Typer av PVC-takmembran, regler för montering och fastsättning

Numera blir vanliga PVC-takmembranmaterial alltmer populära. Längre i artikeln kommer vi att diskutera de olika typerna av takpanel PVC-membran, fördelarna med detta material, liksom tekniken för dess installation.

Egenskaper och fördelar med membranmaterial

Hemligheten hos de takmaterial som är gjorda av PVC eller andra råmaterial ligger i egenskaperna hos sådana material.

Huvudfördelarna med membran är följande:

  1. Lång livslängd. Tillverkare anger på sina produkter en ungefärlig livslängd på takmembran, lika med 60 år. Under förutsättning att takmaterialet inte utsätts för mekanisk skada och med korrekt installation, kan den bevaras i arbetsförhållanden ännu längre än den angivna siffran. Mönsterdakets konstruktion ger god styrka och hållbarhet.
  2. Alla typer av membrantäckning (PVC, EPDM och TPO), oavsett tillverkare, är gjorda med stor uppbyggnad i storlek. Längden på takpanelens rulle kan nå 60 m och bredden sträcker sig från 0,9 till 15 m. Tack vare denna mångfald kan du välja det bästa alternativet för PVC-takläggning, som passar det enskilda taket, och du behöver inte klippa någonting. Som ett resultat av att du lägger materialet får du en praktiskt solid beläggning, som har utmärkta vattentätningsegenskaper på grund av det minsta antalet sömmar på den.
  3. Sådana egenskaper hos materialet som obrännbarhet, frostmotstånd och motståndskraft mot ultraviolett strålning gör membrantakningsytorna lämpliga när det gäller drift. Det är, även vid relativt tuffa förhållanden, behåller materialet sina ursprungliga egenskaper. Dessutom ger pålitligt vattentätningsmaterial sin draghållfasthet och punktering.

Det bör noteras att fästet av membranet till taket inte är särskilt svårt, så det kan ske självständigt. På grund av den lilla vikten (inom 1,3 kg / m 2) och tjockleken från 0,8 till 2 mm är det väldigt bekväm att arbeta med materialet, det är lätt att lyfta det i en höjd och fungera med stora rullar.

Tekniken själv som lägger takmembran är också ganska enkel, det kräver inte överensstämmelse med komplexa byggkoder. Det är möjligt att använda någon av dess sorter för att arrangera membrantaket. För närvarande producerar tillverkare inte bara PVC-membran för plana tak, utan även sådana sorter som TPO och EPDM membran.

Vi beskriver mer detaljerat var och en av sorterna.

PVC-baserade membran

PVC-membran - takmaterial, som är tillverkat av polyvinylklorid. För att vara tillräckligt stark förstärks den med ett nät av polyesterfibrer, och elasticitet ges till materialet genom tillsats till PVC omkring 40% mjukningsmedel med hög volatilitet.

Den beskrivna kompositionen möjliggör att PVC-membran inte bara är flexibel men också för att lugnt uthärda skarpa temperaturfall, med framgång motstå eventuella deformeringsfaktorer, upprätthålla hållbarhet.

Produktionstekniken av PVC-membran innefattar användningen av specialiserade anordningar, vilka är förenade med varandra med separata varmluftspaneler.

Bland de främsta fördelarna med PVC-membran kan man kalla deras goda elasticitet, icke-inflammatoriska egenskaper, liksom resistens mot ultraviolett strålning. Dessutom produceras så många som 9 nyanser av PVC-valsade takmembran. För material i denna kategori är en ganska bra indikator.

PVC-membranbeläggningsmaterial har emellertid också nackdelar. Först och främst är det nödvändigt att beteckna deras låga motståndskraft mot oljor, bituminösa material och även lösningsmedel. Dessutom är en viktig faktor miljöfaktorn. I detta avseende kan PVC-membran inte kallas helt säkert - över tid börjar volatila komponenter gradvis utvecklas till atmosfären.

De mest populära märkena av PVC-membran är: Alkorplan, Krovlelon, Ogneizol, Sarnafil, TechnoNicol och andra.

Gruppen av membranmaterial EPDM

Kategorin av takbeläggningsmembranbeläggningar av EPDM-typen inkluderar en lista över material baserade på syntetiska gummifibrer. På grund av den speciella förstärkningen av en sådan bana med nät av polyesterfibrer, erhåller materialet höga mekaniska styrkor, det vill säga blir den resistent mot draghållfasthet.

Fördelarna med membranbeläggningar av EPDM-gruppen kan med rätta betraktas som deras hållbarhet, god elasticitet och lågt pris. Dessutom är de inte rädda för kontakt med material baserat på bitumen, och avger heller inte giftiga ämnen, det vill säga är miljöskydda.

Under processen att lägga dessa membran görs emellertid sömmarna genom limbindning, vilket slutligen leder till en minskning av beläggningens tillförlitlighet och vattentäthetskvalitet. Det är, i jämförelse med svetsar, förlorar en sådan anslutning tydligt.

Ofta väljer konsumenterna EPDM-membran av varumärken som Firestone, GenFlex, Trelleborg, Elon, Epicrom och några andra.

Komposit-EPDM-membran, d.v.s. bestående av flera olika lager, produceras också. Toppskiktet är traditionellt tillverkat av syntetgummiduk och botten - är ett lager av bitumenpolymermaterial. Förstärkning av membranbeläggningar av denna grupp utförs med ett glasfibernät.

I detta fall kan möjligheten att använda uppvärmd bitumen som en adhesiv bas betraktas som en klar fördel med materialet. De mest populära kompositmembranen av typen EPDM är produkter från företaget Foenix.

TPO membranbeläggningar för plana tak

Denna grupp innehåller rullade membran, vars bas består av termoplastiska olefiner. När det gäller förstärkningen kan den användas av glasfiber, glasfiber eller polyester, och det kan inte ens vara en del av materialet.

Den största fördelen med membranbeläggningar från TPO-gruppen är deras ekologiska renhet, det vill säga frånvaron av flyktiga ämnen, lång livslängd, samt förmågan att bibehålla flexibilitet vid låga temperaturer. Sammansättningen av intilliggande beläggningsbeläggningar utförs genom svetsning med varmluft. Därför är sömmarna förseglade och högkvalitativa.

Det bör noteras att indikatorn för elasticitet hos PVC- och EPDM-membran är överlägsen material baserat på TPO. De mest populära varumärkena är GenFlex, Sarnafil och några andra.

Teknologi lägger och monterar takmembran

I allmänhet används PVC-membran för vattentätning av taket, så det går inte att utföra ytterligare arbete för att skydda taket från fukt. Samtidigt är tekniken för att lägga taket på TechnoNIKOL taket ganska enkelt, och tiden som går till jobbet kräver mycket lite.

Innan du lägger membranbeläggningen är det bara för att torka basen. När det gäller PVC-membran kan materialet läggas direkt på den gamla vattentätningsbeläggningen.

Specialister använder tre grundläggande metoder för att lägga rullade membran:

  1. Ballast. Denna metod används för att lägga på material på tak med en sluttning på upp till 10 grader. Läckningstekniken består i att rulla membranmaterialet över hela takytan, följt av att fästa endast längs omkretsen och vid lederna med vertikala element - skorstenar, ventilation, parapeter och så vidare. Så att beläggningen inte släpper från taket placeras ballasten ovanpå den. Därför brukar vanligtvis betongplattor, betongblock, stenar eller grus placeras så att deras vikt per 1 m 2 är 50 kg.

Den enda begränsningen för ballastmetoden för att lägga membran är beräkningen av den maximala belastningen på taket baserat på konstruktionens bärkraft.

  1. Mekaniska. Denna metod är lämplig för tak med en tillräckligt stor lutning. Mekanisk fixering av membranet utförs genom varmluftssvetsning. Som ett resultat är sömmarna ganska starka och pålitliga. Mellan sig är materialbanan förenad med specialsvetsning. När svetsarbetet har slutförts, erhålls ett fast takbeläggning, som inte innehåller områden där vatten kan sippra under taket.
  2. Lim. Fastsättning av takmembran enligt denna metod utförs på tak av komplexa former. Samtidigt används dubbelhäftande tejp, på vilka membranmaterialet är fastsatt på takets botten. Det bör noteras att PVC-membranet som fixar på detta sätt inte kommer att fungera. Optimalt är EPDM-membran eller andra takbeläggningar lämpliga för beläggning på tejp.

Särskild uppmärksamhet vid montering av membranbeläggning med limningsmetod bör betalas till skarvarna på panelerna, korsningspunkter med vertikala element samt materialstycken som sträcker sig utöver takets kanter.

Så är membranmaterial av PVC eller EPDM placerat på taket, för att skydda det mot fukt, det vill säga som en vattentätbeläggning.

Husbyggande

Tak - det viktigaste strukturella elementet i byggnaden. Det beror på hur väl det görs om villkoren inuti är tillräckligt bekväma. Därför är det nödvändigt att noggrant välja materialet för taket under konstruktion eller reparation. I artikeln kommer vi att överväga ett modernt och högteknologiskt sätt att arrangera ett tak från ett PVC-membran.

innehåll:

Membran takläggning har blivit extremt populär i det senaste, vilket inte är förvånande eftersom det har utmärkt teknisk prestanda och, viktigast av allt, är lätt att använda och driva. För första gången introducerades membranet för mer än 40 år sedan och har sedan dess haft en ledande position på marknaden. I Europa har det länge och ovillkorligen föredrog att täcka nästan 80% av sina tak med hjälp, och nu blir det förtroende för Ryssland.

PVC takmönster

Detta är ett innovativt vattentätt takmaterial tillverkat på basis av polyvinylklorid (PVC).

Membranet består i sig av tre komponenter, som ligger till grund för dess unika egenskaper:

  • Det översta lagret av PVC är motståndskraftigt mot temperaturförändringar och UV-exponering. Den erbjuds i ett brett färgspektrum, så det är lätt att välja antingen beroende på behoven eller önskemålen.
  • förstärkning av polyesternät (för armerade membrantyper);
  • nedre lager av en mörkare nyans. Det verkar varför de uppmärksammade detta, men i själva verket är detta ögonblick viktigt. Faktum är att om en deformation uppträder på taket - ett snitt, en klyftning - då på grund av skillnaden i färg mellan de övre och nedre skikten kommer denna plats att vara tydlig synlig, vilket underlättar sökningen efter läckage och garanterar en snabb reparation.

PVC membran specifikationer

Huvudhemligheten av membrantakets längd är förekomsten av speciella stabilisatorer i det övre lagret, vilket skyddar mot aggressiva miljöpåverkningar. Ultraviolett är särskilt farligt för det, därför tillhandahåller membrantillverkarna dem ett lager av specialabsorbenter som skapar en barriär som förhindrar penetration av ultravioletta strålar och förstöringen av materialet.

Tillverkarna är inte rädda för att ge 10 års garanti på materialet, och livslängden på ett membrantak är cirka 50 år.

Den absoluta täthet som tillhandahålls av detta material uppnås på grund av det faktum att arken överlappas av varmluft, vilket bildar en tillförlitlig söm och integritet hos beläggningen. Denna metod för läggning gör att du kan använda membranet när som helst på året och påskyndar väsentligt processen med montering av taket.

I vilka fall används membrantak

Membran takläggning är idealisk för både exploaterade och outnyttjade plana tak, till exempel i moderna höghusbyggnader, industriföretag, lager, köpcentra.

Mindre vanligt finns det i låghusbyggnad. Det beror delvis på det relativt höga priset, delvis på grund av den traditionella lutande arkitekturen på taken hos privata hushåll, för vilka arktäckningsmaterial är mer lämpliga.

Korrekt utformat och felaktigt manövrerat platt tak av membranet kräver praktiskt taget inte underhåll och reparation, endast regelbunden övervakning av täppning av avloppssystemet.

Varför rekommenderas membranet för plana tak?

  • Den har en liten vikt, det utövar inte en stor belastning på byggnadens lagerstolpar och fundamentet. Membranets tjocklek varierar från 0,8 till 2 mm, i genomsnitt ligger vikten på 1 m2 av detta material inte över 1,5 kg;
  • Ett brett val av längd och bredd på valsen gör att du kan välja den optimala mängden material för att minimera lederna och antalet sömmar.

Fördelar och nackdelar med materialet

Fördelarna som släpper ut membranet på marknaden är:

  • enkel installation och snabb installation;
  • hållbarhet;
  • motståndskraft mot aggressiv miljö, tål temperaturer upp till -60 grader;
  • hög hållbarhet av beläggningen och elasticiteten bevarad;
  • ångpermeabilitet, vilket eliminerar utseendet av fukt och ackumulering av kondensat;
  • möjlighet att lägga på ojämna ytor, inklusive det gamla taket;
  • brandbeständighet, membran är obrännbart material och uppfyller alla brandsäkerhetsstandarder.

Den största nackdelen med membrantaket är dess pris, vilket väsentligt överstiger exempelvis kostnaden för bitumenpolymer.

Däremot är hållbarhet mer än värt den dyra kostnaden för materialet. Så, den bituminösa beläggningen kommer i förfall efter 2-3 år och behöver repareras. Med membranet kan du vara säker på att det inte kräver reparation, än mindre ersättning, i 40-50 år.

PVC takpanel

Modernt takmaterial, som utan tvekan är membranet, är skyldigt att inte bara skydda rummet från regn och vind, men också för att hålla det varmt och ta bort överskott av fukt, vilket förhindrar utveckling av mögel och svamp. Taket tillsammans med grunden är det viktigaste elementet i strukturen, det ansvarar för dess funktionalitet och hållbarhet.

Experter har infört begreppet "takkakor", vilket tyder på närvaron av tre huvudkomponenter: ångspärr, isolering och vattentätning. Lager kan vara mer beroende på typ av tak och dess syfte.

Diagram för membrantak

1- Basen - i detta fall det professionella bladet.

2- Ångspärr. Det är en ångspärrfilm som utför funktionen att förhindra att fukt eller kondensat tränger in från ett rum till ett lager av isolering.

3- Värmeisolering - bottenskikt. Det vanligaste materialet för isolering eller isolering är mineralull. Används även extruderad polystyren och glasull.

4- Värmeisolering - toppskikt. Separationen av isolering i två lager är inte oavsiktlig, den övre fungerar som en belastningsbalans, vanligtvis utförs av mineralull med större densitet.

5- Teleskopiska fästelement.

6- Takmembran.

Takläggning paj över gammalt tak

En annan otvivelaktig fördel med membranet är möjligheten att använda den på praktiskt taget vilken yta som helst, det innebär inte att det krävs obligatorisk inriktning. Därför är det mycket bekvämt att använda den för reparation eller renovering av taket.

Nedan finns två exempel på takpannan utan demontering av den gamla beläggningen med användning av ett PVC-membran.

Med justering och uppvärmning

  • Basen är ett gammalt tak;
  • ångspärr;
  • värmeisoleringsmaterial;
  • separationsskikt (geotextiler);
  • PVC-membran.

Utan justering och uppvärmning

Detta är endast möjligt om det gamla taket är platt och det finns isolering i det.

  • Bas - befintlig takläggning;
  • separationsskikt (geotextiler med hög densitet);
  • PVC-membran.

Kakan för ett platt tak beror direkt på dess ändamål (manövrerad eller ej), men i alla fall kommer huvudskikten att förbli oförändrade: ångspärr, värmeisolering och vattentätning.

PVC-takmonteringsteknik på värmesvetsat sätt

Placera taket på PVC-membranet ska tillverkas i torrt väder, medan den bas som den monteras på måste vara helt torr.

Ofta används den på plana tak, och arbetssekvensen är som följer:

  • Allt som kan störa arbetet (reklamskyltar, antenner, skräp) tas bort från taket.
  • Om det behövs repareras det gamla taket eller dess fullständiga demontering.
  • Montera ångspärrmaterial med överlappningar och limma alla sömmar;
  • nästa är ett lager av isolering (mineralull, skum etc.)
  • PVC-membran med en överlappning på 15 cm är fixerade på den beredda basen. Om det är nödvändigt att fixa till en träkista, kommer teleskopfästen med en självgängande skruv att göra, betongytor kräver samma fästelement, men endast med duggspikar;
  • Det önskade antalet fästelement beräknas individuellt för varje tak och beror på områdets klimatförhållanden och själva takets konstruktion.
  • När hela taket är stängd och fast, svetsas materialfogarna med en varmluftsflöde med specialutrustning. Svetsmaskinens munstycke måste ligga i en vinkel på 45 grader;

Tips: Innan du börjar arbeta, ska utrustningen värmas till 550 grader. Och innan du börjar arbeta direkt från taket, rekommenderas att träna på små bitar av PVC-membran. Men det finns också membrantak, som endast kan anslutas med lim eller limband utformade för detta ändamål.

  • Efter att takmaterialet har fastnat med varmluft, måste det omedelbart rulla det med en silikonrulle;
  • du ska inte skynda dig, och efter den första delen av anslutningen måste du kontrollera dess kvalitet. När du försöker bryta sömmen med händerna:
    • materialet bröt längs sömmen - det betyder att för hög temperatur användes;
    • ingen söm - temperaturen är för låg;
    • klyftan inträffade nära sömmen - arbetet gjordes med hög kvalitet.

För tydlighet är nedan en video om att lägga tak på PVC-membran.

Ballastmetod för montering av taket av PVC-membran

Denna metod är endast tillämplig på plana tak med maximal lutning på upp till 10%. Det ligger i det faktum att membranet som är fäst vid fästena är stängt med geotextiler och jämnt fyllt med ballast. Som används som grus eller gröna utrymmen.

Fästplåt PVC-takläggning med lim

Denna metod liknar en mekanisk, med den enda skillnaden som för att försegla leder av ett material, det är inte svetsutrustning som används, men specialkonstruktion lim.

Tillverkare och priser

Ryska tillverkare

Tillverkare TechnoNIKOL

LOGICROOF. Producera ett treskiktigt PVC-membran. På dess yta skapas ett speciellt lager innehållande en hög koncentration av ultravioletta absorptionsmedel.

Tillverkare Stroyplastpolymer

Krovlelon. Vattentätande material, finns i två typer:
Och - den tvåskaps mycket starka film med förstärkning, används som takmaterial;
G- har 2 lager, lämpliga för vattentätning.

Plastfoil. Detta membran består av tre huvudkomponenter:

  • stabilisatorer, mjukningsmedel och flamskyddsmedel;
  • ett tyg med en komplex väv av polyestergarn;
  • PVC mörk färg.

Plastfolie är brandfarlig och förhindrar spridning av flamma på takytan, används på tak med ökade krav på brandsäkerhet.

Utländska tillverkare

Tillverkare Renolit SE (Belgien)

Alkorplan. Polymert takvattentätningsmaterial baserat på PVC. Skillnader i hög hållbarhet. Ej brandfarligt, ruttnar inte, utsätts inte för ultraviolett strålning. Livslängden är över 50 år.

Tillverkare Sika (Schweiz)

Sikaplan. Ett flerskiktsförstärkt PVC-membran mot UV-strålning, utmärkt för vattentätande tak.

Tillverkare ICOPAL (Nederländerna)

Monarplan. Modernt material, bestående av ett enda lager av PVC-membran, konstruerad för vattentätning av ett platt tak i någon klimatzon.

Tillverkare Ruvitex (Bulgarien)

Ruvimat. Polymertätningsmaterial baserat på PVC. Höghållfast, UV-resistent, brandsäker. Livslängden är över 50 år.

Det ungefärliga priset per kvadratmeter av en PVC-tillverkare av en utländsk tillverkare varierar från $ 15 till $ 25 per kvadratmeter. Ryska tillverkare erbjuder ett lägre pris, ca 8-10 dollar. Denna kostnad omfattar inte bearbetningsarbete, liksom kostnaden för andra material för takpannan.

Val av entreprenör

Membran takläggning är en innovativ produkt som kräver viss kunskap och färdigheter under installationen. Det är därför inte rekommenderat att engagera sig i enheten självständigt. Detta arbete är bäst betrodde professionella med erfarenheten och de nödvändiga verktygen.

Med tanke på det faktum att membranet är ett material som nyligen har dykt upp på den ryska marknaden och inte är så allmänt distribuerat som till exempel i Europa, finns det få företag som verkligen kan utföra professionellt tak på PVC-membran.

När du väljer dem ska du vara uppmärksam på:

  • arbetslivserfarenhet;
  • om du kan se tidigare order
  • Läs kundrecensioner.

Priset för installation av PVC-membrantak kan inte vara lågt, det är också en indikator på entreprenörens professionalism. Det varierar i intervallet $ 3-15 per kvadratmeter, och beror på komplexiteten i takkonstruktionen, säsongen, ytförhållandet, materialet valt etc. Erfaren tillverkare på en arbetsdag kan täcka upp till 1000 kvm. tak.

Bordet visar för tydligheten arbetskostnaden för ett av byggföretag.

En av fördelarna med att arbeta med en entreprenör är fullt stöd: Verkställande företag tar alla mätningar, konsulterar material, ger råd om sin design. Och viktigast av allt, tillhandahåller entreprenören en garanti för sitt arbete, och utförs vid behov garanti- och postgarantiservice.

PVC takmöjligheter

Förutom hög tillverkningsbarhet ger membrantaket ett tillfälle för kreativitet och genomförandet av intressanta idéer på taket.

Till exempel kan du använda membranreklamsslaman eller företagets namn, om taket är gjord för ett industriföretag eller lager. Således blir taket inte bara ett pålitligt väderförespråkare, utan också ett ställe att uttrycka individualitet.

Eller, istället för ballast, använd torv, tack vare vilken du kan göra ett vackert "grönt" tak.

Vi studerar installationstekniken hos PVC-membrantaket

En av de senaste innovationerna på marknaden för moderna takmaterial är membrantaket. Tekniken i sin installation gör det möjligt att installera taket utan sömar, vilket ger taket de bästa vattentäthetsegenskaperna. Marknaden erbjuder en mängd olika membran, som skiljer sig åt i sammansättning och metoder för installation.

Bland den här sorten är det möjligt att välja ett alternativ för att täcka taket av vilken typ som helst. Tänk på vad som är ett membrantak och bekanta sig med tekniken för att lägga på olika ytor.

Typer av membrantak

Produktionen av membranbeläggningar är baserad på polymerer och artificiella gummin, som informerar denna typ av takläggning av dess elasticitet. Det finns tre typer av detta material.

Baserat på polyvinylklorid

PVC-membran baserade på polyvinylklorid, som ligger till grund för många isolerande takmaterial. Elasticiteten hos en sådan beläggning ger en flyktig mjukgörare och flexibilitet - ett förstärkande nät av polyestrar. Sådana egenskaper möjliggör användning av PVC-membran på taken av komplexa strukturer.

Denna typ av membrantak med dess fördelar har en acceptabel kostnad, vilket gör det till ett populärt material för arrangemang av tak.

EPDM membran baserat på artificiellt gummi med förstärkning

Ett EPDM-membran baserat på artificiellt gummi med armering med användning av ett polymernät. Viktiga tillsatser tillsätts för att förbättra hållfasthetsegenskaperna. Vattentätning av EPDM-membranet är högt på grund av hög vidhäftning mot bituminösa ytor. Den är monterad i limningsläge.

Nackdelen med taket är dess höga kostnad, vilket lönar sig för en lång livslängd - mer än ett halvt sekel.

TPO membran

TPO-membran - en nyhet av taket för hemmamarknaden. Materialet är tillverkat på grundval av olika typer av gummi, i vilket olika stabiliserande tillsatser tillsätts för att öka hållfasthet, elasticitet och brandbeständighet. Kärnan i detta termoplastmaterial är olika typer av polyvinylklorid, inte gummi. Monteras genom värmeförsegling.

Tillämpningsområde

Taket på membranet är som regel monterat på platt eller försiktigt sluttande tak. Bekvämligheten med denna typ av takmaterial är att de kan läggas på det gamla taket utan att demontera det, vilket sparar tid och pengar för att förbättra taket eller reparationen.

När du använder membran på plana tak kan du skapa en exploaterbar yta där du kan placera olika föremål, även de med hög trafik. Det här är bekvämt när du skapar ett tak över ett garage eller parkering, samtidigt som du anordnar ett kafé på taket på ett kontor eller köpcentrum.

Membrantak är aktivt involverade inom områdena höghus och industriell konstruktion, medan deras användning inom sektorn för privathem ökar.

En viktig fördel med att använda membranmaterial är avsaknaden av ytterligare vattentätning i takkakan.

Viktiga punkter när man väljer och arbetar med membranbeläggningar

Man tror att membrantakmaterial endast kan tillämpas på plana betongtak. Låt oss motbevisa denna åsikt: Membran kan monteras på alla typer av tak och det är särskilt lämpligt att använda för reparation av gamla takkonstruktioner.

Beräkningen av användningen av ett membrantak ska baseras på följande regler:

  • Det är nödvändigt att överväga lasten på taksystemet eller väggarna i byggnaden. Om de är tillförlitliga, så finns det möjlighet till ballastmonteringsmembran. Om det inte finns något förtroende för husets styrka, är det bättre att välja svets- eller limmetoden för att fixera membranen.
  • Vid beräkning av mängden material som behövs för att täcka taket måste du ta hänsyn till överlappningen på 5 cm, liksom behovet att montera membranet på alla typer av anslutningar.

Huvuddelen av membrantaket - frånvaron av sömmar - kan övernattas förstörs av fel installationsteknik. Var inte lat för att kontrollera tätheten hos de sömmar som gjorts: När de har svalnat, kör en skruvmejsel längs sömmen och se till att det inte finns några hål.

montering

Tekniken på taket på membranet beror på typen av beläggning och basen under taket. Tänk på de grundläggande installationsmetoderna.

Limningsmetod

Denna metod används för att montera EPDM-membranet. För detta ändamål används speciella dubbelsidiga tejpband som limar lederna av membranmaterialet. Sådan installationsteknik är lämplig i privat konstruktion, eftersom det inte kräver användning av specialutrustning. Stickning av torkdukar produceras tillräckligt snabbt och kräver ingen speciell förberedelse.

Värmeförseglingsmetod

Svetsning av membranfogar görs med hjälp av uppvärmd luft. Denna metod läggs PVC-membran, TPO. En svetsmaskin används som förser en luftström vid en temperatur på 600 °. En byggtork kan användas med möjlighet att värma upp luften till minst 550 °.

Membrandukarna staplas överlappande varandra, kanterna upphettas med en fackla och limas ihop. Efter det att materialet har svalnat, bildas en enda bana med fast förseglade sömmar. Sömmarna efter användning av brännaren är helt förseglade och har samma elasticitet som resten av duken.

Styling regler

Teknologi om PVC-membran innehåller ett antal regler:

  • Innan försegling av sömmarna är det viktigt att rengöra membranets yta från förorening, inklusive fett och kemikalier.
  • Kläder staplade fritt, utan sträcka. Storleken på överlappningen av två intilliggande dukar bör vara minst 5 cm;
  • Det är viktigt att snabbt utföra svetsmaskinen utan att stanna länge på ett ställe och utan att underskatta rekommenderade temperaturer. Med en mycket tjock söm är det en stor sannolikhet för att rupturen på nätet ligger i närheten av sömmen.
  • Om svetsmaskinens temperatur är för hög, kommer membranet att brinna och kommer inte att hålla ihop;
  • Den optimala sömbredden är minst 2 cm. Vid ett lägre värde bör en rund patch av membran installeras ovanpå sömmen.

När du använder en hårtork i byggnaden måste du följa munstycket som värmer upp krysset på dukarna, överföra dem med en rulle. Vid användning av en svetsmaskin krävs det inte, eftersom maskinen rullar självständigt i ytan som ska svetsas.

Ballastmetod

Till skillnad från svetsning kräver inte metoden för montering av membranet med ballast användning av specialutrustning, vilket gör det acceptabelt när det gäller installation med egna händer. Ballastmetoden är möjlig på plana tak och tak med en lutning på upp till 15 °.

Denna teknik innebär närvaron av starka stödstrukturer, eftersom fastsättningen av PVC-membranet med ballast är förknippad med hög vikt.

Installation är som följer:

  • Peal membranrullar på basen;
  • Fäst materialet runt omkretsen och vid korsningspunkterna med tejp;
  • Somna över ballastmembranet: inte mindre än 50 kg per 1 kvadratmeter. m.

För ballastpassning grus, stenar, betong- eller beläggningsplattor. Det är viktigt att överväga att om ballasten har skarpa hörn som kan skada membranets yta, är det nödvändigt att förtäcka takbeläggningen med ett ovävt material.

Förkoppling av PVC-membran är lämplig för arrangemanget av det opererade taket.

Montering av membranbeläggning på profil

Alternativet att lägga membranet på golvbalkens tak är ganska vanligt, tack vare vilket taket är tillverkat av profilerat ark och är isolerat och ljudisolerat.

Installation i detta fall följer denna algoritm:

  • Ångspärren med överlappning av dukarna läggs på det korrugerade golvet;
  • På toppen av ångspärren är isolerad platta i två lager. Det är viktigt att observera överlappningen av det övre lagret på de nedre lederna;
  • Fastsättning av en värmare till grunden är gjord av självuttagande skruvar;
  • På isoleringen ligger membranbeläggningen, vars sömmar är förseglade med specialutrustning.
  • Överlappningar är gjorda från membranet.

Membrantag: typer, fördelar, installationsteknik

Takmaterial som bygger på bitumen har flera nackdelar som förkortar livslängden och begränsar tillämpningsområdet för deras tillämpning. Detta ledde till att utvecklarna skapade en rulle av vattentätningsmaterial av en ny generation - polymermembran.

Membrantaksenhet

Tak med en membranbeläggning strukturellt praktiskt taget skiljer sig inte från andra typer av mjuka tak, bara i stället för takmaterial eller rubemastmaterial från petroleumhartser eller syntetiskt gummi placeras på toppen. Det finns tre typer av takpannor för sådana beläggningar.

Traditionellt mjukt tak med betongbotten

Traditionellt takläggning är uppbyggt på outnyttjade tak av ihåliga eller ribbade armerade betongplattor. I detta fall upprätthålls följande sekvens av skikt (från botten till toppen):

  • kan plattan;
  • razuklonka av lättbetong (med tillsats av expanderad lera eller skum);
  • ångspärr;
  • isolering. Starka sorter används - expanderad lera, strängsprutad polystyrenskum eller högdensitetspressad mineralullskivor;
  • förstärkt screed;
  • polymermembran.

I den klassiska typen takkaka spelar membranet det yttre skiktets roll.

Inversion tak

Ett inverterat betongtak kallas inversion, där den traditionella ordningen av skikten ändras något: membranet är under isolering. På ett sådant tak kan du hitta café, parkering eller gräsmatta. Orderen av lagren här är som följer:

  • kan plattan;
  • razuklonka av lättbetong;
  • polymermembran;
  • fuktbeständig hårdisolering: det prisvärda och effektiva, extrusion-polystyrenskummet är sådant;
  • avloppsskikt för filtrering av avloppsvatten - vanligtvis ett lager av spillor på ett geotextilsubstrat;
  • topcoat: kakel, asfaltbetong på screed eller bördig jord med vegetation.

Vattentätningsmembranet är dolt inuti takpannan, så intensiv drift återspeglas inte i dess livslängd.

Pitched tak med truss system

Konstruktionen av takhöjdstaket ser ut som detta (nedifrån och upp):

  • inre foder (gips, plywood, väggpaneler etc.);
  • ångspärr;
  • spärrar med isolering som ligger mellan dem
  • ånggenomträngligt vattentätt membran eller vindruta (inte förväxlas med takmembranet);
  • ventilationsgap som bildas med hjälp av en motgrill monterad på spjäll
  • vattentätning film;
  • fasta enkelskikt eller dubbelskiktskasser;
  • takmönster.

Takmembran på ett sluttande tak monterat på en kontinuerlig kista

Fördelar med takmembran och deras sorter

Takpolymermembran överträffar rollbitumen-polymermaterial (BPM) i alla egenskaper.

  1. De har en livslängd på 25-50 år mot femton för BPM.
  2. Staplade i ett lager (BPM - i 3-5 lager).
  3. Snabbare monterad.
  4. De används på tak av någon höjd. BPM från tak brantare än 25 o i en värmeskiva.
  5. Hållbar och motståndskraftig mot ultraviolett strålning, så behöver inte pulver från stenpulver.
  6. De är kalltåliga (inga porer), de är inte rädda för oxidation (även från ozonets sida), extrema temperaturer och temperaturfall.
  7. Håll plasticiteten vid låga temperaturer, eftersom de kan monteras på vintern. EPDM-membran behåller exempelvis flexibilitet på en stång 5 mm i diameter vid temperaturer ner till -60 o C.
  8. De kan levereras i stora rullar - 15-20 m breda och upp till 60 m långa. Detta gör det möjligt att minimera antalet stygn.
  9. De väger lite. Membrantjockleken är endast 0,8-2 mm, den genomsnittliga beläggningsvikten är 1,3 kg / m 2.
  10. När de antänds skapar de en mycket mindre eldlast på byggnaden än BPM.
  11. Elastisk. Gummimembran sträcker sig till exempel utan skador med 250%, vilket eliminerar utseendet av läckor under deformation av taket eller hela byggnaden.
  12. Bladen av vissa typer av membran kan värmesvetsas för att bilda en nästan sömlös beläggning.

Polymermembran är överlägsna i styrka till bitumenpolymermaterial

Den enda nackdelen i jämförelse med BPM är den höga kostnaden. Men under många års drift är kostnaden för att bibehålla membranets beläggning på grund av sistnämnda hållbarhet halva mängden jämfört med BPM.

Gör takplattor från:

  • EPDM och EPDM (eten-propylendiengummin);
  • PVC (polyvinylklorid);
  • TPO (termoplastiska olefinelastomerer).

För tillverkning av takmembran används gummi, polyvinylklorid och olefinelastomerer

Syntetiska etylenpropylendiengummin EPDM och EPDM

De första takmembranen var gummi och trots att de är mer sofistikerade sorter, är de fortfarande tillgängliga idag. Detta beror på följande fördelar:

  • låg kostnad;
  • behöver inte använda särskild utrustning under installationen
  • motståndskraft mot lösningsmedel, oljor och bitumen.

EPDM- och EPDM-membran hålls ihop med speciellt lim - detta är deras enda men ganska signifikanta nackdel. Själva membranet med korrekt installation och drift uppskattas vara upp till femtio år (bevisat liv är 40 år), men sömmen skiljer sig mycket tidigare. De måste periodiskt återlimas, och om du inte gör det på ett korrekt sätt, kommer beläggningen att ge en läcka.

I Ryssland produceras gummi (SKEPT) Cromel och Rukril membran. De är inte sämre i kvalitet till utländska motsvarigheter, till exempel från företagen Carlisle Syntes Systems och Firestone (USA), men de är två gånger billigare.

SKEPT- och EPDM-membran produceras i tre versioner:

  • mjuk;
  • styv (förstärkt med syntetiskt nät);
  • med reflekterande beläggning (för heta klimat).

Polyvinylklorid (PVC)

PVC-membran är dyrare än gummi, men de har en viktig fördel: PVC tillhör termoplast, det vill säga efter uppvärmning till ett mjukgörande tillstånd och lindring av värmebelastningen förändras inte de fysikalisk-kemiska egenskaperna. Därför kan enskilda ark värmeförseglas (värms upp med varm luft) i en fast beläggning. Sömmen i ett sådant membran är inte avskurna och läcker inte, även om beläggningen ständigt är under vatten.

PVC-membranens hållbarhet med gummi är nästan densamma: det beprövade livslängden är 35 år.

  • instabil mot effekterna av oljor, lösningsmedel och bitumener, vilket kräver att lämpliga säkerhetsåtgärder vidtas under transport och förvaring.
  • Installation kräver särskild utrustning.

Det är behovet att använda specialverktyg för svetsning PVC tillåter inte att denna typ av membran helt förskjuter gummiprodukter, som fortfarande är efterfrågan.

Termoplastiska olefinelastomerer (TPO)

Materialet, som PVC, är värmeförseglat. Till skillnad från PVC, emitterar det inte skadliga flyktiga ämnen, men det är mycket sämre än andra membran i plasticitet.

Anslutningen av ark av TPO-membran kräver användning av specialutrustning

Membrantak: installationsteknik

Vid installationen rullar rullarna enkelt ut på taket. Nivellering av basen behövs inte - oregelbundenhet i det elastiska membranet skadar inte. Att ta bort det gamla taket är inte heller nödvändigt - det är bara nödvändigt att täcka sina skarpa element med två lager geotextil.

Följ sedan följande åtgärder:

  • limmade eller svetsade paneler;
  • fixa membranet på taket.

Tänk dem mer i detalj.

Limbindningar

Syntetiska gummimembran (EPDM och EPDM) är bundna på ett adhesivt sätt. Förfarandet är som följer.

  1. De anslutna panelerna läggs med en överlappning på 150 mm.
  2. På bottenpanelen, gör flera märken med en markör längs hela kanten av toppen, vilket indikerar bredden på överlappningen.

På kanten av den övre panelen med krita eller markör markeras limens gränser

Limremsor behövs för att tillfälligt fixera kanten på den övre panelen.

Kanten på det övre membranbandet böjs utåt längs hela sin längd och pressas lätt på platser där limspår appliceras.

Med en speciell borste appliceras en limkomposition på de nedre och övre membranpanelerna längs hela sömmens längd.

Ett hjälptejp läggs på den smörjande kanten på det nedre membranet.

Den böjda kanten på överpanelen återförs till platsen.

Extrabandet dras gradvis ut ur membranet, och kanten på den övre panelen pressas försiktigt nedtill, utjämnar sömmen med en borste

Det är omöjligt att engagera sig i limning av paneler i blåsigt väder: skräp kommer att komma in i lederna och sömmen kommer att visa sig vara av dålig kvalitet.

Video: EPDM-bindningsteknik

Värmesvetsad anslutning av tyg

Varmluftsvetsning används för att ansluta PVC- och TPO-membran. Kvaliteten på sömmen beror på ett antal parametrar:

  • uppvärmningstemperaturer;
  • bredden på svetsmaskinens munstycke, det vill säga sömmens bredd;
  • svetshastigheter;
  • tryckkrafter på kanterna som ska svetsas.

Uppvärmningstemperaturen är den viktigaste parametern. Underhettning och överhettning är farliga. I det första fallet sticker panelernas kanter fast, men kommer inte att smälta i en monolitisk söm och en sådan anslutning kommer att sprida sig vid den minsta belastningen. I det andra kommer den så kallade temperaturchocken att hända: polymermolekylerna bryts upp i små föreningar och materialet kommer att förlora styrka. Svårigheten är att det optimala värdet av uppvärmningstemperaturen beror på omgivningstemperaturen och till viss del på dess relativa fuktighet.

Svetsning av panelerna utförs med hjälp av en hårtork utrustad med munstycken 20 och 40 mm breda

Till exempel, när lufttemperaturen är +25 o С, normal fuktighet (40-60%) och munstyckbredden är 40 mm, är den optimala uppvärmningstemperaturen 560 o C.

För att noggrant välja alla parametrar i enlighet med nuvarande väderförhållanden, före installation, utförs provsvetsning. Anslut två små fragment av membranet och försök sedan bryta dem längs sömmen. Enligt testresultaten gör slutsatser:

  • klyftan skedde utanför sömmen - svetsparametrarna valdes korrekt;
  • gapet längs sömmen - materialet är överhettat;
  • panelerna i sömnstationen avskalades från varandra - temperaturen var låg.

Testsvetsning utförs varje gång efter:

  • långa avstängningar av enheten, under vilken det har tid att svalna;
  • signifikanta förändringar i väderförhållandena.

Efter att ha ställt in de optimala parametrarna, fortsätt till installationen.

  1. Laken läggs med en överlappning på 60 mm.
  2. Kanten på den övre panelen lyfter och leder munstycket på varmluftspistolen under den, vrider den 45 grader.

Varje sektion av kanten av paneler kokas med ett munstycke av en värmepistol vänd i 45 graders vinkel

En platt skruvmejsel används för att kontrollera svetsens kvalitet.

Video: varmluftssvetsning PVC-membran

Korsningspunkter

Intill de vertikala strukturerna - väggar, parapeter, ventilationsrör - görs enligt följande.

  1. Till en vertikal konstruktion i en höjd av minst 30 cm från det huvudsakliga takbeläggningen, använd dowels för att fästa en speciell stålskena i ett plastskal (laminerat). Steg av dycken - högst 25 cm.
  2. Ett tätningsmedel av polyuretan appliceras under skenan före slutgiltighet. Vid registrering av tillägg till yttre eller inre hörn istället för skenor, använd hörn. Mellan successivt lagda profiler ska ett gap lämnas för fri termisk expansion.
  3. En remsa skärs från membranet med en bredd 15 cm större än höjden på skenanläggningen ovanför basytan, dvs minst 45 cm.
  4. Svets kanten av remsan till lamellens plastskal.
  5. Lim remsan till den vertikala strukturen.
  6. Den nedre kanten är svetsad (med den rätta bredden på remsan, ligger den på taket) på huvud takmaterialet.
  7. De kontrollerar sämmens kvalitet med en platt skruvmejsel och täcker dem med flytande PVC.

Konstruktionen av en ficka med en stålskena som är införd i den anses vara det mest tillförlitliga alternativet för en korsningsanordning.

Video: Enhet av yttre och inre hörn av taket av PVC-membran

Funktioner av de T-formade sömmarna

Ofta måste en lång trasa monteras från två eller flera bitar. I detta fall svetsas tvärgående sömmar först och sedan längsgående. Resultatet är en T-formad söm.

Det rekommenderas inte att placera tvärgående sömmar i en rak linje: de bör vara motverkande från varandra.

Tvärgående sömmar har en scramble. Korsningen av fyra lager av material vid en punkt är inte tillåtet. Hjularnas paneler är rundade för jämn övergång från en panel till en annan.

Membran ballast mount

Det är lättast att trycka ner membranet med ett lager av krossat sten eller grus som väger 50 kg / m 2. Denna metod är möjlig under följande förhållanden:

  • takhöjden överstiger inte 15 o;
  • taket kan bära den angivna lasten (förutom snö).

Stenar används stora, så de blåses inte bort av vinden. Om hörnen och kanterna är skarpa läggs geotextilerna över membranet.

I ballasttakssystemet är membranet fritt och för att skydda mot skador är det täckt med geotextil

I stället för stenar kan du lägga beläggningsplattor eller betongblock på golvet.

Mekanisk monteringsmetod

I avsaknad av möjligheten att använda en ballast är membranet fixerat med speciella fästelement.

  1. Bultar, ankar eller skruvar (beroende på typ av bas) med stora plastlock. Dessa kepsar kan inte trycka på material.
  2. Med sluttningar större än 10 o-indikerade hårdvaror i kombination med skivhållare.
  3. På de utskjutande delarna av taket - speciella kantskenor med tätning.

Mekaniskt kan endast förstärkta membran fästas.

För fastsättning av membran tillverkas speciella fästelement, vars utformning utesluter skador på takmaterialet

Fästdon som sitter längs sömmen i steg om 200 mm. När lutningen på mer än 2 o i dalen ställs in ytterligare en rad fästelement.

Limbindningsmembran

Limmetoden är dyr och mindre tillförlitlig, eftersom den används senast när andra metoder utesluts.

Du kan tillgripa kontinuerlig limning av membranet, men oftare appliceras lim selektivt:

  • runt omkretsen;
  • längs sömmarna;
  • på revbenen;
  • i dalen;
  • i ställen för korsning till vertikala strukturer och rör.

Utrustning för montering av membrantaket

Det enda specialverktyget för att lägga takmembranet är en svetsmaskin. Den används endast för installation av termoplastmembran - från PVC och TPO. Svetsning utförs utan fyllnadsmaterial.

Membransvetsmaskiner är indelade i tre typer:

  • automatisk;
  • halvautomatiska;
  • handhållen.

Automatiska enheter

Automatiska svetsmaskiner är stora och tunga maskiner konstruerade för svetsning av raka, långa leder på den huvudsakliga, lättillgängliga delen av en horisontell eller vertikal yta. Här är deras fördelar:

  • Håll noggrant den optimala temperaturen för de aktuella väderförhållandena, svetshastigheten och trycket på anslutningsytorna, vilket säkerställer högkvalitativ sömnad.
  • ge optimalt luftflöde (viktigt för TPO membran);
  • långa sektioner är svetsade med konsekvent hög kvalitet, medan manuell svetsning av sådana sömmar, på grund av det monotona arbetet, är den mänskliga faktorn särskilt uttalad och som ett resultat drabbar kvaliteten mycket;
  • De kräver inte hög kvalifikation från operatören. Han utför endast justering av parametrar och korrigerar maskinens rörelseriktning längs sömmen.

Förutom kvalitet ger den automatiska enheten hög hastighet på installationen - 2-8 meter per minut (m / min). Med manuell metod är svetshastigheten inte mer än 0,4 m / min.

Automatisk svetsmaskin garanterar hög hastighet på installation och stabil svetsning

Semi-automatiska enheter

Halvautomatiska enheter används på platser där det är omöjligt att använda en massiv maskin: på tak med stor lutning, vertikala ytor, parapeter och andra konstruktioner. De ger också hög hastighet och god kvalitet på installationssömmen, men är mycket sämre i dessa parametrar till automatiska enheter.

Semi-automatiska installationer används vid arbete på vertikala sektioner, parapeter och tak med stor lutning

Handhållna värmepistoler

Handhållna anordningar används vid svåra och svåra att nå platser intill takläggning till olika konstruktioner, på krökta sektioner, vid svetsning av korta ändar. En handhållen svetsmaskin kallas en värmepistol. Det är enkelt och bekvämt att använda, i nödsituationer slås det automatiskt av. Parametrarna för driftsläget visas på displayen. Lufttemperaturen regleras stegvis av en 10-lägesbrytare i steg om 60 grader. De mest avancerade modellerna behåller automatiskt önskad temperatur.

Hårtorkar är konstruerade för att svetsa membran på svårtillgängliga platser och för att arrangera membrantak i ett litet område.

Ledande tillverkare av utrustning för svetsning av membrantak

Utrustning för svetsning TPO och PVC membran produceras av företag från Schweiz, USA, Tyskland, Sverige.

Leester Process Technologies (Schweiz)

Följande användare fick högsta användarbedömning:

  • automatisk "Varimat V" och "Bitumat" (den andra används för svetsning av bitumen-polymermaterial);
  • halvautomatisk "Triac Drive";
  • manuell "Triac S2", "Triac PID", "Hot Jet S".

Manuell modell "Triac S2" kommer med ett hjälpverktyg

Forsthoff Gmbh (Tyskland)

Forsthoff Gmbh förbättrar ständigt sina produkter. Följaktligen användes följande lösningar i manuella svetsmaskiner av "S" -serien, publicerad 2009 (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic, etc.):

  • kontrollknappar överförs till handtagets ände, vilket förhindrar oavsiktlig pressning;
  • Handtaget har förändrats form, blir mer bekvämt;
  • en ny elmotor med mer hållbara grafitborstar har installerats (resursen är 1500 timmar);
  • Ändringar görs i konstruktionen, med undantag av borstens slitage, då kollektorn är skadad av en fjäder.
  • förbättrad form och fastsättning av penslar, vilket gör att du snabbt kan byta dem.

Du kan slå på hårtorken genom att trycka på knappen som ligger i slutet av handtaget - detta arrangemang utesluter helt oavsiktligt start av utrustningen

Herz (Tyskland)

Förutom värmepistolerna presenteras testare för provning av svetskvaliteten och många andra utrustningar i tillverkarens katalog. De mest populära är den automatiska svetsmaskinen Laron och den manuella Rion, medan modellerna av Eron, Mion och Comon serien används för att montera takmembran ganska sällan.

Högpresterande (upp till 7 m / min) Laron-maskinen gör det möjligt att avsevärt minska installationstiden

Lansite (USA)

Företaget producerar högkvalitativa handhållna enheter inom budgetsegmentet. Sortimentet presenteras i två serier - Tornado och orkan.

Sievert (Sverige)

Skaparen av den pålitliga automatiska svetsmaskinen SievertTW 5000, populär bland professionella. Penoplex SPb rekommenderar även officiellt att använda den när man installerar plastfolie membran. Funktioner av enheten:

  • hjulsystem (svetsens kvalitet ökar, oberoende av membrantjockleken);
  • Justerbara framhjul tillåter svetsning i olika vinklar;
  • kraftfull motor ger upphov längs sluttningen med en sluttning på upp till 30 o.

Video: PVC-membransvetsmaskiner och tillbehör

Polymera vattentätningsmembran är nästan ett idealiskt takmaterial: de är slitstarka, flexibla, resistenta mot alla negativa atmosfärsfaktorer. Men täckningen kommer att motivera hopp endast på villkor av kompetent installation, därför är det önskvärt att lita på sina certifierade specialister.