Hur man väljer fästelement: självuttagande skruvar för polykarbonat

Nyligen började i modern konstruktion att använda polykarbonat. Detta är ett arkmaterial av polymer, som används inom olika områden inom jordbruk och industri. Det fann också bred tillämpning i landbyggande: baldakiner, växthus och växthus. Men inte alla vet att fästet för polykarbonatplåt inte alls är detsamma som för andra material. Idag kommer vi att berätta hur man väljer fästelement: självuttagande skruvar för polykarbonat.

Tillverkare erbjuder två typer av polykarbonat:

Monolitiskt karbonat liknar glas, endast med andra, mycket bättre egenskaper. Det har ganska bra flexibilitet, och det är också nästan omöjligt att bryta den. Förresten kan panelerna endast böjas till den radius som anges i GOST. Oftast används detta material i olika utbildningsinstitutioner, simbassänger, etc., vilket ses på bilden. Idag används polykarbonat i stor utsträckning i displayutrustning till affärer och köpcentrum.

Cellulärt karbonat är ett material med en ihålig insida och längsgående insatser för styvhet. Detta material används huvudsakligen vid byggandet av uthus och gårdsbyggnader.

Fästningsmetoder

Vid fästning av plåtar från polykarbonat använd en profil, termo brickor och självgängande skruvar.

  • Ej avtagbar profil HP. Den används vid anslutning av paneler. Den är fastsatt med bultar till själva strukturen. Två ark sätts in från två sidor i HP. Sedan sys till designskruvarna med gummibrickor, vilka spelar rollen som en tätning;
  • Hörnprofil. Används när man sätter ihop polykarbonatplattor i hörnen av strukturer, som ses på bilden.
  • Ryggprofilen tjänar till att ansluta karbiden i åsen, med en radie på upp till 120 grader;
  • Termobrickan används för hermetisk hopfogning av plåtar.

Det är värt att notera att du inte kan använda en profil av annan storlek än panelens tjocklek. Deras storlekar måste matcha, så får du en kvalitetsmontering.

Självdragande skruvar

Monteringskarbonatark hålls med bultar och brickor, som fungerar som tätning. Takskruvar används vid montering av karbonatpaneler. Produkten är belagd med zink, som fungerar som korrosionsskydd, vilket ses på bilden. Tål tunga belastningar. Fixturen appliceras med en termo bricka eller en gummi bricka. Mått på takbultar: 25,29,32,38,51

Först måste du borra ett hål, vars diameter bör vara lika med skruvens diameter plus 2 millimeter. I detta fall säkerställs förmågan att styra den termiska förändringen av karbonat. Hålet ska vara från kanten av panelen på ett avstånd av 20 mm. Borrpolykarbonatplåtar kan vara borrar avsedda för träprodukter. Dessutom måste du borra med låg hastighet, iakttagande reglerna för uppvärmning inom borrningsområdet. Korrekt montering ger en tätt fastspänning av panelerna till ramen, men inte överträngande. Ingenting bör störa förskjutningen av produkten när temperaturen ändras.

Vid fixering behöver skruvarna inte göra speciella ansträngningar vid åtdragning. Annars kan deformation av polykarbonatpanelen uppstå. Dessutom måste bultarna vara vridna strängt vinkelräta mot arken, vilket ses på bilden.

Under montering lämnar du inte arken på arbetsplatsen obevakad om du inte har förstärkt dem fullständigt och inte alla skruvar är skruvade. Se också till att arken inte påverkas av en oväntad orkan.

Utöver bultarna används termoelement. Du kan sätta in en bult i den, genom vilken termobrickan lockas till ramen. Benet på tvättmaskinen vilar mot ramen och skruven skadar inte karbonatpanelen.

För att fästa ark av polykarbonat till den bärande metallramen är det bättre att använda bultar med en diameter av 5 millimeter. I det här fallet kan du använda en trådlös skruvmejsel. Med det kan du göra det mycket lättare att skruva bultarna i metallbasen.

Om du har en träram, är det möjligt att ansluta karbonatplattor till det utan att använda termoelement. Faktum är att trädet nästan inte leder upp värme. I det här fallet kan du använda galvaniserade skruvar eller rostfritt stål och brickor med en diameter av 25 mm. Hål i panelerna behöver borra mer än bultens diameter för att göra en marginal för materialets termiska förändring och för att undvika förstöring.

Polykarbonatfästdon med skruvar och brickor anses vara de mest exakta. Montering av monolitiskt karbonat (vertikalt eller på taket) kan ske med hjälp av bultar och gummipackar med försegling. Enligt GOST bör monteringssteget vara ca 500 mm längs ramen.

För att fästa cellulärt polykarbonat kan du använda det enklaste sättet. I detta fall används självuttagande skruvar och specialvärmeväxlare, vilket säkerställer tillförlitlig fastsättning av panelerna och förhindrar skador. Allt detta beror på de termiska brickorna, som inkluderar en bricka på benet, en tätningsbricka och ett lock som stänger hålet för skruven.

Dimensionerna på diametern på plastbrickans ben och tjockleken på karbonatpanelen bör vara desamma. Hålet i arket av cellulärt karbonat måste borras längs förstyvningarna med två millimeter fler ben. Monteringshöjden är 400 mm, och ca 40 mm ska dras tillbaka från panelens kant.

slutsats

Korrekt utvalda fästelement ger högkvalitativ och tillförlitlig montering av strukturen, som kommer att tjäna dig länge och snälla med vacker utsikt.

Det korrekta fästet av polykarbonat till metall - egenskaper vid fastsättning på metallramen

Polykarbonat idag är mycket populärt, vilket lätt förklaras av dess karakteristiska egenskaper. Materialet är lätt och flexibelt, transparent som glas och hållbart som metall. Dessutom kan polykarbonat tåla temperaturer från -45 till +120 ° C.

I detta avseende har användningen av polykarbonat ett ganska brett intervall. Den är utmärkt för tillverkning av bågar och kupoler, olika baldakiner och trappstänger, reklamstrukturer, växthus och staket.

Panelorientering

Styvningarna av polykarbonatplåtar fördelas längs längden. För att uppnå maximal strukturstyrka är det nödvändigt att placera de ihåliga kanalerna ordentligt:

  • Om panelen är monterad vertikalt, är kanalerna anordnade vertikalt.
  • I bågformade strukturer ska kanalerna vara parallella med böjlinjerna.
  • Vid konstruktion av en snedställd typ - i riktning mot lutningen.

Vid tillverkning av yttre strukturer bör användas polykarbonat, som från utsidan har skydd mot ultravioletta strålar i form av en film av speciella ämnen. Därtill anger tillverkaren all nödvändig information. För korrekt placering av arken av polykarbonatfilm avlägsnas inte under installationen.

Tiltvinkel

Plana polykarbonattak måste ha en viss lutningsvinkel. Om längden på strukturen inte överstiger 6 meter, kan lutningen vara 5 grader. I annat fall måste lutningsvinkeln ökas.

Tillåtlig polykarbonatbågböjning

På den teoretiska sidan kan böjningsradiusen hos den välvda strukturen inte vara mer än ett värde som är 150 tjocklekar av det använda materialet.

För varje typ av polykarbonat på skyddsfilmen indikerar tillverkaren motsvarande parametrar. Därför är det bäst att fokusera på dessa data.

Polykarbonat skärverktyg

Skärpolycarbonat är bäst med specialverktyg:

  • Paneler som inte är mer än 1 cm tjocka skärs med en konstruktionskniv. Men med stora mängder arbete är det bättre att inte använda ett sådant verktyg.
  • Det mest prisvärda verktyget är pussel.
  • Om det är möjligt att köpa en högsåg med stopp, bör du vara uppmärksam på bladets tänder. De måste vara små, inte utspädda och ha en beläggning av hård legering.
  • När du skär polykarbonat med en bandsåg behöver du också veta de relevanta parametrarna. Det är tillåtet att använda ett band som inte är mer än 2 cm bred och inte mer än 1,5 mm tjockt. Tänderna bör placeras i steg om högst 3,5 mm och skärhastigheten ska inte överstiga 1000 meter per minut.

Innan du skär, bör polykarbonatarket vara ordentligt fastsatt för att undvika vibrationer. De marker som bildades under skärningsprocessen bör avlägsnas omedelbart.

Regler för borrning av hål

Hål i polykarbonat borras mellan förstyvningsmedel. Avståndet från kanten måste vara minst två gånger borrarens diameter.

Villkoren för borrning av hål är följande:

  • Skärpa borren ska ha en vinkel på 30 0.
  • Borrhålen måste vara strikt i rät vinkel med en hastighet av högst 40 m / min.
  • Håldiametern måste väljas så att den överstiger samma parameter på fästet med 3 mm.
  • Arbetet bör avbrytas periodiskt för att avlägsna spån och kyla borren.

Processen att försegla ändarna av arket

Vid lagring och transport av polykarbonat skyddar tillverkaren ändarna av arken med tillfälligt tejp, vilket måste avlägsnas före tätning.

Tätningen av materialets övre kanter utförs med aluminiums tejp, en perforerad tejp används för att täta de nedre ändarna. Om ändarna inte sätts in i spåret eller profilen, stängs de över bandet med en ändprofil. I det här fallet måste hålen i den nedre profilen göras på ett avstånd av 30 cm från varandra, genom vilket kondensat kommer att flöda.

Konstruktioner av välvd typ antar försegling av alla kanter i analogi med bottenänden.

Fixering av polykarbonat till metallramen

Fästmedel polykarbonat till metall måste utföras element som är i slutet av en borr eller galvaniserad spets av rostfritt stål. Det är obligatoriskt att använda tätning av gummibrickor eller värmeväxlare.

När man bestämmer frågan hur långt det går att fästa polykarbonat är det värt att komma ihåg att fästena befinner sig på ett avstånd av 40-60 cm från varandra. Samtidigt måste skruven strykas i rätt vinkel, utan att göra speciella ansträngningar i slutet av vridningen. Detta kommer att bidra till att undvika ytdeformation.

Fixeringsregler för monolitisk polykarbonat

För att lösa problemet med hur man ordentligt fäster polykarbonat i metall, använd flera metoder.

Rammontering

Du kan montera monolitisk polykarbonat på metallramen i form av en ram. Huvudvillkoret - i ramen är det nödvändigt att göra spår upp till 2,5 cm djupt.

För att fixa arket i ramen kan du använda något av två sätt:

  • I vått läge behandlas ramkanterna och tätningarna med en polymerkit eller silikonförtätningsmedel. Detta alternativ kan användas på trä- eller metallramar.
  • Den torra metoden innefattar användning av fästanordningar, såsom skruvar, bultar, muttrar, skruvar och pressbrickor. Detta alternativ har en funktion: obligatorisk närvaro av gummipackningar eller plastprofiler där det inte finns mjukgörare. Lim inte tätningen på arket av polykarbonat. Fästarna måste vara placerade på ett avstånd av 0,5 meter från varandra. Det rekommenderade avståndet från kanten är minst 2 cm. Med den här metoden kan du lösa problemet med hur man fixar polykarbonatet på taket.

Användning av stöd eller lådor för fästpaneler

Om materialet täcker ett stort område, kan fästelementen användas för att fixa monolitisk polykarbonat, vilket är fallet med ramen.

Små strukturer är belagda med polykarbonat med hjälp av polyamidlim eller dubbelsidigt tejp. Exteriörarbete kan utföras med silikonlim, vilket är mer motståndskraftigt mot olika atmosfäriska fenomen. Se även: "Hur man gör en kista under polykarbonat - rätt beräkning och steg för en baldakin."

I det fall då ökad genomskinlighet av fästning är nödvändig, kan du använda polyuretanbaserat lim. Men innan de används, avfettas de limade ytorna med isopropylalkohol.

Varianter av fästanordningar för fästning av polykarbonat till metall

Spotfästet för polykarbonat till metallramen utförs med användning av termiska brickor. Avståndet mellan fästanordningar får inte överstiga 30-40 cm.

Denna metod har en nackdel, utseendet inuti rummet kan inte vara mycket attraktivt. Detta beror på felmatchningen mellan de anslutande profilerna och ramen.

Profilfastsättning innebär att aluminium eller polykarbonatförbindande profiler monteras på en metallram, i vilken paneler därefter sätts in. I det här fallet behöver du veta hur polykarbonatet är fastsatt på metallen.

Nackdelen med denna metod kan kallas panelens utlopp från spåren med ökad belastning på ytan av polykarbonat.

Blandat polykarbonatfäste innebär att båda alternativen används för att kompensera för bristerna.

Material för fästpaneler

För att lösa problemet med hur man fäster polykarbonat på metall måste du använda följande:

  • Olika typer av profiler, inklusive änd, hörn, anslutning, vägg och ås.
  • Termiska brickor och mini-brickor.
  • Olika typer av pluggar.
  • Buntband för ändarna, inklusive perforerat tejp för nedre kanterna.
  • Profiltätningar.

Typer av profiler och deras syfte

  • Med hjälp av ändprofiler skyddar kanterna av polykarbonat, och den korta hyllan ligger alltid utanför.
  • Kopplingsprofiler kan vara avtagbara universella eller solida H-formade. De är utformade för att ansluta panelernas kanter. Det är viktigt att komma ihåg att endast delade profiler kan monteras på ramen.
  • Med hörnprofilen kan du ansluta element i rät vinkel.
  • Väggprofil gör det möjligt att tätt ansluta panelen till väggen. Den kan användas som en slutprofil.
  • Kanten profilen är nödvändig för att ansluta paneler på takets tak, förutsatt att elementen förenas i en vinkel större än 90 grader.

Thermal Wasp Varianter

Fastgöring av polykarbonat till metall utförs av olika typer av termoelementer. Dessa fästelement kan variera på följande sätt:

  • Designfunktioner gör att du kan välja individuell och universell termo bricka. I det första fallet har elementet en längd i enlighet med arktjockleken, vilket förhindrar klämning eller deformation av polykarbonatet. Det andra alternativet har inga ben, därför kan det användas för material av vilken tjocklek som helst.
  • Beroende på materialet kan fästena vara av rostfritt stål (för att täcka stora ytor), polykarbonat (se till att anslutningen är tätt utan att skada panelen), polypropen (för att arbeta inomhus eller i skuggan).
  • Mini-brickor används för paneler med liten tjocklek.

pluggar

För att göra konstruktionen attraktiv, och för att skydda profilens ändar från ingreppet av vatten, damm och insekter, är det nödvändigt att använda pluggar.

Hur man monterar panelen på höljet

Under påverkan av hög temperatur kan en viss ändring av polykarbonat observeras, därför är det nödvändigt att följa vissa installationsregler:

  • Obligatoriska luckor.
  • Förhöjda hål för fästelement.
  • Användning av termo brickor.
  • Användningen av speciella typer av profil.

För att utföra högkvalitativ installation av panelen måste du ta hand om korrekt lagring av det inköpta materialet:

  • Lägg arken på en plan yta upp med en skyddande film.
  • Stackens höjd bör inte överstiga 2,5 meter.
  • Håll materialet i ett torrt ventilerat område borta från värmeanordningar.
  • Det rekommenderas inte att täcka materialet med polyeten.

Dessutom bör man komma ihåg att den skyddande beläggningen avlägsnas från panelen först efter installationen.

Arbetskvaliteten beror i stor utsträckning på kompatibiliteten hos de använda materialen. Därför är det inte tillåtet att använda polyuretan, PVC, amin och akrylbaserat tätningsmedel med polykarbonat.

Vid utformning av ramverk bör man ta hänsyn till olika typer av belastning, temperatureffekter, dimensioner av materialet som används, tillåten böjningsradie, avloppsriktning. Det är mycket viktigt att veta genom vilket avstånd att fästa polykarbonat.

Den optimala temperaturen för att arbeta med polykarbonat ligger inom området från +10 till +20 ° C.

Vid behov bör rörelse på ytan av materialet använda stödet, vars längd är ca 3 meter och bredd - 0,4 meter. Det är bäst att täcka dem med en mjuk trasa.

Om du vill ta bort resterande lim efter att du har tagit bort skyddsfilmen kan du använda ett neutralt tvättmedel. Efter rengöring kan du torka ytan med en mjuk trasa.

Självdragande skruvar för montering av polykarbonat

Polykarbonat är ett av de mest populära polymermaterialen som används för att skapa vacker, lätt och hållbar murning och glasering av olika byggnader och strukturer. Under drift utsätts arkpolymeren för vind- och snöbelastningar, liksom effekterna av andra krafter (påverkan, föremålets bäring etc.). En av de viktigaste faktorerna som påverkar hela strukturs liv är att säkerställa en tillförlitlig fastsättning av polykarbonat i ramen för strukturen.

Välja en metod för fixering av polykarbonat

På grund av vissa tekniska egenskaper för montering av polykarbonatspik, är nitar och klämmor inte lämpliga. I det här fallet är de optimala fästorganen självgängande skruvar för polykarbonat med termiska brickor. Denna fastsättningsmetod tar hänsyn till sådana egenskaper hos polymermaterialet som:

  • ihålig panelstruktur. Alla öppningar ska försiktigt förseglas för att förhindra att damm och fukt kommer in i arken.
  • materialets relativt höga brummhet gör det omöjligt att utföra fästet med hjälp av slagverksmetoder (naglar, naglar);
  • Materialet har en ganska hög termisk expansionskoefficient. Under installationen är det nödvändigt att ta hänsyn till förändringen i dess geometriska parametrar när omgivningstemperaturen ändras.

Funktioner montering av polykarbonatskruvar

I motsats till fastsättning av en metallprofilerad plåt måste installationen av polykarbonatplåt utföras med hjälp av självuttagande skruvar med hjälp av speciella termiska brickor, vilket utesluter möjligheten att deformera och stansa ytan av polymermaterialet samt ge högkvalitativ tätning av klyftan.

Termobrickan är en stötskyddad värmebeständig plastbricka på ett specialben, vars höjd är vald lika med tjockleken på polykarbonatarket.

Foten utför funktionen av en bricka-tryckbegränsare på materialet som ska monteras, och ger också möjlighet till backlash när temperaturen förändrar polymerens geometriska dimensioner. Termobrickan har en packning och ett lock. Packningen är monterad mellan tvättmaskinen och polykarbonatarket, och locket stänger tätt locket på skruven.

Närvaron av locket och packningen säkerställer en tillförlitlig tätningsinstallationsplats och skyddar den ihåliga konstruktionen av syntetmaterial från att falla i skräp och nederbörd. Dessutom förhindrar användningen av en termisk bricka med lock att bilda kalla broar i händelse av att polykarbonatet är fäst vid metallramen.

Typer av självgängande skruvar

Beroende på materialet från vilket strukturramen är gjord, används självuttagande skruvar för att fästa polykarbonat av olika slag. Självdragande skruvar kan skilja sig åt i stålkvalitet, ha en annan lockform, diameter och trådhöjd.

Träramskruvar

Huvuddragen hos de självuttagande skruvarna för trä är en bred trådhöjd och möjligheten att använda låghållfast stål. Träets lågdensitet och fiberstruktur möjliggör skruvar med sådana tekniska egenskaper att de är säkert fastsatta i trästrukturen.

På sådana självuttagande skruvar för polykarbonat är priset betydligt lägre än på hårdvara, tillverkad av höglegerade stålkvaliteter. Det är önskvärt att skruvens yta var galvaniserad, eftersom metallets anti-korrosionsbeläggning garanteras för att förhindra förekomst av rostfläckar på ytan av polykarbonatark.

Skruvens längd bör ta hänsyn till höjden på termoelementet och säkerställa att den tränger in i ramkonstruktionens kropp med en mängd som motsvarar 2/3 av tjockleken på trästången. Vid fästning till ramen av en avtagbar profil som tjänar att ansluta till polykarbonatarken till varandra, måste skruvens längd också ta hänsyn till tjockleken hos detta element.

Skruvens diameter ska vara 6-8 mm. Skruvar med mindre diameter kan deformeras när de skruvas in, och för stor diameter kan orsaka sprickor i träbärkonstruktionen. Skruven på skruven kan antingen ha en rund form med tvärformade snitt eller en sexkantig form. Den senare anses vara mer tillförlitlig, men när man arbetar med trästrukturer kan den här funktionen försummas, vilket sparar pengar.

Skruvar för metallkonstruktioner

Som regel används stålrör med kvadratiska sektioner med en väggtjocklek på 2-3 mm som en metallram för fastsättning av polykarbonatplåtar. Sådana strukturer är stabila med säsongsvariationer i temperatur och fuktighet. När man arbetar med detta material är det nödvändigt att lägga mycket större ansträngning än när man arbetar med trä, därför ställs högre krav på fästanordningar.

Som fästelement används hårdvara, med en spets med en speciell borr. Denna design gör att skruven skruvas in i metallen utan ett förborrat hål.

Självgängande skruvar är gjorda av högkvalitativt stål och har en hexagonal lockform. Hårdvarans trådhöjd är mindre i jämförelse med träskruvens trådhöjd och kan ha ytterligare låsningar längs hela sin längd. Skruvens längd väljs med hänsyn till det faktum att det måste gå in i metallrörets vägg med hälften och se till att det finns möjlighet att installera en termisk bricka med en packning. Illustrerar hur skruvarna för polykarbonat skruvas in i metallfotoet nedan.

Regler för att arbeta med polykarbonatskruvar

Oavsett materialet från vilket ramkonstruktionen är gjord, är det nödvändigt att följa några enkla regler när man arbetar med polykarbonatskruvar:

  • Innan du börjar arbeta, utför strukturell markering och borra hål i polykarbonat;
  • Hålets diameter i polykarbonatarket bör överstiga diametern på termobrickans fot med 2-3 mm;
  • Det är viktigt att noggrant beräkna dimensionerna för polykarbonatskruvar för att säkerställa högkvalitativ arkfästning.
  • startskruvmaskinen måste vara med låghastighetsskruvmejsel för att undvika att glidbitar skador på polymerytan;
  • observera säkerhetsbestämmelserna och använd personlig skyddsutrustning. Vid arbete i höjdled använd en säkert monterad ställning.

Polykarbonat: montering och fästplåt

Många ägare av enskilda hus och stugor har växthus för odling av tidiga grönsaker och grönska. Redan ses sällan på trädgårdsglaset, och ännu mer, växthus gjorda av polyeten. Det mest populära materialet för växthusaggregat är polykarbonat. Attraktiva gazebos med genomskinliga färgade tak, ingångspaneler dekorerade med polykarbonatvalv, pryder i ökad utsträckning förorterna till förortsbyggnader. Monolitisk polykarbonat tävlar framgångsrikt med traditionellt glas för att skapa verandor och moderna arkitektoniska former. Utan tvekan vann detta material rättvist erkännandet av många enskilda utvecklare.

Schemat för att fästa polykarbonatplattor till metallramen.

Polykarbonat har många fördelar: det är slitstarkt, lätt, transparent och samtidigt kan skapa skugga, har höga estetiska egenskaper, det färgområde av polykarbonat som produceras uppfyller de mest varierande kraven hos befolkningen. De otvivelaktiga fördelarna är att strukturer som använder detta material är lätta att montera, även nybörjare i byggbranschen kommer att klara av den här uppgiften.

Monolitisk polykarbonatinstallation

Polykarbonatinstallationsschema.

I allt större utsträckning vid konstruktion av transparenta delar av byggnader och interiörer används monolitisk polykarbonat istället för glas. Detta moderna material är mer slagbeständigt än glas, elastiskt, som klarar stora belastningar. Den används för att skapa transparenta tak, ljusslussar, olika skiljeväggar, transparenta väggar.

Monolitisk polykarbonat, som glas, kan sättas in i ramar. Paneler skärs till angivna mått. Den föredragna formen av arken är kvadratisk, eftersom polykarbonatark tar lasten som plattor. Med ett sådant designschema, när längden på ett par sidor av en rektangel ökar i förhållande till ett annat par, minskar plåtstyrkan i proportion till ökningen i bildförhållandet. Om arken är rektangulär i form måste du därför välja rätt steg för körningarna.

Monolitisk polykarbonats monteringsteknik liknar att man arbetar med glas.

Det finns en "torr" och "våt" metoder för fastsättning. I "våt" -metoden sätts arken in i ramen och är belagda med en speciell polymer kitt runt omkretsen. Ett mellanrum på 2 mm lämnas mellan ramen och polykarbonatarket, detta är nödvändigt eftersom detta material har en hög termisk expansionskoefficient. Efter bearbetning av kittplattor tätt tryckt på ramen, avlägsnades överskottet försiktigt.

Schemat för punktmonteringsplåtar av polykarbonat.

Fästningen av panelerna till ramarna är gjord i hörnen eller på två längre sidor. Silikon tätningsmedel appliceras på tätningsledningar. Från ovanstående sömmar stänger tränivåer eller plasthörn. Denna metod används i fall där grundstrukturen är tillverkad av trä eller metall.

Montering av polykarbonat "torr metod" är mer tekniskt, det utförs utan användning av kitt och tätningsmedel. I detta fall ser lederna och sömmarna mer estetiskt tilltalande och snyggt ut. För sådan fästning använd speciella komponenter: anslutande profiler, lock, försedda med tätningar och packningar.

Användning av cellulärt polykarbonat

För individuell konstruktion används främst cellulärt polykarbonat för växthus. Den är lätt tillgänglig för olika bearbetningar: den kan klippas med olika manuella mekaniska sågar, och tunna blad kan skäras med en kniv. Detta material är lätt att borra med konventionella borrar, men du måste tänka på att avståndet från hålet till kanten av panelen inte ska vara mindre än 30 mm.

Diagram över polykarbonatprofilvariationer.

Polykarbonat, om nödvändigt, kan limas med ett tvåkomponent polyuretanlim. Det är möjligt att limma inte bara arken mellan sig, men också med en annan plast eller metall.

Design med användning av polykarbonat är huvudsakligen utformad enligt en allmän princip: arkmaterial är fäst vid körningar som ligger på samma avstånd från varandra. Ofta har beläggningen rundade valv: det här materialet gör det bra att böja. Det är möjligt att böja ark endast i riktning mot ett arrangemang av celler, då mister materialet inte hållbarhet och stabilitet. När de böjer sig över cellerna, förlorar revbenen på arken sin stabilitet, vilket leder till att plattorna går sönder.

Den maximala böjningsradie för varje polykarbonatkvalitet bestäms av standarden. Dess värde bör anges i dokumentationen för materialet. Även värdet av den maximala böjradiusen finns i litteraturen.

Funktioner för installation av polykarbonat

Innan du installerar polykarbonatet måste du bestämma vilken sida av arken som en skyddsfilm appliceras. Detta bestäms av fabriksfilmen, limmade på arken. På sidan med ett skyddande lager är det vanligtvis inskriptioner och logotyper. Om det inte finns några ritningar bestäms sidan med ett skyddande skikt av filmens färg. Den skyddade sidan klistras över med en film av blå nyans, arken måste fästas med den här sidan på utsidan.

Ändarna av arken före installationen är förseglade med ett speciellt band, vilket är solidt och perforerat. Kanterna på den övre delen av byggnaden är förseglade med en kontinuerlig ändband och de nedre ändarna är förseglade med perforerat band så att vatten som på något sätt kommer in i polykarbonatet kan strömma ut.

Polykarbonatet är fastsatt på spolarna med vanliga takskruvar med tätningsbrickor. Det är lämpligast att använda skruvar med en diameter av 5 mm, med hålens centrum på ett avstånd av 36 mm från kanten. Självgängande skruvar installeras på ett avstånd av 400-500 mm från varandra med en tjocklek på 8-10 mm och 600-800 mm med en tjocklek av 16 mm och mer.

Panelerna är förborrade hål, vars diameter måste vara större med skruvarna 2,5-3 mm, för att ta hänsyn till möjligheten att expandera polykarbonat när det upphettas i solen. Hål görs alltid i mitten av den inre cellen, försöker att inte bryta mot ribbans integritet. Vid konstruktioner där ark med en längd på mer än 4 m används, måste hålen för fästskruvarna förlängas för att kompensera för små förskjutningar av ark under driften av konstruktionen.

När du arbetar med detta material, bör du alltid komma ihåg om den höga värmekoefficienten, var noga med att göra luckor i lederna, hålen och även mellan arken och de bärande strukturelementen. För att säkerställa den nödvändiga tätheten måste du använda speciella komponenter - termiska brickor och packningar.

Vid skruvning i fästelement bör man se till att inte pressa plåtarna för hårt mot konstruktionens botten. Låt inte panelerna skjutas in i fästpunkterna.

För fogar mellan panelerna används speciella anslutningsprofiler med spår för anslutning av ark. De är metall (aluminium) och polykarbonat. Vid användning av aluminiumprofiler används speciella tätningsband för att säkerställa täthet av lederna.

Urval av byggnadens stigning

Hur bestämmer du körsträckan? För långt kan ett avstånd mellan körningarna resultera i strukturfel, eftersom tillräcklig styrka inte kommer att säkerställas. Och för litet ett steg leder till viktning och slöseri med material.

Noggrant bestämma avståndet mellan körningarna kan använda konstruktionsberäkningar som tar hänsyn till materialets hållfasthetsegenskaper och storleken på belastningar, vind och snö samt böjningsradien för beläggningen. Den genomsnittliga vindbelastningen i Moskva-regionen på en vertikal yta är 65 kg / m2, snöbelastningen på en horisontell yta kan tas som 130 kg / m2. SNiP 2.01.07-85 innehåller exakt information om lasterna.

Banan av körningar kan vara från 0,45 till 2 m. Ju större beläggningsradie är, desto mindre ska körningen vara. I litteraturen kan du hitta tabeller med beräknade beräknade värden av stigningen för polykarbonat av olika kvaliteter och tjocklek, med hänsyn till böjningsradie av strukturen.

Polykarbonatskruvar

Bland moderna polymermaterial är polykarbonat kanske den mest populära. Applikationsområdet är extremt brett - från konstruktion av lätta och hållbara inneslutningsstrukturer till glasrutor av olika konstruktioner. Bland trädgårdsmästare och trädgårdsmästare har polykarbonat länge blivit ett billigt och praktiskt material för att bygga växthus, växthus och växthus.

Under drift i friluftskiktet utsätts materialet för allvarlig stress. Dessa kan vara vindkastningar, haglstrejk eller betydande viktbelastningar (snötäcke, närliggande föremål, etc.). En av de viktigaste faktorerna som säkerställer hur länge hela konstruktionen fungerar är tillförlitligheten för att fästa polykarbonatplåtarna på växthusramen.

Polykarbonatskruvar

Typer av polykarbonat

Modern industri erbjuder konsumenterna två typer av detta polymera arkmaterial.

  1. Monolithic. Skiktet av ett sådant material liknar glas i dess egenskaper, samtidigt som det har oföränderligt bättre egenskaper. Monolitisk polykarbonat böjer perfekt, har en mycket hög styrka och kan tjäna i årtionden. Finns i standardark i olika färger och tjocklekar.

Typ av skruvar

På grund av de tekniska egenskaperna hos polymermaterialet är det inte möjligt att använda naglar, metallkrager eller nitar för fastsättning. Det bästa alternativet är att använda skruvar. Beroende på materialet från vilket växthusets botten är gjord, kan speciella självuttagande skruvar för trä eller metall användas.

Bilden visar hur polykarbonat är fastsatt på ramen med skruvar.

I allmänhet är skruvarna indelade i ett antal kategorier (beroende på deras slutliga destination).

  1. Skruvar för metall. Oftast har de en diameter på 3,5-3,8 mm och 4,2-4,8 mm. De skiljer sig från andra med frekventare trådhöjd och lägre frekvens av varv på tråden.

Skruvar för metall

Skruv med pressbricka 4,2x51, skarp, galvaniserad

Träskruvar

Skruvmöblerna med ett platt huvud och en nyckelfärdig inre sexkant av SW4

Vilka skruvar är lämpliga för polykarbonat?

Polykarbonat anses vara ett material med hög känslighet och relativt hög brittleness. För sin högkvalitativa fäste till växthuset bör speciella produkter användas, inklusive en bricka-försegling, packning och fästanordningar själva.

Skruva med bricka för polykarbonat

Fastsättningsförfarandet består i regel av borrning genom materialet och skruvning i en väl valda självuttagande skruv i ramelementet. Samtidigt passar tätningsbrickan smidigt mot materialet, vilket ger överdriven fixering, och packningen bidrar till att säkerställa kontakthållfastheten, vilket är mycket viktigt för utomhusluckor.

Polykarbonat monteringsschema

Vad ska skruvens diameter för polykarbonat vara?

Av erfarenhet från yrkesverksamma kan man dra slutsatsen att den optimala diametern av fästanordningar för polymerplåt är 4,8 eller 5,5 mm. Om du tar större produkter kan du få problem med att installera termobrickan. Den breda skruven kommer helt enkelt inte att passera in i det smala hålet i termobrickan. Dessutom, om växthusets ram är gjord av trävirke, kan för stora självuttagande skruvar leda till sprickor. Mindre skruvar rekommenderas inte heller på grund av deras bräcklighet.

Skruvens diameter bör ligga inom 4,8-5,5 mm

Det är viktigt! Det är värt att komma ihåg att växthuset i det öppna bör kunna klara starka vindstrålar, så att du inte ska spara på självuttagande skruvar.

Före installationen är det värt att preliminärt markera de framtida hålen på ramen och borra dem med en borr. För skruvens diameter är 4,8 mm att ta en borr med en diameter av 4 mm, och för produkter med en diameter på 5,5 mm behöver du en borr till 4,5 mm. Hålets diameter måste nödvändigtvis vara mindre än skruvens diameter, så att de vid skruvning i den senare säkerställer tillförlitlig kontakt av de två ytorna.

Att använda för små övningar kommer dock också att vara fel. När en skruv skruvas in i ett alltför smalt hål kan många metallspånar bildas, vilket kommer att falla in i bikakan och försämra växthusets utseende och effektivitet.

Vad ska vara längden på skruvarna för polykarbonat?

Den mest optimala indikatorn på skruvens längd är värdet från 30 till 40 mm. Det exakta valet av produktens längd i varje enskilt fall bestäms individuellt. På många sätt bestämmer skruvens längd tjockleken på ramelementen. I en förenklad version av beräkningen bör skruvens längd vara något mindre än polykarbonatarkets totala tjocklek, höjden på brickan och tjockleken på ramen.

Det är önskvärt att observera detta tillstånd så att skruven inte sträcker sig från ramens insida. Annars kan de utskjutande skarpa ändarna av skruvarna bli allvarligt skadade. Och det kommer inte att lägga någon speciell skönhet i växthusets inredning.

Tabell över skruvens minsta längd för fastsättning av cellulärt polykarbonat

Tabell med minsta skruvlängd för monolithic polykarbonatfästen

Om vi ​​närmar oss frågan från vetenskaplig synpunkt kan vi minska valet av skruvlängden (L) till en enkel formel som tar hänsyn till flera parametrar:

  • Н1 - bricka höjd;
  • H2 är tjockleken på polymerarket;
  • H3 - väggtjocklek på växthusramen;
  • H4 - En liten marginal (2-3 mm).

Då ser formeln ut så här: L = H1 + H2 + H3 + H4.

Om du tar ett vanligt ark av cellulärt polykarbonat med en tjocklek av 6 mm, får en genomsnittlig tjocklek på en trä- eller metallkant på 10 mm, en termisk bricklek tjocklek på 6 mm och en liten marginal på 3 mm, vi får den idealiska självlåsande längden för detta fodral: L = 6 + 6 + 10 + 3 = 25 mm.

Naturligtvis kommer det resulterande antalet inte alltid att sammanfalla med standardlängden på skruvarna som erbjuds av tillverkarna. Det är mest korrekt att runda det resulterande numret till närmaste tillgängliga värde. Det är bättre att runda ner så att skruvarnas ändar inte håller sig inne i växthuset.

Det bör också komma ihåg att skruvens längd direkt påverkar dess värde. Ju längre produkten är volymen dyrare. Därför hjälper det korrekta valet av skruvlängden inte bara till att fästa fästet enligt alla regler, utan också spara ägaren till växthuset mycket pengar.

För att underlätta räkningsprocessen kan du använda data från tabellen.

Tabell. Beroendet av skruvens minsta längd på tjockleken på polykarbonatplåten.

Hatt standardskruv för montering av polykarbonat

I allmänhet är locket i form av en stympad kon. För enkel montering har kåpan samtidigt flera tekniska ytor för verktyg. Dessa är korsformade slitsar, vilket möjliggör användning av en standard skruvmejsel av lämplig kaliber. Dessutom har locket en hexagonal form, vilket möjliggör användning av öppna eller nyckelnycklar.

Huvudtyperna av kepsar

Användningen av elverktyg (till exempel en skruvmejsel) är inte heller förbjuden. Det räcker att välja lämpligt munstycke och ställa in lägsta rotationshastighet. Detta är en mycket viktig punkt, eftersom det är värt att ägna stor uppmärksamhet åt skruvens styrka när man installerar polykarbonat (speciellt cellulärt). Om den är otorkad kommer häftet att hänga ut och under starka vindstrålar blir det snabbt oanvändbart. Om tvärtom stramas åt skruven mer än nödvändigt, kan du krossa buntens bikakestruktur, vilket oundvikligen leder till sprickor, fuktpenetration genom dem och därigenom ett kortare materialliv.

Vilken roll spelar termoelementer?

Korrekt fastsättning av polykarbonatplattor i växthusets ram inbegriper nödvändigtvis användningen av termoelementer.

Dessa element är gjorda av gummerad plast och består vanligtvis av tre strukturella element:

  • gummitätning;
  • täcka;
  • brickor med ett genomgående hål för passage av skruven.

Thermo bricka för polykarbonat foto

Vanligtvis kommer termo brickor med självgängande skruvar och det är inte nödvändigt att välja dem separat. Och det är fortfarande värt att överväga vissa funktioner. Så om man vid byggandet av ett växthus bestämde sig för att använda tjocka plåtar av polymer, skulle det vara lämpligare att använda en speciell värmepanna med ett ben. En sådan bricka sänks djupare in i plåtkroppen, vilket säkerställer en tillförlitlig fastsättning och möjliggör avsevärt att minska trycket på fixeringsstrukturen på arket.

Termisk bricka med fixeringsben

Användningen av självuttagande skruvar med termiska brickor gör det möjligt att ge byggnaden flera viktiga fördelar samtidigt.

  1. Tillförlitlighet. När utomhus, polykarbonat (liksom något annat material) är föremål för temperaturförvrängningar - expanderar under den heta säsongen och förminskar i kylan. Termiska brickor gör det möjligt att lämna det nödvändiga spärrhålet, vilket inte hindrar materialet att "gå" något. Detta hjälper till att undvika deformering av växthusgatorna och öka dess livslängd.
  2. Termiskt skydd. En väldigt viktig indikator för växthus, vars huvuduppgift är att förhindra att växterna fryser till den varma säsongen. Termiska brickor ger nästan hermetisk kontakt på platsen för fastsättning av skruvar, vilket förhindrar penetrering av kall luft i strukturen.
  3. Täthet. Ger skydd mot fukt. Termobrickan hjälper till att skydda polymerplåten från för tidig destruktion, liksom trä- eller metallramen vid kontaktplatsen från korrosion eller försämring.

Termo bricka för polykarbonat

Termiska brickor kallas speciella fästelement som används vid fästning av polykarbonatplåtar. Dessa element används för metall-, trä- och plastkonstruktioner. Mer detaljerad information i denna artikel.

Universal termo bricka med EPDM tätning

Om du tar hand om den estetiska sidan av problemet, är det bäst att välja färg på termobrickan som ligger närmast färgen på polykarbonatet själv. Stort utbud i moderna hårdvaruaffärer gör att du enkelt kan göra det. Priset för färgning av plastelement, som regel, beror inte på.

Polykarbonat monteringsschema med självtoppande skruv och värmeväxlare

I vilka fall är polykarbonat takskruvar med en bricka lämpligare?

En sådan typ av självuttagsskruven används oftast för fastsättning av en topp eller en baldakin. När det gäller växthus, kan takskruvar med en bricka för metall vara utmärkt för konstruktioner med separat taktak, täckt med polymerplåtar.

Den kompletta uppsättningen av sådan självgängande skruv innehåller en speciell pressbricka som medger att under loppet av installationen fördelas belastningen på materialet jämnt. Kontakten på polykarbonatarket med ramen är hållbar och eliminerar växthusets ägare från att skruvarna stramas regelbundet.

Det är viktigt! Valet av längden på en sådan skruv skiljer sig inte mycket från beräkningsmetoden för självgängande skruvar. Här bör också tjockleken på polykarbonatplåten och ramelementen, höjden på pressbrickan (vanligen ca 4 mm) och en liten marginal beaktas.

Egenskaper för takskruvar

Steg-för-steg-instruktioner för fastsättning av polykarbonatplåt med självgängande skruvar

Steg 1. Först och främst är det nödvändigt att helt montera ramen för det framtida växthuset, oavsett om det är en improviserad struktur eller en prefabricerad prefabricerad uppsättning.

Ram för växthuset

Steg 2. Fabriksramen ska monteras, strikt följa instruktionerna. Upprepa ditt eget projekt, du borde noggrant beräkna avståndet mellan ramens längsgående och tvärgående skenor. Med tanke på att växthuset måste vara tillräckligt starkt för att motstå vindkast och ett tungt snölager på vintern, bör avståndet mellan lamellerna vara ca 30-40 cm. Ett längre avstånd kan orsaka vibrationer av lätta polymerplåtar och leda till att hela strukturen lossnar.

Steg 3. Därefter måste du göra en noggrann märkning av delar av polykarbonat och klippa dem med lämpligt verktyg. Som regel används i hela växthuset som en båge för att täcka taket, lägga överlappning eller skott med användning av en speciell plastprofil, medan slutändarna detaljer om lämplig form skärs ut.

Polykarbonat Layout Exempel

Steg 4. På platsen för framtida fästning av materialet borras hål, vilket ska motsvara de termiska brickans diameter.

Så här fixar du polykarbonat

Polykarbonat är ett av de bästa moderna byggmaterialen. Den används inte bara som ett skydd för växthus, men också för byggande av skjul och gazebos. Detta material är i hög efterfrågan tack vare dess hållbarhet, lång livslängd och hög ljusöverföringskapacitet, som spelar en nyckelroll vid byggandet av växthus.

Men när man använder polykarbonat som en beläggning bör man komma ihåg att arken måste vara ordentligt fastsatt på ramen. Om tekniken bryts kan materialet springa och byggnadens täthet minskar. För fästark kan du använda flera metoder som beskrivs i detalj i den här artikeln.

Polykarbonatfäste

Polykarbonat har vissa egenskaper som måste beaktas vid arbete med detta material. För det första bör det noteras att det finns en speciell skyddsfilm på en av sidorna, därför bör materialet fästas så att beläggningen förblir på utsidan.

För det andra böjer banden bra, men samtidigt kan de bara böja längden på revbenen. Annars kan materialet spricka.

Dessutom bör vissa förberedande aktiviteter utföras innan beläggningen installeras. Det första steget är att mäta arkets bredd och spännramarna för att klippa detaljerna i önskad storlek. Därefter måste du stänga ändarna av ämnena med plugg för att förhindra att damm eller smuts kommer in i cellerna, vilket kan minska beläggets transparens. Dessutom, om du planerar att fixa delarna med termiska brickor eller skruvar, gör märken på ytan av ämnena och borra hål för fastsättning.

Det bör också komma ihåg att polykarbonat är av två typer: honungskaka och monolitisk. Prestandegenskaperna hos dessa material är lite annorlunda, så installationstekniken kommer att ha vissa funktioner.

bikaka

Huvuddragen hos det cellulära materialet är att dess förstyvningsribbar är belägna längs längden. Under installationen bör panelerna placeras så att de inre kanalerna går ut.

Obs! Detta villkor spelar en viktig roll eftersom kondensat kommer att flöda genom kanalerna.

Beroende på typ av konstruktion ska lakan placeras i ett visst plan. Om du till exempel monterar dem vertikalt, se till att förstyvningarna är vertikala. För att täcka det välvda växthuset, placera panelerna så att fenorna löper längs backarna, och det är bättre att rikta dem längs växthusets bågar (Figur 1).

En viktig roll spelas av materialets böjningsradie. Denna indikator anges som regel på förpackningen. Observera också att en speciell skyddsfilm appliceras på en av ytorna, vilket rekommenderas att tas bort först efter installationen.

Figur 1. Sätt att fixera cellplåtar

Med hänsyn till egenskaperna hos cellulärt polykarbonat och den konstruktionstyp som den ska monteras på, bör mätningar göras för att ytterligare klippa delarna av önskad storlek.

Steg-för-steg installationsinstruktioner för cellulär polykarbonat inkluderar följande steg:

  1. Skärning i detaljer: Materialet säljs i stora lakan, vars längd överstiger den nödvändiga. Följaktligen måste växthusmaterialet skäras i bitar av önskad storlek för konstruktion av arbor eller lock. Du behöver inte specialverktyg för skärning: materialet är tillräckligt mjukt och kan enkelt klippas med en vanlig brevpapperskniv. Men om arbetsstyckena är stora eller du behöver många delar, är det bättre att använda en höghastighets cirkelsåg med fina tänder för skärning. Vid bearbetning av skärmaterialet måste det vara säkert fastsatt på kanterna som är släta ut. Efter att ha gjort det önskade antalet delar måste ändarna rengöras av marker.
  2. Hålborrning: I beredningssteget tillverkas märken som används för att borra hål för installation av arbetsstycken på ramen. Du kan borra ett hål med en konventionell borr, men i processen måste du ta hänsyn till flera viktiga nyanser. Först måste fästhålen vara placerade mellan förstyvningarna. För det andra bör de placeras på ett avstånd av minst 4 cm från kanten. Man bör också komma ihåg att under höga temperaturer är materialet något deformerat, därför måste hålets diameter vara några millimeter större än diametern på värmepannaens ben. Borrningsvinkeln spelar också en viktig roll: den borde ligga inom området 90-110 grader. Om vinkeln är större eller mindre, kommer det inte att vara möjligt att fixa brickan korrekt och konstruktionen blir inte lufttät.
  3. Tätning av ändarna: För att damm och smuts inte tränger in i cellerna måste de förseglas. De övre ändarna är stängda med ett kontinuerligt självhäftande tejp och i botten använder de ett perforerat tejp som inte kommer att störa kondensatavloppet.
  4. Fästning på ramen: beroende på vilket material du använde för att göra ramen, välj typ av fästanordningar, men brukar oftast använda skruvar med speciella termoelement. Varje termo bricka har ett speciellt ben, och vid valet bör man vara uppmärksam på dess längd: den ska motsvara arkets tjocklek. Dessutom skyddar termoelementet materialet från deformation och förhindrar värmeförlust.

Plattorna är anslutna till varandra med hjälp av speciella profiler och fastsatta med skruvar med termiska brickor. Det är viktigt att fixeringspunkterna ligger på ett avstånd av 30-40 cm från varandra för att öka styrkan i strukturen.

monolitisk

Det är nödvändigt att montera monolitiskt polykarbonat i ramen med hjälp av speciella stödkonstruktioner som gör att du säkert kan fixera arket i önskad position.

Installation kan göras på två sätt. Den första, "våta" metoden innefattar användning av en speciell polymerspackel. Plattorna är placerade med små luckor som kommer att kompensera för termisk expansion i framtiden. Denna metod används oftast för mönster med träram.

Om byggnadens botten är gjord av metall, används gummitätningar och tätningsmedel för att fixera arken, med vilken korsningen är bearbetad inifrån och ut.

Den andra "torra" fästningsmetoden utförs utan användning av tätningsmedel, eftersom endast gummitätningar används i processen. Man bör dock komma ihåg att ett sådant system inte är hermetiskt, och för att avlägsna kondensat är det nödvändigt att tillhandahålla ett dräneringssystem.

Fäste till metallramen

Den enklaste och mest tillförlitliga metoden för fästplåtar till en metallram använder sig av självgängande skruvar med termiska brickor. Termobrickan representerar en plastbricka på ett specialben. Det är viktigt att längden på detta ben ska exakt matcha arkets tjocklek. På fästet finns också ett tätande gummi och snäpplås. Denna design ger en absolut snabb anslutning (Figur 2).

I beredda delar gör standardborrningar det önskade antalet hål med ett steg på 30-40 cm. Det är viktigt att hålets diameter borde vara något större än diameteren på värmepannans ben. Detta är nödvändigt för att kompensera för materialets termiska expansion.

Figur 2. Fästteknik till metallramen

Vidare installation av ark till rammen utförs med hjälp av en vanlig skruvmejsel och skruvarna måste passera genom arket. Det är viktigt att placera brickan strikt horisontellt och inte dra åt skruven inuti polykarbonatet. I annat fall kommer fästpunkten inte att vara tätt, fukt kan tränga in i byggnaden, och kondensat kommer dåligt att dräneras från rummets inre. Dessutom kan en kraftig åtdragning av skruvar orsaka skador på materialet och arket måste bytas ut.

Monteringsprofil

Ett annat effektivt sätt att fixera lakan till växthusramen är med profiler. Eftersom materialet har en cellulär struktur är den monterad så att cellerna ligger parallellt med sluttningarna över hela byggnadens område. Standardvidden på ett enda ark är dock 2,10 meter, så speciella profiler ska användas för att ansluta ark på spann med större bredd (Figur 3).

Det finns flera typer av profiler som kan användas för att installera polykarbonat på växthusets ram:

  1. Anslutning (H-formad): Den har avrundade ben, och för att fästa plåtarna dras profilen enkelt mellan arken och sätts på polykarbonat.
  2. Ej avtagbar: tillverkad av samma material som själva arken. Dessutom är färgen på profilen och takmaterialet helt densamma. Som ett resultat är anslutningen inte bara hållbar, men också vacker. Installationen utförs enligt följande: Panelerna sätts in i spåren på profilen och själva anslutningselementet är fastsatt på det längsgående stödet med självgängande skruvar med termiska brickor.
  3. Avtagbar: Även tillverkad av polykarbonat, men består av ett lock och en bas. Basen är fastsatt på taksystemet vid korsningen av arken med självgängande skruvar. Därefter appliceras ett tätningsmedel på basen och arken placeras på den, vilket leder till ett gap på 5 cm mellan dem. Ett profillock placeras på toppen och snäpps på plats.
Figur 3. Typer av profiler för installation

Dessutom används ändprofiler när de täcker växthuset med polykarbonat, vars huvudsakliga funktion är att förhindra att smuts och damm kommer in i cellerna.

Metoder och metoder för fixering av polykarbonat

Polykarbonat ger möjlighet att inte bara bygga ett växthus av någon form och storlek, men också mycket flexibel när det gäller metoder för att fixera plåtar. Traditionellt monteras de med självuttagande skruvar med termiska brickor, men det finns andra metoder som vi kommer att se närmare på.

tejp

Ett specialförzinkat tejp är representerat på den moderna byggmaterialmarknaden. Materialet började användas för fästning relativt nyligen, men det har redan vunnit många växthusägares förtroende (Figur 4).

Figur 4. Använda växthusband

Faktum är att det är mycket enkelt och snabbt att fästa ark med tejp, men det bör noteras att denna metod för installation endast är lämplig för välvda strukturer. Men den största fördelen med metoden är att det inte är nödvändigt att borra hål i beläggningen för fastsättning. Om du behöver demontera växthuset, så kan du helt enkelt lösa bandet och få hela bitar av material som kan användas för att bygga andra objekt.

Obs! När du planerar att använda galvaniserad tejp som huvudfäst för polykarbonat, bör det noteras att spänningen på tejpen försämras över tiden och att arken inte är fixerade i den installerade positionen. Därför måste bandet efter flera års drift återspännas.

Men trots vissa brister är installationen av lakan med ett sådant tejp i hög efterfrågan. För att fixa materialet kastas bandet helt enkelt över växthuset och fixeras vid basen på båda sidor. Därefter måste bandets längsgående del fästas i små tvärgående delar av samma tejp.

På termo bricka

Fästplåtar på skruvar med speciella krympbrickor anses vara det mest korrekta sättet, även om det kräver en viss mängd arbete.

Figur 5. Termisk avfallsmontering

Varje termisk bricka består av ett lock som skyddar skruven mot fukt och skräp, själva plastbrickan och tätningselementet. Denna design sätts på en skruv och polykarbonat är fäst med den (figur 5).

Användningen av termoelement har många fördelar. Först skyddar de materialet från extremiteter i temperaturen, vilket i sin tur förlänger materialets livslängd. För det andra eliminerar användningen av en termoelement nästan helt möjligheten till mekanisk skada på polykarbonat, och den färdiga konstruktionen kommer att vara helt förseglad. Man bör komma ihåg att i färdiga polykarbonatväxter, som säljs oassemblade, ingår termiska brickor oftast i förpackningen, men om du bygger upp byggnaden med egna händer, är det bättre att köpa termiska brickor, vars längd motsvarar tjockleken på beläggningsarken.

På skruvar

Om du inte har möjlighet att köpa galvaniserad tejp eller speciella värmeväggar för fastsättning, kan du alltid använda de vanliga takskruvarna för detta ändamål. Det är viktigt att notera att skruvarnas längd måste vara minst 6 mm, och när du installerar det måste du alltid ha en tätande gummivaskare (figur 6).

Figur 6. Montering av beläggning med självgängande skruvar.

Användningen av en bricka är absolut nödvändigt eftersom det fördelar jämnt belastningen på arken och ökar styrkan på hela strukturen. Som ett resultat kommer du att vara säker på att varken polykarbonat eller rammen kommer att skadas av snötäckans vikt eller på grund av starka vindstrålar.

Mer information om polykarbonatmonteringsteknik finns i videon.