Egenskaper för polykarbonat - egenskaperna hos ett unikt material

Idag är polykarbonat det mest populära materialet för arbete relaterat till glasering av byggnader och olika strukturer. Det finns förståeliga skäl till detta. Att vara en syntetisk polymer som huvudsakligen består av kol är ett unikt material i sina egenskaper, som är överlägset överlägset alla andra transparenta analoger. Egenskaperna hos polykarbonat gör det möjligt att använda det i många grenar av konstruktion, jordbruk, handel, sport och underhållning. Branschen producerar frisättningen av detta plastskikt i monolitisk och cellulär prestanda.

Polykarbonat specifikationer

Polykarbonat är en polymer plast bestående av fenol och kolsyra. Att vara ett miljövänligt material har ett antal tekniska egenskaper som bestämmer dess mångsidighet i olika ytbehandlingar och byggnadsarbeten.

Dessa är följande egenskaper:

  1. Storlek.
  2. Vikt.
  3. Styrka.
  4. Öppenhet.
  5. Värmeledningsförmåga.
  6. Böjningsradie.
  7. Driftstemperaturområde.
  8. Kemisk resistans

Kunskap om de tekniska egenskaperna hos polykarbonat är nödvändig när man planerar arbete för att framgångsrikt uppnå ett specifikt mål.

storlek

Enligt den internationellt accepterade standarden tillverkar industrin polykarbonatprodukter i en enda storlek.

För ett cellulärt ark är de följande:

  • längden är 300, 600 och 1200 cm;
  • bredd - 210 cm;
  • tjocklek - 3, 3,5, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 och 40 mm.

Stiffeners kan vara raka och kan vara X-formade. Bladstrukturen kan vara en-, två- eller trekammare. Ju fler kameror, ju högre materialets styrka.

Monolitiska paneler kännetecknas av följande indikatorer:

  • längd - 3,05 m;
  • bredd - 2,05 m;
  • tjockleken är 1, 1,8, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 och 12 mm.

Monolitisk polykarbonat används framgångsrikt som ersättning för kvartsglas på platser där du behöver glasera med ökad styrka.

Andelen glasrutor är nödvändig för att veta när man beräknar sådana strukturella element som grund, stöd och ram. I polykarbonat är denna indikator 2 gånger mindre än den för silikatglas och är bara 1,2 g / cm³. Dessutom är dess slagstyrka tio gånger mer.

1 m² monolitisk panel väger 1,2 kg. 3 mm-panelen av detta material ersätter med framgång 8 mm kvartsglas, med en vikt som är 6 gånger mindre.

Cellplattor är så lätta att de praktiskt taget inte utövar tryck på bärkonstruktionen.

Specifik vikt av 1 m² plastfilm med dubbla lager är (med tjocklek):

  • 3 mm - 0,55 kg;
  • 4 mm - 0,65 kg;
  • 6 mm - 1,3 kg;
  • 8 mm - 1,5 kg;
  • 10 mm - 1,7 kg;
  • 12 mm - 2,0 kg;
  • 16 mm - 2,5 kg;
  • 25 mm - 3,5 kg;
  • 32 mm - 3,7 kg;
  • 40 mm - 4,2 kg.

Det är lätt att beräkna att panelen 2,1 x 12 m, även den största tjockleken, väger ca 100 kg, vilket gör det möjligt att arbeta med det utan att använda lastutrustning.

styrka

Det är på grund av dess hållbarhet polykarbonat paneler är mest efterfrågade i många sektorer av konstruktion. Plastens viskösa struktur gör det inte möjligt att spricka och sprida sig från blåsan. Denna faktor är mycket värdefull för glasrutor där människor är. Panelerna är elastiska och endast sagda.

Idag är polykarbonat det mest hållbara av alla transparenta plåtmaterial. Det är 200 gånger starkare än glas och 10 gånger starkare än akryl. Från en tjocklek av 6 mm är bikakematerialet inte rädd för hagelstrider, och 10 mm fast plast är kollisionsbeständig. Samtidigt ändras inte dess prestanda, både vid låga och vid mycket höga temperaturer.

Denna egenskap tillåter användning av detta material för tillverkning av sådana produkter:

  • fönster i banker och kontor;
  • portholes av fartyg och flygplan;
  • skyddsmasker, hjälmar och skyddsglasögon;
  • glasports, shopping och utbildningsinstitutioner;
  • genomskinliga tak
  • skyltar;
  • akvarier;
  • starka toppar och baldakiner;
  • gatan nyanser;
  • skyddande skiljeväggar.

Användningen av olika färger och metoder för toning gör att du kan skapa både helt genomskinliga och mätta designer.

öppenhet

På grund av tillverkarens relativa enkelhet och de använda teknikerna kan polymerpanelerna ges någon nyans och grad av genomskinlighet. Helt transparent material, beroende på tjockleken, överför från 82% till 90% av naturligt ljus. Graden av genomskinlighet beror på koncentrationen av färgämnet som tillsätts till materialet.

Cellanordning hjälper till att sprida solens strålar, vilket förbättrar ljusets kvalitet. Användningen av genomskinliga takmaterial möjliggör avsevärda besparingar på grund av användning av naturligt ljus på dagtid.

Ett lager av skyddande UV-beläggning appliceras på alla produkter avsedda att användas i öppna områden. Detta gör det inte bara möjligt att förlänga glasets livslängd, men också för att skydda människor och egendom från strålning.

Böjning av ark vid tillverkning av krökta strukturer leder till materialets interna spänning. Detta ökar styvhet och ökar styrkan på panelen.

Värmeledningsförmåga

På grund av den låga inre densiteten hos polykarbonatprodukter har en värmeledningsförmåga, vilket är mycket lägre än för fönsterglas. En glasenhet tillverkad av monolitisk plast skyddar 3 gånger mot värme och kyla än en liknande produkt av vanligt glas. Dessutom kommer dess styrka att vara tio gånger högre.

Användningen av cellulärt polykarbonat utöver den estetiska komponenten utför uppgiften av ljudisolering och värmeisolering. Luften mellan väggarna skyddar perfekt rummet från ljud och kyla.

Dessa tekniska egenskaper hos polykarbonat används för glasering av sådana strukturer:

  • växthus;
  • växthus;
  • växthus;
  • arenor;
  • boskapskomplex
  • marknader;
  • inomhusvattenparker.

Att applicera ett tonat material kan uppnå en ytterligare effekt, eftersom det kommer att värma från solen, värma rummet.

Böjradie

Ofta används polykarbonatpaneler för tillverkning av välvda och kupolformade strukturer.

  • visir;
  • markiser;
  • Stopp för kollektivtrafik
  • korsningar över motorvägar och järnvägar;
  • bås, kiosker och paviljonger.

För ett material av viss tjocklek finns det en minsta radie under vilken den kan böjas. Att minska denna radie kan leda till överdriven panelspänning och jämn förstöring.

För cellulär plast är dessa dimensioner följande:

  • 3 mm - 0,55 m;
  • 4 mm - 0,7 m;
  • 6 mm - 1,05 m;
  • 8 mm - 1,4 m;
  • 10 mm - 1,75 m;
  • 12 mm - 2,3 m;
  • 16 mm - 3,0 m;
  • 25 mm - 5,0 m;
  • 32 mm - 6,4 m;
  • 40 mm - 8,2 m.

Polymerens förmåga att böja kan användas för transport i en kollapsad form.

Monolitisk polykarbonat kan böjas med en sådan minsta radie:

  • 1 mm - 0,25 m;
  • 2 mm - 0,30 m;
  • 3 mm - 0,45 m;
  • 4 mm - 0,60 m;
  • 5 mm - 0,75 m;
  • 6 mm - 0,85 m;
  • 7 mm - 0,95 m;
  • 8 mm - 1,1 m;
  • 9 mm - 1,3 m;
  • 10 mm - 1,5 m;
  • 12 mm - 2,5 m.

Egenskapen med böjning gör att du kan applicera ett bikakematerial för glasytor av olika former och storlekar.

Driftstemperaturområde

Polykarbonat behåller sina arbetsegenskaper vid temperaturer från - 50º С till + 120º С. Detta gör att den kan användas för byggande i nästan vilken klimatzon som helst i landet. En temperaturförändring till en mindre eller större sida leder till en signifikant förändring av materialets storlek. Sålunda kan ett säsongs temperaturfall på 70 ° C leda till en förändring av plastens storlek inom 3 cm med 1 meter.

Materialet är ej brandfarligt. Vid brand smälter det och släpper ut koldioxid och vattenånga i luften. Polykarbonatförbränning sker vid en temperatur över + 5000º C. Under normala förhållanden är det helt enkelt omöjligt att uppfylla sådana indikatorer.

Vid brand kan plastytan inte förstöras, men deformeras och bildar separata hål. Rök och värme kommer ut genom dem, vilket gör det lättare att släcka elden. Dessutom bildar plasten inte fragment som kan skada människor.

Kemisk resistans

Polykarbonat kan interagera med många material utan att ändra kvalitetsparametrarna.

Så det är motståndskraftigt mot sådana material:

  • organiska och syntetiska oljor;
  • saltlösningar;
  • syror;
  • oxidationsmedel;
  • tvål och tvättmedel.

Strukturen i materialet störs av interaktion med:

Polykarbonat är lätt att hantera och underhålla. Dess livslängd når 25-30 år.

Egenskaper och egenskaper hos monolitisk polykarbonat

Allmänna egenskaper

Plåtar av gjuten polykarbonat (LPK) är ett transparent arkmaterial med exceptionellt slagmotstånd, som har ett skyddande skikt som absorberar ultraviolett strålning. Driftstemperaturområde: från -500 0 С till +1200 0 С.

Färg: transparent, mjölkaktig, vit, rökig, brons, blå, turkos, grön, röd, gul.

Standardarkstorlekar: 1250x2050 och 2050x3050 mm.

Användning: Skogsbruk kan användas varhelst de viktigaste förutsättningarna är hög slaghållfasthet, säkerhet och transparens.

Typiska applikationer för gjuten polykarbonat

1. I arkitektonisk glasering för tillverkning av olika typer av tak och kupoler i idrottsanläggningar, köpcentra, väntrum på stationer, på järnvägsplattformar etc.

Egenskaper av gjutna polykarbonatplåtar

fysisk:

  • Densitet, g / cm ^: 1,20
  • Vattenabsorption,%: 0,15
  • Ljusöverföring (tjocklek 3mm),%: 88
  • Brytningsindex vid 20 ° C: 1,585

mekanisk:

  • Maximal förlängning vid sträckning,%: 7
  • Sträckning vid paus,%: mer än 100
  • Elasticitetsmodulen, N / mm 2: 2300

termisk:

  • värmeledningsförmåga, W / m 2. K: 0,21
  • koefficient för linjär termisk expansion i intervallet från 0 till 60 0 С: 65,10 -6

Monolitisk polykarbonatbehandling

Sågning PLP kan utföras med cirkelsågar. Avståndet mellan bladet och bordets yta borde vara minimalt. För sågning gjutna och icke-standardiserade delar kan också användas och bandsåg.

Tekniska parametrar för polykarbonat

De indikatorer som anges nedan avser polykarbonatplåtar gjorda av extrusionskvaliteter av råmaterial från olika tillverkningsföretag.

Materialet är avsett att användas vid konstruktion, i status som ett skydds- och ljusöverförande element. Den används i vägg- och takkonstruktioner, samt ett sätt att avsluta. Den kan användas för fäktning, för konstruktion av strukturer för olika ändamål. Tillåtna driftsförhållanden för temperatur: från -40 till +120 grader Celsius.

I polykarbonatet kombineras väl fysikalisk-mekaniska egenskaper som förblir oförändrade inom ett brett temperaturområde, vid vilken som helst fuktnivå. Tabell 1 innehåller information om nyckeltemperaturer, liksom på materialets mekaniska och fysiska parametrar.

Tekniska egenskaper hos cellulärt polykarbonat

Polymermaterial används ofta i byggandet av byggnader och strukturer för olika ändamål. Cellulärt polykarbonat är en två- eller treskiktspanel med längsgående förstyvningar placerade mellan dem. Den cellulära strukturen ger hög mekanisk styrka av arket med en relativt liten specifik vikt. För att förstå och förstå alla tekniska egenskaper hos cellulärt polykarbonat, överväga dess egenskaper och parametrar mer detaljerat.

Vad är ett cellulärt polykarbonat

I tvärsnitt liknar arket en rektangulär eller triangulär form, såmed själva materialets namn. Råmaterialet för det är granulerat polykarbonat, vilket bildas som en följd av kondensationen av polyestrar av kolsyra och dihydroxiföreningar. Polymeren tillhör gruppen av värmehärdande plast och har ett antal unika egenskaper.

Industriell produktion av cellulärt polykarbonat utförs med användning av extrusionsteknik från granulära råmaterial. Produktionen utförs enligt de tekniska specifikationerna TU-2256-001-54141872-2006. Detta dokument används också som vägledning för materialcertifiering i vårt land.

Panelernas huvudparametrar och linjära dimensioner måste strikt uppfylla kraven i standarderna.

Strukturen av cellulärt polykarbonat med tvärsnitt kan vara av två typer:

Hans lakan kommer ut med följande struktur:

2H - Dubbelskiktad med rektangulära celler.

3X - en treskiktsstruktur med en kombination av rektangulära celler med ytterligare lutande partitioner.

3H - treskiktiga ark med en rektangulär bikakestruktur, producerad 6, 8, 10 mm tjock.

5W-femskiktskikt med en rektangulär bikakestruktur har som regel en tjocklek av 16-20 mm.

5x-femskiktskikt bestående av både raka och lutande ribbor, framställda i tjocklek på 25 mm.

De linjära dimensionerna av polykarbonatark anges i tabellen:

Det är tillåtet att producera paneler med andra parametrar förutom de som anges i de tekniska villkoren i samförstånd med kunden. Ribbens tjocklek bestäms av tillverkaren, den maximala toleransen för detta värde är inte inställd.

Temperaturbetingelser för användning av cellulärt polykarbonat

Polykarbonathoneycomb har ett extremt högt motstånd mot negativa miljöförhållanden. Temperaturförhållandena är direkt beroende av materialets märke, kvaliteten på råvarorna och överensstämmelse med produktionstekniken. För de allra flesta typer av paneler varierar denna siffra från -40 ° C till + 130 ° C.

Vissa typer av polykarbonat kan klara extremt låga temperaturer upp till - 100 ° C utan att förstöra materialets struktur. När materialet värms eller kyls ändras dess linjära dimensioner. Linjär termisk expansionskoefficient för detta material är 0,0065 mm / m - ° C, bestämd enligt DIN 53752. Den maximala tillåtna expansionen av cellulärt polykarbonat får inte överstiga 3 mm per 1 m, både i längd och i arkbredd. Som du kan se har polykarbonat en betydande termisk expansion, varför det är nödvändigt att lämna lämpliga luckor när du installerar det.


Förändringar i polykarbonats linjära dimensioner beroende på omgivande temperatur.

Materialets kemiska beständighet

Panelerna som används för dekoration utsätts för en mängd olika destruktiva faktorer. Mobilpolykarbonat är mycket resistent mot de flesta kemiska inerta ämnen och föreningar.

Användning av lakan i kontakt med följande material rekommenderas inte:

1. Cementblandningar och betong.

2. PVC mjukgjort.

3. Aerosoler insekticida

4. Starka tvättmedel.

5. Tätningsmedel baserade på ammoniak, alkali och ättiksyra.

6. Halogen och aromatiska lösningsmedel.

7. Methylalkohollösningar.

Polykarbonat är mycket resistent mot följande föreningar:

1. Koncentrerade mineralsyror.

2. Saltlösningar med neutral och sur reaktion.

3. De flesta typerna av reducerande och oxidationsmedel.

4. Alkohollösningar, med undantag av metanol.

Silikon tätningsmedel och speciellt konstruerade för dem som tätar element som EPDM och analoger bör användas vid montering av arken.

Mekanisk styrka av cellulärt polykarbonat

Paneler på grund av den cellulära strukturen klarar stora belastningar. Emellertid utsätts ytan på arket för abrasiv exponering under långvarig kontakt med fina partiklar, såsom sand. Repor kan uppstå om de berörs av grova material med tillräcklig hårdhet.

Polykarbonats mekaniska styrka är i stor utsträckning beroende av materialets märke och struktur.

Under provningarna visade paneler följande resultat:

Hur man väljer cellulärt polykarbonat - rekommendationer från experter

Utseendet på byggmarknaden av polykarbonatplastik förändrade drastiskt tillvägagångssättet att skapa genomskinliga strukturer som tidigare skapades från silikatglas. Låg mekanisk styrka och hög kostnad för detta material ökade byggkostnaderna, liksom begränsade exekveringsalternativ. De tekniska egenskaperna hos polykarbonat gjorde det möjligt att ersätta dem med glas utan att strukturerna förlorades. Effektiviteten av användningen och livslängden för polykarbonatplast beror på kvaliteten och typen av material. I den här artikeln kommer vi att förklara hur man väljer cellulärt polykarbonat korrekt.

Materialets sammansättning

Mobilpolykarbonat är ett modernt, tekniskt byggmaterial som används för glasering, byggnad växthus och växthus, täcker gazebos och skjul och bygger ett tak. När det gäller kemi hänvisar den till polyesterfenol och kolsyra, framställd genom kondensationsmetoden. Föreningen som härrör från denna reaktion hör till gruppen av termoplaster, den är fast och transparent.

Cellulärt, cellulärt eller strukturellt polykarbonat kallas för att dess struktur består av flera plattor sammankopplade med inre förstyvningsribben. Cellerna som bildas i detta fall har följande form:

Cellulärt polykarbonat består av 1-5 plattor sammankopplade under produktionsprocessen. Tjockleken på arket och materialets tekniska egenskaper beror på antalet lager. Tjockare polykarbonat har en högisolerings- och ljuddämpande förmåga, men det tillåter mindre ljus att passera, därför anses det vara mindre transparent.

Det är viktigt! Cellulärt polykarbonat är mycket annorlunda än monolitiskt. Med samma sammansättning har dessa material olika tekniska egenskaper. Dyraare fast plast är starkare och mer transparent än cellulär. Cellen behåller emellertid värme bättre och har en mindre massa.

Materialegenskaper

I produktionsprocessen placeras polykarbonatmolekyler i en särskild anordning, kallad extruder, varifrån de pressas under högt tryck i en form på vilken arkets cellulära struktur beror. Därefter skärs materialet i enskilda ark, vars dimensioner är 2,1 x 12 m och är täckt med en skyddande film. Produktionstekniken påverkar de tekniska egenskaperna hos beläggningen, blir hållbar, motståndskraftig mot mekanisk belastning, med hög bärkraft. Cellulärt polykarbonat har följande egenskaper:

  1. Hög genomskinlighet. Den överför 80-88% av det synliga ljusspektret, vilket bara är 10% mindre än samma indikator i silikatglas. Genomskinlighet gör att du kan använda den för byggande av växthus och växthus.
  2. Styrka. Stöthetsmotståndet och motståndet mot mekanisk skada av detta material är flera gånger högre än för glas. Dessa prestanda egenskaper gör att du kan skapa från polykarbonat anti-vandal strukturer som inte kan skadas.
  3. Lättvikts. Cellulärt polykarbonat är sex gånger ljusare än silikatglas, tack vare vilket från ett billigt material, vikten på ett ark är 0,8-2,7 kg, skapas lätta strukturer som inte kräver massiva ramar.
  4. Flexibilitet. Plastskiktet av polykarbonatplåt särskiljer detta material från glas. På grund av denna kvalitet skapas välvda strukturer enkelt av polykarbonatplast.
  5. Hög lastbärande kapacitet. Vissa typer av material av denna typ har tillräcklig bärkraft för att motstå en persons vikt. Därför används cellulärt polykarbonat även för takläggning i områden med höga snöbelastningar.

Var uppmärksam! De komponenter som utgör materialet påverkas negativt av ultraviolett botemedel. Under solens inverkan blir polykarbonatplastet grumligt vilket minskar dess ljusöverföringsförmåga. För att skydda materialet mot grumlighet appliceras en speciell film på ytan som blockerar UV-strålar. Utan denna beläggning under 6 års drift reduceras insynen i polykarbonat med 10-15%.

Standardstorlekar

Prestandaegenskaperna och dimensionerna för ett polykarbonatark av cellulär typ gör det möjligt att använda detta material för en rad olika byggnadsuppgifter. Tillverkare producerar produkter som har en annan tjocklek, cellens form och storleken på arket för att möta eventuella önskemål från mästarna. Cellulärt polykarbonat har följande egenskaper:

  • Bredden på polykarbonatarket är ett standardvärde, det är 2100 mm. Materialets storlek är begränsad av produktionskapacitet.
  • Längden på arket är 2000 mm, 6000 mm eller 12000 mm. Vid slutet av produktionen går ett ark från transportören, vars dimensioner är 2,1 x 12 m och skärs sedan till mindre. Materialets längd är begränsad av extruderens egenskaper.
  • Polykarbonatets tjocklek är 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm eller 32 mm. Ju större arket desto hårdare blir det.
  • Vikten av polykarbonat beror på tjockleken, den är 0,8-2,7 kg, vilket gör detta material ledare i ljushet bland genomskinliga och takbeläggningar.
  • Cellerna i ett material är triangulära, rektangulära eller honungskaka. Hålrummen i strukturen är fyllda med luft, så att polykarbonatet har höga värmeisolerings- och ljudisoleringsegenskaper.
  • Färgen på arken är blå, röd, grön, gul, orange, brons, opal. För växthusar använd ett transparent, färglöst material.
  • Materialets insyn varierar mellan 80-88%, enligt denna indikator är cellulärpolykarbonat endast något underlägsen silikonglas.

Kvalificerade hantverkare rekommenderar att du köper ark som är 2,1 x 12 m i storlek och skära sedan materialet självt om det finns en stor byggnad som ska byggas. Denna enkla åtgärd minskar kostnaden för att köpa polykarbonat med 15-20%, och minskar även bildningen av oanvända rester. Det är nödvändigt att anse att det är billigare och bekvämare att transportera ark upp till 6 m långa.

Urvalskriterier

Trots det stora produktutbudet är det inte så enkelt att välja högkvalitativt cellulärt polykarbonat som det låter. Det är nödvändigt att överväga materialets pris, tekniska egenskaper och driftsegenskaper. Vid inköp, var uppmärksam på följande parametrar:

  1. Tjocklek. Ju fler lager i materialets struktur desto bättre bibehåller värmen och motstår yttre belastningar, det böjer sig sämre.
  2. Arkdimensioner. Att köpa polykarbonat med en storlek på 2,1x12 m är billigare, men leveransen av överdimensionerat material flyger in i en vacker öre. Så det är bättre att stanna på lakan 2,1 x 6 m.
  3. Color. Färgat material är lämpligt för dekorativa glasrutor eller byggmarkiser, och endast färglösa för att bygga växthus och växthus.
  4. Förekomsten av ett lager som blockerar UV-strålar. Om materialet köps för byggande av ett växthus, är det bara polykarbonat med en skyddsfilm som inte blir grumlig under drift.
  5. Vikt. Ju tyngre materialet desto mer hållbart ramverket för det kommer att krävas.
  6. Belastningsförmåga Detta kriterium beaktas om polykarbonatplasten är avsedd för konstruktion av ett genomskinligt tak.

Det är viktigt! Kvalitets- och standardstorlekarna av polykarbonatplastik regleras av statliga standarder och tillverkarens specifikationer. Var därför uppmärksam på märkningen, förekomsten av ett intyg om överensstämmelse, instruktioner.

ansökan

Cellulärt polykarbonat används ofta i konstruktion på grund av sin utmärkta tekniska egenskaper, rimligt pris och lång livslängd. Han ersatte framgångsrikt glas och några andra material med mindre slagmotstånd och slitstyrka. Polykarbonatplast av denna typ används:

  • Skivor med en tjocklek av 4 mm används för att skapa reklamskyltar, butiksfönster, dekorativa föremål. De är endast lämpliga för internt bruk.
  • Skivor med en tjocklek av 6 mm används för att utrusta verandor, bygga baldakiner över ingången och skjul och organisera små växthus.
  • Skivor 8 mm tjocka är det bästa alternativet för små tak i regioner med låga snöbelastningar och stora växthus.
  • Skivor med en tjocklek av 10 mm används för vertikal glasering.
  • Skivor med en tjocklek av 16-25 mm är lämpliga för kontinuerlig glasering av parkeringsplatser, kontor, pooler, vinterträdgårdar, växthus.
  • Skivor med en tjocklek av 32 mm används för byggandet av taket i områden med höga snöbelastningar.

Tekniska specifikationer för cellulär polykarbonat

Numera används polymerer ofta som material för konstruktion, reparation och landskapsarkitektur. Bland dem har cellulärt polykarbonat en värdig plats, vars tekniska egenskaper i vissa aspekter är betydligt bättre än traditionella byggmaterial. Vill du veta mer om honom? Tänk på hur och hur cellulärt polykarbonat kan appliceras på din trädgård eller i ett privat hushåll? Om ja, då är studien av den här artikeln en bra lösning - här hittar du en detaljerad analys av de tekniska egenskaperna hos detta material och dess egenskaper.

Allmän information

Polykarbonat är ett polymermaterial som är en förening av kolsyra och dihydriska alkoholer. Den är gjord i form av granuler av små storlekar. Dessa granuler smälts därefter och omvandlas till en likformig plastmassa, till vilken färgämnen och komponenter tillsätts, vilket förbättrar slutproduktens tekniska egenskaper. Då utsätts plastmassan för extrudering - extrusion genom en speciell form. Efter kylning och skärning visar det sig klart cellulärt polykarbonat - byggmaterial i form av ark.

I sektionen består den av flera lager - monolitiska ytor parallella med varandra. Mellan dem är rader av celler som har en rektangulär eller triangulär form. Cellulärpolykarbonat förvärvade sitt namn exakt på grund av denna egenskap hos dess struktur.

Ofta kallas cellernas väggar hoppare eller förstyvningar. Detta är inte ett misstag, eftersom de är egentligen märkliga förstyvningsribben, vilket ger ett ark av polykarbonat hög sprickstyrka och motståndskraft mot konstant belastning.

Polynex Polykarbonat

Fram till nyligen reglerades kraven på detta material och egenskaper genom dokument TU-2256-001-54141872-2006. Därefter utarbetades på grundval av dessa specifikationer och andra standarder statsstandarden GOST R 56712-2015, därför bestäms för närvarande av kvaliteten på ark av cellulärt polykarbonat (eller SPK för kort).

GOST R 56712-2015. Flerskiktiga polykarbonatpaneler. Tekniska förhållanden. Fil att hämta (klicka på länken för att öppna PDF-filen i ett nytt fönster).

Cellulär polykarbonatstruktur

I enlighet med detta dokument måste materialet uppfylla följande krav.

  1. Smidig yttre yta, utan tvärgående och längsgående remsor.
  2. Likformig färgning (om tillgänglig) i hela materialets volym.
  3. Obligatorisk närvaro på utsidan av arket av ett stabiliserande skikt som skyddar det cellulära polykarbonatet från exponering för ultravioletta strålar. Minsta tjockleken är 30 mikrometer.
  4. Inga allvarliga brister, till exempel chips, veckor, utbuktningar, bucklor, delaminering och sprickor. Subtila repor är tillåtna.
  5. Överensstämmelse med längd och bredd på det ark som deklarerats av tillverkaren. Toleranserna för dessa parametrar är 2 respektive 3 millimeter per meter längd respektive bredd. För tjocklek får den tillåtna avvikelsen från nominella siffror inte överstiga 0,5 millimeter.
  6. Minsta antal externa inklusioner. Det sistnämnda kravet ingick i samband med det faktum att skrupelfria tillverkare använde återvunnet polykarbonat av olika kvaliteter och egenskaper vid tillverkningen av SEC-ark. Som en följd dämpades materialets kvalitet.

Tekniska egenskaper hos cellulärt polykarbonat

Närvaron och antalet repor (och andra skador) på ytan av polykarbonat beror på transportförhållandena, transporten och lagringen, exaktheten hos dem som bär dem.

Mobilpolykarbonat med äktenskap

Mått och vikt

Det finns många undertyper av SEC-ark som skiljer sig åt i deras struktur.

2H eller 2R - ett tvåskiktskikt med celler med rektangulär form. Den är gjord 4, 6, 8 och 10 mm tjock. Bland alla typer av cellulärt polykarbonat i den privata sektorn används oftast. På grund av den lilla tjockleken och närvaron av endast en rad celler har den en liten böjningsradie och är lika väl lämpad för växthus, skjul och baldakiner.

3H eller 3R - ett treskiktskikt med rektangulära celler. Strukturen liknar 2H, men nu mellan de yttre skikten av polykarbonat finns ett tredje skikt och en ytterligare rad celler.

3W eller 3RX - ett treskiktigt ark, utrustad med diagonala broar som delar cellerna i separata trianglar. Jämfört med 3H är arkets slaghållfasthet och motståndskraft mot stress högre.

Typer av cellulär polykarbonatstruktur

De tjockaste arken i SEC består av fem eller sex lager med celler av både rektangulär och triangulär form. Det finns också speciella typer av material med en hexagonal bikakestruktur eller med mer komplexa honungskamrater.

Polykarbonattjocklek

Standardbredd på ett ark av polykarbonat är 2,1 meter och längden är antingen 6 eller 12 meter. Vid framställning av växthus, skur eller annan polykarbonatstruktur, fortsätt från dessa dimensioner. Så, när du skapar ett växthus för polykarbonat dacha, försök att hålla längden på byggnaden som är en multipel av arkets bredd - att klippa den längs cellens väggar är för tidskrävande och helt enkelt oönskad.

Standardstorlekar av polykarbonatplåt

I enlighet med GOST kan cellulärt polykarbonat vara tjockt 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 och 32 millimeter. Det är möjligt att få ett ark SEC med icke-standardstorlekar, men endast när man gör en individuell order.

Vikten av en kvadratmeter ark av SEC är i genomsnitt 12 gånger mindre än massan av glas av samma tjocklek och yta. Den utbredda användningen av polykarbonat beror till stor del på den här egenskapen. SEC är en chockresistent, billig och storleksordning enklare att ersätta för vanligt glas med liknande värden på ljusöverföringskoefficienten.

Tabell. Beroendet av den specifika massan av polykarbonatarket från dess struktur.

För att visa hur lätt cellulärt polykarbonat är, låt oss ta ett exempel. Ett tvåskiktigt ark av SEC med rektangulära celler med en tjocklek av 4 mm, en längd och en bredd av 6 respektive 2,1 meter, kommer att ha en vikt av 8,2-10 kg. För jämförelse: glas av samma storlek och tjocklek har en massa på mer än 100 kg.

Specifik vikt av glas och polykarbonat

Styrka och flexibilitet

Bland alla transparenta polymermaterial har cellulärt polykarbonat den bästa slaghållfastheten. Och i motsats till glas, känt för sin skörhet, bryter det inte in i en mängd skarpa och farliga fragment, men blir bara täckt av sprickor, samtidigt som dess form och relativa integritet upprätthålls. Till och med ett relativt tunn ark (4 mm, rektangulära celler) kan klara ganska starka slag. En tjockare SPK motstår framgångsrikt hagel, fallande nötter, stenar eller tjocka grenar.

Den höga duktiliteten och styrkan hos cellulärt polykarbonat gör det möjligt att extrudera ark med mycket tunna väggar (0,3-0,7 mm)

En annan särskiljande egenskap hos cellulär polykarbonat är förmågan att böja i ett kallt tillstånd, vilket i hög grad förenklar uppbyggnaden av växthus, baldakiner och baldakiner. Här bör du fokusera på en sådan egenskap som minsta böjningsradie. Detta är avståndet från den punkt som uppnås genom skärningspunkten mellan imaginära linjer som dras från toppens och bottenkanten av vikten vertikalt och horisontellt till insidan av polykarbonatarket. Ju mindre denna radien är, desto mer material kan böjas.

Tabell. Värdena för den minsta tillåtna böjningsradieen.

Det är oacceptabelt att böja ark av cellulärt polykarbonat i en båge över förstyvningarna

SEC har ett högt motstånd mot snöbelastningar - varje kvadratmeter av ett ark kan klara en massa från 100 till 250 kg (beroende på arktjockleken och antalet rader med celler) i närvaro av stödelement som ligger i intervall om 1-2 meter.

Polykarbonatstyrkaegenskaper

Värmeledningsförmåga

Cellulärt polykarbonat har goda värmeisoleringsegenskaper, på grund av både egenskaperna hos själva materialet och närvaron av luft i "kammen". Och om ett ark med en tjocklek på 4-6 millimeter är värmeledningsindikatorer jämförbara med glas, så är produkter med flera rader av celler och ett tvärsnitt av 16 eller flera millimeter jämförbara i sina kvaliteter till ett dubbelt eller jämnt trippelglasat fönster. Med tanke på sådana värmeisoleringsegenskaper och lätthet hos cellulärt polykarbonat är det inte förvånande att det blev huvudmaterialet för att skapa växthus och växthus.

När det gäller temperaturen vid vilken SEC-arken behåller sina grundläggande egenskaper beror det på märket av råmaterial som används vid tillverkningen och hur strikt produktionstekniken följs. I enlighet med GOST stannar ett kvalitetsark temperaturer ner till -40 ° C och värme till + 120 ° C. Därvid bör det beaktas att cellpolykarbonat expanderar signifikant - vid varje temperatur på en meter material, när temperaturen stiger med en grad, uppträder en termisk expansion på 0,065 mm.. Vid installation av cellulärt polykarbonat, överväga denna egenskap av materialet. Om arbetet utförs i varmt väder - arken sätts nästan (men inte helt) bakåt och bakåt, och när de är installerade i kylan - med en signifikant indragning från varandra. Brist på termisk avskiljning kommer att leda till varvning eller bristning av materialet under drift.

Bilden visar hur SEC-arket expanderar, intill fogprofilen, när temperaturen stiger från -25 till +20 grader

För användning i regioner där temperaturer på -40 grader eller mindre på vintern inte är ovanliga finns det speciella kylafasta polykarbonatkvaliteter som kan bibehålla sina egenskaper även under de svåraste förhållandena.

Motstånd mot UV-strålning och ljusöverföring

Huvudproblemet vid drift av cellulärt polykarbonat är inte värme eller kyla, inte slag av fallande grenar eller stenar, men vanligt solljus. Detta var åtminstone fallet tidigare - de oskyddade arken i SEC under inflytande av ultraviolett strålning förlorade sin transparens, blev ömtåliga och kollapsade av det andra eller tredje användningsåret.

UV-skyddad polykarbonat

Men nu har problemet blivit helt löst - under extrudering av smälta råmaterial appliceras en skyddande beläggning, även kallad stabilisering, på en av sidornas sidor. Dess tjocklek enligt statens standard bör inte vara mindre än 30 mikrometer. På grund av egenskaperna hos deponeringstekniken flaskar den stabiliserande beläggningen inte över tiden. Dess närvaro förlänger livet för arket av polykarbonatplåt till 8-10 år.

UV-skydd på polykarbonat

UV-exponering för cellulärt polykarbonat

Det är värt att notera att närvaron av en stabiliserande beläggning inte på något sätt påverkar materialets insyn - genomskinliga ark sänder 80-90% av ljuset, 65-70% är färgade.

Brandsäkerhet och kemikalieresistens

I enlighet med SNiP 21-01-97 "Brandskydd av byggnader och strukturer" avser polykarbonathoneycomb flamskyddsmedel, på vars yta flammen inte sprids. Att vara utsatt för öppen eld och extrema temperaturer, är SEC uppblåst, genom hål bildas på dess yta. Rök som emitteras samtidigt innehåller inga ämnen som utgör fara för personen eller husdjuret.

SNiP 21-01-97. Brandskydd av byggnader och konstruktioner. Fil att hämta (klicka på länken för att öppna PDF-filen i ett nytt fönster).

När det gäller kemikalieresistens är följande en förteckning över material och föreningar med vilka cellulärt polykarbonat är oönskat att kontakta:

  • metylalkohol;
  • aldehyder;
  • estrar;
  • aromatiska och halogenlösningsmedel;
  • akryltätningsmedel;
  • polyvinylklorid och polyuretan;
  • tvättmedel och andra föreningar som innehåller alkali, ammoniak eller ättiksyra.

Polykarbonat kemisk resistans

Det finns också en annan lista - ämnen som kommer i kontakt med vilket polykarbonatet är resistent och inte bryts ner över tiden.

Dessa ämnen innefattar:

  • alkoholer (förutom metyl);
  • oxidationsmedel;
  • de flesta märken av motoroljor och smörjmedel;
  • silikon tätningsmedel;
  • mineralsyror och lösningar baserade på dem.

Cellpolykarbonat och fukt

SEC klassificeras som vattentäta material. Cellulärt polykarbonat absorberar inte och passerar inte fukt, men kan samtidigt komma i oskyddade celler. I sådana fall ackumuleras vatten i nedre delen av bladet, blommar över tid och blir en odlingsplats för mögel och alger, vilket inte bara förstöra polykarbonatstrukturen, men kan också leda till en gradvis förstöring av cellväggarna. Det är möjligt att bara avlägsna vätskan därifrån genom att blåsa genom det cellulära polykarbonatet, vilket kräver borttagning av arket från ramen.

Ett exempel på hur vatten i cellerna i SEC kan "blomstra"

På grund av denna omständighet, när man installerar SEC, bör mycket uppmärksamhet ägnas åt att försegla kanterna på arket. För att göra detta, använd tätningselement med fästelement, tätningsmedel, specialband och ändprofiler.

Färgcellulärt polykarbonat

Förutom transparenta lakan levererar den moderna industrin marknaden med många typer av färgade SEC. Processen att ge färg till materialet är som följer - en viss mängd färgämne tillsätts till polykarbonatgranulerna. Som ett resultat erhålls, efter strängsprutning, ett ark med en likformig och mycket motståndskraftig färg, vilken inte avskalas över tiden.

Varianter av färgade cellulära polykarbonatplattor visas i bilden nedan.

Polykarbonatfärger

Livslängd och omfattning

Som det redan skrivits tidigare är livslängden för cellulärt polykarbonat, som deklarerats av tillverkaren, 10 år. Om installationen gjordes i enlighet med tekniken, bör arket inte kollapsa, deformera eller väsentligt ändra dess egenskaper i försämringsriktningen under denna tid. Med lämplig vård kan SPK: s livslängd förlängas till 20 år, men detta kräver följande villkor.

  1. Under installationen vid korsning av ark, är det nödvändigt att lämna ett gap för termisk expansion.
  2. Det stabiliserande skiktet på arket SEC ska "se ut".
  3. Om det finns risk för skador på materialet, är det bättre att använda plåtar av stor tjocklek - från 16 mm eller mer.
  4. För att rengöra polykarbonatet från damm och smuts, använd försiktiga rengöringsmedel som inte innehåller ammoniak, alkali, aldehyder eller etrar.

Tvätta svamp

På grund av sina enastående egenskaper, överträffar de andra transparenta polymererna och glaset, används cellulärt polykarbonat i stor utsträckning för att skapa många mönster, inklusive:

  • skjular för att skydda transport eller andra föremål och material från effekterna av nederbörd;
  • toppar över ingången till huset;
  • växthus;
  • arbors, penthouses och sommarkök;
  • busshållplatser och andra anläggningar;
  • ljudisolerade staket längs järnvägsspår eller högtrafikerade vägar;
  • skiljeväggar och staket;
  • järnvägsstationer, flygplatsterminaler, sportanläggningar och köpcentrum.

Användningen av cellulärt polykarbonat

Termo bricka för polykarbonat

Termiska brickor kallas speciella fästelement som används vid fästning av polykarbonatplåtar. Dessa element används för metall-, trä- och plastkonstruktioner. Läs mer här.

Installationsfunktioner

Den höga livslängden för polykarbonat beror i många avseenden på hur väl arken skars, och anslutningen till ramen är också flexibel. För en bättre förståelse av dessa teknologier ger artikeln nedan grundläggande rekommendationer och stegvisa instruktioner.

För skärning av tunn cellulärt polykarbonat används i de flesta fall en skarp kniv med ett utdragbart och utbytbart blad. Ark med ett stort antal lager och rader av celler skärs ut med hjälp av en elektrisk pussel med en fil, konstruerad för att fungera med metall och plast. Skär bara på en platt och ren yta, med förankrade arket väl. När snittet är klart, ta bort plastflisen från cellerna med en dammsugare eller tryckluftstråle.

Skärning av cellulärt polykarbonat

Rening av cellulära polykarbonatceller

Det är inte önskvärt att gå direkt på ytan av polykarbonatet under skärning, borrning eller annat arbete - det finns risk för att den stabiliserande beläggningen skadas eller lämningar lämnas. Att flytta runt arket lägger breda träplankar ovanpå den.

Skapa hål i SEC-borren med en plast- eller metallborr vid medellånga omlopp på borren. Hålet ska vara minst 4 centimeter från arkets kanter. Diametern ska vara 2-3 millimeter större än diametern på det använda fästet - detta är nödvändigt för att skapa en termisk lucka.

Polykarbonatborrning

Huvudmetoden för att fästa det cellulära polykarbonatet i ramen är en punktanslutning. För detta ändamål används självuttagande skruvar med termiska brickor. Det senare är nödvändigt för att förhindra skador på fästorganen och själva arket när temperaturen ändras. Det är lämpligt att endast använda de termobrickor som är utrustade med en gummi- eller silikonpackning - detta minskar risken för att en dun bildas i platsen för skruvens inträde i arket på SEC.

Vid punktfästning är det oacceptabelt att skapa bular i fästpunkter eller att skruva fast fästen i indirekt vinkel.

Video - Installation och fästen av polykarbonat på växthuset

Den andra metoden för att fästa polykarbonatplåtar är att använda anslutande profiler. Sådana profiler är monolitiska och avtagbara. Den sistnämnda består av två delar - basen och locket, som är förbundna med varandra med hjälp av spärrar.

Polykarbonatanslutande profiler

Steg för steg arbete med avtagbara profiler är som följer.

Polykarbonatfästen till metallprofilen

Steg 1. I profilens botten gör du hål för fästelement.

Steg 2. Säkra det till ramen med självgängande skruvar med termiska brickor.

Steg 3. Försegla vid korsningen av profilen och arken med tätningsmedel.

Steg 4. Lägg polykarbonatarken på kanterna på basen och tryck på den.

Steg 5. Topplockprofil och anslut till basen med spärrar. Se till att arken i SEC är ordentligt fastklämda. Placera överdelen på toppen om den är tillgänglig.

Steg 6. Försegla ändarna på splitprofilen.

Tape för att skydda ändarna av polykarbonat AntiDust

Anslutningen av arket i SEC med ramen med en splitprofil

För att förhindra att fukt kommer in i arkcellerna, försegla arkets övre ände med ett kontinuerligt tätningsband och nedre änden med perforerad. Det senare är nödvändigt för avlägsnande av kondensat från cellerna. Slutför installationen genom att montera ändprofilen.

Perforerat tejp för tätning av polykarbonatplåtar

Vik cellulärt polykarbonat i enlighet med de stegvisa instruktionerna nedan.

Steg 1. Ta reda på minsta böjningsradien för de ark du använder.

Steg 2. Förbered ramen där polykarbonatet ska installeras och en skruv (eller klämmor).

Steg 3. Borra hål i förväg för fästdon.

Steg 4. Säkra med en skruv eller klämma i botten av ramen.

Polykarbonat läggs på ramen och böjs

Steg 5. Börja att böja arket med händerna, tryck det på ramen och fixa det med hjälp av självgängande skruvar med termiska brickor.

Bent plåt är fäst vid ramen

Efter att ha läst den här artikeln vet du mer om de tekniska egenskaperna och egenskaperna hos cellulärt polykarbonat. Nu börjar du förvandla ditt tomt till det bättre, komplettera din stuga eller hus med växthus, skjul och lusthus av lätta, slitstarka, transparenta och slitstarka material.

Polykarbonatplåtar och deras tekniska egenskaper

Industrin har nu behärskat produktionen av två typer av polykarbonat, som har en platt ytjämvikt på 2, 3, 4, 6, 8, 10 och 12 mm.

Diagram över strukturen av cellulärt polykarbonat.

Cellulärt polykarbonat

Cellulärt polykarbonat är en polymer. Den består av ark som är anslutna och har en komplex profil. Det kan vara 2 eller 3. Det finns längsgående revben mellan dem, vilket ger styvhet till produkten. Detta plastmaterial hör till ingenjörsklassen. Den erhålls hos växter från transparenta granuler, som tillverkas av små och stora kemiska företag, såsom General Electric och Bayer. I Ryssland hittar du polykarbonat gjord i England (Sunlite), Tyskland (Makralon), i Israel (Poligal).

Det finns inga speciella skillnader mellan de viktigaste tekniska egenskaperna hos dessa och andra tillverkare av polykarbonat.

Schema för installation av cellulärt polykarbonat.

Vi erbjuder några genomsnittliga data som kan användas i våra beräkningar för alla cellulära polykarbonater. Denna information utarbetades av Rosstar, som i vårt land representerar intressen hos Palram, en känd leverantör av cellulärt polykarbonat (Sunlite).

Företaget Palram Industries har producerat cellulärt polykarbonat vid fabriker i England och Amerika i nästan 15 år, dess tekniska egenskaper motsvarar världsstandarden. Vid köp är det rekommenderat att vara uppmärksam på tillgängligheten av internationellt kvalitetscertifikat ISO 9002 och ISO14001.

Polykarbonatplåtar av god kvalitet måste nödvändigtvis ha en speciell beläggning som skyddar materialet mot ultraviolett strålning och en skyddande polyetenfilm som täcker arken på båda sidor. Skydd mot skadlig solstrålning ligger på sidan av arket av polykarbonat, där teckningar och inskrifter tillämpas. Under installationen måste detta beaktas, annars kommer materialet inte att klara av garantitiden för driften.

Försäljning hittar du polykarbonat, som har dubbelsydd skydd från solens strålar. Speciellt för växthus utvecklade polykarbonat, med en beläggning på vilken kondensat inte ackumuleras. Stillastående paneler med X-formad intern struktur. De tål belastningen 3 gånger mer än arken som tillverkas på vanligt sätt. För designers kan du hitta lakan vars ytor är målade i olika färger. För vinterträdgårdsindustrin kan industrin vänligen erbjuda plastplåtar med låg transmittans av termisk strålning. Ett rum av sådant material kommer att kräva mindre energi för uppvärmning. För att spara på värme, använd plastplåtar med låg värmeledningsförmåga.

Monolitisk polykarbonat

Diagram över polykarbonatprofilvariationer.

Monolitisk polykarbonat har hög hållfasthet och passerar väl solljus. Den används istället för glas och för tillverkning av skyddande skärmar. Detta är nästan ett idealiskt material som du kan skapa en genomskuren, krökt yta. Nackdelen med detta material manifesteras om du gör en horisontell yta ur den. För tillverkning av växthus är det bättre att inte ta det eftersom det har:

  • hög kostnad, i jämförelse med cellulärt polykarbonat;
  • låg värmeledningsförmåga, varför det blir kallt i växthuset på våren och senhösten.
  1. Detta material krossas inte i bitar under påverkan och absorberar förstöringsbrunnens energi. Det är 250 gånger starkare än vanligt glas och 10 gånger starkare än organiskt.
  2. Temperaturen under vilken polykarbonat brinner är 5 700 grader Celsius. Även vid öppen eld smälter materialet bara, och efter att branden har upphört stannar smältningen.
  3. Polykarbonat passerar lätt bra (90%), vilket är jämförbart med enkelt glas.
  4. Materialet har en liten specifik vikt och detta kan underlätta stödstrukturen.
  5. Den kan användas vid temperaturer från -40 ° C till + 120 ° C.
  6. Polykarbonatplåt reagerar inte med de flesta aggressiva föreningar. Därför kan du tvätta dem med eventuella diskmedel.

Polykarbonat förstörs om det behandlas i sådana tekniska lösningsmedel som tetrakloretan, etenklorid, pyridin, metakresol.

Funktionerna fungerar med polykarbonat

  1. Elektrisk såg med en skiva, som har en liten tand eller en handsåg, även med en liten tand.
  2. Skruvmejsel eller skruvmejsel.
  3. Hacksaw eller elektrisk vinkelslipmaskin.

Monteringsschema av monolitiskt polykarbonat.

Polykarbonat är lätt att klippa och såga. Därför kan du klippa den med en skarp kniv, om arken är tunn eller skär med en handcirkelsåg. Det är gjort så här. Dra en linje där du kommer att klippa skivan med hjälp av en platt batt och en skarp kniv. Sedan såg den av.

Ramkonstruktioner av trästänger eller metallprofil. Om metallen är mjuk kan du använda en hacksåg med en fin tand. Massiv metallskuren vinkelslip eller hacksåg för metall. Använd för att hålla profilen på skruven eller klippen. Försök inte hålla arbetsstycket under skärning. Klippet kan vara ojämnt på grund av detta.

Montera polykarbonatplåten i ramen med självgängande skruvar och en skruvmejsel om arbetsbelastningen är liten. När man måste göra en så komplex struktur som ett växthus är det bättre att använda en skruvmejsel eller en liten elektrisk borr med ett speciellt munstycke för en skruvmejsel. Var noga med att placera skivor under skruvhuvudena. Och alla fästelement måste ha en beläggning som skyddar den mot fuktskador.

Om det blir nödvändigt att böja arken, använd tabellen över polykarbonatböjens maximala radie. Annars kan du bara bryta lakorna. Böj därför inte mindre än den angivna radien.

Tabellen över den maximala radie av polykarbonats böjningar

Tjocklek i mm Böjningsradie för välvda strukturer i m:

Bra polykarbonat kan vara i 10 år. Under den här perioden, om alla driftsförhållanden som anges i garantitillståndet från tillverkaren uppfylldes, då:

  1. Translucenten bör inte understiga 30%.
  2. Mekanisk distorsion bör ligga inom 15%.
  3. Färgen bör inte förändras med mer än 5%.

Här är några mer tekniska egenskaper hos det aktuella materialet. Densiteten mäts i g / cm 3, slutlig draghållfasthet, böjning och elasticitetsmodul - MPa, i procent, relativ töjning och ljusöverföring mäts. Det finns också ett mått på isolering från buller, och det är högre i tjockare material. Det kan vara nödvändigt om du måste utforma ett växthus eller en transparent partition själv.

Men det är bäst att vända sig till specialister som länge har arbetat med polykarbonat och har studerat sina egenskaper bra.