knutar på installation av PVC-membran på professionellt blad

Möblerat tak kan monteras på professionella lakan. Som regel läggs det professionella arket som tak för taket under konstruktionen av förfabrikerade byggnader från metallkonstruktioner, lätta stålväggiga strukturer.

Vid installation av ett membrantag av pvc-membran på professionellt ark fungerar det professionella arket som en stödjande bas. Samtidigt fästs värmaren och pvc-membranet med skruvar till det professionella arket.

Alla dessa åtgärder är nödvändiga för snabb och högkvalitativ dränering av vatten från byggnadens tak, vilket förhindrar dess påverkan på taket.

Membrantag: typer, fördelar, installationsteknik

Takmaterial som bygger på bitumen har flera nackdelar som förkortar livslängden och begränsar tillämpningsområdet för deras tillämpning. Detta ledde till att utvecklarna skapade en rulle av vattentätningsmaterial av en ny generation - polymermembran.

Membrantaksenhet

Tak med en membranbeläggning strukturellt praktiskt taget skiljer sig inte från andra typer av mjuka tak, bara i stället för takmaterial eller rubemastmaterial från petroleumhartser eller syntetiskt gummi placeras på toppen. Det finns tre typer av takpannor för sådana beläggningar.

Traditionellt mjukt tak med betongbotten

Traditionellt takläggning är uppbyggt på outnyttjade tak av ihåliga eller ribbade armerade betongplattor. I detta fall upprätthålls följande sekvens av skikt (från botten till toppen):

  • kan plattan;
  • razuklonka av lättbetong (med tillsats av expanderad lera eller skum);
  • ångspärr;
  • isolering. Starka sorter används - expanderad lera, strängsprutad polystyrenskum eller högdensitetspressad mineralullskivor;
  • förstärkt screed;
  • polymermembran.

I den klassiska typen takkaka spelar membranet det yttre skiktets roll.

Inversion tak

Ett inverterat betongtak kallas inversion, där den traditionella ordningen av skikten ändras något: membranet är under isolering. På ett sådant tak kan du hitta café, parkering eller gräsmatta. Orderen av lagren här är som följer:

  • kan plattan;
  • razuklonka av lättbetong;
  • polymermembran;
  • fuktbeständig hårdisolering: det prisvärda och effektiva, extrusion-polystyrenskummet är sådant;
  • avloppsskikt för filtrering av avloppsvatten - vanligtvis ett lager av spillor på ett geotextilsubstrat;
  • topcoat: kakel, asfaltbetong på screed eller bördig jord med vegetation.

Vattentätningsmembranet är dolt inuti takpannan, så intensiv drift återspeglas inte i dess livslängd.

Pitched tak med truss system

Konstruktionen av takhöjdstaket ser ut som detta (nedifrån och upp):

  • inre foder (gips, plywood, väggpaneler etc.);
  • ångspärr;
  • spärrar med isolering som ligger mellan dem
  • ånggenomträngligt vattentätt membran eller vindruta (inte förväxlas med takmembranet);
  • ventilationsgap som bildas med hjälp av en motgrill monterad på spjäll
  • vattentätning film;
  • fasta enkelskikt eller dubbelskiktskasser;
  • takmönster.

Takmembran på ett sluttande tak monterat på en kontinuerlig kista

Fördelar med takmembran och deras sorter

Takpolymermembran överträffar rollbitumen-polymermaterial (BPM) i alla egenskaper.

  1. De har en livslängd på 25-50 år mot femton för BPM.
  2. Staplade i ett lager (BPM - i 3-5 lager).
  3. Snabbare monterad.
  4. De används på tak av någon höjd. BPM från tak brantare än 25 o i en värmeskiva.
  5. Hållbar och motståndskraftig mot ultraviolett strålning, så behöver inte pulver från stenpulver.
  6. De är kalltåliga (inga porer), de är inte rädda för oxidation (även från ozonets sida), extrema temperaturer och temperaturfall.
  7. Håll plasticiteten vid låga temperaturer, eftersom de kan monteras på vintern. EPDM-membran behåller exempelvis flexibilitet på en stång 5 mm i diameter vid temperaturer ner till -60 o C.
  8. De kan levereras i stora rullar - 15-20 m breda och upp till 60 m långa. Detta gör det möjligt att minimera antalet stygn.
  9. De väger lite. Membrantjockleken är endast 0,8-2 mm, den genomsnittliga beläggningsvikten är 1,3 kg / m 2.
  10. När de antänds skapar de en mycket mindre eldlast på byggnaden än BPM.
  11. Elastisk. Gummimembran sträcker sig till exempel utan skador med 250%, vilket eliminerar utseendet av läckor under deformation av taket eller hela byggnaden.
  12. Bladen av vissa typer av membran kan värmesvetsas för att bilda en nästan sömlös beläggning.

Polymermembran är överlägsna i styrka till bitumenpolymermaterial

Den enda nackdelen i jämförelse med BPM är den höga kostnaden. Men under många års drift är kostnaden för att bibehålla membranets beläggning på grund av sistnämnda hållbarhet halva mängden jämfört med BPM.

Gör takplattor från:

  • EPDM och EPDM (eten-propylendiengummin);
  • PVC (polyvinylklorid);
  • TPO (termoplastiska olefinelastomerer).

För tillverkning av takmembran används gummi, polyvinylklorid och olefinelastomerer

Syntetiska etylenpropylendiengummin EPDM och EPDM

De första takmembranen var gummi och trots att de är mer sofistikerade sorter, är de fortfarande tillgängliga idag. Detta beror på följande fördelar:

  • låg kostnad;
  • behöver inte använda särskild utrustning under installationen
  • motståndskraft mot lösningsmedel, oljor och bitumen.

EPDM- och EPDM-membran hålls ihop med speciellt lim - detta är deras enda men ganska signifikanta nackdel. Själva membranet med korrekt installation och drift uppskattas vara upp till femtio år (bevisat liv är 40 år), men sömmen skiljer sig mycket tidigare. De måste periodiskt återlimas, och om du inte gör det på ett korrekt sätt, kommer beläggningen att ge en läcka.

I Ryssland produceras gummi (SKEPT) Cromel och Rukril membran. De är inte sämre i kvalitet till utländska motsvarigheter, till exempel från företagen Carlisle Syntes Systems och Firestone (USA), men de är två gånger billigare.

SKEPT- och EPDM-membran produceras i tre versioner:

  • mjuk;
  • styv (förstärkt med syntetiskt nät);
  • med reflekterande beläggning (för heta klimat).

Polyvinylklorid (PVC)

PVC-membran är dyrare än gummi, men de har en viktig fördel: PVC tillhör termoplast, det vill säga efter uppvärmning till ett mjukgörande tillstånd och lindring av värmebelastningen förändras inte de fysikalisk-kemiska egenskaperna. Därför kan enskilda ark värmeförseglas (värms upp med varm luft) i en fast beläggning. Sömmen i ett sådant membran är inte avskurna och läcker inte, även om beläggningen ständigt är under vatten.

PVC-membranens hållbarhet med gummi är nästan densamma: det beprövade livslängden är 35 år.

  • instabil mot effekterna av oljor, lösningsmedel och bitumener, vilket kräver att lämpliga säkerhetsåtgärder vidtas under transport och förvaring.
  • Installation kräver särskild utrustning.

Det är behovet att använda specialverktyg för svetsning PVC tillåter inte att denna typ av membran helt förskjuter gummiprodukter, som fortfarande är efterfrågan.

Termoplastiska olefinelastomerer (TPO)

Materialet, som PVC, är värmeförseglat. Till skillnad från PVC, emitterar det inte skadliga flyktiga ämnen, men det är mycket sämre än andra membran i plasticitet.

Anslutningen av ark av TPO-membran kräver användning av specialutrustning

Membrantak: installationsteknik

Vid installationen rullar rullarna enkelt ut på taket. Nivellering av basen behövs inte - oregelbundenhet i det elastiska membranet skadar inte. Att ta bort det gamla taket är inte heller nödvändigt - det är bara nödvändigt att täcka sina skarpa element med två lager geotextil.

Följ sedan följande åtgärder:

  • limmade eller svetsade paneler;
  • fixa membranet på taket.

Tänk dem mer i detalj.

Limbindningar

Syntetiska gummimembran (EPDM och EPDM) är bundna på ett adhesivt sätt. Förfarandet är som följer.

  1. De anslutna panelerna läggs med en överlappning på 150 mm.
  2. På bottenpanelen, gör flera märken med en markör längs hela kanten av toppen, vilket indikerar bredden på överlappningen.

På kanten av den övre panelen med krita eller markör markeras limens gränser

Limremsor behövs för att tillfälligt fixera kanten på den övre panelen.

Kanten på det övre membranbandet böjs utåt längs hela sin längd och pressas lätt på platser där limspår appliceras.

Med en speciell borste appliceras en limkomposition på de nedre och övre membranpanelerna längs hela sömmens längd.

Ett hjälptejp läggs på den smörjande kanten på det nedre membranet.

Den böjda kanten på överpanelen återförs till platsen.

Extrabandet dras gradvis ut ur membranet, och kanten på den övre panelen pressas försiktigt nedtill, utjämnar sömmen med en borste

Det är omöjligt att engagera sig i limning av paneler i blåsigt väder: skräp kommer att komma in i lederna och sömmen kommer att visa sig vara av dålig kvalitet.

Video: EPDM-bindningsteknik

Värmesvetsad anslutning av tyg

Varmluftsvetsning används för att ansluta PVC- och TPO-membran. Kvaliteten på sömmen beror på ett antal parametrar:

  • uppvärmningstemperaturer;
  • bredden på svetsmaskinens munstycke, det vill säga sömmens bredd;
  • svetshastigheter;
  • tryckkrafter på kanterna som ska svetsas.

Uppvärmningstemperaturen är den viktigaste parametern. Underhettning och överhettning är farliga. I det första fallet sticker panelernas kanter fast, men kommer inte att smälta i en monolitisk söm och en sådan anslutning kommer att sprida sig vid den minsta belastningen. I det andra kommer den så kallade temperaturchocken att hända: polymermolekylerna bryts upp i små föreningar och materialet kommer att förlora styrka. Svårigheten är att det optimala värdet av uppvärmningstemperaturen beror på omgivningstemperaturen och till viss del på dess relativa fuktighet.

Svetsning av panelerna utförs med hjälp av en hårtork utrustad med munstycken 20 och 40 mm breda

Till exempel, när lufttemperaturen är +25 o С, normal fuktighet (40-60%) och munstyckbredden är 40 mm, är den optimala uppvärmningstemperaturen 560 o C.

För att noggrant välja alla parametrar i enlighet med nuvarande väderförhållanden, före installation, utförs provsvetsning. Anslut två små fragment av membranet och försök sedan bryta dem längs sömmen. Enligt testresultaten gör slutsatser:

  • klyftan skedde utanför sömmen - svetsparametrarna valdes korrekt;
  • gapet längs sömmen - materialet är överhettat;
  • panelerna i sömnstationen avskalades från varandra - temperaturen var låg.

Testsvetsning utförs varje gång efter:

  • långa avstängningar av enheten, under vilken det har tid att svalna;
  • signifikanta förändringar i väderförhållandena.

Efter att ha ställt in de optimala parametrarna, fortsätt till installationen.

  1. Laken läggs med en överlappning på 60 mm.
  2. Kanten på den övre panelen lyfter och leder munstycket på varmluftspistolen under den, vrider den 45 grader.

Varje sektion av kanten av paneler kokas med ett munstycke av en värmepistol vänd i 45 graders vinkel

En platt skruvmejsel används för att kontrollera svetsens kvalitet.

Video: varmluftssvetsning PVC-membran

Korsningspunkter

Intill de vertikala strukturerna - väggar, parapeter, ventilationsrör - görs enligt följande.

  1. Till en vertikal konstruktion i en höjd av minst 30 cm från det huvudsakliga takbeläggningen, använd dowels för att fästa en speciell stålskena i ett plastskal (laminerat). Steg av dycken - högst 25 cm.
  2. Ett tätningsmedel av polyuretan appliceras under skenan före slutgiltighet. Vid registrering av tillägg till yttre eller inre hörn istället för skenor, använd hörn. Mellan successivt lagda profiler ska ett gap lämnas för fri termisk expansion.
  3. En remsa skärs från membranet med en bredd 15 cm större än höjden på skenanläggningen ovanför basytan, dvs minst 45 cm.
  4. Svets kanten av remsan till lamellens plastskal.
  5. Lim remsan till den vertikala strukturen.
  6. Den nedre kanten är svetsad (med den rätta bredden på remsan, ligger den på taket) på huvud takmaterialet.
  7. De kontrollerar sämmens kvalitet med en platt skruvmejsel och täcker dem med flytande PVC.

Konstruktionen av en ficka med en stålskena som är införd i den anses vara det mest tillförlitliga alternativet för en korsningsanordning.

Video: Enhet av yttre och inre hörn av taket av PVC-membran

Funktioner av de T-formade sömmarna

Ofta måste en lång trasa monteras från två eller flera bitar. I detta fall svetsas tvärgående sömmar först och sedan längsgående. Resultatet är en T-formad söm.

Det rekommenderas inte att placera tvärgående sömmar i en rak linje: de bör vara motverkande från varandra.

Tvärgående sömmar har en scramble. Korsningen av fyra lager av material vid en punkt är inte tillåtet. Hjularnas paneler är rundade för jämn övergång från en panel till en annan.

Membran ballast mount

Det är lättast att trycka ner membranet med ett lager av krossat sten eller grus som väger 50 kg / m 2. Denna metod är möjlig under följande förhållanden:

  • takhöjden överstiger inte 15 o;
  • taket kan bära den angivna lasten (förutom snö).

Stenar används stora, så de blåses inte bort av vinden. Om hörnen och kanterna är skarpa läggs geotextilerna över membranet.

I ballasttakssystemet är membranet fritt och för att skydda mot skador är det täckt med geotextil

I stället för stenar kan du lägga beläggningsplattor eller betongblock på golvet.

Mekanisk monteringsmetod

I avsaknad av möjligheten att använda en ballast är membranet fixerat med speciella fästelement.

  1. Bultar, ankar eller skruvar (beroende på typ av bas) med stora plastlock. Dessa kepsar kan inte trycka på material.
  2. Med sluttningar större än 10 o-indikerade hårdvaror i kombination med skivhållare.
  3. På de utskjutande delarna av taket - speciella kantskenor med tätning.

Mekaniskt kan endast förstärkta membran fästas.

För fastsättning av membran tillverkas speciella fästelement, vars utformning utesluter skador på takmaterialet

Fästdon som sitter längs sömmen i steg om 200 mm. När lutningen på mer än 2 o i dalen ställs in ytterligare en rad fästelement.

Limbindningsmembran

Limmetoden är dyr och mindre tillförlitlig, eftersom den används senast när andra metoder utesluts.

Du kan tillgripa kontinuerlig limning av membranet, men oftare appliceras lim selektivt:

  • runt omkretsen;
  • längs sömmarna;
  • på revbenen;
  • i dalen;
  • i ställen för korsning till vertikala strukturer och rör.

Utrustning för montering av membrantaket

Det enda specialverktyget för att lägga takmembranet är en svetsmaskin. Den används endast för installation av termoplastmembran - från PVC och TPO. Svetsning utförs utan fyllnadsmaterial.

Membransvetsmaskiner är indelade i tre typer:

  • automatisk;
  • halvautomatiska;
  • handhållen.

Automatiska enheter

Automatiska svetsmaskiner är stora och tunga maskiner konstruerade för svetsning av raka, långa leder på den huvudsakliga, lättillgängliga delen av en horisontell eller vertikal yta. Här är deras fördelar:

  • Håll noggrant den optimala temperaturen för de aktuella väderförhållandena, svetshastigheten och trycket på anslutningsytorna, vilket säkerställer högkvalitativ sömnad.
  • ge optimalt luftflöde (viktigt för TPO membran);
  • långa sektioner är svetsade med konsekvent hög kvalitet, medan manuell svetsning av sådana sömmar, på grund av det monotona arbetet, är den mänskliga faktorn särskilt uttalad och som ett resultat drabbar kvaliteten mycket;
  • De kräver inte hög kvalifikation från operatören. Han utför endast justering av parametrar och korrigerar maskinens rörelseriktning längs sömmen.

Förutom kvalitet ger den automatiska enheten hög hastighet på installationen - 2-8 meter per minut (m / min). Med manuell metod är svetshastigheten inte mer än 0,4 m / min.

Automatisk svetsmaskin garanterar hög hastighet på installation och stabil svetsning

Semi-automatiska enheter

Halvautomatiska enheter används på platser där det är omöjligt att använda en massiv maskin: på tak med stor lutning, vertikala ytor, parapeter och andra konstruktioner. De ger också hög hastighet och god kvalitet på installationssömmen, men är mycket sämre i dessa parametrar till automatiska enheter.

Semi-automatiska installationer används vid arbete på vertikala sektioner, parapeter och tak med stor lutning

Handhållna värmepistoler

Handhållna anordningar används vid svåra och svåra att nå platser intill takläggning till olika konstruktioner, på krökta sektioner, vid svetsning av korta ändar. En handhållen svetsmaskin kallas en värmepistol. Det är enkelt och bekvämt att använda, i nödsituationer slås det automatiskt av. Parametrarna för driftsläget visas på displayen. Lufttemperaturen regleras stegvis av en 10-lägesbrytare i steg om 60 grader. De mest avancerade modellerna behåller automatiskt önskad temperatur.

Hårtorkar är konstruerade för att svetsa membran på svårtillgängliga platser och för att arrangera membrantak i ett litet område.

Ledande tillverkare av utrustning för svetsning av membrantak

Utrustning för svetsning TPO och PVC membran produceras av företag från Schweiz, USA, Tyskland, Sverige.

Leester Process Technologies (Schweiz)

Följande användare fick högsta användarbedömning:

  • automatisk "Varimat V" och "Bitumat" (den andra används för svetsning av bitumen-polymermaterial);
  • halvautomatisk "Triac Drive";
  • manuell "Triac S2", "Triac PID", "Hot Jet S".

Manuell modell "Triac S2" kommer med ett hjälpverktyg

Forsthoff Gmbh (Tyskland)

Forsthoff Gmbh förbättrar ständigt sina produkter. Följaktligen användes följande lösningar i manuella svetsmaskiner av "S" -serien, publicerad 2009 (Grand-S Electronic, Hot Air S, Quick-S Electronic, etc.):

  • kontrollknappar överförs till handtagets ände, vilket förhindrar oavsiktlig pressning;
  • Handtaget har förändrats form, blir mer bekvämt;
  • en ny elmotor med mer hållbara grafitborstar har installerats (resursen är 1500 timmar);
  • Ändringar görs i konstruktionen, med undantag av borstens slitage, då kollektorn är skadad av en fjäder.
  • förbättrad form och fastsättning av penslar, vilket gör att du snabbt kan byta dem.

Du kan slå på hårtorken genom att trycka på knappen som ligger i slutet av handtaget - detta arrangemang utesluter helt oavsiktligt start av utrustningen

Herz (Tyskland)

Förutom värmepistolerna presenteras testare för provning av svetskvaliteten och många andra utrustningar i tillverkarens katalog. De mest populära är den automatiska svetsmaskinen Laron och den manuella Rion, medan modellerna av Eron, Mion och Comon serien används för att montera takmembran ganska sällan.

Högpresterande (upp till 7 m / min) Laron-maskinen gör det möjligt att avsevärt minska installationstiden

Lansite (USA)

Företaget producerar högkvalitativa handhållna enheter inom budgetsegmentet. Sortimentet presenteras i två serier - Tornado och orkan.

Sievert (Sverige)

Skaparen av den pålitliga automatiska svetsmaskinen SievertTW 5000, populär bland professionella. Penoplex SPb rekommenderar även officiellt att använda den när man installerar plastfolie membran. Funktioner av enheten:

  • hjulsystem (svetsens kvalitet ökar, oberoende av membrantjockleken);
  • Justerbara framhjul tillåter svetsning i olika vinklar;
  • kraftfull motor ger upphov längs sluttningen med en sluttning på upp till 30 o.

Video: PVC-membransvetsmaskiner och tillbehör

Polymera vattentätningsmembran är nästan ett idealiskt takmaterial: de är slitstarka, flexibla, resistenta mot alla negativa atmosfärsfaktorer. Men täckningen kommer att motivera hopp endast på villkor av kompetent installation, därför är det önskvärt att lita på sina certifierade specialister.

Membrantak: installationsteknik

Enligt installationstekniken påminner denna typ av material på många sätt om traditionellt rullande material baserat på bitumen och mycket mer överlägsen i sina tekniska parametrar. På hemmamarknaden har membrantäckning dykt upp nyligen, men även under denna korta tid lyckades man få respekt och förtroende hos många utvecklare.

Membrantak: installationsteknik

Egenskaper av membrantaket

Denna typ av takläggning används på plana tak i både industriella och kommersiella byggnader, samt garage och andra uthus. Modern teknik och material gör det möjligt att bygga utnyttjade tak, det användbara området kan senare användas för rekreation och spel, vinterträdgårdar, parkeringsplatser etc.

Membrantak - vad är det?

Vilka är de främsta fördelarna med ett membrantak?

  1. Den lättaste vikten. Vikten av en kvadratmeter taket ligger inom 1,3 kg, enligt denna indikator är det inte lika med alla typer av takbeläggningar som används.

Membran tak väger lite

Att lägga taket membran kan göras med hand

PVC takmönster

Enheten är ett mjukt membrantag

PVC-vattentätningsmembran ECOPLAST med special prägling användes som en vattentätning på detta föremål.

Förutom dessa välkända tekniska parametrar har membrantak har en annan unik fördel - ångpermeabilitet. Den absoluta majoriteten av värmare reagerar extremt negativt på en ökning av relativ fuktighet, med en ökning av denna parameter ökar värmeledningsförmågan avsevärt, de faktiska värmeisoleringsegenskaperna hos lokalerna ligger långt ifrån de planerade värdena. Alla tidigare använda rullande tak för plana tak tillåter inte ånga med alla följande negativa konsekvenser. Membrantak tillåter inte våtisolering.

Membrantaksenhet

Typer av membranbeläggningar

Alla membranbeläggningar på produktionsmaterialen är indelade i tre stora grupper, var och en har sina egna egenskaper. Sådana skillnader gör det möjligt för utvecklare att välja det lämpligaste alternativet för sig själva, med hänsyn till takets arkitektoniska parametrar, byggnadens klimatzon och ekonomiska möjligheter.

Typer av takmembran

Tabell. Huvudtyperna av membran.

När du fattar ett bestämt beslut om takets märke bör du beakta driftsförhållandena, dimensionerna och maxbelastningarna på taket.

Installation av membrantak

Steg-för-steg-instruktioner för att placera membrantaket

Före montering av membranbeläggningen är det nödvändigt att helt bereda basen.

Steg 1. Kontrollera takytan. Den ska vara jämn och ha en sluttning i riktning mot regnvatten och smältvatten. Stora spår och utskjutningar avlägsnas, spalten är förseglad. Arbetet med takläggningen kan startas först efter fullständig frysning av reparationsmaterial. Ofta monteras membrantak på isolerade tak, strängsprutade polystyrenskumplattor med ökad hållfasthet används som isolering. Sådana beläggningar bibehåller inte bara värmen i rummen utan stänger också av ljudet. Styrkan av expanderad polystyren gör att du kan gå säkert på det under taket.

Installation sker på en förberedd bas av expanderad polystyren

Steg 2. Lägg ett speciellt separeringslager på den beredda basen. Det är nödvändigt att minimera riskerna för mekanisk skada på membrantaket. Geotekstiler eller glasfiber kan användas som släpplager. Separationsskiktet måste vara jämnt över takets hela yta, böjarna är uteslutna.

Layout exempel

Steg 3. Rulla ut den första rullen av membran samtidigt som du böjer på takets vertikala element (parapeter). Höjden på böjningen är ca 10 cm. Rikta in alla materialets veck och, om nödvändigt, sträcka det lite manuellt, så att du kan ta bort de små vågorna som bildas på grund av långvarig förvaring av membranet i rullen.

Membranet ska ligga platt

Är viktigt. Om parapetet är tegelsten, måste det vara plasterat, ytan ska jämnas till det maximala och rengöra sanden.

Steg 4. Sätt fast tryckplattan på takets vertikala element. Spännplattan kan vara från vilken metallprofil som helst, valet av hårdvara för fästning beror på materialet som används för att göra det vertikala staketet, men klackar eller speciella självuttagande skruvar för betong används oftast, de skruvas direkt i hålen, plastelementen används inte.

Är viktigt. Låt inte skarpa böjningar av membranet tillåtas; mikrorackor kan förekomma över tiden på dessa ställen. Senare, under frysning / upptining av vatten, expanderar mikroskåren och blir orsaken till läckage.

Membranet fixeras med en spännplatta.

Steg 5. Montera membranbeläggningen på basen. Det finns två sätt att fixera: på en betongbotten eller till extruderat polystyrenskum. Den andra fixeringsmetoden används oftast, även om den är mindre hållbar. Ingenjörer förklarar detta val av tre skäl. Den första. Belastningen på avskiljningen av beläggningen är inte så signifikant att man tar hänsyn till dem under beräkningarna av hållfastheten för fixering av membranet till basen. Belastningar uppstår på grund av vindstörningar, men även den stora hastigheten hos luftmassorna kan inte skapa signifikant vakuum över membranets yta. Den andra. Denna metod är billigare, fixering sker snabbt och utan betydande fysisk ansträngning. Tredje. Vissa typer av betongfundament på taket har ytterligare vattentätningsmaterial, deras skada med knölar är strängt förbjudet.

Sätt på att fästa PVC-membran vid montering av ett mjukt tak

För fixering av membranet används speciell plasthårdvara med ökad trådhöjd och en stor huvuddiameter. De skruvas med en elektrisk borr, det är inte nödvändigt att borra preliminära hål.

Plastskruvar med ökad trådhöjd, som används för att fästa membranet till den expanderade polystyren

Steg 6. Vid sidan av det fasta membranet rullar du ut mellanskiktet igen, alla åtgärder liknar de som beskrivits ovan.

Steg 7. Över mellanskiktet, rulla ut den andra rullen av takmaterial med en överlappning på ca 5-8 cm från fixeringspunkterna. Se till att banden är helt parallella, om du märker snedvridningar, ska de omedelbart rättas.

Membranet är fixerat och lägger nästa rulle

Är viktigt. Låt inte situationen när rullarnas fyra hörn är på ett ställe, ändra längden. Legeringstekniken förbjuder svetsning vid mer än två ändar vid en punkt.

Steg 8. Fäst membrans fria kant, motsatsen fortsätter att svetsas.

Membranfixering, elektrisk borr som används

Genom samma algoritm, fortsätt att lägga beläggningen över hela takytan.

Är viktigt. Glöm inte att göra beläggningar i beläggningen på platser där vattenavrinningen är färdig. Efterbehandling på dessa ställen görs i sista skedet av installationen av ett membrantak. Hur är röret böjt installerat eller förseglat på utsidan av ingenjörskommunikation, vi kommer att berätta i artikeln nedan.

Elktratt

Funnel monterad redan

Hål i takpannan

Efter att membranet är helt lagat, utför du en visuell inspektion av takets yta. Allt är normalt - börja svetsa överlappningar.

Membran taksvetsningsteknik

Svetsarbeten kan utföras med hjälp av en speciell automatisk eller manuell svetsenhet. En automatisk enhet ökar produktiviteten avsevärt och minimerar risken för äktenskap på grund av påverkan av den mänskliga faktorn. Men det är omöjligt att helt klara alla sömmarna med den, på grund av den stora storleken bildas signifikanta dödzoner, som enheten inte kan lödda. För att försegla dem, kringgå olika rör på tak och avlopp, kommer du definitivt att behöva använda manuell svetsning.

Utrustning för svetsning av polymera takmembran med varmluft

Svetsarbeten kan endast utföras i torrt väder, membranytan måste vara helt torr.

Praktiska råd. Tro aldrig rådgivare som säger att vädret inte påverkar sömmens kvalitet - allt vatten kommer att förångas på grund av hög temperatur. Det är det inte. Faktum är att medan vattnet förångas överhettas det torra membranet, vilket ökar sannolikheten för läckage. Överhettningsprocessen är märkbar, tjock rök med stark lukt framträder under materialet, för att förhindra att bränslan sänker uppvärmningstemperaturen. Som ett resultat har våta områden inte tid att torka och värma till optimal temperatur, sömmen läcker ut.

Hur man arrangerar korsningen av ett mjukt membrantak

Manuell verktygssvetsprocess

Membranet värms upp av en varm luftflöde, samtidigt tar den bort sand från överlappningarna, inget lim eller en öppen flamma används. Enheten har en uppsättning munstycken med olika storlekar, för en jämn söm är det bättre att ta ett munstycke ca 4 cm bredt.

Steg 1. Förbered handhållen utrustning. Kontrollera att munstycket är rent, jämnt och utan mekanisk skada. Endast ett sådant verktyg kan garantera samma värmningstemperatur för membranet över hela sömmens bredd.

Verktyget för anordningen av ett membrantak

Ställ in luftflödet, det måste uppfylla rekommendationerna från membrantillverkaren och beror på materialet i tillverkningen. Erfarna takläggare justerar temperaturen lite för att passa de faktiska väderförhållandena. Innan arbetet påbörjas måste verktyget upphettas.

Är viktigt. För att förbättra svetskvaliteten rekommenderas att man gör flera provskikt i sektioner. Med den rätta bredden på munstycket, lufttemperaturen och arbetshastigheten blir membranet fastsvetsat. När det sträcker sig, ska det svetsade membranet rivas utanför svetszonen. Membranets styrka är dubbelt så tjock som ett enda membran. När temperaturen är för hög, kommer den att riva längs sömmen, om den är för låg, kommer två stycken lätt att lossna utan att påverka ytorna.

Manuell maskin för montering av membrantak

Steg 2. För investeringstekniker griper membranskikten på ett avstånd av ca 50 cm, vilket helt eliminerar dess framsteg under arbetet.

Steg 3. Sätt in munstycket i överlapp av torkdukarna i en vinkel på ungefär 45 °, flytta den längs korsningen med samma hastighet. Rulla upp sömmen samtidigt med en speciell silikonvals. Svetsläget väljs korrekt om en liten mängd vit rök visas under drift.

Munstycket hålls längs fogen, sömmen rullas med en silikonrulle.

Steg 4. Kontrollera svetsningens kvalitet. Detta görs med en speciell metallkrok med en skarp ände, om inte, då kan du använda en vanlig planskruvmejsel, dess spets ska inte komma in mellan dukarna. För att förbättra sysans utseende och öka tätheten rekommenderas det att lima det med silikonlim efter kylning.

Svets kvalitetskontroll

Praktiska råd. Om du inte har tillräckligt med erfarenhet av att utföra sådant arbete, kan du göra två svetssömmar. Detta bör förutses vid läggning av rullarna, överlappningen ska ökas till 10-12 cm. Under svetsningen av den första sömmen sätts verktyget djupare in i lederna och sträcker sig sålunda ca 15-20 cm i längd. Därefter finns svetsmaskinen i överlappningen som återstår över bredden och processen utförs enligt vanlig teknik.

Svetsmembransvetsmaskin

Svetsmaskinen lindrar byggare med svårt fysiskt arbete och förbättrar sömmens kvalitet. Innan du svetsar måste du ställa in luftens temperatur och maskinens hastighet. Valet av lägen beror på materialets tillverkningsmembran och omgivningstemperatur. När data har angetts på kontrollpanelen bör du vänta lite tills alla delar av maskinen har värmts upp till de angivna värdena.

Användning av svetsmaskin

Nästa måste du agera i denna ordning.

  1. Ta munstycket så långt som möjligt till sidan, överför maskinen till svetssömmen.
  2. Montera det på ett sådant sätt att det främsta tejpen ligger strikt på kanten av överlappningen.
  3. Lyft försiktigt med din hand ett lager av membranet, sätt ett munstycke i gapet som bildas och fixa det på kroppen tills det klickar. Ett klick indikerar att munstycket är inställt på önskat läge.
  4. Slå omedelbart svetsmaskinens drivrörelse. Styrrullen ska ligga på sidan av sömkanten, den styr svetsmaskinens automatiska rörelse.

Bilder på installationsprocessen

När du arbetar med en sådan enhet ska operatören alltid vara i närheten av honom, hålla ena handen på handtaget och, om det behövs, lätt rätta rörelsen. Det är nödvändigt att uppnå inte bara likformig och rätlinjig rörelse utan även slutföra pressning av det uppvärmda membrans rullar.

Om du behöver byta från automatisk svetsning till manuell svetsning, var noga med att underminera sömmen lite. På grund av detta kommer det att vara möjligt att inte lämna luckor, lödstångens munstycke värmer upp svetslinjen längs hela sin längd utan dödzoner. Samtidigt kontrolleras styrkan på hela sömmen, och om problem upptäcks kan de korrigeras i rätt tid.

Svetsmaskin i arbetet

Hur man svetsar komplexa sömmar och element

Ett sådant behov uppstår på alla tak, komplexa sömmar, förstärkningar och slag kräver specialteknik.

Monteringsplåster

Plåsterna måste sättas både under installationen av den nya membranbeläggningen och under reparationen av den gamla. De låter dig på ett tillförlitligt sätt eliminera upptäckta problemområden, och tekniken rekommenderar dessutom installation av fläckar på membrans hörnfogar.

Innan du börjar arbeta, mäta längden på sömmen, plåstret skärs 15-20 mer. Detta görs för att lämna en plats för svetsning runt plåsterets omkrets. För att förbättra svetskvaliteten skärs hörnen i en halvcirkel.

Steg 1. Rengör och avfett ytan av membranet under plåstret, sätt det i stället för svetsning.

Steg 2. Svetsa plåstret på flera ställen så långt som möjligt från kanterna, detta måste göras för att förhindra dess skift under svetsning. Kontrollera plåstret, korrigera vid behov. Vid detta skede av arbetet kan det fortfarande släckas och återställas.

Plåstret är svetsat på flera ställen.

Steg 3. Lyft plåstret och sätt in manöverkolvets munstycke i spåret. Munstycket ska vara 2 cm i storlek, en mycket bred som inte tillåter att skapa en högkvalitativ söm.

Patchfixeringsprocess

Steg 4. Flytta ständigt munstycket runt omkretslocket och rulla membranet med rullens kant. Försök att göra sömmen så bred som möjligt, på så sätt ökar anslutningens täthet. Rullgångar ska vara täta, följ noggrant svetsprocessen. Kom ihåg att plåstret inte ska hålla fast, men svetsas, följ de rekommenderade lägena.

Försök att göra sömmen så bred som möjligt.

Reparationen är klar, plåstret levereras

Vinkelförstärkning

Med tanke på tillförlitligheten av tätningen är dessa de svåraste områdena, för att öka takets hållfasthet på dessa ställen rekommenderas att göra ytterligare korrigeringar.

Anordningen av den inre vinkeln på ett plant tak (kuvert)

Steg 1. Klipp en cirkel ca 20 cm i diameter från membranet. Skär det radiellt i mitten. Lägg en lapp i hörnet, böj cirkeln i en kon. Se till att kupens ytterkanter passar snyggt mot golvet. Fixera positionen av cirkelns snittkanter.

Steg 2. Värm lödjärnet med ett smalt munstycke och försiktigt svetsa kanterna. För att göra detta, använd ett smalt munstycke och en platt rulle. Arbeta försiktigt, svetsa ordentligt över hela längden. Förbered en andra cirkel med en radie på ca 3 cm från membranet, det måste limmas till toppen av konen.

Sätt in en liten cirkel i konen, notera att konens bindningsytor och den lilla cirkeln ska röra. På grund av denna position förenklas limningsprocessen och tätningen av svetssömmen förbättras avsevärt.

Steg 3. Över hela området klistra det klippta membranet till toppen av konen, kontrollera tätheten. Gör det enkelt - häll vatten i en kon och vänta några minuter. Om vattnet inte läcker ut - bra kan du limma det beredda elementet i takets hörn. Sätt en kon i takets hörn och börja svetsa. Var särskilt uppmärksam på den övre vertikala kanten, det är på denna plats att vattnet oftast faller under membranet. Fortsätt att förstärka hörnzonen först efter att tekniken är mastrad, all åtgärd styrs, värmningstemperaturen bestäms intuitivt. Om det inte finns några sådana färdigheter, kan försök att dessutom försegla och förstärka hörnen leda till motsatt resultat.

Förstärkningsvinkel

I hörnen håller membranet inte fast fast substrat, det finns många luckor på många ställen. Det betyder att det är omöjligt att pressa valsen med stor ansträngning - riskerna för brott mot integriteten hos det mjuka uppvärmda materialet ökar. För att erhålla högkvalitativ svetsning med en liten pressning av ytorna, är det nödvändigt att öka uppvärmningstemperaturen något. Exakt hur - universell rådgivning existerar inte. Befälhavaren bör styras självständigt på grundval av personlig praktisk erfarenhet av tillverkning av takarbeten.

Tätning av passagen av liten diameter i taket

Och den sista. Du bör inte vara rädd för ett stort antal fläckar, men läckage. Vid lägsta misstanke, använd patchar, läckage bör förebyggas och inte elimineras. Utseendet på membrantaket - inte det viktigaste inslaget i byggnaden.

Vad är ett membrantak, dess egenskaper, egenskaper och metoder för installation

Trots det faktum att ett stort antal takmaterial presenteras på byggmarknaden framträder allt mer moderna, varav en är ett membrantak. På grund av dess fördelar jämfört med andra beläggningar, blev det snabbt populärt och fått användarförtroende. Detta är lätt att förklara, eftersom det har en hög elasticitet, bildar en pålitlig fog av nät, är resistent mot fukt och har en lång livslängd.

Vad är ett takmembran

Plast används i många delar av våra liv, inklusive när du utför byggnadsarbete. Ett av alternativen för dess användning är takmembranet. Detta är ett relativt nytt material som snabbt erövrade byggmarknaden. Det här är lätt att förklara, om man tittar på fördelarna med att ett membrantak har och jämför det med liknande material. Dess främsta fördelar: låg vikt, enkel installation och hög hållfasthet.

Takmembranet är det bästa materialet för plana tak.

För att erhålla de erforderliga egenskaperna byter tillverkare kompositionen av komponenterna som används för att skapa membrantaget och uppnår de indikatorer som är nödvändiga för sådana beläggningar. Det finns ett stort urval av sådana material på den moderna marknaden, men om vi noggrant undersöker deras egenskaper ser vi att de samma typerna av membranbeläggningar inte skiljer sig mycket från varandra.

struktur

Takmembranet är en representant för rullbeläggningarna, den är baserad på polymerer. Varje tillverkare använder sina egna komponenter, så den exakta sammansättningen av ett visst membran kan inte vara känt. För konsumenten är detta inte så viktigt - det kommer att vara tillräckligt för honom att känna till materialets huvudkomponenter. Förutom polymerer tillsätts mjukningsmedel, glasfiber, modifierad bitumen och andra komponenter i olika kvantiteter när man skapar takmembran.

Takmembranvikt

En av de otvivelaktiga fördelarna med membrantaket är dess låga vikt - en kvadratmeter av en sådan beläggning väger endast 1,5-2,5 kg beroende på tjockleken. Detta gör att du inte kan göra ett förstärkt taksystem, till exempel för skiffer eller kakel.

Takmembranstorlek

Det finns ett stort urval av takmåttstorlekar:

  • tjocklek - från 0,8 till 2 mm;
  • bredd - 0,5-2 m;
  • längd - från 10 till 60 meter.

En mängd olika storlekar gör att du kan välja en beläggning så att taket har det minsta antalet sömmar.

Fördelar och nackdelar

Oavsett typ och sammansättning av takmembranen har följande fördelar:

  • lång livslängd - med rätt drift är det 50-60 år;
  • enkelhet och snabbhet av installationen, eftersom det är tillräckligt att lägga bara ett lager av material;
  • ett stort urval av storlekar, vilket gör det möjligt att täcka taken av olika former;
  • motstånd mot plötsliga temperaturförändringar;
  • hög elasticitet
    Takmembranet har en mycket hög elasticitet.
  • högkvalitativ och tät söm;
  • högt motstånd mot de negativa effekterna av solljus.

Det finns praktiskt taget inga brister i detta takmaterial. Den enda signifikanta nackdelen är den högre kostnaden för membranet - jämfört med liknande material är det 1,5-2 gånger dyrare.

Video: Vad är ett takmembran

Typer av takmembran

I Ryssland har membrantak uppträtt nyligen och bara vunnit popularitet. Det är anledningen till att om vi pratar om sin andel på taket marknaden i vårt land är det bara 1,5-2%, medan det i europeiska länder är 80-85%.

Kemisk klassificering

Beroende på vilka komponenter som används, finns det tre typer av takmembran: PVC, EPDM och TPO.

För närvarande finns på marknaden tre typer av takmembran: PVC, EPDM och TPO

PVC-membran

PVC-membran kännetecknas inte bara av kemisk sammansättning utan också av det faktum att deras läggning endast kan utföras med hjälp av svetsdukar. De främsta fördelarna med polyvinylklorid takläggning:

  • högt motstånd mot de negativa effekterna av solstrålning;
  • brandmotstånd
  • stort urval av färger.

När man väljer färg på takmembranet, är det nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att över tiden kommer ljusets ljusstyrka att minska.

Bland nackdelarna är det värt att notera att PVC-membran är mindre resistenta mot verkan av oljor och lösningsmedel. Dessutom innehåller de en stor andel flyktiga ämnen, så de avdunstas över tid, vilket negativt påverkar duktiliteten och beläggningens livslängd.

PVC-membran är mindre resistent mot oljor och lösningsmedel

EPDM-membran

I Amerika började användningen av EPDM-membran användas för mer än ett halvt sekel sedan, och det har därför empiriskt visats att deras livslängd är minst 50 år.

Om PVC-membran har en elasticitet på ca 200%, når EPDM-membranerna 425%. Höga indikatorer på fuktogenomtränglighet och plasticitet gör det möjligt att använda dem när man skapar sådana föremål som tunnlar, pooler, konstgjorda reservoarer etc.

En av de främsta fördelarna med EPDM-membran är deras höga miljövänlighet, eftersom de inte avger skadliga ämnen antingen under installation eller under drift.

EPDM-membran är miljövänliga eftersom de inte avger skadliga ämnen.

Som en nackdel med sådant material bör det noteras att dess installation utförs med hjälp av en speciell teknik med användning av tejp. Men det finns tillverkare som producerar material som är monterade genom vulkanisering, eftersom styrkan av limbindning är sämre än svetsens.

Det finns också komposit EPDM membran. De har en speciell struktur: bottenskiktet är en plast och något viskös massa, sedan ett förstärkande nät av glasfiber och syntetiskt gummi på toppen. Detta är ett dyrare material, men det är idealiskt för tak som har en komplex konfiguration.

TPO membran

TPO-membran är vanligtvis förstärkta med polyesterväv eller mesh, men kan framställas utan förstärkande material. Detta är den modernaste beläggningen, dess utmärkande funktion är hög hållfasthet. På grund av avsaknaden av flyktiga ämnen i TPO-membranet behåller de sin plasticitet mycket längre och har därför en lång livslängd. Men kostnaden för denna typ av membrantak är högst.

TPO membran är det mest moderna takmaterialet

TPO-membran behåller plasticitet vid låga temperaturer, så att de kan läggas året runt. Installation av detta takmaterial utförs med hjälp av varmluft. Detta resulterar i en förseglad söm, vars styrka är nästan dubbelt så starkt som tyget.

Fastighetsklassificering

Takmembran är:

  • andas. En egenskap hos detta material är att det inte bara på ett tillförlitligt sätt skyddar taket mot fukt och vind, men säkerställer också att vattenånga avlägsnas från isoleringen. När du använder ett andningsbart membran i en takkaka, är det inte nödvändigt att skapa en ventilationsgap; Andningsskydd gör att du kan ta bort vattenånga från isoleringen utan ventilationsgapet
  • icke-antändbar. Sådana membran ger inte bara fukt-vindrutaisolering i takkakan utan även brandens säkerhet i byggnaden. Med hjälp kan du skydda takkonstruktionen från skador om den träffas av en oavsiktlig eldkälla under byggandet och driften av huset. Brännbart membran har hög brandskyddssäkerhet.
  • rinna. Membranet för det gröna taket används i arrangemanget av terrasserna, rekreationsområdena på de tak som används. Under installationen är materialet präglat. Med ett överskott av fuktighet kan dräneringsmembranet snabbt och effektivt avlägsnas. Under en torka kvarstår vatten i präglingen, vilket ger plantorna fuktighet; Dräneringsmembranet används vid skapandet av exploaterade tak med gröna planteringar.
  • vätska. Inom några sekunder efter appliceringen kommer de att polymerisera, vilket resulterar i en kontinuerlig elastisk och vattentät beläggning som tillåter ånga. Detta material är lämpligt att använda vid vattentätande tak av komplex form, såväl som kompisar, anslutningar, leder, avloppståg och takrännor; Efter applicering på taket polymeriserar vätskemembranet och bildar en kontinuerlig beläggning.
  • förstärkt och ostyrkt. När man skapar ett förstärkt membran, beroende på dess typ, används polyester, polyester eller glasfibernät som ger materialet högre styrka och tillförlitlighet. Det obrända membranet ger också ett tillförlitligt skydd mot ultraviolett strålning och fukt, men det används inte i system med mekanisk fastsättning. Om basen för dess installation innehåller bitumen eller polystyrenskum, måste mellan dem och membranet läggas geotextiler. Styrkan hos det förstärkta membranet är signifikant högre än för en konventionell

Populära takmonteringstillverkare

Även om takmembran har dykt upp nyligen på vår marknad är de redan ganska omfattande representerade. Det finns många inhemska och utländska tillverkare, så du kan alltid välja ett material som uppfyller kraven på pris och kvalitet.

  1. inhemska:
    • TechnoNIKOL är ett ryskt företag som producerar ett membran med tre lager med hög fuktmotståndskraft;
    • Stroyplastpolymer producerar takmaterial kallat Krovlelon och Plastfoil.
  2. utomlands:
    • Renolit SE (Belgien) - levererar marknaden med en polymerfilm, som kännetecknas av hög brandsäkerhet och lång livslängd;
    • Sika (Schweiz) - producerar ett flerskiktsförstärkt takmembran, kännetecknat av hög motståndskraft mot de negativa effekterna av solstrålning;
    • ICOPAL (Nederländerna) - producerar moderna enskiktsmembran.

Membrantaksenhet

Membran kan monteras på nästan vilket tak som helst. Takpannan för dem har följande struktur:

  1. Ångspärr. Detta skikt är nödvändigt för att skydda det isolerande materialet mot fukt från rummet.
  2. Isolering. Det kan vara mineralull, skumplast eller glasull, vilket gör att du kan behålla värmen i byggnaden och ge den ett optimalt mikroklimat.
  3. Separationslager. För att skapa den används glasfiber eller geotextiler, vilka är nödvändiga för att förhindra migrering av mjukgörande komponenter från membranet till de porösa skikten.
  4. Takmembran. Membran takläggning kan installeras både på plana och stigande tak.

Finns det några skillnader i enheten av det stigna och plana taket

Det finns inga absolut plana tak, eftersom vatten ständigt vila på dem, därför är detta ett konventionellt namn. Vanligtvis görs ett platt tak med en lutning på 3-5 °. Om lutningen är större, anses taket redan vara upptaget.

Takmembranet gör det möjligt att snabbt och noggrant täcka taket med en liten lutning. Oftast används detta material för att arrangera strukturer med en sluttning på upp till 15 °. Om vi ​​pratar om skillnaderna i täckningen av platta och stigande tak, så är de inte. Skillnaden kommer att vara att det kuperade taket ska göras mer komplext taksystem, och detta är en extra kostnad, inte bara tid utan också pengar.

Innan du lägger membrantaket på taket efter isoleringen är det nödvändigt att skapa en ventilationsgap, varefter det är nödvändigt att göra en kontinuerlig kista.

Membran tak noder

Vid konstruktion av ett membrantak på en armerad betongbotten används följande aggregat:

  • Membran - takkaka. För att skapa den mest hållbara anslutningen, förutom svetsen, är det möjligt att dessutom installera mekaniska fästelement. För rullar 2 m breda bör banans överlappning vara 130 mm.
  • membran - parapet. Det finns två sätt att montera: membranet kan vända sig om parapetet eller inte vända. Större täthet ger det första alternativet. För fastsättning av membranens använda kantlister; När man monterar membranet utan att försluta parapetet, är en metalldropp monterad på toppen som skyddar gränssnittet mot fuktpenetration
  • membran - takets kant utan parapet. Om det inte finns någon parapet på taket, används speciella PVC-membranremsor vid kanterna för pålitlig fixering. Om det inte finns någon parapet på taket förstärks överlappningen vid kanterna med en speciell remsa av PVC-membran
  • angränsande till ett flygplan lyktor. För att täta en sådan anordning används kantlister och droppar, liksom galvaniserade stålskarvar; Vid förbindning med luftfartygslampan är det nödvändigt att säkerställa god vattentätning.
  • angränsande överflödestratten. Särskilda spännflänsar används för att anordna ett sådant element; På platsen för vattenintagstrattet under installationen måste du installera speciella spännflänsar
  • anslutning av membranet med åsen och dalarna. På sådana ställen, för att säkerställa tillförlitlig fixering av membranet, används mekaniska fästdon med hjälp av en teleskophylsa och en självgängande skruv med ett brett lock; Vid korsningen av membranet med ås och dalar används mekaniska fästanordningar med svampformade nagelspikar.
  • expansionsfog. För sin konstruktion används en kompensator av galvaniserat stål. Expansionsfoggen under membranet är förstärkt med en speciell kompensationsremsa av galvaniserat stål.

Opererat membrantak

I moderna städer finns det lite utrymme, så ofta används taken på byggnader för att skapa kaféer, parkeringsplatser, rekreationsområden eller för andra ändamål. Ett sådant tak heter utnyttjas. Här tjänar membranet endast som en vattentätbeläggning, och sekvensen av lager i takkakan ändras något:

  • basen, som är en armerad betongplatta;
  • razuklonka ger den nödvändiga förspänningen;
  • membran;
  • hårdisolering, vanligtvis polystyrenskum;
  • dränering, dess roll utförs av ett lager av murar som läggs på ett substrat av geotextiler;
  • Efterbehandlingsskiktet är asfalt, beläggningsplattor eller jord med gräsmatta. När du skapar ett manövrerat tak ändras ordern på skiktet på takpannan

Eftersom membranet ligger inuti takpannan när det skapas ett exploerbart tak, påverkar den aktuella intensiva driften inte dess livslängd.

Monteringsmetoder

En av de viktigaste fördelarna med detta membrantak är att den passar in i ett lager. Detta gör att installationen kan ske mycket snabbt. Om du jämför läget av membranet och andra mjuka takmaterial, gör det nästan dubbelt så snabbt.

Eftersom membranet är mycket elastiskt behöver du inte utföra en högkvalitativ nivellering av basen, och du behöver inte helt avlägsna den gamla beläggningen. Det räcker att ta bort skarpa föremål och utskjutningar och täcka det med två lager geotextil.

För att installera membranet taket behöver:

  • en byggtork som kan leverera en ström av luft med en temperatur på upp till 600 °;
  • mässingsvals för rullning av svårt att nå platser;
  • gummi rullar;
  • en kniv;
  • saxar,
  • perforator - det behövs vid installation mekaniskt;
  • hammare. Manuella och elektriska verktyg används för montering av membrantaket.

Mekanisk installationsmetod

Den mekaniska installationsmetoden används för att lägga taket på taket med en stor lutning. Beroende på vad basen kommer att vara, kan fixeringen av membranet utföras med hjälp av bultar, självuttagande skruvar eller ankare med ett brett huvud. Om takhöjden är mer än 10 ° används skivhållare dessutom tillsammans med den valda hårdvaran.

Den mekaniska metoden är endast lämplig för ett starkt förstärkt membran. Layering utförs enligt följande:

  1. Förberedelse av grunden, samtidigt som det rensas av sopor.
  2. Installation av membranet. Materialet rullas på takytan och fixeras längs sömmen med en höjd på 200 mm. Om lutningen är mer än 20 °, installeras ytterligare en rad fästelement i daländarna. För mer hållbara fästelement, tillsammans med hårdvara, använd speciella skivhållare.

Limningsmetod

Lim läggs vid montering av membran av syntetiskt gummi.

Arbetsordningen kommer att vara enligt följande:

  1. Lägga på dukar. Gör detta med en överlappning på 150 mm. I det nedre bandet görs märken med en markör för att få en enhetlig inramning. På den övre duken gör märken för applicering av lim. Märken på duken kan göras markör eller krita
  2. Applicera lim. Vid övre bandet på ett avstånd av 30 cm gör flera slag med lim för att tillfälligt fixa den böjda kanten. Gör flera smuts av lim för att tillfälligt fixa kanten på det övre bandet.
  3. Böj kanterna på det övre tyget och fixeras på det applicerade limet. Kanten på övre bandet är böjd och fixerad till lim.
  4. Båda arken är belagda med lim i anslutningens område, medan de styrs av märkena på underbandet. Båda dukarna är belagda med lim inom det tidigare markerade området.
  5. Läggande tejp. Ett speciellt band är fäst vid området smetat med lim. Detta görs på ett sådant sätt att kanten utskjuter något bakom märkena som markören gör. På det smörjda området placeras ett speciellt band.
  6. Skala av den övre kanfas böjda kant och lägg den på tejpen, som inte tillåter att remsorna håller fast ihop. Smid membranet och uppnå sin snygga passform. Det övre tyget är pressat och väl jämnt.
  7. För den utskjutande kanten dra bandet och samtidigt rulla sömmen med en rulle eller borste. Ta bort tejpen gradvis och lima remsorna ihop.

Liminstallationen bör inte utföras i starka vindar, eftersom damm och skräp kommer in i sömmen vilket leder till en minskning av anslutningskvaliteten.

Ballastmontering

Ballastmetoden innebär installation av membranet genom att trycka ner. För tillförlitlig fixering tillräckligt med vikt i 50 kg / m 2. Detta alternativ kan endast användas när takhöjden är upp till 15 ° och taket är konstruerat för tunga belastningar.

Att skapa ballast, krossad sten, grus och en stor del av stenar kan användas så att stenarna inte blåses bort av vinden. Om stenarna är skarpa, för att inte skada membranet, är det täckt med ett lager av geotextil.

Installationsförfarandet kommer att vara enligt följande:

  1. Rengör basen.
  2. Läggande duk. Längs kanterna på taket och vid fogarnas täckning med vertikala element, är membranet svetsat eller limt.
  3. Montera ballast - det måste vara väl jämnt på taket. Membranet passar fritt, och för dess fixering används ballast (krossad sten, kakel, grus)

Värmesvetsad metod

För installation av kläder från TPO och PVC med värmesvetsad metod. Kvaliteten på föreningen påverkas av följande faktorer:

  • värmningstemperatur. Det är dåligt om det är mycket högt eller lågt. När underhettning inte får en stark anslutning. När de överhettas, sönderdelas polymermolekylerna och materialet förlorar sin styrka. Upphettningsgraden justeras beroende på omgivningstemperaturen. Om på gatan +25 ° C bör uppvärmning uppstå till 560 ° C;
  • sömbredden;
  • svetshastighet;
  • tryckkraft under rullning.

För att bestämma de optimala parametrarna utförs provsvetsning. Efter det är arken brutna - om luckan inträffade längs sömmen betyder det att temperaturen är hög, om arken klistras över - temperaturen är låg. När duken bröt utanför sömmen betyder det att parametrarna väljs rätt.

  1. Lägg på duken, medan överlappningen ska vara 60 mm. Bladen läggs med en överlappning på 60 mm
  2. Under kanten av det övre tyget bringas en termisk fastsättning i en vinkel på 45 °.
  3. Gradvis försiktigt apparaten, och den uppvärmda sektionen rullas med en rulle. Det faktum att svetsningen utförs korrekt kommer att indikeras med en liten mängd vit rök. Gradvis främja torken och rulla sömrullen
  4. Kontrollera sömmens kvalitet. Gör det efter kylning med en platt skruvmejsel. Om det identifierades områden där skruvmejseln passerar mellan dukarna, kokas de igen. Med hjälp av en platt skruvmejsel, kontrollera sömmens kvalitet, på lågkvalitativa områden genomförs svetsning

Om det är nödvändigt att montera en bana av flera bitar, koka sedan tväret och därefter längsgående sömmarna. Korsömmar behöver inte placeras på samma linje, gör dem avskyvärda. Det är omöjligt att ansluta fyra membranbanor vid en punkt.

Video: Installation av takmembranet

Egenskaper för montering av takmembran på betong och träbotten

En av de främsta fördelarna med takmembranet är att den kan läggas direkt på den gamla beläggningen, som inte kan demonteras. Ofta är sådant material monterat på plana tak, och de har vanligtvis en betong eller en träbas. Dessutom kan membrantaket läggas på korrugerade eller andra takmaterial.

Membran tak på betongplattor

Takpannan under membranet på en betongbotten kommer att bestå av flera lager:

  1. Betongplatta Det platta taket är vanligtvis byggt på industriella, administrativa, kommersiella och underhållningsbyggnader, liksom på flera våningar byggnader, eftersom det ger hög golvstyrka.
  2. Ångspärr. Detta skikt läggs så att ångan från rummet inte faller in i isoleringen.
  3. Värmeisoleringslager. I ett uppvärmt rum går det mesta av värmen genom taket. Detta beror på att den uppvärmda luften alltid rör sig uppåt. För att minska värmeförlusten är det nödvändigt att värma taket. Värmeisoleringsmaterial som glasull, mineralull, polystyrenskum, fyllnadsmaterial kan användas för detta.
  4. Takmembran. Det skyddar isoleringen mot fukt från utsidan. Membran takläggning på armerade betongplattor görs vanligen på tak av bostadshus och industribyggnader.

Membran takläggning på en träbas

På små byggnader, privata hus och uthus är det oftast ett träplatttak, eftersom det har en låg vikt, på grund av vilken belastningen på fundamentet ökar något och samtidigt tillräcklig styrka.

Membran takläggning på en träbas görs vanligen på tak på privata hus och gårdar.

En funktion av membrantaket, som ligger på en träbas, är att det kräver att en kontinuerlig kista skapas. För dessa ändamål används OSP vanligtvis. För ytterligare skydd av träelement från mögel och mögel, liksom för att förbättra deras brandbekämpning, är det absolut nödvändigt att allt behandlas med antiseptika och brandskyddsmedel före installationen.

Membrantakets delar

När man skapar ett membrantak används ytterligare element, inklusive externa och inre hörn, avloppstunnor, passagerarelement för fläktar, skorstenar etc.

Installation av takfläktar

För att säkerställa maximal säkerhet i hemmet, är rökrökfläktar installerade på taket för att förhindra rökbildning. I privata hem används sådana anordningar för att avlägsna förbränningsprodukterna vid drift av ugnar eller pannor.

Trots att principen om att alla fans är verksamma är desamma, beroende på vilken typ av enhet de är indelade i följande typer:

För montering på taket är det nödvändigt att välja modeller av höghållfast stål och ha en högkvalitativ anticorrosionsbeläggning.

På membrantaket är fläkten installerad i ett glas, vilket kan ha en kvadratisk eller cirkulär tvärsektion. Glaset är fastsatt på ventilationsaxeln, varefter membranet läggs:

  1. Skär membranet i en vinkel på 45 o, ta sedan den på en vertikal yta på minst 50 mm och fixeras med speciella däck.
  2. Sätt en bit membran på en vertikal yta och koka eller lima böjningsplatsen.
  3. Koka eller lim de vertikala och horisontella ytorna. Under installationen av passagenheten för att installera takfläkten är det nödvändigt att svetsa fogarna väl.

Installation av passage skorstenen

Vid utförande av anslutning till skorstenens ingångsdel utförs arbetet enligt följande:

  1. Klipp ut ringen från det oförstammade membranet. Dess inre diameter bör vara 50 mm mindre och ytterdiametern 200 mm större än passagens diameter.
  2. Den inre delen av ringen värms med en hårtork och spänns på passagen.
  3. Svetsad ring av membranet till en horisontell yta. En bred ring är svetsad på ytan av passagen, som tätar kontaktpunkten med takbeläggningen.
  4. Mäta membranbandet, som i bredd är lika med rörets höjd (inte mindre än 150 mm) och i längd - mer än längden på röromkretsen med 50 mm.
  5. Remsan är svetsad, medan membranet förskjuts med 1 cm i nedre delen för att erhålla en något större diameter.
  6. Värmeband och dra den på röret.
  7. Svets underkant till en vågrät yta. Membranremsan avskäres, varefter den svetsas och sättes på passagen.
  8. Den övre kanten pressas med ett ok.

Vilka misstag kan göras vid självmontering av takmembranet

För att utföra installationen av ett membrantak är det inte tillräckligt att bara ha de nödvändiga verktygen, du måste också ha erfarenhet av konstruktion. De vanligaste misstag som görs vid montering av membrantaket är:

  1. Sömt sömt söm. Detta beror vanligtvis på fel val av driftstemperatur. Dålig som överhettning och underhettning.
  2. Få fästen. Vid fixering av membranet är det nödvändigt att välja rätt antal fästpunkter. Om detta inte är gjort, kan materialet skiftas eller riva under belastning.
  3. Dålig hårdvara. Ett sådant fel leder också till en förskjutning av materialet, som ett resultat av vilka sprickor bildas, genom vilka fukt tränger in i takpannan.
  4. Brist på geotextiler. Det måste läggas under membranet på den gamla beläggningen, så att de befintliga oegentligheterna inte leder till bristningar. Geotextiler läggs också ovanpå membranet, om så är ballast med skarpa kanter hällt på toppen.

Funktioner av operationen

Membran takläggning är en modern typ av mjuk beläggning. Med korrekt installation och drift skyddar det på ett tillförlitligt sätt taket från byggnaden från de negativa effekterna av ultraviolett strålning och nederbörd i många år.

Livstid, garanti membran täckning

Man måste komma ihåg att begrepp som livslängden på en membranbeläggning och garanti har olika betydelser. Livslängden som krävdes av tillverkare är vanligtvis 50-60 år beroende på typ av membran.

De flesta tillverkare ger en garanti för deras täckning inom 10 år, men endast under förutsättning att installationsarbetet utfördes av en auktoriserad entreprenör. Vid bristande driftsförhållanden eller exceptionella väderförhållanden gäller inte garantin.

Vinteroperation

Vid negativa temperaturer behåller polymererna sina egenskaper, så en sådan beläggning tolererar belastningar som skapas av snö och frost. Under rengöringen av ett sådant tak är det nödvändigt att följa följande regler:

  • Använd endast plast- eller träskovlar, eftersom metall kan skada beläggningen. Endast plast- eller träskovlar kan användas för att rengöra taket.
  • lämna ett skikt av snö upp till 10 cm tjockt på taket - det här skyddar taket mot skador på grund av is och andra föremål som rör sig längs den.

Reparation av ett membrantak

Även om membrantaket har många fördelar jämfört med andra material, kan det under driften finnas situationer när det är nödvändigt att reparera beläggningen.

Nuvarande reparation

Om skadorna är små är det tillräckligt för att återställa funktionerna i membrantaket för att utföra underhåll. För att göra detta, skära ett stycke av membran av lämplig storlek och svetsa eller lima den till det skadade området.

Om skadan är signifikant kan den nuvarande reparationen utföras på två sätt:

  1. Utan att ta bort den gamla beläggningen. Detta görs vanligtvis med ett stort antal mindre skador. Ytan rengörs av smuts, damm och delaminerade ytor i den gamla beläggningen, smutsas med en primer och svetsar ett nytt lager av membranet. Ta bort en del av det skadade membranet och i sin plats svetsas en ny plåster.
  2. Med borttagningen av den gamla beläggningen. Ta bort den gamla beläggningen, täck basen med 2-3 lager av primer och lägg ett nytt membran.

översyn

Om installationen i samband med installationen bröts och inget underhåll utfördes eller gjordes vid fel tidpunkt kommer det en tid när det är nödvändigt att utföra stora reparationer. I det här fallet ersätts alla lager av takpannan, inklusive membranet, isoleringen och ibland screed.

Video: Membran takövervakning

recensioner

Begreppet underhållsfri drift av tak i minst 30 år; Det bästa brandmotståndet för PVC-membran: Brännbarhetsgruppen G1; Absolut täthet av vattentätning, homogen svetsning; Hög hastighet på installation upp till 1000 kvadratmeter per skift; Frostmotstånd och möjlighet till installation vid temperaturer upp till 30 ° C; Skyddsyta för säkert arbete på taket; Hög draghållfasthet (> 1050 N); Högt punkteringsmotstånd vid taktjänsten; Membranets permeabilitet avlägsnar fukt under taket. UV-resistans för livet; Motstånd mot yttre aggressiva miljöer; - En liten vikt av membranet - från 1,4 kg / kvadratmeter.

Fatra-MSK

https://www.forumhouse.ru/threads/369801/

På grund av tjockleken på det övre polymerskiktet över det förstärkande nätet! Ju tjockare det här skiktet, desto mer kommer membranet att vara. Tester utfördes med åldrande prover. De visade att i genomsnitt för en villkorlig 10 år kan membranet förlora upp till 0,15 mm i tjocklek. Följaktligen ett tjockare membran och kommer att hålla längre.

Petrucci

https://www.forumhouse.ru/threads/369801/

PVC-membran - xs - alla hörde, ingen såg (endast banor på banan). För närvarande är det mer eller mindre klart hur man lägger en helt plan yta och pressar den på toppen för att inte bära den bort. Det är teoretiskt möjligt att lägga sig, praktiskt taget - xs. Korrigera sina egna shoals - xs squared. Bindning av runda rör (ventilation, fläkt) - kanske såg jag illa ut - jag såg inte den. Livslängden hävdas stor, men vem såg den? Lim på speciellt lim, vilket kostar mer än själva membranet. Totalt för PVC - Ponte är fullt, information är noll. Jag argumenterar inte för själva materialets egenskaper, men vad ska man göra med det och hur? För mig är det så mycket lättare för vissa Hyperdesmo (det första som kom ihåg) eller en analog.

gansales

https://www.forumhouse.ru/threads/290362/

Vid svetsning av TPO-baserade membran finns ett "oligomerproblem". Polypropen, på grundval av vilken TPO-membran framställs, innehåller i oligomererna dess sammansättning polymerpartiklar med en mycket liten molekylvikt som inte kan skapa stabila föreningar. När de utsätts för solens ultraviolett material migrerar oligomerer till ytan, vilket skapar en film som förhindrar svetsning. Detta problem löses genom mekanisk rengöring av ytor som ska svetsas, med en rengöringsmedel för TPO, eller genom att använda speciella munstycken för automatisk svetsning. "Spridaren" på munstycket rivs av ytan av materialet, mekaniskt avlägsna filmen. Munstycket är inte avsett för PVC-membran. Om materialet svetsas omedelbart efter att valsen har rullats, är inte städning tillåten.

adorior

http://pvc-master.com.ua/forum/9-6-1.html

Det finns ett stort antal leverantörer på marknaden för takmaterial bland rullade beläggningar, nämligen PVC-takmembran, respektive prisdispersionen är ganska stor. Vid hantering av beställningar möter jag ofta förvirring hos kunder, till exempel ett membran 1,2 mm tjockt med samma parametrar från olika leverantörer har ett antal priser per kvadrat från 40 hryvnias till 107 hryvnias, och nu ser personen på allt och förstår inte vad skillnaden. Det är uppenbart att valet görs i enlighet med prispolitiken, eftersom kunden förstår att du behöver välja något överkomligt, eftersom priset vid val av ett membran med 1,2 mm PVC förstärkt krymper till 40-57 hryvnian per kvadrat och Kina är raderat, det vill säga valet stannar mellan de två tillverkarna av takmembranet. Tjeckien eller Ryssland fortfarande? Tjeckien producerar och levererar takmembran till ett pris av cirka 55 hryvnias, och Ryssland erbjuder ett takmembran till ett pris av cirka 51-52 hryvnias per kvadrat. Med stor mängd tak och skillnaden är stor. Och så har en person två prover, en Fatrafol och den andra LogicRooof, och det är omöjligt att inte förstå skillnaden a och skilja dem från varandra. Båda dessa leverantörer är ledare för att leverera takmembranet till Ukraina, eftersom priserna är attraktiva, är deras produktionsmembran av hög kvalitet och takläggning. Så hur man gör ett val och förstår vad som är skillnaden. För människor som är långt ifrån takläggning, föreslår jag en enkel jämförelse: Det finns två Skoda och Lada bilar, båda är fordon, båda enheter, principen om drift är densamma, men det finns en liten men... Så är membranskillnaden mellan Fatra och Logicruf exakt densamma, mellan Skoda och AvtoVAZ, så om möjligheten låter dig välja vilken maskin du väljer när du väljer bilar...

Fatra-MSK

https://www.forumhouse.ru/threads/201207/

En av de viktigaste parametrarna som brukar vara uppmärksamma när man väljer takmaterial är kostnaden. Om vi ​​pratar om takmembranet är det ett dyrt material, men tack vare dess kvaliteter ger det ett tillförlitligt skydd av taket i många år. Du måste betala för kvalitet, annars behöver du reparera och byta billigare beläggningar var 3-5 år.