Mineralull: Tekniska specifikationer

Beroende på råmaterial och produktionsmetoder har mineralull olika fiberstrukturer. Materialet är enkelt klippt och monterat på ytan och har en liten andel tillsatsmedel. Sammansättningen innehåller basalter och stora fibrer som tål en hög temperatur på 1000 C.

ansökan

1. Installation av värmeisoleringsbeläggning i plana tak och flernivålager.

2. Värmeisolering av rörledningskommunikation, tankar, gasledningar och teknisk utrustning inom många industrisektorer.

3. Isolering i 3-skikt sandwichpaneler, såväl som betong eller armerad betong.

4. Avlastad isolering i omslutande strukturer.

6. Värmeisolering av ventilerade fasadstrukturer.

7. Ingångsdörren fyller.

Typer mineralull

Alla arter har bra brandmotstånd. De mest populära är glas och mineralull. Basen av sten mineralull innehåller stenar av basaltgrupper blandade med metallurgiska ämnen. Glasullsstrukturen är fylld med glasfiber, med kvartsand och gamla glasmaterial.

I 2 fall används fenol-formaldehydharts som bindemedel. Enligt forskning kan detta ämne skada människors hälsa. Men i jämförelse med det populära spånplåtmaterialet, som har samma sammansättning i sin sammansättning, är dess kvantitet 20 gånger mindre.

Typer mineralull

3. vertikalt skiktad

4. Horisontellt skiktad.

Huvudkomponenten i materialets sammansättning är basalt. Det fungerar som ett bindemedel, i vilken roll det kan vara karbamidhartser, bitumen, fenolalkoholer, lera och stärkelse.

Vid tillverkning av mineralull på basis av stenar av smält mineralmaterial erhålles tunna fibrer med 1-3 mikrometer med en tjocklek av 50 mm. För att förbättra styrkan kan smältladdning eller kalksten sättas till smälta basaltfibrer. Ämnen mineralull avstötar fukt och därigenom skyddar isoleringskvaliteten.

Värmeledningsförmåga

Alla starka komponenter upphettas gradvis och efter kylning, i överensstämmelse med intervallet, temperaturregimen för den inre strukturen och materialets yta. Värmeisoleringskvaliteter av mineralull demonstreras av värmeledningsförmågaens koefficient. Det minsta värdet säkerställer maximal bevarande av värmeledningsförmågan. Ofta anges koefficientvärdena av tillverkaren. Koefficientens värde bestäms vid laboratorieförhållanden.

Termiska parametrar varierar runt 0,032 W / (m * K). Den senare siffran finns endast i högkvalitativ isolering.

Värmebeständighet

Värmeisoleringsprestanda påverkas också av värmeöverföringsegenskaper. Värdet tar hänsyn till mineralullens tjocklek. Nivån av värmebeständighet, liksom värmeledningsförmågaens koefficient, anges på förpackningen. Men ju högre den här indikatorn är desto mer kvalitativ är dess värmeisoleringskvaliteter.

Denna koefficient beräknas som tjockleken på någon typ av mineralull dividerad med värmekonduktivitetsnivån.

densitet

Täthetsvärdet bestäms av antalet involverade fibrer. Mineralull med hög densitet uppnås genom att öka förbrukningsmaterialet. Indikatorer bestäms av vikten av 1-m3-produkten. Olika tillverkare visar produkter med olika densitet. Olika tekniska processer används för varje nivå.

Mineralull med indikatorer på 35 till 40 kg / m3 används för isolering av flerhusiga bostadshus. Material med högre hastigheter används vanligtvis för att slutföra objekt av industriellt värde.

Utvecklade specialformler på grund av vilka professionella korrekt läser materialets densitet, vilket är nödvändigt för installation av högkvalitativ värmeisolering av en viss konstruktion. Det finns olika typer av mineralull med olika indikatorer på styrka, som var och en är avsedd för att lösa ett specifikt problem.

Egenskaper gör det möjligt att framgångsrikt använda materialet för värmeisolering av väggar, kylkonstruktioner, golvsystem i industri- och bostadshus. Skiktets densitet är cirka 100 till 200 kg / m3, mineralfibrer är ca 100-150 kg / m3, plattformen med medelhårdhet varierar mellan 70-300 kg / m3.

Tätheten av produkten beror på den fördelade belastningen som materialet kan hantera. Vid installation av vattentätning användes horisontella planer mineralull i rullar med en densitet på 30-50 kg / kubikmeter. Med tanke på vattentätning av tekniska byggnader bör mellanhårdhetsplattor med en densitet på 75 kg / kubikmeter användas, medan mineralull med en densitet på 175-200 kg / kubikmeter är idealisk för att installera en vattentätning.

Storlekar av mineralull

Tillverkare representerar 3 typer mineralull, som var och en har sin egen typ av råmaterial, nämligen

3. Basalt mineralull.

ark

Mineralull rullad till rullar är gjord i form av en stor billet, förskuren och lagrad. Måtten på materialet anges på förpackningen, eftersom de skiljer sig åt för många tillverkare. Tjockleken kan variera från 40 till 200 mm, bredd från 565 till 610 mm, längden är cirka 1170 mm. Tjockleken på de hårda plattorna för hydro och värmeisolering varierar från ca 50-170 mm, produktbredden är ca 1190 mm och är 1380 mm lång.

Valsat material

Mineralull i detta format är idealisk för värmeisolering av stora områden, eftersom rullarna innehåller en stor mängd material. Materialets bredd varierar som regel mellan 50-200 mm, arket är ca 7 000-14 000 mm långt och ca 1200 mm bredt. Materialet är lätt att skära och passar till storleken på rummet.

Mineralull i cylindrar

Konstruerad för vattentätande hydraulledningar. Basen av mineralull av denna typ innefattar: folie, glasfiber och basalt. Strukturen klarar höga temperaturer upp till 250 ° C. Produktens bredd varierar huvudsakligen mellan 12-324 mm, är lång cirka 1200 mm och är 20-80 mm tjock. Exakta dimensioner är målade på materialförpackningar. Minvata i cylindrar är konstruerad för värmeisolering av värmeväxlingssystem och värmeverk. Diameter, tjocklek och längd väljs utifrån rörens storlek.

Mineralullens massa varierar beroende på de ämnen som fyller den. För att bestämma hur stor vikt byggaren kommer att behöva ta itu med bör du vara uppmärksam på materialets densitet, som också kan kallas massan av mineralull med en kubikmeter. Denna indikator kan variera från 35 till 100 kg per 1 kubikmeter. Massan av isoleringsskivor är i genomsnitt 0,6 vkm. I processen att utföra tekniska operationer har vikt inte en betydande roll.

Tillverkarens produkter har en annan vikt, i genomsnitt varierar den här siffran från 37 till 45 kg med storlekar på högst 1,35 kg och beror på det isolerande materialets densitet. Dess vikt varierar väsentligt med ett kombinerat tillvägagångssätt för uppvärmning. I detta fall är den avgörande betydelsen tjockleken på den använda isoleringen.

struktur

Stenull har en fibrös struktur, i komposition som liknar basalt. Det betraktas som ett naturmaterial, för den 80: e procenten består av jordskorpan och själva ullen är gjord av smältningar av vulkaniska bergarter.

Balzac fiber produceras i fabriken, men dess sammansättning liknar också den kemiska strukturen av stenar. Innehåller även sand, läsk, kalksten, borax och dolomit. I färdig form har materialet imponerande dimensioner och genomträngs med luft genom. För lagring och transport pressas mineralullen i ett sexfaldigt tillstånd.

Många tillverkare försöker förbättra produkternas kvalitet, göra förändringar i kompositionen och produktionsprocessen. För att öka styvheten piercas plattorna, impregneras med bitumen och fenoler med tillsats av asbest. Om det finns ytterligare ämnen i kompositionen kan detta ändra produktens egenskaper. Bitumen förhindrar skador av insekter och svampar, skyddar produkten mot fukt och ger extra styrka.

Den officiella standarden gäller stenull, gjord av ämnen av bergarter av gabbro-basaltgruppen, liksom deras identiska ämnen, sedimentära bergarter, vulkaniska, metallurgiska rester, industriella silikatslaggar, legeringar avsedda för produktion av värmeisolering, ljudisolerade och ljudabsorberande material.

Stenull kan användas som värmeisoleringsämne i byggindustrin och industriell produktion för ytbehandling med ett temperaturområde från -180 C till + 700 C.

Livslängd

Enligt tillverkarna kan mineralull vara upp till 50 år, samtidigt som alla egenskaper och egenskaper kvarstår. Men ett långt livslängd ger ett isolerande lager i byggandet av huset. En del av isolatorn är redan utrustad med skyddande vind- och ångisoleringskvaliteter, men om materialet används utan det, ska byggaren installera det själv. Efter penetration av fukt börjar strukturen att förstöra sig själv, och dess fibrer börjar gradvis smula.

Hälsoskador

Många experter är övertygade om de negativa effekterna av mineralull på hälsan. För tillverkning av mineralull tillverkare använder fenolhartser, eftersom detta ger en bra fuktmotståndskraft.

Men enligt doktorerna är partiklar av fenolhartser kapabla att släppa ut skadliga ämnen formaldehyd och fenol. Läkare tror att dammfibrer drar sig i en persons lungor och orsakar olika sjukdomar.

Partiklar på 3-5 mikron ger störst fara. Dess bindemedel orsakar allvarliga sjukdomar hos personer som är associerade med andningsorganen, huden och ögonen.

Men trots att de flesta tillverkare inte slutar att insistera på säkerheten för isolerande ämnen. Byggföretag föredrar också stenull, och fortsätter att använda den för byggandet av nya byggnader.

Många utländska och ryska företag vägrar att använda mineralull på byggarbetsplatser. Detta händer på grund av den stora fördelningen och låga kostnader, liksom den skada den har på människors hälsa.

Materialegenskaperna skapar en gynnsam miljö för gnagare, svampar, putrefaktiva bakterier och mögel. Långtidsboende under sådana förhållanden kan utveckla kvävning, allergiska sjukdomar och hosta.

Mineralull har ganska olika egenskaper, och många gånger har det blivit föremål för olika tester. På grund av resultaten av studien kunde tillverkarna bevisa värdet av mineralull i byggbranschen.

Trots bristerna har isoleringen god värmeisolering, brandsäker och har bra akustiska egenskaper. Det används ofta för isolerande fasader av byggnader, väggar, tak, samt vindar och inredningar.

Icke brännbara ämnen gör det möjligt att använda den i form av brandbeständig isolering, eftersom materialet från mineralull ganska effektivt förhindrar spridning av eld och inte kan avge skadliga giftiga ämnen i brand. Minvat består av fibrer som avvisar vatten i naturen. Speciella tillsatser väsentligt ökar kvaliteten, tack vare sina egenskaper lyckades den bli världsberömd.

Vikt av mineralull 1 m³: vad det beror på och hur man beräknar

Egenskaper hos fysiska kroppar gör att vi kan bestämma deras funktionalitet, förutse varaktigheten för operativperioden, identifiera funktioner. När det gäller material för värmeisoleringsanordningar baserade på mineralull är en av huvudindikatorerna för kvalitet densitet, vilket också är isolatorns specifika vikt.

Enheten av densitet (kroppsvikt) - kg / m3. Från denna indikator beror direkt på materialets omfattning och prestanda.

Vad behöver du veta om vikten av isolering?

För att bestämma vikten av isolering med mineralull vid basen måste du veta om de komponenter som ingår i dess sammansättning vid tillverkningssteget. De låter dig bestämma densiteten per m3, och därmed massan på plattan eller rullen för installation av värmeisolering.

Mineralullisolering varierar beroende på kompositionen. Det kan vara basaltisolatorer, glasull eller slaggull med tillsats av syntetiska föroreningar. Isolationsens slutliga vikt kommer att bero på mängden föroreningar och deras komponent.

I genomsnitt varierar densitetsindikatorn från 35 till 100 kg per m3, trots att vikten av isoleringsplattorna i genomsnitt ligger nära 0,6 vkm.

Olika märken av rullar och plattor för värmeisolering har sin egen vikt, oftast, från 37 till 45 kg. Vid installation och vidare drift är vikt mineralull inte ett kritiskt värde. För egenskapen att behålla värme och förhindra penetration av fukt är ansvarig tjocklek och produktionsteknik av materialet.

På vikten och densiteten av mineralullplattor på exemplet Rockwool-produkter

Rokvul-plattor och mattor är bland de mest eftertraktade på marknaden, så det är enligt deras exempel att det är vettigt att spåra förhållandet mellan vikt och densitet för slutprodukter. Oftast för apparaten av ett lager av värmeisolering använd plattor:

  • Rokvul Akustik Butts - densitet 45 kg / m3;
  • Rokvul Akustik Butts - densitet 37 kg / m3;
  • Ljusbottnar Scandic - täthet 37 kg / m3.

Den första versionen av plattorna med parametrarna 1000 × 600 × 50 mm med en vikt på upp till 1,35 kg. Den andra med liknande storlekar är upp till 1,1 kg, och Scandic-plattan med samma parametrar väger bara 0,75 kg. Ur exemplet kan man se att massan av isolering inte bara beror på densiteten utan också på kompositionen.

I grunden kan vikten av mineralullbaserade isolatorer skilja sig vid användning av kombinationer, exempelvis som i Rockwall Fire Butts foyg-plattor, vars densitet är 110 kg per kubikmeter med dimensionerna 1000 × 600 × 30 mm och med en massa av ca 2 kg. Isolatorns tjocklek påverkar också. Samma Ljusbottnar Scandic med en densitet på 37 kg / m3, men med en tjocklek på två gånger kommer den ovan nämnda vikten att väga ca 1,5 kilo.

Sammanfattningsvis återstår det att notera att värmaren är viktig i de fall då det är nödvändigt att bygga ett lager av värmeisolering utan att stressa strukturen, exempelvis på vinden, golvet, fasadväggarna för dekorativa ytbehandlingar. Under tiden är inte alltid en liten vikt en fördel. Lättare isolering är mindre tät, och det är inte alltid precis vad som behövs för att skapa verkligt pålitlig och hållbar isolering.

Vad påverkar vikten av mineralull?

Beroende på vilket material som används som råmaterial för tillverkning av naturlig isolering varierar mineralullens vikt. Huvudindikatorn som gör det möjligt för konsumenten att bestämma vilken vikt som ska arbeta under isoleringsmaterialets läggning är densiteten, som definieras som vikt av mineralull i en mängd av 1 kubikmeter. I stort sett är vikten av mineralullskivorna som används vid privatbyggnad och reparation relativt obetydlig och påverkar inte deras installationshastighet eller enkelheten i den tekniska verksamheten.

Vad beror vikten av använd ull på?

I produktionen av isolering, som erbjuds kunder under det allmänna namnet mineralull, kan användas som basaltrock, som låter dig ringa den slutliga produkten basaltull och metallurgisk industriavfallsslag, vars vikt är betydligt mindre än basalt, vilket påverkar vikten av isoleringen.

Mineralullens vikt beror på densitet, vilket påverkar materialvalet beroende på applikation - lastbara eller icke-belastningsbara ytor. I majoriteten - denna indikator kan variera från 35 till 100 kg / kubikmeter. Med tanke på att storleken på de applicerade isoleringsplattorna är i genomsnitt 0,6 kvadratmeter, så är viktvärdet under installationen också obetydligt. Uttrycket "densitet" kan i vissa fall ersättas med namnet "bulkviktskivor", som helt överensstämmer med definitionen av densitet och är en vikt av 1 kubikmeter isolering.

Hur mycket väger Rockwool plattor?

Vikten av mineralull Rockwool-isoleringsproducenten, populär i vårt land, beror på densiteten av det värmeisoleringsmaterial som köparen väljer att utföra en viss typ av arbete:

  1. Rokvul Akustik Batts vikt, densitet 45 kg / cu. meter, storleken 1000 x 600 x 50 mm är inte mer än 1,35 kg.
  2. Rokvul Akustik Batts vikt, densitet 37 kg / cu. meter, storleken 1000 x 600 x 50 mm är inte mer än 1,1 kg.
  3. Vikten av mineralull Rokvul Light Batts Scandic, med en densitet på 37 kg / kubikmeter, dimensionerna 1000 x 600 x 50 mm, är inte mer än 0,75 kg.

Mineralullens massa kan vara radikalt annorlunda när man använder de kombinerade isoleringstyperna - Rokvul Fire Butts-folieplattan, med en densitet på 110 kg / cu. meter, dimensioner 1000 x 600 x 30 mm väger i intervallet 2 kg. Vikten beror också på tjockleken på den använda isoleringen - Rokvul Light Butts Scandic, med en densitet på 37 kg / cu. meter, storleken 1000 x 600 x 100 mm väger ungefär ett och ett halvt kilo.

Andelen isolering

Varje fysisk kropp har egenskaper som berättar om dess egenskaper. När det gäller värmeisoleringsmaterial är en av de huvudsakliga fysiska indikatorerna densiteten eller den specifika vikten av isoleringen. Tätheten av ett ämne mäts vanligen i kg / m3. Betydelsen av information om hur mycket en kubikmeter isolering väger beror på ansökan.

  • Värmeisolatorns densitet och porositet är omvänt proportionerliga. Det vill säga om densiteten är hög, så kommer materialets porositet att vara låg. Och vice versa. Ju mer porös isolatorn är, ju bättre den behåller värme, fångstluft i porerna.
  • Isolationsvikten måste vara känd vid beräkningen av belastningen på konstruktionen. Cellbetong kan emellertid inte betraktas som en värmare, eftersom densiteten är ganska hög och uppgår till mer än 400 kg / m3.
  • De flesta isoleringsmaterial behöver ett extra skyddande skikt. Att veta sin täthet är det möjligt att bestämma hur stark den skyddande beläggningen ska vara. Låg (låg) densitet av ett ämne betyder en svag fysisk bindning av strukturella partiklar, vilket resulterar i snabbare förstöring.
  • Isolering av olika densiteter har ett specifikt syfte. Vissa är utformade för värmeisolering av golv, tak, väggar, golv och andra är konstruerade för tunga laster vid vägarbete. Beroende på syftet och behovet av styrka är det nödvändigt att välja värmeisoleringsmaterial av motsvarande vikt.

Andelen olika typer av isolering

Densitetsindikatorer skiljer sig inte bara beroende på typen av isolering utan också på typen av olika modifieringar av samma material. Tillverkaren måste ange följande parametrar: Isolationsvolymen, som motsvarar materialets densitet och vikten av isoleringens förpackning.

Vikt per 1 m2

Mineralull: Tekniska specifikationer

Beroende på råmaterial och produktionsmetoder har mineralull olika fiberstrukturer. Materialet är enkelt klippt och monterat på ytan och har en liten andel tillsatsmedel. Sammansättningen innehåller basalter och stora fibrer som tål en hög temperatur på 1000 C.

ansökan

1. Installation av värmeisoleringsbeläggning i plana tak och flernivålager.

2. Värmeisolering av rörledningskommunikation, tankar, gasledningar och teknisk utrustning inom många industrisektorer.

3. Isolering i 3-skikt sandwichpaneler, såväl som betong eller armerad betong.

4. Avlastad isolering i omslutande strukturer.

6. Värmeisolering av ventilerade fasadstrukturer.

7. Ingångsdörren fyller.

Typer mineralull

Alla arter har bra brandmotstånd. De mest populära är glas och mineralull. Basen av sten mineralull innehåller stenar av basaltgrupper blandade med metallurgiska ämnen. Glasullsstrukturen är fylld med glasfiber, med kvartsand och gamla glasmaterial.

I 2 fall används fenol-formaldehydharts som bindemedel. Enligt forskning kan detta ämne skada människors hälsa. Men i jämförelse med det populära spånplåtmaterialet, som har samma sammansättning i sin sammansättning, är dess kvantitet 20 gånger mindre.

Typer mineralull

3. vertikalt skiktad

4. Horisontellt skiktad.

Huvudkomponenten i materialets sammansättning är basalt. Det fungerar som ett bindemedel, i vilken roll det kan vara karbamidhartser, bitumen, fenolalkoholer, lera och stärkelse.

Vid tillverkning av mineralull på basis av stenar av smält mineralmaterial erhålles tunna fibrer med 1-3 mikrometer med en tjocklek av 50 mm. För att förbättra styrkan kan smältladdning eller kalksten sättas till smälta basaltfibrer. Ämnen mineralull avstötar fukt och därigenom skyddar isoleringskvaliteten.

Värmeledningsförmåga

Alla starka komponenter upphettas gradvis och efter kylning, i överensstämmelse med intervallet, temperaturregimen för den inre strukturen och materialets yta. Värmeisoleringskvaliteter av mineralull demonstreras av värmeledningsförmågaens koefficient. Det minsta värdet säkerställer maximal bevarande av värmeledningsförmågan. Ofta anges koefficientvärdena av tillverkaren. Koefficientens värde bestäms vid laboratorieförhållanden.

Termiska parametrar varierar runt 0,032 W / (m * K). Den senare siffran finns endast i högkvalitativ isolering.

Värmebeständighet

Värmeisoleringsprestanda påverkas också av värmeöverföringsegenskaper. Värdet tar hänsyn till mineralullens tjocklek. Nivån av värmebeständighet, liksom värmeledningsförmågaens koefficient, anges på förpackningen. Men ju högre den här indikatorn är desto mer kvalitativ är dess värmeisoleringskvaliteter.

Denna koefficient beräknas som tjockleken på någon typ av mineralull dividerad med värmekonduktivitetsnivån.

Täthetsvärdet bestäms av antalet involverade fibrer. Mineralull med hög densitet uppnås genom att öka förbrukningsmaterialet. Indikatorer bestäms av vikten av 1-m3-produkten. Olika tillverkare visar produkter med olika densitet. Olika tekniska processer används för varje nivå.

Mineralull med indikatorer på 35 till 40 kg / m3 används för isolering av flerhusiga bostadshus. Material med högre hastigheter används vanligtvis för att slutföra objekt av industriellt värde.

Utvecklade specialformler på grund av vilka professionella korrekt läser materialets densitet, vilket är nödvändigt för installation av högkvalitativ värmeisolering av en viss konstruktion. Det finns olika typer av mineralull med olika indikatorer på styrka, som var och en är avsedd för att lösa ett specifikt problem.

Egenskaper gör det möjligt att framgångsrikt använda materialet för värmeisolering av väggar, kylkonstruktioner, golvsystem i industri- och bostadshus. Skiktets densitet är cirka 100 till 200 kg / m3, mineralfibrer är ca 100-150 kg / m3, plattformen med medelhårdhet varierar mellan 70-300 kg / m3.

Tätheten av produkten beror på den fördelade belastningen som materialet kan hantera. Vid installation av vattentätning användes horisontella planer mineralull i rullar med en densitet på 30-50 kg / kubikmeter. Med tanke på vattentätning av tekniska byggnader bör mellanhårdhetsplattor med en densitet på 75 kg / kubikmeter användas, medan mineralull med en densitet på 175-200 kg / kubikmeter är idealisk för att installera en vattentätning.

Storlekar av mineralull

Tillverkare representerar 3 typer mineralull, som var och en har sin egen typ av råmaterial, nämligen

3. Basalt mineralull.

Alla typer används framgångsrikt för hydro- och värmeisolering av olika bostads- och industribyggnader. För en bekvämare installation tillverkar tillverkare produkter av olika storlekar och former.

Mineralull rullad till rullar är gjord i form av en stor billet, förskuren och lagrad. Måtten på materialet anges på förpackningen, eftersom de skiljer sig åt för många tillverkare. Tjockleken kan variera från 40 till 200 mm, bredd från 565 till 610 mm, längden är cirka 1170 mm. Tjockleken på de hårda plattorna för hydro och värmeisolering varierar från ca 50-170 mm, produktbredden är ca 1190 mm och är 1380 mm lång.

Mineralull i detta format är idealisk för värmeisolering av stora områden, eftersom rullarna innehåller en stor mängd material. Materialets bredd varierar som regel mellan 50-200 mm, arket är ca 7 000-14 000 mm långt och ca 1200 mm bredt. Materialet är lätt att skära och passar till storleken på rummet.

Mineralull i cylindrar

Konstruerad för vattentätande hydraulledningar. Basen av mineralull av denna typ innefattar: folie, glasfiber och basalt. Strukturen klarar höga temperaturer upp till 250 ° C. Produktens bredd varierar huvudsakligen mellan 12-324 mm, är lång cirka 1200 mm och är 20-80 mm tjock. Exakta dimensioner är målade på materialförpackningar. Minvata i cylindrar är konstruerad för värmeisolering av värmeväxlingssystem och värmeverk. Diameter, tjocklek och längd väljs utifrån rörens storlek.

Mineralullens massa varierar beroende på de ämnen som fyller den. För att bestämma hur stor vikt byggaren kommer att behöva ta itu med bör du vara uppmärksam på materialets densitet, som också kan kallas massan av mineralull med en kubikmeter. Denna indikator kan variera från 35 till 100 kg per 1 kubikmeter. Massan av isoleringsskivor är i genomsnitt 0,6 vkm. I processen att utföra tekniska operationer har vikt inte en betydande roll.

Tillverkarens produkter har en annan vikt, i genomsnitt varierar den här siffran från 37 till 45 kg med storlekar på högst 1,35 kg och beror på det isolerande materialets densitet. Dess vikt varierar väsentligt med ett kombinerat tillvägagångssätt för uppvärmning. I detta fall är den avgörande betydelsen tjockleken på den använda isoleringen.

Stenull har en fibrös struktur, i komposition som liknar basalt. Det betraktas som ett naturmaterial, för den 80: e procenten består av jordskorpan och själva ullen är gjord av smältningar av vulkaniska bergarter.

Balzac fiber produceras i fabriken, men dess sammansättning liknar också den kemiska strukturen av stenar. Innehåller även sand, läsk, kalksten, borax och dolomit. I färdig form har materialet imponerande dimensioner och genomträngs med luft genom. För lagring och transport pressas mineralullen i ett sexfaldigt tillstånd.

Många tillverkare försöker förbättra produkternas kvalitet, göra förändringar i kompositionen och produktionsprocessen. För att öka styvheten piercas plattorna, impregneras med bitumen och fenoler med tillsats av asbest. Om det finns ytterligare ämnen i kompositionen kan detta ändra produktens egenskaper. Bitumen förhindrar skador av insekter och svampar, skyddar produkten mot fukt och ger extra styrka.

Den officiella standarden gäller stenull, gjord av ämnen av bergarter av gabbro-basaltgruppen, liksom deras identiska ämnen, sedimentära bergarter, vulkaniska, metallurgiska rester, industriella silikatslaggar, legeringar avsedda för produktion av värmeisolering, ljudisolerade och ljudabsorberande material.

Stenull kan användas som värmeisoleringsämne i byggindustrin och industriell produktion för ytbehandling med ett temperaturområde från -180 C till + 700 C.

Livslängd

Enligt tillverkarna kan mineralull vara upp till 50 år, samtidigt som alla egenskaper och egenskaper kvarstår. Men ett långt livslängd ger ett isolerande lager i byggandet av huset. En del av isolatorn är redan utrustad med skyddande vind- och ångisoleringskvaliteter, men om materialet används utan det, ska byggaren installera det själv. Efter penetration av fukt börjar strukturen att förstöra sig själv, och dess fibrer börjar gradvis smula.

Hälsoskador

Många experter är övertygade om de negativa effekterna av mineralull på hälsan. För tillverkning av mineralull tillverkare använder fenolhartser, eftersom detta ger en bra fuktmotståndskraft.

Men enligt doktorerna är partiklar av fenolhartser kapabla att släppa ut skadliga ämnen formaldehyd och fenol. Läkare tror att dammfibrer drar sig i en persons lungor och orsakar olika sjukdomar.

Partiklar på 3-5 mikron ger störst fara. Dess bindemedel orsakar allvarliga sjukdomar hos personer som är associerade med andningsorganen, huden och ögonen.

Men trots att de flesta tillverkare inte slutar att insistera på säkerheten för isolerande ämnen. Byggföretag föredrar också stenull, och fortsätter att använda den för byggandet av nya byggnader.

Många utländska och ryska företag vägrar att använda mineralull på byggarbetsplatser. Detta händer på grund av den stora fördelningen och låga kostnader, liksom den skada den har på människors hälsa.

Materialegenskaperna skapar en gynnsam miljö för gnagare, svampar, putrefaktiva bakterier och mögel. Långtidsboende under sådana förhållanden kan utveckla kvävning, allergiska sjukdomar och hosta.

Mineralull har ganska olika egenskaper, och många gånger har det blivit föremål för olika tester. På grund av resultaten av studien kunde tillverkarna bevisa värdet av mineralull i byggbranschen.

Trots bristerna har isoleringen god värmeisolering, brandsäker och har bra akustiska egenskaper. Det används ofta för isolerande fasader av byggnader, väggar, tak, samt vindar och inredningar.

Icke brännbara ämnen gör det möjligt att använda den i form av brandbeständig isolering, eftersom materialet från mineralull ganska effektivt förhindrar spridning av eld och inte kan avge skadliga giftiga ämnen i brand. Minvat består av fibrer som avvisar vatten i naturen. Speciella tillsatser väsentligt ökar kvaliteten, tack vare sina egenskaper lyckades den bli världsberömd.

Video om mineralullproduktion:

Andelen isolering

Varje fysisk kropp har egenskaper som berättar om dess egenskaper. När det gäller värmeisoleringsmaterial är en av de huvudsakliga fysiska indikatorerna densiteten eller den specifika vikten av isoleringen. Tätheten av ett ämne mäts vanligen i kg / m3. Betydelsen av information om hur mycket en kubikmeter isolering väger beror på ansökan.

  • Värmeisolatorns densitet och porositet är omvänt proportionerliga. Det vill säga om densiteten är hög, så kommer materialets porositet att vara låg. Och vice versa. Ju mer porös isolatorn är, ju bättre den behåller värme, fångstluft i porerna.
  • Isolationsvikten måste vara känd vid beräkningen av belastningen på konstruktionen. Cellbetong kan emellertid inte betraktas som en värmare, eftersom densiteten är ganska hög och uppgår till mer än 400 kg / m3.
  • De flesta isoleringsmaterial behöver ett extra skyddande skikt. Att veta sin täthet är det möjligt att bestämma hur stark den skyddande beläggningen ska vara. Låg (låg) densitet av ett ämne betyder en svag fysisk bindning av strukturella partiklar, vilket resulterar i snabbare förstöring.
  • Isolering av olika densiteter har ett specifikt syfte. Vissa är utformade för värmeisolering av golv, tak, väggar, golv och andra är konstruerade för tunga laster vid vägarbete. Beroende på syftet och behovet av styrka är det nödvändigt att välja värmeisoleringsmaterial av motsvarande vikt.

Andelen olika typer av isolering

Densitetsindikatorer skiljer sig inte bara beroende på typen av isolering utan också på typen av olika modifieringar av samma material. Tillverkaren måste ange följande parametrar: volymetrisk vikt av isoleringen. vilket motsvarar materialets densitet och vikten av förpackningsisoleringen.

Tabell av intervall av specifik vikt av olika typer av isolering

Indikatorer för specifik vikt (densitet) kg / m3

Från intern uppvärmning, ram till takläggning

Exteriör, takisolering

Isolering av väggar, laststrukturer, produktion av sandwichpaneler, vägbyggnad

Adhesion med alla ytor, inre och yttre väggisolering

Uppvärmning av golv, väggar, tekniska konstruktioner

Lätta ramkonstruktioner, fasader, tak

  1. Mineralull har ett brett spektrum av densitet. Materialet med den största gravitationen (190-200 kg / m3) används för takläggningsisolering. Isolationsvikt på 35 kg / m3 - för installation i ramkonstruktioner.
  2. Skumplattor - från 100 till 150 kg / m3. Täthetstilldelningen är tydligt differentierad. Används ofta som takläggning eller isolering av golvplattor.
  3. Extruderat polystyrenskum. Densiteten varierar mellan 28 och 35 kg / m3 och beror på tillverkningstekniken. Användningsområdet är extremt brett. Speciellt täta arter används vid vägbyggande.
  4. Penoizol applicerad i flytande form har en mycket hög porositet och en densitet av 10 kg / m3. Materialet är mycket bräckligt, men med bra isoleringsprestanda. Behöver ytterligare täckning.
  5. Polyetenskum används för isolering av golv, ramkonstruktioner, tekniska system. Andelen konventionellt banmaterial är ca 24 kg / m3. Förstärkta eller foileda arter kan ha en densitet på upp till 60 kg / m3.
  6. Skumglas används för värmeisolering av tak, fasader, stiftelser. Den är hållbar, tät, motståndskraftig mot miljöens aggressiva verkan, behöver inte ytterligare täckning. Den specifika gravitationen når 400 kg / m3. Lätta arter har en densitet på ca 100 kg / m3. Värmeledningsförmågan hos skumglas är jämförbart med det för basaltull.

Storlekar och tekniska egenskaper hos mineralull

En av de mest populära isoleringsämnena för Ryssland och CIS-länderna är mineralull och dess sorter. Vi har redan ansett dess fördelar i förhållande till skum. I denna artikel diskuteras mineralull vars tekniska egenskaper kommer att analyseras ur genomsnittskonsumentens synvinkel. Låt oss undersöka de viktigaste egenskaperna hos mineralull och dess driftsparametrar och genomföra en jämförande analys.

Typer mineralull

Med mineralull avses ett fibröst isoleringsmaterial erhållet genom att smälta sten, slagg eller glas och utsättas för splittring i små fraktioner (fibrer).

Om du hänvisar till den aktuella GOST 31913-2011 bestämmer mineralullens sammansättning 3 huvudtyper, som skiljer sig från mineralullens sammansättning:

  1. Glas - erhållen från en smält av kisel- eller avfallsglasindustrin (cullet).
  2. Sten - erhållen från smältan av sten, som härrör från utbrott av en vulkan (huvudsakligen basalt).
  3. Slag - erhålls från smältverket av slaggugnsproduktion - slagg.

Med tanke på mineralull betyder det oftast glas. År 2011 var marknadsandelen i glasull 32%. Intressant var att allas favoritskum svarade för 28% av den totala produktions- och försäljningsmarknaden.

Videon visar processen att göra glasull:

Beakta nu de grundläggande egenskaperna hos mineralull, jämföra varje typ som beskrivs ovan. Mer detaljerade specifikationer för mineralull finns på tillverkarens hemsida.

Mineralull är tillgänglig i 3 format:

  • Plattor (eller mattor);
  • rulla;
  • Cylinder (för värmeisolering av rör);

Tänk på storleken på produktlinjen Rokvul. Detta är basaltull med olika densiteter och för specifika behov. Alla produkter i denna linje finns på plattor.

Standard minvata är 1 meter bred. Längden är vanligen 60 cm.

Storlekstabell av stenull ROCKWOOL, tillverkad i plattor och hur mycket handlar det om en kvadratmeter isolering.

Storlekarna av minwata i mm, LxWxH

* Priset är hämtat från den officiella webbutiken i början av 2017.

Inom en minut visade Rockwool-företaget hur de gjorde stenull.

Om vi ​​anser att glasullen produceras i rullar på exemplet från tillverkaren URSA, kan du få följande data. Bredden på de flesta rullar är standard - 1200 mm.

Mineralull URSA specifikationer:

* Pris i nätbutiken i början av 2017

Värmeisoleringscylindrar av mineralull för rör är huvudsakligen gjorda av basaltull. För att underlätta installationen kan de ha två längsgående skärningar på motsatta sidor med tekniska lås. Utanför lamineras de med folie, glasfiber eller galvaniserad.

Bomuld ull för isolering i cylindrar har sin egen dimensionella standard som alla tillverkare följer.

Om du tar en isoleringslinje för ROCKWOOL-rör, kan du välja huvudegenskaperna:

Linjen av mineralullcylindrar från ISOROLL-företaget möjliggör varma rör med en diameter på upp till 1420 mm.

Livslängd

Välja isolering för ditt hem eller lägenhet, vi är intresserade av inte bara frågan om pris, utan även livslängden för mineralull. Tillverkare lovar upp till 50 år. Förutsatt korrekt installation och korrekt skydd mot vatten, eftersom mineralull absorberar fukt från miljön, ökar tyngdkraften och förlorar dess egenskaper. Utomhusinstallation kommer att innebära vindrutan, annars i 3-5 år kommer mer än 30% mineralull att förstöra luftflödet.

Vid installation inomhus är det nödvändigt att lämna tekniska luckor så att vattnet enkelt kan avdunsta från materialet. Minsta storleken är 7-10 mm.

Med förbehåll för ovanstående regler kan livslängden vara nära 50 år. Tyvärr är det inte möjligt att på ett tillförlitligt sätt bekräfta detta med fakta.

Densitet och brandfarlighet

Densitet är en egenskap som bestämmer var och hur mineralull ska användas. Brännbarhet är en indikator som bestämmer brandskyddsklassen för en produkt.

Om du genomsnittliga prestanda för alla tillverkare kan du visa följande tabell:

Ett material med hög densitet (till exempel basaltull) kan användas som en bas för plastering, som sedan kan målas med fasadfärg. Samtidigt absorberar den mindre fukt än mindre tät material.

Jämfört med skum smälter basaltull vid en temperatur 2-3 gånger högre. Denna indikator låter dig använda den för utomhusisoleringsventilerad fasad. Basaltisolering kan stå emot temperaturer upp till 600 grader under en tid.

Värmeisolering och bullerabsorptionsindex

Huvudegenskapen för någon isolering är värmeledningsförmågaens koefficient. Om du tar alla typer av mineralull kommer denna indikator att ligga i intervallet 0,04 Wm * K. Detta är den avgörande parametern för isolering. Så till exempel är 10 cm mineralull också isolerad som 25 cm trä eller 120 cm tegel.

Anledningen till den låga värmeledningsförmåga är mineralplattans struktur. Glasfibern som ingår i kompositionen gör att den liknar en duvet. Detta möjliggör en liten tjocklek för att ha höga värmebeskärningar.

Kundens uppfattning

Här är några recensioner av personer som använde Minwata i byggandet av sina hem

Jag behövde isolera lanthuset. Långt valde mellan mineralull och skum. Vänner hjälpte - med många argument till förmån för den första, bestämde jag mig för att värma fasaden med basaltull för ytterligare plastering.
Av fördelarna vill jag notera hög ångpermeabilitet och brännbarhet. Huset är praktiskt taget inte uppvärmt på vintern, så det är viktigt att väggarna andas och svampen inte utvecklas. Tja, i värmen, på sommaren är jag lite lugnare än grannarna, om det döda trädet plötsligt kommer på.
Det finns nackdelar. Alkaliska plaster kombineras inte med denna typ av isolering. Det kan också vara relativt enkelt att skada plattan under installationen.
Sammantaget är jag nöjd med mitt val!

Relaterade artiklar

Vilket är bättre - skum eller mineralull, välj vinnaren

Vad är skillnaden mellan basalt och mineralull

Egenskaper av golvisolering på första våningen

Penoplex varumärke 35: du måste värma taket - välj 35

Karakteristik av mineralullplattor och en överblick över populära märken

Mineralullplattor är ett mycket populärt material för isolering av väggar av privata hus och industribyggnader. När det gäller deras prestanda är de ett snitt över andra typer av modern termisk isolering. Basaltull var närmast dessa tallrikar, eftersom den är gjord av samma mineralfibrer erhållna genom att smälta stenar.

Egenskaper och specifikationer

Mineralplattor, i motsats till lättare och lösa mattor, tillverkas genom limning av fibrer, för vilka termohärdande syntetiska hartser används i produktionen. Interlacing av trådtrådar utförs slumpmässigt och tätt nog, därför är andelen färdiga produkter 40-300 kg / m3. En sådan struktur hos plattorna ger dem hög styvhet, var och en av dem kan klara kompressiva belastningar utan att bryta bindningarna och fibrerna själva.

  • Ej brännbarhet - basalt börjar smälta vid +1000 ° С, bindemedelshartser - vid +250.. + 600 ° С, men ingen av komponenterna stöder förbränning.
  • Motståndskraft mot biologisk och kemisk korrosion - mineraler samt syntetiska ledband påverkas inte av mögelsvampar, reagerar inte med syror, alkalier, salter och förstörs inte heller av vatten.
  • Bra isoleringsprestanda (0,042-0,048 W / m · K) - på grund av det stora antalet luftfickor mellan stenfibrerna. Detta möjliggör användning av minplatta för väggisolering, alla typer av tak, tak och andra konstruktioner.
  • Hög ångpermeabilitet på grund av vilka diffusionsluftsbyte och bekväma fuktighetsförhållanden upprätthålls i det inre.
  • Dimensionell stabilitet och hållbarhet hos färdiga produkter - deras livslängd utan förlust av effektivitet kan överstiga 50 år.

Vi kommer inte att tillskriva höga kostnader för nackdelar - det är helt motiverat av basaltvärmarnas kvalitet och tillförlitlighet. Men hygroskopiciteten hos porösa plåtar kan negera deras effektivitet. Tillverkare försöker lösa detta problem genom att bearbeta produkter med vattenavstötande föreningar, men de sparar inte dem från ackumulering av fukt tränger in i plattorna tillsammans med luften.

Tja, och glöm inte bort vikten av styva plattor. På grund av sin lilla storlek 60x100 (120) cm verkar enskilda ark bara ljusa, eftersom en person kan stapla dem. Men med en isolering med två lager och en totalisoleringstjocklek på 100-200 mm ökar belastningen på stödkonstruktionerna och byggnadens botten märkbart.

Rekommendationer för urval

Tekniska egenskaper hos mineralplattan är mest beroende av dess densitet. I GOST 9573-2012 listas alla tillverkade märken av basaltvärmare som klassificeras enligt denna parameter. Naturligtvis bestämmer den specifika vikten tillämpningsområdet för vissa typer av isolering, så att valet bör fokusera på det:

  1. PM är de lättaste mineralullskivorna med en densitet på 40-50 kg / m3, som används för uppvärmning av tak, tak och golv längs skikt samt ramar inredningsskivor.
  2. PP - halvfasta ark med en densitet på 60-80 kg / m3 kan användas redan på branta lutande och vertikala ytor. I lågkonstruktion är detta det vanligaste och mest eftertraktade alternativet med alla nödvändiga egenskaper. Lämplig för isolering av fasaden under huden, rambyggnader, isolering av stigande tak.
  3. RV (100-140 kg / m3) - används i icke-laddade strukturer, vid tillverkning av 3-lager sandwichpaneler, samt i ventilationssystem för plast- och metallfasad.
  4. ППЖ - dessa plattor har ökad styvhet och en specifik vikt från 160 till 200 kg / m3. Med sådana egenskaper kan de redan läggas på plana och försiktigt sluttande tak direkt under takmaterialet eller under skiktpåfyllningen.
  5. PT - solid minplit väger från 220 till 300 kg / m3 används i industriell konstruktion för isolering och ljudisolering av begagnade tak, tak, underlag under arbetsutrustning.

Klassificeringen enligt GOST visade sig emellertid vara för vag, och tillverkarna utnyttjade möjligheten att producera mellanliggande typer av isolering - mer efterfrågan på marknaden. Således kom mineralullplattan P-125 i stället för att ersätta styva blad i bukspottkörteln för att isolera vertikala strukturer och varaktiga produkter av märket P-200 användes på tak och tak under skiktet.

Tillverkare och priser

Också i valet av isolering för olika mönster uppmärksamma populariteten hos företaget. Enligt de viktigaste egenskaperna är basaltisolering med hög densitet inte så annorlunda, men om du behöver välja det bästa, bör du titta närmare på vilka märken som fungerar bäst för ett eller annat företag.

1. Isover - den ryska tillverkaren satte kurs för tillverkning av rimliga basaltplattor av hög kvalitet, där särskild uppmärksamhet ägnas åt stabiliteten hos fibrernas egenskaper. Kostnaden för denna isolering är låg, så när det gäller att spara varumärket kan det kallas en av de bästa på vår marknad. Var uppmärksam på den angivna storleken: I sortimentet finns icke-standardprodukter 117x61 cm.

Semi-rigid serie Isover markerar bokstäverna KL och siffror, som kan avgöra det bästa för dem tillämpningsområde:

  • Från 34 till 37 är minplits för takläggning, inre partitioner och lagkonstruktioner.
  • Över 37 - används för isolering av ytterväggar.

Izover producerar också en serie täta fasadmaterial för gips med beteckningen OL eller OL-E.

2. I sortimentet av Izorok-företaget kan man hitta nästan hela GOST-listan i storlekarna 1x2 och 0.5x1 m. Enligt byggare överstiger kvaliteten på produkterna i detta märke även Rokvul. Speciellt noteras är likformigheten av vävning i Isorok-plattorna, deras elasticitet och god "tålighet" när de installeras i en rakhyvel.

3. Rockwool - en av världens äldsta tillverkare av stenull kan skryta med ett mycket brett sortiment av produkter för isolering och ljudisolering av alla typer av design. Bland yrkesverksamma har Rokvul mineralplattor blivit något av en standard med vilken produkter från andra märken jämförs.

4. TechnoNIKOL - det producerar oftast tunga plattor för isoleringsfasader för klädsel eller våtgips, såväl som platta exploderade tak. För den senare har den ryska tillverkaren bara ett stort utbud av styva ark basaltfibrer Tekhnoruf, liksom hörnelementen i Galtel. Egenskaper i denna linje är absolut inte sämre än utländska motsvarigheter, och priset är ofta lägre.

5. Ursa Geo - "White Crow" i vår recension. Men detta företag producerar produkter av sådan kvalitet, som helt har rätt till en separat beskrivning. Anledningen är att plattorna är gjorda inte av basalt, men av stapelfibrer, förbundna med bitumenband. Till skillnad från andra analoger är dess egenskaper mycket närmare stenull, fast densiteten är något icke-standard - från 15 till 30 kg / m3. Ursa Geos dimensioner är också ovanliga - 80x60 cm.

Mineralullens täthet: mineralull med hög och låg densitet

Innehållet i artikeln om täthet av mineralull

Beslutade att värma ditt hus eller lägenhet? Professionella rekommenderar att man använder mineralull för detta ändamål, eftersom det här är högsta kvalitet och pålitlig isolering. Detta material lagrar inte bara värme i huset, utan skapar också en bekväm tystnad, vilket förhindrar ljud från gatan och från grannar. Kvaliteten på isoleringen beror direkt på mineralullens egenskaper. Denna egenskap, som tätheten av mineralull, kommer att diskuteras i denna artikel.

Minwat täthet

För att materialet ska kunna uppfylla alla krav är det nödvändigt att bestämma mineralullens densitet. Ju högre det är desto större är kostnaden för isolering. Detta beror på att mängden fibrer som ingår i materialet påverkar densiteten. För att uppnå en hög densitet kommer materialförbrukningen att öka under produktionen.

Tätheten av stenull bestäms av vikten av 1 m3 material. Olika representanter ger produkter med olika densitet, det beror på de tekniska processerna som används. Naturligtvis, när man väljer ett material, är det nödvändigt att ta hänsyn till särdrag hos byggnaden eller rummet där det kommer att leda ljudisolering och värmeisolering. För uppvärmning av höghusbyggnader används mineralull med en densitet av 35 till 40 kg / m3. Mer täta material används för värmeisolering av produktionsanläggningar. Det finns speciella formler med hjälp av vilka en specialist korrekt beräknar tätheten av mineralull som krävs för att utföra högkvalitativ isolering av en viss struktur. Det finns olika typer av mineralull som används för olika ändamål, och var och en har sin egen densitet.

Tätheten av mineralmattor är från 100 till 200 kg / m3, mineralfilt - 100-150 kg / m3, halvfasta plattor - 70-300 kg / m3, hårda plattor - 100-400 kg / m3. På grund av sin höga densitet används styva plattor för isolerande beläggningar, väggar, golv i industri- och bostadshus samt kylaggregat. Detta säkerställs också av en annan mycket viktig egenskap - värmeledningsförmågan hos mineralull, vilket är mycket lågt.