Vattentätande PVC-basmembran

Den huvudsakliga skillnaden mellan membranvattentätning, tillverkad av polymermembran och kondenserad vattentätning av bitumenpolymerrullmaterial, är bristen på kontinuerlig limning på basen.

Om, om vattentätningen är skadad, kommer vattnet, som vetter mot betongen på skadestället, sannolikt inte att passera, då om polymermembranet är skadat, passerar vatten bakom det och sprider sig mellan betong och vattentätning och letar efter en svag punkt i betongen. Å andra sidan limmer inte polymermembranet till betongen, därför är det mindre beroende av deformationerna av hela strukturen och dess enskilda delar, och den kan också monteras på en våtbas.

Dessutom har polymermembran följande fördelar: de behöver inte noggrann nivåering av basen, har nästan nollvattenabsorption, hög motståndskraft mot åldrande, ruttning och groddbildning av rötter.

Funktionerna i installationsprocessen, se exemplet PVC-membran LOGICROOF T-SL, producerat av företaget "TechnoNIKOL".

PVC-vattentätningsmembran
LOGICBASE V-SL (LOGICROOF T-SL)

LOGICROOF T-SL-membranet är tillverkat av högkvalitativa europeiska komponenter (polyvinylklorid, mjukgörare, tillsatser etc.) på modern processutrustning med hjälp av en koextrusionsmetod, som för närvarande är den modernaste metoden för tillverkning av PVC-membran.

LOGICROOF T-SL är ett icke-förstärkt tvåskikt vattentätt membran baserat på mjukad polyvinylklorid (PVC) med ett ljusgult signalskikt. Signalskiktet i polymermembranet gör att du snabbt kan upptäcka en skadad del av membranet under installationen och vidta nödvändiga reparationsåtgärder. Man bör komma ihåg att det övre signallaget är oskyddat från konstant exponering för UV-strålning.

PVC-vattentäta membran LOGICROOF T-SL 1,5 mm och 2,0 mm tjock används för vattentätning av byggnadsstrukturer.

Beroende på fundamentets djup används membran med olika tjocklekar.

LOGICROOF T-SL-vattentätningsmembranet innehåller speciella stabilisatorer som ger materialet hög biostabilitet, motståndskraft mot saltlösningar i jorden, svaga lösningar av oorganiska syror och alkalier, vilket bekräftas av testrapporten för TsNIpromzdaniye och materialets kvalitet bekräftas genom tester av TsNIIS.

PVC membran vattentätning

Innan du installerar rullmaterial är det lämpligt att ta bort alla vassa utsprång och göra filéer (filéer) så att membranet inte kollapsar när grunden är fylld med jord och under driften av konstruktionen. Detta kan inte göras, men då är det nödvändigt att noggrant styra processen att fylla gropen med jord och dess komprimering.

De nödvändiga längderna av rullar, platsen och riktningen för deras dockning bestäms.

Det är nödvändigt att förhindra kontakt med allt material som innehåller bitumen, fett, tjära, oljor, lösningsmedel och även utesluta direktkontakt med polymermaterial från expanderade polystyren, polyisocyanat, fenolhaltiga skum, vilket kan påverka materialets egenskaper väsentligt. Detta uppnås genom att man applicerar underlagsskikt (botten och / eller topp av materialet beroende på konstruktionen), exempelvis från nålstansad värmebehandlad geotextil.

Horisontell vattentätning

Materialet läggs på en horisontell bas enligt följande teknik. På den beredda basen läggs beklädnadsskiktet av TECHNOPLE-nålstålstansad värmebehandlad geotextil fritt med en vikt av 500 g / m2. Geotextiler skyddar membranet mot eventuella skador och minskar tryckbelastningen. Överlappningarna av geotextildukarna svetsas ihop med hetluft och måste vara minst 150 mm.

LOGICROOF T-SL vattentätande membran läggs löst över TECHNONICOL geotextiler. Överlappningarna av membranpaneler måste vara minst 100 mm och svetsas ihop med hetluft med speciell automatisk eller manuell svetsutrustning (svårtillgänglig).

Svetsning sker med bildandet av en dubbel söm och en central luftkanal (testkanal) som gör att du kan styra svetsens täthet. Bredden på var och en av svetsarna måste vara minst 15 mm. Bredden på luftkanalen - högst 20 mm.

På platser där den horisontella ytan mates med vertikalen är en ytterligare förstärkningsbandbredd på 1 m anordnad. Beroende på belastningar som verkar på strukturen kan en membranövergång utföras med eller utan en filé.

Beroende på anläggningens driftsförhållanden är det möjligt att installera en Vilaterm-kabelkompensator i denna zon. Enhetskompensatorn tillåter att reducera de mekaniska spänningar som uppstår vid böjning av materialet.

Vertikal vattentätning

På vertikala strukturer är vattentätningsmembranet fastsatt genom varmluftsplottsvetsning till PVC-belagda metallelement eller PVC-sadlar som är mekaniskt fixerade till basen genom bakskiktet. Det är också möjligt att montera vattentätningsmembranet mot PVC-membranfragmenten fixerade mekaniskt på vattentätningsytan. PVC-lutningar installeras med en höjd av 1,0-1,5 m horisontellt och 2,0-2,5 m vertikalt, vilket ger en sömtillägg på minst 200 mm under fogen med nästa membranplåt. Det rekommenderas att placera den vertikala raden av rondeller så nära som möjligt till mitten av rullen. Vattentätningsmembranet är svetsat på baksidan med varmluft med PVC rondela.

På vertikala och horisontella grundstrukturer är ett skyddande skikt av termiskt bindad geotextil som väger minst 500 g / m2 anordnad på LOGICROOF T-SL vattentätningsmembran. Överlappningarna på materialpanelerna måste vara minst 150 mm och svetsas ihop med varmluft. På den vertikala ytan av geotextiler, fäst vid membranet med en adhesiv komposition (t ex TECHNONICOL kontaktlim baserat på polyuretan).

En polyetenfilm med en tjocklek av 200-300 mikron placeras över det skyddande skiktet av geotextil. Överlappningarna av polyetenfilmbanor bör vara minst 100 mm och limas ihop med dubbelsidigt tejp. Polyetenfilmen används som ett glidskikt mellan skyddsskiktets geotextil och betong. Det hindrar också geotextiler från att blötläggas med cementhydreringsprodukter. På den vertikala ytan av polyetenfilmen är fäst vid
geotextil med dubbelsidig tejp.

PVC membransvetsning

Före varmluftssvetsning är det nödvändigt att avlägsna alla föroreningar i svetsområdet med en speciell rengöringsmedel för PVC-membran TECHNONICOL. Rengöraren bör också användas för att avlägsna bitumen eller oljefläckar på hela ytan av PVC-rullar av membran som bildas vid installation eller rengöring av svetsutrustning.

Membranet kan svetsas vid en omgivningstemperatur som inte är lägre än minus 15 ° С och inte högre än + 50 ° С.

Innan svetsning påbörjas är det nödvändigt att utföra provsvetsning av sömmarna i vattentätningsmembranet för att bestämma de nödvändiga svetsparametrarna.

Svetsparametrar påverkas av miljöparametrar. Svetsparametrarna bör väljas i början av varje arbetsdag, igen med en signifikant förändring av tillståndet för miljön eller efter långa avbrott i arbetet.

Vid slutet av installationen utförs kvalitetskontroll av svetsarna och eventuella skador på vattentätningsmembranet. Svetsens kvalitet bestäms inte tidigare än 30 minuter efter det att den har genomförts.

Vattentätning väggen i marken

PVC-membran har en annan distinkt egenskap. Med användning av vattentätningsmembran är det möjligt att arrangera ett underhållbart system vid installation av fundament enligt principen "vägg ​​i jord", d.v.s. i fallet med ett membran mellan två lager av betong.

Kärnan i det reparationsanpassade systemet är uppdelningen av membranens speciella vattentätningsmembran i individuella kort (cirka 100-150 m2) och installationen av speciella injektionsbeslag, som gör att du snabbt kan bestämma läget för skador (läckor) och därmed eliminera vissa läckor i en viss karta och inte alla vattentäta konturstrukturer.

Vid delning av membranet i individuella kort rekommenderas att PVC-sidorna används av de hydrauliska splinesna i TECHNONICOL som specialpackningar. Varma källor är svetsade med varmluft med specialutrustning till ett LOGICROOF T-SL membran monterat på en betongyta. Därför är hela vattentätningen uppdelad i lokala zoner (kartor) avgränsade runt PVC-omkretsen med en hydraulisk spline. Kortavdelningen lokaliserar vattenläckor inom ett enda kort och förhindrar att vatten flyttas mellan korten i händelse av skador på vattentätningen i ett av korten.

Från 2 till 6 PVC-armaturer installeras i varje begränsat kort, men inte mindre än 2 stycken, oavsett lokalzonens storlek (karta). Monteringen är punktsvetsad till PVC-membranet under vattentätningssystemet. Ett kontrollinjektionsrör (till exempel tillverkat av polypropen) sätts in i fästet och spänns med en stålklämma. Rören installeras under installationen av förstärkningsburar och frikopplas till förstärkningen för att förhindra deras förskjutning i betongprocessen. Injektionsrör av en lokaliserad karta är anslutna i en ledningsbox, genom vilket injektionsarbete utförs.

I händelse av läckage i någon av zonerna utförs reparation genom att pumpa speciella reparationsföreningar, t ex baserat på polyuretan, epoxihartser, akrylat, polymercement etc. på kontroll- och injektionsrör.

1 - marken; 2 - gropar 3-nivelleringsskikt; 4 - geotextiler; 5 - PVC Rondel;
6 - Vattentätande membran LOGICBASE V-SL (LOGICROOF T-SL); 7 - gidroshponka;
8 - injektionsbeslag 9 - geotextiler; 10 - polyetenfilm;
11 - uttag av injektionsrör 12 - intern stödstruktur

I händelse av en ogynnsam hydrogeologisk situation (närvaro av högt hydrostatiskt tryck i grundvatten), tillsammans med ett enkeltskikts reparationssystem, kan ett tvåskikt (aktivt) vattentätningssystem användas. Vattentätningssystemet med två lager består av två lager av PVC-membran och används för att öka graden av skydd av underjordiska strukturer med stort tryck på grundvattnet.

Klimatförhållanden (väder)

Vid arbete med valsade PVC-material bör omgivande lufttemperatur inte ligga under minus 15 ° C.

Vid arbete vid temperaturer under + 5 ° C är det nödvändigt att hålla rullarna i ett varmt rum vid en temperatur som inte är lägre än +15 ° C under en tid av minst 12 timmar.

Installation av vattentätningsmembran av valsad PVC-material är inte tillåten på våtfundering (med stående vatten), liksom vid dimma, nederbörd och frost eller frost på byggnadens yta. Vid sådana väderförhållanden bör basen torkas, exempelvis med användning av propanbrännare.

Om det är nödvändigt att utföra installationsarbeten under dåliga väderförhållanden är det nödvändigt att använda speciella växthus, tält, markiser etc. som ger de nödvändiga villkoren för installation.

Typer av vattentätningsmembran

För att en person ska stanna hälsosam och effektiv under en längre tid behöver han en torr, varm och ljus bostad. Utvecklingen av mänskligt bostadsutrymme från grottan till "smart home" är utformat för att tillgodose ett av de grundläggande behoven - säkerhet.

Samtidigt som man utvecklar nya byggmaterial, förbättrar teknik och utmärker sig i designglädje, tar en person fortfarande hand om ett av hans huvudbehov - säkerhet.

Typer och egenskaper hos membran

Membran för vattentätning är en grupp av moderna material för isolering av byggnadsstrukturer av hus och värmeisoleringssystem från vatten. Att komma in i husets inre utrymme förstör det, vilket gör det olämpligt för ett helt liv.

I konstruktion finns det vattentäta filmer och membran.

Det finns inga grundläggande skillnader mellan dem. Flerskiktet och förmågan att "andas", deklarerad för membran, är i själva verket en förbättrad egenskap hos dessa filmer.

Filmmöbler dela upp två kategorier:

  • vattentätande membranfilm av polymer - används i isolering av tak, socklar och fundament från aggressiv fukt från jorden och atmosfären. Den används när grundstrukturerna ligger högre än grundvatten. Den är gjord i form av en film tillverkad av polymer förstärkt med en speciell tråd med en ungefärlig tjocklek från 0,2 till två millimeter. Den används även för isolering under takarbeten.
  • membran vattentätande profilfilm - är en flerskikts höghållfast polyeten med förstyvningsmedel. Används i vattentäthet fungerar om förekomsten av markvatten är högre än golvet i källaren av byggnaden. Ett sådant membran håller vattentrycket under lång tid, förutsatt att det är korrekt installationsarbete.

Filmmembran

Membraner av den första typen (film) används för att skydda tak och fundament. Filmen i ett sådant membran förstärks med en förstärkningstråd. Hålen på filmen gör att isoleringsbeläggningen tillåter luft att passera fritt, vilket gör att ytan under filmen inte kan kvävas från ångan och inte komma in i fukten.

Detta membran används för att förhindra kondensation under kakel eller profilerat golv. Vattentätande ångledande film är mycket starkare än tidigare använda material och är inte rädd för ultraviolett strålning.

Filmmembran är gjorda av:

  • modifierad PVC;
  • gummipropylenblandning:
  • syntetiska gummin.

Detta material används för att isolera grunden från vatten. Denna isolering kallas "ljus". Jämfört med den gamla metoden för isolering av takmaterial eller bitumen är det extremt enkelt - filmen placeras på ytan som ska isoleras, upphettas.

Filmen utan luckor faller på ytan. Processen bildar inte leder som behöver bearbetas vidare. Skydd som bildas av användningen av vattentätningsmembran kan vara upp till femtio år.

Vid isolering av betongfunder bör en film med en tjocklek av minst 0,4 mm användas.

Om det är nödvändigt av olika anledningar att ansluta sig till delar av filmmembranet, är det nödvändigt att använda lämpligt lim, speciellt vidhäftande vattentätningsband eller tillämpa metoden för svetskanter.

PVC-membran

Byggnadsarbete utfört med användning av materialet - PVC-membran för vattentätning blir mycket billigare än vad som utfördes med bitumen, takfilt eller annat traditionellt material på grund av lägre kostnader för förbrukad film och kostnaden för betalning till mästarna.

  • Gummimembran är ganska dyra, men deras egenskaper är bättre än traditionella.
  • Vattentäta polymermembran är inte mottagliga för syre substanser och miljöer, är resistenta mot skador och tårar, de är svåra att riva, klippa eller genomborra. Racks till åtgärden av tillräckligt höga eller mycket låga temperaturer.
  • Profilerad membranfilm är ett material för "tung" vattentätning. För produktion använd en hållbar polyeten i ett slag flera lager. På ytan av filmen finns ribbor (framsprutspikar upp till 20 mm).

Arbeta med detta isolerande material kräver ingen ytterligare väderförhållanden.

Branschen producerar en film i form av olika bredder av ark som sträcker sig i storlek från 1 till 2,5 meter. Tjockleken på filmen når en och en halv millimeter. Dess användning är berättigad när man arbetar med vattentäta funderingar i byggnader vars nivå ligger under nivån på undervattnet. Med hjälp av fukt från grundmurarna och underjordiska verktyg skärs den i rätt riktning.

Sådan membranvattentätning av fundamentet med hjälp av en profilerad film möjliggör avskärning av den aggressiva verkan av syror, mögel, eftersom materialet inte är mottagligt för deras inflytande. Spiking gör det möjligt att skapa ett torrt luftlager över ytan av källarväggen, medan vattnet inte faller under filmen. Vattentäta membran är lätta, vilket gör att de kan täcka alla typer av ytor.

Det finns flera sätt att montera filmer:

  • limning med lim för golvet;
  • dowel fixers med förseglade brickor.

Förfarandet för att arbeta med vattentätningsmembran

Installation av vattentätande membran:

  • Arbetsområdet rengörs noggrant av skräp.
  • basen är grundad
  • mastic appliceras på arbetsområdet;
  • ligga på membranets arbetsyta. Laying är gjord av törnen inuti. Om geovolitförstärkning är föreskriven i projektet läggs membranplattan ut.
  • bitar av membranfilm tätt pressad, vidhäftning mot basen, kontrollera adhesionskvalitet, fixa överlappning:
  • fixa designen med ett specialband
  • Ovanifrån limes strukturen med geotextil, varefter kanaler för vattenflöde bildas inuti. Det avlastas sedan från källarens skrov med avlopp.

Ett möjligt sätt att stärka vattentätningsmembranen direkt på fundamentets väggar, om byggnaden står på sandig eller stenig mark. I det här fallet stannar oxen inte, strömmar snabbt in i djupet och påverkar inte grunden.

Hål i spännplattan förblir öppna för ventilation och dränering!

Superdiffusionsmembran

Membranmaterial används också för takläggning. I detta fall fungerar de som ett vattentätande material för isolering.

Vattentätningsmembran som används för takläggningsarbete har ett antal specifika egenskaper, såsom: motstånd mot ultraviolett strålning och ångledningsförmåga.

För deras produktion med upp till fyra lager polypropen. Materialet är flexibelt, öre och kan sträcka sig. Filmlagret har olika funktioner. Övre - skydd mot vind, ultraviolett strålning, yttre påverkan. Det inre skiktet ger passagen av luft och ånga.

Superdiffuse membran används vid arbete med fasad, byggnadslägenhet, uppförande av ett temporärt tak.

Deras egenskaper:

  • enkelhet i arbetet, förberedelse före läggning är inte nödvändigt;
  • skydd av isolering, konstruktioner och tak från regn, vatten, damm;
  • ånggenomsläpplig;
  • har isolerande egenskaper
  • hållbara;
  • stå ultraviolett
  • miljövänlig, obrännbar.

Skillnader i membran från andra material

Låt oss skilja membranen från andra liknande material:

  • Valsad (på basis av bitumen - hydroisol, glas-ruberoid, izol) har bara en fördel - de är billigare, de brinner, är kortlivade, svåra att installera.
  • Mastics - ekonomisk, hållbar, värmebeständig. Mer fjädrande - skada kan dra sig själv. Men mastik är ej permeabel, kan bara användas på plana ytor. Membranerna i detta är universella.
  • Pulver. Lätt att arbeta, men kortlivat och opålitligt. Beläggningen som skapas av dem är lätt skadad. Det är nödvändigt att arbeta med dem mycket snabbt, annars härdas de. Superdiffuse membraner har inte dessa nackdelar.
  • Halvvätskeformiga material. Samma lätt att arbeta, bara avvisa vatten, behöver inte noggrant förbereda ytan. Vägarna har en kort livslängd, en gång var 7-10 år måste de täcka ytan igen. Farlig. Membranerna har inte dessa brister.
  • Filmmaterial. Mindre slitstark och kräver avstängning under installationen. Diffusa membran kräver också clearance. Om det inte gör, förlorar membranet kvalitet på grund av täppt porer.

Supermembraner kräver inte luckor. Ej heller fäst på isoleringen utan kasser. Det är mer ekonomiskt, kräver mindre utrymme vid väggkonstruktionen.

Supermembran används inte vid beläggning med euroslate, metallplattor utan speciell beläggning, eftersom det i detta fall finns rikligt kondensat.

Du behöver veta att vissa membranmaterial är monterade med hänsyn till ångpermeationens riktning, annars kommer effekten att vara exakt motsatsen.

Supermembranmontering

Membran passar bäst för mansardbeläggningar. Valet mellan filmer och diffusionsmembran beror på vilket takmaterial som används:

  • diffus, superdiffus membranvattentätning installeras med ett luftgap mellan taket och isoleringen under natur- och sandplattor.
  • volymmembran finns också, men redan med ett metalltak.

Med en låg lutningsvinkel rekommenderas taket att använda två lager av membranet.

Det är nödvändigt att lägga materialet parallellt med takskenorna med ca 10 cm. Överlappningsområdet är limt. En mängd olika produkter används för att täta membranen, även om många märken redan har självhäftande kanter.

Märkning av membranfilm

Märkning A och AM är en film som representerar ett andningsmembran, väl genomträngligt för ånga. Markerar A och B - absorberande film och avdunstar sedan snabbt fukt.

Under förutsättning att korrekt montering (med ventilationsgap) är mycket effektiv.

Vattentäta membran är ett modernt, lättviktigt, lättanvänt byggmaterial. Användningen gör det bekvämt och snabbt att vattentäta byggnadsgrunden och grunden, vilket möjliggör pålitlig takläggning, gör att du snabbt och enkelt kan bygga en "tung" vattentätning.

Prisförhållandet mellan det arbete som utförs med hjälp av vattentätningsmembran gör det möjligt för detta byggmaterial att konkurrera tillräckligt med traditionella testade material.

Membran för vattentätning grunden

Grunden för vilken struktur som helst är den viktigaste delen. Han måste hantera inte bara den belastning som påläggs honom av strukturen, utan också vara resistent mot naturliga faktorer. Jordfuktighet, regnvatten eller grundvatten och mer. Allt detta drar inte nytta av den konkreta grunden, gradvis förstör den och minskar bärkapaciteten. För att förhindra skadliga effekter av mark och fukt - betong isoleras med en vattentätande fiber eller membran. Detta billiga sätt kommer att bidra till att undvika kostsamma konsekvenser.

Typer och egenskaper hos membranet

Det finns flera sorter av membran vattentätningssystem. De skiljer sig åt i materialet från vilket de produceras, motståndskraftigt mot mekaniskt slitage, frostmotstånd och vattenabsorption. Kombinationen av dessa kvaliteter och ger vattentätning betong fundament. För att maximera vattentätningen av grunden för de destruktiva faktorerna är det nödvändigt att kompetent närma sig fibervalet och dess installation. I grund och botten beaktas två indikatorer när man väljer ett membran. Den första är övervägande av fukt i jorden, och den andra är djupet av betongfundamentet. Dessutom är fiber för vattentätning uppdelad i två typer: profil och film (polymer).

Den profilerade typen av fiber är ett slitstarkt ark eller rullmaterial. Den är tillverkad av slitstark tät polyeten. Genom profilprägling ökar fiberns styrka på grund av utseendet av ihåliga hålrum. Denna typ av membran skyddar grunden som ligger under grundvattennivån.

Polymertätningsfiber är ett rullmaterial som består av många lager. Den används i grundvattentätningen av betongfundamentet, ovanför grundvattennivån. Fibern tillåter inte grunden att komma i kontakt med jorden, vilket förhindrar penetration av fukt i betongstrukturen.

Fiber har flera fördelar jämfört med analoga material för vattentätning, såsom bitumen eller takfilt. Fiber har en lång livslängd, garanterad i minst 50 år. Det ruttnar inte och påverkas inte av saltlösningar.

Vattentätande polymermembran

För ungefär 50 år sedan började i Europa och Nordamerika att använda filmvattentätningsstiftelser. Från det ögonblicket började den stora produktionen av dessa material. Framsteg står inte stilla. Med tiden utvidgades typ och funktionalitet för vattentätning, vilket bidrog till framväxten av helt nya egenskaper. Polymerfiber är nu en högteknologisk produkt som, tack vare dess fördelar, ger vattentätning av både horisontella och vertikala ytor.

Polymerfilmfibrer är av flera typer, skiljer sig åt mellan de material som den tillverkas från. De mest populära typerna av membran i konstruktion är:

  • TPO membran - tillverkad på basis av termoplastiska polyofener;
  • EPDM-membran - tillverkat av eten-propylen-dien-monomerpolymerisation. Annars kallas det syntetiskt gummi;
  • PVC-membran - tillverkat av mjukad polyvinylklorid.

På grund av den stora bredden på rullarna gör det möjligt att få en mer solid beläggning med hjälp av ett minimum av sömmar. En liten vikt har inte den extra bördan, till skillnad från bitumen.

PVC membran funktioner

Detta är den vanligaste typen av tätningsfiber på grund av sitt låga pris och lätthet vid utförande av vattentätning. Det är mycket motståndskraftigt mot saltlösningar, och har också god flexibilitet vid låga temperaturer. Detta underlättar arbetet på vintern väldigt mycket.

Duken består av två lager. Det översta lagret är en blandning av mjukgörare, flamskyddsmedel och kalksten. Bottenskiktet består av ren och målade PVC. Färg PVC för att snabbt upptäcka skadade materialytor.

För enkelhetens skull, när vattentätning fungerar, och rationell användning av membranets material är tillgänglig med olika tjocklekar. Valet av tjocklek beror på betongens djup.

PVC-membran är väldigt lätt att installera. Kläderna förenas enkelt av byggnadstorken under påverkan av hetluft. Detta ger en nästan sömlös yta med täta sömmar och god styrka.

När du arbetar med PVC-fiber måste du vara mycket försiktig, eftersom den lätt utsätts för olika skador. Detta är dess stora nackdel.

Funktioner av TPO membran

Detta är ett tvåskiktsmaterial, som består av polymerblandningar av eten-propylengummi och propen. Fiberhållbart, värmebeständigt och vattentätt material. I egenskap av egenskaper, det påminner något mellan en plast och gummi, eftersom det har kvaliteter av både första och andra. Det andra lagret är ett formningsnät av syntetiska garn, vilket ger materialet ytterligare styrka.
TPO membran har god elasticitet. På grund av dessa fördelar används denna typ av vattentätning i stor utsträckning vid konstruktion av simbassänger, dammar och tankar med dricksvatten. I vattentäta fundament, är membran TPOs praktiskt taget inte används på grund av deras höga kostnader.

Egenskaper hos EPDM membran

En extremt elastisk mängd membraner står lugnt mot olika mekaniska influenser samtidigt som dess egenskaper bibehålls. Tack vare EPDM-fiberbaserad syntetfiber är varken starka negativa temperaturer eller brännvärme förfärliga. Höghållfastt vattentätande membran ger polyesterförstärkande nät.

EPDM kombineras perfekt med ett stort antal bitumenisoleringsmaterial. Samtidigt är denna typ helt säker för miljön.
Tyvärr kan EPDM inte skryta med god styrka i lederna, eftersom alla lederna är gjorda på en limbas. De förlorar betydligt på tillförlitligheten av svetsade sömmar.

Profilerat membran

Det profilerade membranet kallas inofficiellt tungtätande. Men inte på grund av den stora vikten, men på grund av dess användning under de förhållanden där andra membran inte klarar av uppgiften. Den består av både enkelskikt och flerskikts höghållfast polyeten. Profilerad det kallas på grund av närvaron av utsprång i form av små, stöta spines. De mest populära rullarna varierar från 1 till 2,5 meter. Skikt tjocklek från 0,5 till 1,5 mm. Profilfiber används för vattentätning av en grund som är utsatt för mark och smältvatten.

Profilvattentätningsmembranen är bra eftersom det kan ändra grundvattnets riktning. Tack vare det kan arter omdirigeras från tunnelbanor, tunnlar eller passager till dränering. Membranet tolererar effekterna av saltlösningar, syror och svampar. På grund av den speciella sektionen faller inte vattnet under fibern, medan det finns ventilation av tomrummet ovanför betongfundamentet.

Det profilerade membranet är lätt, vilket gör att du kan montera och stapla den ensam. Och det är fixerat antingen genom att hålla fast vid bitumenmastik, eller med hjälp av en speciell pistol som är ordentligt fäst vid hylsan med speciella brickor.

Vid utförande av en vertikal vattentätning av basalmembranet används följande sekvens av åtgärder:

  1. Stiftelsen måste noggrant rengöras av skräp och jord.
  2. Stiftelsen foundation som grundas med djup penetrerings primer.
  3. Applicera bitumen mastic på utsidan av väggen.
  4. Om projektet anger att det är geofilterat, bör läggandet av det profilerade membranet utföras med utsprången utåt. Om geopolit inte anges - passa in flikarna inuti.
  5. Skikt av profilmembranet ska vara ordentligt limmade och fixerade med dyna.
  6. Säkra membranplåten till betongen med en spännbalk.
    Lim geotekstiler över fibern. Sålunda bildas kanaler för avlägsnande av grundvatten mellan membranet och geopolitiska.

Fastsättning membran vattentätning är också tillåtet på den råa grunden, om strukturen befinner sig i zonen av permeabel jord. Varje nederbörd, i flytande form, absorberas snabbt till djupet av jorden. Vad utesluter en kapillär sugning av fukt med en bottenyta.

slutsats

Vid val av membran för vattentätning av fundamentet är det nödvändigt att tydligt definiera mål och mål, typ av konstruktion, samt de förutsättningar under vilka byggnaden kommer att drivas. Dessutom är det mycket viktigt att uppmärksamma kvaliteten på materialet och dess tillverkare. På dagens marknad är de bästa tillverkarna Isostud, Izolit, Delta, PlanterGeo och PlanterLife.

För mer information om hur man ordentligt vattentät grunden med en polymerfiber med egna händer lär vi oss i nästa video.

Membran vattentätning: typer av material och fördelarna med att använda

Konstant exponering för grundvatten och markfuktighet är extremt negativ för stiftelsens prestanda. Vatten är en känd katalysator för kemiska reaktioner, vilket gradvis leder till partiell eller fullständig förstöring av byggnadselementets lagerelement. Det är därför att öka sitt livslängd med hjälp av vattentätningsmaterial. De modernaste av dessa är membran.

Särskilda funktioner

Vattentätande membranmaterial används ofta i takets arrangemang, liksom källare och källare. Beroende på huvudkomponenterna i beläggningens struktur, skiljer sig flera olika typer av membran, vilka var och en har sina egna fördelar, nackdelar och särdrag för användning. Därför är det mycket viktigt att välja membranet korrekt - endast i detta fall kommer beläggningen att ge effektivt och långt skydd mot vatten och nederbörd. Membranet används för att utföra arbete av flera slag:

  • fukttät - en uppsättning åtgärder vars syfte är att skydda byggnaden mot inträngning av ytvätska och kapillär sugning;
  • vattentätning - detta arbete, som är utformat för att skydda strukturen mot ytvätska, som direkt går in i byggnaden som ett resultat av ackumulering av vatten nära källaren (grundvatten eller bildad som ett resultat av långvarig nederbörd och smältande snö).

fördelar

Membranisolering är ett av de mest populära sätten att skydda golv mot de skadliga effekterna av fukt. Detta beror på dess exceptionella tekniska och fysiska egenskaper:

  • Membranmaterial sträcker sig mycket bra på grund av ökad elasticitet och draghållfasthet.
  • Skillnad i ganska hög motståndskraft mot kritiska temperaturförhållanden. Arbetsområdet för täckning varierar från -60 till +120 grader Celsius.
  • Låg vikt av materialet, vilket underlättar transporten och förenklar enhetens teknik.
  • Vid läggning behöver man inte använda eld - och detta är den största skillnaden mellan membran och rullmaterial på en bitumenbas.
  • Lång livslängd. Med korrekt installation av membran, tjänar de minst 50 år.
  • En av huvudkomponenterna i membranets sammansättning är flamskyddsmedel, vilket medför en hög grad av brännbarhet hos beläggningen.
  • Materialet kan passa på alla typer av fundament, men beläggningen har störst effektivitet i raka delar av taket, där det inte finns några takkonstruktioner (rör, ljuslådor, lyftaxlar etc.).
  • Membranet kännetecknas av uttalade diffusionsegenskaper, så att fukt inte ackumuleras under den.
  • Membranmaterial kan läggas till och med vid temperaturer under noll.
  • Du kan även installera beläggningen på värmeisoleringsmaterial. Detta kan avsevärt minska kostnaden för att bilda ett nivelleringsskikt.

arter

Det finns flera typer av membran vattentätning:

Det finns också ett flytande membran och en rulle. Låt oss bo på alla dessa typer av vattentätbeläggning.

Polyvinylkloridfilmmembran idag anses vara det mest populära efterbehandling alternativet, liksom en ganska ekonomisk lösning för att ordna den nödvändiga vattentätningen. Detta material är en tvåskiktig ånggenomsläpplig, icke-förstärkt PVC-duk: dess övre del består av krita, liksom flamskyddsmedel och speciella mjukgörare, och den nedre är tillverkad av PVC i ren form med ett litet innehåll av färgämnen.

På grund av inverkan av huvudkomponenterna i strukturen är PVC-membranet en vind- och vattenskyddande film som ger ökad hygroskopicitet och motståndskraft mot effekterna av sura alkaliska lösningar och deras salter i ett stort antal representerade i jordar av vilken typ som helst.

Materialet har god elasticitet, så att den kan fixas vid lägsta temperatur.

Färgpigment i membranets sammansättning spelar en viktig roll - de tillåter på kortast möjliga tid att upptäcka platserna för nedbrytningar och omedelbart reparera skador på det integrerade vattentätningsskiktet. Polyvinylkloridmembran finns i olika versioner: de kan ha olika tjocklekar, vilket gör det möjligt att använda beläggningen mest effektivt. Samtidigt påverkas valet av en storlek eller en annan, först och främst av fundamentets djup - ju större är desto tjockare filmerna borde vara.

Vattentätning håller som regel in på oförberedda ytor. Man bör emellertid komma ihåg att direkt interaktion med fenolhaltiga skum, såväl som bitumenbaserade material eller polystyrenskum ofta leder till en överträdelse av beläggningens integritet. För att undvika detta bildar många tillverkare ett annat foderlager tillverkat av geotextiler. Det skyddar materialet effektivt från de obehagliga effekterna av någon kontakt med ovanstående ämnen.

En av de viktigaste fördelarna med PVC-membran är lätthet, enkelhet och snabbhet för att gå ihop med dukarna till varandra. Denna procedur utförs med hjälp av en hårtork, som är utsatt för varm luft. Denna teknik ger hög hållfasthet och maximal täthet i sömmarna, som överlappar varandra och bildar en jämn sömlös beläggning.

Bland nackdelarna med att använda PVC-membran är dess svaga motståndskraft mot mekanisk skada, såväl som den låga miljövänligheten hos beläggningen på grund av dess flyktiga mjukningsmedel.

Denna typ av membranvattentätningsmaterial är skapad av en polymerblandning, vars huvudkomponenter är etylen-propylengummi, såväl som polypropen. Detta är det så kallade gummimembranet. Kompositionen orsakar föreningens egenskaper hos gummi och plast, och införandet av specialutrustning och mjukgörare gör membranet brandfarligt och mest hygroskopiskt. På grund av det förstärkande skiktet av syntetfibrer, får membranet hög hållfasthet och hållbarhet.

Den största fördelen med materialet är dess ökade elasticitet och draghållfasthet. Dessutom är TPO-beläggning gjord av naturmaterial miljöskyddade och kan användas i rum där vuxna och barn lever. Denna typ av membran har funnit bred tillämpning i vattentätningsbassänger, den är skyddad av tankar för transport av dricksvatten och även fodrad med konstgjorda reservoarer.

Under arrangemanget av grundisolering används sådana beläggningar ganska sällan - anledningen ligger i deras ganska höga pris, vilket ofta är otillgängligt för de flesta av våra landsmän.

EPDM-membranet har extremt höga tekniska och fysiska egenskaper. Detta är en väldigt elastisk beläggning som enkelt motstår rörelserna av den mest olika typen, den visar viss flexibilitet vid kritiska låga temperaturer på vintern och förändrar inte dess driftsegenskaper i sommarvärmen.

Fördelen med EPDM-membran över andra beläggningar är deras kompatibilitet med alla slags bitumenmaterial och absolut miljövänlighet.

Men bland bristerna kan identifieras limkomponenten i sambandet mellan dukarna av en sådan film. Sömmen som erhålls i detta fall skiljer inte på grund av tillförlitlighet och vidhäftningsstyrkan är signifikant sämre än dess svetsade motsvarigheter. Sådana indikatorer på beständighetens styrka och hållbarhet beror på införandet av syntetiskt gummi i dess sammansättning, liksom polyesterens förstärkningsnät.

montering

Plana membran är material som framställs av hög eller lågdensitetspolyeten, och polyolefin eller PVC kan också användas som råmaterial. Sådana membran har i sin struktur två skikt av filmer, vilka var och en har en tjocklek av mindre än 2 mm, på ytan av vissa typer finns korrugering, på grund av vilken en stor vidhäftning med beläggningar åstadkommes.

Profilerade membran är gjorda av HDPE. Visuellt liknar detta material lakan med en kvadratisk eller rund sektion, liksom flera utsprång i form av spikar. Det är därför många kallar membranet pimply.

Detta är en separat typ av membrandesign. Dess funktion är profilerade beläggningar. Denna design gör materialet väldigt mångsidigt och låter dig utföra en rad olika uppgifter:

  • När profilen är fastsatt på källarväggen bildas ett litet mellanrum som bildar en luftkudde, ger den nödvändiga ventilationen och upprätthåller den nödvändiga temperaturen. Ett visst beställt system med utskjutningar på membranelementen skapar alla förutsättningar för jämn fördelning av graden av marktryck på stödenes väggar och minimerar risken för att punktlaster uppträder.
  • När en profil fästs direkt på marken i kombination med geotextil spelar ett sådant membran rollen som ett vertikalt avloppssystem av den närmaste typen, säkerställer effektivt avlägsnande av överskott av fukt och avsevärt minskar mängden grundvatten.

Isoleringsmaterial

För att skydda det inre av rummet från fukt, används vattentätningsmembran. Således är det med deras hjälp möjligt att skydda byggnadsstrukturer från yttre irritationer och förlänga deras livslängd. Om sorter och egenskaper hos vattentäta membran, låt oss prata vidare.

Innehållsförteckning:

Vattentätande membran: egenskaper och fördelar med användning

Huvudkomponenterna i PVC-membranmembranet är mjukad PVC mellan vilken det förstärkande nätet är beläget. För att minska uppvärmningen av membranet produceras den uteslutande i ljusa färger. Huvudelementen för tillverkningen av membranets övre skikt är:

  • fyllmedel;
  • mjukningsmedel;
  • stabilisatorer;
  • flamskyddsmedel;
  • färgämnen.

För att göra det nedre lagret av membranet, använd inte flamskyddsmedel och stabilisatorer. Den är gjord i en mörk färg.

Vattentätningsmembranet som används vid utförandet av vattentätverk bör karakteriseras av följande kriterier:

  • hög tillförlitlighet
  • enkel installation;
  • bra prestanda.

Bland fördelarna med att använda vattentätningsmembran baserade på polyvinylklorid bör det noteras:

  • frostmotstånd, installationen av ett sådant membran är möjligt även vid temperaturer över -18 grader;
  • behandling av membran med antipatiska föreningar ökar deras brandsäkerhet;
  • det är tillräckligt att värma dem för att ansluta tygarna med varandra, därför är det inte några speciella svårigheter i samband med installationsarbeten.
  • Även bland fördelarna med vattentätningsmembran bör noteras: höga mängder mekanisk styrka, motståndskraft mot ultraviolett strålning, motståndskraft mot kemiska och termiska effekter;
  • motståndskraft mot kemiska, mekaniska och temperatureffekter;
  • möjligheten till ytterligare reparation gör det möjligt att snabbt reparera om membranet är skadat;
  • Varaktigheten av operationen, som är mer än tjugo år.
  • tillhandahåller vattentätning på alla områden, inklusive svår att nå
  • prisvärd kostnad;
  • Trots temperaturminskningar har PVC-film god elasticitet.

Vattentätande membran: sorter och egenskaper

Vattentäta membran används för att täta tak, källare och källare. Varje typ av membran har sina egna egenskaper, tjocklek och egenskaper. Korrekt valt vattentätningsmembran kan ge tillförlitliga och viktigast ett långvarigt skydd mot fukt.

I förhållande till den typ av källa från vilken fukt utgår, särskiljer:

  • vattentäta arbeten - en lätt typ av isolering, ett komplex av arbeten som syftar till att förhindra inträngning av ytvätska och kapillär sugning in i byggnaden;
  • Vattentätverk - medelstora och tunga nivåer, skyddar byggnaden mot ytvätska, som suger direkt till byggnaden, används när det finns risk för fuktuppsamling nära fundamentet.

Ett vattentätt membran är ett material som skyddar grunden, taket och andra konstruktionsområden i en byggnad från fuktpenetration. Vissa typer av membran kan vara mer än femtio år. I förhållande till externa indikatorer är vattentäta membran:

1. Flat - för tillverkning med hög densitet eller lågdensitetspolyeten, polyoopin, polyvinylklorid. I kompositionen av denna typ av membran finns två typer av filmer med en tjocklek av upp till två millimeter. För att vattentäta grunden rekommenderas att man använder en film med en tjocklek på mer än 0,5 mm. Filmen med en minsta tjocklek används för att täta jämnt golv.

Användningen av denna typ av membran är viktigt som vid utförande av vattentätning och vattentätning. På vissa typer av platta vattentätningsfilmer finns en korrugerad yta, på grund av vilken dess vidhäftning till lösningen ökar.

2. Vattentätningsmaterial membranprofilerad typ - för dess produktion används HDPE. Utseendet av materialet liknar ark som har en kvadratisk eller cirkulär tvärsektion och utskjutningar i form av spikar. Därför kallas detta material även spikad eller dimpled. Det finns två alternativ för denna vattentätning - enkelskikt och flera lager. Varianten av dess applicering med geotextilelement är möjlig.

Tjockleken på de profilerade membranen är från en halv till en millimeter, och utsprången stiger över ytan, högst 2 cm. Vattentätningsmembrans tjocklek är cirka en millimeter, detta material har en hög profilnivå. Dimensionerna på dukarna själva är 100x150 cm, 200x250 cm. Dukarna är fastsatta direkt på väggen, vilket skyddar det mot fukt och mekanisk skada.

Installation av ett vattentätt membran av profilerad typ

Filmen läggs på ett sådant sätt att utsprången ligger på utsidan. På toppen av filmytan är täckt med geotextil. Således strömmar i ytan mellan de två skikten av vatten genom dräneringen.

Det finns alternativ för tillverkning av ett kombinerat membran, som å ena sidan består av PVC-profilerad film och å andra sidan av geotextil.

Den profilerade typen av membran användes allmänt i processen att anordna ett flerskiktigt vattentätningssystem. Det kan skydda väggarna i stiftelsen eller källaren från mekanisk stress. Att lägga membranet på väggens yta görs endast när huset är på marken vattentät typ, så att vattnet i vilket fall som helst inte var mellan väggen och membranet.

Om det inte finns något fullständigt förtroende för att vattnet inte tränger in där, ska den nedre delen av väggen täckas med en bitumenkomposition som ger ytterligare vattentätning.

Det finns flera sätt att lägga ett vattentätt membran, bland dem:

1. Ett vattentätt membran av platt typ bör spridas ut på en platt och torr bas. För symmetrisk ytaisolering ska ark med en liten överlapp på 50 mm sammanfogas. För att göra detta, använd ett speciellt lim, band eller svetsning.

2. Självhäftande vattentätningsmembran kännetecknas av förekomsten av ett skyddande skikt på ena sidan, som är täckt med papper. Innan den limmas på ytan avlägsnas den. Efter limning av filmen borde den väl pressas med en vals till ytan. Att lägga membranet är gjord med en liten överlappning.

3. Den profilerade versionen av vattentätningsmembran kännetecknas av behovet av mekanisk fixering. För dessa ändamål rekommenderas att använda klämmor på vilka det finns profilerade brickor. Således förvärvar anslutningen ytterligare täthet. För att ansluta arken till varandra kommer det att krävas närvaro av formade spärrar eller speciella laminerade remsor. För att fästa den övre sektionen används speciella spännremsor för att avlägsna ackumulerad fukt. Observera att ventilationskanalerna på lamellerna alltid ska vara öppna.

Rekommendationer för val av vattentätningsmembran: tillverkarens granskning

Vi erbjuder att bekanta sig med de främsta tillverkarna av vattentätningsmembran på marknaden av byggmaterial:

1. Vattentätningsmembran "TechnoNIKOL" - är ett modernt byggmaterial, med vilket det är möjligt att kvalitativt vattentäta vissa delar av byggnaden. I linjen av vattentätningsmembran TechnoNIKOL finns det sådana typer av material:

  • Super Premium-klass - Vattentätning som används för takläggning i områden med kallt klimat, Denna version av membranet består av tre lager, för tillverkning av vilken mjukgjort PVC används, och polyesternätet fungerar som en inre förstärkning, dessutom innehåller filmen en stor mängd flamskyddsmedel och tillsatser som ökar hållbarheten före exponering för ultraviolett strålning;
  • Premium membran - som används vid vattentätning på ett platt tak, har samma egenskaper som den tidigare versionen;
  • membran som tillåter vattentätning på broar, tunnlar och stiftelser;
  • polymera vattentätningsmembran - som används vid vattentätning av pooler av vilken typ som helst, på denna typ av membran finns också en akrylbeläggning.

2. Tyvek Mjukt vattentätt membran - används för att bibehålla optimala temperatur- och fuktighetsförhållanden i rummet. Det finns flera alternativ för vattentäta membran "Tayek Soft":

  • vindtätningsmembran - används för att skydda väggar mot fukt och vind i systemet med en ventilerad fasad;
  • ångspärrmembran - har begränsad ångpermeabilitet, är relevanta för att ordna trähus.

3. Vattentätande membran Tyvek Supro - är ett slitstarkt vattentätningsmaterial baserat på polypropen. Installation av detta material på taket behöver ingen extra arrangemang av takventilation. Bland fördelarna med detta membran bör noteras:

  • motståndskraft mot låg temperatur och ultraviolett;
  • hög vattentätning prestanda;
  • luft och ånga täta prestanda;
  • säkerställa ett gott inomhusklimat
  • driftstid.

Vattentätande membran för golv och tak: installationsfunktioner

I processen att lägga vattentätning på golvet bör följa dessa rekommendationer:

  • utföra arbete endast vid låg luftfuktighet
  • förbereda ytan, har tidigare torkat den och rensats av smuts och damm;
  • För att förhindra kontakt mellan filmen och isoleringen måste mellan dem vara ett utrymme i form av ett ventilationsgap;
  • Den absorberande ytan av filmen måste vara i kontakt med isoleringen.

Installation av ett vattentätt membran på taket utförs sålunda:

1. Först rullas materialet runt omkretsens överkant. Observera att filmen ska sakta över ytan på spjällen med 2 cm.

2. Det rekommenderas att lämna ett mellanrum på 4-5 cm mellan vattentätningsmembranet och isoleringsskiktet.

3. Installation av vattentätning sker i ett horisontellt läge, från takkanten till åsen. Alla extrema delar av filmen ska vara hermetiskt sammankopplade, för extra försegling av lederna, använd ett speciellt band.

4. För att fixera filmen rekommenderas att använda en mekanisk häftapparat eller naglar av galvaniserat stål.

5. Nästa rad av membran passar på samma sätt, endast med en överlappning på ca 20 cm.

6. På filmen är kontrollbatten installerad, gapet mellan det och vattentätningen är ca 10 cm.

Foundation vattentäta membran

Det finns flera sätt att lägga ett vattentätningsmembran på fundamentet. Den första är horisontell. Först lägg en geotextilbaserad foder på en vågrät yta. De skyddar grunden från mekanisk stress och tryck. Detta material rekommenderas att överlappa 15 cm.

Därefter monteras vattentätningsmembranet, med en överlappning på 10 cm. För att svetsa materialet tillsammans används varmsvetsning. Var och en av sömmarna ska vara ca 1,5 cm och luftkanalen - 2 cm.

Den andra metoden är vertikal. För fixering av membranet på en sådan plats används dess punktsvetsning med varmluft och stålelement. Efter fixering av membranet täcker de vertikala och horisontella delarna av källaren med ett annat lager av geotextil. För att fixa det på membranets yta används ett speciellt lim.

Därefter läggs polyetenfilmen, för limning av sina dukar mellan dem, rekommenderas att använda dubbelsidigt tejp.

Förfarandet för svetsning av PVC-membran är som följer:

  • ta bort om det finns smuts från sömmarna med hjälp av en speciell rengöringsmedel;
  • minsta temperatur på arbetet -15 grader;
  • första provsvetsning av sömmen utförs;
  • efter en halvtimme efter svetsning kontrolleras sömmen och dess kvalitet.

Om arbetet utförs vid lufttemperatur mindre än +4 grader C, rekommenderas att man håller membranet i ett varmt rum i tolv timmar, och endast sedan använda det för sitt avsedda ändamål. Basen på vilken membranet är installerat måste vara helt torrt och rent.