Bältros för taket gör det själv

Tak av bältros stark, hållbar och extremt vacker. Bevis på detta - våra förfäder byggnader, bevarade till denna dag.

En gång betraktad som ett enkelt att installera och billigt trätäckt tak har det nu blivit en lyx. Materialet är absolut miljövänligt, därför dyrt och svårt att installera. Men mästarna som vet att man ska göra singel med sina egna händer korrekt enligt traditioner är få. Priset motiverar dock investeringen, eftersom ett ordentligt täckt tak kommer att vara mer än ett dussin år.

Metoder för att göra bältros

Bältros är asp, cederträ eller ekplattor som används för takläggning och fasadbeklädnad. Bältros för taket med egna händer kan göras av billiga barrträd, som gran och tall. Harp, som ligger i träden, förhindrar förekomsten av bakterier och svampar, eftersom det är en bra antiseptisk. Även tallrikar av barrträd kan klara olika temperaturer.

Trä med släta trunkar utan knutar och sprickor väljs. I diameter kan stammen inte vara stor. Huvuddelen är att efter klyvning var längden på träflis 40-45 cm. Kärnan i trädet måste klippas, eftersom den är benägen att spricka. Så att taket varar längre, är skorpan, som är föremål för snabb förfall, också avlägsnat från churbakken.

Därefter prickas chumparna manuellt på plattor med kilformad eller rektangulär form med en tjocklek av 3 till 8 mm och en bredd på 8-18 cm.

Tillverkad bältros och mekaniskt. Loggen är skuren i korgar ca 80 cm lång, varav ett timmer är av samma bredd som bältros och sprider sig ut på plattorna. Det är bekvämt att täcka taket av ett stort fotografi med sådana bältros, för mindre skur.

Splitting av en bar på plattor

Nackdelen med sågade bältros är ett kortare livslängd. Faktum är att trä vid sågning inte bevarar den fibrösa strukturen, som det händer med chippningsmetoden, där trädet splittras naturligt. Sålunda påverkar skärningen strukturen av dess integritet.

För att förlänga livet av bältros, liksom bevara sitt ursprungliga utseende, används speciella impregneringar för trä.

Antik shing maskin

Mahalo, så kallad maskinen för bältros med egna händer, lätt att tillverka.

Vid 20 cm från snittet i en tremeter logg med en diameter på 12-16 cm, är det nödvändigt att borra ett 3 mm hål där metallkonstnålen sätts in. Längden på kungstiftet bör göra det möjligt att fixera loggen i träblocket. Stillastående i längd och bredd väljs så att det inte går att skjuta upp skogen.

I mätaren från det borrade hålet är knivklämman fixerad i en vinkel, vilket gör det möjligt att skära av den erforderliga plåttjockleken. Knivens längd är 60 cm.

Shing maskin

Å andra sidan drivs stocken av handtaget, tack vare vilken loggen rör sig i processen.

Ett alltför torkat träd bör lämnas i vattnet för en dag. Om det är gran, kokas det i en fat i en halvtimme.

För tillverkning av plattor behövs inga speciella färdigheter. Men om du inte kan göra dem själv kan du köpa bältros för taket i företaget, där de kommer att göra det kvalitativt och snabbt. På samma plats, på begäran, ger de skivorna originalitet, utför konstnärlig tråd på bottenkanten. Fabrikspriset för bältros är inte billigt, men företaget kommer att tillhandahålla installationstjänster och garantera materialet och arbetet.

Tak av singel

En mer komplex typ av trä takläggning är bältros - plattor 40-70 cm lång, tillverkad av krossad eller sågad metod.

Den är främst tillverkad av barrträd, även om den är ek eller asp. Skärpan på plattorna kan vara trapezformad, rektangulär eller i form av en svallas svans. I den senare versionen av plattan är förutom fästning till kassen sammankopplade med speciella spår och spikar.

Kassen ska vara av hög kvalitet, men inte tung, med steg som låter dig fästa varje platta på virket. Bommens tvärsnitt är 5 till 5 centimeter.

En singel läggs vanligtvis i tre lager, och för hushållslokaler kan den läggas i två lager. Taket är täckt från botten uppåt. Den övre raden av plattor är placerad så att fogarna och naglarna i den nedre raden stängs.

Bältros spikas i kassen med en spik, tränger in med 20-25 mm. Naglarna använder koppar eller galvaniserad, beroende på träslag.

Hemma görs singeln genom att såga en stock med en diameter på 30-40 cm, i flera bitar av 40 cm. Delarna huggas sedan med en yxa på en byggnadsställning med en tjocklek av 8-10 cm. 8-1 cm

Vi rekommenderar att du bekantar dig med hur du gör taket självt: designfunktioner och alternativ för olika takmaterial. Det är också värt att titta på sådant material som ondulin - en mycket vanlig idag. Och i artikeln http://vse-postroim-sami.ru/building/roof/3745_kak-pravilno-polozhit-shifer/ kommer du att lära dig vilka regler som ska följas när du lägger skiffer.

Läggande bältros på taket

Shinging installeras överlappande horisontellt eller vertikalt på taket med en vinkel på 15 grader. Den är monterad på en kontinuerlig kista eller kasse med ett steg upp till 10 cm i 3-4 lager. I 2 lager av taket passar, om rummet inte är bostadsområde.

Taket av bältros med egna händer behöver inte vattentätning. Visst, vissa experter rekommenderar att lägga ruberoid. Förr i tiden gjorde hantverkarna inte en kontinuerlig kista och skyddar inte heller taket från vatten och fukt på grund av att trägolv måste andas. Vattentätande material begränsar luftflödet, vilket leder till förfall av träet.

Trä bältros takläggning

Taket är av trä som en kotte av tall. En gång blöt, sväller plattorna och blir en barriär mot vattenpenetration. Vid torrt väder krymper träet och tillåter luften att röra sig fritt.

Monteras bältros för taket med egna händer, liksom gont - från botten upp. På takets sluttningar är det önskvärt att lägga hjälpbrädor 35-40 cm breda, och lägg också till ett lager av bältros.

Plattor är fästa på kassen med speciella gitterskruvar, förkokta i linolja.

Vid framställning av plattor med hjälp av splittringsmetoden höjs fibrerna i ett något böjt tillstånd. Därför måste den första raden av plattor sättas "fast" och alla efterföljande rader på taket sätts "fast" nedåt.

Taket är täckt med träplattor.

Mer komplicerad process att lägga plattorna i dalen. För att göra detta lägger du ytterligare lager av bältros och remsor på kassen.

Att göra bältros med egna händer har flera fördelar. Den klarar svåra väderförhållanden, ackumulerar inte statisk elektricitet, absorberar helt ljud.

Moderna material imiterar bältros

Vissa tillverkare producerar analoger av naturlig dranok. Till exempel shingled sidospår och koppar takläggning bältros.

Kopparbältros har hög prestanda. De varierar i storlek och form. Bifogat tack vare en speciellt tillverkade "öron". Kopparbältrosar görs nästan för hand, så kostnaden är ungefär som träbältros.

PVC-sidospår ser ut som träbältros i färg och form. Sidingpaneler kan skapa illusionen av naturligt trä. De lägger till hartser och mineraltillsatser som ger motståndskraft mot slag. Också tillverkad är en slipad shing, avsedd för att möta botten av väggarna i huset.

Väggbeklädnad för bältros

Om bältros gjordes med en exponering av alla standarder och sattes korrekt, kommer det inte bara att fungera länge, men kommer också att bli en originaldekoration av huset.

Hur man gör en bältros med egna händer: tillverkning, installation

Bältros - tunna träplattor som används för takläggning och klädfasader. För tillverkning av bältros använder du trä barrträd, tall, gran, cederträ och asp. Denna typ av takläggning kallas annorlunda - bältros och bältros, shingalas och shindel. De skiljer sig bara från tillverknings- och läggteknikens teknik. Hittills är bältros gjorda nästan för hand, och beroende på form och tillverkningsmetod delas bältros upp i stick, sågat och mosaik.

Särskilda impregneringar för trä gör det möjligt att ge någon nyans till trä, för att bevara det ursprungliga utseendet på bältros, för att avsevärt förlänga dess livslängd.

Bältros är monterade på taket med en lutning på inte mindre än 12% och är en flerskiktsstruktur bestående av 4-8 lager träplattor.

Nedan beskriver vi processen för tillverkning och montering av bältros från gran.

För att göra detta behöver vi granloggar. Beräkningen av antalet runda stockar beror på materialets kvalitet, takets storlek och antalet taklagringar.

Först måste du förbereda kvarteren - sågat runt timmer utan knutar 40 cm i längd. Den sågade churbak låg i pannan (järnfat) och koka i ca 30 minuter för att ånga träet lite. Installera sedan chumpen vertikalt och börja skalna bältros med en tjocklek av högst 1 cm. Lägg sedan de våta bältrosarna i staplar, ge mellan packens lager och torka dem lite. Innan du arbetar på taket av bältros, är det lämpligt att oshkurit (ta bort barken från sidorna).

Du kan göra utan att mata churbak. I så fall sanda alla blocken på en gång, måla ändarna med tjock oljemåla för att inte spricka och sätta dem på torkningen (med packningar) under en baldakin eller i ett slutet rum.

När bältros skärs - du kan göra taket. Först måste du göra en kista, som borde vara solid. Det är bättre att täcka kassen med takfilt, och först då ta upp bältros. Layouten är gjord med ett lager av rumpa till rumpan eller överlappas och spikas med jagspikar (60-50 × 1mm). Börja att täcka taket nedan, överlappande leder (ände och sida) med övre bältros med 5 cm.

Vid fästning av 2-3 nedre lagerhammare 1 spikar i varje bältros, hamnar två naglar i bältros i bägaren. Den bästa storleken på bältros: 40 × 8x0.7. Takets tak är täckt med bräda, vilket vanligtvis görs vid användning av annat takmaterial.

Ett antal dragfunktioner gör att taket av bältros är unikt:

1. När du håller dig ute i friluftsliv under en längre tid, är aspen "bevarad" - det är inte för ingenting att det rekommenderas att bygga badhus och andra byggnader utsatta för hög luftfuktighet från asp.
2. Om bältros är tall, tätar hartset från porerna dessutom mikrogap.
3. När bältros är gjorda av bältros, finns det inget behov av ytterligare vattentätning.

Göra och lägga takläggningsbältros med egna händer

Ett sådant tidigare populärt och gradvis glömt material för takläggning, som bältros, hittades i de centrala och norra regionerna. Det gjordes av asp, på grund av materialets utbredda förekomst. Denna beläggning har fungerat i årtionden. Den användes i bondgårdar och träkyrkor. Idag återkommer gammalt mode, men på grund av bristen på specialister som kan producera bältros är materialet dyrt och betraktas som elit. Om du gillar sitt utseende, men det finns inte tillräckligt med pengar, kan du överväga det alternativ som erbjuds av den moderna byggmarknaden, imitation av bältros. Det kostar mycket billigare. Eller du kan försöka göra och lägga ett singeltak med egna händer.

Materialegenskaper

Bland fördelarna med bältros som takmaterial är följande:

  1. Den är resistent mot temperaturförändringar och hög luftfuktighet.
  2. Tack vare installationsmetoden finns det ett ventilerat utrymme som förhindrar kondensbildning.
  3. Miljövänlighet. Tillsammans med materialets naturlighet kan man notera den icke-kemiska naturen av sin produktion.
  4. Inget behov av färgning. För att ändra färgen med speciell impregnering, som inte bara kan ge önskad nyans utan även förlänga livslängden.
  5. Bältros förhindrar frysning eller överhettning av taket. Beläggningen gör att byggnaden kan "andas".
  6. Materialet är inte föremål för ruttning och förstöring på grund av närvaron av harts i träet, liksom densiteten och hög mättnad av tanniner.
  7. Ljudisolering, som tillhandahålls av plåtens lindningsstruktur.
  8. Vattentät på grund av spår som bildas under fiberuppdelningen.
  9. Estetik. Utseendet av ett sådant tak under tiden kan bara bli mer intressant.
  10. Hållbarhet - med korrekt installation.

Tillverkningsmetoder

Dranka är en tunn tallrik av trä. Deras genomsnittliga tjocklek är 3-8 mm. med en bredd av 8-16 cm och en längd på 35-45 cm. Traditionellt var bältros av tall. Materialet kan också välja gran eller lark. För tillverkning av material lämpliga träd med liten diameter. Ett viktigt villkor - närvaron av släta trunkar, lämpliga för filer chumpar utan knutar. Samtidigt bör längden vara mellan 40-45 cm. Kärnan på stötarna är utesluten på grund av den höga risken för sprickbildning. Detta kan göras genom att dela blocket i halva eller i 4 stycken, varefter kärnan skärs ner. Resten av behovet att dela upp i tunna plattor - det kommer att bli bältros. Material kan skördas när som helst på året, förutom vinter. Innan du börjar arbeta, glöm inte att ta bort barken.

Bark kvar på detaljerna kommer att leda till för tidig bildning av förfall på takmaterialet.

Industriell tillverkning av bältros finns också. Dess princip är att skära en logg i blocklängder med dubbellängd. Efter att ha skördat timmer med en bredd som motsvarar framtida shing. Det sista steget - sågvirke på det slutliga materialet. Men bristen på den i stor längd - cirka 80 centimeter. Därför är användningen av sådana bältros endast möjligt på taket med ett stort område. För små tak, innan arbetet påbörjas, kommer det att bli nödvändigt att klippa det och därigenom minska livslängden. Chipped shingles kommer att vara längre på grund av naturlig splittring och fiber bevarande. För att inte förlora materialets integritet är det nödvändigt att använda den gamla splittringsmetoden för tillverkningen. Det innebär att man använder en speciell knivkniv med två handtag. Observera att sådant arbete är för meditativt. Och för att förbereda materialet på taket på ett stort område kan det ta mycket tid. Men det finns en lösning - maskinen "viftade". Detta är det enklaste verktyget som hjälper till vid tillverkning av bältros.

1939, sovjetiska uppfinnaren Glazunov V.N. fått patent på en maskin för tillverkning av bältros på ett industriellt sätt.

Tappmaskin "Mahal" gör det själv

Instruktioner för att göra maskinen själv:

  1. För arbete behöver du en stock som har en längd från tre till fyra meter med en diameter på 12-16 cm. Du behöver borra ett hål i det med en diameter av 3 mm. Den är gjord på ett avstånd av 20 cm från rumpan.
  2. Det är nödvändigt att sätta in en metal kingpin i hålet och säkerställa fri rörlighet. Dess längd bör väljas på ett sådant sätt att fästningen av träken i ett träblock säkerställs.
  3. Från ändytan, på vilken hålet är gjort, är kniven fixerad. Detta bör ske, avgår från kanten på en meter. Kniven är en konsol, vars längd måste vara lika med 60 cm. Den ligger i en vinkel så att det är möjligt att ta bort skaftet av den nödvändiga tjockleken från stöten.
  4. På baksidan av loggen slås ett handtag 40 cm långt och det hjälper till att flytta loggen under drift.
  5. Det är viktigt för bekvämt arbete för att säkerställa den korrekta längden och bredden på trästället. Dessa parametrar bör väljas på ett sådant sätt att det inte undertrycks, under förutsättning att det lagda träblocket är under den shingled "mahalo".

Utför inte arbete med torrt trä. Material före arbete måste blötläggas eller kokas i kokande vatten i 30 minuter. För detta passar en järnfat. Digestion används för barrträd. Allt arbete görs per dag.

Bältros ligger

Några av takkraven för detta takmaterial är:

  • Bias. Det ska inte vara mindre än 15 grader.
  • Hölje. Det är bättre att använda fast eller ha ett steg på högst 10 cm. På grund av den lilla vikten av träplankor är stavar med ett tvärsnitt på 5x5 cm lämpliga som material samt poler med en diameter på 6 till 7 cm.

Materialläggning:

  • Det produceras i flera lager. Deras antal varierar mellan en och fem. I närvaro av två lager görs plattans placering med en överlappning av hälften. Om det finns tre lager, då med 2/3, för fyra lager - 3/4, och för fem överlappningar är det 4/5 från tidigare bältros.

Beläggning i två lager används i icke-bostadshus, men från tre till fem lämpliga för bostäder.

  • Läggande av vattentätande lager kan göras i form av takmaterial. Den ligger på kistan. Men enligt gamla traditioner kan detta arbetsliv elimineras för att inte störa taket "andning" och undvika bildandet av ruttning.
Materialläggning
  • Montering av bältros börjar från botten, från takkanten över taket, på väg mot åsen.
  • Takproblemen måste dessutom täckas med brädor med en bredd på 35-40 cm, och antalet lager av bältros bör ökas med en i förhållande till hela taket.
  • För att fästa materialet med hjälp av specialskrapan, med en längd på 4 till 6 cm. Innan du börjar arbeta, måste de kokas i linfröet.
  • Om shinging görs genom en splittring, bildar den en tallrik på ett speciellt sätt. När det böjs, lyfts fibrerna, som kallas "stabbings". När de lägger den första raden måste de placeras så att de bildade "slaktarna" ligger på toppen. För de återstående raderna vrids de till takets insida.
  • Med närvaro av endovy arbetsprocessen är komplicerat. Det kommer att bli nödvändigt att lägga ett ytterligare lager av bältros, liksom att installera extra battens.

Modern imitation

På den moderna byggmarknaden hittar du ett fantastiskt utbud av takmaterial som är utformade för att imitera bältros. Tack vare tekniken framåt producerar de till exempel kopparbältros. Det är värt att notera att sådant material inte liknar sin förfader. Kopparplattor är gjorda med diamanter, kvadrater eller "fiskskalor" av olika storlekar med en tjocklek mindre än 1 mm. På dem är "öronen", avsedda för fastsättning i kassen. Till en kostnad liknar de handgjorda träplattor. Även om fördelarna bör noteras brandbeständighet, enkel installation, en mängd olika färger. Men nackdelarna kan vara bullriga och låg miljövänlighet.

Amerikanska tillverkare har en speciell samling av bältros som gjorts i bältros. Tillsammans med detta kan du hitta polymerimitationer av PVC, hartser, mineraltillsatser. De liknar mest deras historiska motsvarighet i färg, storlek och form.

Priset på takläggning bältros

Med form av bältros är uppdelad i flis och sågad. Den första kommer att kosta mer.

Prissättning:

  • plåt tjocklek och längd;
  • Råvaror som används - värdefulla träslag kan påtagligt påverka kostnaden.
  • graden av bearbetning och impregnering.

Genomsnittligt pris per 1 kvm. kommer att vara från 2,5 till 3 tusen rubel.

Men du kan alltid försöka göra bältros med egna händer - men det kommer att kräva lite erfarenhet och verktyg. Å andra sidan kommer ett sådant tak naturligtvis att glädja ögat och kommer att överraska andra.

Bältros för takläggning

Det första takmaterialet på taken i människornas bostäder var reed och platt sten, så snart tekniker och verktyg uppstod som gjorde det möjligt att bearbeta ved, började de använda träflis som takmaterial och sedan bältros. I framtiden började teknikutvecklingen börja använda mer moderna material. Människor från den äldre generationen kommer fortfarande ihåg hur lyckliga var invånarna i det ryska inlandet, utseendet på vanligt takbeläggning, de började byta bältros överallt till den moderna för de gånger som takmaterialet. Slate gjorde en riktig revolution i konstruktion, denna beläggning har förbättrats bekvämt att bo i byggnader. Idag är detta material hopplöst föråldrat, det ersätts av nya, mer praktiska beläggningar.

Bältros för takläggning

Fördelar och nackdelar med bältros

Innan du överväger den faktiska driften av bältros, måste du ta reda på vad det är. Bland oerfarna utvecklare finns det fortfarande en brist på förståelse för skillnaderna mellan bältros och bältros.

Bältros tak

Tabell. Vad skiljer sig från bältros

Misunderstanding i skillnaderna leder till det faktum att oerfarna utvecklare är förvirrade i materialet.

Faktisk shing prestanda

Att erhålla objektiv information från tillverkare är omöjlig, alla indikerar endast styrkorna hos sina produkter. Men är det verkligen? Låt oss analysera sina reklamblad med beaktande av de många års erfarenhet av att använda sådana beläggningar av våra förfäder. Vilka tillverkare bältros försöker locka köpare?

Antik shing maskin

Miljövänlighet

Nästan alla tillverkare pratar om miljövänligheten hos sina produkter. Om det ses från ett människors perspektiv, så kommer inte trädet honom till någon skada. Men detta kallas säkerhet eller harmlöshet. Ekologi är relaterad till miljöens ekologi, och för tillverkning av bältros behöver vi timmer. Följaktligen faller skogen, vilket orsakar stor skada för miljön.

Cedar Shingled Roofing

Motståndskraft mot temperatur och hög luftfuktighet

Trä har harts, vilket väsentligt saktar nedförfarandena, det är sant. För bältros, är någron av nästan inte använt, och harts är bara i dem. Faktum är att dessa raser har ett stort antal knutar, sådant material är olämpligt för bältros. Den är gjord av lövträ som inte har harts. För att öka motståndet mot förfallsprocesser, impregnera bältros med antiseptika, kan dessa kemikalier inte anses vara säkra för människokroppen.

Larkbältros för takläggning

Liksom allt sågat trä reagerar träet extremt negativt på att fuktigheten ökar, vilket inte bara minskar livslängden utan också problem med behovet av regelbundna reparationer.

Bältros gör att taket kan andas

Det här är så, bältros - otätt golv, på vinden rummen går vinden ständigt. Varför andas taket - är okänt. En annan nackdel med ett sådant "andningsbart" tak är att det är väldigt svårt att göra vindsängar med bältros, och det är en efterfrågad typ av konstruktion idag.

hållbarhet

Direkt bedrägeri. Som alla sågade trävaror är bältros rädda för fukt. På taket klarar det därför snabbare än inomhus. Ett annat problem är att beläggningen ständigt blir våt / torkar ut och utsätts för direkt solljus. Som ett resultat deformeras, böjs och sprickas arken. Äldre människor vet att det är nödvändigt att inspektera omslaget varje sommar, för att byta skadade eller förformade element med nya. Det ger inte användarna glädje. Dessutom måste det efter ca 10-15 år helt ersättas - mängden skada blir kritisk. Ersättning är en mycket dyr och lång process.

Ett sådant tak på 10-15 år kommer att behöva förändras

Kostnad för

Priset på en kvadratmeter bältros är minst tre gånger kostnaden för metallplattor eller flexibla beläggningar gjorda på basis av modifierad bitumen. Men det här är inte allt, den uppskattade kostnaden för täckning ökar flera gånger på grund av den mycket höga kostnaden för takläggning. De kan bara göra professionella takläggare, arbetsproduktiviteten är låg, och lönerna är mycket höga.

Exempel på bältros

Designer kvaliteter

Det finns inga kamrater att smaka och färga - detta ordspråk beskriver mycket noggrant designegenskaperna hos bältros. Vissa människor gillar gamla tak med böjda svarta bältros, någon föredrar moderna beläggningar. Det finns ingen mening att ge råd, varje utvecklare har rätt att välja sin egen stil hemma. Men det är nödvändigt att ta hänsyn till alla faktiska egenskaper hos bältros, som beskrivs ovan.

Slutsats - att jämföra bältros med modern takbeläggning när det gäller operativa egenskaper är samma som en bil med bil när det gäller tekniska parametrar. Detta material används oftast vid restaurering av gamla byggnader för att återställa sitt autentiska utseende. Vanliga hembyggare täcker inte shingling, det är för dyrt och besvärligt. Ibland kan man hitta under bältrosens uthus, men genomsnittskonsumenten har inte råd med ett sådant tak.

Vissa tillverkare producerar analoger av naturlig dranok. Till exempel shingled sidospår och koppar takläggning bältros

Funktioner av tillverkning av bältros

För tillverkning av bältros, måste du göra den enklaste planeringen. Det är omöjligt att göra det med dina händer, trädet pricker inte med sådana tunna plattor. Alla manuella tillverkningsmetoder som finns på Internet gör inte bältros, utan bältros eller träplattor som är mer än en centimeter tjocka.

Splitting av en bar på plattor

Träkrav

Det har redan nämnts att endast lövträarter är lämpliga för att göra bältros, barrträd har många knutar. Kvaliteten, kvantiteten och kostnaden för bältros beror till stor del på valet av trä. Det finns flera allmänna krav på råvaror.

  1. Stommen bör inte ha knutar. Det är lämpligt att plocka upp träd från den täta skogen och inte stå separat. Under dessa förhållanden sträcker stammen sig till solen, i nedre delen finns det nästan inga grenar och därmed knutar.
  2. Trä ska färskas, vått trä är mycket lättare att bearbeta. Om av en eller annan anledning har rundved torkat, innan du gör bältros, ska arbetsstycket blötläggas i vattenbehållare i flera dagar. Men du måste veta att trädets ursprungliga egenskaper inte kommer att återvända. När det blöts går det bara in i det extracellulära utrymmet och cellerna förblir torra.

Träet bör färskas.

Trä bältros takläggning

Är viktigt. Man bör komma ihåg att utsignalen från vanligt sågat timmer från en rund logg är minst 80%, och utsignalen från bältros av samma rundvirke är inte mer än 40%. Detta ökar kraftigt kostnaden för takmaterial.

Hur man gör den enklaste maskinen för shing

Särskild maskin kan tillverkas oberoende. För att göra detta behöver du metallrullning (kanal, vinklar, beslag), produktutbudet spelar ingen roll, du kan använda allt som finns till hands. Om kanalen eller I-strålen är liten, förstärks den med hörn, stavar etc. Det är mycket billigare att göra en maskin från järnskrot, du kan besöka återvinningscentra och hitta en utmärkt uthyrning till fyndpriser.

Använd kniv från tryckgillotinen

Är viktigt. Det är bättre att köpa en kniv för maskinen, det är mycket svårt att göra det själv, och i kvalitet blir det alltid mycket värre än fabriken. Och kvaliteten på kniven är avgörande under tillverkningen av bältros.

Steg 1. Gör en säng. Höjden är ca 1,0-1,3 m, det viktigaste villkoret är att det gör att du kan arbeta bekvämt. Sängen är svetsad av rektangulära rör 20 × 40 mm, om de inte är så kan du använda alla slitstarka stål. Man bör komma ihåg att det kommer att påverkas av ganska stora belastningar under shinging, alla svetsade leder bör göras pålitliga. Längden på sängen är ca 2 m, det är tillräckligt för att säkerställa knivens maximala slag och garanterad stabilitet vid maskinen.

Först måste du göra en säng

Steg 2. Från hörnen på 50 × 50 mm gör ett rörligt bord. Den måste vara jämn, stel och stabil. En kniv, en drivhandtag och lager är fasta på bordet i framtiden.

Tillverkning rullande bord

Steg 3. I mitten av bordet svetsas i en vinkel på en remsa, en kniv är fastsatt på dem.

Praktiska råd. För att minska antalet avvisningar rekommenderar vi starkt att kniven installeras inte i rätt vinkel mot träämnena, men på en skarp. På grund av denna position av skärelementet förbättras skärprocesserna avsevärt, och detta är mycket viktigt för fina helvedelen.

Kniven ska vara i brant vinkel.

Steg 4. Sätt bordet på sängen. Det lilla bordet rör sig på kullager av den stängda typen. Placera inte enkla lager, chips faller snabbt mellan bollarna och kragen, kullagerna är kilade. Kontrollera jämnheten på bordet, det borde inte finnas några hitches och rullar. Om problem hittas, åtgärda dem. På bordets yta fixar du träplankorna med lämplig längd, ca 20 mm tjock.

Möjligt problem - den här delen måste avskuras, men med hjälp av slipmaskinen kan du inte göra det.

En sabersåg används för att lösa problemet.

Steg 5. Avlägsna alla agnails och dross med en cirkulär slipmaskin, belägg metallytor.

Den extra delen är avskuren

Steg 6. Sätt kullagerna på bordets axel och justera just sina positioner enligt sängens bredd.

Alla delar av konstruktionen är målade

En av axlarna som du vill ha på lager

Steg 7. Fortsätt att montera maskinens delar i en enda struktur. Kontrollera hur mycket rörelsen på bordet, om det behövs, ställa in gränsvärdena. Säkra kniven, justera positionen i förhållande till bordets yta. Detta bör ske noggrant, beroende på bältrosets tjocklek beror på knivens höjd. Se till att knivens skärkant ligger strikt parallellt med bordets plan. Om detta villkor inte är uppfyllt, kommer tjockleken på bältros på olika ställen att vara ojämn. Avvikelser upp till en millimeter anses vara okritiska, men mer bör inte tillåtas.

Kniv bultad

Steg 8. Kontrollera maskin tomgång. Om vibrationer eller vibrationer upptäcks, ska ramen stärkas. Använd för detta ändamål all tillgänglig metall.

Praktiska råd. För att minska maskinens brus rekommenderas att anslutningsstången sitter fast vid bordet genom en gummihylsa.

Bilder på den monterade maskinen

I slutet måste du kontrollera maskinen för prestanda

Maskinen är klar, du kan börja göra bältros.

Effektiviteten hos maskinen visas på exemplet av en så liten chump

Arbetsstycket måste vara ledigt för att komma in i stöden

Gradvis försvinner arbetsstycket

Video - Hemlagat takmaterial. bältros

Video - Hemlagat takmaterial. Shingle. Maskindesign

Hur man gör bältros

Krav på råmaterial har redan beskrivits, försumma dem inte. Annars kommer du att förlora tiden, och hela chocken är överdriven till ett äktenskap. Innan du börjar arbeta, kontrollera kniven, den ska vara helt skarp och i rätt läge.

Är viktigt. Maskinen är självtillverkad, det är nödvändigt att arbeta mycket noga och inte glömma säkerhetsbestämmelserna.

Hur man gör bältros

Strängning av bältros är nödvändigt från det valda materialet, med vilka kriterier att välja det - vi har redan nämnt.

Praktiska råd. Urvalsprocessen måste närmas upp kreativt, beroende på bältrosens storlek beror på storleken på blankorna. Försök inte göra allt helt lika, men behöver inte tillåta en stor variation i bredd. Längden ska vara så jämn som möjligt inom 35-45 cm.

Steg 1. Dela ett stort träblock i hälften, och sedan in i flera sektorer av en cylinder. I det här fallet är det nödvändigt att se till att båls längd på cylinderns sektorn är 5-10 cm större än den längsta delen av bältros. Det bör komma ihåg att en sådan sektor av cylindern. Detta är en del av en cylinder (i våra fallloggar), avgränsad av två radier och en del av en cirkel mellan dem.

Steg 2. Kontrollera sektorns längd, om nödvändigt, något snitt. Arbetsstycket måste vara ledigt för att komma in i arbetsrullebordets stöd.

Arbetsstycket måste vara ledigt för att komma in i stöden

Steg 3. Rengör arbetsplatsen. Under dina fötter bör inte rulla avfallsproduktion, bitar av trä, bitar etc. Tänk alltid på säkerheten.

Steg 4. Slå på maskinen och placera arbetsstycket på skrivbordet en av sektorns hörn. Ta bort en bit av trä tills en plan yta är ca 10 cm lång.

Från arbetsstycket avlägsnas en del av trädet

Steg 5. Vänd blanken över på andra sidan och ta bort samma stycke av ämnet. Vrid den ena mot kniven och ta bort hela bågen i sektorn, och trädens bark tas samtidigt bort. Därefter ska arbetsstycket i sektionen ha formen av en sektor med parallella sidoytor, avståndet mellan dem är lika med bältrosets bredd. Tyvärr är det omöjligt att beskriva alla praktiska situationer. Ju mer erfarenhet du har desto snabbare kommer arbetet att gå, desto mindre avfall kommer det att bli. Teoretisk kunskap utan övning är ingenting, allting måste ske med egna händer. Inget behov av att tro på dem som hävdar att man gör bältros lätt och enkelt, det är det inte. Du måste ha tillräcklig erfarenhet av att arbeta med trä för att fatta rätt beslut i varje enskilt fall. Under tillverkning av segmentet måste det alltid hållas i ett läge.

Samma steg upprepas för arbetsstyckets andra sida.

Är viktigt. Säkerhetsbestämmelserna rekommenderar att du arbetar med trä i vantar, de förhindrar att splinter kommer in. Det är rätt, vantar skyddar händerna från splinter. Men säkerhetstekniken är konstruerad för industriell utrustning, den är inte separat för varje hemlagad maskin. Industriella träbearbetningsmaskiner har ett skyddat område av skärverktyg, där handskar kan inte få. På en hemlagad maskin finns inget sådant skydd. Om du arbetar på det i vantar, så finns det stora risker att de kan klarar av en kniv. Han rör sig relativt långsamt och kommer inte att skära en bit tjock käpp, men kommer att dra åt hela handen under arbetsstycket. Konsekvenserna blir mycket obehagliga. Det är bättre att arbeta utan handskar och riskerar att ha splinter än i dem och att få allvarlig skada på hela armen.

Steg 6. Ta bort avfall från maskinen, börja raka bältros.

Praktiska råd. Vid nivellering av bågen märker du hur kniven skär trä - längs eller över spannmålen. Det är nödvändigt att skära bara längs, i motsatt riktning de stiger, ytan är grov, explosioner är möjliga. Om riktningen är fel, vänd arbetsstycket till andra sidan vid planering av bältros.

Håll sektorn vid det övre hörnet, det här är kärnan i trädet, bältros är inte gjorda av det. Det finns rekommendationer att sticka chock i en vinkel på 30 ° eller 40 °. Det här är allt nonsens. Det är nödvändigt att pricka på ett sätt som ökar mängden högkvalitativa bältros och minskar avfallet. Beslutet fattas av befälhavaren beroende på loggets diameter, dess tillstånd och den nödvändiga bredden av bältros. Det finns inga allmänna universella rekommendationer, varför praktisk erfarenhet är viktig, inte bara teoretisk kunskap. Teorin kan förklaras om några minuter, och erfarenhet uppnås genom många års arbete.

Samlar planerade bältros

Steg 7. Samla de plana bältrosen, sortera efter bredd. Faktum är att arbetsstycket var planat på ögat, desto mindre erfarenhet desto större spridning i storlek är det önskvärt att justera det lite. Välj 8-10 dranokes av ungefär samma bredd, justera kurvorna, lägg dem på ett platt bord och sätt alla nedre sidoytor i ett plan. Övre kommer att ligga i olika höjder.

Bältros sorterade efter bredd

Steg 8. Slå på maskinen och justera bältrosen till bredden. Detta bör göras flera gånger för varje parti bältros. Du måste plocka upp dem för att minska mängden avfall, du borde inte lägga bältros i en stapel med stor skillnad i höjd.

Mätt stackbredd

Justering av bältros i bredd

Justerar nästa stapel.

Denna operation kan inte göras, bredden på strängarna kan variera inom vida gränser. Men vissa utvecklare vill ha ett mer eller mindre symmetriskt tak, och detta kräver bältros av samma storlek.

Steg-för-steg instruktioner takläggning

Tänk på att taket täcker med bältros 45 cm långt, att fästet är utfört med studs av rostfria legeringar. Kassen är gjord av lameller på 20 × 30 mm med en tjocklek på 20 cm i linje med symmetri. Bältens tonhöjd väljs utifrån längden på bältros. Man bör komma ihåg att det är fixat ungefär i mitten, det nedre överhänget är inte spikat. Denna fastsättningsmetod ökar inte bara takets täthet, utan förhindrar också att materialet spricker. Bältros är mycket tunna, om du spikar in i kanten kan sprickor dyka upp.

Steg 1. Spik kortet på taket på ett avstånd av 15-50 mm för att styra överhängets storlek. Samtidigt kommer detta band att justera beläggningens ändar, de kommer att ligga på samma linje.

Tillfälligt styrelse för att kontrollera överhängets storlek

Steg 2. Lägg ut den första raden med bältros, rikta in ändarna. För att reglera storleken på överhänget vid kanterna kan du använda en järnvägslängd på 5-10 cm, du måste fästa den på vindbrädet och därmed styra de extrema elementen. Nail den första raden.

Lägger den första raden av bältros

Ta bort tillfälligt bord

Steg 3. Den första raden görs dubbel, vilket ökar driftstiden för taket. Det är i den nedre delen av det mesta vattnet, det måste stärkas ytterligare. Och det är naturligtvis nödvändigt att täcka de första luckorna. Den andra raden av bältros bör stå för första med 1-2 cm, med hänsyn till detta krav, lägga ut materialet på taket. Säkra det med naglar.

Den översta raden av bältros bör sticka något ut.

Praktiska råd. För att påskynda och underlätta takläggning rekommenderas det att göra en enkel mall. Den är gjord av lameller och behövs för att styra positionen på den nedre änden av varje rad. Mall - lång räls med två spiktade vertikala stopp. Stopparna är tillfälligt fixerade till kassen, och bältros ligger bredvid skenan. Om det inte finns någon önskan att göra ett mönster, måste du för varje rad sträcka repet, vilket tar mycket mer tid. Dessutom kan bältros inte vila på repet, du måste förlora tiden för att justera positionen för varje takelement manuellt.

Applicera ett hemlagat mönster

Steg 4. Lägg upp nästa rad, samtidigt som du uppmärksammar lederna i den nedre raden överlappade med bältros av toppen för en bredd på minst tre centimeter. Ringar av bältros bör vara parallella med takets tak. Mellan elementen måste du lämna ett mellanrum på 5-6 mm, det behövs för att kompensera för linjära expansioner som uppträder efter att vätnet har blivit vätt. Om det inte finns något gap, kan täckningen undergrävas. Som ett resultat - det är nödvändigt att eliminera läckor. Välj den korrekta positionen av lederna är nödvändig på grund av de olika bredderna av bältros.

Processen att fixa bältros på taket

Om du har liten praktisk konstruktion erfarenhet och du har tvivel om ögat, rekommenderas det att slå av spiklinjen med en märkledning först. Observera att den ligger ungefär i mitten av battens och måste stängas nästa.

Steg 5. Den sista raden i skridskan måste läggas utan en mall under det sträckta repet. Att trimma den utskjutande delen av shing ovanför åsen görs bäst efter installationen. Använd en manuell elektrisk cirkelsåg för detta. Samma metod kan användas för att rikta ut de utskjutande delarna av bältros i närheten av vindbrädorna. Att lägga bältros bör vara försiktigt, om det är mycket tunt och långt, då är det sannolikheten för mekanisk skada under taktakens vikt. Använd på taket speciella enheter för rörelse.

Den sista raden passar utan en mall.

Trimma bältros över åsen

Plattat bältros i närheten av vindbrädor

Och en viktigare punkt. Ständigt uppmärksamma placeringen av fibrerna, vattnet ska strömma längs dem och inte mot ullen. Fibrernas riktningar är synliga med en liten böjning, och erfarna byggare bestämmer denna parameter utan böjning.

Gör-det-själv bältros: industri och hantverk produktion, styling funktioner

Hur man gör bältros med egna händer i verkstaden i garaget eller på tomten? Hur gör maskinen för tillverkning av bältros i industriell skala? Hur svårt är det att lägga detta material? Låt oss försöka svara på dessa frågor.

Täckt med aspenhängt tak.

Vad är det

Till att börja med, låt oss introducera de läsare som inte känner till materialet som diskuteras och med dess nyckelfunktioner.

definition

Bältros är bänkskivor som används som takbeläggning. Råmaterialet för dem är asp och barrträd - lark, ceder och tall.

Huvudfunktion: bältros, liksom andra naturliga takmaterial. skiljer sig från det i form och ordning av läggande - bältros, plogar, spindlar - görs genom att dela arbetsstycket.
Skärning kommer att störa strukturen hos fibrerna och göra materialet för hygroskopiskt, vilket nödvändigtvis påverkar dess livslängd.

Viktiga funktioner

  • Alla typer av trätak kan användas utan ytterligare vattentätning på tak med en lutning på 12-15 grader;
  • Med en mindre sluttning ska vattentätningsmaterialet separeras från taket med ett betonggaller som ger ventilation på baksidan.

God ventilation - det viktigaste villkoret för lång service tak.

  • Det totala antalet lager i ett trätak kan nå åtta, vilket gör sin skapelse väldigt mödosam.
  • Maximal tjocklek på bältros får inte överstiga 1 centimeter. Minsta tjockleken är jämn 3 mm;
  • Typiska dimensioner på detta takmaterial är 400x150 mm. Formella storlekskrav existerar emellertid inte: det bestäms av dimensionerna hos chocken, från vilken bältrospinnar
  • Kamfer kräver avarkning: Förekomsten av lös bark leder till snabb nedbrytning av takmaterialet. Av samma anledning skärs en mjukkärna från träämnet innan du gör bältros eller på scenen för sortering av plattorna.
  • De mest motståndskraftiga mot svåra väderförhållandena och hållbara lerkärlslingor är slitstarka: träet rinner nästan inte och absorberar inte vatten. Många mjukare asppenna kan trots sin hygroskopicitet också skryta med ett längre livslängd: Periodiska förändringar i fuktighetsnivån och takelementets linjära dimensioner skadar inte materialets struktur.

Trots hygroskopiciteten rinner asp inte.

kritik

Livet på ett träskärlat tak är vanligtvis inte mer än tio år. Det exakta värdet bestäms i stor utsträckning av befälhavarens förmåga att välja den optimala trästrukturen och fiberriktningen. även riktningen för de årliga ringarna påverkar resultatet. Legeproceduren är mycket arbetsintensiv och har en betydande andel av materialavvisande.

Som jämförelse kan två personer täcka taket över den färdiga kassen med en metallplatta på ett rimligt område i huset på en lätt dag. Livslängden på ett metalltak med en polymerbeläggning är minst 30 år.

making

BIT

Tillverkning av bältros för en liten skur eller en kycklingkaka kräver inte att man köper eller tillverkar någon utrustning. Allt arbete görs med en rak handhållplog - en kniv med handtag på båda sidor av bladet.

Kvaliteten på det sålunda erhållna takmaterialet påverkas starkt av råmaterialets struktur. Vad ska det vara?

För tillverkning av bältros med hjälp av plogen är det bara nödvändigt att säkert fixa barkad chock i ett horisontellt läge. Skikten av trä tas bort från den genom plogens rörelse från den bortre kanten mot sig själv; kärnan avlägsnas i samma plog från de redan beredda plattorna.

Craft

Traditionell utrustning för tillverkning av bältros - en enkel manuell maskinvinklad. Det är en rörlig lång hävstång med en kniv, anpassad till den nödvändiga tjockleken hos det snittade träet, och tyngdpunkten för att fixera stötarna.

Nyfiken, massiva stockar används traditionellt som spakar och sängar.
Mängden av sängen gör skivan rörlig utan att hälla en stationär grund; hävstångens massa och tröghet som är kopplad till den gör att man kan övervinna motståndet hos fibrerna i början av skärningen.

Mahaló är en enkel anordning för att göra små volymer av bältros.

industriell

Den industriella maskinen för tillverkning av bältros är en typ av horisontell giljotin: knivens fram och återgående rörelse kombineras med manuell eller mekanisk fastspänning av arbetsstycket. Maskinens produktivitet är upp till 40 plattor per minut och bestäms av chockarnas lasthastighet. Från ämnet är förskuren kärna.

Som ett exempel presenterar vi egenskaperna hos SHS-1500-maskinen som tillverkats av det italienska företaget Biffol.

Hur och vad ska man göra shing?

Innan du svarar på frågan.

Det är nödvändigt att klargöra att bältros kan sås och flisas. Och självklart om du vill göra bältros själv, då är du intresserad av ett enkelt och budgetalternativ. Och även om flisade bältros i sina operativa egenskaper är sämre sågade hemma för att underlätta och snabbare, och det finns praktiskt taget inget slöseri. Jag håller inte med den uppfattningen att flisad shing är bättre, även om denna uppfattning ständigt överdrivs på Internet, eftersom det var nödvändigt att använda både flisade och sågade bältros och jag kan säga att sågade bältros håller gips bättre på grund av den grova ytan. Du kan förbereda krossade bältros så här.

Nu om storleken. Tjockleken är ca 0,5 cm, längden är ca en meter, bredden är ca 5 cm. För beredning av krossade bältros är det önskvärt att ha en speciell kniv som är gjord av en fjäder. Dessutom är bältros tillverkad av tall, gran, asp eller cederträ, träet måste vara knutlöst, och trots vissa internetförfattares uppfattning måste vedet blötläggas innan man förbereder bältros. Och några erbjuder att torka och täcka ändarna med färg, men enligt min mening är det ett dyrt nöje, och resultatet är tvivelaktigt.

Ordet "bältros" i fråga om ett byggmaterial definierar tillverkningsmetoden, det vill säga "att riva," att hugga av, att pricka.

Jag vet två byggmaterial med ordet "shing":

  • takmaterial - "torn" eller punkterade tunna plankor av viss storlek, varifrån ett tak gjordes enligt en viss teknik;

Den första typen av bältros är gjord av barrträd och lövträd (tall, gran, asp, etc.) med hjälp av olika verktyg genom att dela eller skära. För detta görs torra billetter (blocklängder 350-400 mm) som är jämn och utan trädknutar.

Gips dran är gjord av 25 mm bräda på en cirkelsåg med en tjocklek på 4-7 mm. Denna tjocklek är tillräcklig. Medellängden är 1000 mm. Därefter uppsamlas bältros i sköldar med små naglar.

Dranka - minnen från barndomen! Med henne klädde vi taket i sommarköket innan du applicerade gipset. Blankorna var redan färdiga (de såldes specifikt för dessa ändamål på byggnadsbaser, remsor). Men jag kommer ihåg att ett par kvadrater inte var tillräckligt, så gjorde de det själv.

Processen var som följer.

Den vanliga brädets sorogue spreds ut på en cirkelsåg, på band av önskad tjocklek, 5-7 mm.

Processen att montera en sköld av bältros från sådana lameller ligger helt på mig, vilket jag var väldigt stolt över (10 år!).

Jag kommer inte ihåg exakt, men de var ungefär 50-70 cm långa. Vi gör en kvadrat och flyttar dem med liknande lameller. Vi hammar i naglar, men inte genom, och så att spetsen inte går ut. När du är monterad på taket, använd helt enkelt den färdiga skärmen och hammarspikarna till stoppet.

Den färdiga skölden såg så här ut:

Som ett resultat erhölls ett sådant mönster en sådan bild före behandling av väggar och tak:

För tillverkning av bältros under gipset behöver du en knivskarv och cirkelsågmaskin, ta ett kantad bräda från tum till sorokovka (ingen singel behövs), rikta in ena sidan och klippa lamellerna från 4 till 7 mm. tjock. Bältros på taket görs annorlunda, det är önskvärt att skära det runda virket i chocks 30-35 cm långt och skära den nödvändiga mängden med en kniv från en knäppare (jag gjorde ett lusthus och en brunn för att dekorera ett café i den nationella stilen, det var inte så mycket). Här är en video där en speciell enhet för produktion av bältros har samlats in:

Bältros används nu för shingled takläggning och är populära hos dem som vill bo i miljövänliga trähus. Kakeltak är gjorda av bältros och på något sätt underlägsen när det gäller hållbarhet och tillförlitlighet för kakeltak.

Värderade bältros gjorde sina egna händer på ett visst sätt.

För detta ändamål används stockar med en diameter av 20-25 cm från lövträ, såsom lerk, ek, ask. För budgetalternativet lämplig tall eller asp (de brista inte när de torkas).

Loggar sågar i stupar på 40cm och torkas i 6-12 månader.

För att skära bältros, måste du förbereda 2 axlar - en med ett smalt blad, det andra med en bred (kött) yxa, som används för att hugga bältros. Det är just det som shingled stabbing (strängt längs fibrerna), och inte såg på en cirkelsåg, är hemligheten för dess hållbarhet.

Vi behöver också en massiv mallet, tyngre.

Bältros gör en tjocklek på 2-3cm (vid ögat). För att göra detta, applicera en bred yxa mot chocken och ett skarpt slag träffar rumpan med en hängande.

De resulterande bältros måste bearbetas (med en yxa med ett smalt blad) - ge den en platt form (trimma planet)

För att bältrosen ska passa tätt mot varandra under installationen avlägsnas en avfasning från båda sidor i en vinkel på 45 grader i motsatta riktningar.

Så att regnvatten inte suger in i den icke-slutna änden av shingen, men hellre rullar bort från den, skärs ena änden av den öppna spetsen i en spetsig vinkel.

Som ett resultat av en chock vrider 3-4 bältros.

För en ramp av ett luddigt tak av ett litet hus behöver du ca 1 kub av trä.

Ett sådant tak kostar mycket billigt. Även i jämförelse med en kub av ett bräda, blir det dubbelt så billigt, för att inte tala om den höga kostnaden för moderna takmaterial.

Takläggning från shingled bältros behöver inte behandlas med antiseptika.

Jag vet två typer av byggmaterial under ordet - Dranka.

För det första kallas bältros väggmantel av väggar och / eller tak som dekorativ dekoration eller för vidare bearbetning med gips. De gör bältros från tunna remsor, spikar dem i tvärriktning, först är hela väggen lutad åt ena sidan och sedan nästa skikt till andra sidan. Träet för ytterligare plastering används främst för barrträd, men de skriver att larmen också går. För dekorativa bältros använder varje ras att vara vacker i konsistens och färg. Nyligen såg jag på försäljning bältros av konstgjorda material. Det ser ut så här:

Det finns en annan version av bältros - ett tak som är monterat av träflis av en viss storlek, monterad på varandra, eller införd i ett spår. Barrträd, som gran och tall, används också för att göra bältros för taket, men de använder också lerk och aspen.

De gör bältros på olika sätt, om bältros för väggar / tak, då är det fortfarande svårt att göra det manuellt, du behöver en träbearbetningsmaskin.

Men bältrosar för taket är förberedda för hand, för det här skäven är skuren i chocks, ca 600-700 millimeter i längd. Därefter prickas dessa chocker med en speciell yxa på ett chip, ca 15-20 mm tjockt. Bredden klarar ca 100-150 millimeter.

Tjockleken kommer att skilja två typer, antingen över hela planens en tjocklek eller, om spåret är gjort, sedan med en minskning bort från spåret.