Technoelast

Sortimentet av byggmaterial från företaget Remstroy innehåller ett multifunktionellt vattentätt och takmaterial av hög kvalitet och pålitlighet - technoelastic.

  • Förstärkning bas
  • Ljudisoleringsmaterial
  • Skyddande filmbeläggning
  • Bindbeläggning bestående av en bitumenpolymerkomposition.

Basen för technoelastic materialet är syntetiskt eller glasfiberfiberglas belagt med polymerbitumen. Remstroy-anställda kommer noggrant att förbereda ytan på taken för att applicera det här vattentätningsmaterialet, städa det av damm och täcka det med en bitumenförening.

Materialbeskrivning
Technoelast material klarar stora amplituder av temperaturfluktuationer, höga mekaniska belastningar, vilket ger långsiktig, pålitlig och effektiv vattentätning.

Metod för applicering
Materialet svetsas med en gasbrännare på en tidigare beredd yta.
Användning av material: enligt "Riktlinjer för konstruktion och montering av takläggning av bitumenpolymermaterial från TechnoNICOL Corporation"

frimärken
Beroende på typ av förband och användningsområde är Technoelast tillgängligt i två olika kvaliteter:
K - C med grovkornad dressing från framsidan och en polymerfilm eller finkornig förband från den avlagda sidan av arket. Grovkornig förband skyddar materialet mot exponering för solljus. Den appliceras på apparaten av det övre lagret på en takmattage;
P - Med finkornad dressing eller polymerfilm, eller deras kombination på båda sidor av banan; Den appliceras på anordningen av det nedre lagret av ett takbeläggning och en vattentätning av byggnadskonstruktioner (baserna, tunnlarna etc.).
Technoelast material kan användas på alla klimatområden (enligt SNiP 23-01-99 *)

Svets tak TechnoNIKOL: läggteknik, recensioner, beskrivning

Om du är förbryllad genom valet av högkvalitativt starkt material för taket, vilket kommer att vara "tätt" i kombination med ramperna - ge företräde till beprövade varumärken. Så, ett av de bästa i Ryssland är det uppbyggda taket TechnoNIKOL från en inhemsk tillverkare. Den presenteras på marknaden i flera typer, för varje separat takuppgift.

Låt oss titta mer på det, hur positiva är recensionerna, finns det några brister, och vilken teknik som fungerar med sådant material. Och det här hjälper dig med våra detaljerade workshops, expertråd och nya videorecensioner.

innehåll

Det uppbyggda taket är känt för sina egenskaper som hållfasthet, hållbarhet, vattenmotstånd, elasticitet och utmärkt motstånd mot temperatur extremiteter och mekaniska deformationer. Dessutom är denna stabilitet tillräcklig för alla Rysslands regioner, även i ett hårt klimat.

Fördelar med det inhemska uppbyggda taket

Visst har du redan hört mer än en gång vad det uppbyggda taket är så bra för, särskilt för lågkonstruktion, som ett garage eller en verkstad. Men låt oss betona fördelarna med taket från TechnoNIKOL:

  • Luft- och fuktmotstånd. Efter att ha lagt ett sådant tak på något tak kan du vara helt säker på att hela inredningen är säkert skyddad, och vinden kommer inte att bryta något.
  • Värmeisolering och ljudreducering, som på produkterna TechnoNIKOL - på hög nivå. Det här ögonblicket är särskilt värdefullt för invånarna på de övre våningarna, där det inte hörs någon regn eller fotspår i det hela taget. På ett sätt skyddar detta material lägenheten mot värmeförlust.
  • Livslängd Till exempel har en av de mest populära produkterna, Uniflex, tjänat i minst 20 år!

Naturligtvis saknar det uppbyggda taket av TechnoNIKOL alla minor som är inneboende i ett sådant takmaterial, och det här är priset och ganska komplicerad installation, med användning av brandfarlig gasutrustning.

Klassificering av förslag från TechnoNIKOL

Tillverkare TechnoNIKOL delar sina produkter i olika klasser, beroende på vilka specifika uppgifter och tak de ska användas.

Låt oss titta på dem mer detaljerat, så att du inte betalar för mycket för det höga namnet, och det visade sig inte att för det platta taket i ditt hus kunde du i början välja ett enklare material.

Premium klass: för stora föremål

Som du redan gissat från undertexten är ett sådant tak byggt upp på landets viktigaste objekt. Materialet är avsett att lösa ett antal uppgifter samtidigt, varav huvuddelen är hög tillförlitlighet och garantier.

Köparna av ett sådant tak är vanligtvis försedda med fullständigt tekniskt och informativt stöd. I ett ord kontaktade någon anläggning TechnoNIKOLs representant, och taket gjordes, utan att söka efter ytterligare entreprenörer och eventuella farhågor om kvaliteten.

Särskilda varumärken: unika egenskaper

Dessa är märkena i Technoelast-serien, som var speciellt utvecklade för att lösa specifika problem, såsom installationsegenskaper, värmebeständighet och brandsäkerhetskrav.

Business class: prioritet är tillförlitlighet

Dessa material är utformade för att göra det bekvämt att arbeta med dem och kvaliteten kvarstår i en höjd. Taket på en affärsklass anses vara den mest populära i den moderna byggvärlden, och för sin försäljning har Technonicol också en supporttjänst.

Standardklass: Riktigt val

Takmaterial av denna affärsklass är bara perfekt för att ordna taket på ett icke-kommersiellt hus, och det är bekvämt att arbeta med dem. Det är ganska tillförlitligt, prisvärt och samtidigt gynnar ett brett utbud.

Ekonomiklass: för lågkonstruktion

Om du ursprungligen plockade upp taket till garaget, så är ekonomiklassen precis vad du behöver. Med huvudfunktionen klarar de ganska bra. Och för installation av sådant tak behöver du inte dyra eller speciell utrustning.

Produktlinje för olika uppgifter

Tillverkare TechnoNIKOL ganska kreativ inställning till produktion av takmaterial. Dess produkter har inte bara kvalitet, men blir också en viktig del av byggdesignen. Låt oss ta en närmare titt på vad just detta passar specifikt för ditt tak.

Technoelast: säkerhet och hållbarhet

Låt oss börja med de mest populära - Technoelast K (observera att Technoelast P används inte för taket, men för grunden). Detta är en högkvalitativ takvattentätning baserad på glasfiber eller polyester, som tål höga mekaniska belastningar och signifikanta amplituder av temperaturfluktuationer.

Nöjer med spektakulär design med grovkornad dressing. Nära till sådana egenskaper och Technoelast S.

Technoelast Thermo är ett multifunktionellt material som, tack vare en speciell APP-modifierare, behåller sina egenskaper även vid extrema temperaturer som + 1300 ° C!

Vi noterar också separat Technoelast Flame Stop. Taket täcker byggnader där höga brandsäkerhetskrav ställs in. Här används modifieringen av bitumen termoplastisk elastomer.

Vi listar alla andra sorter av Technoelast:

  • Technoelast Vent för enkellags "andning" tak.
  • Technoelast Decor är utmärkt för det översta lagret av flera lager takläggning.
  • Tekhnoelast Fix tillverkas för att ordna det lägsta lagret av takmattan.
  • Techno-elasto Solo är i princip utformad för icke-brandmetoder på byggnadens tak, där en sådan monteringsmetod inte är möjlig, men det här taket läggs med partiell fusion och kompletteras vid behov.
  • Technoelast Green är utmärkt för vattentätning byggnader där det finns gröna tak och vattentät kontakt med rötterna förutses.
  • Technoelast Titan är mer lämplig för industriella byggnadsstrukturer.

Ecoflex: pålitligt grepp

Taket har de högsta vidhäftningsegenskaperna. Tack vare dem är taket byggt på nästan alla icke brännbara baser. Som en bonus finns det plastomer-elastomera tillsatser som gör sådant material mycket mer motståndskraftigt mot höga temperaturer. Lägg detta takmaterial även vid låga temperaturer (-5 ° C).

Uniflex: andningsbeläggning

Förutom dess värdefulla ånggenomsläppliga egenskaper är Uniflex också bra eftersom det passar på det gamla taket utan att demontera det. Finns i följande typer:

  • Uniflex K glädjer ögat med grovkornigt dressing och en film från svetssidan av webben.
  • Uniflex P - med finkornad dressing på båda sidor samtidigt.
  • Uniflex Vent är en speciell vattentätning för "andning" tak eller restaurering utan att nödvändigtvis ta bort den gamla mattan.

Designad för takläggning av mattor av byggnader och konstruktioner och vattentätning av byggnadsstrukturer.

Bipol: universellt material

Sådana tak är utmärkta för både nya och gamla takläggningar. Undersidan av detta takbeläggning är täckt med en lättmältande polymerfilm, och toppen är täckt med grovkornig mineralförband.

Linokr: fuktskydd

Separat noterar vi Linokrom, som produceras på en förfallande hållbar grund och skyddar mot fukt på ett tillförlitligt sätt. Motstår eventuell förväxling. Dess typ - LinokromREMKT, bara för att återställa det övre gamla lagret på taket.

Bikrost: hög vattentätning

Taket minskar antalet lager. Hela saken ligger i strukturen på detta skikt: bitumenbindemedlet appliceras på båda sidor på substratet - glasfiber eller bitumen med profilfyllmedel.

Stekloizol: en kombination av de bästa egenskaperna

För tillverkning av detta material används limning av tre komponenter samtidigt: glasfiber, glasfiber och polyester. Lämplig för reparation av taket och för att ordna en ny.

Ruberoid och Rubemast: förbättrade egenskaper

Rubemast, som en ruberoid, består också av kartong, mättad med bitumen, och här är bara mycket mer bitumen, och därför är egenskaperna mycket bättre.

Rullmärkning och materialkomposition

Omedelbart efter namnet, på rullarna från TechnoNIKOL används ytterligare märkning, med en eller tre bokstäver. De indikerar materialets struktur, och det beror redan på vilken särskild uppgift den här typen av takläggning är lämplig för.

Så låt oss dechiffrera dem:

  1. Bas: X-glasfiber, T-glasfiber och E-polyester.
  2. Det övre skyddsskiktet: P - plastfilm, K - grovkornig toppning och M - finkornig toppning.
  3. Det undre skyddsskiktet: P - plastfilm, M - finkornig förband, B-ventilerad beläggning eller ventilationskanaler, E-polymer nonwoven och C - självhäftande sida.

Förkortad märkning används också:

  1. P är ett uppbyggt tak utan skyddande förband. Den är avsedd att användas som ett bottenlager.
  2. K är ett takmaterial med grovkornigt förband som har ultraviolett förband. Detta används för att arrangera det översta lagret i en flerskikts takmattan.

Rulla över takteknik

Så vi räknade ut vad som är ett smält tak från TechnoNIKOL, och gå vidare till tekniken för att lägga på taket på huset.

Det rekommenderas att lägga taket under sådana väderförhållanden:

  1. Utetemperatur - inte mindre än + 5 ° С.
  2. Nedfall i någon av deras manifestationer är frånvarande.
  3. Det finns ingen onormal värme, där arbetarna själva kan bli sjuka.

Ett sådant tak ligger inte när det redan är smält (som många tror), men när materialet blir tillräckligt flexibelt. Men om du måste arbeta vid negativa temperaturer, sätt materialet i ett varmt rum och dra det i minst en dag. Om detta inte är gjort kommer taket, komprimerat i kylan, då under solljuset att expandera och "vågor" kommer att dyka upp.

Uniflex anses vara en av de bästa för självfusion. All komplexitet hos denna installation - vid användning av specialutrustning. Om du gör allt som vi rekommenderar kommer du att sluta med en slitstark och ogenomtränglig beläggning med en tjugofem års garanti.

Var försiktig: det finns ett antal produkter från TechnoNIKOL, som får läggas på en träbotten, och samtidigt är endast sömmarna svetsade på. Öppen eld gäller inte basen:

Först och främst beräkna den nödvändiga mängden deponerat tak. Ta reda på det område som ska läggas och hur många meter en roll kommer att täcka. Sådan information är inte svår att lära av säljaren eller på platsen med varorna.

Stryk substratet med bitumenmastik för att bilda en klibbig film för bättre vidhäftning.

Observera att den nedre delen av det uppbyggda takets rulle värms upp av en gasbrännare till 150 ° C. Var därför säker på att ta hand om din egen säkerhet. Därför arbeta i slutna kläder, i skyddshandskar eller vantar. Under arbetets gång, var noga med att fukta dem med vatten, för vilken du lägger en hink med vatten på taket.

Själva taket kommer att se ut som en skiktkaka: basen, sedan 2-3 skiktskikt och därefter - topplacken. I det här fallet bör det andra beläggningsbandet limas med en överlappning av 10 cm på den första. Så du skyddar sömmen mot fukt. I ett ord, på rull Uniflex, är överlappslinjen markerad med en annan färg. Kontrollera sedan att sömmarna i det första och andra lagret inte matchar.

Först och främst kläms överkroppsväggarna över med takmattan. För bättre vidhäftning måste sidorna och andra vertikala ytor vara plasterad. Efter det lima beläggningsskiktet på beläggningen. På toppen av det här lagret rullar rullen och fixar kanten. Smälta sedan det nedre vattentätningsskiktet och rulla det med en vals. Totalt är tekniken som följer:

  1. Roll roll och försök i förhållande till de i grannskapet.
  2. Därefter rullar du rullen till mitten, värmer bottenskiktet och basen (eller tidigare uppvärmt lager).
  3. Den uppvärmda valsen rullas gradvis ut och bituminös-polymerbindaren läcker lite från sömmen (detta är en indikator på installationskvaliteten).
  4. På samma sätt klistra in nästa lager. Nästa rulle måste rullas ut och jämföras så att en överlappning redan finns på den deponerade rullen.

Och äntligen måste du täcka upp kanterna på rullen med mastic. Det är viktigt att bli av med eventuella sprickor för att skydda taket så mycket som möjligt från påverkan av en aggressiv miljö.

Och nu - detaljerna i processen: roveraren måste rulla rullen på sig själv och värma den med släta rörelser med bokstaven "G". Dessutom värm upp det område som överlappar varandra. Om det deponerade taket läggs korrekt ser du deformationen av tillverkarens mönster:

Ett gott tecken är också en liten, upp till 10 mm, flöde av bitumen-polymerbindemedel från under sidokanten. Och om det är mer än 5 mm är det värt att sprinkla med sprinkling för att skydda mot ultravioletta strålar.

Närvaron av en sådan rullning indikerar en garanti för att överlappningen blir tätt.

All färdighet att lägga ett sådant tak är att värma materialet och ytan med jämna rörelser, vilket undviker både underhettning och överhettning. Exakt hur bilden deformeras, och säger om rätt uppvärmning av materialet.

På takets ytterligare delar tänds mattan och fixeras med skenor, så att den inte kommer att krypa. Reiki måste sätta på hela längden av korsningen, med ett mellanrum på 5-10 mm mellan kanterna. För monteringsskenor passar endast speciella universalskruvar med plasthylsa. Den första fästet sätter sig tillbaka till 50 mm från kantens kant och den andra - efter 100 mm från den första.

Alla följande självgängande skruvar måste sättas med ett steg på 200 mm. Tät samtidigt kantskenans övre del med ett polyuretan tätningsmedel från TechnoNIKOL. Det är omöjligt att fästa sådant material med hammar-naglar.

Materialet ska lindas på en horisontell yta minst 20 cm från kanten på övergångskanten. Materialets sidokant ska skiftas i förhållande till bottenmaterialet med minst 300 mm. Här bör sidoklaffarna på panelerna vara 100 mm.

Och nu om den mekaniska fixeringen. Det första fästet måste installeras, samtidigt som det inte är mer än 50 mm från kanten av skenan och den andra - efter 10 cm från den första. Alla följande självgängande skruvar vrider sig 10 cm från det första.

På toppen av takmaterialet, täcka med mastic Fixer och förstärka med en serpyanka.

Vid korsning med väggar, ventilationsaxlar och parapeter är det nödvändigt att göra snedställda sidor med en vinkel på 45 ° och en höjd av 10 cm. Sidorna är gjorda av asfaltbetong, cement-sandmortel och mineralull.

Det är omöjligt att gå på det nya taket, fast det ser soligt ut. Faktum är att under viktens vikt kommer förbandet att drunkna i det bituminösa skiktet och även mörka spår kommer att förbli.

Basen ska vara lika jämn som möjligt. Endast smidigt ökande ojämnheter på högst 10 mm tillåts om över en sluttning och upp till 5 mm om längs. Kontrollera den här punkten med en tvåmåttig räls.

Så gillade du ett sådant riktat tak! Förhoppningsvis hjälpte vi oss att ta itu med alla nyanser och titta på den annonserade produkten obestämt, med hänsyn till alla dess fördelar och nackdelar.

Tekhnoelast - kan det uppbyggda taket vara tillförlitligt

Roll-up roll takläggning är främst associerad med takmaterial - billiga takbeläggning vattentätning.

Nästa i kedjan av föreningar är fukt: det är välkänt att det här materialet skyddar mot regn och snö bara några år.

Egenskaper för modernt deponerat material

För att ägare av nödtak ska kunna glömma sina problem under en längre tid, utvecklades ett modernt material - Technoelast, som garanterar högkvalitativ vattentätning under mycket längre tid - 20-25 år eller längre, beroende på typ och användningsförhållanden.

Tillverkare har uppnått utmärkt kvalitet och en signifikant ökning av livslängden genom införande av polymerkomponenter i bindemedlets sammansättning. Dessutom karaktäriseras detta material av en lista över fördelar.

Här är några av dess fördelar:

  • mjukningstemperaturen är +120 grader;
  • duken tolererar också frost ner till -35 grader;
  • Det är möjligt att utrusta ett pålitligt tak i någon klimatzon;
  • mekanisk styrka gör att du kan gå på svetsytan utan rädsla för skador.

Den elastiska vattentäta barriären har vunnit erkännande bland både konsumenter och takproffs.

Och för det senare alternativet är det möjligt att välja mellan flera färger.

Varietyper av material är utformade för att lösa specifika problem - de skiljer sig inte bara i syfte, men också i sättet att lägga såväl som hållbarhet.

Technoelast - modernt material för ett platt tak

Huvudtyperna för tak för byggnader och andra byggnader har utvecklats i antiken, och används fortfarande idag. Den mest populära typen var hälltaket, för det var den här typen som gav byggnaden det bästa skyddet mot nederbörd.

Men det här är den svåraste typen av tak, eftersom det kräver enheten ganska komplicerat takutrymme. Taket anses vara enklare, men i motsats till det takta taket ställs mycket mer allvarliga krav på takmaterial för sådant tak.

Platt tak

Med en kvalitetsförändring och en ryck i den tekniska perfektionen av byggmaterial har ett bra, välbyggt tak blivit en viktig egenskap för en modern arkitektonisk lösning. Och det bör förstås noteras att det platta taket idag inte längre uppfyller den enda funktionen av skydd mot regn och snö, som tidigare har det blivit en del av en ljus arkitektonisk lösning.

Om tidigare platta tak uppfattades som en övre del av en ful kontorsbyggnad, som en övre del av en stygg kontorsbyggnad, fylld med bitumen eller tjära, eller ett opersonligt betongtak av en institution eller en skyskrapa, då kan det enkelt bli en av de mest anmärkningsvärda dekorativa egenskaperna hos någon även den mest sofistikerade byggnaden.

Vi är redan bekanta med sådana typer av tak som har kommit till oss från andra länder, som utnyttjas, så kallade "gröna" och många andra liknande. Och material för takläggning på sådana tak kom till oss från väst. Men för en tid sedan började nästan alla nödvändiga typer av takmaterial till slut att producera och hushållsindustrin. Dessutom har hemmaproducerade material idag uppträtt på byggmarknaderna, inte bara elit och speciella, men också till största möjliga användning, till exempel de som till ett relativt lågt pris har alla universella egenskaper.

Teenoelast - de viktigaste fördelarna

Material som är lämpliga för anordningar av någon typ av plana tak används mest. Materialet som utvecklats av inhemska byggare har speciella fysikalisk-mekaniska egenskaper, vilket gör det möjligt att använda technoelastic även på tak med mycket stora förspänningar, i synnerhet även på hakade tak.

  • Den väsentliga elasticiteten hos detta material gör det möjligt att effektivt utnyttja sin kapacitet på ytor med en komplex profil.
  • En viktig punkt i tillämpningen av detta material är att den kan appliceras ganska lätt i nästan de svåraste klimatzonerna, och utan några begränsningar, men endast vid användning under övervakning av specialister som ansvarar för produktkvalitet.
  • Technoelast är ett slags byggmaterial som främst är inriktat på elitobjekt, där taket är utformat för en större estetisk belastning.
  • För att genomföra de uppgifter som är förknippade med denna belastning används ett mycket brett val av färger och speciella blandade förband används.
  • Det bör noteras att de mest kända inhemska företagen sysslar med tillverkning av takmaterial, erbjuder konsumenter sprinkles med hög färgfasthet.

Inhemska experter antar inte bara, men är övertygade om att ett tak med sådana pulver garanteras att behålla sin ursprungliga färg för hela den operativa terminen, beräknad till 25 år eller mer.

Deras sortiment är tillräckligt stort och därför kan vi, för att täcka alla sina grundläggande egenskaper, ta ett sådant takmaterial, som tekno-elastik från varumärket "Decor" från företaget "TechnoNicol".

Technoelast "Inredning"

Techno-elastik av varumärket "Decor" är generellt avsett för skapande och reparation av toppskiktet i en standardmellagds takmattan. Materialet erhålles genom att applicera ett speciellt bitumenpolymerbindemedel till de båda sidorna av den så kallade tvärbundna polyesterbasen.

Den sistnämnda består huvudsakligen av en blandning av fyllmedel med bitumen och en polymer modifierare (SBS). Därefter appliceras på båda sidor av det behandlade tyget skyddskikt. På övre sidan - grovkornig basaltförband, på botten - en polymerfilm.

För närvarande finns ett brett utbud av färger tillgängliga för basalt dressing: blå, grön, röd och brun blandning.

Det nya materialet kan snabbt bli en av de trevligaste upptäckterna av arkitektonisk design inom byggnadsområdet de senaste åren.

1. FÖREDRAG.

1,1. Handboken utvecklades utöver kapitlet SNiP II -26-76 "Tak. Designstandarder" och kapitlet SNiP 3.04.01-87 "Isolerings- och ytbeläggningar".

1,2. Handboken innehåller krav på material som används, basen under taket och vattentätningen, isolerande lager, samt designlösningar för takläggningsmattor och vattentäthet och tekniska metoder för deras apparat. Designad för anställda inom design, konstruktion och reparation och byggnadsorganisationer.

2. ALLMÄNNA BESTÄMMELSER.

2,1. Denna bruksanvisning gäller konstruktion av tak och vattentätning av byggnader och konstruktioner för olika ändamål, utförs av självhäftande rullmaterial "Tekhnoelast S" TU 5774-005-17925162-2002; Material kan användas vid reparation av tak.

2,2. Material Technoelast C används vid konstruktion av en enkelskikts takmatt på plana ytor (tak) utan att använda öppen flamma. Technoelast C kan läggas på brännbara baser (OSB-plattor, plywood eller kartonggolv).

2,3. Takhöjder accepteras i enlighet med normerna för konstruktion av byggnader och strukturer. Tak av självhäftande rullmaterial används företrädesvis i lutningar på 2,5 - 10%.

2,4. Vid konstruktion och konstruktion av tak med självhäftande valsade material, utöver dessa rekommendationer, måste kraven i normerna för takdesign, säkerhet i byggandet och gällande regler om arbetskydd och brandsäkerhet uppfyllas.

2,5. Särskild uppmärksamhet ägnas åt anordningen av intern och extern dränering, liksom övergången av isolerande skikt till väggarna, parapeter och andra element som utskjuter över taket.

3. Materialegenskaper.

3,1. Technoelast C består av en icke-förfallande polyesterbas, belagd på båda sidor med ett bitumenpolymerbindemedel och ett självhäftande skikt applicerat nedanifrån. Slate dressing används som det övre skyddsskiktet, och en anti-klisterfilm används som botten. Materialet har en längsgående remsa skyddad av en limfilm för leder. Materialets vidhäftande egenskaper beror på användningen av speciella polymertyper, vilket gör att den kan användas på olika typer av baser, inklusive brandfarliga.

3,2. De viktigaste fysikalisk-mekaniska egenskaperna hos materialet ges i tabell 1.

3,3. Materialet måste förvaras vid en temperatur av -15 C till +30 C i ett rum som är skyddat mot fukt och solljus. Materialet lagras på pallar, upprätt, i en rad i höjd. Det är nödvändigt att ge ett avstånd på minst 1 m från värmare.

3,4. Förteckningen över material som används för takläggning med självhäftande material Tekhnoelast C anges i tabell 2.

3,5. Material som kan användas för takläggning med Technoelast C anges i tabell 3.

Tabell 1. Materialegenskaper hos Technoelast C.

Vikt 1 m 2 material, kg

Explosiv kraft vid sträckning, N (kgf), inte mindre

Vattenabsorption inom 24 timmar, vikt%, inte mer än

Värmebeständighet, K (º С)

Adhesionsstyrka, MPa (kgf / cm2):

Skjuvhållfasthet för bindemedelsbindning, kN / m (kgf / cm), inte mindre

Slitstyrka av bindemedel, kN / m (kgf / cm), inte mindre

Bindens brittlenhetstemperatur, K (º C), inte högre

Flexibilitet på ett virke med en radie av 10 mm, K (º С), inte högre

Tabell 2. Förteckning över material för takmaterialet på enheten Technoelast C.

Primer bituminös (koncentrat)

Tabell 3. Komponentmaterial för taktaket av Technoelast C.

Oriented Strand Board (OSB)

4. Konstruktiva lösningar av taket.

4,1. I den nya beläggningen eller i dess rekonstruktion utförs takplattan genom att lägga Technoelast C i ett lager. Självhäftande material används inte för att utföra vattentäta arbeten och utnyttjade tak.

Fig. 1. Kombinerat tak.

Fig. 2. Täcktäcke på expanderad lerabetong razuklonka med förstärkt cement-sandskrot.

Fig. 3. Täcktäcke med användning av modulärt slips, fast mekaniskt.

Team screed kan göras av:

· Orienterad strandbräda.

4,2. Klibbigt material på bitumenpolymermastat med en torrsubstanshalt på minst 70% är tillåtet. Värmebeständigheten hos limmastixen ska vara minst 100 ºC. För installation kan du använda Visher-masten.

4,3. På de ställen där taket går ihop med parapetväggarna, tågarna, rören, utskjutande takkonstruktioner, är det nödvändigt att installera ytterligare ett lager av förstärkning gjord av barriärmaterialet i MS HF. Förhöjda skikt limes på Vishers bitumenpolymermastik.

4,4. Självhäftande material staplas vid en temperatur som inte är lägre än +5 º C. Vid lufttemperaturer under +15 ºC värms den limmade ytan och materialet med industriella hårtorkar.

4,5. Material som lagras vid en negativ temperatur måste hållas vid en temperatur av +20 ° C under minst en dag tills de används.

5. Krav till basen för läggning.

5,1. Basen under vattentätningsmattan kan vara plana ytor:

· Förstärkt betongbasplattor, vilka leder mellan vilka är förseglade med cement-sandmortellkvalitet inte lägre än 150;

· Levning av monolitiska beklädnader från cement-sandmortel med tryckhållfasthet inte mindre än 15 (M150);

· Prefabricerade torra ytor av platta pressade asbestcementark eller cementbunden spånskiva med en tjocklek av mer än 10 mm, anordnad i två lager vrazbezhku;

· Metallbaser (inklusive rör, metalltankar, etc.);

· Träbaser (baser gjorda av fuktresistent plywood, orienterat strandbräda (OSB), etc.).

5,2. Vattentätningsytan ska inte ha sänkor, flöden av cement-sandblandning, oregelbundenhet med skarpa kanter av oljevacker och damm. Oljefläckar avlägsnas genom att brinna, knutpunkterna skärs ner. Gruvor och skal med ett djup på upp till 15 mm fylls med icke-krympande kittföreningar. Små potholes och sprickor är belagda med en primer och efter det torkas fylls de med varm mastik "Eureka".

5,3. Ytan på basen ska vara platt och jämn. När du kontrollerar ytans flathet med en tremåttskena, ska luckorna under den endast ha en jämn kontur och inte mer än en per 1 m. Det maximala djupet på upplösningen får inte överstiga 5 mm.

5,4. Basens lutning för läggmaterialet Technoelast C bör inte överstiga 10%. Det är tillåtet att lägga materialet på basen med en lutning på upp till 25% med ytterligare mekanisk fastsättning av materialet till basen.

5,5. Vid konjugering av vertikala och horisontella ytor är det nödvändigt att utföra en lutande övergångskant i en vinkel på 45 ° och en höjd av 100 mm.

5,6. Temperaturen på substratet på vilket det självhäftande materialet läggs måste vara över daggpunkten.

5,7. Att lägga på en våt eller fuktig bas är inte tillåtet. Före vattentätning måste den isolerade ytan vara torr. Fuktighet av betong eller cement-sandskikt i ytskiktet på ett djup av 20 mm bör inte vara mer än 4%

5,8. På cement-sand- och betongfundament får smidigt ökande oregelbundenheter på högst 5 mm i höjd mellan basen och styrstången 3 m långa. Antalet oegentligheter bör inte vara mer än en per 1 m av basen.

5,9. Vertikala ytor av konstruktioner som sträcker sig över takets plan och gjorda av bitmaterial (tegelstenar, skumblock etc.) måste gipsas med cement-sandmortel M 150 till takmattan.

5,10. Skillnader i höjd vid de intilliggande plattorna av prefabricerade avdelningar får inte överstiga 3 mm.

5,11. För baser av prefabricerade beklädnader vid korsningspunkterna mot väggarna, parapeterna, ventilationsaxlarna och andra takkonstruktioner, utför de lutande sidorna i en vinkel på 45. Sidorna är gjorda av hård mineralullisolering, sektion 100x100.

6. Läggande material.

6,1. Materialet kan läggas endast på en tidigare beredd bas. För beredning av cement-sand och betongfundament, liksom baser gjorda av DSP-plattor och plattpressad skiffer, används bituminösa primers. Som bitumenprimer användes "Primer-bitumenkoncentrat" ​​utspätt i de erforderliga proportionerna av bensin. Stålytor, baser av fuktresistent plywood, orienterad spånskiva (OSB) före limning av självhäftande material är belagda med Visher mastic.

6,2. Förberedelse av basytan för installation.

Innan du applicerar primern är det nödvändigt att hålla fast tejp på de vertikala väggarna runt omkretsen. Bandets undre kant bör höjas till institutionens höjd Tekhnoelasta S.

Primeren appliceras med en borste över hela ytan av det kommande materialet, inklusive vertikal

Materialet limes endast efter fullständig torkning av den primerade ytan (det bör inte finnas några spår av bitumen på tampongen fäst vid den torkade primeren).

För att undvika vätning och dammning av den primerade ytan ska materialet läggas omedelbart efter att den primerade ytan har torkat.

6,3. Självhäftande vattentätande material staplas vid lufttemperatur inte lägre än +5 ºі. Vid lufttemperaturer under +15 ºі värms den limmade ytan med industriella hårtorkar.

6,4. Innan du lägger material måste du hålla en temperatur på minst +20 º under dagen.

6,5. Läggande skikt av förstärkning av takmattan i korsningen av taket till vertikala ytor och rör (korsning till parapetväggen, till hissaxlarna, kåpan, etc.).

Utförandet av takbeläggningen börjar med att klistra med ett ytterligare lager av förstärkning av klyftor, rörledning, dräneringståg. Som ett extra lager användes självhäftande material Barrier OS MS.

Mastic appliceras på platsen för limning av material med en spatel. på en övergångssida och 100 mm av en horisontell yta vid ett tillägg.

I detta fall placeras MSG-barriären på "Vishera" -mastiken med finkornig dressing (sand) ner. Efter att ha lagt materialet Barrier OS MS, rullas det ner med en silikonrulle.

Anti-adhesiv film avlägsnas från korsningen omedelbart innan du lägger huvudtäcktappet från materialet Technoelast C.

På platserna för passage genom taket av stålrör läggs ett ytterligare lager av förstärkning från materialet i Barrier OS GC.

Vid överläggningar innan galvaniserad ståldropp installeras läggs också ett förstärkningsskikt.

6,6. Lägger materialet Technoelast C på en vågrät yta.

6.6.1. Material Technoelast C passar in i ett enda lager.

6.6.2. När takets sluttningar till mer än 15% av rullarna på rullens tak är parallellt med lutningsriktningen, med mindre - parallell eller vinkelrätt mot lutningen.

6.6.3. Läggande rullmaterial börjar med de underliggande områdena. I tak med oorganiserat dränering börjar de ligga från takets kant (överhäng).

6.6.4. I tak med ett internt avlopp startar installationen från det inre avloppet. Den första rullen av material är placerad så att tratten befinner sig i mitten av rullen och inte närmare än 2 meter från valsens ändar.

Placering av materialet bör utföras från låga områden uppför sluttningen. Innan du lägger materialet rulla och prova på platsen.

Under montering är det nödvändigt att se till att rullen passar snyggt mot vertikala och andra intilliggande ytor. När du monterar rullen på nästa rad sätts överlappningen i längdriktningen 100-120 mm.

För att bilda en överlappning, skärs ett hörn av materialet i slutet av rullen. Hörnets storlek är 150 mm längs och 100-120 mm över rullen.

Efter dessa förberedande operationer rullar rullen försiktigt ned till mitten från sidan av den initiala limningen.

Med hjälp av takkniven skärs en självhäftande film i mitten av rullen på limsidan.

Läggande material bär två roofer. En av arbetarna drar den självhäftande filmen på sig själv, avlindar rullen, den andra mjukar materialet med en pensel. Filmen borttagen från materialet i arbetsprocessen lagras i speciella behållare för efterföljande bortskaffande.

För att avlägsna luftbubblor från under takmattan och fixa materialet till basen rullas ytan med en tung typvalsrulle.

För bästa limmning av material i hörn och ställen för tillägg till vertikala väggar rullas materialet upp av en silikonrulle.

6.6.5. Utför sida överlappning.

I stället för en sidöverlapp avlägsnas den skyddande mothäftande filmen från materialets söm och rullens kant mjukas mot basen med en pensel.

Sida överlappar dessutom rullande handrulle.

6.6.6. Genomförandet av överlappningen av överlappspanelerna.

Platser för överlappning, korsning till olika konstruktioner är de mest ansvarsfulla när du tar taket av självhäftande material, så de måste ägna särskild uppmärksamhet. För garanterad täthet av platserna för ändöverlappningar avlägsnas ströning från materialbanan med mängden överlappning. Storleken på överlappningen måste vara minst 150 mm. Värm överlapp med en varmluftsdroger, strö den med en spatel i materialet.

I stället för bildandet av det överlappade applicerade skiktet av bitumen-polymerhäftande mastic "Vishera".

Platsen för limning av materialet rullas ned med en silikonrulle. Mastic ska pressa ut från under överlappningen när de rullar.

Du måste se till att avståndet mellan intilliggande ändöverlappningar var minst 500 mm.

6,7. Siding design kräver också särskild uppmärksamhet hos rooferen.

Från överlappningsplatsen, på ett avstånd av 150 mm, avlägsnas förbandet på det sätt som beskrivits tidigare (med hjälp av en varmluftstork och en spatel). Därefter appliceras ett lager av Visher mastic på platsen för den borttagna förbandet.

Mastic appliceras också på höjden av materialets institution på vertikal. Det är inte nödvändigt att lägga mastik på klibbningsytan i Barrier OS MSH (vid en lång paus mellan Placering Technoelast C på huvudytan och anliggningen, rekommenderas att applicera ett skikt av mastik på limens yta i Barrier OS MS).

Förskuren bitar av material som angränsande är limmade från topp till botten.

Att rulla materialet med en silikonvals är ett obligatoriskt förfarande.

Avlägsnande av antiklisterremsa från materialets överlappningsplats.

Prikatka rullar överlappar varandra.

När det bildas takets inre hörn, skärs materialstycken vid abutmenten på platsen.

På det inre hörnet av taket är skuren lapp, bestående av två delar. Vid skärning används takkniv.

Inbäddning av förbandet i materialet i plåsterplåstret ger en varmluftstork och en spatel.

Plåstret vid hörnet läggs med en varmluftsdroger.

När du lägger arbetsstycket är det nödvändigt att rulla in med en silikonrulle. Plåstret måste sträcka sig över överlappningen av anliggningsmaterialet på en horisontell yta.

Den andra delen av plåstret passar även varmluftstorken med en överlappning på minst 20 mm för den första.

För att garantera säker täthet rullas plåstret också ned med en vals.

6,8. Fixering av kanten på takpannans kantskena.

Efter att ha fyllt märkningen av materialet vid korsningen och bildandet av alla inre och yttre hörn, fortsätt till takets sista steg. Materialets övre kant är fastsatt med en metallskena. Häften är fastsatt med skruvar med en elektrisk skruvmejsel.

Avståndet mellan lamellerna på planet och i hörnen ska vara 5 - 10 mm.

Metallskenans kant är krökt så att det är möjligt att försegla materialet vid korsningen.

Tätning görs med bituminös tätningsmedel med en pistol eller med Vishers bitumenpolymermastik. Mastic håller sig inom pall.

7. Skärning av materialet och utförandet av nodarna på taket av självhäftande material Tekhnoelast S.

7,1. Möjligheten att klippa och lägga material i takets yttre hörn.

Bildandet av noden börjar efter beredningen av installationens yta.

Som ett förstärkande skikt vid korsningen används ett självhäftande material. Barrier OS GC, som placeras på Visher-mastiken med en finkornig dressing ner hela kanten av greppet och rullade den med en silikonrulle. Materialet ska lindas på övergångssidan och gå till horisontalplanet vid 100 mm.

Materialet i huvudtäcken Technoelast C levereras till övergångssidan. Rullen av takmaterial som är närmast marmorväggen skärs vid behov längs bladet så att valsens kant ligger intill övergångskanten.

Det är nödvändigt att ta bort den självhäftande filmen från övre sidan av materialet i tilläggskiktet (Barrier OC MS) innan du lägger materialet i basskiktet. Att rulla en plats överlappa med en vals är obligatorisk.

Innan du lägger Technoelast C på parapetet är det nödvändigt att utföra förberedande åtgärder för att säkerställa högkvalitativ bindning av materialet.

I stället för överlappningen av materialet bäddar de förbandet på ett avstånd av 150 mm från övergångskanten. Luftfuktare och spatel används för avlägsnande.

Därefter placeras ett lager av Visher mastik med en spatel till platsen för den borttagna förbandet, den vertikala väggen och överdelen av parapetet.

Mastikförbrukningen ska vara minst 1,2 kg / m 2.

Material Technoelast C sätts på en horisontell yta på 150 mm.

Materialets övre kant ska ligga på framsidans vertikala plan med väggar med 50 mm.

Valsade limmade materialstycken med en silikonrulle.

Sprinkling från plåstret appliceras med en varmluftsdroger.

Plåstret vid hörnet läggs med en varmluftsdroger.

Den andra delen av hörnplåten passar med en överlappning av de första 20 mm.

7,2. Alternativet att skära och lägga material i det inre hörnet av parapetet.

Bildandet av noden börjar efter beredningen av installationens yta.

Som ett förstärkande skikt vid korsningen används ett självhäftande material. Barrier OS GC, som placeras på Visher-mastiken med en finkornig dressing ner hela kanten av greppet och rullade den med en silikonrulle. Materialet ska lindas på övergångssidan och gå till horisontalplanet vid 100 mm.

Släpp film från materialet Barrier OS MSH avlägsnas.

Ändarna av materialet Technoelast C ner till övergångssidan. Rullen av takmaterial som är närmast marmorväggen skärs vid behov längs bladet så att valsens kant ligger intill övergångskanten.

Gör förberedelsen av klistermaterialets yta för klädesplagg, som i föregående fall (avlägsna förbandet, applicera ett skikt av mastik på platsen för limning).

Materialet sätts på en horisontell yta på 150 mm.

Materialets övre kant ska ligga på framsidans vertikala plan med väggar med 50 mm.

Patching toppen görs på samma sätt som tidigare beskrivits.

7,3. Intill parapet upp till 500 mm höjd.

Efter att ha förberett basen för att lägga materialet, skära materialstyckena Barrier OC MS för enhetens förstärkningsskikt vid korsningen. Materialet placeras på Vishera-mastiken med en finkornig strö ner. Därefter är takpattan gjord av materialet Tekhnoelast C. Vid korsningen läggs materialet på Vishera-masten. Överlappningsplatsen bildas genom att avlägsna förbandet från materialet med mängden överlappning och med användning av Visher-mastiken. Det finns ingen anledning att lägga mastic på klibbningsytan på Barrier OS MSH (vid en paus mellan Placering Technoelast C på ett vanligt tak och angränsande i mer än 2 timmar, rekommenderas att stänga limens yta av Barrier OS HC med en självhäftande film för att skydda mot damm).

7,4. Intill gipsstenen.

Kombinationen av takmattan till den vertikala väggen består av samma verksamhet som i föregående stycke. En egenskap hos denna sida är bifogandet av materialet Technoelast Med kantskena. Skenan är fäst med takskruvar med hjälp av en elektrisk skruvmejsel. Den övre kanten av kantskenan är förseglad med Visher mastic.

7,5. Intern trattratt.

Utformningen av platsen börjar omedelbart efter att basen har lagts för att lägga materialet. På den primerade ytan på platsen för trattens installation placeras materialet Barrier OC MS. Arbetsstyckets storlek 700 × 700 mm. Materialet placeras på mastic "Vishera" spridning ner. Den självhäftande filmen avlägsnas från detta extra lager omedelbart innan du lägger huvudtäcken från Tekhnoelast C-materialet. Efter att du har lagt Tekhnoelast C på den här noden rullas den upp med en silikonrulle.

7,6. Korsningen av takmattan till röret.

Rörets passage genom taket utförs enligt samma principer som genomgången av tratten i det inre avloppet. Rörets passage förbättras med ett ytterligare lager av material Barrier OC MS. Materialet i detta skikt läggs genom att sprida ner på Visher mastic. Det formade elementet är också installerat på Vishera mastik. Överlappningsplatsen för huvudtäcktappan måste vara belagd med mastic. Som tätningsmedel för tätning av det formade elementets övre kant kan du använda Vishera-masten.

7,7. Korsningen av takplattan till det heta röret.

Placeringen av det heta röret genom taket måste isoleras. Korsningen av takmattan utförs enligt korsningen med parapetet.

7,8. Takmontering på takskenorna.

En korsning utan en parapetvägg utförs genom att lägga ett ytterligare lager av material på byggnadens främre vägg under träbommen med 50 mm. Materialets ände måste sättas fast. Bildandet av noden framställdes på samma sätt som nodens närhet till parapeten.

8. Reparation av takmattan.

Om ytan på takbeklädnaden är mekaniskt skadad kan den lätt repareras.

Mindre skador på takmattan, såsom punkteringar, skärningar, är förseglade med en plåsterklister på ytan av takmattan.

Plåstret ska ha rundade kanter och täcka den skadade ytan med minst 100 mm i alla riktningar.

· Rengör platsen för skador från skräp och damm.

· Vid uppvärmning av varmluftsfläktens installationsplats, drunkna sprinkeln med en spatel i det övre lagret av bitumenpolymerbindemedlet.

· Skär en plåstret på 100 mm som ligger över skada på takplattan och runt hörnen på plåstret.

· Applicera "Vishera" bitumen-polymermastikan till skadans plats och installera plåstret.

· Rulla dessutom en plåster med en rulle så att överskott av mastik extruderas runt kanterna på plåstret.

9. KVALITETSKONTROLL av takets utförande.

REGLER FÖR ANSLUTNING.

9,1. Taket måste föregås av godkännandet av bas- eller nivelleringsskiktet. När man accepterar nivelleringsskiktet bestäms det att det uppfyller kraven i avsnitt 5 i denna handbok.

9,2. Basenhetens jämnhet och dess grovhet kontrolleras med en tremåttskena enligt GOST 2789-75 *. Skenan läggs på bottenytan i längd- och tvärriktningen och med hjälp av mätinstrumentet som ingår i satsen mäts spalterna i längd och avrundar mätresultatet till 1 mm. Skenorna under tremålsskenan bör endast vara smidiga i rader och inte mer än 1 m. bör överstiga 5 mm.

9,3. Basens fuktighet utvärderas direkt framför vattentätningsanordningen med en icke destruktiv metod med användning av en ytfuktmätare, till exempel VSKM-12, eller på basprover i enlighet med GOST 5802-86. Fuktighet bestäms vid tre punkter på den isolerade ytan. När takytan överstiger 500 m 2 ökas antalet mätpunkter med en för varje 500 m 2 men inte mer än sex punkter.

9,4. Innan material läggs ut, godkänns takmaterial enligt pass enligt GOST 2678-94 och GOST 26627-85, vilket jämför de fysikaliska och mekaniska egenskaperna med de som anges i den föreskrivande dokumentationen för detta material. På begäran av kunden om kontrollen av materialets fysikalisk-mekaniska egenskaper utförs provningarna i enlighet med Tekniska specifikationer för produktion och GOST 2678-94. Bestämning av kvantitativa indikatorer på egenskaperna bör också utföras vid en expired garantiperiod för lagring av materialet. I händelse av att det mottagna materialet inte överensstämmer med de lagstadgade kraven utarbetas en äktenskapsakt och sådant material används inte vid produktion av verk.

9,5. Vid takets godkännande utförs visuell vidhäftning av limning av takmaterialet över hela ytan och närvaron av defekter i limning av material bestäms. Kvaliteten på limning bestäms visuellt genom närvaron eller frånvaron av bubblor.

9,6. I närvaro av bubblor på takbeklädnaden, vilket indikerar frånvaron av limning på basen, elimineras de. Bubblan skärs tvärs. Böj de icke-limmade ändarna av materialet, sätt "Vishera" -masten på basen och lim de böjda kanterna med en rulle. Den övre ytan av materialet, på platsen för installationen av plåstret, värms av en varmlufts-hårtork och i en spatel med en spatel. I stället för bubblesatsplåstret överlappar den skadade platsen i alla riktningar av skäret till 100 mm. Plastmaterialet klistras in på Vishera-masten. Högst tre patchar per 100 m 2 är tillåtna.

9,7. Resultatet av takets godkännande avgör lagen om det dolda arbetet i den etablerade formen.

10. SÄKERHETSTEKNIK I UTFÖRANDET AV Takarbeten.

10,1. Arbete med installation av takmattor av bitumenpolymermaterial Tekhnoelast C bör utföras i enlighet med kraven i SNiP 12-03-01 "Säkerhet vid konstruktion". "Brandsäkerhetsregler i Ryska federationen" (PPB-01-93).

10,2. Att arbeta på enheten och reparera tak är tillåten män som inte är yngre än 21 år, som har gått med preliminära och periodiska läkarundersökningar i enlighet med kraven i Ryska federationens hälsovårdsministerium. yrkesutbildning inledande briefing om arbetssäkerhet, brand och elektrisk säkerhet, med arbetstillstånd.

10,3. Arbetet bör utföras av takläggare som har passerat den minsta tekniska produktionstekniken och säkerhetsåtgärderna på föreskrivet sätt. Arbetsledning och kvalitetskontroll bör utföras av personer med takbelägenhet. Varje arbetstagare ska, när han antas till arbetet, instrueras på arbetsplatsen med en motsvarande post i tidningen.

10,4. Anläggningen måste ha arbetsledningsmaterial.

10,5. Arbetet måste utföras i enlighet med brandskyddskraven. Arbetsplatser måste vara utrustade med brandsläckningsutrustning.

10,6. Appliceringen av primerkompositioner på substratet måste utföras i motsatt riktning mot luftrörelsens riktning (mot vinden). Vid lugnt väder måste du använda ett respiratorfilter för kolfilter.

10,7. Vid arbete med primer och mastik innehållande lösningsmedel är användning av öppen flamma på arbetsplatsen förbjuden. Beståndet av material som innehåller lösningsmedel på arbetsplatsen får inte överstiga ersättningsbehoven.

10,8. Ansikts- och händerens hud ska skyddas med speciella skyddande pastor och krämer.

10,9. Personlig skyddsutrustning måste bäras på arbetsplatsen: skyddsglasögon, andningsskydd, handskar, skyddskläder och skor. Skor ska ha en glidande sula. Det är inte tillåtet att arbeta i skor som har hästskor i sulan, naglar som kan skada vattentätande beläggningar.

11. MILJÖSKYDD.

11,1. Innan vattentätningen börjar, ska platserna för lagring av material, cylindrar med brännbara gaser fördelas på platsen.

11,2. Under arbetet med vattentätning släpps pallar, etiketter, sticklingar av vattentätningsmaterial, hinkar från primingstrukturer och mastik. Deras bortskaffande måste tillhandahållas på speciellt utsedda platser.