Enhet horisontella skorstenen funktioner

Vad var de allra första skorstenarna, du kan givetvis bara gissa, men det är inte svårt att döma dem på eldstäderna som användes före mitten av förra seklet. Men installera en modern gaspanna kan inte göra utan skorsten. Det bör dock noteras att det är mycket lättare att montera en skorsten för en gaspanna än att lägga ut denna struktur för en traditionell spis.

Horisontell skorsten - värme in i huset, inte in i skorstenen

Om det är mer lönsamt för en gaspanna att installera en metallskorsten, är det för en vedeldad kamin det bästa alternativet att bygga en tegelsten. Om tegelröret är strikt vertikalt, kommer det mesta av värmen att gå utanför.

Många har nog hört namnet på den horisontella skorstenen? Nej, vi menar inte en skorsten för ett gaspanna "rör i rör", beläget horisontellt och utformat för att avleda förbränningsprodukter från en gaspanna med tvungna utkast. Sådana skorstenar kallas koaxiala.

Vertikalitet är inte alltid motiverad.

Idag kommer vi att prata om enheten av ugnen horisontella skorstenar och om deras invecklade egenskaper.

Om en fast bränsle- eller gaspanna är utformad för uppvärmning av radiatorer, som i sin tur ger upp värmen till inredningen, med sina skorstenar är allt klart, ju mer upprätt, desto bättre.

Mer betyder inte bättre

Hur fungerar en vanlig tegelugn? Uppvärmda tegelstenar ger sin värme inuti rummet. Följaktligen desto större är den maximala längden på det uppvärmda tegelverket, desto mer värme kommer in i rummet.

Men det betyder inte att det är nödvändigt att bygga en stor ugn. Det är bara nödvändigt att ha en sådan ugnsanordning som maximerar användningen av värme som erhålls genom förbränning av bränsle.

Snake är en effektiv lösning

Så det fanns skorstenar, ordnade på principen om "orm", eller helt enkelt flervridiga skorstenar, vars längd är många gånger större än längden på ett rakt rör.

Förflyttningen av gaser i den horisontella skorstenen.

Det finns flera svängskorstenar vertikala och horisontella. I vertikala flervridningsskorstenar är lokaliseringen av huvudkanalerna strikt vertikal. Den största nackdelen med denna skorsten är ojämn uppvärmning.

I motsats till detta värms den horisontella flervridningsskorstenen mycket mer effektivt. Eftersom heta gaser tenderar uppåt och det övre området av den horisontella skorstenen är mycket större än den vertikala, uppnås uppvärmningen mycket bättre med samma mängd bränsle.

De mest uppvärmda områdena.

Tre grundläggande regler

Vikning av en flervägsskorsten för en ugn är mycket svårare än att montera ett modulärt gasutsläppssystem för en gaspanna. Stränga regler måste följas när man arbetar.:

  1. Skorstens tvärsnitt ska vara strikt lika stor runt skorstenen.
  2. Det är nödvändigt att minimera skarpa hörn inuti skorstenen.
  3. Observera jämnheten på den inre ytan.

Vid första anblicken, mycket enkla regler, men hur i praktiken kommer de att kunna följa?

Tegel och skorsten - dimensioner materia

Inför läget av en horisontell skorsten för första gången (se skorstenen med egna händer) kan även en erfaren mästare komma in i en blindände när de följer dessa regler.

Men låt oss titta på allt i ordning.

  • Standardsten har en storlek på 250 × 120 × 65 mm. Vad har vi i det här fallet?
  • Det är uppenbart att hälften av tegelstenen kommer att ha en storlek av 125 × 120 × 65 mm. Eftersom vi blockerar den horisontella delen av skorstenen med tegelstenar bestämde vi oss om storleken 125 mm.
  • Eftersom tegelhöjden är 65 mm blir det tydligt att för att skapa en kanal måste det läggas två rader, 65 + 65 = 130, vi lägger till i dessa två morterlager.

Vår skorsten har ett tvärsnitt på 125 × 125 × 140 mm. Det här är mycket viktigt att komma ihåg, eftersom många människor gör ett allvarligt fel när de lägger skorstenar av detta slag.

Om den horisontella delen av skorstenen har en storlek på 125 × 125 × 140 mm, är den maximala längden på den vertikala delen av skorstenen helt godtycklig, d.v.s. som det ska.

Detta bör inte tillåtas om storleken på den vertikala övergången inte överensstämmer med ovanstående parametrar när du lägger takets sista tegelsten, klippa tegelstenen för att hålla storleken. Återigen är detta mycket viktigt.

Twists - problemlösningsmetoder

Nästa fråga är att minimera skarpa hörn. Om vi ​​representerar rörelsen hos förbränningsprodukterna inne i skorstenen som en vattenhaltig ström, blir det tydligt att vid spetsiga vinklar murverk kommer att uppstå virvlar, vilket hindrar normal förflyttning av gaserna och, som följd därav en försämring av dragkraft.

Vrider inuti skorstenen.

Den enda rätta lösningen i det här fallet skulle vara att släta de skarpa hörnen inuti skorstenen.

Med tanke på övergångarna inuti skorstenen är det tydligt att det bara går att släpa ut skarpa hörn vid slutet av rökkanalen. Detta görs genom att helt enkelt klyva de skarpa hörnen av tegelstenen. Detta bör göras mycket noga och noggrant.

Vårt råd: För att släpa murstens skarpa kanter, använd en elektrisk sander. Så mycket snabbare, och resultatet blir mycket bättre.

Det finns en spis - det kommer att finnas en skorsten

Ugns rökhål.

Figuren visar en del av ugnen för vilken det är nödvändigt att arrangera en horisontell skorsten.

Som tidigare nämnts måste vi observera alla dimensioner av den interna sektionen. Om erfarenhet av denna typ av arbete inte räcker, kan du bygga ett mönster av lämplig storlek. Med det kan du framgångsrikt styra hela processen med att lägga tegelstenar.

Som tidigare nämnts kommer storleken på tvärsnittet på insidan av våra skorsten att vara 125 × 125 × 140 mm.

Vi satte upp en horisontell kanal

  • För att göra detta lägger vi två rader tegel på ett sådant sätt att vi har en horisontell skorstenskanal. Figuren blir tydlig hur man gör det. Tegelstenar staplas på vanligt sätt för murverk.
  • Det enda som krävs är en strikt överensstämmelse med sömmarnas tjocklek. Eftersom i en konventionell tegelvägg spelar skillnaden på några millimeter inte en stor roll, i skorstenen kommer denna skillnad att leda till en förändring av skorstenens inre sektion.
  • Därför ska du placera varje tegel, noggrant kontrollera och justera sömmens tjocklek och horisontella läggning. Detta kan göras med hjälp av en byggnivån.

Horisontell rökkanal (skär).

Om det är nödvändigt, är tegelstenen hammad med en gummitopp eller en vanlig hammare med träbakning. Vi påminner dig om att sömtjockleken är 3 mm.

Förbereder sig för att överlappa varandra

Skorstenskanalen är klar. Överlappning krävs. För att göra detta, förbereda en kanal. Lägger en annan rad enligt det schema som visas i figuren.

Det första skiktet överlappar varandra.

Nu är allt klart för att lägga taket. Vad annat är viktigt att veta. När du lägger tegel, följ noggrant den utskjutande lösningen. Alla utskjutande lösningar måste försiktigt avlägsnas.

Om möjligt bör inre sömmar vara helt fyllda med murbruk. Nackdelarna med lösningen bildar ytterligare steg, på vilka sot därefter ackumuleras.

Tegel överlappning - skicklighet, fingerfärd, lust, träning

Hur lägger man tegelstenar överlappande? Här behöver vi viss kunskap och kunskap. Komma igång:

  • Vi lägger en tegel utan lösning och bestämmer den del som ligger inuti rökröret på varv.
  • Använd en kvarn runt de skarpa hörnen som visas i det tidigare diagrammet.

Vårt råd: Eftersom inte alla tegelstenar är avrundade, kan du omedelbart förbereda det önskade beloppet enligt skorstenen. Om det behövs kan de alltid klippas i storlek.

  • Med hänsyn till lösningen. När de överlappande tegelstenarna läggs läggs muraren på tegelstenen och inte på murar tegelstenar.
  • Fäst tegelstenen och bestämma i vilka delar den är i kontakt med skorstensmuren. Som det framgår av figuren angränsar det murverket med en rumpa och skeddel helt och halv pastell.
  • Applicera lösningen på dessa delar och sprida så jämnt som möjligt. Tänk på att för att tegel inte ska sjunka in i sidorna, borde det vara lite mer murbruk runt kanterna än i mitten.
  • Lösningen appliceras på tegelstenen i ett inverterat tillstånd. När lösningen appliceras lägger vi tegelstenen och trycker den fast med sked och bakdel.

Noggrannhet

Då gör vi med hjälp av nivån nödvändiga mätningar. Om det behövs slår vi tegelstenen med en gummihammare. Under inga omständigheter får du inte slå delen ovanför rökkanalen.

Horisontell kanal assy.

Du kan stödja tegelstenen nedanifrån med en hand och utföra nödvändiga manipuleringar. Passar sålunda hela serien. Som ett resultat bör du få som visas på bilden.

Upprepa, lägg den sista tegelstenen överlapp, kontrollera storleken på den vertikala omsättningen. Vid behov klippa tegelstenen så att den vertikala kanalen motsvarar storleken på den horisontella kanalen.

Referens: Överensstämmelse med rökkanalens dimensioner är nyckeln till en bra och effektiv drift av skorstenen.

Nu kan allting upprepas i motsatt riktning. Så passar hela skorstenen.

Sot: tegel eller dörr

I en sådan skorsten kommer det nödvändigtvis att vara en sotproblem. Den största nackdelen med en sådan skorsten är behovet av ett stort antal dörrar för rengöring (hur man rengör skorstenen).

En apparat för rengöring av skorstenen.

Dörrarna minskar kraftigt skorstenens effektivitet. Ojämn uppvärmning av tegelväggar och metalldörrar leder till stora temperaturskillnader inuti skorstenen och följaktligen till försämringen av dragkraft.

Vårt råd: istället för metalldörrar, installera knockout tegelstenar. Naturligtvis kommer detta att komplicera underhållet av skorstenen lite, men under alla omständigheter kommer det avsevärt att förbättra prestanda.

Arbetet kräver inte brådska. Det viktigaste i konstruktionen av denna skorsten - vård och noggrannhet. Med hjälp av ovanstående tips och rekommendationer kan du med framgång bygga en horisontell skorsten för din spis.

Fel vid konstruktion av skorstenar

Ofta görs under konstruktion av skorstenar misstag som kan vara mycket dyra och även leda till irreparabla konsekvenser. Och husägaren märker brister ibland för sent, när han börjar uppleva vissa olägenheter när man använder en spis eller eldstad. Människor måste spendera pengar på rättvis eliminering av problem eller större reparationer av rökkanalen, eftersom det felaktiga arbetet är ganska kapabelt att orsaka brand.

De misstag som gjorts vid valet, utformningen och installationen av rökgasutblåsningssystem leder oftast till att traktorns väggar drabbas eller förstörs, vilket kan leda till att byggnadsstrukturerna i närheten av dem tänds. Anledningen till detta obehagliga fenomen kan vara mycket annorlunda.

Där vinden - det röker

Brottsdragande i skorstenen är antingen otillräcklig eller överdriven kraft. I båda fallen kommer kaminen eller eldstaden inte längre att uppfylla förväntningarna hos sina ägare: bränslet kommer inte att värma upp och gå ut dåligt och eldstaden kommer att röka. Anledningen till denna situation kan vara:

• Höjden på hela skorstenen eller den del som stiger ovanför taket på huset är för lågt.
• Ett felaktigt valda tvärsnitt av avgasledningen: Om passagen är för smal, kommer inte hela massan av de resulterande gaserna att rinna ut, och om den är för bred, blir skorstenens väggar värre, turbulens kan uppstå och kall uteluft kan bilda backflöden;
• otillräcklig isolering av röret;
• För stor längd eller lutningsvinkel av skorstenssektioner som avviker från vertikalen, särskilt i kanalens övre del.
• Brist på luft som krävs för normal förbränning: En extra inloppskanal ska tillhandahållas i skorstenskonstruktionen.

Med skorstenens otillräckliga höjd ovanför taket uppträder ofta omkastningen - orsaken är vinden. Vid takets tak är det luftflödes turbulens som riktas nedåt, och om utloppet från skorstenen är belägen på leeward rampen, kan rökgaserna tillbaka in i skorstenen.

För att undvika att blåsa måste dess slutdel vara:
• stiga inte mindre än 0,5 m över det plana taket, samt med åsen eller parapeten på den stigna strukturen, om de inte är mer än 1,5 m;
• Placera inte under åsen eller parapeten, om de är från 1,5 till 3 m;
• vara högre (eller på nivån) av linjen som dragits från åsen ner i en vinkel på 10 ° till horisonten, om röret avlägsnas från åsen på ett avstånd av mer än 3 m.

Vakuumet i skorstenen, som är nödvändigt för att skapa ett bra utkast, beror på dess höjd. Det minsta tillåtna värdet för denna parameter är 5-5,5 m från ugnsristen till den övre delen av röret. Sådana krav beaktas lätt vid uppbyggnaden av ett eller två våningar, men deras överensstämmelse är förknippat med vissa svårigheter när man installerar en öppen spis på övervåningen: takhöjden och vinden kan inte vara tillräckliga.

Bra dragkraft beror också på en korrekt beräknad tvärsnittsarea hos skorstenen, vald i enlighet med värmegeneratorns effekt. Vid låga rökgastemperaturer, exempelvis vid användning av moderna lågtemperaturpannor, används elektriska rökutsläpp för att öka effektiviteten hos rökkanalen, installerad på den övre änden av strukturen och representerande en fläkt vars bladen är fastsatta på den vertikala axeln. Anordningen tar med våld bort produkterna av förbränning av bränsle från röret, vilket ökar vakuumet i röret och därmed ger den nödvändiga tryckkraften.

Alternativt kan bristen på effektivitet i skorstenens funktion observeras på grund av för snabb kylning av rökgaserna: detta händer särskilt ofta under kalla årstider med dålig isolering av rörväggarna. Förresten, ibland för att återställa nödvändig dragkraft, räcker det att värma en relativt liten del av strukturen i dess övre del.

Källan av problem när röken omdirigeras är också oacceptabla avvikelser från kanalen från vertikalt. Enligt föreskrifterna får de inte vara mer än 30 ° i områden upp till 1 meter långa. Skorstenar där eldstäder med öppen spis är anslutna måste vara direktflöde och strikt vertikala, och denna regel kan inte brytas under alla omständigheter. Sådana begränsningar är förknippade med en ökad brandfara hos sådana foci, och god dragkraft tjänar som ett visst skydd mot brand av närliggande föremål och strukturer.

Det händer att det på vintern från en eldstad som inte fungerar, det blåser, det drar sig med kallt, det vill säga rummet får frostig luft från gatan. Detta händer när skorstenskåpan ligger under ventilationshuvens ände. Ibland på grund av för stor och dåligt isolerad vind Men den främsta orsaken är bristen på ordentligt organiserat flöde av luft i rummen, vilket leder till en minskning av trycket inuti huset jämfört med utsidan. Fysikens lagar är oförsonliga: kompensation för den uppträdande differentialen uppnås på det enklaste och mest tillgängliga sättet, det vill säga genom en skorsten.

Överdriven dragkraft i röret leder till för snabb och ineffektiv bränning av bränsle: Denna process åtföljs ofta av aktiv och mycket farlig utstötning av gnistor ovanför taket. Justering av portventilens läge kommer dock att bidra till att hantera detta obehagliga fenomen.

Bara brandman

© BHW Bausparkasse / J. Thomann

Med tanke på den höga dragkraftsegenskapen hos rakt igenom skorstenar med eldstäder med öppen spis, för att undvika takbränning, speciellt tillverkad av brännbara material, rekommenderas att utrusta skorstensspetsarna med gnistgeler. Av samma skäl ska avståndet från de yttre ytorna av tegel- eller betongskorstenskanaler till spjälkar, lådor och andra takdelar som kan antändas vara minst 130 mm och av keramiska rör utan värmeisolering och med den - 250 och 130 mm respektive. På platserna för passage av skorstenar gjorda av tegelöverlappningar av brännbara material normaliseras avstånden mellan dem. För oskyddade strukturer väljs den åtminstone 500 mm och för skyddade konstruktioner - minst 380 mm. Tal i det här fallet handlar om konstruktion av skärning, vilket är typiskt för tegelrengöringsanläggningar. Men för moderna modulära skorstenssystem (stål "smörgås" med ett inre lager av basaltull, keramisk koncentriskt etc.) finns det inga tydliga normer. Därför finns det inget annat än att följa tillverkarens instruktioner när de monteras.

Ugnar kan fästas vid skorstenar med skorstenar som inte är längre än 0,4 m. Samtidigt bör ett avstånd på minst 0,5 m från toppen av detta element till taket av brännbara material bibehållas i avsaknad av antändningsskydd och minst 0,4 m - när det är tillgängligt. Enligt samma standarder flyttar undersidan av kontaktdonet bort från det brännbara golvet med 0,14 m och mer. Skorstenarna är naturligtvis gjorda av icke brännbara material.

Material Match

© SCHIEDEL / FLORES Kominictvi

© Full service skorsten

© SCHIEDEL / FLORES Kominictvi

Moderna värmepannor kännetecknas av hög värmeeffektivitet: nästan alla gas-, olje- och jämnbränslemodeller har en effektivitet på minst 84%, och vanligtvis mer än 90%, med kondensationsmodeller som "rekordhållare" i detta område.

Sådan prestanda påverkar miljön positivt. På grund av en mer fullständig förbränning av bränsle minskar nivån av skadliga utsläpp i atmosfären maximalt, vilket också bidrar till att spara energiresurser och användar pengar. Emellertid är den oundvikliga konsekvensen av sådan teknisk excellens låga temperaturen hos avgaserna, som kan vara så låg som 100-120 ° C. Det orsakar inte bara försämringen av tryckkraft utan leder också till bildandet av kondensat med dess sedimentering på skorstenens väggar på grund av närvaron av vattenånga i avgasrökets sammansättning. Vid sin initialt låga temperatur inträffar kondensation av vätskan även inuti skorstenen: om den senare inte hade tid att värma upp eller inte isolerades initialt, fortsätter processen i fråga särskilt snabbt. Sinkar på kanalens väggar löser vattnet de oorganiska ämnena som finns i förbränningsprodukterna och blir till en extremt aggressiv blandning av svavelsyra och salpetersyra.

Kondensat kan bildas i ganska stora mängder, eftersom vid bränning av 1 m³ naturgas, som ofta används som bränsle för hushållsuppvärmningskällor, emitteras ca 2 liter vätska i form av ånga transporterad från ugnen tillsammans med rökgaserna. Tegelstenar var extremt sårbara för sådana effekter: de nämnda syrorna korroderar tegelns yta, tränger in i murverket, förstör skorstenen och slutar sedan huset, gips och betong. Av dessa skäl är sådana konstruktioner som visat sig vara vana med traditionella spisar och eldstäder knappast lämpliga för modern pannutrustning utan viss förfining. Här bör du använda skorstenar från moderna material, speciellt konstruerade för värmeenheter med låg temperatur. De mest utbredda stålrören - enväggiga, som i detta fall är monterade inuti en tegelskorsten och dubbelväggig smörgås med ett lager i form av mineralbaserad icke-brännbar isolering av basaltfiber. För dessa ändamål framställs även keramiska koncentriska skorstenar och system framställda av polymermaterial. Det finns även glasskorstenstrukturer. För övrigt är alla dessa material konstruerade för ett visst antal driftstemperaturer och kan inte alltid användas med spisar eller eldstäder, varifrån värmen är oacceptabelt hög.

För att undvika de svårigheter och olägenheter som är förknippade med en extra reparation av skorstenen, är det nödvändigt att i början välja ut rökutblåsningssystemet med beaktande av värmegeneratorens och skorstenens egenskaper.

För tillverkning av skorstenar använder ledande tillverkare rostfritt stål 1.4571, vars goda korrosionsegenskaper tillhandahålls av ett högt innehåll av krom, såväl som molybden och nickelbaserade tillsatser. Den släta polerade ytan av rostfria skorstenar minskar luftens aerodynamiska motstånd, minimerar risken för sotavlagring och bidrar till snabb avlägsnande av kondensat, som i de flesta av dessa system strömmar längs rörbasen, omdirigeras till eldstaden genom en sifon eller direkt och släpps sedan ut i avloppet.

Rostfritt stål skorstensrör, beroende på dess kvalitet, är lämpliga för alla typer av bränslesystem och förbränningssystem. Enligt utvecklarens rekommendationer kan de användas både vid driftstemperaturer på 600 ° C och tillsammans med kondenseringskedjor, där avgaserna kyls under daggpunkten. Enligt ryska regleringsdokument kan modulära dubbla lager av rostfritt stål prefabricerade skorstenar med ett lager av värmeisolering gjorda av icke brännbart material utsättas för temperaturer som inte överstiger 500 ° C. Det bör noteras att i en ugn eller ett skorstensrör stiger den till 1000 ° C endast när sot antänds och i vanliga fall överstiger den inte nämnda 600 ° C.

I dubbelväggiga system reducerar värmeisoleringsmaterialet mellan de inre och yttre skikten värmeförlusten av rökgas genom väggarna i skorstenen, förhindrar dem från att kyla under daggpunkten och kondensation uppstår inte. Så att röken inte tränger igenom strukturens vägg, det vill säga, inte kondenserar vattnet från utsidan, är moderna skorstenar gjorda i gastät design.

Dubbelskiktet stålskorstenar

Schiedel, Jeremias, Raab och Rosinox (Tyskland), Fineline (Ungern), Camin Wierer (Italien) och andra erbjuder företag på den ryska marknaden. Bland ryska tillverkare av liknande produkter kan vi nämna bolagen DomoTechnika och Elits.

För lägenhetbaserad värmeförsörjning i höghus, rekommenderar ledande skorstenstillverkare ett LAS-system (air-to-gas). I detta fall avlägsnas rökgaserna genom innerröret och luften som är nödvändig för bränning av bränsle tillförs pannan genom kanalen mellan den och gruvans väggar. Användningen av LAS gör det möjligt att använda gasvärmeenheter i ett läge som är oberoende av luftutbytet i rummet, det vill säga att detta tillvägagångssätt närmast uppfyller kraven i SNiP 41-01-2003 (avsnitt 6.2.2) som föreskriver att värmegeneratorer ska installeras i lägenheter endast med stängda förbränningskammare. Dessa produkter tillverkas av polymermaterial på den ryska marknaden erbjuds, i synnerhet av Viessmann-företaget.

Kondenskedjor som blir alltmer populära använder den latenta värmen av rökgaser, vars temperatur minskar till en sådan utsträckning att kondens i skorstenen inte kan uteslutas, även med god värmeisolering av den senare. Fineline rekommenderar att man använder Furanflex polymerfodral med en enkelskuren struktur som ett medel för att bekämpa korrosionen av skorstenens inre väggar. Denna enhet är lämplig för att skydda tegel- och stålkanaler av någon längd, och dess installation utförs utan att bryta väggen. Samtidigt tål polymererna inte höga temperaturer, varför de inte kan användas för att avlägsna rökgaserna från spisar och eldstäder.

Motståndskraft mot fukt och kemiskt aggressiv miljö är den främsta fördelen med moderna keramiska skorstenssystem, som är lämpliga för att arbeta med någon form av värmeutrustning. En skorsten tillverkad av högkvalitativ teknisk keramik är okänslig för fukt, syror och temperaturskillnader, men upp till 1250 ° C. Sådana skorstenar är monterade från keramiska block, och en pålitlig gastät anslutning tillhandahålls av kanaldesignen i kombination med ett speciellt tätningsmedel. Nackdelarna hos sådana system är deras relativt stora massa, volym och hög kostnad.

Hett ämne

I ugnar och eldstäder är avgasernas temperatur ganska hög, och därför är det klokt att använda tegelstenar eller betongskorstenar med dem, vilket naturligtvis inte utesluter möjligheten att använda stål- eller lerstrukturer. I princip är asbestcement-analoger också lämpliga, men i enlighet med normerna bör rökgaserna i detta fall inte värmas över 300 ° C. Det är önskvärt att för varje ugn tillhandahålla en separat rökutloppskanal, men två ugnar kan anslutas till samma skorsten om de ligger på samma våning. Vid anslutning av rökrör ska de vara försedda med skär med en höjd av minst 1 m från fogens botten.

Om ugnar endast får placeras i en- eller tvåvåningsbyggnader, och för varje värmeproducent ska en separat skorsten vara anordnad, så kan eldstäder med fast eldstoft med slutna eldstäder installeras även i flera våningar bostads- och offentliga byggnader. Samtidigt måste de fästas i kollektivt rökutblåsningssystem genom en luftport med en längd på minst 2 m, vilket förhindrar spridning av förbränningsprodukter.

Fel i byggandet av tegelskorstenar kan också relatera till kvaliteten och egenskaperna hos läggandet eller urvalet av tegelstenar. I det här fallet är det omöjligt att använda sin lättbrända vägg eller partitionstyper. Tjockleken på murverksskarvarna får inte överstiga 5 mm, och monteringen av stänger på kanten är inte tillåten. En signifikant felberäkning är den snedställda formen av kanalens lutande delar, vilket leder till turbulensbildning och minskad dragkraft. Felaktiga uppdelningsstenar, felaktig förberedelse av lösningen, förekomst av tomrum i murskarorna och dubbla vertikala leder - allt detta orsakar problem vid användning av tegelskorstenar.

Vid konstruktion av sådana strukturer är inte användning av ihåliga eller porösa tegelstenar tillåtna. Endast brandbeständiga keramiska produkter används för att lägga eldkaminar med spisar och eldstäder samt spisar. Tekniken i sin produktion innebär rostning vid en temperatur av 1300-1350 ° C, medan färgen på den färdiga produkten är olika - från nästan vit till ljusbrun, oftare - halm med bruna fläckar. Med hänsyn till designegenskaperna hos olika typer av ugnar, produceras rak och kilformad (fram och ribb) eldfasta tegelstenar.

Villkoret för tegelskorstenen måste övervakas regelbundet. För att förenkla uppgiften blir konstruktionerna vitna, eftersom den svarta soten, som indikerar förekomst av sprickor och läckage av rökgas, är tydligt synlig på ljusytan.

Modulärt skorstenssystem för eldstäder

Stålmodulsystemet i Groupe Poujoulat möjliggör kylning av skorstenens yttervägg med ett konvektivt luftflöde med ytterligare avledning av det senare till takytan och användning av det för husets värmeförsörjningssystems behov.

Modulärt skorstenssystem för pannor

Groupe Poujoulat stålmodulärt skorstenssystem för pannor är ordentligt fastsatt på tegelväggen, och rörets huvud är utrustat med ett extra munstycke som förhindrar kylning av den yttre delen av konstruktionen.

Eldstad skorsten - de 5 vanligaste misstag vid bestämning av design och design

Skorstenen på husets tak, från vilken rök kommer utan framgång, är ett populärt plot av barns ritningar, även om barnet växer i stadsblock och aldrig varit i en riktig by. De små är fortfarande omedvetna, men de vuxna vet (eller de måste veta) att skorstenenheten för eldstaden måste följa byggnadskoderna och säkerställa en effektiv och säker drift av eldstaden. Okej, stora farbröder, "självbyggare" och byggare som är oerfaren i yrket hamnar ofta i trubbel utan att ägna sig åt den här frågan. I vår artikel - en kort översikt över de vanligaste misstagen vid installation av en skorsten och rekommendationer om hur man undviker dem.

Felaktig vald skorstenskonfiguration

Om det är svårt att smälta eldstaden, brinner flamman olyckligt, och en del av röken går in i rummet - utkastet är svagt, skälen måste sökas i felaktiga konfiguration av skorstenen. Dessutom är dragkraft inte konstant, det kan förändras väsentligt beroende på vindriktning och hastighet, andra väderförhållanden. Det är nödvändigt att nämna att en förutsättning för förekomsten av bra dragkraft (och ett hälsosamt mikroklimat i huset) är närvaron av tillräcklig frisk luft från gatan. Flammen brinner en stor mängd syre, skorstenen fungerar som en kraftig avgas. Moderna fönstersystem är praktiskt taget hermetiska när de är stängda. Det rekommenderas att ta en separat luftkanal från gatan med möjlighet till anpassning till eldstaden. Eller installera fönsterhårdvaran i mikroventilationsläge, öppna fönsterluckan.

Otillräcklig skorstenhöjd

För god dragning är det nödvändigt att säkerställa en tillräcklig höjd på skorstenen på två sätt:

  • Den totala höjden från gallret till toppen av skorstenen på taket ska vara minst 5 meter. Ju högre höjd desto starkare kraften är.
  • Röret ska stiga ovanför åsen inte mindre än en halv meter, förutsatt att den ligger på ett avstånd av 1,5 m från den. Om vidare - märket bestäms med hänsyn till takets vinkel.

Skorstenen kan inte kombineras under en huva med ventilationsrör. Om de är belägna i ett kvarter, bör utmatningen från härden höjas högre.

Betydande avvikelse från vertikal

Rett vertikalt rör ger bästa dragkraft. Böjningar, sluttande och jämnare horisontella sektioner förvärrar det. Om det inte är möjligt att göra skorstenen rak, är det önskvärt att göra förskjutningen med hjälp av lutande element och välj en vinkel på högst 45º. Reglerna tillåter fortfarande att placera en horisontell sektion vid anslutningspunkten, men längden är begränsad till en meter. Summan av rörliga axelförskjutningarnas horisontella utskjutningar från utgången från kaminen till takets tak, oavsett rörens lutning, får inte överstiga 2 m. Samtidigt bör minsta skorstenshöjd (5 m) ökas med detta belopp (summan av utsprången).

Felaktigt definierad sektion

Tvärsnittet av skorstenen för eldstaden ska inte vara mindre än uppsättningen, mer - tack, men i måttlig ordning. Det är lätt att bestämma de optimala parametrarna:

  • För en fabrik eldstad, behöver du bara titta på instruktionerna för en viss modell. Sådana eldstäder har en utgång av en rund profil med en diameter från 150 till 260 mm.
  • Storleken på skorstenen för eldstaden kan beräknas utifrån ugns storlek. Grovt: En sektion av ett rundprofilör ska vara lika med 10% av spegelns spegelområde (portens bredd multiplicerad med dess höjd). För mer exakta beräkningar beaktas formen av skorstenen (kvadrat, rektangel) och dess höjd. Förutom formler kan du använda graferna för indikatorernas ömsesidiga beroende.

Om skorstenen är tegelsten, är det också nödvändigt att göra ett ändringsförslag till motståndet mot rörelse av gaser som orsakas av ojämn murverk. Beroende på hur exakt det är, måste tvärsnittet ökas ytterligare med 5-20%.

Hur man förbättrar utkastet utan att omarbeta skorstenen

Är det möjligt att förbättra traktionen utan att omarbeta skorstenen inuti huset? Ja, det finns tre sätt:

  • Öka skorstenens höjd ovanför taket. Detta kan ha en positiv effekt i en viss vindriktning om röret ligger på ett avsevärt (över 1,5 m) avstånd från åsen.
  • Montera en speciell skorstenskena på spetsen. I lugn uppenbarar sig det inte, men i blåsigt väder skyddar den mot att blåsa, förhindrar förekomsten av omvänd dragkraft
  • Installera en eluttagare. Det är ett måttligt dyrt sätt, men garanterat att det är effektivt.

Felaktigt valt rörmaterial och felaktig installation

Materialegenskaper för rör måste överensstämma med driftsförhållandena. Följande material kan användas för att tillverka ett skorstenrör:

murverk

Traditionellt och tillförlitligt alternativ. Det bör noteras att kvaliteten på skjutning av eldfasta ugnssten bör vara hög. Detta är särskilt viktigt vid anslutning till skorstenfabriken ugnen lång bränning. I ekonomiläge är utloppsgasens temperatur låg, därför kan kondensat falla i röret. En otillräckligt stark och porös tegel kommer att börja kollapsa, mest snabbt över taket, där fukt fryser på vintern.

Den bästa lösningen är att montera ett rostfritt stålinsats inuti tegelkanalen.

Rostfria rör

Rör av rostfritt stål, unary och dubbelt värmd - typen av rökgaser, mest populära och tillgängliga idag, typ av rökgaser. Behöver inte bygga grunden, installeras snabbt. Det är dock ett misstag för vissa utvecklare att välja en produkt enbart för priset, oavsett metallens egenskaper. Inte alla typer av stål är helt lämpliga för användning med eldstäder. Värmebeständig (arbetstemperatur 700 º º och högre) är AISI 304, AISI 309, AISI 316, AISI 321. Driftstemperaturerna på AISI 430, AISI 409-kvaliteterna börjar vid 500 º º. Den maximala temperaturen som stålet klarar av under en kort tidsperiod är 200-250º högre.

Avgaserna i eldstäder med en stängd eldstuga uppvärms till 200-500 ºі, öppen - till 350-600 ºС. Dessa uppgifter är dock giltiga fram till det ögonblick då kärnan drunknar i vanligt läge, laddar ved inte mer än den föreskrivna och inte överskrider den intensiva brännings tiden som anges i anvisningarna. Fläktar av "raskochegar" eldstaden snabbt och protopit eld kan bra ta med temperaturen av avgaser vid ingången till skorstenen till 1000 ºі. När de rör sig längs den vertikala skorstenen, kyler de märkbart, men den första halvmätaren kan bli väldigt mycket varm.

Vilket rör att välja för skorstenen? Den idealiska lösningen är AISI 321-stål. Den har ett relativt måttligt pris, har tillräcklig värmebeständighet, är resistent mot sotens antändning, är syrabeständig. Rör av detta märke passar bäst för gaseldstäder. För kol (det finns sådana) är det önskvärt att använda varumärket AISI 309, dess värmebeständighet är högre, men priset är också högre. Om budgeten är stram kan skorstenskonstruktionen för eldstaden vara en kompromiss: det första segmentet från ugnen om en meter långt är tillverkat av AISI 321-rör med en tjocklek av 1 mm, det billigare stålet används ovan, till exempel AISI 409, kan tjockleken minskas till 0,8 mm om stoke en öppen spis måttligt. Man måste komma ihåg att en sådan skorsten inte kan tåla sotens tändning, och du måste övervaka rengöringen av rörens inre ytor, använda högkvalitativt bränsle. Graden av rostfritt stål för det isolerade rörets yttre skal spelar ingen roll mycket, och tjockleken är tillräcklig i 0,5 mm.

Det rekommenderas att ansluta den isolerade skorstenen till eldstaden genom en ouppvärmd sektion 40-100 cm lång, vilket förhindrar överhettning.

Keramiska skorstenar

Helt uppfyller kraven på eldstadskraven, men de är ganska dyra, så de används sällan.

Emaljerade kanaler

Några ord om emaljerade luftkanaler, vilka säljare ofta erbjuder för eldstäder. Driftstemperaturen hos sådana rör sträcker sig inte över 500 º ї, maximalt - 650 º. Teoretiskt är de lämpliga för slutna eldstäder, där instruktionen direkt tillåter användning av skorstenar med en temperaturgräns på 500 ºі. Praktiskt taget kan det emaljerade röret, om det bryter mot tillverkarens rekommendationer och användning med kraftfulla eldstäder, inte tåla den ökade termiska belastningen. I bästa fall kommer beläggningen att smälta, i värsta fall - stålet brinner igenom.

Brott mot brandbestämmelser

Beskriv alla subtiliteter av brandskyddsåtgärder som vidtagits under installationen av skorstenen, inom ramen för den korta centralstyrelsen kommer inte att fungera. Mer detaljerat material finns på vår resurs, mycket kan läsas av instruktionerna till fabriksbrandboxen. Nämn de viktigaste punkterna:

  • Mellan skorstenen och brännbara strukturer (golv, utgång till taket) bör det finnas brandbekämpning, fylld med brandbeständigt material, för detta ändamål lämplig basaltull. Avståndet från skorstenens yttre yta och träkonstruktioner bestäms av typen av öppen spis eller spis och typ av rör.

I alla fall borde det vara minst 13 cm för smörgåsrör och 25 cm för enkla rör. Om plattorna som täcker hålet är gjorda av stål placeras de på träkonstruktioner genom ett ark isoleringsmaterial (asbestkartong, glasmagnesit, GVL).

  • En tegelskorsten istället för att skära med bomullsull kan ha en tjocklek på upp till en och en halv tegel (38 cm) med en packning av asbestbräda eller MPS vid passagepunkterna genom brännbara strukturer.
  • Det är nödvändigt att behålla ett visst avstånd eller installera en skyddande skärm mellan skorstenen och väggarna i brännbara material.
  • Det är viktigt att installera foderet på fabrikens eldstadssats, med undantag för överhettning. Mellan taket och plåtets inre utrymme bör det finnas en konvektionskammare, separerad av värmeisoleringsskärmar. Ventilationshål med tillräcklig tvärsektion bör göras i framsidan och kammaren.

Sammanfattningsvis noterar vi att beräkningen av skorstenen för eldstaden och dess installation är en ansvarsfråga och dessa arbeten ska anförtros kvalificerade hantverkare.

Video: skorsten för eldstäder

Beskriv din fråga så mycket som möjligt och vår expert kommer att svara på det.

Är det bättre att ansluta till skorstenen genom en 45 eller 90 graders tee?

45 eller 90 tee? Vilken anslutningsvinkel till skorstenen är bättre? 135 eller 90 grader?

Tidigare ansåg vi fördelarna med att ansluta skorstenen genom en tee, med avseende på den direktmonterade. Nu är det dags att bestämma vilken anslutningsvinkel till skorstenen som är mest föredragen. Vad är för och nackdelar med vinkeln på 45 0 och 90 0?

Ofta i dokument för olika eldstäder, eldstäder, spisar och pannor, liksom för vissa skorstenar, kan vi möta tillverkarens rekommendationer för anslutning till TGA skorstenen i en vinkel av exakt 45 0.

Detta görs utan att störa sig med abströsa rationaler och väcker därför enorma tvivel.

Låt oss försöka sortera ut frågan själva, är det nödvändigt att vinkeln är 45 0, och vad den bär till oss. Eller kanske allt detta är fördomar, rester av förflutna och anslutning under 90 0, det är ganska möjligt och det är det mest föredragna?

Så alldeles samma, 90 0 eller 45 0?

Denna fråga upprepas i olika situationer och olika tolkningar, men det är inte möjligt att finna ett exakt och entydigt svar på det, med motivation och argumentation.

Det finns några fiktiva data, och ibland kategoriska uttalanden, men låt oss inte ta allt "på tro", men vi kommer att förstå oss själva!

Det är entydigt möjligt att ange följande: Ett förbud mot användning av en av de två anslutningsalternativen, i en vinkel på 45 0 och 90 0, finns inte i något av de befintliga regleringsdokumenten. Detta innebär att de båda gäller lika!

Låt oss nu ge argumenten "För" och "Mot" av vart och ett av dem, och ta reda på är det fortfarande en vinkel på 45 0, eller är en vinkel på 90 0 mer till ära?

Låt oss börja med den tidigare nämnda anslutningen till skorstenen i en vinkel på 45 0.

Tydligt detekterbar fördel: Vid anslutning till skorstenen i en vinkel på 45 0 - mindre ackumulerad sot och skräp i den resulterande lutande sektionen.

Ja det är det! Och det här är en oumbärlig, men kanske den enda "plus"!

Men ett sådant plustecken bryter inte heller mot behovet av att regelbundet rengöra skorstenen, och samtidigt som den ger tillgång till hela rökkanalen är möjligheten att rengöra den horisontella sektionen inte sämre än den lutande. Följaktligen utjämnas denna fördel helt eller minimeras genom avsiktlig konstruktion och installation av skorstenen.

En annan fördel med anslutningen i en vinkel på 45 0, - vridning av munstycket och den horisontella sektionen närmar sig inte taket till ett farligt avstånd. Detta innebär mindre skydd mot eld och mindre kostnad för det.

Ibland kan man höra yttrandet, vrida 45 0, ge inte turbulens och skapar inte hinder som ökar motståndet mot rökgasernas flöde jämfört med 90 ° vinkeln.

Sedan börjar de ge några beräkningar och några figurer, med en rant om behovet av att öka höjden per meter, multiplicerat med antalet varv.

Det finns sådana invändningar mot detta:

På sektionen av skorstenen, som görs utan veckningar och förminskningar, vid särskilt låga hastigheter, vid vilka gaser i skorstensrörelsen (2-5 m / s), kan vi inte bestämma närvaron av de nämnda motstånden även med exakta instrument, även om de verkligen finns där. Det innebär bara att de kan och bör försummas både i beräkningarna och i utformningen av rökkanaler.

Koefficienterna i olika tabeller avser endast supersoniska och subsoniska flödeshastigheter.

Genom att anta att vinkeln på 45 0 inte hindrar den fria passagen av rök från TGA, så kan den inte heller skapa hinder för kylflödet och ett plötsligt vindstöd som ger upphov till motståndskraften...

Och det visar sig att de otvivelaktiga fördelarna med tees 45 0 är praktiskt taget inte detekterbara.

Vi vänder oss till minuserna av anslutning till skorstenen i en vinkel på 45 0:

När den är ansluten till en skorsten i en vinkel på 45 0, kommer det mest termiskt belastade området att ligga på toppen av tejens inbindning och på bakväggen, som ligger mitt emot korsningen. Det finns överhettning av detta område, snabbt och för tidigt slitage av hela tee.

Med tanke på det stora ansvaret och komplexiteten att ersätta tee är överhettning det extremt oönskat!

Anslutning i en vinkel på 45 0 bildar inte en sektion som kompenserar för linjär längdriktning, tillsammans TGA och rökavgasrör. När detta inträffar utövar munstyckets lyftkraft tryck på tejpens sidopanel medan hela skorstenens vikt pressar teen neråt.

På grund av flervektorriktningen och det förskjutna masscentrumet uppträder en brytningsbelastning med krökningen av strukturen och risken för sprickbildning. Detta kan leda till deprimering och förstörelse av tee i bindningsområdet.

Glöm inte, det är också det mest överhettade området, ansvarigt och svårt att ersätta.

Med väggen i en vinkel på 45 0 måste vi göra ett hål med mycket större höjd, vilket både leder till en försvagning av byggnadens hölje och försämring av dess värmeisolering.

På samma sätt kan detta hänföras till öppningar i gruvor, med platsen för skorstenar i dem, samt till färdiga fabriker skorstenssystem;

Men också det bör beaktas att vid återuppbyggnaden av väggen ökar kostnaderna för att försegla den resulterande öppningen. Antalet material och arbete ökar och utseendet på rörets och väggens korsning försämras märkbart.

Mängden kondensat som strömmar i rökröret och TGA. när den är ansluten via en tee 45 0, ökar.

Det finns åtgärder som minskar detta fenomen, till exempel spår, gardiner och lutande sektioner i tees, men faktum förblir att genom kondens 45 0 blir kondensatet numrera!

Processen att ansluta skorstenen i en vinkel på 45 0 är mer komplex än anslutningen i en vinkel på 90 0. Detta beror på att det är nödvändigt att samtidigt kombinera munstycket i två plan.

Naturligtvis kan du höja och luta teen, men för att göra det speciellt i en höjd, på platser som inte är helt tillgängliga, är det problematiskt och alls inte önskvärt.

Denna fråga löses med hjälp av två delar av teleskoprör, men samtidigt ökar vi den beräknade kostnaden utan att få stora fördelar.

Komplexiteten i beräkningarna och designen.

Du kanske tror att alla problem omfattas av projektdata och kunden borde inte vara orolig. Men jag kommer att ge oupphörlig statistik. För närvarande monteras mer än 90% av skorstenar utan projekt, och 90% av dem är självinriktade av kunden och (eller) med inblandning av lågkvalificerad personal.

Och då är det nödvändigt att lösa "roliga" frågor på plats:

Var ska man installera konsolen, eftersom de hamnar på öppningen?

I vilken utsträckning ska röret röra sig från väggen och på vilken nivå kommer den att sluta?

Hur man höjer skorstenen samtidigt, fixa konsolen, plattformen med en tee, böj och justera?

Stannar tee eller anliggning mot byggnadsstrukturer?

Hur höjs röret med ugnen eller separat?

Frågor är naturligtvis inte roliga, inte lediga och inte triviala.

Ja. Med en vinkel på 45 0 är det på något sätt ledsen... Det är både dyrt och med svårigheter och nackdelar.

Och hur är vinkeln 90 0?

Dess fördelar är de ovan nämnda negativa anslutningspunkterna vid 45 0.

Det mesta av värmebelastningen tar 90 graders vridning och en horisontell sektion. Detta skyddar tee mot överhettning. Knäet ligger på skorstenen är lätt att byta ut och inte mycket dyrt föremål.

När den är ansluten till skorstenen i en vinkel på 90 °, bildas en sektion som kompenserar för den linjära förlängningen av TGA och det vertikala munstycket vilket förhindrar inbrott av tee.

Öppningen behövs mindre, väggen demonteras mindre, värmeisoleringen lider i mindre utsträckning;

Göra passagen mer exakt och inte märkbar, och mängden material och tid för att försegla öppningen är betydligt mindre;

Faktum kvarstår att 90 graders tee leder kondensatet till kondensatfällan och inte till munstycket och TGA;

Att ansluta och koppla ur munstycket är mycket lättare.

Beräkningen är inte komplicerad och det finns ingen onödig uppskattning.

Som det framgår av ovanstående är fler fördelar vid anslutningen i en vinkel på 90 0!

Av vilket slutsatsen följer:

I de flesta fall är en 90 0-anslutning den mest föredragna och nödvändig att använda.

Jag vill notera att jag inte är en "anhängare och en fanatisk följare av Teaching on Tees 90 0" och inte ringa för att anathema alla tees med en vinkel på 45 0.

Allt har sin tid och plats!

Det är nödvändigt att närma sig varje enskilt fall!

Jag är glad att lyssna på alla rimliga invändningar och motiverade bevis. Kanske med din hjälp kommer vi snabbt att hitta sanningen!

Jag hoppas verkligen att jag hjälpte till att klargöra frågan och du är ett steg närmare förstå saker och din idealiska skorsten.

Skorsten: de grundläggande reglerna för design och installation

Korrekt installation av skorstenen är en förutsättning för att öppen spis, spis eller panna ska fungera normalt. I denna artikel beskrivs de grundläggande installationsreglerna och beräkningsprinciperna som används vid konstruktion och installation av skorstenar.

Behovet att bygga ett hus på egen hand uppstår som regel på grund av behovet av att spara materiella resurser, eftersom tjänster av specialiserade företag är dyra. Konstruktionen av skorstenen kräver dock ett speciellt tillvägagångssätt: man kan inte göra det utan att använda speciell kunskap i denna fråga. Därför återkallar vi de grundläggande reglerna för att skapa effektiva rökavgassystem och vikten av att de följs.

Installationsregler för skorstenen: Vad ska vara rätt skorsten

Hur bra skorstenen fungerar beror det på bränsleförbrukningen, mängden värmeförlust, brandsäkerhet och luftkvalitet i ett uppvärmt rum. Därför bör dess konstruktion och installation utföras i enlighet med SNiP "Uppvärmning, ventilation och luftkonditionering", DBN B.2.5-20-2001 Bilaga F "Förbränningsutsläpp" och andra regleringsdokument. Vi kommer att berätta om vad en korrekt utformad och installerad skorsten ska vara - det här är de grundläggande reglerna för skapandet.

Ett stort inflytande på kanalens egenskaper för avlägsnande av förbränningsprodukter har materialet från vilket det tillverkas. I nya byggnader installeras vanligtvis rör av rostfritt syrafast stål innehållande molybden. Men för eldstäder och eldstäder som arbetar på trä och kol är keramiksten ganska lämplig.

Företrädesvis är tvärsnittet av skorstenen en vanlig cirkel: denna form skapar minst motstånd mot den utgående röken. Skorstenens höjd och tvärsnitt beräknas enligt byggkoderna, då kommer det att diskuteras mer i detalj.

Korrekt inställning till kanalens horisontella delar är viktigt: de bör inte vara längre än 1 m, annars kommer sot att deponeras och dragningen kommer att försvaga.

Anslutning av värmeenheten till skorstenröret måste ofta utföras om diametrarna i anslutningszonen inte matchar. För att lösa problemet med en reducerande adapter. Alla leder är försiktigt förseglade.

Dockningsrör utförs på ett sådant sätt att deras förlängningar riktades uppåt. På grund av detta kommer kondensat och hartser inte att kunna strömma längs rörets yttervägg.

Brick skorstenen uppfördes på projektet: Masonry-ordningen bör ordineras för varje lager. Samtidigt bör man sträva efter att få en inre yta med ett minimum av grovhet och för att uppnå fullständig täthet.

En gammal tegelskorsten kan användas med en ny gaspanna först efter att en gilzovka är klar: ett syrafast stålrör sätts in i mitten av kanalen och lämnar ett litet gap.

De flesta rökavgassystem bör granskas för rengöring.

Värmeisolering av externa rör är obligatorisk: detta kommer inte bara att eliminera kondens, men kommer att bidra till den snabbaste uppvärmningen av röret.

Med kanalens passage genom överlappningen måste åtgärder vidtas för att isolera de uppvärmda delarna från brännbara material.

Den yttre delen av röret är säkert fastsatt och skyddad från vinden. Övre delen är stängd från nederbördsväder eller deflektor. Undantaget är gasutrustning: i detta fall är installationen av skyddskåpa en överträdelse.

Vad är fel skorsten

Det är mycket svårt och dyrt att rätta till de misstag som gjorts under konstruktionen av skorstenen, och ibland är det omöjligt att demontera det gamla systemet. Vi ger exempel på de vanligaste misstagen och deras konsekvenser:

  1. Användning av material som inte är avsedd för byggnation av skorstenar. Användningen av en tegel är således oacceptabel för gaspannor: syran i förbränningsprodukterna kommer att förstöra den inom några år. Det är också omöjligt att använda asbestcementrör: de faller samman när de upphettas. Plast tål inte heller höga temperaturer.
  2. Fel i valet av rördiameter och beräkningar av skorstenens höjd hotar bristen på normalt tryck och låg effektivitet i systemet.
  3. Överdriven belastning på botten av skorstenen kan orsaka förstöring.
  4. Svag isolering är orsaken till kondens och tändning av tätt åtskilda material.

Skorstenens höjd: beroende av takets vinkel och avståndet till åsen

I stället för keramiska tegelstenar, som tidigare användes för byggnation av skorstenar, kommer allt fler system från andra material. De vanligaste stålrören: oisolerade och isolerade. I det här fallet kan alternativet utan isolering endast användas för inomhusinstallation - i en speciellt konstruerad axel. Extern installation av röret kräver obligatorisk isolering, annars är kondens på de inre ytorna oundviklig.

För att bestämma skorstenens höjd för en industriell panna, bör man använda formeln: h (m) = (Δp ⋅ Tp ⋅ Tn) / (3459 (Tp - 1.1 Tn)), där Δp (Pa) - statisk dragkraft, Tp - genomsnittstemperatur i mitten av röret (Kelvin), Tn - genomsnittlig lufttemperatur ute. Temperaturen i röret (Tp) kan hittas på grundval av mätningar vid pannans utlopp och anges av tillverkaren i värmeutrustningens tekniska pass. Samtidigt beaktas naturkylning per varje skorstensmätare: i tegel - 1 grad, i stålisolerad - 2 grader, i stål utan isolering - 5 grader. Temperaturen utanför (Tn) bör vara sommar: Vid denna tidpunkt kommer trycket alltid att vara svagare än på vintern.

Resultatet av beräkningen av skorstenens höjd behöver emellertid i vissa fall justeras, men endast på ett stort sätt. Faktum är att huset själv ibland visar sig vara högre än det erhållna värdet på skorstenens höjd. I detta fall gäller följande regel:

  • skorstenen ligger på ett avstånd av upp till 1,5 m från åsen måste vara minst 0,5 m högre;
  • om den ligger inom 1,5-3,0 m från åsen, då ska dess spets inte vara lägre än åsen;
  • på stora avstånd från avrinningen från skorstenen till åsen, väljs rörets höjd så att den inte ligger under linjen som dras från husets topp ned i en vinkel av 10 grader.

Skorstenshöjd ovanför taket

För fasta bränslen och gaspannor ska skorstenens höjd vara minst 5 m: vanligtvis indikerar tillverkare denna parameter i den medföljande dokumentationen. Man bör komma ihåg att det höga röret bör dessutom fästas - med hjälp av streckmärken.

Men det här är inte allt: om det finns en annan, högre byggnad bredvid huset, måste skorstenen tas bort ovanför taket på nästa byggnad.

Tvärsnittsarea

Värdet på denna parameter kan beräknas med att veta skorstenshöjden h (m) och brännarens värmebelastning med formeln: S = (K ⋅ Q) / (4.19 ⋅ √h), där K är en empirisk koefficient som är numeriskt lika med 0,02-0, 03 och Q (kJ / h) är instrumentets prestanda angivet i passet, h (m) är skorstenens höjd.

Om det är enklare att agera, utan formler, bör följande värden tas för tvärsnittet av rökgasutsläppskanalen av tegelsten (tvärsnittet av de cirkulära kanalerna ska vara exakt samma område):

  • för enheter upp till 3,5 kW - 140 × 140 mm;
  • för kraft från 3,5 till 5,2 kW - 140 × 200 mm;
  • för effekt från 5,2 till 7,2 kW - 140 × 270 mm.

Ett signifikant överskott av det beräknade värdet leder till försämring av tryckkraft och som ett resultat av en instabil drift av värmeutrustningen. Den mindre diametern hotar med dålig utsläpp av kolmonoxidgaser och andra förbränningsprodukter, och till och med till fullständigt upphörande av denna process.

Ytterligare krav på skorstenar för spisar, eldstäder, fast bränsle, gaspannor och gaspelare

Några regler som inte nämnts tidigare bör följas:

  • Användningen av en fast brännkamin kräver obligatorisk kompensation av avgasventilation med tilluft.
  • skorstenskanaler kan placeras i ytterväggarna, om de är tillverkade av icke brännbara material, men samtidigt ge isolering ute för att förhindra bildning av kondensat;
  • För varje ugn (om de ligger på olika våningar) finns ett separat rör, men ett rör är tillåtet för två ugnar på samma våning: sticklingar på 1 m eller mer i höjd och 12 cm tjocka installeras vid rörledningarna;
  • tegelrökkanaler ska konstrueras med fickor för rengöring, vilka är stängda med tegel som läggs på kanten och täckt med lermörtel (dörrar kan installeras);
  • Om det är nödvändigt tillåts avvikelser från rören från vertikalen i en vinkel på upp till 30 ° och en längd av sektionen högst 1 m och kanalsektionen måste vara densamma.
  • Om taket är tillverkat av brännbara material, installeras en gnistfångare i övre delen av skorstenen.
  • mellan skorstenar av tegelsten eller värmebeständig betong och takdelar konstruerade av brännbara material måste vara lika med eller över 130 mm, för keramiska oisolerade rör - 250 mm, för dem med isolering - 130 mm;
  • Övre delen av skorstenen för eldstaden skyddar väderbladen eller svampen;
  • två gasdrivna anordningar får anslutas till en gemensam kanal för avlägsnande av förbränningsprodukter, om dessa anordningar är belägna högst 750 mm från varandra,
  • Skorstenens tvärsnittsarea som är ansluten till gasapparaten får inte vara mindre än tvärsnittsytan på själva utloppsrörets rörledning, medan rörets övre del inte kan täckas med en visir.

Information från myndighetsdokument om regler för design och installation av skorstenar

Frostbeständig lersten är lämplig för att lägga skorstenar. Det är strängt förbjudet att bygga kanaler från slaggbetong och andra liknande material.

För anslutning av gasapparater till skorstenar är anslutningsrör av galvaniserat eller takstål med en tjocklek av 1 mm eller mer lämpliga. Du kan också använda de flexibla korrugerade metalldysorna som kompletterar utrustningen. Det är viktigt att anslutningsröret har ett vertikalt snitt, vars längd från munstyckets nedre nivå till axeln på den horisontella delen av kanalen inte vara mindre än 0,5 m. Om takhöjden är mindre än 2,7 m får detta avstånd halveras för utrustning utrustad med tryckstabilisatorer och upp till 0,15 m - för anordningar utan stabilisatorer. Den totala längden på de horisontella sektionerna i husen för den nya konstruktionen ska inte vara mer än 3 m. För gamla byggnader är det tillåtet 6 m. Det är nödvändigt att observera en liten rörlutning mot värmeanordningen.

Rökkanalerna får inte ha mer än tre varv, medan krökningsradien ska vara lika med rörets diameter. Det är förbjudet att springa en skorsten genom bostäderna.

Hur man bryr sig om skorstenen

Om tjockleken på insidan på rörets inre yta överstiger 2 mm, är det dags att börja rengöra. Du kan bli av med smutsig smuts med en skrapa och en styv borste med ett långviktigt handtag: När du går djupare in i kanalen (arbetet börjar från toppen) ökar handlängden.

Ugnshålet måste vara stängd i botten: detta förhindrar att sot kommer in i rummet. Dessutom är det önskvärt att stänga möblerna med filmen, för att låsa dörrar och fönster. Under arbetet kan du använda kemiska rengöringsmedel, till exempel "wonder-logs", som avger en speciell giftig gas vid förbränning, från vilken kolförråd sitter bakom rörets yta.

Det finns effektiva folkmekanismer. Till exempel rekommenderas det ibland att stoke ved med aspträ: det ger en hög flamma som bränner avlagringar på rörets väggar. Men detta bör göras noggrant: en stor mängd sot kan orsaka brand. Du kan också bränna potatisskal: Ånga som bildas är ett effektivt verktyg mot sotavlagringar.

slutsats

Kraven i artikeln är obligatoriska. Annars kommer skorstenen vara ineffektiv och till och med farlig. Denna information kommer att fungera som en nyttig påminnelse för dem som redan har erfarenhet av skorstenar. De som inte äger den, bör artikeln övertyga om behovet av en seriös inställning till detaljerna i processen att skapa en skorsten. Överestimera inte sina förmågor: För att undvika irriterande misstag, bör du söka hjälp av professionella.