Egenskaper för polykarbonat och dess tillämpning

Polykarbonat är ett vanligt och eftertraktat material i byggbranschen. Dess fördel framför många andra beklädnadsprodukter är praktiskt, ett ganska demokratiskt pris och en ökad grad av styrka. I denna artikel betraktar vi egenskaperna hos polykarbonat och dess tillämpning. Det bör noteras att detta polymermaterial används i många industrisektorer, såväl som inom jordbruk, konstruktion etc.

egenskaper hos

Polykarbonat är tillverkat av polymerer på högteknologisk utrustning på fabriken. Den presenteras i form av plåt av standardstorlekar (bredd 2,05 m, längd 3,05 m) med olika tjocklek (2-12 mm). Beroende på syftet och typen av arbete används två typer av polykarbonat:

Monolitisk presenteras i form av kontinuerliga släta ark. Det kännetecknas av stor styrka och god flexibilitet. Honungskaka är gjord av två tunna ark av lak parallellt med den fäst av vertikala membran. Membransystemet bildar en gitterstruktur. Utrymmet mellan membranerna är fyllt med luft, vilket ger utmärkt värmeledningsförmåga hos materialet.

Anm.: En speciell substans läggs till legeringens sammansättning under produktionen, som har förmåga att absorbera ultraviolett strålning. Därför används polykarbonatbjälkar ofta för att installera strukturer som skyddar mot direkt solljus.

ansökan

Som nämnts ovan används polykarbonatprodukter mycket inom olika områden:

  1. I konstruktion - för att täcka ytor, vilket gör tak och tak.
  2. För installation av växthus och växthus, växthus.
  3. Glasering - tillverkning av ett speciellt polymerbytesglas, med ökad styrka, har lanserats.
  4. För att skydda banderoller, skyltar, skyltar.
  5. Monolitisk polykarbonat används för tillverkning av kollisionsskyddade fordonsfönster (slagbeständigt glas).
  6. Golv för sportfält.
  7. Arrangemang av verandor, fasader och mycket mer.

Polykarbonat anses vara ett idealiskt material för att utföra olika skillnader och krökformiga former, eftersom den har utmärkt flexibilitet. Polykarbonatark används ofta för sådana ändamål, eftersom de är billigare än monolitiska.

egenskaper

På grund av dess fysikaliska och kemiska egenskaper används polykarbonat för installation av växthus och andra strukturer. Vad är egenskaperna hos denna polymerprodukt? Vad gör materialet så populärt bland industrin och vanliga köpare?

Fysiska egenskaper

Polykarbonat är resistent mot mekanisk chock. Med ett starkt slag smälter det inte som vanligt glas, men en spricka kan helt enkelt uppstå. Polymeren består av en ganska viskös substans, som gör att den kan deformeras under starkt tryck, medan dess integritet inte bryts. Detta är den enda polymerprodukten som kan motstå en kula träff.

Den låga vikten av körningarna gör att du kan transportera material utan problem, till och med till en person. Den obetydliga vikten gör det möjligt att montera lakan utan ansträngning på en ram. Trots fördelarna har lakan en stor segel, vilket kan leda till separering vid dålig eller felaktig fastsättning. Kan stå emot högt tryck när snö ackumuleras på ytan.

Motståndskraftig mot signifikanta temperaturer. Håller sina ursprungliga egenskaper vid temperaturförhållanden från - 40 till +110 ° С. Ämnet från vilket panelerna är gjorda brinner inte bra vilket gör polymeren brandbeständig.

Det bör noteras optiska egenskaper hos polymerprodukten. Förmågan att överföra ljus når 95%. Cellulärt polykarbonat, på grund av sin struktur, sänder ljus sämre, men det sprider det perfekt, vilket gör det till ett idealiskt material för tillverkning av växthus. Indirekt solljus har en fördelaktig effekt på växter i växthuseffekten, eftersom belysningen är mjukare och trevligare.

En viktig detalj: På grund av närvaron i legeringen av ett ämne som kan absorbera ultraviolett strålning, kan materialet behålla sin styrka och initiala kvaliteter i mer än ett decennium.

Används ofta som isolering, eftersom den har utmärkta värmeledande egenskaper. Ljudabsorberande förmåga tillåter dig att använda en polymer för ljudisolering av lokaler.

Kemiska egenskaper

Reaktionsgraden för en polymer substans med vilken kemisk sammansättning som helst beror på kemikaliens aggressivitet. De vanligaste kemikalierna som används för rengöring och ytbehandling:

Det bör noteras att alla dessa komponenter används ofta för att skydda mot fukt. Hur påverkar fukt egenskaperna hos polykarbonat?

Även om vatten är ett bra lösningsmedel och reagerar med många kemikalier, har det nästan ingen effekt på polykarbonat.

Polymeren i det normala tillståndet interagerar inte och reagerar inte med kemikalier. Det kan något förlora dess egenskaper när aggressiva kemiska komponenter kommer på det, när materialet är under belastning under lång tid (i spänning eller under hög vikt).

Installation, lagring och vård

Baserat på egenskaperna hos denna polymerbeläggning bör det komma ihåg att:

  • När temperaturen sjunker, tenderar materialet att expandera och detta måste beaktas under installationen.
  • När en punktmontering ska du använda värmeskivor, och hålen för skruvarna ska vara bredare än skruvtjockleken;
  • När du använder en speciell profil längs kanterna är det nödvändigt att lämna ledigt utrymme för utvidgning.
  • gnuggar tyget med en fuktig trasa, är det önskvärt att inte använda verktyg med en abrasiv struktur.

Tips: Du kan lagra polykarbonat utomhus, förutsatt att ytan är täckt med en speciell skyddande substans som avstrålar ultraviolett strålning.

Polykarbonater (PC): egenskaper, produktionsmetoder, bearbetningsteknik, applikationer

Polykarbonat - tillhör en klass av syntetiska polymerer - linjära polyeter kolsyra och diatomiska fenoler. De bildas från motsvarande fenol och fosgen i närvaro av baser eller genom uppvärmning av ett dialkylkarbonat med dihydrisk fenol vid 180-300 ° C.

Namn på indikatorer (vid 23 ° C)

Kulor av förbrukning av polykarbonater

Andel i total konsumtion,%

Typer av polykarbonat

Polykarbonat är ett modernt material som helt ersätter glas, och är samtidigt inte sämre än det i många egenskaper.

Polykarbonat är en polymer som på grund av dess egenskaper definieras som ett syntetiskt lågbrännbart material. Om vi ​​jämför detta material med akryl och glas, visar det sig att polykarbonat är mycket mer hållbart (100 gånger jämfört med glas och 10 gånger med akryl). Brett och temperaturområde för applicering där materialets egenskaper förblir oförändrade - från -40 ° C till + 120 ° C.

Den är tillverkad av speciella råmaterial - polykarbonatgranuler. Vid speciell behandling smälts plattor av en eller annan typ av polykarbonat. Polykarbonat används ganska mycket på grund av dess egenskaper inom konstruktion, flygplansframställning, medicin, hushållsapparater och elektronik, där det är nödvändigt att skapa ett lätt men hållbart fall.

Det finns två typer av polykarbonat:

Monolitisk polykarbonat

Monolitisk polykarbonat är en enda platta som ser ut som glas i utseende. Polykarbonat är dock 100 gånger starkare än glas, 2 gånger ljusare och överför mer ljus (upp till 90%).

Monolitiska polykarbonatplåtar

Paneltjockleken kan vara 0,75-40 mm. Ofta finns det ett flerlagigt monolitiskt polykarbonat. Färgschemat och strukturen hos skikten kan vara olika. Dessutom är olika egenskaper ofta kopplade till olika lager: till exempel är den hållbar, den andra överför inte ljus och den tredje har en matt yta. Utbredd monolitisk polykarbonat med två lager som inte överför ultraviolett ljus.

Huvudegenskaper för monolitisk polykarbonat

Polykarbonatspecifik vikt tabell

Horisontella strukturer byggs av monolitiskt polykarbonat i byggbranschen. Samtidigt är det inte nödvändigt att de har en strikt rektangulär form - det kan vara en rundad överlappning.

Genomskinlig monolitisk polykarbonat kasta över terrassen

Avrundad monolitisk polykarbonat

Formens rundhet uppnås genom användning av varmbildande teknik. För teknik används speciella kupoler med en radie på 4-5 m med ett rektangulärt golv. För att styra tjockleken på det monolitiska polykarbonatet som tillverkas används kraftiga lyktor som hålls över hela det inre området av kupolen.

Transparent monolitisk polykarbonatkupol

Kupolen med råmaterial är nedsänkt i en ugn där temperaturen gradvis injiceras och luft cirkuleras. Skivan värms till en viss temperatur stämplas. Stämpelmotståndet hos det stämplade polykarbonatet är mycket högt på grund av det faktum att stavdelarna förstärks med speciella revben. Det eliminerar behovet av att sätta in metallstivare och därigenom bibehålla strukturens lätta vikt.

Ett annat alternativ - vågformad polykarbonat

Cellulärt polykarbonat

Strukturellt är cellulärt polykarbonat två (eller flera) skikt av plattor, mellan vilka längsgående broar-styvstycken hålls.

Polykarbonatplåt

Cellulärt polykarbonat kallas även cellulärt eller strukturerat. Emellertid var namnet "cellulärt polykarbonat" fast etablerat i byggbranschen. Cellulärt polykarbonat används för att skapa tak, markiser, ventilationslampor på tak av industribyggnader och lokaler.

Polykarbonat kapell

Det är viktigt! Cellulärt polykarbonat produceras genom att tvinga granulerna uppvärmda till ett smält tillstånd genom en formdel som bestämmer formen och storleken av det framtida arket.

Egenskaper för cellulärt polykarbonat

Cellulär polykarbonatstruktur

Fördelarna med cellulärt polykarbonat, som bestämmer dess tillämpningsområde, innefattar följande:

  • låg vikt (1 m2 ark väger från 1500 till 3500 g, vilket är 6 gånger mindre än glas);
  • låg värmeledningsförmåga
  • höga nivåer av ljudisolering (2 gånger högre än glasets)
  • hög slagmotstånd
  • hög bärkraft
  • hög ljustransmittans (upp till 85% - även mer än glas);
  • flexibilitet;
  • motstånd mot många aggressiva kemikalier etc.

UV-skydd av polykarbonat

Det är viktigt! Polykarbonat har en negativ egenskap som bör beaktas även vid byggnadsdesign. När det utsätts för höga temperaturer börjar materialet öka i volymen vilket kan orsaka horisontella överlappningar med ett stort område eller stödstrukturer att lida.

Även polykarbonat, såväl som glas, tolererar inte mekanisk påverkan. För framgångsrik installation av golv är det vanligt att antingen inte ta bort skyddsfilmen eller att behandla ytan med speciella föreningar.

Genomskinligt polykarbonat

Mobilpolykarbonat inom jordbruket

Cellulärt polykarbonat används i stor utsträckning inom jordbrukssektorn. Det är högt värderat motståndskraft mot påverkan, materialets förmåga att sprida direkt solljus, lång livslängd och värmeisoleringsegenskaper. Dessutom sänder cellulärt polykarbonat endast en del av ultravioletta strålarna, vilket är tillräckligt för normalt planteliv. På grund av dessa egenskaper används cellulärt polykarbonat aktivt för konstruktion av växthus och växthus, inte bara i industriell skala utan även för privata ändamål.

Polykarbonat växthus

För uppbyggnad av växthus och växthus används vanligtvis ark av cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 8 mm. Denna tjocklek anses vara den gyllene medelvärdet - kombinationen av kostnad och tekniska egenskaper är den mest framgångsrika. Många tillverkare producerar speciellt cellulärt polykarbonat 8 mm med en beläggning som inte tillåter vatten att förbli på inre ytan vilket förbättrar ljustransmissionen hos det färdiga växthuset.

Populära polykarbonattillverkare

Tabell. De viktigaste egenskaperna hos cellulära polykarbonat 4 mm tjocka populära märken.

Färger och användning av Kinplast cellulärt polykarbonat

Monolitisk och cellulär polykarbonat - vad är vanligt?

Båda typerna av polykarbonat har gemensamma egenskaper, inklusive:

  • utmärkt ljusöverföring;
  • lätthet;
  • slagmotstånd
  • låg värmeledningsförmåga.

Av båda typerna är transparenta överlappningar av de mest komplexa formerna ofta byggda, både i privat och kommersiell konstruktion. De flesta polykarbonattak kan hittas i utformningen av övergångar, gym, museer, affärer och köpcentrum.

Plastilux polykarbonat täcker för pool

Enligt standarden produceras polykarbonatplåtar av olika tjocklek - 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm och 25 mm. På hemmamarknaden finns det ibland plåtar med en tjocklek av 32. Ett ark har som regel mått på 2100 * 6000 mm eller 2100 * 12000 mm.

Struktur och tjocklek av polykarbonatplåtar

Det är viktigt! 4 och 6 mm paneler används inte vid konstruktion av utomhusstrukturer. Deras slaghållfasthet och bärkapacitet är inte avsedda för massor av snö och vind, så detta polykarbonat används uteslutande för utomhusreklam - skyltar, lådor, skyltar och andra saker.

Snöbelastning i olika regioner i Ryska federationen

Polykarbonat brukar vanligtvis användas 8-10 mm, och när det är nödvändigt att spara värme - över 20 mm tjockt.

Polykarbonat i privat konstruktion

Polykarbonat blev tillgängligt för massorna nyligen och blev genast populär. Dess relativa cheapness och utmärkta egenskaper hittade ett konsumentsvar, och materialet började tillämpas på alla sfärer i livet, inklusive privat konstruktion.

Polykarbonat staket

Nyligen har byggandet av polykarbonatstaket fått stor popularitet. Möjligheten att skapa staket av ovanlig form, bra ljudisolering och enkel installation gör att polykarbonat är ett av de mest favoritmaterialen bland designers och arkitekter.

Polykarbonat Fence

En viktig roll i universell acceptans är det faktum att polykarbonat kan vara lätt transmissiv och matt, av olika färger och former. Stort utrymme för fantasi och förmågan att skapa en anpassad design.

Polykarbonat staket

Polykarbonat är lätt att rengöra, vilket gör det enkelt att ta hand om staketet. För vården av polykarbonatgärdet finns tillräckligt med vatten och HB-tyg. Som ett extra tvättmedel kan du använda alla medel som inte innehåller ammoniak. Ljudisoleringsegenskaper är också ett stort plus för ett sådant staket.

Polykarbonat garagebyggnader

Två designers - Tapio Spelman och Christian Grau - undrade hur man skapar ett ovanligt och praktiskt garage för premiumbilar så att det såg ut modernt, medan bilen var synlig och säker samtidigt. Beslutet kom nästan omedelbart: de utvecklade ett garage med genomskinliga polykarbonatväggar med tillsats av flytande kristaller som kunde gömma bilen från nyfikna ögon. Vid genomförandet av detta projekt är utdata en vacker byggnad som perfekt uppfyller sina funktioner och glädjer ögat.

Garage utan grindar

Polykarbonat garage

Garage från polykarbonat BG-01 från Spektrum

Växthus, växthus och vinterträdgårdar av polykarbonat

Modet för användning för växthusfilmen går gradvis bort. Jämfört med polykarbonat är filmen olönsam och opraktisk - även om dess integritet inte äventyras, kommer de efter 2-3 år oundvikligen att förstöra sig själv under påverkan av solens strålar. Dessutom måste filmen tas bort för vintersäsongen och installeras tillbaka på våren, vilket ger ytterligare problem. Allt ovanstående i kombination med brist på estetik gör detta material helt obekvämt och problematisk.

Det är mycket lättare och enklare att ordna ett växthus av polykarbonat. Många företag levererar färdiga strukturer med en galvaniserad ram som du bara behöver montera.

Polykarbonat växthus

Växthus med lutande tak

Fördelarna med polykarbonat växthus:

  • lång livslängd på golv (upp till 25 år);
  • lång livslängd för galvaniserad ram (upp till 25 år);
  • ingen anledning att lägga grunden - ramen håller sig perfekt på vilken yta som helst;
  • designmobilitet - ett växthus eller växthus kan flyttas till ett annat ställe;
  • enkel montering / demontering
  • förlängning av skördstiden på grund av det optimala klimatet;
  • möjlighet att utrusta en vinterträdgård;
  • uppsamlat växthus tar upp lite utrymme;
  • All nödvändig maskinvara ingår i växthuset, vilket på ett tillförlitligt sätt fixar byggnaden i monterat skick.

Polykarbonat monteringsschema

Till skillnad från växthus från andra material ger polykarbonatstrukturer jämn fördelning av ljusstrålar i hela växterna. Till exempel, om växthuset är täckt med glas faller de ultravioletta strålarna, utan att de återspeglas, bara på plantans toppen, medan den undre delen ligger kvar i skuggan. Under sådana förhållanden blir plantorna ofta sjuka och dö.

Polykarbonat bidrar till att ljuset fördelas jämnt över hela området.

Polykarbonat ger ett optimalt mikroklimat för effektiv växthöjning. Dessutom är galvaniserad järn, från vilken ramen är gjord, hållbar och har inget materialvärde i brottslingarnas ögon.

Det är viktigt! För älskare av estetik och landskapsdesign kommer polykarbonat att vara en riktig present - möjligheten av cellulärt polykarbonat att ta på sig de mest komplexa formerna gör det möjligt att bygga strukturer av alla slag.

Polykarbonat växthus håller värmen mycket bättre. Om du har ett uppvärmt växthus eller en vinterträdgård, så kan du spara cirka 30% av det använda bränslet på ett år.

Ritning växthus under polykarbonat

Detta kan vara användbart.

Nedan finns några användbara uppgifter och användningar av polykarbonat.

  1. För polykarbonatfästen, levererar tillverkare ofta speciella profiler av samma färg som polykarbonatpanelerna själva. Egenskaperna hos profiler är absolut inte olika från panelerna.

Dockningsprofiler för polykarbonat

Skärning av polykarbonat med en kniv

Polykarbonatskärning

För närvarande är polykarbonat ett av de viktigaste materialen som används vid konstruktion och arrangemang av privata hushåll, hushållsplaner och växthus. Arbeta med honom börjar med skärning, som beskrivs i detalj här.

Hur man lagrar polykarbonat

För korrekt lagring av detta material måste du följa några enkla regler.

  1. Om du placerar panelerna vertikalt är det mycket sannolikt att de inre ribborna kommer att bryta efter 24 timmar i denna position. Förvara bara horisontellt.
  2. Det är absolut inte rekommenderat att trycka på panelen.
  3. Utsätt inte materialet för mekanisk stress - ytan är lätt repad.
  4. Utsätt inte nya paneler i en skyddsfilm för direkt solljus - från den här filmen kan du hålla fast vid ytan. Fast det är lätt att korrigera med varmt vatten och en mjuk trasa.
  5. Polykarbonatrullar lagras inte mer än 24 timmar.

Kom ihåg att rullande rullar är en transportmetod, inte långvarig lagring.

Polykarbonat är ett modernt material som har tagit sin plats på nästan alla sfärer av mänskligt liv.

Polykarbonatapplikation

Grundläggande egenskaper och tillämpning av polykarbonat

Polykarbonat är en linjär kolsyrapolyester.

Polykarbonat är mycket ovanligt på grund av kombinationen av hög värmebeständighet och genomskinlighet.

Det är ganska ovanligt på grund av kombinationen av hög värmebeständighet, transparens och hög seghet.

Polykarbonat är ett av de mest framgångsrika alternativen för byte av glas i bruk med genomskinliga strukturer. Detta material kombinerar låg vikt, hög hållfasthet, bra optiska egenskaper, bred, jämfört med andra plastmaterial, temperaturområde (från -40 ° C till + 120 ° C), hållbarhet, brandbeständighet, flexibilitet, tillräckliga värmeisoleringsegenskaper, flerväggspaneler. Polykarbonat har hög kemisk resistens mot de flesta icke inerta ämnen, vilket gör det möjligt att använda det i frätande miljöer.

Men av sin natur är polykarbonat inte resistent mot UV-strålar. Material som inte har särskilt skydd i flera år kan bli olämpligt för vidare användning. För bekvämligheten att bestämma skiktet med UV-skydd på den skyddande polyetenfilmen bör märkas.

Polykarbonat när det gäller miljöparametrar är inte sämre än glas, och dess styrka är mycket bättre än den. Egenskaperna hos detta material förändras litet med ökande temperatur och alltför låga temperaturer, som leder till spröd spricka, ligger bortom de negativa möjliga temperaturerna i användningen. Enligt tillverkningstekniken är uppdelad i cellulärt polykarbonat och arkpolykarbonat. Tillverkningstekniker av sådana material bestämmer också omfattningen av deras tillämpning.

Polykarbonat används ofta av tillverkare av olika produkter genom formsprutning. I de flesta fall kan gjutning få produkter för belysning och optik. För tillverkning av dessa typer av produkter användes speciellt gjutna märken av polymerer.

Primärt kommersiellt polykarbonat är i de flesta fall en transparent granulat, som förpackas i påsar eller körlöp.

Var används polykarbonat?

Polykarbonatfilm används som växthusdon för växter.

Huvudanvändningen av polykarbonat är polykarbonatfilm, som är avsedd att kunna packa mat vid förhöjda temperaturer. Lovande användningsområden är paket som steriliseras i autoklaver och förpackningar som är avsedda att användas i mikrovågsugnar, förpackning av olika medicinsk utrustning. Från polykarbonater bildas uppvärmda brickor med färdiga måltider, förpackningar, som betecknas "kokande i förpackningar". I var och en av dessa fall används hög värmebeständighet.

Egenskaper och användning av polykarbonatfilm

Utformningen av polykarbonatbågen.

Egenskaperna hos polykarbonater förändras lite med ökande temperaturer. Genomsläppligheten för vattenånga och gas är hög, eftersom polykarbonatfilmen måste beläggas för att förbättra barriäregenskaperna. Fördelen med att använda PC-film är dess dimensionsstabilitet. Det är helt olämpligt för krympfilm. Du bör veta att uppvärmning av en sådan film till 150 ° C (det vill säga över mjukningspunkten) i 10 minuter kommer endast att krympa 2%. Polykarbonat kan lätt svetsas med både ultraljud och pulserande metoder, dessutom kan den också svetsas med vanlig svetsning med heta elektroder.

Filmen kan enkelt gjutas i produkter, det kan vara stora grader av ritning med bra reproduktion av gjutna delar. God utskrift kan erhållas med olika metoder: flexografi, silkerskärm, gravyr.

Egenskaper och egenskaper hos cellulärt polykarbonat

Cellulärt polykarbonat är plast, som är tillverkat av högkvalitativt polykarbonat med extrusionsmetoden, vilket innebär att smälta granulerna och pressa denna massa genom en speciell form (dö), som bestämmer arkets struktur och utformning. Resultatet kommer att vara ihåliga ark som har en cellulär struktur. I dem är två eller flera polykarbonatskikt anslutna med längsgående inre förstyvningar, vilka är orienterade i riktning mot arkets längd.

Mobil polykarbonat - plast, tillverkad av högkvalitativt polykarbonat.

Hög styrka och plasticitet i själva materialet ger möjlighet att producera plåtar med mycket tunna väggar (ca 0,3-0,7 mm) med hjälp av extruderingsmetoden. Samtidigt utesluts förluster av stötdämpande egenskaper. Dessa blad kommer att vara lätta. Luften som finns i hålrummen mellan arkens skikt, kan erbjuda sina höga värmeisoleringsegenskaper. Styvningsmedel ger större strukturell styrka i förhållande till vikt.

Polykarbonat har följande fördelar:

  1. Hög temperaturbeständig.
  2. Ultra hög slaghållfasthet. Med låg vikt är cellulärt polykarbonat ca 200 gånger starkare än glas och 9 gånger starkare än akrylplast eller PVC.
  3. Hög brandbeständighet.
  4. Höga värmeisoleringsegenskaper, låg värmeledningsförmåga.
  5. Extreme ljushet. Låg specifik vikt: cellulärt polykarbonat väger 15 gånger mindre glas och 3 gånger mindre än akryl av samma tjocklek. Lättheten på arken samtidigt ger dig möjlighet att skapa originella, lätta och eleganta mönster.
  6. Hög transparens, öppenhet når 86%.
  7. Hög kemisk resistans.
  8. Bra ljud och ljudisolering.
  9. Draghållfasthet och böjhållfasthet.
  10. Bra väderbeständighet.
  11. Säkerhetsglas. Detta material är inte trasigt, inte sprickor, respektive skarpa fragment vid slag.
  12. Hållbarhet, oförändrade egenskaper, livslängd för produkter som tillverkas av detta material under garantin når 12 år.
  13. UV-skydd. Skyddande speciallager förhindrar penetration av den mest skadliga UV-strålningen för inredningen.
  14. Utmärkt strukturella förmågor.

Monolitisk polykarbonat - genomskinlig plast, i komposition som liknar cellulärt polykarbonat.

Du bör veta lite information om monolitisk polykarbonat. Detta är en genomskinlig plast, som har alla samma fördelar som cellulärt polykarbonat, men har mycket större styrka. Ett ark som är 12 mm tjockt kan inte genomborra en kula från en pistol. Du bör dock vara medveten om att sådant material är dyrare och tungare. Monolitisk polykarbonat är ett idealiskt glasmaterial för platser där styrka och ljushet krävs.

Det finns andra användningsområden för detta material.

Polykarbonat används ganska framgångsrikt för att framställa sådana strukturer som:

  • skjul för bensinstationer, marknader, parkeringsplatser, lekplatser och pooler;
  • verandor, baldakiner, "tehus", duschar, gazebos;
  • lyktor, ljusöverförande tak för sport, privata och industriella byggnader;
  • växthus och växthus för industriell och privat användning;
  • Upphängda tak, skiljeväggar i kontor, väggdekorationer i klubbar och teatrar;
  • står, ljuslådor.

Detta material har ett ganska stort antal fördelar, och därför är användningen av polykarbonat idag populär.

Tekniska egenskaper hos cellulärt polykarbonat

Polymermaterial används ofta i byggandet av byggnader och strukturer för olika ändamål. Cellulärt polykarbonat är en två- eller treskiktspanel med längsgående förstyvningar placerade mellan dem. Den cellulära strukturen ger hög mekanisk styrka av arket med en relativt liten specifik vikt. För att förstå och förstå alla tekniska egenskaper hos cellulärt polykarbonat, överväga dess egenskaper och parametrar mer detaljerat.

Vad är ett cellulärt polykarbonat

I tvärsnitt liknar arket en rektangulär eller triangulär form, såmed själva materialets namn. Råmaterialet för det är granulerat polykarbonat, vilket bildas som en följd av kondensationen av polyestrar av kolsyra och dihydroxiföreningar. Polymeren tillhör gruppen av värmehärdande plast och har ett antal unika egenskaper.

Industriell produktion av cellulärt polykarbonat utförs med användning av extrusionsteknik från granulära råmaterial. Produktionen utförs enligt de tekniska specifikationerna TU-2256-001-54141872-2006. Detta dokument används också som vägledning för materialcertifiering i vårt land.

Panelernas huvudparametrar och linjära dimensioner måste strikt uppfylla kraven i standarderna.

Strukturen av cellulärt polykarbonat med tvärsnitt kan vara av två typer:

Hans lakan kommer ut med följande struktur:

2H - Dubbelskiktad med rektangulära celler.

3X - en treskiktsstruktur med en kombination av rektangulära celler med ytterligare lutande partitioner.

3H - treskiktiga ark med en rektangulär bikakestruktur, producerad 6, 8, 10 mm tjock.

5W-femskiktskikt med en rektangulär bikakestruktur har som regel en tjocklek av 16-20 mm.

5x-femskiktskikt bestående av både raka och lutande ribbor, framställda i tjocklek på 25 mm.

De linjära dimensionerna av polykarbonatark anges i tabellen:

Det är tillåtet att producera paneler med andra parametrar förutom de som anges i de tekniska villkoren i samförstånd med kunden. Ribbens tjocklek bestäms av tillverkaren, den maximala toleransen för detta värde är inte inställd.

Temperaturbetingelser för användning av cellulärt polykarbonat

Polykarbonathoneycomb har ett extremt högt motstånd mot negativa miljöförhållanden. Temperaturförhållandena är direkt beroende av materialets märke, kvaliteten på råvarorna och överensstämmelse med produktionstekniken. För de allra flesta typer av paneler varierar denna siffra från -40 ° C till + 130 ° C.

Vissa typer av polykarbonat kan klara extremt låga temperaturer upp till - 100 ° C utan att förstöra materialets struktur. När materialet värms eller kyls ändras dess linjära dimensioner. Linjär termisk expansionskoefficient för detta material är 0,0065 mm / m - ° C, bestämd enligt DIN 53752. Den maximala tillåtna expansionen av cellulärt polykarbonat får inte överstiga 3 mm per 1 m, både i längd och i arkbredd. Som du kan se har polykarbonat en betydande termisk expansion, varför det är nödvändigt att lämna lämpliga luckor när du installerar det.


Förändringar i polykarbonats linjära dimensioner beroende på omgivande temperatur.

Materialets kemiska beständighet

Panelerna som används för dekoration utsätts för en mängd olika destruktiva faktorer. Mobilpolykarbonat är mycket resistent mot de flesta kemiska inerta ämnen och föreningar.

Användning av lakan i kontakt med följande material rekommenderas inte:

1. Cementblandningar och betong.

2. PVC mjukgjort.

3. Aerosoler insekticida

4. Starka tvättmedel.

5. Tätningsmedel baserade på ammoniak, alkali och ättiksyra.

6. Halogen och aromatiska lösningsmedel.

7. Methylalkohollösningar.

Polykarbonat är mycket resistent mot följande föreningar:

1. Koncentrerade mineralsyror.

2. Saltlösningar med neutral och sur reaktion.

3. De flesta typerna av reducerande och oxidationsmedel.

4. Alkohollösningar, med undantag av metanol.

Silikon tätningsmedel och speciellt konstruerade för dem som tätar element som EPDM och analoger bör användas vid montering av arken.

Mekanisk styrka av cellulärt polykarbonat

Paneler på grund av den cellulära strukturen klarar stora belastningar. Emellertid utsätts ytan på arket för abrasiv exponering under långvarig kontakt med fina partiklar, såsom sand. Repor kan uppstå om de berörs av grova material med tillräcklig hårdhet.

Polykarbonats mekaniska styrka är i stor utsträckning beroende av materialets märke och struktur.

Under provningarna visade paneler följande resultat:

Cellulär klassificering och typer av monolitisk polykarbonat - urvalskriterier och egenskaper

Polykarbonat är en termoplastisk polymer som används allmänt inte bara i byggande utan även inom andra områden. Materialet är stötsäker, brandbeständigt, lätt, lätt att arbeta med, och det är relativt billigt. Tilldela cellulärt och fast polykarbonat. Var och en av dem har sina fördelar och nackdelar. Olika typer av monolitisk polykarbonat används för att skapa strukturer, bågformade element i byggnaden, används inom luftfart, medicin, optik och andra områden.

innehåll

Klassificering och användning av polykarbonat ↑

Trots olika produktionstekniker av befintliga typer av polykarbonat: monolitiskt och cellulärt, är det baserat på samma råmaterial. Den huvudsakliga beståndsdelen är bisfenol A. Granuler. Storleken är högst 2 mm i diameter, de är färglösa och har ingen lukt. Används också för produktion av sekundära råvaror.

Tillverkare ger en garanti för produkterna på 10 år, men med utgångspunkt från ord från erfarna byggare är polykarbonats livslängd med korrekt installation och noggrann användning mer än 15 år. Materialet är opretentiöst i vården och med honom ganska lätt att arbeta. Det har ljudisoleringsegenskaper, så det används ofta som ljudsköld för motorvägar.

Polykarbonatplattor i ett privat hushåll används för byggande av skjul, baldakiner, gazebos, växthus, växthus. Det används också i storskalig konstruktion och för att ordna stadsinfrastruktur, inklusive design.

Egenskaper och egenskaper hos monolitisk polykarbonat ↑

Externt liknar det monolitiska polykarbonatet akrylglas, men egenskaperna hos dessa två material är olika.

Fördelar och nackdelar med materialet ↑

Monolitisk (även gjuten) polykarbonat är flexibel, plast och relativt lätt, vilket bidrar till snabb installation av strukturer. Skivan är ganska hållbar, tål tunga belastningar och hög transparens. Tack vare sådana egenskaper används den som skyddande glasering av industri- och bostadsbyggnader. Det gjutna arket är lättskuren, det kan borras och slipas, fräsas och poleras.

Trots de många fördelarna har produkten några nackdelar. Vid upphettning till 40 grader kan den deformeras. Oavsett om arket är transparent eller färgat, är det lätt att klia vid exponering för slipande material. Polykarbonatbeläggning motstår inte ultraviolett strålning och blir gult med tiden, därför rekommenderas att man använder en skyddsfilm. Jämfört med honungskakan ger monolitiskt polykarbonatark mindre värmeisolering.

Typer och märkning av gjutet polykarbonat ↑

Monolitisk polykarbonat producerar två typer: raka ark och profilerade paneler, i utseende som liknar vågskiffer. Detta ark kännetecknas av ökade ljus- och ljudisoleringsegenskaper, samt mer attraktivt ur arkitektonisk och designsynvinkel.

Gjuten polykarbonat klassificeras enligt ett antal egenskaper:

  • arktjocklek (från 2 till 20 mm) - i vikt per 1 kvadratmeter. m;
  • färg (transparent, blommig, matt);
  • arkstorlek (längd och bredd);
  • materialegenskaper och modifierande tillsatser.

Olika typer av gjutet polykarbonat är märkta enligt följande:

  • PC-1 (eller PC-003 och PC-005) är ett material med hög viskositet;
  • PC-2 (PC-LT-10 eller PC-007) - medelviskositetspolykarbonat;
  • PC-3 (PC-LT-12 eller PC-010) - ett material med liten viskositet;
  • PU-4 (eller PC-LT-18: e) - har hög termisk stabilitet, svart färg;
  • PC-5 - används i medicin;
  • PC-6 - används i belysning och optik;
  • PK-TS-16-OD - tål höga temperaturer;
  • PC-M-1 - materialet har minimal friktion;
  • PC-M-2 - brandbeständigt ark, motstår sprickbildning;
  • PC-LST-30 är ett material vars fyllmedel är kvarts eller glas tillverkat av kisel.

Egenskaper och egenskaper hos cellulärt polykarbonat ↑

Cellulärt polykarbonat framställs genom strängsprutning av smälta granuler. Som ett resultat erhålles ark som består av flera skikt, de förenas med förstyvningsmedel.

Materialtyper och arkstorlekar

Följande typer av polykarbonat framställs:

  • enkelkammare (består av två ark, som är förbundna med broar, tjocklek från 10 mm till 40 mm);
  • tvåkammare (tre ark är anslutna med två rader hoppar, 16 mm tjocka);
  • förstärkt (dess funktion är diagonala hoppare, tjockleken är 4 mm och 6 mm);
  • fyra kammare (består av 5 ark, det finns 4 rader hoppare, ark tjocklek 16 mm).

Skivstjockleken kan vara 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 mm, standardbredden är 2,1 m och längden på arket är 6 m eller 12 m. Vikten av en sex meter ark är ca 10 kg. Ark kan vara transparent eller färgad.

Fördelar och svagheter i "luft" -materialet ↑

Cellulärt polykarbonat, passande solljus, behåller några av de ultravioletta strålarna. Denna polymer är utmärkt för växthus. Passerar genom cellerna är solens strålar utspridda - det påverkar positivt växterna. Hård komposition hindrar inte honom från att böja bra, så materialet används för att bygga takkonstruktioner av komplex form.

När temperaturen sjunker polymeren inte deformeras, står den från -40 till +120 grader. Materialet blir inte gult, det är lätt, men samtidigt hållbart, det tål tunga belastningar. Cellplåt har utmärkta ljuddämpande egenskaper. Högisoleringsprestanda minskar kostnaden för kylning och uppvärmning av rummet.

Cellulärt polykarbonat har dess nackdelar. Lösningsmedel som aceton lämnar grumliga fläckar på ytan. Om det är felaktigt installerat kan materialet försämras. Under installationen är det nödvändigt att använda speciella fästelement och profiler. För en viss konstruktion är det nödvändigt att välja en viss typ av polymer, annars kan materialet försämras snabbt.

Hur man väljer polykarbonat baserat på uppgifter ↑

Beroende på syftet med polykarbonat väljes en viss typ av det: cellulärt eller monolitiskt. De är i sin tur uppdelade i underarter, så det är viktigt att initialt bestämma vilka strukturer som behöver byggmaterial och vilka funktioner den ska utföra. När man väljer en färg är det viktigt att överväga syftet med strukturen. Till exempel är transparenta ark lämpliga för växthus, men kommer inte att vara lämpliga för ett rekreationsområde.

Vad ska du leta efter när du köper ↑

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt arkens tjocklek:

  • Mobila polykarbonatplattor 4 mm tjocka är lämpliga för produktion av växthus och skur.
  • Växthus, baldakiner, tak, skiljeväggar är gjorda av material med en tjocklek av 6 mm och 8 mm.
  • Eftersom glas- och ljudbarriärerna väljer ark med en tjocklek av 10 mm.
  • Materialet, vars tjocklek är 16 mm, är lämplig för tillverkning av tak över stora spänner, den här typen av polykarbonat tålar enorma belastningar.

Lika viktigt är tillverkaren. Du bör inte spara på kvalitet, det är bättre att ge företräde till kända företag som ansvarar för produkten och ge en garanti. Polykarbonat kan tillverkas av högkvalitativa primära råvaror eller återvunna plastbehållare. Om sekundära råvaror användes, är sådant material inte lämpligt för glasrutor av strukturer, eftersom strukturen inte innehåller komponenter som skyddar mot solens strålar.

Innan du köper, se till att vikten uppfyller kraven.

  • Med en tjocklek av 4 mm borde en kvadratmeter ark väga 800 g, 6 mm - 1,3 kg.
  • Polykarbonat med en tjocklek av 8 mm bör väga 1,5 kg,
  • Blad 10 mm - 1,7 kg per 1 kvadrat. m.

Om dessa standarder är uppfyllda, kommer arken klara av den last som deklarerats av tillverkaren. Vissa företag för att spara sänker vikten av materialet, vilket medför försämringen av lageregenskaperna.

Man bör komma ihåg att det med hjälp av cellulärt polykarbonat av liten tjocklek är nödvändigt att göra ett frekventare kratsteg. Men du borde inte välja det tjockaste materialet - tjockleken bör beräknas individuellt för strukturen.

Att ha funderat på hur man väljer polykarbonat när det gäller uppgifter kan du köpa en riktigt högkvalitativ polymer utan att betala för reklam och ett välkänt varumärke. Överensstämmelse med alla regler för drift och installation kommer att förlänga takets livslängd.

Hur man väljer det perfekta taket ↑

På grund av polykarbonats speciella egenskaper kan taket på detta material tillverkas i nästan vilken form som helst. På grund av arkens förmåga att böja kan konstruktionen vara i form av en kupol, en pyramid eller ett prisma. För att förstå hur man väljer högkvalitativt polykarbonat, vilket kommer att bestå i många år, är det nödvändigt att studera de grundläggande egenskaperna i detalj och ta hänsyn till byggnadens potentiella belastning.

Valet av färg av polykarbonat beror på användningsform:

  1. En färgad polymer kommer att vara lämplig för garagetaket, det kan väljas i husets färg eller andra strukturer på platsen. Det är opraktiskt att använda ett transparent material, eftersom det kommer att skapa en växthuseffekt.
  2. Huvudvis vit färg används för tak på terrasser, balkonger och arbors. Den överför ca 70% av ljuset, fördröjer ultravioletta strålar. Ofta används och färgmaterial lugna nyanser.
  3. För tak av pooler väljer du blå och gröna nyanser. Genomskinligt polykarbonat används också, vilket gör det möjligt för en naturlig värmekälla att passera och värma vatten.
  4. Profilerad polykarbonat är lämplig för fristående skur, canopies, gazebos, staket.

För att ta ett tak av en viss form måste du först bygga en ram. Aluminium- eller stålprofiler kan användas. Det ser bra ut som en speciell polykarbonatprofil, på grund av vilken hela strukturen är helt transparent.

Cellulärt och monolitiskt polykarbonat är ett mångsidigt material som används allmänt vid byggandet av byggnader och strukturer. Det är lätt att arbeta med material, det är lätt att använda och kräver ingen speciell vård. Du bör dock inte överskatta din erfarenhet av byggandet, om inte, det är bättre att överlåta valet av material och de svåra arbetsfaserna till proffs.

termoplaster

I världens produktion och konsumtion av byggmaterial fortsätter andelen plast att öka. Enligt deras tekniska egenskaper (styrka, korrosionsbeständighet, ljushet etc.) konkurrerar de framgångsrikt, främst med metall och glas, vid tillverkning av bilar, konsumentvaror, elektronik / elindustrin.

Polykarbonater är linjära polyestrar av kolsyra och diatomiska fenoler. Beroende på naturen kan polykarbonater vara alifatiska, fettaromatiska och aromatiska. Endast aromatiska polykarbonater är av praktisk betydelse.

Polykarbonater är amorfa, plastplaster. Kompositioner baserade på det - till speciella polymerer.

bord

Fysikalisk-kemiska egenskaper hos polykarbonater

Bryt stress,. vid:

Förlängning vid brott,

Brinell hårdhet

Martens Värmebeständighet

Dielektrisk konstant vid 10 6

Tangent dielektrisk förlustvinkel vid 10 6 Hz, x10 4

De har hög styvhet och styrka, kombinerat med mycket hög motståndskraft mot slag, även vid höga och låga temperaturer.

Polykarbonater är optiskt transparenta och frostbeständiga. Polykarbonater kan motstå kortvarig uppvärmning till 153 o C (PC-HT - till 160-220 o C). Den klarar cykliska temperaturfall från -253 till +100 o C. Temperaturintervallet för långvarig drift: från -100 till 115-130 o C. Glasövergångstemperatur: 140-155 o C (för PC-HT - upp till 220 o C). Kemiska egenskaper hos polykarbonater Polykarbonater självsläckande; löslig i de flesta organiska lösningsmedel, t ex metylenklorid, kloroform, dikloretan. Beständig mot syror, saltlösningar, oxidationsmedel. Ej resistent mot alkalier, koncentrerade syror, organiska lösningsmedel. Löst i metylenklorid, dikloretan. Ej motståndskraftig mot UV-strålningens verkan (slagstyrka droppar, förlängning), för långvarig exponering för varmt vatten.

Biologiskt inert. Utsatt för sterilisering

Det är benäget för hydrolys, kräver god torkning före bearbetning.

Polykarbonater bearbetas med alla vanliga metoder för termoplast (till exempel formsprutning, extrudering, extrudering).

Delar med höga restspänningar kan enkelt knäcka under verkan av bensin och oljor. Den har hög dimensionell stabilitet, låg vattenabsorption.

Polykarbonatproduktionsteknologier

I industrin produceras polykarbonater enligt metoden:

- polykondensation - ett sätt att syntetisera polymerer baserat på substitutionsreaktioner av monomerer som interagerar med varandra och / eller oligomerer och åtföljs av frisättningen av föreningar med låg molekylvikt i sidor;

- transesterifiering (vanligt namn för alkoholys, acidolys och dubbelbyte av estrar) av diarylkarbonater (till exempel difenylkarbonat) genom aromatiska dioxoföreningar (icke-osgen-metod). Huvudsakligen används 2,2-bis- (4-hydroxifenyl) propan (diane, bisfenol A) huvudsakligen som dioxiföreningen.

Hittills förblir den huvudsakliga industriella metoden för framställning av polykarbonater metoden baserad på gränsytande polykondensation. Denna teknik producerar mer än 80% av polykarbonatet i världen. Inhemsk teknik är också baserad på gränsytande polykondensation av bisfenol A med fosgen. Denna metod består i interaktionen mellan bisfenol A-dinatriumsaltet och fosgen i närvaro av baser. Samspelet är nästan irreversibelt. Denna metod har signifikanta nackdelar förknippade med reagensens höga toxicitet, bildningen av biprodukter och behovet av noggrann rengöring av den resulterande polymeren från de ursprungliga reagenserna och biprodukterna.

Den nyaste tekniken är inriktad på icke-osgen produktionsmetod. Denna metod är baserad på interaktionen mellan difenylolpropan och dimetylkarbonat (DMEC). Användningen av DMUK gör det möjligt att överföra den tekniska processen för att få PC från vätskefasen till smältan, bli av med miljöfarlig fosgen och öka produktionen avsevärt.

Med alla indikatorer, förutom energikostnaderna, är fosfatfri metoden överlägsen den traditionella. Några av nackdelarna med en okonventionell teknik är emellertid den sekundära frisättningen av anisol, som inte hittar tillämpning, eftersom dess globala förbrukning är mindre än 7 tusen ton och materialet skickas för förbränning.

Dessutom kan ett antal kvaliteter av polykarbonat, i synnerhet polykarbonat med hög molekylvikt och sampolymerer baserade på polykarbonat, inte erhållas med användning av den fosforfria tekniken.

Polykarbonat bearbetning specialisering

Det finns följande typer av specialiseringsbehandling av polykarbonater:

Ø 125-640 mikron - polykarbonatfilm;

Ø 1-35 mm - PC-ark;

Ø Applicera direkt på PC granulatorn

Polykarbonatfilm

Denna film har följande egenskaper: dimensionell stabilitet; inte riva slip; motståndskraftig mot mekanisk skada; hållbara; motståndskraft mot kemiska och hushållsrenare Material genomskinlighet, minimal grumlighet och gulning; mottaglighet för prägling.

Beroende på kundernas krav används transparenta (polerade), genomskinliga och mattfilmer av olika tjocklek, med olika grader av motstånd mot temperaturer och aggressiva medier.

Filmen används som material för tryckning på följande marknader: instrumentpaneler (bilar etc.), instrumentpaneler för hushållsapparater, märkskyltar, produktetiketter / etiketter.

Polykarbonatfilm kan också användas för tillverkning av membrannycklar, informationsplattor för industriella tillämpningar, för laminering av muspadsar samt skyddande film av fotografiska och tryckta bilder, för arbetsytor, metallhylsor, displayer etc.

Polykarbonatfilmer används som kondensator dielektriska, som reflekterande material för vägskyltar och bilskyltar.

PC-filmer används också i reklammaterial: som främre sida av ljuslådor, som ett element för golvgrafik etc.

Polykarbonatplattor Denna grupp innehåller monolitisk, bikakestruktur (strukturerad, cellulär) och formad (korrugerad) polykarbonat.

Monolitisk polykarbonat (tjocklek från 1 till 12 mm.)

På grund av sin höga slaghållfasthet kombinerad med goda optiska egenskaper används den främst som skyddsglasögon (bostads- och industribyggnader, idrottsanläggningar, jordbruksanläggningar, sjukhus, affärer, täckta parkeringsplatser samt tillverkning av skyddskärmar, skärmar och stängsel för brottsbekämpande tjänster).

Det är ett idealiskt material för element med krökt form, som erhålls genom varm formning. Men i horisontella plattor idag används det mindre ofta. Detta beror främst på kostnaden, vilket är betydligt högre än kostnaden för cellulärt polykarbonat - det mer populära byggmaterialet. Dessutom ger detta material inte sådan isolering som cellulär.

Strukturerat polykarbonat (tjocklek från 4 till 35 mm.)

Det är en genomskinlig panel, vars lager är förbundna med längsgående revben.

Polykarbonatpaneler har hög grad av öppenhet. Beroende på tjockleken överför de upp till 88% av den synliga delen av ljusspektret, vilket ofta överskrider transmittansen hos standard silikatglas. Ljustransmissionen av panelen minskar inte praktiskt taget under långvarig drift utomhus.

Hård ultraviolett strålning passerar nästan inte genom panelen. Dessutom skydd av ytbehandlingar och inredningsprodukter från utbrändhet. Polykarbonats slagmotstånd, beroende på materialet som jämförs, är från 100 till 200 gånger högre än för vanligt glas och 8-10 gånger högre än för akryl (plexiglas).

Luftgapet i polykarbonatpaneler är en bra värmeisolator. Även de tunnaste panelerna (4 mm) är nästan dubbelt så höga i isolering som ett enkelt glas. Samtidigt, energibesparingar på upp till 30% jämfört med traditionella glasrutor.

Flexibiliteten hos arken gör dem till ett idealiskt material för att täcka strukturer av komplexa geometriska former. På grund av sin höga viskositet böjer polykarbonat även i ett kallt tillstånd - det böjer sig längs cellerna utan värmebehandling vilket avsevärt minskar byggkostnaden.

Mobilpolykarbonat är endast brandfarligt i öppen eld och är ett självsläckande material.

Profilerat polykarbonat

Den framställs i form av lakan med en annan vågprofil: i form av en trapezoid och en slät våg. Materialet kan användas som huvud tak eller vägg för tillverkning av förlängningar, trädgårdsskott, kupolvalv, staket, tak och väggar av växthus, växthus, skjul över sommarkaféer och rekreationsområden, för att överlappa parkeringsplatser, marknader, lyktor etc.

Den har ett brett temperaturutbud av applikation - 40 ° С + 120 ° С.

Polykarbonatprofilerade paneler har en ljusöverföring av 90%, antiskondensbeläggning (ANTI-FOG), vilket förhindrar bildandet av vattendroppar på insidan av panelen.

De viktigaste industrier är polykarbonatkonsumenter

Inventad i slutet av 1800-talet hittade polykarbonat först applikationen inom elteknik på grund av dess goda elektriska isoleringsegenskaper. Men senare började det användas i många områden där sådana egenskaper av polykarbonater som hög genomskinlighet, motståndskraft mot spänningar och slag, hög resistans mot syror och alkalier, värmebeständighet och temperaturstabilitet behövdes. Biologisk inertitet möjliggjorde användning av polykarbonat i medicin.

Användningen av polykarbonater i konstruktion

Med hjälp av polykarbonater

skapa ljussändande tak, välvda tak, baldakiner, markiser, busshållplatser, skyddande ljudisoleringsskärmar / väggar; Parkeringsplats, cykelparkering, fotgängargallerier, etc. Även med användning av datorer görs glasering av vinterträdgårdar, idrottsanläggningar, köpcentra, bensinstationer, pooler, fyllning av kontorsväggar etc. Polykarbonater används ofta för produktion som standard optisk media information - CD-skivor (ljud eller ROM) och för den senaste utvecklingen - CD-R, CD-RW, DVD, MO och PD. Användningen av polykarbonater i kommunikationssystem, elteknik och elektronik Polykarbonater används för att tillverka delar av elektroniska apparater och färg-TV, spolar, terminalpaneler, batteriluckor och skydd, telefonapparater, elverktygshöljen, mobiltelefoner, kondensatorer, elektriska isolatorer, kontaktdon med flera kontakter, tidsreläer telekommunikationsutrustning etc.

Även polykarbonatfilmer används för att skydda instrumentpanelen i hushållsapparater, membran tangentbord etc.

Andra användningar av polykarbonater Polykarbonat används för tillverkning av belysningskomponenter av lätta filter, ljusspridningslock, paneler av minarlampor, trafiksignaler, ficklampor, telefonskivor. Fodral är gjorda av PC-kamera, kameror och kikare. PC används också inom bilindustrin - för tillverkning av strålkastare, bilglas etc. I optik används PC för tillverkning av linser.

I reklamaktiviteter används polykarbonatfilm som framsida av ljuslådor, ett element för golvgrafik etc.

Polykarbonat märken

Polycarbonates Injection Moldings

Polykarbonater är formsprutade kvaliteter konstruerade för formsprutning. Denna metod består i att uppvärma polykarbonatet och bringa det på ett plastiskt sätt på detta sätt och sedan införa plastmaterial i plastform i form av en press vid lämpligt tryck (beroende på formen på den färdiga produkten) i ett plastiskt tillstånd, där materialet tar upp konfigurationen av formens inre hålighet och härdar.

Med denna metod erhålls produkter som väger från några gram till flera kg med en väggtjocklek på 1-20 mm (vanligen 3-6 mm).

För genomförande av formsprutning används plunger eller skruvsprutningsmaskiner, på vilka formsprutor av olika mönster är installerade.

Injektionsprocessen är en massproduktionsmetod. Beroende på formgjutna produkter, i form och storlek, kan denna process vara fördelaktig vid produktion från flera hundra tusen till flera tiotals miljoner enskilda bitar per år.

För närvarande bearbetar formsprutningsprocessen 80% av det polykarbonat som produceras i världen.

Enligt egenskaperna som är inneboende i ett eller annat känt varumärke av polykarbonater är det möjligt att särskilja standard-, special- och optiska gjutmärken.

Standardgjutningskvaliteter - kan ha värmebeständighet, motståndskraft mot UV. Vissa märken i den här kategorin kan ha tillåtelse för kontakt med mat, mediciner och ånga. Användning: livsmedelsförädlare, flytande behållare, chokladmögel, förpackningsapplikationer.

Speciella formsprutningsgrader - dessa kvaliteter kan vara resistenta mot gammastrålning (för medicinsk utrustning), reflekterande (reflektorer i autooptik), kemisk resistans (för kemisk utrustning) etc.

Optiska gjutkvaliteter - har hög ljusöverföring, UV-stabilitet, kan ha både hög och medium fluiditet (för produktion av optiska element, autooptik, glasögon). Dessutom kombinerar vissa märken vidhäftning mot slitstarka beläggningar som silikon (för framställning av autooptik, järnvägsstrålkastare och semaforer och annan viktig belysningsutrustning).

Även i denna kategori finns varumärken med UV-filter för tillverkning av glasögon och linser.

Dessutom innehåller denna kategori av gjutna polykarbonatkvaliteter optiska kvaliteter som är utformade för att möta efterfrågan från den moderna optiska medieindustrin för universalmaterial för produktion av både standard-cd-skivor (ljud eller ROM) och för den senaste utvecklingen - CD-R, CD-RW, DVD, MO och PD.

I ett antal formsprutningsgrader av polykarbonater är det möjligt att separat skilja märken avsedda för blåsgjutning.

Extruderingspolykarbonat-grader

Polykarbonater av extruderingsklass används för produktion av filmer, profiler, ark. För bildandet av dessa produkter från polykarbonater används en extruderingsmetod som består i att framställa smältan i en strängpressare och formning av extrudatet av en form eller annat genom att trycka det genom formningshuvudena hos den lämpliga konstruktionen med efterföljande kylning, kalibrering etc. Skruvsprutor används för detta.

För närvarande bearbetar extrusionsprocessen cirka 20% av det polykarbonat som produceras i världen.

Tillverkare av extruderingsklasser av polykarbonater, beroende på deras inneboende egenskaper och slutdestination, kan särskilja standard extrusionskvaliteter av polykarbonater och speciella extrusionskvaliteter.

Standard extrusion märken - har egenskaper som är inneboende i polykarbonat, och används för produktion av alla extruderingsprodukter från polykarbonater. Samtidigt är huvudanvändningen av produkter från dessa märken av polykarbonater inredning (transport, lokaler). Speciella extrusionsmärken - har väderbeständighet, hög UV-resistans. Huvudanvändningen av extruderingsprodukter från polykarbonater av dessa märken är de yttre delarna av strukturerna.

Extrudering Cast Polycarbonate Grader

Dessa kvaliteter av polykarbonater kan användas både för bildning av produkter genom formsprutning och för produktion av filmer, ark och profiler genom strängsprutning.

Separat ska särskilja klasser av polykarbonater särskiljas, avsedda för både formgjutning under tryck och för profildrypning.

Tillämpning: blåst flaskor, belysning bollar, strukturplåtar, etc.