Tvingad skorstensskydd - metodöversikt

Traction - den naturliga rörelsen av luft från värmeenheten till den yttre miljön när man tar bort bränsleförbränningsprodukter från bostadsområdet. Processen att bränna bränsle i en ugn beror på dess styrka: Om det inte är tillräckligt brinner bränslet långsamt; om för mycket av värmen emitteras i atmosfären.

Bristen på dragkraft är också farlig på grund av att vissa förbränningsprodukter kan komma in i bostaden, vilket orsakar en allvarlig förgiftning bland invånarna, upp till ett dödligt utfall. Dessutom kan brott mot skorstenens avgasförhållanden orsaka brand. Flamans temperatur vid förbränning av sot är sådan att även värmebeständig tegel brinner igenom.

Hantering av huven är en förutsättning för en säker och bekväm vistelse i huset.

Sammanfattning av artikeln

Dålig utlopp - orsaker

Innan vi talar om användningen av tvångsutblåsningsanordningar för skorstenen, kommer vi att dölja processens väsentlighet, samt orsakerna till fallet av tryckkraften i röret.

Kombinationen av faktorer som påverkar effektiviteten hos avgasröret kan delas in i tre grupper:

  1. Interna förhållanden i huset;
    • Villkor för rörelse av luftflödet inomhus.
    • Lufttemperaturen i en uppvärmd zon i en bostadsbyggnad.
    • Den totala volymen inomhusluft, som är kopplad till ugnsdelen av ugnen genom fläkten.
    • Antalet andra syreförbrukare som bor i huset - människor eller djur.

Skorstensutkastet kan påverkas av sidofaktorer beroende på husets konstruktion, liksom de förändringar som gjorts. Till exempel, att installera dubbelglas i stället för vanliga fönster leder till en droppe i tryckkraften, eftersom de senare är mer hermetiska och minskar syrgasflödet från atmosfären till huset.

  1. Externa faktorer:
    • Luftfuktighet och lufttemperatur.
    • Storlek på atmosfärstryck.
    • Den uppåtgående luftens aktivitet och styrka.
    • Intensiteten av inversionen av luftströmmar riktning från topp till botten.
    • Energi och riktning av vindflödet.

Den kombinerade effekten av ovanstående faktorer leder till ständiga förändringar i skorstenens utkast. Denna process måste övervakas ständigt för att säkerställa optimal avlägsnande av förbränningsprodukter från eldstäder, eldstäder och andra värmeenheter.

  1. Hur påverkar skorstenens strukturfaktorer
    • Platsen för skorstenen - utomhus (vägg) eller intern.
    • Skorstenens längd och antalet knän och överföringar.
    • Karaktäristiken för utblåsningsytans kvalitet inuti kanalen - grovt, mer sot ackumuleras mer aktivt, vilket är den främsta orsaken till försämringen av utkastet inuti skorstenen.
    • Skorstenens höjd och placeringen av rörets översta punkt i förhållande till takets tak.
    • Formen på skorstenen: fungerar bäst avrundad eller oval, sämre - i form av en kvadrat eller rektangel.
    • Intensiteten av värmeöverföring genom skorstenen, desto bättre rörets isolerade väggar är desto bättre är huven.


Effekterna av faktorerna i den första sektionen kan kontrolleras villkorligt när det gäller den redan färdiga skorstenen. De faktorer som nämns i den andra sektionen är helt oberoende, men du kan enkelt anpassa dem till dem genom att använda för att förbättra avgaserna.

Faktorerna i den tredje sektionen är helt beroende av personen och kan påverkas från konstruktionsstadiet, och vid mottagandet av en färdig huva kan nackdelarna elimineras under reparation - genom att installera ett runt fodrar inuti röret, isolera väggarna i skorstenen och ändra dess yttre struktur.

Förebyggande av skorstenstillstånd

För att undvika behovet av att använda skorstenens tvingade utlopp från värmebeständigt material, är det nödvändigt att använda förebyggande medel för att upprätthålla det i fungerande skick.

Eftersom huvudorsaken till att minska avgasernas intensitet är att minska passagen på röret som ackumuleras på sotväggarna, överväg medel för att bekämpa detta fenomen.

Sådana sätt kan vara:

  1. Brinner i naftaenens ugn cirka en halv matsked. Naptalenången sönder sot i lösa beståndsdelar, grova faller in i eldstaden och avlägsnas vidare med aska, medan små flyger ut genom röret tillsammans med ugnsgaser. Det här verktyget kan inte användas för skorsten från eldstaden och för öppna bränder - efter det finns det en karaktäristisk kvävande lukt i rummen.
  2. Från tid till annan brinner i ugnen städar potatisen. De är förtorkade. Ett stärkelse lossnar sot och han kommer att falla in i ugnen. På samma sätt verkar ren stärkelse, som matas in i en brinnande brandkälla i mängden av en matsked.
  3. Ett bra verktyg för rengöring av rör från sot är ett nötskal. Det brinner vid höga temperaturer, brinnande sot på innerväggarna. En enda dos av skalet ska inte vara mer än tre liter. Användningsfrekvensen - som ackumulering.
  4. På samma sätt agera på soot asp trä. En eller två stockar bränns i slutet av det sista bokmärket av ved. De brinner vid höga temperaturer.

Användningsfrekvensen för högtemperaturprodukter bör vara regelbunden, minst två gånger i veckan, så att sot inte har tid att ackumulera. Annars kan du orsaka en allvarlig brand, eftersom sot bränner med utsläpp av en mycket stor mängd värme.

Förutom de som listas på marknaden finns det många anti-sotmedel, både kemisk och termisk sönderdelning av sot. Användningen av förebyggande åtgärder kan eliminera behovet av att vidta obligatoriska åtgärder för att förbättra avgasutrymmet på skorstenen.

Tvångsutsläpp med ytterligare medel

Behovet av att installera ytterligare medel för tvångsutvinning kan uppstå av naturliga skäl, till exempel träd växte på platsen, varifrån flödena eller intensiteten av vindflöden förändrades.

Titta på videon

Du kan förstås bygga upp huset eller göra om skorstenar, men det här är väldigt kostsamt och tidskrävande. Det är lättare och billigare att använda tvångsventilationsanordningar. För att förbättra avgaserna gäller följande ytterligare enheter.

Väderskovlar eller vindskovlar för tvångsutsläpp

Denna enhet är utformad för att skydda skorstenen från vind. Principen för dess funktion är att den, som alla väderskovlar, vrider i vinden, skyddar skorstenens övre del från vindflödet. Flödar runt denna apparat skapar vinden själv ett vakuum ovanför skorstenens mun, vilket ger upphov till tvångsskorsten.

Det behöver dock underhåll för att bli av med isen. Nackdelarna med konstruktionen inkluderar ostabilt arbete när vinden har en betydande kraft. Under normala förhållanden arbetar fläktvingen stabilt och effektivt, vilket skapar tvångsdragning inuti skorstenen.

Rotationsturbiner för tvingad avgas

Dessa är mekaniska anordningar som installeras på en skorsten och använder vindkraft för att producera rotation. Producerad av branschen under namnet Turbovent, Turbomaks och andra. Rotationsriktningen beror inte på vindriktningen. På grund av konstruktionen - bollen som bildas av kronbladssystemet, skyddar turbinrotorn på ett säkert sätt skorstenens utlopp från förorening genom skräp och löv samt från fågelfestning under pauserna i uppvärmningsperioden.

Nackdelen med roterande turbiner kan bero på att de inte arbetar i lugnt väder och fortsätter att rotera när det inte är nödvändigt - under uppvärmningsperioden. Används ofta för ventilationsanordningar.

Rökutsläpp eller rökfläktar


Dessa enheter är värmebeständiga fläktar som installeras i rökkanalen för att kraftigt öka tryckkraften. Fläktens avgasfläkt bör inte förväxlas med fläktar med öppen spis, som är utformade för att förbättra dragkraft i eldstaden eller i eldstaden och installeras i rummet för att tillföra ugnen till ugnen. Eldstadsenheter är utformade för jämn fördelning av uppvärmd luft i rummet.

Rökfläkten är en 220 volt elektrisk motor med en pumphjul. Den är konstruerad för att skapa ytterligare dragkraft som tvingas in i rökkanalerna från eldstaden med minskat tvärsnitt.

Nu finns det nya modeller av exhauster i samband med turbovent. I den här enheten fungerar det i frånvaro av vind, och när vinden stiger igen är avstängaren avstängd. När vindhastigheten är otillräcklig eller den är frånvarande, tänds fläkten och skapar nödvändig dragkraft med våld.

Hög temperatur rökgasfläktar tål lätt uppvärmning av ugnsgaser till en temperatur på 600 grader.

deflektorer


Skorsten deflector är en enhet som arbetar med användning av aerodynamiklagen. När luftflödet strömmar runt deflektorns kropp skapas ett vakuum ovanför skorstenens mun, vilket tvingar avgasluften att öka.

Det som är enkelt är perfekt. Detta uttalande gäller helt och hållet deflectorer. Horisontell lateral vind och luftflöde reflekterad från takytan ökar rökkanalutkastet. Deflektorer förhindrar tippning från starka vindar, som fungerar som rökutblåsning för skorstenen, men i lugnt väder fungerar de inte.

Ursprungligen utvecklades deflektor för ventilationssystem, men sedan användes de framgångsrikt som dragförstärkare i skorstenar. Rostfria stålprodukter motstår korrosion och klarar framgångsrikt höga gastemperaturer.

I avsaknad av vindavledare fungerar som kepsar, vilket minskar skorstenens utkast.

Paraplyer, skorstenar och huvar för tvingad avgas

Rökparaplyer, huvar med skräpskydd, svampar och andra överbyggnader ovanför skorstenar är föremål för kreativitet av smeden och tinsmiths. Självklart klarar de framgångsrikt skyddsfunktionerna för skorstenen, förhindrar täppning av tömningar. Men en sådan anordning blir ett hinder för utloppet av heta gaser från skorstenen och under vissa förutsättningar, särskilt i lugnt väder, minskar mängden tryckkraft och kan vara en av anledningarna till dess vridning.

Hur man gör en tvingad avgas med egna händer

De flesta skovlar och deflektorer kan tillverkas självständigt med stålplåt och vanliga fästelement. Beräkningsordningen för bindning till rörets dimensioner och ritningarna av dessa produkter representeras rikligt av Internet. För tillverkning av egna händer behöver inte specialverktyg eller armaturer, och en ganska genomsnittlig kunskap om metallbearbetningsförmåga.

Tips och tricks

Av det föregående är det möjligt att göra en entydig slutsats: inte alla enheter är acceptabla för att förbättra utkastet i skorstenen. När du bestämmer dig för hur du förbättrar dragkraft måste du följa följande regler.

Kontrollera skorstenen för att fastställa orsakerna till otillräcklig tryckkraft. Dessa kan vara:

1. Clogging väggarna i skorstenen med en stor mängd sot. En sådan omständighet kan förvärra dragningen upp till fullständig obstruktion av gaspannaens skorsten. Skälet kan vara användningen av ved från hartsartat trä, möbelproduktionsavfall (plywood, spånskiva, fiberboard och liknande) för uppvärmning av trä. Kall skorstens på grund av brist på rörisolering.

2. Överdrivet antal varv av skorstenen (en tur är tillåten och högst två knä). Du kan behöva ta ut det och installera väggversionen. Användningen av skorstenfläkt är också tillåten.

3. Felaktig höjning av spetsen ovanför takets tak, med det resultat att tryckkraften "kläms" av luftströmmen.

4. Skorstenens höjd. Avståndet från eldstaden till övre änden ska inte vara mindre än 5 meter.

5. Frånvaron av träd nära huset, blockerar vindflödet.

Bara genom att se till att det inte finns några sådana hinder kan du fatta ett beslut om att installera en enhet för att skapa en tvångsmoment.

För att förbättra utkastet i pannan kan skorstenen installera ett runt fodrar inuti ett kvadratiskt eller rektangulärt rör. Sådana produkter tillverkas målmedvetet och kan köpas på byggmarknaden. Om det resulterande tvärsnittet inte räcker för ett bra utdrag kan en kanalutrymmare för en rund skorsten med lämplig diameter installeras inuti.

Det är oönskat att använda deflektorer som rökutrymme för en spisskamin, om det finns många vindlösa dagar när det gäller klimat. Samtidigt hindrar inte flussflingor tillträde av rök med naturlig tonhöjd.

Titta på videon

I vilket fall som helst kommer en värmebeständig skorstenfläkt installerad i dess kanal att vara effektiv.

DIY skorstenförstärkare

Under driften av kaminen, öppen spis eller panna konstaterar de flesta ägare av privata hus och stugor en signifikant försämring av förbränningsprocessen.

Detta orsakas oftast av en förändring i tryckparametrar. För att förbättra kvalitetsegenskaperna bör du installera en skorstensdämpare, som tack vare designens enkelhet kan utföras självständigt.

Orsaker till försämring

Först måste du bestämma orsaken till försämringen av dragkraft. Därför kontrolleras det allmänna tillståndet hos skorstenen och alla relaterade delar av systemet först.

Detta görs mycket enkelt. Först stängs hela värmesystemet helt av, varefter mängden sot mäts i skorstenen med hjälp av en lång sond. Detta värde får inte överstiga 2 mm.

Orsaker till otillräckligt utdrag i skorstenen är vanligtvis uppdelade i två grupper: externa faktorer och designfunktioner.

Bland designfunktionerna:

  • användningen av tees, knän längs skorstenskanalen, bypass hinder som skapar aerodynamisk dragning;
  • Felaktig installation och justering av ventilen;
  • Felaktig skorstenhöjd och diameter som inte uppfyller kraven hos tillverkare av värmekällor eller värmekedjor.

Under externa faktorer innebär:

  • Placeringen av uttaget av dragkraft under takets tak, som under vissa förutsättningar kan leda till dragning "tippa över".
  • närvaron i närheten av skorstenen av stora föremål som bildar ett område med högt tryck eller vice versa ett vakuum;
  • förekomsten av stora kraftvindar i regionen eller tvärtom lugn,

Allt detta kan ha en signifikant inverkan på tryckkraften och skapa ytterligare motstånd, vilket minskar dess nivå. För att undvika detta måste vissa steg vidtas för att stärka eller stabilisera kraften så att ugnen eller pannan fungerar mer effektivt.

Sätt och enheter

För att skorstenens normala funktion ska uppströms bör det ha ett tryck på ca 10-20 PA. För att bestämma nivån på dragkraft används anemometrar, och redan baserat på deras avläsningar och resultaten av bränsleförbränning beslutas att öka eller minska tryckkraften.

Det finns olika alternativ för hur man tar med begär i enlighet med normerna:

  1. skorstensförlängning;
  2. användning av speciella anordningar
  3. aktivering av elektriska rökavgaser;
  4. dragkraft stabilisatorer.

Skorsten förlängning

Det enklaste sättet att eliminera lågt tryck är att förlänga skorstenen. På grund av ökningen av skillnaden mellan skorstenens utlopp och pannan, ökar tryckskillnaden för det stigande flödet. För ett skorstensrör är den lämpligaste höjden 5-6 meter, samtidigt som man observerar det minsta avståndet mellan den vertikala skorstenen och ugnen eller pannan och frånvaron av olika knän, restriktioner och avvikelser från axlarna.

I närvaro av ett högt tak eller i närheten av ett hus med stora föremål som försvårar kraften väsentligt, möjliggör denna metod att uppnå det bästa resultatet. Med en mycket hög skorsten kan trycket dock överstiga det önskade värdet, vilket innebär att huvuddelen av värmen kommer att släppas ut i miljön och inte spenderas på rymmeuppvärmning. För att förhindra en sådan situation används speciella ventiler, genom vilka de minskar volymen av avgas.

deflektorer

Avböjaren är en anordning som gör att du kan optimera luftflödet för att öka tryckkraften i skorstenen eller luftvägsröret. Avböjaren är översatt som en styranordning, en reflektor. Namnet beskriver i grunden sitt syfte och funktionalitet.

Ju enklare utformningen desto effektivare, eftersom strömmen reflekteras från taket och sidvinden ökar dragkraften och drar rök från skorstenen. Avböjaren, även med kraftig vind, eliminerar vridning, men i lugn är det ineffektivt. Modellen av skorstensförstärkaren bör väljas inte bara av rökkanalens storlek utan också av den förväntade vindbelastningen.

Om du har önskan, galvaniserad järnplåt, en minsta uppsättning verktyg, skrotmaterial och till och med mindre metallbearbetning, kan du själv göra en sådan apparat.

För tillverkningen av enheten behöver:

  1. kvadratiska,
  2. måttband;
  3. sax för metall eller bulgariska;
  4. trähammare;
  5. nitmaskin;
  6. manuell elektrisk borr;
  7. borruppsättning;
  8. självuttagande skruvar med en pressbricka 15 mm;
  9. tenn eller galvaniserad 0,3-0,5 mm;
  10. tillgängligt material för fixeringar.

Efter beräkningarna och ritningen på metallkonturerna av delar utför följande:

  1. skära alla nödvändiga delar;
  2. minimera munstyckets kropp och fästa kanterna med skruvar eller nitar.
  3. montera och anslut ihop enhetens två koner;
  4. Innan du monterar paraplyet är det nödvändigt att installera tapparna i den nedre konen för att fästa den i det vanliga fallet, och om installationen är färdig på benen kan de fästas ut på nitarna.

Det är värt att komma ihåg att alla anslutningar av förstärkaren av utkast i en rökgas ska vara starka, eftersom det kan utsättas för stark vind. Videon visar fullt ut processen att skapa en deflector med egna händer.

Sådana skorstensförstärkare tolererar inte bara rökgas och höga temperaturer, men har också korrosionsbeständighet och hållbarhet.

vindflöjel

Skoveln är en annan kraftförstärkare med en ganska enkel design utan att förlänga skorstenen, och också beroende på vindstyrkan. Denna enhet, till skillnad från den som beskrivits ovan, skapar emellertid praktiskt taget inte motstånd i lugn. En liten vinge installeras på spetsen, som skyddar skorstenens kant från vinden bara från ena sidan.

Tack vare hjälpbladet och dess placering mittemot vindflöjens fixeringspunkt på skorstenen stänger enheten munen från luftströmmarna hela tiden, som strömmar runt den, skapar ett vakuum vid utgången, vilket därigenom ökar kraften kraftigt. Tillverkare rekommenderar användning av sådana anordningar för skorstenar i vedeldade med otillräcklig eller instabil spänning, vid starka vindar eller när luftvorter bildas ovanför rökkanalen, på grund av rörets ogynnsamma placering.

Rotary Turbines

Rotaryturbiner är en mekanisk enhet som använder vindkraft för att förbättra skorstenens utkast. Turbinanslutningen, oavsett vindriktning, roterar ständigt i en riktning, vilket ger ett vakuum över rökkanalen, vilket bidrar till ökad tryckkraft.

Utformningen av en sådan förstärkare låter dig skydda skorstenen från att falla i det skräp, löv, nederbörd och andra saker. En turbins funktion är att det i lugnt väder inte fungerar. I icke-uppvärmningssäsongen avlägsnas luften från rökkanalen och i närvaro av vind är hög sparsitet och en ökad tryckkraft skapad.

Det rekommenderas inte att installera liknande boosterförstärkare på koleldade spisar och vedeldar. Det är värt att beakta att rökgasens temperatur inte ska vara större än 150-250 ° C. En sådan anordning är effektiv för naturliga ventilationssystem och rökgasrör av gaseldade pannor.

Elektriska rökutsläpp

I vissa fall, till exempel vid användning av vedeldade spisar eller eldstäder, är det tillåtet att installera speciella elektriska rökutblåsningsmedel. Dessa anordningar är konstruerade för användning vid förhöjda temperaturer, närvaron av aska, kondensat och andra förbränningsprodukter. Det är dock strängt förbjudet att installera dem på rökgasutsläppsrör med fasta bränslepannor, där gastemperaturen kan nå 650-800 C.

Sådana anordningar gör att du kan automatisera driften av skorstenskanalen helt. Flödes- och temperatursensorerna reglerar rotationsintensiteten hos den elektriska drivenheten och håller därigenom konstant optimal dragkraft i systemet.

Valet av metod för att öka utkastet beror direkt på konstruktionsegenskaperna hos rökkanalen. Användningen av alla ovannämnda anordningar för att öka tryckkraften i skorstenen är endast relevant under vissa förhållanden, nämligen: förekomsten av lugnt väder i regionen eller omöjligheten att bygga ett rökrör med önskad längd.

Sätt att öka dragkraften i värmeanordningar

Orsaker till dålig skorstensutkast

Från tid till annan noterar ägarna av eldstäder försämringen av sina värmeanordningar. Med vad det är kopplat, vet de inte. Experiment med byte av bränsle leder vanligen också till ingenting. Experter säger att orsaken till eldstadens dåliga prestanda är svag dragkraft.

Orsaker till dålig skorstensutkast

  1. För stor eller liten rördiameter. Röret måste vara rätt storlek. Om dess diameter överskrider vissa normer, uppträder omkastning. Ta fläkten till skorstenen, om bladen börjar röra sig - det betyder att du har en motsatt kraft. För smalt ett rör leder till en minskning av dragkraft mot kritiska indikatorer.
  2. Svängelement och rörböjningar. Skorstenen måste vara rak, annars måste du installera en skorstensdämpare. Extra vridningar minskar signifikant denna parameter.
  3. Brist på täthet. Detta problem återfinns ofta i tegeleldstänger till följd av nedsatt byggteknik. När ett litet hål uppträder i väggen börjar det arbeta med principen om ett svart hål, suger i luft på grund av tryckskillnaden. Närvaron av ytterligare luft påverkar kraften av kraften. Detta är detsamma som att sätta fläkten till sidan av den uppåtriktade luften.

Rökstångavlänkare

Typer av förstärkare

Deflektorer är aerodynamiska anordningar som specialiserar sig vid avböjning av luftströmmar. Med hjälp kan du justera kraften i dragkraft till de önskade parametrarna. Deflektorens fläkt arbetar på en mycket enkel princip: den drar luft från atmosfären och styr den inuti rökkanalen. Nackdelen med anordningen är dess absoluta hjälplöshet i en tyst kampanj utan vind.

De vanligaste och mest effektiva deflektorerna är konstruktioner av Grigorovich och Volpert. Grunden för moderna förbättrade deflektorer är deras prototyper. De vanligaste mönstren: runda munstycken på skorstenen ("Voplera"), stjärnformade ("Shenard") och H-formade (staplade). När du väljer en deflektor, se noga på materialet från vilket det är gjort. Det ska vara rostfritt stål - ett material som är hållbart och pålitligt.

Rotary Smoke Thrust Turbines

Rotationsturbiner är mekanismer som placeras ovanför rökkanalerna. Genom driftsprincipen liknar de en fläkt, eftersom de använder vindenergi för att öka trycket inuti röret. Fördelar med roterande turbiner: de stänger skorstensröret och förhindrar att nederbörden kommer in. Enheten fungerar inte i lugnt väder.

Det är också nödvändigt att se till att utgående gasens temperatur inte överstiger tröskelvärdet 250 grader (det är standardkrav som kan variera i olika modeller). Roterande rör är installerade för gaseldade pannor.

Skorstenskena är en anordning för att skydda skorstenen på lejdsidan. Modellen har ett gott motstånd mot de negativa effekterna av nederbörd, lång livslängd och förekomsten av skyddsmekanismer för skorstenen. Under drift av weathercocks noterades en av deras nackdelar: de klarar inte av den starka vinden, och väderkärlen kräver noggrant underhåll - regelbunden smörjning (särskilt på vintern) och rengöring från sot och rökgas.

Fläkten på vindflänsen fungerar enligt principen om stabilisator: det minskar effekten av stark vind på utkastet i skorstenen eller stärker den i avsaknad av gasmassor i atmosfären. Denna typ av apparat är perfekt för eldstäder som arbetar på trä.

Rökutsläpp är en elektrisk värmebeständig fläkt för en skorsten. Det rekommenderas att installera dessa enheter för att justera tryckkraften endast för smala rör. Dess drift kräver tillgång till det elektriska nätverket, med en kapacitet på 220 V. Moderna rökutblåsningar har flera uppgraderingar tack vare vilka problem med omvänd och svag dragning löses. Den elektriska mekanismen har inga brister, det fungerar bra i lugnt och blåsigt väder.

Kepsar och paraplyer är dekorativa element för en skorsten som inte löser problemet med svag dragning. Efter installationen noterade ägarna av värmeanordningar ytterligare problem: bildandet av kondensat på ytan av navkapslar och paraplyer, varigenom fläkten av ovanstående anordningar snabbt föll i förfall.

Således fungerar ett brett utbud av mekanismer för att öka dragkraften bra med det problem som uppstår. Modellerna ovan beskrivna, förutom rökutsläpp, förenar en nackdel: de är för beroende av väderförhållandena. Därför är det bättre att välja en elektrisk exhauster för att förbättra skorstenens utkast.

Tillverkningsanordningar för att förbättra dragkraft

Göra enheter att öka dragkraft med egna händer

Det är bra när en person har pengar och han kan köpa flera skorstenstips för sig själv, men hur är det med när det inte finns möjlighet att få en modern mekanism, har du dock verktyg och flera metallplattor i garaget? Svaret är enkelt - att designa själv.

Från verktygen du behöver: kvadrat, sax för metall, måttband, hammare, tång, borr, självgängande skruvar (15 mm), galvaniserat metallplåt med en tjocklek på 0,3-0,5 mm och flera skrotmaterial för fastsättning och en gammal fläkt, mer exakt, hans knivar.

Dra mock enheter för att förbättra dragkraft

Det första du behöver göra är att rita framtidsapparatens layout. Schematiska ritningar finns på Internet. Efter en exakt överföring av dimensioner till ett galvaniserat ark utförs följande åtgärder i strikt följd:

  1. Med hjälp av slipmaskiner eller saxar för metall klipps huvudvattens huvuddelar;
  2. Väderskovens beståndsdelar är sammansatta enligt ett schema i strikt följd och fixerade med nit eller självgängande skruvar.
  3. Därefter måste du fixa båda konerna (i de flesta system övergår det här objektet, eftersom "mästarna" tror att det kan ignoreras). Faktum är att denna punkt rekommenderas starkt inte att ignoreras, för att inte provocera krossar i en stark vind;
  4. Nu är det fortfarande att ha på sig fästelement och en fläkt på enheten. Med hjälp av fästelement är enheten ansluten till skorstenens botten. Fläkten utför också funktionen att öka tryckkraften.

Vid detta tillfälle anses tillverkningen av väderbladen vara klar, den återstår bara att fästa den vid skorstenen. Den är fastsatt med skruvar eller nitar. Kom ihåg att dessa enheter behöver regelbundet underhåll: från tid till annan måste det rengöras av sot och ackumulerat kondensat, om du inte vill att den ackumulerade fukten faller på vattentätningsskiktet inuti röret.

Hur man gör en deflector på skorstenen: beräkningar, ritningar, instruktioner för tillverkning och installation

Erfaren hantverkare vet att det inte räcker med att lägga en spis bra - det är lika viktigt att bygga en skorsten som kan ge bra dragkraft. Av flera skäl kan skorstenen inte fungera tillräckligt effektivt, och den acceptabla startprestandan kommer att minska med tiden. Det är inte svårt att förhindra sådana problem - det är nog att utrusta skorstenen med en deflektor. Denna enkla enhet förbättrar inte bara dess aerodynamiska egenskaper utan skyddar även röskanalen från skräp och nederbörd.

Vad är en deflector och hur förbättrar det cravings

Förmodligen finns det ingen sådan person som inte skulle märka lock av den freakish form som är etablerad på toppen av skorstens- och ventilationskanaler. Om du utför en undersökning av vad sådana enheter används för, kommer majoriteten att svara att en baffel eller en skorsten (som ugnar kallar det) behövs så att smuts och fukt inte kommer in i skorstenen. Naturligtvis kommer det att finnas mer kunniga människor som säger att en enkel metallbyggnad också tjänar till att öka dragkraft. Och bara ett fåtal kommer att kunna förklara hur det här händer.

Många har sett deflektorn installerad på skorstenen, men endast några vet dess struktur och driftsprincip.

Och ändå är allting enkelt. Oftast förefaller en minskning av tryckkraft och en försämring av ugnsvärmeffektiviteten mot bakgrund av abrupta förändringar i atmosfärstryck eller i starka vindar. Ofördelaktiga väderförhållanden leder ofta till omvänd eldning, vilket leder till rök från lokalerna. Och här kommer deflektorn till undsättning. Översatt från den engelska "deflektor" är ingenting som en avböjningsenhet eller en reflektor - dessa ord kan bäst karakterisera principen om en enkel designs funktion.

Monterad på vindens väg, orsakar avledaren luftflödet runt periferin, vilket bidrar till utseendet av hög- och lågtryckszoner. Om du kommer ihåg fysikens skolkurs, kan du komma ihåg Bernoullis lag - modernaste dragförstärkare arbetar med samma princip. Den sparsamma atmosfären på avlastningssidan av deflektorn gör det möjligt att skapa ytterligare tryckfall mellan fläkten och övre skuren av skorstenen. Som ett resultat blir röken tvingad "sugd ut" från skorstenen, vilket ökar luftflödet i förbränningszonen.

Principen för boosterens funktion är baserad på Bernoullis lag

Ämnet av skorstensreflektorer har nyligen diskuterats i vetenskapliga kretsar, vilket resulterade i att många intressanta strukturer har uppstått. Enligt forskningen kan vissa av dem öka effektiviteten hos en värmemätare med 20%. Av detta skäl är valet och beräkningen av reflektorn ett av de viktigaste stadierna i utformningen av direktbrännningsugnar.

Typer och design av moderna ventiler

I sin enklaste form består skorstensreflektorn av flera delar:

  • inlopp;
  • yttre cylindern (diffusor);
  • huset;
  • lock (paraply).

Dessutom är skorstenen utrustad med parentes, som används för att ansluta sina enskilda delar med varandra, och vissa strukturer också med ringformiga skär, vilket effektivt skyddar strukturen från nederbörd.

Skorstenen reflektor har en enkel design, så det är lätt att göra med egna händer.

Som nämnts ovan, i slutet av 1900-talet, utvecklades många reflektorer, vilka skiljer sig åt både i konfiguration och aerodynamiska egenskaper. På de mest populära mönster kommer att berätta mer detaljerat.

Deflector Tsagi

Reflektorn, som utvecklats av experter från Central Aerodynamic Institute, kallad Zhukovsky, är kanske den mest kända och repeterbara utvecklingen i vårt land. Designen har en öppen genomströmningsdel och kännetecknas av utmärkt skydd mot vindblåsning i skorstenen. Men dessa fördelar på vintertid blir några nackdelar. Så vid negativa temperaturer kan diffusorn täckas med ett islag vilket kommer att minska det redan små gapet mellan den inre cylindern och locket. Eftersom minsta flödesarean förhindrar skorstenens naturliga rök, används TsagI-deflektorer bäst för höga konstruktioner och på marken med konstant luftflöde.

Lätt att tillverka, men ganska effektiv deflector TsAGI är en av de mest populära mönstren från hantverkare

Reflekterande rök av Grigorovich-Volpert

Designen, som föreslogs av flygplandesignern D. P. Grigorovich och forskaren A. F. Wolpert, tar hänsyn till alla bristerna i reflektorn Tsagi. Med hjälp av ett avtagande kanalprogram i sin utveckling kunde ingenjörerna öka gasflödet så mycket att reflektorn började fungera perfekt även om det inte fanns vind. En sådan skorsten är en verklig frälsning för skorstenar, som ligger i låglandet eller är skuggade av flera våningar.

Grigorovich reflektor är en förbättrad version av TsAGI deflector

H-formad reflektor

Avböjaren, vars form liknar bokstaven "H", har flera betydande fördelar. Den horisontella delen av konstruktionen gör att du kan dela flödet av förbränningsprodukter i två delar, vilket är viktigt för ugnar med ökad produktivitet. Dessutom skyddar tvärstången den vertikala kanalen från penetrering av skräp och nederbörd - designen kräver inte installation av ett paraply. Trots extern enkelhet har H-formade reflektorer två diffusorer, vilket gör det möjligt för dem att klara av även de mest intensiva utsläppen av industriella ugnar.

Enkelt att tillverka H-formad deflektor passar bäst för värmeenheter med hög effekt

Skivavledare

Precis som TsAGI-deflektorn har skivreflektorn en öppen genomströmningsdel - det här bestämmer faktiskt sin effektivitet. Skorstenen har fått ett så anmärkningsvärt namn av en slump - dess design består av flera koniska kepsar (plattor), i mitten där öppningen av rökgasen är gjord. I denna konstruktion bildar kepsarna riktade mot varandra en förminskningskanal, i vilken ett vakuum uppstår, så snart vinden blåser från någon riktning. På grund av den öppna konstruktionen klädes skivdeflektorer ofta av metallnätet. Därigenom är rökgasen dessutom skyddad mot skräp och miljön från gnistor flyter ut.

Skivavledaren är en av de mest opretentiösa mönster

"Volper"

Denna skorsten är en praktiskt komplett analog av enheten som utvecklats av Tsagi. Förbättringen är högst upp på enheten - ingenjörerna vände bara skyddskåpan uppåt och installerade den strax ovanför diffusorn. Detta var tillräckligt för att förhindra isbildning, vilket störde den ursprungliga anordningens funktion under svåra frost.

Utvändigt har Volper den maximala likheten med TsAGI-deflektorn, men saknar dess inneboende brister

Design med vindruta

Att vara en symbios av en enkel skorsten och väderbladen, har sådana anordningar en svängbar keps (gardin). Vändning runt axeln vid vindsvindar skyddar vindrännan skorstenen från att blåsa och bidrar till utseendet på en lågtryckssone på hissens sida. Ofta är gardin av roterande skorsten dekorerad med olika figurer, vilket gör konstruktionen med vindrutan extremt estetiskt tilltalande.

Flapdeflektor har en rotationsenhet, varigenom den alltid upptar det optimala läget i förhållande till inkommande luftflöden

Spark arrestor

Kärnan i designen är den enklaste skorstenen, som består av en diffusor och ett lock. För att förhindra utsläpp av gnistor är utrymmet mellan de enskilda delarna av reflektorn täckt med ett metallgaller. I princip kan alla typer av deflektor av öppen typ (till exempel en platta) göras säkrare genom att installera ett gnistbeständigt staket. Av detta skäl är gnistskyddsdeflektorerna ganska en hel del enheter än någon form av separat design.

Deflector med metallnät ökar inte bara dragkraft utan skyddar även egendom från brand

Hur och från vad du kan göra en deflector med egna händer

Reflektorn är installerad på skorstenens ytterkant, vilket gör underhåll och reparation mycket problematisk. Av denna anledning är det lämpligt att använda väderbeständiga material för tillverkningen av enheten:

  • kopparplåt;
  • rostfritt stål;
  • galvaniserad plåt.

Oavsett vilken design du väljer, det första du behöver göra de nödvändiga beräkningarna och göra ritningarna och mönstren. Bygg sedan en kartonglayout av reflektorn på en skala av 1: 1. Övertygad om att deras egna undersökningar är korrekta, fortsätt till skärning av metallplåtar. Med det här systemet kan du eliminera fel i tid och göra designen mer attraktiv.

Vid val av deflector för självproduktion rekommenderar vi att man inte sprutas över små saker och fortsätter omedelbart till byggandet av en "vuxen" konstruktion som Tsagi eller Grigorovich-Volpert. Nåväl, de som har tillräcklig erfarenhet av VVS-verktyget, kan försöka bygga en skorsten med en flagella. Förutom deras direkta ansvar kommer den roterande strukturen att skapa en aura av individualitet runt huset och tjäna som en källa till stolthet för andra.

Tips för att välja en booster

När du väljer en deflektor bör du ta hänsyn till många punkter, från början av värmaren och sluta med väderfaktorer och terrängegenskaper. Vi erbjuder dig några enkla tips om valet av utrustning från kaminen med många års erfarenhet:

  • Deflektorer med minimal borrning passar bäst för installation i områden med konstant luftrörelse.
  • skorstenar utsatta för gusty vindar är utrustade med H-formade reflektorer - deras design klarar helt och hållet med att blåsa och förhindrar förekomsten av bakåtstötning.
  • I områden med svåra väderförhållanden rekommenderas att endast statiska strukturer installeras. Vid svåra frost fryser svängarna ofta och slutar att utföra de funktioner som tilldelats dem.
  • Om skorstenen befinner sig vid en punkt med minimal vindkraft på grund av terrängen eller närliggande föremål, kommer installationen av traktionsförstärkaren inte bara att ha den förväntade effekten utan också skapa ett hinder för förbränningsprodukterna.

Resultaten av många experiment visar att rundformade deflektorer fungerar mycket effektivare än rektangulära. Anledningen till detta beteende ligger på ytan - en mer optimal form och frånvaron av vinklar ger dem möjlighet att inte bero på luftflödesriktningen. För att installera en rund baffel på en rektangulär skorsten, använd en specialadapter.

Adaptern för att installera en rundventil på en kvadratisk skorsten kan tillverkas av samma material som reflektorn

Vilka material och verktyg kommer att behövas

Börjar att tillverka en reflektor på skorstenen, du måste ha till hands:

  • trä eller gummiband
  • plåtsaxar;
  • stålskribent och penna (markör);
  • tång;
  • linjal och kompass;
  • borr och en uppsättning borrar för metall;
  • nitverktyg.

När det gäller material beror deras val på designen. För tillverkning av statiska deflektorer behövs endast plåt, medan de roterande reflektorerna också behöver detaljer för tillverkning av en roterande enhet. Generellt behöver du en axel, lager, maskinvara och trådskärande verktyg.

Beräkning av dimensionerna av skorstenskåpsdesignen Tsagi

Tillsammans med detaljerade diagram och ritningar av TsAGI-defektorn, tillhandahöll ingenjörer vid forskningsinstitutet en beräkningsmetod för skorstens av vilken storlek som helst.

Diagram över TsAGI-deflektor, vilket möjliggör en korrekt beräkning av dess parametrar

För att bestämma dimensionerna för alla komponenter är det nödvändigt att bestämma ugnsrörets inre tvärsnitt. Ytterligare beräkningar utförs på basis av optimala förhållanden, vilka erhölls experimentellt:

  • yttre höljesdiameter - 2d;
  • deflektorhöjd - 2d + d / 2;
  • diameteren av diffusorns övre del - 1,25d;
  • paraplydiameter - 7d... 1.9d;
  • avstånd från diffusorbasen till ytterhöljet - d / 2.

Om skorstenen är byggd av vanliga metallrör, behöver du inte göra beräkningar alls - du kan använda ett speciellt bord. I andra fall borde beräkningarna komma i kontakt med vederbörlig uppmärksamhet, eftersom felaktiga geometriska relationer leder till en brytning av reflektorns aerodynamiska egenskaper.

Tabell: Beroende på parametrarna för skorstenen på metallskorstenens diameter

Vi bör inte tro att TsAGI-deflektor är en konstruktion som uteslutande är utformad för rundformade skorstenar. Genom ovanstående metod kan du bygga en reflektor för en tegelskorsten. Och även om dess effektivitet kommer att vara något lägre än den ursprungliga enheten, så märker du omedelbart en förbättring av tryckkraft och en ökning av värmarens effektivitet.

Hur man gör en fullskalig layout

När det gäller geometri är ugnsreflektionsdiffusorn en ihålig kon med en stympad spets. Skanningen visas i bottenfiguren. Vi beräknade alla nödvändiga dimensioner ovan, så att göra ett mönster från papp är inte svårt.

Mönster för tillverkning av diffusorkroppen

Med tillverkningen av mönster för locket är situationen ännu enklare - det är en cirkel med en radie på 1,7 d / 2. För att ge den en konform, skärs en 30 ° bred vinkel sektion, vilket ger en 20 mm överlapp för att koppla samman konungen.

Kurva för tillverkning av locket

Diffusorns yttre hölje har en cylindrisk form, så dess layout är inte svårt - bara klippa kartongremsan av önskad bredd och rulla den i en ring.

Efter limning av en fullstorlekslayout är det nödvändigt att kontrollera hur mycket dess form och storlek motsvarar den valda konstruktionen. Om möjligt, bör du se till att kopian av deflektorn är installerad på skorstenen så tätt som möjligt.

Efter att ha tränat tekniken på en papperslayout kan du säkert börja med att tillverka en metallbaffel

Steg för steg

Efter att ha kontrollerat beräkningarna på pappersmodellen i konstruktionen gör nödvändiga justeringar och fortsätt till konstruktionen av metallens reflektor.

Vid tillverkningen av TsAGI-deflektorn gjorde författaren av denna artikel ett misstag, vilket senare krävde ytterligare tids- och arbetskostnader. Med tanke på mig själv ganska erfaren i VVS, vägrade jag att göra en pappersmodell, med tanke på det ett barnsligt företag och ett onödigt slöseri med tid. Resultatet av sådan slarvhet uppstod efter skärning av galvaniserade stålämnen. Alla försök att skapa volymetriska detaljer (diffusor, ytterhölje och paraply) misslyckades av fullständigt banal anledning. Faktum är att jag helt glömde varv, så det var bara möjligt att gå med i delarna till slutet. Fastän utvägen hittades för att bygga upp de linjära dimensionerna på delarna med metallremsor var designen inte lika snygg som den ursprungligen var avsedd. Så, mina vänner, rekommenderar jag dig att lyssna på rekommendationer från erfarna mästare, och viktigast av allt - glöm inte om lapings!

Det är nödvändigt att följa en bestämd arbetsordning, annars är det mycket svårt att ansluta de enskilda delarna av deflektorn till en enda struktur.

  1. Layouten demonteras i dess delar, varefter konturerna för de enskilda mallarna överförs till plåten. För att göra detta kan du använda en scribe av verktygsstål eller en permanent markör - så du kommer att vara säker på att teckningen inte raderas under klippningen.
  2. Använd saks för metall, plåt tenn klippa ut arbetsstyckets diffusor, ytterhölje, inlopp, kon och fästelement.
  3. På ytterkanterna på delarna gör flänsning. För att göra detta, böj metallen med tänger på ett avstånd av upp till 5 mm från klippet, varefter sidorna tappas med en hängning. Ytterringen och inloppet erhålls genom enkel vikning från metallremsor. På den plats där en kant av arbetsstycket tränger in i den andra, utförs borrningar. Efter att ha rullat upp en cylindrisk del är det nödvändigt att fästa kanterna med naglar
  4. De resulterande cylindrarna är fästa med naglar. Avståndet mellan fästpunkterna beror på konstruktionens storlek och är valt inom området från 20 till 60 mm.

Om det inte finns någon rivare till hands, kan separata delar av arbetsstyckena förenas med gängade anslutningar. I det fall då reflektorn är tillverkad av rostfritt eller svart stål, är det möjligt att använda en svetsmaskin alls.

  • Fällning och anslutning av kanterna på delarna tillsammans, få ett paraply, skyddskåpa och diffusor. Böjningsställen kan tappas med en stålhammare, vilket gör metallet mer smidigt. Vid tillverkning av locket är det nödvändigt att styra plattformen på sin undre kant - för detta placeras delen på en plan yta
  • 3-4 metallremsor 40 mm breda och 200 mm långa skärs ut - de kommer att fungera som konsoler för att fästa alla komponenter i reflektorn mot varandra. För att göra dem mer styva, längs hela hållarens längd gör sidorna 10 mm breda. För att på ett tillförlitligt sätt fästa ett paraply till deflektorn är det tillräckligt att ha tre monteringspunkter.
  • Med hjälp av samma nitar är fästena fästade på insidan av konen och sedan placera dem i vertikalt läge. Innan fäste till diffusorn böjs fästena i 90 graders vinkel
  • En diffusor och en kotte är fästa vid inloppet. Den resulterande strukturen förs in i ytterhöljet och fästs på dess väggar med nitar. All deflector redo. Den slutliga monteringen av deflektorn utförs med hjälp av naglar.
  • Efter avslutad tillverkning av skorstenen, fortsätt till sista steget - installation av konstruktionen på skorstenen. De som tycker att det är enkelt och enkelt att göra detta kommer att behöva bli lite besviken. Att installera en reflektor på en skorsten är en av de viktigaste och avgörande stunderna.

    Video: gör TsAGI deflector ur tenn

    Montera deflektorn på skorstenen

    Innan du installerar deflektorn, noggrant inspektera skorstenen och omgivningen. Om det finns tillgång till skorstenens övre del kan dragspänningen fixas på flera sätt:

    • dra bottnen av reflektorn med en slangklämma;
    • Använd gängade anslutningar.

    I det första fallet skärs de längsgående spåren vid inloppsmunstycket - de gör det möjligt att krympa, täcka skorstenen så tätt som möjligt. Om bultar och muttrar används för fästning placeras strukturen på skorstenen och borrhålen är gjorda av tre sidor. När du har installerat fästena och dra åt muttrarna, applicera någon skyddsförening till den öppna gängade delen - anslutningen måste demonteras periodiskt.

    För pålitlig montering av deflektorn kan du använda ytterligare konsoler - det viktigaste är att konstruktionen inte kunde bryta med starka vindgustar

    Vid installation av deflektorn på skorstenen rekommenderas inte att använda nitaranslutning. När det kommer dags att rengöra skorstenen från sot kommer det att vara problematiskt att ta bort dragförstärkaren.

    För höga skorstenar, såväl som om det är svårt eller osäkert att komma nära skorstenen, är reflektorn ansluten till en adapter som låter dig ordentligt fästa enheten utan ytterligare fästingar. I detta fall är arbetsordningen följande:

    1. En bit med en längd på 20-25 cm är avskuren från ett lämpligt rör. Om det inte gick att hitta ett arbetsstycke där skorstenen passar tätt, erhålls en cylinder av önskad storlek genom att rulla upp en remsa av plåt och därefter stötsvetsning.
    2. Med hjälp av gängade anslutningar är deflektorn fäst vid kanten på adapterhylsan.
    3. Med en lång stolpe lyfts designen uppåt och placeras på skorstenen.

    Eftersom det i det senare fallet är möjligheten att luft läcker in i mellanrummet mellan kopplingen och skorstenen, är det nödvändigt att kuka gapet med vilket eldfast material som helst.

    Med tanke på det senare alternativet inte tillförlitligt nog, fixade författaren av dessa linjer reflektorn med trådsträckmärken. För att göra detta, var jag tvungen att använda längre bultar på platsen för fastsättning av deflektorn med kopplingen - jag fästa bitar av tråd till den gängade delen som sticker utåt. Förresten tillåter denna metod användningen av den tätaste kopplingen och avviker från ytterligare komprimering - sträckning tillåts att installera strukturen på skorstenen med en liten passform.

    Video: skorsten deflektor - en bra lösning för att öka dragkraft och skydd mot vind

    En mängd olika utformningar av deflectorer gör det enkelt att välja rätt alternativ. Efter några timmar på tillverkning och installation, kan du öka spänningen avsevärt och därigenom öka värmarens prestanda och säkerhet. Det är bara viktigt att korrekt beräkna reflektorns parametrar och göra det helt i enlighet med ritningarna - endast i detta fall spelar aerodynamiklagen i dina händer.

    Fläktar för ökad eldstöd: designfunktioner och applikation

    Fläktar för att förbättra eldstaden, kan förbättra arbetet med både värmeenhet för trä och gas. Sådana strukturer har en enkel och mestadels standardstruktur, men trots detta bör valet av en sådan installation kontaktas med allt ansvar och kunskap om frågan. Du kan bekanta dig med all den mest exakta och relevanta informationen om detta ämne från materialet som presenteras nedan, samt genom att titta på videon i den här artikeln.

    Fördelar med användningen

    Om du inte vet hur du ökar utkastet till eldstaden rekommenderar vi att du installerar en speciell fläktförstärkare. Denna design har följande fördelar och fördelar i drift:

    • Bra arbete utan konstant överhettning;
    • Tillhandahållande av en ytterligare källa till cirkulation av luftmassor. Detta element spelar rollen som extra ventilation
    • Eldstaden kommer att vara mycket längre på grund av försenad förstöring av beläggningen och tillverkningsmaterialen;
    • I ett rum med en tegelstenskamin installerad i en spis, kommer det alltid att finnas optimal fuktighet, som vid behov kan ökas eller minskas, beroende på en ökning / minskning av förbränningsintensiteten i mitten av flamman.
    • Installationseffektiviteten ökas till gränsvärdet.

    Förstärkare med skyddskåpa

    Elektriska modeller är en av de mest funktionella och mångsidiga.

    Mekanisk budgetvariation

    Viktigt! Innan du ökar utkastet i eldstaden, måste du bekanta dig med den mest detaljerade och detaljerade beskrivningen av instruktionerna från tillverkaren och vid installationen, samt vidare drift, uppfylla alla krav och regler för att undvika uppbrott och försämring av värmeenheten.

    Det är intressant att veta: om det inte finns något drag i eldstaden, hjälper sådana fans att lösa detta problem. De kan dock endast användas efter den första lösningen av det ursprungliga problemet och en diagnos av ugnen av en specialist.

    Arbetet med rökutsläpp är tillåtet under påverkan av temperatur upp till 250 grader, och själva konstruktionen har tillförlitligt skydd mot korrosion, skada och rost, på grund av förekomsten av en speciell beläggningskomposition som är baserad på epoxider.

    Du kan bekanta dig med de olika variationerna och modellerna mer detaljerat genom att titta på fotosamlingen som presenteras i den här artikeln.

    På grund av vilket trycket kan försämras

    Om du inte vet vad som bestämmer skorstenen i eldstaden, och av vilka skäl det kan försämras är det viktigt att veta om ett antal av de vanligaste orsakerna, som är följande:

    1. Skorstenen kan utrustas med olika te, armbågar och andra anslutningselement placerade längs kanalen genom vilken röken passerar;
    2. Installationsfel eller eventuellt felaktig placering av ventilen;
    3. Diametern och tvärsnittet av skorstenen valdes ursprungligen felaktigt;
    4. Om det inte finns något drag i eldstaden ligger kanske utgången under åsen på taket. Kanske har det redan provocerat "elementet"
    5. I närheten av skorstenen finns högre och större hus, byggnader och andra byggnader. Således kan ett mycket högt eller tvärtom lågt tryck orsaka försämring av dragmekanismens funktion.

    Skorstenen ska stiga och sätta sig på takets högsta punkt.

    Smuts och sediment bör inte tränga in i strukturen

    Det är intressant att veta: För att kunna utföra diagnostik med egna händer, räcker det bara att stänga av hela värmesystemet och mäta mängden och lagret av sot och rök som ackumuleras på skorstenens väggar. Tjockleken på detta skikt får inte överstiga 2-3 millimeter.

    Hållare och förlängning

    För att justera dragmekanismens funktion kan ett av följande alternativ träda i bruk:

    • Förläng skorstenen för att uppnå optimal storlek och storlek.
    • Applicera extra tillbehör och delar;
    • För att komplettera designen med en inköp av eluttag för rökare
    • Köp dragstabilisatorer.

    Rengöring och underhåll av produkten är en ganska komplicerad och tidskrävande process.

    Schema med mätningar och dimensioner av elektrisk variation

    Viktigt: Se till att trycket i skorstenens insida varierar från 10 till 20 Pa. För att bestämma detta kriterium rekommenderas att använda speciella enheter, till exempel kan du använda en anemometer, vars pris beror på den valda modellen och tillverkaren.

    Det är intressant att veta: Anvisningar för förlängning av skorstenen föreslår att den optimala totala längden av detta element inte ska vara mindre än 5-7 meter beroende på designfunktionerna och höjden på huset. I detta fall bör knäet och förträngningen ske så sällan som möjligt.

    Expert tips och rekommendationer

    Installation görs på en tegelskorsten

    Varianter av fläktar med öppen spis

    Beroende på dina önskemål och individuella egenskaper hos uppvärmningsinstallationen kan du köpa och installera en av följande strukturer:

    Beskrivning och funktioner

    Skillnader i styrka, hållbarhet och motstånd mot rost och korrosion.

    Installationen fungerar som en reflektor eller ett element som utstrålar luftflödesriktningen.

    Dragkraften ökar på grund av reflektion av flöden från tak och sidoväggar. Nackdelarna inkluderar ineffektiviteten hos fläkten i lugn. Omkastningen av en sådan anordning är emellertid helt utesluten, även med en mycket stark, skarp och vindig vind.

    Huvudvalskriteriet är att matcha skorstenens diameter och beräkna vindbelastningen.

    En av de enklaste och billigaste alternativen. Dess funktionalitet och slagkraft ökar direkt beroende på vindens intensitet.

    Designen består av ett spets och en vinge med små dimensioner. Dessutom kompletteras designen med ett speciellt blad som fixerar och säkrar vingen i en viss del av skorstenen.

    Skoveln används oftast för att öka trycket i fastbränslepannor som fungerar på enkla stockar eller köpta briketter.

    Funktionen av sådana mekaniska medel utförs genom turbinens rotation från vindflöden.

    På grund av förekomsten av speciella munstycken inbyggda i konstruktionen utförs rotationen uteslutande i en riktning, oavsett vindriktningens riktning.

    Fördelarna med denna typ innefattar högkvalitativt skydd mot ingrepp av olika smuts, löv, främmande föremål och sediment i insidan av skorstenen. Sådana förstärkare kan kvalitativt avlufta luft, vilket är särskilt viktigt i en icke-uppvärmningssäsong.

    Passar till fasta bränslen och gaspannor med en maximalt tillåten temperaturgräns på 250 grader.

    Denna variation är avsedd för spisar och eldstäder som använder fasta bränslen. Fördelarna med sådana anordningar innefattar deras mångsidighet vid drift (vid exponering för höga temperaturer, bildandet av en stor mängd kondensat, kolsvart och andra förbränningsprodukter).

    Den maximala tillåtna temperaturen för sådana anordningar har en gräns på 800 grader.

    Arbete och drift utförs av speciella temperatursensorer, som vid behov kan både sakta ner och öka fläkthastigheten.

    Att göra deflector gör det själv

    För att bygga måste vi använda:

    • Saxar för skärning på metall och fyrkant;
    • Ett måttband och en träkorg;
    • Zaklepochnik och handhållen elektrisk borrmaskin;
    • Borrarna och de självgängande skruvarna har en pressbricka i 1,5 centimeter;
    • Plåt eller galvaniserad metall med en tjocklek av ca 0,2-0,6 millimeter;
    • Fästelement.

    Monteringsanvisningar:

    • Vi gör detaljerade beräkningar och gör en ritning;
    • Applicera nödvändiga konturer och märken på detaljerna;
    • Skär försiktigt ut varje detalj
    • Vi vikar basen och fäster den på skruvar eller speciella naglar;

    Instruktioner för egenproduktion

    Fläktdriftsprincipen

    Variationer med olika bindningsmetoder

    • Varje kotte måste monteras och fästas sedan till varandra;
    • För att montera ett paraply behöver vi installera tapparna, som kommer att ligga i botten av konen. Om konstruktionen är baserad på fötterna kan den fästas direkt på nitar, vilka är monterade från utsidan av strukturen.

    Förstärkarens huvudkomponenter

    Enkel självbyggd konstruktion

    Varianter av egen tillverkning

    Fläktar för att förbättra eldstäderna kan ha olika designfunktioner, men de har samma syfte. Valet av det optimala alternativet beror direkt på typen av värmestruktur, dess dimensioner, kraft och andra egenskaper.