DIY träbalk

I-strålen, som en typ av formad stål, har sedan dess utseende blivit känd som en av de starkaste konstruktionselementen, därför är dess användning inom konstruktion och maskinteknik så vanlig. I-strålen är ursprungligen gjord av låglegerat stål, ibland kol, men det är inte material som ger det styrka, utan en specifik, genomtänkt profilform.

innehåll:

Tekniska egenskaper I-beam

med hjälp av en trä-I-stråle kan du samtidigt lösa flera problem samtidigt

Användningen av en I-stråle tillverkad av metall bestäms av dess dimensioner och tillverkningsmetod, men användningsområdet för det tekniska elementet är extremt brett - från byggande av bostäder, till fästning av gruvtunnelarna, konstruktion av broar, kolonner, jämn rymdstöd.

Dubbelt tee har högsta böjhållfasthet, vridning och kompression, på grund av vilken den kan motstå enorma belastningar, både vertikala och horisontella.

Enorma möjligheter rambyggnad byggde tillåtelse att organisera enheten billigt och pålitligt hus, helt och hållet tillverkat av trä- och trämaterial. Men jag-strålen och här hittade en plats för sig själv, men inte i metallen, utan i trädet. Övning och beräkningar har visat att en I-stråle har större motstånd mot vridning än en rektangulär eller kvadratisk bar och sparar också dyra trä. Men samtidigt är byggnaden som miljövänlig, och I-balkens träbalk är ljus, stark och prisvärd.

I-beam träbalk för golv

Träbyggnad blir allt populärare från år till år, och allt oftare använder civilingenjörer träbjälkar i utvecklingen. Den passar perfekt i de tekniska kraven för hållbarhet, och när det gäller ljushet och stabilitet är det nästan ojämnt. Åtminstone bland naturliga material. En träprofil används i många fall, men av ett antal skäl är de mest populära:

  1. Träbalk för formning.
  2. Trä I-balk för takläggning.
  3. För enheten av skiljeväggar och golv.
  4. Balkar för enheten överlappar varandra.

I princip är dessa typer av strålar strukturellt olika, skillnaden är endast i storlek och som ett resultat i den mottagna belastningen. I-balkar för golvaggregatet har den största delen, eftersom de måste klara ganska höga belastningar. Principen att tillverka ett formade träkraftelement är alltid en och nu kommer vi att röra på några av tillverkningsfunktionerna och den teknik som en trä I-stråle tillverkas av egna händer.

Produktion och dimensioner av trä I-balkar

Trä I-balkar är helt olika principer än metall, eftersom metall I-balkar som regel kastas och endast i sällsynta fall har en svetsad konstruktion. Träbalkar består av tre delar:

Var och en av dessa delar är gjorda separat, och endast då monteras de i en enda struktur. Väggen kan antingen vara orienterad strandbräda eller plywood, och lamellerna kan vara gjorda av laminerat faner, massivt trä. Mellan sig är de tre elementen anslutna med ett system av spår och fixerade med lim.

För tillverkning av en I-stråle med egna händer eller i produktion, använd flera maskiner eller multifunktionella munstycken, beroende på strålens storlek.

  1. Fräsning maskin. I produktionen används en fräsare för att skapa ett spår för montering av en vägg (högst 10% av strållängden), men hemma är även en liten cirkelsåg eller en handcirkelsåg lämplig för dessa ändamål. Det viktigaste är att välja en sågskiva i enlighet med väggtjockleken.
  2. Maskin för skärning av plywood eller OSB-plattor. Förutom direkt exakt skärning av tallrik eller plywood i storlek, är det nödvändigt att utföra exakta skurningar på kanten av remsan i en vinkel på 45 grader.
  3. Installation för limning. Hon lägger lim på botten av spåret i virket och på väggen. Därefter går konstruktionen
  4. Tryck för limning. Efter montering och limning matas den färdiga produkten för torkning under en press. Vanligen, under belastning, spenderar en I-stråle ca 5 minuter, beroende på typen av lim.
  5. Med denna industriella monteringsmetod är balkens träpris vid montering självständigt lägre, produceras med anständigt prestanda, därför utplånar stora byggorganisationer i allt högre grad att man inte gör en I-stråle på egen hand utan att köpa en färdig produkt. För privata utvecklare är det självklart lönsammare att montera en trä-I-stråle med egna händer.

I-beam förstärkt stråle, lätt, deras fördelar

Trä I-strålen har många fördelar framför andra kraftstrukturer, för det första, eftersom den saknar sådana nackdelar med timmer som torsion och avböjning. Ingen torkning eller hög fuktighet kan påverka den färdiga produktens linjära dimensioner och form. Därför kommer golven alltid att vara helt slät och utan att krossa, och takkonstruktionerna är inte föremål för deformation.

Dessutom är det, med tanke på den konstruktiva möjligheten att använda trä I-strålar, värt att notera sin utmärkta anpassning till något kommunikationsnät. Under någon belastning är det viktigaste att beräkna allt korrekt. En stråle kan antingen förstärkas om den måste klara av en viss natur och vice versa, lätt, vilket gör att du enkelt kan manipulera designparametrarna.

Och detta kommer i sin tur ge en otvivelaktig ekonomisk effekt, dessutom den optimala beräkningen av lasten och pålitlig design. Därför kan du med hjälp av en trä I-stråle samtidigt lösa flera problem samtidigt, samtidigt som du sparar en bra mängd.

Prefabricerade hus

Nyligen har byggnader byggda enligt ramteknikmetoden blivit ganska populära inom byggbranschen. Denna typ av konstruktion betraktas som relativt billig och gör det möjligt att minska byggtiden genom användning av individuella ramelement, tillverkad på fabriken och levererad till byggarbetsplatsen redan i färdig form.

Att vara en oumbärlig assistent vid byggandet av byggnader och strukturer för olika ändamål fick en I-stråle eller en I-stråle sitt namn för sin specifika profil i form av 2 förbundna bokstäver "t". Härifrån kallas den T-profilen Tauri, och strålen anses vara I-formad.

innehåll

Trä I-balkar: egenskaper och designfunktioner

Träramningsteknik innebär användning av I-balkar av överlappning av limmade laminerat virke med ökade egenskaper till lagerbelastningen. Tack vare den relativt små sektionshöjden kan du använda träresurser mer ekonomiskt. Användningen av I-balkar, till exempel för tillverkning av golv gör att du kan öka belastningen på strukturen och avsevärt minska byggtiden. Om du måste täcka spänner över 5 m, skulle användningen av sådana I-strålar vara det bästa alternativet.

Vad är I-strålen i skäret? Först och främst är det ett ämne av OSB eller plywood, som fungerar som en förstyvning limmade mellan stängerna, där ett spår är förfräsat. Halvhöjden bestäms av maximal belastning och kan variera från 140 mm till 470 mm.

Vad är mer attraktiva I-balkar av trä?

Förutom förbättrad hållbarhet i drift behåller I-balkarna perfekt sin ursprungliga geometri och böjer sig inte när luftfuktigheten förändras, och deras speciella konstruktion möjliggör installation även vid låga temperaturer.

Kalibrerat torrt material används som grund för tillverkning av strålar. Det bör noteras att korrekt lagring helt eliminerar utseendet i blanketterna av "helikoptrar" och "saber", som ofta uppstår vid tillverkning av träplattor.

Vad är fördelen med strålar från timmer?

Först och främst bristen på sprickbildning och vridning, som kan orsakas av krympning av timmer på grund av det höga innehållet av fukt i dem. I framtiden kommer detta att leda till ojämn golv och irriterande squeaks. I-balkar har ökad lastkapacitet och kan installeras på ganska stora områden utan eventuella defekter: sprickor, krympning, böjar. Ramens konstruktion gör det enkelt att skära hål för elektrisk ledning, gas och vatten, avlopp och ventilation.

Jämfört med traditionella timmerkonstruktioner har strålar följande fördelar:

  1. total frånvaro av böjningar och exakta dimensioner av I-strålen;
  2. styrka - möjligheten att använda balkar i spetsen av stora dörrar;
  3. ljudlöshet - den korrekta installationen säkerställer fullständig frånvaro av pipande golv;
  4. mångsidighet - balkar kan användas vid konstruktion av golv, väggar och tak.
  5. stabilitet och slitstyrka - inte utsatt för krympning och deformation;
  6. Den låga kostnaden för I-strålen och kostnadseffektivitet - ger betydande besparingar i materialresurserna.
  7. Lätt att producera trä I-balkar med vanliga snickeriverktyg;
  8. tillgång till garanti för hela livet;
  9. miljöskydd.

Klassificering av trä I-balkar

Experter skiljer mellan 2 typer av I-strålar.

1. Formningsbalkar.

De fungerar som ett element i taket på formen och är konstruerade för optimal fördelning av belastningen från betong och förstärkning till ställen. I det här fallet läggs ett laminatplywooddäck på toppen. Formpljuset kan vara tillverkat av björkplywood, LVL och barrträ, behandlat med en speciell vattentät förening som skyddar strålen från de negativa effekterna av den yttre miljön.

2. Golvbalkar.

Med hjälp av I-balkar kan du förenkla tekniken för att tillverka "svarta" golv, eftersom processen med att hämma kranbalkar till lags blir överflödig och de korrekta formerna förenklar arbetet på golv för att ytterligare bygga golv.

Idag utgör byggnadsmaterialmarknaden träbalkar med en längd på upp till 15 m, medan vissa företag ger möjlighet att göra balkar med den längd som du behöver beställa, vilket på så sätt accelererar monteringen av golv på en byggarbetsplats. Välja en stråle som är lämplig på höjden, du kommer att klara av att sätta en nödvändig tjocklek på en värmare.

Sammanfattningsvis bör det noteras att träbalkarna, vars pris är mycket konkurrenskraftiga, anses vara det mest moderna och mest effektiva byggmaterialet, eftersom de på många sätt överstiger de övergripande överlappningarna av naturen och vad gäller deras konstruktionskaraktär med armerad betong och betonggolv.

Några tips om att skapa ett golv med hjälp av I-balkar

För att få golv av hög kvalitet är det nödvändigt att observera en större höjd av träbalkarna med en lägre avböjning och en högre styvhet på golvet. Genom att använda fast sammankoppling i tak och arkivtak, förbi de mediatoriska elementen, kommer du att minimera golvets nivå och förbättra de övergripande egenskaperna.

Följande faktorer påverkar golvets kvalitet vid användning av balkar:

  1. balkens höga höjd tillåter att golvets höga styvhet och en mindre avböjning uppnås;
  2. Närvaron av en undergolv, som är limmade till balkar eller spikas, kommer att ge dig en högre stelhet av golvet och minska sannolikheten för obehaglig pipning;
  3. Ju större höjden på I-strålen är, desto mer optimalt och samtidigt ekonomiskt kommer det att vara möjligt att arrangera golvet.

Observera alla procedurer: korrekt beräkning av belastning, korrekt installation, val av stöd och rationell användning av fästanordningar, inklusive limning, du är garanterad att få golv av hög kvalitet.

Det bör noteras att för att tillverka I-balkar med egna händer, måste du använda ett vanligt snickeriverktyg. Den relativt små vikten av I-bjälkarna och designens specificitet gör det möjligt att bekvämt och ekonomiskt lägga kommunikationer, och detta påverkar inte alls bärkapaciteten hos den färdiga strukturen alls. Eftersom tillverkningen av balkar utförs på fabriken med modern utrustning, kontrolleras kvaliteten på den färdiga produkten av experter och uppfyller alla tekniska standarder och krav.

Youtube video

Videon visar tydligt att I-strålen är idealisk för att skapa ett pålitligt och slitstarkt golv.

Metall I-balkar: räckvidd och designfunktioner

I-strålen är en form av formad stål i form av en horisontell eller lutande balk, tillverkad av högkvalitativt låglegerat eller kolstål.

I-strålens dimensioner bestäms utifrån siffror som anger avståndet mellan ytterkanterna, som kan vara lutande (U) eller parallella med varandra (P). Värdena är i centimeter.

Användningsområdet för metall I-balkar är väldigt omfattande: byggandet av bostadshus (för förstärkning av hissaxlar), industribyggnader och byggnader, byggande av broar, kolonner, tunnlar och gruvor - det vill säga på de ställen där det är nödvändigt att klara av ökad belastning. Den utbredda användningen av I-strålar gör det möjligt att minska vikten av stödstrukturer och därmed minska den totala kostnaden för byggandet av objektet. Inom maskinteknik används balkar för att utveckla och skapa komplex och tung utrustning och maskiner.

När det gäller tekniska egenskaper omfördelar strålen framgångsrikt de vertikala och horisontella belastningarna under arbetet med böjning. Denna process genomförs framgångsrikt på grund av strålprofilens styvhet. Olika kvaliteter av stål och olika legeringar, i synnerhet rostfritt, som är ganska vanliga vid byggandet av byggnader under förhållanden som är fördelaktiga för förekomst av korrosion, fungerar som material för tillverkning av metallbalkar.

Metal I-Beam Classification

I-strålarna på metallmarknaden är enorma: utöver de olika storlekarna är strålarna utmärkta med beteckningar och typer. För att känna igen strålen bör du använda följande notering: K1, K2, K3, K4, K5, B1, B2, B3, W1, W2, W3, W4.

Bokstaven "K" markerade kolonnstrålar, tål stora belastningar. Om strålen är konstruerad för mindre belastningar är det bättre att använda bredbalkkonstruktioner märkta med bokstaven "Ш". Att skapa stödjande strukturer spelar rollen som stödguider. Alla produkter som anges ovan skiljer sig från närvaron av parallella hyllor. Tekniken för att göra I-balkar är strikt reglerad av GOST.

Balkar med lutande hyllor är indelade i traditionell (B) och special (M, C), som kan användas för att skapa upphängda vägar och stärka minaxlar. Balkar märkta "B" görs strikt enligt GOST 19425-74.

Vikten av strålen finns i ett speciellt bord. För bekvämligheten av köparen anger vikten av 1 meter stråle.

Stålprofilens styrka beror på längden på strålen, formen på den tvärgående profilen, råmaterialbasen och metoden för tillverkning av denna typ av metall.

Materialet för tillverkning av svetsade balkar är legerat och låglegerat stålplåt. För att erhålla en I-stråle kan svetsas eller varmvalsad tillverkningsmetod. För högkvalitativ svetsning av balkar med hjälp av svetsmaskiner används ett flusslager, vilket gör det möjligt att skapa metallkonstruktioner av icke-standard höjd och längd.

Tillverkningsteknik I-beam

Strukturellt består en I-stråle av två bälten och en vägg, som är förenade med varandra med hjälp av hörn och stötfogar. Processen med svetsstötfogar är en svår och krävande uppgift, som utförs främst när det inte finns några fixeringar i arken som svetsas.

Därefter monteras strukturen enligt den valda metoden för svetsbälteförband. Ofta utförs det med en eller två maskiner, när den vertikala väggen ligger i ett horisontellt tillstånd. Efter anslutning av alla konstruktionselementen är förstyvningsribben fästa vid strålen.

För att skapa strålen kan man använda manuell svetsning av bältesfogar. Denna metod förändrar radikalt strukturen hos strukturen. När du till exempel installerat en vertikal vägg på det nedre bältet, bör förstyvningsribben sättas fast och ställ sedan in den övre vikten och kläm balken med klämmor.

Förenklar sammansättningen av I-strålledarna - kakel, vilket kommer att lätta dig från att du behöver använda klibbning, eftersom i detta fall elementen monteras med hjälp av fästutrustning för snabb åtgärd. Denna monteringsmetod låter dig organisera serie- och massproduktion av strukturer.

Den mest efterfrågade svetsade strålen, eftersom den har obestridliga fördelar.

I jämförelse med en rullstråle är dess hållfasthetsparametrar mycket högre och massan är 30% lägre - detta uppnås tack vare den optimala beräkningen av sektionen, vilket emellertid påverkar priset på I-strålen vilket gör det självklart dyrare.

Kvalitets trä I-stråle med egna händer

Tiden står inte stilla, därför ersätts ny teknik med nya - ljus, praktisk och miljövänlig. Träljuset var alltid populärt, men först på XXI-talet började de tillverka en I-stråle av trä, vilket gjorde det möjligt att avsevärt förbättra ramkonstruktionen.

Scheme I-beam.

Produktens huvudparametrar

Med varje ny säsong ökar detta material sin popularitet. Den används vanligtvis för ramkonstruktion, installation av golv, tak och skiljeväggar, samt takläggning. Den specifika typen av latinska bokstaven "I" med staplar längst upp och ner gör det möjligt att installera ganska enkelt och snabbt.

Det finns flera fördelar på grund av vilka I-strålen förvärvade sin popularitet: Inte böja, slitstyrka, brist på reaktion på fukt (rotnar inte), låg vikt och samtidigt relativt lågt pris på grund av minskad träförbrukning.

Om du tittar på produkten i detalj kan du se att den inte är solid, men består av flera element. OSB (orienterad strandbräda) eller plywood används som grund, blocken från botten och toppen är gjorda av laminerat faner, och allt detta är kopplat till vattenbaserat lim på trä. I det limmade laminerat virket finns det speciella spår av önskad bredd, vilket gör att du kan fördjupa PCB i dem, tack vare vilken designen också förvärvar sin högsta tillförlitlighet.

Ritning I-stråle.

I fabriken för denna process används 4 maskiner:

  1. Fräsning. På en sådan maskin tillverkas inte bara en längsgående gräv i ett trä, utan även polering utförs för att inte skada huden under drift.
  2. Skärning OSB. Den arbetar parallellt med fräsning för att skära den önskade mängden plåt med perfekt noggranna parametrar vid den tiden. Skärningar görs i en vinkel på 45 °.
  3. Limning. Ett tunt skikt lim appliceras på botten av skytten, varefter en platta sätts in mellan de två staplarna och hela strukturen trycks ner.
  4. Press. Beroende på vilket lim som används, håller maskinen räkningen (0,5-2 min) under tryck och rullar sedan vidare till den slutliga torkningen.

Arbetet sker i mycket hög hastighet, men inte alla dessa produkter löses, för med manuell tillverkning är priset 1,5-3 gånger lägre.

Handskriven studie

Verktyg och material:

  • timmer;
  • måttband;
  • cirkelsåg
  • CAP;
  • lim på trä;
  • kanal bar;
  • slangklämmor;
  • sandpapper.

Här är hela processen mycket långsammare, men priset sjunker avsevärt. I-strålen med egna händer tillverkas i steg:

I-balkar är gjorda av trä, OSB och kanalstång.

  1. Barer väljs. Sektionen beror på masterns inställningar men inte mindre än 35 * 25 mm. Ju större baren, desto mer pålitlig design, men steget med 2 I-balkar när man arbetar måste måste ökas avsevärt.
  2. Här ska du välja vad du ska använda - el såg, motorsåg eller stationär cirkulär. Fördelen med motorsågar är att de i början kan göra en gräv på 10-12 mm, men de måste säkras ytterligare. Dessutom är deras arbete mycket dyrare än cirkuläret. Med en speciell önskan kan du hitta skärare av önskad tjocklek för en cirkelsåg (kostar lite mer än vanligt), varefter du kan fortsätta arbeta.
  3. Exponerad djupfälla (10% av OSB: s totala längd). Med en total förlust på 1/5 längd kan du uppnå perfekt fixering.
  4. Barerna skärs. Vid samma tillfälle måste de slipas med sander eller sandpapper.
  5. Lim appliceras på botten av skytten, varefter skivan är nedsänkt i den. Omedelbart görs en liknande process med en annan 1 bar, och en I-stråle kan pressas.
  6. Inte varje hus har en hydraulisk press, så du kan använda kanalen som är åtskruvad med hjälp av 2 bälten och karbiner (improviserade klämmor). En sådan screed-I-stråle är inte mindre effektiv än en press, även om den är mer besvärlig.

Totalt tar det upp till 30 minuter att tillverka 1 I-stråle. men om det görs på en ström, så ökar hastigheten flera gånger. Det är för det första, till exempel, 100 strålar skärs, vilka är polerade, sedan skivas 50 plattor, varefter allt detta ska limas. Med detta arbete kan den genomsnittliga produktionshastigheten av 1 I-strålen falla till 8-10 minuter. men i inget fall bör det inte skynda för att undvika ett misstag.

Vem som helst kan göra den här typen av arbete om det finns en speciell teknik och grundläggande färdigheter att arbeta med.

Det är väldigt viktigt att inte glömma TB, så att senare besparingar på byggmaterial inte kommer att bli sjukhusutgifter.

Interfloor överlappar på träbalkarna med egna händer

Om det är planerat att rekonstruera, bygga ett lanthus, ett sommarboende eller ett bad där trägolv tillhandahålls, kommer I-balkar att vara lämpliga för arbete. Materialet motsvarar normerna för SNiP och kan avsevärt minska byggtiden. Användningen av träbalkar har ett antal obestridliga fördelar, vilket gör att materialet är populärt bland utvecklare. I-strålens konstruktion, huvudsyftet, beräkning och installationsteknik beskrivs i artikeln.

  1. Trä I-balkar: design och omfattning
  2. Typer och tekniska egenskaper hos trä I-balkar
  3. Krav på golvplattor
  4. Beräkning av de förväntade belastningarna
  5. Interfloor installationsteknik
    • Monteringsalternativ för balkar
    • "Pie" av interfloor överlappande från träbjälkar
  6. Användning av träbalkar av överlappning enligt GOST och SNiP
  7. Göra trä I-balkar med egna händer

Trä I-balkar: design och omfattning

I-balkar av trä används i stor utsträckning inom byggbranschen för intervalltakens tak, som en stödjande konstruktion av trussystemet, tak och mansard väggramar. Inom ramen för det strukturella materialet har ett tvärsnitt i form av bokstaven "H". I-strålens sidoskredor är gjorda av torrlimmat virke, överdelen är tillverkad av OSB (orienterat strandbräda). Enligt SNiP är den tvärgående linjen impregnerad med brandbeständigt, vattenavvisande lim.

Wooden I-beam är en utmärkt lösning för privat konstruktion, allt från byggandet av ett ramhus och slutar med en träbyggnad från ett timmerhus. Detta strukturella element är ett värdigt alternativ till metallprofiler, träbrädor och RC-plattor. De viktigaste fördelarna är:

  • hög hållfasthet och styvhet för att motstå tunga belastningar;
  • Till skillnad från traditionellt sågt virke böjer inte balkar eller orsakar golvklingor;
  • Tack vare den relativt låga vikten underlättas installationen av taket - arbetet kommer att slutföras utan att specialutrustning involveras. det är väldigt svårt att göra en interlapp överlappning av betong med egna händer;
  • Trä I-balkar av överlappning, till skillnad från metall, utsätts inte för korrosion.
  • materialet krossar inte, deformeras inte, krymper inte och utsätts inte för krympning, torsion och svullnad;
  • I hyllorna på en I-stråle finns möjlighet att bygga upp kommunikation;
  • användning av träbjälkar i olika klimatförhållanden;
  • Arbetet är relativt "rent" - det finns ingen sådan mängd smuts och damm som när du fyller golvet med egna händer;
  • minskad byggtid och arbetskraftsbesparingar;
  • miljövänlighet och lång livslängd.

Fördelarna med byggmaterial bestämmer populariteten för dess användning:

  1. Ramkonstruktion. Uppförande av lagerelement, stöd för överlappande dörr och fönsteröppningar, takkonstruktion.
  2. Arrangemang av interfloor överlappningar och vindar. Särskilt viktigt vid byggandet av luftbetonghus, vindsutrymme.
  3. Rekonstruktion av byggnaden. Trä I-balkar används vid restaurering, utbyte eller förstärkning av byggnadskomponenter i byggnaden.

Typer och tekniska egenskaper hos trä I-balkar

Serien av I-balkar av trä är uppdelade i flera sorter. Klassificering enligt SNiP:

  1. BP-serien. Balkar för installation av golv på spänningar upp till 9 m. Huvuddimensionerna av elementen:
    • höjd - 19-46 cm;
    • sidobälten - 4 * 9 cm;
    • tjocklek på OSB-partitionen - 12 mm;
    • strålens längd är 12 m.
  2. BS-serien. Produkten används för taksystemet. Denna grupp innehåller I-balkar storlekar:
    • stödbredd - 19-41 cm;
    • bälte 4 * 6 cm;
    • korsstång - 9,5 mm;
    • längd - upp till 8,5 m.
  3. SS-serien. I-balkar används vid byggandet av hus enligt den kanadensiska tekniken, som utför huvudstativets funktion vid konstruktion av inre skiljeväggar och fasadväggar. Parametrar av produkter:
    • strålens höjd - 13-25 cm;
    • bältesbredd - 4-4,5 cm;
    • rackdimensioner och längd motsvarar modellerna i BS-serien.

Nomenklaturraden av trä I-balkar innehåller ett antal positioner:

  • BDK - limmade balkar för konstruktion av strukturer med små spänner;
  • BDKU / BDKU-L - breda förstyvningsribben, vilket ger hög hållfasthet;
  • SDKU / SDKU-L - konstruktionen av väggramen;
  • BDKSh / BDKSh-L - för konstruktion av konstruktioner utsatta för hög belastning; optimal för byggandet av kommersiella byggnader;
  • SDKSh, SDKSh-L - breda förstyvningsribbar gör det möjligt att använda balkar vid konstruktion av väggpaneler.

I-sektionen fungerar som en förstärkare av strukturen - lintelns styrka ökar många gånger. Enligt tekniska indikatorer är materialet i nivå med RC- och betonggolv.

Jämförande egenskaper hos de grundläggande parametrarna av trä I-balkar, barer, metall och monolitiska armerade betongstöd visas i tabellen. Indikatorer beräknas för ett område på 200 kvm.

Krav på golvplattor

Arrangemang av överlappande interfloorhänder utförs med hänsyn till de konstanta och varierande belastningarna. Utöver sin vikt måste balkarna hålla möbler, apparater och människor. Dessutom krävs en säkerhetsmarginal - dess värde beror på byggnadens syfte, antal våningar i huset, väggmaterialet och andra faktorer.

Det är viktigt! Vid beräkningen är det nödvändigt att ta hänsyn till rummets individuella egenskaper. Till exempel, vänd mot natursten, placera tung utrustning eller installera ett volymetrisk akvarium, ökar belastningen på golvet avsevärt.

För att minska belastningen på balkens område rekommenderas att de ordnar dem vinkelrätt mot de långa väggarna.

Principen för överlappningen av enheten beror på dess syfte:

  1. Källare rum. Huvudkravet är hög styrka. I-balkar fungerar som botten av golvet, så de måste klara en betydande belastning. Vid konstruktion av ett källarrum eller ett underjordiskt garage bör avståndet mellan I-balkarna minskas.
  2. Golv på vinden. Kanske oberoende eller "inbäddad" i taksystemet placeringen. Den första metoden ökar ljudisoleringen i rummet. Dessutom med "oberoende" installation kan du reparera taket vid behov.
  3. Interfloor design. Å ena sidan är balkarna stödjande för taket, och å andra sidan är de golvlager. Interfloor "pie" är fylld med ljud och värmeisolator med hjälp av ett ångspärrskikt.

Beräkning av de förväntade belastningarna

Det är lämpligt att överlåta beräkningen av lövträ till professionella. Kompetenta utförda beräkningar och materialval garanterar högkvalitativ installation och säker drift. För att bestämma typen av stöd, dess tvärsnitt och installationssteg, är det nödvändigt att beräkna den totala belastningen vid överlappningen med beaktande av den specifika vikten av överlappningen och de olika belastningarna.

Preliminärt är det nödvändigt att förbereda systemet för interfloor överlappning, vilket visar på antalet och frekvensen för placering av träbjälkar, en typ av hydro- och ångspärr.

Massan av varje komponent beräknas som produkt av volymen av materialet och dess densitet. Volymen bestäms baserat på överlappningsområdet, och densitetsvärdet tas från katalogen.

Täthet av byggmaterial och ytbehandlingar

Det är viktigt! Vikten av inre partitioner och väggar, baserad på överlappningen, beräknas som en stabil belastning. Den nominella specifika vikten av konstruktionselement är 50 kg / kvm.

Variabel last (vikt av personer, möbler, djur, etc.) enligt byggreglerna för bostadshus är 150 kg / kvm. Den totala belastningen bestäms baserat på pålitlighetskoefficienten:

  • 1.2 - om den konstanta och rörliga massan ligger inom 200 kg / kvm;
  • 1,3 - om summan av designbelastningar är mer än 200 kg / kvm.

Baserat på det erhållna värdet och de rekommenderade gränsvärdena på trä I-strålar, väljs den optimala typen av stöd och avståndet mellan strålarna.

Interfloor installationsteknik

Monteringsalternativ för balkar

Trä interfloor överlappning med händerna är utrustad med ett av följande sätt:

  1. Fixering i stödkonstruktionen. Strålen är försänkt till ett djup av 15-20 cm. Ändarna av trästödet skärs i en vinkel på 60 °, rengöras och täckas med ett vattenavvisande skikt, till exempel takmaterial. Isoleringen placeras i väggen och ett mellanrum på 2-2,5 cm lämnas för att säkerställa normal luftbyte.
  2. Den suspenderade metoden används som regel vid konstruktion av en interlapp överlappning av ett trähus med egna händer. Fästbalkar med metallfästen, hörn och fästen. Med denna installation antar stödstrukturerna vikten av I-strålen och andra belastningar.

Det är viktigt! Extrema överlappande strålar bör inte placeras nära en parallellvägg. Det minsta tillåtna avståndet är 10 cm. Installera inte en stråle nära skorstenen.

"Pie" av interfloor överlappande från träbjälkar

Anordningen överlappar på trä I-strålar utförs enligt följande schema:

  1. Montera taket över balkarna. Som ett golvlag kan du använda: plywood, spånskiva, bräda eller annat material.
  2. Lägg ångspärrfilmen. Det är önskvärt att fästa materialet i I-balkar med häften så att den inte rör sig i arbetsprocessen.
  3. I utrymmet mellan strålarna för att lägga isoleringsmaterialet (mineralull). Det är viktigt att kontrollera att isoleringen tätt angränsar träelementen.

Det är värt att komma ihåg att överlappningen från sidan av nedre våningen blir taket och från övervåningen - golvet. Överdelen är täckt med golvbeläggning - laminat, räfflat med bräda. Lämplig läggning av matta eller linoleum. För taket använd gips, trä lameller, väggpaneler, plastpaneler eller upphängda system.

Användning av träbalkar av överlappning enligt GOST och SNiP

Användningen av trä I-balkar i konstruktion regleras av statliga standarder och föreskrifter. Före arbetet är det nödvändigt att bekanta sig med de grundläggande dokumenten:

  • SNiP 2.01.07-85 "Laster och effekter";
  • SNiP II-25-80 "Träkonstruktioner";
  • GOST 8486-86E "Trävaror. Tekniska förhållanden ";
  • SNiP 2.08.01-89 "Bostadshus";
  • GOST 30244-94 "Byggmaterial och produkter. Brandprovningsmetoder. Lager och omslutande strukturer ".

Göra trä I-balkar med egna händer

För att skapa en I-beam behöver du följande verktyg och material:

  • cirkelsåg
  • slipmaskin;
  • klämmor och kanal;
  • måttband, lim för träprodukter;
  • limmade lameller och OSB.

Bearbetningsförfarande:

  1. Skär ut limt lamellerat trä i lika delar och skär spår med önskat djup i dem. Detta kommer att vara basen av strålen.
  2. Förbered förstyvning. Det bör inte finnas några oegentligheter på detta element, alla fel ska slipas.
  3. Fixa bygeln från OSB i spåren i staplarna med ett speciellt lim.
  4. Lämna strålen tills limkompositionen är helt torr.

Produktion av trä-I-stråle hemma

Gör-det-själv-produktion av trä I-balkar är ett mycket lönsamt och lönsamt företag som alla kan börja! Wooden I-beam används främst för tillverkning av golv, vilket skapar en mycket stark och högkvalitativ grund för framtida golv.

Denna typ av stråle verkade relativt nyligen, men lyckades redan vinna fördel och popularitet bland byggare. I-strålen används framgångsrikt i ramtekniken för byggandet av hus, vilket inte bara hjälper till att påskynda, men också att billigare bygga ett hus.

Specifikationer för trä I-balkbelastning

Vilken typ av last kan en strål stå emot? Enligt dess tekniska egenskaper är en trä-I-stråle inte sämre än metall- och betongkonstruktioner, men det kostar flera gånger mindre.

Det är också värt att notera hur man använder placeringen av I-balkar kan öka golvstyrkan. Till exempel:

  1. Angränsande (horisontellt) 2 I-balkar sammanfatta deras styrka mot spänningar. Det vill säga, om en stråle kan tåla 300 kg, då paras med samma stråle, kommer överlappen att stå emot 600 kg.
  2. Ordnade balkar över varandra (vertikalt) kan motstå 4 gånger mer belastning. Det vill säga om vi lägger en stråle med en styrka på 300 kg, och över det är detsamma och fäster dem ihop, så tillsammans kan de tåla en vikt av 1200 kg.

Lasta på I-strålbordet:

Obs. All data baseras på överlappningsbelastningen på ca 400 kg / m 2.

Naturligtvis måste beräkningarna också ta hänsyn till:

  • kvalitetsmaterial;
  • frekvens av liggande balkar;
  • dimensionella avvikelser.

Om du vill spara lite på byggandet av ditt eget hem eller gå in i försäljningen av I-balkar, så bör du komma ihåg att det inte är något särskilt svårt att göra denna typ av golv hemma. Trä I-balkar för golv- och vindgolv gör att du själv kan slutföra hela processen. När allt är överlappande på träbalkar utförs man utan kranar och annan hjälputrustning. Hela processen kan utföras av en mästare på egen hand. En sådan repetition - kommer inte att hålla ihop och har många andra fördelar.

Typer av trä I-strålar

För att komma igång, låt oss bekanta oss med sortimentet av byggmaterialet. Följande serie av I-strålar är utmärkande:

  1. BDK (I-beam limmade). Används vid byggandet av hus med korta spannar.
  2. BDKU, BDKU-L. Sådana balkar har breda förstyvningsribbar, kännetecknas av hög hållfasthet och stort område för nagelfästningar.
  3. SDKU, SDKU-L. Denna I-post är grunden för väggramen.
  4. BDKSh, BDKSh-L. Den breda strålen används i byggnader med mycket långa spänningar. Den kan också användas som takbjälkar.
  5. SDKSh, SDKSh-L. Strålen är tillämplig för tillverkning av väggpaneler.

DIY träbalk

För en lyckad start behöver du ett måttband, en cirkelsåg, lim på trä, en kanal, klämmor och en slipmaskin. De huvudsakliga materialen för tillverkning kommer att limas laminerat virke och plywood, som kan ersättas med OSB (Oriented Struzhechnaya Slab).

Glulam är lätt att komma i alla hårdvaruaffärer. Det kännetecknas av ökad ljushet, tillförlitlighet och hållbarhet, och kan formas i bearbetning, därför är den idealisk för att tillverka trä I-balkar.

Hållbar plywood eller OSB kommer att behövas för tillverkning av den centrala förstyvningen, som kommer att sättas in i det förberedda limmade träet från båda sidor.

Hur man gör en I-stråle med egna händer:

  1. I det nedre och övre limmade virket, förskuret i lika delar av önskad längd, skära ut spåret på lämpligt djup. Detta är grunden för vår stråle.
  2. Sedan framställs förstyvningen. Se till att det inte finns några fel eller oegentligheter på ansikten. Om det finns, sänka ribben eller byt ut med en ny.
  3. Det sista steget är fixeringen av förstyvningen i spåren som skärs i virket. För detta ändamål används ett speciellt lim för att säkerställa pålitlig fästning av elementen till varandra.
  4. Därefter, se till att strålarna under torkningen blir i fullständig fred. Att flytta och bära dem vid denna tid är strängt förbjudet!

I tillverkningsprocessen kommer det att finnas mycket sågspån för att samtidigt engagera sig i produktion av bränslebriketter.

I-bjälkar är ett av huvudelementen i det framtida huset, som är under konstant belastning, så att produktionen bör kontaktas med största ansvar.

Lönsamhet för en affärsidé

Det tar i genomsnitt cirka 30 minuter att göra en I-stråle. Men om du gör många detaljer samtidigt, minskar tidsmängden betydligt. Till exempel gör 20 I-strålar i taget. Först klipps 40 limmade balkar, sedan skärs 20 ribbor och poleras, och sedan lims allt detta konsekvent. Här behöver du ca 3-4 timmar, medan du med en enda produktionen skulle spendera 10 timmar eller mer.

Den genomsnittliga produktiviteten i den oberoende produktionen av 5-meters I-balkar utan hjälp är ca 70 stycken per dag. Som vi redan har noterat bör man inte skynda någonstans för att förhindra den minsta felberäkningen.

Detaljpriset på en trä-I-stråle är $ 4,8 per linjär meter (höjd 200mm, stångsektion 42x85, vikt 5kg / m). Och kostpriset på en meter på en meter är under $ 3,5. Därför är lönsamheten för denna verksamhet ganska hög vilket gör att produktion av I-balkar blir ännu mer attraktiv. För tydligheten tar vi en genomsnittlig längd på 5 meter i beräkningar och får 25 dollar av intäkter från en stråle. Det är inte svårt att beräkna det med aktiv försäljning, du kan gå upp till $ 2000 per månad.

Se till att du har en stor verkstad. Men om volymen av produktion växer, kan du göra med ditt eget garage. Också ta hand om att köpa en professionell cirkulär platta. Kostnaden för inköpet varierar från $ 700.

Denna typ av byggmaterial har konsekvent hög efterfrågan från konsumenterna.

Hur man gör ett trä I-stråltak med egna händer - steg för steg instruktioner

Sådana stödelement används ofta i byggbranschen, speciellt vid anordnande av olika överlappningar. Det finns flera varianter av I-balkar till salu, i produktionen av vilket "rent" trä och material som är baserade på det används. Det genomsnittliga priset - 230 rubel / pm. - Det är ganska acceptabelt för de flesta enskilda utvecklare.

Men det finns ett antal frågor som föreslår - är det inte lättare att göra en trä-I-stråle med egna händer? För det första kommer det inga problem med transporten och för det andra med passformen till installationsplatsen. När allt kommer omkring måste du bara vara nöjd med vad marknaden erbjuder.

Hur man organiserar en oberoende "produktion" av trä I-balkar, vad man ska ta hänsyn till är ämnet för den föreslagna artikeln.

Förklara för läsaren de enskilda nyanserna att göra I-balkar meningslösa. Till exempel, hur man gör egna spår för att installera rack. Varje ägare har sitt eget verktyg (motorsåg, fräs eller annat) och metod.

Men några allmänna kommentarer kommer inte vara överflödiga:

  • Även för överlappningar bör samma I-stråle inte användas. Det är nödvändigt att göra en exakt beräkning av belastningarna. Träbalkar är lätta, men hur kan de stå? Därför är det bättre att överlåta bestämningen av de optimala parametrarna för I-strålen till en professionell om montering görs med hand.
  • Innan designen börjar torkas alla träprover. Det återstår att se var och under vilka förhållanden materialet lagrades innan det köptes. Underlåtenhet att följa denna rekommendation kan leda till att den installerade I-strålen deformeras över tiden.

Materialval

Begreppet trä är vanligt. Vad exakt är lämpligt att använda vid tillverkningen av sina egna I-balkar?

Övning visar att det är bättre om det är limt (läs om dess egenskaper och fördelar här). Sådana ämnen är minst mottagliga för deformation. Om du läser de olika beskrivningarna av färdiga produkter, försäkrar nästan alla tillverkare om att deras struktur / material (tillsammans med andra fördelar) inte absorberar vätskor, därför sväller inte och rotnar inte. Även om en person som är långt ifrån denna sfär förstår helt klart att oavsett hur träet behandlas är det omöjligt att helt eliminera fuktabsorptionen.

Frågan om ras är också viktig. Författaren kommer inte att engagera sig och erbjuder bara att komma ihåg hur man bygger våra förfäder. Den mest problematiska delen av någon avverkning är den lägre kronan. Det var nödvändigt att skydda så mycket som möjligt från fukt. Därför tog han alltid lärjung för honom. Detta träd, till skillnad från andra barrträd, innehåller inte bara harts, men en speciell. Det ger materialet unika egenskaper. Till exempel, när det blöt, blir trä bara starkare. Tja, vad exakt att använda - enligt hemmästarens eget gottfinnande.

Utövandet av lågkonstruktion visar att de mest använda standard-I-strålarna är följande:

Det är fortfarande att tillägga att det minsta tillåtna tvärsnittet av timmer (mm) är 35 x 25. Och detta är endast för formning. Om du använder en sådan I-stråle som en överlapp måste du placera dem så tätt som möjligt, vilket är en ökad förbrukning av trä. Följaktligen måste timmeret ta en större sektion.

rack

Det finns två huvudalternativ - från flera lager plywood eller OSV. Även om kommersiellt tillgängliga I-balkar och andra versioner, för tillverkning av sina egna bättre att fokusera på dessa material. Det är att föredra för OSV, eftersom de kommer att ge större styrka och hållbarhet av strukturen på grund av den speciella strukturella sammansättningen och produktionstekniken.

Som regel är det väldigt få personer som uppmärksammar detta. Även om alla lim är olika från varandra, inklusive toxicitet. Detta är vad som bör beaktas. När du väljer ett verktyg ska du bekanta dig med dess sammansättning, speciellt om det är tänkt att installera I-balkloft i en bostadsbyggnad. Rekommendationen är enkel - ju mindre "kemi", desto bättre.

Egenskaper vid tillverkning av I-stråle

Kvalitativ anslutning av alla element i en I-stråle kan förses med kanaler med liknande längd. De är överlagda på staplarna och spända med improviserade kragen (rep, bälten med karbiner och liknande) tills limet är helt härdat. Och först därefter kan träbalk-I-strålen användas för överlappning.

Processen med tillverkningsstöd av trä, såväl som valet av material, utgör inga speciella svårigheter. Självverkat arbete sparar både tid och pengar. Men detta är bara motiverat om lastberäkningarna utfördes på professionell nivå. Om du inte är helt säker på att du själv kan göra det, bör du inte riskera det. Överlappningen är en kritisk del av varje design, och inga besparingar kan motivera en kränkning av designparametrar.

Kvalitets trä I-stråle med egna händer

Tiden står inte stilla, därför ersätts ny teknik med nya - ljus, praktisk och miljövänlig. Träljuset var alltid populärt, men först på XXI-talet började de tillverka en I-stråle av trä, vilket gjorde det möjligt att avsevärt förbättra ramkonstruktionen.

Scheme I-beam.

Produktens huvudparametrar

Med varje ny säsong ökar detta material sin popularitet. Den används vanligtvis för ramkonstruktion, installation av golv, tak och skiljeväggar, samt takläggning. Den specifika typen av latinska bokstaven "I" med staplar längst upp och ner gör det möjligt att installera ganska enkelt och snabbt.

Det finns flera fördelar på grund av vilka I-strålen förvärvade sin popularitet: Inte böja, slitstyrka, brist på reaktion på fukt (rotnar inte), låg vikt och samtidigt relativt lågt pris på grund av minskad träförbrukning.

Om du tittar på produkten i detalj kan du se att den inte är solid, men består av flera element. OSB (orienterad strandbräda) eller plywood används som grund, blocken från botten och toppen är gjorda av laminerat faner, och allt detta är kopplat till vattenbaserat lim på trä. I det limmade laminerat virket finns det speciella spår av önskad bredd, vilket gör att du kan fördjupa PCB i dem, tack vare vilken designen också förvärvar sin högsta tillförlitlighet.

Ritning I-stråle.

I fabriken för denna process används 4 maskiner:

  1. Fräsning. På en sådan maskin tillverkas inte bara en längsgående gräv i ett trä, utan även polering utförs för att inte skada huden under drift.
  2. Skärning OSB. Den arbetar parallellt med fräsning för att skära den önskade mängden plåt med perfekt noggranna parametrar vid den tiden. Skärningar görs i en vinkel på 45 °.
  3. Limning. Ett tunt skikt lim appliceras på botten av skytten, varefter en platta sätts in mellan de två staplarna och hela strukturen trycks ner.
  4. Press. Beroende på vilket lim som används, håller maskinen räkningen (0,5-2 min) under tryck och rullar sedan vidare till den slutliga torkningen.

Arbetet sker i mycket hög hastighet, men inte alla dessa produkter löses, för med manuell tillverkning är priset 1,5-3 gånger lägre.

Handskriven studie

Verktyg och material:

  • timmer;
  • måttband;
  • cirkelsåg
  • CAP;
  • lim på trä;
  • kanal bar;
  • slangklämmor;
  • sandpapper.

Här är hela processen mycket långsammare, men priset sjunker avsevärt. I-strålen med egna händer tillverkas i steg:

I-balkar är gjorda av trä, OSB och kanalstång.

  1. Barer väljs. Sektionen beror på masterns inställningar men inte mindre än 35 * 25 mm. Ju större baren, desto mer pålitlig design, men steget med 2 I-balkar när man arbetar måste måste ökas avsevärt.
  2. Här ska du välja vad du ska använda - el såg, motorsåg eller stationär cirkulär. Fördelen med motorsågar är att de i början kan göra en gräv på 10-12 mm, men de måste säkras ytterligare. Dessutom är deras arbete mycket dyrare än cirkuläret. Med en speciell önskan kan du hitta skärare av önskad tjocklek för en cirkelsåg (kostar lite mer än vanligt), varefter du kan fortsätta arbeta.
  3. Exponerad djupfälla (10% av OSB: s totala längd). Med en total förlust på 15 längder kan perfekt fixering uppnås.
  4. Barerna skärs. Vid samma tillfälle måste de slipas med sander eller sandpapper.
  5. Lim appliceras på botten av skytten, varefter skivan är nedsänkt i den. Omedelbart görs en liknande process med en annan 1 bar, och en I-stråle kan pressas.
  6. Inte varje hus har en hydraulisk press, så du kan använda kanalen som är åtskruvad med hjälp av 2 bälten och karbiner (improviserade klämmor). En sådan screed-I-stråle är inte mindre effektiv än en press, även om den är mer besvärlig.

Totalt tar det upp till 30 minuter att tillverka 1 I-stråle. men om det görs på en ström, så ökar hastigheten flera gånger. Det är för det första, till exempel, 100 strålar skärs, vilka är polerade, sedan skivas 50 plattor, varefter allt detta ska limas. Med detta arbete kan den genomsnittliga produktionshastigheten av 1 I-strålen falla till 8-10 minuter. men i inget fall bör det inte skynda för att undvika ett misstag.

Vem som helst kan göra den här typen av arbete om det finns en speciell teknik och grundläggande färdigheter att arbeta med.

Det är väldigt viktigt att inte glömma TB, så att senare besparingar på byggmaterial inte kommer att bli sjukhusutgifter.