Polykarbonatskur - gör-det-själv-konstruktion och installation. 90 bilder av de bästa moderna idéerna

Ljuskonstruktion på tomten skyddar från vädret när som helst på året. Innan du börjar utforma, bör du noggrant se över fotot på ett baldakin av polykarbonat. Det här låter dig välja det lämpligaste alternativet.

Baldakin är lätt att göra själv, det kommer att tillåta att bevara naturlig belysning. Under det, enkelt ordna en bekväm viloplats.

Den genomskinliga konstruktionen är anmärkningsvärd för sin goda mekaniska styrka, det har blivit ett utmärkt alternativ till glaselement i modern konstruktion. Baldakin från polykarbonat blir det perfekta beslutet för bilen, en båge, poolen. Denna design passar perfekt in i det omgivande landskapet.

Fördelar med polykarbonat

Att bygga en struktur ovanför ingången till byggnaden eller över bilen används ett kompositark. Det böjer bra, ger en spridningseffekt. En modern polykarbonat kapell kommer att förhindra att ljudet uppträder i regnet. Han tvättar väl, men borde inte använda organiska lösningsmedel för honom.

Polykarbonat har följande fördelar:

  • Attraktivt pris.
  • Hållbarhet och tillförlitlighet hos den resulterande strukturen.
  • Möjligheten att få en design av vilken form som helst.
  • Materialets genomskinlighet.
  • Inte rädd för temperaturändringar.
  • Enkel installation.

Nackdelarna med materialet innefattar det faktum att dess transparens minskar under tiden under inflytande av ultravioletta strålar. Efter 12 år blir den spröd.

För att erhålla en visuellt monolitisk struktur används speciella metoder för svetsning av kompositelement. Du kan också använda limning för detta material.

Monolitisk polykarbonat ser mer presentabel ut, men det är svårare att hantera. Det kräver en solid grund. Det används ofta av byggare för att imitera glaselement.

Beräkning och förberedande arbete

För att få en hållbar visir och en ram med minimala kostnader borde du korrekt utföra beräkningen. För detta behöver du veta området av baldakin. Det är viktigt att notera att tjockleken på plåten är vald så att den kan tåla snön på vintern. Tillförlitligheten hos konstruktionen beror huvudsakligen på basen.

Ställ sedan in vertikal belastning. Många ägare av stugor och hus är intresserade av hur man gör en polykarbonatskur. Du kan klara av den här uppgiften själv utan att involvera specialister i denna uppgift.

Först och främst är det nödvändigt att utveckla ritningar där alla storlekar är nödvändigtvis angivna. Det är också nödvändigt att bestämma placeringen av kraftelementen och deras antal. Det är nödvändigt att ta hänsyn till luftflödet, vilket är typiskt för området där kupén är installerad. Om den är monterad för bil, måste dess dimensioner vara större än fordonet.

Nästa steg är att bestämma tjockleken på stödelementen. Försiktighet bör beaktas med verktygen för att utföra arbetet. Antalet material som ska köpas beror på det skapade projektet.

Innan installationen ska ta hand om arrangemanget av webbplatsen under det. Den mest praktiska lösningen kommer att vara kakel. Innan de läggs markerar de de platser där stöden ska installeras, som ska hällas med betong. Efterföljande operationer utförs efter 3 dagar.

Skydd från polykarbonat gör det själv

För att korrekt kunna genomföra installationen av konstruktionen måste alla dimensioner av polykarbonatöverhänget verifieras. Höjden på de vertikala elementen borde vara densamma, en längsgående stråle läggs på dem. Den är fastsatt med elektrisk svetsning. Den andra strålen är monterad på byggnadens vertikala vägg. Metallelementen är fastsatta mellan dem.

En speciell beläggning appliceras på polykarbonat, vilket är nödvändigt för att minska skadliga effekter av solljus på materialstrukturen. Ovanpå tillverkaren ger en speciell skyddande film på beläggningen, den tas bort efter installationen.

Innan du lägger lakan skärs med en elektrisk såg. För montering av polykarbonatköpta specialkit, som omfattar foder, tätningar, skruvar.

I sista skedet är dekorativa remsor fästade på carporten, som täcker sömmarna. För att stänga materialets inre hålighet från damm och för att förhindra inmatning av fukt, förseglas de laterala ändarna med perforerat tejp.

Installationsfunktioner

Oberoende utförande av arbete kommer att spara ekonomiska resurser. Om du är intresserad av hur man tillverkar en polykarbonatbalk, måste du överväga att allt arbete utförs i enlighet med det utvecklade systemet.

Detta gör det möjligt att bygga en pålitlig och hållbar konstruktion. Det ser estetiskt attraktivt ut, det är möjligt att välja lämpliga färgark av material.

Kompetent installation innebär att det finns särskilda expansionsluckor. Polykarbonat har en hög termisk expansionskoefficient. Om detta villkor inte är uppfyllt, förlorar materialet snabbt sina prestandaegenskaper. Behöver inte dra åt mycket skruvar.

För en privat hushåll, en struktur där ett av stöden är väggens hus kan väljas. Materialet gör att du kan skapa en separat struktur för att bestämma vilka metallelement som används. Den praktiska baldakinen kommer att dekorera en personlig tomt, passar perfekt in i en omgivande situation.

Husbyggande

Under senare år har polykarbonat blivit utbrett och populärt. Växthus, olika skjul och många andra strukturer gjorda av detta material glädjer användarna med sin enkelhet och mångsidighet. Vi kommer att ägna dagens artikel bara till ämnet polykarbonathyllor, där vi kommer att klargöra alla nyanser av denna struktur, samt vad vi ska leta efter när vi gör en polykarbonat skjul med egna händer.

Innehållsförteckning:

De viktigaste egenskaperna hos polykarbonat

Innan vi pratar om tillverkningen av polykarbonatbalkar, är det nödvändigt att förstå vad detta material är, vilka typer det är och vad är dess funktion. Så, polykarbonat är en polymer som används i olika industriområden. Den är framställd av transparenta granuler, som omvandlas till lätta, transparenta plastplattor genom gjutning eller strängsprutning.

Polykarbonat är av följande typer:

Hittade första användningen av de två första, den senare är ganska sällsynt. Monolitisk polykarbonat är en stark, relativt tung plåt. Denna typ anses vara ett utmärkt alternativ till glas, det är mycket lättare och mer tillförlitligt. Monolitiska plattor finns i flera nyanser och toner: transparent, matt, ogenomskinlig. Det skiljer sig från den cellulära bristen på luftskikt.

Cellulärt polykarbonat är ett material som har internt bildade hålrum. Deras andra ord heter honeycomb, från detta och det symboliska namnet på arten. Mobilpolykarbonat är flerskikts, ju mer dom är desto starkare arket. Polykarbonat är tillräckligt resistent mot slag och förekomsten av olika typer av sprickor. Den är lätt och har låg värmeledningsförmåga. Denna typ är mycket resistent mot slag och har en skyddande film. När man arbetar med den här typen av polykarbonat är det viktigt att överväga fastningsmetoden. Först måste du göra ett hål i materialet och först sedan sätta in en självgängande skruv i den och inte bara driva den i arket med en skruvmejsel. Under påverkan av temperaturen har polykarbonat egenskapen att expandera. Tabellen visar de viktigaste fördelarna och nackdelarna med polykarbonatmaterial.

På grund av sin mångsidighet används polykarbonat inom jordbruk, bil och flygplan etc.

Hur man utvecklar ett projekt

Polykarbonatbalkar installeras inte bara i de närliggande husen, de används som skydd för simbassänger, bilar, närbutiker och andra organisationer. I dagens artikel kommer vi att titta på en enkel version av en polykarbonat kapell till ett privat hus, vilket även nybörjare kommer att kunna göra.

Den första fasen i denna fråga kan kallas utveckling av ett projekt för en framtida struktur, som gör det möjligt att visuellt presentera strukturen, bestämma storleken och beräkna mängden material som behövs. Experter rekommenderar oerfarna mästare att uppmärksamma de färdiga ritningarna av de enklaste idéerna.

I detta skede är det värt att slutföra den typ av material som kommer att tas som utgångspunkt. Valet av material beror på syftet med den färdiga baldakinen och dess dimensioner. Med hjälp av byggverktyg för mätning av arean är det nödvändigt att göra mätningar av det avsedda området för installation av ett skjul och välj typ av stöd för det.

Val av materialtjocklek för överdrag av polykarbonat

Valet av polykarbonatpaneler för konstruktion av en baldakin är en ansvarsfull sak, eftersom strukturens livslängd beror på materialet. Med tanke på den här typen av plastplåtar är det värt att överväga hur mycket årlig nederbörd i ditt område, hur ofta den planerade baldakinen spricker, etc. Polykarbonatplåtarna är från 4 till 25 mm tjocka, den optimala storleken för en baldakin blir ett ark på 8-10 mm. Därefter betraktar vi dessa indikatorer mer detaljerat.

Cellulärt polykarbonat har åtminstone fem typer av paneler av olika tjocklek och struktur. De skiljer sig från varandra i honungskaka former, förstyvningar och rätt densitet. Att välja ett cellulärt polykarbonat för en skur är bättre att välja den genomsnittliga tjockleken på arken, det kommer att räcka för att konstruktionen ska vara resistent mot hagel och stort snötäcke. Oavsett cellulär polykarbonat har den utmärkt ljudisolering.

Montering av en baldakin av monolitisk polykarbonat är inte mindre ett bra val. Denna typ av material realiseras av 10 kända modifieringar, vilka skiljer sig inte bara i tjocklek, men i strukturen av panelerens yta, deras nyanser och viskositet. Tjockleken på de monolitiska panelerna är 2-6 mm, för individuella beställningar får du ark som är upp till 12 mm tjocka. Att välja en monolitisk polykarbonat bör vara uppmärksam på märkningen, eftersom vissa modeller inte är lämpliga för användning på platser nära elden, andra används i medicinska institutioner etc. Beroende på syftet med baldakinen, kombinerar vissa mästare, som händer ganska ofta, typer av polykarbonat. Detta material är väldigt populärt i landskapsdesign.

Ett nödvändigt verktyg för att göra en baldakin från polykarbonat gör det själv

Polykarbonat är ett av de material som enkelt bearbetas av olika hand- och elverktyg. Det kan enkelt fräsas och termoformas. För att arbeta med polykarbonatpaneler för tillverkning av en baldakin med egna händer, måste du förbereda följande arbetsredskap:

  • konstruktion kniv;
  • måttband;
  • skruvmejsel;
  • bulgarian;
  • svetsmaskin;
  • en hammare;
  • skruvar;
  • metall hörn;
  • elektrisk pussel.

Antalet arbetsinventering beror på vilken typ av material som används för tillverkning av bärare för polykarbonatbotten med egna händer.

Hur man gör en ram för en baldakin

Polykarbonat är vår grund för en baldakin, och för framställning av ramen är det nödvändigt att välja ett annat, fördelaktigt, slitstarkt, stabilt material. Den klassiska är metallramen. För montering med en svetsmaskin, samt speciella fästelement. Aluminium är lämplig för mindre konstruktioner, och tyngre typer av metall kan användas för övergripande konstruktioner.

Vissa ägare samlar träramar, men i sådana fall måste materialet behandlas korrekt med antibakteriella medel. Träramen innebär att de tvärgående strålarna placeras, vilket bör placeras noggrant för att designen är proportionell och hållbar.

Montering av ramen - det här är förmodligen en av de mest ansvarsfulla och arbetsintensiva processerna vid tillverkning av en baldakin med egna händer. Kvaliteten på den monterade basen för konstruktionen beror på dess säkerhet och hållbarhet.

Enkelheten av montering och tillförlitlighet hos ramarna är monterad från ett format rör. Detta alternativ är väl kombinerat med smidda delar, har ett estetiskt utseende, etc. Professionals rekommenderar till nybörjare i processen att montera ramen för en baldakin för att söka hjälp från mer erfarna proffs.

Steg-för-steg installationsanvisningar för gör-det-själv polykarbonat kapell

Montering av en baldakin av polykarbonat tar mycket tid, även om det är en liten struktur. Hela arbetsprocessen utförs i flera steg, som kan visas kortfattat på följande sätt.

Steg 1. Förbereda platsen för installation av strukturen.

Steg 2. Förberedelse av gropen under stöd för baldakin.

Steg 3. Montera och montera ramen.

Steg 4. Montera polykarbonatark.

Därefter överväger vi mer detaljerat var och en av ovanstående steg.

Byggprojektet är klart, materialet för ramen har bestämts, verktygen har förberetts... Nästa steg i installationen av taket är att förbereda platsen för installation av strukturen. Området måste avlägsnas från skräp, rengöras från överskott av jordskikt. Om du tänker bygga en carport för en bil, så kan du betongfundamentet eller fylla det med murar. Det ursprungliga alternativet anses också skapa miljöparkering (med landskapsarkitektur).

Att rensa området under baldakin är att planera och mäta stödenes läge och gräva djupa hål för installationen. När groparna är klara, är stöden anordnade på plats och fixerade med en betonglösning. Ytterligare arbete bör utföras efter att gjutningen är helt torr. Det tar ungefär 4 dagar, hela tiden måste betongen sprinklas med vatten för att förhindra sprickor.

Det vanligaste alternativet är välvd ram. De installerade stöden är sammankopplade med inbyggda delar, sedan läggs horisontella balkar. På detta stadium kallas designen den övre viskösa. Vidare är bågen konstruerad. Detta betyder inte att baldakan nödvändigtvis måste böjas, den kan fixeras i ett horisontellt läge. Den färdiga metallramen måste behandlas med korrosionsvätskor och öppnas med färg. Ramar för baldakiner på verandaen är fixerade med hjälp av specialstöd, som drivs direkt i väggen.

Det sista steget är installation och fixering av polykarbonatplåtar.

Det är bättre att skära arkmaterial i förväg, en handsaw hjälper till med detta, de använder också en cirkelsåg. Rusa inte för att ta bort skyddsfilmen av polykarbonatpaneler, den har en särskild märkning som gör att du kan klippa de nödvändiga bitarna mer exakt. Takmaterial är fäst på ramen med rostfria skruvar och skruvar. Om du väljer cellulärt polykarbonat, ta hand om de speciella termiska brickorna. Plastprofiler (eller aluminium) används för att fixera ark i lederna. Ta bort skyddsfilmen från materialet vid det här arbetet. Inte obetydlig punkt för polykarbonatkapsel tätar ändarna på arket. Som tätningsmedel används ofta aluminiumtape. Detta gör att du kan skydda strukturen från fuktpennor in i det inre av strukturen. Vid köp av verktyg för bearbetning av leder av polykarbonatmaterial bör du vara uppmärksam på närvaron av akryl i verktyget. Köp ska vara flytande utan det.

Polykarbonatvårdstips

För att undvika problem med polykarbonatbeläggning under de närmaste åren måste du följa reglerna för vård av materialet.

Först måste du torka ytan med en mjuk svamp och tvättmedel med en enkel komposition.

För det andra, rengöring med olika lösningar av typen vit alkohol utförs inte på sidan täckt med ett skyddande skikt.

För det tredje, efter rengöring, ska polykarbonatbeläggningen sköljas ordentligt med vatten.

När det gäller mikroskador på ytan av materialet är det bättre att omedelbart behandla dem med transparenta silikonmedel.

För detaljerad information om rätt montering av en polykarbonatkapell med egna händer, se videon:

Hur man bygger en magert och polykarbonat kapell med egna händer?

Varvet i ett privat bostadshus eller fritidshus över tid förvärvar uthus som förenklar ägarna, vars uppbyggnad som regel sker med egna händer. En sluttande baldakin med polykarbonatbeläggning är den enklaste konstruktionen som kan fungera som ett lusthus, en plats för förvaring av ved, underhåll av bil och andra hushållsbehov. Polykarbonat ger byggnaderna ett modernt, attraktivt utseende utan att kräva finansiella investeringar och komplext underhåll. Den här artikeln kommer att berätta hur man beräknar, utför ritningar av en enda lutningstak från detta billiga material.

Materialegenskaper

Polykarbonat är ett modernt högteknologiskt material baserat på polymerplast, som har en cellulär struktur. Detta material överför ljus, producerar färglösa, färgade och mönstrade produkter. Baldakin och polykarbonat kommer att vara ett utmärkt tak för ett lusthus och ett garage kopplat till huset, eller en fristående struktur. Detta material har blivit populärt tack vare följande egenskaper:

  1. Lätthet. Vikten av ett polykarbonatark är 7-8 gånger lättare än glas av samma storlek. Därför används den för att bygga sina egna lätta strukturer som inte kräver en solid grund.

Var uppmärksam! Erfarna mästare noterar det här materialets utmärkta ljudisoleringsförmåga, tack vare vilket även i den tyngsta nedpumpen ljudet av droppar inte stör konversationen och låter tyst. Högkvalitativt polykarbonat har en livslängd på upp till 25 år.

utformning

Utformningen av en mager-to-canopy är enkel nog för montering av händerna. Den består av stödpelare, takbalkar, battar och själva polykarbonatbeläggningen. I byggnaden säljer butikerna färdiga kits för självmontering, men det mesta att beräkna och göra ritningarna är inte mycket svårare. I arbetet med att skapa ett projekt beaktas följande faktorer:

  • Canopy höjning. Denna parameter bestäms genom att utvärdera klimatförhållandena i konstruktionszonen. För regioner som kännetecknas av tung snöbelastning, är byggnader med en lutning på 35-45 grader byggda för att förhindra att lutningen förstörs under snötäckens vikt på vintern. Om terrängen är känd för intermittenta vindar, upprepa mer mjuka baldakiner med en sluttning på högst 20-25 grader. I centrala Ryssland visar konstruktioner med en lutningsvinkel på 30-35 grader sig bra.
  • Rafter system. Rafters och lathing canopies är gjorda av trä eller profilerad metallrör. Trä har en kortare livslängd, eftersom den är dålig resistent mot fukt, den behandlas med antiseptiska medel och belagd med färg. Metallkista - ett bättre alternativ för att bygga markiser, det är lättare och hållbart.

Det är viktigt! Kupéerna i den enkla kupén representerar en triangulär struktur vars botten är lika med takets bredd och hypotenusen motsvarar längden på lutningen. För att skydda polykarbonatarket mot skador och sagging är mantel konstruerad, vars höjd inte överstiger 40-50 cm.

Monteringsprocessen

Montering av ett magert tyg från polykarbonat tar inte mer än 1 dag med egna händer, det kan göras av en arbetare, men hjälp i denna fråga kommer inte att skada. Montering kommer att kräva en standard uppsättning verktyg, som inkluderar en svetsmaskin, skruvmejsel, hacksåg eller bulgarsk. Konstruktionen är som följer:

  1. Den första etappen av byggandet är platsberedning. Från den plats där anläggningen kommer att lokaliseras tar de bort alla sopor, stenar, upprotar stora växter. Byggplatsen är jämn med sand, grus eller mark.
  2. Med hjälp av ett mätband eller lath, en sladd och en pinne markerar de framtida skjulet, justerar vinklarna mellan sidorna med hjälp av en byggnivån. Pinnar indikerar pelarens placering.
  3. Nästa fas av installationen är borrning av hål för byggnadens stödkolumner. Minsta antal pelare för ett litet område baldakin är 4 stycken, men ju större strukturen desto fler stöder kommer att krävas. Tonhöjden mellan dem ska vara 1,2-1,5 m. Hålen i marken är gjorda med handborrning till djupet av jordfrysning, det vill säga 0,6-0,8 m.
  4. En sandgrusblandning hälls i hålen, stödkolumner installeras och betong hälls. Stödena på ena sidan måste vara högre än de andra för att säkerställa lutningens lutning.

Det är viktigt! Alla sömmar på kupéramen, vänster efter svetsning, rengöras med egna händer och sedan primerad. Metalldelar är belagda med slitstark färg för ökat korrosionsskydd. Kanternas kanter limas med förstärkt tejp.

Baldakiner från polykarbonat från "A" till "Z"

Polykarbonat är ett modernt högteknologiskt material som används alltmer i konstruktion. Det tillverkas genom extrudering av polykarbonatgranuler och är i själva verket en polymerplast. Populariteten beror på substansens unika egenskaper: det är transparent, har mycket hög hållfasthet och låg vikt, förutom det är plast och tolererar låga temperaturer väl. Utmärkt ersättning för föråldrade PVC-paneler.

Innehållsförteckning:

  1. Typer av polykarbonat:
    • mobiltelefon;
    • monolitisk.
  2. Polykarbonathyllor:
    • fördelar;
    • konstruktion - takets form
    • applikationsområden.
  3. Hur väljer man rätt polykarbonatbalk?
    • ark tjocklek;
    • färg;
    • kvalitet.
  4. Hur man gör en bägare av polykarbonat med egna händer;
    • design;
    • platsberedning;
    • rammontering;
    • beklädnad.
  5. Förvaring och vård.

Typer av polykarbonat - materialegenskaper

Det finns två huvudtyper av polykarbonat:

Mobil Polykarbonat Enhet - Huvudfunktioner

Anordningen av cellulär polykarbonat är ganska enkel, det är en panel bestående av flera skikt av transparent eller matt plast, fast förbunden med vertikala förstyvningar, vilka är belägna i riktning mot fibrerna i materialet.

På grund av närvaron av luft i hålrummen mellan skikten har panelerna utmärkt värmeisolering. Trots den styva konstruktionen är lakan lätt att böja, även i ett kallt tillstånd, vilket gör den oumbärlig för byggandet av föremål av komplexa former.

Egenskaper för cellulärt polykarbonat

Tabell över beroende av huvudparametrar och egenskaper hos cellulärt polykarbonat.

Monolitisk polykarbonat - användbara egenskaper

Till skillnad från cellulär består monolitisk polykarbonat av gjuten plastplåt och har ett antal användbara egenskaper:

  • hållbara;
  • genomskinlig eller matt
  • väldigt lätt;
  • absorberar ultraviolett ljus.

Omfattningen av dess tillämpning är inte begränsad till konstruktion, detta material används framgångsrikt inom alla områden av industrin, inklusive högteknologiska.

Polykarbonatdesign är viktiga fördelar ↑

Absolut alla polykarbonatkonstruktioner, vare sig det är en carport, en visir över entrén, ett tak eller en täckning för ett växthus, har ett antal obestridliga fördelar:

  • utmärkt utseende (olika former och färger);
  • låg kostnad;
  • skydd mot de negativa effekterna av UV-strålning;
  • materialets förmåga att vara transparent eller matt;
  • hållbarhet;
  • enkel installation och underhåll;

Polykarbonathyllor - takform

Det finns många mönster av polykarbonatskur, men de är alla indelade i grupper med antalet rampar:

Du kan också klassificera form av en sluttning:

Om du gräver ännu djupare, skiljer sig produkterna från takets konstruktion, som kan ligga på takbjälkarna eller gården, förekomsten av lådor och så vidare.

Typer av polykarbonathyllor - klassificering med syfte

Som ett utmärkt alternativ till metall och trä används polykarbonat aktivt som en beläggning för baldakiner, som har ett brett utbud av applikationer.

Baldakin från polykarbonat till bilen eller "Avtonaves"

En baldakin av polykarbonat för en bil är ett utmärkt sätt att skydda en bil från effekterna av externa negativa faktorer. Formen på carporten kan vara något, till exempel bågformat, polygonalt, välvt eller klassiskt rektangulärt - det beror helt på din fantasi. Glöm inte miljövänlighet, vilket är särskilt viktigt för ett hus eller ett hus på landet.

Polycarbonat Pool Canopy - Inomhuspaviljong

Polykarbonat kapell för simbassänger har många användbara funktioner. Det skyddar människor från den ljusa solen, vilket förhindrar värmechocker. Skapar en skugga och tillåter inte vatten att blomma. Den vattenavstötande texturen på panelerna tillåter inte att dropparna sjunger, så att de kan strömma ner under egen vikt. Inomhus damm skyddas mot smuts och löv.

Paviljongen för polykarbonatpoolen
Lösningen är dyrare, men vid utgången får du helt olika resultat:

  • Du kan använda poolen på vintern och sommaren;
  • fullt skydd mot ingrepp av smuts och vattenblomning;
  • mycket skugga så nödvändig på en varm dag;
  • stel konstruktion, som inte är rädd för även de starkaste vindarna.

Baldakin över polykarbonat veranda - tak för ingångsgruppen

För att skydda ingången till huset och det intilliggande territoriet (veranda eller veranda) från vädret eller den brännande solen, är en polykarbonatvisir konstruerad.

Olika former och färger gör det möjligt att estetiskt komma in i baldakin i byggnadens arkitektoniska sammansättning. Du kan välja en genomskinlig eller matt plast, vilket ger den nödvändiga mängden solljus.

Polykarbonat över balkongen - alternativ till glasering

Att installera en polykarbonatvisir över balkongen är en bra lösning om din balkong förlorar sin funktionalitet under det första regnet eller snöfallet, för det är helt enkelt omöjligt att nå det.

För älskare av växthus lämpliga genomskinliga plastskyddet, vilket kommer att ge växter med solljus i tillräckliga kvantiteter.

Ett sådant tak skyddar mot nederbörd och saktar balkens åldrande, speciellt om den är gjord av trä, förhindrar bildning av mögel och andra svampar, vilket är extremt viktigt om du använder det som förråd.

En baldakin över en polykarbonatterrass är nyckeln till en bekväm vistelse.

Vad kan vara bättre än att koppla av i ett lanthus i friska luften. Men så att den brännande solen eller regnet inte förstör en trevlig tidsfördriv, installera en baldakin över polykarbonatterrassen, som inte bara skapar nyans utan även täcker vädret.

Under taket kan du organisera ett sommarkök och njuta av matlagning utomhus.

Polykarbonat pergola kapell - modernt tak

Om du är förbryllad och inte vet vilket material som ska täcka lusthuset, var uppmärksam på polykarbonatskuren. Dygnen som detta material har gör det det bästa alternativet för takläggning.

Du kan göra ett transparent tak eller färgad matta, vilket kommer att skapa intressant belysning och komplettera landskapsdesignen på webbplatsen. Hur som helst kommer ett sådant tak att ge fullständigt skydd mot ultraviolett strålning och nederbörd, och vad behövs ytterligare från en baldakin för ett lusthus?

Hur man väljer en polykarbonatbalk - vilken är bättre? ↑

Nu vet du vilka typer av plast som är och hur man använder den. Det är bara att välja en polykarbonatbalk. Vilket är bättre?

För taket på alla ovanstående strukturer: en veranda, en balkong, en terrass, en veranda, en pool, en parkeringsplats och andra saker, är cellulärt polykarbonat perfekt, vilket gör att du kan göra en baldakin av någon form och färg.

Tjockleken på polykarbonatbalkan för en baldakin - välj den smarta

Det är värt att uppmärksamma valet av tjockleken på cellulärt polykarbonat för en baldakin, som bör väljas utifrån typen och syftet med den framtida designen. Huvudpunkterna här är: batting steg, beräkning av snö och vindbelastning, böjningsradie.

För takläggning bör utomhusstrukturer inte använda de tunnaste lakan. Man tror att man köper en panel med mindre tjocklek kan sparas, men det är det inte. Faktum är att det i det här fallet är nödvändigt att använda ett vanligare steg i batten, vilket leder till extra kostnader. Men det är inte värt att köpa de tjockaste panelerna, försöker maximera styrkan och tillförlitligheten i strukturen. Det är nödvändigt att välja tjockleken på polykarbonatplattor, med början endast från byggnadens syfte och egenskaper.

Det finns allmänna riktlinjer för val av tjocklek på golv för skur:

  • Cellplattor, 4 mm tjocka, perfekt lämpar sig för konstruktion av hotbeds, växthus, annonseringsstrukturer.
  • 6-8 mm - för utbredd användning, till exempel för byggande av tak, olika skjul, glasmålningar, olika skiljeväggar, tak.
  • Skivor med en tjocklek av 10 mm används för vertikala ytor: ljudbarriärer, zenitlampor;
  • 16 mm paneler kan tåla svåra laster och är utmärkta för stora takytor, som bilparkering.

Polycarbonat Canopy Frame
Vid utformningen av designbasis är det nödvändigt att överväga längsgående (q) och tvärgående (d) slaktkroppsteg. För längsgående lagerstöd rekommenderas en höjd av högst 700 mm, för tvärgående - beräknad på basis av arktjocklek och för 8-16 mm paneler är det inte mer än en meter. Om plastplagans tjocklek är mindre än 8 mm, görs steget upp till 700 mm.

Välja färg av cellulärt polykarbonat

Tillsammans med tjockleken är det viktigt att välja rätt polykarbonatfärg. Panelen kan vara en mängd färgämnen och grader av genomskinlighet: turkos, mejeri, blå, grön, brons, matt, transparent mm

När du väljer en färg, är det viktigaste att överväga, syftet med strukturen. Till exempel är turkos, blå och gröna paneler idealiska för att bygga ett polykarbonatskydd ovanför poolen, men kommer att vara helt olämpligt för att bygga visorer ovanför båsarna, vilket helt snedvrider färgen på produkter och varor.

För att täcka växthuset bör du naturligtvis använda transparenta lakan, men för en baldakin över rekreationsområdet är de inte lämpliga alls, eftersom de inte skyddar mot solstrålarna alls.

Kvaliteten på cellulär polykarbonat, är det viktigt?

Kvaliteten på cellulär polykarbonat beror direkt på tillverkaren. Välja produkter av kända varumärken, du kan vara säker på pålitligheten och miljövänligheten hos produkterna. En bra produkt har ett speciellt skyddskikt mot ultraviolett strålning avsatt på arkets yta. Det skyddar perfekt materialet själv och allt under det från det aggressiva inflytandet av solens strålar.

Det är viktigt och mängden sekundära råvaror som används för tillverkning av lakan, som inte får överstiga de fastställda normerna. Företag som värderar sitt rykte följer strikta standarder, vilket garanterar en hög kvalitetspolykarbonat.

Konsekvenser av att spara

Hur man gör ett kupé av polykarbonat gör det själv - video- och bildinstruktion

För att göra en kuvert av polykarbonat med egna händer, bör du noga överväga handlingsplanen och identifiera huvudstegen:

  1. design;
  2. Arrangemang av platsen;
  3. Rammontering
  4. Installation av paneler;

Polycarbonat Canopy Project - Design Stages

Välja en plats under produkten, det är nödvändigt att göra ett projekt för ett tak av polykarbonat:

  • mäta parametrarna på webbplatsen och göra beräkningen av ramen;
  • välj material:
    1. för ramverket - trä eller metall (beroende på tjockleken på ställen);
    2. för taket - cellulär eller monolitisk plast (tjocklek och färg på plåtar);
  • göra en ritning av ett baldakin av polykarbonat;

Vid konstruktion av någon struktur beräknas belastningen med hänsyn till effekten av yttre faktorer (vind, snöfall) på strukturen. Baserat på resultaten väljs materialet och justeringar görs på produktdesignen.

Till exempel beror avståndet mellan stöden på klimatförhållanden och varierar från 1 till 1,5 m. Med stor mängd nederbörd och följaktligen stora snöbelastningar kommer denna parameter att ta maximalt värde.

Arrangemang av en plats under en baldakin

Arrangemang av webbplatsen börjar med markeringen. På platser där ramställen ska placeras gräver vi ett urtag på 50-150 cm beroende på höjden på taket och installerar inbyggda delar i dem. Vi lägger dem exakt vertikalt och fyller med betong. Därefter kommer de att vara bultar rack.

Därefter avlägsnas hela området 10-20 cm av marken. En mursten eller sandkudde hälls i den resulterande gropen och försiktigt täppas ner.

Längs omkretsen av platsen är det lämpligt att lägga dräneringsrör eller göra spår för dränering av överskott av vatten.

På det planerade området kan du lägga den slutliga beläggningen. Vad föredrar du?

Betongskikt

Om jorden inte är föremål för förskjutning och är tillräckligt stabil kan du göra en betongplatta med en förstärkningsram. För detta ändamål är en träformning av den önskade höjden konstruerad längs konturen på platsen. På toppen av sanden hälls betongen i den resulterande formen i ett jämnt lager av 5 cm, på vilken det förstärkta nätet utan att vänta på stelning läggs. Allt detta fylls igen av ett betonglag.

Tjockleken på betongskiktet ska vara minst 10 cm. Om du planerar att använda en polykarbonatbalk för en bil, är det bättre att vara säker och öka detta värde.

Betong kommer att härda om 2-3 dagar och det blir möjligt att rengöra formen. Sidan kan dock inte användas ännu. I bästa fall behöver hon stå i en månad så att betongen släcker fukt och får styrka - då kommer det att klara sig i vikt.

Beläggningsplattor

Om marken är instabil och mottaglig för höjning, så kanske det konkreta skiktet kanske inom ett år spricker och blir oanvändbart. Därför måste du välja en annan beläggning. Ett utmärkt alternativ kan vara beläggningsplattor, när de läggs, vilket inte bildar ett fast lager. På grund av detta förångas fukten från marken bättre och basen är inte så mottaglig för svullnad.

Kakan läggs på en kudde av ramad sand utan bindemedelskompositioner. "Nailed" speciell gummimallett och tätt pressad mot de intilliggande elementen på golvet. Efter avslutad läggningsprocess passerar de en rammaskin över hela ytan och häller vatten över området. Det är önskvärt att sätta en kantsten runt omkretsen som förhindrar att beläggningen kryper bort.

Om marken är stor, bör du lägga brädorna, som kommer att dela upp "kudden" av sand till celler. Så det kommer att vara möjligt att tämpa underlaget och uppnå en plan yta med samma brädor som nivån.

Istället för plattor kan du använda stenläggningar, klinkerstenar eller natursten.

Gräsmatta

Gräsklippare eller miljöparkering är ett alternativ för älskare av miljövänliga material, idealiskt kombinerat med det naturliga landskapet. Det är en mycket hård plastrist med många små celler genom vilket gräs växer.

Polymernätet fördelar jämnt vikten över hela platsen, så att gräsmattan alltid kommer att ha ett väl preparerat utseende. Fördelar med miljöparkering:

  • hållbarhet (upp till 25 år)
  • frostbeständighet;
  • bortskaffande av vatten
  • behöver inte vård.

Dock gräver grinden i relativt hög kostnad.

Polykarbonat kapellram - skapa basen

Ritningen visar att ramen för ett kuvert av polykarbonat är gjord av stödjande metallstänger med ett tvärsnitt på 80 mm och resten av konstruktionselementen med ett tvärsnitt på 40 mm.

Till de tidigare installerade inbäddade delarna fixar vi stödstolparna och förbinder dem med horisontella balkar längs omkretsen och längs takets bredd. Därefter samlar du resten av strukturen. I vårt fall är detta bågformade rör som är fästa vid bärbalkarna med hjälp av vertikala strutar.

Varför exakt välvda form? Eftersom blad, smuts och snö inte ackumuleras på sådana skjul. Efter regnet finns det inget vatten på taket. Och självklart är utseendet på den välvda baldakan gjord av polykarbonat ganska intressant.

För fastsättning av ramelementen används svetsning eller hårdvara: skivor, muttrar och bultar. Om du köpte en polykarbonat kapell, har lådorna redan hål i hyllorna och rören. Annars måste du göra dem med en borr.

Polykarbonat kapsling - arkmontering

Kvaliteten på installationen av ett polykarbonatskal beror på dess livslängd och övergripande strukturella tillförlitlighet. Montering av paneler är inte särskilt komplicerat och kräver endast grundläggande konstruktionskunskaper. De enklaste verktygen krävs:

  • cirkelsåg.
  • skruvmejsel;
  • borr;
  • konstruktion kniv

För att inte skada polykarbonatplåtarna utförs skärning i en skyddsfilm. När tjockleken på panelen är upp till 8 mm används en konstruktion "brevpapper" kniv. I andra fall kan du använda en cirkelsåg. För att undvika skador på materialet, använd skivskivor med små och ospunna tänder.

Polykarbonat Skyddsfilm
Skivan är monterad med en UV-sida mot solen. Vanligtvis är det täckt med en speciell film, där en ritning med installationsanvisningar tillämpas. Efter avslutning av baldakbeläggningen med polykarbonat avlägsnas hela skyddsfilmen från panelerna.

Video: hur man fixar polykarbonat

När det gäller en välvd struktur, som vår, kan arket endast böjas längs kanalerna. Fästdon till ramen är gjorda av rostfria bultar eller självgängande skruvar med ett steg på 30-40 cm. För säker montering av panelen används speciella termiska brickor för cellulärt polykarbonat med en diameter av 30 mm. De har en silikonbas, så förseglar anslutningen perfekt.

Med tanke på den termiska expansionen av plast borras ett hål med en diameter som överskrider storleken på en termisk bricka eller självuttagsskruv med 2-3 mm vid fästpunkten. För att inte skada materialet bör borrhål borras mellan förstyvningsmedel. Sedan finns det en direkt fixering av arket till ramen. Det är viktigt att inte nypa hårdvara, annars kan polykarbonatet brista.

Mellan arken är fast med aluminium eller plast H-formad profil med en standardstorlek (vanligtvis 6 meter). Innan anslutningen startas tas en skyddande film av 50 mm bort från arkens ändar. Sedan läggs kanten på panelen in i en profil på minst 20 mm, och du måste alltid lämna ett gap på ca 5 mm, eftersom plasten tenderar att avta och expandera under påverkan av temperaturen.

De öppna ändarna av panelerna ska förseglas med aluminiumstejp - fast på toppen och perforerad i botten. Det kontinuerliga bandet tjänar till att skydda honungskakan från penetration av fukt, smuts och insekter, och den perforerade förhindrar penetration av damm och bidrar till avlägsnande av kondensat.

För ännu bättre skydd kan lederna behandlas med ett speciellt akrylfritt tätningsmedel.

Genom att följa dessa regler kan du enkelt göra en polykarbonat kasta över verandan med egna händer och utan att ha en seriös byggupplevelse.

Video: DIY polykarbonat kapell

Videoklippet visar processen att montera en baldakin belagd med polykarbonat.

Förvaring och underhåll av polykarbonat ↑

Polymerplastkonstruktioner är lätta att underhålla och underhålla. Till exempel, för att rengöra en polykarbonat kapell att ge, är det tillräckligt att tvätta det med rent vatten, även utan att använda några tvättmedel. Du kan använda en svamp eller en trasa i mjukt tyg. Under inga omständigheter får man inte använda aggressiva tvättmedellösningar innehållande alkalier, aldehyder, salter, isopropanol, metanol och andra. För att undvika skador på skiktet som skyddar mot ultraviolett strålning, ska du inte använda skarpa föremål.

Polykarbonatförvaring
Processen har ett antal funktioner som måste beaktas. Skivorna ska placeras endast vertikalt. Ta inte bort skyddsfilmen för att inte skada ytan. Det är också nödvändigt att begränsa direkt solljus och regn. Starka mekaniska påverkningar bör undvikas.

slutsats

Med utvecklingen av vetenskap uppträder allt fler material som har unika driftsegenskaper. Syntetiska ämnen har en obestridlig fördel gentemot de naturliga

  • billig;
  • ha ett fint utseende
  • hållbar och opretentiös;

Dessutom är de gjorda i enlighet med höga miljöstandarder.

Polykarbonat är ett utmärkt alternativ för metall eller trä. Det är slitstarkt, pålitligt, ständigt motståndskraftigt, skyddar mot ultraviolett strålning, flexibel och duktil, dessutom har utmärkta anti-korrosionsegenskaper. Cellulärt polykarbonat kan användas som värmeisoleringsmaterial, och överflöd av färger och plasticitet gör att du kan realisera de mest våldsamma designidéerna.

Polykarbonatskur: val, beräkning och konstruktion av Great Unknown

Polykarbonat förtjänar namnet på Great Unknown. Den används i stor utsträckning för konstruktion av lätta, hållbara och billiga skydd: En polykarbonatbalk kan ses överallt från Moskvas centrum till Taimyr, och i polycarbonatväxthuset är det möjligt att skörda grödor av frukt och grönsaker i Polarregionen året runt. Polykarbonatdesignen kombinerar enkel och billig hög funktionalitet med utsökt estetik (se fig.), Och samtidigt kan de flesta av dem tillverkas för hemmabruk med egna händer, som endast har första arbetsförmåga.

Men allmänt tillgängliga informationskällor om användningen av polykarbonat är informativa någonstans på nivå med instruktioner om hur man gör ett fågelhus. Faktum är att platta polykarbonat har anmärkningsvärda egenskaper och är lätt att arbeta med. Men denna uppenbara enkelhet bygger på en mycket komplicerad vetenskaplig och teknisk grund.

Styrkan, tillförlitligheten och hållbarheten hos polykarbonatbyggnaderna kan inte ökas genom att helt enkelt öka massan av materialet i strukturen, som sten. Och det är också omöjligt att bygga dem med hjälp av de genomsnittliga generaliserade parametrarna multiplicerat med "kontinuerliga" säkerhetsfaktorer. Det är nödvändigt att hålla sig inom gränserna för ett visst optimalt, annars kan resultatet vara motsatt. Vad är det här optimala, hur man kommer in i det och håller sig där? Denna artikel skrevs om den. I det kommer vi att sortera frågorna:

  • Vad är cellulärt polykarbonat som ett material, eftersom det är bra och dåligt, vilket tillåter och kan inte.
  • Hur man arbetar med polykarbonat.
  • Hur man väljer plattorna för konstruktion av storlek och struktur.
  • Det är enklare och billigare, men ganska tillförlitligt att göra alla slags mönster. Först och främst carport av polykarbonat. Det måste vara helt tillförlitligt, för Kostnaden för bilen är oföränderlig med den där skydd.
  • När borde man föredra egna skur, och när det är vettigt att ta på sig en hemlagad.

Polykarbonat som det är

Polykarbonat är som substans en av de olika typerna av organiskt glas, en transparent polymer, i vilken kedjemolekyler regelbundet växlar kolatomer med organiska radikaler, kolradikaler CO och bensenringar. Han upptäcktes av en slump i Tyskland 1898 när han försökte förbättra den nyssyntetiserade bedövningskedjan. De första forskarna uppmärksammade sin goda ljusöverföring, bättre än silikatglasets, värmebeständighet och höga, över 250 kJ / kvadratmeter. m. seghet. Enkelt uttryckt är polykarbonat mycket dåligt och slår, och det är självsläckande utanför flamman. Det visar sig att polykarbonat också inte är ett svårt sätt, som en följd av en kemisk reaktion i enstaka steg utan katalysatorer vid normal temperatur och tryck.

Men i produktionen av den första, under 30-talet av förra seklet, gick in i produktionen av plexiglas av annorlunda ursprung, plexiglas och rhodoplex. Interfererad med den specifika reaktionen av polykarbonat till ultraviolett strålning (UV, UV, ultraviolett). Under sin handling växte materialet inte bara snabbt grumligt, men också sprickat och förlorade styrka. Industriell produktion av massivt polykarbonat lyckades organiseras för första gången först 1953, även i Tyskland.

"Polykarbonatrevolutionen" inträffade på mitten av 70-talet i Israel. Där byggde de feberishly kibbutzim i de ockuperade arabiska länderna, och bosättarna behövde mat, inklusive frukt och grönsaker. Att odla tomater med kål på öppen mark i öknen är värdelös, så det bestämdes att bygga växthus med droppbevattning. Glaset visade sig dock vara dyrt, tungt och vindarna i öknen bröt dem utan deltagande av kränkta muslimer.

Det var då som israelerna uppfann, först att extrudera polykarbonat, d.v.s. skjuter i ett mjukat tillstånd genom profilerade munstycken - dörrar. Detta stabiliserade polykarbonatets mekaniska egenskaper och förbättrade dem med en storleksordning. För det andra är det att en tvåskiktskyddsbeläggning mot UV började appliceras på plattans yttre yta: det första skiktet reflekterade det mesta, och nästa absorberade återstoden. Så här framträdde cellulärt polykarbonat, se fig. Och massiva arken började också extruderas eller gjutas under tryck, och även att applicera ett UV-filter på dem.

Struktur av polykarbonatpaneler

Allmänna konsekvenser

Liksom alla cellulära material har polykarbonat ett mycket skarpt tröskelvärde och faller katastrofalt: plötsligt och utan varningsskyltar. Den står för sig själv och står strukturen, som en handske, och sedan - bang! bang! - kollapsade. På en ny bil eller sängar med en gröda, vars inkomster matar hela familjen.

Vidare hänvisar cellulärt polykarbonatark till antalet arbetsmaterial. Det ligger inte bara på ramen och överför lasten till den, men uppfattar själv och omfördelar den också. Överdriven tjocklek och / eller felaktigt vald plåtstruktur (se nedan) kommer inte bara att göra strukturen dyrare och dyrare, men ger också den överdriven styvhet. Lasterna kommer att spridas dåligt, och hela strukturen kommer snabbt men omärkligt att komma till tröskelvärdet, med allt som följer.

Det är möjligt att reducera sannolikheten för "trachbach" till noll om konstruktionen och konstruktionen av polykarbonat inte utförs på ett infall, men enligt resultaten av en beräkning, vars syfte är att a) välja plattans optimala storlek; b) utveckla en ram för den. Vid beräkningen är det nödvändigt att uppnå optimal styrka bredare så att de naturliga och operativa effekterna uppenbarligen inte överstiger den.

Slutligen tar UV-skyddet av plattan endast effekt under påverkan av syre från luften och solljuset, och plattans ytstyrka minskar. Inget kan göras, det bästa UV-filtret för polykarbonat har ännu inte uppfunnits.

Baserat på allt detta kan du redan ange de allmänna reglerna för behandling av cellulärt polykarbonat:

  1. Förvara inte tallrikar i ljuset och köp inte om det finns misstankar om att lagringsförhållandena kränktes.
  2. Vid köp, välj selektivt 1-2 plåtar genom att vrida: 2 personer något, 3-5 grader, vrid plåten med en skruv. Det bortskämda materialet knäcker. Samvetsgranna säljare får checka och till och med erbjuda sig själva.
  3. Ta inte bort skyddsfilmen från plattorna till fullständig konstruktion. Från den vanliga hårdvaran drar den ut utan problem.
  4. Installation av golvledning snabbt. Det är lämpligt att slutföra det inom en arbetsdag. Om det inte gick ut, ta bort skyddsfilmen från den färdiga delen och avbryt arbetet i 2-3 dagar tills UV-filtret är inbäddat i materialet. Montera återstoden försiktigt. tidigare färdig yta är nu lättare att skrapa.
  5. Endast monteringsplattor med UV-resistent sida ut. Framsidan är märkt på en skyddsfilm.

Sådana försiktighetsåtgärder är nödvändiga eftersom UV-filtret i början är ett tunt skikt av klibbig geléliknande massa, som kardborreband på tejp. Om plattan under filmen lämnas i ljuset, börjar en fotokemisk reaktion i UV-filtret, det kommer filmen och plattan att hålla ihop och allt tillsammans blir oanvändbart.

Allmänna regler

Cellulärt polykarbonat, förutom det faktum att det fungerar som en del av strömkretsdesignen, i vissa fall lämplig för användning i ett förspänt tillstånd. Vad är förspända strukturer (PNK) är förmodligen inte värt att förklara. Ostankino TV Tower är känt för alla.

carport

En carport är en mycket ansvarsfull struktur, speciellt om bilen är under den under en lång tid. På sommaren är det förresten bättre att hålla bilen under en baldakin och inte i ett täppt och solbakat garage. I det här fallet är det därför lämpligt att använda NCP: s principer. Detta kommer också att kraftigt minska kostnaden för metall för ram och betong. På detta sätt är det möjligt att bygga enkelt och billigt med absolut tillförlitliga baldakiner med olika kapacitet (pos 1-3 i fig.)

Polykarbonat Car Canopies

Hur - se nedan, men först är det värt att diskutera vanliga misstag. Den första, på platser med rådande vindar i en riktning, görs ofta biltak på lutningen, pos. 4. För bensinstationer och kaféer / restauranger, där det främsta är att dölja människor som kom ut ur bilen från dåligt väder, är det inte dåligt, men för en lång parkering av en personbil / familjebil kan det helt enkelt vara farligt.

Faktum är att på sådana ställen, om du verkligen blåser från motsatt sida, är det starkt. Och den lutande baldakinen arbetar nu som en vinge och skapar en stor lift. Om baldakin på 2 pelare (pos 4, förresten, det är dubbelt så dyrt som 4 på hörnen), så kommer det helt enkelt att riva det. Och om 4, då kan en kolumn med en betong "bump" slits ut ur marken, o kommer att slå på bilen. Tyvärr, nu ingen försäkringsskrot.

På blåsiga platser är en sluttande carport bra som en förlängning till huset; Samma sak, i vind eller nedvind. För aerodynamik är det bättre att utföra det välvda (pos 5). Vingstypens konstruktion med släpp / släppt flik (pos 6) är mer original, det kräver mer material och arbete, och under svängda kanter under dåligt väder kommer det att vridas, där regn / snöregn kommer att snurra.

För en fristående baldakin, den design som visas i pos. 7. Om de rådande vindarna är svaga eller måttliga, som i de flesta fall, är den konvexa delen av taket orienterad mot vinden. På vintern kommer detta att minska snöbelastningen, se nedan för beräkning av baldakiner. Om det "blåser" från baksidan, kommer vindtrycket på den plana delen bara att trycka på skjulet fastare mot marken, och regnskuret kommer att bäras långt till sidan.

PNK eller gård?

Specifikationerna för honungskaka plattor anger uttryckligen att det är möjligt att böja dem (och inte böja sig till irreversibla deformationer!) Bara över, så att de inre förstyvningarna är vinkelräta mot böjningen, och inte längs den. Men vissa typer av polykarbonat kan böjas i små gränser och längs, som visas till vänster i fig. Då bildar golvbeläggningen PNK, vilket är mycket starkt och styvt; cellens storlek kan ske under alla förhållanden (se vidare beräkning) från 1,5 x 2 m. En bågformad PNK för en bil med en storlek i planen 3 x 4 m kräver minimal material- och arbetsförbrukning.

Förspända polykarbonatstrukturer

Obs: Typerna av polykarbonat, dess urval och design av metallramen kommer att diskuteras mer i detalj senare.

PNK från styv plast och betong har en mer användbar egenskap: med tiden sätter materialet sig i ett nytt tillstånd och strukturens tekniska parametrar förbättras. Kom ihåg hur Ostankino-tornet ledde under en minnesvärd eld. Och de ersatte åtdragningslina - och ingenting, det står, som det var, sänder ut. Vad som sänds är inte en fråga för byggarna, de tittar på TV som alla andra.

Om baldakin är en enkel visir (till vänster i figuren), fungerar dess ås som en enkel ram som är fäst vid byggnadens vägg. Om baldakinen är fri på pelarna i form av en hel båge, ska åsen vara gjord med trummorna med samma parametrar som för nästa fall.

Med en baldakvidd på mer än 3,5-3,6 m, välvda eller vinklade, bör takspjäll vara truss. Utbredd mönster för konsumtion av material är klart överflödig. Till nackdel för styrka går det inte, för ramen är metall eller trä, men kostnaden för pengar och arbete kräver mer.

Farmstammar kan optimeras med principen om variabel tonhöjd av strutar som är kända för flygare. För att göra detta, håller vinkeln vid toppen av sina celler konstant, mitten pos. Standardstorleken på stångens profil är 1,5-2 gånger mindre än på stolparna, rören och bågarna / axlarna på spjällen.

PNK-principen kan även användas i en metallram, till höger i fig. Det kommer att göra det möjligt att skapa en baldakin med dimensioner i planen 4x6 m, med endast 4 pelare, 3 spärrar från segmentbågar med en bågstring, en åsarböjning, 3 struts och 2 diagonala bågar med halv storlek, till höger i fig. På taket går 2 standard (2,1 x 6 m) ark av polykarbonat, böjd korrekt, tvärs över.

Bottom line är att under vind och snö ger inte bågen till krypskruvhjul och de hålls diagonala anslutningar. För att de ska kunna fungera som de borde ska pelarna flyttas från hörnen med 1/3 av spjällen, och korset av diagonalerna ska svetsas till strängen i mittbågen.

Men huvudhemligheten är i tätt sträckta stål 4-6 mm stålkablar inuti de diagonala anslutningarna. De ger också ramen utmärkt stelhet utan att äventyra elasticiteten. Dra åt kablarna behöver skruvar, ingen fjäder ger inte den nödvändiga ansträngningen. Två gånger om året, på våren och hösten kontrolleras sträckan och kablarna är åtspända. Kablar behöver endast flexibel strängad dubbel spiralsträngning. Enkla enkelspiraler kommer snabbt att försvaga, och korsen kommer inte att fungera alls.

Verandaen

Baldakinen över verandaen är inte lika ansvarig som bilen, mindre i storlek och fäst vid byggnadens vägg ovanför entrén. Därför är de tekniska kraven för det lägre och estetiska högre.

Tekniska data i någon klimatzon i Ryska federationen ger nästan alltid en enkel, utan åtdragning av bågstången, en radiebåge med två struts, pos. 1 i fig. Det är möjligt och användningen av ovanstående PNK, då hela taket kommer att bestå av endast 3 delar, pos. 2. Om avlägsnandet av en baldakin är mer än 1,5 m, är det vettigt att ta bort stöttorna och i hörnen för att säkerhetskopiera visiret med poler, pos. 3.

Polykarbonat kasta över verandan

I allmänhet är strängkolvarna inte ett hinder, särskilt om verandaen är hög och med räcke, pos. 4. Men med en liten veranda med radiella steg, behöver pelarna bara extra arbete, störa passagen och förstöra utseendet, pos. 5. Undantaget är regioner med extrema snö- och vindbelastningar, men visas i pos. 5 hus är helt klart inte här.

Om visirets utformning är nödvändig utan hängslen ska den göras djup, som i pos. 6, så att bågens vingar tar samma belastning. Styrkan och styvheten hos platta honeycomb polycarbonat låter dig helt enkelt använda denna lösning.

Avlägsnandet av stutorna bör emellertid vara minst en tredjedel av avlägsnandet av en baldakin. Här är frågan redan i byggnadens vägg och ramen, de är inte polykarbonat. Om strängarna är för små (pos 7), kommer polykarbonatet själv att stå, men ramen kan vara trasig med vind eller hela visorn kan vridas ur väggen.

Den ursprungliga, men aerodynamiskt misslyckade lösningen visas i pos. 8. Tja, vem var när såg vingen på stället bara framför eller bakom? Han kommer att vända sig snabbt; för verandaen - med en stark vind. Racks gör 2 vid kanterna eller en i mitten, men det här alternativet är inte lämpligt för veranda.

Generellt sett är de mekaniska egenskaperna hos polykarbonat för visiret ovanför dörren inte så viktiga. Det är mer betydelsefullt att det här materialet ger dig möjlighet att få en vacker baldakin bara på bekostnad av sina egna dekorativa egenskaper utan att tillgripa en designers tjänster.

Den andra estetiska värdigheten av polykarbonat - den är slät och glänsande i sig, blandar sig visuellt med metall. Taket av polykarbonat förblir även vanligt strukturellt stål, målat med smidesfärg. Det fungerar så kallat. dominerande topp. Produkten, som i sig tycks grov, blir under sofistikerad tak under det graciösa taket.

För ett exempel i fig. nedanför - ritningar av en skjul över ingången till huset. Först och främst är dess särdrag att sido dekorativa element inte bär mekanisk belastning och kan göras av vilken smak som helst av mästaren. Den andra är att för att göra dem är den vanliga låssmedarens verkstad tillräcklig, dyra konst smide är inte nödvändig. Och den tredje - tack vare taket, som är korrekt beräknat för polykarbonat, kan du göra någon trubostoyki, från 30 mm, diameter, från vanligt eller rostfritt rör, och ändra längden inom vida gränser. Allt detta tillsammans ger synlighet till baldakinen.

Teckning av tak över verandaen

Obs! En av sätten att göra en baldakin över verandaen av polykarbonat utan att använda svetsning, se videon nedan. För en nybörjare är detta viktigt.

Video: Hemmagjord visir från polykarbonat utan svetsning

pergolor

För att förstå vad som borde vara ett mysigt och bekvämt lusthus av polykarbonat, måste du sortera ut frågan: varför bygger de inte bostadshus ut ur det? Är polykarbonatduschar och strandhytter en sällsynthet? Har du tänkt på det?

Faktum är att polykarbonat, bättre än silikatglas, passerar ljus, samtidigt speglar den termiska (infraröd, IR) strålningen bättre. Därför den starka växthuseffekten. Synligt ljus, kommer in i rummet, absorberas i det, vilket är varför allt inuti värmer upp och avger IR. Och det återspeglas igen inuti. För att skapa ett mikroklimat i växthus är det bara vad du behöver. Men bostäder kommer att vara otröttligt grön.

Växthus-polykarbonat-effekten är redan uppenbar i gazebos, speciellt om deras hud är krökt och koncentrerar IR. Till exempel, vid skapandet av ukrainska designers (punkt 5 i figuren) slår inte bara ett alarmerande rött ljus ner i nerverna, utan förångas även på våren eller hösten. För att ta dig till önskad grad före nästa Maidan är det lämpligt, särskilt om det redan är "det korv i livet". Men för emotionella sammankomster är inte lämplig. Om du verkligen vill ha ett all-weather-exklusivt måste du betala 7-12 tusen dollar för komfort med prestige och beställa en huvuddocka med glidande sektioner, tvångsventilation och luftkonditionering, pos. 6.

Pergolaer med polykarbonattak

Obs! På grund av den starka växthuseffekten är det oönskat att göra ett lusthus med polykarbonat med brazier, det är en kraftfull IR-källa.

Om ventilation som nämns av goda skäl. I lusthuset med ett polykarbonattak ska minst 2 väggar vara öppna, vilket ger fri luftcirkulation, som i pos. 1 och 3. Om staketet är fast måste det göras till en persons midjahöga och alltid med ett ventilationshål nedan, pos. 2.

Nästa stötblock är samordningen av material på estetik. I polykarbonat är den uteslutande högteknologisk, därför är det svårt att kompisera med ett träd. Samma lusthus på poses. 1 är ett bra exempel. I ett sådant trä akvarium är inte särskilt önskvärt. Om du redan gör ett trähus i polykarbonat, måste du antingen ta plattans varma färg, matcha träet eller måla lusthuset under taket, göra det ur tunna detaljer och i lakonisk stil, som i pos. 2.

För budgetanpassade konstruktioner kommer principen om färgkontrast av estetiskt tilltalande delar att vara effektiv. På pos. 4 naturligt kombinerat med polykarbonatmetall målade i skrikande och kontrasterande takfärg. Därför tjänar delar som om de kämpar med varandra, och funktionellt de viktigaste - bänkar och bord - skapar en lockande ö av komfort. Den som var författare till den här arborna, hans natur var inte lurad av konstnärlig smak.

Från generellt till speciellt

Om du är trött på den allmänna, men ändå nödvändiga resonemanget, gör dig redo för att få mycket specifika instruktioner, numeriska data och beräkningar: vi börjar förstå hur kupén görs. Hittills, från den föregående, måste man komma ihåg att polykarbonatskinnet fungerar. Om PNK var det nog sagt ovan.

Mer om arbetande hud

Ta samma 4 stycken skenor, väl, säg, 20x20, vars ändar väljs i en fjärdedel och 4 stavar. Knock ett kvadratiskt ur skenorna, tryck in naglarna i hörnen och lim det över med tjockt papper. Försök nu att skeva. Sned? Är papperet skrynkligt, sönder? Trimmen fungerar inte.

Och tag nu lamellerna två gånger och fyra gånger tunnare och en bit tunn kartong. Innan du knackar in i en torg, sätt pappen och slå den rakt igenom utan att hålla den fast. Sned? Där kan man släppa ner på golvet. Detta är arbetsklädseln. Och det gör det mer än papperet av samma tjocklek och densitet, kartongens styvhet, eftersom den pressas i tillverkningsprocessen.

Nu tar vi de gamla tjocka lamellerna och på däcket istället för papper eller kartong - en tunn tenn. Släpp produkten på golvet. Om du var tvungen att svänga, kommer den att splittras i delar: för hårt täckande spelade upp till den punkt som förstörde ramen. Den tidigare versionen, billigare och enklare, med största möjliga effekt var starkare.

Samma verk och polykarbonat, endast dess styvhet per enhet och tjocklek, och massan är mycket högre. Ett villkor: Om hudens styvhet kommer att gå vilse (till exempel på grund av överdriven böjning av arket) kan det inte bara kollapsa sig utan också dra ramen. Detta måste också tydligt komma ihåg.

Vad ska vi göra?

Frågan i rubriken på det tekniska språket översätter: det preliminära designfasen. I detta fall är målet:

  • Välj typ av baldakin enligt dess syfte och i förhållande till personliga krav.
  • Välj de allmänna principerna för konstruktion.
  • Välj ett sätt att fixa golvet till ramen.
  • Välj typ av takpaneler för specifika lokala förhållanden.
  • Bestäm typ av rammaterial och dess nödvändiga storlekar.
  • Utveckla ett sätt att installera / fästa ramen till basen.

Canopy selection

Typiska kapslingsdesigner visas i fig. Det betyder inte att du inte kan göra en annan; möjligen unik. Men för standardkonstruktioner i bygghandböcker (SNiP 2.01.07-85 "Belastningar och effekter", SP 20.13330.2011) ges de fullständiga uppsättningarna av designparametrar och koefficienter för dem. Polykarbonat tolererar mycket, men förlåt inte överexponering. Därför måste det ursprungliga projektet noggrant modelleras på en dator och eftersom det är omöjligt att kontrollera operativ erfarenhet är det nödvändigt att ställa in stora "slumpmässiga" korrigeringar. På grund av beskaffenheten av det ovan beskrivna materialet kompliceras konstruktionen av flera gånger och storleksordningar. Detta förklarar den orimliga kostnaden för exklusiva baldakiner.

Typiska baldakensdesigner

Tänk på följande när du väljer:

  1. För ryska förhållanden (vindar är oftast svaga, men det finns mycket snö), de bästa alternativen är kupolen, en enkel radiebåge och en marquise.
  2. De två sista i polykarbonatdesignen är arbetskrävande och materialkonsumtion som nästan motsvarar en dubbelsidigt baldakin.
  3. En konkav baldakin rekommenderas inte. Vid snöuppbyggnad enligt 2: a gränsvärdet (se nedan) är dess tillförlitlighet låg, och den skaderisk som den skapar är omvänd. Undantaget är snöiga platser med starka vindar.
  4. En enkel lutning till baldakin av polykarbonat måste nödvändigtvis ligga på pelarna med yttre hörn. Om det är omöjligt att leverera dem, måste du göra en baldakin med en valance eller en rak låda. Sikthöjd minst 12% av långsidan; lådor - minst 20% kort.

Det senare kravet är orsakat av det faktum att vinden kan vikla kanten på ett baldakin i en våg eller "propeller". Efter att ha spelat, när impulsen sjunker, kan styvt och elastiskt polykarbonat vända ramen.

Särskilt det bör sägas om fönstren:

  1. I de flesta delar av Ryska federationen är den optimala designen välvd.
  2. För platser med liten snö, men blåsigt (från Nedre Volga-regionen och Derbent till Ryska Azovhavet), är en dubbelhöjande baldakin mer lämplig med en lutningsvinkel på upp till 10-15 grader; dess aerodynamiska kvalitet är lägre och arbetsintensiteten är mindre.
  3. I ett mycket extremt klimat: Södra kusten (Arktis, det här är en fängelse), Chukotka, Kamchatka, bergiga områden, en långsträckt, svagt sluttande båge, en långsträckt kupol eller en enkel kombinerad kupong med ökad motstånd som beskrivs nedan.

Hur ska vi bygga?

Här på bilden. med baldakiner visar den totala monteringenstekniken. Det är enkelt:

  • Stödstolparna i grundstandardstorleken sätts, strapping görs längs deras topp.
  • Monterad kista under taket.
  • De längsgående stöden är svetsade eller stötte in i den bärande balkens tvärgående burk (flänsar, bågar) - körningarna av mindre storlek. Ryggkörningen, om någon, tas som basstorlek.
  • Skivans leder bör falla på de tvärgående balkarna; vi kommer att beräkna tvärbindningen.
  • Plattorna förenas med speciella profiler eller självtillverkade anslutningsnoder, se nedan. Nu kan strukturen hålla vertikala belastningar.
  • Plåtarna är fästa vid spolarna med prickade fästingar med luckor för temperaturdeformationer och elastiska tätningar, tack vare dem fungerar huden.
  • Ändarna av panelerna och åsen formas, såsom beskrivs senare i monteringsdelen.

Vi väljer paneler

Polykarbonatstrukturer och deras beteckningar

Vilken polykarbonat ska man välja för ett baldakin? Kvalitets- och driftsegenskaperna, i motsats till reklamkraven, är mer beroende av panelens struktur än på varumärken och varumärken av tillverkare. Låt det vara känt för läsaren att situationen med polykarbonat är lite som en öl: Pulveret (granulerad massa) produceras av endast ett fåtal företag över hela världen, och resten är uppfödda, det vill säga de passerar genom en extruder, sönderdelas (skärs), en droppe smaksättning droppas filter), köpte också, klistra på etiketten och sätta på.

Obs! Det bästa polykarbonatgranulatet i världen är ryskt. Inhemsk industri producerar arter som inte har några analoger. Tyvärr, tillverkare, som Salomon, håller sina frimärken hemliga, vars råmaterial de använder. Men för hemmabruk är alla märkesvaror bra.

Huvudtyperna av polykarbonat bikakestruktur som visas i Fig. Symbolerna [nummer] R betecknar antalet längsgående skikt och X - närvaron av diagonala förstyvningsmedel i bikakan. Tjockleken på arket och dess struktur är inte direkt relaterade: paneler med samma struktur kan ha olika tjocklek och vice versa. Ett typiskt försäljningssortiment visas på spåret. Fig.

Typer av polykarbonatstrukturer

Så här väljer du noggrant panelen i tjocklek, förstår vi i beräkningsordningen. Rekommendationer om strukturen kan ges följande:

  • 2R, minsta tillåtna böjningsradie (MRI) är 35 tjocklekar - för baldakiner över en dörr, en showcase, en liten veranda eller arbors i 1-2 vind- och snözoner, se kartor nedan.
  • 3R, IRI 45 tjocklekar - samma för 3-4 klimatzoner, och på tysta platser med liten snö för allmän användning, förutom långsiktiga auto gardiner.
  • 3RX, MRI 55 tjocklek - för allt som anges ovan och carports på samma platser.
  • 5R, MRI 75 tjocklekar - samma som 3R, för 5-6 snö och 1-2 vindzoner.
  • 5RX, MRI 120 tjocklek - samma som 5R, för 5-6 snö och 3-6 vindzoner.
  • 6RX, MRI 300 tjocklekar - på platser med ett mycket hårt klimat, främst för växthus. För baldakiner rekommenderas inte, mycket tufft.

Anm.: MRI ges för approximativ böjning över arket, raffinerat enligt specifikationen för specifika paneler. Längdböjning i PNK-kompositionen är tillåten för 3RX och 5RX under de ovan beskrivna förhållandena.

Och snön och vinden...

Redan behövde vi kartor över beräknat vindtryck i Ryska federationen:

RF vindlastzoner

och snöbelastning:

RF snöbelastningszoner

Parameternas numeriska värden behövs ännu inte, men behövs senare. Till snökarta ger omedelbart förklaringar:

Det första extrema fallet är den gradvisa ackumuleringen av snö i en stabil, stabil, frostig vinter med riklig nederbörd. Snö, som inte har tid att förånga torr (sublim), fryser till botten i en tät granulär massa. På våren vilar ett snöfall med en spolfodring på ett slät polykarbonat först på fästhuvudena, och smälter sedan ner på en gång.

Det andra extrema fallet är instabil vinter, med tina och / eller starka vindar. Synlig ackumulering av snö på taket kan inte vara. Men han, flytta ner rampen, klibbar i stora klumpar, tungt lastar tak överhäng och takrännor. För slät polykarbonat, speciellt för en baldakin utan takrännor, är detta fall irrelevant.

Obs! Ett snölager på 5 cm ökar vindbelastningen med 3 kg / kvm. m; 10 cm - 10 kg / kvm. m; 15 cm - vid 12 kg / kvm. m; 25 cm - vid 15 kg / kvm. m. Dessa är vägledande värden för konventionella polykarbonathyllor. Den exakta ökningen, om så behövs, beräknas enligt takflygdynamiken.

Om tjockleken på panelerna

Vad ska tjockleken på polykarbonatet vara för en baldakin? Minst 10 mm, en sådan 3RX-plåt på en 1,5 x 2 m batten låda rymmer en vuxnas vikt. Men låt oss komma ihåg experimenten med lameller, kartong och tenn. Den optimala tjockleken på panelen måste bestämmas på ett omfattande sätt tillsammans med dess struktur. Vi kommer att göra detta vidare i beräkningen av taket.

ram

Polykarbonat i form av styrka är närmare metallen än till trädet. Därför kommer det inte att fungera för att få en arbetsklädsel på en träram. Polykarbonatplattor för trä är som skiffer, takjärn eller ondulin. Hur man lägger polykarbonat på ett träd övervägs kortfattat i slutet, men för nu låt oss hantera en mer lämplig metall.

Metall är ett massivt material. Detta förenklar i hög grad beräkningen av ramen, du kan använda generaliseringsmedelvärdet. Den optimala bärprofilen är ett fyrkantigt stålrör med avrundade hörn. När det gäller styrka till material, arbetskraft och total kostnad är det, som de säger, en cirkel framför de andra.

De beräknade förhållandena kommer också ut enkla:

  • 1-2 vind- och snözoner - den grundläggande standardstorleken, med en väggtjocklek på 2 mm, 10 mm per 1 m av den största storleken av överhänget i planen men inte mindre än 40 mm.
  • 3-4 zoner, dessa och dessa - basen för allmänna ändamål är samma, och för biltak från 15 mm / m.
  • 5-6 vind och 5 snözon - en gemensam bas av 15 mm / m, auto - från 20 mm / m.
  • 7 vind-, 6 och 7 snöområden - en vanlig bas på 20 mm / m, auto - från 30 mm / m.

Vi väljer zonen för det värsta. Det vill säga om vi befinner oss i en vindzon och 5 snözoner, ignorerar vi vinden och räknar över snön. På samma sätt, förresten, i alla efterföljande beräkningar, om parametrarna för både vind och snö inte används. Profil för ett antal storlekar väljer den närmaste större.

I den grundläggande standardstorleken utför vi pelarna, deras topprör (stödram) och huvudlagerelementen:

  1. Fötterna.
  2. Deras fulla bottenbalkar skärps.
  3. Arc bågar; om bågen med två bågar (dubbel, "måne") - båda bågarna.
  4. Bowstrings av segmentbågar.
  5. Ridge Run.
  6. Mellersta rekvisita spjäll och bågar - huvudstock.
  7. Ställer pelare, övre och nedre.

Hjälpbärande element - balkar, spånbågar och spärrar etc. - är gjorda av en halvstorleksprofil. Öka det till basen gör inte ont.

Till exempel i Voronezhregionen. en trädgårdsborr och en carport för en budgetkomponent med en storlek på 3x4 m kommer att tas av endast 40 mm av proftrub. I Moskva kommer bågramen att förbli densamma, men baldakinen för samma bil behöver ett rör på minst 60 mm, och för en solid Lexus-80 mm. Men på Kamchatkas östkust för ett lusthus (vem ska sitta där inne?) Du behöver ett rör på 80 mm, och för alla baldakiner - från 120 mm.

Att hammar, gräva i betong?

Nu kommer vi att förstå hur monteringen av pelarna, guidad av principen: billigt och glatt. För lusthus och veranda är det bästa alternativet skruvhögar med en diameter av grundstorlek, det billigaste blir tillräckligt med gott. Fördjupningsdjupet är minst 1200 mm.

Det är inte bara att de knappast kommer att bli dyrare än en profil med betong. Och inte ens i enkelhet och hastighet av skruvning: skruven ska överföra alla laster till marken, inkl. sida. Baldakin får dem att bli friska, men de gillar inte betong.

Om trädet är massivt trä kan pelarna enkelt grävas i marken för 600-900 mm. Detta är säkrare än att hamra röret i marken, och i dem - pelarnas rötter. Men på förhand måste sektionen av stången som ligger i marken genomtras noggrant med kokande bitumen. Om storleken på bitumenfartyget tillåter (säg, bryggs den i en trimmad industrigas cylinder eller i ett rör svetsat nedanifrån), lägg sedan träet och håll i 1-5 minuter tills bitumen runt trädet slutar bubbla. Det betyder att vattnet har avdunstat från träet och luften har gått ut och bitumen har gått in istället. När impregneringen kyls ner till klibbig, är jordänden av pelaren omslagen med takfilt och sedan omedelbart begravd i ett förborrat hål.

För en carport över en bil är övergripande stabilitet viktigast, och den är större i storlek. Det finns inget sätt att göra utan konkretisering. Men varje pelare kommer att lossa betongpluggen själv, inte som i staketet. Och staketet ger inte nästan alternerande vertikala belastningar, och en baldakin skapar stora.

Betongstolpar under baldakin

Ett typiskt schema av betongstolpar under ett baldakin ger möjlighet att montera speciella inbäddade delar (ankare), till vänster i figuren, som omvandlar alla laster till den vanliga kompressionen för betong. Ur massproduktionens synvinkel för bred försäljning är detta optimalt - vilken pol som helst kan skruvas till ankaret. Men styrkan går inte så varmt: Antinoderna av laster på polen (deras koncentrationsplatser) faller, som de brukade säga, exakt på avtagbara leder.

Om du gör kupén själv kan du spara mycket på ankare och öka rammens hållfasthet med 1,5-2 gånger. För att göra detta (rätt på bilden.):

  1. På ett avstånd på 600-900 mm från pelarnas nedre ändar svetsar vi tallrikar från 350x350 mm, tjocklek från 8 mm till dem.
  2. Vid hörn av plattorna, 40-50 mm från kanterna, bör stålstångsdelarna med en diameter av 16 mm och en längd av 350-400 mm svetsas igenom.
  3. Från utsidan förstärks varje pelare av en stut.
  4. Djupet av gropen under polen är 300 mm större än djupet av dess inbyggnad i betong (på plattan), varav 100-120 mm faller på en sandkudde.

Om antalet pelare

Hur många kolumner behöver jag för en baldakin? De är mödosamma, jag vill ha det mindre, men utan att förlora tillförlitligheten. Tja, för betongstolpar kan du göra rekommendationer för vinden; snöbelastning kan tåla något:

  • 1-3 zoner - maximalt steg 6 m.
  • 4 och 5 zoner - ett steg till 4 m.
  • 6 och 7 zoner - steg upp till 2,5 m.

Det minsta tillåtna steget på pelarna för alla zoner är 1,7 m. Om du installerar oftare kommer en stark vind att slå dem som en solid vägg. Då kan baldakan inte räknas som en baldakin, men som taket på en byggnad, och det här är ett helt annat ämne.

Hur fixar du panelen?

På senare tid monterades anslutningsprofilerna för polykarbonat på självskruvande skruvar eller skruvar, längst upp till vänster i Fig. här:

  1. Dekorativt överdrag.
  2. Övre hållprofil.
  3. Compactor vanligt.
  4. Polykarbonatpanel.
  5. Självhäftande tätningar.
  6. Självuttagande skruv
  7. Anti-dammtejp med mikrofilter i perforeringen.
  8. Slutprofil.
  9. Ramens stödelement.

Obs! Stoftape är absolut nödvändigt. Utan det blir paneler inte bara smutsiga från insidan, utan också sprickor därifrån.

Hemmakare, som använder silikon för tätning, eller för svagveckningsområden, mikroporöst gummi och för skyddskläder, skärmade PVC-lådor, lyckades utan dyra märkesförbindelser, längst upp till höger i Fig. Om panelutgångarnas kanaluttag var på olika nivåer (till exempel i NCP) limades endast den nedre änden med ett dammsubstans och den övre limades med ett billigare aluminium självhäftande, längst ner till vänster i fig.

Ryggfog av bikakpaneler

För punktfästningar krävs i varje fall speciella termiska brickor, nedanför i mitten och till höger i fig. Framgångsrika försök att ersätta dem med egna uppfinningar är okända. Faktum är att vid den minsta avvikelsen mellan parametrarna för värmeutvidgning av plattan och termoelementet, paneldreven, förlorar golvet sin styrka och damm och smuts tränger igenom sina kanaler.

I allmänhet är punktfixeringar en svag punkt av polykarbonat. Termiska brickor bör köpas rekommenderas av tillverkaren av paneler, eller vice versa. Andra är möjliga, men då behövs ett prov: tvättmaskinen är åtdragen, och inte täcker panelen med 1 mm. Samtidigt ska packningen spolas med lockets kant eller inte nå den också, 1 mm, men borde inte sticka ut.

Nu är "skruv" -tekniken för plåtförband avskaffad. I alla avseenden, inklusive estetiska, överträffar den anslutande profiler på snaps, fig. nedan. Jämför, till exempel, fogfog på skruvarna (Fig. Höger ovan) och använd profil RP. Och kostnaden för fasta plastkontakter har fallit så mycket att göra hemlagad gör ingen mening.

Snap-in Polycarbonate Docking Profiler

Om skärpaneler

Tillverkare rekommenderar att man skär skärpanelerna på en speciell maskin eller manuellt med en monteringskniv med ett utdragbart blad. Det senare är tröttsamt, och den vanliga cirkulära eller elektriska sticksågen skapar mikrokragor i materialet.

Det bästa alternativet att klippa för hand är en cirkelsåg med en "ren klipp" cirkel. Sådana parkettgolv som arbetar med laminat; ser ut som det här verktyget på en hårklippare.

För polykarbonat, ett oumbärligt tillstånd - sågen måste vara med ett system för avlägsnande av sågspån (helt enkelt med sug). Endast med detta kommer den hårda plastskärningen att vara riktigt ren, och de små tänderna i en speciell profil bidrar bara till den.

Gå åt höger, steg åt vänster...

Nu kommer vi till det, äntligen, för att slutföra baldakinberäkningen. Det är fortfarande för oss att bestämma:

  1. panelens exakta tjocklek och struktur;
  2. monteringsstegspärrar eller bågar;
  3. kör installationssteget;
  4. placering av punktfixar på bälgarna.

För att hitta allt detta måste du först bestämma totalbelastningen (kombinerat lag) på taket. För en baldakin är det inte så lätt, för vinden blåser fritt under den.

belastning

Från zoningskartorna i Ryssland vad gäller vind och snöbelastning kan man se att snön pressar mycket hårdare på det mesta av sitt territorium. Därför följer en användbar situation för ett skydd: genom att ändra parametrarna för den valda strukturen (eller välja en annan, om den inte konvergerar), måste en viss negativ vindbelastning uppnås.

"Negativ" citeras eftersom denna belastning är faktiskt positiv: vinden tenderar att riva av taket, det kommer att lossa det från snön och möjliggöra bättre inriktning av hållfasthets- och ramparametrarna, vilket kommer att förenkla och minska byggkostnaden. För cellulärt polykarbonat, som med en tjocklek av 16 mm inte bryts under en hälsosam man, är detta tillvägagångssätt ganska legitimt.

Det är lämpligt att påminna Suvorov-principen: det är svårt att lära sig, det är lätt att vandra. Inte i strid, sa Suvorov inte det. Han visste att det aldrig var lätt i en kamp. Beräkningen av vindbelastningen är enkel men tidskrävande.

Effekten av vind på taket beräknas enligt följande:

  • Med hjälp av byggnadsriktlinjerna (till exempel de som nämnts ovan) för den valda typen av tak finner vi vindzonernas placering, deras storlekar och beräknade koefficienter för specifika kapellparametrar. Ett exempel på ett hus under taktaket, se fig.
  • För varje applikationszon (tillämpning av kraft) finner vi storleken på vindtrycket och multiplicerar dess beräknade värde på kartan av zonens område och dess koefficient.
  • Vi sammanfatta dem och dela med sig av arealets skur i planen. En fungerande polykarbonatmantel tolererar detta med en marginal.
  • Byte av takparametrar, vi uppnår maximal möjlig kompensation av snödryck, med hjälp av lastzoneringskartor. Glöm inte att kolla för att dra ut stöd, eftersom du vet att 1 pelare sitter i vanlig jord med en kraft på 1,2 ton!
  • Om det behövs, ta en annan typ av baldakin, lägg till kolumner.
  • Glöm inte att ta hänsyn till att snö förbättrar vindens effekt, se ovan!
  • Efter att ha uppnått det optimala, gå till valet av paneler och stegspärrar.

Nu beräknar vi den faktiska snöbelastningen som P = p * cos α, där p är den beräknade belastningen i vår zon; P är den faktiska belastningen; α är takets lutningsvinkel. För lågradiebågar är α lutningsvinkeln för linjen från åsen till kraftplattan. Snöbelastningen läggs till vinden algebraiskt med hänsyn till skyltarna. För slät polykarbonat kan snövidhäftningskoefficienten på taket försummas.

Paneler, spjälsar, bågar

Ta nu på bordet. i fig. till höger. På den, genom att känna till totalbelastningen på taket (vind + snö), kan du omedelbart hitta raftersteget, tjockleken och strukturen på panelen.

Du behöver bara följa följande villkor:

  • Stegspärrar för att välja en multipel av standardpanelbredden på 2,1 m eller hela delar av den: 1/2, 1/3, 1/4.
  • Panelernas anslutning bör endast ligga på huvudlagerelementen, hängande leder är oacceptabla.
  • Det är nödvändigt att överväga rekommendationerna om valet av panelstrukturen som anges ovan.

Obs! I zoner som börjar från den 5: e kan panelerna inte användas mindre än 5RX 16 mm. Generellt, för att optimera för en negativ belastning, måste du välja paneler, ramen här hjälper inte mycket.

Om fästkontakter

Det finns ingen anledning att tänka på steget att fästa anslutningsprofilerna till spjällen: det är ett flertal av hålen i monteringshålen i dem. Standardvärdet är 300, 450, 600 mm, beroende på klimatet.

körningar

Med körningar är situationen enklare: deras steg är lika med en och en halv från spärren. Om tornen är till exempel 1 m, är körningarna 1,5 m. Om takets axel har mindre än en körning, är det från längdledarna tillräckligt att ha en längsgående balk och en ås.

Här kan du använda pläteringsarbetet. Du kan tillämpa en intressant teknik: Vi hittar rafteravståndet på bordet, räkna koll på körningar och beräkna battingcellens område. Sedan håller vi det, vi lägger spärren oftare tills körningarna är helt borta. Vi får en "luftig" baldakin, och vi har gott om egna interna körningar i varje panel.

Point Mounts

Minsta tonhöjd på "prickarna" är 300 mm. Om du sätter dem oftare, kommer panelens totala styrka att försvagas på grund av hålen i dem. För kombinerad belastning mindre än 100 kg / kvm. på vägen lägger vi på 3 "poäng": en på 15-20 cm från lederna och en i mitten. För stora, tar vi höjden av "poäng" ungefär lika med halva höjden av takfästen för en 3R 6 mm struktur, det här är den övre raden i bordet, men vi observerar samma trippelhet: en i taget från kanterna och en i mitten.

Stark ekonomi (exempel på maskinen)

I enlighet med det ovanstående utvecklades en ganska välkänd konstruktion av en ekonomisk men hållbar carport, se fig.

Enkel baldakin robust

Författarna, utöver PNK: s principer för ramverket, hittade 2 mer höjdpunkter:

  • Takets konfiguration är sådan att snön inte ligger på det i något klimat: den svagaste vinden blåser den ovanifrån och faller ner från sidoväggarna utan vinden, golvet är jämnt. Och under långvarigt vindlöst väder med rikligt snöfall fördelas snöets vikt på platsen överst i hela takstödets tak och den totala lasten sjunker med hälften.
  • För "vägarna", smala dalar och håligheter utvecklas takvarianten, som visas till höger i fig. Karmarna på dess lyktor är orienterade i den rådande vinden. Dunet tillbaka - inget hemskt, blåser exakt samma.

Polykarbonat på trä

Som redan nämnts, ett polykarbonattak på en träbotten - bara golv. Takinstallation på trädet är ett separat ämne. Här kommer vi bara fram på fig. deras huvudtyper och mönster av spärrar.

Obs: typsnitt i bild. nr. Bouncing betyder att de lutar sig på väggarna ovanifrån och inte lutar på dem från sidan. Tycker du att inget filologer anser det ryska språket oöverträffad i uttrycksfullhet?

På spåret. Fig. - Ritningar av träspärrar för enkla baldakiner nära byggnadsväggen. Stödkolumner, där visas, krävs! På ett träd kan styrkan och styvheten hos polykarbonat endast minska kardans av huvudlagerelementen (se ovan) till 60x100 mm och extra - till 40x60 mm.

Träbalkar för enkla baldakiner

Gör eller köp?

Men vad får vi genom att förstå alla dessa svårigheter och tillämpa dem i praktiken? Jämför: kostnaden för 2R 4 mm paneler i Ryska federationen varierar från 1600 till 2200 rubel / kvadratmeter. m; för 1 kvadrat 5RX 16 mm - inom 3900-4200 rubel / kvm. m. För klar enkel, välvd på 4 pelare, carport med installation på plats och ber om 2200-4500 rubel / kvm. Det är uppenbart olönsamt att göra det själv, för proffsen finns det grossistpriser och återförsäljarerabatter.

Inte så länge sedan uppträdde ett intressant alternativ alls: färdiga uppsättningar delar för montering utan svetsning. Du behöver inte överväga någonting själv, du måste bara sätta upp pelarna och montera hela strukturen. Priser - från 1700 rubel per kvadratmeter. m.

Men om vi pratar om en baldakin, om än av en typisk, men icke-standardstorlek eller konfiguration (till exempel en kombination av en lutning och halvbåge, som i hållning 7 i figur med bilgardiner), stiger priserna för molnen: under 12 000 rubel. per kvadrat är svår att hitta, och lokala okända företag utan garanti. Här är det värt att ta upp ett sådant skjul. Och ångestet med beräkningarna tillåter sedan med kunskap om saken att ta på sig mer allvarliga konstruktioner, metoderna är likartade.