Hur man väljer ett polykarbonat för växthuset

Att skapa ett hållbart pålitligt växthus innebär användning av högkvalitativa material. En viktig roll i designen spelas inte bara av ramen, men också av beläggningen, i detta fall polykarbonat. Kvalitetssäkring och långsiktig drift kan ge en pålitlig tillverkare.

Många trädgårdsmästare tänker på att bygga ett polykarbonat växthus på platsen. Men det finns polykarbonatplåtar av olika tjocklek, storlek, med olika former av celler, det finns ett cellulärt och fast material. Hur väljer man ett polykarbonat för växthuset eller ett färdigt växthus?

Fördelar och nackdelar med polykarbonat

Polykarbonat har blivit ett populärt material för växthus, tillsammans med glas och film.

  • Han passerar lätt bra.
  • Den har låg värmeledningsförmåga.
  • Hållbara.
  • Inte rädd för låga temperaturer.
  • Utför inte elektricitet.
  • Den har en liten vikt.
  • Plast och termoplast.
  • Det kan återvinnas igen.

Sådana fördelar gör polykarbonat lämpligt material för växthus för olika ändamål. Naturligtvis finns det inget material utan brister: det är lätt skadat om det rengörs med slipmedel eller kaustiska medel, expanderar signifikant vid uppvärmning, på grund av vilket strukturen kan deformeras och förstöras med ultraviolett ljus. Den sista nackdelen elimineras genom att man applicerar en skyddande film.

Monolitisk eller cellulär

Polykarbonat är uppdelad i monolitisk och cellulär. Vilket polykarbonat är bättre för växthus? Cell används oftast för detta ändamål. Den består av två eller flera ark som är sammankopplade av många kanter. Den har en cellulär struktur, vilket gör den hållbar och flexibel, dessutom minskar värmeledningsförmågan. Sådant material sprider ljus till viss del. Detta kan vara användbart om du behöver skydda växter från brännskador.

Polykarbonat överför ljus bättre än glas (upp till 88%), ibland har det en film som skyddar mot ultraviolett strålning. Även detta material är mindre skört än glas, om det bryts, bildar det inte farliga fragment, det har en liten vikt och det motstår elden ganska bra.

Monolitisk polykarbonat har inga celler, det ser ut som glas, väger mer än honungskaka och är dyrare. Denna look ser mer estetiskt tilltalande och starkare, men den behåller värmen värre. Monolitiskt material kan användas för mönster utan extra ramar.

Båda typerna kan vara av helt annan kvalitet. Därför bör du inte skaffa polykarbonat för växthuset. Materialpremien blir något dyrare, men kommer att hålla i många år.

Det bästa alternativet för växthuset vad gäller pris och kvalitet skulle vara cellulärt polykarbonat. Det är billigare och bibehåller värmen bättre.

Vad är polykarbonat tillverkat av?

Detta polykarbonat är tillverkat av granuler enligt Bayer-patentet. Den kommer att vara stark och hållbar, till skillnad från andra typer av cellulära ark, som kan bestå av en annan plast. Denna polykarbonat är märkt "Premium", och det kan inte vara mycket billigt.

Skivor av annan plast är mycket billigare, men inte så varaktiga och tjänar 1-5 år. Sådant material kallas "Eco" eller "secondary housing".

Plåtstorlek och tjocklek

Polykarbonat finns i ark med standardstorlekar: 2.1 * 6 eller 2.1 * 12 m. Men tjockleken kan vara annorlunda. Ju större det är, ju bättre materialet behåller värmen, desto mindre ljus passerar det. Därför, när du köper ett polykarbonat för ett växthus, hur tjocka är arken att välja?

Skivorna är 4, 6, 8, 10 och 16 mm tjocka, samt lätta versioner 3-3,5 mm tjocka. Under beställningen gör särskilt starka ark 20 och 32 mm tjocka. Vanligtvis används materialtjocklek på 4-8 mm, ibland - 10 mm.

Beroende på materialets tjocklek ändras inte bara dess värmeledningsförmåga utan också:

  • ribavstånd
  • tillåten böjningsradie
  • densitet.

Polykarbonat 4 mm tjock ("fyra") används oftast för växthus, det är det billigaste, och för de flesta mönster är sådan tjocklek tillräcklig. Det är dock inte lämpligt för hopfällbara växthus, och det kommer inte heller att stå emot stark vind och hagel. För ett ark med en tjocklek på 4 mm kommer det också att vara nödvändigt att göra en mer frekvent kista, vilket leder till extra kostnader och kommer att göra växthuset tyngre.

Om väderförhållandena i ditt område inte är mest gynnsamma, är det bättre att välja material med större tjocklek - 6 mm. Han kommer att överleva en liten medelhög hagel, stark vind och snöfall.

Tjockare ark är resistenta mot ännu svårare väderförhållanden men har en stor nackdel - en stor minsta böjningsradie (från 1,5 m), därför är det svårt att bygga ett litet växthus från ett ark av 8-10 mm tjockt. Därför skulle det bästa alternativet i tjocklek vara exakt "sex".

densitet

Densitet är en annan viktig parameter för polykarbonat för växthuset. Det indikerar massan av en kvadratmeter av ett ark och beror på tjockleken på revbenen och därmed på materialets hållfasthet. Tätheten av materialet bör vara minst 800 g / kvm.

Densitet är också associerad med typen av hålrum i ett ark av polykarbonat. Skivor med trekantiga och sexkantiga tomrum har den högsta densiteten, sådana ark är hållbaraste, de tål höga vindbelastningar, men de böjer sig dåligt och bibehåller mycket ljus.

Den billigaste och mest populära typen - med rektangulära hålrum, är den mest flexibla och minst hållbara. En något mindre flexibel version med kvadratiska hålrum, den är starkare, men tillåter lite ljus att passera genom.

UV-skydd

Förekomsten av skydd mot ultraviolett strålning förlänger polycarbonats livstid för växthuset. Utan den kollapsar plasten snabbt i solen. Först visas mikroskador på den, då smälter de in i större, och slutligen smälter materialet.

Därför, för växthus med endast polykarbonat med skydd mot UV-strålning. Utan det börjar arken försämras under det första året.

Det finns också alternativ med UV-skydd, som ingår i själva arket. Därefter anges procentandelen, den borde vara från 30 till 46.

Det finns inte bara färglös, men också färgcellulärt polykarbonat. Den används också för växthus. Det är viktigt att komma ihåg att färg påverkar förmågan hos ett material att överföra ljus i allmänhet eller vissa delar av spektret.

  • Det är bättre att inte använda materialet turkos eller blått - det behåller de viktigaste strålarna för växter.
  • För odling av svamp och bär lämpar sig röda, gröna, bruna nyanser.
  • Gul kan användas i områden med varma klimat, det överför 72% av ljuset.
  • Om det finns konstgjord belysning, kan du välja vilken färg som helst.

Mattpolykarbonat överför 65% av ljuset, det kan användas i soliga områden om det finns behov av att skydda växter från brännskador.
I regioner med små dagsljus kan ett sådant val få en dålig inverkan på fotosyntes och växttillväxt, därför är det bättre att bygga på genomskinligt polykarbonat på sådana områden.

Hur man väljer ett kvalitetsmaterial

För att köpa ett riktigt bra polykarbonat för växthuset måste du vara uppmärksam på följande saker.

  • Märkningstillverkare - den ska vara placerad på framsidan och innehålla grundläggande information: information om tillverkaren, tjocklek, arkstorlek, märke, utfärdandedatum. På framsidan finns en skyddande film från ultraviolett strålning. På lätta sorter kan tjockleken inte anges eller det kan finnas ett "Lätt" märke.
  • Utseende. Paketets tillstånd är viktigt - det måste vara intakt, rent. Själva arket ska vara smidigt, rent, utan böjningar, repor, bubblor, utländska inklusioner. På båda sidor av arket bör vara en transparent film, på framsidan ska vara företagslogotypen.
  • Certifikat. Han måste vara närvarande, innan han köper, fråga säljaren om dokument på produkter.

Klar växthus

Förutom polykarbonatplåt finns det färdiga växthusgaser till salu, som du bara behöver montera. De kan vara av olika storlekar och olika mönster, hopfällbara och icke hopfällbara, med öppnings tak, sommar och vinter. Hur man väljer ett växthus från polykarbonat?

Om du väljer ett växthus på platsen, när du tittar på "live", se till att alla parametrar motsvarar det angivna. Kontrollera rörets tjocklek, arkstorlekar och tjocklek, antal delar.

Det är bäst att köpa direkt från tillverkare, snarare än från återförsäljare - så att du kan spara mycket.

Ramen ska vara tillverkad av stålrör med ett tvärsnitt på minst 2,5 * 2,5 cm med en metalltjocklek på minst 1,3 mm. Stål bör ha en zinkbeläggning, det är bättre om det appliceras på ett varmt sätt - en sådan beläggning kan tjäna i flera årtionden.

Det är mer praktiskt om växthuset kommer att bestå av ett litet antal delar. Det är bättre att ändarna redan är helt svetsade, dörrar och fönster installeras. Bågar av välvda växthus ska vara integrerade. Om de består av flera delar minskar den strukturella hållfastheten.

Detaljerna ska passa bra tillsammans. Vid montering av högkvalitativa växthus behöver man inte borra några ytterligare hål, skräddarsy och klippa lakan. Om det finns behov av det, är produkten av dålig kvalitet och möjligen tillverkad på en hantverksmässig väg.

Ta reda på vilken snölast den här modellen är avsedd för. Om du tar hand om henne och på vintern, rengör snön, då kan du ta en modell avsedd för en mindre belastning. I centrala Ryssland måste växthuset stå emot en belastning på 180 kg / kvm.

Storleken på växthuset (höjd och bredd) beror på vilka växter du vill växa. Trädgårdarna rekommenderar att man köper universella modeller, eftersom de vanligtvis efter det första växthuset snabbt köper en sekund, och sedan alternativa grödor. Växthusets optimala bredd - 3 m, höjd - 2 m. Du bör inte göra ett växthus längre än 6 m, sköta det svårare.

slutsats

Om du väljer polykarbonat måste du vara uppmärksam på både dimensionerna (tjocklek, bredd, längd) på arket och dess kvalitet. Du bör inte spara och köpa tunt material eller material utan UV-skydd, det kommer inte att hålla länge. Du kan också köpa färdigt växthus.

Vilket polykarbonat är bättre att använda för växthuset

För närvarande är monolitiska och honeycomb polykarbonater av olika tjocklek färgade och transparenta. Nomenklaturen för polymera material av denna typ är olika. Konsumenten uppskattade de höga tekniska egenskaperna och använder i stor utsträckning polykarbonat för växthus.

För att bestämma vilket polykarbonat som är bättre för ett växthus, är det nödvändigt att noggrant studera egenskaperna hos båda typerna av transparent plast. Med samma kemiska sammansättning har de olika strukturer och skiljer sig väsentligt i deras tekniska egenskaper. Valet av beläggningsmaterial för växthus utförs med hänsyn till kraven på byggandet av sådana anläggningar.

Vilket polykarbonat är bättre för ett växthus - cellulärt eller monolitiskt

Växthusets huvudsakliga funktion är att ge de optimala temperatur- och fuktighetsförhållandena som är nödvändiga för odling av grödor i betydande kvantiteter. För att lösa detta problem behövs strukturer som täcker stora områden. Det är möjligt att bygga en sådan sak endast när man använder material med låg specifik vikt, annars är det ett starkt och som ett resultat kommer en tung ram att krävas.

På bästa sätt uppfylls sådana krav av cellulärt polykarbonat, som har en ihålig struktur. I jämförelse med monolitiken har detta material en signifikant lägre specifik vikt för samma arktjocklek. Således är en kvadratmeter av en 10 mm cellulär polykarbonatpanel mer än en storleksordning lättare än ett enda ark med samma kemiska sammansättning. Dessutom har cellulärt polykarbonat, på grund av sin ihåliga struktur, en lägre värmeledningsförmåga. Denna omständighet är avgörande när man beslutar om valet av täckning för växthus.


Skivor av monolitisk polykarbonat.


Polykarbonatplåtar.

Så vi bestämde oss för att ett växthus behöver cellulärt polykarbonat, men vilket är bättre än det som finns tillgängligt på marknaden inom ett brett sortiment? Denna beläggning väljs utifrån en uppsättning olika egenskaper och egenskaper, vars lista innehåller följande:

  • mekanisk styrka;
  • motstånd mot förändrade miljöförhållanden
  • värmeledningsförmåga
  • ljusöverföring;
  • tillgång till skydd mot hård ultraviolett strålning.

Cellulärt polykarbonat har höga parametrar i alla ovannämnda positioner, information om panelernas tekniska egenskaper presenteras i tabellen:

Egenskaper för cellulärt polykarbonat beror på två huvudfaktorer: råmaterialets kvalitet och strikt vidhäftning till materialets produktionsteknik. Tillverkning av paneler sker genom extrudering på specialutrustning. Olika tillverkare använder olika råmaterial och deras materialstruktur kan skilja sig åt.

Ovanstående faktorer beaktas vid val av ett särskilt märke av cellulärt polykarbonat för byggandet av växthuset. Utöver de angivna parametrarna är kostnaden för panelen avgörande, vilket direkt beror på tjockleken och kvaliteten på arket. Billiga material tillverkas vanligtvis i strid med tekniska villkor och de kan inte tåla långsiktig drift.

Vilken tjocklek polykarbonat är bättre att använda för växthuset

Följande faktorer påverkar valet av tjockleken hos cellulärt polykarbonat för att täcka växthuset:

Steg av batten som används för växthuset

Formen och vinkeln på höjden på växthuset som används

Snöbelastning och temperaturreglering av regionen

Typ av grödor som ska odlas

Kunden är ofta frestad att få besparingar och köpa det tunnaste och billigaste arket för att täcka växthuset. Ett sådant beslut kommer att leda till behovet av att öka rammens stödelement, för att kompensera för panelens otillräckliga styrka, som under drift utsätts för betydande vind- och snöbelastningar. Dessutom motsvarar billigt material ofta inte den angivna tjockleken, vilket inte heller bidrar till att förbättra sina tekniska egenskaper.

Du bör inte gå till en annan extremitet och använda polykarbonat av maximal tjocklek för byggandet av växthuset. Fyra skikt tjock panel med en komplex struktur av förstyvningar, vilket signifikant minskar ljusöverföringen. Dessutom behöver en större del av arket också stärka rammens stödstruktur.

Praktiken visar att den optimala tjockleken på polykarbonat för att täcka växthus är mellan 4 och 10 mm. Det är viktigt att notera att man vid val av paneler bör uppmärksamma inte bara de deklarerade tekniska egenskaperna utan även materialets kvalitet. Det sistnämnda bör bekräftas genom förekomst av ett intyg om materialöverensstämmelse med kraven i den nationella standarden som utfärdats av ett ackrediterat laboratorium för en viss sats av produkter.

Den rekommenderade tonhöjden hos batten för ett växthus av cellulärt polykarbonat är 700 mm eller 1050 mm, en sådan tonning är lika med en halv eller en tredjedel av arkbredden och minskar materialförbrukningen.

Beroende på tjockleken på arket av polykarbonat, från cellstorleken hos växthuset med en snöbelastning på 180 kg / kvm:

Vid konstruktion av välvda växthusar bör även den maximala möjliga böjningsradie av materialet beaktas. Denna indikator beror också på materialets tjocklek (se tabellen ovan), men kan variera beroende på tillverkaren (se tabell nedan).

Vinkeln på takhöjden påverkar också den erforderliga arktjockleken. Men denna indikator är endast relevant för växande växthus. Det är därför ofta väggar i boskapsväxter är gjorda av polykarbonat med en tjocklek av 4 mm, men taket är 6 - 10 mm tjockt. Det är bäst att använda välvda eller droppeformade växthus i regioner med stor snöbelastning, vilket inte bidrar till ackumulering av snö på växthuset.


Snöbelastning i olika regioner i Ryska federationen.

I regioner med måttlig snöbelastning används oftast ark av polykarbonat 4-6 mm tjockt.

Beror på materialets tjocklek och utseende av växthuset. Om det framtida växthuset är planerat att användas för att tvinga plantorna, är det bäst att ta cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 6 mm, medan 4 mm är tillräcklig för att odla tidiga grönsaker.

Vilken färg av polykarbonat är bättre att välja för växthuset

Tillverkare erbjuder målade och helt transparenta polymerpaneler. När man väljer färgerna av cellulärt polykarbonat för byggandet av växthuset, måste konsumenten gå från två överväganden. Först och främst bör beläggningen ge maximal genomskinlighet i panelerna och belysningen inuti byggnaden ska vara så nära som möjligt för det naturliga solspektret.

Dessa krav uppfylls av transparenta polykarbonatpaneler, som har den högsta ljusöverföringen på cirka 80%. Samtidigt bibehåller opalplåtar upp till 40% av solens strålar, och panelerna med modern bronsfärg absorberar helt upp till 60% av strålningen. Denna omständighet kommer att påverka växterna negativt och kommer att störa deras normala tillväxt och utveckling.

Bland annat har färgarkar selektiv ljusöverföring. Strålningen från den del av spektret som behövs för grödor når dem inte helt. Denna situation kan inte bidra till höga avkastningar. Experter rekommenderar att du använder som omslag genomskinliga paneler som gör att du kan göra växthuset så lätt och varmt som möjligt.


Transparent cellulärt polykarbonat.

Polykarbonat med och utan UV-skydd

Under långvarig drift påverkar intensiv solljus genomskinlig plast. Den ultravioletta delen av sitt spektrum är kapabel att utlösa fotoelektriska nedbrytningsprocesser, först bildas mikrobrytningar på ytan. Med tiden växer de, vilket i slutändan leder till panelens bräcklighet och dess gradvisa förstörelse.

För att skydda mot dessa processer appliceras en speciell beläggning på det yttre lagret av polykarbonat. Tekniken för samsträngning med ömsesidigt införande av material eliminerar separeringen av det skyddande skiktet från basen. På de flesta typer av material är sådan beläggning endast tillgänglig på ena sidan. För att informera användaren appliceras en etikett på förpackningsfilmen, vilket indikerar hur panelen ska monteras.

På vissa typer av polykarbonater appliceras fotostabiliserande beläggning på båda sidor av arket. Sådana paneler används för utomhusreklamstrukturer eller ljudabsorberande skärmar som installeras längs stora vägar nära bosättningar. Deras användning för byggande av växthus är meningslös, eftersom i detta fall endast en sida utsätts för UV-ljus.

Tillverkare erbjuder även polykarbonat, som inte har ett ljusstabiliserande lager. Sådana paneler används exklusivt för inredningsarbete och är inte lämpliga för växthus. Destruktiva processer leder till att panelen förstörs efter bara ett års drift. För växthus rekommenderas att använda högkvalitativt cellulärt polykarbonat med ensidigt UV-skydd från kända varumärken. Som regel är sådana ark täckta med en film på vilken det finns en beteckning från vilken sida det finns ett skyddsskikt.

Förvärv av billigt material som produceras av ett företag som inte har ett namn eller inte indikerar det kommer sannolikt att innebära ett slöseri med pengar. Sådan plast kommer som regel inte att tjäna den etablerade perioden och måste ändras till en bättre inom en snar framtid. När du väljer ett cellulärt polykarbonat för växthuset bör du fokusera på dina egna ekonomiska möjligheter och undvika substandard produkter.

Jämförande egenskaper hos populära tillverkare av polykarbonat

På den ryska marknaden finns många typer av transparent plast, tillverkad av inhemska och utländska tillverkare. Tänk på det vanligaste märket av cellulärt polykarbonat, representerat av olika tillverkare. För att göra det lättare att analysera data, kommer artikeln att beskriva tvåskiktspaneler 4 mm tjocka med förstyvningar vinkelrätt mot dess yta.

SafPlast Innovative, en av de största tillverkarna av cellulärt polykarbonat i vårt land, tillverkar sina produkter under varumärket Novattro. Produkterna i detta företag har visat sig bra med konsumenten och är i stadig efterfrågan.

Bayer materialvetenskap

En annan tillverkare, Bayer Material Science, erbjuder konsumentpolykarbonatet under varumärket Makrolon. Denna produkt är av högsta kvalitet och har utmärkta egenskaper.

Det rysk-israeliska företaget Poligal levererar polykarbonat under samma varumärke till marknaden. Relativt billigt och hållbart material med lång livslängd.

Produkterna från det kinesiska företaget "PlastiLux", Sunnex varumärket, tillhör kategorin av de mest prisvärda materialen och är populärt bland köparen.

De viktigaste egenskaperna hos polykarbonatpaneler med en tjocklek på 4 mm listade tillverkare sammanfattas i tabellen:

Vilket polykarbonat är bättre att välja för en baldakin

Skyddsvisor över verandan eller en baldakin av polykarbonat känns idag faktiskt som den mest effektiva lösningen eller till och med standarden för hembyggande. Slitstark och samtidigt gör den vackra polykarbonatplasten det möjligt att bättre skydda utrymmet under taket från snö och regn och samtidigt göra kupén mer elegant och attraktiv jämfört med skiffer eller korrugerade golv.

Det återstår bara att bestämma vilket polykarbonat att välja för en bägare, gjuten eller flerskiktad bikaka.

Typer av takpolykarbonat

Liksom alla takmaterial har polykarbonatplaster sina nackdelar förknippade med förändringar i egenskaperna hos polykarbonat på grund av långvarig exponering för solen under betingelser med cyklisk upphettning och kylning. Naturligtvis är det bättre att ta reda på vilket polykarbonat som är bäst för en baldakin innan man bygger en skyddande struktur än att helt förlita sig på försäljningsannonsering och upptäcka att takmaterialet har misslyckats i sitt andra år av service.

Hittills används tre typer av polykarbonat för baldakin:

  • Flerskiktad eller cellulär variation, smörgås med två - 2H eller tre - 3H tunna skikt, separerade av luftluckor. Det visar sig vara en lätt, flexibel och samtidigt hållbar arkstruktur, som om nödvändigt kan rullas upp eller böjas;
  • Profilerad plast är i själva verket samma polykarbonatcellulär, men inte platt, men profilerad av en våg, som i skiffer eller ondulin. Som ett resultat behåller arket flexibilitet i en riktning och förvärvar ökad styvhet i vinkelrätt sektion;
  • Monolitiskt eller format polykarbonat är en solid formad plast, enligt dess yttre egenskaper liknar det silikatmineralglas, men samtidigt har den hög elasticitet och böjhållfasthet.

Om listan över grundläggande krav på en baldakin av polykarbonat är takets styrka är det därför bättre att köpa "märkt" kvalitetsmaterial med certifikat och garanti. Det är bättre att inte använda polymer gjord av återvunnet material för skur och visorer, under det andra året av service under solen blir den till skörlig plast, som glas, brytande.

Egenskaperna hos polykarbonatplastik, vad man ska leta efter först

Alla hemligheter av materialet är bara kända för tillverkare, vanliga vanliga konsumenter måste bestämma vilket polykarbonat som är bäst för en baldakin enligt recensioner och erfarenheter av dem som i praktiken använde plast för att utrusta visorer, gazebos och monterade strukturer.

Materialets huvudegenskaper ges i tabellen, vilket kommer att bidra till att bättre förstå egenskaperna och förutsäga polykarbonats beteende.

Först och främst är flera intressanta egenskaper slående:

  • Plåtgjutet polykarbonat är praktiskt taget inte annorlunda i värmeledningsförmåga från bikakan och det mer profilerade materialet. Detta innebär att snön och isen från ytan av en hölje av monolitisk polymer lämnar inget sämre och inte bättre än honeycombplastens tak.
  • Monolitens minsta böjningsradie är endast 10% större än den för den mobila versionen. Det betyder att det också är lämpligt för att bygga bågformiga baldakiner av polykarbonat, ett foto, även om honungskombinerad plast passar bättre för böjda ytor.
  • Livslängden för polykarbonat - monolit är bättre än honungskaka nästan 2,5 gånger, 50 år respektive 25 år. Vilket material är bättre att föredra, det är klart utan kommentar. Det är möjligt att överbetala, men för att få täckning som du kan lägga och glömma i kvart i århundradet.
  • Monolitiskt material överför ljus 4% bättre än en cellulär eller profilerad typ av beläggning. Om det är viktigt att ge en bra belysning under taket när du utformar en baldakin, är det ingen sak att använda gjuten plast om du kan komma med en billigare och billigare cellulär.

Dessa argument betyder inte att den formade polymeren är bättre än honungskaka. I varje fall måste du överväga designen hos baldakinen och dess huvudsyfte. Exempelvis är vikten av ett monolitiskt ark ungefär 7,2 kg per kvadrat, medan 1 m 2 av en cellulär polykarbonatpanel väger endast 1,3 kg. För en ljus träbåge, med takstorlek på 1,5x1,5 m, är det bättre att använda ett bikakttak som väger 3 kg än en monolitisk panel som väger 16 kg.

Egenskaper av val av polykarbonat takläggning för baldakin

Vid första anblicken är det enkelt att välja vilket polykarbonatalternativ som är bäst för en baldakin, men det är inte helt sant. Det är ganska svårt att göra rätt val eftersom det är nödvändigt att samtidigt ta hänsyn till tre faktorer samtidigt:

  • Hållbarhet och stabilitet hos polykarbonatpanelen under vind- och snöbelastning;
  • Färg, den önskade nivån av ljusöverföring av polykarbonat;
  • Hållbarhet och motstånd mot mekanisk skada.

I det enklaste fallet kan du inte leta efter vilken tjocklek polykarbonat som är bättre att använda för en baldakin och inte ta hänsyn till alla dessa faktorer. Du kan helt enkelt skapa en välvd baldakin av monolitiskt material, som på bilden.

I det här fallet är det inte nödvändigt att leta efter en metod, hur man beräknar en baldakin av polykarbonat, hög stabilitet och hållbarhet även om den tunnaste monolitiska plast- och metallramen ger en enorm säkerhetsmarginal. Men det här tillvägagångssättet fungerar bara för små välvda eller platta baldakiner. Monolitiskt material används ofta även i fall där det krävs kupédesign eller ljusförhållanden, då byggnadens pris inte är avgörande.

För växthusar, bil- och gårdshyllor kommer denna designmetod att öka kostnaden för ekonomiska resurser, material och krafter. I många fall, med hjälp av de enklaste reglerna, kan cellulära polykarbonatstrukturer effektivt användas.

Hur man väljer storleken på polykarbonattak

Det är bäst att välja lämplig version av polykarbonatarket när du utformar kapellens struktur med ett specialiserat datorprogram. I detta fall kommer programmet att ge den exakta tjockleken av polykarbonat för skur och den rekommenderade tonhöjden hos batten.

Hemma kan beräkningen av polykarbonatbalkningen utföras med ett förenklat schema. Först och främst måste du bestämma tjockleken på den cellulära panelen. Vanligtvis används bågar av 6 mm och 8 mm tjocka och ensidiga bägare, båda versionerna av bikakep plast har hög hållfasthet.

Vidare är det möjligt att uppskatta storleken på polykarbonatarket för en baldakin, med hjälp av diagrammet av beroendet av beläggningens styrka på tjockleken av polykarbonatarket. Det kan också användas för att bestämma batten för batten för polykarbonat för en enda lutningsbalk.

Som framgår av diagrammet ligger den optimala varianten av steget i intervallet 0,6-0,7 m, för stora värden börjar effekten av termisk expansion att påverka. Det är i värmen när den värms upp, för tunn tyg mellan taken och i svåra frostar uppträder en karakteristisk knäckning. Detta är bildandet av sprickor runt hålen i materialfästningarna.

Tjockleken på arket och typen av polykarbonat måste väljas utifrån skurets installationsplats och användningsmetod. Till exempel är ett material av 8 mm tjockt perfekt för bil- och varvsladd. Den kan också användas för visorer och markiser på verandaen i ett enhus hus.

För flera våningar och områden där hagel faller ofta, är det bäst att använda soliga polykarbonatplattor. Icicles och en hagel av medelstorlek träffar ett blad av bikakematerial 4 mm tjockt när det slås och för plast från återvunnet material bryts ett skikt av 6 mm och jämnt 8 mm.

Optimal Polycarbonate Canopy Designs

Den mest framgångsrika varianten av ett välvt bilhus med ett polykarbonattak visas på bilden nedan. Konstruktionen är baserad på en dubbelbåge med vertikala rör - stöd.

Det är bäst att göra en hylsa av polykarbonat med egna händer enligt ritningarna.

Fördelen med denna design är balansen av lasten på kassen och på polykarbonatet i sig själv i vind, snö eller regn. Den öppna kretsen ger god ventilation av utrymmet, så det finns ingen överhettningseffekt under en sådan skurning.

För att undvika problem med värmeutvidgningen läggs bikakematerialet i 1 m breda plåtar, med obligatorisk användning av kompenserande packningar. Det är bättre att inte lägga polykarbonat utan brickor, oavsett hur hög kvalitet och certifierat materialet är, kommer termisk expansion av plasten fortfarande att manifesteras, och det är nödvändigt att kompensera för det korrekt, annars kommer beläggningen att sträckas och blåses med vinden genom "bubblor".

För enkelsidiga plana planer med träram är det bäst att använda profilerade bikakpaneler eller fast plast. I det här fallet kommer taket på grund av sin egen ökade styvhet att stärka ramen och systemet med spärrar.

För att ordna en enkel baldakin på fasaden av huset, rekommenderas att använda konstruktionen som visas i figuren. Ett sådant system stänger mycket väl terrasserna från vindstrålar och är inte känslig för trycket på snötäckning av någon tjocklek.

Hur man väljer en färg för taket

Ett av problemen som måste lösas vid planering av en struktur är relaterad till toning och färgning av takmaterialet. Tillverkare erbjuder ett ganska stort utbud av färger för polykarbonatbalk, foto.

Ofta är problemet med vilken färg av polykarbonat det är bättre att välja för en baldakin förknippad med rädslan för ett växthus eller växthuseffekt, speciellt om en ljusblå eller en färglös ton används. Polykarbonatplastret behåller UV-ljus väl, men passerar värmestrålar, så luftskiktet under ett hölje värms väldigt snabbt.

Om du gillar genomskinliga och lite färgade märken av polykarbonat, är det bäst att göra ventilationsventiler på toppen av strukturen. Ett litet utdrag tar bort överflödig värme.

Rök, ljusgrön, brons och gula färger passar bäst för färguppfattning av det mänskliga ögat. De irriterar inte och leder inte till färgblindhet.

slutsats

Valet av vilket polykarbonat som bäst används för ett skur är alltid subjektivt och beror till stor del på ägarnas preferenser och smak. Cellmärken är billigare, men kräver omsorg och kompetent utformning av ramen. Monolitiskt polykarbonatmaterial tolererar perfekt värme och frost, har bra externa data, men taket är väldigt tungt och ganska dyrt.

8 tips för att välja polykarbonat för växthuset

innehåll

Framväxten av polykarbonat förenklade betydelsen av sommarboende och ägare till stora jordbruksföretag. Materialet överskrider på många sätt sina närmaste konkurrenter, polyetenfilm och glas, men utvidgningen av sortimentet har lett till svårigheter att välja och öka risken för att köpa lågkvalitativa produkter. Idag är de som bygger ett växthus med egna händer, och de som föredrar att köpa en färdig struktur, lika oroliga över hur man väljer polykarbonat för växthuset, så att materialet kommer att vara mer än ett år och ge normala förhållanden inuti byggnaden. Ser vi framåt noterar vi att det är värt att överväga många nyanser, men ett noggrant tillvägagångssätt kommer att belönas med växthusens hållbarhet och minimala kostnader för reparationer.

№1. De främsta fördelarna med polykarbonat

Varför det här relativt nya materialet omedelbart erövrade sommarboende över hela landet och med språng förskjuter film och glas från webbplatser? Skälet till populariteten bör sökas i egenskaperna hos materialets struktur. Polykarbonat började produceras i industriell skala på 60-talet av förra seklet, det användes inom många byggnader och industrier, och material som var lämpligt för växthus visade sig något senare med inlämnandet av israeliska vetenskapsmän.

För uppbyggnad av växthus med endast cellulärt polykarbonat - en monolitisk analog tyngre, har inte tillräcklig styrka och isolerande egenskaper. Materialet består av två eller tre plattor parallellt med varandra, förbundna med broar. Den senare spelar rollen som förstyvningar, och utrymmet mellan dem, fyllt med luft, ökar materialets isolerande egenskaper. Skivstrukturen kan vara en-kammare, tvåkammare etc.

De främsta fördelarna med cellulärt polykarbonat för växthus:

  • Utmärkt öppenhet och förmåga att sprida solens strålar. Upp till 92% av solens strålar passerar genom det färglösa polykarbonatet, vilket har en positiv effekt på de odlade grödorna. Dessutom kan materialet med en speciell skyddande film skydda växter mot skadlig ultraviolett strålning för dem.
  • låg vikt Denna parameter beror på arkets tjocklek, men även det tjockaste materialet väger flera gånger mindre än glasanalogen, vilket minskar belastningen på växthusets ram.
  • flexibilitet och duktilitet. Mobilpolykarbonat under installationen kan böjas, vilket skapar bågeformade växthusar.
  • bra mekanisk styrka. Effekten av materialet kommer inte att bryta, som en film, och kommer inte att bryta ihop, som glas. Ju tjockare polykarbonatet är valt desto svårare blir det att bryta dess integritet.
  • utmärkta värmeisoleringskvaliteter, på grund av materialets bikakestruktur. Uppvärmningskostnaderna kan minimeras. Materialets ljudisoleringskvaliteter är också höga - i genomsnitt kan det minska bruset med 22 dB;
  • motstånd mot extremiteter i temperaturen, vindar, mögel, eld.

Kvaliteten på polykarbonat av hög kvalitet överstiger 10 år, och bona fide-tillverkare ger en garanti på upp till 15 år. Bland materialets minuser är instabiliteten i solljus, liksom plast, men tack vare en speciell filmbeläggning lyckades vi bli av med den här minusen. Det finns inga andra signifikanta nackdelar i cellulärt polykarbonat, särskilt i jämförelse med andra täckmaterial för växthus - det viktigaste är att köpa kvalitetsmaterial, inte hantverksprodukter.

Typiskt produceras cellulärt polykarbonat i ark med dimensionerna 2,1 * 6 m och 2,1 * 12 m, oftare 2,1 * 2 m, men tjockleken kan variera över bredare gränser (3,5-16 mm) och det kommer från det beror mest på materialets grundläggande parametrar.

№2. Välj tjockleken på polykarbonatet

Tjocklek är den avgörande faktorn när man väljer polykarbonat för växthuset. I den här frågan är det viktigt att ta hänsyn till många faktorer och välja ett material som inte är för tunt, men inte heller för tjockt: i det första fallet minskar styrkan, i det andra - ljustransmissionen försämras.

De viktigaste faktorerna som påverkar valet av tjocklek av polykarbonat:

  • klimatet i regionen, speciellt snöhöljets höjd och dess vikt, som bestämmer den maximala belastningen på materialet;
  • vindlast i regionen;
  • rammaterial. Metallramen har en bättre bärkraft och kan klara en högre belastning än trä.
  • kratsteg. Ju närmare varandra är elementen i växthusets ram, desto starkare är konstruktionen och det mindre tjocka polykarbonatet kan behövas.
  • säsongens användning. Om växthuset kommer att drivas endast under hösten-vårperioden, kan polykarbonatet väljas tunnare. För året runt växthus är materialet valt väsentligt tjockare, för att det inte bara kan stå emot snö och vind, utan också hålla det varmt.
  • typ av konstruktion. Om du planerar att bygga ett växthusbågat, kupolformat eller droppformat, måste du tänka i förväg om det kommer att vara möjligt att böja polykarbonatet på ett visst sätt. Ju tunnare materialet desto högre böjningsradien är.

Hur väljer man optimal tjocklek, med hänsyn till alla dessa faktorer? För att få det mest exakta värdet, kan du kontakta de professionella. Det andra alternativet är att köpa ett färdigt växthus, polykarbonat med optimal tjocklek ingår redan i förpackningen (designtyp och klimatfunktioner beaktas). En alternativ lösning är att försöka välja det önskade polykarbonatet själv: komplexa beräkningar är inte nödvändiga, eftersom du kan styra dig genom att använda materialet, de grundläggande parametrarna för polykarbonatplåtar av olika tjocklek (i tabellen nedan) och data om klimatet i regionen, vilket även kan erhållas online.

Med tanke på de olika alternativen för polykarbonatets tjocklek för sitt växthus påverkar inte följande rekommendationer:

  • Polykarbonat med en tjocklek av 4 mm anses vara den mest populära, men den bör hänföras till ekonomiversionen. Det är vettigt att använda det endast i säsongens växthus, annars kommer inte heller ett litet steg av batten (0,5 m) att spara från deformation under snöets vikt. Försöker spara på polykarbonat, du måste spendera pengar på att stärka ramen, och i detta fall blir designen bara dyrare. Glöm inte att ramen inte sänder ljus, och ju oftare kassen desto större skugga på växterna. Låt det inte vara så illa för små hushållsväxthus, men i produktionsskala är detta redan en allvarlig minus, eftersom minskningen av belysningen med 1% minskar avkastningen med exakt samma mängd.
  • för de flesta regioner i landet kallas 6 mm den optimala tjockleken av polykarbonat för konstruktion av vår- och hösten växthus och för vinterväxthus - ett kammareplåt av 10 mm tjockt;
  • välvda och kuperade växthusar fördröjer inte snöskyddet så mycket, vilket betyder att polykarbonatet är mindre stressat. Ändå är det orimligt att välja för tunt material för välvda växthus - i ögonblick av kallt snap efter tinning, ett lager av isformer på växthusytan, vilken snö kommer att hålla bra.
  • för tjockt polykarbonat är också oönskat att använda, eftersom tillsammans med ökningen av hållfasthet och isoleringskvaliteter, förmågan att överföra ljusminskningar såväl som vikten ökar, så förstärkning av strukturen blir nödvändig. 25-50% av solens strålar passerar genom polykarbonat med en tjocklek på mer än 10 mm, vilket är en förlust av skörden och utgifterna för konstgjord belysning, så i privata växthus rekommenderas det inte att använda material som är mer än 10 mm tjockt.

Om växthuset är byggt på egen hand, är det bättre att bestämma tjockleken på polykarbonatet vid konstruktionssteget.

№3. Honeycomb geometri och polykarbonatstyrka

Skiljeväggar inuti polykarbonatet bildar honungskamrater, vars form påverkar materialets hållfasthet och dess bärkraft. De vanligaste alternativen är:

  • rektangulära honungskamrater - det vanligaste materialet. Bärkapaciteten är inte särskilt hög, men ljusöverföringen upprätthålls på en hög nivå. Sådant polykarbonat rekommenderas att användas för dessa växthusar där ingen konstgjord belysning tillhandahålls;
  • kvadratiska honungskamrater gör materialet mer hållbart och lämpligt för konstruktion av mediumbelastade växthusar;
  • Sexkantiga honungskamrar kan uppnå högsta hållfasthet, men reducerar kraftigt ljusöverföringsnivån, så för att bygga växthus används sådan sällsynt polykarbonat, och vid användning krävs det en konstgjord belysning.

№4. Polykarbonatfärg

Efter att ha bestämt sig för materialets nödvändiga tjocklek och kommer till affären, kan du konstatera att polykarbonat produceras i hela färgerna. Vilken är bättre? Naturligtvis är det genomskinligt, eftersom det tillåter växter att ge så nära som möjligt till naturligt ljus, och det tillåter också maximal solljus att passera genom. Sommarboende som vill få maximal avkastning och inte spenderar pengar på ytterligare belysning, välj transparent polykarbonat.

Målat polykarbonat kan inte ge växter med tillräcklig ljusnivå: brons, opal, gul och grön lakan tillåter endast 40-60% av ljuset, därför är det svårt att prata om normala utbyten. Vissa sommarboende väljer polykarbonat av en röd och orange nyans och motiverar den med att orange och rött utbud av solstrålning är mest användbara för växttillväxt. Det är svårt att argumentera med detta uttalande om vi minns en skola i biologi och fysik, men det finns ett "men": färre användbara strålar passerar och deras antal kommer inte att räcka för den normala tillväxten hos de flesta kulturer, därför är det genomskinliga polykarbonatet det bästa valet.

№5. UV-skydd för polykarbonat

Läs om de positiva egenskaperna hos polykarbonat, du kanske tror att detta är ett idealiskt material, utan brister. Naturligtvis är det inte. Den största nackdelen är att destruktionen tenderar under ultravioletta strålar, vilket på grund av utlösningen orsakar fotoelektrisk förstöring, vilket leder till bildandet av små sprickor. Gradvis växer de, vilket gör panelernas bräcklighet och deras förstörelse. Därför behöver materialet ytterligare skydd. Hård ultraviolett (i spektrat upp till 280 nm) är skadligt för växter, så en skyddande beläggning skyddar inte bara polykarbonat utan även odlade grödor.

Ansvariga tillverkare använder en speciell film för att skydda materialet, vilket appliceras genom samsträngning, så det flår inte av under drift. Ett sådant högkvalitativt polykarbonat kan lätt tjäna i ca 10 år. Det finns ett material till salu där en skyddsfilm appliceras på båda sidor, men för växthus är användningen inte meningsfull. Vid installation av lakan är det viktigt att uppmärksamma märkningen och installera polykarbonat med ett skyddande skikt på utsidan.

Skrupelfria tillverkare (ofta kinesiska) producerar polykarbonat utan någon skyddande beläggning eller gör den symbolisk. Det är underförstått att i stället för att använda en film införs enkla tillsatser i massan, vilket bör skydda materialet från solstrålning. Sådan polykarbonat "lever" i högst 2-3 år, då måste det ändras, och detta kommer igen att bli ett slöseri. Att köpa initialt billigt material är att det är värt att tänka på konsekvenserna tre gånger. Information om förekomsten av en skyddande beläggning bör anges på förpackningen och i medföljande dokumentation, eftersom det inte går att titta på det externt (tjockleken är 0,0035-0,006 mm).

№6. Vad betyder prefixet "ljus" i märkningen av polykarbonat?

Sly tillverkare och säljare vilseleda ibland köpare som använder sig av att markera beteckningen "light". Att välja sådant polykarbonat för ett växthus innebär att överbetala och få ett material med reducerad hållfasthet. Ofta säljs en tunnare polykarbonat ofta under lättare versionen, men priset är fortfarande standard. Istället för 4 mm kan man mata material med en tjocklek på 3,5 mm, i stället för 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm etc. Det verkar vara en liten skillnad, men med en minskning av tjockleken (och därmed styrka och hållbarhet) faller priset inte - inte det bästa köpet. Dessutom rekommenderas inte att ta polykarbonat för ett växthus med en tjocklek mindre än 4 mm.

№7. Storleken på polykarbonatplåt och egenskaper fungerar med materialet

Med en bredd av 2,1 m säljs polykarbonatark huvudsakligen i längder av 6 och 12 meter, med en avvikelse av 3 mm i bredd och 10 mm i längd. Den många erfarenheten av många trädgårdsmästare gör det möjligt att skapa ett antal tips om den mest rationella användningen av materialet:

  • Om växthuset har en välvd form, rekommenderas längden på bågarna i kraftstrukturerna att göra 6 och 12 m för att undvika tvärgående leder.
  • Det är bättre att göra avståndet mellan ramens stödelement så att lederna av arken faller på profilen, vilket ökar styrkan i strukturen.
  • Vid konstruktion av dvukhskatnyh växthus är det bättre att göra väggarna och taket så att polykarbonatplattorna är uppdelade utan rester.

Polykarbonat i värmen ökar i storlek och i kylförlusterna. En ökning i temperatur per grad får materialet att expandera med 0,065 mm / m. Detta bör beaktas vid fastsättning av polykarbonat i ramen, vilket lämnar små gap mellan materialplåten och stödstrukturen.

Polykarbonatvård är så enkelt som möjligt: ​​det måste rengöras flera gånger om året, du kan använda en mild tvållösning, men inte aggressiva medel. Huvudsyftet med denna vård är att upprätthålla en hög grad av öppenhet.

№8. Tillverkare av polykarbonat: vem kan du lita på?

Att välja rätt polykarbonat och fortsätta räkna med hållbarheten är att det är viktigt att uppmärksamma tillverkaren: Berömmelsen på hans namn och garantins varaktighet (ju längre, desto bättre, helst 10-15 år). Vid köp köper det inte någon uppmärksamhet på certifikat, och det rekommenderas inte att gå till marknaden för polykarbonat - de är osannolikt att följa de nödvändiga lagringsförhållandena.

Produkterna från sådana företag har visat sig på bästa sätt:

  • BayerMaterialScience är ett stort tyskt intresse inom hälsovård, jordbruk och högteknologiska material. Polykarbonat tillverkas under varumärket Makrolon, har högsta kvalitet, eftersom det viktigaste för företaget är innovation och eget rykte.
  • Sabic Innovative Plastics, ett företag baserat i Saudiarabien, producerar polykarbonat av flera serier under varumärket Lexan. Företaget har alltid spelat en avgörande roll vid utveckling och produktion av nya typer av polymerer. Idag arbetar företagets representantkontor och företag i 40 länder i världen, och produktutbudet växer ständigt.
  • Samyang är ett koreanskt företag som producerar tillräckligt mycket material under varumärket Trirex. I fråga om pris och kvalitet är detta ett bra alternativ, därför är produkter i stor efterfrågan bland inhemska köpare;
  • Teijin Limited är ett japanskt företag som också ständigt driver nya utvecklingar och erbjuder alltmer avancerade polymerer. Företagets polykarbonat är mycket högkvalitativt och hållbart, men inte mycket representeras på hemmamarknaden.
  • Dow Chemical är en amerikansk tillverkare som producerar polykarbonatkalibrer och Magnum ABC. Produkterna är av högsta kvalitet, utmärkt geometri, bra hållbarhet, men det är dyrt och är representerat på marknaden lite.
  • Poligal, ett rysk-israelskt företag, producerar polykarbonat under samma namn märke. Detta är ett relativt billigt material med en lång livslängd;
  • Carboglass är en stor inhemsk tillverkare, som ger en garanti för produkter i 15 år, vilket inspirerar tilltro. Samtidigt är kostnaden för materialet lägre än för utländska prover, vilket säkerställer produktens popularitet.
  • Safplast Innovative är ett annat inhemskt företag. Det producerar polykarbonat under varumärket Novattro, ger det en garanti på 14 år, medan produkterna är något billigare än Carboglass;
  • Plastilux är en kinesisk Sunnex polykarbonat tillverkare. Det är bara värt att se i hans riktning om huvudvalskriteriet är ett lågt pris. Produktgaranti 8 år;
  • VIZOR. Polykarbonat av detta varumärke har tidigare tillverkats i Kina, idag finns det fabriker i Tjeckien. Kvaliteten är genomsnittlig, priset är lågt, garantin är 5 år;
  • ITALON är ett kinesiskt företag vars produkter kan rådas till dem som vill spara så mycket som möjligt, eftersom kvaliteten är låg och priset är mer än budget, 5 års garanti.

Det är inte rekommenderat att skaffa material från företaget utan namn - konsekvenserna av en sådan handling är tydliga utan förklaring. Med tanke på alla beskrivna nyanser av valet av polykarbonat, kan du hitta exakt det material som kommer att vara den perfekta lösningen i varje enskilt fall.

Hur man väljer polykarbonat

Tack vare modern teknik expanderar byggmaterialmarknaden år efter år. Att skapa komplexa genomskinliga strukturer har blivit mycket enklare tack vare en ny polymerplast - polykarbonat. Det kombinerar alla kvaliteter som behövs för detta - styrka, flexibilitet, låg vikt, genomskinlighet och estetik.

Populariteten av polykarbonat växer varje dag. Efterfrågan, som du vet, skapar utbud, så marknaden är mättad med produkter från ett stort antal tillverkare. Den föreslagna artikeln kommer att ge den information som behövs för urval och underlätta det.

De bästa tillverkarna av polykarbonat - vilket företag att välja

Världsledare inom tillverkningen av högkvalitativt polykarbonat - europeiska tillverkare:

1. Polygal Plast

2. Bayer (TM Makrolon)

4. Polyu Italiana

Produkterna från dessa företag uppfyller internationella standarder.

Det är något sämre än det, men polykarbonat av de bästa ryska tillverkarna skiljer sig också i hög kvalitet:

Typer av polykarbonat

Polykarbonat är indelat i tre typer: monolitiskt (gjutet), profilerat och cellulärt (cellulärt). Beroende på materialtypen och dess tekniska egenskaper (tjocklek och densitet av arket, används antalet hoppare och deras placering i bikakepolycarbonatet) för att utföra vissa verk.

Monolitisk polykarbonat

Detta är en solid polymerplåt med en tjocklek av 1 till 12 mm, saknar inre hål och externt liknar akrylglas (plexiglas). Vissa tillverkare producerar paneler med en tjocklek på upp till 20 mm. Skivor kan vara färglösa, genomskinliga och genomskinliga, färgade, med en lägre grad av ljusöverföring.

Den avsevärda densiteten och viskositeten hos polykarbonatet erhållet genom injektionsmetoden ökar sitt motstånd mot mekaniska belastningar. Effektstyrkan hos polymeren är 1000 kJ / m².

Multipliciteten av överskottet av denna indikator i jämförelse med andra populära material som används vid konstruktion av genomskinliga strukturer:

  • Plexiglas - 60;
  • Polystyren - 150;
  • Silikatglas - 200.

Monolitiska polykarbonatpaneler motstår dåligt väder, de är inte rädda för hagel, starka vindstrålar, tungt snöfall. Från mycket starka slag kan ytan spricka, men en mängd farliga skarpa fragment, som kan skadas, bildas inte.

Om det behövs kan panelen böjas, vilket ger dem en välvd form. Böjningsradie beror på tjockleken på polykarbonatet - ju tunnare arket är desto mindre är radie.

Monolitisk polykarbonat är frostbeständig. I avsaknad av mekaniska belastningar motstår materialet temperaturer upp till -50 ° C och vid -40 ° C bär det också en chockbelastning. Värmebeständigheten hos de flesta märken är +120 ° C och i några upp till +150 ° C.

Inte bara genomskinliga konstruktioner är gjorda av polymer, utan även stötskyddade och brusskyddande skärmar som används i inredning.

fördelar:

  • Hög slagmotstånd
  • Förmågan att överföra mycket solstrålning (upp till 90%);
  • Den lilla vikten förenklar transport och installation;
  • Lätt att bearbeta: Plåtarna är enkelt skurna, sågade, borrade;
  • Motstånd mot temperaturförändringar;
  • Utmärkt värme och ljudisoleringskvalitet;
  • Möjligheten att blockera ultraviolett strålning på grund av ett speciellt skyddsskikt;
  • Fuktmotstånd;
  • Brandbeständighet - materialet smälter, men brinner inte;
  • Säkerhet vid användning;
  • En mängd olika nyanser, färgstabilitet.

nackdelar:

  • Instabilitet för repor (världens ledande tillverkare har behärskat tillverkningen av monolitisk polykarbonat med en anti-slipande beläggning som skyddar materialets yta mot repor och annan skada).
  • Tekniska lösningsmedel och syror lämnar streck på ytan;
  • En betydande grad av termisk expansion som måste beaktas under beläggningens installation.
  • Högt pris

Profilerat polykarbonat

Det är ett strukturellt (bärande) material med genomskinliga och dekorativa fäktningsegenskaper. Det är populärt i privatbyggnad vid byggandet av växthus, staket, som kan användas som takmaterial. Det kan hänföras till en mängd gjuten polykarbonat.

Skivor med en vågliknande eller trapezformig yta har en relativt liten tjocklek (0,8-1,5 mm). Ljusa genomskinliga och genomskinliga tak av profilerad polykarbonat klarar av belastningar upp till 320 kg per 1 m². Som takmaterial kan det ersätta däck och ondulin.

Profilpolykarbonat är uppdelad i vågen storlek och form, graden av genomskinlighet och färg. Transparent material kan vara färglöst eller färgat. Genomskinliga paneler är som regel slöta eller rökiga och ogenomskinliga - ljusa.

fördelar:

  • Den har alla kvaliteter av monolitisk polykarbonat, och förstyvningsribben upprepade gånger ökar tillförlitligheten med en relativt liten arktjocklek;
  • Styrkan är jämförbar med metallplåtets hållfasthet, medan materialets vikt är flera gånger mindre;
  • Korrosionsbeständighet;
  • Ljusöverföring upp till 86%;
  • Flexibilitet och enkel installation (kan användas i välvda strukturer);
  • Motståndskraft mot blekning
  • Hög ljudisolering;
  • Noiselessness (ljudet av droppar i regnet är inte hörbart).

nackdelar:

  • Ganska högt pris;
  • För fixering är det nödvändigt att använda speciella termiska brickor, vilket garanterar tillförlitlig fastsättning av plåten med temperaturfall och förändringar i fuktighet.

Cellulärt polykarbonat

Den mest populära typen av polykarbonat som används vid konstruktion av växthus och växthus. Materialet har en mer komplicerad enhet än de tidigare typerna - flera lager plast är anslutna av hoppare som ger styvhet. Hålrummen bildade samtidigt ökar ljudets och värmeisoleringens grad av materialet. Paneltjocklek från 4 till 50 mm.

Cellpolykarbonat är av flera typer:

  • Enkelkammare - 2 ark är anslutna med hoppare;
  • Tvåkammare - 3 ark är kopplade av två rader hoppare;
  • Fyra kammare - 5 ark är anslutna med fyra rader hoppare;
  • Sexkammare - 7 ark är anslutna med sex rader hoppare.

Stiffeners (lintels) kan placeras vinkelrätt mot arkets yta och i en vinkel på 45 °. Avståndet mellan hopparna är också annorlunda: från 5,7 mm (i enkammar polykarbonat) till 25 mm (i ark som har mer än två lager).

Vissa tillverkare producerar cellulärt polykarbonat, vars honungskomponenter är fyllda med airgel. Det har ökat slagmotstånd, och graden av värmeisolering är sådan att den minskar värmeförlusterna bättre än tre-kammars dubbelglasade fönster med argon.

fördelar:

  • Utmärkt värmeisoleringsegenskaper;
  • Enformig dispersion av ljusflödet, vilket positivt påverkar tillväxten av växter;
  • Frostmotstånd;
  • Rimligt pris för de flesta plastmaterial;
  • Låg vikt i förhållande till glas;
  • Säkerhet i drift;
  • Hög slagkraft.

nackdelar:

  • Stor segling (det är viktigt att säkerställa pålitlig fästning av panelerna under installationen, annars kommer starka vindstrålar att bryta mot strukturen).
  • Under installationen behöver du använda speciell hårdvara, eftersom materialet har en betydande grad av termisk expansion.
  • Instabilitet före slipmedel och lösningsmedel;
  • Högt pris

Polykarbonatvalparametrar

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt flera grundläggande egenskaper hos materialet med avseende på dess vidare tillämpning.

densitet

Från densiteten av polykarbonat beror på dess styrka och förmåga att motstå de skadliga effekterna av miljön. Det är viktigt att överväga att överdriven packning ökar vikten och minskar materialets ljusöverföringskapacitet.

Den genomsnittliga densiteten hos monolitiska ark är 1,18-1,2 g / cm3. Cellplattor har en densitet från 0,52 till 0,82 g / cm³, vilket ändrar vikten av arket och dess tjocklek förblir densamma. Olika indikatorer på densiteten av cellulärt polykarbonat orsakas inte bara av de inre broarnas tjocklek, utan också av deras placering.

Konfiguration av luftkanaler och deras motsvarande densitet:

  • Rektangulär sektion - 0,52-0,61 g / cm3;
  • Kvadratisk sektion - 0,62-0,77 g / cm3;
  • Sexkantigt och triangulärt tvärsnitt - 0,78-0,82 g / cm³.

En viktig kvalitetsindikator är vikten på 1 m² plast. Vikten av arket, oavsett typ av polykarbonat, måste motsvara produkten av materialets densitet och panelens yta. Särskilt noga bör denna indikator kontrolleras vid cellulärt polykarbonat, eftersom produktionen av två ark av samma tjocklek med en liknande konfiguration av luftkanaler kan ta en annan mängd råmaterial.

Ju lättare plattan är, desto lägre är dess egenskaper, liksom snö- och vindbelastningen som den kan tåla. Att minska plåtets tyngdkraft minskar materialets pris, men minskar samtidigt kvaliteten.

I hela historien om polykarbonatproduktion bildades en klassisk vikt på 1 m² för plåtar av olika tjocklekar:

  • 4 mm: cellulär - 0,8 kg; monolitisk - 4,8 kg;
  • 6 mm: Cell - 1,3 kg; monolitisk - 7,2 kg;
  • 8 mm: mobil - 1,5 kg; monolitisk - 9,6 kg;
  • 10 mm: Cell - 1,7 kg; monolitisk - 12 kg.

Vikten av högkvalitativt polykarbonat ska vara så nära som möjligt för dessa indikatorer.

UV-skydd

Från exponering för ultraviolett plast förlorar man snabbt sin elasticitet och förmågan att överföra ljus. Efter 2-3 år av att vara i utomhusförhållanden förstörs panelen utan skyddande skikt.

Polykarbonatplåtar, som ska ingå i utomhusstrukturer, måste skyddas mot de skadliga effekterna av ultravioletta strålar.

Tillverkare skyddar plast på ett av tre sätt:

1. Volumetrisk skydd - särskilda tillsatser införs i granulat av råmaterial. Denna metod är inte effektiv nog, eftersom den skadliga strålningen tränger in i arket. Livslängden på produkterna är högst 10 år.

2. Filmskydd eller ett tunt skikt av en speciell beläggning (osynlig) - återspeglar de flesta strålarna. Livslängd - 15-18 år.

3. Volymetrisk fyllmedel i kombination med ett dubbelskikt av UV-barriären - metoden garanterar absolut materialskydd, livslängden 25-30 år.

Skivor, skyddade med andra och tredje metoden, har en särskild märkning.

Det är möjligt att dra slutsatser om graden av skydd enligt uppgifterna på förpackningen. Du kan dock förlita dig på exaktheten av vad som skrivs endast om du har ett certifikat som bekräftar informationen.

Böjradie

Vid val av material för ett välvt växthus eller för en struktur med böjda element bör hänsyn tas till minsta böjningsradie för en viss typ av polykarbonat. Beroende på typ av material och arktjocklek varierar böjningsradien från 0,6 till 2,8 m.

Under installationen av panelerna försummar du inte dessa data, eftersom överdriven böjning kommer att skada UV-skyddsskiktet och polymerens inre struktur. Därefter kommer skadorna att minska strukturen.

Färg och ljusöverföring

Dessa är viktiga egenskaper hos materialet, eftersom graden av belysning och temperaturen inuti växthuset, under en baldakin, beror på dem. Mängden ljus som ett polykarbonatark kan hoppa över beror på dess färg, grad av genomskinlighet och tjocklek.

Vägledande data för monolitiska och cellulära paneler 4 mm tjocka:

  • Transparent färglös - 90%, 74%;
  • Gul - 72%, 58,8%;
  • Grön - 36%, 27,9%;
  • Turkos - 36%, 21,3%;
  • Blå - 34%, 23,3%;
  • Röd - 29%, 24%;
  • Brons mörk - 25%, 17,1%.

Vad polykarbonat att välja

Det är nödvändigt att välja materialet med hänsyn till funktionella ändamål och designfunktioner där installationen kommer att utföras. För alla gatuhus måste du köpa material med UV-skydd. För tillfälliga byggnader utomhus, uppförda i 1-2 säsonger, kan du köpa polykarbonat utan skydd mot ultraviolett strålning.

För arrangemang av växthus med transparent färglös polykarbonat honungskaka. För mycket tjocka plåtar (med en tjocklek på mer än 10 mm) absorberar och sprider en alltför stor mängd ljus (från 25 till 50%). Detta kommer att påverka växttillväxten negativt och minska avkastningen.

En tunn panel hjälper inte att bibehålla den optimala temperaturen i växthuset. Det rekommenderas att använda material 4, 6, 8 mm tjockt. Vid valet av materialets tjocklek och densitet beaktas klimatzonen, där växthusskonstruktionen och närvaron av ett uppvärmningssystem kommer att upprättas.

En funktionell och praktisk baldakin utan formgivare fransar kan tillverkas av cellulära paneler med en tjocklek av 6-8 mm. För att skapa en design som kombinerar funktionalitet och ett spektakulärt utseende kan du använda en monolitisk eller profilerad polykarbonat. Flexibelt material kombinerar perfekt med trä, metall, bland annat med smide.

3. För fäktning och takläggning

Från polykarbonat av något slag kan du bygga ett staket. Användningen av genomskinliga paneler kommer att skapa en speciell atmosfär av mysighet på platsen.

Populär användning av profilerade genomskinliga brickfärger i byggandet av staket och tak. Dekoration av byggnadselement med detta material är i harmoni med landskapet. För höjt tak plockar upp material med en våghöjd på högst 15 mm.

Hur mycket är polykarbonat

Priset på materialet beror på varumärke, typ av polykarbonat, dess tjocklek, arkstorlek, färg, typ av skydd från UV-strålar:

1. Billiga produkter, som regel, tillverkas av tillverkare av lågkvalitativa råvaror, inklusive sekundära eller skrot och eget produktionsavfall.

2. Cellulärt polykarbonat av typen "Lätt" eller "lätt" kännetecknas också av ett lägre pris, men sådant material kommer endast att tjäna 2-4 år (paneldjockleken 3-3,5 mm är inte konstruerad för snö- och vindbelastningar som upplevs av ryska växthusbyggnader ).

3. Priset för högkvalitativt cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 4 mm ligger i intervallet 200-280 rubel. för 1 m², 6 mm tjock - från 350 till 450 rubel, 8 mm tjock - från 430 till 550 rubel Det bör noteras att materialet säljs i ark med en yta på 6,3 m², 12,6 m² och 25,2 m².

4. Pris för 1 m² inhemsk monolitisk polykarbonat med en tjocklek av 1,5 till 3 mm - i intervallet 530-1400 rubel, en tjocklek av 4 till 6 mm - i intervallet från 1450 till 2400 rubel med en tjocklek av 8 till 12 mm i intervallet från 2850 till 4500 rubel. (med ett bladområde på ca 6,3 m²).

5. Priset på profilerat polykarbonat i intervallet 500 till 1100 rubel. för 1 m².