Skydd från polykarbonat gör det själv: ritningar, typer och konstruktion

Hur ursprungliga toppar ser ut, genomskinliga baldakiner, lekplatser. Och allt detta tack vare modernt material - polykarbonat. Hur det passar harmoniskt i utformningen av bostäder. Privata hus är utrustade med ägarna i form av bågar och skapar därmed en pittoresk förlängning, som står i perfekt harmoni med landskapsdesignen.

Polykarbonatdesignen kan utföra olika funktioner och ha ett annorlunda utseende. För att bygga en sådan struktur med egna händer måste du göra en ritning. Det är från denna procedur kommer att bero på kvaliteten på framtida baldakin.

Varianter och omfattning

Det kommer helt att ersätta metall, glas och trä. Ingen landbyggnad kan inte klara sig utan det.

På hyllorna i butiken hittar du flera typer av produkter:

Monolitisk eller gjuten

Den har ett vackert utseende som påminner om färglöst eller färgat glas, men överträffar det i styrka. Används i strukturer med tunga laster.

formad

Form har i form av en våg. Den har samma egenskaper som den första typen (monolitisk). Lätt att installera taket, eftersom arkens storlek är densamma som metallplattan.

bikaka

Mycket vanlig produkt i kommersiell och privat konstruktion. Förekomsten av lätt vikt och låga priser gör det till rimligt pris. När du arbetar med honom behöver du inte ett bindemedel, och designen kan göras av någon komplexitet.

Polykarbonatbalkar finns på många ställen:

  • i visiret ovanför balkongen.
  • i poolen.
  • i grillen.
  • i bilen.
  • i lusthuset och uteplatsen.
  • över verandaen;

Fördelar och nackdelar

Fördelar med polykarbonatpaneler:

  1. Elastiskt och flexibelt material, kan användas för alla typer av takläggning.
  2. Det överträffar plast och glas i dess egenskaper.
  3. Ej föremål för snabba temperaturförändringar.
  4. Låg vikt.
  5. Tillräcklig insyn.
  6. Ej utsatt för mekanisk stress.
  7. Lätt att installera.

nackdelar:

  1. Hög kostnad
  2. Det finns inget motstånd mot slipmedel.
  3. Expanderar från värme.

ritningar

Antag att du bestämmer dig för att göra en carport. Det kan vara en fristående byggnad eller stödstruktur. Vid utveckling av en ritning tar vi hänsyn till bilens klass. Vidare läggs 100 cm på varje sida till sin storlek - det här blir storleken på dynan.

Nu kan du gå till baldakinstrukturen. Tänk på höjden på den övre ytan. Ritningen för maskinen, som har en storlek på 1,6 × 4,2 m. Kudden har en storlek på 2,6 × 5 m.

Taket kan ha en annan form och uppfylla vissa krav på vind och snöbelastning. Genom att göra ritningen tillämpar vi alla dimensioner av de element som är inblandade i konstruktionen.

Låt oss ge ett exempel på det enklaste typiska överhänget.

För att installera polykarbonatplåt med en tjocklek på mindre än 8 mm är en höjd på 600-700 mm tillräcklig.

Det kommer att kräva:

  • cellulärt polykarbonat, 8 mm tjockt;
  • körs med profilrör 40x25x2 och 50x25x2 mm;
  • välvda truss (30x30x2 mm);
  • stråle (60x60x3 mm);
  • stödstolpar (60x60x3 mm);
  • klackar under racketen (30x30x6 mm);

All kommunikation måste ske i förväg. Platsen kan täckas med ett betongområde, kakel.

Vad är det för?

Utformade och sammanställda ritningar sparar tid i framtiden:

  1. För det första kommer utarbetandet av ett kompetent dokument att ge möjlighet att välja rätt plats och design.
  2. För det andra kan du bestämma mängden material och därigenom spara pengar.
  3. För det tredje valet av det ursprungliga utseendet, vilket kommer att vara i harmoni med landskapsdesignen.

Vilka data ska innehålla:

  1. Grundläggande strukturella element med ritningar.
  2. Skiss av hela strukturen.
  3. Beräknade data på snöbelastningen.
  4. Uppskattat data segel tak.
  5. Beräkning av styrkan hos gårdar och bärare.
  6. Utforma och uppskatta dokumentation. Det beskriver i detalj alla slags material och deras kostnader.

Så här skapar du rätt:

  1. Glöm inte de ytterligare dimensionerna, till exempel för bilen.
  2. Tänk på den rådande vinden i beräkningarna.
  3. Tänk på en direkt tillgång till carport, inga varv.
  4. Tillgång från alla håll.
  5. Tillgänglig och enkel ritning (bärande konstruktioner och ram gjord av format rör).
  6. Minimikostnad.
  7. Skapa ett harmoniskt projekt som tar hänsyn till det nära stående huset och trädgården.

Typer och designfunktioner

Projektet kan göras på flera sätt:

  1. Dra nytta av Internet.
  2. Få service från proffs.
  3. Gör din egen.
  4. Köp en färdig design med den föreslagna ritningen.

Det beror på detta, vilket kommer att stödjas:

  1. Console. Det är en liten visir framför huset. Stöds av hypotekslån eller monsol.
  2. Konsulno-referens. Också en förlängning till huset, bara hålls på inteckningar eller fästen. Och de är i väggen.
  3. Girder stöd. Ena sidan av strukturen fokuserar på en horisontell stråle i väggen, den andra är på stöd.
  4. Separat. När du håller taket på stolparna.

Canopy konstruktionsteknik

Nödvändiga material och verktyg:

  • på stödkolumner, en profil med en kvadratisk sektion av 10 × 10, 8 × 8, 6 × 6 cm;
  • För körningar tar vi ett profilrör med ett tvärsnitt av 6 × 4 eller 6 × 6 cm;
  • för mantel - 4 × 4 cm (format rör);
  • välvd konstruktion;
  • Polykarbonat är mer tillförlitligt att ta 10 mm, eftersom det har utmärkta egenskaper och attraktivt utseende, är bekvämt i arbetet.
  • pressa brickor och skruvar;
  • krossad sten, murbruk (sand och cement);
  • shuropovort;
  • borra, kniv;
  • cirkelsåg
Fästning av kuggstången till de inbäddade elementen

genomgång:

  1. Vi gör ämnen från polykarbonatplattor med en cirkelsåg. Dessutom glöm inte att göra utsläpp på plåtar på 10-15 cm i längd. Under fästet öppnas skyddsfilmen på de ställen där fästningen ska utföras, resten berörs inte. När det gäller henne är vi ett landmärkearmatur. Paneler har en film ut. Från denna sida skyddas de mot ultraviolett strålning.
  2. Vi har en dockningsprofil på avstånd lika med utfälld polykarbonat.
  3. Fästning av ark utförs med självgängande skruvar, för vilka en förborrning, vi gör hål, något större (2 mm) storlekar av pressbrickor. Sätt sedan in tvättmaskinen, dra åt skruvarna och stäng dem med skyddshattar. Kanten på arket är också täckt med ett skyddande tejp, för att undvika smutsintrång.
  4. Processen upprepas tills vi lägger alla paneler.

tips

  1. Höjden på strukturen beror på höjden på höljet. Ju större sluttningen är desto högre är strukturen.
  2. Om en metallram väljs, passar en profil med en kvadratdel av 6 × 6 - 10 × 10 cm perfekt här.
  3. Glöm inte att göra en sand "kudde" under stöden.
  4. För att böja panelen, använd en profil som är hakad och böjd till önskad form.
  5. Den optimala höjden på byggnaden är 220-250 cm om den kommer att användas som fordon.
  6. Tjocklek för olika former av strukturer väljer olika enheter. Till exempel, när ett stort område och takets lutande form väljer en tjocklek på 10 mm. I bågformade konstruktioner anses 8 mm tillräcklig tjocklek. Små baldakiner - 6. Horisontella strukturer - 16 mm, så att det tål belastningen under snöårsperioden.
  7. Använd cellulär polykarbonat, kom ihåg, några förändringar med det är ganska komplexa.

Polykarbonatskur - gör-det-själv-konstruktion och installation. 90 bilder av de bästa moderna idéerna

Ljuskonstruktion på tomten skyddar från vädret när som helst på året. Innan du börjar utforma, bör du noggrant se över fotot på ett baldakin av polykarbonat. Det här låter dig välja det lämpligaste alternativet.

Baldakin är lätt att göra själv, det kommer att tillåta att bevara naturlig belysning. Under det, enkelt ordna en bekväm viloplats.

Den genomskinliga konstruktionen är anmärkningsvärd för sin goda mekaniska styrka, det har blivit ett utmärkt alternativ till glaselement i modern konstruktion. Baldakin från polykarbonat blir det perfekta beslutet för bilen, en båge, poolen. Denna design passar perfekt in i det omgivande landskapet.

Fördelar med polykarbonat

Att bygga en struktur ovanför ingången till byggnaden eller över bilen används ett kompositark. Det böjer bra, ger en spridningseffekt. En modern polykarbonat kapell kommer att förhindra att ljudet uppträder i regnet. Han tvättar väl, men borde inte använda organiska lösningsmedel för honom.

Polykarbonat har följande fördelar:

  • Attraktivt pris.
  • Hållbarhet och tillförlitlighet hos den resulterande strukturen.
  • Möjligheten att få en design av vilken form som helst.
  • Materialets genomskinlighet.
  • Inte rädd för temperaturändringar.
  • Enkel installation.

Nackdelarna med materialet innefattar det faktum att dess transparens minskar under tiden under inflytande av ultravioletta strålar. Efter 12 år blir den spröd.

För att erhålla en visuellt monolitisk struktur används speciella metoder för svetsning av kompositelement. Du kan också använda limning för detta material.

Monolitisk polykarbonat ser mer presentabel ut, men det är svårare att hantera. Det kräver en solid grund. Det används ofta av byggare för att imitera glaselement.

Beräkning och förberedande arbete

För att få en hållbar visir och en ram med minimala kostnader borde du korrekt utföra beräkningen. För detta behöver du veta området av baldakin. Det är viktigt att notera att tjockleken på plåten är vald så att den kan tåla snön på vintern. Tillförlitligheten hos konstruktionen beror huvudsakligen på basen.

Ställ sedan in vertikal belastning. Många ägare av stugor och hus är intresserade av hur man gör en polykarbonatskur. Du kan klara av den här uppgiften själv utan att involvera specialister i denna uppgift.

Först och främst är det nödvändigt att utveckla ritningar där alla storlekar är nödvändigtvis angivna. Det är också nödvändigt att bestämma placeringen av kraftelementen och deras antal. Det är nödvändigt att ta hänsyn till luftflödet, vilket är typiskt för området där kupén är installerad. Om den är monterad för bil, måste dess dimensioner vara större än fordonet.

Nästa steg är att bestämma tjockleken på stödelementen. Försiktighet bör beaktas med verktygen för att utföra arbetet. Antalet material som ska köpas beror på det skapade projektet.

Innan installationen ska ta hand om arrangemanget av webbplatsen under det. Den mest praktiska lösningen kommer att vara kakel. Innan de läggs markerar de de platser där stöden ska installeras, som ska hällas med betong. Efterföljande operationer utförs efter 3 dagar.

Skydd från polykarbonat gör det själv

För att korrekt kunna genomföra installationen av konstruktionen måste alla dimensioner av polykarbonatöverhänget verifieras. Höjden på de vertikala elementen borde vara densamma, en längsgående stråle läggs på dem. Den är fastsatt med elektrisk svetsning. Den andra strålen är monterad på byggnadens vertikala vägg. Metallelementen är fastsatta mellan dem.

En speciell beläggning appliceras på polykarbonat, vilket är nödvändigt för att minska skadliga effekter av solljus på materialstrukturen. Ovanpå tillverkaren ger en speciell skyddande film på beläggningen, den tas bort efter installationen.

Innan du lägger lakan skärs med en elektrisk såg. För montering av polykarbonatköpta specialkit, som omfattar foder, tätningar, skruvar.

I sista skedet är dekorativa remsor fästade på carporten, som täcker sömmarna. För att stänga materialets inre hålighet från damm och för att förhindra inmatning av fukt, förseglas de laterala ändarna med perforerat tejp.

Installationsfunktioner

Oberoende utförande av arbete kommer att spara ekonomiska resurser. Om du är intresserad av hur man tillverkar en polykarbonatbalk, måste du överväga att allt arbete utförs i enlighet med det utvecklade systemet.

Detta gör det möjligt att bygga en pålitlig och hållbar konstruktion. Det ser estetiskt attraktivt ut, det är möjligt att välja lämpliga färgark av material.

Kompetent installation innebär att det finns särskilda expansionsluckor. Polykarbonat har en hög termisk expansionskoefficient. Om detta villkor inte är uppfyllt, förlorar materialet snabbt sina prestandaegenskaper. Behöver inte dra åt mycket skruvar.

För en privat hushåll, en struktur där ett av stöden är väggens hus kan väljas. Materialet gör att du kan skapa en separat struktur för att bestämma vilka metallelement som används. Den praktiska baldakinen kommer att dekorera en personlig tomt, passar perfekt in i en omgivande situation.

Polykarbonatvisorer: en mängd olika former och mönster

Den traditionella användningen av takmaterial i byggandet av skjul, visorer ersätts av användningen av innovativt polykarbonatmaterial. Besittning av unika egenskaper gör det möjligt att väsentligt expandera formulären och avsevärt minska de tekniska kraven för strukturer.

Polykarbonat är en polymerplast som ofta används på många byggarbetsplatser. Han visade sig som ett höghållfast material med låg specifik vikt. Idag har det blivit ett alternativt alternativ till PVC-paneler. Plåtproduktion sker genom bearbetning, extrudering av polykarbonatpellets.

Särskilda funktioner

Syftet med baldakinerna och baldakinerna är att skydda ett begränsat utrymme från yttre miljöer: regn, snö, vind och intensiv solljus. Konstruktionen är uppbyggd med hjälp av stöd, formarna förkroppsligar alla utrustningsägarnas fantasi från enkla till exklusiva designlösningar.

Grunden för populariteten av polykarbonat består av egenskaperna hos kvaliteterna och egenskaperna hos detta material:

  • plasticitet och förmåga att överföra ljus expanderar applikationer;
  • lätt vikt gör det möjligt att använda lätta bärlager
  • förmågan att tolerera stora temperaturskillnader;
  • värmeisoleringsegenskaper, värme behålls över hela strukturen;
  • En mängd färdiga färger av polykarbonatplåt, så att du kan välja vad som passar bäst i ett visst fall.
  • Arbetets lätthet och trivsel under installationen kan du skära arket med hjälp av en vanlig knivskiva, det kräver inte specialverktyg och verktyg.
  • trots sin lätta överföringsförmåga, polykarbonatfilter och skyddar mot ultraviolett strålning;
  • Fästet på ramen är möjligt med konventionella skruvar.
  • Den viktigaste tekniska egenskapen hos materialet är dess styrka, uppnådd på grund av dess viskositet;
  • ganska hög grad av brandsäkerhet;
  • har en hög förmåga att låta isolera
  • ger en färdig design ett estetiskt, harmoniskt utseende.

Detta är inte hela utbudet av det här materialet. Ovanstående är bara de gemensamma fördelarna som kunderna är beroende av när de väljer ett material.

Polykarbonatvisorer placeras oftast ovanför dörren eller en svetsad stege. En sådan typ av tak kan vara på hängare och ha olika komponenter. Det är önskvärt att det var en vacker finish. Du kan skära produkten själv.

Med tanke på egenskaperna och fördelarna med polykarbonatvisirmönster är det tillåtet att skilja dem efter art.

Enkel lean-to

En enkel version som kräver minimal investering. Konstruerad för konstruktioner med en enda sluttning av lutningen, vid tillverkning och installation kräver ingen extra ansträngning. Installationsarbetet är tillgängligt även till en icke-professionell.

En mager konstruktion kräver inte böjning av profilen under installationen. Därför finns det inga begränsningar när du väljer tjockleken på källmaterialet.

Vid byggande av en konstruktion av denna typ av beläggning behöver ingen användning av byggnadsställningar används endast längsgående och tvärgående balkar.

Oftast används denna vy för en förlängning till ett stående hus eller någon annan struktur.

Av nackdelarna finns det en låg lutningsvinkel på det resulterande taket, vilket resulterar i att snöbeläggningar nödvändigtvis ackumuleras på det på vintern och rengöring kommer att krävas.

Arched canopies och canopies

Prisvärd, likaledes opretentiös att installera, har ett välvt utseende. Huvudskillnaden från det första alternativet är den färdiga designens fullständighet och estetik. Tillverkningen av en krökt ram och en ökning av täckningsområdet kräver ytterligare finansiella investeringar.

Denna art är särskilt populär idag. De kan ses på privata gårdar och i städerna med arrangemang av täckta parkeringsplatser, busshållplatser och galleripassager mellan byggnader.

Halvcirkelens form gör att snö fritt sänker sig under egen vikt, men i regnet strömmar vattnet på båda sidor om skydd. En trevlig egenskap är att sannolikheten för skador på ett sådant tak är mycket liten, eftersom de sänkta sidoväggarna skyddar mot starka vindgustar. Denna typ är också lämplig för små kapellar och för montering av tak över stora byggnader.

Med självuppfyllelse är svårigheten att böja profilen.

Mnogoskatnye mönster

Det är en struktur som kombinerar flera typer av strålar: både rak och krökt. Denna kombination leder till en ökning av kostnaden för den färdiga produkten.

Under konstruktionen blir valet av den korrekta vinkeln för sluttningarna huvudproblemet, men de färdiga strukturernas operativa egenskaper ökar signifikant.

Nedre ändar ger bättre ytskydd:

  • från naturens natur - vind och nederbörd;
  • lutningsvinklar förhindrar ackumulering av snöfall
  • Ramkonstruktioner görs mer styva, vilket ökar styrkan i strukturen som helhet.

Den används för parkeringsplatser, arrangemang av mangalzon, takläggning av paviljonger och gazebos.

Komplex eller kaskad baldakiner

Kombinera alla typer av mönster. Kräver utveckling av projekt och ritningar, stora finansiella investeringar. Monteringsarbetet måste utföras av högkvalificerade specialister. Klienten får en exklusiv designbyggnad i enlighet med sina individuella önskemål.

Omfattningen av denna typ av tak - montering över sommar trädgårdar, trappor, gazebos och andra strukturer.

En sådan metod för takläggning är speciellt viktig från en estetisk syn på den färdiga strukturen, och på grund av placeringen av bågarna i en kaskad av sedimenter leds bort.

Projekt och ritningar

Designens hållbarhet kan garanteras endast med rätt val av ramens storlek och de tekniska egenskaperna hos polykarbonat, dess tjocklek och kvalitet.

Före byggandet utarbetas byggprojektet med följande parametrar:

  1. visirets design
  2. urvalet tar hänsyn till områdets klimatförhållanden;
  3. tekniska egenskaper hos byggnaden.

Dessa kan vara:

  • parkering för bilar med ingång till byggnaden;
  • sommardusch;
  • öppen pool;
  • grill och grill;
  • ställen att vila;
  • lekplatser för barn;
  • wickets och grindar;
  • butiker
  • öppna sommarområden och terrasser av kaféer och restauranger;
  • växthus;
  • arch;
  • skjul;
  • visir.

Beräkning av komponentställ, polykarbonatplattor och guider.

Vid uppbyggnad av ljuskonstruktioner i form av skjul eller baldakiner är det möjligt att tillgripa beräkning med hjälp av en onlinekalkylator. För att utforma mer komplexa strukturer bör man ta hjälp av specialister.

På viseringsexemplet i formuläret ska vi visuellt överväga att rita en ritning och ett projekt.

Innan du gör din egen kupé av polykarbonat, måste du göra detaljerade konstruktritningar. Men detta är endast möjligt efter att ha bestämt platsen för dess plats, eftersom ramens svängpunkt beror på den.

Platsen identifierar tre typer av färdiga strukturer.

  1. Fristående, oberoende. Beroende på storleken på det nödvändiga grundarrangemanget. Alla stödpunkter är gjorda i form av pelare längs dess omkrets.
  2. Extension. En ram för en sådan design görs strålbärande. En av sidorna på rampen har stödpunkter för ett fristående rack. Den andra sidan vilar på en stråle som är fäst vid byggnadens vägg. När det används för bindningsförlängningarna med den organiska strukturen av metalllån på bärväggen, kallas fasthållningsförfarandet ett cantilever-stöd.
  3. Traditionell visir. Som regel är de fastsatta med konsolmetoden på hypotekslån i rummets vägg.

DIY ram

Den första uppgiften och den första etappen är skapandet av ett projekt, beräkningen av inledande material och skapandet av en ritning:

  1. Vi planerar byggnadens storlek, med hänsyn till dess läge.
  2. När man väljer ett takalternativ beaktas belastningarna från nederbörd och vind.
  3. Designlösningar för ramkonstruktionen och arkens färg väljs utifrån det allmänna konceptet för de omgivande strukturerna.

Efter insamling av all information kan du fortsätta med beräkningen av källmaterial och ritningar på ramen. Vid ritningen ritas de exakta dimensionerna och formen på taket, de tekniska parametrarna och materialet på stöden och själva ramen, antalet fästelement och deras egenskaper.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt standardstorleken för alla typer av polykarbonatplåtar. Därför måste lederna mellan dem falla på kassen.

Bredden på profilbjälkarna beaktas baserat på parametrarna för själva takmaterialet.

Höjden av den framtida konstruktionen beror direkt på användarens önskemål, men det rekommenderas att takets lägsta punkt ska vara ca 180 cm från golvet.

För att skapa ramen beräknas stödbenen enligt följande standarder:

  • Den minsta tillåtna sektionen är fyrtio till fyrtio millimeter;
  • om stöden kommer att vara av metall, tjockleken väljs från en millimeter;
  • Tjockleken på pelarna låg med ett värde som är större än mer än tio millimeter från det upptagna tvärsnittet av stödkolumnerna;
  • Stiftdjupet är minst en halv meter;
  • för spärrar används en profil med ett tvärsnitt av minst tjugo millimeter, för battens tjockleken används från femton millimeter.

För korrekt tillverkning av ramen med egna händer måste ritningarna göras mycket noggrant och i detalj.

Om planerna innefattar byggandet av en egen byggnad med ett område på åtta kvadratmeter, ska projektets uppbyggnad, ritningar och materialberäkning överlåtas till specialister. Taket på taket över en sådan byggnad är ganska stor, och endast en specialist kan beräkna lastnivån. Fel i beräkningarna leder till ramens deformation eller hela byggnadens fullständiga kollaps.

Valet av material till ramen på byggmarknaderna är ganska brett och varierat.

För polykarbonatstrukturer används följande material vanligen.

  1. Metallprofil Den har hållbarhet under drift. Upretensiös och kräver minimal vård i form av korrosionsbehandling. Bland nackdelarna är ramens stora vikt och det höga priset.
  2. Rör av metall, till exempel aluminiumprofil. Fördelarna är desamma som metallprofilen. Av minuserna är en rund sektion inte så lämplig för svetsarbete eller andra fästningsmetoder.
  3. Träbommen avrundad eller profilen. Miljövänligt, levande material, om ramen på byggnaden är stiliserad för en specifik design. När man gör praktisk arbete krävs snickeri, trä kräver viss omsorg, och prestanda är inte så hållbar.

Monterings- och efterbehandlingsarbeten

Polykarbonatark presenteras på byggmarknaderna i två klassiska versioner.

cell

Dessa är slagfasta paneler med en matt eller transparent yta. Inuti skalet är ballonger med revben, orienterade mot hela längden på panelen. Denna typ har hög värmebesparing, ökad styrka och låg vikt. En speciell egenskap är möjligheten att ändra formen, böja arken i sitt kalla tillstånd. Egentligen deras användning i mönster med komplex geometri.

Tillverkarens tjocklek har ett sortiment av produkter som sträcker sig mellan fyra och tolv millimeter.

monolitisk

Har ett optiskt helt transparent utseende. Det finns inga tomrum inuti. Skivor är mindre flexibla, vilket inte påverkar materialets slagmotstånd.

För närvarande finns det redan nya innovationer av monolitiskt polykarbonat med anti-slipande beläggning och en vågliknande design tillgänglig. Det senare alternativet ser ut som en metallplatta, och används ganska ofta för att reparera taket.

Standardens storlek på ark är 210 centimeter bred och sex, tolv meter lång.

Polykarbonatbalkar: välj rammaterial, beräkna dimensioner

I stället för det traditionella takmaterial som används för tillverkning av visorer har polykarbonat kommit. På grund av sina unika egenskaper reducerade det avsevärt designkraven genom att utöka olika former.

Du kan installera polykarbonatvisorer själv, men för det här måste du veta detaljerna för bearbetningen av detta material och välja rätt ritning.

Designkrav ↑

Först måste du bekanta dig med de grundläggande prestandaegenskaperna. De är utformade för att skydda mot vind, regn och snö, installerade utanför ingångsdörrarna till bostadshus och kommersiella byggnader.

Beroende på typ av konstruktion uppfylls följande krav.

  • Lång livslängd när den utsätts för väderfaktorer. Materialet som används för att göra ramen ska inte korrodera (för metall) eller förlora dess egenskaper på grund av mögel och mögel (träbas). Polycarbonats specificitet är att byta färg när den utsätts för solljus. Därför appliceras en skyddande film över utsidan.
  • Tillförlitlighet fästning. Polykarbonatvisiren måste klara vindbelastningen och snöflockens vikt.
  • Optimalt skyddsområde. Oftast är visirets storlek lika med verandaens dimensioner eller något mindre. I sällsynta fall kan baldakan vara större, men då är det nödvändigt att förse närvaron av ytterligare strängar för att öka styvheten.

Visningar och ritningar ↑

Utseendet på polykarbonatvisiren beror på de arkitektoniska egenskaperna hos byggnaderna och byggnadsområdet. Bland de vanligaste typerna av ramar finns flera.

Enkelsidig ↑


Dessa ramar är gjorda av en triangulär form med rätt vinkel. En av benen är fastsatt på byggnadens vägg, polykarbonat är installerat på toppen av den längsta sidan.

Därför rekommenderas att använda monolitisk polykarbonat, som har mindre vikt.

Dome ↑

För dem är basen gjord i form av en halvcirkel, vars änddelar är fästa på väggen. Polykarbonat ska vara en halvklot med en stympad bakdel. För att säkerställa styvhet, installeras en extra kista. Tillverkningens komplexitet och den relativt små storleken på det användbara golvet är de viktigaste faktorerna för den sällsynta användningen av denna design. Oftast används det i fallet om polykarbonatvisiret med egna händer ska harmoniseras i kombination med byggnadens allmänna fasad.

Arched ↑

Den mest populära typen av polykarbonatvisorer. Till skillnad från ovanstående produktionssystem ger den välvda konstruktionen möjlighet att installera ytterligare ställen. Detta ger ett stort område av överlappning. Externt är det nästan helt identiskt med baldakin, den enda skillnaden är att fixera baksidan av huset.

Efter att ha definierat utseendet kan du gå vidare till huvuddelen av arbetet - valet av material för tillverkning av ramen.

Rammaterial ↑

En av de viktigaste förutsättningarna för en visir över en polykarbonat veranda är hållbarhet och låg vikt. En viktig faktor är installationens kostnad och komplexitet. Tänk på de mest populära materialen för tillverkning av ramar som är lämpliga för polykarbonat.

Tree ↑

En ekonomisk naturlig bas som användes nyligen tills nyligen. Trästrukturer präglas av låg kostnad och möjligheten till självproduktion. Användningen av staplar leder emellertid till en ökning av yttre volymen, vilket inte alltid är acceptabelt ur estetisk synvinkel. Du bör också vara uppmärksam på känsligheten av träfibrer att rotna och svampa. Därför väljs lövträ oftast - lark, bok eller hornbeam. Tidigare behandlas alla element med antiseptisk och torkolja. Dessa åtgärder kommer att öka livslängden avsevärt.

Detta bestäms emellertid endast genom beräkningar, eftersom fästningar måste stå emot alla typer av yttre belastningar.

Stål ↑

Detta är det vanligaste materialet för tillverkning, eftersom det har alla viktiga egenskaper för yttre strukturer. Den huvudsakliga negativa faktorn är en stor andel. Därför, till skillnad från canopier, för tillverkning av visirramens ram, används inte vinklade rör utan hörn.

Den rekommenderade storleken för en standarddesign är 30 * 20 mm. Eftersom metallen kan vara ganska flexibel och böja under starka vindstrålar på grund av polykarbonatarkets segl, är det nödvändigt att installera ytterligare förstyvningsmedel. Det är bäst att ansluta enskilda element genom svetsning med ytterligare rengöring av lederna. Skruvarna kan tillverkas, men sannolikheten för förlust av styvhet under livslängden ökar.

För att skydda mot korrosion ska metallytan behandlas med en primer med ytterligare målning. Denna procedur rekommenderas att upprepas i genomsnitt en gång var 5-7 år.

Aluminium ↑

Slitstarkt material, vilket kännetecknas av ökad korrosionsbeständighet. En viktig faktor är dess specifika gravitation, som är en storleksordning mindre än den för metallprofiler. När självfabrikat aluminium visir möter problemet med sin montering. Därför rekommenderas att köpa färdiga profilpaket.

Inledningsvis är den höga kostnaden för materialet huvudbegränsningsfaktorn. Men efter att ha analyserat alla de positiva egenskaperna, accepterar ägarna av privata hus ofta att betala en större mängd än för en trä- eller stålram.

↑ Visorer och installation

Före självständig produktion av polykarbonatkapslar är det nödvändigt att förbereda väggfasaden för installation. Var noga med att kontrollera möjligheten att installera ett skruv eller ankarfäste. Det är viktigt att han tål maxlasten.

Fortsätt sedan till svetsen (monteringsramen). Skärmaterial utförs i enlighet med ritningarna. Måtten är valda i förväg - den optimala bredden kan vara 40 till 60 cm. Det beror på verandaens konfiguration. Längden av avlägsnandet av strukturen är vanligen 80 cm. När det är ökat, kommer det att vara nödvändigt att installera ytterligare stödben.

Skärning av polykarbonatplåt utförs enligt den accepterade tekniken. För cellulära modeller är ändarna nödvändigtvis isolerade och för monolitiska kanter bearbetas. Under fästning görs hålen för skruvar (självgängande skruvar) i polykarbonat något större än deras diameter. Detta är nödvändigt för att kompensera för termisk expansion.

Installation av visiret sker på förstärkta bultar eller förmonterade stiften i väggen. Monteringsäkerheten och visorns nivå med avseende på byggnaden och markytans plan kontrolleras.

Således kan du själv installera polykarbonatvisorer. Om det finns tvivel om korrektheten i något av stadierna av arbetet - behöver du rådfråga experter. Även ett litet misstag kan försämra kvaliteten på baldakinen.

Visdom att göra en baldakin gjord av polykarbonat gör det själv

En modern privat tomt, det spelar ingen roll om det tillhör en stuga eller ett enkelt sommarhus, det är svårt att föreställa sig utan baldakin, till exempel ovanför ägarens bil. Denna design utför nu inte bara en praktisk funktion utan också en estetisk. I detta fall är det vanligaste materialet som används för skjul polykarbonat. Du kan själv göra en konstruktion.

Fördelar och nackdelar med polykarbonat

Valet av sådana arkämnen vid montering av upphängda strukturer motiveras av många fördelar.

  • polykarbonat överför ljus, men skyddar samtidigt mot skadliga effekter av ultraviolett strålning;
  • Det är icke brandfarligt, vilket eliminerar risken för brand.
  • arken har en annan färgning, du kan välja färg för att smaka;
  • mönster från dessa ämnen ser estetiskt tilltalande ut;
  • polykarbonat är lättviktigt;
  • Det är flexibelt, men samtidigt stötfritt.
  • behåller värmen väl inuti den övergripande strukturen;
  • Det är lätt och trevligt att jobba med honom (han är skuren med en klärskniv och skruvas fast i ramen med självgängande skruvar).

Visst har polykarbonat också nackdelar. De kan inträffa under installation och drift av gångjärnsstrukturen. nämligen:

  • över tiden kan detta material spricka, varför det är nödvändigt att ersätta enskilda ark;
  • Om du bryter mot installationsreglerna kommer polykarbonat också att kollapsa.
  • tunna lakan kan inte stå emot skikten av snö, om ramen är dåligt genomtänkt.

Så fördelarna med det beskrivna materialet är klart större, så dess användning i skur är logisk. Men innan du börjar konstruera en sådan struktur måste du bestämma storleken och göra en skiss.

Förberedande arbete: vilken tjocklek av material som ska användas

Innan du väljer strukturens storlek rekommenderas det att bestämma vilken typ av ark som ska installeras. Det vill säga du måste först välja färg och tjocklek på ämnena. Cellulärt polykarbonat säljs i ark med olika tjocklek (från 4 mm till 12 mm). Vid köp till ett hus kan byggmaterialet sänkas (beroende på hur stor byggnaden kommer att vara).

Tjockleken på delen för tillverkning av en baldakin väljs enligt följande princip - konstruktionen måste stå emot snö. Men detta påverkas inte i hög grad av kvaliteten på polykarbonat, som rammens tillförlitlighet. Därför kan även de tunnaste arken användas. Detta kommer avsevärt att minska kostnaden för skjulet.

Hur man väljer byggnadsstorlek: ritning av ritning

Det svåraste är att bestämma storleken på den planerade strukturen. Det finns flera alternativ:

  1. Om en baldakin placeras över verandaen, bör bredden på konstruktionen vara sådan att den senare till vänster och höger om ingångsdörren skjuter ut 30 cm. I det här fallet faller regnfall inte på golvet och personen kommer in. Produktens längd är tagen att vara lika med avståndet från husets vägg till kanten av det första steget i veranda.
  2. Om baldakinen ligger ovanför bilen, ska dess dimensioner motsvara bilens storlek, medan dessutom minst 30 cm ska läggas till varje parameter.
  3. Detsamma gäller för poolen. Täck över det för att göra lite mer.

Efter att ha bestämt storleken måste du rita en ritning.

Från sidan av fasaden är baldakan ofta böjd. I detta fall bör polykarbonats böjningsradie vara lika med bilagans höjd.

Hur man gör en materialberäkning

Beräkning av mängden nödvändiga material kan göras med användning av den konstruerade ritningen. Antag att vi kommer att skapa en struktur utan välvda element. Låt det vara en baldakin över verandan. Samtidigt är dörrens bredd 80 cm. Enligt rekommendationerna från specialisterna antar vi bredden på baldakan lika med H = 80 + 30 + 30 = 140 cm eller 1,4 m.

Till exempel är avståndet från kanten av det första steget i veranda till husets vägg 1 m. Därför är kyrkans längd densamma.

Ett profilrör med ett tvärsnitt på 25 x 25 mm är idealiskt för ramverket. Det är nog att installera tre polykarbonat rekvisita som är 1 m långa vardera och ansluta dem tvärs i kanten av skuren.

Strukturella stöd kan tillverkas av vanligt stålrör med en diameter av 32 mm. Det är nog att installera två pelare i marken till den övre kanten av ingångsdörren (minst 2 m). Glöm inte att lägga 0,5 meter till marken i marken.

Erforderliga verktyg

För att arbeta med polykarbonat behöver du:

Steg-för-steg-instruktioner för montering av ett polykarbonattak

Processen att göra en baldakin beror på många parametrar, särskilt på platsen i förhållande till husets väggar.

Hur man bifogar ett skjul till ett privat hus ovanför verandan

Det första alternativet är en byggnad kopplad till ett privat hus. Allt arbete görs i flera steg:

  1. För ramelementets grundelement är det bättre att använda ett metallformat rör med tvärsnitt i form av en kvadrat av enkelt stål 25 x 25 mm i storlek. Det är nödvändigt att klippa kvarnen. Enligt beräkningen är det nödvändigt att skära av 3 profiler på 1 m vardera och 1,4 m lång. Du måste också förbereda två rör på 2,5 m vardera.

Installation av välvt baldakin runt poolen i landet

Det andra alternativet - platsen för baldakin över poolen. Det har sina egna särdrag, eftersom det inte kommer att förlita sig på husets vägg. Arbetssekvensen är följande:

  1. Först installeras kolumnerna vid poolens hörn enligt den tidigare beskrivna tekniken. Material - rör med en diameter av 32 mm. Men du måste dra sig tillbaka från hörnen i varje fall med 30 cm längs en imaginär diagonal av poolen.
  2. Vidare på dessa kolumner är ramen från en profil monterad. Här är det önskvärt att använda välvd element. För tillverkningen är det bättre att använda en byggnadsorganisation, eftersom självmontering av en sådan ram är mycket svår.
  3. Skelettens ändar för taket är bättre att svetsa till stolparna med hjälp av elektroder och svetsmaskiner.
  4. Skivor av polykarbonat måste ligga omväxlande tills det fyller hela utrymmet, att de sitter ordentligt ihop med varandra.

På samma sätt inträffar en baldakin över uteplatsen, grillplatsen, uteservering och alla andra delar av arkitekturen i det lokala området.

Video: Polykarbonat carport gör-det-själv

Bägaren från polykarbonat kommer att tjäna länge om regelbundet att ta hand om honom. Det är nödvändigt att se fästelementens tillstånd, liksom säkerheten för plåtar av polykarbonat. Mindre reparationer består i att byta ut skruvar eller en del av omslaget.

Hur man bygger en magert och polykarbonat kapell med egna händer?

Varvet i ett privat bostadshus eller fritidshus över tid förvärvar uthus som förenklar ägarna, vars uppbyggnad som regel sker med egna händer. En sluttande baldakin med polykarbonatbeläggning är den enklaste konstruktionen som kan fungera som ett lusthus, en plats för förvaring av ved, underhåll av bil och andra hushållsbehov. Polykarbonat ger byggnaderna ett modernt, attraktivt utseende utan att kräva finansiella investeringar och komplext underhåll. Den här artikeln kommer att berätta hur man beräknar, utför ritningar av en enda lutningstak från detta billiga material.

Materialegenskaper

Polykarbonat är ett modernt högteknologiskt material baserat på polymerplast, som har en cellulär struktur. Detta material överför ljus, producerar färglösa, färgade och mönstrade produkter. Baldakin och polykarbonat kommer att vara ett utmärkt tak för ett lusthus och ett garage kopplat till huset, eller en fristående struktur. Detta material har blivit populärt tack vare följande egenskaper:

  1. Lätthet. Vikten av ett polykarbonatark är 7-8 gånger lättare än glas av samma storlek. Därför används den för att bygga sina egna lätta strukturer som inte kräver en solid grund.

Var uppmärksam! Erfarna mästare noterar det här materialets utmärkta ljudisoleringsförmåga, tack vare vilket även i den tyngsta nedpumpen ljudet av droppar inte stör konversationen och låter tyst. Högkvalitativt polykarbonat har en livslängd på upp till 25 år.

utformning

Utformningen av en mager-to-canopy är enkel nog för montering av händerna. Den består av stödpelare, takbalkar, battar och själva polykarbonatbeläggningen. I byggnaden säljer butikerna färdiga kits för självmontering, men det mesta att beräkna och göra ritningarna är inte mycket svårare. I arbetet med att skapa ett projekt beaktas följande faktorer:

  • Canopy höjning. Denna parameter bestäms genom att utvärdera klimatförhållandena i konstruktionszonen. För regioner som kännetecknas av tung snöbelastning, är byggnader med en lutning på 35-45 grader byggda för att förhindra att lutningen förstörs under snötäckens vikt på vintern. Om terrängen är känd för intermittenta vindar, upprepa mer mjuka baldakiner med en sluttning på högst 20-25 grader. I centrala Ryssland visar konstruktioner med en lutningsvinkel på 30-35 grader sig bra.
  • Rafter system. Rafters och lathing canopies är gjorda av trä eller profilerad metallrör. Trä har en kortare livslängd, eftersom den är dålig resistent mot fukt, den behandlas med antiseptiska medel och belagd med färg. Metallkista - ett bättre alternativ för att bygga markiser, det är lättare och hållbart.

Det är viktigt! Kupéerna i den enkla kupén representerar en triangulär struktur vars botten är lika med takets bredd och hypotenusen motsvarar längden på lutningen. För att skydda polykarbonatarket mot skador och sagging är mantel konstruerad, vars höjd inte överstiger 40-50 cm.

Monteringsprocessen

Montering av ett magert tyg från polykarbonat tar inte mer än 1 dag med egna händer, det kan göras av en arbetare, men hjälp i denna fråga kommer inte att skada. Montering kommer att kräva en standard uppsättning verktyg, som inkluderar en svetsmaskin, skruvmejsel, hacksåg eller bulgarsk. Konstruktionen är som följer:

  1. Den första etappen av byggandet är platsberedning. Från den plats där anläggningen kommer att lokaliseras tar de bort alla sopor, stenar, upprotar stora växter. Byggplatsen är jämn med sand, grus eller mark.
  2. Med hjälp av ett mätband eller lath, en sladd och en pinne markerar de framtida skjulet, justerar vinklarna mellan sidorna med hjälp av en byggnivån. Pinnar indikerar pelarens placering.
  3. Nästa fas av installationen är borrning av hål för byggnadens stödkolumner. Minsta antal pelare för ett litet område baldakin är 4 stycken, men ju större strukturen desto fler stöder kommer att krävas. Tonhöjden mellan dem ska vara 1,2-1,5 m. Hålen i marken är gjorda med handborrning till djupet av jordfrysning, det vill säga 0,6-0,8 m.
  4. En sandgrusblandning hälls i hålen, stödkolumner installeras och betong hälls. Stödena på ena sidan måste vara högre än de andra för att säkerställa lutningens lutning.

Det är viktigt! Alla sömmar på kupéramen, vänster efter svetsning, rengöras med egna händer och sedan primerad. Metalldelar är belagda med slitstark färg för ökat korrosionsskydd. Kanternas kanter limas med förstärkt tejp.

Polykarbonatskur: val, beräkning och konstruktion av Great Unknown

Polykarbonat förtjänar namnet på Great Unknown. Den används i stor utsträckning för konstruktion av lätta, hållbara och billiga skydd: En polykarbonatbalk kan ses överallt från Moskvas centrum till Taimyr, och i polycarbonatväxthuset är det möjligt att skörda grödor av frukt och grönsaker i Polarregionen året runt. Polykarbonatdesignen kombinerar enkel och billig hög funktionalitet med utsökt estetik (se fig.), Och samtidigt kan de flesta av dem tillverkas för hemmabruk med egna händer, som endast har första arbetsförmåga.

Men allmänt tillgängliga informationskällor om användningen av polykarbonat är informativa någonstans på nivå med instruktioner om hur man gör ett fågelhus. Faktum är att platta polykarbonat har anmärkningsvärda egenskaper och är lätt att arbeta med. Men denna uppenbara enkelhet bygger på en mycket komplicerad vetenskaplig och teknisk grund.

Styrkan, tillförlitligheten och hållbarheten hos polykarbonatbyggnaderna kan inte ökas genom att helt enkelt öka massan av materialet i strukturen, som sten. Och det är också omöjligt att bygga dem med hjälp av de genomsnittliga generaliserade parametrarna multiplicerat med "kontinuerliga" säkerhetsfaktorer. Det är nödvändigt att hålla sig inom gränserna för ett visst optimalt, annars kan resultatet vara motsatt. Vad är det här optimala, hur man kommer in i det och håller sig där? Denna artikel skrevs om den. I det kommer vi att sortera frågorna:

  • Vad är cellulärt polykarbonat som ett material, eftersom det är bra och dåligt, vilket tillåter och kan inte.
  • Hur man arbetar med polykarbonat.
  • Hur man väljer plattorna för konstruktion av storlek och struktur.
  • Det är enklare och billigare, men ganska tillförlitligt att göra alla slags mönster. Först och främst carport av polykarbonat. Det måste vara helt tillförlitligt, för Kostnaden för bilen är oföränderlig med den där skydd.
  • När borde man föredra egna skur, och när det är vettigt att ta på sig en hemlagad.

Polykarbonat som det är

Polykarbonat är som substans en av de olika typerna av organiskt glas, en transparent polymer, i vilken kedjemolekyler regelbundet växlar kolatomer med organiska radikaler, kolradikaler CO och bensenringar. Han upptäcktes av en slump i Tyskland 1898 när han försökte förbättra den nyssyntetiserade bedövningskedjan. De första forskarna uppmärksammade sin goda ljusöverföring, bättre än silikatglasets, värmebeständighet och höga, över 250 kJ / kvadratmeter. m. seghet. Enkelt uttryckt är polykarbonat mycket dåligt och slår, och det är självsläckande utanför flamman. Det visar sig att polykarbonat också inte är ett svårt sätt, som en följd av en kemisk reaktion i enstaka steg utan katalysatorer vid normal temperatur och tryck.

Men i produktionen av den första, under 30-talet av förra seklet, gick in i produktionen av plexiglas av annorlunda ursprung, plexiglas och rhodoplex. Interfererad med den specifika reaktionen av polykarbonat till ultraviolett strålning (UV, UV, ultraviolett). Under sin handling växte materialet inte bara snabbt grumligt, men också sprickat och förlorade styrka. Industriell produktion av massivt polykarbonat lyckades organiseras för första gången först 1953, även i Tyskland.

"Polykarbonatrevolutionen" inträffade på mitten av 70-talet i Israel. Där byggde de feberishly kibbutzim i de ockuperade arabiska länderna, och bosättarna behövde mat, inklusive frukt och grönsaker. Att odla tomater med kål på öppen mark i öknen är värdelös, så det bestämdes att bygga växthus med droppbevattning. Glaset visade sig dock vara dyrt, tungt och vindarna i öknen bröt dem utan deltagande av kränkta muslimer.

Det var då som israelerna uppfann, först att extrudera polykarbonat, d.v.s. skjuter i ett mjukat tillstånd genom profilerade munstycken - dörrar. Detta stabiliserade polykarbonatets mekaniska egenskaper och förbättrade dem med en storleksordning. För det andra är det att en tvåskiktskyddsbeläggning mot UV började appliceras på plattans yttre yta: det första skiktet reflekterade det mesta, och nästa absorberade återstoden. Så här framträdde cellulärt polykarbonat, se fig. Och massiva arken började också extruderas eller gjutas under tryck, och även att applicera ett UV-filter på dem.

Struktur av polykarbonatpaneler

Allmänna konsekvenser

Liksom alla cellulära material har polykarbonat ett mycket skarpt tröskelvärde och faller katastrofalt: plötsligt och utan varningsskyltar. Den står för sig själv och står strukturen, som en handske, och sedan - bang! bang! - kollapsade. På en ny bil eller sängar med en gröda, vars inkomster matar hela familjen.

Vidare hänvisar cellulärt polykarbonatark till antalet arbetsmaterial. Det ligger inte bara på ramen och överför lasten till den, men uppfattar själv och omfördelar den också. Överdriven tjocklek och / eller felaktigt vald plåtstruktur (se nedan) kommer inte bara att göra strukturen dyrare och dyrare, men ger också den överdriven styvhet. Lasterna kommer att spridas dåligt, och hela strukturen kommer snabbt men omärkligt att komma till tröskelvärdet, med allt som följer.

Det är möjligt att reducera sannolikheten för "trachbach" till noll om konstruktionen och konstruktionen av polykarbonat inte utförs på ett infall, men enligt resultaten av en beräkning, vars syfte är att a) välja plattans optimala storlek; b) utveckla en ram för den. Vid beräkningen är det nödvändigt att uppnå optimal styrka bredare så att de naturliga och operativa effekterna uppenbarligen inte överstiger den.

Slutligen tar UV-skyddet av plattan endast effekt under påverkan av syre från luften och solljuset, och plattans ytstyrka minskar. Inget kan göras, det bästa UV-filtret för polykarbonat har ännu inte uppfunnits.

Baserat på allt detta kan du redan ange de allmänna reglerna för behandling av cellulärt polykarbonat:

  1. Förvara inte tallrikar i ljuset och köp inte om det finns misstankar om att lagringsförhållandena kränktes.
  2. Vid köp, välj selektivt 1-2 plåtar genom att vrida: 2 personer något, 3-5 grader, vrid plåten med en skruv. Det bortskämda materialet knäcker. Samvetsgranna säljare får checka och till och med erbjuda sig själva.
  3. Ta inte bort skyddsfilmen från plattorna till fullständig konstruktion. Från den vanliga hårdvaran drar den ut utan problem.
  4. Installation av golvledning snabbt. Det är lämpligt att slutföra det inom en arbetsdag. Om det inte gick ut, ta bort skyddsfilmen från den färdiga delen och avbryt arbetet i 2-3 dagar tills UV-filtret är inbäddat i materialet. Montera återstoden försiktigt. tidigare färdig yta är nu lättare att skrapa.
  5. Endast monteringsplattor med UV-resistent sida ut. Framsidan är märkt på en skyddsfilm.

Sådana försiktighetsåtgärder är nödvändiga eftersom UV-filtret i början är ett tunt skikt av klibbig geléliknande massa, som kardborreband på tejp. Om plattan under filmen lämnas i ljuset, börjar en fotokemisk reaktion i UV-filtret, det kommer filmen och plattan att hålla ihop och allt tillsammans blir oanvändbart.

Allmänna regler

Cellulärt polykarbonat, förutom det faktum att det fungerar som en del av strömkretsdesignen, i vissa fall lämplig för användning i ett förspänt tillstånd. Vad är förspända strukturer (PNK) är förmodligen inte värt att förklara. Ostankino TV Tower är känt för alla.

carport

En carport är en mycket ansvarsfull struktur, speciellt om bilen är under den under en lång tid. På sommaren är det förresten bättre att hålla bilen under en baldakin och inte i ett täppt och solbakat garage. I det här fallet är det därför lämpligt att använda NCP: s principer. Detta kommer också att kraftigt minska kostnaden för metall för ram och betong. På detta sätt är det möjligt att bygga enkelt och billigt med absolut tillförlitliga baldakiner med olika kapacitet (pos 1-3 i fig.)

Polykarbonat Car Canopies

Hur - se nedan, men först är det värt att diskutera vanliga misstag. Den första, på platser med rådande vindar i en riktning, görs ofta biltak på lutningen, pos. 4. För bensinstationer och kaféer / restauranger, där det främsta är att dölja människor som kom ut ur bilen från dåligt väder, är det inte dåligt, men för en lång parkering av en personbil / familjebil kan det helt enkelt vara farligt.

Faktum är att på sådana ställen, om du verkligen blåser från motsatt sida, är det starkt. Och den lutande baldakinen arbetar nu som en vinge och skapar en stor lift. Om baldakin på 2 pelare (pos 4, förresten, det är dubbelt så dyrt som 4 på hörnen), så kommer det helt enkelt att riva det. Och om 4, då kan en kolumn med en betong "bump" slits ut ur marken, o kommer att slå på bilen. Tyvärr, nu ingen försäkringsskrot.

På blåsiga platser är en sluttande carport bra som en förlängning till huset; Samma sak, i vind eller nedvind. För aerodynamik är det bättre att utföra det välvda (pos 5). Vingstypens konstruktion med släpp / släppt flik (pos 6) är mer original, det kräver mer material och arbete, och under svängda kanter under dåligt väder kommer det att vridas, där regn / snöregn kommer att snurra.

För en fristående baldakin, den design som visas i pos. 7. Om de rådande vindarna är svaga eller måttliga, som i de flesta fall, är den konvexa delen av taket orienterad mot vinden. På vintern kommer detta att minska snöbelastningen, se nedan för beräkning av baldakiner. Om det "blåser" från baksidan, kommer vindtrycket på den plana delen bara att trycka på skjulet fastare mot marken, och regnskuret kommer att bäras långt till sidan.

PNK eller gård?

Specifikationerna för honungskaka plattor anger uttryckligen att det är möjligt att böja dem (och inte böja sig till irreversibla deformationer!) Bara över, så att de inre förstyvningarna är vinkelräta mot böjningen, och inte längs den. Men vissa typer av polykarbonat kan böjas i små gränser och längs, som visas till vänster i fig. Då bildar golvbeläggningen PNK, vilket är mycket starkt och styvt; cellens storlek kan ske under alla förhållanden (se vidare beräkning) från 1,5 x 2 m. En bågformad PNK för en bil med en storlek i planen 3 x 4 m kräver minimal material- och arbetsförbrukning.

Förspända polykarbonatstrukturer

Obs: Typerna av polykarbonat, dess urval och design av metallramen kommer att diskuteras mer i detalj senare.

PNK från styv plast och betong har en mer användbar egenskap: med tiden sätter materialet sig i ett nytt tillstånd och strukturens tekniska parametrar förbättras. Kom ihåg hur Ostankino-tornet ledde under en minnesvärd eld. Och de ersatte åtdragningslina - och ingenting, det står, som det var, sänder ut. Vad som sänds är inte en fråga för byggarna, de tittar på TV som alla andra.

Om baldakin är en enkel visir (till vänster i figuren), fungerar dess ås som en enkel ram som är fäst vid byggnadens vägg. Om baldakinen är fri på pelarna i form av en hel båge, ska åsen vara gjord med trummorna med samma parametrar som för nästa fall.

Med en baldakvidd på mer än 3,5-3,6 m, välvda eller vinklade, bör takspjäll vara truss. Utbredd mönster för konsumtion av material är klart överflödig. Till nackdel för styrka går det inte, för ramen är metall eller trä, men kostnaden för pengar och arbete kräver mer.

Farmstammar kan optimeras med principen om variabel tonhöjd av strutar som är kända för flygare. För att göra detta, håller vinkeln vid toppen av sina celler konstant, mitten pos. Standardstorleken på stångens profil är 1,5-2 gånger mindre än på stolparna, rören och bågarna / axlarna på spjällen.

PNK-principen kan även användas i en metallram, till höger i fig. Det kommer att göra det möjligt att skapa en baldakin med dimensioner i planen 4x6 m, med endast 4 pelare, 3 spärrar från segmentbågar med en bågstring, en åsarböjning, 3 struts och 2 diagonala bågar med halv storlek, till höger i fig. På taket går 2 standard (2,1 x 6 m) ark av polykarbonat, böjd korrekt, tvärs över.

Bottom line är att under vind och snö ger inte bågen till krypskruvhjul och de hålls diagonala anslutningar. För att de ska kunna fungera som de borde ska pelarna flyttas från hörnen med 1/3 av spjällen, och korset av diagonalerna ska svetsas till strängen i mittbågen.

Men huvudhemligheten är i tätt sträckta stål 4-6 mm stålkablar inuti de diagonala anslutningarna. De ger också ramen utmärkt stelhet utan att äventyra elasticiteten. Dra åt kablarna behöver skruvar, ingen fjäder ger inte den nödvändiga ansträngningen. Två gånger om året, på våren och hösten kontrolleras sträckan och kablarna är åtspända. Kablar behöver endast flexibel strängad dubbel spiralsträngning. Enkla enkelspiraler kommer snabbt att försvaga, och korsen kommer inte att fungera alls.

Verandaen

Baldakinen över verandaen är inte lika ansvarig som bilen, mindre i storlek och fäst vid byggnadens vägg ovanför entrén. Därför är de tekniska kraven för det lägre och estetiska högre.

Tekniska data i någon klimatzon i Ryska federationen ger nästan alltid en enkel, utan åtdragning av bågstången, en radiebåge med två struts, pos. 1 i fig. Det är möjligt och användningen av ovanstående PNK, då hela taket kommer att bestå av endast 3 delar, pos. 2. Om avlägsnandet av en baldakin är mer än 1,5 m, är det vettigt att ta bort stöttorna och i hörnen för att säkerhetskopiera visiret med poler, pos. 3.

Polykarbonat kasta över verandan

I allmänhet är strängkolvarna inte ett hinder, särskilt om verandaen är hög och med räcke, pos. 4. Men med en liten veranda med radiella steg, behöver pelarna bara extra arbete, störa passagen och förstöra utseendet, pos. 5. Undantaget är regioner med extrema snö- och vindbelastningar, men visas i pos. 5 hus är helt klart inte här.

Om visirets utformning är nödvändig utan hängslen ska den göras djup, som i pos. 6, så att bågens vingar tar samma belastning. Styrkan och styvheten hos platta honeycomb polycarbonat låter dig helt enkelt använda denna lösning.

Avlägsnandet av stutorna bör emellertid vara minst en tredjedel av avlägsnandet av en baldakin. Här är frågan redan i byggnadens vägg och ramen, de är inte polykarbonat. Om strängarna är för små (pos 7), kommer polykarbonatet själv att stå, men ramen kan vara trasig med vind eller hela visorn kan vridas ur väggen.

Den ursprungliga, men aerodynamiskt misslyckade lösningen visas i pos. 8. Tja, vem var när såg vingen på stället bara framför eller bakom? Han kommer att vända sig snabbt; för verandaen - med en stark vind. Racks gör 2 vid kanterna eller en i mitten, men det här alternativet är inte lämpligt för veranda.

Generellt sett är de mekaniska egenskaperna hos polykarbonat för visiret ovanför dörren inte så viktiga. Det är mer betydelsefullt att det här materialet ger dig möjlighet att få en vacker baldakin bara på bekostnad av sina egna dekorativa egenskaper utan att tillgripa en designers tjänster.

Den andra estetiska värdigheten av polykarbonat - den är slät och glänsande i sig, blandar sig visuellt med metall. Taket av polykarbonat förblir även vanligt strukturellt stål, målat med smidesfärg. Det fungerar så kallat. dominerande topp. Produkten, som i sig tycks grov, blir under sofistikerad tak under det graciösa taket.

För ett exempel i fig. nedanför - ritningar av en skjul över ingången till huset. Först och främst är dess särdrag att sido dekorativa element inte bär mekanisk belastning och kan göras av vilken smak som helst av mästaren. Den andra är att för att göra dem är den vanliga låssmedarens verkstad tillräcklig, dyra konst smide är inte nödvändig. Och den tredje - tack vare taket, som är korrekt beräknat för polykarbonat, kan du göra någon trubostoyki, från 30 mm, diameter, från vanligt eller rostfritt rör, och ändra längden inom vida gränser. Allt detta tillsammans ger synlighet till baldakinen.

Teckning av tak över verandaen

Obs! En av sätten att göra en baldakin över verandaen av polykarbonat utan att använda svetsning, se videon nedan. För en nybörjare är detta viktigt.

Video: Hemmagjord visir från polykarbonat utan svetsning

pergolor

För att förstå vad som borde vara ett mysigt och bekvämt lusthus av polykarbonat, måste du sortera ut frågan: varför bygger de inte bostadshus ut ur det? Är polykarbonatduschar och strandhytter en sällsynthet? Har du tänkt på det?

Faktum är att polykarbonat, bättre än silikatglas, passerar ljus, samtidigt speglar den termiska (infraröd, IR) strålningen bättre. Därför den starka växthuseffekten. Synligt ljus, kommer in i rummet, absorberas i det, vilket är varför allt inuti värmer upp och avger IR. Och det återspeglas igen inuti. För att skapa ett mikroklimat i växthus är det bara vad du behöver. Men bostäder kommer att vara otröttligt grön.

Växthus-polykarbonat-effekten är redan uppenbar i gazebos, speciellt om deras hud är krökt och koncentrerar IR. Till exempel, vid skapandet av ukrainska designers (punkt 5 i figuren) slår inte bara ett alarmerande rött ljus ner i nerverna, utan förångas även på våren eller hösten. För att ta dig till önskad grad före nästa Maidan är det lämpligt, särskilt om det redan är "det korv i livet". Men för emotionella sammankomster är inte lämplig. Om du verkligen vill ha ett all-weather-exklusivt måste du betala 7-12 tusen dollar för komfort med prestige och beställa en huvuddocka med glidande sektioner, tvångsventilation och luftkonditionering, pos. 6.

Pergolaer med polykarbonattak

Obs! På grund av den starka växthuseffekten är det oönskat att göra ett lusthus med polykarbonat med brazier, det är en kraftfull IR-källa.

Om ventilation som nämns av goda skäl. I lusthuset med ett polykarbonattak ska minst 2 väggar vara öppna, vilket ger fri luftcirkulation, som i pos. 1 och 3. Om staketet är fast måste det göras till en persons midjahöga och alltid med ett ventilationshål nedan, pos. 2.

Nästa stötblock är samordningen av material på estetik. I polykarbonat är den uteslutande högteknologisk, därför är det svårt att kompisera med ett träd. Samma lusthus på poses. 1 är ett bra exempel. I ett sådant trä akvarium är inte särskilt önskvärt. Om du redan gör ett trähus i polykarbonat, måste du antingen ta plattans varma färg, matcha träet eller måla lusthuset under taket, göra det ur tunna detaljer och i lakonisk stil, som i pos. 2.

För budgetanpassade konstruktioner kommer principen om färgkontrast av estetiskt tilltalande delar att vara effektiv. På pos. 4 naturligt kombinerat med polykarbonatmetall målade i skrikande och kontrasterande takfärg. Därför tjänar delar som om de kämpar med varandra, och funktionellt de viktigaste - bänkar och bord - skapar en lockande ö av komfort. Den som var författare till den här arborna, hans natur var inte lurad av konstnärlig smak.

Från generellt till speciellt

Om du är trött på den allmänna, men ändå nödvändiga resonemanget, gör dig redo för att få mycket specifika instruktioner, numeriska data och beräkningar: vi börjar förstå hur kupén görs. Hittills, från den föregående, måste man komma ihåg att polykarbonatskinnet fungerar. Om PNK var det nog sagt ovan.

Mer om arbetande hud

Ta samma 4 stycken skenor, väl, säg, 20x20, vars ändar väljs i en fjärdedel och 4 stavar. Knock ett kvadratiskt ur skenorna, tryck in naglarna i hörnen och lim det över med tjockt papper. Försök nu att skeva. Sned? Är papperet skrynkligt, sönder? Trimmen fungerar inte.

Och tag nu lamellerna två gånger och fyra gånger tunnare och en bit tunn kartong. Innan du knackar in i en torg, sätt pappen och slå den rakt igenom utan att hålla den fast. Sned? Där kan man släppa ner på golvet. Detta är arbetsklädseln. Och det gör det mer än papperet av samma tjocklek och densitet, kartongens styvhet, eftersom den pressas i tillverkningsprocessen.

Nu tar vi de gamla tjocka lamellerna och på däcket istället för papper eller kartong - en tunn tenn. Släpp produkten på golvet. Om du var tvungen att svänga, kommer den att splittras i delar: för hårt täckande spelade upp till den punkt som förstörde ramen. Den tidigare versionen, billigare och enklare, med största möjliga effekt var starkare.

Samma verk och polykarbonat, endast dess styvhet per enhet och tjocklek, och massan är mycket högre. Ett villkor: Om hudens styvhet kommer att gå vilse (till exempel på grund av överdriven böjning av arket) kan det inte bara kollapsa sig utan också dra ramen. Detta måste också tydligt komma ihåg.

Vad ska vi göra?

Frågan i rubriken på det tekniska språket översätter: det preliminära designfasen. I detta fall är målet:

  • Välj typ av baldakin enligt dess syfte och i förhållande till personliga krav.
  • Välj de allmänna principerna för konstruktion.
  • Välj ett sätt att fixa golvet till ramen.
  • Välj typ av takpaneler för specifika lokala förhållanden.
  • Bestäm typ av rammaterial och dess nödvändiga storlekar.
  • Utveckla ett sätt att installera / fästa ramen till basen.

Canopy selection

Typiska kapslingsdesigner visas i fig. Det betyder inte att du inte kan göra en annan; möjligen unik. Men för standardkonstruktioner i bygghandböcker (SNiP 2.01.07-85 "Belastningar och effekter", SP 20.13330.2011) ges de fullständiga uppsättningarna av designparametrar och koefficienter för dem. Polykarbonat tolererar mycket, men förlåt inte överexponering. Därför måste det ursprungliga projektet noggrant modelleras på en dator och eftersom det är omöjligt att kontrollera operativ erfarenhet är det nödvändigt att ställa in stora "slumpmässiga" korrigeringar. På grund av beskaffenheten av det ovan beskrivna materialet kompliceras konstruktionen av flera gånger och storleksordningar. Detta förklarar den orimliga kostnaden för exklusiva baldakiner.

Typiska baldakensdesigner

Tänk på följande när du väljer:

  1. För ryska förhållanden (vindar är oftast svaga, men det finns mycket snö), de bästa alternativen är kupolen, en enkel radiebåge och en marquise.
  2. De två sista i polykarbonatdesignen är arbetskrävande och materialkonsumtion som nästan motsvarar en dubbelsidigt baldakin.
  3. En konkav baldakin rekommenderas inte. Vid snöuppbyggnad enligt 2: a gränsvärdet (se nedan) är dess tillförlitlighet låg, och den skaderisk som den skapar är omvänd. Undantaget är snöiga platser med starka vindar.
  4. En enkel lutning till baldakin av polykarbonat måste nödvändigtvis ligga på pelarna med yttre hörn. Om det är omöjligt att leverera dem, måste du göra en baldakin med en valance eller en rak låda. Sikthöjd minst 12% av långsidan; lådor - minst 20% kort.

Det senare kravet är orsakat av det faktum att vinden kan vikla kanten på ett baldakin i en våg eller "propeller". Efter att ha spelat, när impulsen sjunker, kan styvt och elastiskt polykarbonat vända ramen.

Särskilt det bör sägas om fönstren:

  1. I de flesta delar av Ryska federationen är den optimala designen välvd.
  2. För platser med liten snö, men blåsigt (från Nedre Volga-regionen och Derbent till Ryska Azovhavet), är en dubbelhöjande baldakin mer lämplig med en lutningsvinkel på upp till 10-15 grader; dess aerodynamiska kvalitet är lägre och arbetsintensiteten är mindre.
  3. I ett mycket extremt klimat: Södra kusten (Arktis, det här är en fängelse), Chukotka, Kamchatka, bergiga områden, en långsträckt, svagt sluttande båge, en långsträckt kupol eller en enkel kombinerad kupong med ökad motstånd som beskrivs nedan.

Hur ska vi bygga?

Här på bilden. med baldakiner visar den totala monteringenstekniken. Det är enkelt:

  • Stödstolparna i grundstandardstorleken sätts, strapping görs längs deras topp.
  • Monterad kista under taket.
  • De längsgående stöden är svetsade eller stötte in i den bärande balkens tvärgående burk (flänsar, bågar) - körningarna av mindre storlek. Ryggkörningen, om någon, tas som basstorlek.
  • Skivans leder bör falla på de tvärgående balkarna; vi kommer att beräkna tvärbindningen.
  • Plattorna förenas med speciella profiler eller självtillverkade anslutningsnoder, se nedan. Nu kan strukturen hålla vertikala belastningar.
  • Plåtarna är fästa vid spolarna med prickade fästingar med luckor för temperaturdeformationer och elastiska tätningar, tack vare dem fungerar huden.
  • Ändarna av panelerna och åsen formas, såsom beskrivs senare i monteringsdelen.

Vi väljer paneler

Polykarbonatstrukturer och deras beteckningar

Vilken polykarbonat ska man välja för ett baldakin? Kvalitets- och driftsegenskaperna, i motsats till reklamkraven, är mer beroende av panelens struktur än på varumärken och varumärken av tillverkare. Låt det vara känt för läsaren att situationen med polykarbonat är lite som en öl: Pulveret (granulerad massa) produceras av endast ett fåtal företag över hela världen, och resten är uppfödda, det vill säga de passerar genom en extruder, sönderdelas (skärs), en droppe smaksättning droppas filter), köpte också, klistra på etiketten och sätta på.

Obs! Det bästa polykarbonatgranulatet i världen är ryskt. Inhemsk industri producerar arter som inte har några analoger. Tyvärr, tillverkare, som Salomon, håller sina frimärken hemliga, vars råmaterial de använder. Men för hemmabruk är alla märkesvaror bra.

Huvudtyperna av polykarbonat bikakestruktur som visas i Fig. Symbolerna [nummer] R betecknar antalet längsgående skikt och X - närvaron av diagonala förstyvningsmedel i bikakan. Tjockleken på arket och dess struktur är inte direkt relaterade: paneler med samma struktur kan ha olika tjocklek och vice versa. Ett typiskt försäljningssortiment visas på spåret. Fig.

Typer av polykarbonatstrukturer

Så här väljer du noggrant panelen i tjocklek, förstår vi i beräkningsordningen. Rekommendationer om strukturen kan ges följande:

  • 2R, minsta tillåtna böjningsradie (MRI) är 35 tjocklekar - för baldakiner över en dörr, en showcase, en liten veranda eller arbors i 1-2 vind- och snözoner, se kartor nedan.
  • 3R, IRI 45 tjocklekar - samma för 3-4 klimatzoner, och på tysta platser med liten snö för allmän användning, förutom långsiktiga auto gardiner.
  • 3RX, MRI 55 tjocklek - för allt som anges ovan och carports på samma platser.
  • 5R, MRI 75 tjocklekar - samma som 3R, för 5-6 snö och 1-2 vindzoner.
  • 5RX, MRI 120 tjocklek - samma som 5R, för 5-6 snö och 3-6 vindzoner.
  • 6RX, MRI 300 tjocklekar - på platser med ett mycket hårt klimat, främst för växthus. För baldakiner rekommenderas inte, mycket tufft.

Anm.: MRI ges för approximativ böjning över arket, raffinerat enligt specifikationen för specifika paneler. Längdböjning i PNK-kompositionen är tillåten för 3RX och 5RX under de ovan beskrivna förhållandena.

Och snön och vinden...

Redan behövde vi kartor över beräknat vindtryck i Ryska federationen:

RF vindlastzoner

och snöbelastning:

RF snöbelastningszoner

Parameternas numeriska värden behövs ännu inte, men behövs senare. Till snökarta ger omedelbart förklaringar:

Det första extrema fallet är den gradvisa ackumuleringen av snö i en stabil, stabil, frostig vinter med riklig nederbörd. Snö, som inte har tid att förånga torr (sublim), fryser till botten i en tät granulär massa. På våren vilar ett snöfall med en spolfodring på ett slät polykarbonat först på fästhuvudena, och smälter sedan ner på en gång.

Det andra extrema fallet är instabil vinter, med tina och / eller starka vindar. Synlig ackumulering av snö på taket kan inte vara. Men han, flytta ner rampen, klibbar i stora klumpar, tungt lastar tak överhäng och takrännor. För slät polykarbonat, speciellt för en baldakin utan takrännor, är detta fall irrelevant.

Obs! Ett snölager på 5 cm ökar vindbelastningen med 3 kg / kvm. m; 10 cm - 10 kg / kvm. m; 15 cm - vid 12 kg / kvm. m; 25 cm - vid 15 kg / kvm. m. Dessa är vägledande värden för konventionella polykarbonathyllor. Den exakta ökningen, om så behövs, beräknas enligt takflygdynamiken.

Om tjockleken på panelerna

Vad ska tjockleken på polykarbonatet vara för en baldakin? Minst 10 mm, en sådan 3RX-plåt på en 1,5 x 2 m batten låda rymmer en vuxnas vikt. Men låt oss komma ihåg experimenten med lameller, kartong och tenn. Den optimala tjockleken på panelen måste bestämmas på ett omfattande sätt tillsammans med dess struktur. Vi kommer att göra detta vidare i beräkningen av taket.

ram

Polykarbonat i form av styrka är närmare metallen än till trädet. Därför kommer det inte att fungera för att få en arbetsklädsel på en träram. Polykarbonatplattor för trä är som skiffer, takjärn eller ondulin. Hur man lägger polykarbonat på ett träd övervägs kortfattat i slutet, men för nu låt oss hantera en mer lämplig metall.

Metall är ett massivt material. Detta förenklar i hög grad beräkningen av ramen, du kan använda generaliseringsmedelvärdet. Den optimala bärprofilen är ett fyrkantigt stålrör med avrundade hörn. När det gäller styrka till material, arbetskraft och total kostnad är det, som de säger, en cirkel framför de andra.

De beräknade förhållandena kommer också ut enkla:

  • 1-2 vind- och snözoner - den grundläggande standardstorleken, med en väggtjocklek på 2 mm, 10 mm per 1 m av den största storleken av överhänget i planen men inte mindre än 40 mm.
  • 3-4 zoner, dessa och dessa - basen för allmänna ändamål är samma, och för biltak från 15 mm / m.
  • 5-6 vind och 5 snözon - en gemensam bas av 15 mm / m, auto - från 20 mm / m.
  • 7 vind-, 6 och 7 snöområden - en vanlig bas på 20 mm / m, auto - från 30 mm / m.

Vi väljer zonen för det värsta. Det vill säga om vi befinner oss i en vindzon och 5 snözoner, ignorerar vi vinden och räknar över snön. På samma sätt, förresten, i alla efterföljande beräkningar, om parametrarna för både vind och snö inte används. Profil för ett antal storlekar väljer den närmaste större.

I den grundläggande standardstorleken utför vi pelarna, deras topprör (stödram) och huvudlagerelementen:

  1. Fötterna.
  2. Deras fulla bottenbalkar skärps.
  3. Arc bågar; om bågen med två bågar (dubbel, "måne") - båda bågarna.
  4. Bowstrings av segmentbågar.
  5. Ridge Run.
  6. Mellersta rekvisita spjäll och bågar - huvudstock.
  7. Ställer pelare, övre och nedre.

Hjälpbärande element - balkar, spånbågar och spärrar etc. - är gjorda av en halvstorleksprofil. Öka det till basen gör inte ont.

Till exempel i Voronezhregionen. en trädgårdsborr och en carport för en budgetkomponent med en storlek på 3x4 m kommer att tas av endast 40 mm av proftrub. I Moskva kommer bågramen att förbli densamma, men baldakinen för samma bil behöver ett rör på minst 60 mm, och för en solid Lexus-80 mm. Men på Kamchatkas östkust för ett lusthus (vem ska sitta där inne?) Du behöver ett rör på 80 mm, och för alla baldakiner - från 120 mm.

Att hammar, gräva i betong?

Nu kommer vi att förstå hur monteringen av pelarna, guidad av principen: billigt och glatt. För lusthus och veranda är det bästa alternativet skruvhögar med en diameter av grundstorlek, det billigaste blir tillräckligt med gott. Fördjupningsdjupet är minst 1200 mm.

Det är inte bara att de knappast kommer att bli dyrare än en profil med betong. Och inte ens i enkelhet och hastighet av skruvning: skruven ska överföra alla laster till marken, inkl. sida. Baldakin får dem att bli friska, men de gillar inte betong.

Om trädet är massivt trä kan pelarna enkelt grävas i marken för 600-900 mm. Detta är säkrare än att hamra röret i marken, och i dem - pelarnas rötter. Men på förhand måste sektionen av stången som ligger i marken genomtras noggrant med kokande bitumen. Om storleken på bitumenfartyget tillåter (säg, bryggs den i en trimmad industrigas cylinder eller i ett rör svetsat nedanifrån), lägg sedan träet och håll i 1-5 minuter tills bitumen runt trädet slutar bubbla. Det betyder att vattnet har avdunstat från träet och luften har gått ut och bitumen har gått in istället. När impregneringen kyls ner till klibbig, är jordänden av pelaren omslagen med takfilt och sedan omedelbart begravd i ett förborrat hål.

För en carport över en bil är övergripande stabilitet viktigast, och den är större i storlek. Det finns inget sätt att göra utan konkretisering. Men varje pelare kommer att lossa betongpluggen själv, inte som i staketet. Och staketet ger inte nästan alternerande vertikala belastningar, och en baldakin skapar stora.

Betongstolpar under baldakin

Ett typiskt schema av betongstolpar under ett baldakin ger möjlighet att montera speciella inbäddade delar (ankare), till vänster i figuren, som omvandlar alla laster till den vanliga kompressionen för betong. Ur massproduktionens synvinkel för bred försäljning är detta optimalt - vilken pol som helst kan skruvas till ankaret. Men styrkan går inte så varmt: Antinoderna av laster på polen (deras koncentrationsplatser) faller, som de brukade säga, exakt på avtagbara leder.

Om du gör kupén själv kan du spara mycket på ankare och öka rammens hållfasthet med 1,5-2 gånger. För att göra detta (rätt på bilden.):

  1. På ett avstånd på 600-900 mm från pelarnas nedre ändar svetsar vi tallrikar från 350x350 mm, tjocklek från 8 mm till dem.
  2. Vid hörn av plattorna, 40-50 mm från kanterna, bör stålstångsdelarna med en diameter av 16 mm och en längd av 350-400 mm svetsas igenom.
  3. Från utsidan förstärks varje pelare av en stut.
  4. Djupet av gropen under polen är 300 mm större än djupet av dess inbyggnad i betong (på plattan), varav 100-120 mm faller på en sandkudde.

Om antalet pelare

Hur många kolumner behöver jag för en baldakin? De är mödosamma, jag vill ha det mindre, men utan att förlora tillförlitligheten. Tja, för betongstolpar kan du göra rekommendationer för vinden; snöbelastning kan tåla något:

  • 1-3 zoner - maximalt steg 6 m.
  • 4 och 5 zoner - ett steg till 4 m.
  • 6 och 7 zoner - steg upp till 2,5 m.

Det minsta tillåtna steget på pelarna för alla zoner är 1,7 m. Om du installerar oftare kommer en stark vind att slå dem som en solid vägg. Då kan baldakan inte räknas som en baldakin, men som taket på en byggnad, och det här är ett helt annat ämne.

Hur fixar du panelen?

På senare tid monterades anslutningsprofilerna för polykarbonat på självskruvande skruvar eller skruvar, längst upp till vänster i Fig. här:

  1. Dekorativt överdrag.
  2. Övre hållprofil.
  3. Compactor vanligt.
  4. Polykarbonatpanel.
  5. Självhäftande tätningar.
  6. Självuttagande skruv
  7. Anti-dammtejp med mikrofilter i perforeringen.
  8. Slutprofil.
  9. Ramens stödelement.

Obs! Stoftape är absolut nödvändigt. Utan det blir paneler inte bara smutsiga från insidan, utan också sprickor därifrån.

Hemmakare, som använder silikon för tätning, eller för svagveckningsområden, mikroporöst gummi och för skyddskläder, skärmade PVC-lådor, lyckades utan dyra märkesförbindelser, längst upp till höger i Fig. Om panelutgångarnas kanaluttag var på olika nivåer (till exempel i NCP) limades endast den nedre änden med ett dammsubstans och den övre limades med ett billigare aluminium självhäftande, längst ner till vänster i fig.

Ryggfog av bikakpaneler

För punktfästningar krävs i varje fall speciella termiska brickor, nedanför i mitten och till höger i fig. Framgångsrika försök att ersätta dem med egna uppfinningar är okända. Faktum är att vid den minsta avvikelsen mellan parametrarna för värmeutvidgning av plattan och termoelementet, paneldreven, förlorar golvet sin styrka och damm och smuts tränger igenom sina kanaler.

I allmänhet är punktfixeringar en svag punkt av polykarbonat. Termiska brickor bör köpas rekommenderas av tillverkaren av paneler, eller vice versa. Andra är möjliga, men då behövs ett prov: tvättmaskinen är åtdragen, och inte täcker panelen med 1 mm. Samtidigt ska packningen spolas med lockets kant eller inte nå den också, 1 mm, men borde inte sticka ut.

Nu är "skruv" -tekniken för plåtförband avskaffad. I alla avseenden, inklusive estetiska, överträffar den anslutande profiler på snaps, fig. nedan. Jämför, till exempel, fogfog på skruvarna (Fig. Höger ovan) och använd profil RP. Och kostnaden för fasta plastkontakter har fallit så mycket att göra hemlagad gör ingen mening.

Snap-in Polycarbonate Docking Profiler

Om skärpaneler

Tillverkare rekommenderar att man skär skärpanelerna på en speciell maskin eller manuellt med en monteringskniv med ett utdragbart blad. Det senare är tröttsamt, och den vanliga cirkulära eller elektriska sticksågen skapar mikrokragor i materialet.

Det bästa alternativet att klippa för hand är en cirkelsåg med en "ren klipp" cirkel. Sådana parkettgolv som arbetar med laminat; ser ut som det här verktyget på en hårklippare.

För polykarbonat, ett oumbärligt tillstånd - sågen måste vara med ett system för avlägsnande av sågspån (helt enkelt med sug). Endast med detta kommer den hårda plastskärningen att vara riktigt ren, och de små tänderna i en speciell profil bidrar bara till den.

Gå åt höger, steg åt vänster...

Nu kommer vi till det, äntligen, för att slutföra baldakinberäkningen. Det är fortfarande för oss att bestämma:

  1. panelens exakta tjocklek och struktur;
  2. monteringsstegspärrar eller bågar;
  3. kör installationssteget;
  4. placering av punktfixar på bälgarna.

För att hitta allt detta måste du först bestämma totalbelastningen (kombinerat lag) på taket. För en baldakin är det inte så lätt, för vinden blåser fritt under den.

belastning

Från zoningskartorna i Ryssland vad gäller vind och snöbelastning kan man se att snön pressar mycket hårdare på det mesta av sitt territorium. Därför följer en användbar situation för ett skydd: genom att ändra parametrarna för den valda strukturen (eller välja en annan, om den inte konvergerar), måste en viss negativ vindbelastning uppnås.

"Negativ" citeras eftersom denna belastning är faktiskt positiv: vinden tenderar att riva av taket, det kommer att lossa det från snön och möjliggöra bättre inriktning av hållfasthets- och ramparametrarna, vilket kommer att förenkla och minska byggkostnaden. För cellulärt polykarbonat, som med en tjocklek av 16 mm inte bryts under en hälsosam man, är detta tillvägagångssätt ganska legitimt.

Det är lämpligt att påminna Suvorov-principen: det är svårt att lära sig, det är lätt att vandra. Inte i strid, sa Suvorov inte det. Han visste att det aldrig var lätt i en kamp. Beräkningen av vindbelastningen är enkel men tidskrävande.

Effekten av vind på taket beräknas enligt följande:

  • Med hjälp av byggnadsriktlinjerna (till exempel de som nämnts ovan) för den valda typen av tak finner vi vindzonernas placering, deras storlekar och beräknade koefficienter för specifika kapellparametrar. Ett exempel på ett hus under taktaket, se fig.
  • För varje applikationszon (tillämpning av kraft) finner vi storleken på vindtrycket och multiplicerar dess beräknade värde på kartan av zonens område och dess koefficient.
  • Vi sammanfatta dem och dela med sig av arealets skur i planen. En fungerande polykarbonatmantel tolererar detta med en marginal.
  • Byte av takparametrar, vi uppnår maximal möjlig kompensation av snödryck, med hjälp av lastzoneringskartor. Glöm inte att kolla för att dra ut stöd, eftersom du vet att 1 pelare sitter i vanlig jord med en kraft på 1,2 ton!
  • Om det behövs, ta en annan typ av baldakin, lägg till kolumner.
  • Glöm inte att ta hänsyn till att snö förbättrar vindens effekt, se ovan!
  • Efter att ha uppnått det optimala, gå till valet av paneler och stegspärrar.

Nu beräknar vi den faktiska snöbelastningen som P = p * cos α, där p är den beräknade belastningen i vår zon; P är den faktiska belastningen; α är takets lutningsvinkel. För lågradiebågar är α lutningsvinkeln för linjen från åsen till kraftplattan. Snöbelastningen läggs till vinden algebraiskt med hänsyn till skyltarna. För slät polykarbonat kan snövidhäftningskoefficienten på taket försummas.

Paneler, spjälsar, bågar

Ta nu på bordet. i fig. till höger. På den, genom att känna till totalbelastningen på taket (vind + snö), kan du omedelbart hitta raftersteget, tjockleken och strukturen på panelen.

Du behöver bara följa följande villkor:

  • Stegspärrar för att välja en multipel av standardpanelbredden på 2,1 m eller hela delar av den: 1/2, 1/3, 1/4.
  • Panelernas anslutning bör endast ligga på huvudlagerelementen, hängande leder är oacceptabla.
  • Det är nödvändigt att överväga rekommendationerna om valet av panelstrukturen som anges ovan.

Obs! I zoner som börjar från den 5: e kan panelerna inte användas mindre än 5RX 16 mm. Generellt, för att optimera för en negativ belastning, måste du välja paneler, ramen här hjälper inte mycket.

Om fästkontakter

Det finns ingen anledning att tänka på steget att fästa anslutningsprofilerna till spjällen: det är ett flertal av hålen i monteringshålen i dem. Standardvärdet är 300, 450, 600 mm, beroende på klimatet.

körningar

Med körningar är situationen enklare: deras steg är lika med en och en halv från spärren. Om tornen är till exempel 1 m, är körningarna 1,5 m. Om takets axel har mindre än en körning, är det från längdledarna tillräckligt att ha en längsgående balk och en ås.

Här kan du använda pläteringsarbetet. Du kan tillämpa en intressant teknik: Vi hittar rafteravståndet på bordet, räkna koll på körningar och beräkna battingcellens område. Sedan håller vi det, vi lägger spärren oftare tills körningarna är helt borta. Vi får en "luftig" baldakin, och vi har gott om egna interna körningar i varje panel.

Point Mounts

Minsta tonhöjd på "prickarna" är 300 mm. Om du sätter dem oftare, kommer panelens totala styrka att försvagas på grund av hålen i dem. För kombinerad belastning mindre än 100 kg / kvm. på vägen lägger vi på 3 "poäng": en på 15-20 cm från lederna och en i mitten. För stora, tar vi höjden av "poäng" ungefär lika med halva höjden av takfästen för en 3R 6 mm struktur, det här är den övre raden i bordet, men vi observerar samma trippelhet: en i taget från kanterna och en i mitten.

Stark ekonomi (exempel på maskinen)

I enlighet med det ovanstående utvecklades en ganska välkänd konstruktion av en ekonomisk men hållbar carport, se fig.

Enkel baldakin robust

Författarna, utöver PNK: s principer för ramverket, hittade 2 mer höjdpunkter:

  • Takets konfiguration är sådan att snön inte ligger på det i något klimat: den svagaste vinden blåser den ovanifrån och faller ner från sidoväggarna utan vinden, golvet är jämnt. Och under långvarigt vindlöst väder med rikligt snöfall fördelas snöets vikt på platsen överst i hela takstödets tak och den totala lasten sjunker med hälften.
  • För "vägarna", smala dalar och håligheter utvecklas takvarianten, som visas till höger i fig. Karmarna på dess lyktor är orienterade i den rådande vinden. Dunet tillbaka - inget hemskt, blåser exakt samma.

Polykarbonat på trä

Som redan nämnts, ett polykarbonattak på en träbotten - bara golv. Takinstallation på trädet är ett separat ämne. Här kommer vi bara fram på fig. deras huvudtyper och mönster av spärrar.

Obs: typsnitt i bild. nr. Bouncing betyder att de lutar sig på väggarna ovanifrån och inte lutar på dem från sidan. Tycker du att inget filologer anser det ryska språket oöverträffad i uttrycksfullhet?

På spåret. Fig. - Ritningar av träspärrar för enkla baldakiner nära byggnadsväggen. Stödkolumner, där visas, krävs! På ett träd kan styrkan och styvheten hos polykarbonat endast minska kardans av huvudlagerelementen (se ovan) till 60x100 mm och extra - till 40x60 mm.

Träbalkar för enkla baldakiner

Gör eller köp?

Men vad får vi genom att förstå alla dessa svårigheter och tillämpa dem i praktiken? Jämför: kostnaden för 2R 4 mm paneler i Ryska federationen varierar från 1600 till 2200 rubel / kvadratmeter. m; för 1 kvadrat 5RX 16 mm - inom 3900-4200 rubel / kvm. m. För klar enkel, välvd på 4 pelare, carport med installation på plats och ber om 2200-4500 rubel / kvm. Det är uppenbart olönsamt att göra det själv, för proffsen finns det grossistpriser och återförsäljarerabatter.

Inte så länge sedan uppträdde ett intressant alternativ alls: färdiga uppsättningar delar för montering utan svetsning. Du behöver inte överväga någonting själv, du måste bara sätta upp pelarna och montera hela strukturen. Priser - från 1700 rubel per kvadratmeter. m.

Men om vi pratar om en baldakin, om än av en typisk, men icke-standardstorlek eller konfiguration (till exempel en kombination av en lutning och halvbåge, som i hållning 7 i figur med bilgardiner), stiger priserna för molnen: under 12 000 rubel. per kvadrat är svår att hitta, och lokala okända företag utan garanti. Här är det värt att ta upp ett sådant skjul. Och ångestet med beräkningarna tillåter sedan med kunskap om saken att ta på sig mer allvarliga konstruktioner, metoderna är likartade.