Valsade takmaterial och vattentätningsmaterial

Glas är det enklaste rullade materialet som erhållits genom impregnering av takpapper med smält lågsmältande bitumen. Applicera asfalt för de nedre lagren på takmattan och för enhetens ångspärrkuddar i byggnadsstrukturer. Frimärken glasin: P-300; P-350, etc. (П - pergamin; 300 - märke av en kartong).

Takmaterial är ett flerskiktsmaterial som erhållits, såväl som glasin, genom impregnering av takpapp med lågsmältande bitumen och efterföljande applicering på båda sidor av ett lager av eldfast bitumen fylld med mineralpulver. Framsidan av takmaterialet är täckt med strö (sand, glimmer, skiffer mm) som skyddar materialet mot UV-strålning. undersidan är gjord av kalksten eller talkpulver för att skydda skikten från att hålla ihop i en rulle. Stämplar av takmaterial - RKK-400; RCCH-350 etc. (P - takmaterial; K - takläggning; K och H - typen av dressing, grovkornad eller skalig). För de nedre lagren av takbeklädnaden är filtbeläggningsfilten tillverkad med pulveriserad förband på båda sidor.

Kvaliteten på valsade takmaterial utvärderas enligt standardindikatorns indikatorer:

styrka i paus, N.

flexibilitet i kylan, kännetecknad av en minsta temperatur vid vilken materialet inte spricker när det böjs runt strålen.

värmebeständighet, kännetecknad av en maximal temperatur vid vilken ett vertikalt suspenderat prov inte visar någon tömning av beläggningsmassan.

Vattentäthet, kännetecknad av den tid då provet inte passerar vatten vid ett visst tryck.

Takläggning av takmaterial och glassine är en mångskiktad takmattning, limmade på taket med bitumenmastik.

Surfaced takmaterial - annorlunda än den vanliga takmaterial tjockare skikt av bitumen (särskilt på den nedre sidan av tyget på grund av svetsbara pappers tjära mattan takläggning mastix framställda utan lim genom submelting botten av taktäckningsmaterialet, följt av stiching..

Byte av kartongbas på basis av glasfiber och syntetfiber i form av tyger, duk och nonwoven har betydligt förbättrat kvaliteten på rullmaterialet på grund av den lilla förlängningen.

Producera material baserade på aluminium och kopparfolie (folgoizol). Folien, som ligger på framsidan av materialet, ger det dekorativa egenskaper och skyddar mot solstrålning.

Modifiering av bitumen med polymerer tillåts att expandera intervallet av driftstemperaturer, vilket ökar hållbarheten. Termoelastik används huvudsakligen.

I moderna bitumenpolymermaterial, för att skydda mot solstrålning, används pulver av färgat mineral (skiffer, keramik) eller polymerchips. Sådana pulver är mer tillförlitliga än traditionella och ger en dekorativ effekt på materialet.

Styckematerial. För tak med stor lutning, vars yta redan är ett dekorativt element i byggnaden är takmaterial nödvändiga, vilket ger takfärgen och konsistensen.

Mjukt kakel är ett stycke material, erhållet på basis av traditionella valsade material, genom att klippa ut böjda remsor från duk som, när de ligger, liknar ett tak av naturlig skiffer. Mjukt kakel är mer hållbart än liknande i struktur till banmaterial, på grund av det faktum att den bildar en kontinuerlig beläggning på och deformation av materialet under åldring lokaliserad till varje platta för sig, utan att störa kontinuiteten av beläggningen på de inre spänningarna.

Korrugerad bitumen-kartongark - ett stycke material för tak, vilket är ett flexibelt ark - wellpapp impregnerad med bitumen och målade med väderbeständig polymerfärg från framsidan. Materialets hållbarhet över 30 år.

Vattentätande material är utformade för att skydda byggnadsstrukturer från kontakt med vatten, vattenupptagning eller från att filtrera vatten genom dem.

Flytande vattentätningsmaterial.

Bitumenemulsioner framställs i homogenisatorer (höghastighetsblandare). I dem dispergeras smält bitumen i varmt vatten (85-90 ° C), i vilket de ytaktiva emulgeringsmedlen är förupplösta, vilket säkerställer emulsionens stabilitet. Emulsioner kan modifieras med polymerer eller gummilatexer. Emulgeringsimpregnering är lämplig för våta material.

Pasty vattentätande material

Mastics - erhållen genom att blanda organiska bindemedel med mineralfyllmedel och speciella tillsatser (mjukgöring, strukturering etc.). Bituminösa mastik har god vidhäftning mot de flesta material. De producerar sådana mastik i två versioner: kall, färdig att använda (de innehåller lösningsmedel) och heta, som behöver värma upp till 160... 180 0 C för omställning till arbetsläge.

Valsade takmaterial och vattentätande material baserade på bitumen.

Valsade takmaterial på kartong är indelade i två typer - täcklösa och täcka. De första erhålls genom impregnering av takpappret med bitumen, den andra - genom impregnering av basen med efterföljande applicering från en eller två sidor av ett mer eldfast organiskt bindemedel med mineralfyllmedel.

Glasvalsat tak- och ångspärrmaterial tillverkat av takpapp, impregnerat med mjuk petroleumbitumen. Asfalt används som ett fodermaterial vid anordningen av flerskiktiga takbeläggningar, såväl som för ångspärr.

Takmaterial är ett rullat tak och isolerande material som gjorts genom impregnering av takpapper med mjukoljebitumen, följt av att belägga den på båda sidor med eldfast bitumen och applicera ett tunt lager av mineralsk sprinkling på framsidan.

Beroende på ändamålet är takmaterialet uppdelat i: takläggning (för apparaten i det övre lagret av takmattan), foder (för anordningen av det nedre lagret av takmattan och vattentätningen).

Tillverkning av takmaterial: avlindning av kartong, impregnering av kartong i impregneringsbadet, dra av impregnerad kartong genom ett annat bad för att applicera ett beläggningsskikt, applicera dosypki, kyla takfilten och linda den i rullar. Varm och kall mastik används för limning av takmattan.

Gidroizol - besprovny biostabilt vattentätande valsat material erhållet genom impregnering av asbestpapper med oljebitumen.

Steklobit - rulle tak och tätskikt material erhållet genom beläggning av båda sidor av asfaltbindemedlet på glasfibern gasväv, och asfaltbindemedel, framställs genom att blanda petroleumbitumen med ett fyllmedel, mjukningsmedel och antiseptiskt.

Den främsta fördelen med glas-ruberoid över vanligt takmaterial är hög hållfasthet och hållbarhet hos basen. Appliceras på det övre lagret av takmattan, för vattentätning av vattentätning och det nedre lagret på takmattan.

Izol är ett baslöst vattentätningsrullmaterial, vilket erhålles genom varmkalandrering av en blandning av gummibindemedel, fyllmedel (25-30%), mjukningsmedel, antiseptiska och polymeradditiv.

Takmaterial

Tak bituminösa och bitumen-polymer material.

Tak bitumen-polymer och bitumen material

Avsnittet ger information om de produkter som tillverkas av TekhnoNIKOL Corporation, som är efterfrågan på den moderna marknaden för byggmaterial, oumbärlig för att lösa byggproblem och installation av taksystem.

TekhnoNIKOL Corporation producerar rulle tak- och vattentätningsmaterial av den nya generationen. Tillämpad teknik möjliggör för att få högkvalitativt takmaterial och vattentätande valsat avlagrat polymerbitumenmaterial som deponeras på en icke-ruttande polyester och glasbas som uppfyller de högsta internationella standarderna. Avancerad utrustning är utrustad med ett datorstyrsystem som styr hela processen och produktkvaliteten.

Legend (varumärke):

Skyddsskikt

Bokstaven "K" i tabellerna med tekniska egenskaper betecknar grovkornad dressing.

Bokstaven "M" i tabellerna med tekniska egenskaper betecknar finkornad dressing.

Bokstaven "P" i tabellerna med tekniska egenskaper betecknar en skyddsfilm.

Brevet "B" betecknar en yta med VENT-kanaler.

Bokstaven "C" betecknar självhäftande yta.

Grunderna

Brevet "E" "avser basen av polyesterväven.

Brevet "X" anger grunden för glasfiber

Brevet "T" anger grunden för glasfiber

Valsade takmaterial och vattentätningsmaterial

Tätskikt och takläggning kallas byggmaterial som måste ha vattenmotstånd, samt uppfyller vissa prestandakrav på styrka, deformerbarhet, värmetålighet, biostabilitet och andra. Finns i många typer av stycke, rulle, tejp, mastix och måla tätskikt och takmaterial baserade på bitumen och tjärliknande stickning, och även polymerer.

En särskild typ av sådana material är tätnings- eller tätningsmaterial (tätningsmedel). Tätningsmedel används för att täta lederna mellan element av prefabricerade strukturer (paneler och block av ytterväggar etc.). De måste tillhandahålla den elasticitet som är nödvändig för uppfattningen av temperatur- och krympningsdeformationer och för att förhindra penetration av fukt genom sömmarna.

Takmaterial och vattentätningsmaterial är standardiserade i form av: vattenbeständighet, vattenabsorption, värmebeständighet och flexibilitet vid låga temperaturer, såväl som mekanisk styrka. Förbättring av kvaliteten på vattentätt och takmaterial i samband med användningen av polymerer, liksom bitumenkompositioner modifierade med polymerer.

Valsning är vattentätande material eller produkter som sänds till byggarbetsplatser eller utför reparationsbyggnadsarbeten i form av en bana av en viss längd, bredd och tjocklek som såras i en rullrulle med cylindrisk form.

Rullade vattentätningsmaterial är tillverkade i två typer:

1) med bas - kartong, glasfiber, glasfiber, polyester, metallfolie
2) utan bas (baslösa), men vanligtvis med pulverformigt eller fibröst fyllmedel.

Rollbasmaterial och produkter används ofta. Det billigaste basalternativet är takpapp; glasfiber är en starkare och mer hållbar grund; glasfiber är ännu mer hållbart, dessutom är det mer kemiskt och fuktbeständigt, temperaturbeständigt och inte ruttande. Polyester har samma styrka som glasfiber, ruttnar inte, ger maximal vidhäftning till bituminös beläggning.

Vid framställning av båda typerna av rullmaterial för impregnering eller applicering av ett beläggningsskikt används bitumen, tjära, bitumenpolymer och andra liknande organiska substanser. Omslag och impregneringsmedel ger vattentäta material och produkter vattentäta och vattentäta.

I fallet med kartong eller annan grund säkerställs dessa egenskaper genom maximalt fyllning av porerna hos basen med impregneringsmassan samt applicering av skikt av beläggningsmassan på en eller två sidor. Den senare skyddar dessutom basen mot förväxling och mekanisk skada.

I grundlösa vattentätningsmaterial är impregneringsmassan av större betydelse, eftersom det samtidigt är ett bindemedel och ger det spolade materialet de nödvändiga mekaniska egenskaperna. I material med kartongbasis ökar impregnering med en massa också styrkan hos kartong, ibland med 30% eller mer.

Både täcklösa (foder) och beläggningsvalsisoleringsmaterial tillverkas:

Takmaterial är gjord av infiltrerande takpapper med lågsmältande bitumen med efterföljande beläggning på ena eller båda sidorna med eldfast bitolja med fyllmedel och strö. Grovkornig (K), finkornig (M) eller dammliknande (P) och även skalig (P). Grovfärgad färgad klädsel ökar inte bara takets väderbeständighet, utan ger också de bästa dekorativa egenskaperna. Beroende på syftet (takbeklädnad - K, fodring - P), typ av förband och massan på 1 m 2 av basen (takpapp) är ruberoid uppdelad i märken, till exempel RKK-500A, RKK-400A, RKK-400B, RKK-400B, RKM -350B, RCM-400V, RPM-Z00A osv. På den nedre ytan av takbeläggningsmaterialet, som bildar takbeläggningens övre skikt och på båda sidor av beläggningsmaterialet, appliceras finkorrigerad eller dammsprinkling för att förhindra att materialet klibbar i rullar. Överlagrat takmaterial - takmaterial, vars klistermärke utförs utan användning av takmastik - genom att smälta det förtjockade nedre täckskiktet (med en brännflamma eller på annat sätt). Som ett resultat ökar arbetskraftens produktivitet med 50%, takarbeten blir billigare, arbetsförhållandena förbättras.

Vattentäthets- och takmaterialets hållbarhet ökar, med en mer hållbar och resistiv bas än takplatta av asbest och glasfiber.


Gidroizol - Vattentätningsmaterial av rostfritt stål, erhållet genom impregnering av asbestkartong med oljebitumen. Den är avsedd för installation av ett vattentätlager i underjordiska och hydrauliska konstruktioner, såväl som för en skyddande korrosionsskyddande beläggning.


En glasförstärkt borrning är ett rullat material erhållet genom bilateral applicering av ett bitumen (bitumen-gummi eller bitumen-polymer) bindemedel på ett glasfibersubstrat och beläggning på en eller båda sidor med ett kontinuerligt skikt av förband. Beroende på vilken typ av strö och destinations Steklobit producera följande varumärken: P-RC (Grovkornig), S-RF (med fjälliga grit) och C-RM (med damm och finkornig). Applicera glas ruberoid till de övre och undre skikten av taket mattan och vattentätning vattentätning.

För närvarande minskar produktionen av takmaterial, och det ersätts av nya valsade material - smält bitumenpolymer och kombinerad. De används som grund för glasfiber, glasfiber, non-woven syntetiska och andra material. Vid användning av bitumen modifieras de med polymera substanser. Produktionen av baslösa valsade material expanderar också med användning av butylgummi och några andra polymerer i dem förutom bitumen.

Med användning av bitumen modifierad med polymerer och bitumenpolymerer samt biostabila glasfiberfundament, många material med förbättrade egenskaper (främst elasticitet och flexibilitet vid låga temperaturer, vilket i stor utsträckning bestämmer deras större hållbarhet) och olika varumärken produceras Till exempel Rubemast, Steklobit, Steklomast, Elastobit, Elabit, Linokrom, Filizol, Izoplast, Bikrost, etc.

Idag finns det två huvudklasser av bitumenpolymermaterial på taket på världsmarknaden - modifierad med ataktisk polypropen (APP) och styren-butadienstyrengummi (SBS).

De första är karakteriserade av hög värmebeständighet, god flexibilitet i kylan (upp till -20 ° C), hög motståndskraft mot förväxling och ultraviolett strålning.

Den andra - ökad flexibilitet i kylan (upp till -30 ° C), men mer känslig för ultraviolett strålning. Allt detta gör det möjligt att minska antalet lager i taket jämfört med konventionell takfilt (1-2 lager istället för 5-7 lager) och öka dess livslängd avsevärt.

Producerat material baserat på metallfolie, som har hög gas- och vattenbeständighet.


Folgoizol är ett rullat tvåskiktigt material bestående av tunn böljd eller slät aluminiumfolie, täckt på undersidan med en skyddande bitumen-gummiförening. Den är konstruerad för takläggning och ångisolering av byggnader och konstruktioner, tätningsfogar. Folgoisols ytteryta kan målas i olika färger med väderbeständiga lacker.

Metalloisol är ett vattentätande material av aluminiumfolie, belagd på båda sidor med bitumenmastik. Metalloisol är tillverkad i två kvaliteter som skiljer sig i tjockleken på aluminiumfolie. Den har hög draghållfasthet och är hållbar. Applicera metalloisol för vattentätning underjordiska och hydrauliska strukturer.

Baslöst rullade material används också.

Brizol tillverkas genom att rulla en massa som erhålls genom att blanda petroleumbitumen, krossat gummi (från slitna däckskydd), asbestfiber och mjukningsmedel. Brizol är resistent mot vatten och vissa aggressiva medier. Den används för att skydda mot korrosion av underjordiska metallkonstruktioner och rörledningar.


Izol är ett baslöst vattentätt och takmaterial tillverkat genom att rulla en gummibitumenkomposition erhållen genom termomekanisk behandling av devulcanised gummi, petroleumbitumen, mineralfyllmedel, antiseptisk och mjukningsmedel. Izol är elastisk, biostabil, absorberar lätt fukt. Izol används för vattentätning av hydrauliska konstruktioner, pooler, tankar, källare, korrosionsskyddande rörledningar för att täcka plattor med två och tre skikt och platta tak.

Piece takprodukter. I modern konstruktion används mjuka kakel i stor utsträckning för att förbättra takens dekorativa egenskaper. Sedan den första hälften av 1900-talet har kakel "Shingles" från engelska varit känd. "Shingle" (andra namn - kakel, bältros), erhållet genom att skära ut av takmaterialet av enskilda takplattor, beströdda med färgade stenflisar, som ligger på taket, liknar takplattor eller skiffer. Moderna mjuka plattor är ark av takpapp, glasfiber, polyester, impregnerad med bitumen och belagd med färgade mineralflisar.

Mastik är en blandning av petroleumbitumen eller tjära (destillerat eller sammansatt) med mineralfyllmedel. För att erhålla mastik, används pulveriserad (krossad kalksten, dolomit, krita, cement, ask av fasta bränslen) och fibrösa fyllmedel (asbest, mineralull, etc.). Fyllmedel adsorberar oljor på ytan, vilket ökar värmebeständigheten och mastichårdheten. Dessutom minskar förbrukningen av bitumen eller tjära; fibrösa fyllmedel, förstärkning av materialet, öka dess motståndskraft mot böjning.

Mastik är indelad i: efter typ av bindemedel - i bitumen, bitumen-gummi, bitumen-polymer; som avsedd - lim, takläggning, vattentätning (asfalt) och tätning samt korrosion. Dessutom är mastik enligt metoden för applicering varm, använd vid föruppvärmning (upp till 160 ° C för bitumenmastik och upp till 130 ° C för tjärmastik) och kallt innehållande lösningsmedel, som används utan upphettning vid lufttemperatur inte lägre än 5 ° C och med uppvärmning upp till 60-70 ° С vid lufttemperatur under 5 ° С. Både flyktiga (bensin, nafta, fotogen) och icke flyktiga (dieselolja, brännolja, olja) lösningsmedel används som lösningsmedel för framställning av kalla mastik.

Limmastik används för bindning av valsade material i anordningen av flerskiktstäckning och vidhäftande vattentätning. Markera limpasta i termer av värmebeständighet. Valet av mastic märke är gjord beroende på maximal lufttemperatur och takets lutning.

Tak- och vattentätningsmastik som används för rollfri takläggning, vattentätning, som limmaterial. Sådana mastik har ökat elasticitet, flexibilitet, frostmotstånd.

Vattentätande asfaltmastik som används för gjutning av vattentätande sömar hydrauliska konstruktioner.

Antikorrosiv bitumen mastic tjänar till att skydda byggnadsstrukturer och rörledningar från frätande influenser. Används för att skydda mot verkan av utspädda lösningar av syror och alkalier, kväveoxider, svaveldioxid, ammoniak och syror vid temperaturer upp till 60 ° C. Bitumen-gummimastik för isolering av underjordiska rörledningar används både i varmt och kallt tillstånd - med lösningsmedel. Bitumen-polymermastik innehåller en tillsats av gummi eller syntetiskt harts, vilket ger elasticitet i kyl- och värmebeständigheten.

Emulsioner och pastor. Bitumen- och tjäremulsioner är dispergerade system, i vilka bitumen eller tjära dispergeras i form av partiklar omkring 1 jim i vatten som ett dispersionsmedium (utspädningsmedel) i form av partiklar som är ca 1 mikron i storlek. Emulsionsstabiliteten tillhandahålls genom införande i emulgeringsmedel - ytaktiva medel som reducerar ytspänningen på ytan av "bitumen (tjära) -vatten" -gränssnittet. Emulgeringsmedel är tvål (nafteniska, sulfonafteniska, hartsorganiska syror), tekniska lignosulfonater. Fasta emulgeringsmedel innefattar fina pulver av lera, kalk, cement, kol och sot. Fasta emulgeringsmedel, som vätska, adsorberas på ytan av partiklar (globuler) av bitumen eller tjära, vilket bildar ett skyddande skikt som förhindrar vidhäftning av partiklar. Emulsioner framställs i specialmaskiner - dispergeringsmedel, homogenisatorer, installationer med ultraljudsvibrationer etc. Emulsionspreparat innefattar: uppvärmning av bitumen (tjära) till 50-120 ° С, framställning av ett emulgeringsmedel, dispersion av ett bindemedel i vatten med tillsats av en vattenhaltig lösning av emulgeringsmedel. Innehållet av bitumen (tjära) i konventionella emulsioner 50-60%, i pastor - 60-70%. Mängden flytande emulgeringsmedel i emulsionen överskrider vanligtvis inte 3%, fast emulgeringsmedel - 5-15%, beroende på typen av emulgeringsmedel och dispersion av bitumen (tjära) -fasen.

Pastor, som är högkoncentrerade emulsioner och initiala emulsioner med fasta emulgeringsmedel, utspädes med vatten för att erhålla emulsioner med den önskade viskositeten.

Emulsioner används för att primera basen under vattentätning, klibbning och bitumen- och tjärmaterial, för att anordna vatten- och ångisoleringsbeläggningar och som bindemedel vid tillverkning av asfaltlösningar och betong. När emulsionen samverkar med stenmaterialet (sopor och sand) sönderdelas det på grund av adsorptionen av emulgermedlet, absorptionen och indunstningen av vatten; bitumen (tjära) omsluter och binder samman aggregatets korn.

Färgbeläggningar. Bitumenhartslack är lösningar av bitumen och organiska oljor i organiska lösningsmedel. När aluminiumpulver tillsätts används värmebeständig färg för att måla sanitetsutrustning.

Moderna vattentätningsmaterial är pålitliga och slitstarka. För närvarande produceras ett stort antal av deras sorter. Den mest populära på grund av den låga kostnaden är bitumenpolymer och rullmaterial. Om vilka fördelar och nackdelar de skiljer sig åt, samt om funktionerna i deras installation och låt oss prata nedan.

Bituminös mastik.

Det finns en- och tvåkomponent. I detta fall används också speciella tillsatser, syntetiska eller naturliga.

Bitumen-polymeremulsion

För vad kan man använda rull- och bitumenmaterial. Dessa typer av vattentät kan användas för:

Skydds tak. I detta fall placeras materialet i flera lager. Bearbetning av väggarna, botten och toppen av fundamentet. Både bitumen och valsat material kan användas för detta ändamål. Källare isolering inifrån och ut. I detta fall läggs rullematerialet vanligen på golvet, och väggarna är täckta med bitumenmastik. Men den senare för vattentätning källare i senare tid används mindre och mindre. Faktum är att genom att grundvattnet tränger igenom betongväggarna kan filmen som skapas av den flytta sig bort.

För närvarande skyddar väggarna i källare vanligtvis mer moderna material - genomträngande och injektion.

Installation av rullmaterial

Du kan använda denna vattentätning på tak med sluttningar av sluttningar högst 25 gram. Arbetet i detta fall är följande:

Vattentätningsmaterialet rullas ut och lämnas i denna position för en dag.

Detta är nödvändigt så att han handlade.

Du kan också helt enkelt rulla ut rullen och rulla den i motsatt riktning.

Takytan rengörs grundligt från skräp och damm.

Rullen stiger upp till taket. En person täcker takets yta med förvärmd bitumenmastik, den andra rullar ut rullen.

Således är praktiskt taget vilket som helst takbeläggnings-tätningsmaterial monterat. Vid limning bör särskild uppmärksamhet ägnas åt vertikala element, ramar av ramper etc.

Regler att följa

Vid installation av rullmaterial måste följande regler följas:

  • På backar med en sluttning på mindre än 15 gram. rullat material läggs parallellt med åsen från botten uppåt. I det här fallet bör överlappningen på takfältet vara ca 15 cm, på åsen - 25 cm.
  • På sluttningarna på mer än 15 cm läggs ruberoid vanligen över, rullar remsan från topp till botten. Överlapp på åsen i detta fall bör vara ca 40 cm.
    Överlappningar bör göras mellan remsorna: 10 cm i längdriktningen och 15 cm i slutet. Korsningen av dukarna bör inte konvergeras på ett ställe.
  • I endova innan pastas skridskor behöver lägga tre lager av takmaterial. Detta minskar risken för läckage kraftigt.
  • Ytterligare installation utförs med växling av änd- och hälllag.
  • Mängden nödvändiga lager För att taket ska skyddas så tillförlitligt som möjligt läggs flera typer av takmaterial på den.
  • Bottenskikten är gjorda av material utan sprinkling. Det här takmaterialet är billigare. Översta lagmaterial med sprinkling. Antalet lager beror på takets lutningsvinkel: mer än 15 gram. - 2 lager; 5-15 gram. - 3 lager; 0-5 gr. - 4 lager.

Överläggning av vattentätande material: installation


Skyddet av taket av denna typ av vattentätning är följande:

Det första skiktet kan fixeras på taket med naglar. Lägger start från den lägsta punkten.

Därefter rullas valsen och placeras på platsen där den ska monteras.

Kanten på remsan stiger och värmer upp. Därefter måste du trycka det tätt på lutningsytan. Duken rullar igen in i en rulle till den limmade platsen.

Vrid rullen gradvis och värm dess underdel samt basen med en ficklampa. Under inflytande av eld framför duken bildas en vals av flytande bitumen. Efter limning på duken passerar de genom en speciell rulle för att ta bort luftbubblor underifrån.

Installationsregler

Överlappningar vid användning av det deponerade materialet görs samma som vid användning av konventionell takfilt.

Vid körning av banorna med en vals ska särskild uppmärksamhet ägnas åt kanterna. Flytta det här verktyget i en vinkel - från mitten av duken ut.

Gå på det nyligen klädda taket är omöjligt.

Användning av bitumenmastik

Till skillnad från rullat, används vattentätningsmaterial av denna sort oftare för att skydda mot fukt i baserna, än tak. Arbetet i detta fall utförs i följande ordning:

Ytan rengörs grundligt från smuts.

Kallmastix blandas tills en homogen komposition erhålles, den heta upphettas till en temperatur av minst 160 g.

Därefter appliceras verktyget normalt på ytan i två lager, vars tjocklek på horisontella strukturer kan nå upp till 100 mm, på vertikala upp till 60 mm.
På tak används bitumenmastik huvudsakligen som lim för takfilt.

Moderna vattentätningsmaterial av rulle och bitumen är pålitliga och slitstarka. Enkel installation kombinerad med inte för hög kostnad gör dem väldigt populära. För närvarande används dessa två typer för att täta olika byggnadselement av byggnader oftast. Samtidigt används de både i privat bostadsbyggande och industriellt.

Valsade takmaterial och vattentätningsmaterial


MATERIAL AV ROLLED ROLLING OCH WATERPROOFING


OKSTU 5774
OKS 91.100.99 *
_______________
* (Ändring, IUS N 7, 2010).

Introduktionsdatum 1999-09-01

1 UTVECKLAD av Ryska federationens öppna aktiebolag (OAO) "Polymerstroymaterialy"

2 ACCEPTERAD av Interstate Scientific and Technical Commission om standardisering, teknisk föreskrift och konstruktion certifiering (ISTCC) den 10 december 1997

Namn på statsbyggnadsstyrelsen

Ministeriet för stadsutveckling i Republiken Armenien

Republiken Vitrysslands ministerium för konstruktion och arkitektur

Byrån för byggande och arkitektonisk och stadsplaneringskontroll av ministeriet för ekonomi och handel i Republiken Kazakstan

Minarhstroy av Kirgizistan

Ministeriet för territoriell utveckling, byggande och offentliga hjälpprogram i Republiken Moldavien

Gosstroy av republiken Tadzjikistan

4 INGEN ÅTGÄRDER sedan 1 september 1999 som Ryska federationens statliga standard genom resolutionen från Rysslands statliga byggkommitté av den 30 april 1999 N 33


Ändringar gjorda av databastillverkaren

1 Omfattning

1 Omfattning


Denna standard gäller rulltätning och vattentätningsmaterial och fastställer klassificering, allmänna tekniska krav, säkerhetskrav, antagningsregler, provningsmetoder, transport- och lagringskrav samt bruksanvisningar.

2 Normativa referenser


Denna standard använder referenser till följande standarder:

3 klassificering

3.1 Valsade takmaterial och vattentätande material (nedan kallade valsade material) klassificeras enligt följande huvuddrag:

3.2 Efter överenskommelse är rullmaterialen indelade i:

3.3 Enligt banans struktur är rullade material uppdelade i:

3.4 I form av grunden för det rullade materialet är uppdelat i:

3,5 I form av huvudkomponenten i beläggningskompositionen, bindemedlet eller materialet är rullmaterialen uppdelade i:

3.6 Efter typ av skyddande skikt delas rullade material i:

3.7 Symbolen för det spolade materialet i den tekniska dokumentationen och vid beställning ska bestå av fullständigt eller kortnamn, märke och beteckning av det regeldokument som den specifika materialtypen utfärdas för.

4 Allmänna specifikationer

4.1 Egenskaper (egenskaper)

4.1.1 Rullmaterial måste uppfylla kraven i denna standard och regeldokument för en viss typ av material.

4.1.2 Banan av rullat material ska inte ha sprickor, hål, tårar och veck, förutom material på perforerad basis.

4.1.3 Vid kanterna på rullbanan på kartong och asbestbaser är högst två tårar 15-30 mm långa på banlängden upp till 20 m tillåtna. Tårar upp till 15 mm långa normaliseras inte och mer än 30 mm är inte tillåtna.

4.1.4 Basmaterialbitumen- och bitumenpolymerrullmaterialen i beläggningskompositionen eller bindemedlet bör appliceras i ett kontinuerligt skikt över hela ytan av basen.

4.1.5 Grovkornig eller skalig förband bör appliceras i ett kontinuerligt lager på den främre ytan av banan av valsade takmaterial.

4.1.6 Valsade takmaterial med grovkornig eller skalig förband bör ha en sprinklad kant (85 + 15) mm bred vid ena sidan av framsidan längs hela tyget.

4.1.7 Material ska tätt lindas i en rulle och inte klibbas.

15 - för rullade material på kartong, asbest och kombinerade baser;

20 - För rullade material på fiberbasis, baslösa bitumenpolymer och polymermaterial.

4.1.8 I partiet får högst 5% av kompositvalsar tillåtas, i en förbandsvals - högst två trasor. Längden på de mindre av dukarna i rullen måste vara minst 3 m.

4.1.9 De linjära dimensionerna, området för det rullade materialets bana och de tillåtna avvikelserna från de linjära dimensionerna och arean fastställs i regeldokumentet för en viss typ av material.

4.1.10 Draghållfastheten vid sträckning av de rullade kärnbitumen- och bitumenpolymermaterialen får inte vara mindre än N (kgf):

för icke-primerade material på kartong basis;

för det uppbyggda materialet på kartong

för glasfiberbaserade material;

för material baserade på polymerfibrer;

för material på en kombinerad basis.

4.1.12 Villkorlig styrka och förlängning vid brott av valsade polymermaterial bör inte vara mindre än:

4 MPa (41 kgf / cm) och 250% för vulkaniserad elastomer;

8 MPa (82 kgf / cm) och 200% - för termoplastisk.


4.1.12a Förhållande styrka och förlängning vid brott av rullade armerade polymermaterial ska inte vara mindre än:

4.1.13 Motståndskraft mot dynamisk eller statisk stansning av polymermaterial av valsat takläggning bör specificeras i regleringsdokumentet för en viss typ av material.

4.1.14 Rullmaterial måste klara flexibilitetstestet under de villkor som anges i tabell 1.

Testförhållanden för rullmaterial för flexibilitet

på en bar med en avrundningsradie, mm, inte mer

vid temperatur, ° С, inte högre

på papp kartong

fiberbaserad

4.1.15 Bituminösa och bitumenpolymerrullmaterial (utom icke-blodiga) bör vara värmebeständiga när de testas enligt de villkor som anges i tabell 2.

Testförhållanden för valsade material för värmebeständighet

vid temperatur, ° С, inte lägre

inom, h, inte mindre

4.1.16 Förändringen i linjära dimensioner av rullade baslösa polymermaterial bör inte vara mer än ± 2% vid provning vid en temperatur av (70 ± 2) ° C under minst 6 timmar.

4.1.17 Bretthetstemperaturen hos beläggningskompositionen eller bindemedlet i de deponerade bitumenrullmaterialen bör inte vara högre än minus 15 ° С, bitumenpolymer bör inte vara högre än minus 25 ° С.

4.1.19 Vattenabsorptionen av det spolade materialet (förutom glasin) bör vara högst 2,0 viktprocent när den testas i minst 24 timmar.

4.1.22 Ångpermeabilitet eller resistens mot ångpenetration av rullade ångspärrmaterial anges i regeldokumentet för en viss typ av material.

4.1.23 Förlust av förband för rullande takmaterial med grovkornigt förband bör inte vara mer än 3,0 g / prov för bituminösa material och högst 2,0 g / prov - för bituminösa polymermaterial.

4.1.24 Färgad dressing som används för framställning av material måste stå emot testet för färghastighet i minst 2 timmar.


(Ändring. IUS N 4-2003).

4.1.25 Valsade material som används vid särskilda (inklusive kemiska) effekter bör vara resistenta mot dessa effekter.

4.2 Krav på råmaterial

Råvaror som används för tillverkning av valsade material måste uppfylla kraven i befintliga regleringsdokument och produceras i en industriell volym.

4.3 Märkning

4.3.1 En etikett måste klistras på eller sättas in i varje rulle av material.

4.3.2 Etiketten (stämpeln) ska ange:

4.3.3 Förteckningen över uppgifter på etiketten kan kompletteras eller modifieras i enlighet med kraven i regelverket för en viss typ av material.

4.3.4 Transportmärkning - i enlighet med GOST 14192.

4.4 Förpackning

4.4.1 Svängningsmaterial i en rulle som produceras på kärnan eller utan den. Behovet av att använda kärnan bestäms av typen av rullematerial och fastställs i regleringsdokumentet för en viss typ av material.

4.4.2 Förpackning bör säkerställa säkerheten vid rullmaterial under transport och förvaring. Förpackningens egenskaper anges i regeldokumentet om den specifika typen av material.

5 Säkerhetskrav

5.1 Vid produktion, lagring, transport och användning av rullematerial är det nödvändigt att uppfylla de säkerhetskrav som fastställts av organen för sanitär och epidemiologisk statlig tillsyn, vilket måste anges i regeldokumentet för en viss typ av material.

5.2 För rullmaterial ska följande brandfarlighetsindikatorer finnas i reglerdokumentet för en viss typ av material:

5.3 Vid lastning och lossning ska säkerhetskrav enligt GOST 12.3.009 följas.

6 Acceptregler

6.1 Rullmaterial måste tas av tillverkarens tekniska kontrolltjänst i enlighet med kraven i denna standard och regelverket för den specifika materialtypen.

6.2 Kvaliteten på det rullade materialet kontrolleras för alla indikatorer som fastställs i regeldokumentet för en viss typ av material genom godkännande och periodiska prov enligt Tabell 3.

6.3 Godkännande tester utsätts för varje parti rullmaterial, periodiska tester - rullmaterial som har godkänt godkännandeprov.

6.4 Periodiska prov utförs minst en gång var sjätte månad, om regleringsdokumentet för en viss typ av material inte anger andra testperioder, samt när man ställer in produkter för produktion, när man ändrar produktionstekniken och de använda råvarorna.

6.5 Godkännande av rullmaterial utförs enligt planen för provtagningskontroll i två steg på alternativt sätt, med de provstorlekar som fastställs i tabell 4, acceptans och avstötningsnummer.

6.6 Valet av spolar testas i utseende, linjära dimensioner, yta och fullständighet av impregnering.

Linjära dimensioner och rullebanor

Draghållfasthet eller draghållfasthet

Förlängning vid brott

Massan av bindemedlet eller beläggningskompositionen inklusive den avsatta sidan

Värmebeständighet eller linjär variation

Relativ återstående förlängning

Totalinnehållet i den lösliga delen av bitumenkompositionen

Massförlust vid upphettning

Statisk burstmotstånd

Dynamisk burstresistans

Shore A hårdhet

Ångpermeabilitet eller ångmotstånd

Massor storlek, rulla

Steg i kontrollplanen

Provstorlek, rullning

Total provstorlek, rulla

6.7 För att bestämma de fysikalisk-mekaniska parametrarna, använd rullar som uppfyller kraven i regleringsdokumentet för en viss typ av material när det gäller utseende, linjära dimensioner, yta och fullständighet av impregnering.

6.8 Av de rullar som testats i 6.6, klippa ut prover för att bestämma de fysikalisk-mekaniska parametrarna.

6.9 Batchvalsmaterialet accepteras vid det första kontrollsteget om antalet defekta rullar i provet i det första steget motsvarar acceptansnumret och avvisas om antalet defekta rullar är lika med eller mer än avstötningsnumret.

6.10 Vid provning på indikatorer med numeriskt värde anses en rulla defekt om det aritmetiska medelvärdet av minst en indikator inte uppfyller kraven i regeldokumentet för en viss typ av material.

6.11 Vid provning med avseende på flexibilitet, värmebeständighet, vattenbeständighet och färghastighet anses rullförband inte vara defekta om det finns ett prov som inte passerade testet.

6.12 Om en sats valsmaterial avvisas baserat på resultaten av periodiska tester, är det nödvändigt att ompröva denna indikator. Om otillfredsställande resultat av omkontrollen mottas, avvisas produkten. Efter eliminering av orsakerna till att produkterna inte överensstämmer med regleringsdokumentet för en viss typ av material, utsätts varje femte sats för kontroll.

6.13 Varje sats rullematerial som godkänns av den tekniska kontrolltjänsten är upprättad som kvalitetsdokument, vilket indikerar:

6.14 Konsumenten har rätt att utföra ett kontrolltest av material i enlighet med kraven i denna standard, med hjälp av de testmetoder som anges i standarden för metoder för bestämning av egenskaperna hos material av specifika typer.

7 testmetoder

7.1 Provningsmetoder för rullmaterial - enligt standarder för metoder för bestämning av egenskaper hos material av specifika typer.

7.2 raderad. (Ändring. IUS N 9-2009).

7.3 Brännbarhets- och brandfarliga grupper bestäms enligt GOST 30244, flamförplantningsgrupper - enligt GOST 30444, brandfarliga grupper - enligt GOST 30402.

8 Transport och förvaring

8.1 Transport

8.1.1 Transport av rullmaterial ska utföras i slutna fordon.

8.1.2 Lastning i fordon och transport av rullmaterial ska utföras i enlighet med reglerna för godstransporter på transport av denna typ och de krav som fastställs i regeldokumentet för en viss typ av material.

8.2 Förvaring

8.2.1 Rullmaterial ska lagras under förhållanden som skyddar mot exponering för fukt och sol, sorterat efter märke.

8.2.2 Förvaringen av valsade material bör specificeras i regelverket för den specifika typen av material.

9 Bruksanvisning

9.1 Valsade material ska appliceras i enlighet med kraven i befintliga byggkoder, riktlinjer och rekommendationer (instruktioner) för användning av en viss typ av material.

Typer och egenskaper hos vattentätande rullmaterial

Det är omöjligt att föreställa sig ett pålitligt tak utan högkvalitativ vattentätning.

Takmaterial och vattentätningsmaterial har ganska många sorter. Så desto bättre är taket? Mycket få experter kommer att svara på denna fråga och kommer att kunna berätta absolut om alla typer, samt förklara de viktigaste skillnaderna och tekniken i användningen. Vi kommer att försöka förstå de mest populära typerna och deras egenskaper.

Konceptet och tillämpningen av vattentätningsmaterial i byggnation

Takmaterial och tätningsmaterial är inget annat än byggmaterial som är vattentäta, liksom hållbarhet, flexibilitet, värmebeständighet, vilket är så viktigt under drift.

Det är en typ av vattentät film som skyddar taket från fukt.

Dessutom försöker tillverkare av dessa material att göra sin produkt så hög kvalitet som möjligt och tillhandahålla följande parametrar:

  • Att skydda takets skyddsbas från mekanisk skada.
  • skydd av lokaler från buller, miljöpåverkan (nederbörd);
  • UV-skydd;
  • Förutom alla praktiska funktioner måste den estetiska komponenten också beaktas - taket ska ha ett framträdande utseende.

För att förstå hur olika typer av material används för taket, är det nödvändigt att studera huvudtyperna, deras egenskaper och teknik för läggning.

Metoden att lägga olika vattentäta kan vara helt annorlunda.

Differentiering av material

Denna produktkategori är allmänt tillgänglig på marknaden. Tillverkare använder olika grundämnen och teknologier, på grund av vilka materialen har olika livslängd och driftsförhållanden.

Huvudklassificeringen omfattar följande typer:

Naturligtvis är det inte någon hemlighet för någon att den första typen tar de ledande ställningarna i efterfrågan bland annat material.

Rullvattentätning är mycket bekvämt i drift.

De är bra för ett platt tak. Bladprodukt används oftare när byggare behöver täcka ett mycket stort område. Dessa är huvudsakligen omfattande industriella verkstäder eller andra byggnader.

Den tredje typen är små material. De är ganska annorlunda i prisegenskaper, men de har ett långt livslängd. Bäst lämpad för tak med komplexa strukturella lösningar. Och ytterligare en fördel är deras attraktiva utseende. Tak med en sådan beläggning ser väldigt vackert ut.

Små föremål ser alltid original ut.

Bulkmaterial är lätta att använda. De är mycket lätta att applicera på takytan. Dessutom, i händelse av eventuella fel är ett sådant tak mycket lätt att reparera.

Det mest populära massmaterialet är flytande gummi.

Rullmaterial - egenskaper och produktionsteknik

Valsskyddade material är gjorda på två sätt. I det första fallet är det nödvändigt att applicera en viss typ av mastix (vanligtvis bitumen eller bitumenpolymer används) på basis. I det andra görs rullning från en blandning som förutom mastic innehåller olika fyllmedel (gummi eller annan mineral komponent) och ytterligare komponenter (med antiseptiska egenskaper, mjukningsmedel, etc.).

Rollmaterialproduktion

Grunderna för rullen kan också vara olika. De vanligaste är:

  • Glasfiber. Den mest prisvärda. Men billighet indikerar också otillräcklig kvalitet. Oftast används en sådan bas som ett substrat för andra typer av material (i synnerhet rullad, bit, etc.).

  • Glasfiber är mycket uppskattat än det första alternativet. Kostnaden för en sådan rulle kommer emellertid att vara flera gånger högre. Om du jämför styrkan och hållbarheten vinner glasfiber ca 5 gånger.

  • Polyestermaterial är lika hållbara som glasfiber. Men de skiljer sig åt eftersom de har flera gånger mer elasticitet. Enligt statistiken förlängs glasfiber under testning med högst 2-4 procent. Medan polyesterbasen kan sträcka sig till 15-20 procent. Följaktligen kommer takets grepp med en sådan beläggning att vara högre.

  • Dessutom kan för produktion av basrullen användas kartong, såväl som folie och asbestpapper.

    Rull vattentätning baserad på folie.

    Som bindemedel använder tillverkare bitumen- och bitumenpolymermastik samt polymer- och tjärmaterial. Förutom basen och bindemedelsskiktet finns också ett tredje skikt i rullbeläggningsskyddet. Den kan tillverkas med en speciell klädsel, folie, polymerfilm, som kännetecknas av en alkalisk syrabeläggning som tål effekterna av ozon. Skyddande förband differentieras av typen av granuler. De kan vara:

    • grovkornad
    • finkornig;
    • cheschuychatymi.

    Skyddsdämpande tätningsmaterial.

    Och i utseende kan förbandet vara rent och färgat. Beroende på vilket material som användes för framställning av rullen kan taktekniken variera.

    Huvudfunktionerna som ska utföras rullmaterial

    Denna typ av takläggning är inte förgäves i ledande ställning bland konsumenterna. Han möter nästan alla krav som åläggs honom:

    • materialet har en tillräckligt stor styrka, nästan inte utsatt för brott och mekanisk stress;
    • har en tillräcklig grad av töjning och elasticitet, medan god prestanda säkerställs även vid en temperatur av -30 grader Celsius;
    • har bra prestanda i värmebeständighet, vattenabsorption och impermeabilitet;
    • biostabilitet tillhandahålls;
    • motstånd mot höga och låga temperaturer;
    • brandmotstånd
    • högt livslängd, vilket är genomsnittet från 15 till 25 år;
    • tillgänglighet.

    Tekniken för deras tillämpning och reparation, om nödvändigt, är ganska enkel.

    Jämförelse av vattentätning av vals och mast

    Teknologi om rullande material

    Innan du börjar lägga roll takläggning, är det nödvändigt att klargöra vad som är takets grad av lutning. Från denna parameter beror på hur rullarna rullas. Om lutningen inte är mer än 15%, är det nödvändigt att ligga längs lutningen. Om procentsatsen är från 15 till 25, är det nödvändigt att genomföra läggning över.

    Från 3 till 5 rullar läggs i rad parallellt. Det är nödvändigt att observera överlappningen, som borde vara från 7 till 10 cm.

    Först måste du gå vidare till undersidan. Måste observeras överlappa längs lutningen. För att starta den direkta rullande processen måste du börja från den första rullen och rulla upp resten. Med hjälp av en brännare värms materialet och rullningen i sig är gjord med en speciell rulle.

    Vattentäta på vattentät på ett plant tak

    Takvattentätningsmaterial är nödvändiga vid genomförandet av olika byggnadsarbeten och har en otrolig efterfrågan. De mest populära är rullar, som har en tillräckligt lång livslängd, en enkel teknik för installation och reparation.

    Tak- och vattentätningsmaterial (2)

    Huvudkategori> Abstrakt> Konstruktion

    Allmän information takmaterial och vattentätningsmaterial.

    Allmän information takmaterial och vattentätningsmaterial.

    Tak- och vattentätningsmaterial, speciellt rullade, ark- och biprodukter, är utformade för att säkerställa fullständig isolering av byggnader och konstruktioner från exponering mot aggressiv yttre miljö, särskilt vatten, fuktig luft och andra atmosfärsfaktorer. I detta avseende bör materialet i denna grupp vara för det första vattentäta och för det andra att tillfredsställa styrkan, deformerbarheten, kemikalieresistensen, vattenmotståndet och hållbarheten.

    Användningen av vattentätande material började i antiken. Enligt utgrävningarna fann man att 4,500-5000 år sedan användes naturligt bitumen och harts som bindande och vattentätande material vid byggandet av egyptiska och babyloniska strukturer, isolering av kanaler och takrännor, grunden till palats och tempel. Väggar och golv i ladugårdar och granaries skyddades med bitumenbeläggning, vilket säkerställde långsiktigt bevarande av spannmål och andra jordbruksprodukter. För att öka styrkan och termisk stabilitet tillsattes ofta pulverformiga material (mineralpulver) till bitumener.

    Det bör noteras att naturlig bitumen fortfarande är ett av de mest pålitliga vattentätningsmaterialen. Högkvalitativa lacker, mastik, färger och emaljer görs med hjälp av detta material. Men i mycket större skala, i vår tid används konstgjorda bitumener (från olja) och tjärbindningsmedel för vattentätning och takmaterial. En seriös "konkurrent" för bitumen och tjära var ett vattentätande material gjord av syntetiska hartser och polymerer. Det är överlägset i kvalitet till bitumen och tjära, och därför används polymerer ofta i vattentätning av plast. Emellertid används blandningsbindemedel oftare för vattentätning.

    Enligt typen av bindemedel klassificeras tak- och vattentätningsmaterial i bitumen, degtevye, bitumen tjära, bitumen-polymer, bitumen-gummi.

    På grund av fysiskt tillstånd och utseende är takmaterial och vattentätningsmedel uppdelade i rullade och plåtmaterial, styckegods, mastik, pastor och emulsioner, färger och lacker. Var och en av dessa sorter har sina egna specifika egenskaper i komposition, struktur och egenskaper.

    Takmaterial genomgår periodisk fuktning och torkning, exponering för direkt solstrålning, uppvärmning, frysning, snö och vindbelastning.

    Vattentäta material, arbeta under förhållanden med konstant exponering för fukt eller aggressiva vattenlösningar.

    Vattentätande material måste vara helt vattentäta, slitstarka, baserade på rotmotstånd och korrosionsbeständighet.

    För att ta emot takmaterial och vattentätningsmaterial och produkter används: metaller, keramik (kakel), asbestcement, bitumener, polymerer etc.

    klassificering

    3.1 Valsade takmaterial och vattentätande material (nedan kallade valsade material) klassificeras enligt följande huvuddrag:
    - utnämning;
    - kanvasens struktur;
    - sinne grunderna;
    - Typen av huvudkomponenten i beläggningskompositionen (för material på kartongbas), ett bindemedel (för material på fibrer och kombinerade baser) eller ett material (för polymera material);
    - Utsikt över skyddsskiktet.
    3.2 Efter överenskommelse är rullmaterialen indelade i:
    - takläggning, avsedd för anordningen av enkelskikt, övre och nedre lager av flerskikts takmattan;
    - vattentätning, konstruerad för vattentätning byggnadskonstruktioner;
    - ångspärr, utformad för ångspärrisolering av byggnadsstrukturer.
    3.3 Enligt banans struktur är rullade material uppdelade i:
    - grundläggande (singel och polybasisk);
    - grundlösa.
    3.4 I form av grunden för det rullade materialet är uppdelat i:
    - kartongbasis;
    - asbestbaserad;
    - glasfiberbaserad
    - polymer fiberbas;
    - kombinerad grund.
    3,5 I form av huvudkomponenten i beläggningskompositionen, bindemedlet eller materialet är rullmaterialen uppdelade i:
    - bituminös (uppbyggnad, icke-uppbyggd);
    - bitumenpolymer (kondenserad, icke-kondenserad);
    - polymer (elastomer vulkaniserad och ovulkaniserad, termoplastisk).
    3.6 Efter typ av skyddande skikt delas rullade material i:
    - Material med dressing (grovkornig, skalig, finkornig, dammliknande);
    - Material med folie;
    - material med film.
    3.7 Symbolen för det spolade materialet i den tekniska dokumentationen och vid beställning ska bestå av fullständigt eller kortnamn, märke och beteckning av det regeldokument som den specifika materialtypen utfärdas för.

    Takmaterial omfattar:

    - membran - storstor trasa (område 100, 500m 2);

    - Rullduksbredd på ca 1 m och en längd på 7. 20m;

    - bit och ark;

    - mastiska viskösa vätskor som bildar en vattentät film efter applicering på en isolerad struktur.

    Rullmaterial är takplåt, glasin och ruberoid. Basen för dessa material är takpapper, impregnerade med svarta bindemedel.

    Takpapper erhålls från återvunnet textil, avfallspapper och träråvaror. Den är mättad med bitumen och tjära. Kartongens märke är inställt enligt dess ytdensitet (vikt 1 m 2 kartong i g), från 300 till 500. Takplattans bredd är 1000; 1025 och 1050 mm.

    Toll - kartong, impregnerad och belagd på båda sidor med tjära. Toll används endast för tillfälliga strukturer, eftersom tjären snabbt åldras i solen och materialet förstörs om 2. 3 år. Det är mer lämpligt för vattentätning, där det inte finns någon solstrålning och där tjärens antiseptiska egenskaper spelar en viktig roll.

    Glasin - erhålls genom impregnering av takpapper med smält lågsmältande bitumen. Asfalt används för de nedre lagren av takbeklädnaden och för anordningen av ångisoleringspackningar i byggnadsstrukturer. Frimärken pergamin P-300; P-350, etc. (P-glasin; 300 - märke av kartong).

    Takmaterial - erhålls genom impregnering av takpapper med lågsmältande bitumen och applicering av ett lager av eldfast bitumen på båda sidor, fylld med mineralpulver. Takmaterialets framsida är täckt med strö (sand, glimmer, etc.) som skyddar materialet mot ultraviolett strålning. undersidan är gjord av kalksten eller talkpulver för att skydda skikten från att hålla ihop i en rulle. Längd på en rulle är 10. 20 m.

    Stämplar av takmaterial - RKK-420; RCCH-350 etc. (Pg är en ruberoid; K är takläggning; K och H är en typ av förband, grovkornig eller skalig). För de nedre lagren på takbeklädnaden produceras beklädnadsfilt (P) med dammförband (P) på båda sidor (till exempel RPP-300).

    Takläggning av takmaterial och glassin är upptagen, eftersom det är en skikt i flera lager (3 5 lager), limmade på taket med bitumenmastik.

    Därför föredras icke-vävda baser och glasfiber. Glasfiberbaser kännetecknas av låg förlängning vid brott (e = 1,5, 3%); i syntetisk - det är högre (e = 35. 40%).

    Materialen är gjorda på basis av aluminium och kopparfolie "folgoizol". Folien, som ligger på framsidan av materialet, ger det dekorativa egenskaper och skyddar mot solstrålning.

    Användningen av nya starka och hållbara baser krävde i sin tur modifieringen av bitumenbindemedel med polymeradditiv. För modifiering av bitumen använd ataktisk polypropen (APP) - en biprodukt vid tillverkning av polypropen.

    Fig. 14,1. Tvärsnitt av polymer-bitumen rullmaterial: 1 - bokning dressing; 2-skikt av polymerbitumenbindemedel; 3 - Glasfiber- eller polymerfiberbas, 4-skikt av polymerbitumenbindemedel; 5 - separationsskikt (dammsugare, plastfilm).

    Bitumener modifierade av APP kännetecknas av hög värmebeständighet, god flexibilitet i kylan (upp till -20 ° С) och högt motstånd mot förväxling. Material som är baserade på sådana modifierade bitumen tillåter att arbeta på anordningen av taket av rullmaterial vid låga temperaturer.

    För att skydda bitumenpolymermaterial från solstrålning använder de förbehållsförband från färgade mineral- eller polymerflisor. Sådana pulver är mer tillförlitliga än traditionella. De ger ett dekorativt material.

    Tjockleken på det valsade materialet är 3..5 mm, vilket gör det möjligt att göra en takmatta i två skikt (och inte 3,5 l) och sätt den i en fusionsmetod (Figur 14.1.).

    Mastiska takbeläggningar erhålles när de appliceras på basen av flytande viskösa oligomera produkter, vilka, härdning, bildar en kontinuerlig elastisk film. Mastik har god vidhäftning mot betong, metaller och bituminösa material. Mastergods är ett polymermembran som bildas direkt på takytan. Mastmaterial är speciellt lämpliga vid utförande av korsningsaggregat.

    Mastik kan användas både oberoende och i samband med en förstärkningsbas (till exempel glasfiber).

    Mastiska beläggningar är ordnade på det gamla rulltaket utan att ta bort det.

    Vattentätande material är utformade för att skydda byggnadsstrukturer från kontakt med vatten, vattenupptagning eller från att filtrera vatten genom dem. Vattentätningsmaterial är uppdelade i vätska; pasty plast-viskös; fast elastisk plast.

    Impregneringsmaterial är vätskor som penetrerar porerna i ytskiktet i materialet och bildar vattentäta barriärer eller vattenavvisande porer.

    Bitumener och tjära, ombyggda till flytande tillstånd - det enklaste impregneringsmaterialet. Bitumener ger vattenmotstånd mot det impregnerade materialskiktet och tjära, dessutom, antisepticiserar materialet. Bituminösa emulsioner framställs i höghastighetsblandare. De smälta bitumen dispergeras i varmt vatten (85.90 ° C), i vilket de ytaktiva emulgeringsmedlen är förupplösta, vilket säkerställer emulsionens stabilitet. Emulsioner kan modifieras av polymerer och gummilatexer.

    Impregnering med monomerer följt av deras polymerisation i materialets porer säkerställer deras stabila vattenbeständighet. Akrylmonomerer är de mest lovande för detta ändamål. Deras polymerisation är möjlig med hjälp av initiatorer införda i impregneringsvätskan.

    Silikonvätskor - ett effektivt impregneringsmaterial, vilket ger vattenavvisande egenskaper. Dessa ämnen har en hög penetreringsförmåga, de är väderbeständiga och värmebeständiga. Vätskor är färglösa och luktfria och förändrar inte det impregnerade materialets utseende.

    Den vanligaste silikonvätskan som används i konstruktionen är NGL-94. För bearbetning av byggmaterial används 1. 10% lösning av NGL-94 i organiska lösningsmedel eller en vattenhaltig emulsionskoncentration av 0,5. 3%. Efter torkning på porerna och själva materialet bildas en tunnaste hydrofob film, starkt bunden med materialet.

    Filmbildande material är visko-flytande formuleringar som efter applicering på ytan av en isolerad struktur bildar en vattentät film på den. Filmbildning uppträder antingen som ett resultat av lösningsmedelsvolatilisering eller som ett resultat av polymerisation. Bland de filmbildande substanserna är de mest använda flytande bitumenerna och bitumenemulsionerna, lackerna och emaljerna.

    Mastik erhålles genom att man blandar organiska bindemedel med mineralfyllmedel och speciella tillsatser (mjukgöring, strukturering etc.). Vid typ av bindemedel är bituminösa, bitumenpolymer och polymermastik utmärkta.

    Den vanligaste mastiska bitumen. De är relativt billiga och har god vidhäftning mot de flesta material. De producerar sådana mastics i två versioner: kallt, färdigt att äta (de innehåller ett lösningsmedel) och hett. Uppvärmd till 160. 180 ° C för att sätta dem i fungerande skick.

    Polymerbitumen och polymermastik används allmänt med användning av syntetiska gummin (butyl, styren-butadienstyren, tiokol etc.) och elastomerer (polyisobutylen, klorsulfopolyetylen etc.) som bindemedel. Mastik som ett vidhäftande material (till exempel för applicering av vattentäthet) och som ett material som bildar ett vattentätningsskikt på strukturen som skall behandlas (till exempel för beläggning av de yttre ytorna av källväggar och fundament). Polymer mastic används också för korrosionsskydd på betong och metallkonstruktioner som arbetar i korrosiva miljöer.

    Pastor erhålles på basis av bitumen och tjära genom att dispergera dem i närvaro av ett fast emulgeringsmedel (lera, kalk etc.). Den ungefärliga sammansättningen av bitumenpasta, viktprocent: lågsmältande bitumen 45. 55, lera (kalk) 10,15, vatten 35,45.

    Pastor mixa bra med fyllmedel. De är lätta att applicera även på våta ytor. efter att bitumenet har torkat, bildas en mastisk beläggning.

    Gidrostekloizol är ett bituminöst vattentätande material bestående av en glasfiberbas, på vilken ett lager av bituminöst bindemedel bestående av bitumen, mineralfyllmedel (20% av bindemedelsmassan) och ett mjukningsmedel-mjukmedel appliceras på båda sidor. Massan av bituminöst bindemedel är 3000 ± 300 g / m 2. Materialet är fixerat på den isolerade ytan genom att refladera gasluftbrännare med en flamma; Rekommenderad temperatur för läggningsarbete är inte lägre än 10 ° С.

    Gidrostekloizol används för vattentätning tunnelbana tunnlar, broar och övergångar, källare, simbassänger, etc. Det rekommenderas inte för takverk.

    Montering tätningsmedel används för tätning av fogar mellan dörr och fönsterramar och väggen, stärkande glas i ramar etc. Hermetiska material kan vara i form av pastor, mastics, skummande kompositioner och i form av elastiska och elastiska tätningar.

    Polyuretanskum - är flytande polymera kompositioner, härdade i luft. Ett sådant tätningsmedel ger inte bara vattentätning utan också värmeisolering i en förseglad söm. De används för att försegla sömmarna när du installerar dörr och fönsterblock.

    Stycktätningsmedel - sele och band. Selena har vanligen ett cirkulärt tvärsnitt och en porös struktur. De är elastiska och är installerade i sömmen i ett krympt tillstånd, vilket gör det möjligt för dem att säkerställa tätningen i sömmen vid byte av dess bredd.