50 bilder av de bästa skuren till polykarbonathuset

Vad är hemligheten av populariteten hos polykarbonathyllor? Varför väljs detta material oftare än andra? Är det egentligen bara en fråga om låg kostnad, eller finns det andra funktioner som du borde veta om? Hur man inte misstar, väljer en baldakin till huset för första gången? Vad kan den här strukturen se ut, och varför behövs det alls? Vi har förberett för dig all nödvändig information om canopies och canopies gjorda av polykarbonat, och valt också de 50 bästa fotodemonstren!

Baldakiner av färgat polykarbonat ser väldigt imponerande ut

Beställ en baldakin?

Vi gör baldakiner av polykarbonat och glas.

Till priser finns reklammarkiser - carport för nyckeln 3,6 x 6,3 = 63 000 rubel.
carport för 2 nyckelfärdiga maskiner 5,7 x 6,3 = 128 000 gnid.

Den erforderliga svetsningen utförs i produktionsprocessen med skyddande gas, vilket säkerställer högkvalitativa svetsade leder.

Också i fabriken är målningen klar. Högtemperaturtorkning av det målade skiktet ger hög hållfasthet och kvalitet på den skyddande utomhusbeläggningen.

Styrkan hos våra strukturer säkerställs genom korrekt beräkning av belastningarna (alla beräkningar motsvarar den nuvarande standarden).

Villkor för produktion och leverans av beställda strukturer passar in i 2 veckor. Installationen av strukturen tar en till två dagar.

Varför väljer man polykarbonat

Låt oss titta på vad detta material är. Polykarbonat är en fast polymerplast. Det används allmänt inte bara i konstruktion, men också för tillverkning av linser, kompaktskivor, datordelar.

Vacker färgkombination och ovanlig canopyform

Canopy Size Table

Cellulärt polykarbonat är några tunna plattor sammankopplade av hoppare. I tvärsnitt delas arket av celler, och luften i dem ger goda värmeisoleringsegenskaper hos materialet.

Du kan skapa en bekväm terrass av polykarbonat.

Monolitisk polykarbonat är ett kontinuerligt ark av polymer utan hålrum och celler. Det är ett mångsidigt byggmaterial som har utmärkt ljusöverföringsförmåga och kan ersätta vanligt glas.

Bland fördelarna med det material som är värt att lyfta fram:

  • Prisvärd pris. Polykarbonat är billigare än metall, glas och trä.

Bra ställe att bo för hela familjen till ett överkomligt pris.

Enkelt och billigt polykarbonatskur

Enkel och bekväm design

Färgtopp för kontorsbyggnad

Brazier kan placeras under brandbeständig polykarbonatvisir

Ett bra exempel på att använda ljus färgdäckning.

Snygg visir med smidda element

Polykarbonatvisorer på smidda stöder kommer att dekorera alla hem

Inte överraskande, med så många användbara egenskaper är polykarbonat lika populärt som materialet för att bygga markiser. Låt oss ta itu med hur kan det vara ett skydd mot huset?

Ett annat exempel på vackra smidesjärnkupéobjekt

Detta material används ofta för takläggning på balkongen.

Denna balkong kanopi kan göras på några veckor.

Vacker design av balkongen med polykarbonat

Visir över ingången

Visiret över ingången skyddar verandaen från regn, snö och andra negativa faktorer. Den kan fästas på byggnaden på hängare eller installeras på extra stöd. Rammaterialet är trä, stål eller aluminium.

Snygg visir komplex form

Polykarbonathyllor på smidd ram ser väldigt vackert och intressant ut. Blommotiv, komplexa geometriska former av smidda element låter utseendet av lyx och chic till utseendet. Sådana mönster passar väl i stil med gamla byggnader och klassiska privata hus.

Ovanlig topp för huset från en bar

Baldakinen över ingången till polykarbonat utför inte bara sin grundläggande funktion utan fungerar också som ett harmoniskt tillägg till utsidan, och i vissa fall en ljus accent som helt kan ändras av den visuella uppfattningen av husets utsida. På grund av de olika färgerna kan materialet passa perfekt till byggnadens färg.

Smidesställen ser särskilt imponerande ut

En sådan visir kommer att dekorera även det vanligaste huset.

Snygg smidesjärn för din gård

Original halvrunda visir

Visir av komplex form, gjord enligt en individuell skiss

Snygg visir med smidda element

Enkel visir ovanför trappan

Stor i storlek och vackert kapell över verandan

Klassisk polykarbonatvisir

Baldakin framför ingången kan dekoreras med blommor

carport

Fördelarna med att bygga en carport till ett hus för en bil är uppenbara:

  • Detta är en möjlighet att spara pengar på byggandet av garaget.

Carport kopplad till tegelhuset

Stor carport för flera bilar

Det är möjligt att ordna flera skydd i samma stil.

Garagebalk med smidda element

Vid utformningen av en sådan design beaktas bilens dimensioner, och den del av byggnaden som är bekväm att köra till är vald.

Canopy för två standardstor bilar

Den ursprungliga formen av kupolen kan väsentligt påverka den totala visuella uppfattningen av strukturen.

Färg carport

Mysig terrass

Ett vanligt alternativ för att installera en polykarbonatskur till huset är att skapa en terrass för sommarsemester. Den kan placeras direkt framför huvudingången eller från byggnadens sida. Bord och stolar är installerade, materialets höga brandsäkerhet gör det möjligt att placera en brazier på en sådan terrass.

Detta är ett bra ställe för barnens spel.

Och detta är ett annat exempel på hur en mängd olika färger gör att du kan göra den perfekta designen till din smak. Det är mycket trevligt att vara under det helt genomskinliga taket under det varma sommarregn. Det sägs att de flytande dropparna av vatten kan observeras oändligt. Tonad beläggning skyddar mot starkt solljus och ultraviolett strålning. En intressant belysningseffekt är skapad av ljusa lacker av färgat polykarbonat.

Fullt sluten polykarbonattakterrass

Intressant och oförglömlig design på terrassen

Varför gå och vila, om du har en sådan terrass?

Vacker polykarbonat och metallterrass

Tonad beläggning skyddar dig från starkt solljus

Mysig terrass för familj och vänner

Polykarbonat blandar med alla ramfärger

Den framgångsrika kombinationen av flera färger av polykarbonat

Ovanlig utformning av terrassen

Trä är ett miljövänligt naturmaterial som har en trevlig lukt.

Var kan man beställa en baldakin?

Det finns människor som inte litar på mästarna i någonting, med tanke på att det är enklare och billigare att göra det själv. Men det här alternativet är bara bra för dem som är professionellt engagerade i konstruktion, vet helt hela processstekniken, och dessutom kan de köpa material från vänner billigare än i en hårdvaruaffär eller på marknaden. Vad är risken för resten:

  • Betala betydligt för mycket när du köper material till en överskattad kostnad och felaktigt beräknar den erforderliga kvantiteten.
  • Tillbringa mer än en vecka för att hantera tekniken och försöka göra en baldakin med egna händer.
  • Be om hjälp från grannar eller vänner som inte är mästare i deras hantverk, och vem som på ett eller annat sätt måste betala.
  • Tillåt ett antal fel som leder till att dolda defekter uppträder i baldakinen och förstör allt arbete på vinstocken.

Så här byggs en baldakin

Det är därför som yrkesverksamma borde lita på! Företaget Canopy Master har tillverkat canopies, canopies, arbors och växthus i 12 år. I vårt arsenal - hundratals framgångsrikt genomförda projekt, vars kvalitet bekräftas av sin verksamhet.

De bästa hantverkarna, som inte bara känner och älskar sitt arbete, utan också behandlar det med största ansvaret, kommer att göra dig en baldakin efter individuell ordning på bara 2-4 veckor. Du kommer att bli positivt överraskad av överkomliga priser och daglig assistans från en kompetent konsult som svarar på alla dina frågor.

Slösa inte tid och energi förgäves. Om du beställer en produkt idag kan du njuta av en bra semester inom en snar framtid.

Alla originaldesigner av kunden!

Polykarbonatskur - gör-det-själv-konstruktion och installation. 90 bilder av de bästa moderna idéerna

Ljuskonstruktion på tomten skyddar från vädret när som helst på året. Innan du börjar utforma, bör du noggrant se över fotot på ett baldakin av polykarbonat. Det här låter dig välja det lämpligaste alternativet.

Baldakin är lätt att göra själv, det kommer att tillåta att bevara naturlig belysning. Under det, enkelt ordna en bekväm viloplats.

Den genomskinliga konstruktionen är anmärkningsvärd för sin goda mekaniska styrka, det har blivit ett utmärkt alternativ till glaselement i modern konstruktion. Baldakin från polykarbonat blir det perfekta beslutet för bilen, en båge, poolen. Denna design passar perfekt in i det omgivande landskapet.

Fördelar med polykarbonat

Att bygga en struktur ovanför ingången till byggnaden eller över bilen används ett kompositark. Det böjer bra, ger en spridningseffekt. En modern polykarbonat kapell kommer att förhindra att ljudet uppträder i regnet. Han tvättar väl, men borde inte använda organiska lösningsmedel för honom.

Polykarbonat har följande fördelar:

  • Attraktivt pris.
  • Hållbarhet och tillförlitlighet hos den resulterande strukturen.
  • Möjligheten att få en design av vilken form som helst.
  • Materialets genomskinlighet.
  • Inte rädd för temperaturändringar.
  • Enkel installation.

Nackdelarna med materialet innefattar det faktum att dess transparens minskar under tiden under inflytande av ultravioletta strålar. Efter 12 år blir den spröd.

För att erhålla en visuellt monolitisk struktur används speciella metoder för svetsning av kompositelement. Du kan också använda limning för detta material.

Monolitisk polykarbonat ser mer presentabel ut, men det är svårare att hantera. Det kräver en solid grund. Det används ofta av byggare för att imitera glaselement.

Beräkning och förberedande arbete

För att få en hållbar visir och en ram med minimala kostnader borde du korrekt utföra beräkningen. För detta behöver du veta området av baldakin. Det är viktigt att notera att tjockleken på plåten är vald så att den kan tåla snön på vintern. Tillförlitligheten hos konstruktionen beror huvudsakligen på basen.

Ställ sedan in vertikal belastning. Många ägare av stugor och hus är intresserade av hur man gör en polykarbonatskur. Du kan klara av den här uppgiften själv utan att involvera specialister i denna uppgift.

Först och främst är det nödvändigt att utveckla ritningar där alla storlekar är nödvändigtvis angivna. Det är också nödvändigt att bestämma placeringen av kraftelementen och deras antal. Det är nödvändigt att ta hänsyn till luftflödet, vilket är typiskt för området där kupén är installerad. Om den är monterad för bil, måste dess dimensioner vara större än fordonet.

Nästa steg är att bestämma tjockleken på stödelementen. Försiktighet bör beaktas med verktygen för att utföra arbetet. Antalet material som ska köpas beror på det skapade projektet.

Innan installationen ska ta hand om arrangemanget av webbplatsen under det. Den mest praktiska lösningen kommer att vara kakel. Innan de läggs markerar de de platser där stöden ska installeras, som ska hällas med betong. Efterföljande operationer utförs efter 3 dagar.

Skydd från polykarbonat gör det själv

För att korrekt kunna genomföra installationen av konstruktionen måste alla dimensioner av polykarbonatöverhänget verifieras. Höjden på de vertikala elementen borde vara densamma, en längsgående stråle läggs på dem. Den är fastsatt med elektrisk svetsning. Den andra strålen är monterad på byggnadens vertikala vägg. Metallelementen är fastsatta mellan dem.

En speciell beläggning appliceras på polykarbonat, vilket är nödvändigt för att minska skadliga effekter av solljus på materialstrukturen. Ovanpå tillverkaren ger en speciell skyddande film på beläggningen, den tas bort efter installationen.

Innan du lägger lakan skärs med en elektrisk såg. För montering av polykarbonatköpta specialkit, som omfattar foder, tätningar, skruvar.

I sista skedet är dekorativa remsor fästade på carporten, som täcker sömmarna. För att stänga materialets inre hålighet från damm och för att förhindra inmatning av fukt, förseglas de laterala ändarna med perforerat tejp.

Installationsfunktioner

Oberoende utförande av arbete kommer att spara ekonomiska resurser. Om du är intresserad av hur man tillverkar en polykarbonatbalk, måste du överväga att allt arbete utförs i enlighet med det utvecklade systemet.

Detta gör det möjligt att bygga en pålitlig och hållbar konstruktion. Det ser estetiskt attraktivt ut, det är möjligt att välja lämpliga färgark av material.

Kompetent installation innebär att det finns särskilda expansionsluckor. Polykarbonat har en hög termisk expansionskoefficient. Om detta villkor inte är uppfyllt, förlorar materialet snabbt sina prestandaegenskaper. Behöver inte dra åt mycket skruvar.

För en privat hushåll, en struktur där ett av stöden är väggens hus kan väljas. Materialet gör att du kan skapa en separat struktur för att bestämma vilka metallelement som används. Den praktiska baldakinen kommer att dekorera en personlig tomt, passar perfekt in i en omgivande situation.

Göra ett kupé av polykarbonat, fäst vid huset, fotoinstruktioner

Polykarbonatbalkar kan användas för olika behov. Dessa är gångjärnsvisor ovanför balkongen och verandaen; täckt parkering för bilar och jordbruksutrustning; täckta gångvägar mellan huset och badet, sommarköket, ladugårdar etc.

Den här artikeln kommer att se på olika typer av skjul till ett polykarbonathus, speciellt valet av material till ramen, beräkningar av byggnader. Här hittar du också en steg-för-steg guide för konstruktion av en struktur baserad på en metallprofil.

Typer, beräkning och design av baldakiner, valet av rammaterial

De mest populära versionerna av polykarbonatbalkar och baldakiner är välvda, kaskad, enkla och dubbla lutningar. Alla har sina egna fördelar och nackdelar.

Välvda strukturer

Arched canopies gjorda av polykarbonat på gården idag anses vara de mest populära, särskilt för organisering av parkeringsplatser och gallerier mellan huset och uthus.

  • Valvets halvcirkelforma tillåter inte snö att ackumulera på taket.
  • I regnet dräneras endast vatten på två sidor.
  • På grund av de nedåtvända sidorna är sannolikheten för att carporten kommer att skadas av vinden ganska låg.
  • Den välvda designen är lika lämplig för en liten visir ovanför verandaen, och för en rymlig parkeringsplats för flera bilar.

Bristen på en bågformad polykarbonatkapsel har en - när du gör det själv kan du möta problemet med böjprofiler.

Arched polycarbonate canopy: bilden visar en täckt parkering

Cascadesystem

Cascade canopies är faktiskt ett system med flera välvda. Denna design är vald för installation över trappan, där takets lutning är väldigt stor. Det finns två skäl till detta:

  • I regnet från ett solidt välvt tak, belägen vid en stor vinkel, strömmar vatten in i utrymmet framför de första stegen och faller på inkommande. Med kaskadarrangemanget av takets element går vattnet till sidorna.
  • Den estetiska sidan av frågan. Flera kaskad polykarbonatbågformiga baldakiner ser mycket mer intressant ut än en enkel, nedåtriktad riktning.

Nackdelarna med ett sådant system är komplexiteten hos designen, stora tid och materialkostnader.

Arched polycarbonate canopy fäst vid huset: foto av ett trefasystem

Shed tak

En sluttande polykarbonatbalk är det enklaste alternativet i konstruktion:

  • Profilböjning är inte nödvändig, vilket är fallet med välvda tak.
  • Ingen böjning av polykarbonatark krävs. Följaktligen är du inte begränsad att välja tjockleken på takmaterialet.
  • Under konstruktionen kan du göra utan att använda takbalkar, det räcker bara med längsgående och tvärgående balkar.

Skurkonstruktioner används ofta när man monterar en baldakin på väggen till ett hus eller garage. Nackdelen är en liten lutning på taket, på vintern snöar ackumuleras på den.

Trä polykarbonat skur: foto av lutning till design

Gabeltak

I konstruktion är det lite svårare att luta sig på, eftersom det kräver konvergens av två ramper i en viss vinkel. Men i byggnation är en sådan konstruktion bekvämare:

  • Skidor sänkta på två sidor ger bättre skydd mot vind och nederbörd jämfört med en sluttning.
  • Takets lutningsvinkel är större här, vilket innebär att det blir mindre snö på vintern på vintern.
  • Skelettets tak har visat sig vara tufft tack vare vilket det är mycket motståndskraftigt mot vindbelastningen.

Polykarbonatbalkar kan användas för olika ändamål: för parkeringsplatser, grillar, grillugnar, verandor, paviljonger mellan uthusen.

Gabeltak över grillugnen

Beräkning och utformning av polykarbonatbalkar

Trots att man i början av beräkningen av en polykarbonatbalk från ett profilrör har tagit reda på följande för sig själv:

  • Storleken på och platsen för den framtida konstruktionen.
  • Vind- och snöbelastningar - dessa parametrar påverkar takkonstruktionens form.
  • Utformningen av ett privat hus och uthus - beror på detta val av ramkonstruktion och färgen på polykarbonatark.
  • Tekniska egenskaper hos tillgängliga / önskade byggmaterial.

Beväpnad med denna information vänder vi oss till beräkningen och upprättandet av en polykarbonat kapell ritning. Här indikerar vi exakt: byggnadens dimensioner och takets form; Tekniska egenskaper hos materialstöd, ram och tak; Antalet och beskaffenheten av fästanordningar.

Observera: Vid bestämning av strukturramens egenskaper är det nödvändigt att ta hänsyn till att polykarbonat tillverkas i ark med standardstorlekar. Deras fogar måste falla på de tvärgående profilerna - kasse.

Hur man gör ett skydd av polykarbonat: luckans bredd mellan mantelprofilerna beror på parametrarna för takmaterialet

Och nu om höjden av polykarbonatbalkar. I princip kan det vara något, allt beror på dina behov och önskemål. För bekväm användning av byggnaden är det dock bättre om den lägsta punkten på taket är minst 180 cm över marken.

Parametrarna för stödstolparna för tillverkning av skjul och polykarbonatkapslar måste beräknas på grundval av följande figurer:

  • Minsta tvärsnittet är 40x40 mm.
  • Metalltjocklek - från 1 mm.
  • Tjockleken på grundpelarna måste överstiga stolpenas tvärsnitt med minst 10 mm.
  • Det rekommenderade djupet av grundkärnor är från 50 cm.
  • För sidoväggar av kardborre är en profil med ett tvärsnitt på 20 mm för diagonala gitter - från 15 mm.

Så här gör du en kuvert av polykarbonat med egna händer: ritningarna ska vara mycket detaljerade

Välj materialet för ramen

Typiskt tas följande material för framställning av polykarbonatskalor:

  • Metallprofil Det är hållbart, bekvämt i montering och opretentiös i drift. Vård kräver minst - endast snabb behandling med anti-korrosionsmedel. Nackdelar - hög vikt av strukturen och högt pris.
  • Metallrör. Fördelarna är desamma som metallprofilen. Det enda som den rundade formen i tvärsnittet inte är så bekväm för svetsning och andra typer av fästelement.
  • Träprofilerad eller vanligt virke, rundad logg. Vackert, livligt material, passande om baldakin ska vara under något stiliserat. När du bygger en träkapning av polykarbonat med egna händer, behöver du vissa färdigheter inom snickeri.

DIY polykarbonat kapellkonstruktion

Den längsta delen av konstruktionen är skapandet av stiftelsen. Ramverket själv och fastsättning av takplåtar på den tar högst en och en halv arbetsdag.

Montering av stödpelare och monteringsfixar

Stödpelare sätts på följande sätt:

  • Vi gräver grundhålen - 50 cm djup och 30 cm i diameter.
  • Inuti ställer vi armeringsburet.
  • Fyll groparna med cement-sand (3/1) blandning, täck med cellofan och låt det stelna i flera dagar.
  • Ankrar fäst stöd till fundamentet.

Vi binder stöden längs topparna med en enda stråle, och den främre delen av baldakan vilar på den. Det här dressingen görs bäst av en kvadratisk eller rektangulär sektion. Användningen av ett rundrör är här inte önskvärt, eftersom området för korsning av element under svetsarbetet blir för liten.

Polykarbonathylsa fäst vid huset: bilden visar placeringen av de främre stöden

Gör en baldakin till polykarbonatets hus: bilden visar installationen av bindningen

Böj profilen för takramen

Om skottet för att ge polykarbonat kommer att ha ett välvt tak, då måste vi tänka på hur man böjer det formade röret. Detta kan göras på flera sätt:

  • Med hjälp av rörböjningsmaskin. En sådan anordning är dyr och köper den bara på grund av byggandet av ett skjul är inte meningsfullt.
  • Genom Nadpilov (6-8 mm) rör och böja det i motsatt riktning. Filerna stängs sedan med metallplåster.
  • Manuell böjning av föruppvärmd profil. För att undvika flätning av röret sugs rammen innanför arbete.

Manuell rörböjningsmaskin

Svetsningstaket

Svetsramen börjar med montering av karmar. Detta görs på marken, med obligatorisk användning av byggnivån. Diagonala lameller på parallella profiler börjar svetsas från kanterna, gradvis rör sig mot mitten. Magneter för svetsning underlättar arbetet mycket - för dem är det bra att ställa in vinklarna mellan delarna.

I nästa video kan du se hur svetsmagneter används.

Färdiggjorda karmar för polykarbonathyllor sätts på pinnen och på främre ändstödet. Pekade beten och sedan svetsas. Alla element måste vara strikt vertikalt, så efter att ha granskat kontrollerar vi att installationen är korrekt med en byggnivån. Om det behövs - lite fixa platsen med en slädehammer.

Kupé fäst vid huset, tillverkat av polykarbonat: foto av installationen av takkrokar

Över kapplådan går kocken från en tunn profil av rektangulärt tvärsnitt. Avståndet mellan delarna är från 50 till 60 cm.

Fortsätt sedan till installationen av sidoväggarna. Till baserna på de extrema krossarna svetsar vi profilsektionerna och fäster dem längs hela längden till väggarna. Från segmentets nedre kanter sträcker vi och sveper profiler av samma tjocklek. gör ett par korsstänger. Se hur det ser ut i följande bild. Ramen är klar, du kan fortsätta till installationen av polykarbonat.

Sidoväggar fungerar

Montering av polykarbonat på ramen

Och nu om hur man fixar polykarbonatet till baldakens metallram. Installation sker med hjälp av specialfästen - termiska brickor. De består av tätnings- och plastskivor, samt pluggar för dem. Den är åtskruvad med vanliga skruvar. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt tre punkter:

  • Starka vertikala skruvar.
  • Måttlig åtdragning. Otillräckligt garanterar inte rätt installationskvalitet, och alltför mycket kan leda till skador på materialets yta.
  • Från delar av arket till gränsarna på hålet under skruven ska det vara minst 4 cm.
  • Hålet för skruven ska vara 2-3 mm större än den sistnämnda diameterns diameter.
Observera: Nya polykarbonatplattor kan inte lämnas under den varma säsongen under solen. Limet på skyddsfilmen upphettas och bildar en mycket stark vidhäftning mot ytan. Till följd av denna film blir det mycket svårt att ta bort.

Så här monterar du polykarbonat på bägaren ordentligt: ​​Du måste använda speciella brickor

Förutom termobrickorna används följande beslag under montering av polykarbonat:

  • Avtagbar profil. Det används för att sammanfoga två ark av material. Den består av en bas och ett lock - basen är fäst med skruvar till ramen, och locket är fäst vid det med ett speciellt lås.
  • Slutprofil och stansad tejp. De brukar trimma skär på polykarbonatplåtar. Först klistras ett stansat tejp över hela längden, och sedan fixeras en ändprofil på den.
Observera: slutprofilen behövs inte bara för att ge fullständighet till polykarbonattaket. Denna hårdvara skyddar arkens luftkanaler från inträngning av fukt och smuts. Så beror det direkt på bevarandet av den initiala nivåen av insyn i polykarbonat.

Polykarbonatskur: val, beräkning och konstruktion av Great Unknown

Polykarbonat förtjänar namnet på Great Unknown. Den används i stor utsträckning för konstruktion av lätta, hållbara och billiga skydd: En polykarbonatbalk kan ses överallt från Moskvas centrum till Taimyr, och i polycarbonatväxthuset är det möjligt att skörda grödor av frukt och grönsaker i Polarregionen året runt. Polykarbonatdesignen kombinerar enkel och billig hög funktionalitet med utsökt estetik (se fig.), Och samtidigt kan de flesta av dem tillverkas för hemmabruk med egna händer, som endast har första arbetsförmåga.

Men allmänt tillgängliga informationskällor om användningen av polykarbonat är informativa någonstans på nivå med instruktioner om hur man gör ett fågelhus. Faktum är att platta polykarbonat har anmärkningsvärda egenskaper och är lätt att arbeta med. Men denna uppenbara enkelhet bygger på en mycket komplicerad vetenskaplig och teknisk grund.

Styrkan, tillförlitligheten och hållbarheten hos polykarbonatbyggnaderna kan inte ökas genom att helt enkelt öka massan av materialet i strukturen, som sten. Och det är också omöjligt att bygga dem med hjälp av de genomsnittliga generaliserade parametrarna multiplicerat med "kontinuerliga" säkerhetsfaktorer. Det är nödvändigt att hålla sig inom gränserna för ett visst optimalt, annars kan resultatet vara motsatt. Vad är det här optimala, hur man kommer in i det och håller sig där? Denna artikel skrevs om den. I det kommer vi att sortera frågorna:

  • Vad är cellulärt polykarbonat som ett material, eftersom det är bra och dåligt, vilket tillåter och kan inte.
  • Hur man arbetar med polykarbonat.
  • Hur man väljer plattorna för konstruktion av storlek och struktur.
  • Det är enklare och billigare, men ganska tillförlitligt att göra alla slags mönster. Först och främst carport av polykarbonat. Det måste vara helt tillförlitligt, för Kostnaden för bilen är oföränderlig med den där skydd.
  • När borde man föredra egna skur, och när det är vettigt att ta på sig en hemlagad.

Polykarbonat som det är

Polykarbonat är som substans en av de olika typerna av organiskt glas, en transparent polymer, i vilken kedjemolekyler regelbundet växlar kolatomer med organiska radikaler, kolradikaler CO och bensenringar. Han upptäcktes av en slump i Tyskland 1898 när han försökte förbättra den nyssyntetiserade bedövningskedjan. De första forskarna uppmärksammade sin goda ljusöverföring, bättre än silikatglasets, värmebeständighet och höga, över 250 kJ / kvadratmeter. m. seghet. Enkelt uttryckt är polykarbonat mycket dåligt och slår, och det är självsläckande utanför flamman. Det visar sig att polykarbonat också inte är ett svårt sätt, som en följd av en kemisk reaktion i enstaka steg utan katalysatorer vid normal temperatur och tryck.

Men i produktionen av den första, under 30-talet av förra seklet, gick in i produktionen av plexiglas av annorlunda ursprung, plexiglas och rhodoplex. Interfererad med den specifika reaktionen av polykarbonat till ultraviolett strålning (UV, UV, ultraviolett). Under sin handling växte materialet inte bara snabbt grumligt, men också sprickat och förlorade styrka. Industriell produktion av massivt polykarbonat lyckades organiseras för första gången först 1953, även i Tyskland.

"Polykarbonatrevolutionen" inträffade på mitten av 70-talet i Israel. Där byggde de feberishly kibbutzim i de ockuperade arabiska länderna, och bosättarna behövde mat, inklusive frukt och grönsaker. Att odla tomater med kål på öppen mark i öknen är värdelös, så det bestämdes att bygga växthus med droppbevattning. Glaset visade sig dock vara dyrt, tungt och vindarna i öknen bröt dem utan deltagande av kränkta muslimer.

Det var då som israelerna uppfann, först att extrudera polykarbonat, d.v.s. skjuter i ett mjukat tillstånd genom profilerade munstycken - dörrar. Detta stabiliserade polykarbonatets mekaniska egenskaper och förbättrade dem med en storleksordning. För det andra är det att en tvåskiktskyddsbeläggning mot UV började appliceras på plattans yttre yta: det första skiktet reflekterade det mesta, och nästa absorberade återstoden. Så här framträdde cellulärt polykarbonat, se fig. Och massiva arken började också extruderas eller gjutas under tryck, och även att applicera ett UV-filter på dem.

Struktur av polykarbonatpaneler

Allmänna konsekvenser

Liksom alla cellulära material har polykarbonat ett mycket skarpt tröskelvärde och faller katastrofalt: plötsligt och utan varningsskyltar. Den står för sig själv och står strukturen, som en handske, och sedan - bang! bang! - kollapsade. På en ny bil eller sängar med en gröda, vars inkomster matar hela familjen.

Vidare hänvisar cellulärt polykarbonatark till antalet arbetsmaterial. Det ligger inte bara på ramen och överför lasten till den, men uppfattar själv och omfördelar den också. Överdriven tjocklek och / eller felaktigt vald plåtstruktur (se nedan) kommer inte bara att göra strukturen dyrare och dyrare, men ger också den överdriven styvhet. Lasterna kommer att spridas dåligt, och hela strukturen kommer snabbt men omärkligt att komma till tröskelvärdet, med allt som följer.

Det är möjligt att reducera sannolikheten för "trachbach" till noll om konstruktionen och konstruktionen av polykarbonat inte utförs på ett infall, men enligt resultaten av en beräkning, vars syfte är att a) välja plattans optimala storlek; b) utveckla en ram för den. Vid beräkningen är det nödvändigt att uppnå optimal styrka bredare så att de naturliga och operativa effekterna uppenbarligen inte överstiger den.

Slutligen tar UV-skyddet av plattan endast effekt under påverkan av syre från luften och solljuset, och plattans ytstyrka minskar. Inget kan göras, det bästa UV-filtret för polykarbonat har ännu inte uppfunnits.

Baserat på allt detta kan du redan ange de allmänna reglerna för behandling av cellulärt polykarbonat:

  1. Förvara inte tallrikar i ljuset och köp inte om det finns misstankar om att lagringsförhållandena kränktes.
  2. Vid köp, välj selektivt 1-2 plåtar genom att vrida: 2 personer något, 3-5 grader, vrid plåten med en skruv. Det bortskämda materialet knäcker. Samvetsgranna säljare får checka och till och med erbjuda sig själva.
  3. Ta inte bort skyddsfilmen från plattorna till fullständig konstruktion. Från den vanliga hårdvaran drar den ut utan problem.
  4. Installation av golvledning snabbt. Det är lämpligt att slutföra det inom en arbetsdag. Om det inte gick ut, ta bort skyddsfilmen från den färdiga delen och avbryt arbetet i 2-3 dagar tills UV-filtret är inbäddat i materialet. Montera återstoden försiktigt. tidigare färdig yta är nu lättare att skrapa.
  5. Endast monteringsplattor med UV-resistent sida ut. Framsidan är märkt på en skyddsfilm.

Sådana försiktighetsåtgärder är nödvändiga eftersom UV-filtret i början är ett tunt skikt av klibbig geléliknande massa, som kardborreband på tejp. Om plattan under filmen lämnas i ljuset, börjar en fotokemisk reaktion i UV-filtret, det kommer filmen och plattan att hålla ihop och allt tillsammans blir oanvändbart.

Allmänna regler

Cellulärt polykarbonat, förutom det faktum att det fungerar som en del av strömkretsdesignen, i vissa fall lämplig för användning i ett förspänt tillstånd. Vad är förspända strukturer (PNK) är förmodligen inte värt att förklara. Ostankino TV Tower är känt för alla.

carport

En carport är en mycket ansvarsfull struktur, speciellt om bilen är under den under en lång tid. På sommaren är det förresten bättre att hålla bilen under en baldakin och inte i ett täppt och solbakat garage. I det här fallet är det därför lämpligt att använda NCP: s principer. Detta kommer också att kraftigt minska kostnaden för metall för ram och betong. På detta sätt är det möjligt att bygga enkelt och billigt med absolut tillförlitliga baldakiner med olika kapacitet (pos 1-3 i fig.)

Polykarbonat Car Canopies

Hur - se nedan, men först är det värt att diskutera vanliga misstag. Den första, på platser med rådande vindar i en riktning, görs ofta biltak på lutningen, pos. 4. För bensinstationer och kaféer / restauranger, där det främsta är att dölja människor som kom ut ur bilen från dåligt väder, är det inte dåligt, men för en lång parkering av en personbil / familjebil kan det helt enkelt vara farligt.

Faktum är att på sådana ställen, om du verkligen blåser från motsatt sida, är det starkt. Och den lutande baldakinen arbetar nu som en vinge och skapar en stor lift. Om baldakin på 2 pelare (pos 4, förresten, det är dubbelt så dyrt som 4 på hörnen), så kommer det helt enkelt att riva det. Och om 4, då kan en kolumn med en betong "bump" slits ut ur marken, o kommer att slå på bilen. Tyvärr, nu ingen försäkringsskrot.

På blåsiga platser är en sluttande carport bra som en förlängning till huset; Samma sak, i vind eller nedvind. För aerodynamik är det bättre att utföra det välvda (pos 5). Vingstypens konstruktion med släpp / släppt flik (pos 6) är mer original, det kräver mer material och arbete, och under svängda kanter under dåligt väder kommer det att vridas, där regn / snöregn kommer att snurra.

För en fristående baldakin, den design som visas i pos. 7. Om de rådande vindarna är svaga eller måttliga, som i de flesta fall, är den konvexa delen av taket orienterad mot vinden. På vintern kommer detta att minska snöbelastningen, se nedan för beräkning av baldakiner. Om det "blåser" från baksidan, kommer vindtrycket på den plana delen bara att trycka på skjulet fastare mot marken, och regnskuret kommer att bäras långt till sidan.

PNK eller gård?

Specifikationerna för honungskaka plattor anger uttryckligen att det är möjligt att böja dem (och inte böja sig till irreversibla deformationer!) Bara över, så att de inre förstyvningarna är vinkelräta mot böjningen, och inte längs den. Men vissa typer av polykarbonat kan böjas i små gränser och längs, som visas till vänster i fig. Då bildar golvbeläggningen PNK, vilket är mycket starkt och styvt; cellens storlek kan ske under alla förhållanden (se vidare beräkning) från 1,5 x 2 m. En bågformad PNK för en bil med en storlek i planen 3 x 4 m kräver minimal material- och arbetsförbrukning.

Förspända polykarbonatstrukturer

Obs: Typerna av polykarbonat, dess urval och design av metallramen kommer att diskuteras mer i detalj senare.

PNK från styv plast och betong har en mer användbar egenskap: med tiden sätter materialet sig i ett nytt tillstånd och strukturens tekniska parametrar förbättras. Kom ihåg hur Ostankino-tornet ledde under en minnesvärd eld. Och de ersatte åtdragningslina - och ingenting, det står, som det var, sänder ut. Vad som sänds är inte en fråga för byggarna, de tittar på TV som alla andra.

Om baldakin är en enkel visir (till vänster i figuren), fungerar dess ås som en enkel ram som är fäst vid byggnadens vägg. Om baldakinen är fri på pelarna i form av en hel båge, ska åsen vara gjord med trummorna med samma parametrar som för nästa fall.

Med en baldakvidd på mer än 3,5-3,6 m, välvda eller vinklade, bör takspjäll vara truss. Utbredd mönster för konsumtion av material är klart överflödig. Till nackdel för styrka går det inte, för ramen är metall eller trä, men kostnaden för pengar och arbete kräver mer.

Farmstammar kan optimeras med principen om variabel tonhöjd av strutar som är kända för flygare. För att göra detta, håller vinkeln vid toppen av sina celler konstant, mitten pos. Standardstorleken på stångens profil är 1,5-2 gånger mindre än på stolparna, rören och bågarna / axlarna på spjällen.

PNK-principen kan även användas i en metallram, till höger i fig. Det kommer att göra det möjligt att skapa en baldakin med dimensioner i planen 4x6 m, med endast 4 pelare, 3 spärrar från segmentbågar med en bågstring, en åsarböjning, 3 struts och 2 diagonala bågar med halv storlek, till höger i fig. På taket går 2 standard (2,1 x 6 m) ark av polykarbonat, böjd korrekt, tvärs över.

Bottom line är att under vind och snö ger inte bågen till krypskruvhjul och de hålls diagonala anslutningar. För att de ska kunna fungera som de borde ska pelarna flyttas från hörnen med 1/3 av spjällen, och korset av diagonalerna ska svetsas till strängen i mittbågen.

Men huvudhemligheten är i tätt sträckta stål 4-6 mm stålkablar inuti de diagonala anslutningarna. De ger också ramen utmärkt stelhet utan att äventyra elasticiteten. Dra åt kablarna behöver skruvar, ingen fjäder ger inte den nödvändiga ansträngningen. Två gånger om året, på våren och hösten kontrolleras sträckan och kablarna är åtspända. Kablar behöver endast flexibel strängad dubbel spiralsträngning. Enkla enkelspiraler kommer snabbt att försvaga, och korsen kommer inte att fungera alls.

Verandaen

Baldakinen över verandaen är inte lika ansvarig som bilen, mindre i storlek och fäst vid byggnadens vägg ovanför entrén. Därför är de tekniska kraven för det lägre och estetiska högre.

Tekniska data i någon klimatzon i Ryska federationen ger nästan alltid en enkel, utan åtdragning av bågstången, en radiebåge med två struts, pos. 1 i fig. Det är möjligt och användningen av ovanstående PNK, då hela taket kommer att bestå av endast 3 delar, pos. 2. Om avlägsnandet av en baldakin är mer än 1,5 m, är det vettigt att ta bort stöttorna och i hörnen för att säkerhetskopiera visiret med poler, pos. 3.

Polykarbonat kasta över verandan

I allmänhet är strängkolvarna inte ett hinder, särskilt om verandaen är hög och med räcke, pos. 4. Men med en liten veranda med radiella steg, behöver pelarna bara extra arbete, störa passagen och förstöra utseendet, pos. 5. Undantaget är regioner med extrema snö- och vindbelastningar, men visas i pos. 5 hus är helt klart inte här.

Om visirets utformning är nödvändig utan hängslen ska den göras djup, som i pos. 6, så att bågens vingar tar samma belastning. Styrkan och styvheten hos platta honeycomb polycarbonat låter dig helt enkelt använda denna lösning.

Avlägsnandet av stutorna bör emellertid vara minst en tredjedel av avlägsnandet av en baldakin. Här är frågan redan i byggnadens vägg och ramen, de är inte polykarbonat. Om strängarna är för små (pos 7), kommer polykarbonatet själv att stå, men ramen kan vara trasig med vind eller hela visorn kan vridas ur väggen.

Den ursprungliga, men aerodynamiskt misslyckade lösningen visas i pos. 8. Tja, vem var när såg vingen på stället bara framför eller bakom? Han kommer att vända sig snabbt; för verandaen - med en stark vind. Racks gör 2 vid kanterna eller en i mitten, men det här alternativet är inte lämpligt för veranda.

Generellt sett är de mekaniska egenskaperna hos polykarbonat för visiret ovanför dörren inte så viktiga. Det är mer betydelsefullt att det här materialet ger dig möjlighet att få en vacker baldakin bara på bekostnad av sina egna dekorativa egenskaper utan att tillgripa en designers tjänster.

Den andra estetiska värdigheten av polykarbonat - den är slät och glänsande i sig, blandar sig visuellt med metall. Taket av polykarbonat förblir även vanligt strukturellt stål, målat med smidesfärg. Det fungerar så kallat. dominerande topp. Produkten, som i sig tycks grov, blir under sofistikerad tak under det graciösa taket.

För ett exempel i fig. nedanför - ritningar av en skjul över ingången till huset. Först och främst är dess särdrag att sido dekorativa element inte bär mekanisk belastning och kan göras av vilken smak som helst av mästaren. Den andra är att för att göra dem är den vanliga låssmedarens verkstad tillräcklig, dyra konst smide är inte nödvändig. Och den tredje - tack vare taket, som är korrekt beräknat för polykarbonat, kan du göra någon trubostoyki, från 30 mm, diameter, från vanligt eller rostfritt rör, och ändra längden inom vida gränser. Allt detta tillsammans ger synlighet till baldakinen.

Teckning av tak över verandaen

Obs! En av sätten att göra en baldakin över verandaen av polykarbonat utan att använda svetsning, se videon nedan. För en nybörjare är detta viktigt.

Video: Hemmagjord visir från polykarbonat utan svetsning

pergolor

För att förstå vad som borde vara ett mysigt och bekvämt lusthus av polykarbonat, måste du sortera ut frågan: varför bygger de inte bostadshus ut ur det? Är polykarbonatduschar och strandhytter en sällsynthet? Har du tänkt på det?

Faktum är att polykarbonat, bättre än silikatglas, passerar ljus, samtidigt speglar den termiska (infraröd, IR) strålningen bättre. Därför den starka växthuseffekten. Synligt ljus, kommer in i rummet, absorberas i det, vilket är varför allt inuti värmer upp och avger IR. Och det återspeglas igen inuti. För att skapa ett mikroklimat i växthus är det bara vad du behöver. Men bostäder kommer att vara otröttligt grön.

Växthus-polykarbonat-effekten är redan uppenbar i gazebos, speciellt om deras hud är krökt och koncentrerar IR. Till exempel, vid skapandet av ukrainska designers (punkt 5 i figuren) slår inte bara ett alarmerande rött ljus ner i nerverna, utan förångas även på våren eller hösten. För att ta dig till önskad grad före nästa Maidan är det lämpligt, särskilt om det redan är "det korv i livet". Men för emotionella sammankomster är inte lämplig. Om du verkligen vill ha ett all-weather-exklusivt måste du betala 7-12 tusen dollar för komfort med prestige och beställa en huvuddocka med glidande sektioner, tvångsventilation och luftkonditionering, pos. 6.

Pergolaer med polykarbonattak

Obs! På grund av den starka växthuseffekten är det oönskat att göra ett lusthus med polykarbonat med brazier, det är en kraftfull IR-källa.

Om ventilation som nämns av goda skäl. I lusthuset med ett polykarbonattak ska minst 2 väggar vara öppna, vilket ger fri luftcirkulation, som i pos. 1 och 3. Om staketet är fast måste det göras till en persons midjahöga och alltid med ett ventilationshål nedan, pos. 2.

Nästa stötblock är samordningen av material på estetik. I polykarbonat är den uteslutande högteknologisk, därför är det svårt att kompisera med ett träd. Samma lusthus på poses. 1 är ett bra exempel. I ett sådant trä akvarium är inte särskilt önskvärt. Om du redan gör ett trähus i polykarbonat, måste du antingen ta plattans varma färg, matcha träet eller måla lusthuset under taket, göra det ur tunna detaljer och i lakonisk stil, som i pos. 2.

För budgetanpassade konstruktioner kommer principen om färgkontrast av estetiskt tilltalande delar att vara effektiv. På pos. 4 naturligt kombinerat med polykarbonatmetall målade i skrikande och kontrasterande takfärg. Därför tjänar delar som om de kämpar med varandra, och funktionellt de viktigaste - bänkar och bord - skapar en lockande ö av komfort. Den som var författare till den här arborna, hans natur var inte lurad av konstnärlig smak.

Från generellt till speciellt

Om du är trött på den allmänna, men ändå nödvändiga resonemanget, gör dig redo för att få mycket specifika instruktioner, numeriska data och beräkningar: vi börjar förstå hur kupén görs. Hittills, från den föregående, måste man komma ihåg att polykarbonatskinnet fungerar. Om PNK var det nog sagt ovan.

Mer om arbetande hud

Ta samma 4 stycken skenor, väl, säg, 20x20, vars ändar väljs i en fjärdedel och 4 stavar. Knock ett kvadratiskt ur skenorna, tryck in naglarna i hörnen och lim det över med tjockt papper. Försök nu att skeva. Sned? Är papperet skrynkligt, sönder? Trimmen fungerar inte.

Och tag nu lamellerna två gånger och fyra gånger tunnare och en bit tunn kartong. Innan du knackar in i en torg, sätt pappen och slå den rakt igenom utan att hålla den fast. Sned? Där kan man släppa ner på golvet. Detta är arbetsklädseln. Och det gör det mer än papperet av samma tjocklek och densitet, kartongens styvhet, eftersom den pressas i tillverkningsprocessen.

Nu tar vi de gamla tjocka lamellerna och på däcket istället för papper eller kartong - en tunn tenn. Släpp produkten på golvet. Om du var tvungen att svänga, kommer den att splittras i delar: för hårt täckande spelade upp till den punkt som förstörde ramen. Den tidigare versionen, billigare och enklare, med största möjliga effekt var starkare.

Samma verk och polykarbonat, endast dess styvhet per enhet och tjocklek, och massan är mycket högre. Ett villkor: Om hudens styvhet kommer att gå vilse (till exempel på grund av överdriven böjning av arket) kan det inte bara kollapsa sig utan också dra ramen. Detta måste också tydligt komma ihåg.

Vad ska vi göra?

Frågan i rubriken på det tekniska språket översätter: det preliminära designfasen. I detta fall är målet:

  • Välj typ av baldakin enligt dess syfte och i förhållande till personliga krav.
  • Välj de allmänna principerna för konstruktion.
  • Välj ett sätt att fixa golvet till ramen.
  • Välj typ av takpaneler för specifika lokala förhållanden.
  • Bestäm typ av rammaterial och dess nödvändiga storlekar.
  • Utveckla ett sätt att installera / fästa ramen till basen.

Canopy selection

Typiska kapslingsdesigner visas i fig. Det betyder inte att du inte kan göra en annan; möjligen unik. Men för standardkonstruktioner i bygghandböcker (SNiP 2.01.07-85 "Belastningar och effekter", SP 20.13330.2011) ges de fullständiga uppsättningarna av designparametrar och koefficienter för dem. Polykarbonat tolererar mycket, men förlåt inte överexponering. Därför måste det ursprungliga projektet noggrant modelleras på en dator och eftersom det är omöjligt att kontrollera operativ erfarenhet är det nödvändigt att ställa in stora "slumpmässiga" korrigeringar. På grund av beskaffenheten av det ovan beskrivna materialet kompliceras konstruktionen av flera gånger och storleksordningar. Detta förklarar den orimliga kostnaden för exklusiva baldakiner.

Typiska baldakensdesigner

Tänk på följande när du väljer:

  1. För ryska förhållanden (vindar är oftast svaga, men det finns mycket snö), de bästa alternativen är kupolen, en enkel radiebåge och en marquise.
  2. De två sista i polykarbonatdesignen är arbetskrävande och materialkonsumtion som nästan motsvarar en dubbelsidigt baldakin.
  3. En konkav baldakin rekommenderas inte. Vid snöuppbyggnad enligt 2: a gränsvärdet (se nedan) är dess tillförlitlighet låg, och den skaderisk som den skapar är omvänd. Undantaget är snöiga platser med starka vindar.
  4. En enkel lutning till baldakin av polykarbonat måste nödvändigtvis ligga på pelarna med yttre hörn. Om det är omöjligt att leverera dem, måste du göra en baldakin med en valance eller en rak låda. Sikthöjd minst 12% av långsidan; lådor - minst 20% kort.

Det senare kravet är orsakat av det faktum att vinden kan vikla kanten på ett baldakin i en våg eller "propeller". Efter att ha spelat, när impulsen sjunker, kan styvt och elastiskt polykarbonat vända ramen.

Särskilt det bör sägas om fönstren:

  1. I de flesta delar av Ryska federationen är den optimala designen välvd.
  2. För platser med liten snö, men blåsigt (från Nedre Volga-regionen och Derbent till Ryska Azovhavet), är en dubbelhöjande baldakin mer lämplig med en lutningsvinkel på upp till 10-15 grader; dess aerodynamiska kvalitet är lägre och arbetsintensiteten är mindre.
  3. I ett mycket extremt klimat: Södra kusten (Arktis, det här är en fängelse), Chukotka, Kamchatka, bergiga områden, en långsträckt, svagt sluttande båge, en långsträckt kupol eller en enkel kombinerad kupong med ökad motstånd som beskrivs nedan.

Hur ska vi bygga?

Här på bilden. med baldakiner visar den totala monteringenstekniken. Det är enkelt:

  • Stödstolparna i grundstandardstorleken sätts, strapping görs längs deras topp.
  • Monterad kista under taket.
  • De längsgående stöden är svetsade eller stötte in i den bärande balkens tvärgående burk (flänsar, bågar) - körningarna av mindre storlek. Ryggkörningen, om någon, tas som basstorlek.
  • Skivans leder bör falla på de tvärgående balkarna; vi kommer att beräkna tvärbindningen.
  • Plattorna förenas med speciella profiler eller självtillverkade anslutningsnoder, se nedan. Nu kan strukturen hålla vertikala belastningar.
  • Plåtarna är fästa vid spolarna med prickade fästingar med luckor för temperaturdeformationer och elastiska tätningar, tack vare dem fungerar huden.
  • Ändarna av panelerna och åsen formas, såsom beskrivs senare i monteringsdelen.

Vi väljer paneler

Polykarbonatstrukturer och deras beteckningar

Vilken polykarbonat ska man välja för ett baldakin? Kvalitets- och driftsegenskaperna, i motsats till reklamkraven, är mer beroende av panelens struktur än på varumärken och varumärken av tillverkare. Låt det vara känt för läsaren att situationen med polykarbonat är lite som en öl: Pulveret (granulerad massa) produceras av endast ett fåtal företag över hela världen, och resten är uppfödda, det vill säga de passerar genom en extruder, sönderdelas (skärs), en droppe smaksättning droppas filter), köpte också, klistra på etiketten och sätta på.

Obs! Det bästa polykarbonatgranulatet i världen är ryskt. Inhemsk industri producerar arter som inte har några analoger. Tyvärr, tillverkare, som Salomon, håller sina frimärken hemliga, vars råmaterial de använder. Men för hemmabruk är alla märkesvaror bra.

Huvudtyperna av polykarbonat bikakestruktur som visas i Fig. Symbolerna [nummer] R betecknar antalet längsgående skikt och X - närvaron av diagonala förstyvningsmedel i bikakan. Tjockleken på arket och dess struktur är inte direkt relaterade: paneler med samma struktur kan ha olika tjocklek och vice versa. Ett typiskt försäljningssortiment visas på spåret. Fig.

Typer av polykarbonatstrukturer

Så här väljer du noggrant panelen i tjocklek, förstår vi i beräkningsordningen. Rekommendationer om strukturen kan ges följande:

  • 2R, minsta tillåtna böjningsradie (MRI) är 35 tjocklekar - för baldakiner över en dörr, en showcase, en liten veranda eller arbors i 1-2 vind- och snözoner, se kartor nedan.
  • 3R, IRI 45 tjocklekar - samma för 3-4 klimatzoner, och på tysta platser med liten snö för allmän användning, förutom långsiktiga auto gardiner.
  • 3RX, MRI 55 tjocklek - för allt som anges ovan och carports på samma platser.
  • 5R, MRI 75 tjocklekar - samma som 3R, för 5-6 snö och 1-2 vindzoner.
  • 5RX, MRI 120 tjocklek - samma som 5R, för 5-6 snö och 3-6 vindzoner.
  • 6RX, MRI 300 tjocklekar - på platser med ett mycket hårt klimat, främst för växthus. För baldakiner rekommenderas inte, mycket tufft.

Anm.: MRI ges för approximativ böjning över arket, raffinerat enligt specifikationen för specifika paneler. Längdböjning i PNK-kompositionen är tillåten för 3RX och 5RX under de ovan beskrivna förhållandena.

Och snön och vinden...

Redan behövde vi kartor över beräknat vindtryck i Ryska federationen:

RF vindlastzoner

och snöbelastning:

RF snöbelastningszoner

Parameternas numeriska värden behövs ännu inte, men behövs senare. Till snökarta ger omedelbart förklaringar:

Det första extrema fallet är den gradvisa ackumuleringen av snö i en stabil, stabil, frostig vinter med riklig nederbörd. Snö, som inte har tid att förånga torr (sublim), fryser till botten i en tät granulär massa. På våren vilar ett snöfall med en spolfodring på ett slät polykarbonat först på fästhuvudena, och smälter sedan ner på en gång.

Det andra extrema fallet är instabil vinter, med tina och / eller starka vindar. Synlig ackumulering av snö på taket kan inte vara. Men han, flytta ner rampen, klibbar i stora klumpar, tungt lastar tak överhäng och takrännor. För slät polykarbonat, speciellt för en baldakin utan takrännor, är detta fall irrelevant.

Obs! Ett snölager på 5 cm ökar vindbelastningen med 3 kg / kvm. m; 10 cm - 10 kg / kvm. m; 15 cm - vid 12 kg / kvm. m; 25 cm - vid 15 kg / kvm. m. Dessa är vägledande värden för konventionella polykarbonathyllor. Den exakta ökningen, om så behövs, beräknas enligt takflygdynamiken.

Om tjockleken på panelerna

Vad ska tjockleken på polykarbonatet vara för en baldakin? Minst 10 mm, en sådan 3RX-plåt på en 1,5 x 2 m batten låda rymmer en vuxnas vikt. Men låt oss komma ihåg experimenten med lameller, kartong och tenn. Den optimala tjockleken på panelen måste bestämmas på ett omfattande sätt tillsammans med dess struktur. Vi kommer att göra detta vidare i beräkningen av taket.

ram

Polykarbonat i form av styrka är närmare metallen än till trädet. Därför kommer det inte att fungera för att få en arbetsklädsel på en träram. Polykarbonatplattor för trä är som skiffer, takjärn eller ondulin. Hur man lägger polykarbonat på ett träd övervägs kortfattat i slutet, men för nu låt oss hantera en mer lämplig metall.

Metall är ett massivt material. Detta förenklar i hög grad beräkningen av ramen, du kan använda generaliseringsmedelvärdet. Den optimala bärprofilen är ett fyrkantigt stålrör med avrundade hörn. När det gäller styrka till material, arbetskraft och total kostnad är det, som de säger, en cirkel framför de andra.

De beräknade förhållandena kommer också ut enkla:

  • 1-2 vind- och snözoner - den grundläggande standardstorleken, med en väggtjocklek på 2 mm, 10 mm per 1 m av den största storleken av överhänget i planen men inte mindre än 40 mm.
  • 3-4 zoner, dessa och dessa - basen för allmänna ändamål är samma, och för biltak från 15 mm / m.
  • 5-6 vind och 5 snözon - en gemensam bas av 15 mm / m, auto - från 20 mm / m.
  • 7 vind-, 6 och 7 snöområden - en vanlig bas på 20 mm / m, auto - från 30 mm / m.

Vi väljer zonen för det värsta. Det vill säga om vi befinner oss i en vindzon och 5 snözoner, ignorerar vi vinden och räknar över snön. På samma sätt, förresten, i alla efterföljande beräkningar, om parametrarna för både vind och snö inte används. Profil för ett antal storlekar väljer den närmaste större.

I den grundläggande standardstorleken utför vi pelarna, deras topprör (stödram) och huvudlagerelementen:

  1. Fötterna.
  2. Deras fulla bottenbalkar skärps.
  3. Arc bågar; om bågen med två bågar (dubbel, "måne") - båda bågarna.
  4. Bowstrings av segmentbågar.
  5. Ridge Run.
  6. Mellersta rekvisita spjäll och bågar - huvudstock.
  7. Ställer pelare, övre och nedre.

Hjälpbärande element - balkar, spånbågar och spärrar etc. - är gjorda av en halvstorleksprofil. Öka det till basen gör inte ont.

Till exempel i Voronezhregionen. en trädgårdsborr och en carport för en budgetkomponent med en storlek på 3x4 m kommer att tas av endast 40 mm av proftrub. I Moskva kommer bågramen att förbli densamma, men baldakinen för samma bil behöver ett rör på minst 60 mm, och för en solid Lexus-80 mm. Men på Kamchatkas östkust för ett lusthus (vem ska sitta där inne?) Du behöver ett rör på 80 mm, och för alla baldakiner - från 120 mm.

Att hammar, gräva i betong?

Nu kommer vi att förstå hur monteringen av pelarna, guidad av principen: billigt och glatt. För lusthus och veranda är det bästa alternativet skruvhögar med en diameter av grundstorlek, det billigaste blir tillräckligt med gott. Fördjupningsdjupet är minst 1200 mm.

Det är inte bara att de knappast kommer att bli dyrare än en profil med betong. Och inte ens i enkelhet och hastighet av skruvning: skruven ska överföra alla laster till marken, inkl. sida. Baldakin får dem att bli friska, men de gillar inte betong.

Om trädet är massivt trä kan pelarna enkelt grävas i marken för 600-900 mm. Detta är säkrare än att hamra röret i marken, och i dem - pelarnas rötter. Men på förhand måste sektionen av stången som ligger i marken genomtras noggrant med kokande bitumen. Om storleken på bitumenfartyget tillåter (säg, bryggs den i en trimmad industrigas cylinder eller i ett rör svetsat nedanifrån), lägg sedan träet och håll i 1-5 minuter tills bitumen runt trädet slutar bubbla. Det betyder att vattnet har avdunstat från träet och luften har gått ut och bitumen har gått in istället. När impregneringen kyls ner till klibbig, är jordänden av pelaren omslagen med takfilt och sedan omedelbart begravd i ett förborrat hål.

För en carport över en bil är övergripande stabilitet viktigast, och den är större i storlek. Det finns inget sätt att göra utan konkretisering. Men varje pelare kommer att lossa betongpluggen själv, inte som i staketet. Och staketet ger inte nästan alternerande vertikala belastningar, och en baldakin skapar stora.

Betongstolpar under baldakin

Ett typiskt schema av betongstolpar under ett baldakin ger möjlighet att montera speciella inbäddade delar (ankare), till vänster i figuren, som omvandlar alla laster till den vanliga kompressionen för betong. Ur massproduktionens synvinkel för bred försäljning är detta optimalt - vilken pol som helst kan skruvas till ankaret. Men styrkan går inte så varmt: Antinoderna av laster på polen (deras koncentrationsplatser) faller, som de brukade säga, exakt på avtagbara leder.

Om du gör kupén själv kan du spara mycket på ankare och öka rammens hållfasthet med 1,5-2 gånger. För att göra detta (rätt på bilden.):

  1. På ett avstånd på 600-900 mm från pelarnas nedre ändar svetsar vi tallrikar från 350x350 mm, tjocklek från 8 mm till dem.
  2. Vid hörn av plattorna, 40-50 mm från kanterna, bör stålstångsdelarna med en diameter av 16 mm och en längd av 350-400 mm svetsas igenom.
  3. Från utsidan förstärks varje pelare av en stut.
  4. Djupet av gropen under polen är 300 mm större än djupet av dess inbyggnad i betong (på plattan), varav 100-120 mm faller på en sandkudde.

Om antalet pelare

Hur många kolumner behöver jag för en baldakin? De är mödosamma, jag vill ha det mindre, men utan att förlora tillförlitligheten. Tja, för betongstolpar kan du göra rekommendationer för vinden; snöbelastning kan tåla något:

  • 1-3 zoner - maximalt steg 6 m.
  • 4 och 5 zoner - ett steg till 4 m.
  • 6 och 7 zoner - steg upp till 2,5 m.

Det minsta tillåtna steget på pelarna för alla zoner är 1,7 m. Om du installerar oftare kommer en stark vind att slå dem som en solid vägg. Då kan baldakan inte räknas som en baldakin, men som taket på en byggnad, och det här är ett helt annat ämne.

Hur fixar du panelen?

På senare tid monterades anslutningsprofilerna för polykarbonat på självskruvande skruvar eller skruvar, längst upp till vänster i Fig. här:

  1. Dekorativt överdrag.
  2. Övre hållprofil.
  3. Compactor vanligt.
  4. Polykarbonatpanel.
  5. Självhäftande tätningar.
  6. Självuttagande skruv
  7. Anti-dammtejp med mikrofilter i perforeringen.
  8. Slutprofil.
  9. Ramens stödelement.

Obs! Stoftape är absolut nödvändigt. Utan det blir paneler inte bara smutsiga från insidan, utan också sprickor därifrån.

Hemmakare, som använder silikon för tätning, eller för svagveckningsområden, mikroporöst gummi och för skyddskläder, skärmade PVC-lådor, lyckades utan dyra märkesförbindelser, längst upp till höger i Fig. Om panelutgångarnas kanaluttag var på olika nivåer (till exempel i NCP) limades endast den nedre änden med ett dammsubstans och den övre limades med ett billigare aluminium självhäftande, längst ner till vänster i fig.

Ryggfog av bikakpaneler

För punktfästningar krävs i varje fall speciella termiska brickor, nedanför i mitten och till höger i fig. Framgångsrika försök att ersätta dem med egna uppfinningar är okända. Faktum är att vid den minsta avvikelsen mellan parametrarna för värmeutvidgning av plattan och termoelementet, paneldreven, förlorar golvet sin styrka och damm och smuts tränger igenom sina kanaler.

I allmänhet är punktfixeringar en svag punkt av polykarbonat. Termiska brickor bör köpas rekommenderas av tillverkaren av paneler, eller vice versa. Andra är möjliga, men då behövs ett prov: tvättmaskinen är åtdragen, och inte täcker panelen med 1 mm. Samtidigt ska packningen spolas med lockets kant eller inte nå den också, 1 mm, men borde inte sticka ut.

Nu är "skruv" -tekniken för plåtförband avskaffad. I alla avseenden, inklusive estetiska, överträffar den anslutande profiler på snaps, fig. nedan. Jämför, till exempel, fogfog på skruvarna (Fig. Höger ovan) och använd profil RP. Och kostnaden för fasta plastkontakter har fallit så mycket att göra hemlagad gör ingen mening.

Snap-in Polycarbonate Docking Profiler

Om skärpaneler

Tillverkare rekommenderar att man skär skärpanelerna på en speciell maskin eller manuellt med en monteringskniv med ett utdragbart blad. Det senare är tröttsamt, och den vanliga cirkulära eller elektriska sticksågen skapar mikrokragor i materialet.

Det bästa alternativet att klippa för hand är en cirkelsåg med en "ren klipp" cirkel. Sådana parkettgolv som arbetar med laminat; ser ut som det här verktyget på en hårklippare.

För polykarbonat, ett oumbärligt tillstånd - sågen måste vara med ett system för avlägsnande av sågspån (helt enkelt med sug). Endast med detta kommer den hårda plastskärningen att vara riktigt ren, och de små tänderna i en speciell profil bidrar bara till den.

Gå åt höger, steg åt vänster...

Nu kommer vi till det, äntligen, för att slutföra baldakinberäkningen. Det är fortfarande för oss att bestämma:

  1. panelens exakta tjocklek och struktur;
  2. monteringsstegspärrar eller bågar;
  3. kör installationssteget;
  4. placering av punktfixar på bälgarna.

För att hitta allt detta måste du först bestämma totalbelastningen (kombinerat lag) på taket. För en baldakin är det inte så lätt, för vinden blåser fritt under den.

belastning

Från zoningskartorna i Ryssland vad gäller vind och snöbelastning kan man se att snön pressar mycket hårdare på det mesta av sitt territorium. Därför följer en användbar situation för ett skydd: genom att ändra parametrarna för den valda strukturen (eller välja en annan, om den inte konvergerar), måste en viss negativ vindbelastning uppnås.

"Negativ" citeras eftersom denna belastning är faktiskt positiv: vinden tenderar att riva av taket, det kommer att lossa det från snön och möjliggöra bättre inriktning av hållfasthets- och ramparametrarna, vilket kommer att förenkla och minska byggkostnaden. För cellulärt polykarbonat, som med en tjocklek av 16 mm inte bryts under en hälsosam man, är detta tillvägagångssätt ganska legitimt.

Det är lämpligt att påminna Suvorov-principen: det är svårt att lära sig, det är lätt att vandra. Inte i strid, sa Suvorov inte det. Han visste att det aldrig var lätt i en kamp. Beräkningen av vindbelastningen är enkel men tidskrävande.

Effekten av vind på taket beräknas enligt följande:

  • Med hjälp av byggnadsriktlinjerna (till exempel de som nämnts ovan) för den valda typen av tak finner vi vindzonernas placering, deras storlekar och beräknade koefficienter för specifika kapellparametrar. Ett exempel på ett hus under taktaket, se fig.
  • För varje applikationszon (tillämpning av kraft) finner vi storleken på vindtrycket och multiplicerar dess beräknade värde på kartan av zonens område och dess koefficient.
  • Vi sammanfatta dem och dela med sig av arealets skur i planen. En fungerande polykarbonatmantel tolererar detta med en marginal.
  • Byte av takparametrar, vi uppnår maximal möjlig kompensation av snödryck, med hjälp av lastzoneringskartor. Glöm inte att kolla för att dra ut stöd, eftersom du vet att 1 pelare sitter i vanlig jord med en kraft på 1,2 ton!
  • Om det behövs, ta en annan typ av baldakin, lägg till kolumner.
  • Glöm inte att ta hänsyn till att snö förbättrar vindens effekt, se ovan!
  • Efter att ha uppnått det optimala, gå till valet av paneler och stegspärrar.

Nu beräknar vi den faktiska snöbelastningen som P = p * cos α, där p är den beräknade belastningen i vår zon; P är den faktiska belastningen; α är takets lutningsvinkel. För lågradiebågar är α lutningsvinkeln för linjen från åsen till kraftplattan. Snöbelastningen läggs till vinden algebraiskt med hänsyn till skyltarna. För slät polykarbonat kan snövidhäftningskoefficienten på taket försummas.

Paneler, spjälsar, bågar

Ta nu på bordet. i fig. till höger. På den, genom att känna till totalbelastningen på taket (vind + snö), kan du omedelbart hitta raftersteget, tjockleken och strukturen på panelen.

Du behöver bara följa följande villkor:

  • Stegspärrar för att välja en multipel av standardpanelbredden på 2,1 m eller hela delar av den: 1/2, 1/3, 1/4.
  • Panelernas anslutning bör endast ligga på huvudlagerelementen, hängande leder är oacceptabla.
  • Det är nödvändigt att överväga rekommendationerna om valet av panelstrukturen som anges ovan.

Obs! I zoner som börjar från den 5: e kan panelerna inte användas mindre än 5RX 16 mm. Generellt, för att optimera för en negativ belastning, måste du välja paneler, ramen här hjälper inte mycket.

Om fästkontakter

Det finns ingen anledning att tänka på steget att fästa anslutningsprofilerna till spjällen: det är ett flertal av hålen i monteringshålen i dem. Standardvärdet är 300, 450, 600 mm, beroende på klimatet.

körningar

Med körningar är situationen enklare: deras steg är lika med en och en halv från spärren. Om tornen är till exempel 1 m, är körningarna 1,5 m. Om takets axel har mindre än en körning, är det från längdledarna tillräckligt att ha en längsgående balk och en ås.

Här kan du använda pläteringsarbetet. Du kan tillämpa en intressant teknik: Vi hittar rafteravståndet på bordet, räkna koll på körningar och beräkna battingcellens område. Sedan håller vi det, vi lägger spärren oftare tills körningarna är helt borta. Vi får en "luftig" baldakin, och vi har gott om egna interna körningar i varje panel.

Point Mounts

Minsta tonhöjd på "prickarna" är 300 mm. Om du sätter dem oftare, kommer panelens totala styrka att försvagas på grund av hålen i dem. För kombinerad belastning mindre än 100 kg / kvm. på vägen lägger vi på 3 "poäng": en på 15-20 cm från lederna och en i mitten. För stora, tar vi höjden av "poäng" ungefär lika med halva höjden av takfästen för en 3R 6 mm struktur, det här är den övre raden i bordet, men vi observerar samma trippelhet: en i taget från kanterna och en i mitten.

Stark ekonomi (exempel på maskinen)

I enlighet med det ovanstående utvecklades en ganska välkänd konstruktion av en ekonomisk men hållbar carport, se fig.

Enkel baldakin robust

Författarna, utöver PNK: s principer för ramverket, hittade 2 mer höjdpunkter:

  • Takets konfiguration är sådan att snön inte ligger på det i något klimat: den svagaste vinden blåser den ovanifrån och faller ner från sidoväggarna utan vinden, golvet är jämnt. Och under långvarigt vindlöst väder med rikligt snöfall fördelas snöets vikt på platsen överst i hela takstödets tak och den totala lasten sjunker med hälften.
  • För "vägarna", smala dalar och håligheter utvecklas takvarianten, som visas till höger i fig. Karmarna på dess lyktor är orienterade i den rådande vinden. Dunet tillbaka - inget hemskt, blåser exakt samma.

Polykarbonat på trä

Som redan nämnts, ett polykarbonattak på en träbotten - bara golv. Takinstallation på trädet är ett separat ämne. Här kommer vi bara fram på fig. deras huvudtyper och mönster av spärrar.

Obs: typsnitt i bild. nr. Bouncing betyder att de lutar sig på väggarna ovanifrån och inte lutar på dem från sidan. Tycker du att inget filologer anser det ryska språket oöverträffad i uttrycksfullhet?

På spåret. Fig. - Ritningar av träspärrar för enkla baldakiner nära byggnadsväggen. Stödkolumner, där visas, krävs! På ett träd kan styrkan och styvheten hos polykarbonat endast minska kardans av huvudlagerelementen (se ovan) till 60x100 mm och extra - till 40x60 mm.

Träbalkar för enkla baldakiner

Gör eller köp?

Men vad får vi genom att förstå alla dessa svårigheter och tillämpa dem i praktiken? Jämför: kostnaden för 2R 4 mm paneler i Ryska federationen varierar från 1600 till 2200 rubel / kvadratmeter. m; för 1 kvadrat 5RX 16 mm - inom 3900-4200 rubel / kvm. m. För klar enkel, välvd på 4 pelare, carport med installation på plats och ber om 2200-4500 rubel / kvm. Det är uppenbart olönsamt att göra det själv, för proffsen finns det grossistpriser och återförsäljarerabatter.

Inte så länge sedan uppträdde ett intressant alternativ alls: färdiga uppsättningar delar för montering utan svetsning. Du behöver inte överväga någonting själv, du måste bara sätta upp pelarna och montera hela strukturen. Priser - från 1700 rubel per kvadratmeter. m.

Men om vi pratar om en baldakin, om än av en typisk, men icke-standardstorlek eller konfiguration (till exempel en kombination av en lutning och halvbåge, som i hållning 7 i figur med bilgardiner), stiger priserna för molnen: under 12 000 rubel. per kvadrat är svår att hitta, och lokala okända företag utan garanti. Här är det värt att ta upp ett sådant skjul. Och ångestet med beräkningarna tillåter sedan med kunskap om saken att ta på sig mer allvarliga konstruktioner, metoderna är likartade.