Polykarbonatdensitet

Cellulär polykarbonat 4 mm med en densitet på 0,7 är ett högkvalitativt och pålitligt alternativ för att täcka växthus, växthus och växthus.

Det här alternativet har en densitet som är tillräckligt hög för att motstå inte bara Ural väder, utan även de svåra klimatförhållandena i norra regionerna.

Skivan har större vikt, innehåller mer råmaterial än motsvarande ark 4 mm tjocka, medan alla andra förhållanden är lika, det kommer att beter sig beträffande hållbarhet och tillförlitlighet.

Jämför med 4 mm annan densitet och gör ett val.

Polykarbonat för växthus: vilken är bättre, storlek, tjocklek, densitet

Nytt material som täcker alla typer av växthus och växthus trycker på traditionellt glas och film. De flesta konsumenter har inte längre en fråga: vad är bättre än polykarbonat eller växthusfilm? Snarare, vilken typ av polykarbonat behövs för ett växthus?

Tillverkare har tagit hand om olika typer av denna plast, som skiljer sig väsentligt på många sätt.

Vår uppgift är att välja det bästa alternativet, så att priset inte ramar budgeten för mycket, och byggnaden serveras utan reparation så länge som möjligt.

Kort historia

Polykarbonat - Plast baserat på polymera råmaterial. Intressant var själva substansen erhållen 1953, nästan samtidigt i det tyska bolaget "BAYER" och den amerikanska "General Electric".

Industriproduktionen av råvaror går tillbaka till slutet av 1900-talet. Men arket polykarbonatplåt tillverkades först i Israel, två decennier senare.

Materialet hade unika egenskaper:

  • transparens;
  • hållfasthet;
  • flexibilitet;
  • Höga värmeisoleringsegenskaper;
  • Den lätthet;
  • Enkel installation;
  • Motstånd mot temperaturförändringar;
  • säkerhet;
  • Kemisk resistans;
  • Miljövänlighet.

En anmärkningsvärd kombination av de tekniska egenskaperna hos detta polymermaterial var orsaken till dess popularitet. Omfattningen av dess tillämpning är omfattande, och inom den privata sektorn har det blivit ett favoritmaterial för att täcka växthus.

Typer av plast för växthus

Innan du besvarar huvudfrågan: hur man väljer polykarbonat växthus gjorda av polykarbonat, låt oss titta på de typer av det moderna materialet på marknaden.

Strukturen skiljer monolitiskt och cellulärt (cellulärt) polykarbonat. Monolitisk, som namnet antyder, är fasta ark av olika tjocklek och storlekar. Med hjälp av hetformning kan de ta någon form, vilket är väldigt bekvämt när man bygger komplexa strukturer.

Styrkan hos monolitiska material är högre än för cellulära. De kan användas för golv utan extra ramar. Finns i olika färger, liksom i form av genomskinliga färglösa lakan. Monolitisk plast för växthus kan användas, men det är ganska dyrt.

Luftgapet som fyller cellutrymmet ökar värmeavskärmningsegenskaperna, vilket är av stor betydelse för växthuseffekten.

Separat måste man säga om lättviktigt polykarbonat. Den är tillverkad av tunnare yttre och inre partitioner, vilket gör det möjligt att spara råmaterial och minska kostnaderna, men de operativa egenskaperna drar inte nytta av detta.

Det enda pluset är ett överkomligt pris. Används för tillfälliga växthus, som en värdig ersättning för filmbeläggning.

Marknaden presenterar produkter från inhemska och importerade tillverkare.

Av de ryska varumärkena är erkända ledare "ROYALPLAST", "Sellex" och "Karat", som producerar högkvalitativt kvalitetsmaterial. Sådana företag som Polynex och Novattro har visat sig bra.

Varumärkena av polykarbonat Ecoplast och Kinplast specialiserar sig på att producera billigare, lättare modifieringar. En särskiljande egenskap hos karbonater av ryska producenter är att de är bättre anpassade till våra väderförhållanden.

Huvudkonkurrenten till våra tillverkare är Kina, vars produkter inte skiljer sig åt i kvalitet, men är överkomliga.

Mobilpolykarbonat för växthus

Vilket polykarbonat används oftast i vårt land? Varför föredrar många trädgårdsmästare cellulärt polykarbonat, byggar skydd för sina växter? Låt oss nämna huvudorsakerna:

  1. Kostnaden är mycket lägre än monolitiska lakan.
  2. Värmeisolering - det bästa.
  3. Låg vikt med hög hållfasthet.
  4. Bladets övre plan har alltid en speciell beläggning för att skydda mot UV-ljus.

Bland bristerna bör det noteras svagt motstånd mot slipmedel och cyklisk expansion - komprimering av materialet när temperaturen ändras.

Valet av en cellulär polymer från dess olika typer är ett avgörande ögonblick där funktionaliteten och livslängden för den färdiga strukturen och byggkostnaden kommer att bero på.

Med en kostnadsfri budget borde du inte spara, det är bättre att köpa plast från ledande tillverkare av premium varumärken. Men hur mycket tjocklek behövs för växthus polykarbonat? Svaret är enkelt:

Därför är det nödvändigt att ta hänsyn till alla faktorer - byggnadens storlek, syftet (vår eller vinterversion), antal förbrukningsvaror och möjliga belastningar på taket och väggarna. Allt detta kommer att bidra till att undvika onödiga kostnader.

Standardarkdimensioner (2.1 x 6 eller 2.1 x 12 meter) är desamma för alla tjocklekar. Konsumtionen av det nödvändiga materialet bör övervägas, med tanke på skälet i skälet.

Budgetutgåvan av växthuset med användning av tunna ark av polykarbonat kommer verkligen att vara sådan endast om strukturen är liten.

Med större dimensioner, för att öka parametrarna för möjliga bärande belastningar, kommer ramen att kräva en mindre tonhöjd av batten.

Som en följd - en ökning av kostnaden för förbrukningsvaror, och ett sådant växthus kommer att hålla en mycket kort tid.

Den vardagliga verkligheten är att ett ganska stort segment av befolkningen har mycket blygsamma inkomster. Därför väljer många människor medvetet det billigaste materialet för växthuset, i hopp om att de ekonomiska frågorna inom den närmaste framtiden blir bättre och det blir möjligt att ersätta växthuset med en bättre.

Ett sådant tillvägagångssätt har rätt att existera, speciellt i det fall då beräkningen används för att odla grönsaker, örter, blommor eller bär. Om allt går bra, kan en del av inkomsten användas till att bygga ett mer solid alternativ.

I händelse av att du vill bygga ett tillförlitligt växthus för dina egna behov, är det nödvändigt att skära ut ett ganska stort belopp från budgeten - inget behov av årliga reparationer kommer mer än att betala för investeringen.

Skikt tjocklek standarder

Tjockleken på polykarbonat som erbjuds av tillverkare är 16, 10, 8, 6, 4 mm och lätta serier med en tjocklek av 3 till 3,5 mm. Genom specialbeställning producerar ark av 20 och 32 mm, vilket är för mycket starka strukturer. För tillverkning av växthus används oftast ark med en tjocklek på 4-8 mm.

Ett tio millimeter ark är väl lämpat för glasering av vertikala väggar i sportanläggningar, simbassänger etc. Blad 16 mm tjockt lämpligt för stora takytor.

Polykarbonat används ofta i reklambranschen - skyltar, ljuslådor och andra konstruktioner som är gjorda av det är lätta att installera, har ett bra utseende och varar länge.

För växthusar väljs arktjockleken beroende på syftet. Den minsta möjliga tillåtna vid vilken hon kommer att kunna betjäna åtminstone flera år är 4 mm. Klimatet i Ryssland är inte alls mildt, så det är att föredra att använda tjockare ark.

Böjningsradien beror direkt på tjockleken. I tabellen nedan: polykarbonatplattor för växthusstorlekar. När du utvecklar ett preliminärt projekt, kommer dessa data att hjälpa till att beräkna korrekt mängd material och välja det bästa alternativet. Dessutom bör den faktiska densiteten av polykarbonat klargöras med säljaren eller leverantören.

Polykarbonatcellsliv

Företag som är specialiserade på tillverkning av märken av polykarbonatpremie, förklarar livslängden för sin produkt till 20 år. Dessa är främst produkter av europeiska märken. Av ryska i detta segment är det värt att notera varumärket ROYALPLAST.

Den genomsnittliga livslängden för polykarbonat, som produceras i Ryssland, är 10 år. Den kinesiska motsvarigheten, som är ganska mycket på vår marknad, tillverkas ofta av återvunnet material vilket påverkar kvaliteten negativt. 5-7 års service av ett sådant polykarbonat kommer att vara gränsen.

På bilden: Monolitisk polykarbonat växthus, polykarbonat växthus - egenskaper

Praktiska råd om val av material och installation

Oavsett vilket polykarbonatalternativ du väljer ska du alltid uppmärksamma kvaliteten. Ju mer kända tillverkaren desto mer värderar det sitt rykte och producerar därmed högkvalitativa varor. Kvalitetsprodukter har:

  1. Marker tillverkare. Vanligtvis ligger den på framsidan och innehåller information om tjocklek, arkstorlek, tillverkare, materialmärke och släppdatum. UV-skyddskiktet är alltid placerat på framsidan och måste vara utomhus när det installeras. På lätta frimärken sätta beteckningen "Light", eller ange inte tjockleken på arket. (3-4mm).
  2. Trevligt utseende. Ytan är jämn och jämn, utan repor och kinkar. Skivor på båda sidor är täckta med en tunn film, på framsidan finns en företagslogo på filmen. Materialet bör inte innehålla grumliga ogenomskinliga områden, bubblor och andra inslag.

En viktig indikator är förpackningens tillstånd. Den ska vara ren, fri från skador. I lageret ligger lakan i ett horisontellt läge och deras yta borde inte ha några böjningar och vågor - om det finns en, då är materialet av dålig kvalitet.

Även en erfaren hantverkare lyckas inte alltid att tydligt skilja kvalitetspolykarbonat från billiga imitationer. Läs produktdokumentationen innan du köper.

Ibland brukar de skrupelfria "vänstra" företagen, i hopp om att köparna är okunniga eller överdriven, sälja en produkt av dålig kvalitet och ange på förpackningslogotyperna till även sådana märken som inte levereras till Ryssland.

På många sätt kommer byggkvaliteten att bero på huruvida installationen och urvalet av förbrukningsartiklar är korrekt för båtarna. Hålen för fästdon ska vara något större än skruvens eller bultens diameter för att förhindra sprickbildning av paneler från termisk expansion och sammandragning. Under locket måste fästet sätta en gummibricka.

Panelerna själva är monterade på en speciell H-formad profil. Alla öppna kanter av materialet är stängda med en speciell ånggenomsläpplig profil - detta kommer att utesluta att fukt och främmande partiklar kommer in i arket. Undersidan av arket ska lämnas öppen och kondensat kommer att strömma genom det.

Vid övervakning av alla installationsregler och ett framgångsrikt val kommer täckningen för växthuset att fungera långsamt och pålitligt. Vi hoppas att vår information visade sig vara användbar för dig och nu vet du säkert vilken polykarbonat som är bättre för växthus.

Användbar video

I videon nedan: hur man väljer polykarbonat för växthuset?

Vad är densiteten av polykarbonat?

Polykarbonat har länge använts vid konstruktion och dekoration av byggnadsfasader. På grund av det stora utbudet av polykarbonatapplikationer är det viktigt att producera tillräckligt många sorter av det inte bara för djärva färglösningar, men också för fysiska och tekniska egenskaper. En av de viktigaste egenskaperna är dens densitet. Människor som är ytligt bekant med konstruktion och fysiska fenomen förvirrar ofta så nära men olika begrepp som specifik gravitation och densitet. Det är nödvändigt att skilja och förklara att den specifika graviteten bestäms av förhållandet mellan densiteten och analytens volym, i sin tur bestäms den andra polykarbonatindikatorn av massan till samma volym som upptas av den i rymden. Mätt densitet i gram per kubik cm.

Andelen polykarbonat.

När du överväger något problem som rör detta material, måste du komma ihåg att det kan produceras i form av monolitiska ark eller i form av cellulära ark, vilket allvarligt påverkar alla kvaliteter av denna produkt.

Vad bestämmer polykarbonats densitet

Som tidigare noterat är polykarbonat mer beroende av typen av ark, så du bör överväga varje typ av material i sin tur och följa deras täthets beroende på vissa faktorer. Dessutom beror detta värde direkt på massan och volymen på arket, vilket följer av ovanstående formel för fysisk beräkning av densitet. Det är till exempel den större massan av ett prov av ett material, och ju mindre volymen är rent visuellt desto större densitet kommer den att ha. I enlighet med denna regel vid ögat blir det lättare att bestämma denna indikator i monolitisk polykarbonat, eftersom den i sin struktur inte har tomma håligheter. I sin tur kan bikakematerialet ha mycket olika volymer (eller tjocklek) med en praktiskt taget oförändrad massa. Allt detta beror på att de "honeycombs" som bildas i produktionen, som är inneslutna mellan två monolitiska tunna plåtar, har olika former och storlekar, olika syften.

Vad kan påverka polykarbonatets densitet

Tätheten av polykarbonat av något slag påverkar ganska starkt alla dess fysiska egenskaper. Inklusive en förändring i arkens densitet medför en viktförändring. Vikten av var och en av de använda byggmaterialen är en väldigt viktig indikator i design och konstruktion. Baserat på vikten av strukturerna beräknas belastningen på fundamentet och hela strukturen. Ett kännetecken för polykarbonat, som byggmaterial, är att även med den högsta densiteten är dess vikt mycket lägre än för liknande material. Det är vikten som ofta tjänar som en avgörande faktor i sitt val mot bakgrund av nuvarande trender för att förenkla och underlätta strukturer. Även densiteten kommer att påverka styrkan hos polykarbonatarket. Med sin ökning ökar produktens styrka också. Den senaste utvecklingen är inriktad på att öka styrkan med mindre densitetsvinster respektive från massan.

Tätheten av polykarbonat kan i hög grad påverka brandmotståndet och olika negativa miljöpåverkningar, inklusive atmosfäriska: regn, hagel, solenergi, plötsliga temperaturförändringar och extrema värden. Följaktligen ökar förmågan att motstå alla dessa negativa effekter med ökad densitet. Med sin ökning noteras en signifikant ökning av arkets tjocklek, vilket igen ökar dess vikt och minskar ljusöverföringsförmågan, vilket är så värderat och nödvändigtvis strikt beaktat.

Sammanfattningsvis alla ovanstående, det kan noteras att när du väljer ett polykarbonat, måste du i alla fall hitta en kompromisslösning och acceptera egenskaperna på en genomsnittlig nivå eller offra några, vilket ger speciellt viktiga preferenser.

Standarder för täthet av polykarbonatplåt och vilken typ av material som är bäst att välja

De viktigaste tekniska indikatorerna på strukturerad polykarbonatpaneler.

Vilken typ av polykarbonat som helst produceras i plåtar med olika typer av densitet, varför deras användningsområde är ganska omfattande. Den genomsnittliga densiteten hos monolitiska polykarbonater ligger inom området 1,18-1,2 g / m3. Eftersom uppkörningen i värdena är liten förändras de andra parametrarna inte mycket.

Cellplåtar kan däremot ha en densitet på 0,52 g / m³, 0,62 g / m³ eller till och med 0,72 g / m³ eller 0,82 g / m³, endast arkvikten kommer att ändras väsentligt och tjockleken blir densamma och kommer inte att nå en halv centimeter. Garantiperioder för sådana tunna skivor kommer att minskas något. Detta alternativ är mer lämpligt för dem som vill spara bra på byggandet.

En av de viktigaste egenskaperna vid val av polykarbonat bör betraktas som dess styrka. Vad ska du leta efter när du väljer den mest hållbara produkten? Först och främst bör det förstås att högkvalitativt material inte blir billigt, det är bättre att fokusera på priser över genomsnittet. Ungefär ett sexm ark av cellulärt polykarbonat med en densitet av 0,82 g / m³ och en tjocklek av 4 mm kostar nästan 3000 rubel till ett pris.

En kompetent och pålitlig tillverkare kommer alltid att göra sig känd för köparen: på täta ark kommer det att finnas en film med identifieringsmärken. Dessutom kommer alla nödvändiga parametrar, inklusive densitet, att anges i kvalitetscertifikatet för varje ark av polykarbonat. De kommer att kvantitativt beskriva dimensionerna för de negativa effekterna av miljöfaktorer på byggnader med hjälp av detta material, vilket det måste klara i enlighet med garantin som tillhandahålls.

Korrekt urval av polykarbonatdensitet

Mönstret av sol exponering för polykarbonat ark.

Välj detta material för egna behov borde baseras strikt på behoven. Ibland behöver det inte krävas betydande kostnader för det mest högkvalitativa och dyra materialet, om det är planerat att bygga upp eller avsluta strukturen under en kort tid, och den får inte utsättas för skadliga effekter.

Till exempel, för att bygga ett högkvalitativt växthus eller växthus, kommer det att finnas tillräckligt många cellulära polykarbonat med en densitet på ca 0,72 g / m³. För att spara, kan du köpa lakan med en densitet på 0,52 g / cm³, men ett sådant växthus tål inte ett stort snödryck eller plötslig hagel. Mer täta prover av cellulärt material bildar ändväggarna i bostadshus eller andra bostadshus.

Den högsta densiteten är karakteristisk för monolitiska polykarbonatark. I samband med de senaste trenderna i designlösningar och användbarhet har konstruktionen, monolitisk polykarbonat, blivit alltmer van vid glasering av kontorsbyggnader och enskilda kontor. Hög densitet kombinerad med låg vikt gör polykarbonat en unik uppfinning. Under en lång tid har många vågat delvis eller nästan helt blockera taket med hög densitet polykarbonat, det kan skydda invånarna perfekt.

De mest täta proverna av monolitisk polykarbonat används för att göra brädor av specialtjänster som tål emot attacker av projektiler och kulor.

Tekniska egenskaper hos cellulärt polykarbonat

Polymermaterial används ofta i byggandet av byggnader och strukturer för olika ändamål. Cellulärt polykarbonat är en två- eller treskiktspanel med längsgående förstyvningar placerade mellan dem. Den cellulära strukturen ger hög mekanisk styrka av arket med en relativt liten specifik vikt. För att förstå och förstå alla tekniska egenskaper hos cellulärt polykarbonat, överväga dess egenskaper och parametrar mer detaljerat.

Vad är ett cellulärt polykarbonat

I tvärsnitt liknar arket en rektangulär eller triangulär form, såmed själva materialets namn. Råmaterialet för det är granulerat polykarbonat, vilket bildas som en följd av kondensationen av polyestrar av kolsyra och dihydroxiföreningar. Polymeren tillhör gruppen av värmehärdande plast och har ett antal unika egenskaper.

Industriell produktion av cellulärt polykarbonat utförs med användning av extrusionsteknik från granulära råmaterial. Produktionen utförs enligt de tekniska specifikationerna TU-2256-001-54141872-2006. Detta dokument används också som vägledning för materialcertifiering i vårt land.

Panelernas huvudparametrar och linjära dimensioner måste strikt uppfylla kraven i standarderna.

Strukturen av cellulärt polykarbonat med tvärsnitt kan vara av två typer:

Hans lakan kommer ut med följande struktur:

2H - Dubbelskiktad med rektangulära celler.

3X - en treskiktsstruktur med en kombination av rektangulära celler med ytterligare lutande partitioner.

3H - treskiktiga ark med en rektangulär bikakestruktur, producerad 6, 8, 10 mm tjock.

5W-femskiktskikt med en rektangulär bikakestruktur har som regel en tjocklek av 16-20 mm.

5x-femskiktskikt bestående av både raka och lutande ribbor, framställda i tjocklek på 25 mm.

De linjära dimensionerna av polykarbonatark anges i tabellen:

Det är tillåtet att producera paneler med andra parametrar förutom de som anges i de tekniska villkoren i samförstånd med kunden. Ribbens tjocklek bestäms av tillverkaren, den maximala toleransen för detta värde är inte inställd.

Temperaturbetingelser för användning av cellulärt polykarbonat

Polykarbonathoneycomb har ett extremt högt motstånd mot negativa miljöförhållanden. Temperaturförhållandena är direkt beroende av materialets märke, kvaliteten på råvarorna och överensstämmelse med produktionstekniken. För de allra flesta typer av paneler varierar denna siffra från -40 ° C till + 130 ° C.

Vissa typer av polykarbonat kan klara extremt låga temperaturer upp till - 100 ° C utan att förstöra materialets struktur. När materialet värms eller kyls ändras dess linjära dimensioner. Linjär termisk expansionskoefficient för detta material är 0,0065 mm / m - ° C, bestämd enligt DIN 53752. Den maximala tillåtna expansionen av cellulärt polykarbonat får inte överstiga 3 mm per 1 m, både i längd och i arkbredd. Som du kan se har polykarbonat en betydande termisk expansion, varför det är nödvändigt att lämna lämpliga luckor när du installerar det.


Förändringar i polykarbonats linjära dimensioner beroende på omgivande temperatur.

Materialets kemiska beständighet

Panelerna som används för dekoration utsätts för en mängd olika destruktiva faktorer. Mobilpolykarbonat är mycket resistent mot de flesta kemiska inerta ämnen och föreningar.

Användning av lakan i kontakt med följande material rekommenderas inte:

1. Cementblandningar och betong.

2. PVC mjukgjort.

3. Aerosoler insekticida

4. Starka tvättmedel.

5. Tätningsmedel baserade på ammoniak, alkali och ättiksyra.

6. Halogen och aromatiska lösningsmedel.

7. Methylalkohollösningar.

Polykarbonat är mycket resistent mot följande föreningar:

1. Koncentrerade mineralsyror.

2. Saltlösningar med neutral och sur reaktion.

3. De flesta typerna av reducerande och oxidationsmedel.

4. Alkohollösningar, med undantag av metanol.

Silikon tätningsmedel och speciellt konstruerade för dem som tätar element som EPDM och analoger bör användas vid montering av arken.

Mekanisk styrka av cellulärt polykarbonat

Paneler på grund av den cellulära strukturen klarar stora belastningar. Emellertid utsätts ytan på arket för abrasiv exponering under långvarig kontakt med fina partiklar, såsom sand. Repor kan uppstå om de berörs av grova material med tillräcklig hårdhet.

Polykarbonats mekaniska styrka är i stor utsträckning beroende av materialets märke och struktur.

Under provningarna visade paneler följande resultat:

Hur man väljer polykarbonat

Tack vare modern teknik expanderar byggmaterialmarknaden år efter år. Att skapa komplexa genomskinliga strukturer har blivit mycket enklare tack vare en ny polymerplast - polykarbonat. Det kombinerar alla kvaliteter som behövs för detta - styrka, flexibilitet, låg vikt, genomskinlighet och estetik.

Populariteten av polykarbonat växer varje dag. Efterfrågan, som du vet, skapar utbud, så marknaden är mättad med produkter från ett stort antal tillverkare. Den föreslagna artikeln kommer att ge den information som behövs för urval och underlätta det.

De bästa tillverkarna av polykarbonat - vilket företag att välja

Världsledare inom tillverkningen av högkvalitativt polykarbonat - europeiska tillverkare:

1. Polygal Plast

2. Bayer (TM Makrolon)

4. Polyu Italiana

Produkterna från dessa företag uppfyller internationella standarder.

Det är något sämre än det, men polykarbonat av de bästa ryska tillverkarna skiljer sig också i hög kvalitet:

Typer av polykarbonat

Polykarbonat är indelat i tre typer: monolitiskt (gjutet), profilerat och cellulärt (cellulärt). Beroende på materialtypen och dess tekniska egenskaper (tjocklek och densitet av arket, används antalet hoppare och deras placering i bikakepolycarbonatet) för att utföra vissa verk.

Monolitisk polykarbonat

Detta är en solid polymerplåt med en tjocklek av 1 till 12 mm, saknar inre hål och externt liknar akrylglas (plexiglas). Vissa tillverkare producerar paneler med en tjocklek på upp till 20 mm. Skivor kan vara färglösa, genomskinliga och genomskinliga, färgade, med en lägre grad av ljusöverföring.

Den avsevärda densiteten och viskositeten hos polykarbonatet erhållet genom injektionsmetoden ökar sitt motstånd mot mekaniska belastningar. Effektstyrkan hos polymeren är 1000 kJ / m².

Multipliciteten av överskottet av denna indikator i jämförelse med andra populära material som används vid konstruktion av genomskinliga strukturer:

  • Plexiglas - 60;
  • Polystyren - 150;
  • Silikatglas - 200.

Monolitiska polykarbonatpaneler motstår dåligt väder, de är inte rädda för hagel, starka vindstrålar, tungt snöfall. Från mycket starka slag kan ytan spricka, men en mängd farliga skarpa fragment, som kan skadas, bildas inte.

Om det behövs kan panelen böjas, vilket ger dem en välvd form. Böjningsradie beror på tjockleken på polykarbonatet - ju tunnare arket är desto mindre är radie.

Monolitisk polykarbonat är frostbeständig. I avsaknad av mekaniska belastningar motstår materialet temperaturer upp till -50 ° C och vid -40 ° C bär det också en chockbelastning. Värmebeständigheten hos de flesta märken är +120 ° C och i några upp till +150 ° C.

Inte bara genomskinliga konstruktioner är gjorda av polymer, utan även stötskyddade och brusskyddande skärmar som används i inredning.

fördelar:

  • Hög slagmotstånd
  • Förmågan att överföra mycket solstrålning (upp till 90%);
  • Den lilla vikten förenklar transport och installation;
  • Lätt att bearbeta: Plåtarna är enkelt skurna, sågade, borrade;
  • Motstånd mot temperaturförändringar;
  • Utmärkt värme och ljudisoleringskvalitet;
  • Möjligheten att blockera ultraviolett strålning på grund av ett speciellt skyddsskikt;
  • Fuktmotstånd;
  • Brandbeständighet - materialet smälter, men brinner inte;
  • Säkerhet vid användning;
  • En mängd olika nyanser, färgstabilitet.

nackdelar:

  • Instabilitet för repor (världens ledande tillverkare har behärskat tillverkningen av monolitisk polykarbonat med en anti-slipande beläggning som skyddar materialets yta mot repor och annan skada).
  • Tekniska lösningsmedel och syror lämnar streck på ytan;
  • En betydande grad av termisk expansion som måste beaktas under beläggningens installation.
  • Högt pris

Profilerat polykarbonat

Det är ett strukturellt (bärande) material med genomskinliga och dekorativa fäktningsegenskaper. Det är populärt i privatbyggnad vid byggandet av växthus, staket, som kan användas som takmaterial. Det kan hänföras till en mängd gjuten polykarbonat.

Skivor med en vågliknande eller trapezformig yta har en relativt liten tjocklek (0,8-1,5 mm). Ljusa genomskinliga och genomskinliga tak av profilerad polykarbonat klarar av belastningar upp till 320 kg per 1 m². Som takmaterial kan det ersätta däck och ondulin.

Profilpolykarbonat är uppdelad i vågen storlek och form, graden av genomskinlighet och färg. Transparent material kan vara färglöst eller färgat. Genomskinliga paneler är som regel slöta eller rökiga och ogenomskinliga - ljusa.

fördelar:

  • Den har alla kvaliteter av monolitisk polykarbonat, och förstyvningsribben upprepade gånger ökar tillförlitligheten med en relativt liten arktjocklek;
  • Styrkan är jämförbar med metallplåtets hållfasthet, medan materialets vikt är flera gånger mindre;
  • Korrosionsbeständighet;
  • Ljusöverföring upp till 86%;
  • Flexibilitet och enkel installation (kan användas i välvda strukturer);
  • Motståndskraft mot blekning
  • Hög ljudisolering;
  • Noiselessness (ljudet av droppar i regnet är inte hörbart).

nackdelar:

  • Ganska högt pris;
  • För fixering är det nödvändigt att använda speciella termiska brickor, vilket garanterar tillförlitlig fastsättning av plåten med temperaturfall och förändringar i fuktighet.

Cellulärt polykarbonat

Den mest populära typen av polykarbonat som används vid konstruktion av växthus och växthus. Materialet har en mer komplicerad enhet än de tidigare typerna - flera lager plast är anslutna av hoppare som ger styvhet. Hålrummen bildade samtidigt ökar ljudets och värmeisoleringens grad av materialet. Paneltjocklek från 4 till 50 mm.

Cellpolykarbonat är av flera typer:

  • Enkelkammare - 2 ark är anslutna med hoppare;
  • Tvåkammare - 3 ark är kopplade av två rader hoppare;
  • Fyra kammare - 5 ark är anslutna med fyra rader hoppare;
  • Sexkammare - 7 ark är anslutna med sex rader hoppare.

Stiffeners (lintels) kan placeras vinkelrätt mot arkets yta och i en vinkel på 45 °. Avståndet mellan hopparna är också annorlunda: från 5,7 mm (i enkammar polykarbonat) till 25 mm (i ark som har mer än två lager).

Vissa tillverkare producerar cellulärt polykarbonat, vars honungskomponenter är fyllda med airgel. Det har ökat slagmotstånd, och graden av värmeisolering är sådan att den minskar värmeförlusterna bättre än tre-kammars dubbelglasade fönster med argon.

fördelar:

  • Utmärkt värmeisoleringsegenskaper;
  • Enformig dispersion av ljusflödet, vilket positivt påverkar tillväxten av växter;
  • Frostmotstånd;
  • Rimligt pris för de flesta plastmaterial;
  • Låg vikt i förhållande till glas;
  • Säkerhet i drift;
  • Hög slagkraft.

nackdelar:

  • Stor segling (det är viktigt att säkerställa pålitlig fästning av panelerna under installationen, annars kommer starka vindstrålar att bryta mot strukturen).
  • Under installationen behöver du använda speciell hårdvara, eftersom materialet har en betydande grad av termisk expansion.
  • Instabilitet före slipmedel och lösningsmedel;
  • Högt pris

Polykarbonatvalparametrar

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt flera grundläggande egenskaper hos materialet med avseende på dess vidare tillämpning.

densitet

Från densiteten av polykarbonat beror på dess styrka och förmåga att motstå de skadliga effekterna av miljön. Det är viktigt att överväga att överdriven packning ökar vikten och minskar materialets ljusöverföringskapacitet.

Den genomsnittliga densiteten hos monolitiska ark är 1,18-1,2 g / cm3. Cellplattor har en densitet från 0,52 till 0,82 g / cm³, vilket ändrar vikten av arket och dess tjocklek förblir densamma. Olika indikatorer på densiteten av cellulärt polykarbonat orsakas inte bara av de inre broarnas tjocklek, utan också av deras placering.

Konfiguration av luftkanaler och deras motsvarande densitet:

  • Rektangulär sektion - 0,52-0,61 g / cm3;
  • Kvadratisk sektion - 0,62-0,77 g / cm3;
  • Sexkantigt och triangulärt tvärsnitt - 0,78-0,82 g / cm³.

En viktig kvalitetsindikator är vikten på 1 m² plast. Vikten av arket, oavsett typ av polykarbonat, måste motsvara produkten av materialets densitet och panelens yta. Särskilt noga bör denna indikator kontrolleras vid cellulärt polykarbonat, eftersom produktionen av två ark av samma tjocklek med en liknande konfiguration av luftkanaler kan ta en annan mängd råmaterial.

Ju lättare plattan är, desto lägre är dess egenskaper, liksom snö- och vindbelastningen som den kan tåla. Att minska plåtets tyngdkraft minskar materialets pris, men minskar samtidigt kvaliteten.

I hela historien om polykarbonatproduktion bildades en klassisk vikt på 1 m² för plåtar av olika tjocklekar:

  • 4 mm: cellulär - 0,8 kg; monolitisk - 4,8 kg;
  • 6 mm: Cell - 1,3 kg; monolitisk - 7,2 kg;
  • 8 mm: mobil - 1,5 kg; monolitisk - 9,6 kg;
  • 10 mm: Cell - 1,7 kg; monolitisk - 12 kg.

Vikten av högkvalitativt polykarbonat ska vara så nära som möjligt för dessa indikatorer.

UV-skydd

Från exponering för ultraviolett plast förlorar man snabbt sin elasticitet och förmågan att överföra ljus. Efter 2-3 år av att vara i utomhusförhållanden förstörs panelen utan skyddande skikt.

Polykarbonatplåtar, som ska ingå i utomhusstrukturer, måste skyddas mot de skadliga effekterna av ultravioletta strålar.

Tillverkare skyddar plast på ett av tre sätt:

1. Volumetrisk skydd - särskilda tillsatser införs i granulat av råmaterial. Denna metod är inte effektiv nog, eftersom den skadliga strålningen tränger in i arket. Livslängden på produkterna är högst 10 år.

2. Filmskydd eller ett tunt skikt av en speciell beläggning (osynlig) - återspeglar de flesta strålarna. Livslängd - 15-18 år.

3. Volymetrisk fyllmedel i kombination med ett dubbelskikt av UV-barriären - metoden garanterar absolut materialskydd, livslängden 25-30 år.

Skivor, skyddade med andra och tredje metoden, har en särskild märkning.

Det är möjligt att dra slutsatser om graden av skydd enligt uppgifterna på förpackningen. Du kan dock förlita dig på exaktheten av vad som skrivs endast om du har ett certifikat som bekräftar informationen.

Böjradie

Vid val av material för ett välvt växthus eller för en struktur med böjda element bör hänsyn tas till minsta böjningsradie för en viss typ av polykarbonat. Beroende på typ av material och arktjocklek varierar böjningsradien från 0,6 till 2,8 m.

Under installationen av panelerna försummar du inte dessa data, eftersom överdriven böjning kommer att skada UV-skyddsskiktet och polymerens inre struktur. Därefter kommer skadorna att minska strukturen.

Färg och ljusöverföring

Dessa är viktiga egenskaper hos materialet, eftersom graden av belysning och temperaturen inuti växthuset, under en baldakin, beror på dem. Mängden ljus som ett polykarbonatark kan hoppa över beror på dess färg, grad av genomskinlighet och tjocklek.

Vägledande data för monolitiska och cellulära paneler 4 mm tjocka:

  • Transparent färglös - 90%, 74%;
  • Gul - 72%, 58,8%;
  • Grön - 36%, 27,9%;
  • Turkos - 36%, 21,3%;
  • Blå - 34%, 23,3%;
  • Röd - 29%, 24%;
  • Brons mörk - 25%, 17,1%.

Vad polykarbonat att välja

Det är nödvändigt att välja materialet med hänsyn till funktionella ändamål och designfunktioner där installationen kommer att utföras. För alla gatuhus måste du köpa material med UV-skydd. För tillfälliga byggnader utomhus, uppförda i 1-2 säsonger, kan du köpa polykarbonat utan skydd mot ultraviolett strålning.

För arrangemang av växthus med transparent färglös polykarbonat honungskaka. För mycket tjocka plåtar (med en tjocklek på mer än 10 mm) absorberar och sprider en alltför stor mängd ljus (från 25 till 50%). Detta kommer att påverka växttillväxten negativt och minska avkastningen.

En tunn panel hjälper inte att bibehålla den optimala temperaturen i växthuset. Det rekommenderas att använda material 4, 6, 8 mm tjockt. Vid valet av materialets tjocklek och densitet beaktas klimatzonen, där växthusskonstruktionen och närvaron av ett uppvärmningssystem kommer att upprättas.

En funktionell och praktisk baldakin utan formgivare fransar kan tillverkas av cellulära paneler med en tjocklek av 6-8 mm. För att skapa en design som kombinerar funktionalitet och ett spektakulärt utseende kan du använda en monolitisk eller profilerad polykarbonat. Flexibelt material kombinerar perfekt med trä, metall, bland annat med smide.

3. För fäktning och takläggning

Från polykarbonat av något slag kan du bygga ett staket. Användningen av genomskinliga paneler kommer att skapa en speciell atmosfär av mysighet på platsen.

Populär användning av profilerade genomskinliga brickfärger i byggandet av staket och tak. Dekoration av byggnadselement med detta material är i harmoni med landskapet. För höjt tak plockar upp material med en våghöjd på högst 15 mm.

Hur mycket är polykarbonat

Priset på materialet beror på varumärke, typ av polykarbonat, dess tjocklek, arkstorlek, färg, typ av skydd från UV-strålar:

1. Billiga produkter, som regel, tillverkas av tillverkare av lågkvalitativa råvaror, inklusive sekundära eller skrot och eget produktionsavfall.

2. Cellulärt polykarbonat av typen "Lätt" eller "lätt" kännetecknas också av ett lägre pris, men sådant material kommer endast att tjäna 2-4 år (paneldjockleken 3-3,5 mm är inte konstruerad för snö- och vindbelastningar som upplevs av ryska växthusbyggnader ).

3. Priset för högkvalitativt cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 4 mm ligger i intervallet 200-280 rubel. för 1 m², 6 mm tjock - från 350 till 450 rubel, 8 mm tjock - från 430 till 550 rubel Det bör noteras att materialet säljs i ark med en yta på 6,3 m², 12,6 m² och 25,2 m².

4. Pris för 1 m² inhemsk monolitisk polykarbonat med en tjocklek av 1,5 till 3 mm - i intervallet 530-1400 rubel, en tjocklek av 4 till 6 mm - i intervallet från 1450 till 2400 rubel med en tjocklek av 8 till 12 mm i intervallet från 2850 till 4500 rubel. (med ett bladområde på ca 6,3 m²).

5. Priset på profilerat polykarbonat i intervallet 500 till 1100 rubel. för 1 m².

Polykarbonatdensitet

Växthuset är ett av huvudobjekten på ett sommarboende eller en personlig tomt. Det är möjligt att odla alla typer av växter som helt enkelt inte kan bära frukt i en sval och på vissa ställen - ett kallt ryskt klimat. Det är därför som på växthuseffekten borde tänka noggrant. Och om tidigare växthus endast var täckta med glas eller tät polyeten, används nu polykarbonat också för detta.

Men för konstruktionen att behaga dig i många år är det väldigt viktigt att noggrant välja inte bara ramen, men också det här materialet. En av de viktigaste egenskaperna hos polykarbonat är dess densitet.

Polykarbonat växthus

Polykarbonat: vad, varför och varför

Först måste du ta reda på vad ett polykarbonat är. I sig är det en färglös fast polymerplast som är tillverkad av polykarbonatgranuler. Det har många positiva egenskaper, tack vare vilket det har blivit ett av de mest populära materialen som används vid byggandet av växthus.

Flerfärgade polykarbonatgranuler

De främsta fördelarna med polykarbonat är att:

  • inte rädd för frost;
  • har hög styrka;
  • lätt;
  • plast;
  • termoplast;
  • utför inte elektricitet
  • transparent optiskt (vilket är mycket viktigt för växter som bor i växthuset);
  • kan återvinnas;
  • hållbara.

Alla dessa egenskaper hos polykarbonat uppträdde på grund av den speciella strukturen hos de makromolekyler som den består av.

Tekniska egenskaper hos polykarbonat bikakblad

Tips! Polykarbonat är termoplastisk. Detta innebär att även efter upprepad smältning, frysning, återställer den dess egenskaper igen.

Cellulär polykarbonat-enhet

Polykarbonat är monolitiskt och cellulärt. Det första alternativet är ett tjockt ark som ser ut som glas, bara mycket lättare, utan hål i.

Och den andra typen är materialet, vilket är ett ark med en synlig inre struktur. Detta är en flerskiktskonstruktion med många små broar, så kallade förstyvningar.

Polykarbonatplåt

Beakta egenskaperna hos detta material mer detaljerat. Att veta allt om dem, kommer du genast att förstå varför polykarbonat så ofta används för att skapa växthus.

  1. Lätthet. Monolitisk polykarbonat är mycket lätt - det är 2 gånger ljusare än glas. Ett cellulärt polykarbonat har en jämnare massa - det är 6 gånger ljusare än samma glas. På grund av det är det möjligt att skapa stora, men lätta strukturer från materialet, och eftersom det är möjligt att installera en enklare och smalare ram ökar också den ljusöverförande ytan vilket är särskilt viktigt för växthus. För övrigt observeras kostnaden för hela strukturen på grund av förenkling av grunden. Också lätthet ger och enkel installation - arbetet kan utföras på egen hand utan att använda komplexa lyftanordningar.

Cellviktpolyakarbonat

Utvärdering av prioritetsegenskaper för plåster och glas (i 5-punkts skala) när de används som byggnadsmaterial vid anläggningar. Värdena är för arkmaterial 4 mm tjocka.
PMMA - polymetylmetakrylat;
PVC-polyvinylklorid;
PET-G-polyetylentereftalatglykol;
PS Polystyren;
OPS - höggradigt polystyren;
PC - polykarbonat.

Jämförelse av egenskaper hos polykarbonat, plåt och glas

Tvätt växthus polykarbonat

Vad är densitet

En av de viktigaste egenskaperna som är värda att uppmärksamma när man köper en polykarbonat är dens densitet. Om vi ​​förklarar detta begrepp ur fysikens synvinkel är det förhållandet mellan materialets vikt och dess volym. Och densiteten kan vara helt annorlunda. Det vill säga, även med samma tjocklek av olika ark av polykarbonat, kan de ha en vikt av 0,72 kg per kubikmeter och 0,52.

Täthet påverkar starkt alla andra parametrar av polykarbonat. Om du till exempel tar ett lätta ark av cellulärt polykarbonat med en densitet på 0,52 kg / m3 och noggrant undersöker dess struktur ser du att väggarna själva och de inre förstyvningarna mellan dem blir mycket tunnare än polykarbonatet med en densitet på 0,72. Och på grund av det faktum att dessa skiljeväggar är tunnare, förlorar materialet omedelbart i styrka och styvhet, det blir ganska bräckligt. Och på grund av detta är det mer mottagligt för skador, förlorar slagmotstånd, bryts lätt under tung vikt. Därför bör växthus och strukturer av sådant polykarbonat alltid rensas av snö i tid och detta medför vissa olägenheter för dem som har en privat tomt. staden.

Polykarbonatdensitet bestäms.

Varning! Lättviktigt polykarbonat har en livslängd på i genomsnitt 3-4 år mindre än vanligt.

Nedan följer en tabell som visar hur cellulärpolykarbonats egenskaper varierar beroende på densitet och densitet.

Tabell. Beroendet av polykarbonats tekniska egenskaper från dens densitet.

Polykarbonatdensitet är huvudindikatorn för materialstyrkan

Användningen av polymera material blir alltmer populär tack vare mångsidigheten hos dessa byggmaterial. Eftersom det finns mer än en typ av polymer som används vid konstruktion, är det lämpligt att ta hänsyn till deras egenskaper före inköp.

Viktigt Detalj: En av de viktigaste fysiska och tekniska indikatorerna för monolitiskt och cellulärt polykarbonat är dess densitet.

Du kan också ta hänsyn till att den säljs i form av cellulära och monolitiska lakan, och detta påverkar väsentligt många tekniska parametrar.

Faktorer som påverkar densiteten

För det mesta påverkas densitetsindexet av polykarbonatplåt av deras utseende. Dessutom beror detta värde på vikten och volymen på ett enskilt ark. Vad menas? Ju mer en enskild bit material väger, och ju mindre volymen den kommer att uppta, desto större kommer det diskuterade värdet att vara i slutet.

Med ett liknande visuellt beräkningsschema är det möjligt att med relativt noggrannhet bestämma densiteten av polykarbonat av en monolitisk struktur, eftersom den inte har hålrum. Honeycomb-strukturen hos polymerer har en mycket stark effekt på volymen, medan massan kan förbli absolut oförändrad. Kaviteterna som bildas mellan ett par polykarbonatplåtar av liten tjocklek varierar ofta i storlek och syfte.

Effektdensitetsegenskaper

Denna egenskap hos någon form av polykarbonatmaterial påverkar många andra. Här är några av dem:

  1. Vikt. Denna indikator i konstruktion är av stor betydelse, eftersom den baseras på den vikt som belastningarna på fundamentet och de enskilda delarna av strukturen beräknas. Jag skulle vilja notera att polykarbonat, även med mycket hög densitet, det är 4 mm tjock eller mer, har en vikt som är mycket mindre än de material som liknar det. När uppgiften är att bygga den mest lätta designen, får den övergripande vikten en stor uppmärksamhet.
  2. Styrka. Med ökande täthetsegenskaper hos materialet ökar och dess styrka. Därefter blir hela produkten kapabel att bära mer signifikanta belastningar.
  3. Motstånd. Täthetsindexet kan väsentligt påverka materialets förmåga att motstå effekterna av brand och andra negativa faktorer, inklusive naturliga ämnen: fast utfällning, temperaturstopp, UV-strålning etc. Med ökad densitet ökar polymerernas förmåga att överföra laster bara.

Densitetsstandarder

Den genomsnittliga densiteten hos polykarbonatplåtar av en monolitisk struktur är 1,18-1,2 g / m3. Cellprover har lite olika värden på densitetsindexet - från 0,52 g / m³ till 0,82 g / m³, även om tjockleksindikatorn, till skillnad från vikt, vanligtvis inte förändras och i de flesta fall är den 4 mm. Garantiperioderna för liknande produkter är oftast kortare. Kort sagt är de mer lämpade för dem som vill hålla kostnaderna till ett minimum.

Materialval

Om du väljer ett bra polykarbonatmaterial måste du först titta på indikatorerna för dess hållfasthetsegenskaper. En bra produkt är vanligtvis värdig. Mer försiktiga tillverkare ser till att ark av polykarbonat med ökade densitetsindikatorer är märkta på ett speciellt sätt: det måste finnas en film med en uppsättning symboler.

Till anteckningen: I dokumenten som bekräftar certifieringen av produkten kan man ta reda på en rad andra ytterligare tekniska egenskaper. Urvalet av råvaror måste göras på grundval av dess syfte.

Till exempel bygga ett växthusskogskomplex, det är tillräckligt att köpa en vanlig bikakestruktur av polykarbonat (densitet ca 0,72 g / m³) och när det gäller att bilda ändväggarna behöver du naturligtvis en tätare polykarbonat som kan bära vissa vertikala belastningar.

Hur man kontrollerar cellulär polykarbonatdensitet

Egenskaper för cellulärt polykarbonat, som kallas av många säljare, är densitet faktiskt den specifika vikten, det vill säga vikten av en kvadratmeter cellulärt polykarbonat. Materialets densitet är direkt proportionell mot den specifika gravitationen och är lika med förhållandet mellan detta värde och arkets tjocklek. Tätheten av monolitisk polykarbonat är cirka 1190 kg / m3, det är 20% tyngre än vatten.

Andelen cellulär polykarbonat (så kallad "densitet") karakteriserar dess styrka, dvs. Ju högre denna indikator desto mer material spenderades på sin produktion, det är tyngre, starkare och därför dyrare.

Du kan kontrollera densiteten hos cellulärpolykarbonat som deklarerats av säljaren, till exempel med hjälp av golvvågor, för vilka en man borde väga med en polykarbonatrulle och utan att bestämma arkvikten med hjälp av skillnaden i avläsningar, dividerar det resulterande numret med 12,6 (12,6 meter - området för ett polykarbonatark, 2, 1 * 6 = 12,6), som ett resultat kommer vi att få den specifika vikten ("densiteten") av det cellulära polykarbonatet som säljs till dig. Exempelvis bör ett ark med en "densitet" på 0,6 kg / m2 väga 7,56 kg, med en "densitet" av 0,56 - 7,056 kg med en "densitet av 0,7-8,82 kg.

I kända beprövade tillverkare motsvarar den specifika vikten ett visst märke. När det gäller cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 4 mm motsvarar produktionen av "South Oil Plast" -kampanjen till varumärket Sotolight en specifik vikt av 0,56 kg / m2, till Siberian växthus till 0,6 kg / m2, till Berolyuks till 0,7 kg / m2, Borrex - 0,8 kg / m2.

För cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 4 mm har varumärket Gaspadar en specifik vikt av 0,56 kg / m2, Skarb - 0,6 kg / m2 och Skarb Pro - 0,7 kg / m2.

Namnet på varumärket appliceras upprepade gånger på en skyddande polyetenfilm med varje ark av polykarbonat limmade över. Det vill säga, om materialet kommer att skrivas "Siberian växthus" eller "Skarb", är den specifika vikten 0,6 kg / m2.

Glöm inte att ta bort den skyddande transportpolyetenfilmen före installationen. Kom ihåg att under filmen med reklaminskriptioner finns ett speciellt skikt som speglar och sprider ultravioletta strålar, det är själva sidan som arket måste orienteras när det är monterat ute, "mot solen".

Köp endast polykarbonat från kända tillverkare.