Egenskaper för monolitisk polykarbonat - ett material med unik styrka

Monolitisk polykarbonat är en plast erhållen genom organisk syntes från fenol och kolsyra. Den har olika indikatorer, som på många sätt överträffar egenskaperna hos alla transparenta material som produceras idag. De unika egenskaperna hos monolitisk polykarbonat gjorde detta material efterfrågan i många branscher.

tillämpningsområde

Kombinera hållbarhet, enkel bearbetning, skönhet och överkomligt pris, polykarbonat är populärt inom olika verksamhetsområden.

Så det används ofta i sådana branscher:

  1. Construction. Plast används för glasfasader av administrativa och affärsbyggnader.
  2. Militär-industriell komplex. Monolitisk plast används för tillverkning av linser för sevärdheter och observatörer.
  3. Flygplan. Produktion av flygfönster och signalljus.
  4. Varvsindustrin. Polymerportholer motstår chocken av vågor av någon kraft.
  5. Livsmedelsindustrin. Köksartiklar gjorda av formsprutning är inte rädda för höga temperaturer, det slår inte och reagerar inte med olika produkter och tvättmedel.
  6. Reklamindustrin. Monolitiskt material är skydd, inte bara från elementen, men också från vandaler.
  7. Datorteknik. Egenskaperna hos gjutet polykarbonat gör det möjligt att göra sådana viktiga enheter som hårddiskar för persondatorer ur detta material.
  8. Medicine. Starka och oföränderliga polymerkärl har använts i denna bransch.
  9. Architecture. Monolitisk polykarbonat används för att tillverka extremt hållbara visorer och markiser, paviljonger och stopp, staket och genomskinliga kollisionsskyddade partitioner.

Mönster som är monterade med överensstämmelse med teknik från detta unika material kan vara 20 år eller längre.

Materialspecifikationer

Sådan multifunktionell användning beror på de höga tekniska egenskaperna hos monolitisk polykarbonat, vilka innefattar:

  • slagstyrka;
  • kemisk resistans;
  • flexibilitet;
  • värmeledningsförmåga
  • storlek;
  • specifik vikt.

Var och en av dessa parametrar har sin egen betydelse när man planerar konstruktionen av olika strukturer.

Effektstyrka

Polykarbonat erhållet genom gjutning har en tät, viskös struktur utan håligheter inuti. Den har utmärkt inverkan och mekanisk styrka. Betydande elasticitet tillåter inte material att kollapsa från slag.

Laboratorietester har visat att slaghållfastheten hos polykarbonat, som är lika med 1000 kJ / m², överstiger denna indikator för sådana material:

  • silikatglas - 200 gånger;
  • polystyren 150 gånger;
  • organiskt glas - 60 gånger.

Polymerplast är på grund av sådan hållbarhet resistent mot sådana väderfenomen som hagel och stark vind. En stark yta kan stå emot stora grenar, stenar och muttrar. Gjuten plast med en tjocklek av 10 och 12 mm klarar av att slå en kula från handeldvapen.

Obs! En särskiljande egenskap hos detta material är att upprätthålla ytans integritet under förstörelsen av extrema influenser.

Från starka slag springer panelen, inte flyger ihop i många fragment som kan skada människor.

Polykarbonat behåller sin hållfasthet i ett brett temperaturområde, som sträcker sig från - 50º С till + 130º С. När den värms upp över + 130º С, mjukar plasten och smälter. Låga temperaturer leder till en signifikant minskning av panelernas storlek, vilket leder till deras bristning på grund av slutet av storleken på den fria hjulningen i fästpunkterna.

Vid brand kommer inte polykarbonat att brinna. Vid exponering för extremt höga temperaturer blir den viskös, frigör koldioxid och vattenånga.

Kemisk resistans

Materialet absorberar inte fukt, är inte föremål för råtta och mögel. Ytan har goda vattenavvisande egenskaper som gör att vatten snabbt kan glida ner. Den kemiska formeln av polymerplast antyder sitt höga motstånd mot mest aktiva vätskor och ångor.

Så, polykarbonat reagerar inte på sådana ämnen:

  • tvålbaserade tvättmedel;
  • saltlösningar;
  • matfetter;
  • tekniska oljor och smörjmedel;
  • organiska och oorganiska syror;
  • mest alkoholer.

Sådan hållbarhet av materialet förenklar processen för att bibehålla sin yta, så att du snabbt kan rengöra jämnt tungt nedsmutsade paneler.

Men som de flesta plaster förlorar polykarbonat dess egenskaper och förstörs genom kontakt med vissa kemiskt aktiva substanser.

Dessa inkluderar:

  • metylalkoholer;
  • alla typer av alkali;
  • ammoniak och ångor;
  • aceton.

Dessa substanser orsakar grumlighet hos ytan eller dess upplösning.

Glasytans stabilitet från de skadliga effekterna av ultraviolett strålning ger en speciell film eller lackbeläggning som appliceras på plattans yttre yta. Vissa tillverkare introducerar i kompositionen av plastens ultraviolett stabilisator.

flexibilitet

Möjligheten hos gjuten plast till kall böjning används ofta i byggnadsarbetet. Möjligheten att rulla ark i rullar förenklar och minskar kostnaden för transporten. Det är emellertid nödvändigt att lagra arken på en plan yta, eftersom annars kan monolitisk polykarbonat vridas.

Böjning av plast kan endast vara upp till en viss gräns. Om denna gräns, kallad minsta böjningsradien, överskrids, leder det till en minskning av styrkan och förstörelsen av panelen.

För en gjuten plast med olika tjocklek är den minsta böjningsradiusen inställd:

Egenskaper för monolitisk polykarbonat, typer, omfattning

För installation av strukturer som överför ljus, tills nyligen användes endast glas. Detta material hade flera signifikanta nackdelar som komplicerar användningen i vissa situationer. En av de största nackdelarna med glas är låg styrka och stark exponering för yttre belastningar.

För att ersätta glaset kom monolitisk polykarbonat. Faktum är att detta material är en transparent plast med hög hållfasthet och låg vikt. Fördelarna med monolitiskt karbonat kan också innehålla förmågan att motstå de flesta effekterna (inklusive aggressiva kemikalier och temperaturförändringar), vilket gör att den kan användas både i byggnader och utanför väggarna. Denna artikel kommer att diskutera de viktigaste egenskaperna hos monolitisk polykarbonat.

Sammansättning och typer av polykarbonat

Vid framkallande av smärtstillande medel uppstod en biprodukt som kännetecknas av goda hållfasthetsegenskaper och överför ljusstrålar. Vidare konstaterades det i studien av detta ämne att det inte svarar på de flesta kemikalier. Vidare studie gjorde det klart att detta är en monokarbonat, som kan användas i olika strukturer och strukturer.

Monolitisk polykarbonat finns i form av plåtar med olika färger. Matningsmaterialet för framställning av monolitiskt polykarbonat är kondensat erhållet under behandling av aceton och fenol. Resultatet är ett mycket högkvalitativt material med bra prestanda till låg kostnad.

Monolitisk polykarbonat finns i två former:

  1. Flat. Plattkarbonat är ett transparent rektangulärt ark med en helt platt yta. Som regel används en monolitisk polykarbonatplåt istället för glas när man installerar fönster, butiksfönster eller för genomförande av designlösningar.
  2. Wave. Ett annat namn för vågpolykarbonat är plastskiffer. Enligt namnet används vågformsmaterialet oftast för att arrangera genomskinliga tak av gazebos, skjul och andra strukturer. Förutom hög prestanda, ger vågmonolitisk polykarbonat av hög kvalitet dränering.

Oavsett produktionsform kan monolitiskt karbonat användas både i yttre och inre konstruktion - tekniska egenskaper gör det möjligt att utrusta olika typer av konstruktioner.

Standardstorlekar monolitpolykarbonat

För att göra installationen av plastplåtar extremt enkel är det nödvändigt att beräkna framtida design i förväg och välj ark med lämpliga storlekar. Denna uppgift är inte så enkel som det verkar vid första anblicken - alla storlekar är standardiserade på grund av produktionstekniken av monolitisk polykarbonat.

Denna faktor är obehaglig, men den kan inte kallas för viktig - det finns inga begränsningar i andra plan, därför är det ganska möjligt att välja material av optimal storlek, som praktiken visar.

När vi talar om storleken och relaterade egenskaper kan vi skilja på följande punkter:

  • Bredden på polykarbonatplåt - 205 cm, vilket inte förändras jämnt beroende på andra indikatorer;
  • Längden av standardpolymerprodukter är 303 cm, men om nödvändigt kan ark av andra längder göras (endast efter överenskommelse med kunden);
  • Tjockleken på arket kan variera från 2 till 12 mm (en ökning i tjockleken på polykarbonatet ökar proportionellt sin styrka och minskar värmeledningsförmågan);
  • Vikten av en kvadratmeter monolitisk karbonat ligger inom intervallet 800-3500 gram beroende på tjockleken på arket (viktindikatorer faller detta material i kategorin av det lättaste);
  • Polykarbonatarket kan vara genomskinligt, genomskinligt eller matt, så valet av den optimala varianten med den korrekta ljussändningsgraden förenklas mycket.

Tekniska egenskaper och egenskaper hos monolitisk polykarbonat

Med tanke på att monolitisk polykarbonat oftast används som ett alternativ till traditionellt glas är det inte konstigt att konstanta jämförelser av egenskaperna hos dessa material görs. Polykarbonatmonoliten vinner emellertid på de flesta punkter, och med stor marginal - det har en större säkerhetsmarginal, mindre vikt, den är enkelt installerad och har låg kostnad.

Om vi ​​överväger alla tekniska egenskaper hos monolitisk polykarbonat, kan vi skilja på följande egenskaper:

  1. Värmebeständighet. Skivor av monolitisk polykarbonat arbetar fritt vid temperaturer från -50 till +120 grader Celsius. Ett sådant brett temperaturintervall gör det möjligt att utrusta olika utomhusstrukturer, även i hårda klimat.
  2. Kemisk resistans. Monolitisk polykarbonat står lugnt mot effekterna av mest aggressiva kemikalier. Listan över undantag är mycket blygsam: dietyl och metylalkohol, ammoniak, butylacetat.
  3. Utmärkt styrka prestanda. Materialet som behandlas kännetecknas av god motståndskraft mot mekanisk stress. Till skillnad från glas, böjer monolitisk polykarbonat vid ett ganska brett spektrum, men bryter inte och bryter inte.
  4. Låg vikt. Jämförande med samma glas, polykarbonat väger cirka två gånger mindre, så det används framgångsrikt i strukturer som inte är konstruerade för allvarliga belastningar.
  5. Brandsäkerhet. Polykarbonatplattor i en eld dö ut sig själva, så under normala förhållanden kan det säkert klassificeras som ett säkert material.
  6. Lång livslängd. Om du utrustar strukturen med högkvalitativt material, är dess minsta livslängd cirka 10 år. Under denna period deformeras inte monolitisk polykarbonat men förlorar bara förmågan att överföra ljus med ca 6-10%.

Kanske är den enda svaga punkten av polykarbonat, liksom de flesta polymerprodukter, exponering för ultraviolett strålning. Om arken ligger i öppet utrymme under solljus måste du skydda dem med en speciell film eller blandningar.

Ansökningsfält

Utmärkt prestanda och låg kostnad gjort monolitisk polykarbonat ett ganska vanligt material som förskjutit glas från flera applikationer.

Polymerark används i sådana områden:

  1. Glasering av olika administrativa, kommersiella och offentliga byggnader med genomskinliga lakan - de förbättrar visuella egenskaper hos alla byggnader.
  2. Monolitisk polykarbonat är mycket väl lämpad för glasering av specialanpassade lokaler - korrectionella institutioner, sjukhus och idrottsanläggningar.
  3. Arrangemang av offentliga anläggningar som inte utsätts för vandalism (olika banderoller och sköldar, skyltar och vägmärken).
  4. Installation av konstruktioner utformade för att minska ljudnivån på motorvägar och motorvägar.
  5. Skapa ett tak. Skivor av monolitiskt polykarbonat används aktivt vid installation av olika typer av takläggning (till exempel för skjul, baldakiner, arbor etc.).

slutsats

Denna artikel undersökte egenskaperna och tillämpningen av monolitisk polykarbonat. Monolitisk polykarbonat passar perfekt in i schemat för de flesta strukturer, där det tidigare var nödvändigt att använda skört och relativt dyrt glas. Utmärkt prestanda, i kombination med låg kostnad, gör polykarbonat det optimala valet för de flesta situationer där du behöver ett slitstarkt transparent material.

Monolitisk polykarbonat: Tekniska egenskaper och tillämpning

Polykarbonat, en speciell polymer, en olöslig, transparent, värmebeständig substans, resultatet av en komplex kemisk process. Som ett råmaterial, i form av polymergranuler, används det vid framställning av monolitiskt plåtpolykarbonat, vilket är ett alternativ till silikatglas.

Renat från olika föroreningar, smälter granulerna och speciella tillsatser till den smälta blandningen, vilket ger den resulterande produkten unika egenskaper. Under extruderingsprocessen och pressning av blandningen förvandlas till ett ark av önskad tjocklek och jämnhet hos ytmonolitisk polykarbonat.

Externt liknar strukturen hos polymeren lik glas, men i termer av mekaniska egenskaper och flexibilitet överstiger den kraftigt. Den monolitiska polykarbonatbandet som bildas på utrustningen skärs i ark av standardstorlek, förpackas och skickas till konsumenten. Skivorna är gjorda med en tjocklek av 2 till 12 mm, en bredd på 2050 mm och en huvudlängd på 3050 mm (längd upp till 12 meter är möjlig).

Monolitisk polykarbonat 8 mm används som takbeläggning för solskydd, carportskur, ark 4 mm tjockt för täckning av växthus och hotbeds. Polymeren produceras också i olika färger, och tillsätter ett färgämne under produktionsprocessen.

I många industrier har monolitiskt polykarbonat blivit ett oumbärligt material, och i byggbranschen konkurrerar den framgångsrikt med glas. Men när man väljer ett gjutet polykarbonat är det nödvändigt att bekanta sig med sina tekniska egenskaper för att inte välja lågkvalitativa produkter, skrupelfria tillverkare och säljare.

Monolitisk polykarbonat framställs i form av ark (transparent och färgad), våg (plastskiffer) och texturerat material.

Den unika egenskapen hos den monolitiska polymerens fysikaliska egenskaper

Enligt transparens (upp till 96%) av ett ark är en färglös monolitisk polymer något underlägsen glas och med grundlig rengöring av polykarbonat från föroreningar i tillverkningsprocessen är dess direkta konkurrent. Färgmonolitisk polykarbonat överför ljus med 40-45%. Detta material används i visorerna på verandorna och olika skur.

Egenskaper och egenskaper hos gjutet polykarbonat

Värmeledningsförmågan hos monolitiskt polykarbonat är lägre än för glas och vid användning i glasrutan reduceras värmeförlusten med 20%.

Den specifika vikten av gjutet polykarbonat är två gånger lägre än för glas, vilket förenklar konstruktionen och möjliggör installation av produkter till lägre kostnad.

För att bevara polymeren från förstörelse, när ett direkt solljus träffar arket, appliceras ett ko-extruderingsskikt av UV-skydd vid scenbildningssteget. Detta gör det möjligt att helt eliminera den negativa effekten av solljus på produkten under drift.

Effektstyrka är en exceptionell egenskap hos gjuten polykarbonat. På grund av polymerens höga viskositet är detta hållfasthetsindex 200 gånger högre än med glas och 10 gånger mer med organiskt glas. Denna egenskap av monolitisk polykarbonat, tillåtet att använda polymeren som anti-vandal.

Den viktigaste egenskapen hos gjuten polykarbonat är dess motståndskraft mot brand. Materialet avser flamskyddsmedel och bränner endast i närvaro av en mycket kraftfull eldkälla, den smälter. När elden försvinner uppträder processen med självsläckning, smältplåten av polykarbonat bildar en spindelliknande massa och det tillåter inte att elden sprids.

Polymeren är resistent mot förväxling, kan motstå en temperaturskillnad på -50 till + 120 * C, samtidigt som dess egenskaper bibehålls, och i takets variant är den inte skadad av stark hagel. Monolitiskt polykarbonatark har en viskös struktur och absorberar bruset väl och fördröjer från 25 till 36 decibel, beroende på arkets tjocklek.

Materialets motståndskraft mot många kemikalier möjliggör användning av tvättmedel vid drift av produkter gjorda av gjutet polykarbonat. Men det bästa rengöringsmedlet för polymeren är vatten med utspädd, enkel tvål.

En viktig egenskap hos arkpolykarbonat är dess höga bärkraft, beroende på materialets hållfasthet. När du väljer en polymer som tak, är takets lutning lätta, med hänsyn till tjockleken på plåten och snöbelastningen på vintern, i enlighet med regionen.

Bland de viktiga positiva egenskaperna hos gjuten polykarbonat är dess flexibilitet. Denna egenskap av plast tillåter designers och arkitekter att belysa de mest ovanliga formerna av glasering av byggnader och strukturer. Oavsett tjockleken på det monolitiska polykarbonatet var det inte, när böjningens egenskaper förändras inte, inklusive styrkarakteristiken. Men du måste följa arkets normativa böjningsradie för att inte skada skyddsskiktet mot ultraviolett strålning.

Lackpolykarbonat är säkerhet och, om det förstörs, under extrem mekanisk stress, splittrar den inte i fragment, som glas, utan sprickor bara kvar i strukturen.

Fuktmotståndet hos polymeren är inte sämre än glas, det är inte hygroskopiskt och används i byggnader med hög luftfuktighet - simbassänger, växthus.

Miljösäkerheten vid användningen av en polymer karakteriserar sin kemiska inertitet, och släpper inte skadliga och farliga ämnen i miljön. Gjuten polykarbonat används i bostadshus, kontor och läkemedelsanläggningar.

Användningen av monolitisk polykarbonat

Gjuten polymer används i många branscher och det ständiga arbetet med att förbättra materialets kvalitet, expanderar dess omfattning. Termoplastisk, med ökad optisk genomskinlighet och skydd mot UV, används i flyg- och bilindustrin, som en frontruta av en flygplansstuga, strålkastarglas och glasering av personbilar. På bilden, glaserad med monolitisk polykarbonat, bilmodell FIAT.

På grund av sin flexibilitet och ökad hållfasthet används formgjutet polykarbonat i glasrutor av strukturer av olika icke-standardiserade former: välvda element i byggnader, takljuslampor på tak, byggfasader, skjul över entrégrupper, takläggning för hemträdgårdar och lusthus, skyddshyllor av trapphus, i idrottsanläggningar hockey rinks, basket backboards, etc.

Användningen av termoplastpaneler inom jordbrukssektorn ersätter traditionella material - glas och film. Genomskinlighet, styrka, flexibilitet, ljushet och lång livslängd tillät användning av monolitiskt polykarbonat av olika storlekar i växthus.

Från den monolitiska polykarbonaten med en texturerad yta är kontorsskivor monterade, de används i staketens fäktning, du kan välja produkter med önskad färg och textur.

Vid installation av strukturer med plåtpolykarbonat används aluminium- eller karbonatprofiler. I de mest komplexa strukturerna är stödramen tillverkad av stålprofiler som utgör grunden för aluminiumramen. Installation av polymerplåtar som tillverkas med hjälp av klämremsor med packningar. Denna fastsättningsmetod förhindrar borrning på polymerplåtar och kräver inte ett tätningsmedel för att skydda hålet mot penetration av fukt. Skärning av monolitisk polykarbonat i ark med önskad storlek utförs med en cirkelsåg med en skivrotation på minst 4000 per minut. För skärning måste du använda ett sågblad med en liten tand utan skilsmässa

Sammanfattar den information som anges i artikeln noterar vi att monolitisk polykarbonat är ett material med obegränsade möjligheter. Användningen har gjort det möjligt för många områden av mänsklig aktivitet att förändra tekniska processer, minska produktionskostnaderna, förbättra produktkvaliteten, öka produkternas livslängd.

Monolitiska polykarbonatspecifikationer

Monolitisk polykarbonat - ett material med unika egenskaper som gör det möjligt att kalla det en av de bästa uppfinningarna av vår tid. Han kombinerade glasets transparens och hårdheten i stål. På grund av dess användbara egenskaper har monolitisk polykarbonat etablerat sig inom olika områden och används allmänt inom bygg-, flyg-, bil-, militärindustri, reklam, medicin, inredning och andra verksamhetsområden.

På grund av sin höghållfasta, monolitiska polykarbonat används för glasrutor, tillverkningshjälmar för piloter och astronauter, polissköldar, skyddsskärmar för industrimaskiner, fäktningshockeybanor. I konstruktion används den ofta som glas för tak, tak, tak och annat skyddsglas, samt ett genomskinligt golv.

Gjuten eller fast polykarbonat är en mycket hållbar, hård, färglös polymer, extruderad från polymerpärlor och innehåller UV-stabiliserade hartser. Ett särdrag hos dessa ark är att de inte har inre hålrum. Jämfört med cellulärt polykarbonat är monolitisk mer hållbart, vilket varför det har blivit utbrett i glasrutor.

De främsta fördelarna med monolitisk polykarbonat är genomskinlighet och extremt slagmotstånd. Innehåller "glas" genomskinlighet, detta material är 10 gånger starkare än plexiglas och 250 gånger enkelt glas vilket gjorde det till ett oumbärligt material vid konstruktionen av anti-vandala strukturer.

Monolitisk polykarbonat är mycket brandfarligt och brandbeständigt, eftersom det hör till gruppen självdämpande polymerer. Monolitisk polykarbonat är inte rädd för aktiva kemiska föreningar, temperaturfallet sjunker från -50 till +100 grader. Utmärkt ljudabsorberande egenskaper gör att den kan användas vid konstruktion av ljudisolerade strukturer i lokalerna för flygplatser, bullriga områden av industrianläggningar, på vägarna.

På grund av sin oersättliga egenskaper är monolitisk polykarbonat idealisk för tillverkning av transparenta rulla fönsterluckor för skydd av verandor, gazebos, terrasser och andra rum. För framställning av rullande fönsterluckor användes monolitisk polykarbonat med en tjocklek av 4 mm. Rulla fönsterluckor av monolitisk polykarbonat sparar inte bara rummet från nederbörd, damm och buller, men skyddar också på ett tillförlitligt sätt inkräktare från att bryta.

Användbara egenskaper av monolitisk polykarbonat och tekniska egenskaper:

  • öppenhet
    Monolitisk polykarbonat har en ljusöverföring på upp till 90%. Detta material tjänar som en utmärkt ersättning för silikatglas.
  • Ljudisolering
    Monolitisk polykarbonat har utmärkta ljudisoleringsegenskaper. Det är anledningen till att materialet har hittat sin ansökan om bullerreduktion på vägvägar och på kontor.
  • Effektstyrka
    Effektstyrkan hos monolitiskt polykarbonat är 250 gånger större än för vanligt glas. Därför används detta material som en skyddande anti-vandal glasering av transparenta strukturer, liksom för tillverkning av slagbeständiga produkter.
  • Brandbeständighet
    Monolitisk polykarbonat har bästa brandsäkerhetsprestanda. Det kännetecknas av hög brandbeständighet, låg toxicitet hos sönderdelningsprodukter och en extremt låg nivå av rökgenerering vid förbränning.
  • Värmebeständighet, frostbeständighet
    Motstånd mot temperaturförändringar möjliggör användning av monolitiskt polykarbonat i miljön från -50 ° C till +100 ° C, vilket gör att du kan använda materialet i alla latitud, såväl som i "komplexa" industrier där tekniken ger drift vid höga eller låga temperaturer.
  • Skydd mot UV och annan miljöexponering
    Monolitisk polykarbonat skyddas mot ultraviolett strålning från båda sidor av ett speciellt skikt som appliceras genom samsträngning. Tack vare den här metoden faller materialet inte under påverkan av solljus och arken behåller sina egenskaper i mer än 15 år.
  • lätta
    Monolitisk polykarbonat är 50% lättare än glas och 43% aluminium. Detta underlättar avsevärt installationen av konstruktioner jämfört med exempelvis med vanligt glas.
  • Flexibilitet, formbarhet, bearbetbarhet
    Monolitisk polykarbonat lämpar sig väl för termoformning, böjer i kallt eller varmt tillstånd. Materialet kan borras, klippas, limas, svetsas. Det är möjligt att applicera bilder på monolitisk polykarbonat med vilken metod som helst: skärmutskrift, målning, flexografi och gravyr.
  • Kemisk resistans
    Monolitisk polykarbonat är resistent mot många kemiskt aktiva medier.

Bland bristerna hos det monolitiska polykarbonatet är det möjligt att skilja endast känslig för repor vid exponering för hårda eller slipande material.

Standardfärger för polykarbonat är klara, vita, brons. Vid tillverkningen av monolitisk polykarbonat tillsätts färg direkt till granulerna. Således är inte polykarbonatplåtar målade vid det slutliga produktionsstadiet, men produceras redan i färg.

Monolitisk polykarbonat - tekniska egenskaper, fördelar

Monolitisk polykarbonat: egenskaper, fördelar, tillämpning

Som ett komplex av polyeter av kolsyra och fenoler tillhör monolitisk polykarbonat en klass av syntetiska polymerer. Det är den mest hållbara av alla transparenta material.
Unika tekniska egenskaper ger efterfrågan och användningen av polykarbonat inom olika områden: konstruktion, militär utrustning, bilindustrin, reklambranschen, datorindustrin, medicin, livsmedelsindustrin.
Den garanterade livslängden för monolitisk polykarbonat är mer än 15 år. Faktum är att under förutsättning att samtliga drifts- och installationsförhållanden kan förlängas.

Monolitisk polykarbonat - Tekniska egenskaper hos styrka

Plåtmonolitiskt polykarbonat har en mycket hög mekanisk och slaghållfasthet. Genomförda tester av provets slaghållfasthet (utan skärning) arkpolykarbonat visade att materialet nästan är omöjligt att förstöra genom laboratoriemetoder. Som jämförelse är indikatorerna för slaghållfasthet (enligt Charpy) i plexiglas 14-17 kJ / kvm och polystyren - 5-6 kJ / kvm. Storleken på slaghållfastheten hos polykarbonat kan ungefär uppskattas till 900-1000 kJ / kvm.

Denna figur illustrerar tydligt materialets extrema slaghållfasthet. Det kan inte brytas av en vikt eller en hammare. Om även på grund av vissa yttre orsaker minskar slagmotståndet 2-3 gånger, kommer den angivna fysiska kvantiteten fortfarande att vara mycket viktig (200-300), vilket inte påverkar minskningen av styrkan hos det använda konstruktionselementet. Detta är det mest föredragna materialet för anordningens anti-vandala skyddande strukturer.

Egenskaper och fördelar med monolitisk polykarbonat

Egenskaperna hos monolitisk polykarbonat tillåter användningen i ett brett temperaturområde, från -50 till +150 grader Celsius. Motstånd mot höga och låga temperaturer möjliggör användning av material i regioner med extrema klimat.

Monolitisk polykarbonat har de bästa fördelarna med brandsäkerhetsindikatorer. För polykarbonat är de karakteristiska egenskaperna hög brandbeständighet, låg toxicitet av sönderdelningsprodukter och extremt låg nivå av rökbildning vid förbränning. För att materialet skall kunna upprätthålla ständig förbränning, måste procentandelen syre i den omgivande atmosfären vara 28-30%. Som jämförelse har material som bränner i luft ett syreindex under 21%. Polykarbonat stöder inte förbränning i konventionell luft och hör till gruppen av självsläckande polymerer. För driftsäkerheten hos en byggarbetsplats är sådana egenskaper och fördelar med monolitisk polykarbonat väldigt viktiga.

Polykarbonat påverkas inte av majoriteten av organiska och oorganiska syror, oxidationsmedel och reduktionsmedel, alifatiska kolväten, syra- och bassalter, fetter och smörjoljor, alkoholer och tvättmedel. Beroende på tjockleken på polykarbonatarket är värmeöverföringskoefficienten (K) från 4,35 5,49 W / kvm Detta är lägre än värmeöverföringskoefficienten för glas 5,58-5,87 W / kvm. Värmeförluster i rum med polykarbonatglas kommer att vara mindre än vid användning av glas. Således kan fördelarna med att använda polymer istället för traditionellt glas betydligt minska kostnaden för uppvärmning på vintern och luftkonditionering på sommaren. Samtidigt är ljudisoleringsegenskaperna hos glas (28-34 dB) och polykarbonat (26-34 dB) nästan lika.

Beroende på tjockleken på polykarbonatarket är värmeöverföringskoefficienten (K) mellan 4,35-5,49 W / kvm. Detta är lägre än värmeöverföringskoefficienten för glas 5,58-5,87 W / kvm. Värmeförluster i rum med polykarbonatglas kommer att vara mindre än vid användning av glas. Således kan användningen av polymer istället för traditionellt glas betydligt minska kostnaden för uppvärmning på vintern och luftkonditionering på sommaren. Samtidigt är ljudisoleringsegenskaperna hos glas (28-34 dB) och polykarbonat (26-34 dB) nästan lika.

Monolitisk polykarbonat - applikations- och designmöjligheter

Tekniska egenskaper, materialegenskaper och signifikanta fördelar med polykarbonat liknar liknande material, vilket möjliggör en framgångsrik applikation i en mängd olika material och produktionsområden. Höga miljövänliga egenskaper gör att den kan användas inom livsmedelsindustrin, och hög hållfasthet, kemikalieresistens, ljus och värmeledningsförmåga i andra industrier från tung till kemisk industri, polykarbonat i konstruktion är i stor efterfrågan.

Användningsområden:

- arkitektonisk glasering av industriella och administrativa byggnader: banker, kontor, skolor;
- Säker skyddsglasering i gym, stadioner, museer, sjukhus, fängelser.
- takläggning. På grund av det ökade motståndet hos materialet till de negativa effekterna av miljön blir välvda takkonstruktioner av polykarbonat alltmer populära.
- Gångövergångar, telefonkabiner, stoppplatser
- toppar och baldakiner
- skyltar och presentutrymmen
- skyltar och skyltar
- Skydd mot skador och exponering för kemiskt aggressiva miljöer vid industrianläggningar.
- Genomskinliga skyddssköldar för poliser
- buller hinder längs motorvägen
- Linser för billyktor.

Designfunktioner monolitisk polykarbonat

Skivor av monolitisk polykarbonat har tillräcklig flexibilitet och är lätta att värma och kallforma. Materialet kan borras, klippas, limas, svetsas. Vid vakuummetallisering och vakuumformning garanteras en bra reproduktion av detaljer och former. Det är möjligt att applicera bilder på monolitisk polykarbonat med vilken metod som helst: skärmutskrift, målning, flexografi och gravyr. Och de olika färgerna i materialet möjliggör en annan dekorativ design.
Lättvikt gör att du kan transportera och montera produkten med minst involvering av tekniska och arbetsresurser.

Monolitisk polykarbonat är ett högkvalitativt modernt material med unika egenskaper, tekniska egenskaper och en lång livslängd på 15 år. Rimligt pris och alla fördelar säkerställde hög efterfrågan och bred tillämpning.

Egenskaper för monolitisk polykarbonat

Som ett komplex av polyeter av kolsyra och fenoler tillhör monolitisk polykarbonat en klass av syntetiska polymerer. Det är den mest hållbara av alla transparenta material.

Monolitisk polykarbonat är en komplex polyester av kolsyra och fenoler. Det är det mest hållbara transparenta materialet.

Unika tekniska egenskaper säkerställer efterfrågan på polykarbonat inom olika områden: konstruktion, militär utrustning, bilindustrin, reklam, dator, medicin, livsmedelsindustri.

Den garanterade livslängden för monolitisk polykarbonat är mer än 15 år. Faktum är att under perioden för drift och installation kan denna period förlängas.

Bestämning av slaghållfasthet för polykarbonat (Charpy-metod och Izod-metod).

Plåtmonolitiskt polykarbonat har hög mekanisk och slaghållfasthet. Genomförda tester av provets slaghållfasthet (utan skärning) arkpolykarbonat visade att materialet nästan är omöjligt att förstöra genom laboratoriemetoder. Som jämförelse är indikatorerna för slaghållfasthet (enligt Charpy) i plexiglas 14-17 kJ / kvm och polystyren - 5-6 kJ / kvm. Storleken på slaghållfastheten hos polykarbonat kan ungefär uppskattas till 900-1000 kJ / kvm.

Denna indikator illustrerar materialets extrema slagmotstånd. Det kan inte brytas av en vikt eller en hammare. Om även på grund av vissa yttre orsaker minskar slagmotståndet 2-3 gånger, kommer den angivna fysiska kvantiteten fortfarande att vara så stor vikt (200-300) att den inte kommer att påverka minskningen av hållfastheten hos det strukturella elementet. Detta är det mest föredragna materialet för anti-vandal design.

Fördelar med monolitisk polykarbonat

Tabell över egenskaper hos polykarbonat.

Monolitisk polykarbonat kan användas i ett brett temperaturområde, från -50 till +150 grader Celsius. Motstånd mot höga och låga temperaturer möjliggör användning av material i regioner med extrema klimat. I det inre kan denna polymer användas i ljuslådor, där glödlampor med ökad värmeöverföring används som ljuskälla, liksom i andra fall när produkten används vid förhöjda temperaturer.

Materialet har bästa brandsäkerhetsprestanda. Polykarbonat kännetecknas av hög brandbeständighet, låg toxicitet hos sönderdelningsprodukter och en extremt låg nivå av rökbildning vid förbränning. För att materialet skall kunna upprätthålla ständig förbränning, måste procentandelen syre i den omgivande atmosfären vara 28-30%. Som jämförelse har material som bränner i luft ett syreindex under 21%. Polykarbonat stöder inte förbränning i konventionell luft och hör till gruppen av självsläckande polymerer. För driftsäkerheten hos en byggarbetsplats är kombinationen av dessa egenskaper mycket viktig.

Tabellstruktur av polykarbonatark.

Materialet är mycket resistent mot många kemiskt aktiva medier. Polykarbonat påverkas inte av de flesta organiska och oorganiska syror, oxiderande och reduktionsmedel, alifatiska kolväten, syra och basiska salter, fetter och smörjoljor, alkoholer och tvättmedel. Materialets kemiska resistens beror på omgivningstemperatur vid exponering och koncentration av kemikalier. Efter en lång vistelse i vatten vid temperaturer över 60 grader, reagerar polykarbonatet med några vattenhaltiga och alkoholiska lösningar av alkalier, aminer, ammoniakgas och några lösningsmedel.

Beroende på tjockleken på polykarbonatarket är värmeöverföringskoefficienten (K) mellan 4,35-5,49 W / kvm. Detta är lägre än värmeöverföringskoefficienten för glas 5,58-5,87 W / kvm. Värmeförluster i rum med polykarbonatglas kommer att vara mindre än vid användning av glas. Således kan användningen av polymer istället för traditionellt glas betydligt minska kostnaden för uppvärmning på vintern och luftkonditionering på sommaren. Samtidigt är ljudisoleringsegenskaperna hos glas (28-34 dB) och polykarbonat (26-34 dB) nästan lika.

Funktioner av användning

Skyddet av skydd av polykarbonat från UV-strålar.

En viktig faktor för att bestämma placeringen av polykarbonatplåtar (inomhus eller utomhus) är skydd mot exponering mot ultraviolett strålning. Polykarbonat, av sin natur, utsätts för ultraviolett strålning, vilket manifesterar sig i tiden utseendet av grumlighet och yellowness. Detta påverkar följaktligen ljusöverföringen.

För att skydda polykarbonatplåtar från UV-strålning används följande tekniska metoder. Den första metoden är införandet av en UV-stabilisator i polymermassan. Detta gör det möjligt att uppnå en skyddande effekt genom arkets tjocklek. Den andra metoden applicerar ett speciellt skyddsskikt på en eller båda ytorna av arket. Som ett användningsförfarande kan en metod för samsträngning eller lackering av ytan på arket användas. Vid montering är det väldigt viktigt att sätta den UV-skyddade ytan av arket på solsidan. Vid överensstämmelse med reglerna för drift garanterar tillverkarna en minskning av ljusöverföring med högst 6% om 10 år.

Beskrivning av designfunktioner och applikationer

Skivor av monolitisk polykarbonat är flexibla och lätta att värma och kallforma. Materialet kan borras, klippas, limas, svetsas. Vid vakuummetallisering och vakuumformning garanteras en bra reproduktion av detaljer och former. Det är möjligt att applicera bilder på monolitisk polykarbonat med vilken metod som helst: skärmutskrift, målning, flexografi och gravyr.

Monteringsschema av monolitiskt polykarbonat.

  • arkitektonisk glasering av industriella och administrativa byggnader: banker, kontor, skolor;
  • säkerhetsskyddande glasrutor i gym, stadioner, museer, sjukhus, fängelser;
  • takläggning. På grund av det ökade motståndet hos materialet till de negativa effekterna av miljön blir välvda takkonstruktioner av polykarbonat alltmer populära.
  • gågator, telefonkabiner, stopp;
  • toppar och baldakiner;
  • skyltar och butiksfönster;
  • skyltar och skyltar;
  • Skydd mot skador och exponering för kemiskt aggressiva miljöer vid industrianläggningar.
  • genomskinliga skyddssköldar för poliser;
  • buller hinder längs motorvägen;
  • lins för billyktor.

Lättvikt gör att du kan transportera och montera produkten med minst involvering av tekniska och arbetsresurser. Polykarbonat är ett högkvalitativt modernt material med unika egenskaper och lång livslängd.

Monolitisk polykarbonat - egenskaper och applikationer

I modern konstruktion är allt mer utbredd transparenta material som helt kan förändra utseendet på en byggnad. Tillsammans med vanligt glas, som inte har hög hållfasthet, används monolitiskt polykarbonat alltmer. Dess unika egenskaper gör att du enkelt kan implementera de mest utmanande arkitektoniska mönster.

Men det mest populära monolitiska polykarbonatet används traditionellt bland trädgårdsmästare och trädgårdsmästare. Transparent plast är idealisk för att bygga växthus, vilket hjälper sina ägare att få bra avkastning.

Monolitisk polykarbonat växthus

Vad är monolitisk polykarbonat

Detta material uppträdde först i slutet av 1800-talet som en biprodukt av farmakologisk produktion. Entreprenörhandlare insåg snabbt den enorma potentialen av ett sådant material och började leta efter vägar till massproduktion. Tekniken blev ständigt förbättrad, det sökte efter nya komponenter och tillverkningsmetoder.

Monolitisk polykarbonat - egenskaper och applikationer

Idag erhålls monolitiskt polykarbonat från en förening av kolsyra och fenol genom polymerisation. Genom att passera genom flera produktionsstadier, omvandlas kemikaliernas granuler gradvis till formen av transparenta plastplåtar. Beroende på syftet kan dessa ark ha olika tjocklek och färg.

Monolitisk polykarbonat (transparent, färg, shagreen)

Det är viktigt! För att förstå varför monolitisk polykarbonat har varit i så stor efterfrågan under många år är det värt att noggrant studera sina unika egenskaper, vars kombination gör det här materialet så praktiskt och populärt bland konsumenterna.

Tekniska egenskaper för monolitisk polykarbonat CARBOGLASS

styrka

Denna kvalitet gjorde monolitisk polykarbonat så populär bland trädgårdsmästare. Polykarbonatväxthuset kan vara i många år, hederligt motstå strålningen från den brännande solen, vindstrålar, kraftiga frost och betydande mekaniska belastningar. Skälen till sådan hög styrka ligger i materialets sammansättning.

  1. Grunderna för den kemiska sammansättningen av plastplåtar är kol. Men även från skolan kommer vi alla ihåg att det är från rent kol att den starkaste av de kända mineralerna är diamant.
  2. Plast har en hög viskositet, vilket gör den resistent mot mekaniska deformationer - sträckning, kompression, vridning eller böjning. Efter kortvariga deformationer kan materialet snabbt återfå sin ursprungliga form.

Bent polykarbonatark

Om du gör en jämförande analys kan du se att monolitiskt polykarbonat överstiger vanligt glas med mer än 200 gånger i sin styrka och populär akryl - cirka 10 gånger. Med avseende på dess slaghållfasthet är materialet jämförbart med aluminiumplåtar av liknande tjocklek.

Styrkan hos polykarbonat är 200 gånger högre än för glas

flexibilitet

På grund av de höga flexibilitetsnivåerna blev det möjligt att flytta sig från de traditionella rektangulära växthusen. Tonvikten har flyttats mot mer praktiska och estetiska krökta välvda strukturer. Ett sådant växthus är mycket lättare att bygga, regnvatten eller snö ackumuleras inte på ytan.

Transport av polykarbonat är inte heller ett allvarligt problem. Plastplåtarna är helt enkelt krullade i en rulle och i denna form transporteras de lätt på nästan vilken typ av transport som helst. På plats återgår materialet till sin ursprungliga form.

Det är dock viktigt att komma ihåg att flexibiliteten hos något material har sina gränser. Monolitisk polykarbonat har också en minsta böjningsradie, som beror på arkets tjocklek.

Tabell. Böjningsradie för monolitisk polykarbonat, beroende på tjockleken.

Förhållandet mellan tjocklek och böjningsradie av monolitisk polykarbonat

Således är en standardplåt av 3 mm tjockvalsad i en rulle en snygg cylinder 2,05 meter hög och med en radie av ca 1 meter. Sådan last kan enkelt transporteras till din sommarstuga, även på den minsta bilen.

Motstånd mot temperaturförändringar

Skivor av monolitiskt polykarbonat har tillräckligt frostbeständighet för obehindrad användning som ett yttre takmaterial. De kan enkelt motstå temperaturer ner till -50 ° C, och från -40 ° C kan tåla allvarliga chockbelastningar. Detta gör att du kan använda materialet för byggande av växthus, även i de mest allvarliga klimatzonerna - bara där behovet av att använda växthus är störst.

Polykarbonat kännetecknas inte bara av dess höga styrka, men också av dess motståndskraft mot temperaturvariationer.

Värmebeständigheten hos materialet är också ganska hög. Ett standardplåt av polymer kan tåla uppvärmning upp till +120 ° C, och några prov till och med +150 ° C. Det bör noteras att polykarbonat har en relativt låg värmeutvidgningskoefficient, vilket gör det möjligt att applicera det på konstruktionen av hög precisionskonstruktioner.

Mått och vikt

I industriproduktionen av polykarbonat i hela världen finns det allmänt accepterade enhetliga standarder för arkens storlek. En vanlig plastplåt har mått på 205x305 cm. Längden på arken kan dock väljas utifrån kundens önskemål, men bredden är nästan alltid densamma. Detta beror på extruderarens fasta bredd på produktionstransportören.

Tabell över tekniska specifikationer för monolitisk polykarbonat

Det är viktigt! Skikttjockleken kan variera i intervallet 1-10 mm med ett steg på 1 mm. Produktion av tjockare ark av polykarbonat är också möjligt, men de används sällan.

Andelen takmaterial är relativt låg och är cirka 1200 kg per kubikmeter. m. Enligt denna indikator är polykarbonat närmast vanligt vatten. Men i jämförelse med silikat vinner glasmaterial mer än 2 gånger.

Standard sortiment av Novattro monolitiska polykarbonatplåtar

Genom att känna till den specifika vikten och dimensionerna för ett standardark (205x305 cm) är det möjligt att beräkna vikten på ett ark ganska noggrant beroende på dess tjocklek.

Tabell. Tjocklek och vikt av ark av monolitiskt polykarbonat.

Detta kan vara en allvarlig hjälp i det självständiga byggandet av ett växthus av monolitiskt polykarbonat. Skivans vikt kommer att hjälpa till att beräkna lastindikatorerna så exakt som möjligt och välja det optimala byggmaterialet för byggnadsramen.

Monolitisk polykarbonat växthus

Ljusöverföring

Transparent plast har en ganska hög grad av överföring av ljusstrålar. Som regel, under byggandet av växthus, håller konsumenterna en enkel regel - ju mer solljus som går in i växthuset desto bättre. Undantag kan göras endast för vissa typer av trädgårdsgrödor, som föredrar att vara i skuggan.

Ljustransmissionsmonolitisk polykarbonat

Förändringen av konduktiviteten hos monolitisk polykarbonat

För att minska ljusöverföringen kan monolitiskt karbonat av mörkare färger användas.

Arbor från mörk monolitisk polykarbonat

Här är några standard nyanser som lätt kan hittas på marknaden:

Populära färger av monolitisk polykarbonat

Beroende på graden av insyn varierar ljusöverföringsnivån från 83% till 90%. Det är värt att notera att den moderna industrin kan producera polykarbonat för att beställa i absolut vilken färg som helst: gul, blå, turkos, svart etc.

Isolationsegenskaper

Bland andra fördelar med polykarbonat är dess värmeledningsförmåga och ljudisolering inte minst viktig. Och om den senare inte spelar någon märkbar roll för växthusägare, är materialets värmeledningsförmåga i detta fall väldigt viktigt.

Polymerplåtar med en tjocklek av 4 mm har en värmeöverföringskoefficient på 5,6 W / m 2. Detta är nästan två gånger högre än för vanligt kiselglas. Varje växthus, täckt med monolitiskt polykarbonat, kan snabbt ackumulera värme, vilket inte tillåter att det snabbt kommer in i atmosfären när omgivningstemperaturen sjunker. Detta låter dig plantera växter i ett sådant växthus mycket tidigare.

Från diagrammet kan man se att på ett material med högt värmeledningsförmåga kondensat faller ut vid låg luftfuktighet.

UV-resistans

Polykarbonats främsta fiende, speciellt vid utomhusbruk, är ultraviolett strålning. Direkt solljus kan förstöra detta material om 2-3 år.

Lyckligtvis bidrar utvecklingen av modern teknik till att avsevärt förlänga denna period.

  1. En speciell skyddande beläggning appliceras på ytan av varje ark på fabriken. Det förhindrar penetrering av ultraviolett del av spektratet av solstrålning i plastens tjocklek, samtidigt som den lätt passerar ljuset från det synliga och infraröda området. Detta minskar väsentligt processen för förstöring av polymeren. Beroende på syftet med polykarbonatet kan en skyddande beläggning appliceras på en eller båda sidor av arket.
  2. Volymstabilisatorn tillsätts till kompositionen av plastblandningen. Denna metod för skydd kommer att kosta konsumenten lite dyrare, men effektiviteten blir mycket högre.

Mönstret av sol exponering på polykarbonat ark

Det är viktigt! Tack vare dessa förbättringar kan livslängden för monolitisk polykarbonat garanteras förlängas till 10-15 år.

Glöm inte att vid tidpunkten för lagring och transport av plastplåt täcks med en speciell skyddsfilm. Här är det obligatoriskt att få information om polykarbonatkvalitet, satsnummer och sidan där skyddskiktet appliceras. Innan installationsprocessen startas eller omedelbart efter slutförandet ska den här filmen tas bort. Efter en tid blir det mycket svårare att göra detta.

Den skyddande filmen har all nödvändig information om polykarbonat.

Video - Monolitisk polykarbonat: egenskaper, UV-skydd

Brandmotstånd

När den utsätts för öppen eld, börjar det monolitiska polykarbonatet smälta, och när den når en viss temperatur antänds den spontant. Om du tar bort eldkällan - slutar brinnandet gradvis. Detta gör att material kan klassificeras som V-1 när det gäller brandsäkerhet.

Brännbarhet av monolitiskt polykarbonat

Här är några mer intressanta egenskaper av polykarbonat när de utsätts för öppen eld:

  • rökbildning vid förbränning är mycket liten;
  • Utsläpp av giftiga förbränningsprodukter minimeras också.
  • syreindex för polykarbonat - 28-30%.

Motståndskraft mot aggressiva kemiska föreningar

Polykarbonat är ett inert material som samverkar mycket dåligt med kemikalier. Detta gör att du kan tvätta växthuset på insidan och utsidan säkert, liksom att utföra arbete på desinfektion av marken eller behandling av växter.

Så, polykarbonat utan skada kan komma i kontakt med:

  • detergenter;
  • svaga lösningar av syror (upp till 10%);
  • bilbränsle eller flygbränsle
  • kopparsulfat;
  • animaliska fetter;
  • havsvatten;
  • alkohol och olika alkoholhaltiga vätskor.

Men med några vätskor är polykarbonat bättre att inte träffas. De aktiva föreningarna i deras komposition kan påverka strukturen hos polymeren på det mest skadliga sättet - materialet börjar mjukna och växa grumligt.

Förteckningen över sådana vätskor innefattar:

Var annars kan monolitiskt polykarbonat användas

Förutom tillverkningen av växthus har detta material framgångsrikt använts på olika sfärer.

Användningen av monolitisk polykarbonat

  1. I konstruktion. Monolitiska polymerplåtar används för konstruktion av toppar och baldakiner, fönster, alla slags skiljeväggar och barriärer. Produkter från detta material är inte rädda för nederbörd, det är lätt att klara av även stor hagel eller isblåsans fall.

Baldakin från monolitisk polykarbonat

Originalgarage av transparent monolitisk polykarbonat

Showcase är utrustad med vertikala glidande polykarbonatdörrar, därför är den praktisk och tar inte upp mycket utrymme.

Monolitisk polykarbonat används även i motorbåtar

Miljövänlighet

Moderna tekniker för produktion av polymerpaneler kan minimera eventuella negativa effekter på miljön. Polykarbonatplattor är tillverkade av miljöneutrala rågranuler på specialutrustning i en sluten teknikcykel. Frånvaron i materialet av skadliga tillsatser och föroreningar gör det möjligt för dig att självklart prata om dess fullständiga harmlöshet mot människor eller husdjur.

Monolitisk polykarbonatproduktion

Höga miljöstandarder tillåter användning av monolitiskt polykarbonat, inte bara för byggande av växthus eller utvändig dekoration, men även för inredningsarbete i lokalerna. Dessutom används vissa typer av polykarbonat även i sterila förhållanden för medicinska institutioner.

Installationskomplexitet

Inte minst lockar konsumenterna och lättheten att arbeta med monolitiskt polykarbonat. Det kan kokas, limas, det är lätt att borra och klippa. För byggnation med hjälp av detta material behöver ingen användning av specialverktyg.

Skärmönster av polykarbonatplattor för växthusets ändar

Här är en exemplarisk instruktion för skärning av monolitiskt polykarbonat.

Steg 1. Förbered en ren och jämn arbetsyta. Om skärning förväntas i öppet utrymme, ta hand om avlägsnande av små grenar, stenar etc. Deras närvaro leder nödvändigtvis till repor och bucklor på plastplåtar.

Steg 2. Använd en ljus markör och en linjal, gör markeringen i strikt överensstämmelse med byggplanen.

Grön markör Pilot Super Färg Bred Markör

Steg 3. Förbered nödvändig utrustning. För bättre och jämnare skär rekommenderar vi att du väljer ett elverktyg. För släta områden passar cirkelsåg med en liten tand, för en böjd skärning - elektrisk pussel. För skärning av tunt material kan en konstruktionskniv användas.

Skärning polykarbonat med en konstruktion kniv

Steg 4. Glöm inte din egen säkerhet. Skydda dina ögon från att slå små partiklar av plast, du kan använda speciella glasögon.

Det är viktigt! Ta inte av skyddsfilmen från arken tills allt materialskärning har slutförts.

Steg 5. När du börjar klippa, försök att säkerställa nära kontakt med polymerplattan med arbetsytan. Om kontakten är lös kommer det att finnas vibrationer i processen, vilket kan leda till chipping eller ledning av snittet från den avsedda funktionen.

Skärning av polykarbonatplattor vid låg hastighet

Noggrant övervaka tillståndet för skärverktyg. Ju skarpare skärytan desto smidare skärlinjen.

Steg 6. Efter att ha klippt alla nödvändiga delar, finjustera dem och börja installationsprocessen.

Polykarbonatskärning

Valet av en elektrisk sticksåg som verktyg för skärning av polykarbonatplåtar kan kallas en form av kompromiss mellan skärhastigheten för "kvarnen" och säkerheten (och även den relativa enkelheten) att arbeta med en byggkniv. Läs mer i den här artikeln.

Vid montering av ett dachakväxel utförs fästning av polymerplåtar till byggnadsramen med hjälp av takskruvar med gummitätningar. Mellan arken ansluts genom svetsning, speciella lösningsmedel eller staplad överlappning.

Montering av monolitiskt polykarbonat

Bara korrekt installation i överensstämmelse med alla regler kommer att bidra till att bygga ett verkligt funktionellt växthus som kommer att glädja ägaren med magnifika grödor under många år.