Fästdon för polykarbonat - skapar en solid och pålitlig design

Polykarbonatark används framgångsrikt som vägg- och takmaterial. På grund av dess många positiva egenskaper har denna plast fått en förtjänad popularitet i byggbranschen. För att bygga en vacker och tillförlitlig konstruktion från detta material som kommer att vara längre än ett år behöver du högkvalitativa och pålitliga fästelement för polykarbonat. Det bör ta hänsyn till de specifika egenskaperna hos detta unika polymermaterial.

Materialegenskaper

Vid installation av mönster med användning av plastpaneler används specialarmaturen för cellulärt polykarbonat. Vid arbete med detta material får du inte använda naglar, nitar eller trådanslutningar.

Detta beror på följande egenskaper hos cellulärt polykarbonat:

  1. Hålpanelkonstruktion. Luftkanaler inuti arket bör vara hermetiskt förseglade mot inträngning av vatten och damm. Annars kommer materialet att förlora sina estetiska egenskaper.
  2. Bräckligheten hos panelens yta. Från ett slag eller starkt tryck kan det övre skiktet på panelen spricka. Som ett resultat kommer hela billet att bli bortskämd.
  3. Väsentlig expansionskoefficient för materialet. Vid uppvärmning expanderar panelen kraftigt, och under svåra frostminskningar minskar den i storlek. Hård fästning kan leda till att taket förstörs.

För att fästa en sådan typ av material finns det en speciell metod för fästelement. Det är baserat på användningen av termiska brickor för punktfixering av plastplåtar på bärkonstruktionen. Dessutom är denna metod lika effektiv för både stål- och träbärande strukturer.

Syftet med tvättmaskinen

Termobrickan representerar monteringsdetaljerna som uppfunnits speciellt för fastsättning av ark av polykarbonat.

Den består av följande delar:

  1. Skivor av stål eller plast. Det kan ha ett ben, vilket är begränsaren vid skruvning. Spolarfärg kan vara absolut vilken som helst. Som regel används produkter av samma färg eller nyans med takmaterial. Skivorna är värmebeständiga, frostbeständiga, stötsäker och har skydd mot solens ultravioletta strålning.
  2. Packning i form av en ring. Materialet från vilket packningen är gjord har ett betydande driftstemperaturområde, vilket gör det möjligt att behålla sina egenskaper vid vilken tidpunkt som helst på året. Packningens yta är inte klibbig och ger fri rörelse av panelen under den.
  3. Skydd för bricka. Denna lilla detalj förbättrar inte bara termobrickans utseende, men skyddar den också mot skräp och fukt.
  4. Polykarbonatskruvar för metall eller trä. Valet beror på rammens material.

På många sätt beror kvaliteten på skruvarna på tillförlitligheten att fästa hela väggen eller takkonstruktionen.

Polykarbonatskruvar

För fästning till olika baser används olika typer av hårdvara. De varierar i form, storlek och krav.

Skruvar för trälådor

Skruvar med stor trådhöjd används för fästning till trä. Trä är ett ganska mjukt material, så styrkan i skruven spelar ingen roll så mycket här. Självdragande skruvar för fastsättning av polykarbonat till trä bör ha en korrosionsbeläggning för att inte orsaka utseende av rostiga fläckar på takpanelens yta. Bilden visar en polykarbonatskruv.

Det är värt att uppmärksamma skruvens längd och bredd. Längden måste överlappa höjden på termobrickan, tjockleken på panelen, packningen och 2/3 av tjockleken på stödkonstruktionen. Maskinens diameter bör vara minst 6 mm. Om skruven på trädet används för att fästa anslutningsprofilerna, istället för höjden på termoelementet, beaktas profilhöjden. Kanske detta kommer att kräva en annan storlek på skruvar för polykarbonat.

Bra att veta: Du bör vara uppmärksam på att skruven inte passerar genom lådan. Detta kan förstöra strukturens utseende.

Dessutom ska du inte engagera dig i mycket tjocka skruvar. De kan helt enkelt dela träguiden.

Huvudets utformning spelar ingen roll så mycket. Den kan vara platt med skåror under den snygga fladdermusen eller konvex under skiftnyckeln. Fästdon för polykarbonat på en träbotten utförs enkelt, utan stor ansträngning.

Innan du lägger på plastpanelerna är det nödvändigt att hålla en tätning på styrningarna. Trä kan ändra storlek och varp vid fukt eller torkning. Tätningen sparar panelen från alltför stort tryck på styrskenornas hörnkantar.

Skruvar för metall

Metall är ett material som praktiskt taget inte reagerar på värme och kyla, det är inte räddat för förändringar i luftfuktighet. Ramverket för takläggning och väggbeklädnad är som regel stål. Detta är ett mycket hållbart material som kräver lite ansträngning och vård vid bearbetning.

Polykarbonatfästdon till metallen utförs med hjälp av hårdvara av en speciell design. Först och främst måste de vara av rostfritt stål. I slutet av sådana produkter finns ett speciellt tips för borrning. Med hjälp av införandet av skruvar i metallen, utan föregående borrhål. Hårdvarans längd bör säkerställa att den tränger in i ramröret, åtminstone i mitten.

Till anteckningen: Vid fästning på metall appliceras endast självgängande skruvar med termoelement för polykarbonat. Detta förklaras av det faktum att metallen har en mycket hög värmeledningsförmåga. Isoleringsmaterial som ingår i termoelementet förhindrar skapandet av kalla broar.

Till skillnad från träskruvar har formen på skruvkåpan för metall en bestämd betydelse. Det är nödvändigt att skruva in det i ett stålrör med stor ansträngning. Den bildade biten kan samtidigt komma ut från den plana kåpan, vilket skadar både termobrickan och plastpanelen. Därför rekommenderas att använda polykarbonatskruvar med en konvexlock under nyckelnyckeln.

Fäste till metall

Placering av tak eller väggbeklädnad utförs efter målning och torkning av ramen. Som verktyg behöver du en elektrisk eller sladdlös skruvmejsel med ett extrabatteri.

Panelerna är monterade i följande ordning:

  1. På kassen passar tätningen. Det är nödvändigt att underlätta rörelsen av beläggningsplåtarna under temperaturförvrängning och för att förhindra oönskade ljud under denna process.
  2. Över tätningen är ansluten basanslutningsprofil. Fästning utförs till burken genom hålen borrade i profilen med metallskruvar.
  3. Ett ark av polykarbonat läggs mellan anslutningsprofilerna och fästs med klämmor.
  4. Genomgående hål borras genom 2-3 mm i diameter vid fästpunkterna större än diameteren på termoelementet.
  5. Med hjälp av självuttagsskruven eller en skarp borrning planeras öppningen för en vridning av en maskinvara.
  6. Den monterade termo brickan sätts in i hålet.
  7. Fixture för polykarbonat snyggt, med låg hastighet skruvas in i ramen för att uppnå önskat djup.
  8. Gummidiskskyddet är monterat på plats.
  9. På liknande sätt är nästa takmontering installerat. Installation sker från höger till vänster, från botten till toppen.
  10. Efter montering av det sista arket av hålrummen med en dammsugare avlägsnas de chips som bildas under borrningen.
  11. Änd- och åsprofiler är installerade.

Korrekt utvalda och korrekt installerade fästelement säkerställer kvaliteten på polykarbonatstrukturen under många år.

Det korrekta fästet av polykarbonat till metall - egenskaper vid fastsättning på metallramen

Polykarbonat idag är mycket populärt, vilket lätt förklaras av dess karakteristiska egenskaper. Materialet är lätt och flexibelt, transparent som glas och hållbart som metall. Dessutom kan polykarbonat tåla temperaturer från -45 till +120 ° C.

I detta avseende har användningen av polykarbonat ett ganska brett intervall. Den är utmärkt för tillverkning av bågar och kupoler, olika baldakiner och trappstänger, reklamstrukturer, växthus och staket.

Panelorientering

Styvningarna av polykarbonatplåtar fördelas längs längden. För att uppnå maximal strukturstyrka är det nödvändigt att placera de ihåliga kanalerna ordentligt:

  • Om panelen är monterad vertikalt, är kanalerna anordnade vertikalt.
  • I bågformade strukturer ska kanalerna vara parallella med böjlinjerna.
  • Vid konstruktion av en snedställd typ - i riktning mot lutningen.

Vid tillverkning av yttre strukturer bör användas polykarbonat, som från utsidan har skydd mot ultravioletta strålar i form av en film av speciella ämnen. Därtill anger tillverkaren all nödvändig information. För korrekt placering av arken av polykarbonatfilm avlägsnas inte under installationen.

Tiltvinkel

Plana polykarbonattak måste ha en viss lutningsvinkel. Om längden på strukturen inte överstiger 6 meter, kan lutningen vara 5 grader. I annat fall måste lutningsvinkeln ökas.

Tillåtlig polykarbonatbågböjning

På den teoretiska sidan kan böjningsradiusen hos den välvda strukturen inte vara mer än ett värde som är 150 tjocklekar av det använda materialet.

För varje typ av polykarbonat på skyddsfilmen indikerar tillverkaren motsvarande parametrar. Därför är det bäst att fokusera på dessa data.

Polykarbonat skärverktyg

Skärpolycarbonat är bäst med specialverktyg:

  • Paneler som inte är mer än 1 cm tjocka skärs med en konstruktionskniv. Men med stora mängder arbete är det bättre att inte använda ett sådant verktyg.
  • Det mest prisvärda verktyget är pussel.
  • Om det är möjligt att köpa en högsåg med stopp, bör du vara uppmärksam på bladets tänder. De måste vara små, inte utspädda och ha en beläggning av hård legering.
  • När du skär polykarbonat med en bandsåg behöver du också veta de relevanta parametrarna. Det är tillåtet att använda ett band som inte är mer än 2 cm bred och inte mer än 1,5 mm tjockt. Tänderna bör placeras i steg om högst 3,5 mm och skärhastigheten ska inte överstiga 1000 meter per minut.

Innan du skär, bör polykarbonatarket vara ordentligt fastsatt för att undvika vibrationer. De marker som bildades under skärningsprocessen bör avlägsnas omedelbart.

Regler för borrning av hål

Hål i polykarbonat borras mellan förstyvningsmedel. Avståndet från kanten måste vara minst två gånger borrarens diameter.

Villkoren för borrning av hål är följande:

  • Skärpa borren ska ha en vinkel på 30 0.
  • Borrhålen måste vara strikt i rät vinkel med en hastighet av högst 40 m / min.
  • Håldiametern måste väljas så att den överstiger samma parameter på fästet med 3 mm.
  • Arbetet bör avbrytas periodiskt för att avlägsna spån och kyla borren.

Processen att försegla ändarna av arket

Vid lagring och transport av polykarbonat skyddar tillverkaren ändarna av arken med tillfälligt tejp, vilket måste avlägsnas före tätning.

Tätningen av materialets övre kanter utförs med aluminiums tejp, en perforerad tejp används för att täta de nedre ändarna. Om ändarna inte sätts in i spåret eller profilen, stängs de över bandet med en ändprofil. I det här fallet måste hålen i den nedre profilen göras på ett avstånd av 30 cm från varandra, genom vilket kondensat kommer att flöda.

Konstruktioner av välvd typ antar försegling av alla kanter i analogi med bottenänden.

Fixering av polykarbonat till metallramen

Fästmedel polykarbonat till metall måste utföras element som är i slutet av en borr eller galvaniserad spets av rostfritt stål. Det är obligatoriskt att använda tätning av gummibrickor eller värmeväxlare.

När man bestämmer frågan hur långt det går att fästa polykarbonat är det värt att komma ihåg att fästena befinner sig på ett avstånd av 40-60 cm från varandra. Samtidigt måste skruven strykas i rätt vinkel, utan att göra speciella ansträngningar i slutet av vridningen. Detta kommer att bidra till att undvika ytdeformation.

Fixeringsregler för monolitisk polykarbonat

För att lösa problemet med hur man ordentligt fäster polykarbonat i metall, använd flera metoder.

Rammontering

Du kan montera monolitisk polykarbonat på metallramen i form av en ram. Huvudvillkoret - i ramen är det nödvändigt att göra spår upp till 2,5 cm djupt.

För att fixa arket i ramen kan du använda något av två sätt:

  • I vått läge behandlas ramkanterna och tätningarna med en polymerkit eller silikonförtätningsmedel. Detta alternativ kan användas på trä- eller metallramar.
  • Den torra metoden innefattar användning av fästanordningar, såsom skruvar, bultar, muttrar, skruvar och pressbrickor. Detta alternativ har en funktion: obligatorisk närvaro av gummipackningar eller plastprofiler där det inte finns mjukgörare. Lim inte tätningen på arket av polykarbonat. Fästarna måste vara placerade på ett avstånd av 0,5 meter från varandra. Det rekommenderade avståndet från kanten är minst 2 cm. Med den här metoden kan du lösa problemet med hur man fixar polykarbonatet på taket.

Användning av stöd eller lådor för fästpaneler

Om materialet täcker ett stort område, kan fästelementen användas för att fixa monolitisk polykarbonat, vilket är fallet med ramen.

Små strukturer är belagda med polykarbonat med hjälp av polyamidlim eller dubbelsidigt tejp. Exteriörarbete kan utföras med silikonlim, vilket är mer motståndskraftigt mot olika atmosfäriska fenomen. Se även: "Hur man gör en kista under polykarbonat - rätt beräkning och steg för en baldakin."

I det fall då ökad genomskinlighet av fästning är nödvändig, kan du använda polyuretanbaserat lim. Men innan de används, avfettas de limade ytorna med isopropylalkohol.

Varianter av fästanordningar för fästning av polykarbonat till metall

Spotfästet för polykarbonat till metallramen utförs med användning av termiska brickor. Avståndet mellan fästanordningar får inte överstiga 30-40 cm.

Denna metod har en nackdel, utseendet inuti rummet kan inte vara mycket attraktivt. Detta beror på felmatchningen mellan de anslutande profilerna och ramen.

Profilfastsättning innebär att aluminium eller polykarbonatförbindande profiler monteras på en metallram, i vilken paneler därefter sätts in. I det här fallet behöver du veta hur polykarbonatet är fastsatt på metallen.

Nackdelen med denna metod kan kallas panelens utlopp från spåren med ökad belastning på ytan av polykarbonat.

Blandat polykarbonatfäste innebär att båda alternativen används för att kompensera för bristerna.

Material för fästpaneler

För att lösa problemet med hur man fäster polykarbonat på metall måste du använda följande:

  • Olika typer av profiler, inklusive änd, hörn, anslutning, vägg och ås.
  • Termiska brickor och mini-brickor.
  • Olika typer av pluggar.
  • Buntband för ändarna, inklusive perforerat tejp för nedre kanterna.
  • Profiltätningar.

Typer av profiler och deras syfte

  • Med hjälp av ändprofiler skyddar kanterna av polykarbonat, och den korta hyllan ligger alltid utanför.
  • Kopplingsprofiler kan vara avtagbara universella eller solida H-formade. De är utformade för att ansluta panelernas kanter. Det är viktigt att komma ihåg att endast delade profiler kan monteras på ramen.
  • Med hörnprofilen kan du ansluta element i rät vinkel.
  • Väggprofil gör det möjligt att tätt ansluta panelen till väggen. Den kan användas som en slutprofil.
  • Kanten profilen är nödvändig för att ansluta paneler på takets tak, förutsatt att elementen förenas i en vinkel större än 90 grader.

Thermal Wasp Varianter

Fastgöring av polykarbonat till metall utförs av olika typer av termoelementer. Dessa fästelement kan variera på följande sätt:

  • Designfunktioner gör att du kan välja individuell och universell termo bricka. I det första fallet har elementet en längd i enlighet med arktjockleken, vilket förhindrar klämning eller deformation av polykarbonatet. Det andra alternativet har inga ben, därför kan det användas för material av vilken tjocklek som helst.
  • Beroende på materialet kan fästena vara av rostfritt stål (för att täcka stora ytor), polykarbonat (se till att anslutningen är tätt utan att skada panelen), polypropen (för att arbeta inomhus eller i skuggan).
  • Mini-brickor används för paneler med liten tjocklek.

pluggar

För att göra konstruktionen attraktiv, och för att skydda profilens ändar från ingreppet av vatten, damm och insekter, är det nödvändigt att använda pluggar.

Hur man monterar panelen på höljet

Under påverkan av hög temperatur kan en viss ändring av polykarbonat observeras, därför är det nödvändigt att följa vissa installationsregler:

  • Obligatoriska luckor.
  • Förhöjda hål för fästelement.
  • Användning av termo brickor.
  • Användningen av speciella typer av profil.

För att utföra högkvalitativ installation av panelen måste du ta hand om korrekt lagring av det inköpta materialet:

  • Lägg arken på en plan yta upp med en skyddande film.
  • Stackens höjd bör inte överstiga 2,5 meter.
  • Håll materialet i ett torrt ventilerat område borta från värmeanordningar.
  • Det rekommenderas inte att täcka materialet med polyeten.

Dessutom bör man komma ihåg att den skyddande beläggningen avlägsnas från panelen först efter installationen.

Arbetskvaliteten beror i stor utsträckning på kompatibiliteten hos de använda materialen. Därför är det inte tillåtet att använda polyuretan, PVC, amin och akrylbaserat tätningsmedel med polykarbonat.

Vid utformning av ramverk bör man ta hänsyn till olika typer av belastning, temperatureffekter, dimensioner av materialet som används, tillåten böjningsradie, avloppsriktning. Det är mycket viktigt att veta genom vilket avstånd att fästa polykarbonat.

Den optimala temperaturen för att arbeta med polykarbonat ligger inom området från +10 till +20 ° C.

Vid behov bör rörelse på ytan av materialet använda stödet, vars längd är ca 3 meter och bredd - 0,4 meter. Det är bäst att täcka dem med en mjuk trasa.

Om du vill ta bort resterande lim efter att du har tagit bort skyddsfilmen kan du använda ett neutralt tvättmedel. Efter rengöring kan du torka ytan med en mjuk trasa.

Självdragande skruvar för montering av polykarbonat

Polykarbonat är ett av de mest populära polymermaterialen som används för att skapa vacker, lätt och hållbar murning och glasering av olika byggnader och strukturer. Under drift utsätts arkpolymeren för vind- och snöbelastningar, liksom effekterna av andra krafter (påverkan, föremålets bäring etc.). En av de viktigaste faktorerna som påverkar hela strukturs liv är att säkerställa en tillförlitlig fastsättning av polykarbonat i ramen för strukturen.

Välja en metod för fixering av polykarbonat

På grund av vissa tekniska egenskaper för montering av polykarbonatspik, är nitar och klämmor inte lämpliga. I det här fallet är de optimala fästorganen självgängande skruvar för polykarbonat med termiska brickor. Denna fastsättningsmetod tar hänsyn till sådana egenskaper hos polymermaterialet som:

  • ihålig panelstruktur. Alla öppningar ska försiktigt förseglas för att förhindra att damm och fukt kommer in i arken.
  • materialets relativt höga brummhet gör det omöjligt att utföra fästet med hjälp av slagverksmetoder (naglar, naglar);
  • Materialet har en ganska hög termisk expansionskoefficient. Under installationen är det nödvändigt att ta hänsyn till förändringen i dess geometriska parametrar när omgivningstemperaturen ändras.

Funktioner montering av polykarbonatskruvar

I motsats till fastsättning av en metallprofilerad plåt måste installationen av polykarbonatplåt utföras med hjälp av självuttagande skruvar med hjälp av speciella termiska brickor, vilket utesluter möjligheten att deformera och stansa ytan av polymermaterialet samt ge högkvalitativ tätning av klyftan.

Termobrickan är en stötskyddad värmebeständig plastbricka på ett specialben, vars höjd är vald lika med tjockleken på polykarbonatarket.

Foten utför funktionen av en bricka-tryckbegränsare på materialet som ska monteras, och ger också möjlighet till backlash när temperaturen förändrar polymerens geometriska dimensioner. Termobrickan har en packning och ett lock. Packningen är monterad mellan tvättmaskinen och polykarbonatarket, och locket stänger tätt locket på skruven.

Närvaron av locket och packningen säkerställer en tillförlitlig tätningsinstallationsplats och skyddar den ihåliga konstruktionen av syntetmaterial från att falla i skräp och nederbörd. Dessutom förhindrar användningen av en termisk bricka med lock att bilda kalla broar i händelse av att polykarbonatet är fäst vid metallramen.

Typer av självgängande skruvar

Beroende på materialet från vilket strukturramen är gjord, används självuttagande skruvar för att fästa polykarbonat av olika slag. Självdragande skruvar kan skilja sig åt i stålkvalitet, ha en annan lockform, diameter och trådhöjd.

Träramskruvar

Huvuddragen hos de självuttagande skruvarna för trä är en bred trådhöjd och möjligheten att använda låghållfast stål. Träets lågdensitet och fiberstruktur möjliggör skruvar med sådana tekniska egenskaper att de är säkert fastsatta i trästrukturen.

På sådana självuttagande skruvar för polykarbonat är priset betydligt lägre än på hårdvara, tillverkad av höglegerade stålkvaliteter. Det är önskvärt att skruvens yta var galvaniserad, eftersom metallets anti-korrosionsbeläggning garanteras för att förhindra förekomst av rostfläckar på ytan av polykarbonatark.

Skruvens längd bör ta hänsyn till höjden på termoelementet och säkerställa att den tränger in i ramkonstruktionens kropp med en mängd som motsvarar 2/3 av tjockleken på trästången. Vid fästning till ramen av en avtagbar profil som tjänar att ansluta till polykarbonatarken till varandra, måste skruvens längd också ta hänsyn till tjockleken hos detta element.

Skruvens diameter ska vara 6-8 mm. Skruvar med mindre diameter kan deformeras när de skruvas in, och för stor diameter kan orsaka sprickor i träbärkonstruktionen. Skruven på skruven kan antingen ha en rund form med tvärformade snitt eller en sexkantig form. Den senare anses vara mer tillförlitlig, men när man arbetar med trästrukturer kan den här funktionen försummas, vilket sparar pengar.

Skruvar för metallkonstruktioner

Som regel används stålrör med kvadratiska sektioner med en väggtjocklek på 2-3 mm som en metallram för fastsättning av polykarbonatplåtar. Sådana strukturer är stabila med säsongsvariationer i temperatur och fuktighet. När man arbetar med detta material är det nödvändigt att lägga mycket större ansträngning än när man arbetar med trä, därför ställs högre krav på fästanordningar.

Som fästelement används hårdvara, med en spets med en speciell borr. Denna design gör att skruven skruvas in i metallen utan ett förborrat hål.

Självgängande skruvar är gjorda av högkvalitativt stål och har en hexagonal lockform. Hårdvarans trådhöjd är mindre i jämförelse med träskruvens trådhöjd och kan ha ytterligare låsningar längs hela sin längd. Skruvens längd väljs med hänsyn till det faktum att det måste gå in i metallrörets vägg med hälften och se till att det finns möjlighet att installera en termisk bricka med en packning. Illustrerar hur skruvarna för polykarbonat skruvas in i metallfotoet nedan.

Regler för att arbeta med polykarbonatskruvar

Oavsett materialet från vilket ramkonstruktionen är gjord, är det nödvändigt att följa några enkla regler när man arbetar med polykarbonatskruvar:

  • Innan du börjar arbeta, utför strukturell markering och borra hål i polykarbonat;
  • Hålets diameter i polykarbonatarket bör överstiga diametern på termobrickans fot med 2-3 mm;
  • Det är viktigt att noggrant beräkna dimensionerna för polykarbonatskruvar för att säkerställa högkvalitativ arkfästning.
  • startskruvmaskinen måste vara med låghastighetsskruvmejsel för att undvika att glidbitar skador på polymerytan;
  • observera säkerhetsbestämmelserna och använd personlig skyddsutrustning. Vid arbete i höjdled använd en säkert monterad ställning.

Hur man monterar polykarbonat

Polykarbonat är ett vackert modernt material. I privat konstruktion används vanligtvis cellulärt polykarbonat, och för att skapa dekorativa skiljeväggar, inomhusbarriärer, reklamstrukturer, designers väljer både ett solidt och ett cellulärt ark. Det är lätt att fästa det här materialet, ett tillgängligt verktyg används för arbete, och fästtekniken kan hanteras på kort tid.

Polykarbonat används för att täcka lätta byggnader, garage, skjul, växthus och sluttande tak. Cellulärt karbonat, i motsats till monolitiskt, kan böjas, vilket skapar inte bara raka utan även välvda konstruktionselement. Eftersom det här materialet inte tål snödrycket måste taken på byggnader och strukturer vara lutande. Detta är särskilt viktigt för områden där mycket snö faller på vintern. Längden på backarna bör helst vara sådan att snön inte stannar på det ömtåliga plasttaket och glider ner till marken.

Hur man monterar polykarbonat

Med det rätta valet av konstruktion, robust ram, korrekt orientering av karbonatplåt och tätning, kommer detta material att hålla ett vackert utseende i många år. Kompetent lätta plåtar tillåter inte att polykarbonat kollapsar från utsidan eller insidan, fukt kommer inte att byggas inuti honungskakan och fästena, på grund av vilken yellowness och black mold som förekommer.

Konsekvenserna av dålig installation av polykarbonat

Verktyg och utrustning

För arbete med att fixera panelerna behöver verktyg, grundläggande och tillhörande utrustning. Valet beror på vilken ram är monterad och hur materialet är monterat, liksom på komplexiteten i konstruktionen.

För det arbete som krävs:

  • skruvmejsel;
  • elektrisk borrning (med borrar för trä eller metall);
  • Elektrisk sticksåg för skärning av polykarbonat;
  • dammsugare för att samla fina chips och bikakestoft efter skärning;
  • aluminiumprofilskärningsanordning;
  • självuttagande skruvar;
  • bultar med muttrar;
  • olika brickor;
  • gummi, plast, silikonpackningar för brickor (paraply eller platt);
  • stege;
  • metall linjal;
  • mätband (måttband);
  • nivå.

Fästdon

För att fästa kläderna, använd polykarbonat termo brickor, brickor av rostfritt material, polypropen brickor, vanliga bultar med muttrar och olika självgängande skruvar.

Polykarbonat Växthus Tillbehör

Termo bricka för polykarbonat

Polykarbonat termisk tvättmaskin

Termobrickan är nödvändig för tillförlitlig fastsättning av polykarbonat på ramen och består av tre delar:

  • plast konvex bricka med ett brett ben som är försänkt i hålet i polykarbonatet;
  • elastiska polymertätningsringar;
  • a stöta.

Termisk bricka för montering av polykarbonat

Montering av polykarbonat på grund av dess egenskaper bör pressas med en bred bricka

Självskruven är vanligtvis inte ansluten till en termoshawk, dess byggare får separat. Tvättmaskinen trycker inte bara försiktigt och säkert arket på ramen och låter inte fukt inuti materialet, men har också ett vackert utseende och utför en dekorativ roll.

Polykarbonat termisk tvättmaskin

Tips! Termiska brickor är gjorda av transparent plast - såväl som plåtpolykarbonat. Polykarbonatbrickor finns i en stor palett av färger och matchas med alla polykarbonat som finns på marknaden. De är mer hållbara jämfört med polypropen. Livslängden för polykarbonat termiska brickor är 20 år.

Polypropylenbrickor

Polypropylenbrickor produceras ca 10 år. De består av en porös plastförslutningsring och ett färgat polypropenlock med en plugg. Jämfört med polypropen termowell har de flera nackdelar. Omslaget på dessa skivor applicerar inte ett skyddskikt mot ultraviolett strålning, så de snabbt bleknar. Efter några års service på soltaket förlorar materialet sin styrka.

Polypropylenkrympfärger

Sådana brickor rekommenderas att användas på skuggade tak och inomhus. Dessa fästelement är billigare än polykarbonat termovoltar, de har ett kort livslängd, men de är billiga. Det är möjligt att fixa sådana brickor med 6 mm tjocka skruvar.

Rostfria (stål, galvaniserade) brickor

Stål och galvaniserade fästbrickor används för att fixera karbonatplåtar på stora ytor på en metallprofil. De håller ett gott ark och nästan inte lossna, vilket är särskilt viktigt för områden med starka vindar. Dessa brickor har formen av en konkav platta, under vilken en paraplykudde av skumad polyuretan, plast eller förtjockat EMDR-gummi faller. Detta gummi förblir elastiskt och pro-15 grader. Rostfria brickor är fästade på skruvarna och bultarna.

Metallskivor med packningar

Hjälp! En bricka i rostfritt material, tillsammans med en gummipakning, garanterar bäst anslutningens täthet. Gummi tätt intill arkets yta och eliminerar helt fuktighetens inträngning i kanvasens celler.

Om konstruktionen används i ett torrt rum, under en baldakin, kan lakan sättas med självgängande skruvar med en konventionell tunnbricka med samma tunna gummitätning. I vissa fall får du inte använda brickor alls. I utomhusluften sätts en tjock gummipackning under den brett brickan.

Tabell. Typer av termoelement för montering av polykarbonat.

Så här fixar du polykarbonat

Polykarbonat är ett av de bästa moderna byggmaterialen. Den används inte bara som ett skydd för växthus, men också för byggande av skjul och gazebos. Detta material är i hög efterfrågan tack vare dess hållbarhet, lång livslängd och hög ljusöverföringskapacitet, som spelar en nyckelroll vid byggandet av växthus.

Men när man använder polykarbonat som en beläggning bör man komma ihåg att arken måste vara ordentligt fastsatt på ramen. Om tekniken bryts kan materialet springa och byggnadens täthet minskar. För fästark kan du använda flera metoder som beskrivs i detalj i den här artikeln.

Polykarbonatfäste

Polykarbonat har vissa egenskaper som måste beaktas vid arbete med detta material. För det första bör det noteras att det finns en speciell skyddsfilm på en av sidorna, därför bör materialet fästas så att beläggningen förblir på utsidan.

För det andra böjer banden bra, men samtidigt kan de bara böja längden på revbenen. Annars kan materialet spricka.

Dessutom bör vissa förberedande aktiviteter utföras innan beläggningen installeras. Det första steget är att mäta arkets bredd och spännramarna för att klippa detaljerna i önskad storlek. Därefter måste du stänga ändarna av ämnena med plugg för att förhindra att damm eller smuts kommer in i cellerna, vilket kan minska beläggets transparens. Dessutom, om du planerar att fixa delarna med termiska brickor eller skruvar, gör märken på ytan av ämnena och borra hål för fastsättning.

Det bör också komma ihåg att polykarbonat är av två typer: honungskaka och monolitisk. Prestandegenskaperna hos dessa material är lite annorlunda, så installationstekniken kommer att ha vissa funktioner.

bikaka

Huvuddragen hos det cellulära materialet är att dess förstyvningsribbar är belägna längs längden. Under installationen bör panelerna placeras så att de inre kanalerna går ut.

Obs! Detta villkor spelar en viktig roll eftersom kondensat kommer att flöda genom kanalerna.

Beroende på typ av konstruktion ska lakan placeras i ett visst plan. Om du till exempel monterar dem vertikalt, se till att förstyvningarna är vertikala. För att täcka det välvda växthuset, placera panelerna så att fenorna löper längs backarna, och det är bättre att rikta dem längs växthusets bågar (Figur 1).

En viktig roll spelas av materialets böjningsradie. Denna indikator anges som regel på förpackningen. Observera också att en speciell skyddsfilm appliceras på en av ytorna, vilket rekommenderas att tas bort först efter installationen.

Figur 1. Sätt att fixera cellplåtar

Med hänsyn till egenskaperna hos cellulärt polykarbonat och den konstruktionstyp som den ska monteras på, bör mätningar göras för att ytterligare klippa delarna av önskad storlek.

Steg-för-steg installationsinstruktioner för cellulär polykarbonat inkluderar följande steg:

  1. Skärning i detaljer: Materialet säljs i stora lakan, vars längd överstiger den nödvändiga. Följaktligen måste växthusmaterialet skäras i bitar av önskad storlek för konstruktion av arbor eller lock. Du behöver inte specialverktyg för skärning: materialet är tillräckligt mjukt och kan enkelt klippas med en vanlig brevpapperskniv. Men om arbetsstyckena är stora eller du behöver många delar, är det bättre att använda en höghastighets cirkelsåg med fina tänder för skärning. Vid bearbetning av skärmaterialet måste det vara säkert fastsatt på kanterna som är släta ut. Efter att ha gjort det önskade antalet delar måste ändarna rengöras av marker.
  2. Hålborrning: I beredningssteget tillverkas märken som används för att borra hål för installation av arbetsstycken på ramen. Du kan borra ett hål med en konventionell borr, men i processen måste du ta hänsyn till flera viktiga nyanser. Först måste fästhålen vara placerade mellan förstyvningarna. För det andra bör de placeras på ett avstånd av minst 4 cm från kanten. Man bör också komma ihåg att under höga temperaturer är materialet något deformerat, därför måste hålets diameter vara några millimeter större än diametern på värmepannaens ben. Borrningsvinkeln spelar också en viktig roll: den borde ligga inom området 90-110 grader. Om vinkeln är större eller mindre, kommer det inte att vara möjligt att fixa brickan korrekt och konstruktionen blir inte lufttät.
  3. Tätning av ändarna: För att damm och smuts inte tränger in i cellerna måste de förseglas. De övre ändarna är stängda med ett kontinuerligt självhäftande tejp och i botten använder de ett perforerat tejp som inte kommer att störa kondensatavloppet.
  4. Fästning på ramen: beroende på vilket material du använde för att göra ramen, välj typ av fästanordningar, men brukar oftast använda skruvar med speciella termoelement. Varje termo bricka har ett speciellt ben, och vid valet bör man vara uppmärksam på dess längd: den ska motsvara arkets tjocklek. Dessutom skyddar termoelementet materialet från deformation och förhindrar värmeförlust.

Plattorna är anslutna till varandra med hjälp av speciella profiler och fastsatta med skruvar med termiska brickor. Det är viktigt att fixeringspunkterna ligger på ett avstånd av 30-40 cm från varandra för att öka styrkan i strukturen.

monolitisk

Det är nödvändigt att montera monolitiskt polykarbonat i ramen med hjälp av speciella stödkonstruktioner som gör att du säkert kan fixera arket i önskad position.

Installation kan göras på två sätt. Den första, "våta" metoden innefattar användning av en speciell polymerspackel. Plattorna är placerade med små luckor som kommer att kompensera för termisk expansion i framtiden. Denna metod används oftast för mönster med träram.

Om byggnadens botten är gjord av metall, används gummitätningar och tätningsmedel för att fixera arken, med vilken korsningen är bearbetad inifrån och ut.

Den andra "torra" fästningsmetoden utförs utan användning av tätningsmedel, eftersom endast gummitätningar används i processen. Man bör dock komma ihåg att ett sådant system inte är hermetiskt, och för att avlägsna kondensat är det nödvändigt att tillhandahålla ett dräneringssystem.

Fäste till metallramen

Den enklaste och mest tillförlitliga metoden för fästplåtar till en metallram använder sig av självgängande skruvar med termiska brickor. Termobrickan representerar en plastbricka på ett specialben. Det är viktigt att längden på detta ben ska exakt matcha arkets tjocklek. På fästet finns också ett tätande gummi och snäpplås. Denna design ger en absolut snabb anslutning (Figur 2).

I beredda delar gör standardborrningar det önskade antalet hål med ett steg på 30-40 cm. Det är viktigt att hålets diameter borde vara något större än diameteren på värmepannans ben. Detta är nödvändigt för att kompensera för materialets termiska expansion.

Figur 2. Fästteknik till metallramen

Vidare installation av ark till rammen utförs med hjälp av en vanlig skruvmejsel och skruvarna måste passera genom arket. Det är viktigt att placera brickan strikt horisontellt och inte dra åt skruven inuti polykarbonatet. I annat fall kommer fästpunkten inte att vara tätt, fukt kan tränga in i byggnaden, och kondensat kommer dåligt att dräneras från rummets inre. Dessutom kan en kraftig åtdragning av skruvar orsaka skador på materialet och arket måste bytas ut.

Monteringsprofil

Ett annat effektivt sätt att fixera lakan till växthusramen är med profiler. Eftersom materialet har en cellulär struktur är den monterad så att cellerna ligger parallellt med sluttningarna över hela byggnadens område. Standardvidden på ett enda ark är dock 2,10 meter, så speciella profiler ska användas för att ansluta ark på spann med större bredd (Figur 3).

Det finns flera typer av profiler som kan användas för att installera polykarbonat på växthusets ram:

  1. Anslutning (H-formad): Den har avrundade ben, och för att fästa plåtarna dras profilen enkelt mellan arken och sätts på polykarbonat.
  2. Ej avtagbar: tillverkad av samma material som själva arken. Dessutom är färgen på profilen och takmaterialet helt densamma. Som ett resultat är anslutningen inte bara hållbar, men också vacker. Installationen utförs enligt följande: Panelerna sätts in i spåren på profilen och själva anslutningselementet är fastsatt på det längsgående stödet med självgängande skruvar med termiska brickor.
  3. Avtagbar: Även tillverkad av polykarbonat, men består av ett lock och en bas. Basen är fastsatt på taksystemet vid korsningen av arken med självgängande skruvar. Därefter appliceras ett tätningsmedel på basen och arken placeras på den, vilket leder till ett gap på 5 cm mellan dem. Ett profillock placeras på toppen och snäpps på plats.
Figur 3. Typer av profiler för installation

Dessutom används ändprofiler när de täcker växthuset med polykarbonat, vars huvudsakliga funktion är att förhindra att smuts och damm kommer in i cellerna.

Metoder och metoder för fixering av polykarbonat

Polykarbonat ger möjlighet att inte bara bygga ett växthus av någon form och storlek, men också mycket flexibel när det gäller metoder för att fixera plåtar. Traditionellt monteras de med självuttagande skruvar med termiska brickor, men det finns andra metoder som vi kommer att se närmare på.

tejp

Ett specialförzinkat tejp är representerat på den moderna byggmaterialmarknaden. Materialet började användas för fästning relativt nyligen, men det har redan vunnit många växthusägares förtroende (Figur 4).

Figur 4. Använda växthusband

Faktum är att det är mycket enkelt och snabbt att fästa ark med tejp, men det bör noteras att denna metod för installation endast är lämplig för välvda strukturer. Men den största fördelen med metoden är att det inte är nödvändigt att borra hål i beläggningen för fastsättning. Om du behöver demontera växthuset, så kan du helt enkelt lösa bandet och få hela bitar av material som kan användas för att bygga andra objekt.

Obs! När du planerar att använda galvaniserad tejp som huvudfäst för polykarbonat, bör det noteras att spänningen på tejpen försämras över tiden och att arken inte är fixerade i den installerade positionen. Därför måste bandet efter flera års drift återspännas.

Men trots vissa brister är installationen av lakan med ett sådant tejp i hög efterfrågan. För att fixa materialet kastas bandet helt enkelt över växthuset och fixeras vid basen på båda sidor. Därefter måste bandets längsgående del fästas i små tvärgående delar av samma tejp.

På termo bricka

Fästplåtar på skruvar med speciella krympbrickor anses vara det mest korrekta sättet, även om det kräver en viss mängd arbete.

Figur 5. Termisk avfallsmontering

Varje termisk bricka består av ett lock som skyddar skruven mot fukt och skräp, själva plastbrickan och tätningselementet. Denna design sätts på en skruv och polykarbonat är fäst med den (figur 5).

Användningen av termoelement har många fördelar. Först skyddar de materialet från extremiteter i temperaturen, vilket i sin tur förlänger materialets livslängd. För det andra eliminerar användningen av en termoelement nästan helt möjligheten till mekanisk skada på polykarbonat, och den färdiga konstruktionen kommer att vara helt förseglad. Man bör komma ihåg att i färdiga polykarbonatväxter, som säljs oassemblade, ingår termiska brickor oftast i förpackningen, men om du bygger upp byggnaden med egna händer, är det bättre att köpa termiska brickor, vars längd motsvarar tjockleken på beläggningsarken.

På skruvar

Om du inte har möjlighet att köpa galvaniserad tejp eller speciella värmeväggar för fastsättning, kan du alltid använda de vanliga takskruvarna för detta ändamål. Det är viktigt att notera att skruvarnas längd måste vara minst 6 mm, och när du installerar det måste du alltid ha en tätande gummivaskare (figur 6).

Figur 6. Montering av beläggning med självgängande skruvar.

Användningen av en bricka är absolut nödvändigt eftersom det fördelar jämnt belastningen på arken och ökar styrkan på hela strukturen. Som ett resultat kommer du att vara säker på att varken polykarbonat eller rammen kommer att skadas av snötäckans vikt eller på grund av starka vindstrålar.

Mer information om polykarbonatmonteringsteknik finns i videon.

Pitch för fästning av polykarbonat till metallramen

Metoder för att fästa polykarbonatet i metallramen

Praktiskt taget alla trädgårdar förstod idag effekten av ett polykarbonat växthus. Villkoren för att odla gröna planteringar som skapats av växten är bättre för dem än växthusgaser av annat material (glas, film, etc.), samtidigt som det är mycket lättare att ta hand om det, och dess livslängd är helt enkelt fantastiskt.

Nyligen har det blivit extremt populärt att använda polykarbonat för konstruktion av olika arbors, skjul och andra lätta strukturer i privata stugor och gårdar.

Hållbarheten hos sådana polykarbonatstrukturer beror till stor del på förmågan att arbeta med detta material; dess tjocklek och kvalitet spelar en stor roll; Av stor betydelse är vilken ram som används, liksom några av de subtiliteter som uppkommer när man klämmer fast den.

Nedan kommer vi att diskutera de viktigaste stadierna för att arbeta med polykarbonat.

Panelorientering

Först och främst är det viktigt att bestämma riktningen av polykarbonatplåtar vid utformning av verk med direkt installation. I polykarbonatark riktas förstyvningsorganet som sträcker sig inuti längden. Maximal arkstorlek är tolv meter.

Vid konstruktion av ett ark är det nödvändigt att orientera det så att kondensatet, vilket oundvikligen bildar sig i kammen, har möjlighet att tömma genom kanalerna som passerar inuti arket och strömmar ut ur dess gränser.

  • Om arken är täckt vertikalt. för panelribben är riktningen strikt vertikal.
  • När strukturen har en ramp. förstyvningar måste vara parallella med lutningen.
  • Det välvda systemet möjliggör passage av förstyvningar i en båge.

Dessa punkter måste beaktas under designarbetet, beräkning av det optimala antalet polykarbonatplåtar som används, skärning av dem och naturligtvis med direkt montering av konstruktionen.

Om konstruktionen av polykarbonatpaneler ska vara i ett öppet område (vilket oftast händer) används materialet, som har ett UV-stabiliserande skyddsskikt.

Den skyddande filmen på motsvarande sida har ett speciellt märke. För att inte vara förvirrad måste installationen av polykarbonatark ske utan att skyddsfilmen tas bort, och filmen kan avlägsnas från den färdiga strukturen.

För varje typ av polykarbonatpaneler, beroende på konstruktion och tjocklek, anger tillverkaren den minsta tillåtna böjningsradieen. Böj inte panelen med en mindre radie, för att undvika mekanisk skada.

Alla markerade riktlinjer för polykarbonatpaneler måste vägledas vid installation av konstruktioner från detta material.

Hur skärs polykarbonat?

Varje polykarbonatark är extremt lätt att skära. Skivan, som har en tjocklek av från fyra till tio millimeter, skärs enkelt med en kniv.

För att förbättra och påskynda denna process är det dock bättre att använda en högsågsåg, som har ett stopp, vars blad är utrustat med ett antal små ospunna tänder, förstärkta med karbidinsatser. Vid skärning måste arket stödjas för att undvika vibrationer.

Det är mycket praktiskt att skära polykarbonatpanelerna med en elektrisk pussel.
Vid slutet av skärningen bör polykarbonatplåtar rengöras sina inre hålrum från flis.

Hur borrar man hål?

I polykarbonathålen borras med de vanligaste metallborrarna.

Du måste borra mellan revbenen.

Från arkets kanter borde hålen vara mindre än fyrtio millimeter.

Det är lämpligare att använda borrar med en skärvinkel på 30 grader, med en borrvinkel på nittio till hundra arton grader och en föredragen skärhastighet: från tio till fyrtio meter per minut.

Hur förseglar du panelernas ändar ordentligt?

Vid ett lutande eller vertikalt arrangemang av polykarbonatarket bör änden ovanifrån stängas med en självhäftande tejp av aluminium.

Stoppets ände är täckt med ett perforerat tejp som hindrar penetration av damm i bikakan, samt säkerställer läckage av fukt.

Bågformade strukturer bör stängas med perforerat band i båda ändar.

Ändarna ska förseglas med liknande färgpolykarbonatprofiler eller aluminium. De ser ganska snygga ut, men mycket hållbara.

Profilen har en sådan konstruktion som gör att den kan fästas säkert från arkets ände och inga andra fästmekanismer behövs.

Så att det framväxande kondensatet kunde dräneras, borde profilen borras på flera ställen med en tunn borr.

Om cellulära polykarbonatpaneler lämnas med öppna ändar kommer dess transparens snart att minska och tjänstens period kommer att minska avsevärt.
Enkel tejp för att försegla ändarna är inte lämplig.

Det är oacceptabelt att täta förseglingens nedre ände tätt, eftersom kondensat ackumuleras där.

Sätt att fixa polykarbonat med en metallram

Polykarbonatplattor är prickade i ramen med självuttagande skruvar och speciella termiska brickor.

Termo tvättmaskinen innehåller:

  • Plastbricka, vars ben är lika med tjockleken på polykarbonatarket.
  • Tätningsbricka.
  • En liten keps som bara snäpper på plats.

En sådan termisk bricka hjälper till att fast och tätt fasta ett polykarbonatark med en metallram; bli av med den så kallade kalla bron, som uppstår på grund av användningen av skruvar.

Termobrickan, på bekostnad av betoning av ett ben i metall, tillåter inte att polykarbonat brytas.

För att kompensera för värmeutvidgningen borde hålet i polykarbonatet vara ett par millimeter större än foten av termobrickan i diameter. Om panelens längd är ganska solid, blir hålen långsträckta.

Erfarenheten visar att det är bättre att producera punktmonterande fästelement i steg lika med trehundra - fyrahundra millimeter.

Thermal Wasp Varianter

Termobrickans färg kan vara röd, grön, transparent, brons, blå.

Tre grupper av termobrickor noteras:

  • Tillverkad av polykarbonat.
  • Plast med ultraviolett stabilisering.
  • Även plast, med en liten silikon eller skumkudde.

Paneler bör inte fixas på ett mycket styvt sätt.

Ansökan om fastsättning av polykarbonatpaneler: naglar, naglar, icke-standardiserade brickor och liknande är oacceptabelt.

Vrid varje skruv vara försiktig, utan midja.

Profil monteringsmetoder

Polykarbonatstrukturerna monteras med delade eller icke-avtagbara polykarbonatprofiler (färgad och transparent).

Separata profiler (HCP) används för installation av polykarbonatstrukturer enligt följande.

Den splittrade polykarbonatprofilen "Poliskrepa" har två komponenter: botten, kallad basen och toppen, som är ett snäpplås.

Installation sker i följande ordning:

  • Basen är utrustad med flera hål, vars diameter överstiger diametern hos de självuttagande skruvarna, hålhöjden är cirka trehundra millimeter.
  • Därefter fästs basen med hjälp av skruvar på det längsgående stödet på ramen och på båda sidor läggs plåtar av polykarbonat med ett termiskt mellanrum på tre till fem millimeter. Profilen bör smörjas i förväg med eventuell tätningsförening.
  • Hela profillängden snäpps på plats (locket stängs med basen), om det behövs, använd en trähängare för detta.
  • Från slutet stängs profilen vanligtvis med hjälp av en speciell keps.

Med integrerade profiler (HP) polykarbonatpaneler monteras enligt följande:

Skivor med en bredd av från femhundra till tusen femtio millimeter sätts in i ett profilspår motsvarande tjockleken på polykarbonatarket. Profilen är fäst på längsgående ramstödet med självtoppande skruvar med termiska brickor.

Om polykarbonatpaneler förenas med nittio grader blir det möjligt att applicera vinkliga polykarbonatprofiler. De håller fast arken och maskerar hörnfogarna.

Vid en anslutning av panelen till väggen använder den en specifik väggpolykarbonatprofil som liknar bokstaven F.

För att förhindra att fukt eller damm tränger in i polykarbonatkammarna, skyddas panelerna med en förseglad tejp vid användning av en sådan profil. Sedan sätts panelen in i profilen, varefter den är fastsatt på väggen.

Ryggpolykarbonatprofilen har "vingar" med ett stort grepp (40 mm), så att du säkert kan ansluta panelerna och smidig termisk expansion. Panelerna kan anslutas vinkelrätt.

Du bör också använda en förseglad tejp i förväg. Efter att ha etablerat lakan, är det nödvändigt att fästa dem från ås profilen, har applicerat takdragningsskruvar. med hjälp av ett steg i storleksordningen trettio-fyrtio centimeter.

Hur man tar hänsyn till termisk expansion?

Förändringen i lufttemperaturen leder till att polykarbonatplåten genomgår deformationsförändringar. Detta bör beaktas vid konstruktion och montering av polykarbonatstrukturer.

Det är ganska lätt att ta reda på hur arkens linjära dimensioner kan förändras. Det bör säkerställas att de monterade panelerna har möjlighet att expandera eller kontrakta till önskad storlek, smärtfritt för hela strukturen.

För att bestämma ändringen i panelen, använd följande formel:

Längdförändring = Längd (i meter) x Temperaturförändring (i grader Celsius) x 0,065 mm / grad Celsius, meter

0,065 - ett värde som motsvarar expansionslinjär expansionstemperatur, vilken påverkas av cellulärt polykarbonat. Denna koefficient är härledd empiriskt.

I synnerhet, om säsongsvariationen av temperaturen är från minus fyrtio grader till plus fyrtio, då enligt denna formel kommer en meter ark att ändras med 5,2 millimeter.

Man måste komma ihåg att i färgade polykarbonatplattor kommer värmen att vara mer än tio grader i jämförelse med vita och transparenta.

Om installationen av konstruktioner utförs utan termiska luckor kan detta leda till att panelerna varnar under den heta perioden, och under vintermånaderna är det ganska möjligt att de kommer att bryta.

Några subtiliteter av konstruktionen av ramkonstruktion för polykarbonat

Vid utformning av en polykarbonatbeläggning bör du överväga:

  • Standardplåtstorlek och ekonomiskt optimal skärning.
  • Termiska avstängningar. vilket måste vara kvar.
  • Den möjliga storleken på belastningen på lastens konstruktion från snö och vind.
  • Bladets maximala radie böjer vid byggnad av bågar.
  • Möjlighet att köpa monteringselement (självhäftande tejp, termoelementer, självuttagande skruvar, anslutnings- och ändprofiler).

Cellulära polykarbonatpaneler har en standardbredd på två meter tio centimeter, de är tre, sex och tolv meter långa. Kanten på panelen med den långsträckta sidan måste placeras på ramens stödstöd.

För längsgående stöd gör en meter fem centimeter eller sjuttio centimeter, plus storleken på klyftan mellan arken. Användningen av anslutningsprofiler och andra monteringselement har beskrivits ovan.

  • Hur och vad ska man fixa polykarbonat?
  • Installation av polykarbonatvisorer med deras...
  • Polycarbonat växthus: instruktioner för...
  • Polykarbonatfasthet med termiska tvättmaskiner
  • Vilka skruvar behövs för polykarbonat
  • Polykarbonatskärning

Hur man monterar polykarbonat

Polykarbonat är ett vackert modernt material. I privat konstruktion används cellulärt polykarbonat vanligen. och för att skapa dekorativa skiljeväggar, inomhusbarriärer, reklamstrukturer väljer designern både en monolitisk och cellulär plåt. Det är lätt att fästa det här materialet, ett tillgängligt verktyg används för arbete, och fästtekniken kan hanteras på kort tid.

Polykarbonat används för att täcka lätta byggnader, garage, skjul, växthus och sluttande tak. Cellulärt karbonat, i motsats till monolitiskt, kan böjas, vilket skapar inte bara raka utan även välvda konstruktionselement. Eftersom det här materialet inte tål snödrycket måste taken på byggnader och strukturer vara lutande. Detta är särskilt viktigt för områden där mycket snö faller på vintern. Längden på backarna bör helst vara sådan att snön inte stannar på det ömtåliga plasttaket och glider ner till marken.

Hur man monterar polykarbonat

Med det rätta valet av konstruktion, robust ram, korrekt orientering av karbonatplåt och tätning, kommer detta material att hålla ett vackert utseende i många år. Kompetent lätta plåtar tillåter inte att polykarbonat kollapsar från utsidan eller insidan, fukt kommer inte att byggas inuti honungskakan och fästena, på grund av vilken yellowness och black mold som förekommer.

Konsekvenserna av dålig installation av polykarbonat

Verktyg och utrustning

För arbete med att fixera panelerna behöver verktyg, grundläggande och tillhörande utrustning. Valet beror på vilken ram är monterad och hur materialet är monterat, liksom på komplexiteten i konstruktionen.

För det arbete som krävs:

  • skruvmejsel;
  • elektrisk borrning (med borrar för trä eller metall);
  • Elektrisk sticksåg för skärning av polykarbonat;
  • dammsugare för att samla fina chips och bikakestoft efter skärning;
  • aluminiumprofilskärningsanordning;
  • självuttagande skruvar;
  • bultar med muttrar;
  • olika brickor;
  • gummi, plast, silikonpackningar för brickor (paraply eller platt);
  • stege;
  • metall linjal;
  • mätband (måttband);
  • nivå.

Fästdon

För att fästa kläderna, använd polykarbonat termo brickor, brickor av rostfritt material, polypropen brickor, vanliga bultar med muttrar och olika självgängande skruvar.

Polykarbonat Växthus Tillbehör

Termo bricka för polykarbonat

Polykarbonat termisk tvättmaskin

Termobrickan är nödvändig för tillförlitlig fastsättning av polykarbonat på ramen och består av tre delar:

  • plast konvex bricka med ett brett ben som är försänkt i hålet i polykarbonatet;
  • elastiska polymertätningsringar;
  • a stöta.

Termisk bricka för montering av polykarbonat

Montering av polykarbonat på grund av dess egenskaper bör pressas med en bred bricka

Självskruven är vanligtvis inte ansluten till en termoshawk, dess byggare får separat. Tvättmaskinen trycker inte bara försiktigt och säkert arket på ramen och låter inte fukt inuti materialet, men har också ett vackert utseende och utför en dekorativ roll.

Polykarbonat termisk tvättmaskin

Tips! Termiska brickor är gjorda av transparent plast - såväl som plåtpolykarbonat. Polykarbonatbrickor finns i en stor palett av färger och matchas med alla polykarbonat som finns på marknaden. De är mer hållbara jämfört med polypropen. Livslängden för polykarbonat termiska brickor är 20 år.

Polypropylenbrickor

Polypropylenbrickor produceras ca 10 år. De består av en porös plastförslutningsring och ett färgat polypropenlock med en plugg. Jämfört med polypropen termowell har de flera nackdelar. Omslaget på dessa skivor applicerar inte ett skyddskikt mot ultraviolett strålning, så de snabbt bleknar. Efter några års service på soltaket förlorar materialet sin styrka.

Polypropylenkrympfärger

Sådana brickor rekommenderas att användas på skuggade tak och inomhus. Dessa fästelement är billigare än polykarbonat termovoltar, de har ett kort livslängd, men de är billiga. Det är möjligt att fixa sådana brickor med 6 mm tjocka skruvar.

Rostfria (stål, galvaniserade) brickor

Stål och galvaniserade fästbrickor används för att fixera karbonatplåtar på stora ytor på en metallprofil. De håller ett gott ark och nästan inte lossna, vilket är särskilt viktigt för områden med starka vindar. Dessa brickor har formen av en konkav platta, under vilken en paraplykudde av skumad polyuretan, plast eller förtjockat EMDR-gummi faller. Detta gummi förblir elastiskt och pro-15 grader. Rostfria brickor är fästade på skruvarna och bultarna.

Metallskivor med packningar

Hjälp! En bricka i rostfritt material, tillsammans med en gummipakning, garanterar bäst anslutningens täthet. Gummi tätt intill arkets yta och eliminerar helt fuktighetens inträngning i kanvasens celler.

Om konstruktionen används i ett torrt rum, under en baldakin, kan lakan sättas med självgängande skruvar med en konventionell tunnbricka med samma tunna gummitätning. I vissa fall får du inte använda brickor alls. I utomhusluften sätts en tjock gummipackning under den brett brickan.

Tabell. Typer av termoelement för montering av polykarbonat.

Anslutande profil

För att fästa arken mot varandra och till ramen används en speciell profil. Den är gjord av samma material som plåtpolykarbonat. Industrin producerar en profil för plåtar av standardplåt tjocklek - 4,6,8,10, 16 mm.

Polykarbonatprofiler

Det är viktigt! Ett gap på 3 mm borde förbli mellan profilens innervägg och arket som sätts in i det. Den är utformad så att polykarbonat expanderar i sommarvärmen inte kretsar eller deformerar strukturen.

Profilen kan vara avtagbar och ej avtagbar. Ark sätts in i spåren i profilen och säkras där. Tyg kan fixeras i en polykarbonat-, plast- eller aluminiumprofil. Profiler av olika sektioner har olika markeringar - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Typer av aluminiumprofil för polykarbonat

Aluminiumprofil

Det är viktigt! Det är nödvändigt att använda tätning och perforerat tejp för att täta ändarna av banan, och därefter är arken fixerade inuti profilen.

Tyg som är fästa vid gallret kan förseglas tillsammans med tätningsmedel. Men en sådan koppling med starka vindar kommer inte att vara stark nog. Du bör välja ett tätningsmedel som håller styrka och elasticitet i flera år.

Snap-in Polycarbonate Docking Profiler

Hur man monterar polykarbonat i profil på en metallram

Element, takbjälkar och balkar av metallramar måste ligga strikt i samma plan. En sådan ram har inga utskjutningar, därför är det inte svårt att förstärka duken på den. Avståndet mellan spärren ska vara lika med bredden på polykarbonatarken.

Fäste polykarbonat till metallramen

Förfarandet för att fästa det cellulära polykarbonatet i profil på metallhöljet kommer att vara enligt följande.

Steg 1. På ytan av metallstrålarna konstrueras stapelisoleringsbandet.

Steg 2. Profilen är fäst vid gitteret med självgängande skruvar.

Steg 3. Paneler installeras på cellerna. På den extrema plåten ska läggas på ändprofilen. Övre delen är fixerad genom att kombinera och pressa toppen utan stor ansträngning. Spärrarna faller på plats och håller fast panelen.

Installation via en anslutningsprofil

Monolitisk plastmonteringsschema

Steg 4. Innan du lägger arken måste du ta bort skyddsfilmen från botten av arket och böj kanten på toppen så att den inte stör borrningen.

Steg 5. Panelernas kanter ska skyddas mot vatten och damm. En tätningstejp limmas till den övre (högre) kanten av banan. Den perforerade tejpen är limad till bottenkanten. Därefter sätts duken in i profilen.

Perforerad och tätningstejp

Intressant! Polykarbonatpaneler böjs lätt i bågen. Trycket inuti det krökta arket gör det mer stel och hållbart. Radien av den resulterande böjningen beror på polykarbonatets tjocklek.

Hur man rör sig runt polykarbonatet

Anordningen av ett duo-taktak från polykarbonat

Tillverkare täcker arken med en skyddande film. Den sida där de tekniska uppgifterna och företagets logotyp tillämpas är externa. Filmen på utsidan är som regel vit och ogenomskinlig. Den främre ytan på arket är belagd med en speciell förening som skyddar polykarbonat från ultraviolett strålning. På insidan av arket klistrade en transparent film. skyddet avlägsnas efter montering av strukturen. Att lämna filmen på dukarna efter installationen är omöjlig, eftersom limet som det är fastsatt ändrar egenskaperna inte bättre, och om du tar bort filmen senare kan du lämna märken.

Ett annat alternativ är att montera polykarbonatplåt på en metallram med termiska brickor.

Video - Fastsättning av polykarbonat till en metallram

Hur man monterar polykarbonat på en träram

Förfarandet för montering av plåt på en träram kommer att vara enligt följande.

Steg 1. Panelen placeras på ramen och använder en elektrisk borr för att göra hål för fästanordningar (skivor) och skruvar (eller bultar). Skivan ska sticka utöver ramen med 2,5-3 cm.

Tätningen placeras i en termisk bricka

Steg 2. Skivor är fästa på ramen med skruvar med en skruvmejsel.

Termobrickan appliceras på fästpunkten.

Steg 3. Stacka och fäst konsekvent andra paneler.

Steg 4. Lossa även arken på ändarna och på dörrarna.

Steg 5. Täck kanvasens kanter med termotape, profil eller annat material. Vid behov görs ytterligare bearbetning av lederna med tätningsmedel.

Hålen måste borras strikt vinkelrätt. Kvalificerade hantverkare på stora plåtar av polykarbonat borrar inte runt, men ovala hål, långsträckta längs längden på arket. Avståndet mellan hålen för termobrickorna och andra fästelement beror på materialets tjocklek, beläggningsytan och är i genomsnitt 30-50 cm. Det yttersta hålet ska vara minst 4 cm från arkets kant.

Exempel på montering av profilerat polykarbonat på en träram

Brickan måste helt täcka hålet. För borrning kan du använda en speciell kvarn med en pilotborrning. Ett hål borras med en borr, först därefter skruvas en skruv genom termoelementet. Sätt på en keps som inte passerar vatten och skapar det färdiga utseendet.

Fästningsschema av polykarbonat med användning av termositer

En träram är byggd för växthus, arbors, sommarpaviljonger, lätta garage, skur och uthus. Rammen måste vara stark och stabil, och alla konstruktionselement måste vara ordentligt fastsatta. Träet bör impregneras med en speciell förening som förhindrar att träet ruttnar och äter av trädbaggar. Mobilpolykarbonat fästs oftare på träramen av växthus och uthus, mindre ofta - monolitisk. Ljusmetallramar är gjorda för sådana konstruktioner.

Video - Fastsättning polykarbonat till en träram

Våt fastsättning av tyg på en träram

Denna fixeringsmetod används huvudsakligen för montering av monolitiskt plåtpolykarbonat. Arbetsordningen är nästan densamma som proceduren för montering av glas i en träram.

Steg 1. Polykarbonatplåtar är skurna så att mellan dem och träramen finns ett gap på 2 mm på varje sida.

Som vid borrning måste du trycka polykarbonatet på ytan och undvika spänning och vibration

Steg 2. Ett tätningsmedel appliceras på spåren i träramen.

Polykarbonat Tätningsmedel

Steg 3. Duken placeras i en ram och trycks lätt. På samma sätt stärka andra canvaser. Skivor är dessutom fixerade med trä eller plast lameller.

Profilerad monolitisk polykarbonat är ett relativt nytt material på marknaden. Den används vid konstruktion av olika konstruktioner, inklusive hushållsändamål. Mer detaljerat - i den här artikeln.

Korrekt polykarbonatmontering med profiler och professionella fästelement hjälper till att skapa inte bara en stark, pålitlig och vacker design. Konstruktioner gjorda för hand på tomten enligt alla byggnadsregler kommer att ägna ägare i många år.

Video - Täta ändarna på polykarbonatet

Hur polykarbonat är fastsatt på metallramen: video

Användningen av polykarbonat vid konstruktion av olika byggnader och strukturer blir allt vanligare. Detta beror på dess hållbarhet, hållbarhet och det faktum att det klarar sig av olika naturliga influenser. Materialet är ganska enkelt att installera, men det betyder inte att installationen inte har egna nyanser. Denna artikel kommer att se på sätt att fästa polykarbonat på en metallbas.

Polykarbonat är monolitiskt eller cellulärt. Monolitisk termoplast är en solid panel som externt liknar glas, men har flexibilitet, hög slaghållfasthet och signifikant mindre vikt. Cellulär består också av vissa celler med partitioner som samtidigt utför stiffeners roll. En sådan platta med tomrum är lätt, transparent och är en utmärkt värmeisolator, som speciellt uppskattas av trädgårdsmästare - det är ett idealiskt material för att täcka växthus.

Förberedelser för arbete

Före installationen måste du fylla på alla nödvändiga material och verktyg:

  • polykarbonatplattor;
  • olika profiler (om nödvändigt, fästa materialet på dem);
  • mekaniska verktyg - handsaw, skruvmejslar mm
  • elverktyg (borr, skruvmejsel, sticksåg);
  • hårdvara (självuttagande skruvar, termoelementer).

Därefter framställs polykarbonatpaneler:

  • arken är korrekt orienterade;
  • utformad i enlighet med projektet och snyggt klippt;
  • På rätt ställen görs hål av den önskade diametern;
  • ändarna av ark av bikakematerial är förseglade, med hänsyn till framtida böjning och deformation från värme;
  • element som kan anslutas före montering till ramen monteras före installation.

Monolitisk polykarbonatfäste

Monolitiska plattor är fastsatta med profiler eller termositer. Anslutningsprofiler uppdelade i avtagbar och endelad del. Fasta profiler ser bra ut på små områden, de är billiga och har många färger. En av de viktigaste kraven vid arbete med sådant material är höjden - det får inte överstiga tre meter. Den huvudsakliga nackdelen med ett fast ark är dess svaga flexibilitet, vilket som ett resultat kan leda till en paus när den inte monteras på ett plan.

Byggare utför installationen av polykarbonat på två sätt - vått och torrt. Den första utförs med hjälp av kitt och den andra med hjälp av mekanisk fastsättning av delar av strukturen.

I den våta metoden bearbetas arkets omkrets med polymerkit, därefter placeras ett sådant ark i ramspåret med nödvändiga avstängningar och pressas sedan. Efter denna operation avlägsnas det utskjutande överskottet och klyftan förseglas med silikon. Om aluminiumprofiler används för montering kan den förseglas med gummi. För att säkerställa fullständig försegling av plåtmetallgränssnittet, kan du använda båda metoderna samtidigt - bearbeta gummitätningen med silikon, tätningstejp, tejp eller polymerer.

Den så kallade torra installationen innebär ett något annorlunda förfarande och material som används. Polykarbonat är fäst vid metallramen genom spår och gängade hål, och hela konstruktionen är förseglad med gummiband eller med hjälp av tätningsmedel i plast. Ett kännetecken för denna metod är det fria arkets fria position längs den båge som tillverkaren tillåter i spåren med toleranser som är utformade för termisk deformation av materialet.

Fastmonterande monolitisk polykarbonat framställd av punktmetoden. Använd samtidigt bultar med muttrar, självuttagande skruvar eller mycket dyrare termoelementer med alla fästelement som följer med dem. Dessa typer av fästanordningar innefattar vanligtvis en fasad konstruktion med ett mellanrum mellan hålen på ca 50 cm.

Först borras ett hål med en diameter som är något större än tråden i den anslutande hårdvaran (vanligtvis 2-3 millimeter) på arkets kant. Därefter håller en självgängande skruv (bult) med en skruvmejsel eller en skruvmejsel en monolitisk polykarbonat med en metallbas.

Polykarbonatfäste

Installationen av bikakblad har sina egna nyanser, därför skiljer sig reglerna för deras installation från monolitiska montering:

  • Materialets förstyvningsmedel måste vara placerade så att den ackumulerade kondenserade vätskan inte läcker ut. Exempelvis tillhandahåller ett bågformat berg ett radiellt arrangemang av ribborna i strukturen;
  • Det är nödvändigt att skydda ändkanterna från miljön. Detta görs vanligen med duktape eller plastkyltåliga plastföreningar.
  • så att solens strålar inte skadar materialet bör den placeras upp och ner på den sida som är speciellt konstruerad för detta och har speciella markeringar;
  • Så långt som möjligt förblir skyddsfilmen på arken på båda sidor, förutom platser för installation. Och i slutet av installationen avlägsnas den omedelbart, för efter en tid, under påverkan av miljön, kommer förändringar att uppstå i sin struktur vilket avsevärt kommer att komplicera borttagningen.

Cellpolykarbonat är fäst vid profilen i följande sekvens:

  • basen av den förkroppsliga profilen är fäst på ramen med självgängande skruvar (höjd 30-50 cm);
  • ark som är förberedda och kapas till de erforderliga dimensionerna faller på en profil med ett litet mellanrum (2-5 mm), vilket kommer att bidra till att förhindra termisk deformation av materialet.
  • Profillocket läggs på basen och snäpper fast på profilens undersida.

Montering av polykarbonat på ramen utförs, som nämnts ovan, med bultar eller skruvar med jämna mellanrum. För att göra detta måste du utföra följande åtgärder:

  • hål borras i ramen, kanten på materialet läggs på den med en överlappning på ca 4-5 centimeter, och koaxialhål borras mellan ribborna på arket;
  • plattorna är staplade och anslutna med självskruvande skruvar och termiska brickor, samtidigt som du uppmärksammar hårdhetens åtdragningskraft - polykarbonats yta borde inte böjas.

En liten massa av panelerna, deras kostnad och enkelhet i arbetet med materialet gör det möjligt att klara av installationen även för en nybörjare. Och kvaliteten och skillnaderna i färgerna på transparent plast uppfyller alla önskemål.