Egenskaper för polykarbonat - egenskaperna hos ett unikt material

Idag är polykarbonat det mest populära materialet för arbete relaterat till glasering av byggnader och olika strukturer. Det finns förståeliga skäl till detta. Att vara en syntetisk polymer som huvudsakligen består av kol är ett unikt material i sina egenskaper, som är överlägset överlägset alla andra transparenta analoger. Egenskaperna hos polykarbonat gör det möjligt att använda det i många grenar av konstruktion, jordbruk, handel, sport och underhållning. Branschen producerar frisättningen av detta plastskikt i monolitisk och cellulär prestanda.

Polykarbonat specifikationer

Polykarbonat är en polymer plast bestående av fenol och kolsyra. Att vara ett miljövänligt material har ett antal tekniska egenskaper som bestämmer dess mångsidighet i olika ytbehandlingar och byggnadsarbeten.

Dessa är följande egenskaper:

  1. Storlek.
  2. Vikt.
  3. Styrka.
  4. Öppenhet.
  5. Värmeledningsförmåga.
  6. Böjningsradie.
  7. Driftstemperaturområde.
  8. Kemisk resistans

Kunskap om de tekniska egenskaperna hos polykarbonat är nödvändig när man planerar arbete för att framgångsrikt uppnå ett specifikt mål.

storlek

Enligt den internationellt accepterade standarden tillverkar industrin polykarbonatprodukter i en enda storlek.

För ett cellulärt ark är de följande:

  • längden är 300, 600 och 1200 cm;
  • bredd - 210 cm;
  • tjocklek - 3, 3,5, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 och 40 mm.

Stiffeners kan vara raka och kan vara X-formade. Bladstrukturen kan vara en-, två- eller trekammare. Ju fler kameror, ju högre materialets styrka.

Monolitiska paneler kännetecknas av följande indikatorer:

  • längd - 3,05 m;
  • bredd - 2,05 m;
  • tjockleken är 1, 1,8, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 och 12 mm.

Monolitisk polykarbonat används framgångsrikt som ersättning för kvartsglas på platser där du behöver glasera med ökad styrka.

Andelen glasrutor är nödvändig för att veta när man beräknar sådana strukturella element som grund, stöd och ram. I polykarbonat är denna indikator 2 gånger mindre än den för silikatglas och är bara 1,2 g / cm³. Dessutom är dess slagstyrka tio gånger mer.

1 m² monolitisk panel väger 1,2 kg. 3 mm-panelen av detta material ersätter med framgång 8 mm kvartsglas, med en vikt som är 6 gånger mindre.

Cellplattor är så lätta att de praktiskt taget inte utövar tryck på bärkonstruktionen.

Specifik vikt av 1 m² plastfilm med dubbla lager är (med tjocklek):

  • 3 mm - 0,55 kg;
  • 4 mm - 0,65 kg;
  • 6 mm - 1,3 kg;
  • 8 mm - 1,5 kg;
  • 10 mm - 1,7 kg;
  • 12 mm - 2,0 kg;
  • 16 mm - 2,5 kg;
  • 25 mm - 3,5 kg;
  • 32 mm - 3,7 kg;
  • 40 mm - 4,2 kg.

Det är lätt att beräkna att panelen 2,1 x 12 m, även den största tjockleken, väger ca 100 kg, vilket gör det möjligt att arbeta med det utan att använda lastutrustning.

styrka

Det är på grund av dess hållbarhet polykarbonat paneler är mest efterfrågade i många sektorer av konstruktion. Plastens viskösa struktur gör det inte möjligt att spricka och sprida sig från blåsan. Denna faktor är mycket värdefull för glasrutor där människor är. Panelerna är elastiska och endast sagda.

Idag är polykarbonat det mest hållbara av alla transparenta plåtmaterial. Det är 200 gånger starkare än glas och 10 gånger starkare än akryl. Från en tjocklek av 6 mm är bikakematerialet inte rädd för hagelstrider, och 10 mm fast plast är kollisionsbeständig. Samtidigt ändras inte dess prestanda, både vid låga och vid mycket höga temperaturer.

Denna egenskap tillåter användning av detta material för tillverkning av sådana produkter:

  • fönster i banker och kontor;
  • portholes av fartyg och flygplan;
  • skyddsmasker, hjälmar och skyddsglasögon;
  • glasports, shopping och utbildningsinstitutioner;
  • genomskinliga tak
  • skyltar;
  • akvarier;
  • starka toppar och baldakiner;
  • gatan nyanser;
  • skyddande skiljeväggar.

Användningen av olika färger och metoder för toning gör att du kan skapa både helt genomskinliga och mätta designer.

öppenhet

På grund av tillverkarens relativa enkelhet och de använda teknikerna kan polymerpanelerna ges någon nyans och grad av genomskinlighet. Helt transparent material, beroende på tjockleken, överför från 82% till 90% av naturligt ljus. Graden av genomskinlighet beror på koncentrationen av färgämnet som tillsätts till materialet.

Cellanordning hjälper till att sprida solens strålar, vilket förbättrar ljusets kvalitet. Användningen av genomskinliga takmaterial möjliggör avsevärda besparingar på grund av användning av naturligt ljus på dagtid.

Ett lager av skyddande UV-beläggning appliceras på alla produkter avsedda att användas i öppna områden. Detta gör det inte bara möjligt att förlänga glasets livslängd, men också för att skydda människor och egendom från strålning.

Böjning av ark vid tillverkning av krökta strukturer leder till materialets interna spänning. Detta ökar styvhet och ökar styrkan på panelen.

Värmeledningsförmåga

På grund av den låga inre densiteten hos polykarbonatprodukter har en värmeledningsförmåga, vilket är mycket lägre än för fönsterglas. En glasenhet tillverkad av monolitisk plast skyddar 3 gånger mot värme och kyla än en liknande produkt av vanligt glas. Dessutom kommer dess styrka att vara tio gånger högre.

Användningen av cellulärt polykarbonat utöver den estetiska komponenten utför uppgiften av ljudisolering och värmeisolering. Luften mellan väggarna skyddar perfekt rummet från ljud och kyla.

Dessa tekniska egenskaper hos polykarbonat används för glasering av sådana strukturer:

  • växthus;
  • växthus;
  • växthus;
  • arenor;
  • boskapskomplex
  • marknader;
  • inomhusvattenparker.

Att applicera ett tonat material kan uppnå en ytterligare effekt, eftersom det kommer att värma från solen, värma rummet.

Böjradie

Ofta används polykarbonatpaneler för tillverkning av välvda och kupolformade strukturer.

  • visir;
  • markiser;
  • Stopp för kollektivtrafik
  • korsningar över motorvägar och järnvägar;
  • bås, kiosker och paviljonger.

För ett material av viss tjocklek finns det en minsta radie under vilken den kan böjas. Att minska denna radie kan leda till överdriven panelspänning och jämn förstöring.

För cellulär plast är dessa dimensioner följande:

  • 3 mm - 0,55 m;
  • 4 mm - 0,7 m;
  • 6 mm - 1,05 m;
  • 8 mm - 1,4 m;
  • 10 mm - 1,75 m;
  • 12 mm - 2,3 m;
  • 16 mm - 3,0 m;
  • 25 mm - 5,0 m;
  • 32 mm - 6,4 m;
  • 40 mm - 8,2 m.

Polymerens förmåga att böja kan användas för transport i en kollapsad form.

Monolitisk polykarbonat kan böjas med en sådan minsta radie:

  • 1 mm - 0,25 m;
  • 2 mm - 0,30 m;
  • 3 mm - 0,45 m;
  • 4 mm - 0,60 m;
  • 5 mm - 0,75 m;
  • 6 mm - 0,85 m;
  • 7 mm - 0,95 m;
  • 8 mm - 1,1 m;
  • 9 mm - 1,3 m;
  • 10 mm - 1,5 m;
  • 12 mm - 2,5 m.

Egenskapen med böjning gör att du kan applicera ett bikakematerial för glasytor av olika former och storlekar.

Driftstemperaturområde

Polykarbonat behåller sina arbetsegenskaper vid temperaturer från - 50º С till + 120º С. Detta gör att den kan användas för byggande i nästan vilken klimatzon som helst i landet. En temperaturförändring till en mindre eller större sida leder till en signifikant förändring av materialets storlek. Sålunda kan ett säsongs temperaturfall på 70 ° C leda till en förändring av plastens storlek inom 3 cm med 1 meter.

Materialet är ej brandfarligt. Vid brand smälter det och släpper ut koldioxid och vattenånga i luften. Polykarbonatförbränning sker vid en temperatur över + 5000º C. Under normala förhållanden är det helt enkelt omöjligt att uppfylla sådana indikatorer.

Vid brand kan plastytan inte förstöras, men deformeras och bildar separata hål. Rök och värme kommer ut genom dem, vilket gör det lättare att släcka elden. Dessutom bildar plasten inte fragment som kan skada människor.

Kemisk resistans

Polykarbonat kan interagera med många material utan att ändra kvalitetsparametrarna.

Så det är motståndskraftigt mot sådana material:

  • organiska och syntetiska oljor;
  • saltlösningar;
  • syror;
  • oxidationsmedel;
  • tvål och tvättmedel.

Strukturen i materialet störs av interaktion med:

Polykarbonat är lätt att hantera och underhålla. Dess livslängd når 25-30 år.

Egenskaper och egenskaper hos polykarbonat

Moderna tillverkare erbjuder ett brett utbud av material som kan användas inom olika verksamhetsområden och skiljer sig både i tekniska egenskaper och användningsområden.

Bland syntetiska polymerer har polykarbonat, vilket är resultatet av flera steg i syntesen av olika kemiska element, fått särskild popularitet under den senaste tiden. I produktionsprocessen har materialet formen av små granuler, vilka lagras eller transporteras i denna form för vidare bearbetning. Slutprodukten, som går igenom ytterligare stadier av bearbetning, är indelad i två typer: cellulär och monolitisk. Den har utmärkta egenskaper och används ofta i många verksamhetsområden.

Polykarbonat specifikationer

Som ett resultat av slutförandet av det sista steget av karbonatbehandling erhålles ett amorft termoplastmaterial med en viss konstruktion. Det ger hela användningsperioden utmärkt termisk och elektrisk, såväl som optiska egenskaper, nästan inte mottagliga för mekanisk stress. En liknande kombination av dessa egenskaper har inte samtidigt andra moderna material. Bland de viktigaste funktionerna i denna produkt är:

  • transparens;
  • hög seghet oberoende av temperaturen;
  • brett utbud av färger;
  • blank yta;
  • värme och brandmotstånd.

Kombinationen av dessa egenskaper ger utmärkt resultat under hela verksamhetsperioden. Samtidigt har den ett brett användningsområde inom olika områden.

Funktioner av produktionsprocessen

Utmärkt prestanda och funktionalitet uppnås genom viktiga komponenter i tillverkningsprocessen. Polykarbonat kan användas som råmaterial för tillverkning av halvfabrikat eller färdiga produkter som har olika användningsområden. Ett brett spektrum av egenskaper gör att materialet kan användas inom olika industrisektorer, inklusive industri och jordbruk, som en värdig ersättning för glas eller metall. Vid bearbetning av polykarbonat kan du använda olika tekniker, till exempel:

  • tryckgjutning;
  • pressprocess;
  • extrudering.

Beroende på den valda materialbehandlingsmetoden är det möjligt att reglera egenskaper och driftsegenskaper. Bilden visar utseendet av polykarbonat som ett resultat av olika typer av bearbetning.

De huvudsakliga typerna av polykarbonat

Beroende på de tekniska egenskaperna och produktionsmetoderna kan du få olika typer av polymerprodukter. Deras särdrag är fysiska egenskaper, omfattning, kvalitetsnivå och individuella egenskaper. Hittills finns det två huvudtyper av material:

I det första fallet är den gjord i form av en genomskinlig plast som överför ljus. För dess produktion används speciella granuler, vilka bearbetas genom strängsprutning eller gjutning. På grund av den utmärkta kombinationen av ett antal egenskaper samtidigt har det ett brett utbud av applikationer.

Cellulärt polykarbonat är en plast i vilken det finns hålrum med ribbor med hög styvhet. För dess produktion åstadkommer smältningsprocessen, i vilken granulerna passerar genom en speciell form under ett visst tryck. Styvningsmedlen i dessa produkter motsvarar alltid längden på den färdiga produkten.

Sådana plåtar har god duktilitet och styrka, behåller sina egenskaper vid ett brett temperaturområde och är brandbeständiga. Utmärkt prestanda gör att du kan använda den här produkten inom många byggnadsområden av aktivitet och produktion.

Materiella användningsområden

Tillsammans med utmärkta indikatorer på styrka och tillförlitlighet har polymermaterialet en låg fuktabsorptionshastighet, vilket medför att dess ursprungliga dimensioner förblir nästan oförändrade. Detta gör att du kan använda den för produktion av elektriska isolerings- och konstruktionsanordningar, verktyg, där hög noggrannhet är viktig, element i elektroniska och hushållsapparater.

Materialet kan användas i en aggressiv miljö, samtidigt som man säkerställer maximal bevarande av de ursprungliga parametrarna och egenskaperna, både fysiska och kemiska. Detta material kan vara ett utmärkt alternativ till icke-järnmetaller och legeringar, silikatglas. I byggbranschen har den också funnit bred tillämpning på grund av dess utmärkta egenskaper, som förblir oförändrade under den långa driftperioden.

Polykarbonater (PC): egenskaper, produktionsmetoder, bearbetningsteknik, applikationer

Polykarbonat - tillhör en klass av syntetiska polymerer - linjära polyeter kolsyra och diatomiska fenoler. De bildas från motsvarande fenol och fosgen i närvaro av baser eller genom uppvärmning av ett dialkylkarbonat med dihydrisk fenol vid 180-300 ° C.

Namn på indikatorer (vid 23 ° C)

Kulor av förbrukning av polykarbonater

Andel i total konsumtion,%

Polykarbonatapplikation

Grundläggande egenskaper och tillämpning av polykarbonat

Polykarbonat är en linjär kolsyrapolyester.

Polykarbonat är mycket ovanligt på grund av kombinationen av hög värmebeständighet och genomskinlighet.

Det är ganska ovanligt på grund av kombinationen av hög värmebeständighet, transparens och hög seghet.

Polykarbonat är ett av de mest framgångsrika alternativen för byte av glas i bruk med genomskinliga strukturer. Detta material kombinerar låg vikt, hög hållfasthet, bra optiska egenskaper, bred, jämfört med andra plastmaterial, temperaturområde (från -40 ° C till + 120 ° C), hållbarhet, brandbeständighet, flexibilitet, tillräckliga värmeisoleringsegenskaper, flerväggspaneler. Polykarbonat har hög kemisk resistens mot de flesta icke inerta ämnen, vilket gör det möjligt att använda det i frätande miljöer.

Men av sin natur är polykarbonat inte resistent mot UV-strålar. Material som inte har särskilt skydd i flera år kan bli olämpligt för vidare användning. För bekvämligheten att bestämma skiktet med UV-skydd på den skyddande polyetenfilmen bör märkas.

Polykarbonat när det gäller miljöparametrar är inte sämre än glas, och dess styrka är mycket bättre än den. Egenskaperna hos detta material förändras litet med ökande temperatur och alltför låga temperaturer, som leder till spröd spricka, ligger bortom de negativa möjliga temperaturerna i användningen. Enligt tillverkningstekniken är uppdelad i cellulärt polykarbonat och arkpolykarbonat. Tillverkningstekniker av sådana material bestämmer också omfattningen av deras tillämpning.

Polykarbonat används ofta av tillverkare av olika produkter genom formsprutning. I de flesta fall kan gjutning få produkter för belysning och optik. För tillverkning av dessa typer av produkter användes speciellt gjutna märken av polymerer.

Primärt kommersiellt polykarbonat är i de flesta fall en transparent granulat, som förpackas i påsar eller körlöp.

Var används polykarbonat?

Polykarbonatfilm används som växthusdon för växter.

Huvudanvändningen av polykarbonat är polykarbonatfilm, som är avsedd att kunna packa mat vid förhöjda temperaturer. Lovande användningsområden är paket som steriliseras i autoklaver och förpackningar som är avsedda att användas i mikrovågsugnar, förpackning av olika medicinsk utrustning. Från polykarbonater bildas uppvärmda brickor med färdiga måltider, förpackningar, som betecknas "kokande i förpackningar". I var och en av dessa fall används hög värmebeständighet.

Egenskaper och användning av polykarbonatfilm

Utformningen av polykarbonatbågen.

Egenskaperna hos polykarbonater förändras lite med ökande temperaturer. Genomsläppligheten för vattenånga och gas är hög, eftersom polykarbonatfilmen måste beläggas för att förbättra barriäregenskaperna. Fördelen med att använda PC-film är dess dimensionsstabilitet. Det är helt olämpligt för krympfilm. Du bör veta att uppvärmning av en sådan film till 150 ° C (det vill säga över mjukningspunkten) i 10 minuter kommer endast att krympa 2%. Polykarbonat kan lätt svetsas med både ultraljud och pulserande metoder, dessutom kan den också svetsas med vanlig svetsning med heta elektroder.

Filmen kan enkelt gjutas i produkter, det kan vara stora grader av ritning med bra reproduktion av gjutna delar. God utskrift kan erhållas med olika metoder: flexografi, silkerskärm, gravyr.

Egenskaper och egenskaper hos cellulärt polykarbonat

Cellulärt polykarbonat är plast, som är tillverkat av högkvalitativt polykarbonat med extrusionsmetoden, vilket innebär att smälta granulerna och pressa denna massa genom en speciell form (dö), som bestämmer arkets struktur och utformning. Resultatet kommer att vara ihåliga ark som har en cellulär struktur. I dem är två eller flera polykarbonatskikt anslutna med längsgående inre förstyvningar, vilka är orienterade i riktning mot arkets längd.

Mobil polykarbonat - plast, tillverkad av högkvalitativt polykarbonat.

Hög styrka och plasticitet i själva materialet ger möjlighet att producera plåtar med mycket tunna väggar (ca 0,3-0,7 mm) med hjälp av extruderingsmetoden. Samtidigt utesluts förluster av stötdämpande egenskaper. Dessa blad kommer att vara lätta. Luften som finns i hålrummen mellan arkens skikt, kan erbjuda sina höga värmeisoleringsegenskaper. Styvningsmedel ger större strukturell styrka i förhållande till vikt.

Polykarbonat har följande fördelar:

  1. Hög temperaturbeständig.
  2. Ultra hög slaghållfasthet. Med låg vikt är cellulärt polykarbonat ca 200 gånger starkare än glas och 9 gånger starkare än akrylplast eller PVC.
  3. Hög brandbeständighet.
  4. Höga värmeisoleringsegenskaper, låg värmeledningsförmåga.
  5. Extreme ljushet. Låg specifik vikt: cellulärt polykarbonat väger 15 gånger mindre glas och 3 gånger mindre än akryl av samma tjocklek. Lättheten på arken samtidigt ger dig möjlighet att skapa originella, lätta och eleganta mönster.
  6. Hög transparens, öppenhet når 86%.
  7. Hög kemisk resistans.
  8. Bra ljud och ljudisolering.
  9. Draghållfasthet och böjhållfasthet.
  10. Bra väderbeständighet.
  11. Säkerhetsglas. Detta material är inte trasigt, inte sprickor, respektive skarpa fragment vid slag.
  12. Hållbarhet, oförändrade egenskaper, livslängd för produkter som tillverkas av detta material under garantin når 12 år.
  13. UV-skydd. Skyddande speciallager förhindrar penetration av den mest skadliga UV-strålningen för inredningen.
  14. Utmärkt strukturella förmågor.

Monolitisk polykarbonat - genomskinlig plast, i komposition som liknar cellulärt polykarbonat.

Du bör veta lite information om monolitisk polykarbonat. Detta är en genomskinlig plast, som har alla samma fördelar som cellulärt polykarbonat, men har mycket större styrka. Ett ark som är 12 mm tjockt kan inte genomborra en kula från en pistol. Du bör dock vara medveten om att sådant material är dyrare och tungare. Monolitisk polykarbonat är ett idealiskt glasmaterial för platser där styrka och ljushet krävs.

Det finns andra användningsområden för detta material.

Polykarbonat används ganska framgångsrikt för att framställa sådana strukturer som:

  • skjul för bensinstationer, marknader, parkeringsplatser, lekplatser och pooler;
  • verandor, baldakiner, "tehus", duschar, gazebos;
  • lyktor, ljusöverförande tak för sport, privata och industriella byggnader;
  • växthus och växthus för industriell och privat användning;
  • Upphängda tak, skiljeväggar i kontor, väggdekorationer i klubbar och teatrar;
  • står, ljuslådor.

Detta material har ett ganska stort antal fördelar, och därför är användningen av polykarbonat idag populär.

Typer av polykarbonat

Polykarbonat är ett modernt material som helt ersätter glas, och är samtidigt inte sämre än det i många egenskaper.

Polykarbonat är en polymer som på grund av dess egenskaper definieras som ett syntetiskt lågbrännbart material. Om vi ​​jämför detta material med akryl och glas, visar det sig att polykarbonat är mycket mer hållbart (100 gånger jämfört med glas och 10 gånger med akryl). Brett och temperaturområde för applicering där materialets egenskaper förblir oförändrade - från -40 ° C till + 120 ° C.

Den är tillverkad av speciella råmaterial - polykarbonatgranuler. Vid speciell behandling smälts plattor av en eller annan typ av polykarbonat. Polykarbonat används ganska mycket på grund av dess egenskaper inom konstruktion, flygplansframställning, medicin, hushållsapparater och elektronik, där det är nödvändigt att skapa ett lätt men hållbart fall.

Det finns två typer av polykarbonat:

Monolitisk polykarbonat

Monolitisk polykarbonat är en enda platta som ser ut som glas i utseende. Polykarbonat är dock 100 gånger starkare än glas, 2 gånger ljusare och överför mer ljus (upp till 90%).

Monolitiska polykarbonatplåtar

Paneltjockleken kan vara 0,75-40 mm. Ofta finns det ett flerlagigt monolitiskt polykarbonat. Färgschemat och strukturen hos skikten kan vara olika. Dessutom är olika egenskaper ofta kopplade till olika lager: till exempel är den hållbar, den andra överför inte ljus och den tredje har en matt yta. Utbredd monolitisk polykarbonat med två lager som inte överför ultraviolett ljus.

Huvudegenskaper för monolitisk polykarbonat

Polykarbonatspecifik vikt tabell

Horisontella strukturer byggs av monolitiskt polykarbonat i byggbranschen. Samtidigt är det inte nödvändigt att de har en strikt rektangulär form - det kan vara en rundad överlappning.

Genomskinlig monolitisk polykarbonat kasta över terrassen

Avrundad monolitisk polykarbonat

Formens rundhet uppnås genom användning av varmbildande teknik. För teknik används speciella kupoler med en radie på 4-5 m med ett rektangulärt golv. För att styra tjockleken på det monolitiska polykarbonatet som tillverkas används kraftiga lyktor som hålls över hela det inre området av kupolen.

Transparent monolitisk polykarbonatkupol

Kupolen med råmaterial är nedsänkt i en ugn där temperaturen gradvis injiceras och luft cirkuleras. Skivan värms till en viss temperatur stämplas. Stämpelmotståndet hos det stämplade polykarbonatet är mycket högt på grund av det faktum att stavdelarna förstärks med speciella revben. Det eliminerar behovet av att sätta in metallstivare och därigenom bibehålla strukturens lätta vikt.

Ett annat alternativ - vågformad polykarbonat

Cellulärt polykarbonat

Strukturellt är cellulärt polykarbonat två (eller flera) skikt av plattor, mellan vilka längsgående broar-styvstycken hålls.

Polykarbonatplåt

Cellulärt polykarbonat kallas även cellulärt eller strukturerat. Emellertid var namnet "cellulärt polykarbonat" fast etablerat i byggbranschen. Cellulärt polykarbonat används för att skapa tak, markiser, ventilationslampor på tak av industribyggnader och lokaler.

Polykarbonat kapell

Det är viktigt! Cellulärt polykarbonat produceras genom att tvinga granulerna uppvärmda till ett smält tillstånd genom en formdel som bestämmer formen och storleken av det framtida arket.

Egenskaper för cellulärt polykarbonat

Cellulär polykarbonatstruktur

Fördelarna med cellulärt polykarbonat, som bestämmer dess tillämpningsområde, innefattar följande:

  • låg vikt (1 m2 ark väger från 1500 till 3500 g, vilket är 6 gånger mindre än glas);
  • låg värmeledningsförmåga
  • höga nivåer av ljudisolering (2 gånger högre än glasets)
  • hög slagmotstånd
  • hög bärkraft
  • hög ljustransmittans (upp till 85% - även mer än glas);
  • flexibilitet;
  • motstånd mot många aggressiva kemikalier etc.

UV-skydd av polykarbonat

Det är viktigt! Polykarbonat har en negativ egenskap som bör beaktas även vid byggnadsdesign. När det utsätts för höga temperaturer börjar materialet öka i volymen vilket kan orsaka horisontella överlappningar med ett stort område eller stödstrukturer att lida.

Även polykarbonat, såväl som glas, tolererar inte mekanisk påverkan. För framgångsrik installation av golv är det vanligt att antingen inte ta bort skyddsfilmen eller att behandla ytan med speciella föreningar.

Genomskinligt polykarbonat

Mobilpolykarbonat inom jordbruket

Cellulärt polykarbonat används i stor utsträckning inom jordbrukssektorn. Det är högt värderat motståndskraft mot påverkan, materialets förmåga att sprida direkt solljus, lång livslängd och värmeisoleringsegenskaper. Dessutom sänder cellulärt polykarbonat endast en del av ultravioletta strålarna, vilket är tillräckligt för normalt planteliv. På grund av dessa egenskaper används cellulärt polykarbonat aktivt för konstruktion av växthus och växthus, inte bara i industriell skala utan även för privata ändamål.

Polykarbonat växthus

För uppbyggnad av växthus och växthus används vanligtvis ark av cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 8 mm. Denna tjocklek anses vara den gyllene medelvärdet - kombinationen av kostnad och tekniska egenskaper är den mest framgångsrika. Många tillverkare producerar speciellt cellulärt polykarbonat 8 mm med en beläggning som inte tillåter vatten att förbli på inre ytan vilket förbättrar ljustransmissionen hos det färdiga växthuset.

Populära polykarbonattillverkare

Tabell. De viktigaste egenskaperna hos cellulära polykarbonat 4 mm tjocka populära märken.

Färger och användning av Kinplast cellulärt polykarbonat

Monolitisk och cellulär polykarbonat - vad är vanligt?

Båda typerna av polykarbonat har gemensamma egenskaper, inklusive:

  • utmärkt ljusöverföring;
  • lätthet;
  • slagmotstånd
  • låg värmeledningsförmåga.

Av båda typerna är transparenta överlappningar av de mest komplexa formerna ofta byggda, både i privat och kommersiell konstruktion. De flesta polykarbonattak kan hittas i utformningen av övergångar, gym, museer, affärer och köpcentrum.

Plastilux polykarbonat täcker för pool

Enligt standarden produceras polykarbonatplåtar av olika tjocklek - 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm och 25 mm. På hemmamarknaden finns det ibland plåtar med en tjocklek av 32. Ett ark har som regel mått på 2100 * 6000 mm eller 2100 * 12000 mm.

Struktur och tjocklek av polykarbonatplåtar

Det är viktigt! 4 och 6 mm paneler används inte vid konstruktion av utomhusstrukturer. Deras slaghållfasthet och bärkapacitet är inte avsedda för massor av snö och vind, så detta polykarbonat används uteslutande för utomhusreklam - skyltar, lådor, skyltar och andra saker.

Snöbelastning i olika regioner i Ryska federationen

Polykarbonat brukar vanligtvis användas 8-10 mm, och när det är nödvändigt att spara värme - över 20 mm tjockt.

Polykarbonat i privat konstruktion

Polykarbonat blev tillgängligt för massorna nyligen och blev genast populär. Dess relativa cheapness och utmärkta egenskaper hittade ett konsumentsvar, och materialet började tillämpas på alla sfärer i livet, inklusive privat konstruktion.

Polykarbonat staket

Nyligen har byggandet av polykarbonatstaket fått stor popularitet. Möjligheten att skapa staket av ovanlig form, bra ljudisolering och enkel installation gör att polykarbonat är ett av de mest favoritmaterialen bland designers och arkitekter.

Polykarbonat Fence

En viktig roll i universell acceptans är det faktum att polykarbonat kan vara lätt transmissiv och matt, av olika färger och former. Stort utrymme för fantasi och förmågan att skapa en anpassad design.

Polykarbonat staket

Polykarbonat är lätt att rengöra, vilket gör det enkelt att ta hand om staketet. För vården av polykarbonatgärdet finns tillräckligt med vatten och HB-tyg. Som ett extra tvättmedel kan du använda alla medel som inte innehåller ammoniak. Ljudisoleringsegenskaper är också ett stort plus för ett sådant staket.

Polykarbonat garagebyggnader

Två designers - Tapio Spelman och Christian Grau - undrade hur man skapar ett ovanligt och praktiskt garage för premiumbilar så att det såg ut modernt, medan bilen var synlig och säker samtidigt. Beslutet kom nästan omedelbart: de utvecklade ett garage med genomskinliga polykarbonatväggar med tillsats av flytande kristaller som kunde gömma bilen från nyfikna ögon. Vid genomförandet av detta projekt är utdata en vacker byggnad som perfekt uppfyller sina funktioner och glädjer ögat.

Garage utan grindar

Polykarbonat garage

Garage från polykarbonat BG-01 från Spektrum

Växthus, växthus och vinterträdgårdar av polykarbonat

Modet för användning för växthusfilmen går gradvis bort. Jämfört med polykarbonat är filmen olönsam och opraktisk - även om dess integritet inte äventyras, kommer de efter 2-3 år oundvikligen att förstöra sig själv under påverkan av solens strålar. Dessutom måste filmen tas bort för vintersäsongen och installeras tillbaka på våren, vilket ger ytterligare problem. Allt ovanstående i kombination med brist på estetik gör detta material helt obekvämt och problematisk.

Det är mycket lättare och enklare att ordna ett växthus av polykarbonat. Många företag levererar färdiga strukturer med en galvaniserad ram som du bara behöver montera.

Polykarbonat växthus

Växthus med lutande tak

Fördelarna med polykarbonat växthus:

  • lång livslängd på golv (upp till 25 år);
  • lång livslängd för galvaniserad ram (upp till 25 år);
  • ingen anledning att lägga grunden - ramen håller sig perfekt på vilken yta som helst;
  • designmobilitet - ett växthus eller växthus kan flyttas till ett annat ställe;
  • enkel montering / demontering
  • förlängning av skördstiden på grund av det optimala klimatet;
  • möjlighet att utrusta en vinterträdgård;
  • uppsamlat växthus tar upp lite utrymme;
  • All nödvändig maskinvara ingår i växthuset, vilket på ett tillförlitligt sätt fixar byggnaden i monterat skick.

Polykarbonat monteringsschema

Till skillnad från växthus från andra material ger polykarbonatstrukturer jämn fördelning av ljusstrålar i hela växterna. Till exempel, om växthuset är täckt med glas faller de ultravioletta strålarna, utan att de återspeglas, bara på plantans toppen, medan den undre delen ligger kvar i skuggan. Under sådana förhållanden blir plantorna ofta sjuka och dö.

Polykarbonat bidrar till att ljuset fördelas jämnt över hela området.

Polykarbonat ger ett optimalt mikroklimat för effektiv växthöjning. Dessutom är galvaniserad järn, från vilken ramen är gjord, hållbar och har inget materialvärde i brottslingarnas ögon.

Det är viktigt! För älskare av estetik och landskapsdesign kommer polykarbonat att vara en riktig present - möjligheten av cellulärt polykarbonat att ta på sig de mest komplexa formerna gör det möjligt att bygga strukturer av alla slag.

Polykarbonat växthus håller värmen mycket bättre. Om du har ett uppvärmt växthus eller en vinterträdgård, så kan du spara cirka 30% av det använda bränslet på ett år.

Ritning växthus under polykarbonat

Detta kan vara användbart.

Nedan finns några användbara uppgifter och användningar av polykarbonat.

  1. För polykarbonatfästen, levererar tillverkare ofta speciella profiler av samma färg som polykarbonatpanelerna själva. Egenskaperna hos profiler är absolut inte olika från panelerna.

Dockningsprofiler för polykarbonat

Skärning av polykarbonat med en kniv

Polykarbonatskärning

För närvarande är polykarbonat ett av de viktigaste materialen som används vid konstruktion och arrangemang av privata hushåll, hushållsplaner och växthus. Arbeta med honom börjar med skärning, som beskrivs i detalj här.

Hur man lagrar polykarbonat

För korrekt lagring av detta material måste du följa några enkla regler.

  1. Om du placerar panelerna vertikalt är det mycket sannolikt att de inre ribborna kommer att bryta efter 24 timmar i denna position. Förvara bara horisontellt.
  2. Det är absolut inte rekommenderat att trycka på panelen.
  3. Utsätt inte materialet för mekanisk stress - ytan är lätt repad.
  4. Utsätt inte nya paneler i en skyddsfilm för direkt solljus - från den här filmen kan du hålla fast vid ytan. Fast det är lätt att korrigera med varmt vatten och en mjuk trasa.
  5. Polykarbonatrullar lagras inte mer än 24 timmar.

Kom ihåg att rullande rullar är en transportmetod, inte långvarig lagring.

Polykarbonat är ett modernt material som har tagit sin plats på nästan alla sfärer av mänskligt liv.

Tekniska egenskaper hos cellulärt polykarbonat

Polymermaterial används ofta i byggandet av byggnader och strukturer för olika ändamål. Cellulärt polykarbonat är en två- eller treskiktspanel med längsgående förstyvningar placerade mellan dem. Den cellulära strukturen ger hög mekanisk styrka av arket med en relativt liten specifik vikt. För att förstå och förstå alla tekniska egenskaper hos cellulärt polykarbonat, överväga dess egenskaper och parametrar mer detaljerat.

Vad är ett cellulärt polykarbonat

I tvärsnitt liknar arket en rektangulär eller triangulär form, såmed själva materialets namn. Råmaterialet för det är granulerat polykarbonat, vilket bildas som en följd av kondensationen av polyestrar av kolsyra och dihydroxiföreningar. Polymeren tillhör gruppen av värmehärdande plast och har ett antal unika egenskaper.

Industriell produktion av cellulärt polykarbonat utförs med användning av extrusionsteknik från granulära råmaterial. Produktionen utförs enligt de tekniska specifikationerna TU-2256-001-54141872-2006. Detta dokument används också som vägledning för materialcertifiering i vårt land.

Panelernas huvudparametrar och linjära dimensioner måste strikt uppfylla kraven i standarderna.

Strukturen av cellulärt polykarbonat med tvärsnitt kan vara av två typer:

Hans lakan kommer ut med följande struktur:

2H - Dubbelskiktad med rektangulära celler.

3X - en treskiktsstruktur med en kombination av rektangulära celler med ytterligare lutande partitioner.

3H - treskiktiga ark med en rektangulär bikakestruktur, producerad 6, 8, 10 mm tjock.

5W-femskiktskikt med en rektangulär bikakestruktur har som regel en tjocklek av 16-20 mm.

5x-femskiktskikt bestående av både raka och lutande ribbor, framställda i tjocklek på 25 mm.

De linjära dimensionerna av polykarbonatark anges i tabellen:

Det är tillåtet att producera paneler med andra parametrar förutom de som anges i de tekniska villkoren i samförstånd med kunden. Ribbens tjocklek bestäms av tillverkaren, den maximala toleransen för detta värde är inte inställd.

Temperaturbetingelser för användning av cellulärt polykarbonat

Polykarbonathoneycomb har ett extremt högt motstånd mot negativa miljöförhållanden. Temperaturförhållandena är direkt beroende av materialets märke, kvaliteten på råvarorna och överensstämmelse med produktionstekniken. För de allra flesta typer av paneler varierar denna siffra från -40 ° C till + 130 ° C.

Vissa typer av polykarbonat kan klara extremt låga temperaturer upp till - 100 ° C utan att förstöra materialets struktur. När materialet värms eller kyls ändras dess linjära dimensioner. Linjär termisk expansionskoefficient för detta material är 0,0065 mm / m - ° C, bestämd enligt DIN 53752. Den maximala tillåtna expansionen av cellulärt polykarbonat får inte överstiga 3 mm per 1 m, både i längd och i arkbredd. Som du kan se har polykarbonat en betydande termisk expansion, varför det är nödvändigt att lämna lämpliga luckor när du installerar det.


Förändringar i polykarbonats linjära dimensioner beroende på omgivande temperatur.

Materialets kemiska beständighet

Panelerna som används för dekoration utsätts för en mängd olika destruktiva faktorer. Mobilpolykarbonat är mycket resistent mot de flesta kemiska inerta ämnen och föreningar.

Användning av lakan i kontakt med följande material rekommenderas inte:

1. Cementblandningar och betong.

2. PVC mjukgjort.

3. Aerosoler insekticida

4. Starka tvättmedel.

5. Tätningsmedel baserade på ammoniak, alkali och ättiksyra.

6. Halogen och aromatiska lösningsmedel.

7. Methylalkohollösningar.

Polykarbonat är mycket resistent mot följande föreningar:

1. Koncentrerade mineralsyror.

2. Saltlösningar med neutral och sur reaktion.

3. De flesta typerna av reducerande och oxidationsmedel.

4. Alkohollösningar, med undantag av metanol.

Silikon tätningsmedel och speciellt konstruerade för dem som tätar element som EPDM och analoger bör användas vid montering av arken.

Mekanisk styrka av cellulärt polykarbonat

Paneler på grund av den cellulära strukturen klarar stora belastningar. Emellertid utsätts ytan på arket för abrasiv exponering under långvarig kontakt med fina partiklar, såsom sand. Repor kan uppstå om de berörs av grova material med tillräcklig hårdhet.

Polykarbonats mekaniska styrka är i stor utsträckning beroende av materialets märke och struktur.

Under provningarna visade paneler följande resultat:

Polykarbonategenskaper och syfte

Moderna byggmaterial av polymerer är nu vanliga inom alla områden, särskilt vid konstruktion av konstruktioner, särskilt tillfälliga. Bland den här typen av varor står polykarbonat ut - en panel bestående av ett par lager mellan vilka förstyvningar placeras. På grund av sin cellulära struktur, avståndet att få höga mekaniska styrkor även vid låg vikt.

Polykarbonat Feature

Föremålet i sektionen liknar vanliga honungskamrater, som antingen har en triangulär form eller ett rektangulärt tvärsnitt. Råmaterialet för framställning av dessa paneler är granulat av polykarbonat, vilket framställs genom kondensation av föreningar av hydroxid och polyester. Skivor tillverkas under produktionsförhållanden i enlighet med TU-2256-001-54141872-2006, men de dimensionsegenskaper som anges i denna förordning kan ändras beroende på kundens önskemål. Egenskaperna hos förstyvningar läggs endast av tillverkaren, graden av avvikelser är inte föreskrivna.

Material värmebeständighet

Cellulärt polykarbonat har ett ganska bra motstånd mot effekterna av aggressiv miljö. Användningssättet (temperatur) beror på typen av komposition, överensstämmelse med tekniska standarder och kvaliteten på råvaror. För nästan alla sorter av mineraler varierar denna siffra från -40 till +130 C. Vissa typer av materialet som övervägs kan klara även extremt låga temperaturer på -100 grader. Under dessa negativa omständigheter förstörs inte själva bladets struktur. Vid exponering för höga temperaturer eller snabb kylning kan endast linjära dimensioner förändras. Den tillåtna storleken ökar inte över 3 mm. 1 meter, gäller denna regel på alla sidor av arket.

Kemisk resistans

Vid ansökningar om konstruktion av ytplattor tar hänsyn till det faktum att de kan utsättas för olika faktorer av en destruktiv miljö vid drift. Polykarbonat är ett material som är utrustat med utmärkt motstånd mot en viss kemisk serie. ämnen. Vi rekommenderar dock starkt inte användning av trasor om de påverkas av insektsmedelskompositioner, cementblandningar, PVC-mjukgörare, betong, kemisk rengöring. medel, halogenlösningsmedel, ammoniaktätningsmedel, syror och alkalier, etylalkohol och dess lösningar.

Mekanisk styrka

Skivan kan klara även betydande mekaniska belastningar. Det bör noteras att dess yta kan påverkas negativt av slipmedel med långvarig kontakt med de minsta elementen (sand). Repor kan också uppstå vid interaktion med hårda, grova material. Mekanisk styrka beror på polykarbonats märke. Om vi ​​talar om draghållfasthet är 1: a klassens polykarbonat utformad för styrka lika med 60 MPa.

Motstånd mot solljus

Polykarbonat är en typ av panel som kan skydda mot strålande solstrålning. För denna funktion, i tillverkningsprocessen appliceras en stabiliserande beläggning i form av en film speciellt på arket. Tekniken ökar panelens livslängd upp till 10 år. Sannolikheten för delaminering av beläggningen är helt frånvarande på grund av det faktum att polymeren smälter fast i basen. När du monterar arket bör du komma ihåg att den här skyddsfilmen skyddar mot exponering för solljus endast när den vänds ut. Ljusöverföringen beror på färgtonens färg, till exempel har ett olackerat ark en ljusöverföring på 90%.

Värmeisoleringsegenskaper

Vid byggandet av ett polykarbonatväxthus i landet bör du i förväg känna till egenskaperna hos materialet avseende värmebehandling. Den är utrustad med utmärkt värmeisolering. Motståndet mot värmen av detta material uppnås genom luften inuti arket. Allt detta uppnås tack vare materialets bikakestruktur. Värmeöverföringshastigheten är direkt beroende av arkets tjocklek och dess struktur. Denna parameter sträcker sig från 4,1 till 1,4 W / (m² · K).

slutsats

Slutsatsen av ovanstående berättelse är att plexiglas är samma polykarbonat, men med en mindre uppsättning kvalitetsegenskaper. Polykarbonat har större styrka och tillförlitlighet, på grundval av vilken cellstrukturen förvärvas oftare. Polykarbonat stöds också av det faktum att det används på många områden, inklusive bygg och jordbruk. Privathandlare väljer det huvudsakligen för att bygga tak och växthus. Polykarbonat är ett ganska smidigt material, vilket gör det lämpligt för självinstallation än att skära en detaljerad instruktion av polykarbonat.

Cellulär klassificering och typer av monolitisk polykarbonat - urvalskriterier och egenskaper

Polykarbonat är en termoplastisk polymer som används allmänt inte bara i byggande utan även inom andra områden. Materialet är stötsäker, brandbeständigt, lätt, lätt att arbeta med, och det är relativt billigt. Tilldela cellulärt och fast polykarbonat. Var och en av dem har sina fördelar och nackdelar. Olika typer av monolitisk polykarbonat används för att skapa strukturer, bågformade element i byggnaden, används inom luftfart, medicin, optik och andra områden.

innehåll

Klassificering och användning av polykarbonat ↑

Trots olika produktionstekniker av befintliga typer av polykarbonat: monolitiskt och cellulärt, är det baserat på samma råmaterial. Den huvudsakliga beståndsdelen är bisfenol A. Granuler. Storleken är högst 2 mm i diameter, de är färglösa och har ingen lukt. Används också för produktion av sekundära råvaror.

Tillverkare ger en garanti för produkterna på 10 år, men med utgångspunkt från ord från erfarna byggare är polykarbonats livslängd med korrekt installation och noggrann användning mer än 15 år. Materialet är opretentiöst i vården och med honom ganska lätt att arbeta. Det har ljudisoleringsegenskaper, så det används ofta som ljudsköld för motorvägar.

Polykarbonatplattor i ett privat hushåll används för byggande av skjul, baldakiner, gazebos, växthus, växthus. Det används också i storskalig konstruktion och för att ordna stadsinfrastruktur, inklusive design.

Egenskaper och egenskaper hos monolitisk polykarbonat ↑

Externt liknar det monolitiska polykarbonatet akrylglas, men egenskaperna hos dessa två material är olika.

Fördelar och nackdelar med materialet ↑

Monolitisk (även gjuten) polykarbonat är flexibel, plast och relativt lätt, vilket bidrar till snabb installation av strukturer. Skivan är ganska hållbar, tål tunga belastningar och hög transparens. Tack vare sådana egenskaper används den som skyddande glasering av industri- och bostadsbyggnader. Det gjutna arket är lättskuren, det kan borras och slipas, fräsas och poleras.

Trots de många fördelarna har produkten några nackdelar. Vid upphettning till 40 grader kan den deformeras. Oavsett om arket är transparent eller färgat, är det lätt att klia vid exponering för slipande material. Polykarbonatbeläggning motstår inte ultraviolett strålning och blir gult med tiden, därför rekommenderas att man använder en skyddsfilm. Jämfört med honungskakan ger monolitiskt polykarbonatark mindre värmeisolering.

Typer och märkning av gjutet polykarbonat ↑

Monolitisk polykarbonat producerar två typer: raka ark och profilerade paneler, i utseende som liknar vågskiffer. Detta ark kännetecknas av ökade ljus- och ljudisoleringsegenskaper, samt mer attraktivt ur arkitektonisk och designsynvinkel.

Gjuten polykarbonat klassificeras enligt ett antal egenskaper:

  • arktjocklek (från 2 till 20 mm) - i vikt per 1 kvadratmeter. m;
  • färg (transparent, blommig, matt);
  • arkstorlek (längd och bredd);
  • materialegenskaper och modifierande tillsatser.

Olika typer av gjutet polykarbonat är märkta enligt följande:

  • PC-1 (eller PC-003 och PC-005) är ett material med hög viskositet;
  • PC-2 (PC-LT-10 eller PC-007) - medelviskositetspolykarbonat;
  • PC-3 (PC-LT-12 eller PC-010) - ett material med liten viskositet;
  • PU-4 (eller PC-LT-18: e) - har hög termisk stabilitet, svart färg;
  • PC-5 - används i medicin;
  • PC-6 - används i belysning och optik;
  • PK-TS-16-OD - tål höga temperaturer;
  • PC-M-1 - materialet har minimal friktion;
  • PC-M-2 - brandbeständigt ark, motstår sprickbildning;
  • PC-LST-30 är ett material vars fyllmedel är kvarts eller glas tillverkat av kisel.

Egenskaper och egenskaper hos cellulärt polykarbonat ↑

Cellulärt polykarbonat framställs genom strängsprutning av smälta granuler. Som ett resultat erhålles ark som består av flera skikt, de förenas med förstyvningsmedel.

Materialtyper och arkstorlekar

Följande typer av polykarbonat framställs:

  • enkelkammare (består av två ark, som är förbundna med broar, tjocklek från 10 mm till 40 mm);
  • tvåkammare (tre ark är anslutna med två rader hoppar, 16 mm tjocka);
  • förstärkt (dess funktion är diagonala hoppare, tjockleken är 4 mm och 6 mm);
  • fyra kammare (består av 5 ark, det finns 4 rader hoppare, ark tjocklek 16 mm).

Skivstjockleken kan vara 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 mm, standardbredden är 2,1 m och längden på arket är 6 m eller 12 m. Vikten av en sex meter ark är ca 10 kg. Ark kan vara transparent eller färgad.

Fördelar och svagheter i "luft" -materialet ↑

Cellulärt polykarbonat, passande solljus, behåller några av de ultravioletta strålarna. Denna polymer är utmärkt för växthus. Passerar genom cellerna är solens strålar utspridda - det påverkar positivt växterna. Hård komposition hindrar inte honom från att böja bra, så materialet används för att bygga takkonstruktioner av komplex form.

När temperaturen sjunker polymeren inte deformeras, står den från -40 till +120 grader. Materialet blir inte gult, det är lätt, men samtidigt hållbart, det tål tunga belastningar. Cellplåt har utmärkta ljuddämpande egenskaper. Högisoleringsprestanda minskar kostnaden för kylning och uppvärmning av rummet.

Cellulärt polykarbonat har dess nackdelar. Lösningsmedel som aceton lämnar grumliga fläckar på ytan. Om det är felaktigt installerat kan materialet försämras. Under installationen är det nödvändigt att använda speciella fästelement och profiler. För en viss konstruktion är det nödvändigt att välja en viss typ av polymer, annars kan materialet försämras snabbt.

Hur man väljer polykarbonat baserat på uppgifter ↑

Beroende på syftet med polykarbonat väljes en viss typ av det: cellulärt eller monolitiskt. De är i sin tur uppdelade i underarter, så det är viktigt att initialt bestämma vilka strukturer som behöver byggmaterial och vilka funktioner den ska utföra. När man väljer en färg är det viktigt att överväga syftet med strukturen. Till exempel är transparenta ark lämpliga för växthus, men kommer inte att vara lämpliga för ett rekreationsområde.

Vad ska du leta efter när du köper ↑

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt arkens tjocklek:

  • Mobila polykarbonatplattor 4 mm tjocka är lämpliga för produktion av växthus och skur.
  • Växthus, baldakiner, tak, skiljeväggar är gjorda av material med en tjocklek av 6 mm och 8 mm.
  • Eftersom glas- och ljudbarriärerna väljer ark med en tjocklek av 10 mm.
  • Materialet, vars tjocklek är 16 mm, är lämplig för tillverkning av tak över stora spänner, den här typen av polykarbonat tålar enorma belastningar.

Lika viktigt är tillverkaren. Du bör inte spara på kvalitet, det är bättre att ge företräde till kända företag som ansvarar för produkten och ge en garanti. Polykarbonat kan tillverkas av högkvalitativa primära råvaror eller återvunna plastbehållare. Om sekundära råvaror användes, är sådant material inte lämpligt för glasrutor av strukturer, eftersom strukturen inte innehåller komponenter som skyddar mot solens strålar.

Innan du köper, se till att vikten uppfyller kraven.

  • Med en tjocklek av 4 mm borde en kvadratmeter ark väga 800 g, 6 mm - 1,3 kg.
  • Polykarbonat med en tjocklek av 8 mm bör väga 1,5 kg,
  • Blad 10 mm - 1,7 kg per 1 kvadrat. m.

Om dessa standarder är uppfyllda, kommer arken klara av den last som deklarerats av tillverkaren. Vissa företag för att spara sänker vikten av materialet, vilket medför försämringen av lageregenskaperna.

Man bör komma ihåg att det med hjälp av cellulärt polykarbonat av liten tjocklek är nödvändigt att göra ett frekventare kratsteg. Men du borde inte välja det tjockaste materialet - tjockleken bör beräknas individuellt för strukturen.

Att ha funderat på hur man väljer polykarbonat när det gäller uppgifter kan du köpa en riktigt högkvalitativ polymer utan att betala för reklam och ett välkänt varumärke. Överensstämmelse med alla regler för drift och installation kommer att förlänga takets livslängd.

Hur man väljer det perfekta taket ↑

På grund av polykarbonats speciella egenskaper kan taket på detta material tillverkas i nästan vilken form som helst. På grund av arkens förmåga att böja kan konstruktionen vara i form av en kupol, en pyramid eller ett prisma. För att förstå hur man väljer högkvalitativt polykarbonat, vilket kommer att bestå i många år, är det nödvändigt att studera de grundläggande egenskaperna i detalj och ta hänsyn till byggnadens potentiella belastning.

Valet av färg av polykarbonat beror på användningsform:

  1. En färgad polymer kommer att vara lämplig för garagetaket, det kan väljas i husets färg eller andra strukturer på platsen. Det är opraktiskt att använda ett transparent material, eftersom det kommer att skapa en växthuseffekt.
  2. Huvudvis vit färg används för tak på terrasser, balkonger och arbors. Den överför ca 70% av ljuset, fördröjer ultravioletta strålar. Ofta används och färgmaterial lugna nyanser.
  3. För tak av pooler väljer du blå och gröna nyanser. Genomskinligt polykarbonat används också, vilket gör det möjligt för en naturlig värmekälla att passera och värma vatten.
  4. Profilerad polykarbonat är lämplig för fristående skur, canopies, gazebos, staket.

För att ta ett tak av en viss form måste du först bygga en ram. Aluminium- eller stålprofiler kan användas. Det ser bra ut som en speciell polykarbonatprofil, på grund av vilken hela strukturen är helt transparent.

Cellulärt och monolitiskt polykarbonat är ett mångsidigt material som används allmänt vid byggandet av byggnader och strukturer. Det är lätt att arbeta med material, det är lätt att använda och kräver ingen speciell vård. Du bör dock inte överskatta din erfarenhet av byggandet, om inte, det är bättre att överlåta valet av material och de svåra arbetsfaserna till proffs.