Cellulärt polykarbonat

På grund av sin mångsidighet kan polykarbonat användas för att skapa baldakiner för olika ändamål. Ovan parkeringsplatser, balkonger, terrasser, verandor, lusthus och gallerier kopplar huset med uthus. Detta material är enkelt monterat, motståndskraftigt mot atmosfäriska och fysiska influenser.

Idag kommer vi att titta på polykarbonat för skur: vilken en att välja, dess typer, varianter av färger och tjocklek.

Valet av polykarbonat för baldakiner

Polykarbonat kan delas in i två typer: cellulär och monolitisk. De är gjorda av samma material, men strukturen och prestandaegenskaperna är olika. Livslängden för polykarbonat på skuren kommer att vara 10 år - garanti och upp till 25 - faktisk.

Cellulärt polykarbonat för baldakin

Om du tittar på bilden nedan kommer den första delen av materialets namn - "cellulär" - att bli klar. På skäret av lakan synliga celler - honungskaka, formad av multidirectionala partitioner. Horisontella skikt kan vara från två till fyra. En sådan konstruktion av arken gör dem ljusa, och med lite värme - flexibel. Samtidigt är slagmotståndet mycket högt - mycket högre än för glas av samma tjocklek eller kakel. Prestanda är helt bevarad vid temperaturer från -40 till +130 grader.

Observera: En av indikatorerna för kvaliteten på cellulär polykarbonat är dess vikt. Det "korrekta" materialet ska ha följande parametrar: 4 mm tjocka - 0,8 kg / m 2, 6 mm - 1,3 kg / m 2, 10 mm - 1,7 kg / m 2. Eventuella avvikelser från normen tyder på överträdelser i produktionstekniken, och därmed en minskning av produktens prestanda.

Monolitisk polykarbonat

Det monolitiska arket har en likformig struktur på skäret - det kan ses på nästa bild. Det är tyngre än sin cellulära motsvarighet, men samtidigt starkare, och intervallet i tjocklek är mycket större. Materialet är elastiskt, dess tunna sorter kan böjas även utan uppvärmning. Den har utmärkt motståndskraft mot stötar - detta bör beaktas vid val av tak för skjul som kan vara föremål för liknande effekter.

För din information: ett solidt ark är mycket mer transparent än en cellulär. Den färglösa versionen kan jämföras med vanligt glas när det gäller ljusöverföringskapacitet.

Välja rätt färg

Vi står inför utmaningen att välja: vilket polykarbonat är bäst för en baldakin i färg? Det är nödvändigt att bestämma tonen som är lämplig för en viss byggnad och samtidigt välja ett material med önskad ljusöverföring.

  • Vit mjölk - den lägsta ljusöverföringsförmågan, endast 20-30%.
  • Brons, brun - 25-45%, beroende på intensiteten av färgning. Det bästa alternativet för bilbussar - bilen kommer inte att värma upp mycket i solen.
  • Opal, grön, blå - 50-75%, beroende på intensiteten av färgning.
  • Blå - 75-90%. Det är bra att täcka arbors, där skydd mot direkt solljus behövs, men en stark mörkare är oönskade.
  • Transparent utan toning - från 90%. Vi tar den där endast skydd mot regn / vind är nödvändigt. Till exempel kan du göra en baldakin över verandan.

Polykarbonatfärger för shed: Bild återspeglar paletten med tillgängliga alternativ

Hur man väljer ett cellulärt polykarbonat för en baldakin: bestäm tjockleken

Vilken tjocklek polykarbonat är bättre att använda för ett carportöverhang? Här är ett ark med en tjocklek på 6-8 mm bättre. Den kommer att ha tillräcklig styrka för att motstå snö och vindbelastningar. Det är inte meningsfullt att köpa material med större tjocklek, eftersom det inte finns något behov av ytterligare styrka här - du får ett onödigt slöseri med pengar och en extra belastning på baldakinramen. Detsamma gäller gallerier, lakan 6-8 mm är väl lämpade för dem.

Cellulär polykarbonat för en baldakin: vad man ska ta - beror på tillämpningsområdet. I detta fall är 6-8 mm tillräckligt.

För arbors kommer det att finnas tillräckligt lak 4-6 mm tjockt. Lasten på ytan här kommer att vara liten, och dessutom har en sådan polykarbonat tillräcklig flexibilitet - den kan modelleras utan att tillgripa uppvärmning.

Canopies över gazebos

Den optimala tjockleken av polykarbonat för en baldakin över verandor och balkonger - 4-6 mm, men här är det inte så kritiskt. Området av en sådan visir är liten, så vikten av arket här kommer inte att spela mycket värde, för priset kommer skillnaden också att vara försumbar.

Vilken tjocklek polykarbonat är bäst för att hänga över verandan: det finns ingen strikt ramverk

Vilket polykarbonat används bäst för en baldakin

Transparent och målad plast används ofta i konstruktion för tillverkning av inneslutande strukturer. För ett rimligt svar på frågan, vilken polykarbonat som är bättre för en baldakin, är det nödvändigt att förstå dess egenskaper och egenskaper. Tillverkare erbjuder två typer av paneler: bikak och monolitisk av olika tjocklek och färger. Producerad av samma råmaterial har de många skillnader.

Cellulärt eller monolitiskt polykarbonat: jämförande egenskaper

Valet av plasttyp bestäms av flera faktorer och framför allt kraven på beläggningsmaterialet för en viss baldakin. Egenskaperna för polykarbonat är direkt beroende av strukturen: bikakpanelerna är ihåliga och har en lägre specifik vikt än monolitiska. Följaktligen är kostnaden för ark olika, den första kommer att kosta mycket billigare.


Cellulärt polykarbonat av olika färger.

Det viktigaste kriteriet för att välja typ av polykarbonat är dess dekorativa egenskaper. Om den stilistiska lösningen kräver användning av ett material som liknar silikatglas, bör monolitiska ark föredras. Med detta material kan du skapa originaldesign, inklusive komplexa former. Förutom de genomskinliga panelerna finns ett stort urval av målade i olika färger.


Baldakin gjord av polykarbonat.

Funktionell och praktisk baldakin utan några speciella designkrusningar av polykarbonathoneycomb. Panelernas låga specifika vikt gör det möjligt att extremt lätta upp stödramen, förutsatt att den nödvändiga styrkan och stabiliteten är säkerställd. Vid tillverkningen av kraftstrukturen för en sådan baldakin används en stålprofil av en mindre sektion, vilket ger avsevärda besparingar.


Baldakin från monolitisk polykarbonat.

Valet mellan cellulärt eller monolitiskt polykarbonat beror direkt på egenskaper och egenskaper. Vid tillverkning av baldakiner används vanligtvis plåt med en tjocklek av över 6 mm, för att underlätta jämförelsen visar tabellen parametrarna för sådana paneler av olika typer. För analysen valda egenskaper som bestämmer prestandaegenskaperna hos baldakinen:

Att jämföra parametrarna för polykarbonat visar tydligt att cellulärt polykarbonat är nästan sex gånger ljusare än monolitiskt. Men den senare är 2,5 gånger överlägsen sin konkurrent i livslängden. För resten av skillnaderna är inte så betydande. Vid val av typ av panel beaktas även andra faktorer: ekonomiskt och dekorativt, samt de geometriska dimensionerna och syftet med taket.

Sådana strukturer är vanligtvis konstruerade för att överlappa följande objekt:

  • parkeringsplatser;
  • balkonger eller terrasser;
  • simbassänger;
  • kollektivtrafik
  • visorer och övergångar mellan byggnader.

En av de viktigaste egenskaperna hos panelerna är motståndskraft mot mekanisk stress. I detta avseende förlorar cellulärt polykarbonat mycket monolitisk. De senare antivirala egenskaperna tillåter att den används på offentliga platser, där sannolikheten för avsiktlig skada på strukturen är ganska hög.

Optimal polykarbonat tjocklek för baldakin

Tekniska egenskaper hos både cellulära och fasta paneler beror på flera faktorer. För att kunna bestämma vilken typ av polykarbonat för en baldakin är det bättre att välja, först och främst är det nödvändigt att bestämma sin optimala tjocklek för en viss struktur. Regelverkande dokument inom byggnadsområdet SNiP 21-01-97 och SNiP II-3-79 innehåller rekommendationer om användningen av denna typ av ytmaterial.

Hur man bestämmer tjockleken på arken av cellulärt polykarbonat

Vid bestämning av optimal tjocklek av polykarbonat beaktas syftet med taket och belastningsnivån på konstruktionen. Om vi ​​överväger cellulärt polykarbonat kan vi ge följande rekommendationer:

  • 4 mm-paneler kan användas för relativt små konstruktioner med en signifikant krökningsradie, oftast används sådant polykarbonat för växthus och små kapell.
  • 6 och 8 mm tjocka polykarbonatplattor används för att täcka konstruktioner som utsätts för betydande vind- och snöbelastningar, det kan vara carports för bilar eller simbassänger.
  • Panelerna med en tjocklek av minst 10 mm lämpar sig för montering av skjul som utsätts för extrema klimatiska och mekaniska influenser av den yttre miljön.

Strukturen hos de inre förstyvningarna har en signifikant inverkan på panelets hållfasthetsegenskaper. Denna omständighet bör beaktas vid bestämning av bastakets optimala plåttjocklek och designfunktioner. Beroendet av tjockleken på arket av polykarbonat, storleken på cellmanteln för en baldakin, visas i diagrammet nedan:

Snöbelastningen på strukturen beräknas med hänsyn till kraven i SNiP 2.01.07-85 för en specifik klimatregion i landet. För cellulärt polykarbonat är den inre strukturen hos arket för paneler med en tjocklek av 16 mm och mer också viktigt. Sådana ark kan vara tre- och femskikt med celler av rektangulär eller triangulär form.

Hur man bestämmer tjockleken på arken av monolitisk polykarbonat

Beroende på syftet med baldakan används för tillverkning av ark av monolitiskt polykarbonat med en tjocklek av 2 till 12 mm. Detta material är mer hållbart än cellulärt polykarbonat. För carports och canopies används i regel polykarbonat med en tjocklek på 4 - 6 mm, eftersom det är materialets tjocklek som kan garantera konstruktionens tillförlitlighet vid olika tidpunkter på året.

Principer för val av färgpolykarbonat för baldakin

Arkitektoniska element och byggnadsstrukturer uppfattas av andra som en del av ett ensemble. När man beslutar om valet av polykarbonatfärg för en baldakin, beaktas den allmänna bakgrunden och färgen på strukturer som ligger intill nm. Blå, gröna, mejeriprodukter och bronspaneler är särskilt populära bland befolkningen. De snedvrider de sanna färgerna på objekten under dem minst. När du använder färger som röd, apelsin och gul, bör du ta hänsyn till det faktum att alla föremål som ligger under en baldakin täckt med något av dessa material kommer att ha en lämplig nyans.


Ett exempel på användningen av polykarbonatrött och byter nyanser av föremål under den.

Förutom de vanliga genomskinliga panelerna finns det också helt ogenomskinliga skikt av silver eller svart. Användningen av sådana paneler är lämplig för skur, vilket bör ge maximal skuggning av det inre utrymmet. Vanligtvis väljs kapellens färg för att passa på taket på takmaterialets tak i huvudstrukturen, men kontrasterande lösningar har också rätt att existera.

Vid utformning av skyddande och dekorativa strukturer beaktas många faktorer. När man bestämmer sig för hur man väljer ett polykarbonat för en baldakin, bestäms först typ av material, dess tjocklek och färg. Cellplattor är tillämpliga för privat konstruktion och uppförande av strukturer som är otillgängliga för människor. Monolitisk polykarbonat används för anti-vandal byggnader och andra arkitektoniska element i det ursprungliga utseendet.

polykarbonat

Välj underkategori

Mobilpolykarbonat 10 mm Ecovice

Cellulär polykarbonat 10,0 mm Ecovice ECOVICE - det bästa alternativet för trädgårdsmästaren - amatör, reklam..

från 12 425,00 p / ark

Cellulär polykarbonat 4 mm Ecovice

Cellulär polykarbonat 4,0 mm Ecovice ECOVICE - det bästa alternativet för trädgårdsmästaren - amatör..

från 4 995,00 p / ark

Mobilpolykarbonat 6 mm Ecovice

Cellulär polykarbonat 6,0 mm Ecovice ECOVICE - det bästa alternativet för trädgårdsmästaren - amatör, reklam..

från 8 875,00 p / ark

Mobilpolykarbonat 8 mm Ecovice

Cellulär polykarbonat 8,0 mm Ecovice ECOVICE - det bästa alternativet för trädgårdsmästaren - amatör, reklam..

från 10 650,00 p / ark

38mm 4,5m tätningstejp

Det skyddar polykarbonat från ingripande av fukt, damm och andra föroreningar, vilket är mycket längre.

Monolitisk polykarbonat 3 mm

Monolitisk polykarbonat har god styrka, tillräcklig flexibilitet, transparens.

Pris på förfrågan

Monolitisk polykarbonat 4 mm

Monolitisk polykarbonat har god styrka, tillräcklig flexibilitet, transparens.

Pris på förfrågan

Monolitisk polykarbonat 5 mm

Monolitisk polykarbonat har god styrka, tillräcklig flexibilitet, transparens.

Pris på förfrågan

Monolitisk polykarbonat 6 mm

Monolitisk polykarbonat har god styrka, tillräcklig flexibilitet, transparens.

Pris på förfrågan

38 mm 4,5 m perforerad tejp

Designad för att skydda mot fukt och stoft längsgående honungskaka. Det har ett mikrofilter och kallas anti-damm..

UP-profilens slut 10 mm

Tjocklek 10,0 mm Längd 2,1 m Färg: transparent och färgsorterad...

UP-profiländen 4 mm

Tjocklek är 4,0 mm Längd är 2,1 m Färg: transparent och tsv.v sortiment. Designad för att skydda panelerna..

Vad är polykarbonat och cellulärt polykarbonat

Polykarbonat avser polymera substanser i den termoplastiska gruppen och är en polyeter av kolsyra och dihydriska alkoholer. Hans upptäckt var på något sätt en olycka - den tyska kemisten Alfred Einhorn i 1898, försökte syntetisera nya smärtstillande medel, fick i laboratoriet de första proven av polykarbonat - ett transparent ämne, olösligt i vatten och motståndskraftigt mot temperatureffekter.
De unika egenskaperna hos ämnet på den tiden visade sig vara okravade, men de visade sig vara nödvändiga under 20-talet. Först i 1976 för byggandet av växthus i Israel producerades först arket polykarbonatplåt.
Få arkpolykarbonatmetoder för gjutning eller strängsprutning av råmaterial som tillhandahålls av kemiska företag. Monolitiska och cellulära (cellulära) material används i olika branscher.
Mobilpolykarbonat är en uppsättning av flera tunna skikt (lager) av material som är inbördes förbundna med ett system av skiljeväggar (förstyvningar). I det här fallet bildas i lager som innehåller vertikala och / eller lutande kanter, rektangulära eller triangulära celler (celler, på grund av vilka materialet har sitt namn), fyllda med luft. Deras närvaro i kombination med egenskaperna hos substansen i sig ger cellulärt polykarbonat en unik uppsättning egenskaper.

100% garanti för
sålda varor

Kvalitetsvaror
stort sortiment

Vilket polykarbonat är bättre att använda för lusthuset: typ, tjocklek, färg, recensioner

Att välja polykarbonat som byggmaterial (för taket eller väggarna) är viktigt att känna till sina grundläggande egenskaper och prestanda. Beroende på polykarbonats typ och tjocklek ändras egenskaperna såväl som den specifika vikten - huvudindikatorn på tillförlitlighet och kvalitet på polykarbonatplattan.

Därför, innan du väljer något märke av detta byggmaterial, bestämma vilken polykarbonat som kommer att bli bättre för dig och din trädborr.

Monolitisk eller cellulär? Tjock eller tunn? Brons eller transparent?

Denna artikel kommer att diskutera huvudindikatorerna för polykarbonat, vilket bör uppmärksammas när man väljer det.

Vi rekommenderar i alla fall att du kontaktar säljaren innan du köper den. Att ha någon form av erfarenhet innan de går till affären är väldigt viktig så att de inte påför någon nonsens eller omvänt, alltför branta varor.

Typ: cellulär eller monolitisk

Den eviga frågan, som inte kan besvaras entydigt. Nedan anges de viktigaste egenskaperna för varje typ, varefter en slutsats kommer att göras.

bikaka

  • Billigare. Huvudkriteriet för valet av byggmaterial är de flesta människor. När det gäller cellulärt polykarbonat är det på din sida.
  • Lättare. Andelen material, i motsats till monolitisk, är flera gånger mindre. Materialets styrka är också mindre.
  • Minskad insyn. På grund av den cellulära strukturen är insynen i detta material märkbart lägre än monolitisk. Denna punkt kan betraktas som ett plus, och som en minus, beroende på målen för byggandet.

monolitisk

  • Dyrare. Priset för denna typ kan vara flera gånger mer än den cellulära.
  • Tungare och starkare. På grund av den stora specifika vikten kan denna typ anses vara mycket tillförlitlig. Det är ofta jämfört med glas, vars styrka som monolitiskt karbonat överstiger hundratals gånger.
  • Genomskinlig. Du kan överväga både tonad och transparent version. Men på grund av att celler saknas är detta material ännu mer transparent mot bakgrunden av den första.

För byggandet av arbors kan du använda både cellulärt och monolitiskt alternativ. Efter att ha valt en viss typ måste du bestämma materialets insyn och tjocklek för att göra det slutliga köpbeslutet.

Ju mer genomskinligt, desto mer solljus och syn på främlingar kommer in. Följaktligen, om dessa frågor är kritiska för dig, måste du välja en mörkare version - gyllene, gröna, bruna.

Om ditt lusthus ligger i skuggan och solen spelar ingen roll så kan du överväga ett öppet alternativ som ser mer estetiskt tilltalande ut.

Det är omöjligt att besvara frågan om vilken färg polykarbonat som är bättre. Var och en av dem har ett antal egenskaper som också korrelerar med arkets typ och tjocklek, så du måste analysera din egen situation och fatta ett beslut.

tjocklek

Först och främst måste du titta på tillverkaren, eftersom ett högkvalitativt 6 mm ark blir starkare än en billig 8 mm. Det rekommenderas inte att köpa billiga 4 mm lakan, eftersom livet för sådant material kommer att vara högst 2 år.

Tjockleken på ett bra lusthus med polykarbonat är över 6 mm, och priset på marknaden är genomsnittligt eller högre.

Människor med erfarenhet rekommenderar att betala och köpa polykarbonat tjockare - mer än 6 mm, det vill säga 8 mm och 10 mm. Detta gör att du kan undvika hagl och skadad täckning efter att ha ändrat säsongen.

Om det finns ett skarpt val mellan billiga fett och dyra tunna, så är det meningsfullt att ta tunnare. Men jag kan inte föreställa mig i vilken region det finns inget stort erbjudande om detta material. Enligt min mening säljs det redan där det inte är för lat.

Hur skiljer man kvalitetsmaterial från "freebies"

Det finns flera knep som hjälper dig "för ögonen" för att bestämma kvaliteten eller billigt polykarbonat. För att göra detta måste du göra vissa manipuleringar med materialet, så vissa indikatorer måste kontrolleras manuellt.

bräcklighet

Försök att trycka polykarbonatet med fingrarna från två sidor. Strängt böjer, raster, smuler? Förmodligen lämnar materialets kvalitet mycket att önska.

Skivor ska inte smula och bryta under din hand. Detta är ett tecken på dåligt kvalitetsmaterial.

Högkvalitativ polykarbonat, även med en liten tjocklek på 4 mm, är svår att trycka igenom, för det är det nödvändigt att tillämpa en viss ansträngning. Därför, om du håller 8 mm bikakematerial under handen, är det meningsfullt att överge köpet.

Vikt / h3>
Eftersom karbonat av samma tjocklek kan väga och kosta annorlunda är det nödvändigt att känna den specifika graviteten på 1 kvadratmeter. meter färdiga polykarbonatprodukter. Tabellen nedan visar de standardindikatorer som alla ledande tillverkare och leverantörer är inriktade på.

När du väljer polykarbonat, fråga den specifika vikten på en kvadratmeter och väga själv om det behövs. Om resultaten är väldigt olika från tabellvärdena, ska du byta leverantör och vägra att köpa.

Recensioner av erfarna byggare

Efter att ha följt flera kända forum och filialer med kommentarer bestämde jag mig för att samla de mest intressanta och användbara tips som ges av både professionella byggare och amatörgardister. Några av de tips som hjälper dig i sin egen konstruktion om du bestämmer dig för att göra någon del av lusthuset från polykarbonat.

Cellulär polykarbonat för en baldakin - vilken man ska ta

Tidigare var markiser och växthusar gjorda med glas eller till och med film. Men idag är det inte nödvändigt att använda dessa bräckliga och ohållbara material, eftersom cellulärt polykarbonat har uppstått, vilket är ett plastplåt, vars ljushet och styrka beror på strukturen.

Sakerna luktar inte. Varken fettpartiklar, oljor eller bakterier tränger igenom det. Plåtar används för att bygga staket, skjul, växthus, jämnväggar och inre golv av byggnader.

Cellulär polykarbonat för en baldakin - vilken man ska ta

skapande

Ämnet, kallat polykarbonat, upptäcktes på 1800-talet. Vetenskapsmannen, skaparen av novokain, som arbetar med sitt läkemedel, används i experimentet etrar. Resultatet av ett av experimenten var en klar fällning bestående av kolsyrapolyester. Sedan behandlade de det nya ämnet med misstanke, med tanke på det en skadlig orenhet. Men i mitten av det tjugonde århundradet uppskattades det och började utvecklas i Tyskland och USA. Det visade sig att substansen är unik i dess kemiska och mekaniska egenskaper, eftersom de analoga inte observeras i någon annan.

Sedan 1960 började produktionen av cellulärt polykarbonat i industriell skala. Det användes för medicinska ändamål, i byggande och på många andra områden. Men i den kvalitet det används idag började substansen användas lite senare när det blev nödvändigt att byta glas i många utföranden.

Funktioner av arbete med cellulärt polykarbonat

Skivor av material är två eller flera tunna plattor anordnade parallellt. Mellan sig är de kopplade med "förstyvningar", representerade av ännu tunnare hoppare. Tack vare dessa "kanter" är polykarbonatstrukturerna pålitliga och slitstarka, även om plattans vikt är försumbar.

Tillförlitligheten i konstruktionen beror också på plattans vikt: lätt billiga material är inte tillräckligt resistenta mot vindar och snömassor.

Idag tillverkas cellulärt polykarbonat genom strängsprutning - smältande plastgranuler och klämmer hela massan genom en speciell form

Polykarbonat tillverkas genom smältning av plastgranuler. Den resulterande massan strängsprutas med en speciell form som definierar arkets design. Modernt material är mer genomskinligt än glas, samtidigt som det klarar tunga belastningar och tål mer allvarlig mekanisk stress. Det brinner inte, avger inte giftiga ämnen vid smältning.

Under drift är materialet ganska plast, det är lätt att ge önskad form. Polykarbonat, som inte innehåller färgämnen, tillåter upp till 92% av solljuset att passera genom. Materialet väger 16 gånger mindre glas. Det är lättare att akryl 3 gånger.

Kvaliteten hos de ursprungliga råvarorna är strikt kontrollerad, vilket gör det möjligt att erhålla material med erforderliga egenskaper.

Struktureringsark kan vara enkla eller komplexa - valet beror på polykarbonats syfte. Till exempel kan plattor med hög styvhet böjas, vilket skapar bågar och kupoler. Samtidigt har 4 mm tjocka paneler inte sådan styrka, därför används de nästan aldrig i externa verk.

Modernt polykarbonat skyddas mot ultraviolett strålning, vilket förlänger användningen.

Överför polykarbonat ultravioletta strålar?

Tabell. Jämförelse av egenskaper hos cellulärt och monolitiskt polykarbonat.

Baldakin från monolitisk polykarbonat

Polykarbonat kapell

Valet av polykarbonat för baldakin

Mobilpolykarbonat tillverkas i ark, vars bredd är konstant - 2,1 m. Plattans längd kan vara 2, 6 och 12 meter. Tjockleken varierar från 3,2 till 32 mm. Cellerna passerar oftast längs arket, men vissa tillverkare gör dem till en "våg".

Polykarbonatstorlek

Färgen på materialet för skur och växthus kan vara helt annorlunda, valet beror på ägarens preferenser. Mer specifikt händer det:

Oavsett färg, värme och ljudisolering av materialet är ganska hög. Så, under en kuvert av polykarbonat, stängd på alla sidor, kommer ljuden att höras tystare med 22 dB. Komplexiteten i strukturen beror på den tillåtna belastningen per kvadratmeter.

Polykarbonat skjul - ett bra poolskydd

Struktur och tjocklek av polykarbonatplåtar

Valet av tjocklek beror på syftet med förvärvet av cellulärt karbonat:

  • 4 mm ark används för butiksfönster och reklam;
  • 6 mm används för utrustning av skjul, växthus;
  • 8 mm är användbar vid anordning av dimensionella växthus, skiljeväggar och tak.
  • 10 mm behövs för glasmurstrukturer;
  • 16 mm är idealisk för att skapa ett tak med stora spänner;
  • 20 mm används för glasering av loggier, pooler, parkeringsplatser;
  • 25 mm är oersättligt vid utrustade växthus, glasering av olika byggnader av kontor eller industriell typ;
  • 32 mm används vid takkonstruktionen, som planeras för hög belastning.

Shed Polycarbonate Canopy

Enligt denna lista används lakan med relativt liten tjocklek för växthus och skur. Innan du köper bör du förtydliga vilken tjocklek som är bättre att välja.

Original polykarbonat autokanopi

Den "kvartett"

Canvas 4 mm tjock är en av de mest sålda. Och detta beror främst på tillverkning av växthus, eftersom det i praktiken inte används i andra strukturer. Många tillverkare positionerar denna typ som den mest lämpliga för tillverkning av växthus. Det används sällan för baldakiner, eftersom materialet inte klarar av snöbelastning.

Cellulär polykarbonat 4 mm grön

Du bör dock veta att denna typ av polykarbonat inte kan användas för hopfällbara ramar, eftersom det inte tolererar betydande massor av snö och vind. Halen bryter det i början. Och om små hagelstenar kan göra djupa bucklor, då kommer de större att helt enkelt göra hål genom plattorna, vilket gör att växthuset blir oanvändbart.

"Six"

Denna typ används oftast för installation av små markiser - visorer eller tak av balkonger. Även hagelstenarna i medelstorlek bryter inte igenom denna tjocklek. Naturligtvis kommer större och starkare hagel att skada materialet, men de kommer inte att kunna genomborra det genom. Vind- och snödriftpolykarbonat av sådan tjocklek stannar perfekt.

Polykarbonat Honeycomb 6 mm ECOPOL (TREND)

"Åtta" och "Tio"

Denna typ av material används oftast, det kan tåla bra och stark vind och hagel och hög snödrift. Frekvensen för användning av sådan tjocklek förklaras av dess ganska låga flexibilitet men hög tillförlitlighet, därför är det möjligt att göra stora stora skur med en radie av minst 1,5 m från sådana skivor.

Cellpolykarbonat 8 mm

Det är viktigt! Efter att ha studerat beskrivningen av polykarbonatplattor som är lämpliga för våra ändamål, kan vi dra slutsatsen att det i form av vanliga skur visar sig att den åttonde polykarbonaten är den mest kostnadseffektiva.

Baldakin av ett litet område med välvt tak

Färg - en viktig egenskap hos materialet, eftersom det är den färg som påverkar graden av belysning och temperaturen under taket. Så, under ljusfärgens lakan kommer luften att värmas upp mycket starkare, eftersom de släpper in ganska mycket ljus. Ju mörkare arket av material, desto mindre ljus passerar den (den totala spridningen är cirka 30%).

Polykarbonatfärger

hållbarhet

När man studerar information om polykarbonat kan man få intrycket att det bara består av meriter. Detta är dock inte helt sant. Liksom någon annan plast förstörs polykarbonat genom solstrålning. För att förlänga materialets livslängd lägger många tillverkare en speciell film, som är utformad för att skydda polykarbonatet mot ultraviolett strålning, på utsidan. Om emellertid arken konstruerades felaktigt under arkets konstruktion, kan det här skiktet visa sig vara värdelöst. Därför är det viktigt att vara uppmärksam på detta vid arbetet.

För att förlänga materialets livslängd applicerar många tillverkare en speciell film

Välja en cellulär polykarbonat kapell, du kan inte lita på en låg kostnad. Vissa tillverkare lägger till tillverkningen av billiga "tillsatser". Som ett resultat blir materialet efter enbart 2-3 år molnigt och kollapsar. Det visar sig att, efter att ha köpt billigt material, dömde köparen sig till behovet av en nödutbyte av hela höljet.

Honeycomb Polykarbonat Basics

Trots dess styrka och tillförlitlighet är detta material inte statiskt. Det tenderar att expandera till solen och krympa när lufttemperaturen sjunker. Dessa fluktuationer är omöjliga att märka, men vid konstruktion av en struktur är det nödvändigt att ta hänsyn till dem, eftersom varje millimeter är viktig.

Experter har funnit att en gradvis ökning i temperaturen gör att arket ökar med 0,065 mm / m. Det är därför byggare använder expansionskoefficienten för detta material. Ignorerar denna funktion av plattorna, du kan få en helt deformerad struktur. Detta leder till behovet av att lämna luckor mellan arket och lagerelementen.

Det är viktigt att veta att för liten överlappning kommer att skada kupén - vid frost kommer arket att minska och glida ut ur fästet. För att korrekt kunna fixera arken, lämna de nödvändiga luckorna och överlappningarna, är det nödvändigt att inte bara ta hänsyn till värmeutvidgningskoefficienten utan också vara uppmärksam på färgen, vilket också påverkar denna funktion. Således kommer koefficienten för det transparenta arket att vara 2-3 mm / pm, medan "bronsen", "turkos" och "blå" expanderar lite mer.

Man bör komma ihåg att storleken varierar inte bara längs arket utan också i bredd. Därför bör hålens diameter låta materialet "gå" under expansion eller sammandragning.

tillverkare

Idag producerar många polykarbonat, men de tre mest populära europeiska företagen är:

  • Polygal - ett företag från Israel, den första som släpper ut material till världsmarknaden;
  • Palram - polykarbonat, producerat gemensamt av Israel och Tyskland;
  • Brett Martin - material från Storbritannien.

Klistermärke på israelisk polykarbonatpolygal

Cellulärt polykarbonat Marlon ST producerat av Brett Martin

I Europa kan du hitta många andra märken, inte så kända. Bland inhemska producenter är det mest kända varumärket "Polygal Vostok". Detta material, som produceras i samband med det israeliska företaget Polygal.

Klistermärke på den ryska polygalpolykarbonaten

Bland de ryska tillverkarna är Novattro inte mindre känd. Dessa två märken gör polymerer som har bevisat sig i svåra klimatförhållanden, till exempel våra lands nordliga regioner.

Novattro cellulärt polykarbonat

Mobilpolykarbonat från företaget Kinplast presenteras i olika tjocklekar, så att de kan användas vid tillverkning av olika mönster. Material varumärke WOGGEL är ett premiumpolykarbonat, vilket gör att du kan skapa pålitlig hållbar design. Mobilpolykarbonat SKYGLASS är ett varumärke med universell applikation med ett optimalt förhållande mellan pris och kvalitet, ett idealiskt val för utformningen av olika förortsbyggnader.

Cellpolykarbonat Woggel

Vid köp av polykarbonat måste du följa några regler.

  1. Erforderlig garanti. Ju längre producenten är redo att tillhandahålla, desto mer kvalitativt material erbjuder han.
  2. Det är viktigt att bekanta dig med certifikat. Dessa dokument innehåller en beskrivning av produktens egenskaper och dess överensstämmelse med normerna.
  3. Att köpa varor på marknaden borde inte vara, för när det lagras under olämpliga förhållanden försämras det. Dessa villkor inkluderar till exempel lagring utomhus, vilket ofta sker på öppna byggmarknader.

Obs! Vid tillverkning av högkvalitativt material som använder primära råvaror är polykarbonat, gjord av återvunnen plast, den andra klassen.

Polykarbonatskivor

Material från Kina

Det är ingen hemlighet att i Kina allt som en person kan behöva är gjord, och allt oftare talar experter om den höga kvaliteten på produkter som tillverkas i landet. Men för närvarande rekommenderar inte experter att köpa polykarbonat, som produceras i Kina, eftersom kvaliteten hos materialet hos de flesta tillverkare ännu inte uppfyller antingen ryska eller europeiska standarder. Kina producerar högkvalitativt polykarbonat, men endast en specialist kan förstå huruvida säljaren erbjuder den.

Cellulärpolykarbonat Sunnex

Det är meningsfullt att installera polykarbonat tillverkat i Kina endast i de fallen om de områden där kupén är planerad att byggas inte utsätts för starka vindar, stora mängder snö och liknande.

Tekniska specifikationer för cellulär polykarbonat

Standardbredd på ett ark av polykarbonat är 2,1 meter och längden är antingen 6 eller 12 meter. Vid framställning av växthus, skur eller annan polykarbonatstruktur, fortsätt från dessa dimensioner. Läs mer här.

Canopy gör det själv händer

När materialet väljs kan du gå vidare till byggandet av en baldakin. För att göra det kan du bjuda in experter, men du kan själv göra det. Byggprocessen består av flera steg.

Steg 1. Design

Att välja det område där taket kommer att ligga, ett projekt krävs.

Shed drawing exempel

Ett exempel på arbetsritningar för tillverkning av visiret

Byggprojektet med ett rundat tak

Polykarbonat kapell design

För det är nödvändigt:

  • mäta området och beräkna ramen;
  • välj materialet till ramen - metall eller trä;
  • gör en ritning.

Börja konstruera med beräkningen av belastningen på strukturen. För att göra detta är det viktigt att ta hänsyn till vindstyrkan, mängden snöfall etc.

RF vindlastzoner

RF snöbelastningszoner

Tabell för beräkning av lasten

På grundval av detta väljer du materialet och justerar designen.

Stöd ligger på avstånd som dikteras av klimatet. Det kan vara från 1 m till 1,5 m.

Steg 2. Arrangemang av webbplatsen

Först av allt bör du markera webbplatsen. Där rack planeras ska gräva hål med djupet 50 till 150 cm grävas - det här värdet beror på planerad höjdhöjd. Stöd ska installeras vertikalt och häll betong. I framtiden monteras rack här.

Markera gränserna för den framtida designen

Områdena i framtiden ska avlägsnas ca 20 cm av jordens översta lager. I en dike skapa en kudde från sand eller krossad sten.

Det är lämpligt att ange omkretsens omkrets med dräneringsrör eller förbereda dräneringsspår.

På den förberedda platsen staplar vald utskrift.

betong

Om jorden är stabil kan du göra en armerad betong. För detta ändamål konstrueras timmerning runt omkretsen. Betong hälls i formen över sanden i storleksordningen 5 cm. Ett förstärkningsnät placeras i en stillviskös massa. Betong hälls ovanifrån.

Skreven ska inte vara tunnare än 10 cm. Om kåpan är gjord för en bil, är det bättre att öka tjockleken.

Formning städa upp efter 3 dagar, när betongen helt hårdnar. För att betong ska kunna få styrka är det nödvändigt att inte använda webbplatsen i minst en månad.

Beläggningsplattor

Beläggningsplattor rekommenderas för instabil mark, eftersom betong under sådana förhållanden lätt kan kollapsa. Fukt från marken under plattan avdunstar fritt, så denna beläggning nästan inte sväller.

Lägg kakel på kudden utan att ansluta element. Kondensera ett specialverktyg, tryck på de närliggande komponenterna på webbplatsen. Efter avslutad process täpps ytan ned med en maskin avsedd för detta ändamål. Efter täppkudden släppts från en slang. För att beläggningen inte ska "krypa bort", är den förstärkt med en kantsten runt omkretsen.

Tips! Om området är stort, är kudden uppdelad av brädor i celler. Substratet krävs för att tampa mer och uppnå en plan yta. På samma sätt läggs plattan natursten, klinkerstenar, beläggningsstenar.

Läggande beläggningsplattor

Gräsmatta

Eco-parkering används av miljövänner. Det ser ut som ett styvt plastgitter, i cellerna som en gräsmatta. Med gallret kan du fördela bilens vikt så att gräset alltid ser attraktivt ut.

Fördelarna med denna typ av beläggning:

  • en livslängd på cirka 25 år;
  • bortskaffande av vatten
  • frostbeständighet;
  • utan omsorg.

Teknikinstallation gräsgitter gör det själv

Tyvärr är en sådan gitter dyrare än andra material.

Steg 3. Ram

Till de inbyggda delarna, som installerats i början, monteras stöden som är anslutna med horisontella balkar längs takets och omkretsens bredd. Därefter monterar du designen.

Konstruktionen av en ram för polykarbonattak är det viktigaste steget i konstruktionen av konstruktionen.

För baldakiner väljer du oftast taket på den välvda formen. Faktum är att lövverk, snö och lera inte samlas in på en sådan skjul. Även efter kraftigt nederbörd finns inget vatten kvar på ett sådant tak. Ja, och dessa skjul ser väldigt trevligt ut.

Fixa delar av konstruktionen genom svetsning eller hårdvara. Om du har köpt monteringspaketet finns det redan hål i hyllorna. Annars är det nödvändigt att göra dem till en borr.

Vad polykarbonat att välja för en baldakin

Inte så länge sedan dök upp i den fria försäljningen av polykarbonat i vår ganska mycket använda i privat konstruktion. Från det görs för att täcka tak ingången lobbyn, lounger, pooler, parkeringsplatser, används det för att bygga snygga höljen, glas verandor, lusthus och andra angränsande byggnader. Eftersom det här materialet är relativt nytt vet inte alla dess egenskaper. Och för att förstå, till exempel, vilket polykarbonat att välja för en baldakin, är det meningsfullt att bekanta sig med dess sorter och egenskaper.

Vad polykarbonat att välja för en baldakin

Köparen erbjuds två huvudtyper av polykarbonat - det är monolitiskt och cellulärt. Var och en av dem kan ha olika linjära dimensioner, färger och grader av skydd mot yttre påverkan. Alla dessa funktioner kommer att diskuteras mer detaljerat nedan.

Polykarbonatarter och deras egenskaper

Det finns flera kriterier baserade på valet av polykarbonat. Detta är strukturens struktur, arkens storlek, och deras tjocklek, motståndskraft mot UV-ljus, nivån på ljusöverföring och färger. Var och en av dessa egenskaper är viktig på egen hand och har direkt inverkan på hållbarheten hos den struktur som skapas, dess utseende och graden av komfort som platsägaren litar på när man skapar beläggningar eller staket.

Som nämnts ovan kan polykarbonat vara cellulär eller monolitisk (inklusive monolitisk profilerad). Skillnaden ligger i arkens strukturella struktur och som ett resultat av de tekniska och operativa egenskaperna hos materialet och strukturerna baserat på det.

Cellulärt polykarbonat och dess huvudegenskaper

Linjära parametrar

Skivor av sådant polykarbonat kallas bikakor eftersom materialets inre utrymme är uppdelat i celler genom partitioner. Dessa hoppare (ofta kallad förstyvningar) ligger mellan två tunna fasta paneler (fram och bak) vinkelrätt mot dem eller i en viss vinkel. Dessutom kan ett sådant kontinuerligt skikt, en eller flera, placeras i mitten av arket. Och cellerna (celler) som bildas av broar kan ha olika storlekar och konfigurationer.

Lätt och hållbar polykarbonathoneycomb finns i ett brett utbud

En sådan cellulär struktur av arken ger strukturen skapad från cellulär polykarbonatstyrka, tillsammans med den lätta och nödvändiga flexibiliteten, såväl som mycket goda isolerande och ljudisoleringskvaliteter.

Ett exempel på mångfalden av cellulära strukturer av cellulärt polykarbonat

Tillverkare har behärskat tillverkningen av plåtar med olika interna strukturella strukturer. Men oftast finns det alternativ som visas i tabellen nedan.

Linjära parametrar av tillverkade material måste uppfylla de lagstadgade kraven. Enligt gällande bestämmelser är de:

Längden på arken är vanligen 6000 eller 12000 mm. Avvikelser är tillåtna för färgade plåt av 3 mm och för transparenta plåt av 1,5 mm.

I samordning med kunden är det möjligt att producera plåtar med andra linjära storlekar. Som nämnts ovan väljs tjockleken på revbenen av tillverkaren, och den maximala avvikelsen för denna parameter är inte inställd.

Kemisk resistans

Alla material som används på gatan är ständigt utsatta för olika negativa faktorer. Mobilpolykarbonat är inget undantag. Material av hög kvalitet är emellertid ganska motståndskraftig mot de flesta kemiska föreningar som kan innehålla förorenad luft och utfällning.

Polykarbonatplåtar får inte komma i kontakt med följande blandningar, aerosoler och lösningar:

  • Betong.
  • Insekticidala aerosoler.
  • Aggressiva tvättmedel.
  • Aromatiska och halogenerade lösningsmedel.
  • Tätningsmedel gjorda på basis av alkalier, ammoniak och ättiksyra.
  • Metyllösningar och ämnen baserade på dem.

Tål polykarbonat som är resistent mot kemiska föreningar som:

  • Saltlösningar med syra eller neutral reaktion.
  • Mineralsyror med hög koncentration.
  • Alkohollösningar, utom metanol.

Mekanisk styrka

Trots ljusheten och den uppenbara "ljusheten" kan polykarbonatplåtar klara höga belastningar.

Styrkan hos polykarbonat beror till stor del på dess kvalitet, strukturstruktur och dess varumärke. Innan de tekniska egenskaperna för material bestäms, utsätts de för laboratorietester. Tabellen nedan visar några av resultaten av sådana studier.

Styrkarakteristika för polykarbonat bestäms i enlighet med gällande europeiska standarder ISO 9001: 9002.

Det bör dock komma ihåg att polykarbonat inte gillar slipmedel. Ytkaksmaterialets yta blir snabbt grumligt vid kontakt med sand eller andra ämnen innehållande slipmedelspartiklar.

Temperaturområde för cellulär karbonatoperation

Kvalitativt tillverkat polykarbonat är starkt motståndskraftigt mot olika aggressiva miljöpåverkan, men den här egenskapen beror också på materialets märke, tekniska produktionsprocesser och de råmaterial som används för tillverkningen. Den normala indikatorn för temperaturförhållandet för cellulärt karbonat varierar från -38 till +125 ° C. Det finns produkter som är konstruerade för att fungera under extrema förhållanden utan risk för att strukturen förstörs, samtidigt som temperaturen sänks till - 100 ° C.

Nästan alla material med temperaturförändringar ändrar sina linjära dimensioner. Således är den linjära expansionskoefficienten för cellulärt polykarbonat 0,067 mm / m × ° C. Därför är det nödvändigt att lämna tekniska luckor som gör att materialet kan ändra storlek utan risk för deformation eller förstörelse av marginalzonen vid montering av flera ark mellan dem.

Hur förändras klyftan mellan standardbelägna ark av polykarbonat när den yttre temperaturen sjunker

I bilden ovan visar tydligt behovet av att lämna mellan arken av ovanstående deformationsgap.

Resistens av polykarbonat till UV-strålning

Kvalitetspolykarbonat ges nödvändigtvis den nödvändiga skyddsnivån mot de skadliga effekterna av ultraviolett strålning. Vid framställning av plåtar av detta material appliceras ett speciellt stabiliserande skikt på ytan av en av sidorna med användning av en samsträngsprutningsmetod. Denna teknik ger polymerskydd under minst tio års drift.

Tack vare den applicerade coextrusionstekniken avskalas den skyddande beläggningen inte, eftersom den är ordentligt smält med substratets yta. Innan montering av polykarbonat på ramen är det nödvändigt att noggrant undersöka märkningen och, i önskad ordning, lägga arken med en skyddande beläggning utanför.

Utan en speciell beläggning för att skydda mot ultravioletta strålar, kommer omvänden av cellulär polykarbonat inte att hålla länge

Materialet kan ha olika grader av ljusöverföring, och denna parameter beror på bladenes färg och dis. Färgade genomskinliga bikakepaneler överför ljus upp till 65%, och ommålas, det är transparent - från 85 till 95%. Polykarbonat diffunderar solljuset väl och reflekterar ultravioletta strålar, så under en baldakin av detta material är det inte så varmt som under den öppna solen.

Värmeisoleringskvaliteter av polykarbonat

På grund av det faktum att denna polymer inte bara har god ljusöverföring utan även värmeisoleringsegenskaper, används den ofta för att täcka växthus eller att glasera balkonger eller verandor. Denna materialkvalitet uppnås på grund av den luftfyllda strukturen av cellulärt polykarbonat, liksom en stor värmebeständighet hos själva plasten, vilket är flera gånger högre än motsvarande glasparameter.

Värmeisoleringsegenskaper hos en polymer beror direkt på dens tjocklek och strukturella struktur. Men i genomsnitt kan man säga att värmeöverföringskoefficienten för plåtar med en tjocklek på 4 mm är ungefär 4,1 och 25 mm är bara 1,2 W / (m² × K). För jämförelse, i vanligt glas, kan denna siffra uppgå till 8 ÷ 9 W / (m² × K).

Ljudisoleringskvaliteter

Eftersom materialet har en bikakestruktur, har den bra ljudabsorption. Denna parameter beror direkt på arkens inre struktur och dess tjocklek. Ju fler lager är inbäddade i materialets struktur, ju högre ljudabsorptionskoefficient. Plåtar med en tjocklek av 16 mm eller mer kan således minska ljudet i intervallet upp till 10 ÷ 20 dB.

Vid montering av strukturer som består av flera ark måste deras fogar vara försedda med speciella tätningar eller silikonförslutningsmedel. Endast genom att använda dessa material kan du behålla ljudisoleringsnivån, betecknad av tillverkaren av polykarbonat.

Fuktmotstånd hos cellulära polymera ark

Cellulärt polykarbonat är ett fuktresistent material, det absorberar inte eller passerar fukt. Det är uppenbart att denna kvalitet är i stor utsträckning avgörande för att ordna baldakiner. Om arken inte är korrekt monterade på ramen kan vatten emellertid tränga in i arkkonstruktionen. Vidare kan vid hög luftfuktighet och höga omgivande temperaturer kondensation bildas i kammen. Därför är överensstämmelse med reglerna för installationsteknik en förutsättning för materialets långvariga och problemfria drift.

Honungskamrater kan fyllas med vatten som har trängt igenom luckorna vid strukturella strukturer av dålig kvalitet eller som ett resultat av riklig kondensering av fukt. Vid frostskador kan sådana beläggningar försämras. Dessutom är det en gynnsam miljö för utvecklingen av parasitisk mikroflora.

Med inslag av fukt och damm i arkens inre struktur skapas en gynnsam miljö för bildning av mögel, svamp, mos och andra biologiska formationer, vilket blir svårt att avlägsna och ibland omöjligt. Fukt och utseendet av externa formationer bidrar till förstöringen av materialet. Och särskilt farligt för en sådan vattenfylld struktur är en kraftig nedgång i lufttemperaturen.

Vid installation av cellulärt polykarbonat bör särskild uppmärksamhet ägnas åt försiktigt försegling av arkens ändsidor för att förhindra att vatten tränger in i kaviteterna.

Pålitligt skydd av cellplåt från fukt kan ge speciella tätningselement. Om lakan är monterad på ramen i en vinkel, måste den i sin övre del vara helt vattentät. För detta ändamål används självhäftande fuktresistent film, vilket inte tillåter att fukt tränger in i strukturen av cellulärt polykarbonat.

Den nedre änden av arken är stängd med perforerad tejp, och sedan läggs en ändprofil på den. Således kommer kondensatet att öppna vägen för att gå ut, och det kommer inte att ackumuleras i kammen. Samtidigt kommer endprofilen dessutom att ge konstruktionens noggrannhet.

Om dessa försiktighetsåtgärder inte vidtagits måste då arken demonteras eller en ganska komplicerad rengöring av det inre utrymmet med hjälp av en komprimerad luft från kompressorn kommer att äga rum.

Flamskyddsmedel polykarbonat

Cellulärt polykarbonat, tillverkat i enlighet med specifikationerna, har gott motstånd mot höga temperaturer och hör till brandbarhetsgruppen B1. Enligt EU-klassificeringen karaktäriseras kategori B1 som ett mycket brandfarligt och självsläckande material. Men när de utsätts för öppen eld, smälter de, och som ett resultat - ett brott mot strukturstrukturen och bildandet av genomgående hål. Vidare, när det upphettas till höga temperaturer, materialet "krymper", det vill säga det förlorar mycket i området.

Fördelen kan anses att, även vid smältning, avger denna polymer inte giftiga ämnen som är farliga för människors hälsa.

Slitstyrkan hos cellulärt polykarbonat

Som nämnts ovan indikerar bona fide tillverkare den faktiska livslängden för sina produkter. Den sträcker sig som regel från 6 till 15 år, förutsatt att alla tekniska krav uppfylls för installationsarbete och omedelbar vård av materialet.

Det är nödvändigt att veta att skador på en speciell skyddande beläggning förkortar materialets livslängd avsevärt, eftersom aggressiv ultraviolett strålning lätt förstör polymeren, som blir skör.

Om polykarbonat är planerat att installeras i områden där det finns en större sannolikhet för mekanisk skada, rekommenderas att du väljer ark med en tjocklek som inte understiger 16 mm.

Rekommenderad tjocklek för polykarbonatbalk

När man väljer ett cellulärt polykarbonat för arrangemang av en baldakin, är det nödvändigt att överväga installationsplatsen, nivån av belastningar som materialet ska uppleva och funktionerna i den skapade strukturen.

Vid val av polykarbonat för tak tar de hänsyn till såväl installationsplatsen som dess tekniska egenskaper.

  • Mobilpolykarbonat, med en tjocklek av 4 mm, rekommenderas att användas för små konstruktioner, men med en tillräckligt stor böjningsradie - det kan vara små toppar ovanför ingångsdörren, täcker små terrasser, samt arrangemang av växthus.

Polykarbonatvisor över ingångsgruppen

  • Skivor med en tjocklek av 6 och 8 mm används för beläggning, ramkonstruktioner med mer volymetriska dimensioner, vilket förväntas utsättas för allvarliga snö- och vindbelastningar. Till exempel kan de hänföras till baldakin över poolen eller parkeringsplatsen.
  • Polykarbonat med en tjocklek av 10 mm, som används för att bygga en baldakin, kan utstå ganska signifikanta mekaniska och andra yttre påverkan.

Lutande platta polykarbonat kapell över en sittgrupp.

  • Om baldakinen inte kommer att böjas, utan helt enkelt placeras i en viss vinkel mot byggnadens huvudvägg eller om det är planerat att installera en baldakin över parkeringsplatsen i form av ett taktak, bör du välja lakan med en tjocklek av minst 16 mm. Naturligtvis, även lämplig polykarbonat med en tjocklek av 20 och 25 mm. Detta verkar emellertid inte vara särskilt nödvändigt, eftersom styrkvaliteterna redan är överskattade, ej upptagna, och de isolerande eller ljudisoleringsegenskaperna för ett skjul är inte alls nödvändiga. Dessutom tjock polykarbonat och väger betydligt mer. Därför måste denna omständighet beaktas när man skapar ramen för vilken kupén kommer att fastställas.

När man väljer polykarbonat för att täcka en rundad baldakin, är det nödvändigt att ta hänsyn till de tillåtna böjningsraderna som anges i tabellen ovan. Under driften bör arken inte vara mer stressad än de som tillverkaren tillhandahållit.

Det rekommenderas att räkna snö- och vindbelastningen på konstruktionen i enlighet med kraven i SNiP 2.01.07 - 85 med hänsyn till byggnadsregionens klimatfunktioner.

Monolitisk polykarbonat

Monolitisk polykarbonat är tillverkad av samma råmaterial som sin cellulära motsvarighet. I utseende och i vissa tekniska parametrar är materialet mycket lik det vanliga silikatglaset, men skiljer sig från det senare till dess mycket högre slaghållfasthet. Det är till exempel inte så lätt att förstöra det med ett starkt slag eller genom att kasta en sten på den. Dessutom är ytan av materialet motståndskraftig mot andra mekaniska influenser, till exempel - det är svårt att lämna repor på den. Till skillnad från cellulärt polykarbonat är dess monolitiska variant i sektionen en kontinuerlig uppsättning.

Monolitisk polykarbonat finns i ett brett utbud av tjocklekar, nivåer av ljusöverföring och färger

Materialet kan vara genomskinligt eller genomskinligt, samt ha olika färger.

Monolitisk polykarbonat säljs i ark med en tjocklek av 2 till 12 mm. Deras standardlinjära dimensioner är 3050 × 2050 mm, men det är möjligt att hitta paneler som når längder upp till 12000 mm.

Vid industriella förhållanden utförs produktionen av detta material i enlighet med TU 6-19-113-87, vilket bidrar till att säkerställa produktens korrekta kvalitet i enlighet med sådana egenskaper som styrka, slagfasthet, motstånd mot temperaturförändringar och andra.

Monolitisk polykarbonat producerad av inhemska och utländska tillverkare, har en etikett som indikerar några viktiga tekniska egenskaper hos produkten:

  • PC-003 och PC-005 (PC-1) är ett material med ökad viskositet, vilket gör produkterna mer slagtåliga.
  • PC-007 (PC-2 och PC-LT-10) är en polymer med en genomsnittlig viskositet.
  • PC-010 (PC-LT-12 och PC-3) har en låg viskositet.
  • PC-M -1 - produkter med låg ytfriktion.
  • PC-M-2 - ett material som har ett högt motstånd mot utseendet av mikroskador och förbättrad brandbeständighet.
  • PC-5 - polykarbonat, tillverkad för användning i medicin.
  • PK-6 - materialet som används för tillverkning av optiska enheter.
  • PC-TC-16-OD - har hög motståndskraft mot höga temperaturer och öppen låga.
  • PC-LT-18-m (PC-4) - svarta termostabiliserade polykarbonatplåtar.
  • PC-LST-30 (PC-LSV-30 och PC-NKS) är en komposit som innehåller tillsatser från kvarts och kiselsand, vilket ger materialet ökad styrka och motståndskraft mot mekanisk stress.

Tänk på de allmänna tekniska egenskaperna hos monolitiskt polykarbonat som används vid konstruktion.

Skiktets vikt och tjocklek

I specialbutiker erbjuds konsumenten ett brett utbud av genomskinliga färgade och transparenta plåtar av monolitiskt polykarbonat, vars densitet är 1200 kg / m³. Glasens densitet är mycket högre, så dess specifika vikt är nästan dubbelt så mycket som polykarbonatmassan. Det är uppenbart att detta i hög grad förenklar transport och installation av polykarbonat "glasögon".

Vikten av monolitisk polykarbonat beror direkt på tjockleken. Detta visas tydligt i följande diagram.

Tabell över beroendet av vikten av en standardplåt av monolitiskt polykarbonat på dess tjocklek.

Om arkets vikt är känd, blir det lätt att räkna upp vikten på hela polykarbonattaket. Och med utgångspunkt från detta värde utförs beräkningar av elementen i trussystemet eller ramen.

Mekanisk styrka av materialet

Till skillnad från andra lättöverförande monolitiska material har polykarbonat ett högre hållfasthetsindex och kan därför stå emot ganska allvarliga belastningar under en längre tid. Det mekaniska hållfasthetsindexet för detta material bestäms i enlighet med ryska, europeiska och amerikanska standarder.

Huvudindikatorerna i detta avseende är följande:

  • Draghållfastheten hos materialet når 95 MPa, beroende på dess tjocklek.
  • Indikatorn för elasticitet är 2600 MPa.
  • Draghållfastheten enligt ISO 527 ligger inom 60 MPa.
  • Elasticitetsmodulen med lämpliga belastningar når 2200 MPa, och denna parameter bestäms när provprovet är långsträckt till 100%.
  • Polymerviskositet - högst 30 - 40 kJ / m².

Monolitisk polykarbonat är resistent mot chockbelastningar, därför tillverkas produkter av det, blir hinder för en rad mekaniska ox-åtgärder. Till exempel används den ofta för tillverkning av skjul och väggar av kollektivtrafik.

Diagram över möjliga böjningsradier av polykarbonatmonolitiska plåtar av olika tjocklek

Den stora fördelen med detta material kan också kallas sin förmåga att ta den önskade böjningen även vid normala miljöförhållanden. Denna kvalitet är oumbärlig för att skapa komplexa ursprungliga mönster av både applicerade och dekorativa ändamål. Böjningsradie beror på paneltjocklek.

Sådan täckning över poolen gör föremålet mer attraktivt, skyddar sig väl mot nederbörd, damm och smuts, från fallna löv. I en kall knäppning kommer det också att spela rollen som en "uppvärmd keps".

Materialbeständighet mot höga och låga temperaturer

Indikatorn på motståndet av polykarbonat till olika temperaturer och deras skillnader fastställs också av internationella och ryska standarder på grundval av de utförda testerna.

Materialet har hög motståndskraft mot låga temperaturer - även vid frost -50 grader förblir det intakt med minimala mekaniska effekter och vid -40 grader är det fullt kapabelt att motstå jämna chockbelastningar.

Även extrema förkylningar gör inte polykarbonat skört och instabil för att chocka.

När det gäller motståndet från polykarbonat till höga temperaturer kan det tåla +120 och ibland +150 grader utan skador. Vid uppvärmning sker en linjär expansion av polymeren (denna indikator har redan nämnts ovan) och detta bör beaktas vid planering av strukturer som kräver anslutningsark.

UV-resistent

Skivor av monolitiskt polykarbonat är också utrustade med en skyddande beläggning applicerad på deras yta genom samsträngning. Ett tunt skyddande skikt är tillräckligt för att behålla och absorbera ultraviolett strålning. Dessutom är denna beläggning utformad för fri passage av mjuka infraröda strålar, det vill säga panelerna har selektiv ljusöverföring. Plåt i olika fall kan appliceras på en eller båda sidor av arket - denna funktion anges i produktens märkning.

Förutom det yttre skyddet av lakan från UV-strålning används en teknik där särskilda stabiliserande ämnen tillsätts till massan under tillverkningen av polykarbonat. Produkter som tillverkas med denna metod har en högre kostnad, men de kännetecknas också av högre kvalitet och ökad driftstid.

Alla polykarbonatplattor är belagda med temporär polyetenfilm, vilken avlägsnas före installationen eller under installationen av materialet på ramkonstruktionen. Filmen skyddar panelernas yta under transport, lossning och lagring. Dessutom placerar tillverkaren vanligtvis data om produktens märke på denna plastfilm, vilket indikerar den sida där UV-skydd har applicerats.

Kemisk resistans

Monolitisk polykarbonat är inert mot flertalet kemiska reagens, som med viss sannolikhet kan komma på skuren eller inneslutande struktur. Ibland beror det emellertid också på koncentrationen av ämnen som faller på produkten och omgivningstemperaturen.

Således är en monolitisk polymer resistent mot sådana föreningar som detergent-syntetiska medel, oorganiska och organiska lösningar och syror, oxidationsmedel och reduktionsmedel av olika baser, brännbara och smörjmedel och organiska fetter.

Ändå kan vissa kemikalier fortfarande ha en negativ effekt på polymeren, eftersom de under vissa förhållanden reagerar med detta material, vilket leder till förstörelsen av dess struktur. Sådana reagens innefattar ammoniak, dietyl och metylalkohol, butylacetat, koncentrerade alkaliska lösningar och några andra föreningar.

Värmeisoleringskvalitet

Monolitisk polykarbonat är inte ett värmeisoleringsmaterial, men har en ganska låg värmeledningsförmåga, flera gånger mindre än den av silikatglas av samma tjocklek. Följaktligen desto större arktjocklek desto högre materialets isolerande egenskaper. Exempelvis är monolitisk polykarbonat med en tjocklek av 8 mm 20% effektivare för att skydda ett rum från värmeförlust än glas av samma storlek.

Veranda, glaserad med transparent monolitiskt polykarbonat. Och det är vackert - på grund av de böjda formen, som inte kan uppnås med kiseldioxidglas, och värmen avdunstar mycket mindre.

I vissa fall kan det bästa alternativet vara att installera ett genomskinligt polykarbonat i flera lager, mellan vilka ett luftgap skapas. En sådan konstruktion gör i allmänhet en utmärkt värmeisolering av rummet. Därför har polykarbonat nyligen blivit mycket använt för bildning av glas.

Ljudisolering

Ljudisoleringskvaliteten hos monolitisk polykarbonat är också ganska hög. Materialet har en viskös strukturell struktur, och på grund av detta absorberar ljudet helt. Till exempel fastställdes det med tester att med tjockleken på monolitiska paneler på 4 ÷ 12 mm varierar värdet av ljudisolering 18 ÷ 23 dB.

Dessutom har polymeren en densitet som är mycket lägre än detta värde i vanligt glas. Som ett resultat dämpar materialet signifikant lågfrekventa ljudvågor. Denna kvalitet möjliggör användning av polykarbonat för tillverkning av ljudabsorberande skärmar, som installeras längs motorvägarna.

Ljusöverföringsmaterial

Till salu hittar du polykarbonat, med en annan grad av ljusöverföring för naturligt och konstgjort ljus. Dessa indikatorer kan variera mellan 86 och 90%. Material med optiska egenskaper produceras också - denna effekt uppnås på grund av speciella tillsatser som ingår i sammansättningen av polykarbonat.

Ramlös balkongruta med transparent polykarbonat.

Genomskinligt polykarbonat blir i princip inte gul över tiden. En möjlig färgförändring kan inte vara mer än en procent och grumligheten brukar inte överstiga 0,5 procent. Genom ljusöverföring liknar polykarbonat kiselglas och behåller denna kvalitet under hela driftstiden.

Fuktmotstånd av monolitiskt polykarbonat

Polymeren absorberar inte och behåller inte vatten i sin struktur - det är i allmänhet hydrofobt. Fukt som faller på den, rullar fritt från en perfekt jämn yta. Denna kvalitet av monolitisk polykarbonat gör det möjligt att arrangera växthus, täcker pooler, baldakiner och andra strukturer.

Vid användning av monolitiskt polykarbonat för helt slutna byggnader där hög luftfuktighet förväntas, för att undvika bildning av kondensat på dess inre ytor, är det nödvändigt att välja ark som har en speciell polymerbeläggning. Dess närvaro anges i dokumentationen och produktens märkning.

Brandprestanda

Monolitisk polykarbonat tillhör gruppen av självsläckande material, vilka betecknas som B1 och uppfyller kraven i DIN 4102 och UL-94. Precis som en mobiltelefon, vid mycket höga temperaturer, börjar det smälta, och när den utsätts för öppen eld kan den antändas. Emellertid stöder polykarbonatet inte självförbränning, därför när den yttre exponeringen är färdig, släcker flammen snabbt själv.

I händelse av brand avger den brinnande polykarbonatröken lite, och denna rök är inte giftig.

Miljövänligt material

Polykarbonat, både i produktion och drift, förorenar inte miljön med giftiga rök - dess produktion är en sluten teknisk cykel. På grund av det faktum att polymeren inte reagerar med de flesta kemikalier och inte utsänder några skadliga ångor i luften, är det absolut säkert för människor och djur.

Från ekologisk synpunkt är polykarbonat fullständigt ofarligt för människor och andra vildmarkspersoner.

På grund av sin ekologiska renhet kan materialet användas inte bara utomhus, utan också inomhus. Som bekräftelse på denna kvalitet kan vi nämna det faktum att polykarbonat används mycket i medicin, i farmakologiska och livsmedelsindustrin.

Hållbarhet av monolitiskt polykarbonat

Driftstiden för polykarbonatstrukturer beror på flera faktorer, vilka inkluderar:

  • Överensstämmelse med de tekniska produktionsförhållandena.
  • Kvaliteten på de applicerade råvarorna.
  • Korrektheten av materialvalet, beroende på klimatförhållandena i regionen.
  • Överensstämmelse med installationsreglerna.
  • Användningen av specialkomponenter.
  • Förekomsten av negativa extrema naturfenomen.

Tillverkare anger olika verksamhetsperioder för sina produkter, varav minst 10 år. Laboratorieexperiment för att kontrollera hållbarheten hos fasta polykarbonat under olika typer av yttre påverkan, har visat att långvarig exponering för ultraviolett strålning för 2000 timmar eller mer (och det är - ca 20 år) i de klimatförhållanden som ligger nära öknen, minskar materialets permeabilitet endast 8 ÷ 10%.

Profilerat polykarbonat

Profilerad polykarbonat är i själva verket samma monolitiska variant, men tunn, och vilken är formad på ett visst sätt. Detta material tillverkas med en tjocklek av 0,8 ÷ 1,5 mm och inte mer. I vissa fall kallas denna typ av polymerark korrugerad. Det finns namn och "transparent skiffer", men troligen men inte riktigt korrekt.

Profilerade polykarbonatplattor är också bra för att skapa lätta kapell.

Profilvågornas höjd kan vara 10 ÷ 50 mm, men de mest populära alternativen är lakan med en lättnadshöjd på 16 ÷ 32 mm. Vågsteget varierar i intervallet 40 ÷ 90 mm.

Skivor säljs i längder från 1500 till 6000 mm och bredder från 660 till 1460 mm.

Det finns inga enhetliga standarder för detta, och tillverkare producerar material enligt sina egna standarder. Detta ögonblick anges nödvändigtvis när man väljer polykarbonat.

På grund av att driftparametrarna för detta material är i grunden identiska med monolitiskt polykarbonat, kan de inte särskilt stoppa. Naturligtvis kan tunna plåtar inte klara av alltför starka chockbelastningar, men de är mycket mer flexibla. Det vill säga materialet kan användas för att skapa baldakiner med böjda backar.

Polymerkarbidets hållbarhet beräknas annorlunda, men för det mesta installerar företagen en tioårsperiod på sina produkter. Denna parameter beror på skyddsbeläggningens närvaro och tjocklek och tillverkarens integritet.

Tak veranda av profilerat polykarbonat

Den korrugerade versionen av polykarbonat används för att arrangera kupéer, tak och väggar av verandor, terrasser, gazebos och balkonger, samt fäktning av sektioner, grind och wicket konstruktioner, som ljudskärmar.

Val av polykarbonatfärg för baldakin

Alla typer av polykarbonat finns i ett ganska brett spektrum av färger. Detta låter dig välja alternativet att täcka baldakinen, som perfekt kombineras med fasaddesignen av byggnaden, eller det kommer med framgång att passa in i landskapsdesignen i det lokala området. Om det är nödvändigt att göra kupéstrukturen visuellt ljus, nästan omärkbar, väljs en genomskinlig version av panelerna för beläggningen.

Valet av färg beror på var och för vilket ändamål kupén ska byggas.

  • Till exempel, om du planerar att täcka en liten skjul över ingången till huset med polykarbonat, kan du välja vilken färg som helst helst som kombineras med fasaddesignen.

Polykarbonat kapell över parkeringsplatsen.

  • Om baldakinen sätter sig över parkeringen måste man komma ihåg att färgversionen av beläggningen väsentligt snedvrider de sanna färgerna på objekten under taket. Och detta kan till viss del komplicera reparationsarbetet. Dessutom försöker du välja en färg så att bilens kropp inte värms upp under påverkan av solljus.

För en baldakin över poolen anses en av nyanser av blått eller turkos anses optimalt.

  • För en baldakin över en simbassäng är blå eller transparent material oftast valt, vilket harmoniserar väl med vattnets yta.
  • Om taket sätter sig över en terrass eller en veranda, kommer en genomskinlig, obelagd version av arken att vara lämplig för detta ändamål. Dekorativa växter kommer att utvecklas bra under ett öppet tak, eftersom det kommer att finnas tillräckligt med ljus för dem.

Genomskinligheten av polykarbonat bör säkerställa överföring av tillräckligt med solljus för utveckling av odlade eller prydnadsväxter

  • Ett transparent, färglöst material väljs också för växthusets konstruktion.
  • Baldakin över balkongen kan tillverkas i vilken färg som helst, beroende på vilken sida av huset det går till. Till exempel, om det är den soliga sidan, då skulle kalla färger vara bättre - blå eller blå. Grön är också lämplig, eftersom den positivt påverkar visionen och nervsystemet.
  • För att ordna taket över lusthuset, kommer en lugn bronsfärg att göra.

På många sätt beror färgvalet på husägarens preferenser och hans smak. Men det måste komma ihåg att någon färgbeläggning kommer att göra utrymmet under taket mörkare. Därför, om det är nödvändigt att skydda området från regn och snö, men för att bevara naturbelysning, bör du välja en genomskinlig färglös version av materialet.

Av ovanstående information föreslår slutsatsen att någon av de tre typerna av polykarbonat kan användas för att täcka en baldakin.

- Om du väljer en cellulär eller monolitisk version av polykarbonat, kommer det att vara en tillräcklig tjocklek på 6 mm.

- Vid val av profilerade ark kan tjockleken variera. För ett litet överhängning är ett ark med en tjocklek av 0,8 mm lämpligt. För tjockare konstruktioner är det bättre att köpa en 1,5 mm polymer. Denna tjocklek av ark är perfekt för svåra böjda eller halvcirkelformade strukturer, eftersom de blir lätta att fixa på ramen av någon, även den mest utarbetade formen.

Det bör dock noteras att det är enklast att arbeta med den cellulära versionen av polykarbonat. Den har en liten vikt, är tillräckligt flexibel, har ett estetiskt utseende, är överkomligt och överträffar fortfarande tunnväggig korrugerad i hållfasthetsegenskaper.

Men vilken typ av material som helst föredras, måste det nödvändigtvis ha ett skyddande skikt mot ultraviolett strålning. I fall med takkonstruktion är det tillräckligt om sådant skydd appliceras på ena sidan av takmaterialet.

I slutet av publikationen föreslår vi att vi tittar på en videorätt där användbara tips ges om valet av polykarbonat av hög kvalitet.