Polykarbonat monteringsteknik - gör-det-själv installationsregler

Många ägare av privata hus och stugor gör installationen av cellulärt polykarbonat med egna händer utan hjälp av experter. För att installationen skall kunna lyckas och byggnaden fungerat länge, är det dock nödvändigt att utföra installationen av polykarbonat enligt anvisningarna.

Reglerna som måste följas vid installation av cellulärt polykarbonat:

  1. En av sidorna av det polymera materialet, som har ett skyddsskikt, måste vara beläget på utsidan av strukturen, eftersom ett sådant skikt förhindrar penetrering av UV-strålar inuti.
  2. Parallellt med designens lutningsriktning har polymerplåtarna.
  3. Fästprocessen utförs med hjälp av skruvar, knoppar och skruvar som monteras tillsammans med packningen och brickan.
  4. Monteringshålen ska vara ovala, eller något större än skruvens eller träskruvens diameter.
  5. För att ansluta polymeren med metall eller trä, använd 3 mm pads (detta är nödvändigt så att materialen inte kommer i kontakt med varandra).
  6. För att undvika uppvärmning av strukturen är det nödvändigt att måla alla metallelement i vitt.
  7. Under arbetet är det omöjligt att gå på plastpanelerna, därför är det i förväg nödvändigt att installera brädor längs vilka arbetstagare kommer att röra sig.
  8. Vid slutet av installationen är det nödvändigt att ta bort skyddsfilmen.
  9. Sömmarna är bäst täckta med tätningsneutrala rasen.

montering

För skärblad, vars tjocklek varierar från 4 till 10 mm, använd en vanlig kniv. För att göra klippet jämnare, använder de en såg med stopp och en stor med stor hastighet. Kanten på en sådan såg har små outspädda tänder. En elektrisk sticksåg är också lämplig för skärning.

Skärning av panelerna, du måste hålla dem så att de inte rör sig. Efter att panelen klippts av tas spånen bort från insidan.

Vid installation av cellulärt polykarbonat är förbjudet:

  • använd scotch för att stänga ändarna;
  • bottenändarna tätt stängda;
  • lämna ändarna öppna.

Längden på de inre kanterna kan nå 12 m. Vi måste komma ihåg att flödet måste vara nödvändigt.

Tack vare UV-skiktet är cellulärt polykarbonat utmärkt för utomhusinstallation. Det är förbjudet att böja ark, eftersom det kan uppstå defekter, både på insidan och utsidan, vilket förkortar materialets livslängd och kan också skada UV-skiktet.

Förankringsprocess

Fastsättning utförs med hjälp av termoelement, ibland används skruvar. Termiska brickor - den vanliga brickan, tillverkad av slitstark plast med ett stativ, vars höjd är lika med tjockleken på polymermaterialet. Även i kompositionen av denna bricka innefattar ett lock och en skiva för tätning. På grund av ett sådant verktyg är hållaren hållbar, panelerna kollapsar inte och den kalla luften kommer inte in.

Naglar och olika nitar från materialet till hands används inte för fastsättning. Från det hårda bandet är det också värt att ge upp. Om skruven används, är det inte nödvändigt att dra över den. Vid fel fastsättning kommer cellulärt polykarbonat inte att fungera för länge.

tråkigt

Om du behöver borra cellulärt polykarbonat, vars tjocklek ligger i intervallet från 3 mm till 35 mm, använd sedan skarpa borrar. Flytta sig bort från kanten av arket med 4 cm börjar de borra mellan cellerna. Med hjälp av en tunn borr gör hål för kondensat avlopp.

trycksättning

Alla ändar måste vara stängda med alla designfunktioner. Om du behöver lima de övre ändarna, vars position är vertikal eller lutad, använd i så fall aluminium självhäftande tejp. För att säkert stänga ändarna som ligger nedan använd en perforerad tejp.

Om det cellulära polykarbonatet kommer att placeras under strukturen i bågens vatten, används även perforerat tejp för att försegla ändarna. Konstruktionen behöver ingen ytterligare fastsättning, eftersom profilen på ett tillförlitligt sätt fixar alla ändar.

Hur är installationen av profiler?

När du använder en panel i ett stycke sätts spåret in i profilen. Profilens tjocklek bör motsvara tjockleken på polymerbeläggningen. För att fästa stödet med en profil använd självgängande skruvar.

Om profilen är avtagbar, är det i det här fallet nödvändigt att göra hål i intervall på 30 cm. Därefter monteras panelerna och läggs på den (det måste finnas ett mellanrum någonstans runt 6 mm). Använd sedan ett tätningsmedel, mycket noggrant, så att utseendet inte påverkas. I sista steget, med hjälp av en trämallett, är profilen stängd.

Om det finns svårigheter vid installationen av polykarbonathoneycomb för ett bra exempel kan du titta på videon.

Installationstekniken är enkel, så många trädgårdsmästare och ägare av privata hus installerar cellulärt polykarbonat med egna händer utan att ha stor erfarenhet av konstruktion.

Hur ska man ordentligt ta hand om beläggningen?

Om polymerbeläggningen är förorenad rengörs ytan med hjälp av ett material och ett tvättmedel (en vanlig tvållösning är också lämplig).

Viktigt: Lösningar som innehåller ammoniak, klor, lösningsmedel och alkali för att tvätta polykarbonat kan inte användas.

Att rengöra beläggningen från smutsknivar och skarpa föremål kan inte användas, för med dem kan du skada UV-skiktet, vilket minskar livslängden.

Semester schema

05.05 - alla lager arbetar från 9,00 till 16,00

06.05 - alla lager arbetar från 9,00 till 16,00

07.05 - alla lager arbetar från 9,00 till 18,00

08.05 - alla lager arbetar från 9,00 till 18,00


Nyhet. Vi uppmärksammar ett professionellt ark av polykarbonat som exakt matchar metallprofilen C8, C20 och C21 från världsledande PALRAM


Utvidgning av sortimentet, monolitiskt texturerat polykarbonat tonat med en tjocklek av 6 mm, arkformat 2050x3050 mm, producerat av PALRAM (Israel), gick till försäljning.


Försäljningen av projektet Plast. Alla fick en monolitisk polykarbonat transparent med en tjocklek på 0,8 mm, format 1250x2050 mm, tillverkad av företaget South-Oil Plast (Cherkessk).

Monteringsanvisningar för polykarbonat

1. Vad bör beaktas vid utformning av en ram för polykarbonatkonstruktion.

Vid installation av en polykarbonatbeläggning är det nödvändigt att överväga:

  • Panelens standarddimensioner och deras ekonomiska skärning.
  • exponering för vind- och snöbelastning.
  • panelens termiska expansion.
  • tillåten böjningsradier av paneler för välvda strukturer.
  • Behovet av att slutföra panelerna med monteringselement (anslutnings- och ändprofiler, självhäftande tejp, skruvar, termoelement).

Standardpanelbredden är 2100 mm. Längden på panelerna kan vara 3000, 6000 eller 12000 mm. Styvarna är placerade längs panelens längd. Panelernas kanter på deras långa sida borde ligga på ramens stödstöd. Därför är de längsgående stöden installerade med en höjd av 1050 mm eller 700 mm (+ clearance för avståndet mellan panelerna). För att ansluta panelerna tillsammans med deras samtidiga fastsättning på ramens längsgående stöd, är det nödvändigt att använda speciella anslutningsprofiler. Panelens tvärgående mantel ska fästas med självgängande skruvar försedda med termiska brickor.

I princip är det möjligt att montera panelen som helhet, men övning visar att konstruktionen av paneler med en bredd av 1050 och 700 mm är mer harmonisk och pålitlig. Vid installationen används den mindre mängden termobrickor, och ibland är det möjligt att göra utan punktfixering alls.

Det korrekta valet av stigningen på de längsgående stöden och tvärgående lathing är det viktigaste villkoret för tillförlitligheten hos konstruktionen av cellulärt polykarbonat.

2. Neutralisering av termisk expansion.

När omgivningstemperaturen ändras, utsätts polykarbonatpanelpanelerna för temperaturförvrängning. Vid konstruktion och montering av en konstruktion är det enkelt att beräkna och ta hänsyn till graden av förändring i de linjära dimensionerna på de monterade panelerna, men det är absolut nödvändigt att de sammansatta panelerna kan komprimeras utökad med den mängd de behöver utan att skada strukturen.


Förändringen i arkets längd (bredd) beräknas med formeln:
ΔL = L x AT x Kr
där L är panelens längd (bredd) (m)
ΔT - temperaturförändring (° C)
Kr = 0,065 mm / ° Cm - koefficient för linjär temperaturutvidgning av cellulärt polykarbonat.
Till exempel, med en säsongsmässig temperaturförändring från -40 till +40 ° C, kommer varje mätare av panelen att förändras av ΔL = 1x80x0,065 = 5,2 mm.

Det bör noteras att de färgade panelerna värmer upp till 10-15 ° C mer än transparent och vit. ΔL för bronspanelerna kan nå 6 mm per meter av längd och bredd. I områden med mindre allvarliga klimatförhållanden kommer kursförändringen i linjära dimensioner naturligtvis att vara betydligt lägre.

Det är nödvändigt att lämna termiska luckor när man ansluter och fäster panelerna till varandra i planet, liksom i hörn- och åsförbindelserna, med speciella anslutnings-, hörn och ryggprofiler för montering. När plåtarna monteras i ramen på konstruktionen är det önskvärt att använda skruvar med speciella termiska brickor, och hålen i panelerna måste göras något större (se avsnittet "Punktmonteringspaneler").

Det är omöjligt att montera strukturer på gatan utan att ta hänsyn till panelernas termiska deformation. Detta kan leda till vridning på sommaren och skada, till och med att spricka på vintern.

Polykarbonat installationsregler och teknik

Monteringsarbeten med användning av polykarbonat baseras på plastens vertikala arrangemang med ribbkonstruktion, liksom utförandet av parallella arbeten längs båge längden eller riktningen av takets täckande yta. Oavsett egenskaper och typ av polykarbonat är materialet lätt att installera och ganska attraktiv kostnad.

Profiler och tillbehör

Det är uppenbart att det är lämpligt att använda speciella fästelement för att ansluta polykarbonat med lagerstrukturer och olika typer av rambaser. De låter dig få den mest tillförlitliga och högkvalitativa typen av anslutning, vilket säkerställer hållbarheten hos hela den uppbyggda strukturen.

Monteringsprofiler

För högkvalitativa fästen används i regel speciella självgängande skruvar med termiska brickor, liksom profiler som skiljer sig åt i deras syfte:

  • ansikte eller U-formad typ av profilanslutning;
  • anslutande profil, endelad eller H-formad;
  • vinkelprofil;
  • sorter av ås profil;
  • profil, för anslutning till väggytor.

Ofta sätts polykarbonatplattor in i spåren med specialprofiler, vars dimensioner motsvarar tjockleken på plåtsplast. För att fästa profiler på ramkonstruktionens längsgående stöd, använd självgängande skruvar med termiska brickor. Under installationsarbetet är det nödvändigt att använda den nedre delen av profilen eller "basen" och avsluta fästet med den övre profildelen, vilket är ett snäppt skydd.

Fästplåtar av polykarbonat

Under normala förhållanden används specialkonstruktioner för att utföra punktmontering, som inkluderar en självgängande skruv och en termisk bricka. Längden på detta fästelement beror till stor del på polykarbonatets tjocklek. Vid utförande av standardfästen med en tjocklek av ca 8 till 10 millimeter rekommenderas att man använder skruvar med en längd av fyra centimeter.

En viktig roll spelas av en annan del av fästet, som vanligen representeras av en bricka. dessa

Polykarbonatfasthet med termiska tvättmaskiner

Elementen kan ha olika strukturella egenskaper, men ger alltid högkvalitativ tätning av anslutningen. Standardfästet med fästning med hjälp av en termisk bricka är ca fyra centimeter.

Två typer av termo brickor finns tillgängliga:

  • den vanliga typen av termisk bricka;
  • en termo bricka med ett ben.

Användningen av en termisk bricka med en fot är tillrådligt när det gäller fästpolykarbonat, vilket har en signifikant indikation på arktjockleken och kräver speciell borrning, vilket gör det möjligt att expandera och kontrakta under vissa temperaturförhållanden.

Utformningen av termobrickan är gjord av polymerplast och kännetecknas av användningen av en speciell typ av gummiliknande material, vilket medger att fästelementet passar snyggt mot polykarbonatet som är monterat. Termobrickans övre del är utrustad med ett fäste i form av en speciell spärr som skyddar skruven mot fukt.

Fastsättning med en standard eller mini-storlek termo tvättmaskin utförs genom att passera genom polykarbonat och fästning till en ram bas. Denna metod kännetecknas av användarvänlighet, termiskt skydd och tillförlitlighet hos anslutningen, liksom en hög täthet.

Teknik och monteringsregler

Eventuell fastsättning av plast innebär installation i strikt överensstämmelse med kraven i GOST eller enligt de etablerade tekniska förhållandena.

Metallram

Oftast för byggandet av byggnadsstrukturer under arrangemanget av plåtpolykarbonat användes metallprofiler. För att fästas på en metallkonstruktion är det lämpligt att använda en galvaniserad typ av skruvar med en pressbricka och en borrbit.

Monteringsschema genom anslutningsprofilen

Träram

Om trä används som rambas, är polykarbonat fäst med stål eller aluminiumprofiler, och plastfästning med självuttagande skruvar utgörs av möjligheten att använda fästelement som inte är utrustade med termiska brickor.

Monteringsanvisningar gör-det-själv

För att kompensera för den resulterande värmeutvidgningen av hålen som borras under fästorganen i panelerna rekommenderas att öka diametern med tre millimeter jämfört med benets diameter som används för att fixera termobrickan.

Standardhöjden med ett punktfäste är inte mer än fyrtio centimeter. Det är förbjudet att utföra styv montering av polykarbonatplåtar, såväl som att använda naglar, metallnitar eller klammer i installationsarbetet. Dessutom är det nödvändigt att övervaka skruvarnas skruvkraft.

Monolitisk polykarbonatfäste

Gjuten eller monolitisk polykarbonat kan väsentligt skilja sig åt i yttre och hållfasthetsegenskaper, vilket gör att uppdelningen av en sådan polymerplast i en enkel typ av plana polymerplåtar och en något modifierad form av korrugerade plattor. För slät polykarbonat kännetecknas närvaron av en helt platt yta med olika parametrar av ändtjockleken. Den korrugerade typen har en ojämn och böljande struktur, med närvaron av små eller stora, strömlinjeformade eller vinkliga "vågor".

I vilket fall som helst är sättet att fixa sådana paneler lätt och orsakar inte mycket svårigheter vid installationen.

Polykarbonatfäste

CARBOGLASS polykarbonat krossad is

Mobila polykarbonatplattor är mer komplexa installationer på grund av närvaron av ett slags celler med luft eller honungskamrater. De viktigaste stadierna av installationen är baserade på följande regler:

  • Fabriksfilmen ska endast avlägsnas från den redan fasta strukturen.
  • polykarbonatplattor läggs sida med UV-skydd ut;
  • Installationen av bikakepolymeren utförs av cellerna nedåt, i riktningen längs strukturen konstruerad;
  • Det är nödvändigt att ansluta två polymerbanor direkt på strukturen omedelbart före fästningen. Använd för detta vi behöver H-formade profiler - avtagbar eller ej avtagbar kategori;
  • öppna kanter av polykarbonatark är monterade med hjälp av U-formade plastprofiler;
  • Det är tillåtet att använda speciella flexibla band med en mikroporös struktur för att försäkra ansiktsförsegling.

Du bör noga övervaka konturen på lederna och lederna och vid behov använda speciella lim som visas för användning på genomskinlig plast.

För mer information om hur man gör en installation för hand, se videon.

Monteringsarbete

Kostnaden för installationsarbetet beror på många faktorer, varav huvuddelen är designens komplexitet, liksom volymen av allt nödvändigt arbete.

I genomsnitt kostar takbeläggning på läggande polykarbonat 450-550 rubel per kvadratmeter. Om installationen kommer att utföras med tjockare polykarbonat och aluminiumprofiler används för att fästa det, kommer kostnaden för arbetet att vara ca 1200-1600 rubel per m2.

Professionellt installationsarbete omfattar:

  • konstruktion och beräkning av installationsarbetet i enlighet med specifika uppgifter, inklusive utarbetande av alla nödvändiga ritningar och planer.
  • installation av arkpolykarbonat;
  • rådgivning om arbetet utan att borra material.

Dessutom är standardutbudet av arbete baserat på tillverkning, leverans och installation av standard och icke-standardiserade polykarbonatplåtar samt utveckling av ett optimalt monteringsalternativ.

Sammanfattning

Polykarbonatprofiler av permanent typ, som tillhör kategorierna HP och UP, hör inte till installationskategorin och kan inte användas för att fixa arkpolykarbonat till stödkonstruktionerna. Dessa profiler är idealiska för att ansluta plastplast och försegla tätningssömmar. Det är förbjudet att borra genom hål i permanenta polykarbonat HP-profiler.

Beroende på typ av polykarbonat och designfunktioner är det nödvändigt att bestämma typen av plastplåt. Strikt överensstämmelse med installationsreglerna och korrekt val av polykarbonatbeläggning bidrar till att skapa högkvalitativ design med maximal pålitlighet.

Polykarbonat DIY DIY

Polykarbonat användes nyligen i privat konstruktion, men det har redan blivit utbrett. Låg vikt, hög hållfasthet, utmärkt väderbeständighet och extremiteter i temperaturen gjorde det möjligt för detta material att enkelt ersätta glas och vissa typer av beläggningar. Det är inte svårt att installera polykarbonat själv om du vet vissa regler.

Innehåll steg för steg instruktioner:

Typer av polykarbonat

Beroende på tillverkningsmetod är polykarbonat uppdelat i typer:

Polykarbonatplåtstruktur

Den mest populära anses vara två- och treskikt cellulär polykarbonat, vars tjocklek varierar från 4 till 35 mm. Den används universellt vid montering av växthus och växthus, för skjul över simbassänger och bilar, baldakiner av olika former och storlekar, samt balkong och andra skiljeväggar.

På grund av den ihåliga strukturen har materialet hög värmeisolering och ljuddämpning ljud. Mobilpolykarbonat överför 80% av ljusspektret, det böjer väl, brinner inte, väger 16 gånger mindre än glas av liknande tjocklek och är 7 gånger ljusare än plastpaneler.

Monolitisk polykarbonat i privat konstruktion används för tillverkning av balkong- och inredningspartitioner, vindsurfrum och fönsteröppningar. Det är hundratals gånger större i styrglas, medan det har ett mycket estetiskt utseende. Polykarbonats yta är motståndskraftig mot mekanisk belastning, och därför är det ganska svårt att skrapa eller piercing.

Profilerad polykarbonat är en tunn transparent vågform. Mest av allt är den lämplig för tillverkning och reparation av takläggning. Dess hållbarhet är mycket högre än vid monolithic och livslängden beräknas årtionden. Även under påverkan av negativa temperaturer, förlorar inte nederbörd, solljus, ytan av polykarbonatet sin ursprungliga form.

Placeringen av panelerna under installationen

När du börjar installera polykarbonatpaneler måste du följa följande regler:

  • Vid vertikal fastsättning av arken måste förstyvningarna styras vertikalt;
  • När beläggningen läggs med en lutning skickas styvare längs sluttningarna;
  • när monteringsbågar är förstyvningar anordnade i en båge.

Ett sådant arrangemang är nödvändigt för att kondensat ska fly från arkets håligheter, som bildas när temperaturen sjunker. Av samma skäl kan de nedre sektionerna inte stängas tätt. Men panelernas övre kanter måste vara täckta med ett speciellt band eller en profil för att förhindra att cellerna täpps till damm, snö, regnvatten och skräp.

Polykarbonat installationsregler

Polykarbonat monteringsteknik

Vid montering av olika bågar bör böjningen av arket inte överskrida den radie som anges på märkningen, vars storlek är olika för varje typ av panel. Underlåtenhet att följa denna regel kommer att leda till att panelet bryts. Utsidan av arken är täckt med en skyddande film med märkning, och det rekommenderas att ta bort det först efter montering av polykarbonat.

Panelskärteknik

Panelskärteknik

Polycarbonatarkets standardbredd är 2,1 m, arkens längd är 6 och 12 m. För att ordna en baldakin eller partition är detta för mycket, så materialet måste klippas. Felaktig skärning av panelerna skadar skyddsbeläggningen och kanterna på polykarbonatet, vilket kan förstöra strukturens utseende. Det mest praktiska sättet att använda en höghastighets cirkelsåg med karbidskivor för skärning. För att klippets kanter ska vara så smidiga som möjligt måste skivan ha små utspädda tänder.

Under skärningen bör panelen vara ordentligt fastsatt för att eliminera den minsta vibrationen. Toppfilmen kan inte avlägsnas vid detta skede, eftersom det skyddar beläggningen mot mikroskopisk skada vid skärning. För skärpaneler ska de inre hålen rengöras av flis, eftersom det kommer att förhindra kondensatets fria flöde.

Regler för borrning av hål

För borrning av polykarbonatpaneler ta standardborrar med olika diametrar. Det finns emellertid flera viktiga regler:

  • Det minsta tillåtna avståndet från kanten av panelen till hålet är 4 cm.
  • Hål för fästanordningar bör ligga mellan revbenen;
  • Monteringshålens diameter bör överstiga termobrickans fot med 2-3 mm.
  • Minsta vinkel för borrning är 90 grader, maximalt 118 grader;
  • Vinkeln för skärpa borren är 30 grader.

Icke-iakttagande av dessa regler leder till deformation och snedvridning av arket under installationen, samt reducerar tillförlitligheten för fästning och värmeisolering av materialet. Vid fixering av plåtar med stor längd ska alla hål ha elliptisk form och riktning längs revbenen.

Thermo bricka för skruv

För att fästa polykarbonatplåtar på metall och andra ytor använd självuttagande skruvar utrustade med termiska brickor. Benet på termobrickan ska motsvara paneltjockleken: för korta ben leder till förträngning av fästanordningar och arkböjning, för länge kommer inte att kunna ge en tät passform av materialet. Skruvarna har högst 30-40 cm. Fäst panelen med naglar eller naglar kan inte.

Polykarbonatfasthet med termiska tvättmaskiner

Sätt att ansluta paneler

Angränsande paneler kopplar samman löstagbara och endelade profiler. Dessa delar gör det möjligt med liten ansträngning att montera från konstruktionen av storlek och konfiguration från arken.

Sätt att ansluta paneler

Delad profilanslutning

Splitprofiler är konstruerade för att ansluta paneler med en tjocklek av 6 till 16 mm. De är gjorda av två delar: basen och locket med lås. Varje profil kan hålla 2 ark med en bredd på 50-105 cm; På de områden som gränsar till väggen använder de en väggprofil och för att ansluta paneler i rät vinkel - vinkel. Alla typer av profiler på skruvar är fastsatta.

Installation av paneler är enligt följande:

  • Borra igenom profilens nedre del på flera ställen;
  • fäst basen till längdramen;
  • lägg materialet på båda sidor av profilen, lämna ett gap på minst 5 mm;
  • de tar en trähammare och låser locket med det;
  • Ändarna på de extrema profilerna är stängda med täta pluggar.

Anslutning av integrerade profiler

Profilspår i bredd måste nödvändigtvis motsvara arkens tjocklek - 4-6 mm, 8 eller 10 mm. Paneler av önskad storlek sätts in i spåren, och sedan fixeras profilerna till konstruktionens längdram. Skruvar används som fästelement; Fästningssteget är 30 cm. Denna metod används huvudsakligen för att försegla kanterna på paneler med vertikala strukturer som inte utsätts för tunga belastningar. Detta beror på den låga tillförlitligheten i lederna och den låga tätningen av lederna mellan arken.

Avsluta tätningen

Allmänna principer för installation av cellulärt polykarbonat

Cellulärt polykarbonat kräver obligatorisk tätning av lederna och ändarna. De övre sektionerna är vanligtvis stängda med självhäftande tejp av aluminium, men du kan inte använda vanlig tejp för detta ändamål. Polykarbonatändprofiler, som är mycket tillförlitliga och estetiska i utseende, är fastsatta ovanpå aluminiumsbandet. De nedre sektionerna kan inte förseglas, annars kommer kondensat att ackumuleras inuti kaviteterna och förstöra celler när det fryser. För att skydda de nedre ändarna används en perforerad självhäftande tejp och samma ändprofil där hål ska göras för flödet av vatten.

Installation av cellulärt polykarbonat

På platser där maximal täthet krävs, använd aluminiumprofiler med gummitätningar. På bågarna är båda ändarna stängda med perforerad tejp. Det går inte att lämna öppna övre eller nedre skärningar.

Installation av cellulärt polykarbonat

Installation av cellulärt polykarbonat

Beräkning av temperaturutbyggnad

När du installerar paneler med egna händer bör hänsyn tas till deformationen av materialet från temperaturfluktuationer. För transparent cellulärt polykarbonat, liksom för vita paneler, är expansionskoefficienten 0,065 mm per grad per kvadratmeter. Att beräkna den tillåtna expansionen är inte svårt: bestäm först den största skillnaden i årstemperatur och multiplicera sedan med en faktor.

Till exempel, om den högsta temperaturen nått plus 50 grader och den lägsta var minus 40 grader, är skillnaden 90; multiplicera den med 0,065, få 5,85 mm per kvadratmeter. Det vill säga att bågen 10 m lång på en varm dag kan förlängas med 58,5 mm.

Färgpolykarbonat tenderar att värma upp till 10-15 grader mer, därför är expansionskoefficienten 6,5 mm. Ju mindre värdet av temperaturskillnaden desto mindre materialet expanderar. Termiska luckor i åsar och hörnfogar, liksom vid fästpunkterna för självgängande skruvar, gör det möjligt att undvika allvarliga deformationer och luckor i beläggningen.

Användning av polykarbonat: materialfördelar, installationsfunktioner

Idag är byggandet mycket aktivt utvecklat, inklusive privat byggande. Årligen syntetiseras samtliga nya bygg- och ytmaterial i praktiken.

Polykarbonatbeläggningsschema.

Under det senaste decenniet har polymermaterial blivit mycket populära, bland annat polykarbonat upptar en speciell plats. Detta material tillverkas på basis av kolsyraestrar. Polykarbonat har många fördelar jämfört med andra material. Det har funnit bred tillämpning inom industri, konstruktion och reklam.

Dess installation är ganska enkel, vilket är anledningen till att den används ofta i privat konstruktion, till exempel för byggande av växthus och växthus. Det finns flera typer av polykarbonat: cellulär och monolitisk.

Cellulärt polykarbonat är en ihålig panel bestående av flera lager sammankopplade med förstyvningsmedel. Monolitisk polykarbonat har 1 lager, utseende som liknar enkelt glas. Det är nödvändigt att överväga hur installationen av polykarbonat utförs, huvudstadierna i installationen, särskilt montering av polykarbonatplåtar.

De främsta fördelarna med polykarbonat

Polykarbonatböjpaneler.

Innan du lägger på arken är det nödvändigt att veta de viktigaste fördelarna och nackdelarna med detta material. Till skillnad från glas har polykarbonat hög hållfasthet och flexibilitet, så det är bra för halvcirkelformade strukturer. Polykarbonat passerar väl solljus och är därför utmärkt för att täcka balkonger, loggier, växthus, växthus. Dessutom är installationen ganska enkel.

Polykarbonat kan användas vid ett brett temperaturområde: -40 till +12 grader. Polykarbonat påverkas inte av kemiska faktorer. Ett stort plus är att cellulärt polykarbonat, som har ett luftskikt i sin struktur, har höga värmeskärmningsegenskaper. Polykarbonat tål mekanisk spänning, det är resistent mot stötar. På grund av dess fysikalisk-kemiska egenskaper har polykarbonat en lång livslängd (5-20 år).

Monolitiska polykarbonatmonteringsmetoder

Schemat för punktmonteringsplåtar av polykarbonat.

Innan du utför huvudarbetet måste du veta reglerna för installation av polykarbonat. Under byggandet av stigna, plana tak kan installationen av polykarbonat organiseras på två sätt: vått och torrt. Den första kännetecknas av det faktum att en speciell polymerkit appliceras på ytan av ramen först längs hela omkretsen. Ett ark placeras ovanpå det och trycker det hårt på ytan.

Det är viktigt att komma ihåg att du måste lämna ett litet gap på 2 mm, det är nödvändigt för temperaturskillnaden. Överflödig spackel borttagen. Istället för kitt kan du använda speciella gummitätningar. Plåtarna är fästa antingen i de fyra hörnen eller på de långa sidorna. Ett tätningsskikt appliceras från sidorna.

För att ge konstruktionen ett attraktivt utseende på silikonförseglingsmedlet placeras träbrädor eller hörn. Denna metod för att lägga polykarbonat är lämplig för både trä och metallstrukturer. Den andra metoden (torr) är den vanligaste. Dess skillnad är att installationen utförs utan användning av limlösningar. Skruvar med muttrar och bultar används istället. Det är bra för stora mönster.

Tekniken innebär användning av profiler och täcker tillsammans med gummipackningar. Storleken på polykarbonat är mycket viktigt. Det bästa alternativet är att använda fyrkantiga lakan, eftersom styrkan minskar med ökande längd på arket. Man måste komma ihåg att monolitisk polykarbonat kan expandera, inklusive vid upphettning, vilket innebär att stora luckor måste installeras och fixeras.

Installation av cellulärt polykarbonat

Diagram över korrekt installation av polykarbonat för välvt takläggning.

Installation av lakan skiljer sig beroende på materialtypen. Cellulärt polykarbonat används framgångsrikt för tillverkning av sluttande strukturer med en lutningsvinkel på minst 11%. Cellmaterial är bra eftersom det kan klippas utan svårighet. Med en tjocklek av 4 till 10 mm, är den perfekt skuren med en kniv. Tjockare material kan klippas med en såg eller elektrisk pussel.

I så fall, om du planerar att stänga taket med polykarbonat, fungerar tekniken enligt följande: För det första, med en konventionell borrning, görs hål på minst 4 cm avstånd från kanten. Gör dem mellan revbenen.

Schemat för fästplåtar av polykarbonat till metallramen.

Glöm inte att ta bort chips efter klippning. Ändarna rekommenderas att stänga metallprofilerna. De behövs för designens integritet. Profiler kan perforeras, det vill säga med små hål och inte perforerade. I det senare fallet, för att säkerställa utflöde av vätska, är det lämpligt att göra små hål. Panelens övre ändar måste täckas med aluminiumsband. Perforerad tejp används för bottenänden.

I avsaknad av försegling reduceras ändarna av livslängden för polykarbonat. I bikakematerialet är förstyvningarna placerade i längdriktningen, därför måste arken fixeras i den riktningen så att kondensatet strömmar ner. Det är viktigt att komma ihåg det faktum att cellulärt polykarbonat har två sidor, varav en är skyddad mot ultravioletta strålar. Fastsättning utförs på ett sådant sätt att det är utanför.

Polykarbonatfäste

Praktiskt taget alla instruktioner inkluderar användning av fästelement. Fästning av plåt utförs med hjälp av självgängande skruvar och brickor. Vid montage måste du komma ihåg att hålaxeln ligger inte närmare 36 mm från kanten av plattan.

Samtidigt görs hålet för skruven själv 2-3 mm större.

Fäste för att ansluta bro med båge.

Detta är av stor betydelse för materialets termiska expansion, vilket ger materialets ursprungliga egenskaper. Om inte denna regel följs kan polykarbonatark böjas. Avståndet mellan skruvarna beror på skivans tjocklek. Om den senare är 8-10 mm, är avståndet mellan fästelementen 400-500 mm. När tjockleken på arket, mer än 2 gånger, rekommenderas avståndet att göra 600-800 mm.

Om plattan är lång, till exempel 7 meter, är hålen för skruvarna optimalt ovala, så att längdaxeln riktas längs plattans längd. Hålet rekommenderas endast i mitten av luftkanalplattan av polykarbonat.

Enkla borrar är lämpliga för borrning. Denna fas av arbetet utförs mellan förstyvningsmedel. Plåtar av cellulärt polykarbonat är fixerade på ett prickat sätt med hjälp av självgängande skruvar och termiska brickor. Den senare är benbrickor med snäpplås. Deras huvudsakliga funktion är att säkerställa täthet och hållfasthet på arken.

Benens längd bör strikt motsvara panelens tjocklek. I detta fall är benet intill ramen själv. Steget för fästning av termobrickor är i genomsnitt 30-40 mm. Det rekommenderas inte att fixera polykarbonat rigidt, utan lucka för att undvika krumning. För att förhindra eller minska värmeutvidgningen rekommenderas att du använder transparenta eller vita lakan, eftersom de är mindre uppvärmda.

Hantering av polykarbonatplåt

Anslutningsschema av ark av monolitiskt polykarbonat.

Vid installation är det viktigt att komma ihåg att materialet måste hanteras noga och noggrant. Ytan är känslig för mekanisk spänning, varför det inte rekommenderas att kontakta materialet med slipmedel, och friktion mot olika grova ytor bör förebyggas.

Annars kan repor bildas på dess yta, vilket försämrar externa data. Experter rekommenderar att skyddsfilmen tas bort först efter det att allt installationsarbete har slutförts. Det är också mycket viktigt att polykarbonat används för konstruktion av trappor, scener, kräver lackering.

Påverkan av mänsklig vikt på polykarbonatpaneler rekommenderas inte, varför deras rörelse är organiserad med hjälp av tillfälliga träbjälkar. När det gäller rengöring är panelerna, som redan nämnts, ganska lätta att bearbeta, men det är ändå olämpligt att använda organiska lösningsmedel och tensider för dessa ändamål. Skivorna tvättas med en mild tvållösning och vanligt vatten. Strykjärn, skrapor kan skada ytan av polykarbonat.

Användning av avtagbara och endelade profiler

Typer av profiler för montering av polykarbonat.

Monteringspaneler kan utföras med hjälp av avtagbara och endelade profiler. I det senare fallet sätts arket in i spåret, vilket måste ha samma storlek som arktjockleken. Profilen är fastsatt på stödet med skruvar och termiska brickor.

Man bör komma ihåg att anslutning av allt-i-ett-profiler med dimensionerna 4, 6, 8, 10 mm gör det inte alltid möjligt att säkra arken och säkerställa optimal täthet. I närvaro av lådor är de inte lämpliga, men för korsningen av vertikala strukturer är de ganska acceptabla.

Splitprofiler med dimensionerna 8, 10 och 16 mm är mer tillförlitliga. De behöver inte ytterligare fästelement. Bredden på den installerade panelen ska i detta fall inte vara mer än 700-1050 mm med en tjocklek av 8 och 10 mm och inte mer än 1200-1400 med en plåttjocklek på 16 mm. Basen av den här profilen är baserad på bågen och är fastsatt med skruvar.

Fördelen med splitprofiler är att de kan användas för att fästa arken i vinkel mot varandra, och vinkeln ska ligga inom 145-150 grader. Aluminiumprofiler gör att du kan minska konstruktionens totala vikt och minimera volymen av stödstrukturer. Avståndet mellan det senare kan vara 6 till 8 meter, men endast under förutsättning att arkets bredd inte överstiger 600-700 mm.

Korrekt arkplacering och användning av tätningar

Täcker växthuset med polykarbonat.

Den som vill ordentligt täcka strukturen med polykarbonat, behöver inte bara veta reglerna för fastsättning utan även det faktum att det är viktigt att utföra ytterligare tätning av lederna för att göra strukturen mer lufttät. För detta mest använda tätningsband. De kan vara gjorda av silikongummi, neopren och andra material. Mindre lämpliga tätningar gjorda på basis av en mjuk PVC.

Polybutylen mastic eller tejp har funnit bred applicering i tätningsfogar. Man måste komma ihåg att silikonmaterial baserade på aminer och bensamid är oförenliga med polykarbonat och sedan kan orsaka förstöring. Av stor betydelse är den rationella inriktningen av polykarbonatplåtar.

Vid upprättandet av en vertikal glasering måste förstyvningarna riktas vertikalt, i en sluttande struktur - i lutningsriktningen. Skivor är säkrade vid sidan som har en skyddande beläggning mot ultravioletta strålar på utsidan.

Lista över verktyg och material

Typer av polykarbonatplåtstruktur.

För att ordentligt organisera installationen behöver du en hel uppsättning verktyg. Den innehåller: en hacksåg, en kniv eller en såg, aluminiumprofiler, en hammare, en skruvmejsel, en skruvmejsel, självuttagande skruvar med termisk bricka, en hermetisk komposition, ett perforerat band, paneler.

Så, reglerna för att lägga polykarbonat är ganska enkla. Särskild uppmärksamhet måste ägnas åt korrekt fastsättning. Först och främst är det nödvändigt att lämna luckor, hålen för skruvarna är större än skruvarna själva, detta är av stor betydelse för materialets termiska expansion.

Polykarbonat är fixerat med metallprofiler. De kan vara avtagbara och endelade. Det första alternativet är det mest optimala och tillförlitliga. Funktionerna för fastsättning och montering beror i stor utsträckning på arkens tjocklek och storlek, till exempel, ju större och tjockare de är desto större är antalet självuttagande skruvar. Polykarbonatplåt lägger en skyddande beläggning upp.

Montering av polykarbonat på en metallram - instruktioner

Ska du bygga ditt första växthus av cellulärt polykarbonat och har aldrig behandlat det här materialet tidigare? Vill du inte göra något otydligt fel när du fäster huden? Då är den här artikeln för dig - här hittar du detaljerade instruktioner om hur man installerar polykarbonat på en metallram. Även detta material kommer att vara användbart för dem som vill förtydliga vissa nyanser och fördjupa deras kunskaper i detta ämne.

Montering av polykarbonat på en metallram - instruktioner

Cellulärt polykarbonat - vad det är

Låt oss börja med grunderna. Cellulärt polykarbonat är ett ark av transparent polymer, mellan vilken det finns en eller flera rader av rektangulära eller triangulära celler. Detta material används ofta i skapandet av uthus i stugor och privata hushåll.

Cellulärt polykarbonat har följande fördelar:

  • lätthet;
  • hög slagstyrka;
  • flexibilitet;
  • motståndskraft mot effekterna av många kemiskt aktiva substanser;
  • hög ljusöverföringskoefficient.

I detta fall har materialet en funktion som alltid måste beaktas - en hög koefficient för linjär expansion. Detta innebär att cellpolykarbonat under uppvärmning kommer att expandera med flera millimeter i längd och bredd. Vid första anblicken är dessa mycket små, men med felaktig installation kan även en sådan ökning i linjära dimensioner leda till vridning, höjning och sprickbildning.

Egenskaper hos cellulärt polykarbonat

Därför är det väldigt viktigt att veta alla subtiliteter, egenskaper och nyanser av montering av polykarbonat på en metallram. Totalt finns det två huvudsakliga sätt att göra detta - peka fästorgan eller använda en anslutningsprofil.

Schemat för anslutningspunkten för polykarbonat till metallramen

Punktanslutning - fästelement

Den mest populära metoden för montering av polykarbonat på en metallram är en punktanslutning. Den utförs med hjälp av skruvar, skruvas fast längs de vertikala och horisontella elementen i ramen. Samtidigt är "bara" självuttagande skruvar som används för montering av polykarbonat begränsade (endast i rum med mer eller mindre konstant temperatur). Och för punktanslutningen av ark SEC med en metallram i växthus, skjul och visorer används följande typer av fästelement.

Tabell. Fästelement för polykarbonat med punktkoppling med metallram.

Det är viktigt att notera att oavsett närvaro av termoelementet och dess typ måste skruven vara konstruerad för att arbeta på metall och ha motsvarande tråd med ett litet steg. Endast sådana produkter kommer att vara svåra att skära i profilröret eller en annan typ av metallram och väl fäst i den.

Skillnaden mellan skruvar på trä och metall

Tips! För att underlätta installationen av cellulärt polykarbonat på ramen, använd metallskruvar med en borr på änden. Med den kommer skruven snabbare och med mindre ansträngning.

Borra på skruvens ände

Nu ska vi studera var och en av de fästelement som presenteras i tabellen ovan i detalj och separat.

EPDM-takskruvbrickan är det enklaste och billigaste sättet att ansluta ett polykarbonatark och en metallram. På grund av applikationens natur är det ofta utsatt för fukt och har därför en högkvalitativ korrosionsskydd. Hex huvudet. Taket på takskruven innehåller en EPDM-bricka - en packning av atmosfäriskt gummi med metallkåpa. Denna bricka används för att täta hålet vid inmatningspunkten för självuttagsskruven och för att fördela lasten. På grund av packningens förhållandevis små diameter och tjocklek, drabbelskruvar, då de skruvas in i polykarbonatdragen, ofta drabbar. Som ett resultat bildas en dun vid fästets plats, hålet är tätat, kondensat, smuts och mikroorganismer kommer in i cellerna.

Takskruvar med EPDM bricka

Vid montering med takskruvar är förborrningshål i bikakepolycarbonatet och metallramen valfritt men önskvärt. Skruvar med ett färgat huvud kan användas för stapling av ark med färgade SEC.

Gummiproppsskruv är det första specialfästet för cellulärt polykarbonat. Det är samma takskruv, men kompletteras inte med en tunn och liten kudde, men med en stor och tjock bricka i silikon eller atmosfäriskt gummi. Vid vridning i SEC-arket plattar termobrickan ut och fördelar jämnt lasten runt hålet för fästorgan. Som en följd av detta minskar risken att dra i skruven och lämnar en tandkräm många gånger.

Självdragande gummiskruvar

Metallskruv och termisk bricka med ben - vidareutveckling av idén om fästelement, specialiserad för arbete med cellulärt polykarbonat. Termobrickan är ett lock med ett cylindriskt ben. Den senare kommer in i hålet, förborras i honungskakans polykarbonat och ligger intill ramens yta. En självgängande skruv sätts in i benet och förpackas i metall, medan termoelementskåpan trycker på arket på SEC till ramen i stället för fästet. Benlängden ska vara lika med tjockleken på polykarbonatet. För att säkerställa anslutningens täthet placeras en tätningsring under termobrickan, och på toppen är skruven stängd med skyddskåpa.

Metallskruv och termisk bricka med ben

Tack vare den här konstruktionen kraschar inte fästet direkt i materialet, och om installationstekniken observeras är det nästan omöjligt att dra i skruven och lämna en damm. Diametern av hålet i arket i SEC bör vara 2-3 mm större än den yttre diametern på värmebrickans ben, så att fästplatsen inte deformeras under termisk expansion av materialet. Högkvalitativ värmebricka är tillverkad av polykarbonat, så att dess linjära expansionskoefficient motsvarar den hos växthuset eller skuren.

Det är viktigt! När du köper en termo bricka, var noga med att vara uppmärksam på längden på benet och lockets färg, vilket motsvarar arkets tjocklek på det polykarbonat du använder och dess färg.

Gul termisk tvättmaskin

Det finns också en annan typ av fästanordningar - universal termo brickor. De kännetecknas av att ett fixeringsben saknas. Å ena sidan, det försämrar kvaliteten på fästanordningar, å andra sidan är det inte nödvändigt att välja en termisk bricka med önskad benlängd.

Schemat för universalmottagaren

Termiska brickor utan fixeringsben

Självdragande skruvar för termo brickor kan antingen ha ett hex-huvud, som en takläggning eller en rund, konstruerad för en rak eller tvärgående skruvmejsel. Anslutningen de har samma, men arbetet med hex huvud bekvämt - med hög hastighet är mindre risk för slirning bits med fästelement och skador på ytan av polykarbonatskiva.

Diametern hos de använda skruvarna bör vara från 4,8 till 8 mm, längd - beroende på tjockleken på polykarbonatarket och ramelementet. Låt oss ge ett exempel: Vid konstruktion av växthus är den vanligaste användningen HPS med en tjocklek av 4 mm och ett profilerat galvaniserat rör med ett tvärsnitt av 20x20 och en tjocklek av 1 mm. I det här fallet, som fästelement, använd takskruvarna 4.8x19 mm, och vid anslutning av två skikt polykarbonat överlappar - 4,8x25 mm.

Punktanslutning - Verktyg

Det viktigaste verktyget som du behöver för montering av polykarbonat på plats i en metallram är en sladdlös skruvmejsel med en uppsättning munstycken och övningar. Det är inte rekommenderat att använda en kraftfull borr istället - dess kraft för sådant arbete är överdriven, och därför kommer släpningen av de självgängande skruvarna, liksom glidning och skada på munstyckena att bli regelbunden. Dessutom är borren för tung och obekväm för montering av polykarbonat.

Det har redan nämnts ovanför att du, förutom munstyckena för skruvar, behöver metallborrar för skruvmejseln. För att skapa hål för shims i polykarbonat, använd produkter med en diameter på 2-3 mm större än fixeringsbenet. Om du planerar att arbeta med en ram med en väggtjocklek på mer än 1,5-2 mm, är det önskvärt att lagra på borrar för att skapa preliminära hål i metallen. På så sätt kan du underlätta ditt arbete under direkt installation av SEC. Diametern bör vara något mindre än den för självuttagande skruvar.

Tips! Tunna plåtar av polykarbonat när borrningen har en tendens att vibrera, för innan de är bättre fixade med klämmor.

När det gäller de andra verktygen behöver du:

  • stege;
  • måttband;
  • nivå;
  • reservbatteri för skruvmejseln;
  • konstruktionskniv med utdragbart och utbytbart blad.

Montering av polykarbonat på takskruvar

Det är nödvändigt att starta processen genom att markera fästpunkterna. Beroende på typen stommen, plätering massa och förväntade belastningarna, måste avståndet mellan punkterna vara mellan 25 och 70 cm. Partitione utförs som metallen, och att polykarbonatet (med en markör).

Steg 1. Ta bort förpackningsfilmen från kanten av polykarbonatet 5-10 cm. Om du vill skapa ett termisk gap vid fästpunkterna - borra hål i dem 2-3 mm större än skruvens diameter. Från kanten av arket borde hålen vara minst 3,5-4 cm.

Avlägsnar skyddsfilmen från polykarbonat

Steg 2. Lägg arket på ramen med sidan med en stabiliserande beläggning vänd utåt. Om polykarbonatet läggs från kanten av växthuset eller en annan byggnad, se till att den speciella "kronhjulet" inte är mer än 5-10 cm, annars kan materialet sakta.

Lägger polykarbonat i slutet av växthuset

Steg 3. Om två ark är sammanfogade på en båge eller ett annat ramelement, kan du ansluta dem med en överlappning, som visas i bilderna nedan. Polykarbonattillverkare rekommenderar emellertid inte en sådan anslutning, med tanke på det otillförlitliga och inte tillräckligt täta - här borde du använda en anslutningsprofil.

Överlappning av polykarbonatplåtar

Överlappande polykarbonatlayout

Steg 4. Fäst skruvens ände på polykarbonatet, och om ett inledande hål gjordes med en termisk lucka, direkt till metallen.

Skruven appliceras på polykarbonatet

Steg 5. Sätt på skruvmejseln och börja skruva skruven vinkelrätt mot arket, och med låg hastighet och med liten ansträngning. Så snart skruven passerar genom polykarbonatet och metallen och fördjupar, stoppa processen.

Skruva vridningar vinkelrätt mot arket

Regler för borrning av polykarbonat för montering på växthusets ram

Steg 6. Dra åt skruven till änden med en kort skruvmejsel. Var försiktig så att du inte övertar fästena.

Så här fixar du polykarbonat i metallramen

Steg 7. Kontrollera eventuella fel eller skador. Om en liten dun bildas, vrid den bakåt på skruvmejseln och skruva loss skruven.

Om en munstycke bildas måste du skruva loss skruven lite

Steg 8. Upprepa steg 4 till 7 med alla andra bilagor.

Om du inte korrigerar situationen med en stram skruv omedelbart, så kommer polykarbonatet efter ett par år att knäcka och bli gul. Dessutom, på grund av läckaget mellan tvättmaskinen och arket, kommer fukt, smuts och mikroorganismer att tränga in i.

Dent och efterföljande grumling av polykarbonatarket

Polykarbonatmontering på självgängande skruvar

Processen att fästa polykarbonat på en metallram med en gummibricka utan ett ben är på många sätt lik det som på takskruvarna. Först markera upp och, om du passar dig, spraya materialet.

Steg 1. Ta bort skyddsfilmen från arkets kant och lägg den på ramen. Låt inte polka-karbonat sänkas med mer än 5-10 cm. När du sammanfogar två ark, om rambredden inte räcker, överlappa dem. Samtidigt krävs en längre skruv för en säker passform.

Steg 2. Fäst en självgängande gummiskruv till monteringspunkten. Håll den med fingrarna så att den inte vrider under processen att dra åt skruven.

Steg 3. Skjut skruvmejselbiten på skruvhuvudet, sätt på enheten i små varv och börja applicera kraft. Vrid kontinuerligt tills skruven har borrat metallen.

Skruvmejselns bit är monterad på skruvhuvudet

Steg 4. Så snart skruven passerar genom höljet och ramen och börjar "sjunka", sluta. Kontrollera monteringspunkten för bucklor. Vid behov dra åt skruven med korta skruvar.

Regler för fastsättning av polykarbonat med termiska brickor utan fixeringsben

Steg 5. Kontrollera gummibrickan - den ska flata lite ut och fördela lasten på fästets plats.

Steg 6. Upprepa de tidigare stegen med de återstående skruvarna och termiska brickorna.

Termo bricka för polykarbonat

Låt oss nu titta på hur polykarbonat är monterat på en metallram med termiska brickor med fixeringsben.

Användning av termo bricka med ben

Steg 1. Markera fästpunkterna på polykarbonat och metall själv. Kör dem med en markör.

Steg 2. Gör en preliminär hål i ramen med en skruvmejsel med en borr för en metall med en diameter som är något mindre än skruven.

Borrning av hål för skruvar

Steg 3. Ta bort skyddsfilmen från kanten av arket av polykarbonat.

Steg 4. Säkra det med hjälp av klämmor eller assistenter och borra hål 2-3 mm större än diametern på foten på termoelementet. Se till att polykarbonatet inte vibrerar. Om plastflis kommer in i cellerna, blåsa dem med tryckluft.

Steg 5. Lägg arken på ramen med skyddssidan vänd utåt. Rikta in hålen i polykarbonatet med hålen i metallen.

Regler för fastsättning av polykarbonat med termoelement med fixeringsben

Steg 6. Fäst en termo bricka med en packning till fästpunkten, sätt in benet i hålet.

Steg 7. Sätt in en självgängande skruv i termoelementet och tryck huvudet på skruvmejselns bit.

Steg 8. Börja skruva skruven med låg hastighet. Var försiktig så att du inte vrider skruven.

Skruven med termobricka skruvas vid låg hastighet

Steg 9. Kontrollera anslutningens kvalitet. Om allt är i ordning, stäng skruvans huvud med skyddskåpan som följde med termobrickan.

Steg 10. Upprepa steg 6-9 med de återstående fästpunkterna.

Fastsättning av polykarbonat till växthusramen

Video - Montering av polykarbonat på en metallram

Enprofil för montering av cellulärt polykarbonat

Förutom självuttagande skruvar används ofta kopplingsprofiler för att fästa plåtar av polykarbonat på en metallram.

De är indelade i två typer:

I det här avsnittet av artikeln betraktar vi det sista alternativet. Den enda delprofilen är en monolitisk del av polykarbonat, i tvärsnitt som liknar ett inverterat brev "H". Ändarna är något böjda inåt, som bildar en slags spärr. I själva verket är principen för driften av den ena anslutningsprofilen enkel - polykarbonatplattor pressas in i spåren och fixeras med hjälp av samma böjda ändar. Sedan är profilen monterad på en metallram med takskruvar eller skruvar med termiska brickor.

Enhetsprofil

Det är viktigt! Denna typ av profil är gjord i överväldigande flertalet fall endast från plast. Välj färg baserat på cellcellens polykarbonat, för att ge designens soliditet och enhetlighet.

Men bakom enkelheten i principen för profilen i ett stycke döljs komplexiteten att arbeta med honom. Det är ganska svårt att lägga alla plåtar av polykarbonat i en stor duk och lägga den på ramen utan att bryta någonting utan att böja eller förskjuta den åt sidan, speciellt för stora, rundformade strukturer. Därför är det bättre att använda en enda profil bara för att täcka små och enkla strukturer, såsom ett staket eller en skjul över verandaen. Nedan följer en stegvis guide för hur du gör det här.

Steg 1. Förbered profilen, den ska vara torr och ren. Förborra i mitten av hålet för skruvarna, med hänsyn till termisk lucka.

Steg 2. Ta bort skyddsfilmen från kanterna på polykarbonatarket.

Steg 3. Limma ändarna på materialet med perforerade och tätande band.

Tätning av polykarbonat honungskaka

Steg 4. Hämta det första arket av polykarbonat i ett av profilspåren, lämna ett litet termisk gap - 3-5 mm - mellan kanten på SEC och profilens innervägg.

Steg 5. Sätt in det andra arket på samma sätt. För att förhindra rörelse kan du tillfälligt lima fogen mellan arket och profilen med tejp. Båda arken måste förlänga några centimeter längst ner, så att det senare blir möjligt att installera en slutprofil.

Sammansatta polykarbonatplåt

Steg 6. Lägg det resulterande tyget på ramen, rikta in.

Polykarbonat monteringsschema

Steg 7. Anslut profilprofilen till metallramen med självgängande skruvar enligt en av instruktionerna ovan.

Steg 8. Montera ändprofilerna på polykarbonatplattornas undre kanter.

Video - Anslutning av honeycomb polykarbonatplåt som en profil

Avtagbar profil för montering av polykarbonat

Denna typ av fästelement är något mer komplicerat i konstruktion än en enda profil, och följaktligen dyrare. Den består av två element - bottenbasen, som är fäst direkt på metallramen och topplocket. Mellan elementen är kopplade med hjälp av lås. I motsats till profilprofilen är installationsprocessen här mycket snabbare och den resulterande anslutningen är mer tillförlitlig.

Avtagbar profil för montering av polykarbonat

Polykarbonat delad profil

Förutom plast är avtagbara anslutningsprofiler för polykarbonat också gjorda av aluminium (med gummitätningar i spåren). De är starkare, mer hållbara och har ett attraktivt utseende.

Aluminiumprofil för polykarbonat

Föreställ dig processen med montering av polykarbonatark på en metallram med en avtagbar anslutningsprofil i form av stegvisa instruktioner.

Steg 1. Utför markeringen av framtida armaturpunkter på profilprofilen och på ramen.

Steg 2. I botten borrar du hål för skruvarna med hänsyn till termisk lucka.

Steg 3. Gör på förramen hål (något mindre än skruvens diameter).

Steg 4. Placera basen på ramen, rikta den och fixa den med takskruvar eller skruvar med termiska brickor.

Polykarbonat monteringsschema med splitprofil

Steg 5. Ta bort skyddsfilmen från kanterna på SEC-arken.

Steg 6. Lägg arken på "hyllorna" i den delade profilbasen med en skyddande beläggning på utsidan. Lämna ett termiskt mellanrum mellan kanten på polykarbonatet och basens innervägg. För större lufttäthet kan "hyllan" förbehandlas med silikon tätningsmedel.

Profilanslutningsplugg GCP (ECP 2G) POLYGAL med tätning

Det är viktigt! Liksom vid användningen av en enda profil, bör polykarbonatarkens undersidor sträcka sig 3-5 cm från profilen för framtida installation av ändprofilen.

Steg 7. Placera locket på toppen och lås profilspärren genom att trycka på den med handen. För att fixera aluminiumprofilen, tryck på locket med en gummiband.

Steg 8. Kontrollera fästarnas tillförlitlighet, binda ändarna på polykarbonatet med perforerat band och installera lämplig profil där.

Perforerad polykarbonatband

Monteringen av det perforerade tejpet på änden av det cellulära polykarbonatet utförs med användning av ett självhäftande skikt applicerat på ytan. Akryllim används som bindemedel. Läs mer i den här artikeln.

Kom ihåg: oavsett sättet att montera ark av polykarbonat på en metallram är det mycket viktigt att strikt följa anslutningstekniken. I det här fallet får du en stark och hållbar visir, skjul eller växthus för ditt sommarhem eller privathus.