Fästdon för polykarbonat - skapar en solid och pålitlig design

Polykarbonatark används framgångsrikt som vägg- och takmaterial. På grund av dess många positiva egenskaper har denna plast fått en förtjänad popularitet i byggbranschen. För att bygga en vacker och tillförlitlig konstruktion från detta material som kommer att vara längre än ett år behöver du högkvalitativa och pålitliga fästelement för polykarbonat. Det bör ta hänsyn till de specifika egenskaperna hos detta unika polymermaterial.

Materialegenskaper

Vid installation av mönster med användning av plastpaneler används specialarmaturen för cellulärt polykarbonat. Vid arbete med detta material får du inte använda naglar, nitar eller trådanslutningar.

Detta beror på följande egenskaper hos cellulärt polykarbonat:

  1. Hålpanelkonstruktion. Luftkanaler inuti arket bör vara hermetiskt förseglade mot inträngning av vatten och damm. Annars kommer materialet att förlora sina estetiska egenskaper.
  2. Bräckligheten hos panelens yta. Från ett slag eller starkt tryck kan det övre skiktet på panelen spricka. Som ett resultat kommer hela billet att bli bortskämd.
  3. Väsentlig expansionskoefficient för materialet. Vid uppvärmning expanderar panelen kraftigt, och under svåra frostminskningar minskar den i storlek. Hård fästning kan leda till att taket förstörs.

För att fästa en sådan typ av material finns det en speciell metod för fästelement. Det är baserat på användningen av termiska brickor för punktfixering av plastplåtar på bärkonstruktionen. Dessutom är denna metod lika effektiv för både stål- och träbärande strukturer.

Syftet med tvättmaskinen

Termobrickan representerar monteringsdetaljerna som uppfunnits speciellt för fastsättning av ark av polykarbonat.

Den består av följande delar:

  1. Skivor av stål eller plast. Det kan ha ett ben, vilket är begränsaren vid skruvning. Spolarfärg kan vara absolut vilken som helst. Som regel används produkter av samma färg eller nyans med takmaterial. Skivorna är värmebeständiga, frostbeständiga, stötsäker och har skydd mot solens ultravioletta strålning.
  2. Packning i form av en ring. Materialet från vilket packningen är gjord har ett betydande driftstemperaturområde, vilket gör det möjligt att behålla sina egenskaper vid vilken tidpunkt som helst på året. Packningens yta är inte klibbig och ger fri rörelse av panelen under den.
  3. Skydd för bricka. Denna lilla detalj förbättrar inte bara termobrickans utseende, men skyddar den också mot skräp och fukt.
  4. Polykarbonatskruvar för metall eller trä. Valet beror på rammens material.

På många sätt beror kvaliteten på skruvarna på tillförlitligheten att fästa hela väggen eller takkonstruktionen.

Polykarbonatskruvar

För fästning till olika baser används olika typer av hårdvara. De varierar i form, storlek och krav.

Skruvar för trälådor

Skruvar med stor trådhöjd används för fästning till trä. Trä är ett ganska mjukt material, så styrkan i skruven spelar ingen roll så mycket här. Självdragande skruvar för fastsättning av polykarbonat till trä bör ha en korrosionsbeläggning för att inte orsaka utseende av rostiga fläckar på takpanelens yta. Bilden visar en polykarbonatskruv.

Det är värt att uppmärksamma skruvens längd och bredd. Längden måste överlappa höjden på termobrickan, tjockleken på panelen, packningen och 2/3 av tjockleken på stödkonstruktionen. Maskinens diameter bör vara minst 6 mm. Om skruven på trädet används för att fästa anslutningsprofilerna, istället för höjden på termoelementet, beaktas profilhöjden. Kanske detta kommer att kräva en annan storlek på skruvar för polykarbonat.

Bra att veta: Du bör vara uppmärksam på att skruven inte passerar genom lådan. Detta kan förstöra strukturens utseende.

Dessutom ska du inte engagera dig i mycket tjocka skruvar. De kan helt enkelt dela träguiden.

Huvudets utformning spelar ingen roll så mycket. Den kan vara platt med skåror under den snygga fladdermusen eller konvex under skiftnyckeln. Fästdon för polykarbonat på en träbotten utförs enkelt, utan stor ansträngning.

Innan du lägger på plastpanelerna är det nödvändigt att hålla en tätning på styrningarna. Trä kan ändra storlek och varp vid fukt eller torkning. Tätningen sparar panelen från alltför stort tryck på styrskenornas hörnkantar.

Skruvar för metall

Metall är ett material som praktiskt taget inte reagerar på värme och kyla, det är inte räddat för förändringar i luftfuktighet. Ramverket för takläggning och väggbeklädnad är som regel stål. Detta är ett mycket hållbart material som kräver lite ansträngning och vård vid bearbetning.

Polykarbonatfästdon till metallen utförs med hjälp av hårdvara av en speciell design. Först och främst måste de vara av rostfritt stål. I slutet av sådana produkter finns ett speciellt tips för borrning. Med hjälp av införandet av skruvar i metallen, utan föregående borrhål. Hårdvarans längd bör säkerställa att den tränger in i ramröret, åtminstone i mitten.

Till anteckningen: Vid fästning på metall appliceras endast självgängande skruvar med termoelement för polykarbonat. Detta förklaras av det faktum att metallen har en mycket hög värmeledningsförmåga. Isoleringsmaterial som ingår i termoelementet förhindrar skapandet av kalla broar.

Till skillnad från träskruvar har formen på skruvkåpan för metall en bestämd betydelse. Det är nödvändigt att skruva in det i ett stålrör med stor ansträngning. Den bildade biten kan samtidigt komma ut från den plana kåpan, vilket skadar både termobrickan och plastpanelen. Därför rekommenderas att använda polykarbonatskruvar med en konvexlock under nyckelnyckeln.

Fäste till metall

Placering av tak eller väggbeklädnad utförs efter målning och torkning av ramen. Som verktyg behöver du en elektrisk eller sladdlös skruvmejsel med ett extrabatteri.

Panelerna är monterade i följande ordning:

  1. På kassen passar tätningen. Det är nödvändigt att underlätta rörelsen av beläggningsplåtarna under temperaturförvrängning och för att förhindra oönskade ljud under denna process.
  2. Över tätningen är ansluten basanslutningsprofil. Fästning utförs till burken genom hålen borrade i profilen med metallskruvar.
  3. Ett ark av polykarbonat läggs mellan anslutningsprofilerna och fästs med klämmor.
  4. Genomgående hål borras genom 2-3 mm i diameter vid fästpunkterna större än diameteren på termoelementet.
  5. Med hjälp av självuttagsskruven eller en skarp borrning planeras öppningen för en vridning av en maskinvara.
  6. Den monterade termo brickan sätts in i hålet.
  7. Fixture för polykarbonat snyggt, med låg hastighet skruvas in i ramen för att uppnå önskat djup.
  8. Gummidiskskyddet är monterat på plats.
  9. På liknande sätt är nästa takmontering installerat. Installation sker från höger till vänster, från botten till toppen.
  10. Efter montering av det sista arket av hålrummen med en dammsugare avlägsnas de chips som bildas under borrningen.
  11. Änd- och åsprofiler är installerade.

Korrekt utvalda och korrekt installerade fästelement säkerställer kvaliteten på polykarbonatstrukturen under många år.

Semester schema

05.05 - alla lager arbetar från 9,00 till 16,00

06.05 - alla lager arbetar från 9,00 till 16,00

07.05 - alla lager arbetar från 9,00 till 18,00

08.05 - alla lager arbetar från 9,00 till 18,00


Nyhet. Vi uppmärksammar ett professionellt ark av polykarbonat som exakt matchar metallprofilen C8, C20 och C21 från världsledande PALRAM


Utvidgning av sortimentet, monolitiskt texturerat polykarbonat tonat med en tjocklek av 6 mm, arkformat 2050x3050 mm, producerat av PALRAM (Israel), gick till försäljning.


Försäljningen av projektet Plast. Alla fick en monolitisk polykarbonat transparent med en tjocklek på 0,8 mm, format 1250x2050 mm, tillverkad av företaget South-Oil Plast (Cherkessk).

Monteringsanvisningar för polykarbonat

1. Vad bör beaktas vid utformning av en ram för polykarbonatkonstruktion.

Vid installation av en polykarbonatbeläggning är det nödvändigt att överväga:

  • Panelens standarddimensioner och deras ekonomiska skärning.
  • exponering för vind- och snöbelastning.
  • panelens termiska expansion.
  • tillåten böjningsradier av paneler för välvda strukturer.
  • Behovet av att slutföra panelerna med monteringselement (anslutnings- och ändprofiler, självhäftande tejp, skruvar, termoelement).

Standardpanelbredden är 2100 mm. Längden på panelerna kan vara 3000, 6000 eller 12000 mm. Styvarna är placerade längs panelens längd. Panelernas kanter på deras långa sida borde ligga på ramens stödstöd. Därför är de längsgående stöden installerade med en höjd av 1050 mm eller 700 mm (+ clearance för avståndet mellan panelerna). För att ansluta panelerna tillsammans med deras samtidiga fastsättning på ramens längsgående stöd, är det nödvändigt att använda speciella anslutningsprofiler. Panelens tvärgående mantel ska fästas med självgängande skruvar försedda med termiska brickor.

I princip är det möjligt att montera panelen som helhet, men övning visar att konstruktionen av paneler med en bredd av 1050 och 700 mm är mer harmonisk och pålitlig. Vid installationen används den mindre mängden termobrickor, och ibland är det möjligt att göra utan punktfixering alls.

Det korrekta valet av stigningen på de längsgående stöden och tvärgående lathing är det viktigaste villkoret för tillförlitligheten hos konstruktionen av cellulärt polykarbonat.

2. Neutralisering av termisk expansion.

När omgivningstemperaturen ändras, utsätts polykarbonatpanelpanelerna för temperaturförvrängning. Vid konstruktion och montering av en konstruktion är det enkelt att beräkna och ta hänsyn till graden av förändring i de linjära dimensionerna på de monterade panelerna, men det är absolut nödvändigt att de sammansatta panelerna kan komprimeras utökad med den mängd de behöver utan att skada strukturen.


Förändringen i arkets längd (bredd) beräknas med formeln:
ΔL = L x AT x Kr
där L är panelens längd (bredd) (m)
ΔT - temperaturförändring (° C)
Kr = 0,065 mm / ° Cm - koefficient för linjär temperaturutvidgning av cellulärt polykarbonat.
Till exempel, med en säsongsmässig temperaturförändring från -40 till +40 ° C, kommer varje mätare av panelen att förändras av ΔL = 1x80x0,065 = 5,2 mm.

Det bör noteras att de färgade panelerna värmer upp till 10-15 ° C mer än transparent och vit. ΔL för bronspanelerna kan nå 6 mm per meter av längd och bredd. I områden med mindre allvarliga klimatförhållanden kommer kursförändringen i linjära dimensioner naturligtvis att vara betydligt lägre.

Det är nödvändigt att lämna termiska luckor när man ansluter och fäster panelerna till varandra i planet, liksom i hörn- och åsförbindelserna, med speciella anslutnings-, hörn och ryggprofiler för montering. När plåtarna monteras i ramen på konstruktionen är det önskvärt att använda skruvar med speciella termiska brickor, och hålen i panelerna måste göras något större (se avsnittet "Punktmonteringspaneler").

Det är omöjligt att montera strukturer på gatan utan att ta hänsyn till panelernas termiska deformation. Detta kan leda till vridning på sommaren och skada, till och med att spricka på vintern.

Självdragande skruvar för montering av polykarbonat

Polykarbonat är ett av de mest populära polymermaterialen som används för att skapa vacker, lätt och hållbar murning och glasering av olika byggnader och strukturer. Under drift utsätts arkpolymeren för vind- och snöbelastningar, liksom effekterna av andra krafter (påverkan, föremålets bäring etc.). En av de viktigaste faktorerna som påverkar hela strukturs liv är att säkerställa en tillförlitlig fastsättning av polykarbonat i ramen för strukturen.

Välja en metod för fixering av polykarbonat

På grund av vissa tekniska egenskaper för montering av polykarbonatspik, är nitar och klämmor inte lämpliga. I det här fallet är de optimala fästorganen självgängande skruvar för polykarbonat med termiska brickor. Denna fastsättningsmetod tar hänsyn till sådana egenskaper hos polymermaterialet som:

  • ihålig panelstruktur. Alla öppningar ska försiktigt förseglas för att förhindra att damm och fukt kommer in i arken.
  • materialets relativt höga brummhet gör det omöjligt att utföra fästet med hjälp av slagverksmetoder (naglar, naglar);
  • Materialet har en ganska hög termisk expansionskoefficient. Under installationen är det nödvändigt att ta hänsyn till förändringen i dess geometriska parametrar när omgivningstemperaturen ändras.

Funktioner montering av polykarbonatskruvar

I motsats till fastsättning av en metallprofilerad plåt måste installationen av polykarbonatplåt utföras med hjälp av självuttagande skruvar med hjälp av speciella termiska brickor, vilket utesluter möjligheten att deformera och stansa ytan av polymermaterialet samt ge högkvalitativ tätning av klyftan.

Termobrickan är en stötskyddad värmebeständig plastbricka på ett specialben, vars höjd är vald lika med tjockleken på polykarbonatarket.

Foten utför funktionen av en bricka-tryckbegränsare på materialet som ska monteras, och ger också möjlighet till backlash när temperaturen förändrar polymerens geometriska dimensioner. Termobrickan har en packning och ett lock. Packningen är monterad mellan tvättmaskinen och polykarbonatarket, och locket stänger tätt locket på skruven.

Närvaron av locket och packningen säkerställer en tillförlitlig tätningsinstallationsplats och skyddar den ihåliga konstruktionen av syntetmaterial från att falla i skräp och nederbörd. Dessutom förhindrar användningen av en termisk bricka med lock att bilda kalla broar i händelse av att polykarbonatet är fäst vid metallramen.

Typer av självgängande skruvar

Beroende på materialet från vilket strukturramen är gjord, används självuttagande skruvar för att fästa polykarbonat av olika slag. Självdragande skruvar kan skilja sig åt i stålkvalitet, ha en annan lockform, diameter och trådhöjd.

Träramskruvar

Huvuddragen hos de självuttagande skruvarna för trä är en bred trådhöjd och möjligheten att använda låghållfast stål. Träets lågdensitet och fiberstruktur möjliggör skruvar med sådana tekniska egenskaper att de är säkert fastsatta i trästrukturen.

På sådana självuttagande skruvar för polykarbonat är priset betydligt lägre än på hårdvara, tillverkad av höglegerade stålkvaliteter. Det är önskvärt att skruvens yta var galvaniserad, eftersom metallets anti-korrosionsbeläggning garanteras för att förhindra förekomst av rostfläckar på ytan av polykarbonatark.

Skruvens längd bör ta hänsyn till höjden på termoelementet och säkerställa att den tränger in i ramkonstruktionens kropp med en mängd som motsvarar 2/3 av tjockleken på trästången. Vid fästning till ramen av en avtagbar profil som tjänar att ansluta till polykarbonatarken till varandra, måste skruvens längd också ta hänsyn till tjockleken hos detta element.

Skruvens diameter ska vara 6-8 mm. Skruvar med mindre diameter kan deformeras när de skruvas in, och för stor diameter kan orsaka sprickor i träbärkonstruktionen. Skruven på skruven kan antingen ha en rund form med tvärformade snitt eller en sexkantig form. Den senare anses vara mer tillförlitlig, men när man arbetar med trästrukturer kan den här funktionen försummas, vilket sparar pengar.

Skruvar för metallkonstruktioner

Som regel används stålrör med kvadratiska sektioner med en väggtjocklek på 2-3 mm som en metallram för fastsättning av polykarbonatplåtar. Sådana strukturer är stabila med säsongsvariationer i temperatur och fuktighet. När man arbetar med detta material är det nödvändigt att lägga mycket större ansträngning än när man arbetar med trä, därför ställs högre krav på fästanordningar.

Som fästelement används hårdvara, med en spets med en speciell borr. Denna design gör att skruven skruvas in i metallen utan ett förborrat hål.

Självgängande skruvar är gjorda av högkvalitativt stål och har en hexagonal lockform. Hårdvarans trådhöjd är mindre i jämförelse med träskruvens trådhöjd och kan ha ytterligare låsningar längs hela sin längd. Skruvens längd väljs med hänsyn till det faktum att det måste gå in i metallrörets vägg med hälften och se till att det finns möjlighet att installera en termisk bricka med en packning. Illustrerar hur skruvarna för polykarbonat skruvas in i metallfotoet nedan.

Regler för att arbeta med polykarbonatskruvar

Oavsett materialet från vilket ramkonstruktionen är gjord, är det nödvändigt att följa några enkla regler när man arbetar med polykarbonatskruvar:

  • Innan du börjar arbeta, utför strukturell markering och borra hål i polykarbonat;
  • Hålets diameter i polykarbonatarket bör överstiga diametern på termobrickans fot med 2-3 mm;
  • Det är viktigt att noggrant beräkna dimensionerna för polykarbonatskruvar för att säkerställa högkvalitativ arkfästning.
  • startskruvmaskinen måste vara med låghastighetsskruvmejsel för att undvika att glidbitar skador på polymerytan;
  • observera säkerhetsbestämmelserna och använd personlig skyddsutrustning. Vid arbete i höjdled använd en säkert monterad ställning.

Hur man väljer fästelement: självuttagande skruvar för polykarbonat

Nyligen började i modern konstruktion att använda polykarbonat. Detta är ett arkmaterial av polymer, som används inom olika områden inom jordbruk och industri. Det fann också bred tillämpning i landbyggande: baldakiner, växthus och växthus. Men inte alla vet att fästet för polykarbonatplåt inte alls är detsamma som för andra material. Idag kommer vi att berätta hur man väljer fästelement: självuttagande skruvar för polykarbonat.

Tillverkare erbjuder två typer av polykarbonat:

Monolitiskt karbonat liknar glas, endast med andra, mycket bättre egenskaper. Det har ganska bra flexibilitet, och det är också nästan omöjligt att bryta den. Förresten kan panelerna endast böjas till den radius som anges i GOST. Oftast används detta material i olika utbildningsinstitutioner, simbassänger, etc., vilket ses på bilden. Idag används polykarbonat i stor utsträckning i displayutrustning till affärer och köpcentrum.

Cellulärt karbonat är ett material med en ihålig insida och längsgående insatser för styvhet. Detta material används huvudsakligen vid byggandet av uthus och gårdsbyggnader.

Fästningsmetoder

Vid fästning av plåtar från polykarbonat använd en profil, termo brickor och självgängande skruvar.

  • Ej avtagbar profil HP. Den används vid anslutning av paneler. Den är fastsatt med bultar till själva strukturen. Två ark sätts in från två sidor i HP. Sedan sys till designskruvarna med gummibrickor, vilka spelar rollen som en tätning;
  • Hörnprofil. Används när man sätter ihop polykarbonatplattor i hörnen av strukturer, som ses på bilden.
  • Ryggprofilen tjänar till att ansluta karbiden i åsen, med en radie på upp till 120 grader;
  • Termobrickan används för hermetisk hopfogning av plåtar.

Det är värt att notera att du inte kan använda en profil av annan storlek än panelens tjocklek. Deras storlekar måste matcha, så får du en kvalitetsmontering.

Självdragande skruvar

Monteringskarbonatark hålls med bultar och brickor, som fungerar som tätning. Takskruvar används vid montering av karbonatpaneler. Produkten är belagd med zink, som fungerar som korrosionsskydd, vilket ses på bilden. Tål tunga belastningar. Fixturen appliceras med en termo bricka eller en gummi bricka. Mått på takbultar: 25,29,32,38,51

Först måste du borra ett hål, vars diameter bör vara lika med skruvens diameter plus 2 millimeter. I detta fall säkerställs förmågan att styra den termiska förändringen av karbonat. Hålet ska vara från kanten av panelen på ett avstånd av 20 mm. Borrpolykarbonatplåtar kan vara borrar avsedda för träprodukter. Dessutom måste du borra med låg hastighet, iakttagande reglerna för uppvärmning inom borrningsområdet. Korrekt montering ger en tätt fastspänning av panelerna till ramen, men inte överträngande. Ingenting bör störa förskjutningen av produkten när temperaturen ändras.

Vid fixering behöver skruvarna inte göra speciella ansträngningar vid åtdragning. Annars kan deformation av polykarbonatpanelen uppstå. Dessutom måste bultarna vara vridna strängt vinkelräta mot arken, vilket ses på bilden.

Under montering lämnar du inte arken på arbetsplatsen obevakad om du inte har förstärkt dem fullständigt och inte alla skruvar är skruvade. Se också till att arken inte påverkas av en oväntad orkan.

Utöver bultarna används termoelement. Du kan sätta in en bult i den, genom vilken termobrickan lockas till ramen. Benet på tvättmaskinen vilar mot ramen och skruven skadar inte karbonatpanelen.

För att fästa ark av polykarbonat till den bärande metallramen är det bättre att använda bultar med en diameter av 5 millimeter. I det här fallet kan du använda en trådlös skruvmejsel. Med det kan du göra det mycket lättare att skruva bultarna i metallbasen.

Om du har en träram, är det möjligt att ansluta karbonatplattor till det utan att använda termoelement. Faktum är att trädet nästan inte leder upp värme. I det här fallet kan du använda galvaniserade skruvar eller rostfritt stål och brickor med en diameter av 25 mm. Hål i panelerna behöver borra mer än bultens diameter för att göra en marginal för materialets termiska förändring och för att undvika förstöring.

Polykarbonatfästdon med skruvar och brickor anses vara de mest exakta. Montering av monolitiskt karbonat (vertikalt eller på taket) kan ske med hjälp av bultar och gummipackar med försegling. Enligt GOST bör monteringssteget vara ca 500 mm längs ramen.

För att fästa cellulärt polykarbonat kan du använda det enklaste sättet. I detta fall används självuttagande skruvar och specialvärmeväxlare, vilket säkerställer tillförlitlig fastsättning av panelerna och förhindrar skador. Allt detta beror på de termiska brickorna, som inkluderar en bricka på benet, en tätningsbricka och ett lock som stänger hålet för skruven.

Dimensionerna på diametern på plastbrickans ben och tjockleken på karbonatpanelen bör vara desamma. Hålet i arket av cellulärt karbonat måste borras längs förstyvningarna med två millimeter fler ben. Monteringshöjden är 400 mm, och ca 40 mm ska dras tillbaka från panelens kant.

slutsats

Korrekt utvalda fästelement ger högkvalitativ och tillförlitlig montering av strukturen, som kommer att tjäna dig länge och snälla med vacker utsikt.

Pitch för fästning av polykarbonat till metallramen

Metoder för att fästa polykarbonatet i metallramen

Praktiskt taget alla trädgårdar förstod idag effekten av ett polykarbonat växthus. Villkoren för att odla gröna planteringar som skapats av växten är bättre för dem än växthusgaser av annat material (glas, film, etc.), samtidigt som det är mycket lättare att ta hand om det, och dess livslängd är helt enkelt fantastiskt.

Nyligen har det blivit extremt populärt att använda polykarbonat för konstruktion av olika arbors, skjul och andra lätta strukturer i privata stugor och gårdar.

Hållbarheten hos sådana polykarbonatstrukturer beror till stor del på förmågan att arbeta med detta material; dess tjocklek och kvalitet spelar en stor roll; Av stor betydelse är vilken ram som används, liksom några av de subtiliteter som uppkommer när man klämmer fast den.

Nedan kommer vi att diskutera de viktigaste stadierna för att arbeta med polykarbonat.

Panelorientering

Först och främst är det viktigt att bestämma riktningen av polykarbonatplåtar vid utformning av verk med direkt installation. I polykarbonatark riktas förstyvningsorganet som sträcker sig inuti längden. Maximal arkstorlek är tolv meter.

Vid konstruktion av ett ark är det nödvändigt att orientera det så att kondensatet, vilket oundvikligen bildar sig i kammen, har möjlighet att tömma genom kanalerna som passerar inuti arket och strömmar ut ur dess gränser.

  • Om arken är täckt vertikalt. för panelribben är riktningen strikt vertikal.
  • När strukturen har en ramp. förstyvningar måste vara parallella med lutningen.
  • Det välvda systemet möjliggör passage av förstyvningar i en båge.

Dessa punkter måste beaktas under designarbetet, beräkning av det optimala antalet polykarbonatplåtar som används, skärning av dem och naturligtvis med direkt montering av konstruktionen.

Om konstruktionen av polykarbonatpaneler ska vara i ett öppet område (vilket oftast händer) används materialet, som har ett UV-stabiliserande skyddsskikt.

Den skyddande filmen på motsvarande sida har ett speciellt märke. För att inte vara förvirrad måste installationen av polykarbonatark ske utan att skyddsfilmen tas bort, och filmen kan avlägsnas från den färdiga strukturen.

För varje typ av polykarbonatpaneler, beroende på konstruktion och tjocklek, anger tillverkaren den minsta tillåtna böjningsradieen. Böj inte panelen med en mindre radie, för att undvika mekanisk skada.

Alla markerade riktlinjer för polykarbonatpaneler måste vägledas vid installation av konstruktioner från detta material.

Hur skärs polykarbonat?

Varje polykarbonatark är extremt lätt att skära. Skivan, som har en tjocklek av från fyra till tio millimeter, skärs enkelt med en kniv.

För att förbättra och påskynda denna process är det dock bättre att använda en högsågsåg, som har ett stopp, vars blad är utrustat med ett antal små ospunna tänder, förstärkta med karbidinsatser. Vid skärning måste arket stödjas för att undvika vibrationer.

Det är mycket praktiskt att skära polykarbonatpanelerna med en elektrisk pussel.
Vid slutet av skärningen bör polykarbonatplåtar rengöras sina inre hålrum från flis.

Hur borrar man hål?

I polykarbonathålen borras med de vanligaste metallborrarna.

Du måste borra mellan revbenen.

Från arkets kanter borde hålen vara mindre än fyrtio millimeter.

Det är lämpligare att använda borrar med en skärvinkel på 30 grader, med en borrvinkel på nittio till hundra arton grader och en föredragen skärhastighet: från tio till fyrtio meter per minut.

Hur förseglar du panelernas ändar ordentligt?

Vid ett lutande eller vertikalt arrangemang av polykarbonatarket bör änden ovanifrån stängas med en självhäftande tejp av aluminium.

Stoppets ände är täckt med ett perforerat tejp som hindrar penetration av damm i bikakan, samt säkerställer läckage av fukt.

Bågformade strukturer bör stängas med perforerat band i båda ändar.

Ändarna ska förseglas med liknande färgpolykarbonatprofiler eller aluminium. De ser ganska snygga ut, men mycket hållbara.

Profilen har en sådan konstruktion som gör att den kan fästas säkert från arkets ände och inga andra fästmekanismer behövs.

Så att det framväxande kondensatet kunde dräneras, borde profilen borras på flera ställen med en tunn borr.

Om cellulära polykarbonatpaneler lämnas med öppna ändar kommer dess transparens snart att minska och tjänstens period kommer att minska avsevärt.
Enkel tejp för att försegla ändarna är inte lämplig.

Det är oacceptabelt att täta förseglingens nedre ände tätt, eftersom kondensat ackumuleras där.

Sätt att fixa polykarbonat med en metallram

Polykarbonatplattor är prickade i ramen med självuttagande skruvar och speciella termiska brickor.

Termo tvättmaskinen innehåller:

  • Plastbricka, vars ben är lika med tjockleken på polykarbonatarket.
  • Tätningsbricka.
  • En liten keps som bara snäpper på plats.

En sådan termisk bricka hjälper till att fast och tätt fasta ett polykarbonatark med en metallram; bli av med den så kallade kalla bron, som uppstår på grund av användningen av skruvar.

Termobrickan, på bekostnad av betoning av ett ben i metall, tillåter inte att polykarbonat brytas.

För att kompensera för värmeutvidgningen borde hålet i polykarbonatet vara ett par millimeter större än foten av termobrickan i diameter. Om panelens längd är ganska solid, blir hålen långsträckta.

Erfarenheten visar att det är bättre att producera punktmonterande fästelement i steg lika med trehundra - fyrahundra millimeter.

Thermal Wasp Varianter

Termobrickans färg kan vara röd, grön, transparent, brons, blå.

Tre grupper av termobrickor noteras:

  • Tillverkad av polykarbonat.
  • Plast med ultraviolett stabilisering.
  • Även plast, med en liten silikon eller skumkudde.

Paneler bör inte fixas på ett mycket styvt sätt.

Ansökan om fastsättning av polykarbonatpaneler: naglar, naglar, icke-standardiserade brickor och liknande är oacceptabelt.

Vrid varje skruv vara försiktig, utan midja.

Profil monteringsmetoder

Polykarbonatstrukturerna monteras med delade eller icke-avtagbara polykarbonatprofiler (färgad och transparent).

Separata profiler (HCP) används för installation av polykarbonatstrukturer enligt följande.

Den splittrade polykarbonatprofilen "Poliskrepa" har två komponenter: botten, kallad basen och toppen, som är ett snäpplås.

Installation sker i följande ordning:

  • Basen är utrustad med flera hål, vars diameter överstiger diametern hos de självuttagande skruvarna, hålhöjden är cirka trehundra millimeter.
  • Därefter fästs basen med hjälp av skruvar på det längsgående stödet på ramen och på båda sidor läggs plåtar av polykarbonat med ett termiskt mellanrum på tre till fem millimeter. Profilen bör smörjas i förväg med eventuell tätningsförening.
  • Hela profillängden snäpps på plats (locket stängs med basen), om det behövs, använd en trähängare för detta.
  • Från slutet stängs profilen vanligtvis med hjälp av en speciell keps.

Med integrerade profiler (HP) polykarbonatpaneler monteras enligt följande:

Skivor med en bredd av från femhundra till tusen femtio millimeter sätts in i ett profilspår motsvarande tjockleken på polykarbonatarket. Profilen är fäst på längsgående ramstödet med självtoppande skruvar med termiska brickor.

Om polykarbonatpaneler förenas med nittio grader blir det möjligt att applicera vinkliga polykarbonatprofiler. De håller fast arken och maskerar hörnfogarna.

Vid en anslutning av panelen till väggen använder den en specifik väggpolykarbonatprofil som liknar bokstaven F.

För att förhindra att fukt eller damm tränger in i polykarbonatkammarna, skyddas panelerna med en förseglad tejp vid användning av en sådan profil. Sedan sätts panelen in i profilen, varefter den är fastsatt på väggen.

Ryggpolykarbonatprofilen har "vingar" med ett stort grepp (40 mm), så att du säkert kan ansluta panelerna och smidig termisk expansion. Panelerna kan anslutas vinkelrätt.

Du bör också använda en förseglad tejp i förväg. Efter att ha etablerat lakan, är det nödvändigt att fästa dem från ås profilen, har applicerat takdragningsskruvar. med hjälp av ett steg i storleksordningen trettio-fyrtio centimeter.

Hur man tar hänsyn till termisk expansion?

Förändringen i lufttemperaturen leder till att polykarbonatplåten genomgår deformationsförändringar. Detta bör beaktas vid konstruktion och montering av polykarbonatstrukturer.

Det är ganska lätt att ta reda på hur arkens linjära dimensioner kan förändras. Det bör säkerställas att de monterade panelerna har möjlighet att expandera eller kontrakta till önskad storlek, smärtfritt för hela strukturen.

För att bestämma ändringen i panelen, använd följande formel:

Längdförändring = Längd (i meter) x Temperaturförändring (i grader Celsius) x 0,065 mm / grad Celsius, meter

0,065 - ett värde som motsvarar expansionslinjär expansionstemperatur, vilken påverkas av cellulärt polykarbonat. Denna koefficient är härledd empiriskt.

I synnerhet, om säsongsvariationen av temperaturen är från minus fyrtio grader till plus fyrtio, då enligt denna formel kommer en meter ark att ändras med 5,2 millimeter.

Man måste komma ihåg att i färgade polykarbonatplattor kommer värmen att vara mer än tio grader i jämförelse med vita och transparenta.

Om installationen av konstruktioner utförs utan termiska luckor kan detta leda till att panelerna varnar under den heta perioden, och under vintermånaderna är det ganska möjligt att de kommer att bryta.

Några subtiliteter av konstruktionen av ramkonstruktion för polykarbonat

Vid utformning av en polykarbonatbeläggning bör du överväga:

  • Standardplåtstorlek och ekonomiskt optimal skärning.
  • Termiska avstängningar. vilket måste vara kvar.
  • Den möjliga storleken på belastningen på lastens konstruktion från snö och vind.
  • Bladets maximala radie böjer vid byggnad av bågar.
  • Möjlighet att köpa monteringselement (självhäftande tejp, termoelementer, självuttagande skruvar, anslutnings- och ändprofiler).

Cellulära polykarbonatpaneler har en standardbredd på två meter tio centimeter, de är tre, sex och tolv meter långa. Kanten på panelen med den långsträckta sidan måste placeras på ramens stödstöd.

För längsgående stöd gör en meter fem centimeter eller sjuttio centimeter, plus storleken på klyftan mellan arken. Användningen av anslutningsprofiler och andra monteringselement har beskrivits ovan.

  • Hur och vad ska man fixa polykarbonat?
  • Installation av polykarbonatvisorer med deras...
  • Polycarbonat växthus: instruktioner för...
  • Polykarbonatfasthet med termiska tvättmaskiner
  • Vilka skruvar behövs för polykarbonat
  • Polykarbonatskärning

Hur man monterar polykarbonat

Polykarbonat är ett vackert modernt material. I privat konstruktion används cellulärt polykarbonat vanligen. och för att skapa dekorativa skiljeväggar, inomhusbarriärer, reklamstrukturer väljer designern både en monolitisk och cellulär plåt. Det är lätt att fästa det här materialet, ett tillgängligt verktyg används för arbete, och fästtekniken kan hanteras på kort tid.

Polykarbonat används för att täcka lätta byggnader, garage, skjul, växthus och sluttande tak. Cellulärt karbonat, i motsats till monolitiskt, kan böjas, vilket skapar inte bara raka utan även välvda konstruktionselement. Eftersom det här materialet inte tål snödrycket måste taken på byggnader och strukturer vara lutande. Detta är särskilt viktigt för områden där mycket snö faller på vintern. Längden på backarna bör helst vara sådan att snön inte stannar på det ömtåliga plasttaket och glider ner till marken.

Hur man monterar polykarbonat

Med det rätta valet av konstruktion, robust ram, korrekt orientering av karbonatplåt och tätning, kommer detta material att hålla ett vackert utseende i många år. Kompetent lätta plåtar tillåter inte att polykarbonat kollapsar från utsidan eller insidan, fukt kommer inte att byggas inuti honungskakan och fästena, på grund av vilken yellowness och black mold som förekommer.

Konsekvenserna av dålig installation av polykarbonat

Verktyg och utrustning

För arbete med att fixera panelerna behöver verktyg, grundläggande och tillhörande utrustning. Valet beror på vilken ram är monterad och hur materialet är monterat, liksom på komplexiteten i konstruktionen.

För det arbete som krävs:

  • skruvmejsel;
  • elektrisk borrning (med borrar för trä eller metall);
  • Elektrisk sticksåg för skärning av polykarbonat;
  • dammsugare för att samla fina chips och bikakestoft efter skärning;
  • aluminiumprofilskärningsanordning;
  • självuttagande skruvar;
  • bultar med muttrar;
  • olika brickor;
  • gummi, plast, silikonpackningar för brickor (paraply eller platt);
  • stege;
  • metall linjal;
  • mätband (måttband);
  • nivå.

Fästdon

För att fästa kläderna, använd polykarbonat termo brickor, brickor av rostfritt material, polypropen brickor, vanliga bultar med muttrar och olika självgängande skruvar.

Polykarbonat Växthus Tillbehör

Termo bricka för polykarbonat

Polykarbonat termisk tvättmaskin

Termobrickan är nödvändig för tillförlitlig fastsättning av polykarbonat på ramen och består av tre delar:

  • plast konvex bricka med ett brett ben som är försänkt i hålet i polykarbonatet;
  • elastiska polymertätningsringar;
  • a stöta.

Termisk bricka för montering av polykarbonat

Montering av polykarbonat på grund av dess egenskaper bör pressas med en bred bricka

Självskruven är vanligtvis inte ansluten till en termoshawk, dess byggare får separat. Tvättmaskinen trycker inte bara försiktigt och säkert arket på ramen och låter inte fukt inuti materialet, men har också ett vackert utseende och utför en dekorativ roll.

Polykarbonat termisk tvättmaskin

Tips! Termiska brickor är gjorda av transparent plast - såväl som plåtpolykarbonat. Polykarbonatbrickor finns i en stor palett av färger och matchas med alla polykarbonat som finns på marknaden. De är mer hållbara jämfört med polypropen. Livslängden för polykarbonat termiska brickor är 20 år.

Polypropylenbrickor

Polypropylenbrickor produceras ca 10 år. De består av en porös plastförslutningsring och ett färgat polypropenlock med en plugg. Jämfört med polypropen termowell har de flera nackdelar. Omslaget på dessa skivor applicerar inte ett skyddskikt mot ultraviolett strålning, så de snabbt bleknar. Efter några års service på soltaket förlorar materialet sin styrka.

Polypropylenkrympfärger

Sådana brickor rekommenderas att användas på skuggade tak och inomhus. Dessa fästelement är billigare än polykarbonat termovoltar, de har ett kort livslängd, men de är billiga. Det är möjligt att fixa sådana brickor med 6 mm tjocka skruvar.

Rostfria (stål, galvaniserade) brickor

Stål och galvaniserade fästbrickor används för att fixera karbonatplåtar på stora ytor på en metallprofil. De håller ett gott ark och nästan inte lossna, vilket är särskilt viktigt för områden med starka vindar. Dessa brickor har formen av en konkav platta, under vilken en paraplykudde av skumad polyuretan, plast eller förtjockat EMDR-gummi faller. Detta gummi förblir elastiskt och pro-15 grader. Rostfria brickor är fästade på skruvarna och bultarna.

Metallskivor med packningar

Hjälp! En bricka i rostfritt material, tillsammans med en gummipakning, garanterar bäst anslutningens täthet. Gummi tätt intill arkets yta och eliminerar helt fuktighetens inträngning i kanvasens celler.

Om konstruktionen används i ett torrt rum, under en baldakin, kan lakan sättas med självgängande skruvar med en konventionell tunnbricka med samma tunna gummitätning. I vissa fall får du inte använda brickor alls. I utomhusluften sätts en tjock gummipackning under den brett brickan.

Tabell. Typer av termoelement för montering av polykarbonat.

Anslutande profil

För att fästa arken mot varandra och till ramen används en speciell profil. Den är gjord av samma material som plåtpolykarbonat. Industrin producerar en profil för plåtar av standardplåt tjocklek - 4,6,8,10, 16 mm.

Polykarbonatprofiler

Det är viktigt! Ett gap på 3 mm borde förbli mellan profilens innervägg och arket som sätts in i det. Den är utformad så att polykarbonat expanderar i sommarvärmen inte kretsar eller deformerar strukturen.

Profilen kan vara avtagbar och ej avtagbar. Ark sätts in i spåren i profilen och säkras där. Tyg kan fixeras i en polykarbonat-, plast- eller aluminiumprofil. Profiler av olika sektioner har olika markeringar - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Typer av aluminiumprofil för polykarbonat

Aluminiumprofil

Det är viktigt! Det är nödvändigt att använda tätning och perforerat tejp för att täta ändarna av banan, och därefter är arken fixerade inuti profilen.

Tyg som är fästa vid gallret kan förseglas tillsammans med tätningsmedel. Men en sådan koppling med starka vindar kommer inte att vara stark nog. Du bör välja ett tätningsmedel som håller styrka och elasticitet i flera år.

Snap-in Polycarbonate Docking Profiler

Hur man monterar polykarbonat i profil på en metallram

Element, takbjälkar och balkar av metallramar måste ligga strikt i samma plan. En sådan ram har inga utskjutningar, därför är det inte svårt att förstärka duken på den. Avståndet mellan spärren ska vara lika med bredden på polykarbonatarken.

Fäste polykarbonat till metallramen

Förfarandet för att fästa det cellulära polykarbonatet i profil på metallhöljet kommer att vara enligt följande.

Steg 1. På ytan av metallstrålarna konstrueras stapelisoleringsbandet.

Steg 2. Profilen är fäst vid gitteret med självgängande skruvar.

Steg 3. Paneler installeras på cellerna. På den extrema plåten ska läggas på ändprofilen. Övre delen är fixerad genom att kombinera och pressa toppen utan stor ansträngning. Spärrarna faller på plats och håller fast panelen.

Installation via en anslutningsprofil

Monolitisk plastmonteringsschema

Steg 4. Innan du lägger arken måste du ta bort skyddsfilmen från botten av arket och böj kanten på toppen så att den inte stör borrningen.

Steg 5. Panelernas kanter ska skyddas mot vatten och damm. En tätningstejp limmas till den övre (högre) kanten av banan. Den perforerade tejpen är limad till bottenkanten. Därefter sätts duken in i profilen.

Perforerad och tätningstejp

Intressant! Polykarbonatpaneler böjs lätt i bågen. Trycket inuti det krökta arket gör det mer stel och hållbart. Radien av den resulterande böjningen beror på polykarbonatets tjocklek.

Hur man rör sig runt polykarbonatet

Anordningen av ett duo-taktak från polykarbonat

Tillverkare täcker arken med en skyddande film. Den sida där de tekniska uppgifterna och företagets logotyp tillämpas är externa. Filmen på utsidan är som regel vit och ogenomskinlig. Den främre ytan på arket är belagd med en speciell förening som skyddar polykarbonat från ultraviolett strålning. På insidan av arket klistrade en transparent film. skyddet avlägsnas efter montering av strukturen. Att lämna filmen på dukarna efter installationen är omöjlig, eftersom limet som det är fastsatt ändrar egenskaperna inte bättre, och om du tar bort filmen senare kan du lämna märken.

Ett annat alternativ är att montera polykarbonatplåt på en metallram med termiska brickor.

Video - Fastsättning av polykarbonat till en metallram

Hur man monterar polykarbonat på en träram

Förfarandet för montering av plåt på en träram kommer att vara enligt följande.

Steg 1. Panelen placeras på ramen och använder en elektrisk borr för att göra hål för fästanordningar (skivor) och skruvar (eller bultar). Skivan ska sticka utöver ramen med 2,5-3 cm.

Tätningen placeras i en termisk bricka

Steg 2. Skivor är fästa på ramen med skruvar med en skruvmejsel.

Termobrickan appliceras på fästpunkten.

Steg 3. Stacka och fäst konsekvent andra paneler.

Steg 4. Lossa även arken på ändarna och på dörrarna.

Steg 5. Täck kanvasens kanter med termotape, profil eller annat material. Vid behov görs ytterligare bearbetning av lederna med tätningsmedel.

Hålen måste borras strikt vinkelrätt. Kvalificerade hantverkare på stora plåtar av polykarbonat borrar inte runt, men ovala hål, långsträckta längs längden på arket. Avståndet mellan hålen för termobrickorna och andra fästelement beror på materialets tjocklek, beläggningsytan och är i genomsnitt 30-50 cm. Det yttersta hålet ska vara minst 4 cm från arkets kant.

Exempel på montering av profilerat polykarbonat på en träram

Brickan måste helt täcka hålet. För borrning kan du använda en speciell kvarn med en pilotborrning. Ett hål borras med en borr, först därefter skruvas en skruv genom termoelementet. Sätt på en keps som inte passerar vatten och skapar det färdiga utseendet.

Fästningsschema av polykarbonat med användning av termositer

En träram är byggd för växthus, arbors, sommarpaviljonger, lätta garage, skur och uthus. Rammen måste vara stark och stabil, och alla konstruktionselement måste vara ordentligt fastsatta. Träet bör impregneras med en speciell förening som förhindrar att träet ruttnar och äter av trädbaggar. Mobilpolykarbonat fästs oftare på träramen av växthus och uthus, mindre ofta - monolitisk. Ljusmetallramar är gjorda för sådana konstruktioner.

Video - Fastsättning polykarbonat till en träram

Våt fastsättning av tyg på en träram

Denna fixeringsmetod används huvudsakligen för montering av monolitiskt plåtpolykarbonat. Arbetsordningen är nästan densamma som proceduren för montering av glas i en träram.

Steg 1. Polykarbonatplåtar är skurna så att mellan dem och träramen finns ett gap på 2 mm på varje sida.

Som vid borrning måste du trycka polykarbonatet på ytan och undvika spänning och vibration

Steg 2. Ett tätningsmedel appliceras på spåren i träramen.

Polykarbonat Tätningsmedel

Steg 3. Duken placeras i en ram och trycks lätt. På samma sätt stärka andra canvaser. Skivor är dessutom fixerade med trä eller plast lameller.

Profilerad monolitisk polykarbonat är ett relativt nytt material på marknaden. Den används vid konstruktion av olika konstruktioner, inklusive hushållsändamål. Mer detaljerat - i den här artikeln.

Korrekt polykarbonatmontering med profiler och professionella fästelement hjälper till att skapa inte bara en stark, pålitlig och vacker design. Konstruktioner gjorda för hand på tomten enligt alla byggnadsregler kommer att ägna ägare i många år.

Video - Täta ändarna på polykarbonatet

Hur polykarbonat är fastsatt på metallramen: video

Användningen av polykarbonat vid konstruktion av olika byggnader och strukturer blir allt vanligare. Detta beror på dess hållbarhet, hållbarhet och det faktum att det klarar sig av olika naturliga influenser. Materialet är ganska enkelt att installera, men det betyder inte att installationen inte har egna nyanser. Denna artikel kommer att se på sätt att fästa polykarbonat på en metallbas.

Polykarbonat är monolitiskt eller cellulärt. Monolitisk termoplast är en solid panel som externt liknar glas, men har flexibilitet, hög slaghållfasthet och signifikant mindre vikt. Cellulär består också av vissa celler med partitioner som samtidigt utför stiffeners roll. En sådan platta med tomrum är lätt, transparent och är en utmärkt värmeisolator, som speciellt uppskattas av trädgårdsmästare - det är ett idealiskt material för att täcka växthus.

Förberedelser för arbete

Före installationen måste du fylla på alla nödvändiga material och verktyg:

  • polykarbonatplattor;
  • olika profiler (om nödvändigt, fästa materialet på dem);
  • mekaniska verktyg - handsaw, skruvmejslar mm
  • elverktyg (borr, skruvmejsel, sticksåg);
  • hårdvara (självuttagande skruvar, termoelementer).

Därefter framställs polykarbonatpaneler:

  • arken är korrekt orienterade;
  • utformad i enlighet med projektet och snyggt klippt;
  • På rätt ställen görs hål av den önskade diametern;
  • ändarna av ark av bikakematerial är förseglade, med hänsyn till framtida böjning och deformation från värme;
  • element som kan anslutas före montering till ramen monteras före installation.

Monolitisk polykarbonatfäste

Monolitiska plattor är fastsatta med profiler eller termositer. Anslutningsprofiler uppdelade i avtagbar och endelad del. Fasta profiler ser bra ut på små områden, de är billiga och har många färger. En av de viktigaste kraven vid arbete med sådant material är höjden - det får inte överstiga tre meter. Den huvudsakliga nackdelen med ett fast ark är dess svaga flexibilitet, vilket som ett resultat kan leda till en paus när den inte monteras på ett plan.

Byggare utför installationen av polykarbonat på två sätt - vått och torrt. Den första utförs med hjälp av kitt och den andra med hjälp av mekanisk fastsättning av delar av strukturen.

I den våta metoden bearbetas arkets omkrets med polymerkit, därefter placeras ett sådant ark i ramspåret med nödvändiga avstängningar och pressas sedan. Efter denna operation avlägsnas det utskjutande överskottet och klyftan förseglas med silikon. Om aluminiumprofiler används för montering kan den förseglas med gummi. För att säkerställa fullständig försegling av plåtmetallgränssnittet, kan du använda båda metoderna samtidigt - bearbeta gummitätningen med silikon, tätningstejp, tejp eller polymerer.

Den så kallade torra installationen innebär ett något annorlunda förfarande och material som används. Polykarbonat är fäst vid metallramen genom spår och gängade hål, och hela konstruktionen är förseglad med gummiband eller med hjälp av tätningsmedel i plast. Ett kännetecken för denna metod är det fria arkets fria position längs den båge som tillverkaren tillåter i spåren med toleranser som är utformade för termisk deformation av materialet.

Fastmonterande monolitisk polykarbonat framställd av punktmetoden. Använd samtidigt bultar med muttrar, självuttagande skruvar eller mycket dyrare termoelementer med alla fästelement som följer med dem. Dessa typer av fästanordningar innefattar vanligtvis en fasad konstruktion med ett mellanrum mellan hålen på ca 50 cm.

Först borras ett hål med en diameter som är något större än tråden i den anslutande hårdvaran (vanligtvis 2-3 millimeter) på arkets kant. Därefter håller en självgängande skruv (bult) med en skruvmejsel eller en skruvmejsel en monolitisk polykarbonat med en metallbas.

Polykarbonatfäste

Installationen av bikakblad har sina egna nyanser, därför skiljer sig reglerna för deras installation från monolitiska montering:

  • Materialets förstyvningsmedel måste vara placerade så att den ackumulerade kondenserade vätskan inte läcker ut. Exempelvis tillhandahåller ett bågformat berg ett radiellt arrangemang av ribborna i strukturen;
  • Det är nödvändigt att skydda ändkanterna från miljön. Detta görs vanligen med duktape eller plastkyltåliga plastföreningar.
  • så att solens strålar inte skadar materialet bör den placeras upp och ner på den sida som är speciellt konstruerad för detta och har speciella markeringar;
  • Så långt som möjligt förblir skyddsfilmen på arken på båda sidor, förutom platser för installation. Och i slutet av installationen avlägsnas den omedelbart, för efter en tid, under påverkan av miljön, kommer förändringar att uppstå i sin struktur vilket avsevärt kommer att komplicera borttagningen.

Cellpolykarbonat är fäst vid profilen i följande sekvens:

  • basen av den förkroppsliga profilen är fäst på ramen med självgängande skruvar (höjd 30-50 cm);
  • ark som är förberedda och kapas till de erforderliga dimensionerna faller på en profil med ett litet mellanrum (2-5 mm), vilket kommer att bidra till att förhindra termisk deformation av materialet.
  • Profillocket läggs på basen och snäpper fast på profilens undersida.

Montering av polykarbonat på ramen utförs, som nämnts ovan, med bultar eller skruvar med jämna mellanrum. För att göra detta måste du utföra följande åtgärder:

  • hål borras i ramen, kanten på materialet läggs på den med en överlappning på ca 4-5 centimeter, och koaxialhål borras mellan ribborna på arket;
  • plattorna är staplade och anslutna med självskruvande skruvar och termiska brickor, samtidigt som du uppmärksammar hårdhetens åtdragningskraft - polykarbonats yta borde inte böjas.

En liten massa av panelerna, deras kostnad och enkelhet i arbetet med materialet gör det möjligt att klara av installationen även för en nybörjare. Och kvaliteten och skillnaderna i färgerna på transparent plast uppfyller alla önskemål.