Hur man gör ett galvaniserat rör med egna händer

Om du är intresserad av hur man gör ett galvaniserat rör med egna händer, vill du spara på byggandet. Tillverkningen av hemmagjorda tennkonstruktioner är faktiskt ett rimligt alternativ till fabriksavlopp, skorstenar och ventilationsskydd. Hur praktiskt gör jobbet, kommer den här artikeln att berätta.

Materialegenskaper

Galvaniserade strukturer är gjorda av tenn. Materialet är ett rullat ark med en tjocklek av 0,1 - 0,7 mm.

Bladproduktion sker på rullande maskiner, men de sålunda erhållna produkterna behöver ytterligare skydd. Därför är det belagt med ett korrosionsbeständigt material. I slutändan får konsumenterna ett stålplåt med en bredd av 512-1000 mm, som har en mikronbeläggning av krom, tenn eller zink.

Produkten kännetecknas av plasticitet, vilket gör att man kan bearbeta tennet med hand. Dessutom, om förstyvningsribben rullas på materialet, är det inte heller underlägsen i styrka till stålanaloger. Av dessa skäl används tenn vid tillverkning av produkter av komplex form.

Erforderliga verktyg

Mjukt och plastmaterial är lätt att böja, så tillverkningen av galvaniserade rör görs med hjälp av enkla verktyg:

  • Handskjuv för metall. Ett sådant verktyg kan enkelt skära tennet, vars maximala tjocklek är bara 0,7 mm.
  • Hammare med en mjuk brisk. Denna roll kan utföras av ett trähammare eller metallverktyg, på den chockdel där det finns en gummiplatta.

Var uppmärksam! En hammare med ett metallhuvud är inte lämpligt i detta fall. Det kan deformera en tunn plåt av galvaniserat ark och förstöra produkten.

  • Tång. Trots mjukheten är det omöjligt att böja tunn metall med händerna.

Förutom verktygen behöver du utrustning:

  • Arbetsbänk, med vilken märkning och skärning av ämnen.
  • Kalibreringselement i form av ett stålrör med en diameter av 100 mm eller ett hörn med storleken på sidorna på 75 mm.

Det är viktigt! Kalibreringselementen bör vara ordentligt fastsatta, eftersom de är rivande dockningsfogar för framtida avlopp eller kanaler.

I processen med att märka ämnen som inte får användas utan mätinstrument - en metalllinjal, måttband, kvadrat eller markörer (skarpt skärpad stålstång med härdad ände).

Göra galvaniserade rör med egna händer

Tillverkningen av höljen och cylindrarna av galvaniserat stål innefattar tre steg:

  1. Förberedande. Det börjar med markeringen och slutar med att klippa det färdiga "mönstret".
  2. Gjutning. Vid denna tidpunkt uppstår bildandet av en given profil av skorstenen eller ventilationsledningen.
  3. Finalen Vid detta tillfälle är de motsatta kanterna av arbetsstycket sammankopplade.

Och nu låt oss dö på den gradvisa tillverkningen av ett galvaniserat rör för hand.

Skärning av ämnet

Ta en galvaniserad plåt och gör en skiss över produkten. Fortsätt så här:

  • Klipp ut det erhållna arket som du har ritat konturen på den produkt du behöver.
  • Rulla en galvaniserad plåt på en platt arbetsbänk. Mät från den övre kanten av lådans längd och gör ett märke där.
  • Ta en kvadrat och dra en linje från etikettens produktlängd vinkelrätt mot arkets sidokant.
  • Markera på arbetsstyckets övre kant och den märkta produktlängden anger värdet av ventilationskanalens omkrets eller omloppsrörets omkrets.

Var uppmärksam! Den faktiska omkretsen eller omkretsen måste ökas med 15 mm för att bilda anslutningskanter.

  • Anslut de resulterande märkena från toppen och botten.
  • Klipp "mönstret" av arket genom att göra en sidokant och längsgående snitt.

Tips! För att mäta omkretsen av ett galvaniserat skorstensrör, använd ett måttband eller beräkna det från produktdiametern med hjälp av en skolgeometrisk formel. För att bestämma omkretsen, summera alla sidor av lådan.

Profilformation

Nu fortsätter vi till bildandet av profilen för den framtida strukturen.

  • Markera längs linjen viklinjen (å ena sidan 0,5 cm, å andra sidan - två gånger 0,5 cm).
  • Vik vikarna i en vinkel på 90˚ till arbetsstyckets plan, som tidigare placerades längs stålvinkeln (dess kant måste sammanfalla med vikens viklinje).
  • Vrid arket med ett hammarslag tills det rör vinkelns andra plan.

Det är viktigt! Ändra formen på arket bör gradvis, långsamt röra sig längs böjningslinjen. Först gör jobbet med tänger.

  • På en söm av 1 cm i storlek gör en l-formad böjning längs 0,5 cm linjen parallellt med arbetsstyckets plan.
  • Fortsätt nu till gjutningen av skorstenens kropp. Placera arbetsstycket på kalibreringsplanet och tryck på galvaniseringen med en hammare tills du får profilen av önskad form. Vikarna måste mötas i slutet.

Dockning av sömnad

För att komprimera dockningssömmen, justera de vertikala veckorna. Vik den horisontella delen av den L-formade vikten så att den vrider sig runt den vertikala vikten på den andra kanten av strukturen. Vik den klibbiga "smörgås", pressad till skorstenens plan.

Frågan om hur man gör ett galvaniserat rör själv är löst. Vi önskar er framgång!

Hur man gör en galvaniserad skorstensrör med egna händer: en stegvis instruktion

Hej, kära läsare! Tänk idag hur bra galvaniserat rör för skorstenen är. Behovet av en sådan bedömning uppstår varje gång framför ägare av privata hus vid konstruktion eller byte av skorstenen. Vi kommer att ta reda på alla dess fördelar och nackdelar, hur bäst du kan använda och om det kan ske med egna händer.

Vad är en

Produkten är ett metallrör, täckt med ett lager av zink (se bild).

Beläggningen skapar en skyddande film som skyddar järnet från rost under en viss period före mekanisk skada på zinkskiktet.

Materialegenskaper

Zink är en metall med en smältpunkt av 419 C.

Sammansättningen av zinkbeläggningen innefattar en legering av zink (99,97%), aluminium, bly och andra metaller. Skiktets tjocklek normaliseras enligt standardstandardspecifikation och sträcker sig från 10 till 60 mikron.

I luften är zink täckt med en tunn oxidfilm, som spelar rollen att skydda stål mot korrosion.

Galvaniserat stål är motståndskraftigt mot nederbörd, temperatur extremiteter.

Det är bekvämt att bearbeta, ger lätt till böjning, rullande, stämpling och andra mekaniska belastningar.

Kan galvaniserade rör användas för skorsten

Zinkbelagda rökluckor används under vissa förhållanden.

När zink uppvärms till 419 ° börjar det att avge ämnen som är skadliga för människor. Därför rekommenderas att installera böjningar från detta material i rökavgassystem, där temperaturen inte överstiger 350 ° C.

Reglerna från ministeriet för nödsituationer 2009 förbjuder användningen av metallrökavlägsningsmedel för koleldade ugnar.

Dessutom kommer en enkelväggsförzinkad kran att brinna av i en till två årstider. I praktiken används den som ytterhölje i dubbelväggiga strukturer med isolering.

Fördelar och nackdelar med galvaniserade rör

Fördelarna med galvaniserade skorstensröranvändare innefattar:

  • långsiktig korrosionsbeständighet;
  • snabb uppvärmning av skorstenen och som ett resultat säkerställer bra dragkraft;
  • enkel montering metod;
  • slät yta inuti kanalen, vilket gör det omöjligt att dröja kvar på sotets väggar;
  • Möjligheten att dra utloppet genom byggnadens vägg.
  • kort livslängd envägg;
  • När man skär ner produkten börjar de sneda linjerna att rosta efter en kort stund.
  • mindre skada leder till att det skyddande skiktet förstörs
  • stora mängder kondensation.

Typer av galvaniserade järnrör

Baserat på konstruktionsegenskaperna utmärks två typer av dessa produkter: enkelkrets och dubbelkrets uppvärmd.

Den första består av enväggsböjningar. De är monterade i värmare med låg temperatur eller i tegelskorstenar.

Det senare omfattar två grenar: internt rostfritt stål och externt galvaniserat. Mellan dem placerar ett uppvärmningsmedel. De kallas rör "smörgås" och lyckades bevisa sin effektivitet.

Livslängd

En galvaniserad ytterrör i en smörgås kan tjäna i 45 år när den är korrekt installerad och tillverkad.

En enkelkrets skorsten brinner ut snabbt, dess livslängd beroende på användningsintensiteten kommer att vara en till två år.

Vad är bättre zink eller rostfritt stål

Den första delen av skorstenskanalen från pannan, där temperaturen är särskilt hög, rekommenderas att vara gjord av rostfritt stål. Ett internt smörgåsrör är tillverkat av det, vilket tillåter användning i något rökavlägsnande system.

Naturligtvis är denna typ av stål den mest hållbara och resistenta mot rost. Genom dessa parametrar överstiger det galvaniseringen. Dess huvudsakliga nackdel är det höga priset.

För att minska kostnaden för smörgåsar som används för tillverkning av hus galvaniserad.

Gör det själv eller köp

Att göra ett rör från plåtmaterial är inte en lätt uppgift. Kräver viss utrustning och färdigheter. Men om skorstenens längd är liten, och det blir rak, utan knän och böjar, kan du göra det här arbetet själv.

I andra fall skulle det vara mer rimligt att köpa eller beställa galvaniserad skorsten från yrkesverksamma.

Tips för att välja och ungefärligt pris

Tillverkare erbjuder ett stort urval av både galvaniserade grenar med enkelkrets och smörgåsar med galvaniserade skal. Det finns vissa parametrar för att välja element för skorstenen:

  • Kedlarnas utlopps diameter måste vara lika med eller mindre än skorstenens utloppsdel;
  • nitade skorstenar får inte ha mer än tre böjningar över hela längden på kanalen.
  • skorstenens erforderliga diameter för tillverkare anger i passet till enheten;
  • väggtjockleken för ytterhöljet bör inte vara mindre än 0,5 mm, vanligtvis 0,55 mm används.

Priset på enkretsledningar av galvaniserat stål beror på tennets diameter och tjocklek. En mätare kran d = 110 mm kostar 190 rubel och d = 250 mm - 390 rubel.

Sandwich rostfritt stål + galvaniserat med samma diameter 0,5 mm tjock och 100 cm lång kommer att kosta 1230 rubel.

Göra galvaniserade rör med egna händer

Huvuddragen i ett galvaniserat rör av fabriksproduktion - en pålitlig svetssöm.

Om det finns en argoninstallation hemma och du är en stor svetsad mästare, ändras det saker. Visst kommer du inte att röra och festa för ögonen.

För att börja välja ett galvaniserat ark för röret. Professionella gör böjningar med väggar 0,55 mm tjocka. Samtidigt måste man komma ihåg att ju tunnare materialet desto lättare är det att böja.

Nödvändiga verktyg och material

  • handskjuvar för metall;
  • hammarmallet med trähammare;
  • måttband;
  • kvadratiska,
  • metall linjal;
  • penna, bättre byggnad;
  • tänger.

För enkelhetens skull utrustade böjningsarbeten en enkel arbetsbänk där de gör markeringen. Ett metallhörn (40 × 40 mm eller mer) med en längd av minst 100 cm, en stålrunda form av den önskade diametern är fast på bordet.

Skärning av ämnet

Överväg hur man gör ett rör med ett tvärsnitt på 100 mm.

Beräkna bredden på arbetsstycket:

  • bestämma omkretsen som produkt av tvärsnittet på värdet av pi, lika med 3,14;
  • på böjningar för en anslutande söm tilldela 15 mm.

För ett 100 mm utlopp sänks ett arbetsstycke 3,14 × 100 mm bredt +15 mm ≈ 330 mm.

Det anses att rören är lätta att avsmalna för att underlätta montering medelst klocktypsmetoden. Därför mäts ena sidan 330 mm, den andra - 340 mm (i figuren).

Profilformation

På skärstycket markera en viklinje för en vik på 5 mm å ena sidan, två gånger 5 mm vardera på den andra.

Skivan läggs på arbetsbänken, justera kanten på hörnet. Kiyanka böjer sig gradvis i rätt vinkel. Därefter vänds arbetsstycket och staplade lem på duken.

På samma sätt görs en böjning på 10 mm på den andra kanten av arket och en annan 5 mm bred böjning på den.

Därefter böjs arbetsstycket manuellt på formningsröret och tillgriper hjälp av en hammare.

Dockning av sömnad

Efter att ha fått arbetsstyckets runda form placeras den i en rund form eller ett extra hörn, koppla ihop vikarna i slottet och tappa dem längs kanterna med en hängmall. På den smala änden av det framtida röret viks något kärna. Peka på malletten hela längden på dockningssömmen, komprimera vikarna. Sömmen blir nästan endelad.

Videoproduktion

Gör ett rör hemma med listogib:

Produktion av rör i verkstaden

Expertråd

För att förlänga livslängden för en enkelkrets skorsten från galvanisering, är det nödvändigt att välja ett material med en tjocklek av minst en millimeter, var uppmärksam på isoleringen, använd den i lågtemperaturvärmeenheter.

Är det möjligt att måla den galvaniserade skorstenen

Det är möjligt och till och med nödvändigt att måla galvaniserad. Med tiden börjar rost fortfarande att tränga in i zinkskiktet och färgen blir ett bra medel för ytterligare skydd.

Den galvaniserade ytan har emellertid inte sådan vidhäftning som exempelvis svart stål. Därför förlorar konventionella olje- och alkydfärger, som oxiderar vid kontakt med zink, deras vidhäftning och klättrar från ytan som målas, kommer inte att fungera här.

Uppfinnade speciella formuleringar:

  • cykling, matt akrylfärg med hög opacitet, lättafasthet och vidhäftning;
  • Emalj Nervalyuks, kännetecknad av hög vidhäftning och slitstyrka
  • aluminium emalj Serebrol, tillförlitligt skydd mot rost och anpassad för utomhusbruk;
  • ett antal andra föreningar som kan ge långsiktigt skydd mot regn, exponering för solljus, temperaturförändringar, inte orsaka skada på människokroppen.

Det är bättre att måla inte tidigare än ett år efter installationen av skorstenen. Ytan kommer att förvärva den nödvändiga grovheten under denna tid och kommer att skapa ett tillförlitligt grepp för färgkompositioner.

Hur och vad man ska isolera galvaniserad skorsten

Bland värmarna är i första hand basaltull - en pålitlig, icke-brännbar produkt som framgångsrikt används för värmeisolering och isolering av rökavlägsnande system. Andra typer av mineralull används som en billig ersättare, det viktigaste är att materialet inte är brännbart.

Den valda isoleringen används för att linda en kran, fixa den med tråd eller annat pålitligt och värmebeständigt material. Sedan läggs ett annat rör med större diameter på den uppvärmda kanalen och är som regel gjord av galvaniserat stål. Det visar sig självgjord smörgås. Det inre röret kan väljas av rostfritt stål.

slutsats

Galvaniserat rör har sin nisch på skorstensmarknaden. Vi hoppas att informationen som presenteras i denna artikel kommer att ge dig praktiska fördelar. Prenumerera på våra artiklar, dela med dig av dina kunskaper och intryck i sociala nätverk.

Enväggiga och dubbelväggiga skorstenar av galvaniserat stål - det goda och det farliga

Kan galvaniserade rör användas för skorsten

Skador på galvaniserade skorstenar

Galvaniserad skorstenstid

Typer av rökrör av galvaniserat järn

Sandwichrör för galvaniserad skorsten

Enkelväggsförzinkade skorstenar

Installation av galvaniserade rökrör

Regler för externt och internt arrangemang av ett rör

Hur och vad man ska isolera galvaniserad skorsten

Är det möjligt att måla den galvaniserade skorstenen

Galvaniserad skorsten - frågor och svar

Vad ska man göra om vatten dricker konstant från ett galvaniserat rör?

Hur rengörs ett galvaniserat rör från sot?

Vad är bättre för skorstenen - galvaniserat eller rostfritt stål?

Vilka skorstenar är bättre - emaljerade eller galvaniserade?

Beräkning av kraft och temperatur på varmt vatten golv

Värmepanna

Kalkylator för beräkning av antal sektioner av radiatorer

Kalkylator för beräkning av bildmaterial av ett rör med varmt vatten golv

Beräkning av värmeförlust och pannans prestanda

Beräkning av kostnaden för uppvärmning beroende på typ av bränsle

Kalkylator för volym för expansionstanken

Kalkylator för beräkning av värme PLEN och elpanna

Kostnaden för uppvärmning av pannan och värmepumpen

Rostfritt stål skorstenar

Här kan du köpa rostfria skorstenar tillverkade av Ferrum (Voronezh). Mer detaljerat om fördelarna med dessa flues kan du titta direkt på egenskaper hos de varor som intresserar dig.

Positionerna som presenteras på platsen har en väggtjocklek på 0,5 mm. Detta är tillräckligt för standardrengöringssystem.

I vissa fall kan emellertid en produkt med en väggtjocklek på 0,8 mm vara nödvändig. Till exempel, för en badkamin, brazier eller värmeanordning med hög temperatur av rökgaserna. Dessa produkter tillverkas av fabriken under beställningen. Priset på dem måste begäras varje gång specifikt.

Tillverkare: Diameter.80 rostfritt

Skorsten (rör) 0,25m., Rostfritt. stålkvalitet AISI 430 - 0,5 mm.

Funktioner av valet av galvaniserad stål skorsten

Den logiska slutsatsen i uppvärmningssystemet är installationen av skorstenen. Produkter av galvaniserat stål är mest efterfrågade, eftersom de har ett antal obestridliga fördelar jämfört med deras motsvarigheter.

innehåll

Det finns många alternativ för att ordna skorstenar i privata hus eller lägenheter med ett autonomt värmesystem. Naturligtvis beror valet på ägarens smakpreferenser och deras ekonomiska bärkraft. Det är viktigt att säkerställa tillförlitligt avlägsnande av rök som uppstår vid förbränning av bränsle.

Det finns skorstenar av:

Var och en av de listade materialen har vissa tekniska och operativa egenskaper. En särskild plats är dock upptagen av galvaniserade stålskorstenar, vilket är tillförlitligt skydd och huvuddekoration av taket av någon konfiguration.

Schematisk representation av uppvärmningssystemet i ett hus med galvaniserad stålskorsten

Kondens som bildas under ugnsdrift, sätter sig på eventuella skorstens väggar, vilket påverkar materialets tillstånd negativt. Modern produktionsteknik har gjort det möjligt att tillverka ett unikt material - galvaniserat stål, som ofta används vid tillverkning av skorstenar. Oavsett vilken typ av bränsle som används för eldstaden, är det viktigaste att galvaniserade stålskorstenar ska ladda ur förbränningsprodukter i luften.

Tips: Inte långt från skorstenens avgashuvme sätter sig in, vilket förbättrar optimal luftbyte.

Fördelar med galvaniserade stålskorstenar

För mer hållbar drift av skorstenen är det lämpligt att använda en konstruktion av stål, med ett skyddande zinkskikt som appliceras. Detta kan uppnås som en följd av proceduren att doppa ett stålrör i smält zink. Den pågående kemiska reaktionen gör att du kan uppnå otroliga resultat. Formar ett slitstarkt beläggningsskikt som skyddar produkter mot eventuell korrosion. Dessutom notera också ett antal fördelar med detta material:

  • enkel installation;
  • motstånd mot eld och höga temperaturer;
  • Möjligheten att installera en galvaniserad skorsten för varje uppvärmningsanordning;
  • optimal dragkraft skapas;
  • förekomsten av värmeisolering;
  • Kondensation ackumuleras på ytan av strukturen.

För jämförelse, läs artikeln om installation av emaljad skorsten på vår portal.

Komponenterna i skorstenen ger möjlighet att montera konstruktionen av önskad storlek

Galvaniserade skorstenar består av många komponenter. Dessutom är dessa element utformade inte bara för att utföra byggnadens konstruktion i höjd, men också för att övervinna svåra att passera sektioner. Böjda element används för detta ändamål.

Komplett uppsättning galvaniserad skorsten

Galvaniserade skorstenar består av ett antal dockningsvridande komponenter, vars användning underlättar installationen av konstruktionen, särskilt när man passerar tak- och golvplattorna:

  • rör - finns i olika diametrar, vilket gör att du kan ansluta till en mängd olika värmeanordningar;
  • tees - används för att ansluta till värmesystemet och installera förgrening;
  • knän - underlätta installationen av böjningar, eftersom det finns olika grader;
  • ytterligare element - för att enkelt passera skorstenen genom taket;
  • revisionsteor med en dörr för rengöring av strukturen från smuts;
  • kondensatfällor - element för att eliminera kondensat;
  • munnen är det sista elementet, vars ena sida har ett lager av värmeisolator;
  • klämma - används vid montering av skorstenen på väggen;
  • den bärande konsolen - grunden som händer antingen golv eller vägg.

Installation av galvaniserad skorsten

Innan du fortsätter med installationen av skorstenen, är det nödvändigt att genomföra en rad förberedande aktiviteter. Parametrarna för värmaren förtydligas preliminärt, eftersom valet inte bara beror på skorstenens diameter, men också på dess längd. Summan av höjden på rummet och vinden, vi får den totala längden på rökkanalerna.

Montering av skorsten skorsten

Först och främst är en galvaniserad stålskorsten ansluten direkt till spisen eller till eldstaden. Det är viktigt att säkerställa tätheten vid fastsättningen av alla strukturella element. Eventuella luckor eller sprickor är kategoriskt oacceptabla. För att göra detta placeras varje enskilt element på föregående vid ett djup som inte överstiger hälften av komponentens längd.

Viktigt: Vid basen av rökkanalen är det nödvändigt att arrangera öppningen för att extrahera den ackumulerade aska. Öppningen måste vara ordentligt stängd vid dörren.

Eventuella alternativ för skorstenen genom taket

I vissa fall kan skorstensrör muras i väggen. Det är obligatoriskt att lägga ett lager av isolerande material för att eliminera sannolikheten för brand. Särskild uppmärksamhet ägnas åt de leder som ligger så nära muren som möjligt. Det bör inte finnas någon speciell svårighet att montera en skorsten. Elementen är ganska tillförlitliga och tätt sammankopplade.

arter

Avgränsa skorstenar med två modifieringar:

  • enkelkrets - som inkluderar en mängd olika formade element - böjar, tees, revisioner och faktiskt ett rör. I de flesta fall används denna typ av skorsten i de interna arbeten på uppvärmningssystemet. Dessutom är det lämpligt att montera strukturen inuti tegelverket. För att undvika kondens rekommenderas det att värma röret med ett speciellt material. Installation av röret utanför utan isolering rekommenderas inte.
  • dubbla kretsar - fellow sandwich grupper. Designens unika karaktär ligger i att den redan har både yttre och inre rör och isolering. Detta ökar effektiviteten, och kondensatet minskar.

Vi rekommenderar dig att läsa artikeln om isolering för korrugerad skorsten och hitta svar på dina frågor.

Video: Gör en stål skorsten för eldstaden

Valet av galvaniserat rör beror på installationsplatsen och komplexiteten i den arkitektoniska strukturen.

Galvaniserad skorsten

För förortsbyggnaden av stor betydelse är installationen av en bra skorsten. För närvarande är tegelstenar, ofullkomliga rökavlägsningssystem och tenn, lättrörliga, metallrör gradvis ersatta av moderna metallmaterial som har genomgått speciell korrosionsbehandling.
Tre typer av produkter är populära:

  • galvaniserad skorsten;
  • rostfritt stål skorsten;
  • ett system som kombinerar ovanstående två material.

Galvaniserat stål, dess fördelar och nackdelar

Galvaniserat stål är en typ av stål som speciellt behandlats med zink för att skydda mot korrosion. Kärnan i bearbetningstekniken ligger i det faktum att den kallvalsade kolmetallen är nedsänkt i flytande zink. Som ett resultat av kemisk interaktion av ämnen är stål täckt med ett tunt skyddskikt mot korrosion (skikttjocklek upp till 60 mikron) vilket förlänger livslängden för produkter gjorda av sådant material många gånger.
Zinkskorstensrör har flera fördelar, inte bara i jämförelse med tegelrökkanalen, de är också sämre än tennrör. Detta indikeras av följande parametrar:

  1. Uppvärmning av systemet och övervinna kylröret är mycket snabbare än tegelbyggnaden. kraftig drivkraft skapas på kort tid.
  2. Kondensatresistens är ganska bra.
  3. Korrosionsbeständighet är högre jämfört med rostfria tennrör.
  4. Galvaniserad konstruktion behöver inte konstant vård, vid regelbunden rengöring av sot, till skillnad från tegelkonstruktion. Rengöring utförs, men en gång om året. På den runda och släta inre ytan av galvaniserad, i motsats till tegel och grov, sot lungar svagt.
  5. Den galvaniserade enhetens universella karaktär gör att du kan installera den på utrustning som körs på bränsle: gas, bensin, trä.
  6. Konstruktionen av en galvaniserad skorsten kräver inte en stor monteringsplats (jämfört med en tegelskorsten). Installationen är så enkel att den är tillgänglig för att göra det själv.
  7. Rörledningen är brandbeständig och brandsäker i drift.
  8. En rad konfigurationer och modifieringar av rör gör att konsumenten kan välja en produkt i enlighet med kvalitet och kostnad.
  9. Produkten har ett demokratiskt pris.

Självklart är den galvaniserade stålskorstenen många gånger överlägsen tegelstenen. Men det är en storleksordning som är sämre än konstruktionen av rostfritt stål, som innehåller krom (12-20%), titan eller molybden, vilket bildar en ökad motstånd av metallen till korrosion även i en sur miljö.
Trots det faktum att kvaliteten på rostfritt stål överträffar galvaniserad metall, är det helt sällan att göra skorstensrör: det här är för dyrt.

Skorstenssystemets säkerhet för människors hälsa

När man väljer ett material som behandlas med zink, är vissa oroade för säkerheten vid användning av skorstenen för hälsa.
Det bör noteras att ren zink inte utgör ett hot mot människor. Dessutom är den närvarande i kroppen (1,5-2 g) och bidrar till normal metabolism.
Men när den upphettas till en temperatur av 419,5 ° C och högre, släpps giftiga rök, vilket faktiskt kan leda till förgiftning.
Användningen av ett galvaniserat rör vid lägre temperaturer hos den framväxande röken (högst 350 ° C) innebär således att konsumenten inte skadar hälsan. Och användningen av rör, i konstruktionen av vilken ett rostfritt stål kombineras (för insidan) och ett galvaniserat rör (ytterhölje), är helt ofarligt.

Artera olika stålledningar

  • Enstaka kretstyp. Systemet består av röret självt av galvaniserat stål och olika fittings (formad). Dessa inkluderar tees, böjar, grind, revision.
  • Dubbelkretsen värmeisolerad skorstenrör på grund av sin konstruktion, som kallas "smörgås", finns i två versioner:
    • Den består av tre delar: innerröret, tillverkat av rostfritt, syrafast stål; galvaniserad järns yttre hölje; isolering - basaltull. Högkvalitativ, med lång hållbarhet och mycket billigare konstruktion än helt tillverkad av rostfritt stål.
    • Den består av tre delar. Den första - det inre röret, som kommer att utsättas för en stor värmebelastning, är gjord av galvaniserad med en tjocklek av 0,6 - 1 mm (inte mindre). Den andra är ett yttre, även galvaniserat rör, med en väggtjocklek på 0,5 mm. För att ge ett bättre estetiskt utseende, är det yttre röret belagt med speciella värmebeständiga medel: emaljer, pulverlackering. Polering är också möjligt.

Dual-flow skorstenar bidrar till en ökning av effektiviteten hos värmeanordningar, så det är lämpligt att installera just sådana strukturer. Det är sant att det är nödvändigt att arbeta med utformningen av sin synliga del för att ge den en estetisk överklagande. Till exempel, att bygga en låda för skorstenen från ett professionellt ark som har en polymerbeläggning eller att överlappa den med en tegelsten.

Funktioner av stålskorstenssystemets funktion

Enrörledningsledningar installeras, i de flesta fall, inuti lokalerna inom tegelskorstenen och som en separat skorstenskanal.
Den största nackdelen med systemet är bildandet av stora mängder kondensat. Dessutom, om konstruktionen är kopplad till modern utrustning med hög effektivitet och låg temperatur på avgaser, ökar också bildandet av kondensat liksom förstöringen av rörledningen.
För att förbättra situationen är det rekommenderat att producera externisolering av rör i stål med icke-brännbar isolering av 5 mm tjocklek. Det fixeras med hjälp av speciallim, klämmor, folieband.
Med hjälp av ett enda lager rör utförs en effektiv reparation av tegelskorstenen. I stället för en väsentlig rekonstruktion av ugnsmuren är galvanisering monterad i skorstenen. För att minska kondensatets nivå isoleras det med en värmebeständig värmeisolator.

Förberedelse för montering av galvaniserat rökavgassystem

Galvaniserade skorstenar är så lätta att montera att de kan monteras av någon, även dåligt utbildade personer. För en optimal organisation av installationen bör utföras sådant förberedande arbete:

  • Välj rör med lämplig diameter (från 100 till 1000 mm) och längden på segmenten (från 250 till 1000 mm) med hänsyn till villkoren:
    • värmeutrustning kraft;
    • hur många enheter som ska anslutas till strukturen (helst 1);
    • vilken typ av bränsle kommer att användas för uppvärmning.
  • Kartlägga framtida strukturer Det ska beskriva var de enskilda sektionerna ska placeras, anslutningselement, bilagor.
  • Det bör noteras att längden på hela rörledningen från värmaren till toppen måste vara minst 5 meter och höjden på den del av konstruktionen som stiger ovanför åsen och taken på de omgivande byggnaderna ska vara 1,5 meter (för att skapa bra dragkraft).
  • Markera i ritningsfönstret för rengöring från sot. En av dem planerar på platsen där röret är anslutet till ugnen, i fungerande skick stänger den.
  • Under designnoten att längden på de horisontella linjerna i flernivåstrukturen inte ska vara mer än 1 meter.
  • Plocka upp te, övergångar, knän 45 ° och 90 °, klämmor, revideringar.
  • Överväg för brandsäkerhet behovet av att avlägsna från gasröret och ledningsförvaring av brandfarliga ämnen.

Funktioner av rökgasens montering

Efter beredningen kan du fortsätta direkt till systemets utformning i följande ordning:

  • Montering av skorstensröret startas från värmeenheten, bly uppåt.
  • Gradvis öka sektionen, sätta in den avgränsade delen av segmentet i en bredare.
  • Modulernas leder bör behandlas med en eldfast hermetisk komposition och ansluten till klämmor.
  • Över hela längden på röret för att installera fästanordningar. Avståndet mellan dem bestäms individuellt, ungefär 1,5 meter.
  • Från ovan för att skapa ett paraply och ett lock som vatten inte fick på isolering.

Rörledningen, som du kan se, går lätt. Även om det är bättre att göra det hela samma proffs för att undvika olika oförutsedda situationer.
Naturligtvis, bakom en galvaniserad stålskorsten, behövs regelbundet underhåll: rengöring från sot och tätning av små sprickor som kan uppstå på grund av hög temperatur.
Rengöring kan ske självständigt en gång per år. Använd ett rengöringsverktyg - en pol där en metallfäste är fastsatt. Borstens borste borde vara större än rörets diameter. Genom fönstren genomförs rengöring runt hela konturen av systemet. Avslutande rengöring, det är nödvändigt att behandla skorstenens inre yta med en anti-sotkomposition som förhindrar bildandet av sot. Sammanfattningsvis bör ugnen vara väl uppvärmd.

Hur man gör ett galvaniserat rör själv?

Det är möjligt att köpa galvaniserade rör fritt, men kostnaden för sådana produkter är ganska hög, så önskan att göra ett galvaniserat rör med egna händer dikteras först och främst av hänsyn till ekonomin.

Samtidigt kräver tillverkning av galvaniserade rör inte användningen av speciella ansträngningar, speciella dyra armaturer och verktyg och all yrkeskunskap. Därför kan alla hantverkare som har en uppsättning standard snickeriverktyg hantera detta.

Karakteristik av galvaniserade rör

Galvaniserade metallrör används för skorstensutrustning, de är populära på grund av sin lätta vikt och därmed enkel installation. Galvaniserade skorstenar kräver inte byggandet av stiftelsen, och detta minskar avsevärt kostnaden för skorstenutrustning.

Sådana rör uppfyller normerna för brandsäkerhet, motståndstemperaturer upp till 900 °, så att de även kan användas för rökgas från fasta bränslen och spishällar.

Även galvaniserade rör i hushållsbyggnation används för redskapsrännor. Sådana rör är redan ganska rimliga vad gäller kostnader, men samtidigt kan processen reduceras i pris ännu mer genom att använda handgjorda produkter.

Vad du behöver för tillverkning av galvaniserade rör

Hemma, för att göra ett galvaniserat rör behöver du ett ark av tenn, materialet kräver ingen speciell ansträngning på grund av mjukhet och plasticitet.

Tenn enligt industriell metod är gjord av tunnplåt med en tjocklek av 0,1 till 0,7 mm på rullande maskiner, varefter de är belagda med ett korrosionsskyddande skikt av krom, tenn eller zink. Slutligen skärs ämnena till standardstorlekar, från 512 mm till 2000 mm breda.

Styrkan hos sådana produkter är inte alls sämre än motstycken i stål, speciellt om materialet har ytterligare förstyvningsribbar, men samtidigt är det mycket plast och låter dig montera rörledningar av komplex form för hand. Korrosionsbeständig beläggning skyddar röret mot exponering mot den yttre miljön.

Problemet med sådana rör är otillräcklig böjhållfasthet. Därför införs förstycken för tillverkning av oupplåsta delar i konstruktionen för att stärka produkten.

  • i butiker presenteras det stora utbudet av sådana rör av olika storlek: en-planimetrisk;
  • dubbel krets (gjord i form av en smörgås och bestående av ett inre och yttre rör);
  • korrugerad, kännetecknad av ökad flexibilitet.

Var uppmärksam! Hemma är det tekniskt möjligt att tillverka endast en enda slingrör.

Vid val av tjocklek bör rörets syfte beaktas. Till exempel bör ett galvaniserat rör för avgasutsläpp från eldstäder med eldstråle och eldstäder ha hög motståndskraft mot höga temperaturer och samtidigt höga korrosionsegenskaper.

Detta är viktigt! Ju högre temperaturen på arbetsmediet desto tjockare rörväggarna borde vara.

instrument

Särskilda verktyg behövs för arbete för att böja, korrekt mäta böjningsvinkeln och skära röret med önskad längd.

En uppsättning verktyg som behövs för arbete:

Var uppmärksam! Saxar ska inte vara trubbiga, bildandet av en jämn kanten av produkten beror på den. Vid skärning med ett trubbigt verktyg formas skåror som måste avlägsnas. För att undvika onödigt arbete är det viktigt att övervaka skärmens kvalitet.

  • hammare med gummifoder, galleri (snickeriverktyg av trä i form av en hammare);
  • tänger för böjning;
  • arbetsbänk för skärning och märkning;
  • kalibreringsrör större än 100 mm och ett hörn med kanter på 75 mm;
  • linjal eller måttband
  • razmerchik (skärpen stålstång).

Instruktioner för tillverkning av galvaniserade rör

Det första steget är att markera arket av järn, vilket orsakar vikningslinjerna på vikarna på ena sidan med en storlek av 5 mm, på den andra två gånger 5 mm, viken på ena sidan bör vara bredare än den andra, för att bilda en ytterligare stark söm. Böj arket i 90 ° vinkel på båda sidor, med hjälp av ett hörn och en tang.

Detta är viktigt! Böj formen bör gradvis röra sig från en kant till en annan längs böjningen.

Därefter vrider du billetten, de bildar vikarna, tar vinkeln till 135-140 °, knackar med en hammare eller en hammare med en mjuk slående kant av bladen, försiktigt för att inte skada materialet på produkten. Efter formning av veck kan du fortsätta till själva rörets bildning.

Fixa arbetsstycket på kalibreringsmönstret för att ge den önskad form och slå igen tills vikarna är anslutna.

Bredkanten böjs återigen parallellt med produktets plan i en vinkel på 90 °.

Det sista steget är anslutningen av ändarna mellan varandra med en platt sömnad med hjälp av en hängmall.

Kombinera vikar, böj den horisontella delen av den andra vikningen, linda in den första vikningen med den och böj sedan denna sömt ordentligt mot rörets plan.

Du kan dessutom stärka korsningen med metallnitar med hjälp av en svetsmaskin, även om de flesta galvaniserade rör som är anslutna till en platt sömnad inte behöver ytterligare förstärkning.

Produktion av galvaniserade skorstenar

Galvaniserade stålluftkanaler är rektangulära eller med ett cirkulärt tvärsnitt. De mest hållbara och styva kanalerna är runda kanaler. Kostnaden för denna typ av kanal är mycket lägre, eftersom det krävs en kvart mindre metall för tillverkningen. Till skillnad från rektangulära rundkanaler med samma tvärsnittsarea skapar de mindre aerodynamiskt drag.


Rektangulära luftkanaler har fördelar när en mycket stor tvärsnittsarea krävs eller installationen utförs under svåra förhållanden.


Rör av rostfritt stål och skorstenar

Luftkanaler av rostfritt stål har de mest resistenta egenskaperna hos hårdmetallkanalerna. Först och främst är den främsta fördelen med den här metallen dess korrosionsegenskaper - metallen är absolut inte mottaglig för korrosion, motståndskraftig mot fukt och effekterna av olika syra-basindunstningar. Rör av rostfritt stål används också som gaskanaler och i rökavlägsnande system.

Produktion av rostfritt stål skorsten "sandwich" och "mono"

Vi tillverkar singelmono och dubbla smörgåsar i rostfritt stål. "Mono" skorstenar kräver inte stora utgifter. De kan användas som en oberoende skorsten, såväl som i befintliga tegelstenar eller keramiska kanaler. Alla delar är anslutna till uttaget. Enkrets skorstenar installeras vanligtvis i uppvärmda rum. En stor minus är ett rikligt kondensat, så du behöver isolera skorstenen i kalla rum eller på "mono" gatan.


Dubbelkrets rostfritt stål smörgås skorstens - består av två rör med olika diametrar (inre och externa), mellan dem brandbeständig isolering. Sandwich skorstenar är inte utbytbara i bad, hus, etc. De kan arbeta vid temperaturer upp till 1000 ° C.

Skorstenar för gaspannor

Skorstenar för gaspannor utsätts regelbundet för höga temperaturer, och under perioder då gaserna svalnar, täcks de från insidan av syrakondensat. Skorstenar för gaspannor, gjorda enligt GOST-standarder och installerade på objektet korrekt, skapa en speciell, sällsynt miljö som stöder förbränning.

I vårt företag är skorstenar för gaspannor gjorda med runda, kvadratiska eller rektangulära sektioner. Som regel föredrar kunderna runda rör, eftersom det är mindre sannolikt än att andra är förorenade med sot. Våra skorstens inre yta är helt slät och har ingen gips, och i deras nedre del finns ett hål för rengöring. Rostfria skorstenar för gaseldade pannor tillverkade av mästarna i "VENTRAUF" kommer att tjäna dig perfekt i minst 20 år. Förutom en lång livslängd utmärker de sig av en särskilt bra böjd, vilket förhindrar att syrakondensat faller ut på rostfria väggar och förstör metallstrukturen.

Skorstenar för spisar

När det gäller design är våra skorstenar för ugnar exakt desamma som skorstenar för gaspannor. Innehåller endast skapandet av en kanal för avlägsnande av rök i samband med förbränning av fasta bränslen. Ved och kolförbränning vid en temperatur på ca 500 * C, vilket innebär ytterligare begränsningar för värmeisolering och brandskydd. Skorstenar för ugnar, gjorda av rostfritt stål, motsvarar alltid diameteren i själva ugnens utlopp och förbinder så nära det som möjligt.

Skorsten för ett bad

Det enklaste och billigaste sättet att ta bort rök från ett badrum är att installera en skorsten för ett bad av rostfritt stål med låg koldioxid och omsluten i en smal tegelaxel. En sådan skorsten för ett bad är lätt att installera och kräver inte regelbunden rengöring på grund av att röken släpps ut genom ett slät rör. Vid tillverkning av skorstenar för badet använder vi ett speciellt värmebeständigt stål som tål en hög förbränningstemperatur, i motsats till traditionella tegelkanaler, som har en temperaturgräns på 600 * C.

* Detaljpriset är extra kostnad + 10% till priset.

Produktionsbas.

Produktionsbasen gör det möjligt att genomföra order av komplexitet på kortast möjliga tid och med hög kvalitet. Processen har en komplett cykel.

Denna utrustning möjliggör tillverkning av spirallindade luftkanaler upp till 12 m lång. Produktiviteten är 400 m² per dag. Maskinen låter dig rulla ytterligare åsar för att öka styvheten.

Denna utrustning är avsedd för montering av runda böjningar och övergångar, bildandet av ett lås på de runda segmenten. Produktivitet 150 m² per dag

Montering av plasmaskärning

Gör det möjligt att skära ut ämnen av någon konfiguration och komplexitet. Programmet för skärning sätts in i datorn, vilket gör det möjligt att undvika fel i arbetsprocessen. Metalltjocklek upp till 6 mm.

Sömsvetsmaskin

Tillåter svetsning av sömmar av cirkulära luftkanaler. Luftkanaler har ett estetiskt utseende och täthet. Det galvaniserade skiktet bevaras på metallen.

Spot svetsmaskin

Låter dig ansluta delar av runda kanaler genom att tvinga metall med bevarande av det galvaniserade skiktet på metall och estetiska utseende.

Elektrisk Zigovochny Machine

Gör det möjligt att göra flänsande ramar med cirkulär tvärsnitt.

Maskin för tunnelmontage av luftkanaler

Maskinen är konstruerad för rullande lås på luftkanaler med rektangulärt tvärsnitt.

Konstruerad för rullande sömmar på de formade delarna av rektangulära kanaler.

Utrustningen är avsedd för skärning av plåt med en tjocklek på upp till 2 mm.

Elektriskt manövrerad arkböjningsmaskin

Används vid tillverkning av rektangulära kanaler.

Företaget tillverkar en smörgås skorsten av robust rostfritt stål med sann professionalism och djup kunskap om teknik.

Tillverkningen av rostfritt stål skorstensmacka från företaget MetalTechService är nyckeln till en säker, lång och effektiv drift av rökavlägsningssystemet.

Mer detaljerad information om priser och produktionsvillkor kommer att berätta för våra chefer.

Ring oss tel. +7 (343) 344-50-68; 268-68-29; 268-68-26 eller skriv:



Hur man gör ett rör av tenn - vi gör tennrör med egna händer

Hembyggare försöker välja de mest budgetmässiga alternativen för att lösa problem. Därför är frågan om hur man gör ett rör av tenn med egna händer relevant för många amatörhantverkare. En improviserad rörprodukt av tenn kan trots allt jämföras med avlopp eller höljen som ligger på hyllor i specialaffärer.

Därför är det nödvändigt att lära mer om processen att göra tennör, som har egenskaper som liknar fabriksprodukter.

Källmaterialets egenskaper

Innan man fortsätter till tillverkningen av rör från ett metallplåt, är det nödvändigt att bli bättre bekant med det material från vilket röret kommer att tillverkas och dess egenskaper. För en början är det värt att säga att det här är produkter av rullande typ, med andra ord, tenn är ett stålplåt som har passerat rullverkets rullar och har en tjocklek av 0,1-0,7 mm.

Förutom rullande verksamheter innebär produktionstekniken av tenn bearbetning av färdiga valsade produkter från bildandet av korrosiva processer. För att göra detta, efter att ha rullats, är stål belagt med ett lager av material som inte är känsligt för korrosion.

Resultatet av de utförda åtgärderna är ett stålplåt, vars bredd kan variera från 512 till 1000 mm, med krom eller zinkbeläggning. Den färdiga produkten är plast, så tennet är lätt att hantera. Samtidigt kan rullade förstyvningar jämföras i styrka med stålprodukter. Detta möjliggör användning av tenn vid tillverkning av produkter av komplex design.

Erforderliga verktyg

Listan över verktyg och armaturer som är nödvändiga för tillverkning av galvaniserade skorstensrör för hand beror på tennets egenskaper, i synnerhet mjukhet och plasticitet. Bearbetning av denna typ av material kräver inte tillämpning av särskilda ansträngningar som är nödvändiga för att arbeta med plåtmaterial.

Därför krävs vid produktion av tennrör för skorstenen följande uppsättning verktyg:

  • Saxar för skärning av metall. Det här verktyget hjälper till att skära plåtmaterialet i nödvändiga delar utan svårigheter, eftersom tjockleken på tjockleken når 0,7 mm.
  • Hammare med en mjuk brisk. Du kan också använda en trähammare, en hängare eller ett stålverktyg med ett mjukt gummi grepp. Det senare alternativet används dock noggrant eller inte alls, eftersom det kan orsaka deformation av ett tunt tennplåt och förstöra allt arbete.
  • Tång. Med det här verktyget bestämmer de hur man böjer ett rör ur tenn, eftersom det är stål, men tunt, därför är det omöjligt att böja det med händerna.
  • Workbench. Denna apparat är nödvändig vid skärning av material och vid applicering av markeringen.
  • Kalibreringselement. Detta kan vara en rörprodukt med en diameter på mer än 10 centimeter, såväl som ett hörn med en yta på 7,5 centimeter. Dessa element måste vara väl säkrade, eftersom nitning av fogssömmen kommer att utföras på deras yta.

Förutom dessa verktyg bör du förbereda en linjal eller ett måttband och en ram, som är en stålstång med en skarp skärpa.

Instruktioner för att göra tennör gör det själv

Tillverkningen av tennprodukter, inklusive rör, sker i tre steg:

  • Förberedande arbete innefattar arbetsstyckets layout och dess skärning från tennblad.
  • Forming innefattar att bilda en profil av ett rör eller annan produkt.
  • I slutändan förenas de motsatta kanterna på arbetsstycket.

Och nu en mer detaljerad beskrivning av varje steg att göra tennrör med egna händer.

Förberedande skede

Först appliceras en markering på arket av tenn, på vilket halvfabrikat kommer att skäras. Med andra ord skärs den nödvändiga delen från ett visst plåt, från vilket konturen av det framtida röret kommer att bildas. Markeringsprocessen utförs enligt följande: arket läggs ut på en arbetsbänk och ett segment som är lika med rörets längd mäts från överkanten. Det är här markörerna markerar.

Med hjälp av en kvadrat på denna etikett håller du en linje vinkelrätt mot sidokanten. Nu längs denna linje är längden på rörets omkrets, samma görs på övre kanten. Samtidigt läggs ca 1,5 cm i båda kanterna för att bilda dockningskanterna. Topp- och bottenmärket ansluter och skär ut arbetsstycket.

För att bestämma längden på en cirkel kan du använda ett måttband, eller du kan återkalla en kurs i geometri.

Hur man gör en rörkropp av tenn

Syftet med detta stadium är att bilda en rörprofil. Längden av arbetsstycket under och över är en linje längs vilken vikarna kommer att böjas. I det här fallet mäter å ena sidan 5 mm, å andra sidan - 10 mm. Fällor måste böjas i en vinkel på 90 0. För detta ändamål placeras arbetsstycket på ett stålhörn, som kombinerar viklinjen med hörnets kant. Slå på hänget på kanten, böj det mot vinkeln i hörnet.

Böjning av produkten rekommenderas gradvis, passerar med en hammare längs hela längden. I det här fallet kan du börja böja med tänger.

Nu på böjningen, vars storlek är lika med 10 mm, görs en annan vik av vikten för att få en typ av bokstav G. Vid vikning av vikten är det nödvändigt att se till att den övre vikningen är parallell med arbetsstycket och dess längd är 5 millimeter. Vid applicering av vikviktslinjen mäter man enbart 0,5 cm en gång och å andra sidan två gånger 0,5 cm.

Efter att du har bildat vikarna kan du fortsätta till rörkroppen. För att göra detta placeras arbetsstyckets ark på kalibreringselementet och börjar slå med en hängare eller annat lämpligt verktyg för att få en profil av en viss form. För det första tar arbetsstycket en U-form och blir sedan rund. I detta fall borde vikarna ansluta varandra.

Bearbetning av korsningen av veck

Det sista steget innebär bearbetning av foget, det vill säga dess krympning. För att göra detta lägger den övre delen av den L-formade vik ned och sätter ihop kanten på en annan vikning. Resultatet ska vara en sorts smörgås, vinkelrätt mot röret. För att få en docknings söm, måste du trycka på smörgåsen till produkten.

För större tillförlitlighet förstärks dockningsfoten med naglar. Men handgjorda rör av tenn som använder denna metod för anslutning behöver inte ytterligare förstärkning.