Skorstenenheter: snabbt och bekvämt!

En viktig del av huset med en spis är skorstenen! Felaktigt monterad, det ger inte normal dragkraft, kommer inte att hålla länge och kan också orsaka brand. Kan jag använda block för skorstenen när den är byggd?

Typiskt skorstensblock

En bra skorsten ger den nödvändiga dragningen - det här är det viktigaste. Kvaliteten på bränsleförbränningen, dess förbrukning och därigenom kostnaden för förvärv, hybriden av ugnen och även dess livslängd beror på den.

Moderna skorstensblock är inte bara praktiska, utan också ett tillräckligt högkvalitativt material med höga tekniska egenskaper som uppfyller de allmänna kraven i SNiP2.04.08-87 (gasförsörjning) och GOST-standarder som avser konstruktion av ugnar.

Plussor skorstensrör

Fram till slutet av förra seklet lagdes skorstenar huvudsakligen av en ihålig tegelsten, eftersom den är lätt, och från separata byggstenar som skiljer sig från den vanliga tegelstenen med dess storlek och material. Men för att applicera det dekorerade skorstensblocket, som redan har en förutbestämd form med en rökaxel inuti, blev det inte så länge sedan.

I praktiken är detta en färdig fabrik skorstenstack, skuren i praktiska fragment horisontellt. Tidigare på fabriken producerades höga stigare (upp till 2,1 meter), men de var tunga, massiva och mycket svåra att installera. Nu kan du montera en bra skorsten med egna händer från block, arbeta ensam och inte ha en rikedom av erfarenhet och speciell kunskap.

Vårt råd. Omedelbart ta upp planering för en enhet av denna typ av konstruktion borde inte vara, kanske du kommer att vara mer nöjd med en konkret skorsten, vars installationsteknik har utarbetats i årtionden.

Försök först att utvärdera fördelar som skorstensblock har:

  • De minskar kraftigt belastningen på rörets grund, vilket gör det enklare, spara pengar och minska arbetets komplexitet.
  • De kan upprättas snabbt och enkelt; läggning kan utföras ensam, utan assistans från assistenter, eftersom materialet har en liten gravitation.
  • I ett rökhål i denna design kan du lägga flera rör på en gång, varav en kan placeras under tillförsel av frisk luft rik på syre i ugnen. Du kan också ge röret under ångbadets ventilation, under den andra skorstenen och så vidare.
  • I vissa enheter finns en särskild ventilationskanal för stora rum för att säkerställa tillströmning av en stor volym luft och för att ge skorstenen högkvalitativ ventilation.
  • Möjligheten till värmeavlägsnande finns från innermetallröret. Denna funktion kan användas vid installation av värmesystemet på de övre våningarna. För detta ändamål installeras speciella block med luckor, i vilka uppvärmningsrör matas, under och över blockröret.
  • För att göra rum i rummet kan skorstensblocket byggas in i väggarna.

Klar skorsten från block

Kort teknik

Genom installation

  1. För att installera ett rör av block, ordna en lätt grund, eftersom massan av den framtida strukturen gör att den kan placeras på en mindre massiv platta än med en tegelsten eller betong skorsten. För att göra detta kan du helt enkelt hälla en platta med en tjocklek på 20-25 cm, som kommer att ha dimensioner som är större än botten av skorstenen, cirka två gånger. Det är nödvändigt att säkerställa utsprånget på plattan på varje sida av basen med minst 15 cm. För 10 meter och mer skorstenar fördjupas grunden med 50 cm eller mer, men plattan behöver inte längre användas.
  2. För att säkerställa tillräckligt utkast i skorstenen placeras rören omedelbart, helst metall, om du tänker ställa upp värmesystemet på de övre våningarna från skorstenen. Du kan även använda keramiska rör, men de kommer inte att ge värmeöverföring, så din andra våning kommer inte att avfyras från skorstenen. På toppen av röret måste isoleras för att förhindra bildandet av kondensat. När du installerar strukturen, använd små rördelar för att göra det bekvämt att arbeta. Skorstenen samlas tillsammans med skorstenen, framför dess maximala med en meter. Det är lämpligt att förbereda rören i förväg genom att klippa dem med vinkelslipmaskiner eller andra metoder.
  3. Lägg blocken på cementmortbruk eller på speciellt lim, vilket är konstruerat för långvarig drift vid höga temperaturer (ca 1000 grader). I anvisningarna för sådana lim bör allt beskrivas i detalj, kan de användas för att lägga ugnar och skorstenar. Beläggningen utförs på samma sätt som vid en standard tegel: ligering i hörnen, uppbrytning av vertikala sömmar och så vidare. Under arbetet, använd en lodd- och konstruktionsnivå för att rikta in elementen horisontellt. Om du fortfarande bestämmer dig för att inte använda lim, men cement-sandmortel, ska den motsvara varumärken som inte är lägre än M50 - M75
  4. Montera de inre rören med hjälp av den teknik som tillverkaren utvecklat. Om det här är en sandwich skorsten, se till att båda rören är anslutna kvalitativt, både externt och internt. Rören är fastsatta i blocken med hjälp av speciella inbäddade konsoler, de placeras i sömmarna och inte monterade efter installationen av nästa block. Det rekommenderas inte att använda ett ankar (och det är obekvämt, eftersom det är nödvändigt att borra block från insidan).
  5. För högkvalitativ värmeisolering av rör inuti skorstenen (se Värmning av skorstenen) är det bäst att använda mineralullisolering, i synnerhet basalt. De är värmebeständiga, bekvämt monterade och ger en låg nivå av värmeledningsförmåga.
  6. Alla inredningar som kommer att krävas vid installation av skorstensblock ska monteras i blockets insats. För att göra detta, använd ett handhållet verktyg. Det är också möjligt att fästa vissa element på lösningen på stiften.

Enligt oberoende produktion

Utländska block har länge tillverkats industriellt. Bekvämt har elementen olika dimensioner: du kan utföra vilken design som helst efter eget gottfinnande. Men inte allt är så rosigt.

Till exempel, i Tjeckoslovakien används bränt lera som ett råmaterial för deras produktion - många sprickor är redan bildade under tillverkningen av sådana produkter. I Schweiz och Tyskland producerar vissa företag armerade betongskorstenar - de är mycket tunga och obekväma att installera. I Förenta staterna finns bakad lera närvarande i blockens inre del, det tål inte alltid höga temperaturer.

Ska jag beställa skorstensblock tillsammans med kanaler från tillverkaren, även om de är gjorda enligt europeiska standarden PlevaT eller amerikanska typer av skorstensblock i systemen Van-Packer, Rugeh och Yan-Packer. I Rugeh, förresten, sätts ett glasrör i en metallfodring. Det är väldigt dyrt, varför inte göra ett block på egen hand, hemma?

Var uppmärksam. På egen hand kan sådana konstruktiva element förberedas. Det är viktigt att följa tekniken och följa vissa regler.
Som ett råmaterial är det bättre att ta lätt slaggbetong, metallurgisk eller bränsle. De är billiga och prisvärda men har goda tekniska egenskaper.

Det behövs inte så många enheter: till exempel behövs endast 32 för en 10-meters skorsten, för en dubbel en, naturligtvis, 64. Det ekonomiska sättet att förbereda dessa element betalar sig snabbt, du kommer att märka det direkt. Betong på grundval av en grus-sandblandning kan användas till grunden för sådana block.

"Hem" blockproduktion

Slagbetong, jämfört med vanlig lera, är lättare, har bättre värmeisoleringsegenskaper och ger även soliditet och brandbeständighet hos konstruktioner. Välj slagg som är vällagda, där det inte finns några orenheter och oförbrända kolpartiklar.

Från insidan läggs de färdiga delarna av skorstenarna parallellt med murverket med släta eldbeständiga material, till exempel linor från asbestcementark.

Skorstenar: användning och installation

Bra dragkraft - en garanti för bra uppvärmning. Bränsleförbrukning, effektivitet i förbränningen, mängden avfall och därtill hörande behov av att rengöra skorstenen och ugnen - alla dessa faktorer bestäms av närvaron eller frånvaron av tryckkraft. Den senare beror på skorstenens kvalitet.

Typ av skorstenen

Block eller tegelsten?

Inte så länge sedan beslutades frågan enbart till förmån för tegelskorstenen, eftersom andra alternativ inte var tänkt. Och i själva verket beror kvaliteten på tegelskorstenen inte så mycket på materialet, utan på kvaliteten på installationen. En signifikant nackdel med denna skorsten är dess kraftiga vikt och höga arbetsintensitet i stylingsprocessen. Förmågan att använda en ihålig tegel för att lägga skorstenen ger inte mycket lättnad.

I dag är ett sådant alternativ möjligt att tillverka skorsten från speciella skorstenar, både industriell och egen produktion. Blockmaterialet är betong med motsvarande egenskaper, det kännetecknas av låg vikt och hög mekanisk hållfasthet. Blockens storlek bestäms av storleken på de inre kanalerna och tjockleken på väggarna, men i allmänhet tillåter de installationen ensam.

material

  • Industriellt block - för skorstenen bör man välja betongblock. Det är bättre att vägra skorstenen av bakad lera: råvarorna är inte mycket hållbara och produkten är täckt av sprickor under produktionen.
  • En egen produktionskälla - om du inte är nöjd med de industriella enheterna, då har du spenderat tid, kan du göra din egen. Det rekommenderas att välja lätt slaggbetong för matlagning - den har goda värmeisoleringsegenskaper. I genomsnitt krävs för en skorsten med en höjd av 10 m 32 block.
  • Rör - Det rekommenderas att använda metallrör, eftersom keramik har lägre värmeöverföringshastigheter.
  • Fastsättning - blocken installeras antingen på cementmortel eller på speciellt lim. Cement bör inte vara lägre än märket M50-M75, och lim - konstruerad för drift vid höga temperaturer.
  • Värmeisolering - mineralull rekommenderas för värmeisolering. Det är värmebeständigt, brandbeständigt material med låg värmeledningsförmåga.

Installation av skorstenar

  1. Stiftelsen är som ett ganska ljust material som används för skorstenen, du behöver en lätt grund: det är tillräckligt att lägga en cementplatta på golvet, upp till 25 cm högt och vattentätt. Det bör noteras att kanten på plattan på vardera sidan av kvarteret ska utsticka minst 15 cm.
  2. Att lägga blocken - blocken läggs på cement eller lim och försiktigt planeras med en nivå. Hål för ventilationsgaller, skorstensdörr, rökkanal görs på förhand med en vinkelslipmaskin. Beslaget är endast fäst med en ram i blockets kropp.
  3. Rörinstallation - rör, en eller två, beroende på skorstenens konstruktion, monteras tillsammans med skorstenen, högst en meter framåt. Rör för skorstenen är förklippta till lämpliga för monteringsfragment, fastsatta med en blandning för tätningssömmar, om vi talar om keramiska rör. Den överskjutande blandningen avlägsnas med en fuktig svamp. När du installerar bör du noggrant justera sömmarna och var noga med att ta bort återstoden av blandningen: rörets inre yta måste vara helt jämn och sömmen måste fyllas. Monterade konsoler används för att ansluta rör till blocken. De passar rakt in i sömmarna, annars kommer fästet inte att vara tillräckligt starkt.
  4. Värmeisolering - gjord sist men inte minst, innan du vänder mot skorstenen. Isolering krävs för att förlänga skorstensrörets liv: värmeisolering skyddar skorstenens väggar från kondens och minskar effekten av temperaturfall.

Installera skorstenen, och till och med göra block för det, och du kan göra det själv. Den enda och viktigaste regeln är den exakta överensstämmelsen med tillverkarens instruktioner.

Skorstenen av lerblock med sina egna händer

Keramiska rör för skorsten installerad inuti och utanför byggnaderna kräver skydd mot temperaturfall och mekaniska effekter, för vilka block av expanderad lerabetong med olika egenskaper används allmänt. Dessa claydite moduler kan köpas som en del av färdiga kit eller individuellt.

Omfattning och huvudfördelar

Ceramoblocks har en stor uppsättning viktiga fördelar, vilket ledde till deras utbredd användning i arbetet med att lägga skorstenar. De viktigaste egenskaperna hos keramiska ihåliga block är:

  • liten andel
  • utmärkt värmeisoleringsegenskaper;
  • hög styrka;
  • Närvaron av skåror på ytterytan, vilket ökar vidhäftningsgraden med fineringsmaterialet.

Varianter av block

Tillverkad av lätta lera och betong kan blocken som används för murskoror variera i sina grundläggande egenskaper.

Följaktligen är följande typer av keramiska block utmärkta:

  1. Envägs, bestående av en ram och en enda kanal under röret. Mellan sådana block placeras vanligtvis ett lager av isolering.
  2. Har två rörelser, eller kanaler, för rörinstallation. Dessa kanaler är åtskilda av en partition. Tvåvägsmodeller kan användas för att skapa skorstenar med samtidig utsläpp av förbränningsprodukter och lufttillförsel till förbränningskammaren.
  3. Block med ventilation, som har en eller två ventilationskanaler.

Installation av skorstenen kräver användning av dessa typer av block som uppfyller säkerhetskraven för användning och säkerställer bättre ventilation i ett privat hus.

Specificitet av anordningskorstenen av lerabetongblock

Installation av ugnsskorstenar uppförda med användning av någon form av keramiska block måste utföras i enlighet med alla regler som gäller deras arrangemang. Studien av dessa regler och krav gör att du kan skapa en effektiv och säker skorsten och svara på ett antal frågor som oundvikligen uppstår hos personer som är involverade i deras konstruktion.

Skorstensfundamentet: behövs det?

För att ge den nödvändiga styrkan till en struktur som en skorsten krävs en förinstallation av stiftelsen. Grunden för denna grund är en konkret lösning, tillsammans med fint grus. Styrkan hos basen kan ökas genom förstärkning.

En skorsten med egna händer är ett ansvarsfullt arbete, därför tar man hänsyn till följande viktiga punkter gör att du kan undvika misstag och säkerställa maximal strukturell styrka:

  • Att välja förstärkning är bättre att fokusera på alternativ med en diameter på 10 mm.
  • proportionerna av betongkompositionen - 1/4/6 (cement / sand / grus);
  • Kudden måste vara utrustad med en obligatorisk effekt per nivå.
  • En utrustad bas måste tillåtas minst två veckor för att härda och förvärva alla nödvändiga styrkaegenskaper. Först efter det kan du ta upp placeringen av block som bildar skorstenens kärna.

Det är dock möjligt och stiftelsens vägran under skorstenen: detta är tillåtet endast vid installation av en lättviktsversion av keramiska konstruktioner. För att göra detta ska du ställa in installationsplatsen i en specialform under den första raden av block, som fördelar jämnt skorstenens vikt längs byggnadens vägg.

Hur man lägger ut keramiska block

När du installerar en modulär skorstensmodul med användning av keramiska värmebeständiga block, bör du följa ett antal rekommendationer och regler som vanligtvis anges av tillverkarna. Under arbetets gång bör följande nyanser beaktas och följande åtgärder ska utföras:

  • Användningen av en speciell syrabeständig murbruk för murverket säkerställer att skorstenen är hållbar och har höga värmeisoleringsegenskaper. Sömmens storlek är högst 1 cm, annars är sannolikheten för bildandet av "kalla broar" hög, vilket leder till en ökning av kondensatbildningens hastighet.
  • Den första raden läggs på en betongbotten, sedan installeras ett keramiskt rör. Värmeisolering är fixerade distansfittings.
  • För att installera en revision eller dränering av kondensat med hjälp av sliphålen skärs.
  • Förstärkning av strukturen utförs genom att man monterar stift eller förstärkningsstång i sina hörndelar, för vilka hål finns i blocken belägna på sidorna.
  • Processen för att samla röret utförs från botten upp, och lederna ska behandlas med tätningsmedel med hög resistansindex.

Keramiska och lätta aggregatblock staplas på en enda teknik baserad på ovanstående rekommendationer.

Värmeisolering mellan rör och block

Inkluderat med rökutblåsningssystemet används vanligtvis rullisolering, vilket gör att du snabbt kan montera den, vilket säkerställer skorstenens isolering. Isoleringsegenskaper som fuktmotstånd, låg grad av brandbarhet, hög specifik densitet och tillräcklig tjocklek gör det möjligt att behålla den önskade temperaturnivån.

Värmeisoleringsskiktet läggs genom röret, dess fixering utförs med hjälp av klämmor, som också spelar rollen för distansmekanismen. För att säkerställa isoleringen av ventilationen bör det finnas tillräckligt avstånd mellan blockens väggar och själva röret. Valet av värmeisolerande material bör göras enligt tillverkarens rekommendationer.

Ytbehandling av expanderade lerblock

Följande metoder används för att skydda det keramiska blocket från effekterna av temperaturfall och miljön:

  • Gips - Du kan använda färdiga torrblandningar med förbättrad vidhäftning och högt motstånd mot nederbörd och exponering för ultraviolett strålning.
  • vänd mot keramiska plattor, för att lägga på vilket lim med höga resistansindex används.

Överensstämmelse med brandbestämmelser, som anger avståndet från värmeytan till material med hög brandförmåga, säkerställer säkerheten för den resulterande konstruktionen och dess större hållbarhet samtidigt som alla ursprungliga egenskaper bevaras.

Hela processen med att installera skorstenen, bestående av expanderade lera block, tydligt demonstreras i följande video:

Vi hoppas att vår artikel hjälper dig att utföra arbetet med att arrangera skorstenen i ditt hus.

Keramobloki och Keramsit betongblock för keramisk skorsten och ventilation

Typer av skorstensblock

Vad och hur skorstensblock görs

Omfattning av keramoblock

Installation av skorstenar av keramiskt och lättviktsaggregat

Behöver jag en grund för en skorsten?

Hur är läggandet av keramiska block

Vilken typ av isolering passar mellan kvarteret och röret?

Hur är ytbehandlingen keramiska block?

Isoleringsalternativ för skorstens takblock

Recensioner av utökade lera block för rör av keramiska skorstenar

Vilka är fördelarna med lera-betongelement?

Vad är den högsta tillåtna höjden att blockera?

Är det möjligt att bränna från kontakt med ytan?

Finns det någon risk att rök kommer in i ventilationskanalen?

Beräkning av kraft och temperatur på varmt vatten golv

Värmepanna

Kalkylator för beräkning av antal sektioner av radiatorer

Kalkylator för beräkning av bildmaterial av ett rör med varmt vatten golv

Beräkning av värmeförlust och pannans prestanda

Beräkning av kostnaden för uppvärmning beroende på typ av bränsle

Kalkylator för volym för expansionstanken

Kalkylator för beräkning av värme PLEN och elpanna

Kostnaden för uppvärmning av pannan och värmepumpen

Skorstenar: fördelar, installation och produktion

Klassiska keramiska rör, trots ett brett spektrum av tillämpningar inom konstruktion, kräver särskild uppmärksamhet, med tanke på deras tillräckliga bräcklighet i externa konstruktionskonstruktioner. Använd därför ofta claydite-block för skorstenen. De skyddar huvudröret, inte bara från mekanisk skada, men också från temperaturfall, vilket oftast uppträder under skorstenskaminens vinterperiod. Därefter betraktar vi huvudtyperna, liksom vilka liknande strukturer är gjorda av och hur säkra och effektiva de är med tanke på långvarig drift av skorstenar.

Typer av skorstensblock

Huvudmaterialet som används för att tillverka sådana strukturer, som du säkert vet, är lera och betong. Trots de liknande egenskaperna och egenskaperna har de också ett antal särdrag. Så, typer:

  • Den så kallade - enkelriktningen, det vill säga bestå av en ram och en slits för röret. Som regel måste mellan sådana block alltid ligga isoleringsmaterialet.
  • Två chassier, de är åtskilda av en slags partition. Huvudområdet för sådana system, i de fall där du behöver tillföra frisk luft i kammaren. Det innebär att gaserna lämnar ett rör och den andra tjänar som luftleverantör till kammaren.
  • Ventilationsenheter. De utgör antingen en eller flera kanaler.

Beroende på egenskaperna hos röret självt är det nödvändigt att använda en viss typ av block och att starta från skorstenens driftsregler.

Vad och hur tillverkas skorstensblock?

Idag är det vanligt att ta från tillverkare endast tre huvudsakliga produktionsmetoder. Dessutom är alla olika på grund av vissa tekniska aspekter och funktioner. Dessutom sker separationen och de ursprungliga egenskaperna. Så, skorstensblock, tillverkningsmetoder:

  • Vid tillverkningen av endast de så kallade lätta märkena betong, där formningsprocessen sker på detta sätt. Jag använder en autoklav. När formuläret är fyllt tas "vibration" -arbetet för att maximalt komprimera blandningen och eliminera hålrummen. Enligt deras egenskaper är de inte bara avsedda för privata hushåll, men kan även användas inom industrin, men har en tillräckligt lång livslängd.
  • Den andra typen är lerbränning. Används lera från chamottefyndigheter. De är endast avsedda för hushållens behov i privata hushåll. Vid köp, var uppmärksam på sprickor bildade, i så fall bör blocken överges. Keramik främjar tillräcklig fuktighet, medan den naturliga processen att producera och bibehålla balansen hos skorstenen äger rum.
  • Den tredje vägen är ett mer privat slag, de så kallade blocken, med egna händer. Sådana metoder kan avsevärt minska kostnaden, men med rätt tillvägagångssätt och anslutning till teknik kan du skapa strukturella element som inte skiljer sig från produktionen.

Omfattning av keramoblock

Skorstenen, kanalen med expanderade lera betongblock används ofta i privat byggande, men du kan också hitta många exempel på användningen av sådana konstruktiva former, även inom industrin. Ventilationskanaler för skorstenar har följande förteckning över fördelar:

  • Relativt lätt vikt.
  • Utmärkt värmeisoleringsegenskaper.
  • Utmärkt styrka, med betong från M100.
  • Förekomsten från utsidan, med speciella små porer, vilket möjliggör förbättring av fixeringen av ytbehandlingar.

Installation av skorstenar

Lätta aggregatblock kräver tillräckligt noggrant och noggrant arbete under konstruktionen. Det är nödvändigt att strikt följa alla regler, liksom de normer som fastställs under installationen. När du installerar, ta hänsyn till viktiga punkter när du arbetar, då kommer du att lära dig mer om dem - det här är hur masonrysystemet, liksom möjligheten att använda grunden.

Grunden för skorstenen, behöver du den?

Trots att vikten av strukturella element är ganska liten, behövs i alla fall en grund. För att göra detta måste du använda en konkret lösning, där krossad sten läggs utan misslyckande, bara en liten del. För att öka styrkan måste du använda "förstärkning". Så villkoren på jobbet:

  • Rebar diameter inte mindre än 10 mm.
  • Blanda i proportion 1/4/6, för att cement, sand, krossad sten.
  • "Kudde" måste överensstämma strikt med nivån.
  • Stiftelsen måste vara "lagrad" i minst två veckor.

Hur lägger man ut keramiska block?

För att utföra rätt installation av blocken måste du först välja rätt lösning och följa några grunder. Alltså:

  • Använd en blandning som är resistent mot syror, och glöm inte minst lösningen av lösningen, den får inte överstiga 1 cm. Vid större storlek kan så kallade kalla broar bildas.
  • Block placeras på "kudden", som sedan fylls helt med en lösning.
  • Först måste du lägga två tre rader och först sedan sätta in röret samtidigt som du utför isoleringen och förstärkningen.
  • Om förebyggande luckor tillhandahålls i konstruktionen gör vi slitsar i dem.
  • För den allmänna förstärkningen av strukturen är det nödvändigt att sätta in förstärkning i hörnen. Förresten, för detta finns det speciella hål.
  • Glöm inte att röret bara sätts in från botten upp och alla sömmar är belagda med tätningsmedel, även med en antikroppssammansättning för keramiska strukturer.

Värmeisolering mellan rör och block

Värmeisolering mellan röret och aggregatet krävs om rökgasen är ansluten till en fast bränslepanna. Det är nödvändigt att tillämpa flera grundläggande krav på en värmare:

  • Tjocklek, inom 10-25 mm.
  • Brandbeständiga egenskaper.
  • Fuktbeständig.
  • Hög densitet

För dessa ändamål är den mest lämpliga mineralullen. Fastsättning utförs med plastklämmor. Dessutom glöm inte att det ska finnas ledigt utrymme för luftning.

Ytbehandling av expanderade lerblock

Naturligtvis måste ytan av expanderade lerblock bearbetas från yttre påverkan. Lämpligast för dessa ändamål kakel och gips.

  1. Gips ska endast användas i ett format som har resistenta egenskaper för nederbörd och temperaturförändringar.
  2. För kakelplattor av samma slag måste de vara brandbeständiga och frostbeständiga. Placering bör ske på ett speciellt lim.

Hur man gör en skorsten i ett privat hus med egna händer: alternativ för mönster och deras genomförande

Skorsten - en nödvändig del av värmesystemet i ett privat hus. Det säkerställer att ugnen eller pannan fungerar väl, organiserar borttagning av skadliga förbränningsprodukter utanför skyddshuset.

Vi ska försöka räkna ut hur man utrustar skorstenen med egna händer så att värmekommunikation är säker för människor och för huset.

Krav på enhetsskorstenen

För att installera värmeanordningarna har de krav som anges i regulatorisk dokumentation.

Monteringsanordningar regleras av Snip 2.04.05-91 och DBN V.2.5-20-2001. Också, är före framställningen av projektet det önskvärt att studera materialen hos de uppvärmningssystem (SNIP 41-01-2003), cirka anordningar kompenserade (NPB 252-98), de tekniska villkor för drift av värmeaggregat (GOST 9817-95), på de regler och normer av rökkanalen kanaloperationen (VDPO).

En del av kraven riktas specifikt till enhetsskorstenen. Konstruktionen av strukturen kan vara allt, men materialet måste vara brännbart.

Materialen som används för att bygga skorstenar kan vara:

Utan undantag är strukturerna prefabricerade, och installationen är fragmentarisk, eftersom skorstenen passerar genom flera rum (till exempel ett rum och en vind).

För att konstruktionen uppfyller kraven för brandsäkerhet är det nödvändigt att korrekt beräkna parametrarna samt att välja alla komponenter efter storlek. Vid installation av fabriksutrustning är det nödvändigt att följa alla rekommendationer som anges i anvisningarna, inklusive monteringsordning och monteringsdetaljer.

Dokumentationen innehåller särskilda bestämmelser som också måste beaktas, till exempel:

  • Skorstenens längd kan vara vilken som helst, men inte mindre än 5 m (ventilationskanalens höjd är inte mindre);
  • rörets tvärsnitt måste motsvara eller överstiga inloppet i generatorn;
  • en separat skorsten krävs för varje värmegenerator;
  • Luftflödeshastighet inuti röret - från 15 m / s till 20 m / s;
  • rörtjockleken bestäms av tillverkningsmaterialet (normen för stål är inte mindre än 0,5 mm);
  • För regelbundna inspektions- och rengöringsaktiviteter, utrusta skorstenar med fickor (nischer) med ett djup av 0,25 m;
  • det maximala antalet varv på skorstenen - 3;
  • krökningsradie bör vara större än kanalens diameter;
  • Rörets höjd över taket regleras av takkonstruktionen: på en plan - 0,5 m; ovanför taket med 0,5, om det ligger på ett avstånd av 1,5 m (eller mindre) från åsen; lika med eller större än åsens axel, om den ligger på ett avstånd av 1,5-3 m.

Ordningsstrukturen är uppbyggd - alltid från botten upp, det vill säga från värmegeneratorn (panna, ugn) genom taket till taket. I prefabricerade strukturer introduceras varje efterföljande del av röret i det föregående. Arbetstemperaturen på tätningsmedel som används för att fixa delar måste vara minst 1000º. Utvändiga anslutningar utrustade med klämmor får inte fästmaterial falla in i skorstenen.

Den regulatoriska dokumentationen definierar de platser där det är tillåtet att installera skorstenar. Väggmaterialet måste vara brandfarligt, men om detta villkor inte är uppfyllt (till exempel i en byggnad med träväggar) ska du använda monterade eller kronrör när du installerar för skyddsåtgärder.

Brick murverk skorsten instruktioner

De äldsta skorstenar, kända för mänskligheten, var gjorda av sten, och sedan av tegel, tillsammans med de första ugnarna. Naturmaterial och till denna dag används för uppförande av värmesystem i privata hem. Tänk på de viktigaste stadierna av byggandet av en tegelskorsten.

Designegenskaper hos ett tegelrör

Det finns två alternativ för att ansluta ett tegelrör. Den första, lättare, installeras direkt på spisen, den andra är konstruerad sida vid sida och ansluten med en adapter. Faktum är att vikten av en mursten skorsten 5 m hög och mer är stor nog, och inte varje värmegenerator kan klara det. För byggandet av ett rör krävs mellan 500 och 800 tegelstenar (beroende på takhöjden och taket), vikten av var och en av dem är 3,8 kg.

I alla fall är skorstenen inte bara en ihålig inre struktur, utan en komplex struktur bestående av flera funktionella delar.

Med passagen av skorstenen genom taklocket ordna fluff, vilket är en förtjockning. Följande förtjockning av en liknande konfiguration är konstruerad när röret passerar genom taket. Det kallas otter. En del av röret från fuzz till uttern är en yttre skorsten. Över taket stiger nacken, änden spets (alternativ till avböjaren).

Huvudvillkoren för säkerhet är avståndet från den inre kanalen, genom vilken varm rök och gaser passerar till ytan av väggar och golvelement. Den är lika med 0, 25 m - det här är exakt längden på ett byggelement, en röd fullbyggd tegelsten.

Det andra villkoret gäller platsen för skorstenen. Den måste monteras strikt vertikalt, det maximala möjliga felet är 3 grader. Och det tredje villkoret är murens idealiska täthet, där det inte borde finnas några genomgående hål och sprickor.

Storleken på skorstenen beror på värmaren. Vanligtvis en vald från konventionella kopplingar: med det minsta tvärsnittet - "fyra" (12,5 cm h12,5 cm) rektangulär - "fem" (25.0 cm x 12,5 cm) eller större - "sex (25 cm x 25 cm). Det sista alternativet är att föredra för ryska ugnar, rektangulära - för eldstäder. För lågpannor är den första lösningen lämplig.

Materialval och lösningstillverkning

Ugnsskorsten utrusta med tegelugn. Om en annan enhet är installerad, läggs röret efter installationen. Konstruktionen kommer att kräva tegel och murbruk, samt verktyg: en trowel, en plumb och en speciell hammare för tampning. Tegelstenar är fördränkt. För en utter- och otteranordning behövs tegelstenar på ½, 1 / 4.1 / 8, ¾.

Vanlig cementmortel är inte lämplig för läggning, en blandning av lera och sand är nödvändig. Detta är baserat på lera egenskaper, som har en linjär expansionskoefficient nära parametrarna för tegelstenen. Beroende på typen av lera (magert eller oljigt) kan dess förhållande till sand variera: 1: 3 eller 1: 4.

Lera förberedd - blöt i vatten och inkuberad i ca 3 dagar. Före användning måste materialet ha en konsistens som liknar flytande gräddfil och inte har utländska inklusioner. Särskilda krav ställs på sand. Det bästa alternativet är grovt, med korn av 0,9-1,0 mm.

Lera och sand blandas i små portioner längs läggningen. Ibland behöver du lägga till vatten. Mörkets kvalitet bestäms enkelt genom att det kommer i kontakt med trowel: massan ska lämna spår på ytan, men inte flyta ner från den och inte hålla fast i stora bitar. Om du har problem med självberedning av blandningen kan du köpa färdiga.

Förfarandet för att lägga huvuddelarna

Om pannan är installerad eller ugnen är klar kan du börja bygga en tegelskorsten. Arbetsförfarandet är traditionellt: applicera en murbruk, sedan installera en tegel, justera den i förhållande till angränsande delar med händerna och en liten hammare. Vertikal layout kontrolleras efter att varje rad läggs med en rörledning. Väggens bredd är 12,5 cm. Rörets raka element är färdigt 4 rader före fluffningen - expansionen i taket.

Det är nödvändigt att utesluta trycket i takkonstruktionen på murverket, därför mellan överlappningen och fluffen lämnar de ett mellanrum på 2-3 cm. Det används för montering av isoleringsmaterial, till exempel mineralullskivor.

Genom vinden går igen en rak sektion av röret och gör sedan en otter. Dess nedre raden måste läggas ut när skorstenens ytterkant har passerat genom taket. Vid detta stadium används cement ofta för att förbereda morteln, som är mer hållbar och slitstark än lera. En utter består av 6 rader, marginen av var och en av följande är 1/8 från hela tegelstenen. Hål runt röret är isolerade och täckta med stålplattor.

Nästa steg är åter rakt - nacken, som är kronad med ett lock.

En deflektor behövs så att inga rökblåsningar återgår till skorstenen. Längs spetsens omkrets monterar de fästen för ett lock - skydd mot nederbörd. Ofta används kepsar som ett inslag av inredning, så de ger en intressant och vacker form.

Hur man gör en keramisk skorsten

Prefabricerade skorstenar av keramik har blivit populära på grund av styrkan, säker komposition, miljövänlighet, enkel installation. De lånade de bästa tekniska egenskaperna från stål och tegelmodeller. Det enda negativa är den höga kostnaden för kitarna. Tänk på hur enheten är tillverkad av keramisk rökgas i ett privat hus.

Prefabricerad struktur

Till skillnad från tegelskorstenar, är keramiska redan monterade från prefabricerade element, limmade ihop med en speciell lösning. Det är inte möjligt att tillverka delar av keramik på egen hand, de köper färdiga kits för konstruktion. Tillverkare representerar standard kit som du kan montera en skorsten för en öppen spis, spis eller panna.

Förutom keramiska rör innehåller kitet följande delar:

  • baselement med kondensatavlopp;
  • detalj för anslutning med ett grenrör (vinkel på 90º eller 45º);
  • revision kamera med dörr;
  • lätta block för yttre inramning;
  • Set för utvändig design (på taket);
  • icke brandfarligt isoleringsmaterial för installation;
  • limigt lim.

Dessutom krävs fästanordningar (fästen) och icke brandfarligt material för klädsel: plaster, natursten, keramik eller klinkerplattor.

Monterings- och installationsregler

Enligt reglerna för installation och drift av det keramiska skorstenen, måste det vara mer än 2 m från värmekällan (ju närmare desto bättre), så långt som möjligt från väggar och tak av brännbart material måste också inte korslagerelementen.

Under installationen bör du följa dessa regler:

  • obligatoriskt tillstånd - byggandet av stiftelsen, täckt med flamskyddsmedel;
  • installationen börjar från bottenbasen och fortsätter sedan successivt mot taket;
  • delar limes ihop med ett speciellt lim som ingår i satsen;
  • rördiametern måste vara större än värmegeneratorns utlopp;
  • För värmeisolering använd minisull och gips;
  • Korsningen av röret och taket skyddas av ett metallförkläde;
  • Om taket är täckt med brännbart material är det nödvändigt att utrusta gnistskyddaren.

Om rökröret är installerat utan fästelement för mer än 3,9 m, måste det förstärkas med stålstänger. Speciellt för detta ändamål i detaljerna av rörhålen finns i hörnen.

Övre delen av huvudet är utrustad med ett paraply för att skydda mot regn, skräp och stark vind.

Nyanserna för installation och anslutning av rör

De delar som skorstenen samlas upp tillverkas av keramik med tillägg av brandsläckning. En sådan komposition tolererar höga temperaturer och delar från den har en lång livslängd. De kan inte användas som fristående enheter, externt skydd krävs.

Undersidan av skorstenen - basen - är utrustad med ett hål för kondensatdränering som bildas vid avlägsnande av förbränningsprodukter. Den ackumulerade vätskan flyttas i förväg till avloppssystemet. Det bör komma ihåg att fukten från skorstenen skadar bakterierna i septiktanken, därför är det bättre att förbereda en separat behållare för att samla vätskan.

Elementen installeras på varandra enligt instruktionerna, utan att ändra den ordning som tillverkaren fastställt. Överensstämmelse med skorstenens storlek och husets parametrar måste kontrolleras i förväg.

Hur man lagar mat och applicerar lim

Till skorstenens delar förseglades, använd ett speciellt syrabeständigt lim. Detta är en tjock blandning som framställs för hand från torrt pulver och vatten i ett förhållande av 7: 1, företrädesvis vid rumstemperatur. I början ser lösningen ovanligt torr ut, men efter ca 7-8 minuter tar det på sig det nödvändiga pastiga utseendet.

En av nyanserna att applicera limet är förvätning av den keramiska ytan. Det är omöjligt att spara limmassan. Endast hermetiskt fyllda sömmar garanterar att skorstenen fungerar fullt. Lim av rester måste avlägsnas: från insidan - för att inte ackumulera sot, från utsidan - för estetiska ändamål.

Om du senare vill dölja röret med en dekorativ partition, bör ett teknisk inspektionshål vara tillgängligt.

Metal sandwich skorstenen enhet

Stålskorstenar är populära både inom industriell konstruktion och för förbättring av den privata sektorn. Installera dem påminner monteringen av en keramisk struktur, är det enklare än att bygga ett tegelrör. Låt oss betrakta mer detaljerat hur man korrekt gör en metallskorsten och undviker fel.

Material för installation av metallkonstruktion

Sandwichskorstenen är ett hermetiskt system av rör och adaptrar som leder från värmegeneratorn till takhälsutrymmet. Den kan passera inuti byggnaden (intern) och ute, längs väggen (extern).

Brännbart värmeisoleringsmaterial har en annan tjocklek - i genomsnitt 2,5 cm till 10 cm. Tillverkare använder oftast ett av de bästa materialen - tät basaltull (från 200 kg / m³).

För att montera skorstenen måste du ansluta flera delar av olika former, med hjälp av metoden att ansluta de smala ändarna och uttagen. Enkelt uttryckt, ett element införs i ett annat. Från utsidan förstärks lederna med plåster, som stramar tätt efter installationen.

När du installerar en stålskorsten inuti byggnaden är hålen i tak och tak mycket mindre i diameter än för tegelstenar eller keramiska motsvarigheter.

Sandwich skorsten monteringssystem

Tänk på två system för att installera en smörgås skorsten: med ett internt arrangemang som kräver att hål monteras i tak och tak, och med en extern installation som är gjord på utsidan och monterad parallellt med husets vägg.

Systemet för intern installation används ofta i badet, eftersom stålröret samtidigt kan värma både stenarna och tanken med vatten. Om badet inte är installerat separat och är en förlängning till huset - det här är det mest lämpliga och effektiva alternativet. Nackdelarna med det interna systemet är behovet av att tinkla hål i tak och tak, samt minska användbart utrymme.

För installation av ett externt system är det tillräckligt att göra ett hål i väggen och ge ett vertikalt arrangemang av rören med hjälp av fästen. Dra ut rören minskar risken för förgiftning genom att bränna avfall. Minus - Arrangemang av ytterligare skydd mot exponering för den yttre miljön.

Monteringsförfarande:

  • anslutning till pannan (eller annan värmekälla) adapter;
  • stanshål i väggen (medelstorlek - 40 cm x 40 cm), klädsel brandbeständigt material;
  • installation i vägggenomgången med värmeisolering;
  • installation av en horisontell rörsektion från pannan (ugnen) till hålet i väggen;
  • Anordning av stöddonet från utsidan (område på parentes);
  • installation av ett vertikalt rör;
  • montera på toppen av konen och spetsen.

Vid montering är det nödvändigt att styras av den tekniska dokumentationen som utarbetats under utarbetandet av projektet.

Inside Tips

Vid val av en intern modell är det nödvändigt att komma ihåg några tekniska nyanser. Det är till exempel viktigt att installera en ventil i övergångssektionen från pannan så att det är möjligt att spara värme.

Sammanförandet av två intilliggande element i övergångsområdet är förbjudet. Placeringen av takbjälkar och balkar bör beaktas: ju längre de är från skorstenen desto bättre.

Användbar video om ämnet

För att föreställa oss hur installationen av skorstenar av olika slag sker, erbjuder vi användbara och informativa videor som skottas av skickliga hantverkare.

Brick skorsten med egna händer:

Steg för installation av ett keramiskt skorstensmärke TONA:

Sandwich Chimney Installation Tips:

Att bygga en skorsten för en gaspanna, spis eller eldstad är en ansvarsfull yrke som kräver speciell tillåtelse, utarbetande och professionell kompetens. Om du inte är säker på dina förmågor, överlåta installationen av röret till specialister som ska utföra arbetet med hänsyn till alla normer och krav.

Keramiska skorstenar av rysk produktion

Nu är det ingen mening att övertyga husägare om ineffektiviteten och risken för tegelskorstenar. Det har ju länge varit klart att även befintliga system måste förgyllas eller ändras för något modernt. En av de ljusaste företrädarna i denna kategori är metall- och keramikskorstenar i form av komposit- eller modulstrukturer.

Stålrör, inklusive dubbelväggiga med isolering, är kända för den moderna konsumenten, men keramiska skorstenar är en nyhet för de flesta. Fram till nyligen var keramik ett av visitkorten av lyxhem, men nyligen blir det populärare bland vanliga människor, som kan kallas ett ganska konstigt fenomen. Domare själv - det har ett ganska överkomligt pris, medan det finns fler fördelar än en tegelsten.

Få personer är i vet, men de franska byggarna i början av 80-talet började också ordna skorstenar genom ihåliga stavar av eldkläder. Några år senare blev denna teknik populär i hela västvärlden. Det kom till de ryska konsumenterna endast i slutet av 90-talet.

anordning

Keramisk skorsten, som redan nämnts, är en sammansatt struktur, som innefattar:

  • keramisk skorsten;
  • isoleringslager eller luftgap;
  • keramiskt betong ytterlager.

En sådan seriös konstruktion beror på flera faktorer. För det första är det keramiska röret som bildar skorstenskanalen mycket bräcklig och behöver stöd. För det andra kännetecknas den av hög värmeledningsförmåga, på grund av vilken det krävs pålitlig värmeisolering.

Röret i sig är gjord av en cirkulär sektion med en längd av 30 cm till 1 m. Dess inre väggar är släta, medan utvändig grovhet och mindre defekter är tillåtna som inte påverkar konstruktionens integritet. Rören är anslutna med hjälp av ett lås, vilket är en gallring i ytterdiametern från den ena änden och en förlängning av den inre till den andra. Det är extremt viktigt att de dockar strikt längs en central axel.

Ytterhöljet är tillverkat av expanderad lerabetong i form av en fyrkant med en radiell hålighet inuti. Blockens höjd beror på tillverkaren, såväl som formen på det inre hålrummet. Det är också anordnat för direktkontakt av de separata delarna av kvarteret till röret eller tillgången till utrymme för en värmare som är förbunden med metallbroar. De är fästa på ytterhöljet och skapa ett pålitligt stöd för det keramiska röret.

I block gjorda av expanderad lera är det nödvändigt att det finns en speciell öppning för fixering av armeringen för att säkerställa maximal styrka och stabilitet för hela konstruktionen, vilket är särskilt viktigt i skorstenens nedre och övre del.

För isolering kan du använda ett lager av basaltull eller luftgap. Den senare används i skorstenar med returluft till en isolerad förbränningskammare eller i skorstenssystem med en maximal temperatur på + 450 ° C. Om temperaturen överstiger denna indikator eller det är nödvändigt att tillhandahålla den bästa värmeisoleringen används basaltull, som säljs i form av täta pressade plattor, längs vilka furor görs så att de kan rullas.

Isoleringen ska vara ordentligt fastsatt mellan keramikröret och lerabetongblocket. Resultatet kommer att vara ett höghållfast kompositmaterial med låg värmeledningsförmåga och idealiskt släta värmebeständiga väggar i kanalen.

Fördelar och nackdelar

I en keramisk skorsten faller huvudbelastningen på röret. Men tack vare vetenskapens prestationer, som har gjort det möjligt att avsevärt förbättra keramikens egenskaper, har sådana skorstenar blivit mycket populära och används aktivt med fast bränsle, gas, kondenseringskedjor, pannor med sluten förbränningskammare och flytande bränsle. Bland deras fördelar är följande:

  • värmeackumulering och stor värmekapacitet;
  • hög hållfasthet och vibrationsmotstånd
  • ett brett spektrum av tillåtna temperaturer - från 350 till 1400 ° C;
  • högkvalitativ ljudisolering;
  • Ej utsatt för öppen eld och utgör ingen fara när aska antänds.
  • tål temperaturförändringar utan att skada sig
  • Det är inte föremål för korrosion och inflytande av syror.
  • slät inre yta;
  • lång livslängd.

Men det finns också nackdelar:

  • material absorberar fukt
  • stor massa av strukturen;
  • det tar tid att värma upp
  • för byggandet av en sådan skorsten behöver du ha lämpliga färdigheter, och därför kan ingen specialister inte engagera sig.

Annars är den keramiska skorstenen många gånger bättre än en tegelskorsten och inte på något sätt underlägsen en metall. Men det är värt att notera att de har olika fördelar. Keramik är lämpligare för bad och eldstäder, och för anslutning till fasta bränslepannor.

Användning av keramiska skorstenar för bad och eldstäder

För bad och eldstäder är keramiska skorstens främst nödvändiga för bekväm drift och säkerställande av estetik. Det bör förstås att på grund av moderna superkraftkedjor kan den kraftiga trögheten hos värmeintensiv keramik bli kritisk för deras gemensamma användning. Men i badet blir det ett plus, liksom i eldstäderna, eftersom de inte behöver byta direkt till arbetsläget.

När du installerar i ett bad måste den keramiska skorstenen skyddas mot hög luftfuktighet, eftersom lätt betong absorberar fukt över tid och minskar därigenom dess isolerande egenskaper och basaltull.

När det gäller eldstäder, då måste de definieras vertikala skorstenar som kan döljas i väggen. Eftersom keramikversionen här kommer att vara mest välkommen.

Keramiska skorstenar av rysk produktion

Som nämnts ovan är skorstenen en viktig detalj i nästan alla värmeanordningar och hur det installeras korrekt beror på hur värmesystemet fungerar. Om du gör ett misstag under installationen är det troligt att förstörelsen av skorstenen själv och röken i lokalerna. Ryska skorstenar lider ofta av sådana saker, men orsaken ligger inte i deras dåliga kvalitet, men i felaktiga instruktioner.

Ofta är instruktionerna som följer med ryskgjorda keramiska skorstenar ett fåtal kromade blad på flera språk, där huvuddetaljerna är skrivna. Samtidigt beskriver sina utländska kollegor allt mer detaljerat, så installationen av sina skorstenar är mycket enklare än de ryska. Men trots detta är de flesta skorstenar från inhemska företag anpassade för att arbeta med olika typer av värmesystem och är konstruerade för att fungera under de mest krävande förhållandena.

Ryska keramiska skorstenar är ofta uppdelade i två typer:

  • "Skorsten i tre lager", som kännetecknas av närvaron av keramiska komponenter bland den expanderade lerdelen. Bland dess fördelar är att belysa värmebeständigheten, sotmotståndet, ett stort urval diametrar och enkel installation. Bland bristerna kan noteras endast en stor vikt;
  • Mine keramiska rör som kan fungera med nästan alla typer av bränsle, men för deras installation kräver involvering av en specialist.

Den mest populära bland våra medborgare är "skorstenen i tre lager" -systemet på grund av de extrema förhållandena i de flesta delar av landet, då det kan vara + 40 ° C på sommaren och -40 ° C på vintern.

Men kanske den främsta fördelen med inhemska keramiska skorstenar anses vara ett lägre pris jämfört med utländska produkter. Samtidigt, vad gäller kvalitet (med undantag för detaljerade instruktioner) är de inte sämre. Och en sådan demokratisk kostnad säkerställs genom att det saknas kostnader för varumärkesförbättring, minimala kostnader för logistik och leverans av varor till köparen.