Polykarbonat DIY DIY

Polykarbonat användes nyligen i privat konstruktion, men det har redan blivit utbrett. Låg vikt, hög hållfasthet, utmärkt väderbeständighet och extremiteter i temperaturen gjorde det möjligt för detta material att enkelt ersätta glas och vissa typer av beläggningar. Det är inte svårt att installera polykarbonat själv om du vet vissa regler.

Innehåll steg för steg instruktioner:

Typer av polykarbonat

Beroende på tillverkningsmetod är polykarbonat uppdelat i typer:

Polykarbonatplåtstruktur

Den mest populära anses vara två- och treskikt cellulär polykarbonat, vars tjocklek varierar från 4 till 35 mm. Den används universellt vid montering av växthus och växthus, för skjul över simbassänger och bilar, baldakiner av olika former och storlekar, samt balkong och andra skiljeväggar.

På grund av den ihåliga strukturen har materialet hög värmeisolering och ljuddämpning ljud. Mobilpolykarbonat överför 80% av ljusspektret, det böjer väl, brinner inte, väger 16 gånger mindre än glas av liknande tjocklek och är 7 gånger ljusare än plastpaneler.

Monolitisk polykarbonat i privat konstruktion används för tillverkning av balkong- och inredningspartitioner, vindsurfrum och fönsteröppningar. Det är hundratals gånger större i styrglas, medan det har ett mycket estetiskt utseende. Polykarbonats yta är motståndskraftig mot mekanisk belastning, och därför är det ganska svårt att skrapa eller piercing.

Profilerad polykarbonat är en tunn transparent vågform. Mest av allt är den lämplig för tillverkning och reparation av takläggning. Dess hållbarhet är mycket högre än vid monolithic och livslängden beräknas årtionden. Även under påverkan av negativa temperaturer, förlorar inte nederbörd, solljus, ytan av polykarbonatet sin ursprungliga form.

Placeringen av panelerna under installationen

När du börjar installera polykarbonatpaneler måste du följa följande regler:

  • Vid vertikal fastsättning av arken måste förstyvningarna styras vertikalt;
  • När beläggningen läggs med en lutning skickas styvare längs sluttningarna;
  • när monteringsbågar är förstyvningar anordnade i en båge.

Ett sådant arrangemang är nödvändigt för att kondensat ska fly från arkets håligheter, som bildas när temperaturen sjunker. Av samma skäl kan de nedre sektionerna inte stängas tätt. Men panelernas övre kanter måste vara täckta med ett speciellt band eller en profil för att förhindra att cellerna täpps till damm, snö, regnvatten och skräp.

Polykarbonat installationsregler

Polykarbonat monteringsteknik

Vid montering av olika bågar bör böjningen av arket inte överskrida den radie som anges på märkningen, vars storlek är olika för varje typ av panel. Underlåtenhet att följa denna regel kommer att leda till att panelet bryts. Utsidan av arken är täckt med en skyddande film med märkning, och det rekommenderas att ta bort det först efter montering av polykarbonat.

Panelskärteknik

Panelskärteknik

Polycarbonatarkets standardbredd är 2,1 m, arkens längd är 6 och 12 m. För att ordna en baldakin eller partition är detta för mycket, så materialet måste klippas. Felaktig skärning av panelerna skadar skyddsbeläggningen och kanterna på polykarbonatet, vilket kan förstöra strukturens utseende. Det mest praktiska sättet att använda en höghastighets cirkelsåg med karbidskivor för skärning. För att klippets kanter ska vara så smidiga som möjligt måste skivan ha små utspädda tänder.

Under skärningen bör panelen vara ordentligt fastsatt för att eliminera den minsta vibrationen. Toppfilmen kan inte avlägsnas vid detta skede, eftersom det skyddar beläggningen mot mikroskopisk skada vid skärning. För skärpaneler ska de inre hålen rengöras av flis, eftersom det kommer att förhindra kondensatets fria flöde.

Regler för borrning av hål

För borrning av polykarbonatpaneler ta standardborrar med olika diametrar. Det finns emellertid flera viktiga regler:

  • Det minsta tillåtna avståndet från kanten av panelen till hålet är 4 cm.
  • Hål för fästanordningar bör ligga mellan revbenen;
  • Monteringshålens diameter bör överstiga termobrickans fot med 2-3 mm.
  • Minsta vinkel för borrning är 90 grader, maximalt 118 grader;
  • Vinkeln för skärpa borren är 30 grader.

Icke-iakttagande av dessa regler leder till deformation och snedvridning av arket under installationen, samt reducerar tillförlitligheten för fästning och värmeisolering av materialet. Vid fixering av plåtar med stor längd ska alla hål ha elliptisk form och riktning längs revbenen.

Thermo bricka för skruv

För att fästa polykarbonatplåtar på metall och andra ytor använd självuttagande skruvar utrustade med termiska brickor. Benet på termobrickan ska motsvara paneltjockleken: för korta ben leder till förträngning av fästanordningar och arkböjning, för länge kommer inte att kunna ge en tät passform av materialet. Skruvarna har högst 30-40 cm. Fäst panelen med naglar eller naglar kan inte.

Polykarbonatfasthet med termiska tvättmaskiner

Sätt att ansluta paneler

Angränsande paneler kopplar samman löstagbara och endelade profiler. Dessa delar gör det möjligt med liten ansträngning att montera från konstruktionen av storlek och konfiguration från arken.

Sätt att ansluta paneler

Delad profilanslutning

Splitprofiler är konstruerade för att ansluta paneler med en tjocklek av 6 till 16 mm. De är gjorda av två delar: basen och locket med lås. Varje profil kan hålla 2 ark med en bredd på 50-105 cm; På de områden som gränsar till väggen använder de en väggprofil och för att ansluta paneler i rät vinkel - vinkel. Alla typer av profiler på skruvar är fastsatta.

Installation av paneler är enligt följande:

  • Borra igenom profilens nedre del på flera ställen;
  • fäst basen till längdramen;
  • lägg materialet på båda sidor av profilen, lämna ett gap på minst 5 mm;
  • de tar en trähammare och låser locket med det;
  • Ändarna på de extrema profilerna är stängda med täta pluggar.

Anslutning av integrerade profiler

Profilspår i bredd måste nödvändigtvis motsvara arkens tjocklek - 4-6 mm, 8 eller 10 mm. Paneler av önskad storlek sätts in i spåren, och sedan fixeras profilerna till konstruktionens längdram. Skruvar används som fästelement; Fästningssteget är 30 cm. Denna metod används huvudsakligen för att försegla kanterna på paneler med vertikala strukturer som inte utsätts för tunga belastningar. Detta beror på den låga tillförlitligheten i lederna och den låga tätningen av lederna mellan arken.

Avsluta tätningen

Allmänna principer för installation av cellulärt polykarbonat

Cellulärt polykarbonat kräver obligatorisk tätning av lederna och ändarna. De övre sektionerna är vanligtvis stängda med självhäftande tejp av aluminium, men du kan inte använda vanlig tejp för detta ändamål. Polykarbonatändprofiler, som är mycket tillförlitliga och estetiska i utseende, är fastsatta ovanpå aluminiumsbandet. De nedre sektionerna kan inte förseglas, annars kommer kondensat att ackumuleras inuti kaviteterna och förstöra celler när det fryser. För att skydda de nedre ändarna används en perforerad självhäftande tejp och samma ändprofil där hål ska göras för flödet av vatten.

Installation av cellulärt polykarbonat

På platser där maximal täthet krävs, använd aluminiumprofiler med gummitätningar. På bågarna är båda ändarna stängda med perforerad tejp. Det går inte att lämna öppna övre eller nedre skärningar.

Installation av cellulärt polykarbonat

Installation av cellulärt polykarbonat

Beräkning av temperaturutbyggnad

När du installerar paneler med egna händer bör hänsyn tas till deformationen av materialet från temperaturfluktuationer. För transparent cellulärt polykarbonat, liksom för vita paneler, är expansionskoefficienten 0,065 mm per grad per kvadratmeter. Att beräkna den tillåtna expansionen är inte svårt: bestäm först den största skillnaden i årstemperatur och multiplicera sedan med en faktor.

Till exempel, om den högsta temperaturen nått plus 50 grader och den lägsta var minus 40 grader, är skillnaden 90; multiplicera den med 0,065, få 5,85 mm per kvadratmeter. Det vill säga att bågen 10 m lång på en varm dag kan förlängas med 58,5 mm.

Färgpolykarbonat tenderar att värma upp till 10-15 grader mer, därför är expansionskoefficienten 6,5 mm. Ju mindre värdet av temperaturskillnaden desto mindre materialet expanderar. Termiska luckor i åsar och hörnfogar, liksom vid fästpunkterna för självgängande skruvar, gör det möjligt att undvika allvarliga deformationer och luckor i beläggningen.

Hur man gör en kista under polykarbonatet - korrekt beräkning och steg för en baldakin

För att skapa en takkonstruktion krävs en ram som materialet är fastsatt för att täcka taket och polykarbonat är inget undantag från denna regel. För den som vill bygga ett tak kommer det inte att finnas överflödig information om kammarens arrangemang för den.

Vad är polykarbonattak

Det är nödvändigt att takkonstruktionen av detta material uppfyller vissa krav:

  • Belysningsnivån uppfyllde de godkända standarderna.
  • Solens strålar trängde in fritt genom materialet, men deras ljusstyrka dämpades;
  • hade ett ventilationssystem;
  • installation av taket utfördes i enlighet med byggkoder och föreskrifter gällande styrka, ljud, värme och vattentäthet;
  • tillgängligheten av demontering.

För att uppfylla ovanstående krav är det nödvändigt att utrusta stativsystemet och kassen för polykarbonat ordentligt.

steg backar

Oavsett vilken typ av material det är planerat att täcka taket, beror avståndet mellan elementets formning på storleken på dess sluttning. Om byggandet av ett smalare tak är planerat ska lutningen vara minst 30 grader, och mantelsteget för polykarbonat motsvarar dess tjocklek.

Till exempel, för en 4 mm SEC kan den inte överstiga 40 centimeter, och för en 10-millimeter är den -100 centimeter. Det bästa värdet av lutningen är vinkeln på 50 grader.

Före installationen är det nödvändigt att beräkna batten för polykarbonat, med hänsyn till böjningsradie på takmaterialet. Varje ändring kräver justering av steget att lägga formen. I detta fall är ju mindre tjockleken på polykarbonatarket och dess böjningsradie, desto mindre är formen av sammansatta element i formen. Till exempel, när lathing är konstruerad under polykarbonat för en lutande baldakin med en lutningsvinkel på 20 grader, bör installationssteget inte överstiga 40-50 centimeter.

Du måste också komma ihåg om snöbelastningar. För områden med högt regnfall på vintern är det nödvändigt att välja ett mindre korssteg när man bygger ett tak. Med tanke på att plasten har en jämn yta, kommer det att finnas tillräckligt med sluttning på 30 grader så att snöhöljet inte stannar på taket.

Samtidigt, för ett tak, till exempel en veranda, är det bättre att bygga en brantare struktur - en välvt man som framgångsrikt kan motstå ökade snöbelastningar.

Tack vare beräkningen av batten för polykarbonat kan du välja ett av två möjliga alternativ för ramen:

  • frekvent formning med tunna skivor;
  • urladdat - när du använder ett tjockare material.

Olika ramar för polykarbonattak

För att göra en polykarbonatkasse kan du använda:

  1. Rörprodukter av högkvalitativ metall med ett tvärsnitt av 20x20 millimeter. För att bygga ett välvt tak enligt en given radie böjs rören med en rullmaskin.
  2. Stålram. Den monteras med hjälp av vinklar, skruvar, bultar och specialfästen. För att förhindra avböjning av ramelementen under vikt av snömassor bör stavens steg inte överstiga 150 centimeter.
  3. Utformningen av aluminiumkomponenter. Det är bättre än stålversionen på gatan, eftersom den inte är föremål för frätande processer. Men en sådan ram kommer att kosta mycket dyrare, ungefär 2,5 gånger.
  4. Träformning För hennes användning limmade trä. Standardskivor och massiva stavar leder med nödvändighet, vilket innebär att materialskivor kommer att spricka och deformeras, och breda sprickor och sprickor kommer att dyka upp i dem.

Beräkning av lådor för polykarbonat

Denna typ av takprodukter väljs ofta av ekonomiska skäl. Om vi ​​anser att metallstrukturen kommer att vara längre än polykarbonat kommer glesformning att bli en bättre lösning.

För att beräkna lådan för cellulärt polykarbonat kan du använda ett speciellt program för vilket du behöver följande källdata:

  • typ av konstruktion - stigad, välvd, platt;
  • ark tjocklek;
  • båghöjd;
  • bredden och längden av det spann på vilket beläggningen läggs
  • region där objektet är beläget.

Enligt rekommendationerna från experter:

  1. SEC-ark 4 mm tjocka används bäst i växthus eller vid installation av temporära strukturer. Installationssteget ska vara 40-50 centimeter när du skapar tak av nötkreaturstyp och upp till 60 centimeter för välvda strukturer.
  2. Polykarbonat med en tjocklek av 6 mm kommer att användas för att anordna baldakiner och visorer i växthus. Formeringen läggs i steg på 60-70 centimeter i stigande strukturer, och i välvda strukturer upp till 70-90 centimeter.
  3. Cellmaterial med en tjocklek av 8 millimeter används för vinterväxthus, carports och andra föremål. Den är monterad med ett avstånd på upp till 80-90 centimeter av stigande strukturer och i krökta - upp till 100-120 centimeter.
  4. Ark 10 mm polykarbonatprodukter väljs för byggnader, vilket är ökad belastning. I det här fallet bör latheden under polykarbonat vara upp till 100-120 centimeter för stigande tak och för välvda tak upp till 150 centimeter.
  5. Produkter från 10 millimeter används för specifika konstruktioner, och batten av batten beräknas individuellt.

Dessa rekommendationer gäller uteslutande för högkvalitativt cellulärt polykarbonat.

Pitch för monolitisk polykarbonat

Denna typ av polykarbonatprodukter refererar till tunga och anti-vandala material på grund av dess höga densitet. Skivor med en tjocklek av 2, 3 och 4 mm är mest efterfrågade.

Kassen för monolitisk polykarbonat läggs i ett sådant steg:

  • med en tjocklek av 2 millimeter - upp till 50 centimeter för höjda tak och 70 centimeter - för välvda;
  • med en tjocklek av 3 millimeter - 80 respektive 100 centimeter;
  • med en tjocklek av 4 millimeter - 120 och 150 centimeter.

För IPC tjocklek från 5 till 10 millimeter väljs pitchen enligt rekommendation från experter.

Robust kasse för polykarbonat: Korrekt beräkning och fästelement

Konstruktionens hållbarhet och funktionalitet beror i de flesta fall inte bara på det korrekta valet av lakan och komponenter, men också på kompetent design och installation. En viss roll spelas av överensstämmelse med kraven på lagring och transport av material. Arbeta med polykarbonat har sina egna egenskaper. Deras okunnighet leder till allvarliga fel, vilket leder till en kraftig minskning av hela livets livslängd och hållbarhet.

Varje taksystem förutsätter förekomsten av en ram som materialet för taket ska monteras på och polykarbonat i detta är inget undantag. Den som vill bygga ett tak av detta material måste lösa en av de viktigaste frågorna, vad är kassen för polykarbonat.

Vad ska vara taket av polykarbonat ↑

En sådan design måste uppfylla vissa villkor.

  • belysningsnivån måste överensstämma med de fastställda normerna
  • Solens strålar måste tränga in utan hinder genom det, men deras ljusstyrka måste mjuka;
  • ett ventilationssystem måste tillhandahållas
  • installation av taket utförs i enlighet med byggkoder för hållbarhet, hydro, värme och ljudisolering;
  • möjlighet om du vill demontera den etc.

För allt detta är det nödvändigt att ha en kompetent ram: en batten och ett trussystem.

Vad bestämmer kratsteget under polykarbonat ↑

Precis som vid något annat material för taket bestämmer steget av formning takets lutning, liksom polykarbonatarkrets böjningsradie och tjocklek.

För konstruktioner med ett grundare tak ska lutningen inte vara mindre än 30 °, och steget, som har en lathing för polykarbonat, motsvarar dess tjocklek, det vill säga till 4 mm SEC bör det inte vara mer än 40 cm, för 10 respektive, en meter. Den optimala lutningsvinkeln betraktas som en vinkel på 50 °.

För färdiga tabeller eller program kan du beräkna plattans maximala styrka, vilket uppnås med en lämplig mängd böjningsradie. Varje ändring i det leder till justering av förskjutningssteget, desto mindre materialets radie och tjocklek, desto mindre väljer steget.

Dessutom beaktas även snöbelastningar - för mer snöiga områden är formningssteget valt mindre. Polykarbonattaket är konstruerat så att snön på dem inte ackumuleras för mycket, annars skulle du behöva minska steget avsevärt. Då skulle designen bli för dyr. Med tanke på plastytans jämnhet är en minsta lutning på 30 ° tillräcklig för att snömassan inte ska kunna ligga på taket.

Men till exempel för verandaens tak är det bättre att välja en brantare struktur, och ännu bättre, en välvd, som klarar maximala belastningar. Vid vissa värden - materialets tjocklek (16 mm) kan stavtaken (2,3 m) och radie (2,3 m) inte ens användas. I det här fallet utförs det endast i de platser där stöden är anslutna.

När man lägger förstyvningsribben på arket i SEC bör den placeras i rätt vinkel (strikt vinkelrätt) mot kassen. Därför är materialet med den största tjockleken särskilt luftigt och transparent på taket.

Beräkningen av lathing under polycarbonat ger dig möjlighet att välja mellan två varianter av ramen: en tillräckligt frekvent lathing - med en tunn SEC eller sparsam - men med ett tjockare material.

Designegenskaper hos ramen av olika material ↑

Den enklaste versionen av lösningen för ramverket för SEC är tunna rör av högkvalitativ metall (20x20 mm), belägen genom 600-800 mm. För välvda tak böjs rören av en given radie med hjälp av en rullmaskin.

Stålramen monteras på plats med bultar, skruvar, hörn och speciella fästelement. Så att dess delar inte böjer sig under snöets vikt måste klackens klack vara mindre än 1500 mm.

Ramen kan tillverkas av aluminium, vilket är mycket bättre lämpad för användning utomhus, utanför stål, eftersom det kan sägas vara icke-frätande. Men produkten från det visar sig mycket dyrare än stål - ca 2,5 gånger.

Trä används för ramen, men bara limmade. Vanliga brädor och massiva stänger kommer säkert att leda, varför polykarbonatplåtarna blir deformerade och sprickor och bildar sprickor och brett luckor mellan dem.

Cellulärt polykarbonat - beräkning av lådor ↑

Ett av villkoren för valet av SEC för taket är dess effektivitet. Vad man ska göra - välj en plast tjockare eller utföra en frekvent kista. Om vi ​​anser att metallen kostar mycket mer än polykarbonat är den mer lönsam - sparsam kista. Dessutom är detta alternativ också mindre tidskrävande, eftersom metallstrukturen också måste svetsas.

För att beräkna rutorna har särskilda program skapats där följande parametrar beaktas:

  • typ av tak
  • ark tjocklek
  • bredd och längd på glasplåten
  • båghöjd
  • regionen.

Det optimala kratsteget kan också bestämmas från motsvarande tabeller.

Fästplåtar av polykarbonat ↑

Skruvarna för lathing är valda med hänsyn till formen av dess struktur och material. Förutom det vanliga, under locket eller det mest plana huvudet, använd även speciella brickor.

De består av brickor: från plast med ben och tätning, och även låst lock. Sådana brickor har vissa fördelar:

  • Se till att monteringen är tillförlitlig och tätt.
  • eliminera "kalla broar" som skapas av självuttagande skruvar;
  • Termobrickabenet vilar mot konstruktionens ram, förhindrar krossning av panelen.

Däremot kan deras uttalade konvexa form samt självuttagande skruvar under kappstången hämma snöskyddet. Därför rekommenderas att de används för att fästa i strukturer med stor säkerhetsmarginal eller välvda.

I andra fall är det mer lämpligt att använda skruvar som har ett platt huvud, t.ex. en galvaniserad pressbricka, för att säkerställa ohindrad glidning av snö och is från taket.

Polykarbonatkista: stegberäkning och installationsprocess

Inget tak kan byggas utan mantel och spärrar, på vilka materialet ska placeras, i synnerhet polykarbonat. Därför är det nödvändigt att ta reda på vad det är om man bestämmer sig för att ta ett tak från detta material.

Crate under taket

Villkor som ska uppfyllas av designen

  • Eventuellt om möjligt demontering av det
  • Installationen bör utföras med hänsyn till byggreglerna för hållbarhet, ljud, värme och vattentäthet.
  • Tillhandahållande av ventilationssystem;
  • Solens strålar måste tränga in, men med en mjukare ljusstyrka;
  • belysningsnivån måste överensstämma med de fastställda reglerna.

För att uppfylla alla dessa krav måste konstruktionen ha en bra ram.

steg backar

Denna indikator bestäms av tjockleken på polykarbonatplattorna, takets lutning och böjningsradien för materialet.

Taket, om det är ihåligt, ska ha en sluttning på upp till trettio grader. Ett steg måste matcha dess tjocklek. Så, 4 mm ark - steg 40 cm, 9 mm - 90 cm. Det antas att den bästa vinkeln är 50 grader.

Med hjälp av specialprogram, tabeller, är det tillåtet att beräkna det maximala värdet av produktens styrka, vilket erhålls med böjningsradiens returstorlek. Med en minskning av polykarbonatets tjocklek minskas också tonhöjden.

Vi bör inte glömma snölast på vintern, så ett steg i sådana regioner borde vara mindre. Ett sådant beslut skulle dock leda till en väsentlig ökning av projektkostnaden, så de försöker utforma taket på ett sådant sätt att ackumuleringen av snö är minimal. En sluttning på trettio grader räcker till om du kommer ihåg hur mjuk polykarbonatets yta är.

Låt oss dock anta att för att ordna en veranda är det bättre att välja en välvd struktur som klarar av höga belastningar. Formningen får inte användas med en radie och stegspärrar 2,3 m och tjockleken - 16 mm.

Strukturförstärkare måste ligga i nittio grader. Som ett resultat ser materialet med den största tjockleken sig mer sublim.

Beräkning gör det möjligt att välja mellan: täta - tunna material, urladdat - ark med större tjocklek.

Ram och material

En enkel typ av ram är tunnväggiga rör av 20x20 mm med en höjd på 60-80 cm. Om du behöver göra ett välvt tak, kan rören böjas med en maskin.

Ramverket från stål samlar på platsen med hjälp av hörn, bultar och andra fästelement. Gårdhöjden är mindre än 1,5 m. Det gör att ytan kan tåla snöets vikt.

Aluminiumskassan är inte känslig för korrosion, så den fungerar perfekt utomhus. Men kostnaden för projektet, jämfört med stålversionen, är mer än 2,5 gånger.

Trä kan också användas för tillverkning av ramen, men det måste bara limmas. Annars väntar strukturen på sprickor och deformation.

Beräkningslådor

Glöm inte när du utformar ramen om effektivitet. Och så uppstår frågan, gör en frekvent kista eller välja tjockare plast. Eftersom metallprodukter kommer att kosta mer är det värt att använda en gleskista. Det kräver inte minst en operation - svetsning, i motsats till att man arbetar med metallkonstruktioner.

För att beräkna lådan borde du använda ett av de program som utvecklats direkt för detta ändamål. Och liknande programvaruverktyg tar hänsyn till sådana parametrar:

  • den region där designen tillämpas
  • båghöjd;
  • längd, bredd av spännvidden;
  • materialtjocklek;
  • typ av tak.

Gör beräkningen av kratsteget är tillgängligt om du använder specialtabeller.

Fästelement

Skruvar används för att fästa batten, vars val tar hänsyn till materialets och formens form. Oftast är det ett fästelement för ett platta eller kepshuvud. I vissa fall används termo bricka. Fördelarna med att tillämpa det senare är uppenbara:

  • benet tack vare stödet på ramen motverkar plåstring;
  • Det finns inga "kalla broar" som skapas av självtankande skruvar.
  • korrekt täthet samt anslutningsstyrka säkerställs.

Termiska brickor inkluderar snäpp-och tätningsskydd, plast med ben. Det finns emellertid en nackdel vid användningen av en sådan fastsättning - en konvex form som kan förvärra snöförflyttningen. Därför är det bättre att använda brickor eller båtstrukturer eller för dem med en betydande säkerhetsmarginal.

I andra fall är det effektivare att använda skruvar med det plataste huvudet. Då kommer nedfällningens glidning att vara utan hinder.

Urval och beräkning är en viktig grund för byggandet.

Som vi ser på bilden är polykarbonatkassen en utmärkt lösning i många avseenden. Och det är bara viktigt att beräkna den konstruktion som ska användas under specifika förhållanden. Därefter kan operationen vara säker och hållbar, samtidigt som alla polykarbonategenskaper som material säkerställs. Så kommer målen att uppnås.

Polykarbonatkasse

Krat under polykarbonat - gör-det-själv-skrovet konstruktion

Vid konstruktion av någon konstruktion kan det inte vara utan byggnad av taket. Idag används polykarbonat, som är bland de mest eftersökta byggmaterialen på grund av dess faktiska unika egenskaper, alltmer för detta ändamål. Men någon annan, även väldigt långt från byggsektorn, är väl medveten om att det är omöjligt att montera taksystemet utan att det finns ramar på vilket takmaterialet är monterat. De som vill bygga med egna händer en byggnad på en tomt med användning av polymerplast ska ha en bra uppfattning om vad kassen för polykarbonat är och vilka grundläggande regler bör observeras för att byggnaden ska behaga ögonen och hjärtat av dess ägare.

Krav som designen måste uppfylla

  1. Se till att naturligt ljus penetrerar, men har en mjukad ljusstyrka, vars nivå måste uppfylla de fastställda reglerna.
  2. Har utrustad ventilation.
  3. Om så är nödvändigt bör strukturen enkelt demonteras.
  4. Monteringen av konstruktionen bör ske i enlighet med byggreglerna, som avser värme-, vattentätning och ljudisolering och uppfyller alla krav på hållfasthetsegenskaper.

Valet av material till ramen

Det är möjligt att bygga en kista under polykarbonat, oavsett om det är ett monolitiskt material eller cellulärt, från olika byggmaterial.

Träramen ser väldigt snygg ut, men när man väljer det här materialet bör man komma ihåg att det ska limas, annars kommer strukturen att spricka och det kommer att börja deformeras. Dessutom måste nästan varje år ramverket målas, behandlas med ämnen från skador av olika insekter eller sjukdomar.

Till noten: Ramverket från tunnväggiga rör skiljer sig också på längre livslängd och har mycket högre hållbarhet.

Lämplig för tillverkning av lathing och aluminiummaterial och stål. Det är möjligt att tillverka basen av stålrör direkt på byggarbetsplatsen med lämpliga fästelement.

Aluminiumsramen för polykarbonat utnyttjas också utmärkt: den är utmärkt mot både skadedjur och korrosion, och om du utför den rätta beräkningen, kommer strukturen att behålla sin styrka och estetiska egenskaper i mer än ett decennium. Men det finns en sak: den höga kostnaden, så det här alternativet är inte för alla. Men om konstruktionen fortfarande är i planeringsstadiet, för att spara pengar, kan en sällsynt bas byggas och ark kan användas för att täcka ark som är tjockare än planerat.

Beräkningslådor

Varje utvecklare försöker göra så att byggnaden under uppbyggnad är så billig som möjligt. Det finns två alternativ för att spara: för att göra en mer sällsynt grund och för att köpa ett tjockt material, eller vice versa - att köpa tunna polykarbonatpaneler, men att göra polykarbonatkassan själv med ett mindre steg.

Valet beror på flera parametrar:

  • typ av tak
  • regionen där strukturen byggs
  • båghöjd;
  • längd och bredd av spännvidden;
  • materialtjocklek.

Baserat på detta tyder slutsatsen på sig - besparingarna bör vara väl genomtänkta. Om du till exempel inte tar hänsyn till snöbelastningen och använder lakan som inte klarar av massan av snö - kan ytan inte motstå massan av nederbörd och då kommer besparingarna att leda till förlust.

I det fall då strukturen redan existerar och av olika anledningar inte kan ändras, måste arkets tjocklek väljas utifrån den färdiga ramens tonhöjd, desto större är ju tjockare polykarbonatarket borde vara.

Stegsval är det viktigaste steget.

Att vara engagerad i tillverkningen av en polykarbonatram är det nödvändigt att välja rätt stegformat. Denna siffra beror på böjningsradie av lakan, deras tjocklek och takets lutning.

Först av allt - bias måste det vara minst 30 grader. Att veta detaljerna i konstruktionen är lätt att bestämma längden på steget: det måste vara lika med arktjockleken i millimeter, vilket måste multipliceras med 10.

Till exempel, för sex millimeter ark, blir steget 60 cm, för 10 mm ark - 1 m. Med andra ord, desto mindre arktjockleken desto mindre är steget. Men för områden där det finns tunga snöfall på vintern är det önskvärt att minska steget med 10-15%. Om byggandet av basen med ett sådant steg visar sig vara för dyrt, kan du göra det annorlunda: designa kassen för polykarbonat så att snön på takytan inte dröjer. Taket på taket från 30 till 40-50 grader räcker, särskilt om vi minns att polykarbonatarken är mycket släta och hala.

Fästelement

Vid montering av polykarbonatplåtar används vanligen skruvar. Termiska brickor används också med dem, vars fördel är uppenbart:

  • Visa inte kalla broar som skapar skruvar.
  • på grund av det faktum att fästets ben vilar på ramen, krossas inte arket i förstärkningsprocessen och efterföljande operation;
  • Se till att anslutningen är tätt och hållfast.

I det fall då en träram för polykarbonat används för konstruktion, kan du inte använda termobrickan, eftersom trädet är en dålig ledare av värme.

Dessutom måste du noggrant montera vid monteringen, som utförs av brickor, om de är små - arken kommer inte att vara mycket säkert fastsatt, och med tanke på deras stora seglingskapacitet - finns det möjlighet att lakan kan rasa och bäras bort med en stark vind. Men du bör inte missbruka antalet brickor, eftersom det leder till en ökning av belastningen på polykarbonatplåtar, och de kan helt enkelt inte klara av extrem värme och deformation. Detsamma kan hända i en väldigt snöig vinter, när den slits i köldpinnarna till arkens yta och belastningen på kassen för polykarbonat överstiger det maximala tillåtna, vilket också leder till materialbrott. Därför är det gyllene medelvärdet idealiskt.

Och viktigast av allt - när du installerar ark måste du se till att polykarbonatet inte rör grundmaterialet, vare sig det är metall eller trä.

Hur man gör en kista under polykarbonatet - korrekt beräkning och steg för en baldakin

För att skapa en takkonstruktion krävs en ram som materialet är fastsatt för att täcka taket och polykarbonat är inget undantag från denna regel. För den som vill bygga ett tak kommer det inte att finnas överflödig information om kammarens arrangemang för den.

Vad är polykarbonattak

Det är nödvändigt att takkonstruktionen av detta material uppfyller vissa krav:

  • Belysningsnivån uppfyllde de godkända standarderna.
  • Solens strålar trängde in fritt genom materialet, men deras ljusstyrka dämpades;
  • hade ett ventilationssystem;
  • installation av taket utfördes i enlighet med byggkoder och föreskrifter gällande styrka, ljud, värme och vattentäthet;
  • tillgängligheten av demontering.

För att uppfylla ovanstående krav är det nödvändigt att utrusta stativsystemet och kassen för polykarbonat ordentligt.

steg backar

Oavsett vilken typ av material det är planerat att täcka taket, beror avståndet mellan elementets formning på storleken på dess sluttning. Om byggandet av ett smalare tak är planerat ska lutningen vara minst 30 grader, och mantelsteget för polykarbonat motsvarar dess tjocklek.

Till exempel, för en 4 mm SEC kan den inte överstiga 40 centimeter, och för en 10-millimeter är den -100 centimeter. Det bästa värdet av lutningen är vinkeln på 50 grader.

Före installationen är det nödvändigt att beräkna batten för polykarbonat, med hänsyn till böjningsradie på takmaterialet. Varje ändring kräver justering av steget att lägga formen. I detta fall är ju mindre tjockleken på polykarbonatarket och dess böjningsradie, desto mindre är formen av sammansatta element i formen. Till exempel, när lathing är konstruerad under polykarbonat för en lutande baldakin med en lutningsvinkel på 20 grader, bör installationssteget inte överstiga 40-50 centimeter.

Du måste också komma ihåg om snöbelastningar. För områden med högt regnfall på vintern är det nödvändigt att välja ett mindre korssteg när man bygger ett tak. Med tanke på att plasten har en jämn yta, kommer det att finnas tillräckligt med sluttning på 30 grader så att snöhöljet inte stannar på taket.

Samtidigt, för ett tak, till exempel en veranda, är det bättre att bygga en brantare struktur - en välvt man som framgångsrikt kan motstå ökade snöbelastningar.

Tack vare beräkningen av batten för polykarbonat kan du välja ett av två möjliga alternativ för ramen:

  • frekvent formning med tunna skivor;
  • urladdat - när du använder ett tjockare material.

Olika ramar för polykarbonattak

För att göra en polykarbonatkasse kan du använda:

  1. Rörprodukter av högkvalitativ metall med ett tvärsnitt av 20x20 millimeter. För att bygga ett välvt tak enligt en given radie böjs rören med en rullmaskin.
  2. Stålram. Den monteras med hjälp av vinklar, skruvar, bultar och specialfästen. För att förhindra avböjning av ramelementen under vikt av snömassor bör stavens steg inte överstiga 150 centimeter.
  3. Utformningen av aluminiumkomponenter. Det är bättre än stålversionen på gatan, eftersom den inte är föremål för frätande processer. Men en sådan ram kommer att kosta mycket dyrare, ungefär 2,5 gånger.
  4. Träformning För hennes användning limmade trä. Standardskivor och massiva stavar leder med nödvändighet, vilket innebär att materialskivor kommer att spricka och deformeras, och breda sprickor och sprickor kommer att dyka upp i dem.

Beräkning av lådor för polykarbonat

Denna typ av takprodukter väljs ofta av ekonomiska skäl. Om vi ​​anser att metallstrukturen kommer att vara längre än polykarbonat kommer glesformning att bli en bättre lösning.

För att beräkna lådan för cellulärt polykarbonat kan du använda ett speciellt program för vilket du behöver följande källdata:

  • typ av konstruktion - stigad, välvd, platt;
  • ark tjocklek;
  • båghöjd;
  • bredden och längden av det spann på vilket beläggningen läggs
  • region där objektet är beläget.

Enligt rekommendationerna från experter:

  1. SEC-ark 4 mm tjocka används bäst i växthus eller vid installation av temporära strukturer. Installationssteget ska vara 40-50 centimeter när du skapar tak av nötkreaturstyp och upp till 60 centimeter för välvda strukturer.
  2. Polykarbonat med en tjocklek av 6 mm kommer att användas för att anordna baldakiner och visorer i växthus. Formeringen läggs i steg på 60-70 centimeter i stigande strukturer, och i välvda strukturer upp till 70-90 centimeter.
  3. Cellmaterial med en tjocklek av 8 millimeter används för vinterväxthus, carports och andra föremål. Den är monterad med ett avstånd på upp till 80-90 centimeter av stigande strukturer och i krökta - upp till 100-120 centimeter.
  4. Ark 10 mm polykarbonatprodukter väljs för byggnader, vilket är ökad belastning. I det här fallet bör latheden under polykarbonat vara upp till 100-120 centimeter för stigande tak och för välvda tak upp till 150 centimeter.
  5. Produkter från 10 millimeter används för specifika konstruktioner, och batten av batten beräknas individuellt.

Dessa rekommendationer gäller uteslutande för högkvalitativt cellulärt polykarbonat.

Pitch för monolitisk polykarbonat

Denna typ av polykarbonatprodukter refererar till tunga och anti-vandala material på grund av dess höga densitet. Skivor med en tjocklek av 2, 3 och 4 mm är mest efterfrågade.

Kassen för monolitisk polykarbonat läggs i ett sådant steg:

  • med en tjocklek av 2 millimeter - upp till 50 centimeter för höjda tak och 70 centimeter - för välvda;
  • med en tjocklek av 3 millimeter - 80 respektive 100 centimeter;
  • med en tjocklek av 4 millimeter - 120 och 150 centimeter.

För IPC tjocklek från 5 till 10 millimeter väljs pitchen enligt rekommendation från experter.

Vi bygger ett skur polykarbonattak: analys av nyanser och subtiliteter av byggteknik

Modernt takpolykarbonat i många kvaliteter är inte bara inte sämre än traditionella enkla takbeläggningar, men överträffar dem också! Lättvikt, miljövänlig, lätt att installera och lätt spridning. Modet för himlen, som syns genom taket, finns redan i hela världen. Drömde om ett sådant tak i ditt eget hem, din favoritverkstad eller en ny veranda?

Är du inspirerad av nya arkitektoniska quirks? Då måste du bara räkna ut hur man bygger ett skurtak för polykarbonat - och allt kommer att dyka upp! Och du kommer att bli förvånad över hur hållbart och estetiskt taket kommer att visa sig, vilket kommer att bli nästan lika bra som de glansiga mönster från förortsbyggnadsblad.

innehåll

Fördelar och nackdelar med polykarbonat som takmaterial

Du kommer att vara intresserad att veta att en sådan populär och bekant för oss polykarbonat föddes helt av misstag! En gång en tysk forskare blandade de ingredienser som behövs för upplevelsen på ett nytt sätt, och ett tjockt genomskinligt sediment slog sig ner till bottnen av kolven. Det var från honom att de började skapa nya genomskinliga strukturer. De skilde sig i att de vägde 6 gånger mindre än glas, men samtidigt var de starkare.

Och modernt takpolykarbonat är värdefullt för sina egenskaper:

  • Utsläpp inte giftiga ämnen.
  • Bibehåller inte förbränning, knappast brandfarlig.
  • Den har en låg vikt.
  • Bara klippa och bearbeta.
  • Böjer lätt i önskad form.
  • Flexibel och lätt att bära vikten av snö.
  • Värmebeständigt och ändrar inte dess egenskaper i värmen och i den bittera förkylningen.
  • Finns i en mängd olika färger.

Och som ett material för ett enkeltakts tak har det också sådana ytterligare fördelar:

  • Utmärkt absorberar ljud. Det är därför det nu aktivt används som en akustisk skärm längs upptagna motorvägar - för att minska skadligt ljud för bostadshus. dvs Under ett sådant tak blir det inte bara varmt men också tyst.
  • Den har en sida med ett skyddande skikt mot ultraviolett strålning, och den andra med ljusreflekterande partiklar. Dessutom reflekterar materialet upp till 60% av solljuset, vilket minskar värmebelastningen på hela byggnaden i värmen. Det innebär att du inte behöver köpa luftkonditioneringsapparater.
  • Praktiskt taget oförstörbar: Extremt slagmotstånd varierar mellan 900 och 1100 kJ / m2, medan för den starkaste polystyrenen är denna indikator endast 10 kJ / m2.

Här är ett bra exempel på hur polykarbonat beter sig som takbeläggning:

Och för att ge de önskade egenskaperna till takpolykarbonatet täcker moderna tillverkare arken med speciella filmer:

  • Antikondensationsfilm. Med en sådan beläggning samlar en skur under polykarbonatet inte upp fukt på innerytan.
  • UV-film. Denna UV-resistenta beläggning skyddar arket från molnighet och gulning.

UV-skydd appliceras på polykarbonat genom metoden för extrudering även på fabriken. Ett nytt stadium av tekniska framsteg inom detta område är polykarbonatplattor med dubbelt UV-skydd. De har den högsta slitstyrkan - endast 4 enheter av delta vid gultindexet, jämfört med 10 vanliga blad.

Naturligtvis har takpolykarbonat sina nackdelar, varav några är allvarliga nog:

  • Den samlar statisk elektricitet.
  • Inte alltid utformad för punkttrycket av vikten på den person som gör reparationen.
  • När en brand smälter och droppar heta droppar på allt som finns i rummet.

Men med avseende på den sista punkten noterar vi att i händelse av eld är lite kvar i intakt. Därför är det inte värt att ge upp det moderna polykarbonattaket på grund av detta.

Och vi noterar att kvaliteten och egenskaperna hos takpolykarbonat blir bättre dag för dag. Nya nyanser av toning visas och nya tillsatser introduceras som blockerar mängden bländning och som ett resultat solljuset som passerar genom arket visar sig vara renare. Och vad mer att komma!

Typer av moderna polykarbonattak

Men låt oss först förstå vilken typ av polykarbonat du kan använda för taket.

Monolitisk polykarbonat

Monolitisk polykarbonat är en plåt med en tjocklek av 2 till 12 mm. Det är mycket starkare än glas, men samtidigt mycket lättare tack vare vilket det ligger i klassen av modern anti-vandalplaster.

Monolitiskt polykarbonat tillverkas för taket i gjuten eller korrugerad form.

Profilerad monolitisk polykarbonat

En korrugering är en profil som vi ser i form av en vågliknande form eller en fyrkantig kontur. Det är inte bara vackert! Noggrant vald profil gör det möjligt att göra sådant material starkare med en faktor 2-3, plus regnvatten rullar av mycket lättare från den. Men montera det på taket, naturligtvis, svårare - du måste använda ytterligare silikonunderlägg.

Moderna polykarbonatplattor tillverkas huvudsakligen av dessa tre typer av sektioner:

  1. U-formad.
  2. Trapets.
  3. I form av en skiffervåg.

Dessutom är det inte svårare att arbeta med korrugerad polykarbonat än med cellulär eller monolitisk.

En profilerad monolitisk polykarbonat har många fler fördelar än ett ark:

  • Högre styrka, som en metallprofil.
  • Livslängd upp till 30 år.
  • Hög slitstyrka.
  • OH-nivå upp till 92%.
  • Enkel installation och bearbetning.
  • Hög duktilitet.
  • Låg vikt - endast 1,7 kg per kvadratmeter.
  • Brett utbud av färger.
  • Motstånd mot temperaturförändringar, utbrändhet och negativ nederbörd.

Och äntligen, estetisk överklagande!

Separata korrugerade ark tillverkas i nyanser av grått, brons, mjölkvitt och opal: de skyddar perfekt mot de skadliga effekterna av ultravioletta strålar. Och det betyder att under sådant tak kommer olika material att brinna ut mindre och försämras.

Cellulärt polykarbonat

Honeycomb polykarbonat, som är något mindre transparent än monolitisk, är också värdefullt som takbeläggning. Men det har en viktig funktion - spridda strålar. Du väljer ett sådant takbeklädnad om du till exempel bygger en vinterträdgård eller ett växthus: de direkta strålarna bränner plantans ömblad. Detsamma gäller hushålls- och lagerutrymmen - inte en enda vara kommer att vara hållbar under den brännande solen.

Diffuserat ljus anses också mer värdefullt tack vare det faktum att det tränger in mer i rummets mörka hörn och ger det inte en chans att leva så dåliga saker som svampar och mögel. Men hur händer detta? Faktum är att den monolitiska polykarbonatstrukturen är holistisk och transparent, och därför ändras ljusstrålen som passerar genom den bara en liten vinkel, och det är allt. En cell tillverkas inte bara från horisontella plan - den har många vertikala partitioner. Som ett resultat delas halvljuset in i tusentals mindre, där var och en har sin egen vinkel. Det är det spridda ljuset.

Mobilpolykarbonat för taket släppte idag sådana arter enligt typen av inre struktur:

  • Enkelkammarstandard, med en tjocklek av 4 till 10 mm.
  • Tvåkammarstandard, med en tjocklek av 16 mm.
  • Förstärkt härdad, men med en tjocklek av 4-6 mm.
  • Fyra kammare, med en tjocklek av 25 mm.

Cellulärt polykarbonat består av två paneler, vilka är sammankopplade med förstyvningsmedel. Därför är väsentligen det cellulära polykarbonatet luft.

Interna förstyvningsmedel ger polykarbonat en speciell styrka, tack vare vilken den lätt motstår svåra vind- och snöbelastningar. Utrymmet av extrema temperaturer ligger inom intervallet från -20 ° till + 80 ° С. Vilket annat takbeläggning har liknande parametrar?

Cellulärt polykarbonat, vars honungskom fylls med airgel - en ny typ av produkt. Den har hög slaghållfasthet och värmeisolering, som överträffade tre-kammars dubbla rutor med argon.

Val av tjocklek på takplattor

Eventuellt polykarbonat passar inte dig. Faktum är att byggmarknaden idag erbjuder ark av mycket olika tjocklek - både för växthus och för glasering med ökad belastning. Så när du väljer ett polykarbonat för taket, fortsätt från vad du vill täcka.

Skivor 4-6 mm tjocka är de mest bräckliga. De används för växthus och växthus, reklamställ och små genomskinliga takinsatser:

Skivor av 6-8 mm tjocka kan redan användas säkert för taket på en trädborr och ett litet verktygsblock, skjul och glasering av ändarna av ett ensidigt tak. Att jobba med honom är lätt:

Polykarbonat 10 mm tjock är vanligtvis redan på vertikalglaset för att skapa en ljudspärr. Detta polykarbonat kommer att vara en utmärkt transparent vägg på vinden under ett ensidigt tak.

PC-ark med en tjocklek av 16 till 32 mm används där det kommer ökad belastning: för tak av privata hus, industrilokaler och vinterträdgårdar. Och för taket på huset, så behöver du naturligtvis polykarbonat med en tjocklek av 16 mm och däröver. Men tro bara inte att det är bättre för dem att slutföra allt på en gång: både ändarna och de komplexa delarna. Faktum är att ju tjockare PC-arket är, desto hårdare och hårdare är det och de mer tunga belastningar det kan tåla, men dess flexibilitet är redan minskat flera gånger.

Och de regler du kan se här:

Vindbelastning tar vi inte särskilt hänsyn till eftersom lut-till-taket har en låg vindkraft.

Vad behövs truss system?

Vi rekommenderar att du använder både träblock och kvadratiska och rektangulära rör som takläggare för enstaka polykarbonattak. Här är en detaljerad mästerklass för sådan konstruktion:

Men samtidigt kom ihåg att minsta lutningen på ett skurtak av polykarbonat är 10%.

Hur man väljer fästelement och profiler

Till skillnad från konventionella, mer traditionella typer av takläggningar, där allt är prosaiskt och sättet för fastsättning anges av tillverkaren, måste du tinker med polykarbonat. Och först och främst måste du bestämma hur det blir mer lönsamt att kombinera arken med varandra.

Profileringssystem

De är gjorda av polykarbonat eller aluminium. Profileringssystemen är två strukturella kopplingselement som stänger plattans ändar med hjälp av bultar och tätningsmedel. Och för polykarbonattak idag säljs speciella profiler:

  • UP-end. Naturligtvis förseglar denna profil ändarna av takplåtarna.
  • PSK eller PSB - anslutning. De ansluter panelerna i samma horisontella plan.
  • RP - ridge. De kopplar panelerna i gaveltaket.
  • HP är en enda profil som används för montering av små plan och bågar. dvs Du kommer bara göra en sådan bilaga en gång, och du kommer inte att kunna ta bort den senare.
  • SP- och HCP-splittrade profiler som används för installation av stigande tak och deras vertikala delar.
  • PT-ändprofil för polykarbonat, vilket har förbättrat designen. Det finns redan en dropp och en avloppskanal, tack vare vilken utflödet av vatten förbättras.

Och alla dessa profiler skiljer sig åt i materialet från vilket de är gjorda.

Polykarbonatprofiler

Ta polykarbonat, om takets maximala genomskinlighet är avgörande för dig och i inga fall ska det finnas några skuggor. Helt en livssituation, förresten. I den moderna världen av design och arkitektur har det till exempel blivit modernt att göra en vind helt transparent, varifrån allt är synligt - både himlen och staden. Och inuti att utrusta ett privat kontor, ett litet gym för alla familjemedlemmar eller en minibar för täta sammankomster med vänner.

Aluminiumprofiler i detta fall kommer att se hemskt ut - som ett fängelsestänger, och förstår naturligtvis all estetik. Det var för dessa designerfinesser att genomskinliga polykarbonatprofiler utvecklades, vilket är nästan osynliga. Och samtidigt noterar vi att de är ganska slitstarka:

Sådana profiler, naturligtvis, bär inte, men de är böjda lika lätt som själva polykarbonatet. Dessutom värmer de sig upp under solen, de är mycket mindre än aluminium, medan de har extra ultraviolett skydd.

Aluminiumprofiler

Aluminiumprofiler är oumbärliga om du planerar att bygga ett ovanligt eller arkitektoniskt komplext tak. Sådana profiler ger anmärkningsvärt täthet och uppfyller alla krav på tillförlitlighet. Därför, om det är snö och vindbelastning i ditt område över genomsnittet, är det bättre att använda ett sådant berg.

Fördelarna med aluminiumprofilen fördelar vi längden - mer än 6 meter. Detta tyder på att du enkelt kan använda denna profil för stora strukturer, utan några leder.

Passar även för tak aluminiumprofil "fasadsystem". Han har ett speciellt dekorativt lock som stänger profilen och maskerna, sålunda skruvar. Själva locket är fortfarande målade på fabriken enligt RAL-tabellen, och därför kan du använda både vit och färg för taket, vilket ger en ljus accent till hela husets design.

Men för aluminiumprofiler är det redan nödvändigt att använda speciella tätningar av EPDM, vilket skyddar takpolykarbonatet från överföringen av upphettning av aluminiumdelar och skyddar mot fuktighet. Sådana tätningar installeras med hjälp av en gummihammare och rulllucka.

Speciell termo tvättmaskin

Polykarbonat kan inte fästas med enkla takskruvar. För detta ändamål finns det speciella termoelementer. Vad är deras skillnad? Faktum är att polykarbonat är ett mobilt material som utsätts för termisk expansion och sammandragning. Och under de vanliga skruvarna kommer fästpunkterna så småningom att bli täckta med sprickor, vilket gradvis ökar:

Alla dessa gummiavstängare och neoprenskivor är nödvändiga så att cellulärt polykarbonat inte överväldigar. Om detta händer, kommer regn eller smält fukt lätt att komma in i panelen, och detta är redan en runda nya problem.

Observera att lejondelen av de specialtätningar som används är gjorda av elastomer. Detta material beter sig bra när det gäller termisk expansion och säkerställer fullständig täthet av anslutningarna. För taket är dessa parametrar särskilt viktiga, är överens:

En annan viktig uppgift som termoskivorna för polykarbonat är avsedda att lösa är bortskaffandet av de så kallade kalla broarna. Vi pratar om sådana platser genom vilka kallt tränger in i strukturen och där, på grund av temperaturskillnaden, bildar kondensat direkt på ytan av arket. Med termoelementer kan du ge hela strukturen ett komplett och estetiskt utseende. Ett speciellt snäpplås lockar skruvarna, och färgarna på brickorna sticker inte ut mot bakgrunden av hela arket.

Dessutom säljs dessa brickor i två typer:

  1. Polykarbonatbrickor. Frostbeständig, tjäna 10 år och mer, idealiskt sammanfaller med polykarbonat på färg. Av de extra fördelarna - är utrustade med en speciell fyrslingstätningsring av elastomer.
  2. Polypropylenbrickor. Servera ca 2 år, rädd för ultraviolett strålning, från vilken de blir sköra. Färgen på brickorna sammanfaller inte alltid med det nyanserade polykarbonattaket. Men mer överkomligt, om det är viktigt för dig.

Naturligtvis är polykarbonatbrickor lämpligare för konstruktion av taket av samma material. Men det är också viktigt att fixa dem korrekt:

  • Steg 1. Välj plats för bilaga. Detta bör göras långsamt, noggrant, eftersom det "slumpmässiga" hålet också måste stängas med samma brickor. Åtminstone estetiskt kommer du att förlora.
  • Steg 2. Beräkna avståndet mellan brickorna - för det här har vi presenterat för dig en detaljerad tabell nedan.
  • Steg 3. Vi väljer hålets diameter.
  • Steg 4. Skruva på brickan. Detta bör göras noggrant, inte för svagt och inte för hårt, för att inte trycka på pucken. Se till att förseglingsmaterialet inte håller sig fast vid arken.

Och att skruva en sådan bricka hjälper skruvmejseln:

Förseglade band

Vid alla nedre kanter på de monterade takplattorna är det nödvändigt att stänga med aluminiumtape och UP-profilen. Och inte med en enkel aluminiumband, men med perforerad, som kan frigöra kondensat som har ackumulerats i bikakan. Varför i UP-profilen är det också nödvändigtvis förborrade hål.

Vid överlappning av nästa panel längs arkvågan, använd tätningstejp, liksom längs fixeringslinjerna för den nedre och övre överlappningen.

Så steg för steg:

  • Steg 1. I övre delen av vågen borrar du hål för skruvarna - 10 mm vardera.
  • Steg 2. Montera nu skruvarna i de borrade hålen - på vänster sida.
  • Steg 3. Vrid skruvarna i varje andra våg, från början av strålens botten.
  • Steg 4. Skruva fast skruvarna i var tredje våg.
  • Steg 5. Börja fästa det sista översta arket från vänster sida.
  • Steg 6. Fixera överlappningar av arken var 30: e cm.

Här är mer detaljer:

Tak tätningsmedel

För polykarbonattakets enhet ska du också använda ett speciellt takbeläggningsmedel. Och du måste köpa den som är utformad speciellt för detta material, för De produceras på en neutral grund och förstör inte själva polykarbonatet. Tätningsmedel behövs också för att täta alla leder och fästningar av ett transparent tak.

Hemligheter och subtiliteter av teknik från proffsen

Så vi hanterade kassen lite. Gå nu till jobbet med lakorna. Det är omöjligt att gå på polykarbonat själv under installationen och därför göra speciella torn.

Det är nödvändigt att arbeta med det endast vid positiva temperaturer, inte lägre än -5 ° С, så att fästsprickorna inte går. Faktum är att takbeläggningen polykarbonat självt står lugnt upp till -20 ° C, men om det inte bara borras hål i den här tiden.

Annars är det viktigt att följa vissa regler:

Hur man arbetar med polykarbonatplattor?

Det är möjligt att skära takpolykarbonat både vanligt skarp och lasern. Men det här är redan maskinoperationer, där laserkraften och skärhastigheten justeras på fabriken. Klippets kanter med denna metod blir inte längre transparenta - antingen vita eller bruna, beroende på skärhastigheten.

För borrning av polykarbonatplåtar behöver du höghastighetsomvandlingar: antingen för metall eller med hårdmetallskär. Endast på detta sätt kan du bibehålla skärpan på skivornas skärkanter.

Och ytterligare en sak: under borrning värmer något verktyg upp polykarbonatet. Om du vill att de borrade hålen ska visa sig rena och inte smälta, arbeta därför med lakan, inte i den heta solen, men i en cool verkstad - åtminstone. Helst, om du kan kyla polykarbonatet lite i förväg - men inte under noll temperatur så att det inte finns några sprickor. Allmänt gör allt för att minska mängden värme medan du arbetar på taket.

Allt detta är verkligen viktigt. Trots allt, de felaktiga hålen i polykarbonattaket - hela problemet. Det här är inte särskilt störande i ett växthus, om vatten strömmar till växter genom bilagorna, men för en bostadsbyggnad är inget bra, som du förstår, det lovar inte.

Hur fixar du lakan på taket?

Försök att använda för taket inte för långa paneler - bara upp till 7 meter. Ställ alltid polykarbonatplåtar med UV-skydd på toppen när du gör det. Och det är lättast att klippa polykarbonat med en hacksåg med små tänder och en cirkelsåg.

Längden på överlappningen gör alltid 200 mm, 100 mm för varje ark från fixeringslinjen på stödet. Placera den sista raden av fixering inom 50-100 mm. Om du gör ett monolitiskt polykarbonattak, var noga med att lämna luckor i ramarna för att kompensera för termisk expansion.

Det finns också speciella silikonplattor under berget med termiska brickor för profilerat polykarbonat. För vågigt sådant:

Och för trapezidpolykarbonat så:

Använder du anslutande profiler?

Men få vet att arken av takpolykarbonat också kan limmas ihop och inte bara kopplas till speciella profiler. Så det är viktigt att bara följa några regler:

  1. Rengör ändarna på arken från förorening, speciellt ogenomskinligt damm.
  2. Alla ytor av framtida bundna ändar ska vara jämn och jämn.
  3. Den använda lacken eller lösningsmedlet ska inte tjockna eller ändra sitt utseende.
  4. I rummet där du sätter på det hela, borde det finnas den lägsta möjliga fuktigheten.
  5. Lycklig användning inaktiv - det enda sättet att undvika blekning.
  6. De limmade ytorna måste ligga under pressen tills den slutliga härdningen.
  7. Var noga med att bära personlig andningsskydd.

Och det är lättast att rengöra polykarbonatplåtar med isopropyl eller metylalkohol eller milda tvållösningar.

Om du väljer att göra ett ganska komplicerat ensidigt tak från polykarbonat, behöver du också svetsa i processen. Med det kommer du att bearbeta de färdiga delarna. Kokning med en varmfoder (300 ° C) bidrar till att uppnå styrkan i arkens leder och svetsning med varmluft med en svetsstång (120 ° C) förtorkar dessa svetsade områden. Ultraljudsvetsning används också, med bearbetning av 20 kHz inom intervallet 25-40 mikron.

Och slutligen, alla icke-estetiska delar du behöver polska. För att göra detta, det enklaste sättet att använda silikon slipskläder med en kornstorlek på 400 eller 600.

Vad sägs om ventilationen av ett sådant tak?

Så, du valde polykarbonat, du har tagit ett tak på taket, och nu är det dags att tänka på ventilationen av taket. Faktum är att i fallet med ett singeltak är ventilationen generellt inte ofta tänkt på, även dammfönster installeras inte alltid. Och detta när man använder polykarbonat som takmaterial kommer att leda till överhettning, varav i värmen kan vissa delar även ändra på formen något.

Och du bör inte överge den partiella isoleringen av enstaka polykarbonattak:

Som du kan se är allt enkelt! Några nya idéer? Go for it!