Lera plattor med egna händer

Lera eller keramiska plattor är en av de bästa bland de takmaterial som används under konstruktionen av en mycket, mycket lång tid.

Dess fördelaktiga fördel är ett speciellt installationssystem, vilket gör det möjligt att undvika synliga fogar, samt spärrhakar som skapar en mycket bra vattentätning av taket.

Dessutom har taket av lera plattor förmågan att motstå vinden på grund av dess vikt.

Tillsammans med alla fördelar har lera versionen en nackdel - dess höga kostnad. Det är dock ganska möjligt att göra en kakel med egna händer. Följande är tips för att göra. Det är också lätt, precis som att göra en bänk med din egen rygg.

Hur man väljer rätt lera

Det ska inte vara oljigt (annars kommer det att spricka under torkning) eller innehålla mycket sand (det tolererar inte extrem kyla och absorberar vatten väl). Idealisk för denna ras är lämplig, med användning för tillverkning av krukor.

Se även:

Det finns flera sätt att bestämma källmaterialets lämplighet:

• Ta en klump och kasta den på golvet med kraft. God lera utplattad i en tårta. Om någon smuler i stycken, kommer det här källmaterialet inte att fungera.
• Kasta en bit jord i dina händer. Det borde inte finnas någon känsla av sand på fingrarna.
• Det ska likna plastintycka och hålla formen.

Du kan göra ett antal försöksexemplar. Om leran är bra kommer de resulterande produkterna att ha samma röda färg. Det kommer också att visa sig utan sprickor och snedvridningar. Dessutom, om du lägger den på två pelare, kommer den att stödja vikten av en vuxen.

Hur man hanterar lera

Det kan kokas när som helst på året, men det måste vara kvar minst en vinter.

Innan du börjar bearbeta leran måste den blötläggas. Du behöver knäda det i lerbruket, några dagar efter blötläggning. En sådan anordning är tillverkad av träfat eller konstruerad i form av en låda med tjocka brädor. En axel sätts in i lådan på vilken metallknivarna är skruvformade. En bärare för en häst eller en person är byggd ovanifrån.

Hur man gör en kakel

Det är lätt att själv göra en platt kakel. För att göra detta, använd den så kallade gjutramen med en rörlig botten. Stommen kan vara tillverkad av trä eller järn. Ramens ungefärliga dimensioner utan att ta hänsyn till väggarna 33x21 cm.

Att göra en enkel kakel är väldigt lätt.

Därefter klippa av lera som ligger i ramen, tryck kraftigt där det kommer bli en spik. Överflödigt material avlägsnas med en vals. Före det ska det vara fuktat så att det inte håller sig i händerna. Ta försiktigt bort ramen och placera de resulterande ämnena på speciella hyllor för torkning.

Funktioner torkning plattor

Om du torkar fel, kommer det att spricka. Därför bör denna process vara långsam.

Sådana naturfenomen som vind och sol påverkar torkningen av ämnena negativt. Det är bäst att torka arbetsstycket inomhus. Om det regnar, bör bältros täckas. På sommaren fortsätter torkningen ca 10 dagar.

Se även:

Rostprodukter

Firning påverkas av många faktorer, bland annat bränslet som används för ugnen, typen av ugn och erfarenheten och kompetensen hos den person som hanterar den.

För att bränna kakel, använd en speciell ugn. Den består av:

• Firebox. Dess längd är 1 meter. En speciell vägg med hål skiljer eldstaden från kammaren.
• Askdräkt
• Brödkammare
• Rör.

Höjden är ca 4,5 meter. På rörets botten är 70-80 centimeter, avsmalnar på toppen till 40-50 centimeter. I röret finns en ventil för att justera tryckkraften.

I ugnsens bakvägg finns ett hål där produkterna laddas och varifrån de lossas. Under rostning kan det läggas ner med något. Det är nödvändigt att spara mer värme i ugnen.

Bränn arbetsstycket tills dess yta blir som om det är lite glasigt. Denna effekt visas vid brända föremål.

Så här avslutar du arbetsstycket

Kakel får inte alltid önskad slät färg. Ett sätt att fixa detta är glasrutor. Produkterna är täckta med en speciell glasyr, som inte bara ger den önskade färgen, men gör den också mer hållbar. Men priset ökar därmed betydligt.

Används också för att avsluta speciell bevattning.

Efter avfyrning avlägsnas produkten från ugnen och sorteras. Glatt färg, utan sprickor och marker som används för taket. Färdiga produkter lagras under en baldakin. I det här fallet bör den nedre raden inte läggas platt på marken, det är bättre att lägga brädor.

Så, enligt dessa anvisningar, kan du göra din egen kakel till taket.

Göra porslinsplattor för ett bad med egna händer

Det är ingen hemlighet att numera den överväldigande majoriteten av byggmaterial tillverkas huvudsakligen av industriella medel, och manuell arbetskraft blir en sak från det förflutna.

Vilken typ av argument kan få en person att ta upp den självständiga produktionen av lera plattor och plätera sina händer bokstavligen?

Fördelarna med att göra plattor gör det själv:

  • möjlighet att inse kreativ potential. Med stolthet att visa gästerna skapandet av sina händer som ligger på taket - är detta inte ett nöje? Kanske kan beläggningen inte vara perfekt i form av estetik, men naturliga lerplattor ser alltid fram presentabla och lyxiga, även om de har en ojämn ytfärg.
  • banal finansiell komponent - trots allt kommer exklusiv takläggning att kosta nästan priset på lera, och om lera material är tillgängligt i överflöd i området, kommer den ekonomiska aspekten att komma ut på toppen. Samtidigt kommer en del av komplexiteten i produktionen att betala tillbaka utmärkt prestanda. Dessutom är keramiska plattor ett utmärkt alternativ för ett bad: de är slitstarka, motståndskraftiga mot värme och kyla, bitbeläggningen innebär inte mycket avfall, och vid skada på ett element är det lätt att byta ut;
  • ekologisk renlighet. Möjligheten att självständigt kontrollera "utseende" av byggmaterial för ditt hem är unik. Och det är inte nödvändigt att tvivla på att byggnaden kommer att täcka ett ekologiskt immaculate material, om det är tillverkat med egna händer.

Vi kommer omedelbart att klargöra: vi talar om att producera ett relativt litet antal kakel på ett konstgjort sätt - att täcka hushållsartiklar, bastur, gazebos och definitivt inte till salu.

Så du måste starta produktionsprocessen med materialvalet.

Vad borde vara lera

Kvaliteten på leran är den viktigaste indikatorn, det beror på hur mycket den färdiga produkten kommer att vara hållbar och vacker.

För att taket ska vara tillförlitligt måste du ta måttligt rik lera som inte innehåller mycket sand - bara det slag som används i keramik.

Alltför fettigt material är dåligt, eftersom det kommer att spricka, klinga under torkning.

Om det finns mycket sand i kompositionen - kommer de färdiga elementen att absorbera mycket vatten, men kakel kommer inte att tolerera frost.

Det är nödvändigt att råvarorna för knådning av det framtida stycket takläggningen ska vara små och rena, utan stora främmande föremål.

Framställning av råmaterial för knådning

Leran som avlägsnats från jordens tarmar måste frysas ut - det betyder att när den viks in i åsar måste den suga under hösten, vinteren och tina ut under vårsolen. Det anses att endast då råmaterialet kommer att vara utrustad med de nödvändiga egenskaperna.

Omedelbart före bearbetningen bör lermaterialet blötläggas i några dagar, och du kan börja knäda för att få degen.

Du kan knäda - på gammaldags sätt, men den här processen är lång och inte lika effektiv som användningen av en okomplicerad mekanisk enhet - en lerkvarn.

Lerkvarnen kan köpas eller tillverkas av dig själv, ta ett fat med en låda som ett fall och utrusta konstruktionen med en axel med skruvliknande blad monterade på blad. Roterande runt en axel kommer knivar noggrant att mala och blanda råmaterial.

Forma kakelstenen

Den nederländska eller romerska sorten kan göras på ett praktiskt sätt, men den platta plattan passar bäst för hemtillverkning.

Plattan ska tydligt passa in i ramen och ha en utklipp på den plats där plattan kommer att få en spik.

En ram sätts på en plan arbetsyta (som regel en tabell), en tallrik sätts i den, då behöver du lätt pudra allt med torr fint kvartsand. Aska kan användas istället för sand.

Förkrossad lera formas till en kub, från vilken du måste göra sömmar på två centimeter tjocka - det enklaste sättet att använda en utsträckt tunn ståltråd, skär den i en kub.

Varje beredd bit sätts i en ram - den måste vara helt fylld, de trycker starkt på den delen där det kommer att bli en tagg, de lägger till en annan bit av lera.

En rullande stift fuktad med vatten avlägsnar överskott av deg från ramen, varefter ramen själv måste lyftas med försiktighet. De lägger ett torkbord på plattan, vänd det och försiktigt ta bort plattan som fungerade som botten.

Torka och bränn produkten

Produkterna placeras på hyllor i ett slutet rum för att säkerställa jämn torkning och för att undvika bildandet av ett stort antal sprickor.

Korrekt avfyring - ett löftid för taket. Bränning sker i satsugnar - under den tekniska processen varierar temperaturregimen i dem beroende på cykeln.

Utformningen av en sådan ugn innefattar:

  • ugn;
  • asklåda;
  • avfyrningskammare;
  • rör.

I ugnar utan tak är mycket bränsle förlorat, så det rekommenderas att täcka ugnen.

För att lasta och lossa kakel, finns en öppning på ugns baksida.

Platta kakel läggs vanligtvis på kanten, strikt vertikalt. Det är nödvändigt att behålla avståndet mellan elementen.

Öppningen för lastning efter att ha skickats i ugnen sätts vanligtvis med tegelstenar, vilket bara lämnar ett litet fönster för observation.

Firningssteg

Bränningsprocessen tar lång tid, för hållbarhet.

I början av torkningen sker, och elden ska vara svag: det är tillåtet att höja temperaturen med flera grader i timmen. Maskinen bör observera enhetlig uppvärmning. När ugnsvärmen är inställd på 120 grader, kan den ökas till ett maximum.

Vid denna tid brinner rester av organiskt material ut i leran, kemiskt bunden vatten lämnar den, karbonatsalter förlorar kolsyra och omvandlas till oxider.

Termometern, och för dess brist på - den kakelröda färgen på toppplattan - indikerar att temperaturen har stigit till 900 grader.

Därefter fyller ugnen med bränsle och lägger en tegel.

Bränslet brinner igenom och ugnen börjar svalna gradvis - det här är den så kallade tempereringsprocessen, det tar ungefär tolv timmar.

Efter att ha väntat på denna period accelereras kylningen och öppnar alla hålen.

Efter avfyrning och kylning av lera kakel, vars yta kommer att förglasas, de lossas från ugnen och sorteras, avvisar ojämna element, med sprickor och knackade ner hörn. Det är osannolikt att det blir möjligt att uppnå en likformig färg, men det är också bättre att skjuta upp kakel.

Taket på den naturliga lerbeläggningen kan läggas på olika sätt. I detta fall bör särskild uppmärksamhet ägnas åt kakelens vikt och att upprepa ett kepsystem för taket på badet som tål en allvarlig last.

Hur man gör en kakel med egna händer, vilka är alternativen?

Hur kan jag själv göra bältros? Vilka typer av plattor lättare att göra med egna händer? Hur man gör det i steg?

Att göra en kakel är fördelaktig från alla håll. Men då uppstår ett problem (min dotter och jag var engagerade i att göra lerplattor) för att hitta den där lera. Därefter måste du bygga en spis för brinnande plattor (och det här är en mycket tidskrävande process) och om du behöver bygga det, måste du veta tydligt hur många plattor du behöver. Men om du vill sälja sådana plattor, ska kaminen vara kapital. Jag kommer att säga denna efterfrågan, den kommer att ha en kolossal, även utan att titta på den otaliga beskådningen av de tillverkade plattorna.

Den första viktiga händelsen är att hitta lera. Hur man bestämmer bra lera: Låt oss säga att du hittade en plats, ta en bit av lera och ät det bra med vatten och bilda en boll med en fistdiameter. Konsistensen ska vara som en mycket mjuk plastin. det blir en kaka så att kakans kanter inte ska spricka, de ska förbli släta och inte brutna. Om allt är bra, är leran lämplig för plattor.

Därefter måste du ta en tillräcklig mängd lera och knäda det bra till konsistensen som nämnts ovan, knäda en lång och tråkig fot du kan tills det blir homogen. Därefter lägger vi ut lera och bildar kakan i ramar av träplattor, och vi ställer också ramarna för att torka i solen i tre dagar. När allt är upptorkat skickar vi det till ugnen, temperaturen i ugnen ska inte vara lägre än 1000 grader. Ugnen brinner 16-18 timmar. Med vanligt trä bränner strålen först med björk, så det tar upp en bra temperatur och svalnar sedan. Då kan plattan tas bort allt det är klart att användas. Och om alternativen hemma är bara den som beskrivs ovan tillgänglig. Det finns alternativ för industriell produktion, men de är inte lämpliga för hemmet.

Hur man gör en kakel av lera

Det är fantastiskt hur livet förändras. Många av vad vi nu köper rutinmässigt i butiker i färdig form, för 100 år sedan, gjorde egna händer med malet mjöl, bakat bröd, spunnet, vävt etc. Hus byggdes också självständigt, inklusive byggmaterial: de sågade trä, gjorda brädor och tegelstenar och bränd kalk.

Men även i perioderna närmare vår tid, tvingades människor att återvända till ekonomisk "självbetjäning", påminna om gammaldags metoder och teknik. De var tvungna att göra det antingen genom efterkrigsförödelse och den därmed sammanhängande handelssulten eller övergivande till myndighetens ödmjukhet av ödet. Från den tiden var det inte bara saker som gjordes av våra farfars händer eller hus byggt av dem, utan också mycket litteratur ägnad åt den hantverksmässiga produktionen av olika varor.

Det är väldigt intressant att hålla sådana böcker och broschyrer publicerade som regel i 20-talet eller 40-talet av 20-talet. Och detta intresse är inte bara historiskt. Faktum är att den traditionella teknik som dessa manualer ägnas åt är intressant idag på grund av att de baserades på användningen av huvudsakligen lokala naturmaterial - miljövänligt och ekonomiskt fördelaktigt. Och det här är en anledning att vara intresserad av dem av människor som är trötta på smuts av modern produktion och ständigt växande priser på byggmarknaderna.

Böckerna av detta slag inkluderar broschyren av ingenjören A. Skachkov "Brandbeständigt tak av lera plattor", släppt 1925 i serien "Bondeförsäkringsbiblioteket". Det berättar i detalj hur man gör sina händer och lerplattor. Vi tillhandahåller en förkortad beskrivning av denna teknik.

Video: Produktion och läggning av keramiska plattor

Lerval och beredning

Kvaliteten på lera för bältros har alltid varit av stor betydelse. Den bästa leran är den från vilken krukor utsöndras, inte oljig och inte sandig, men medium. Det borde vara rent, mjukt och visköst, bältrosen av mycket oljig lera varp och spricka när den torkas, och den magra en visar sig vara mycket svag, mycket absorberande och frostbeständig.

Men också mycket tjock eller mycket tunn lera kan anpassas för en kakel. För att minska fetthalten är det nödvändigt att lägga till fin finkornig sand eller fint krossade tegelstenar, krukor, plattor till lera. Om leran är för tunn kan du sanda sanden ur den.

Det finns många enkla sätt att ta reda på om leran är lämplig för bältros.

Här är några av dem.

  • En förkrossad klump av lera, som kastas på golvet med våld, ska platta ut som deg, utan sprickor, i en tårta och inte smula i separata bitar.
  • När gnugga ler mellan fingrarna ska inte känna sanden.
  • En välknuten lera borde enkelt ta och behålla alla former som är fästade på den (måste vara plast).

Men det mest tillförlitliga sättet att ta reda på lämpligheten av lera är att göra några testplattor från den. Med god lera har den färdiga plattan en slät röd färg, det finns inga sprickor eller krökningar på den, när den träffar den, producerar den en klar metallklocka och när den sänks ner i vattnet ökar den inte väldigt mycket. Vidare läggs den på två stänger, den måste stå emot personen som står på den, ha en ljus glasig beläggning på ytan och på sprickan är av samma färg och utan bubblor. Det är bra att vid torkning och avfyrning minskar kakelytan med högst 5%.

Efter selektion och beredning av lera måste den beredas för vidare bearbetning. För lera skördas lera när som helst på året, men det måste vara vintert. Lera som tagits ur marken läggs på marken i form av långa åsar 1,5-2 m breda och 0,7 m höga vid önskad längd. Dessa åsar kallas staplar. I dem blir leran ordentligt våt från hösten, fryser under starka frost och tinas igen på våren. Som ett resultat av dessa processer förvärvar leran kvaliteter som underlättar dess bearbetning.

För att göra leran bättre fryst blandas staplarna från tid till annan och hälls med vatten. Ju längre lera blir frusen desto bättre blir det. Du kan frysa det för flera vintrar. Fryst lera blötläggs före bearbetning och efter 2-3 dagar börjar de knäda. Detta görs bäst i en lerbruk, även om du kan knäda lera och fötter.

Lerplogen kan tillverkas av ett stort träfat eller från tjocka plankor i form av en låda. Inuti den här rutan sätts en järn eller trä (ek) axel in, där järnknivar skruvas som en spiral. När axeln roterar, skärs lera som hälls ovanifrån av knivar och skickas ner till hålet, precis som med kött i köttkvarn.

För att göra leran bättre blandad, placerar de ibland dessutom fasta knivar på sidorna av lerbruket självt. På toppen av axeln är bäraren fastsatt, i vilken oxar eller hästar utnyttjas och drivs runt i en cirkel. Det är bättre att blanda leran två gånger. Träpuggen har en höjd på ca 1,5 m, bredden på toppen är 1,06 m och i botten är 0,89 m. Järnaxeln är 2,8 m i höjd och knivens längd är 0,35-0,45 m med en bladbredd på 10 cm och en tjocklek av 3 cm. Bäraren gör en längd på 8,5 m. Med en häst kan två eller tre arbetare infoga ca 15 m3 lera om 8 timmar.

Tegelgjutning

Det enklaste sättet att bilda en platt platta. För tillverkningen måste du ha en trä- eller järngjutningsram med handtag. Rammens inre dimensioner är 33x21 cm med en tjocklek som är något större än 2,5 cm.

En platta är fäst på ramen (rörlig botten), som måste passera genom ramen och ha en tjocklek på 1,25 cm och ha ett snitt för spetsen på toppen.

Att klä av en platt kakel är enkel. De lägger en ram på skrivbordet, och i den - en tallrik med utklipp och allt detta är lätt sprinklat med torr sand eller aska. Bredvid bordet är det nödvändigt att sätta en stor kromad lera och ge den en kubform. Sedan skärs flera lager 2 cm tjocka med en båge med en tunt ståltråds tråd. Det är lätt att göra detta i en formning av trästänger som är 2 cm tjocka. När kuben är formad ska de övre staplarna på varje sida avlägsnas och skiktet skärs genom att leda på staplarna. Därefter måste du ta bort nästa rad staplar och upprepa allt.

Ta sedan ett lager lera och lägg det i en ram, tryck starkt på den plats där det ska finnas en spik och lägg sedan till en klump av lera här. Därefter tar de en rullande stift, tvättar den i ett badkar med vatten så att lera inte klibbar sig och skrapar bort det överflödiga lerret från ramen och tar sedan bort ramen försiktigt. De lägger en torkram på toppen av plattan, vrider den och tar bort plattan, ta kakel till torkstället.

Vid gjutning av plattor är det nödvändigt att skära lager av sådan storlek att de fyller hela ramen, eftersom tillsatsen av lera är skadlig och efter bränning ligger den bakom plattan. Moulding Tatar (Roman) eller holländska (rävade) plattor beskrivs också i boken A. Skachkova. Denna process är något mer komplicerad, men som erfarenhet visar, mästar varje person denna teknik på en dag eller två. På en dag kan en arbetare bildas från 500 ämnen.

För takskridskor förbereda en speciell kakel, som kallas ås.

Torkningsplattor

Korrekt torkning av plattor är viktigt. Vid torkning av plattan ojämnt och ojämnt kan det varpa och spricka, därför bör torkning ske långsamt och jämnt över hela plattans hela yta.

Ju mer rå lera var under gjutning, desto lättare vatten kommer ut ur det när det torkas och vice versa - ju brantare lera blandades i, desto långsammare kakel skulle torka. Det kan finnas fler sprickor.

Torkningen av plattorna är mycket skadlig för solen och vinden. Därför är det bättre att torka bältros inomhus eller under en baldakin. Med en liten produktion av kakel lagd på tillfälliga hyllor av brädor och tegelstenar istället för kuster. Dessa hyllor och demonterar, och viks lätt, och de behöver inte några rack eller naglar i konstruktionen. Vid regn eller stark sol är takplattorna täckta med mattor eller halmmattor. Den genomsnittliga torktiden på sommaren är 10 dagar,

Stekpannor

Bränning är det mest avgörande ögonblicket för kakelproduktionen. Korrekt avfyring beror på bränsle, enhet, arbetarens färdigheter (sinter) och många andra skäl.

De brinner kakel i speciella ugnar, varav enklast är batchugnar.

Ugnen är uppdelad i fyra huvuddelar: en brandkammare, en askkälla, en brännkammare och ett rör. De inre dimensionerna för en sådan ugn är imponerande: 2 m - bredd och 4 m - längd. Eldstaden har en längd på 1 m. En vägg med hål är installerad bakom den, vilket skiljer brandkammaren från brännkammaren. Efter att ugnen är kaklad, läggs en tillfällig vägg med hål i kammarens baksida. I vissa ugnar är det inte gjort, rörets höjd i en sådan ugn är inte så stor - ca 4,5 m. Rörets längd är 70x80 cm och högst 40x53 cm. En ventil är installerad i röret för att öka eller minska trycket. Överlappa ugnsvalvet.

Bakom kaminen finns en stor öppning för lastning och lossning av plattor. Vid avfyrningstiden är det här hålet brickat upp med lerlösning och täckt med sand för att minska värmeförlusten. Ibland lämnas en liten dörr här för att observera rostningen och provtagningen.

Olika plattor läggs i ugnen på olika sätt: nederländska och tatariska placeras vertikalt och plattan - sidled på en lång revben. Kakan ska stå vertikalt, utan lutning, på kort avstånd från varandra. Så att den inte böjer sig vid avfyring i en riktning eller annan, är den lite korkad med brutna brända kakel.

Det är bäst att lägga kakel i en ugn i separata tier, från väggen närmast eldstaden och bringa dem överst över hela bredden av ugnen. Vid slutet av lastningen av en tier lägger de en annan och så vidare tills hela ugnen är laddad.

Efter det, börja skjuta. Det bör utföras i sådan utsträckning att plattorna kommer ut lite förglasade över hela ytan. Glasögon börjar att dyka upp när bältrosen brinner något och leran på ytan är sintrad. Under alla omständigheter är det bättre att bränna bältros lite än att bränna. Avslutande plattor. Inte alltid plattan visar lika färg. För att avlägsna mångfalden, ge kakelytan ett mer attraktivt utseende och förbättra kvaliteten, är kakan utsatt för olika behandlingar. En av dem är glasering. Glasögon är ett speciellt glasskikt som täcker kakelytan under avfyring. Glasyr kommer i en mängd olika färger, men den billigaste och vanligaste färgen är brun och solbränd. Glasyr ger kakel ett vackert utseende och gör det starkare unglaserat. Glasning ökar dock kostnaden för bältros i hälften, vilket begränsar användningen av denna finish.

En mer acceptabel finish är engobing, det vill säga att applicera vattning till plattan. Vattning är gjord av speciell röd, helt ren fettlera, som först torkas och males, späds sedan med vatten som tjock mjölk och filtreras genom en frekvent sikt. Före avfyrning doppas torkad kakel i denna lermortel och placeras på torkhyllor igen. När kakeln torkar igen, laddas den i ugnen och avfyras. Efter bränning kommer ytan av plattan ut alla släta röda. Vattning förbättrar kakelens kvalitet och ökar dess livslängd.

När kakeln brinner och kyls börjar den lossas ur ugnen och sorteras. Kakel på taket av hus bör vara raka, jämnt färgade, sonorösa, utan sprickor och brutna hörn. Resten av plattorna kan användas för att täcka tak och tillfälliga tak. Färdiga plattor hålls bäst under en baldakin som skyddar mot regn och snö. Bottenraderna får inte läggas på marken, utan på brädorna. Takplattor. Tegeltak är brandbeständiga, slitstarka, kräver inte målning och reparation och är mycket vackra.

Jo brantare takets tak är desto bättre är det, eftersom snön på den inte kommer att dröja, och regnet drar snabbt bort. Men denna regel gäller bara för vissa klimatförhållanden (svagt sluttande låga tak, till exempel är acceptabla i södra hotområden) och bältros som används.

Med platta plattor ska taket ha en uppgång på minst hälften av byggnaden. Borden under den är fastspikad i förhållande till plattans storlek, så att den går i kontakt med en spik ovan, ligger på den nedre linjen och faller under den högst 6 cm. Plattorna är täckta antingen i ett lager eller i två.

Den första metoden är enkel, men taket visar sig vara lös, och så att regnet inte faller i mellanrummen mellan plattorna, lägger man tennplåtar under dessa luckor. Bredden på remsorna ska vara från 9 till 11 cm och längden - 4 cm kortare än plattan. Skridskor överlappar åsplattor på mossen, blandas med lera eller kalkmortel.

Mer hållbart och tätt tak erhålls i två lager. Men ett sådant tak är tyngre - cirka 200 kakel, som väger ca 100 kg, är ca 1 m2 (med enstaka montering - två gånger mindre).

Naturliga keramiska plattor - vi gör lera plattor med egna händer

Det har länge varit uppbyggnaden av ett personligt bad i materialets område för taket av taket gjordes för hand. Och i kursen var det bara miljövänliga och kostnadseffektiva material - som lera. Därför är det i dag, i teknogen ålder, där det ännu inte är i färd med att bygga hus, inget naturligt praktiskt taget, keramiska plattor som takmaterial har blivit igen efterfrågade och populära. Och lera kakel till taket på ditt bad kan göras utan hjälp av experter - som på gammaldags sätt.

Keramiska plattor har fått sin popularitet på grund av materialets naturlighet.

Steg I Lerval

Kvaliteten på leran är direkt beroende av hur keramikplattan kommer att vara hållbar och estetisk. Det är bäst att ta lera, som vanligtvis används för tillverkning av krukor: inte oljig, men inte för sandig. Eftersom den naturliga kakeln från alltför oljig lera under torkningen börjar att varpa och spricka, och från tunna intensivt absorbera fukt och tolererar inte frost. Lera ska vara viskös, mjuk och ren. Så här bestämmer du kvaliteten:

  1. Metod 1. Crumple en klump av lera och kasta med våld på golvet. Den ska plattas ut som en deg, i en platt tårta - utan sprickor och utan smulrande bitar.
  2. Metod 2. Mala lera mellan fingrarna - sand ska inte kännas.
  3. Metod 3. Blanda leran och försök att mögla formen ut ur den. Det måste vara plast.

Och till och med för större tillförlitlighet är en keramikplatta gjord av den valda lera för testning. Om leran var lämplig, då:

  • färgen kommer att vara jämn röd;
  • ytan kommer att ha en slät glasögonbeläggning utan krökning eller sprickor;
  • En högkvalitativ keramikplatta sänkt i vattnet bör inte öka kraftigt i vikt.
  • När man slår bältros, kommer en klar metallisk chime att höras;
  • En färdig keramikplatta placerad på två stänger borde lätt motstå en vuxen som står på den;
  • Den totala volymen av en kakel under bränning minskade inte med mer än 5%;
  • Vid en paus kommer en bra keramikplatta av samma färg utan bubblor.

Steg II. Clay billet

Lera plattor ska blandas ständigt, liksom fylld med vatten.

När väl en god lera väljs kan den börja förberedas för bearbetning. Vanligtvis är lera skördad för bältros när som helst på året, men det måste fortfarande vinter.

Så bör lera som tas ur marken vikas på jordens yta i form av åsar 2 m breda och 70 cm höga. Dessa åsar kallas staplar. Så här bor leran före värmen - på hösten är det bra att bli våt från regnen, frysa på vintern och tina på våren. Efter allt detta blir det mycket lättare att bearbeta det. Och för att frysa leran bättre är det önskvärt att blanda pålarna regelbundet och till och med häll dem med vatten. Ju desto längre blir det frostbitt desto bättre. Även om leran kommer att ligga så här i flera år, kommer det bara att gynna det.

Steg III. Framställning av lera för bearbetning

Före bearbetningen ska den frusna leran blötläggas och efter två eller tre dagar kan du börja knäda. För detta finns en lerma, som kan tillverkas oberoende av ett träfat eller tjocka brädor i form av en låda. Det är nödvändigt att sätta in en trä- eller järnaxel i muggkvarn och skruva in järnknivarna på ett spiralformigt sätt. Mekanismen liknar vridning av kött i köttkvarn. Och för bättre blandning kan du lägga extra knivar på sidorna av pug-kvarnen. Det är bättre att blanda leran själv minst två gånger.

Steg IV. bildning av bältros

Det enklaste sättet att göra en platt keramikplatta för takläggning. För att göra detta behöver du en trä- eller järngjutningsram med ett handtag med dimensioner av 33x21 cm och en tjocklek på något över 2,5 cm. En liten tallrik kommer att fästas på ramen som en rörlig botten som passerar genom ramen och lika med tjocklek till 1,25 cm och har också en tornutklipp på toppen.

Så läggs en ram på skrivbordet, och en plåt med utklipp sätts in i den. Allt detta ströms med aska eller torr sand. Nästa på bordet placeras en stor klump av redan skrynklig lera och formas till en kub. Därefter skärs med tunna ståltråd flera skikt med en tjocklek av 2 cm.

Ram för tillverkning av lera plattor.

Nu tas ett lager av lera, läggs in i ramen och komprimeras kraftigt där kakeln ska ha en tagg. Därefter avlägsnas en klump av lera och en valsstift med vatten (för att inte hålla fast), överskottsläget avlägsnas från ramen själv. Efter allt detta måste rammen försiktigt avlägsnas, och själva keramikplattan är täckt med ett torkbord. Därefter måste du vända den och ta av planken. Och allt - kakel kan transporteras till torkning hyllor. Huvuddelen är att när du formar plattan skärs skiktet så att ramen är fylld, eftersom efter tillsats kommer den tillsatta leran att ligga bakom.

Det är lite svårare att bilda en romersk eller holländsk kakel, men denna teknik kan behärskas utan erfarenhet. Det finns till och med en statistik att endast en arbetare per dag kan göra sådana 500 ämnen.

Men installationen av naturliga plattor har sina egna egenskaper. Så, för skridskor på taket förbereder en särskild keramisk plattan, kallad åsna.

Steg V Torka lera plattor

Formade keramiska plattor måste torkas väl - långsamt och jämnt över hela ytan, annars kommer det inte att undvika sprickor. Och torktiden beror på hur coolt leran blandades i. Ju ju mer rå det var desto snabbare vattnet kommer ut.

Lera plattor borde vara noggrant och jämnt torkade.

Det är möjligt att bara torka plattor inomhus, eller åtminstone under en baldakin. För detta måste du förbereda tillfälliga hyllor eller tegelstenar som kustfartyg. Och det blir nödvändigt att torka 10 dagar.

Steg VI. bearbetning

Brända naturplattor får inte alltid en perfekt jämn färg, men eftersom det ofta är föremål för ytterligare behandling. I grund och botten är det glas. Kakelplattan är täckt med ett speciellt glasskikt, vilket gör det vackert. Men det här är ett ganska dyrt nöje, och därför appliceras vattning ofta på plattan, vilket gör det från ren röd oljig lera. Det torkas först och males och späds sedan med vatten som tjock mjölk. Innan man slår i sig doppas lera i en sådan lösning och läggs på torkhylsan igen. Efter avfrostning visar flisen lika stor röd färg, med förbättrade kvaliteter och ökad livslängd.

VII-scenen. bränning

Firing är det mest avgörande ögonblicket vid produktion av kakel. Brinnande plattor behöver speciella ugnar, som kallas ugnar av periodisk verkan. Dessa kan ses i de gamla nederländska byarna, och det är ganska möjligt att designa något liknande på ett liknande sätt i en egen, men mindre, sektion.

Därför består ugnen för brinnande plattor av fyra fack - en eldstad, en askkälla, en brinnande kammare och ett rör. Bakom eldstaden finns en vägg med hål som skiljer den från brännkammaren. Så snart kameran är fullt lastad med kakel, kommer en tillfällig vägg med hål att fodras på baksidan. Också i en sådan ugn installeras en speciell ventil för att minska eller öka tryckkraften, och ugnen i sig är blockerad av en valv.

Förresten, bakom en sådan ugn finns det alltid en större öppning för lossning och lastning av plattor. Och vid rostning läggs det tegelsten eller täckt med sand - för att minska värmeförlusten. Men den lilla dörren är alltid kvar för att observera rostningen och välj sonderna.

Plattan själv kan läggas för att skjuta på olika sätt: vertikalt, om det är holländare eller tatar, och sidled till kanten, om den är platt. Men någon kakel ska stå upprätt, på kort avstånd från varandra och utan lutning. Så att det inte böjer, kan du sylt det med brutna och redan brända bitar.

Det är nödvändigt att bränna kakel i en sådan utsträckning tills den blir något förglasad på ytan. Generellt är förglasning ett tecken på överburning av plattor, men det är bättre att överdriva det i eld än under värme. Vanligtvis, ju längre kakel i kaminen desto starkare är den. Och installationen av keramiska plattor med utbrändhet - en garanti för speciell hållfasthet och hållbarhet på taket. Men utan fanatism - det är ganska möjligt att helt bränna leran.

VIII-steget. sortering

Jo brantare takets tak är, desto bättre är kakorna.

Efter att kakan har svalnat lossas den från ugnen och sorteras. Så, för taket borde det vara rakt, ringande, utan sprickor och jämnt målade. Och resten av plattorna kan säkert användas för att täcka baldakiner. Förvara kakel under en baldakin, med gott skydd mot snö och regn. Och de nedre raderna ska inte ligga på marken, men på brädorna.

Alla kaklade tak är tåliga, lätta att rengöra och mycket vackra. Ja, och installationen av keramiska plattor kommer inte vara svår även för en nybörjarebyggare - allt är extremt enkelt. Ju brantare höjden blir, desto bättre för kakan själv - mindre snö kommer att stanna kvar på den. Men i heta områden kan bältros användas för att täcka plana tak.

Gör det själv DIY kakel

Hur man gör en träplatta?

Så här gör du gradvis träplattor själv? Vilka träarter att använda? Vad att suga i? Vilka verktyg kommer att behövas i arbetet?

träplatta har sitt eget namn = Gonta

för trettio år sedan träffades gantrerezki i zapadnoy Vitryssland (inte stora verkstäder för produktion av träplattor)

Men någon ny typ av takläggning är mer hållbar än bältros med mindre noggrann exploatering och det pressades ut av skiffer och takmaterial i byhus och hytter.

Gaunt för idag förblir mestadels antingen som dekorativt mönster eller i museer av arkitektur.

Gör singel av lark, ek, aska. Men eftersom sådana raser inte är tillgängliga i varje region används andra trädarter istället, till exempel, asp eller hartsartad tall.

För tillverkning av bältros som används "v_dzemok" butt del av stammen (från rot till första tik) där är det mesta av hartset mindre fukt och det finns inga knutar, ja, och skottets bakstycke är den jämnaste. Trä tas under vinterns avverkning. Handgjorda bältros görs ibland med hjälp av "vinkande"

Men i de flesta fall, vid produktion av bältros, torkas de första klipporna (med samma längd) torka först och dras sedan med en bred splinter, där de slås med en hängande.
För hållbarhet av träbelagda tak, är takets vinkel som regel ganska skarp

Då, med högkvalitativt trä, är livslängden för ett sådant tak 50 år eller mer.

GONTA är ett av de mest miljövänliga materialen som brukade användas och används tillsammans med lera kakel för att täcka tak.

Gör det från trächocks. I Sibirien är bältros gjorda av lärk och asp, samt från asp, även gjord av tall. Den dyraste är lärk, det är mycket hållbart.

Hur Gaunt - i första hand göra förform klossar ändan av pipan till de första knop behöver prestera på vintern när inga klumpar torkas sav flöde.

Därefter sätts de manuellt i handen med speciella vassa slag.
eller med en särskild skärmaskin:

Storleken på bältros kan vara olika:

Faktum är att träplattor är inget annat än små stycken bräda som på ett visst sätt ligger på taket genom lamellerna...

Så det enklaste sättet att göra träplattor är att helt enkelt klippa brädet i bitar av samma storlek. Verktyget behöver en och såg...

Träplattor är som regel gjorda av följande typer av trä:

Det är möjligt att mätta kakan med linolja och från ovan kan det lackeras för externa arbeten i flera lager...

Det är nödvändigt att lägga träplattor i det så kallade treskiktet läggande, det är då kakan har mer än 3 lager och lederna inte sammanfaller med varandra...

Det är enkelt. Behöver använda en motorsåg och asp. Aspen är sågad på brädor och skuren i brädor. Som ett alternativ kan aspenchocks slås med en yxa. Du kan också använda högkvalitativ tall. Kan användas inte bara för takläggning utan också för väggbeklädnad.

Fler frågor om ditt ämne:

Builders ordbok :: Reparationsfrågor :: Kalkylatorer :: Specialutrustning :: Övriga

2006 - 2017 © användaravtal :: kontakt med webbplats administration [email protected]

Hur man gör en tegel av lera, pug mill och rätt avfyring

Det är fantastiskt hur livet förändras. Mycket av det som vi nu köper rutinmässigt i butiker i färdig form, för 100 år sedan, gjorde folk sina egna händer: malm, bakat bröd, spunnet, vävt etc. Hus byggdes också självständigt, skörd, inklusive byggmaterial: de sågade trä, gjorda brädor och tegelstenar och bränd kalk.
Men även i perioderna närmare vår tid, tvingades människor att återvända till ekonomisk "självbetjäning", påminna om gammaldags metoder och teknik. De var tvungna att göra det antingen genom efterkrigsförödelse och den därmed sammanhängande handelssulten eller övergivande till myndighetens ödmjukhet av ödet. Från den tiden var det inte bara saker som gjordes av våra farfars händer eller hus byggt av dem, utan också mycket litteratur ägnad åt den hantverksmässiga produktionen av olika varor.
Det är väldigt intressant att hålla sådana böcker och broschyrer publicerade som regel i 20-talet eller 40-talet av 20-talet. Och detta intresse är inte bara historiskt. Faktum är att den traditionella teknik som dessa manualer ägnas åt är intressant idag på grund av att de baserades på användningen av huvudsakligen lokala naturmaterial - miljövänligt och kostnadseffektivt. Och det här är en anledning att vara intresserad av dem av människor som är trötta på smuts av modern produktion och ständigt växande priser på byggmarknaderna.
Böckerna av detta slag inkluderar broschyren till ingenjören A. Skachkov "Brandskyddat tak av lera plattor", som släpptes 1925 i serien "Bondeförsäkringsbiblioteket". Det berättar i detalj hur man gör sina händer och lerplattor. Vi tillhandahåller en förkortad beskrivning av denna teknik.

Lerval och beredning

Kvaliteten på lera för bältros har alltid varit av stor betydelse. Den bästa leran är den från vilken krukor utsöndras, inte oljig och inte sandig, men medium. Det borde vara rent, mjukt och visköst, bältrosen av mycket oljig lera varp och spricka när den torkas, och den magra en visar sig vara mycket svag, mycket absorberande och frostbeständig.
Men det är också möjligt att anpassa mycket fett eller mycket magert lera för bältros. För att minska fettinnehållet bör man lägga till fin ren sand eller fint slipade tegelstenar, krukor och bältros i lera. Om leran är för tunn kan du sanda sanden ur den.

Det finns många enkla sätt att ta reda på om lera är lämplig för bältros, här är några av dem:

  • En förkrossad klump av lera, som kastas på golvet med våld, ska platta ut som deg, utan sprickor, i en tårta och inte smula i separata bitar.
  • När gnugga ler mellan fingrarna ska inte känna sanden.
  • En välknuten lera borde enkelt ta och behålla alla former som är fästade på den (måste vara plast).

Men det mest tillförlitliga sättet att ta reda på lämpligheten av lera är att göra några testplattor från den. Med god lera har den färdiga plattan en slät röd färg, det finns inga sprickor eller krökningar på den, när den träffar den, producerar den en klar metallklocka och när den sänks ner i vattnet ökar den inte väldigt mycket. Vidare läggs den på två stänger, den måste stå emot personen som står på den, ha en ljus glasig beläggning på ytan och på sprickan är av samma färg och utan bubblor. Det är bra att vid torkning och avfyrning minskar kakelytan med högst 5%.
Efter selektion och beredning av lera måste den beredas för vidare bearbetning. För lera skördas lera när som helst på året, men det måste vara vintert.

Peschano cementplattor installationsfunktioner

Lera som tagits ur marken läggs på jordens yta i form av långa åsar 1,5-2 m breda och 0,7 m höga, vid vilken önskad längd som helst. Dessa åsar kallas staplar. I dem från hösten regnar blir leran grundigt våt, under den bittra förkylningen fryser den igenom, och på våren tinas det igen. Som ett resultat av dessa processer förvärvar leran kvaliteter som underlättar dess bearbetning.
För att göra leran bättre fryst blandas staplarna från tid till annan och hälls med vatten. Ju längre lera blir frusen desto bättre blir det. Du kan frysa det för flera vintrar. Fryst lera blötläggs före bearbetning och efter 2-3 dagar börjar de knäda. Detta görs bäst i en lerbruk, även om du kan knäda lera och fötter.
Lerplogen kan tillverkas av ett stort träfat eller från tjocka plankor i form av en låda. Inuti den här rutan sätts en järn eller trä (ek) axel in, där järnknivar skruvas som en spiral. När axeln roterar, skärs lera som hälls ovanifrån av knivar och skickas ner till hålet, precis som med kött i köttkvarn.
För att göra leran bättre blandad, placerar de ibland dessutom fasta knivar på sidorna av lerbruket självt. På toppen av axeln är bäraren fastsatt, i vilken oxar eller hästar utnyttjas och drivs runt i en cirkel. Det är bättre att blanda leran två gånger. Trä mops-kvarn har en höjd av ca 1,5 m bredd från toppen - 1,06 m, och vid botten -. 0,89 m Järnvägs axel har en höjd - 2,8 m och en längd lika med knivarna 0,35-0,45 m med en bladbredd på 10 cm och en tjocklek på 3 cm. Bäraren är 8,5 m lång. Med en häst kan två eller tre arbetstagare ersätta ca 15 m 3 lera om 8 timmar.

Tegelgjutning

Det enklaste sättet att bilda en platt platta. För tillverkningen måste du ha en trä- eller järngjutningsram med handtag. Ramens inre dimensioner är 33 × 21 cm med en tjocklek som är något större än 2,5 cm.

En platta är fäst på ramen (rörlig botten), som måste passera genom ramen och ha en tjocklek på 1,25 cm och ha ett snitt för spetsen på toppen.
Att klä av en platt kakel är enkel. De lägger en ram på skrivbordet, och i den - en tallrik med utklipp och lätt strö över allt med torr sand eller aska. Bredvid bordet är det nödvändigt att sätta en stor kromad lera och ge den en kubform. Sedan skärs flera lager 2 cm tjocka med en båge med en tunt ståltråds tråd. Det är lätt att göra detta i en formning av trästänger som är 2 cm tjocka. När kuben är formad ska de övre staplarna på varje sida avlägsnas och skiktet skärs genom att leda på staplarna. Därefter måste du ta bort nästa rad staplar och upprepa allt.

Ta sedan ett lager lera och lägg det i en ram, tryck starkt på den plats där det ska finnas en spik och lägg sedan till en klump av lera här. Därefter tar de en rullande stift, tvättar den i ett badkar med vatten så att lera inte klibbar sig och skrapar bort det överflödiga lerret från ramen och tar sedan bort ramen försiktigt. De lägger en torkram på toppen av plattan, vrider den och tar bort plattan, ta kakel till torkstället.
Vid gjutning av plattor är det nödvändigt att skära lager av sådan storlek att de fyller hela ramen, eftersom tillsatsen av lera är skadlig och efter bränning ligger den bakom plattan. Formningen av tatariska (romerska) eller nederländska (räfflade) plattor beskrivs också i A. Skachkovs bok. Denna process är något mer komplicerad, men som erfarenhet visar, mästar varje person denna teknik på en dag eller två. På en dag kan en arbetare bildas från 500 ämnen.
För takskridskor förbereda en speciell kakel, som kallas ås.

Torkningsplattor

Korrekt torkning av plattor är viktigt. Vid torkning av plattan ojämnt och ojämnt kan det varpa och spricka, därför bör torkning ske långsamt och jämnt över hela plattans hela yta.

Ju mer rå lera var under gjutning, desto lättare vatten kommer ut ur det när det torkas och vice versa - ju brantare lera blandades i, desto långsammare kakel skulle torka. Det kan finnas fler sprickor.
Torkningen av plattorna är mycket skadlig för solen och vinden. Därför är det bättre att torka bältros inomhus eller under en baldakin. Med en liten produktion av kakel lagd på tillfälliga hyllor av brädor och tegelstenar istället för kuster. Dessa hyllor och demonterar, och viks lätt, och de behöver inte några rack eller naglar i konstruktionen. Vid regn eller stark sol är takplattorna täckta med mattor eller halmmattor. Den genomsnittliga torktiden på sommaren är 10 dagar,

Stekpannor

Bränning är det mest avgörande ögonblicket för kakelproduktionen. Korrekt avfyring beror på bränsle, enhet, arbetarens färdigheter (sinter) och många andra skäl.
De brinner kakel i speciella ugnar, varav enklast är batchugnar.

Ugnen är uppdelad i fyra huvuddelar: en brandkammare, en askkälla, en brännkammare och ett rör. De inre dimensionerna för en sådan ugn är imponerande: 2 m - bredd och 4 m - längd. Eldstaden har en längd på 1 m. En vägg med hål är installerad bakom den, vilket skiljer brandkammaren från brännkammaren. Efter att ugnen är kaklad, läggs en tillfällig vägg med hål i kammarens baksida. I vissa ugnar är den inte gjord, rörets höjd i en sådan ugn är inte så stor - ca 4,5 m. Rörets längd är 70 × 80 cm och högst 40 × 53 cm.. Överlappa ugnsvalvet.
Bakom kaminen finns en stor öppning för lastning och lossning av plattor. Vid avfyrningstiden är det här hålet brickat upp med lerlösning och täckt med sand för att minska värmeförlusten. Ibland lämnas en liten dörr här för att observera rostningen och provtagningen.

Olika plattor läggs i ugnen på olika sätt: nederländska och tatariska placeras vertikalt och plattan - sidled på en lång revben. Kakan ska stå vertikalt, utan lutning, på kort avstånd från varandra. Så att den inte böjer sig vid avfyring i en riktning eller annan, är den lite korkad med brutna brända kakel.
Det är bäst att lägga kakel i en ugn i separata tier, från väggen närmast eldstaden och bringa dem överst över hela bredden av ugnen. Vid slutet av lastningen av en tier lägger de en annan och så vidare tills hela ugnen är laddad.

Efter det, börja skjuta. Det bör utföras i sådan utsträckning att plattorna kommer ut lite förglasade över hela ytan. Glasögon börjar att dyka upp när bältrosen brinner något och leran på ytan är sintrad.

Under alla omständigheter är det bättre att bränna bältros lite än att bränna. Avslutande plattor. Inte alltid plattan visar lika färg. För att avlägsna mångfalden, ge kakelytan ett mer attraktivt utseende och förbättra kvaliteten, är kakan utsatt för olika behandlingar. En av dem är glasering. Glasögon är ett speciellt glasskikt som täcker kakelytan under avfyring. Glasyr kommer i en mängd olika färger, men den billigaste och vanligaste färgen är brun och solbränd. Glasyr ger kakel ett vackert utseende och gör det starkare unglaserat. Glasning ökar dock kostnaden för bältros i hälften, vilket begränsar användningen av denna finish.
En mer acceptabel finish är engobing, det vill säga att applicera vattning till plattan. Vattning är gjord av speciell röd, helt ren fettlera, som först torkas och males, späds sedan med vatten som tjock mjölk och filtreras genom en frekvent sikt. Före avfyrning doppas torkad kakel i denna lermortel och placeras på torkhyllor igen. När kakeln torkar igen, laddas den i ugnen och avfyras. Efter bränning kommer ytan av plattan ut alla släta röda. Vattning förbättrar kakelens kvalitet och ökar dess livslängd.

När kakeln brinner och kyls börjar den lossas ur ugnen och sorteras. Kakel på taket av hus bör vara raka, jämnt färgade, sonorösa, utan sprickor och brutna hörn. Resten av plattorna kan användas för att täcka tak och tillfälliga tak. Färdiga plattor hålls bäst under en baldakin som skyddar mot regn och snö. Bottenraderna får inte läggas på marken, utan på brädorna. Takplattor. Tegeltak är brandbeständiga, slitstarka, kräver inte målning och reparation och är mycket vackra.
Jo brantare takets tak är desto bättre är det, eftersom snön på den inte kommer att dröja, och regnet drar snabbt bort. Men denna regel är sant, endast för vissa klimatförhållanden (låga platta tak är till exempel acceptabla i södra hotområden) och kakel som används.
Med platta plattor ska taket ha en uppgång på minst hälften av byggnaden. Borden under den är fastspikad i förhållande till plattans storlek, så att den går i kontakt med en spik ovan, ligger på den nedre linjen och faller under den högst 6 cm. Plattorna är täckta antingen i ett lager eller i två.

Den första metoden är enkel, men taket visar sig vara lös, och så att regnet inte faller i mellanrummen mellan plattorna, lägger man tennplåtar under dessa luckor. Bredden på remsorna ska vara från 9 till 11 cm och längden - 4 cm kortare än plattan. Skridskor överlappar åsplattor på mossen, blandas med lera eller kalkmortel.
Mer hållbart och tätt tak erhålls i två lager. Men ett sådant tak är tyngre - cirka 200 kakel, som väger ca 100 kg, är ca 1 m 2 (med enskiktskonstruktion - två gånger mindre).

1. Sammansättningen av cement-sandplattorna

2. Fördelar och nackdelar med materialet

3. Egenskaper vid installation av sand-cementplattor

Valet av material för taket är en väldigt viktig och ansvarsfull process, av vilken naturligtvis någon utvecklare vet. Det här området måste trots allt garantera skydd mot alla väder och andra yttre påverkan på hela strukturen. Om du vill göra ett pålitligt, slitstarkt och hållbart tak kan du använda material som sand och cementplattor. Det handlar om dess fördelar och vissa brister, tekniska egenskaper, liksom den korrekta metoden för dess installation, och mer kommer att diskuteras.

Hur man gör en keramisk plattor gör det själv

Sammansättningen av cement-sandplattorna

Det här takmaterialet, konstigt nog, blev utbrett i 1800-talet. Men med tanke på det faktum att utrustningen för tillverkning av cementsandplattor vid den tiden inte var lätt att skapa och förbrukningsvarorna var mycket dyra, var det bara aristokrati som hedrade att ha ett tak av detta material. Idag är den tillgänglig för nästan alla, dessutom har dess sammansättning blivit mycket enklare och produktionsprocessen, tvärtom, har förbättrats.

Att skapa denna kakel har ingen svårighet. Den cementbaserade mortelhällen hälles i de förberedda formarna, till vilken kvarts sand tillsätts. Efter den slutliga torkningen av blandningen appliceras speciella lösningar på ytan av beläggningen, vilket ger plattan större styrka.

På grund av det faktum att det vid tillverkningen av detta material inte längre används eldning, som är karakteristisk för keramiska plattor, är priset på cementsandplattor betydligt lägre.

Fördelar och nackdelar med materialet

Att börja installera cementsandplattor är mycket viktigt att veta alla fördelar och nackdelar med detta material.

De viktigaste fördelarna med sådana plattor är följande:

  • hållbarhet. Kanske den främsta fördelen som har ett tak av cement-sandplattor, eftersom dess driftstid kan nå 100 år;
  • rimligt materialpris
  • förmågan att ge ett unikt estetiskt utseende inte bara till taket, men till hela huset som helhet;
  • motstånd mot eventuella obehagliga väderförhållanden (nederbörd, vind, etc.);
  • utmärkt ljud, värme och vattentäthet egenskaper;
  • brandmotstånd
  • enkelhet och enkel installation och ytterligare drift.

Installationen av cement-sandplattor, som har så många positiva indikatorer, kännetecknas emellertid av några negativa sidor, som vanligen hänför sig till följande:

  • För mycket vikt av cement-sandplattor kräver obligatorisk förstärkning av hissystem på taket.
  • dåligt motståndskraft mot låga temperaturer;
  • överdriven brittleness;
  • tendensen att dyka upp på materialet av svampar och mögel;
  • stor tjocklek och ganska grov form;
  • hög installationskostnad;
  • Materialet har en begränsad uppsättning storlekar och former.

Att känna till dessa egenskaper hos beläggningen kan cement-sandplattor med egna händer passa mer korrekt i förhållande till en viss region och ägarna har möjlighet att bestämma om de ska utrusta sina tak med denna beläggning.

För mer information om egenskaperna hos den här plattan, läs recensioner om dess prestandaegenskaper och hitta detaljerad beskrivning av installationen med foton och videor, om så önskas, kan vara enkelt på Internet.

Egenskaper vid installation av sand-cementplattor

Naturligtvis har installationen av det här taket liksom alla andra egenskaper som är specifika för detta material. Så asbestcementplattor bör börja passa i nedre högra rampen. Vanligtvis går anordningen från den horisontella sidan av överhänget av takskenorna uppåt, mot åsen.

Vad du behöver veta om sand-cementplattor, titta på videon:

Det är ingen hemlighet att en korrekt gjord kista kommer att ge ytterligare tillförlitlighet och hållbarhet för beläggningen.

Bifoga beläggningen till kraten behöver special krokar. Enheten hos plattan kännetecknas av det faktum att var och en av raderna på ett speciellt sätt tätt pressar den föregående raden mot kassen och döljer således fogarna.

Men det finns också några ytterligare detaljer, vars bilaga också ska utföras till takramen. Dessa inkluderar följande:

  • alla strukturer nära åsen, dalen, åsen, baldakinen;
  • delar som ligger inom ramen för fönster och skorstenar;
  • strukturer för vilka det finns en separat last, till exempel de som är utrustade med steg som är avsedda att lyftas på själva taket. Läs också: "Polymer-sand kakel - fördelar och nackdelar."

Installation av keramiska plattor på egen hand

Installation av keramiska plattor är en komplex process för en person utan erfarenhet, vilket kräver förstärkning av takkonstruktionen. Keramiska plattor väger tio gånger mer metall, som bas - lera. Eventuella misstag när du lägger takmaterialet kan leda till allvarliga problem, så att arbetet blir bättre för professionella. Men om du är övertygad om dig själv och dina förmågor, läs först installationsanvisningarna för keramiska plattor i den här artikeln.

Installationsregler

Kom ihåg de grundläggande reglerna för installation av keramiska plattor, vilket kommer att förenkla ditt arbete:

  • Installation sker till höger - till vänster, från botten upp
  • Innan de läggs på plattorna lyfts de 5-6 stycken per tak och fördelas jämnt över den.
  • Jämfört med ett metalltak för ett tak av keramiska plattor, är det nödvändigt att stärka truss strukturen med 15-20 procent.
  • Den optimala höjden på taket för installation av keramiska plattor - 50 grader. Minsta bias - 11 grader
  • Gitter och backbagge - 30 centimeter
  • Det är bättre att leverera kakel till byggarbetsplatsen strax före arbetets start.
  • Transport av keramiska plattor utförs på lasttransporter på pallar. Vikten av ett element från 2 till 4 kg

Tegelberäkning

Använd bordet för att bestämma antalet kakel. Användbar bredd och längd - kakelens storlek. Mäta takets yta och utföra lämpliga beräkningar.

Lägger keramiska plattor

Installationsanvisningar för keramiska plattor från olika tillverkare ser annorlunda ut. Men installationen är ungefär densamma.

Innan du lägger den första raden på takstrålen nära taket på taket, är det nödvändigt att fästa en skyddande tätning mot fåglarna och också installera ett avlopp i vilket vatten kommer att strömma från taket.

Lägger till det första elementet

Montering av taket på keramiska plattor börjar med takets högra sida. De första monterade extrema elementen, som i utseende liknar en gavel.

Så, på toppen av vindremsan, på höger sida av taket, montera ett extremt kaklat element mellan batten på batten. Projektionen av takskenorna - 10 cm. Fästning skapar skruvar på trädet, inte vrida dem till slutet.

Bredvid det extrema elementet, placera det andra, fixa det med ett lås till den första eller kassen, och skruva fast det med skruvar. På samma sätt lägger du alla element i första raden och fäster dem i kassen.

Andra raden

I den andra raden är det i regel monterade element med snöhållare.

Vid läggning kontrollera alltid dess korrekthet. Plattorna måste vara säkert fastsatta på skenorna i batten i ena änden och den andra fast på de yttre delarna av elementen i föregående rad.

Mellan den första och sista raden (vid åsen) kan endast varje 5 kakel fixas.

Var två eller tre rader, kolla horisontal och vertikal murverk.

Tillverkning av keramiska plattor

Vertikalitet kontrolleras med en tråd som sträcker sig mellan åsen och avloppet.

För att säkerställa fri tillgång under takets tak i processen monteras speciella ventilationselement.

Isskridskoåkning

För clearance skate behöver installera en bärskena. Detta kan göras med hjälp av ställen som är monterade på klyftans korsning. Skenans höjd väljs med hänsyn till modell av kakel och takhöjd och bestäms under installationen.

Det viktigaste är att mellan åsen elementet och taket finns ett mellanrum på 3 till 5 centimeter för ventilation.

Före montering av åsen element i korsningen måste sättas vattentätningstejp. Den har en porös struktur, passande luft.

Fästning av skridskor till skenan görs med hjälp av fästelement. De spikas på skenan från den ena änden och böjs på åsen till den andra och håller den. Endast naglar kan användas. Skridskoformens design slutar med montering av frontelement.

Keramiska plattor ser ut och är monterade på olika sätt, så läs instruktionerna i detalj och utför det nödvändiga arbetet.

Ska jag använda keramiska plattor?

För många uppstår frågan: "Måste jag till och med täcka taket med keramiska plattor?". Det är trots allt svårt att montera, och processen är tidskrävande, eftersom det är nödvändigt att stapla ett element åt gången. Det är mycket lättare och snabbare att täcka taket med en ondulin eller en metallplatta. Låt oss försöka svara på den här frågan.

Här är fördelarna med keramiska plattor som gör att vissa husägare använder det som takmaterial:

  • Ekologisk renhet. Keramiska plattor är gjorda av lera för alla krav. På grund av att man bränner vid en temperatur på 1000 grader, får materialet en brun-röd färgton
  • Driftstid. Keramiska plattor kan vara upp till 100 år! Och samtidigt kommer ingen korrosion att uppstå. Detta material är slitstarkt och pålitligt, ej brandfarligt och ljudabsorberande.
  • Unika. Taket är täckt med porslinsplattor, radikalt annorlunda än andra. Men det här, en fråga om smak
  • Högt motstånd mot ultraviolett strålning, utfällning
  • Enkel ersättning av skadade delar av taket
  • Stor vikt
  • Högt pris
  • Installationskomplexitet
  • Brittleness under höga mekaniska belastningar

Använd keramiska plattor eller inte - valet är ditt. Förknippa alla fördelar och nackdelar, kontrollera dem med andra takmaterial och gör rätt val!

Video om installation av keramiska plattor

Lera plattor med egna händer

Lera eller keramikplattor är en av de bästa bland takmaterialen. som används i konstruktionen av en mycket, mycket lång tid.

Dess fördelaktiga fördel är ett speciellt installationssystem, vilket gör det möjligt att undvika synliga fogar, samt spärrhakar som skapar en mycket bra vattentätning av taket.

Dessutom har taket av lera plattor förmågan att motstå vinden på grund av dess vikt.

Snö är jämnt fördelat på taket av detta material, vilket minimerar möjligheten för stora snömassor. Det har också bra ljudisolering och är ett miljövänligt material.

Tillsammans med alla fördelar har lera versionen en nackdel - dess höga kostnad.

Det är dock ganska möjligt att göra en kakel med egna händer. Följande är tips för att göra. Det är också lätt, precis som att göra en bänk med din egen rygg.

Hur man väljer rätt lera

Det ska inte vara oljigt (annars kommer det att spricka under torkning) eller innehålla mycket sand (det tolererar inte extrem kyla och absorberar vatten väl). Idealisk för denna ras är lämplig, med användning för tillverkning av krukor.

Det finns flera sätt att bestämma källmaterialets lämplighet:

• Ta en klump och kasta den på golvet med kraft. God lera utplattad i en tårta. Om någon smuler i stycken, kommer det här källmaterialet inte att fungera.

Hur man hanterar lera

Ta den ur marken och vika den i rader. Bredden på raderna ska vara 1,5-2 meter, höjd - 0,7 meter. Längd kan vara vilken som helst. Så på hösten blir leran blöt, på vintern fryser det, och på våren tinas det. Det är bättre att frysa lera så länge som möjligt. Därför blandas regelbundet rader och fylls med vatten.

Innan du börjar bearbeta leran måste den blötläggas. Du måste knäda den i pug-kvarnen. några dagar efter blötläggning. En sådan anordning är tillverkad av träfat eller konstruerad i form av en låda med tjocka brädor. En axel sätts in i lådan på vilken metallknivarna är skruvformade. En bärare för en häst eller en person är byggd ovanifrån.

Hur man gör en kakel

Det är lätt att själv göra en platt kakel. För att göra detta, använd den så kallade gjutramen med en rörlig botten. Stommen kan vara tillverkad av trä eller järn. Ramens ungefärliga dimensioner utan att ta hänsyn till väggarna 33x21 cm.

Därefter klippa av lera som ligger i ramen, tryck kraftigt där det kommer bli en spik. Överflödigt material avlägsnas med en vals. För det måste det vara vått. för att inte hålla fast vid dina händer. Ta försiktigt bort ramen och placera de resulterande ämnena på speciella hyllor för torkning.

Funktioner torkning plattor

Om du torkar fel, kommer det att spricka. Därför bör denna process vara långsam.

Sådana naturfenomen som vind och sol påverkar torkningen av ämnena negativt. Det är bäst att torka arbetsstycket inomhus. Om det regnar, bör bältros täckas. På sommaren fortsätter torkningen ca 10 dagar.

Rostprodukter

Firning påverkas av många faktorer, bland annat bränslet som används för ugnen, typen av ugn och erfarenheten och kompetensen hos den person som hanterar den.

För att bränna kakel, använd en speciell ugn. Den består av:

• Firebox. Dess längd är 1 meter. En speciell vägg med hål skiljer eldstaden från kammaren.

Höjden är ca 4,5 meter. På rörets botten är 70-80 centimeter, avsmalnar på toppen till 40-50 centimeter. I röret finns en ventil för att justera tryckkraften.

I ugnsens bakvägg finns ett hål där produkterna laddas och varifrån de lossas. Under rostning kan det läggas ner med något. Det är nödvändigt att spara mer värme i ugnen.

Kakelarna placeras i kammaren antingen vertikalt eller sidled på en lång revben.

Hur man gör keramiska plattor

Var noga med att placera den på ett avstånd från varandra.

Bränn arbetsstycket tills dess yta blir som om det är lite glasigt. Denna effekt visas vid brända föremål.

Så här avslutar du arbetsstycket

Kakel får inte alltid önskad slät färg. Ett sätt att fixa detta är glasrutor. Produkterna är täckta med en speciell glasyr, som inte bara ger den önskade färgen, men gör den också mer hållbar. Men priset ökar därmed betydligt.

Vi rekommenderar att du läser: http://dometod.ru

tjock lera används. Den gjutna barnen staplas på vagnen till höger om bordet. När vagnen är fylld med råmaterial tas den till torkningsstället.

Maskintillverkning av tegelstenar som produceras med våta och torra metoder.

Den våta metoden bearbetas fet och mycket plastlera, till vilken en stor mängd emacierat material tillsätts. Före att bilda en tegel, utsätts ler först för frostiga och atmosfäriska effekter, blandas med sand och blötläggs. Det vill säga, alla processer liknar processerna för framställning av leror under manuell formning.

Leror med en tät struktur, även efter införandet av emacierade tillsatser med den mest grundliga vätningen, blötläggning och blandning, förvärvar inte den nödvändiga plasticiteten. Av dessa leror är det inte möjligt att forma det råa våtet.

Dessa leror formas med användning av en press genom torrmetoden. I den här metoden är inte leran blötläggt, men är förgrunden av löpare eller rullar och pressas sedan. Pressad rå behöver inte torkas, det tillåter omedelbar bränning.

Mjuka plattor gör det själv

Tegelstenar är gjorda av lämplig lera nästan året runt. För torrformning med pressar är ler lämpligt för England, USA, Spanien, vilket dock inte kan sägas om våra leror.

Författaren hade en chans att se råsten som gjordes av Petersburg lera med absolut geometriskt vanliga former med ytor som gjuter en metallisk glans från en St Petersburg-lera. Att döma genom annonsen och passet från denna råa, utan att skjuta, var det möjligt att omedelbart upprätta ytterväggarna. Den fina August-regnen i St. Petersburg-regn omvandlade snabbt och enkelt dessa komprimerade tegelstenar under stort tryck till en stapel spridd ler.

Det bör inses att från våra ryska leror är det att föredra att bilda tegelstenar på ett vått sätt. Tänk på det i mer detalj.

Jämfört med den manuella gjutningsmaskinen har våtgjutning sina fördelar och nackdelar.

Fördelarna med maskingjutning av råmaterial är förmågan att forma upp till 20 000 tegelstenar (för hela stugan!) På en arbetsdag när maskinen servas av sex arbetare. Vid manuellt gjutning mögelformar en eller två assistenter vanligen upp till 3000 brickor per arbetsdag.

Vid bildning av maskiner med våta metoder används leror som är mindre mättade med vatten än med manuell formning. Därför krävs en kortare torkning av råa tegelstenar före avfyring.

Nackdelarna med maskinformning beror på den höga kostnaden för utrustning, avsaknaden av sådan utrustning, och också svårighet att ta bort stenar (särskilt kalksten) från lera. Det bör noteras att vissa företag i Rysslands försvarsindustri för närvarande planerar att behärska produktionen av lera borrar, utrustade med anordningar för att skära utgående massa i råsten.

Det bör förväntas att efter att ha behärskat produktionen av sådana lera borrar, kommer den enskilda utvecklaren att skörda lera, frysa den, vylazhivat den och suga den. Inbjudna till kontraktet kommer arbetskamrater med en mobil pugkvarn utrustad med en anordning för skärning av råmaterial att mögla rå lera från denna lera. Efter att ha torkat den råa, kommer laget hjälpa utvecklarna att bränna den gjutna råvaran.

- Lerbruket för maskingjutning av tegel är utrustad med ett munstycke för att ge den utgående formningslera av önskad form, du behöver en tank med vatten eller tvållösning för smörjning av munstyckets inre yta samt en anordning för skärning av lerformningen i individuella tegelstenar. Ett sådant system kallas "Mini-fabriken för tegelgjutning" (tyvärr är det svårt att göra "Mini-fabriken" själv).

Munstycket är fastsatt med en snabbkoppling vid utloppet längst ner på pugmålsfodralet. Munstyckets inre hål har en primitiv vinkelform som motsvarar storlek eller tegel på ansiktet eller på punkten. Måttstycket på munstyckets tvärsnitt ökar igen med mängden krympning av råvaran och krympningen av tegelstenen under avfyrning.

I närheten av munstyckets fästpunkt till humerkvarnen inuti är ett spår anordnat runt omkretsen, i vilket vatten, tvålvatten eller motorolja levereras från tanken. Detta underlättar processen för att tvinga lera genom munstycket.

Lerskiktet som kommer från munstycket bör ha en jämn yta och en vanlig geometrisk form. Närvaron av grovhet i hörnen indikerar brist på viskositet hos materialet och ett överskott av emacierade additiv. Om en minskning av antalet uttorkningsadditiv eller deras fullständiga uteslutning inte tillåter att eliminera grovhet och avlägsnande