Pålitlig tegelskorsten för fast bränslepanna

Fast bränslepanna är en värmare av ett klassiskt utseende. För maximal prestanda för denna utrustning är det nödvändigt att göra rätt skorsten. Huvuduppgifterna för skorstenen omfattar:

  • obegränsad lufttillförsel, vilket är nödvändigt för en effektiv drift av utrustningen;
  • skapandet av dragkraft, som bidrar till avlägsnande av förbränningsprodukter, framkallning sker på grund av skillnaden i temperatur och tryck.

Schemat för ritning från en tegel för en fast bränslepanna.

Skorstenen för en fastbränslepanna kan tillverkas av helt olika material: tegelstenar, vissa stålkvaliteter, keramik och andra alternativ.

Det klassiska alternativet är en tegelskorsten. Dessutom kan en mursten skorsten för en fast bränslepanna tillverkas för hand.

Grundregler för montering av en bränslepanna med skorsten

Anslut skorstenen till en fast bränslepanna.

  1. Brandskydd. Under konstruktionen av denna konstruktion är det nödvändigt att följa ganska strikta brandkrav. Alla brännbara ytor bör placeras minst 380 mm från skorstenens yttervägg. Om kanalen passerar genom mellanliggande överlappning är det nödvändigt att göra en högkvalitativ isolering, vilket förhindrar brand.
  2. Höjd. Detta kriterium är väldigt viktigt att ta hänsyn till under konstruktionen, eftersom utkastet och utgången av förbränningsprodukter kommer att bero på det. Det är mycket viktigt att skorstenen stiger ovanför taket. Om taket är platt ska byggnaden vara 1 meter högre.
  3. Strukturens väggtjocklek bör inte vara mindre än 10 cm.
  4. Det är mycket viktigt att styra området av det inre avsnittet. Över hela längden måste det vara konsekvent detsamma, eftersom förändringar i tvärsnittets storlek kan förvärra förbränningsprodukternas passage.
  5. Skorstenen ska inte ha horisontella sektioner längre än 1 m.
  6. Oavsett vilket material som används för installation av skorstenen, måste det vara försedd med platser för avlägsnande av kondensat, rengöring av skräp och sot samt för underhåll.

Avgaserna blir mycket heta när värmaren arbetar, temperaturen kan ibland uppgå till ca 600 grader Celsius. Därför bör konstruktionen vara tillverkad av ett material som tål en sådan hög temperatur. Baserat på detta tillverkas ofta murstenskorstenar. För att skydda muren från kondens och aggressivt syraslam måste insidan bearbetas vidare.

Mursten mursten skorsten

Att lägga fuzzy och otters med en rökkanal.

Placeringen av en tegelskorsten är en ganska komplicerad process som kräver viss erfarenhet och förståelse för alla processer. Ett enklare alternativ är arrangemanget av skorstenen, om tegelkanalen passerar inuti väggarna.

I det här fallet lämnas en obegränsad gruva med ett tvärsnitt av en liggande tegelsten. Skorstenssektionen måste beräknas enligt de fastställda normerna: per 1 kW av en fast bränslepanna måste utgöra minst 0,08 kvadratmeter av skorstenens tvärsnittsarea.

Om det inte finns någon tegelkanal inuti och skorstenen är byggd separat, är det nödvändigt att vara mycket försiktig och närma sig arbetet med stort ansvar. Under läggningen av tegelstenar bör särskild uppmärksamhet ägnas åt hörnen. De borde vara helt släta, och det borde inte finnas några utbuktningar på väggarna. Om skorstenen inte angränsar till väggen, måste den göras strikt i ett vertikalt plan.

Om strukturen ligger intill väggen, är det för tillförlitlighet nödvändigt att göra ytterligare fästning. För detta ändamål används ankare, som ligger varje 4-5 rader murverk. Vid byggandet av en sådan skorsten är det i första hand värt att beakta placeringen av de tekniska och inspektionsöppningarna. På botten av skorstenen måste läggas luckan för att ta bort sot.

Att lägga murstenskorsten.

För att uppnå hög produktivitet måste det inre av strukturen ha en jämn, jämn yta, så att röken kan gå utanför ohindrad. Ett av de vanligaste alternativen för kanalens inre är att pläta ytan "under mitten". Med den här metoden ligger den inre delen av kanalen i form nära en cirkel.

Enligt vissa experter är den här inredningsmetoden opraktisk, för efter ett tag kan gipset börja flakas och därigenom täppa till rökgaskanalen. Utsidan av skorstenen är ofta kantad med vända tegel eller takmaterial.

Material och verktyg för byggandet av en tegelskorsten

För att göra en tegelskorsten behöver du bara två komponenter - murbruk och tegel. Men trots ett sådant minimikrav måste valet tas mycket noga.

Brickan för skorstenen ska väljas endast väl bränd.

Färgen på detta material ska vara enhetlig på alla sidor. Kanterna måste vara smidiga och skarpa: det gör att tunna sömmar kan göras.

Layout av tegelskorsten.

Lösningen är att förbereda en speciell, eftersom kompositionen måste komma in i sand, lera, cement och vatten. Det är mycket viktigt att välja fin sand, vilket gör lösningen mer plastisk.

Huvudegenskaper hos skorsten murverk

Arbetet börjar direkt från värmaren. För att ansluta pannan och tegelskorstenen används ett rör av önskad storlek. Kopplingen måste bandas mellan raderna. I grund och botten tegelsten liknar byggandet av väggar eller skiljeväggar, det finns bara några funktioner som bör övervägas:

  1. Var noga med att kontrollera varje radnivå i det horisontella och vertikala planet.
  2. Lösningen måste innehålla lera.
  3. Lösningens tjocklek bör ligga i intervallet 5-10 mm. Tjocklek rekommenderas inte längre eftersom lösningen kommer att smula på grund av regelbundna temperaturförändringar, vilket leder till strukturfel.
  4. Alla sömmar måste ordentligt repareras, närvaron av genomgående hål är oacceptabelt.

Dessutom måste tegelstenarna endast använda fasta och minimera antalet halvor som används.

Brick skorsten i ett privat hus gör det själv

Effektiviteten och säkerheten hos en värmeanordning som genererar värme genom att bränna ett visst bränsle beror i stor utsträckning på skorstenens parametrar och tillstånd. Idag är många företag engagerade i frigörandet av isolerade stålmodeller, men inte alla användare är villiga att klara av sina höga kostnader och relativt korta livslängder. Ofta bestämmer husägare byggandet av skorstensrör med traditionell teknik, det vill säga från tegelsten, med egna händer. För att göra detta måste du följa vissa regler och veta vilka material som är bäst att använda.

Stenstenens brister och svagheter

Tegelstenar kan användas på alla föremål, vare sig det är ett pannrum eller ett privat hus. Med tillkomsten av prefabricerade stål "smörgåsar" har de blivit mindre populära, men används fortfarande ganska mycket. Detta beror på följande fördelar:

  • tegelskorsten är billigare än "smörgås";
  • varar längre: ungefär 30 år
  • Det är ett viktigt arkitektoniskt element och blandar visuellt visuellt med vissa typer av takläggning, till exempel plattor.

Men det finns många brister i denna design:

  1. Komplexiteten och varaktigheten av byggandet av en sådan skorsten är sämre än installationen av en "smörgås", och speciella material kommer att krävas för leverans av material.
  2. Tegelstenen har stor vikt, så den måste förses med en tillförlitlig grund.
  3. Diametern är rektangulär, även om den lämpligaste är ett cirkulärt tvärsnitt. Vortexer bildas i hörnen som förhindrar det normala utflödet av gaser och därmed försämrar tryckkraften.
  4. Den inre ytan av tegelskorstenen, även vid ytbehandling med gips, förblir grov, vilket medför att det snabbt täcks av sot.

Till skillnad från rostfritt stål förstörs tegelstenen snabbt av syrakondensat. Den senare bildas om temperaturen hos rökgaserna under rörelsen genom röret har tid att falla under 90 grader. Därför måste man, när man ansluter till en tegelskorsten, en modern ekonomisk panna med lågtemperaturgas eller en spis som används i smörjningsläge (värmegeneratorer av varumärkena "Professor Butakov", Bullerjan, Breneran), måste utföra sin ärm, det vill säga installera ett rör av rostfritt stål inuti.

Element av en tegelskorsten

Skorstens design är mycket enkel.

Det schematiska diagrammet av tegelröret, som ska följas

Rökkanalen är skyddad ovanifrån med en konformad del - ett paraply eller ett lock (1), vilket förhindrar att nederbörd, damm och små skräp kommer in. Rörspetsens toppelement (2) - är bredare än huvuddelen. På grund av detta är det möjligt att minska mängden fukt som faller under regnet på nedströmsdelen - nacken (3).

Ovanför taket finns en annan utbredningsuttag (5). Tack vare honom faller inte atmosfärisk fukt i gapet mellan skorstenen och takbeläggningen (6). På en utter med hjälp av cementmortel bildas en lutning (4), längs vilken vatten släpps ut på röret. För att hindra spärren (7) och batten (8) från att fånga eld från kontakt med skorstenens heta yta, är de vikta med isolerande material.

Det område av skorstenen som korsar vinden är kallad stigaren (9). I sin nedre del, precis vid våningsplanens golv, finns det ytterligare en breddning - fuzz (10).

Var uppmärksam! Alla tre utbrednings - spets, otter och fuzz - görs endast genom förtjockning av väggen, kanalsektionen medan den alltid är konstant. Otter med fluff, liksom andra delar av skorstenen, installerad vid korsningen av taket eller golv, kallad sticklingar.

Brick skorstenen är mer tillförlitlig än metall

Tjocka fuzz väggar skyddar träloftelementen (11) mot överdriven värme, vilket kan få dem att antända.

Skorsten kan göras utan fluff. Därefter monteras en stållåda i området för överlappning av röret runt röret, vilket därefter fylls med en bulkvärmeisolator - expanderad lera, sand eller vermikulit. Tjockleken på detta skikt bör vara 100-150 mm. Men erfarna användare rekommenderar inte detta skärningsalternativ: isoleringsaggregatet häller igenom sprickorna.

Fluvning är dessutom innesluten med en effektiv icke-brännbar värmeisolator (12). Tidigare användes asbest överallt i denna egenskap, men efter att ha identifierat dess cancerframkallande egenskaper försöker de inte använda detta material. Ett ofarligt men dyrare alternativ är basaltkartong.

Den lägsta delen av skorstenen kallas också nacken (14). Den har en bult (13), genom vilken du kan justera tryckkraften.

Beroende på byggnadsmetoden kan skorstenen vara av följande typer:

  1. Push-on. Ugnen själv fungerar som grund för denna design. För att stå emot skorstenens imponerande vikt måste dess väggar vara två tegelstenar tjocka.

Monterad skorsten ingår i kaminen

Denna skorsten behöver en separat grund.

Väggmonterad skorsten är lätt att förvirra med vanlig vägg.

I en lodrät tegelskorsten bildas en drivkraft naturligt, det vill säga genom konvektion. En förutsättning för bildandet av ett uppåtriktat flöde är temperaturskillnaden mellan luft och avgaser: desto starkare är det desto starkare trycket genereras i röret. Därför är skorstenens normala funktion väldigt viktigt att ta hand om sin isolering.

Beräkning av huvudparametrarna

Vid konstruktionstiden är det nödvändigt att bestämma höjden på skorstenen och tvärsnittsdimensionerna för rökkanalen. Uppgiften med beräkningen är att ge optimal tryckkraft. Det ska vara tillräckligt för att säkerställa att den önskade mängden luft kommer in i ugnen och alla förbränningsprodukter avlägsnas helt och samtidigt inte för stora för heta gaser för att frigöra värmen.

höjd

Skorstenens höjd måste väljas med hänsyn till följande krav:

  1. Den minsta höjdsskillnaden mellan taket och huvudets topp är 5 m.
  2. Om taket är täckt med brännbart material, såsom bältros, ska skorstenen höjas åtminstone 1,5 m ovanför den.
  3. För tak med icke brännbar beläggning är det minsta avståndet till toppen 0,5 m.

En ås takhöjd eller en platt marmor i blåsigt väder bör inte skapa ett överhuvud över skorstenen. För att göra detta följer du följande regler:

  • Om röret ligger närmare 1,5 m i förhållande till åsen eller parapetet, bör den stiga minst 0,5 m över detta element;
  • När den avlägsnas från åsen eller parapeten på ett avstånd av 1,5 till 3 m kan rörets spets vara i samma höjd som detta element;
  • När mer än 3 m avlägsnas kan huvudets topp placeras under åsen, i en höjd som dras genom den, en lutande linje med en vinkel på 10 grader i förhållande till horisontalen.

Om det finns en högre byggnad nära huset, ska skorstenen uppställas 0,5 m över taket.

Brick skorstenen är mycket snygg och passar in i alla yttre

Sektionstorlek

Om en spis eller panna är ansluten till skorstenen, bör sektionens dimensioner bestämmas beroende på värmegeneratorens effekt:

  • upp till 3,5 kW: kanalen är gjord i storleken av en halv tegel - 140x140 mm;
  • från 3,5 till 5,2 kW: 140x200 mm;
  • från 5,2 till 7 kW: 200x270 mm;
  • över 7 kW: i två tegelstenar - 270x270 mm.

Effekten av värmegeneratorer av fabriksproduktion anges i passet. Om ugnen eller pannan är hemlagad måste denna parameter bestämmas oberoende. Beräkningen är enligt formeln:

W = Vt * 0,63 * * 0,8 * E / t,

  • W - värmegeneratorns effekt, kW;
  • VT - Ugnsvolymen, m 3;
  • 0,63 - Ugns genomsnittliga belastningsfaktor;
  • 0,8 är den genomsnittliga koefficienten som visar hur mycket bränslet brinner i sin helhet
  • Е - värmevärde för bränsle, kW * h / m 3;
  • T är brinntid för en bränslebelastning, h.

Vanligtvis tar T = 1 timme - för ungefär denna tid brinner en del av bränslet vid normal förbränning.

Skorstenen, om så önskas, kan alltid dekoreras

Värmevärdet för E beror på träslaget och dess fuktighet. Medelvärdena är:

  • för poppel: vid en fuktighet på 12% E - 1856 kWh / cu. m, med en fuktighet på 25 och 50% - respektive 1448 och 636 kW * h / m 3;
  • för gran: med en fuktighet av 12, 25 respektive 50%, 2088, 1629 och 715 kW * h / m 3;
  • för tall: 2413, 1882 och 826 kW * h / m 3;
  • för björk: 3016, 2352 respektive 1033 kW * h / m 3;
  • för ek: 3758, 2932 och 1287 kW * h / m 3.

För eldstäder beräkningen är lite annorlunda. Här beror skorstens tvärsnittsarea på brandfönstret: F = k * A.

  • F är tvärsnittsarean hos rökutblåsningskanalen, cm2;
  • K - proportionalitetskoefficient, beroende på skorstenens höjd och dess tvärsektion;
  • Och - området av ugnsfönstret, cm 2.

Koefficienten K är lika med följande värden:

  • med en skorstenhöjd på 5 m: för en rund sektion - 0.112, för en fyrkant - 0,124, för en rektangulär - 0.132;
  • 6m: 0.105, 0.116, 0.123;
  • 7 m: 0,1, 0,11, 0,117;
  • 8 m: 0,095, 0,105, 0,112;
  • 9 m: 0,091, 0,101, 0,106;
  • 10 m: 0,087, 0,097, 0,102;
  • 11 m: 0,089, 0,094, 0,098.

För mellanvärden av höjdkoefficienten K kan bestämmas genom ett speciellt schema.

Denna graf låter dig bestämma koefficienten K vid mellanvärden av rörets höjd

De reala dimensionerna av rökutblåsningskanalen tenderar att göra nära beräknade. Men de är valda med hänsyn till standardstorlekar av tegelstenar, block eller cylindriska delar.

Material och verktyg

Brick skorstenen drivs under förhållanden med betydande temperaturskillnader, så den borde byggas av högsta kvalitet tegelstenar. Överensstämmelse med denna regel kommer att bero på hur säkert byggnaden kommer att vara: om tegelstenen inte spricker betyder det att giftiga gaser och gnistor som kan orsaka en brand inte kommer in i rummet.

Typer av tegelstenar

Röret är uppbyggt av massiva keramiska tegelstenar med eldfasta egenskaper av kvaliteter från M150 till M200. Beroende på kvaliteten på detta material är uppdelat i tre klasser.

Första klass

Vid tillverkning av sådana tegelstenar matchar temperaturen och exponeringstiden vid bränning perfekt utseendet av leran. Du kan lära dig det med följande funktioner:

  • blocken har en ljus röd färg, en gulaktig nyans är möjlig;
  • En tegelsten har inga synliga porer och inneslutningar;
  • alla ansikten är släta och släta, det finns inga smuliga områden på revbenen;
  • tappning med en lätt hammare eller annat metallobjekt ger ett klart och skarpt ljud.

Det rekommenderas att välja en tegelsten beroende på dess egenskaper.

Andra klass

Denna tegel är oförbränd. Här är några tecken som är karakteristiska för honom:

  • blocken har en blekorange lätt mättad färg;
  • många porer är synliga på ytan;
  • ljudet när du knackar är tråkigt och kortt;
  • Det kan finnas defekter i form av scoring och smuliga områden på kanterna och kanterna.

För en tegel av andra klassen är låg värmekapacitet, frostmotstånd och densitet karakteristiska.

Tredje klass

Tegelstenar i denna kategori är bakade. De kännetecknas av följande funktioner:

  • blocken har en djup mörkröd färg, stöter på nästan brunt;
  • när du knackar ger det alltför sonoröst ljud;
  • ansikten och kanterna innehåller defekter i form av marker och scoring;
  • strukturen är porös.

En sådan tegel har inte frostmotstånd, håller inte värme och är för ömtålig.

Skorstenen ska byggas av förstklassiga tegelstenar. Andra klassen borde inte användas alls, och från tredje klass kan man lägga grunden för separata rör.

Vilken lösning behövs

Kraven på murbrukets kvalitet är lika höga som för tegelstenen. Under alla temperaturer, väder och mekaniska effekter måste det säkerställa täthet av murverk under hela livslängden. Eftersom vissa delar av skorstenen arbetar under olika förhållanden används olika lösningar för läggning.

Detta system hjälper dig att välja rätt lösning för att lägga tegelstenar.

Om röret som är uppbyggt är radikalt, bör de första två raderna av det (zon nr 3) som ligger under golvet läggas på cement-sandmörnen (3-4 delar sand per 1 del cement). För att göra blandningen mer plast kan den lägga till 0,5 delar kalk.

Uppströms sektionerna av skorstenen före förbränning har en inre temperatur på 355 till 400 grader, därför används en lera-sandmortel i deras erektion. Om fuzzing slutar under taket (zon nr 8) och skärningen är gjord av bulkmaterial (zon nr 9), gäller användningen av denna blandning också för raderna i skärningen.

Skorstenen, uttern och nacken på skorstenen (zon nr 10), som inte värms mycket, men som är utsatta för vindbelastning, bör läggas med kalkmortel. Samma komposition kan också användas för enhetens rubrik (zon nr 11), men den vanliga cement-sandblandningen är lämplig för denna sektion.

Lösningens sammansättning beror på vilken del av skorstenen som byggs

Lera för murbruk ska tas mediet. Det borde inte ha en stark lukt, eftersom det är ett tecken på närvaron av organiska föroreningar som orsakar sprickor i lösningen.

Frånvaron av organiskt material är också önskvärt för sand. Detta krav uppfyller bergsand, liksom dess billigare ersättning från markstenskamp. Den senare kan vara keramik och chamotte. Eftersom skorstenen är byggd av keramiska tegelstenar, bör sanden användas samma.

Förutom dessa material behöver du specialköpta föremål - en städdörr, en spärr och ett lock. Mellanrummen mellan tegelverket och metallprodukterna som ska monteras i det är förseglade med en asbestsladd eller basaltkartong.

instrument

Verktygen kommer att användas som vanligast:

Gör inte utan byggnadsgraden.

Förberedande arbete

Om en radikal skorsten byggs upp, bör byggarbetet börja med byggandet av en armerad betongfundament. Minsta höjd är 30 cm, medan sulan måste ligga under djupet av markfrysning. Skorstenen bör inte vara stift ansluten till byggnaden, eftersom båda objekten ger olika krympningar.

Några mästare blötläggs innan man påbörjar arbetet. Det är meningsfullt, eftersom blocken i torr form aktivt absorberar vatten från lösningen och läggningen blir ömtålig. Men det är nödvändigt att ta hänsyn till att läggningen av tegel som utsätts för blötläggning torkar länge, så välj en teknik i enlighet med säsongen och väderförhållandena - tegeln bör torka ut före den första frosten.

Sand måste rengöras noggrant av föroreningar genom att siktas genom en sikt med en 1x1 mm cell och sköljs sedan. Lera är bättre att torka genom en sigta efter blötläggning. Använd kalk måste hydreras.

Lösningarna framställs enligt följande recept:

  1. Lera-sandig: Blanda sand, eldsläcka och vanlig lera i ett förhållande av 4: 1: 1.
  2. Kalk: sand, kalk och cement märke M400 kombineras i ett förhållande av 2,5: 1: 0,5.
  3. Cement-sand: Blanda sand och cement av M400-märket i förhållandet 3: 1 eller 4: 1.

Tegelmortel bör vara tillräckligt tjock

Leran blöts i 12-14 timmar, ibland omrörning och tillsätter vatten om det behövs. Sedan läggs sand till den. Ovannämnda recept är utformat för medelhaltig lera, men det är lämpligt att kontrollera denna parameter i förväg på följande sätt:

  1. Ta 5 små portioner av lera av samma massa.
  2. I 4 portioner tillsätt sand i mängden 10, 25, 75 och 100% av lervolvret och lämna en i ren form. För uppenbart fettlera är mängden sand i portioner 50, 100, 150 och 200%. Var och en av provproverna bör blandas till ett enhetligt tillstånd och sedan genom gradvis tillsats av vatten omvandlas till en lösning med konsistensen av en tjock deg. Korrekt förberedd blandning ska inte hålla fast vid händerna.
  3. Från varje del gör flera bollar med en diameter på 4-5 cm och samma plattor med en tjocklek av 2 till 3 cm.
  4. Därefter utsätts de för torkning i 10-12 dagar i ett rum med konstant rumstemperatur och utan dröjningar.

Bestäm resultatet, med hänsyn till lämplig för arbete, lösningen som uppfyller två krav:

  • de produkter som gjordes av det sprickade inte efter torkning (detta händer med hög fetthalt);
  • bollar som faller från en höjd av 1 m faller inte ifrån varandra (detta skulle indikera otillräckligt fettinnehåll).

Den testade lösningen bereds i tillräcklig volym (2-3 hinkar krävs per 100 tegel), medan vatten tillsätts så att blandningen lätt kan glida från trowel.

Så här ställer du ut skorstenen med egna händer: steg för steg instruktioner

Om material och verktyg är förberedda kan du börja bygga arbetet:

  1. Cirka två rader till taket börjar sprida ludd. Om det finns flera kanaler i skorstenen, ska tegelstenarna som blockerar dem vara delvis försänkta i en av ytterväggarna.
  2. Sprid de två första raderna särskilt noggrant. De ställer tonen för hela strukturen, så de måste vara helt platt och strikt horisontella. Om ett monterat rör sätts upp placeras det från de första raderna på en lera-sandlösning, som appliceras i ett skikt med en tjocklek av 8-9 mm, och när enheten är installerad på plats komprimeras den till en tjocklek av 6-7 mm.

I detta skede behöver du noggrant övervaka att både vertikalt och horisontellt underhållen nivå

Storleken på fluffen beror på skorstenens utkast.

Med varje rad ökas tjockleken på fluffväggen med 30-35 mm. För att göra detta, skära av en tegelplatta av olika tjocklek. Så till exempel i 1: a raden av fuzzy, förutom hela block, vars antal ökade från 5 till 6, används längsgående och tvärgående halvor (2 stycken vardera) och flera kvartaler. Skivade tegelstenar måste läggas så att det grova skäret såg inuti murverket och inte in i rökuttaget. Den fuzzy raden, som kommer att spolas i taket, måste isoleras från träelementen med asbest- eller basaltkartongremsor. Då återvänder de till skorstenens ursprungliga storlek - det här blir den första raden på stigaren. På det här steget, med hjälp av en rörledning, måste du bestämma projektionen av skorstenen på taket och göra ett hål i det under det. I vattentätningen och ångspärren häller inte hål och korsformad snitt. Därefter viks de resulterande kronblad på ett sådant sätt att funktionaliteten hos detta element inte störs. Rad efter rad låg stigaren och försökte göra den absolut vertikal (styrd av en rörledning).

Första raden stigare

Otterbildning

Riseren slutar sida vid sida, halv utskjutande ovanför hålets nedre kant i taket. De som är i nivå med trästavar och battens måste isoleras med asbest eller basaltremsor.

Asbest- eller basaltremsor bör användas för att bygga en utter.

Nästa otter startar nästa. Som en fuzz, expanderar den gradvis, men ojämnt, och tar hänsyn till de olika höjderna av kanterna på hålet i taket. Vidare återgår dimensionerna av skorstenen igen till sina ursprungliga värden - ugnsnacken börjar.

Det ser ut som en välformad otter

Det sista steget - enhetens lock på två rader. Den första raden är gjord med en bredd på 30-40 mm i alla riktningar. Den andra raden - på vanligt sätt, medan den på nedre raden läggs ut med hjälp av en konkret murbrukskantad yta.

På spetsen i framtiden måste fixa paraplyet

Ett paraply är fäst vid spetsens spets. Avståndet mellan botten och toppen av huvudet ska vara 150-200 mm.

Om takmaterialet är brännbart och en fast bränslevärmegenerator är ansluten till skorstenen, måste en gnistgap (metallnät) installeras på toppen.

Klyftan mellan röret och taket måste vara förseglat.

Klyftan mellan taket och röret är förseglat

Otterns "steg" slätas med en lösning så att en lutande yta bildas, varefter hela utsidan av skorstenen måste behandlas med en vattentätningsförening.

Uppvärmd tegelskorsten

Det billigaste sättet att värma en skorsten är att belägga ytan med en lösning baserad på kalk och slagg. Först fästs ett förstärkande nät på skorstenen, sedan appliceras en lösning skikt för skikt, vilket gör blandningen mer och mer tjock varje gång. Antalet lager är från 3 till 5. Som ett resultat har beläggningen en tjocklek av 40 mm.

Värmer röret med mineralull - det mest ekonomiska alternativet

Efter att gipset torkar kan det förekomma sprickor på det som måste målas över. Vidare vitnas skorstenen med en lösning av krita eller kalk.

Ett dyrare men effektivare alternativ för isolering är förknippad med användningen av basalt bomullsull med en densitet på 30-50 kg / m 3. Eftersom skorstenens väggar är plana, är det bäst att använda denna isolering i form av styva plattor snarare än mjuka paneler (mattor).

För att installera basaltull på en skorsten, måste du fixa ramen från metallprofil med klämmor. Isoleringen passar in i ramen, varefter den kan fästas med en sträckt nylonkabel eller fästas till tegelverket med speciella skålformade klackar med en stor diameter keps (för att förhindra att materialet pressas).

En ångsäker film läggs ovanpå basaltullen (den här värmeisolatorn absorberar vattenbrunn) och sedan plasteras med den vanliga cement-sandmörnet över ett förstärkande nät eller mantlad med en tenn (den kan galvaniseras).

Liner installation

Skorstenens fodring utförs i följande ordning:

  1. Inom pannans eller ugnsanslutning demonteras skorstensmonteringen till en höjd som är tillräcklig för installationen av stålets längsta del. Detta är vanligtvis en kondensatfälla.
  2. Montera alla delar av fodret (ärmen) konsekvent och börja med toppen. När installationen fortsätter flyttas installerade delar uppåt, vilket gör plats för efterföljande. På varje element finns krokar som du kan haka på repet passerat genom den övre öppningen.
  3. Efter montering av fodret är utrymmet mellan det och skorstenens väggar fyllt med en icke-brännbar värmeisolator.

Flexibel hylsa gör att du kan forma skorstenen ordentligt

Vid slutet av öppningen i skorstenen lägger du igen en tegelsten.

Skorstensrengöring

Sotskiktet som sätts in i skorstenen minskar inte bara dess tvärsnitt, utan ökar också sannolikheten för brand, eftersom den kan antändas. Ibland är det till och med bränt, men den här rengöringsmetoden är mycket farlig. Det är mer korrekt att ta bort sotet genom en kombination av två metoder:

  1. Mekanisk innebär användning av borstar och skrapor på långstackbara hållare samt vikter på en stark ledning, som passerar in i skorstenen ovanifrån.
  2. Kemikalie: Ett specialverktyg brännas i ugnen tillsammans med konventionellt bränsle, till exempel "skorstenslogg" (säljs i hårdvaruaffärer). Den innehåller många ämnen - kolvax, ammoniumsulfat, zinkklorid, etc. Den gas som frigörs vid förbränning av denna produkt bildar en beläggning på skorstenens väggar som förhindrar att sot sticker fast vid det senare.

Den andra metoden används som profylaktisk.

"Log-chimney sweep" städa upp skorstenen på två veckor

Video: lägger tegelrör

Vid första anblicken verkar skorstenen extremt enkel design. Vid varje steg av dess konstruktion - från materialvalet till installationen av värmeisolering - krävs dock en balanserad och avsiktlig tillvägagångssätt. Efter rekommendationer från experter kan du bygga en stark och säker struktur som kommer att bestå i många år.

Skorsten för fast bränslepanna

Skorstenen är en av de viktigaste delarna i det autonoma värmesystemet hemma, utan vilket det inte kan fungera korrekt och säkert. Den kan vara tillverkad av metall- eller keramikrör, eller fodrad med tegelstenar. Huvudsyftet är att avleda förbränningsgaserna från pannan och förhindra att de kommer in i husets lokaler.

Skorsten för fast bränslepanna

Rök för fastbränslepanna måste särskiljas genom ökad effektivitet och tillförlitlighet, eftersom det beror på att värmaren själv fungerar effektivt, och därmed temperaturen i rummen. För att avgaserna ska passera normalt krävs bra dragkraft, vilket bestämmer effektiviteten hos skorstenen.

För att välja rätt skorsten för en viss panna är det nödvändigt att studera systemets tekniska egenskaper, vilket hjälper till att lära sig om dess prestanda och kvalitet.

Eftersom rörets hela konstruktion huvudsakligen syftar till att uppnå bra dragkraft bör denna egenskap först övervägas.

Vad ger tillförlitlig skorstensutkast

Som nämnts ovan är bra och stabil dragkraft det främsta kravet på rökavgassystem. Traktion uppstår när temperaturskillnaden - den heta luften från värmepannan stiger, medför de gaser som genereras vid förbränning.

Andra viktiga faktorer som påverkar tryckstyrkan är skillnaden i tryck i eldstaden och i atmosfären, temperaturfluktuationer av rökgaser, kraft och riktning av vinden, ojämn bränning av bränsle och andra.

Temperaturregimen i vedeldade pannor, efter värmeöverföring till värmekretsen, kan variera från 100 till 350 grader, och med vissa högkalibrerade typer av bränsle kan det nå högre värden. När pannan tänds stiger temperaturen kraftigt och stabiliseras vid övergången till standard driftläge. Alla dessa faktorer påverkar direkt dragkraft.

Schema för typen av värmeanordning, temperaturen i skorstenen och materialet vid tillverkningen

Det presenterade diagrammet visar de ungefärliga värdena på temperaturen vid utloppet av värmeanordningar av olika slag, motsvarande grad av fara eller sårbarhet hos olika skorstenssystem, rekommenderade material för installation av skorstenar.

Dessutom är det nödvändigt att ta hänsyn till skorstenens utformning - rörets längd och tvärsnittsstorlek, antalet böjningar och närvaron av knäsvängningar, liksom jämnheten i inre ytan.

Det bästa för bra dragkraft är en rak runda skorsten.

Om rökröret är rakt, har inga vändningar och är inskränkt till utgången, så kommer trycket i det att vara så högt som möjligt, eftersom varmluften stiger upp enligt helixprincipen - ytterligare flödesturbulens skapas.

Om alla de ovan beskrivna parametrarna inte beaktas kommer avlägsnandet av brinnande avfall att möta hinder i form av oregelbundenhet i vägg och vändningar. Detta kan leda till blandning av luft och gaser med olika temperaturer, vilket ofta har motsatt effekt, vilket leder röken in i rummet. Därför är det nödvändigt att, när det är möjligt, minska eller eliminera knä och böjdes utformning vid konstruktion av skorstenen.

Regler för effektiv användning av skorstenen

För säker och effektiv drift av rökavgassystemet, som är utformat för att skapa en bekväm atmosfär i huset, är det nödvändigt att följa vissa krav på denna design. Dessa inkluderar:

  • Tillhandahållande av hållbar dragkraft, som nämnts ovan.
  • Motståndet av skorstenens material till högtemperaturexponering.
  • Immunitet mot fukt och kondensation.
  • Motstånd mot aggressiva miljöpåverkningar och gaser som passerar genom kanalen.

Byggkoder markerade följande krav för skorstenar:

  • Skorstenen ska stiga till en höjd av minst 5 meter.
  • Om metalldelar används för detta element i värmesystemet måste de vara tillverkade av rostfritt stål med en tjocklek av minst 0,5 mm.
  • Diametern på röret från metallen måste matcha metallkedjans rörlängd eller överstiga den något.
  • Metallskorstenen får inte ha mer än tre varv eller böjningar, och deras radie bör inte vara mindre än skorstenens diameter.
  • Tegelstenen är mer komplex i sin konstruktion, och består av flera rökavloppskanaler. I botten av var och en av dem borde man placera en kamera eller en ficka för att samla sotavlagringar. Dörrarna är installerade på varje kammare, vilket möjliggör rengöring av kanalerna samtidigt som dräneringen av skorstenen reduceras.

Alla dessa krav bidrar till utspädning av avgaser, vilket ger bra dragkraft och som en följd av att pannan fungerar effektivt.

Skorstenskonstruktion

Eftersom röken är bäst utsläppt längs en spiralbana kommer den optimala formen av skorstenen för en skorsten att vara dess runda eller ovala tvärsnitt, vilket säkerställer den mest effektiva urladdningen av gaser. När man väljer ett kvadratiskt eller rektangulärt tvärsnitt, sker ett hundra vanligtvis med tegelskorstenar, kraften reduceras märkbart, onödiga turbulenser av luft skapas i hörnen och röken kan till och med gå i motsatt riktning. Dessutom samlas mycket mer sot på de inre ytorna av ett sådant rör.

Individuella parametrar väljs för varje enskild bygg- och värmepanna, men designprincipen förblir densamma, vars syfte är att skapa bra dragkraft.

  • Ett rakt rör som går genom vindsvåningen och taket har en enklare struktur och är mycket effektivare i drift, eftersom det vid uppvärmning avger värmen till de rum genom vilka den passerar. Det är bra att installera ett rakt rör i ett hus med två våningar, eftersom värmen kommer från det kommer dessutom att värma rummet på andra våningen.
  • Skorstenen som går ut genom väggen och fästs på utsidan har dess fördelar - det stör inte rummen och är helt säkert för husets invånare, som om det finns läckage av gaser som tagits bort från pannan, kommer de inte in i vardagsrummet.

Dess negativa egenskaper innefattar snabb kylning av skorstenen, vilket innebär högre bränslekostnader. Dessutom är sannolikheten för snabb kondensatackumulering i sådana skorstenar mycket högre.

Video: Typ av skorstenar och krav på dem

Eftersom skorstenssystem kan byggas av olika material, måste du överväga var och en av dem.

Tegelskorstenar

Det är känt att tegelugnar som har en skorsten gjord av samma material upphettas traditionellt med trä och kol, därför kan denna typ av skorstenssystem med rätta anses ha gått ett långt tidstest.

Brick skorsten för gaspanna

SNiP får använda en tegelskorsten för en gaspanna. Många ägare av privata hem väljer det på grund av sin billighet jämfört med skorstenen. Kanalen verkar enkelt, men det är en väldigt komplex struktur som måste uppfylla de etablerade standarderna. Med mina egna händer, som inte har kunskaper i en murare - en spis, är det bättre att inte göra det här arbetet.

Nackdelar med en tegelskorsten

Gaspannan i de senaste modellerna arbetar med principen om ekonomisk resursförbrukning. Gasen för uppvärmning är påslagen när temperatursensorn utlöses, när den inställda temperaturen är avstängd. Skorstenen svalnar, den bildar kondensat. I naturgas i små kvantiteter innehåller olika spårämnen. Reagerar med vatten, förbränningsprodukterna bildar lösningar av saltsyra, salpetersyra och svavelsyror.

En aggressiv miljö bildas inuti kanalen, vilket leder till snabb destruktion av tegelstenar och sprickbildning av sömmar. Röret måste repareras vart femte år. Gasstjänsten har många föreskrifter för sådana skorstenar, och inspektörer är mycket krävande vid tidpunkten för idrifttagning. Låg kostnad är en betydande, men den enda fördelen med mono-mursten skorstenar. Det är möjligt att omdirigera den befintliga kanalen till skorstenen för en gaspanna endast om speciella linjer av stål eller keramik används.

Många byggare under "tegelskorstenen" innebär en kombination av tegelstenar med rostfritt stål, keramik eller asbestcement. Utåt ser det ut som stenbrunnar, och liners från andra material är inte synliga. Sådana system eliminerar nästan helt nackdelarna med monolitiska stenstrukturer, men förlorar betydligt i pris.

Var ska man placera?

Att göra en skorsten för pannan är tillåten inuti huset eller utsidan. Båda alternativen har sina fördelar och nackdelar, vilket framgår av tabellen:

Byggnadsmått

Installationen av skorstenen utförs med hänsyn till kraven för Gorgaz eller Oblgaz till dess höjd och tvärsnitt:

  • Rökningen måste stiga över taket på taket med 0,5 m, om det är närmare än 1,5 m. Om indrymmet är 1,5 m till 3 m, sammanfaller deras höjd. När avståndet är ännu större är skorstenens höjdlinje på en rak linje som sträcker sig från åsen vid 10 ° ner.
  • Skorstenarnas dimensioner för gaspannan bestäms efter inköpet av produkten. Det användbara utrymmet inuti tegelbrunnen (tvärsnittsarean multiplicerad med höjden) måste överstiga förbränningskammarens volym. Information kan erhållas från det tekniska passet.
  • Sidan av kanalen är en multipel av tegelens storlek med avseende på sömmarna. Välj ofta 20 × 20 cm (¾ × ¾ sten), så att det var lätt att utföra gilzovanie om det var nödvändigt.
Tillbaka till innehållsförteckningen

Installationskrav

I en korrekt gjord skorsten ska risken för brand uteslutas och 100% rökuttag från pannan till den plats där kolmonoxidförgiftning utesluts. Det här är meningen med alla krav:

  • Tung murkonstruktion måste stå på en stark grund eller massiv armerad betongplatta.
  • I kanalen som ligger i stödväggen, var noga med att sätta in hylsan.
  • Det rekommenderas att bygga ett pannrum bredvid huset eller använd en extern skorsten för en gaspanna.
  • Röret måste byggas vertikalt, den tillåtna avvikelsen är inte mer än 0,1 °.
  • Horisontella kanaler ska göras med en höjd på minst 0,01 °, de får inte överstiga 3 m, varans längd får inte överstiga 1 m.
  • I stället för knäuppställningsluckan för rengöring.
  • En del av röret utanför huset bör isoleras.
Tillbaka till innehållsförteckningen

Hur man gör en koppling?

För att kasta en tegelskorsten används material av vissa märken. De använder fria keramiska tegelstenar med styrka M200 eller M250, brandmotståndsklass A eller B och frostbeständighet F300. Skorstenens väggar är inte tunnare än halvsten. Den inre delen av kanalen ska vara jämn, sot klibbar starkare mot de grova väggarna.

Det är bättre att köpa färdiga värmebeständiga blandningar för murverk. Men de är inte billiga. För att spara, kan du använda egna lösningar:

  • Stones rör på taket fixera cementmortel med speciella tillsatser för att förbättra styrkan och syrabeständigheten.
  • Inuti byggnaden knådas en lösning baserad på lera och sand (procenten beror på lera). Denna blandning anses vara värmebeständig.
Tillbaka till innehållsförteckningen

Vanliga misstag

Brick skorstenen smuler på grund av kondensatbildning. Vid installation av kanalen görs misstag som bidrar till en accelererad fuktbildning och en minskning av konstruktionens livslängd:

Om värmaren inte är ordentligt ansluten till kanalen kan den senare börja smälta snabbt.

  • Otillräcklig rörhöjd. Ett tjockt skikt av vidhäftande sot på grund av oändlig rengöring av kanalen och de felaktiga dimensionerna av kanalen framkallar svaga begär.
  • Förekomsten av icke-isolerade delar av skorstenen (till exempel en vind).
  • Felaktig anslutning av gaspannan och kanalen. Splicing ska utföras med ett rostfritt rör eller korrugering, med inkomsterna inte mindre än 0,5 m vertikalt djupt in i tegelbrunnen, den horisontella sektionen bör inte överstiga 1 m.

Det är bättre att inte spara på skorstenen och göra ett keramiskt eller rostfritt stålinsats i tegelkonstruktionen.

slutsats

Krav på inbyggnad av tegelskorstenar till gaspannor är mycket strikta och förändras relativt ofta i riktning mot åtdragning. Om överträdelser upptäcks, accepterar gasinspektören inte arbetet och måste göra om allt. Därför är det viktigt före installationen att ta reda på den senaste informationen, följa alla standarder och fördröja inte byggandet.

Skorstenar för fasta bränslepannor av tegelsten

Hur man utrusta en tegelskorsten för en fast bränslepanna

Om du bestämmer dig för att bygga ett hus där en fast bränslepanna är försedd med värmesystemet, är det nödvändigt att bestämma platsen för att installera sin skorsten. Vid utveckling av ett projekt och under installationen av det senare är det nödvändigt att ta hänsyn till förhållandet mellan värmeproduktion och värmeförlust. Brick skorsten för fast bränslepanna ska installeras i enlighet med alla åtgärder för att rena luften i rummet och brandsäkerheten.

Vår uppgift idag är att berätta om installationsreglerna för denna typ av skorsten, dess läggning, samt material och verktyg som är nödvändiga för arbete.

Interna och externa tegelskorstenar för fasta bränslepannor

Allmän information om delar av röksystemet

Vi börjar med en solid bränslepanna, som är en värmeanordning av klassisk typ. Den finns i nästan alla privata hus, där det inte finns någon gasledning. Det är bekvämt eftersom det i bränslekammaren är möjligt att bränna både kol, ved och torv.

För att få maximal värmeöverföring från utrustningen är det nödvändigt att korrekt beräkna och tillverka skorstenen, i fråga om tegelstenar.

Det måste uppfylla följande krav:

  • Att inte presentera hinder för tillförsel av luft som är nödvändig för att värmeanordningen ska fungera effektivt.
  • för att skapa tryck som uppstår på grund av skillnaden i temperatur och tryck, tillräcklig för avlägsnande av förbränningsprodukter.

Korrekt och felaktig anslutning av bränslepannan till skorstenen

Rökrör för fastbränslepannor kan tillverkas från:

Det klassiska alternativet är en tegelskorsten, som du kan göra med egna händer.

Installationsregler

Ofta har husägare skynda sig eller oaktsamma arbetare som stöter på dem som tror att de kan avvika något från allmänt accepterade krav. Som ett resultat inträffar olyckor, vilket tyvärr kan vara dödligt.

På bilden - höjden på röret ovanför taket, beroende på att pannan avlägsnas från mitten av byggnaden

För att förhindra att detta händer rekommenderar vi starkt att du följer rekommendationerna nedan:

  1. Mellan brännbara ytor och skorstenens yttervägg ska vara minst 380 mm.
  2. Med kanalens passage genom överlappningen mellan gränsytorna måste du göra en högkvalitativ isolering. Detta är nödvändigt för att förhindra brand.
  1. En väldigt viktig parameter vid konstruktionen av skorstenen, eftersom den direkt beror på utkast och borttagning av förbränningsprodukter.
  2. Se till att skorstenen ligger ovanför taket. Till exempel, om taket är platt, räcker det att höja strukturen ovanför den med 1 m.

Instruktionen kräver att detta villkor uppfylls för någon typ av skorsten. Det är nödvändigt att ge utrymmen för kondensaturladdning, för underhåll och även för rengöring från sot och eventuellt skräp. Annars kommer trycket att minska gradvis i en sådan utsträckning att röken kommer att strömma in i rummet.

Området med inre sektionen längs rörets hela längd bör vara densamma. Annars kommer det avsevärt att förvärra förbränningsprodukternas passage.

  1. Designen ska ha väggar minst 100 mm tjocka.
  2. Det är förbjudet att göra horisontella sektioner mer än 1 m långa.

Vad är skorstenens schema för en fast bränslepanna i skuren

Varför föredrar många människor tegelskorsten? Det beror på att avgaserna kan värma upp till en temperatur på 600 ° C, så designen måste vara resistent mot den.

Tegelstenen motsvarar denna parameter så mycket som möjligt, även om priset på skorstensmasoni fungerar, och själva materialet är inte så billigt idag. Men efter installationen kan du inte oroa dig för det länge.

Tips: Applicera eldfast murbruk på murstenens skorsten vid sin konstruktion, och sedan skydda den mot de skadliga effekterna av aggressivt syraslam och kondensat.

Hur ligger tegelstenstenen

Placeringen av ett rökstensrör kan inte kallas ett enkelt yrke, detta kommer att kräva viss kunskap och färdigheter för att förstå tekniska processer.

  1. Ett enkelt alternativ är en skorstenenhet, när en tegelkanal måste göras inuti väggarna. I det här fallet kvarstår en oskärmad axel med ett tvärsnitt av tegelsten (250 mm). Skorstenssektionen kan beräknas enligt följande standarder: 1 kW = 0,08 m 2. Följaktligen, om en fastbränslepanna är 10 kW, måste ett tvärstensrörs tvärsnitt vara minst 0,8 m 2 eller ca 300x300 mm.

Hur man beräknar skorstenen för värmepannan beroende på strömmen hos den senare

  1. När du skapar en separat skorsten ska du vara mycket försiktig och ansvarig i arbetet. När du lägger murverk, var särskilt uppmärksam på vinklar som borde vara helt platta. Se till att det inte finns några utskjutningar på väggarna.

Separat skorsten ska vara strikt vertikal

Tips: en skorsten som inte ligger intill väggen måste göras strikt i vertikalplanet.

  1. Skorstenen intill väggen för tillförlitlighet bör dessutom fixeras med hjälp av ankare som måste placeras efter ca 4-5 rader. I det här fallet bör du också tänka över var de tekniska och inspektionsöppningarna kommer att ligga.

Tips: Var noga med att göra botten av skorstenluckan genom vilken du lätt kan ta bort ackumulerad sot.

  1. För att öka effektiviteten i strukturen måste rörets inre yta vara jämn och jämn, så kan rökgasen rinna ut fritt.
  2. Ett av de vanligaste alternativen för insidan av kanalen, plastering "under mitten". Tack vare användningen av denna metod kommer dess sektion i form att vara så nära cirkeln som möjligt. Även om vissa experter anser att denna inredningsmetod är opraktisk, så kommer gipset efter en tid att avlägsna och täppa till rökröret.

Mursten skorsten inuti

Tips: Foder skorstenens yttre del med tegel eller manteltäckningsmaterial för att skydda det mot förväxling.

Vad du behöver förbereda för arbete

Enkelheten i konstruktionen ligger i det faktum att det är tillräckligt att ha en tegelsten och en murbruk för att lägga den till hands.

Du borde dock inte behandla arbetet haughtily, det bör ske enligt alla regler och mycket noga, annars kommer ditt värmesystem helt enkelt inte fungera ordentligt och röret måste demonteras och flyttas, vilket är en stor kostnad.

Verktyg för arbete

  1. När du väljer en tegel, se till att den är väl bränd. Materialets färg ska vara likformig på alla sidor. Kanterna är jämn och tydliga, vilket gör det möjligt att göra sömmar av liten tjocklek.
  2. Förbered lösningen på ett speciellt sätt och inkludera sand, lera, cement och vatten i dess sammansättning. Särskilt viktigt är valet av sand, vilket borde vara bra, vilket gör lösningen mer plastisk.
  3. Förbered dig från verktygen:
    • murslev;
    • hammare plocka;
    • rouletthjul;
    • byggnadsnivå och plummet;
    • spade för lösningen;
    • byggnadslinje.

Läggande av tegelstenstack för en fast bränslepanna

Läggande funktioner

  1. Arbetet startar direkt från värmaren.
  2. Det är möjligt att ansluta pannan med tegelskorstenen med ett rör av lämplig storlek och diameter.
  3. Se till att leda med ligering mellan raderna.
    I princip liknar det uppbyggnaden av skiljeväggar eller väggar, även om det finns några funktioner som måste beaktas:
    • Var noga med att kontrollera varje radnivå i vertikala och horisontella plan
    • Lera måste blandas i lösningen;
    • Tjockleken på sömmen ska vara ca 5-10 mm. Vi rekommenderar inte att göra mer, eftersom lösningen på grund av en periodisk temperaturskillnad börjar smula, vilket oundvikligen leder till att skorstenen förstörs.
    • Försegling av alla sömmar måste vara av hög kvalitet, genom hål är oacceptabla.
    • När man lägger på bör man bara använda hela tegelstenar, vilket minskar maximal användning av halvorna.

Den fasta bränslepannan behöver en korrekt installerad skorsten. I det här fallet kommer det att kunna fungera så effektivt som möjligt - bränna allt bränsle och överföra den önskade termiska energin till kylvätskan.

Ofta stannar husägare på en tegelskorsten, fastläggningen kräver mycket tid och ansträngning, men det klarar sig helt och hållet med sin uppgift länge. Videon i artikeln hjälper dig att hitta ytterligare information om detta ämne.

Hur man gör en tegelskorsten för pannan?

  • Krav på konstruktion av skorstenar
  • Vilka dimensioner ska ha en skorsten?
  • Regler du behöver veta när du bygger en skorsten
  • Tegelstenskonstruktion

En tegelskorsten för pannan bör tillhandahållas av projektet redan före byggandet av ett privathus. Valet av skorsten kommer att bero på vilken typ av utrustning du planerar att använda för uppvärmning. Följaktligen är det nödvändigt att besluta om vilken typ av panna som ska installeras vid utarbetandet av projektet. Ett tegelrör är billigare än strukturer gjorda av andra material. En sådan anordning kan enkelt motstå höga temperaturer av förbränningsprodukter.

Varianter av platsen för skorstenen i huset.

Att göra en design kräver viss skicklighet. Du borde veta att väggens grovhet kommer att bidra till ackumulering av sot. Därför bör alla element vara smidiga. Det rekommenderas inte att göra en rektangulär enhet, eftersom det kommer att göra det svårt att rengöra skorstenen från insättningar.

Först och främst i projektet, och då redan under installationen av skorstenen, oavsett vilken typ av panna som används, kommer det att vara nödvändigt att ta hänsyn till förhållandet mellan förlust och värmeproduktion. Det kommer att vara nödvändigt att bestämma renligheten av luften i rummen.

Element som kommer att behövas för konstruktion av strukturer:

Krav på konstruktion av skorstenar

Varje typ av design har sina egna krav. Detta beror på att förbrännings temperaturen av olika typer av bränsle kan ligga i intervallet från 50 till 500 ° C.

De viktigaste kraven som har en anordning för avlägsnande av rök från pannan:

  1. Skorstenskonstruktionen ska vara tillverkad av icke brännbart material.
  2. För att få tätheten hos skorstenen måste man anbringa sådana medel för tätning, som inte är rädda för höga temperaturer.
  3. Byggnaden måste se till att gasen är fullständigt ogenomtränglig, den får inte låta bränsleförbränningsprodukterna gå in i rummet.
  4. Det bör inte finnas några restriktioner eller förlängningar i kanalen, den ska placeras vertikalt. Baserat på den regelbundna dokumentationen är det känt att den tillåtna avvikelsen för rökkanalen från vertikalen med en längd av 1 m är högst 30 mm.
  5. Under konstruktionen av en sådan konstruktion måste hålet för avgasen beräknas baserat på skorstenens område.
  6. Försiktighet bör vidtas för att säkerställa att den tillverkade fixturen ligger ovanför takets tak. Detta måste göras för att eliminera luftläckage och konstruktionen kan säkerställa ett gott borttagande av förbränningsprodukter.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Vilka dimensioner ska ha en skorsten?

Placering av skorstenen.

Traktorn i skorstenskanalen kommer att uppstå på grund av skillnader i inlopps- och utloppshöjd, liksom på grund av temperaturskillnaden. För att säkerställa kontinuerlig drift av någon apparat för uppvärmning, måste du göra stark dragkraft. Innan du börjar lägga på är det viktigt att bestämma vilken typ av värmeanordning som ska användas, vilka dimensioner den har och hur många kanaler som planeras att göras.

Antalet kanaler kan bestämmas med hänsyn till effekten hos enheten för uppvärmning, bränsle och de speciella kraven hos tillverkaren av enheten.

Om rökkanalens diameter kommer att väsentligt överstiga det beräknade värdet kommer kraften i en sådan kanal att minska kraftigt. Som ett resultat kommer det att bli frekventa avbrott i driften av en gaspanna eller annan uppvärmningsanordning. Om kanalens diameter är mindre kan detta förhindra avlägsnande av förbränningsprodukter. Det är av den anledningen att driften av pannorna i de flesta fall stannar.

För att göra tegelkanaler måste du använda ett keramiskt tegelmärke M50-75. Du kan ansöka och betongblock som har kanaler med en kvadratisk sektion.

Om du planerar att använda en keramisk tegel för tillverkning av en skorsten, bör du veta att dess minsta sektion är 14x14 cm. Om du planerar att köpa material med ett cirkulärt tvärsnitt, är den tillåtna diametern 15 cm eller mer.

I en tegelskorsten vars höjd är mindre än 5 m, bör kanalernas dimensioner ökas till 14x20 cm eller 18 cm i diameter. Sådana strukturer bör göras i väggarna mellan de rum som är planerade att värmas upp. På detta sätt kommer det att vara möjligt att skapa ett visst skydd för stödkonstruktionerna mot kylning vilket i de flesta fall leder till en försämring av tryckkraften.

Det är nödvändigt att försöka gruppera kanalerna i skorstenen så att det i enheten som visas ovanför taket är deras antal maximalt. Således kommer det att vara möjligt att minska kontantkostnaderna för tillverkningsarbetet och avsevärt förbättra prestandan hos skorstenen.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Regler du behöver veta när du bygger en skorsten

Schysstens schema.

Designen för fastbränslepannor är gjord tillsammans med väggarna i ett privat hus. Dessa element är konstruerade enligt en enda princip, och det spelar ingen roll om kanalerna kommer att användas som ventilation eller rökgas. Under skorstenen måste bygga en stiftelse. Enhetsbasen kan vara tillverkad av tegel eller betong.

I samtliga fall utarbetas ett utkast till stiftelse. Under designprocessen måste det beaktas att dess höjd måste vara minst 30 cm och bredden måste vara sådan att grundkonstruktionen sträcker sig utanför skorstenens gräns med 15 cm eller mer. Om skorstenen är gjord som ett element i ytterväggen, måste du veta att undersidan av skorstenen ska placeras på den nedre nivån på väggens botten.

Särskild uppmärksamhet vid konstruktion av skorstensstrukturer bör betalas till täthetskvaliteten. För att göra en hållbar mursten skorsten måste du följa reglerna. Materialet bör läggas på ett sådant sätt att sömmen överlappar varandra med element i nästa rad. I de flesta fall används samma blandning som för konstruktionen av konstruktionens lagerväggar.

Vid tillverkning av en skorsten för en fast bränslepanna måste man komma ihåg att dess inre botten måste vara jämn.

Därför måste du använda en mall när du utför byggnadsarbete. Väggarna mellan elementen bör vara minst en halv tegel tjock. För ventilationselement ska tjockleken på partitionen vara 2 gånger mindre.

I slutet behöver du göra ett tips. Extreme delar av elementet bör sticka utöver strukturen med 10 cm eller mer. Utsugningarna på ventilationskanalerna ska skapas under huvudet, i de flesta fall används 2 väggar som är placerade mittemot varandra. Denna placeringsmetod hindrar luftblåsning.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Tegelstenskonstruktion

Att lägga murstenskorsten.

Laying måste börja med munstycket. Den ska läggas ut i överensstämmelse med tegelförbandet. Efter detta bildas skärningen (raspuska). Den måste läggas ut av 5 tegelstenar. Kanalen har dimensioner 270x140 mm. Skärmens yttre dimensioner är 450x590 mm. Detta kan uppnås genom att sätta in halvor av tegelstenar. För att uppfylla måtten på kanalen måste du sätta in plattor av tegelsten inuti. I så fall ändras inte kanalen.

Nästa rad har dimensioner 650x510 mm. Inuti är plattorna gjord av tegel med en tjocklek av 6 cm. Vid detta skede börjar skärningen ta emot sin form. I nästa rad kommer de yttre dimensionerna att vara 710x570 mm. Insidan måste du installera materialtjocklek på 9-10 cm.

Därefter slutar slutändan. I nästa rad, var noga med att följa förbandet. Om du behöver göra skärningen med en större höjd, kan du installera en annan rad, ligering bör utföras under den nedre raden.

För att gå ut ur stigaren på utsidan måste du förbereda ett hål i taket. Därefter ska stigaren genomföras genom taket. Resten av arbetet görs på taket.

Vid nästa steg läggs stigaren ut. Följ noggrant klädsegelmuren. Stigerören måste placeras flera rader ovanför taket. Därefter läggs utternen ut. Interna plattor väljs så att kanalen inte expanderar.

Därefter måste du bilda en nacke och spets. Åtgärderna kommer att vara desamma som vid konstruktionen av skärningen.

Hur man gör en tegelskorsten för en fast bränslepanna med egna händer

Det är ingen hemlighet att tegelskorstenen är konstruerad för att ta fasta drivmedel och gaspannor och eldstäder ut på utsidan under drift. Det finns typer av skorstensrör enligt metoderna för deras placering - den som är installerad på själva pannan eller ugnen, kallad rännan, är den samma som avlägsnas från ugnen med respektive rörsystem, radikal. Oavsett vilken typ av plats det är, måste det korrekt och fritt urladda förbränningsprodukterna på utsidan så att även en liten del av dem inte kommer in i rummet. Innan du gör en mejselsten skorsten för en fast bränslepanna med egna händer rekommenderar vi att du läser vår artikel.

utformning

Brick skorsten är en klassisk version av skorstenen, som professionella spisar gillar att upprepa. Trots att det är en ganska tung konstruktion och det är svårt att montera, och det finns många moderna material, ännu bättre på marknaden, är det fortfarande ett riktmärke som många inte kommer att vägra.

Strukturellt är det här ett rör med en ventil som planteras direkt på spisen / pannan, som är mjukt i en speciell ordning med tegelstenar. Nästa länk i gripröret är nacken i det fuzzy som når taket. Detta följs av en stigare som passerar genom vinden upp till taket, då den så kallade. utter, förhindrar inkomster av regn, snö och skräp i röret, varefter det finns en nacke och lock som sätts på locket. Uppgiftens huvuduppgift är också att skydda hela skorstenen från nederbörd, samtidigt som den bidrar till ökad tryckkraft.

Standardkrav

Byggkoder och föreskrifter (SNiP 41-01-2003) innehåller ett antal obligatoriska krav som måste följas vid konstruktion och rekonstruktion av skorstenar i ett privathus:

  • Arbetskanalen är inte tillåten horisontella sektioner, som kommer att släppas ut förbränningsprodukter med en längd på mer än 100 cm, inklusive den totala längden. Horisontella sektioner är endast tillåtna när det är omöjligt att installera ett rör utan dem, men deras totala längd överstiger inte 1 meter.
  • På plana tak är rörets höjd över åsen minst 1000 mm;
  • På enkla eller dubbla sluttande tak är höjden ovanför åsen minst 500 mm, från takets nivå till åsen åtminstone 1500 mm;
  • Om avståndet mellan åsen och spetsen är inte mindre än 3000 mm borde de ungefär ligga på samma nivå.

Bottenläggning

Innan du gör en skorsten med egna händer i ett privat hus måste du köpa grundläggande byggmaterial, nämligen:

  • tätningsmedel för tätning av stötfogar
  • rostfritt stålplåt för tillverkning av den övre konen;
  • lättviktig golvplatta som kommer att gå under tegelverket för att ge en viss riktning mot flödet av rökgaserna;
  • murstenar;
  • värmeisoleringsmaterial för isolering;
  • fireclay tegelstenar;
  • cantilever-plattan.

Vilka verktyg behöver du för murverkskorstenen?

  • mortel trowel;
  • byggnadsnivå och plumb för hörn;
  • borra med blandhuvud;
  • måttband;
  • handskar.

För murverk används en lerlösning, där torr flodsand blandas omedelbart innan den startas.

Endast vid rörets rakhet kommer förbränningsprodukterna fritt att gå utanför, för vilken du noggrant ska övervaka den vertikala strukturen av den övergripande strukturen och varje sektion separat. Ett rep eller ett rep, sträckt från topp till botten och fast på naglar, kan enkelt klara av detta.

Tillverkning fuzz - tak expansion

Alla skorstenar för fasta bränslepannor, spisar och eldstäder är fuzzy i sin design. Denna expansion av kanalen, som skapas inom området överlappning, och förhindrar aggressiva effekter av värme från värmaren på taket och takelementen.

Ofta är fuzzing gjord av tegelsten, sten eller betong. Det här är material som i princip inte utlöser brandpåverkan, och med upprepade kraftiga temperaturförändringar släckes de och spricker inte ens vid högsta möjliga temperatur. I vissa fall kan expansionen använda icke brännbara isoleringsmaterial (basalt eller mineralull), vilket också bryter kontakten hos skorstenen och takkonstruktionen.

Om en värmeisolator används för expansion (fuzzing), måste tjockleken vara minst 100 mm.

Eftersom vi i det här fallet talar om en murstenskorsten gjord av oss själva, kommer vi att berätta hur du sätter det rätt. Viktigast, störa inte ordningen för att lägga lager, gradvis öka rörets kanal. Varje nästa rad ska vara 40 mm bredare än den föregående längs omkretsen.

När du bygger en fuzz, mäta avståndet - som ett resultat bör expansionen ligga på samma nivå som golvplattan.

Vid slutet av läggningen är röret isolerat från alla håll med eldbeständiga material. Ett asbestskikt 10 mm tjockt är bäst för detta ändamål.

Vidare kommer tvärsnittet att vara exakt detsamma som vid kanalens expansion vid uppnående av takets nivå. Var noga med att kontrollera nivån på lodlinjen och den sneda linjen.

Otterkonstruktion

Varför detta djur bildade grunden för en av skorstenens element är inte känd. Men det här är en mycket viktig del av röret, vilket skyddar övre delen från vinden. Beroende på typ av tak - platt, en eller dvuhskatnaya, platt etc. Otterförlängningstypen väljs för att helt eliminera risken för att blåsa.

I alla varianter av utternanordningen läggs den 10: e delen av torr cement alltid i murbruksmörnet, vilket säkerställer hög hållfasthet och förhindrar sprickor.

Expansionsrör topp

När du lägger ett rör av tegelstenar med egna händer, var uppmärksam på följande punkter:

  • De första två raderna av tegelstenar från taket läggs ut runt rörets omkrets, varefter den yttre expansionen börjar.
  • tegelstenar förskjuts endast med ¼ av deras bredd och i en riktning så att övergången inte är för skarp;
  • Nästa rad skiftar redan på båda sidor, men också med kvart
  • Diametern på den inre kanalen bör förbli oförändrad genom hela strukturen - det bör inte finnas några restriktioner, utvidgningar, krökningar och andra avvikelser som gör att sot kan ackumuleras.
  • locket på röret kan vara tillverkat av något brännbart material, vilket ger avståndet mellan röret så att inga utfällningar eller skräp faller, men stötkraften upprätthålls.

Det här är standardregler för att anordna skorstenar för fasta bränslepannor, spisar och eldstäder. Nedan finns diagram över olika konstruktioner som kan appliceras på lämplig typ av tak.

Med skyddande nät

I enlighet med utformningen av huset

Schema av skorstenskaminen

På videon kan du återigen lyssna på vilka rekommendationer som ska följas när man bygger en tegelskorsten med egna händer.