Polykarbonat Användning: Egenskaper och fördelar

Inte så länge sedan, när det var nödvändigt att bygga ett tak med ljusgenomträngande förmågor under konstruktionen, var det nästan inget alternativ till vanligt glas. Men när tiden gick fram upptäckte utvecklarna arkpolykarbonat, som blåste upp marknaden. Nu är det populärt och omger oss överallt.

Vad är polykarbonat

Polykarbonat är ett material med hög ljusgenomträngningsförmåga, som når 90%. Materialet har en låg vikt, det är flera gånger starkare än glas, eftersom hammaren inte är rädd för den. Det är föredraget idag av sommarboende för byggandet av växthus. Sådana mönster kan inte förstöra orkanen och haglen.

Polykarbonat är tillverkat av en viskös polymer, vilket gör den nästan oförstörbar. Kostnaden för stödkonstruktioner minskas på grund av det använda materialets minsta gravitation och lättahet. Panelerna tål starka vindar och snöbelastningar, vilket är viktigt, till exempel vid uppbyggnad av växthus.

Materialet har utmärkt värmebeständighet, som inte påverkas av miljön. Kostnaden för el för uppvärmning av växthus kan minskas på grund av polykarbonats låga värmeledningsförmåga. Han har också ljudisolering förmågor.

dimensioner

Polykarbonat är ett material som kommer i två versioner. Varje art har vissa skillnader. Skivor i ett monolitiskt format, beroende på de förutsedda driftsförhållandena och syftet, kan ha en tjocklek som sträcker sig från 2 till 12 mm. Till salu hittar du solid polykarbonat, som har anti-vandalfunktioner.

Standardplåtstorlekar är 2,05x3,05 m. Cellulärt polykarbonat, eller, som det kallas också, cellulärt polykarbonat, har inte en sådan superstyrka som ett solidt ark. Den används i andra områden. På grund av den cellulära strukturen är arkets tjocklek generellt större. Standard tjocklek varierar från 4 till 32 mm.

Mobilpolykarbonat är ett material som säljs i standardstorlekar: 2.1x6 eller 2.1x12 m. Om du behöver köpa färgat polykarbonat, kan du köpa det genom att uttrycka mätaren. Längden kan vara 9 m, medan minimivärdet är 1 m. Den minsta bredden är 2,1 m. Sektioner större än 9 m säljs inte, du kan bara köpa 12 m av färdigvaran i färdig form.

Polykarbonat är ett material som kan hittas på marknaden i ett annat sortiment - profilerat. Det är inte lika populärt som de två ovan, men har också sin egen syfte, som definierar standardstorlekarna. Skivtjockleken är inte mer än 1,2 m, men den profilerade strukturen kräver även en arkhöjdindikator. Den kan nå 5 cm. Standardbredden motsvarar 1,26 m, medan längden når 2,24 m.

tillämpningsområde

Ovanstående material kombinerar flera fördelar samtidigt, bland vilka bör belysas:

  • tillgängliga;
  • kostnad;
  • estetiskt utseende;
  • enkel bearbetning
  • hållbarhet;
  • popularitet på olika områden av mänsklig aktivitet.

Polykarbonat används ofta i konstruktion, flygplansframställning och militärindustrin. Han fann sin distribution inom livsmedelsindustrin, varvsindustrin och marknadsföringsverksamheten. Du kan möta polykarbonat inom medicin och datorteknik samt arkitektur.

Polykarbonat, bilden som du kan se i artikeln, används för att glasera fasaderna till byggnader med olika syften, de kan vara affärer, bostäder och administrativa. När det gäller de monolitiska arken används de för tillverkning av observationsanordningar och linser för sevärdheter. Dessa dukar finns också i signalljus, liksom i flygplansfönster. De befann sig i skeppsbyggnad, där de utgör grunden för portholes, som håller vågorna från någon kraft från att slå.

Om polykarbonatet, vars dimensioner nämndes ovan, är gjord av formsprutning, kan den utgöra grunden för köksredskap, det är inte räddat för höga temperaturer och inte kämpar och kan också utsättas för rengöringsmedel och olika aggressiva ämnen.

Monolitiska canvaser är också skyddande, så de fungerar som hinder mot vandaler och element. I datateknik används gjuten polykarbonat vid tillverkning av hårddiskar för persondatorer. Fältet av medicin lånade också detta material, vilket används för tillverkning av obrännbara fasta rätter. I arkitekturen fann detta material också sin tillämpning, där den används för tillverkning av skjul och baldakiner, stopp och paviljonger, kulsäker transparenta skiljeväggar och staket.

produktion

Den allra första polykarbonaten började göra USA och Tyskland. Idag är ett av de tyska företagen den mest kända inom produktionen av polykarbonatprodukter. 2000-talet. blev den tid då denna polymerplast började tillverkas i Ryssland. De första varumärkena producerades på grundval av utländsk tillverkad teknik, men då förändrades processen något, den ändrades. Tillsatser och tillsatser tillsattes till ingredienserna i materialet. Detta gjordes för att säkerställa att slutprodukten motsvarade det ryska klimatet.

Om du fortfarande inte vet vilken polykarbonat du ska välja, kanske du bör uppmärksamma den som har kinesisk produktion. Den har en låg kostnad men är redo att tjäna mer än 6 år. Om byggnaden uppförs under en kort tid är det olönsamt att köpa dyra dukar. Men när anläggningen ska vara mer än 20 år är det bättre att köpa en dyrare motsvarighet, då kommer pengarna att betala sig med långa år av service och bevarande av de ursprungliga egenskaperna.

Produktionstekniken uttrycks i produktionen av aromatiska föreningar genom metoden för bisfenolsyntes. Det erhålls från fenol och aceton. För att erhålla ett monolitiskt polykarbonat användes teknisk amorf plast. Råmaterial är polykarbonatgranuler, som genomgår särskild behandling. Tillverkningsprocessen är ganska mödosam och komplicerad, det kräver speciell kompetens och kunskap, såväl som utrustning. Vid det första steget framställs råmaterialet, granulerna smältes och sedan formas dukarna. Ark sänds för att svalna och skärs sedan i separata dukar.

Växthusproduktion

Från polykarbonat med egna händer kan du utföra ett växthus. För det kan du bygga en tegelsten, sten, band eller träfundament. Om du använder en streck för detta, bör du använda en produkt vars sektion är 50x50 mm. Stöd är installerade på en platt plattform, ett timmer är anslutet till dem.

Då kan du göra installationen av metallramen. För dessa ändamål används ett rör, vars dimensioner är lika med 20x40x2 mm. Avståndet mellan elementen i batten bör vara minimal men inte mer än 50 cm. Vid tillverkningen av ett polykarbonat växthus i nästa steg kan du fortsätta fästa på profilen på arken med självgängande skruvar. För ett mer attraktivt utseende och eliminering av mikrodroger kan lakan placeras på termoelement.

mantling

Skivorna ska placeras med en överlappning inom 8 cm. Ovanpå sömmarna är det nödvändigt att klistra fast dem med självhäftande aluminiumsband eller en som är tillverkad av galvaniserat stål. Den inre delen av anslutningarna är stängd med ett perforerat tejp, vilket säkerställer kondensatdränering och förhindrar utseende av utkast och damm inuti.

Du kan själv välja storlek på polykarbonatväxthuset. Men om du har ett ark med mått på 2100x6000 mm, kan du böja det för att få en båge. Som ett resultat kommer bågen att ha en radie av 3800 mm. Denna storlek sammanfaller med industrin växthusets höjd. Den resulterande bågen hamnar bara med varandra. Typiskt är storleken på ett växthus av polykarbonat i längd 6000 mm. Det här är tre bågar. Du kan dock utföra en tvåbåge konstruktion eller tvärtom välja ett projekt med fler bågar. Allt beror på personliga önskemål och storleken på webbplatsen.

Hur man undviker misstag

Sommarbefolkningen vet att i fråga om att bygga ett växthus eller växthus är växtens största fiende en reflektion. Böjda ytor skapar reflektioner från solen. Den reflekterade ljusstrålen som inte har passerat genom ytan av täckmaterialet kommer att reflekteras från den. Den krökta ytan överför sämre strålar av ljus, vilket gör ansträngningar att reflektera. För ett växthus kan detta vara en riktig katastrof.

Problemlösning

Experter rekommenderar inte användning av välvda strukturer när det gäller tidig odling av växter. Ytan kan göras rak, det blir det bästa alternativet. I det här fallet kan transparenta väggar göras mot solen. Resten borde inte sakna UV-ljuset, de borde absorbera det. Som ett resultat blir det möjligt att skapa ytterligare energi inuti växthuset, vilket säkerställer normal odling av växter. Växthusets norra sida bör vara av ogenomskinligt material.

slutsats

Mobilpolykarbonat har blivit en utmärkt lösning för byggnadsarbeten. Den utgör grunden för baldakiner och tak, såväl som tak och växthus. I privat konstruktion används den också ganska ofta: för byggande av växthus och vinterträdgårdar.

Monolitisk polykarbonat - Tekniska egenskaper, egenskaper och användning av materialet

I modern konstruktion används ofta transparenta material, som ofta bildar utseendet på byggnader. Tillsammans med vanligt glas har monolitiska polykarbonategenskaper också blivit utbredd, och användningen av vilka möjliggör skapandet av unika byggnadsstrukturer. Denna plast har utmärkta tekniska egenskaper, vilket gör den oumbärlig vid konstruktion av strukturer för olika ändamål.

Vad är en monolitisk polykarbonat

Detta material erhölls först i slutet av 1800-talet som en biprodukt i processen med syntes av läkemedel för anestesi. En helt logisk fråga uppstår: Vad är polykarbonat monolitisk och vilka egenskaper har den? Det är en olöslig förening i vatten och många andra vätskor som kan konkurrera med högkvalitativt silikatglas för insyn.

Monolitiska polykarbonat tekniska egenskaper, som är på högsta nivå, hör till gruppen av termoplaster. De mest utbredda aromatiska föreningarna syntetiseras från bisfenol A. I sin tur erhålles detta ämne genom kondensering av relativt billiga komponenter av aceton och fenol. Denna omständighet möjliggör sin vida användning inom byggnads- och andra områden.

Monolitisk polykarbonat matas till konsumenten i form av arkmaterial med en tjocklek från 1 till 12 mm med en standardstorlek på 205 x 305 mm. Genom specialbeställning är det möjligt att tillverka paneler med andra geometriska parametrar samtidigt som bredden bibehålls. Denna begränsning beror på standarddimensionerna hos extrudern som används för att göra polymeren.

Industriell produktion av monolitisk polykarbonat utförs enligt TU 6-19-113-87. Detta ger materialet de nödvändiga egenskaperna i följande parametrar: Draghållfasthet, slaghållfasthet och motståndskraft mot låga och höga temperaturer. För närvarande består utbudet av polykarbonater som produceras i vårt hemland och utomlands av dussintals varor.

I denna lista är följande märken av detta material, olika i vissa egenskaper och egenskaper:

  • PC-005 och PC-003 avser polymerer med hög viskositet, tills nyligen PC-1.
  • RS-007 medium viskösa termoplast ersatt PC-2 och PC-LT-10 polykarbonater.
  • PC-010-material med låg viskositet, tidigare betecknad PC-LT-12 och PC-3.
  • PC-LT-18-m termiskt stabiliserade paneler målade svart (tills nyligen PC-4).
  • PC-5 - ett material speciellt konstruerat för medicinska ändamål används tillsammans med importerade monolitiska polykarbonater.
  • PC-6 - ark för optiska enheter och belysningsstrukturer.
  • PC-LST-30 är ett material fyllt med kisel- eller kvartsglas (tidigare beteckningar PC-LSV-30 och PC-NKS).
  • PC-M-1 - paneler med en minsta ytfriktionskoefficient.
  • PK-M-2 - högt motstånd mot bildandet av mikrosekvenser och utmärkta brandmotståndsegenskaper. För närvarande har inga analoger i världen.
  • PK-TS-16-OD är ett material som tillhör den högsta kategorin i motstånd mot öppen låga och höga temperaturer. Panelerna är speciellt konstruerade för konstruktioner med stela brandskyddskrav.

Förutom genomskinliga monolitiska polykarbonater erbjuder branschen konsumentpaneler med en låg grad av ljusöverföring i olika färger.

Förhållandet monolitiskt polykarbonat till temperatur

Indikatorer för polymerpanels resistans till klimatförhållanden bestäms av relevanta ryska och internationella standarder. Monolitisk polykarbonat har ett betydande frostbeständighet, det kan användas för tillverkning av yttre strukturer. Den senare kan användas vid temperaturer upp till -50 ° C under förutsättning att det inte finns några mekaniska belastningar, vid -40 ° C kan detta material stå emot chockeffekter.

Värmebeständigheten för de flesta polykarbonater är upp till + 120 ° C för några prover, denna siffra når upp till +150 ° C. Liksom alla material vid upphettning ökar polymeren i storlek, värmekoefficienten för termisk linjär expansion bestäms med en speciell metod. För monolitiskt polykarbonat är dess värde 6,5 × 10-5 m / ° C vilket gör det möjligt att använda det för tillverkning av särskilt viktiga yttre strukturer. De arbetar framgångsrikt under förhållanden med betydande temperaturfall.

Materialets kemiska beständighet

Monolitisk polykarbonat är en polymer som effektivt kan motstå destruktiva miljöfaktorer. Materialet är inert med avseende på många aggressiva medier, och dess givna förmåga beror på temperatur och koncentration av ämnen.

Panelerna kännetecknas av hög kemisk resistans med avseende på följande föreningar:

  • Organiska och oorganiska syror och lösningar av deras salter.
  • Reduktions- och oxidationsmedel av olika slag.
  • Alkoholer och syntetiska tvättmedel.
  • Organiska fetter och bränslen och smörjmedel.

Vissa kemiska föreningar kan emellertid reagera med polymeren, vilket leder till gradvis förstöring av panelerna.

För läsarens bekvämlighet presenteras information om resistens av polykarbonat till vissa vätskor i form av ett bord:

Polykarbonat: Vad är det och vad kan det användas till?

Under lång tid var silikatglas ett traditionellt material för att skapa genomskinliga strukturer (fönster, växthus, växthus, dekorativa element). Det har en hög grad av genomskinlighet, men glasets bräcklighet och tekniska egenskaper begränsade allvarligt möjligheterna att applicera. Motsatsen till detta dyra men otillförlitliga material är polykarbonat. Denna term förenar hela gruppen av transparenta syntetiska termoplaster, som har hög hållfasthet, hög bärkraft och plastisitet. Denna artikel kommer att prata om vad polykarbonat är och hur det används för konstruktion.

Sammansättning och produktionsprocess

Alla typer av polykarbonat tillhör gruppen av termoplastiska syntetiska polymerer. Detta material var inte specifikt utvecklat av forskare, det upptäcktes under studien av smärtstillande läkemedel, när kemister märkte en hållbar, transparent biprodukt av reaktionen. Hemmeligheten för styrkan av denna förening ligger i molekylens speciella struktur, vilken erhålles på följande sätt:

  1. Metoden för transesterifiering av difenylkarbonat under vakuumbetingelser med införandet i sammansättningen av ett ämne av komplexa baser som påverkas av en stegad temperatur. Denna metod är bra eftersom det inte används något lösningsmedel i produktionen, men det kommer inte att fungera för att få bra kvalitet på detta sätt, eftersom en liten mängd katalysator ändå kvarstår i kompositionen.
  2. Med förfarandet för fosfatering av A-bisfenol i en lösning med närvaron av pyridin är det inte mer än en temperatur av exakt 25 grader. Den positiva sidan av denna metod är att produktionen sker vid låg temperatur i vätskefasen. Den höga kostnaden för pyridin gör emellertid denna metod oekonomisk för tillverkaren.
  3. Interfaspolykondensation av A-bisfenol med fosgen i organiska och alkaliska lösningsmedel. Den beskrivna reaktionen är låg temperatur, vilket är bra för produktion. Men för att spola polymeren spenderas mycket vatten, vilket släpps ut i behållarna och förorenar miljön.

Intressant! Med utmärkta tekniska egenskaper, låg kostnad, hög bärkraft och genomskinlighet, inte sämre än silikatglas, har vissa typer av polykarbonat använts motvilligt under lång tid. Eftersom exponering för ultraviolett strålning har lett till materialets grumling. Införandet av ultraviolett absorber i ämnets sammansättning har fört polykarbonat till en ny nivå vilket gör den till den mest rationella lösningen för att skapa genomskinliga strukturer och anti-vandal glasering.

Uttrycket "polykarbonat" förenar en stor grupp syntetiska linjära polymerer som härrör från fenol och kolsyra. Den molekylära strukturen hos granulerna i detta material är en inert, genomskinlig, stabil granulat. Olika produktionsförhållanden (högt tryck, temperatur, medium) ger ämnet olika tekniska egenskaper, så att du kan skapa polykarbonat med olika egenskaper. För närvarande produceras 2 huvudtyper av detta byggmaterial:

  • Monolithic. Detta material liknar silikatglas i utseende, det är transparent och har en jämn, jämn yta. Ibland kallas monolitiskt polykarbonat "stötsäker glas", eftersom det har hög mekanisk hållfasthet, slagmotstånd, flexibilitet och samtidigt ljushet. Prestandegenskaperna och olika tjocklekar av monolitisk polykarbonat gör det möjligt att använda detta unika material för dekorativa glasrutor, krökformade dekorativa element och stadsbyggnadens anti-vandala strukturer (stopp, skyltar, vägskyltar, skyltar). Men det kostar flera gånger dyrare än sin cellulära motsvarighet.

Det är viktigt! Tillverkare producerar genomskinligt, genomskinligt och matt polykarbonat, vilket kan vara färglöst eller färgat. Färglöst transparent material med en ljustransmittansgrad på 84-92% används för byggande av växthus och växthus. En genomskinlig och matt färg som är lämplig för dekorativa glasering av kommersiella och administrativa byggnader.

Storlekar och egenskaper

Olika typer av polykarbonatplast har olika operativa och tekniska egenskaper, inklusive slagmotstånd, bärkraft, värmeisoleringskvaliteter och genomskinlighet. Materialegenskaper beror också på arkets struktur och tjocklek. Att välja polykarbonat är värt att överväga följande parametrar:

  1. Polykarbonatplastens bredd är 210 cm och den monolitiska - 2,05 m.
  2. Tillverkare producerar cellulär polykarbonatplast i form av ark upp till 12 m lång, vilket är lämpligt för installation av växthus och växthus. Monolitisk polykarbonat tillverkas med en längd på upp till 6 m.
  3. Cellpolykarbonat framställs med en tjocklek av 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, det beror på cellernas form och antalet lager i materialet. Tjockleken på den monolitiska polykarbonattypen är 6 mm, 8 mm, 10 mm eller 16 mm.
  4. Monolitisk polykarbonat väger mer än en cellulär analog, en kvadratmeter sådan beläggning är 4,8 kg, men den är fortfarande 2 gånger mindre än vikten av glas i samma område. Mobilpolykarbonat väger 0,8 kg / m2.
  5. Värmebeständigheten för båda typerna av material är 145 grader, trots att den tillhör självklassiklassen.
  6. Stötmotståndet hos monolitiskt polykarbonat är mer än 400 J, vilket är tio gånger mer slagfastt glas. Polykarbonatplåten har en stötdämpning på över 27 joules.

Var uppmärksam! Cellulärt och monolitiskt polykarbonat har olika koefficienter för ljusöverföring. Koefficienten för monolitisk polykarbonatplast med ljustransmission är 91%. För jämförelse är siffran för glas 87-89%. Cellulärt polykarbonat har en translucens av 80-88%.

fördelar

De operativa och tekniska egenskaperna hos polykarbonatplast gör det möjligt att använda detta material i många byggnadsområden. Lätt vikt, slagmotstånd och genomskinlighet av polykarbonat och låg produktionskostnad gav möjlighet att konkurrera med silikatglas. Otvistliga fördelar med detta material överväga:

  • Lättvikts. Monolitisk plast är 2 gånger lättare än glas och bikakekonstruktion på 6, vilket gör att du kan skapa lätta strukturer som inte vägs av onödiga stödelement.
  • Styrka. Högbelastningsförmågan ger polykarbonatmotstånd mot intensiva snö-, vind- eller viktbelastningar.
  • Öppenhet. Den monolitiska typen av material överför ännu mer ljus än silikatglas och cellulär polykarbonatplast skickar upp till 88% av det synliga spektret.
  • Isoleringskvalitet. Polykarbonat, speciellt cellulärt, är ett utmärkt material för ljud- och ljudisolering.
  • Säkerhet. Brytningen av polykarbonat ger inte skarpa fragment som orsakar skada.

Observera! Alla typer av detta material kräver inte allvarlig vård, de tvättas med vatten med tillsats av tvål eller diskmedel. Under inga omständigheter bör ammoniak användas för rengöring, vilket förstör dess struktur.

Polykarbonat - Vad är det här materialet och var används den

Polykarbonat i konstruktion är ett bra alternativ till glas. Den har en mycket hög ljusöverföring på grund av 90% transparens, och det är också mycket lätt. Dessutom är polykarbonat flera hundra gånger starkare än glas - en hammare och kulor är inte rädda för det. Det är hans föredragna trädgårdsmästare vid byggandet av växthus, då kan ingen hagel eller orkan inte förstöra den.

innehåll

Förutom installationen av växthusar används polykarbonatmaterial för byggande av butiksfönster, skyltar, i glasrutor av byggnader, balkonger och loggier, i anordning av kontorsskivor, som staket på lekplatser eller pooler och i andra genomskinliga strukturer. Detta material är estetiskt och trevligt, så det används också som inredning.

Läs mer om funktioner och fördelar med polykarbonat.

Polykarbonat är en genomskinlig polymerplast som lagras i form av granuler tills bearbetningsmedlet. Sammansättningen av detta ämne innefattar: dihydrisk fenol, vatten, kolsyra, lösningsmedel och färgämnen. Vid höga temperaturer förlorar den inte sina egenskaper, kan självhälsa och är därför miljövänlig.

Viktigt! Öppna inte originalförpackningen förrän du använder polykarbonatplåt för att inte få kondensat, och du kan inte riva av skyddsfilmen. Damm eller insekter kan få, vilket påverkar arkets utseende negativt.

Två typer av polykarbonat produceras - honungskaka och monolit. Av kvalitet är de samma. Den enda skillnaden är att strukturen hos cellulär polykarbonat är cellulär (inuti den är ihålig, det finns bara partitioner mellan cellerna) och monolititen är fast utan tomma celler inuti.

specifikationer:

Som redan nämnts är detta material mest älskat när man installerar växthus - det har utmärkt värmeisolering.

Det är flamskyddsmedel och giftfritt, har självsläckande egenskaper.

Orealistiskt stötdämpande - används vid konstruktion av staket mot vandalism.

Motståndskraftig mot temperaturförändringar. Inte sårbar vid svåra väderförhållanden.

Viktigt: Materialet förlorar inte egenskaperna vid hög temperatur, men kan öka i storlek upp till 4 mm. Detta måste beaktas vid installation och förvaring.

På grund av det faktum att materialet är mycket flexibelt är det lämpligt att göra bågar och andra strukturer ur den, vilket måste ges en original geometrisk form. För detta används cellarket oftare.

Överför inte ultraviolett ljus. Materialet i sig förstörs genom UV-exponering, men tillverkarna har tagit hänsyn till denna nyans och lägger till ett speciellt skyddsmedel för det.

För att inte tvivla på vilken typ av polykarbonat att välja - cellulär eller monolit, kom ihåg att den enda skillnaden är att cellulär har mindre vikt än monolit, och även cellulär isolering har något högre isolering på grund av cellhålrum.

Polykarbonat i sig är ett mycket lätt material, du kan arbeta med det utan att använda speciell kraftteknik. En annan viktig fördel är att materialet är säkert både i installationen och i vardagen. Om glaset slår av misstag kommer det att bryta, och det kan skada någon - med polykarbonat faller sådana fall helt och hållet ut.

Beskrivning av installationen av polykarbonat växthus

Bygg ett växthus med egna händer från polykarbonat är mycket lättare än från glas. Dessutom tillåter materialets plasticitet att vi ger växthuset en mer intressant form.

Polykarbonat är inte ömtåligt, till skillnad från glas.

Lätt att skära med sax till metall (kan vara såg eller kniv).

Flexibilitet - du kan göra taket i form av en båge. Detta kommer att bidra till att undvika leder, vilket inte kan sägas om installationen av glas växthus.

Viktigt: trots att polykarbonat är ganska flexibelt är det nödvändigt att observera åtgärden. Överstiga inte böjradien som visas på förpackningen, det leder till en överträdelse av den speciella beläggningen från ultraviolett strålning.

Växthusets grund och ram

Den första hällde grundväxthuset. Om växthuset kommer att ligga på mjuk mark ska du göra en omslag och hälla sedan betongfundamentet. Du kan använda en tegelsten eller sten. En sådan grund kommer att vara i många år.

Ramverket för växthuset kan vara trä, profilerat eller metall. Det är bättre att använda metall, eftersom profilen inte är mycket hållbar och kan böja under tryck, och träet ska målas - det krymper. Det perfekta alternativet skulle vara ett metallhörn eller en fyrkantig förstärkning.

Sköljande växthus polykarbonatplattor

Det första du behöver riva av fabriksfilmen från arken. Det är bättre att göra detta innan du trimmer, då blir det väldigt obekväma, och du måste tinker.

Skivor är fästa på ramens yttre sida, överlappade med termo skivor och skruvar.

Se till att sidan med UV-skyddet är ute.

Det är möjligt att böj cellulärt polykarbonat endast i riktning mot förstyvningsribben.

Det är inte nödvändigt att dra åt fästarna - arket måste hålla fast, men kunna röra sig fritt, så att det finns utrymme att expandera vid upphettning.

Det är inget svårt att göra installationen av växthuset själv. Du kan förstås köpa en redan färdig ram, täckt med polykarbonat, som då bara installeras på stiftelsen, men det kostar lite mer. Dessutom kan du inte gissa storleken, vilket skulle innebära onödiga utgifter, även om du bestämmer dig - båda alternativen har sina fördelar och nackdelar. I det första alternativet spenderar du din tid och energi, men spara pengar, i det andra - motsatsen.

Polykarbonathållbarhet

Om polykarbonat är ordentligt skött och alla försiktighetsåtgärder vidtas under installationen, kan den vara i flera årtionden längre än den angivna tillverkaren.

Polykarbonatvård

På exemplet av ett växthus, vid vårens ankomst, måste polykarbonatet rengöras av smuts som ackumuleras över vintern. På grund av smuts, förlorar materialet sin genomskinlighet, och från det värmer det upp mer, vilket leder till deformation av arket. Håll strukturen ren.

Polykarbonat är lätt att rengöra. För att göra detta kan du använda diskmedel, om du inte har special- och bomullstyg.

Viktigt: tvättmedlet ska inte innehålla ammoniak, det förstör materialet, och för oljiga fläckar användes etylalkohol! Gnid inte med en borste eller skrapa, bara bomullstyg! Skydda annars beläggningen som skyddar mot UV-ljus.

Sammanfattningsvis, några ord om färgerna av polykarbonat

Polykarbonat har ett rikt färgområde, särskilt honungskaka. Casten är inte så stor variation av färger, eftersom den används mindre ofta än cellulär, men det finns fortfarande ett val.

Huvudsyftet med färgat polykarbonat är att ge skönhet och originalitet till utseendet på byggnaden. Men vissa experter hävdar att för byggandet av växthuset färgen är inte bara viktigt i estetiska termer. Man tror att den gröna färgen inte är lämplig för växthus, eftersom den hämmar växttillväxt, röd eller orange, tvärtom bidrar. I vilket fall som helst, om du bestämmer dig för att använda detta material i konstruktion, så kommer du vara var att visa fantasi.

Polykarbonatvård

På exemplet av ett växthus, vid vårens ankomst, måste polykarbonatet rengöras av smuts som ackumuleras över vintern. På grund av smuts, förlorar materialet sin genomskinlighet, och från det värmer det upp mer, vilket leder till deformation av arket. Håll strukturen ren.

Polykarbonat är lätt att rengöra. För att göra detta kan du använda diskmedel, om du inte har special- och bomullstyg.

ü Viktigt: Tvättmedlet ska inte innehålla ammoniak, det förstör materialet och för oljiga fläckar användes etylalkohol! Gnid inte med en borste eller skrapa, bara bomullstyg! Skydda annars beläggningen som skyddar mot UV-ljus.

Sammanfattningsvis, några ord om färgerna av polykarbonat

Polykarbonat har ett rikt färgområde, särskilt honungskaka. Casten är inte så stor variation av färger, eftersom den används mindre ofta än cellulär, men det finns fortfarande ett val.

Normal 0 false false false RU X-NONE X-NONE

Typer av polykarbonat

Vilka är typerna av polykarbonat?

Tillverkare av byggbranschen är ständigt nöjda med de nya konsumentutvecklarna. En av dessa nya produkter är polykarbonat, som bara förekommit för några decennier sedan, men idag är det svårt att föreställa sig hur de gjorde det utan. Det används inte bara inom byggsektorn, men också inom många andra områden av industri, medicin, men det är fortfarande i konstruktionen att polymerplastik används så mycket. Vilka är typerna av polykarbonat?

Nuförtiden vet nästan alla att plast kan vara cellulärt, profilerat och gjutet. Vad är anmärkningsvärt - de har alla nästan liknande egenskaper, tack vare vilka de har överskridit många andra material som testats av århundraden på marknaden.

De viktigaste egenskaperna som kan betraktas som unika kan kallas:

  1. Enkelt tack vare vilket installation av dukar är mycket enkelt och inte för dyrt.
  2. Effektmotstånd.
  3. Hög temperaturbeständig.
  4. Styrka.
  5. Brandsäkerhet.
  6. Höga estetiska egenskaper hos varje typ av polykarbonat, vilket kan ses på bilden nedan.

Cellulärt polykarbonat

De mest populära av dem är arken av cellulärt material. Det används inte bara i privat byggande, men i byggandet av offentliga, kommersiella och industriella anläggningar. Varför är han före andra typer av plastplastik? Bidrar till dess popularitet, särskilt låg kostnad, liksom låg vikt. På grund av detta, även vid leveranssteget, är det inte nödvändigt att använda tunga maskiner för lastning, och installationen kan, beroende på strukturens komplexitet, utföras av 2-3 personer.

Bra att veta: De främsta fördelarna med cellulär polymerplast är utmärkt plastisitet och flexibilitet, så att du kan göra de mest komplexa formerna.

Ljudisolering och värmebesparande egenskaper hos cellulär plast förtjänar särskild uppmärksamhet, det finns lufthåligheter inuti den, som är som en termos och saktar processen att kyla eller uppvärma rum. Samma sak händer med ljud.

Gjuten eller monolitisk

Denna typ av polykarbonat har de högsta estetiska egenskaperna. Visuellt är det mycket lik glas, men dess styrka är hundratals gånger större än dess styrka. Som visat av test kan ett 12 mm gjutstycke till och med stå emot ett pistolskott. Detta faktum tjänar som ett levande exempel på materialets styrka och används därför för byggandet av dessa byggnader där höga krav ställs på strukturen på dess bärkraft.

En annan viktig egenskap hos denna polymer är dess ljudisoleringsegenskaper, varför monolitiska paneler oftast används för tillverkning av ljudskyddsskärmar nära autobahns.

böljande

Vad mer är polykarbonat? Korrekt profilerad polykarbonat. Den har nästan samma egenskaper som andra typer av polykarbonat. Men det finns skillnader. Först av allt - utseendet liknar det profilerade arket monolitiska paneler, men har en vågform. Det är tack vare profilen att denna polymerplast överträffar jämnt gjutmaterial i styregenskaper.

Obs! Bland alla typer av polykarbonatdukar är profilerade dukar mer lämpade för att tillverka eller reparera tak, vågorna sammanfaller helt med vågorna på en metallplatta. Därför är det lätt att installera ljusfönster på taket av detta material.

Och viktigast av allt - alla typer av polykarbonat har en lång livslängd, under vilken de helt behåller både färg och originalform.

Cellulär klassificering och typer av monolitisk polykarbonat - urvalskriterier och egenskaper

Polykarbonat är en termoplastisk polymer som används allmänt inte bara i byggande utan även inom andra områden. Materialet är stötsäker, brandbeständigt, lätt, lätt att arbeta med, och det är relativt billigt. Tilldela cellulärt och fast polykarbonat. Var och en av dem har sina fördelar och nackdelar. Olika typer av monolitisk polykarbonat används för att skapa strukturer, bågformade element i byggnaden, används inom luftfart, medicin, optik och andra områden.

Klassificering och användning av polykarbonat

Trots olika produktionstekniker av befintliga typer av polykarbonat: monolitiskt och cellulärt, är det baserat på samma råmaterial. Den huvudsakliga beståndsdelen är bisfenol A. Granuler. Storleken är högst 2 mm i diameter, de är färglösa och har ingen lukt. Används också för produktion av sekundära råvaror.

Tillverkare ger en garanti för produkterna på 10 år, men med utgångspunkt från ord från erfarna byggare är polykarbonats livslängd med korrekt installation och noggrann användning mer än 15 år. Materialet är opretentiöst i vården och med honom ganska lätt att arbeta. Det har ljudisoleringsegenskaper, så det används ofta som ljudsköld för motorvägar.

Polykarbonatplattor i ett privat hushåll används för byggande av skjul, baldakiner, gazebos, växthus, växthus. Det används också i storskalig konstruktion och för att ordna stadsinfrastruktur, inklusive design.

Egenskaper och egenskaper hos monolitisk polykarbonat

Externt liknar det monolitiska polykarbonatet akrylglas, men egenskaperna hos dessa två material är olika.

Fördelar och nackdelar med materialet

Monolitisk (även gjuten) polykarbonat är flexibel, plast och relativt lätt, vilket bidrar till snabb installation av strukturer. Skivan är ganska hållbar, tål tunga belastningar och hög transparens. Tack vare sådana egenskaper används den som skyddande glasering av industri- och bostadsbyggnader. Det gjutna arket är lättskuren, det kan borras och slipas, fräsas och poleras.

Trots de många fördelarna har produkten några nackdelar. Vid upphettning till 40 grader kan den deformeras. Oavsett om arket är transparent eller färgat, är det lätt att klia vid exponering för slipande material. Polykarbonatbeläggning motstår inte ultraviolett strålning och blir gult med tiden, därför rekommenderas att man använder en skyddsfilm. Jämfört med honungskakan ger monolitiskt polykarbonatark mindre värmeisolering.

Typer och märkning av gjutet polykarbonat

Monolitisk polykarbonat producerar två typer: raka ark och profilerade paneler, i utseende som liknar vågskiffer. Detta ark kännetecknas av ökade ljus- och ljudisoleringsegenskaper, samt mer attraktivt ur arkitektonisk och designsynvinkel.

Gjuten polykarbonat klassificeras enligt ett antal egenskaper:

  • arktjocklek (från 2 till 20 mm) - i vikt per 1 kvadratmeter. m;
  • färg (transparent, blommig, matt);
  • arkstorlek (längd och bredd);
  • materialegenskaper och modifierande tillsatser.

Olika typer av gjutet polykarbonat är märkta enligt följande:

  • PC-1 (eller PC-003 och PC-005) är ett material med hög viskositet;
  • PC-2 (PC-LT-10 eller PC-007) - medelviskositetspolykarbonat;
  • PC-3 (PC-LT-12 eller PC-010) - ett material med liten viskositet;
  • PU-4 (eller PC-LT-18: e) - har hög termisk stabilitet, svart färg;
  • PC-5 - används i medicin;
  • PC-6 - används i belysning och optik;
  • PK-TS-16-OD - tål höga temperaturer;
  • PC-M-1 - materialet har minimal friktion;
  • PC-M-2 - brandbeständigt ark, motstår sprickbildning;
  • PC-LST-30 är ett material vars fyllmedel är kvarts eller glas tillverkat av kisel.

Egenskaper och egenskaper hos cellulärt polykarbonat

Cellulärt polykarbonat framställs genom strängsprutning av smälta granuler. Som ett resultat erhålles ark som består av flera skikt, de förenas med förstyvningsmedel.

Varianter av material och arkstorlekar

Följande typer av polykarbonat framställs:

  • enkelkammare (består av två ark, som är förbundna med broar, tjocklek från 10 mm till 40 mm);
  • tvåkammare (tre ark är anslutna med två rader hoppar, 16 mm tjocka);
  • förstärkt (dess funktion är diagonala hoppare, tjockleken är 4 mm och 6 mm);
  • fyra kammare (består av 5 ark, det finns 4 rader hoppare, ark tjocklek 16 mm).

Skivstjockleken kan vara 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 mm, standardbredden är 2,1 m och längden på arket är 6 m eller 12 m. Vikten av en sex meter ark är ca 10 kg. Ark kan vara transparent eller färgad.

Fördelar och svagheter i "luft" -materialet

Cellulärt polykarbonat, passande solljus, behåller några av de ultravioletta strålarna. Denna polymer är utmärkt för växthus. Passerar genom cellerna är solens strålar utspridda - det påverkar positivt växterna. Hård komposition hindrar inte honom från att böja bra, så materialet används för att bygga takkonstruktioner av komplex form.

När temperaturen sjunker polymeren inte deformeras, står den från -40 till +120 grader. Materialet blir inte gult, det är lätt, men samtidigt hållbart, det tål tunga belastningar. Cellplåt har utmärkta ljuddämpande egenskaper. Högisoleringsprestanda minskar kostnaden för kylning och uppvärmning av rummet.

Cellulärt polykarbonat har dess nackdelar. Lösningsmedel som aceton lämnar grumliga fläckar på ytan. Om det är felaktigt installerat kan materialet försämras. Under installationen är det nödvändigt att använda speciella fästelement och profiler. För en viss konstruktion är det nödvändigt att välja en viss typ av polymer, annars kan materialet försämras snabbt.

Hur man väljer polykarbonat baserat på uppgifter

Beroende på syftet med polykarbonat väljes en viss typ av det: cellulärt eller monolitiskt. De är i sin tur uppdelade i underarter, så det är viktigt att initialt bestämma vilka strukturer som behöver byggmaterial och vilka funktioner den ska utföra. När man väljer en färg är det viktigt att överväga syftet med strukturen. Till exempel är transparenta ark lämpliga för växthus, men kommer inte att vara lämpliga för ett rekreationsområde.

Vad ska man leta efter när man köper

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt arkens tjocklek:

  • Mobila polykarbonatplattor 4 mm tjocka är lämpliga för produktion av växthus och skur.
  • Växthus, baldakiner, tak, skiljeväggar är gjorda av material med en tjocklek av 6 mm och 8 mm.
  • Eftersom glas- och ljudbarriärerna väljer ark med en tjocklek av 10 mm.
  • Materialet, vars tjocklek är 16 mm, är lämplig för tillverkning av tak över stora spänner, den här typen av polykarbonat tålar enorma belastningar.

Lika viktigt är tillverkaren. Du bör inte spara på kvalitet, det är bättre att ge företräde till kända företag som ansvarar för produkten och ge en garanti. Polykarbonat kan tillverkas av högkvalitativa primära råvaror eller återvunna plastbehållare. Om sekundära råvaror användes, är sådant material inte lämpligt för glasrutor av strukturer, eftersom strukturen inte innehåller komponenter som skyddar mot solens strålar.

Innan du köper, se till att vikten uppfyller kraven.

  • Med en tjocklek av 4 mm borde en kvadratmeter ark väga 800 g, 6 mm - 1,3 kg.
  • Polykarbonat med en tjocklek av 8 mm bör väga 1,5 kg,
  • Blad 10 mm - 1,7 kg per 1 kvadrat. m.

Om dessa standarder är uppfyllda, kommer arken klara av den last som deklarerats av tillverkaren. Vissa företag för att spara sänker vikten av materialet, vilket medför försämringen av lageregenskaperna.

Man bör komma ihåg att det med hjälp av cellulärt polykarbonat av liten tjocklek är nödvändigt att göra ett frekventare kratsteg. Men du borde inte välja det tjockaste materialet - tjockleken bör beräknas individuellt för strukturen.

Att ha funderat på hur man väljer polykarbonat när det gäller uppgifter kan du köpa en riktigt högkvalitativ polymer utan att betala för reklam och ett välkänt varumärke. Överensstämmelse med alla regler för drift och installation kommer att förlänga takets livslängd.

Hur man väljer det perfekta taket

På grund av polykarbonats speciella egenskaper kan taket på detta material tillverkas i nästan vilken form som helst. På grund av arkens förmåga att böja kan konstruktionen vara i form av en kupol, en pyramid eller ett prisma. För att förstå hur man väljer högkvalitativt polykarbonat, vilket kommer att bestå i många år, är det nödvändigt att studera de grundläggande egenskaperna i detalj och ta hänsyn till byggnadens potentiella belastning.

Valet av färg av polykarbonat beror på användningsform:

  1. En färgad polymer kommer att vara lämplig för garagetaket, det kan väljas i husets färg eller andra strukturer på platsen. Det är opraktiskt att använda ett transparent material, eftersom det kommer att skapa en växthuseffekt.
  2. Huvudvis vit färg används för tak på terrasser, balkonger och arbors. Den överför ca 70% av ljuset, fördröjer ultravioletta strålar. Ofta används och färgmaterial lugna nyanser.
  3. För tak av pooler väljer du blå och gröna nyanser. Genomskinligt polykarbonat används också, vilket gör det möjligt för en naturlig värmekälla att passera och värma vatten.
  4. Profilerad polykarbonat är lämplig för fristående skur, canopies, gazebos, staket.

För att ta ett tak av en viss form måste du först bygga en ram. Aluminium- eller stålprofiler kan användas. Det ser bra ut som en speciell polykarbonatprofil, på grund av vilken hela strukturen är helt transparent.

Cellulärt och monolitiskt polykarbonat är ett mångsidigt material som används allmänt vid byggandet av byggnader och strukturer. Det är lätt att arbeta med material, det är lätt att använda och kräver ingen speciell vård. Du bör dock inte överskatta din erfarenhet av byggandet, om inte, det är bättre att överlåta valet av material och de svåra arbetsfaserna till proffs.

Typer av polykarbonat

Med det moderna utbudet av byggmaterial kännetecknas olika typer av polykarbonat av deras många positiva egenskaper, mindre brister och omfattande tillämpningsområden.

Styrkor och svagheter

Polykarbonat är ett polymer termoplastiskt byggmaterial. Den används i olika branscher, instrument och maskinteknik, privat och offentlig konstruktion, jordbruk och andra områden för mänsklig verksamhet.

Det har ett antal otvivelaktiga fördelar:

  • termoplasticitet (detta material är lämpligt för tillverkning av ett brett utbud av produkter, cykeln kan utföras flera gånger, dess prestanda egenskaper lider inte av detta);
  • hög styrka;
  • motståndskraft mot mekanisk spänning (även om materialet är trasigt, kommer det inga fragment, som glas);
  • ljusöverföringen av högkvalitativa märken som traditionellt silikatglas med en lägre densitet (1,2 g / cm3), kan detta material passera från 90% solljus och behålla ultraviolett ljus;
  • minimal vattenabsorption
  • motstånd mot många syror, saltlösningar och oxidationsmedel;
  • praktiskt taget icke-brandfarligt, när den antänds, det tappar ut;
  • formen som ges till polykarbonat under arbetet är perfekt bevarad;
  • temperaturintervallintervall i genomsnitt från + 90-100 ° till -200 ° C (och vissa typer av polykarbonat kan klara effekterna av temperaturer över 100 ° C och under -200 ° C);
  • låg vikt;
  • bred färgomfång (ljusöverföringsförmåga av målade ark - 25-30% av genomskinligheten i omaintat material);
  • demokratiskt pris.

Nackdelar, som alla byggmaterial, har polykarbonat också. Som en följd av långvarig exponering för ultraviolett strålning och hög temperatur minskas dess styrka och mekaniska egenskaper något. Produkter som tillverkas av detta material med en given spänning som påverkas av tekniska kolväten (bensin, oljor etc.) kan gradvis kollapsa. Med rätt installation kommer det att vara minst 15 år, men vad som händer med detta material är okänt. För att installera det behöver du speciella fästelement och profiler.

Typer av polykarbonatmaterial

Idag är följande typer av polykarbonat mest efterfrågade inom byggbranschen:

Egenskaper för cellulärt polykarbonat

Vid modern konstruktion av byggnader för olika ändamål används ofta cellulärt polykarbonat. Detta lätta och slitstarka material tillverkas i form av genomskinliga ihåliga paneler av cellulär struktur. Två eller flera tunna skivor är förbundna med förstyvningsribben, i det här avsnittet liknar detta material en bikake, därmed dess namn - "bikaka". Denna struktur ger den en hög styvhet och samtidigt gör den väldigt lätt.

Den har en rik färgpalett, så den används för glasögon, terrasser, sommarkaféer.

Paneler kommer i olika tjocklekar (4-16 mm, ibland mer kan polykarbonat köpas med en tjocklek på upp till 0,3 mm). Beroende på antalet ark i panelen och dess tjocklek, utmärks följande typer av cellulärt polykarbonat:

  • enkelkammare (2 ark, förbundna med broar, paneltjocklek 4-10 mm);
  • tvåkammare (3 ark, 2 rader hoppare, tjocklek - 16 mm);
  • förstärkt (det finns diagonala hoppare, tjocklek 4-6 mm);
  • fyrkammare (5 ark, 4 rader hoppare, tjocklek - 16 mm).

Polykarbonats förmåga att böja (ju tjockare, ju sämre det böjer) beror på arkets tjocklek. Tjockare material är den mest hållbara och hållbara (förutsatt att den har tjocka lintar). Jumpers är placerade längs kanten av panelen eller våg.

Beroende på applikationen väljes polykarbonat av en given tjocklek. Så för tillverkning av utomhusreklam och skyltar används material vars tjocklek är 4 mm (det böjer sig bra), för skur, gazebos och liknande strukturer - 6-8 mm, för stängsel och glasering stora områden, parkeringsplatser, kontorsväggar - 10-20 mm, för tak i byggnader med olika ändamål - 30-32 mm.

De otvivelaktiga fördelarna med ett sådant material inkluderar hög ljud och värmeisolering, värmebeständighet, flexibilitet (strukturer av olika former kan göras, utan att behöva anstränga sig eller använda en uppvärmningsmetod), enkel installation (det är lätt att klippa), estetisk överklagande. Tack vare en speciell film är den skyddad mot de negativa effekterna av solljus.

Detta material är en utmärkt ljudisolator.

Karakteristisk för monolitisk polykarbonat

Detta material är ett ark utan inre hålrum med en tjocklek av 10-12 mm. Det har sina fördelar:

  • höga optiska egenskaper, möjligheten att helt ersätta silikatglas;
  • styrka, slagmotstånd på högsta nivå;
  • flexibilitet;
  • utmärkt ljudisolering;
  • ljusöverföring på god nivå;
  • låg brandfarlighet
  • lätthet;
  • enkel vård;
  • lång driftstid.

Det används ofta inom byggbranschen: för glasering av sportanläggningar, köpcentra, parkeringsplatser och andra föremål. Dessutom används den inom industrisektorer, medicin, vid tillverkning av möbler, inom elektronikområdet. Den höga slagmotståndet hos gjutet polykarbonat var anledningen till att det användes vid skapandet av sköldar och hjälmar för arbetstagare med speciella tjänster för att boka glasögon av olika typer av utrustning.

På grund av sin flexibilitet används formad polykarbonat vid tillverkning av strukturer av komplex form. Men för detta använder de metoden för hetformning.

För att undvika ytterligare besvikelse i sådant material som polykarbonat (cellulärt eller gjutet), köp det bara av pålitliga tillverkare och installera det ordentligt.

Polykarbonat: Vad är det och vad kan det användas till?

Under lång tid var silikatglas ett traditionellt material för att skapa genomskinliga strukturer (fönster, växthus, växthus, dekorativa element). Det har en hög grad av genomskinlighet, men glasets bräcklighet och tekniska egenskaper begränsade allvarligt möjligheterna att applicera. Motsatsen till detta dyra men otillförlitliga material är polykarbonat. Denna term förenar hela gruppen av transparenta syntetiska termoplaster, som har hög hållfasthet, hög bärkraft och plastisitet. Denna artikel kommer att prata om vad polykarbonat är och hur det används för konstruktion.

Sammansättning och produktionsprocess

Alla typer av polykarbonat tillhör gruppen av termoplastiska syntetiska polymerer. Detta material var inte specifikt utvecklat av forskare, det upptäcktes under studien av smärtstillande läkemedel, när kemister märkte en hållbar, transparent biprodukt av reaktionen. Hemmeligheten för styrkan av denna förening ligger i molekylens speciella struktur, vilken erhålles på följande sätt:

  1. Metoden för transesterifiering av difenylkarbonat under vakuumbetingelser med införandet i sammansättningen av ett ämne av komplexa baser som påverkas av en stegad temperatur. Denna metod är bra eftersom det inte används något lösningsmedel i produktionen, men det kommer inte att fungera för att få bra kvalitet på detta sätt, eftersom en liten mängd katalysator ändå kvarstår i kompositionen.
  2. Med förfarandet för fosfatering av A-bisfenol i en lösning med närvaron av pyridin är det inte mer än en temperatur av exakt 25 grader. Den positiva sidan av denna metod är att produktionen sker vid låg temperatur i vätskefasen. Den höga kostnaden för pyridin gör emellertid denna metod oekonomisk för tillverkaren.
  3. Interfaspolykondensation av A-bisfenol med fosgen i organiska och alkaliska lösningsmedel. Den beskrivna reaktionen är låg temperatur, vilket är bra för produktion. Men för att spola polymeren spenderas mycket vatten, vilket släpps ut i behållarna och förorenar miljön.

Intressant! Med utmärkta tekniska egenskaper, låg kostnad, hög bärkraft och genomskinlighet, inte sämre än silikatglas, har vissa typer av polykarbonat använts motvilligt under lång tid. Eftersom exponering för ultraviolett strålning har lett till materialets grumling. Införandet av ultraviolett absorber i ämnets sammansättning har fört polykarbonat till en ny nivå vilket gör den till den mest rationella lösningen för att skapa genomskinliga strukturer och anti-vandal glasering.

Uttrycket "polykarbonat" förenar en stor grupp syntetiska linjära polymerer som härrör från fenol och kolsyra. Den molekylära strukturen hos granulerna i detta material är en inert, genomskinlig, stabil granulat. Olika produktionsförhållanden (högt tryck, temperatur, medium) ger ämnet olika tekniska egenskaper, så att du kan skapa polykarbonat med olika egenskaper. För närvarande produceras 2 huvudtyper av detta byggmaterial:

  • Monolithic. Detta material liknar silikatglas i utseende, det är transparent och har en jämn, jämn yta. Ibland kallas monolitiskt polykarbonat "stötsäker glas", eftersom det har hög mekanisk hållfasthet, slagmotstånd, flexibilitet och samtidigt ljushet. Prestandegenskaperna och olika tjocklekar av monolitisk polykarbonat gör det möjligt att använda detta unika material för dekorativa glasrutor, krökformade dekorativa element och stadsbyggnadens anti-vandala strukturer (stopp, skyltar, vägskyltar, skyltar). Men det kostar flera gånger dyrare än sin cellulära motsvarighet.

Det är viktigt! Tillverkare producerar genomskinligt, genomskinligt och matt polykarbonat, vilket kan vara färglöst eller färgat. Färglöst transparent material med en ljustransmittansgrad på 84-92% används för byggande av växthus och växthus. En genomskinlig och matt färg som är lämplig för dekorativa glasering av kommersiella och administrativa byggnader.

Storlekar och egenskaper

Olika typer av polykarbonatplast har olika operativa och tekniska egenskaper, inklusive slagmotstånd, bärkraft, värmeisoleringskvaliteter och genomskinlighet. Materialegenskaper beror också på arkets struktur och tjocklek. Att välja polykarbonat är värt att överväga följande parametrar:

  1. Polykarbonatplastens bredd är 210 cm och den monolitiska - 2,05 m.
  2. Tillverkare producerar cellulär polykarbonatplast i form av ark upp till 12 m lång, vilket är lämpligt för installation av växthus och växthus. Monolitisk polykarbonat tillverkas med en längd på upp till 6 m.
  3. Cellpolykarbonat framställs med en tjocklek av 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, det beror på cellernas form och antalet lager i materialet. Tjockleken på den monolitiska polykarbonattypen är 6 mm, 8 mm, 10 mm eller 16 mm.
  4. Monolitisk polykarbonat väger mer än en cellulär analog, en kvadratmeter sådan beläggning är 4,8 kg, men den är fortfarande 2 gånger mindre än vikten av glas i samma område. Mobilpolykarbonat väger 0,8 kg / m2.
  5. Värmebeständigheten för båda typerna av material är 145 grader, trots att den tillhör självklassiklassen.
  6. Stötmotståndet hos monolitiskt polykarbonat är mer än 400 J, vilket är tio gånger mer slagfastt glas. Polykarbonatplåten har en stötdämpning på över 27 joules.

Var uppmärksam! Cellulärt och monolitiskt polykarbonat har olika koefficienter för ljusöverföring. Koefficienten för monolitisk polykarbonatplast med ljustransmission är 91%. För jämförelse är siffran för glas 87-89%. Cellulärt polykarbonat har en translucens av 80-88%.

fördelar

De operativa och tekniska egenskaperna hos polykarbonatplast gör det möjligt att använda detta material i många byggnadsområden. Lätt vikt, slagmotstånd och genomskinlighet av polykarbonat och låg produktionskostnad gav möjlighet att konkurrera med silikatglas. Otvistliga fördelar med detta material överväga:

  • Lättvikts. Monolitisk plast är 2 gånger lättare än glas och bikakekonstruktion på 6, vilket gör att du kan skapa lätta strukturer som inte vägs av onödiga stödelement.
  • Styrka. Högbelastningsförmågan ger polykarbonatmotstånd mot intensiva snö-, vind- eller viktbelastningar.
  • Öppenhet. Den monolitiska typen av material överför ännu mer ljus än silikatglas och cellulär polykarbonatplast skickar upp till 88% av det synliga spektret.
  • Isoleringskvalitet. Polykarbonat, speciellt cellulärt, är ett utmärkt material för ljud- och ljudisolering.
  • Säkerhet. Brytningen av polykarbonat ger inte skarpa fragment som orsakar skada.

Observera! Alla typer av detta material kräver inte allvarlig vård, de tvättas med vatten med tillsats av tvål eller diskmedel. Under inga omständigheter bör ammoniak användas för rengöring, vilket förstör dess struktur.

Hur man väljer ett polykarbonat för växthuset, med maximal effektivitet

Hållbara utbyten i många regioner i vårt land kan endast erhållas med hjälp av skyddad jordbruksteknik. Polykarbonat är det bästa materialet för växthus och växthus. Konstruktioner av detta slag uppförs ofta av ägare av personliga tomter och jordbruksföretag på egen hand utan engagemang från specialister. Under sådana omständigheter uppstår en naturlig fråga, hur man väljer det bästa polykarbonatväxthuset i fråga om priskvalitetsförhållande. Sortimentet av paneler på marknaden är stort och inte alla är lämpliga för byggandet av sådana strukturer.

Vilken typ av polykarbonat är bäst för växthus?

För att fatta ett välgrundat beslut om denna fråga är det nödvändigt att förstå egenskaper och tekniska egenskaper hos detta material. Industrin producerar två typer av polykarbonat: monolitisk och cellulär, den senare används bara för byggande av växthus. Sådana paneler i deras parametrar uppfyller bäst alla krav som gäller för takmaterial för sådana konstruktioner.

Före utseendet av cellulärt polykarbonat på marknaden användes silikatglas och polyetylenfilm för dessa ändamål.

Användningen av cellulärt polykarbonat har flera fördelar gentemot ovanstående material:

Beroende på typ av panel är dess massa inte mindre än en storleksordning lägre än den för en glasplåt av samma storlek.

Cellulärt polykarbonat smälter inte i separata fragment som glas vid slag och är inte benägen att brista som en plastfilm.

Hög materialbeständighet mot klimatpåverkan: signifikanta fluktuationer i temperatur, regn och snö.

4. Låg värmeledningsförmåga.

Låg värmeledningsförmåga och, som en konsekvens, utmärkta isoleringsegenskaper, vilket avsevärt minskar kostnaden för uppvärmning av växthuset.

5. Genomskinlighet och UV-skydd.

Utmärkt transparens av panelerna i vissa typer av mer än 86% och tillförlitligt skydd mot hård ultraviolett strålning.

6. Materialets höga duktilitet.

Materialets plasticitet: Under installationen kan den böja sig till en viss diameter och ligger i denna position under lång tid.

Mobilpolykarbonat är hållbart, förutsatt att panelerna väljs väl och installeras, livslängden är 10 år eller mer utan betydande förändringar i egenskaper.

En viktig faktor till förmån för valet av cellulärt polykarbonat som material för växthus är den ekonomiska sidan av frågan. Det är mycket billigare än glas, och med tanke på dess höga hållbarhet är användningen mer fördelaktig än användningen av plastfilm. Förutom den direkta effekten av valet av cellulärt polykarbonat som ett material för växthus, finns det biverkningar.

Användningen av dessa paneler möjliggör användningen av stödramar med en mindre säkerhetsmarginal, vilket kommer att spara stora resurser vid konstruktionen av sådana konstruktioner. Cellulärt polykarbonat på grund av sina unika tekniska egenskaper blir allt vanligare vid uppbyggnad av växthus.

Enhet och huvudegenskaper hos cellulärt polykarbonat

Unikheten hos egenskaperna hos cellulärt polykarbonat bestäms av två huvudfaktorer: den cellulära strukturen och den kemiska sammansättningen av materialet. Polykarbonat av denna typ är en flerskiktad panel med tvärgående partitioner, vilket säkerställer tillräcklig styrka och styvhet. Celler i tvärsnittet av arket kan ha en rektangulär och triangulär form i olika kombinationer.

Det totala antalet lager i materialet kan vara mellan två och fyra, beroende på tjocklek och typ.

De viktigaste egenskaperna för cellulära polykarbonater som används vid konstruktion av växthus är följande:

  • ljusöverföring;
  • värmebeständighet mot värmeöverföring;
  • specifik vikt
  • mekanisk styrka;
  • livslängd.

En enkel jämförelse av parametrar för olika typer av paneler gör det möjligt att unikt bestämma direkt beroendet av dessa egenskaper på arktjockleken. Baserat på resultaten från denna studie kan vi dra slutsatsen att prestandegenskaperna för detta material direkt beror på denna parameter.

Optimal polykarbonattjocklek för olika typer av växthus

Den avgörande faktorn för vilken polykarbonat att välja för ett växthus är paneltjockleken, på vilken dess tekniska egenskaper direkt beror. En av de viktigaste indikatorerna för växthusets takmaterial är ljusöverföring. Paneler med en tjocklek på mer än 10 mm absorberar och släpper från kvart till halv ljusflöde. Denna omständighet kommer att negativt påverka belysningen av växthus och kommer att vara orsaken till lägre avkastning.

Den näst viktigaste faktorn för växthus är värmebeständigheten hos ett material för värmeöverföring, vilket ökar med ökande tjocklek av polykarbonat. Detta gör att du kan minska kostnaden för uppvärmning av växthuset och därmed kostnaden för produktion. Men som nämnts ovan kommer en tjocklek att påverka ljusöverföringen negativt. Den följande egenskapen hos panelen som beaktas vid bestämning av sin optimala tjocklek är mekanisk hållfasthet.

Ofta, för att spara i tillverkning av växthusar används 4 mm polykarbonat. Detta är ganska acceptabelt om panelerna är riktigt högkvalitativa och deras tjocklek motsvarar nominellt värde. Vissa tillverkare för att minska kostnaderna gör det möjligt att minska denna parameter till 3,5 - 3,8 mm. Detta är ogenomträngligt för ögat, men under drift är för tidig förstöring av materialet under vindbelastning eller på grund av ackumulering av snömassa möjligt. Från användningen av sådant polykarbonat är det bättre att vägra.

Vid bestämning av den optimala tjockleken hos polykarbonatcellan beaktas följande faktorer:

  • Ramens designegenskaper (bågens radie och avståndet mellan dem samt mellan tvärprofilerna).
  • Klimatzon i regionen där växthuset är byggt.
  • Förekomsten av ett värmesystem och användningsperioden för anläggningen för sitt avsedda ändamål.

Som praktiken visar, för växthusar användes cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 4, 6 och 8 mm. I vissa fall används 10 mm paneler för relativt stora permanent befintliga jordbruksanläggningar. Tjockare lakan minskar ljusöverföringen och ökar belastningen på ramen, vilket gör användningen opraktisk.

De skyddande egenskaperna hos polykarbonat från ultraviolett strålning

Polykarbonat i sig är mottagligt för destruktiv exponering för ultravioletta strålar, som med långvarig exponering förstör polymeren. För att skydda mot sådana fotokemiska processer applicerar på en eller båda ytorna av polykarbonat, med hjälp av en koextrusionsmetod, ett skikt av en ljusstabiliserande substans.

Tjockleken på denna beläggning sträcker sig från 0,0035 till 0,006 mm och detta är tillräckligt för att skydda arket från förstörelse. Det skyddande skiktet appliceras under produktionen av materialet och som ett resultat diffunderas det delvis i substratet. Interpenetrationen av ljusstabilisatorn och polykarbonatet eliminerar deras delaminering vilket bidrar till en ökning av materialets livslängd.

1. Cellulärt polykarbonat ger ett tillförlitligt skydd av växter från exponering för de farligaste för dem hårda ultravioletta. Strålning från denna del av spektret absorberas och sprids av panelerna.

Ultravioletta strålar är fångade av ett lager av fotostabiliserande substans, och detta är tillräckligt för att tillförlitligt skydda växterna mot skadlig strålning.

2. Information om förekomsten av ett ljusstabiliserande skikt återspeglas i dokumentationen och på förpackningsfilmen. Det är omöjligt att avgöra förekomsten av en skyddande beläggning och det är inte nödvändigt att tro skrupelfria leverantörer som hävdar införandet av sådana tillsatser i smältningen av granulat under panelproduktionen.

Sålunda försöker de sälja material av låg kvalitet som endast är lämpliga för internt arbete.

Bladstorlek är mest lämpad för växthuset

Industrin producerar två huvudtyper av paneldimensioner, vilket beror på arkens tjocklek. Storleken på ett ark av polykarbonat är 2100 mm bred och 6000 och 12000 mm långt, med en tolererbar avvikelse från nominellt värde i tvärriktningen av högst 3 mm i längdriktningen högst 10 mm. Detta måste beaktas när man väljer ett takmaterial för växthuset.

För att göra rationell och mest fullständig användning av materialet utan sticklingar och rester vid framställning av växthusramar bör följande faktorer beaktas:

1. Längden på bågarna i kraftstrukturen rekommenderas att vara lika med 3, 4, 6 och 12 m, vilket undviker tvärgående leder mellan de enskilda arken.

2. Avståndet mellan lagerelementen väljs på ett sådant sätt att lederna faller på profilerna. Detta ökar väsentligt styrkan på växthusets tak.

3. Vid tillverkning eller val av färdiga bågar beaktas den minsta tillåtna krökningsradien, vilken beror på arkets tjocklek.

4. Vid konstruktion av växthus med höjda tak och vertikala väggar ska deras storlekar beräknas så att arket 6 eller 12 m är uppdelat utan rester.

Med hänsyn till alla ovannämnda rekommendationer kommer det att kunna byggas ett solidt och hållbart växthus, vilket under drift inte kräver reparation och eventuella extrakostnader.

Observera att installationen av polykarbonat på växthusets ram utföres på ett sådant sätt att honungskakan går längs lutningen. I slutet av växthuset är arket fixerat så att honungskammen löper vertikalt. Detta säkerställer avlägsnande av kondensat från cellerna och förlänger materialets livslängd.

Färg av polykarbonatplåt för växthus

Tillverkare av cellulärt polykarbonat erbjuder ett brett utbud av paneler av olika färger. Valet av färgen på polykarbonatarket för växthus bestäms huvudsakligen av syftet med denna anläggning. Det producerar växter som behöver solljus av ett visst spektrum och intensitet.

För växthus och växthus används transparent cellulärt polykarbonat med maximal ljusöverföring. För paneler med en tjocklek av 4 och 6 mm är denna siffra upp till 85%. Användningen av färgade ark är opraktisk eftersom den negativt påverkar växternas utveckling och i slutändan avkastningen av grödor.

Bestämmelsen om val av polykarbonat i butiken

Innan du går till affären för att köpa det här materialet bör du bestämma vilken polykarbonat som behövs för växthuset.

Kunden måste veta exakt följande egenskaper hos de paneler han behöver:

Ark tjocklek Typiskt används cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 4 till 10 mm för konstruktion av växthus och dess storlek bestäms av projektet. När du väljer ett material kan du mäta denna parameter med en mätare. En signifikant avvikelse från det deklarerade värdet till nedre sidan indikerar som regel ett lågkvalitetsblad.

Förekomsten av en ljusstabiliserande beläggning. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt förekomsten av en skyddande beläggning mot ultraviolett strålning från det inköpta polykarbonatet. Detta kan endast verifieras genom att dokumentera och denna information finns i intyg om överensstämmelse. Dessutom anger en skyddande film vilken sida av arket som ska vända mot solen.

Materialets färg. För installation av växthus är det nödvändigt att använda endast transparent polykarbonat honungskaka.

Det erforderliga antalet paneler av olika storlekar. Kontrollera med säljaren att du behöver materialets storlek.

Förvärv av högkvalitativt cellulärt polykarbonat kommer att möjliggöra att bygga ett pålitligt växthus som är lämpligt för säsong eller året runt. Man bör komma ihåg att billiga material vanligen tillverkas av återvunnet eller dåligt kvalitativt råmaterial och i strid med teknik. Lite kända tillverkare erbjuder ofta produkter av tvivelaktig kvalitet. Experter rekommenderar att man köper cellulärt polykarbonat av de märken som har visat sig på den positiva sidan.