Hur man skär metall med hand

Metallskärning är ett av de vanligaste sätten att bearbeta detta hållbara, hårda och elastiska material. Utan att använda sofistikerad utrustning, med hjälp av enkla mekaniska anordningar, kan du få detaljer om de önskade formerna och storlekarna i hemmet. Tänk på de grundläggande verktygen och de olika uppgifter som löser dem.

Manuell skärning av metall utförs med borttagning av chips eller utan det. I det första fallet används hacksågar i andra saxar, rörskärare, nippers. Baserat på tjockleken, formen och storleken på metallprofilen föredras ett eller annat verktyg.

Saxar för metall

Manuell sax används för skärning av stålplåt med en tjocklek på 0,5 till 1,2 mm. De låter dig utveckla stor ansträngning tack vare sina långa handtag och korta blad som härdas till hög hårdhet (52.60 HRC).

Det finns vänster och höger sax. Vänster sax kallas, där avkanten av skärdelen av det undre bladet är placerad till vänster. De är lämpliga att skära metall i rak linje såväl som moturs.

Handskjuvar kan vara raka eller krökta blad. Den senare används vid skärning av hål, delar av komplexa former.

Saksens kanter ska skärpa skarpt och passa till varandra med ett litet mellanrum längs hela längden. Om luckan är liten kommer det att leda till att verktyget snabbt slits, om det är stort - att rynka av metallen.

Handförstärkta saxar är lika stora som vanliga. Men de gör det möjligt att utveckla stora ansträngningar tack vare ett system med två spakar kopplade i serie med varandra.

Hävaraxar används för skärning av stål med en tjocklek på upp till 4 mm och icke-järnmetall - upp till 6 mm. De består av två knivar, varav en är fastsatt på sängen, och den andra drivs av ett långt handtag. Förutom stålplåt, med manuella hävaraxar kan du arbeta med stång och profilmetall.

bågfil ramar

Handsågar består av en ram och ett hacksågblad. De används för skärning av profil, plåt, skärämnen. Ramarna på haksågarna är gjorda i ett stycke eller glidande, vilket möjliggör användningen av banor av olika längder.

Sågklingan är en smal stålplatta med tänder härdad till 60 ÷ 63 HRC. Ju tjockare den del som ska klippas, ju större tänderna borde vara. Deras nummer per enhet längd kan vara annorlunda. I VVS för mjuka metaller används ofta bladen med 16-18 tänder per tum.

Rörskärare

Rörskärare används för skärning av metallrör med olika diametrar - ¼. 4 tum. I jämförelse med hacksågar är de mer produktiva.

Rör med små diameter skärs med tre-rörskärare. De har två rullar (skivor) fastade i huset på fasta axlar. Den tredje valsen i skärprocessen pressas mot röret med en skruv.

avbitartång

Nippers är avsedda för skärning av metallstavar, en tråd, trådar. Enligt skärkanternas placering finns det två typer av detta verktyg: änd- och sidoklippare.

Bultskärare används för skärning av tjocka trådar, bultar, beslag. De gör det möjligt för dig att utveckla betydande skärkrafter tack vare sin dubbla hävstångsdesign.

Sätt att skära metall. Vad och hur man skär ner metallen själv?

Som en allmän information är det värt att säga att metallskärning är en typ av metallbearbetning. Bland andra typer av bearbetning av metaller, smide, böjning, stämpling, slipning, borrning, tappning etc., samt kemiska och termiska (termiska) metoder kallas. Med andra ord, allt som låter dig få från en viss metall vi behöver för produktens egenskaper, är metallbearbetning.

Olika sätt att arbeta med metaller medför en rad olika tekniska medel. Från en fil och en mejsel till verktygsmaskiner med numerisk programstyrning och industrirobotar. Du kan bekanta dig med metoderna och maskinerna på de relevanta webbplatserna, ett exempel är Acron-Systems företagswebbplats, vilket också är intressant eftersom det inte bara levererar utrustning och komponenter från olika märken utan erbjuder även produktion av unik maskinvara enligt våra ritningar.

Vid privatbyggnad och reparation är metallskärning förmodligen den mest efterfrågade typen av arbete med metallprodukter tillsammans med borrning.

Så, vad behöver du och kan använda om du behöver klippa ett metallrör, ett hörn eller en stav, ett ark eller en remsa?

Verktyget och skärningsmetoden väljas beroende på tjockleken, typen av metall, samt mängden arbete. Ett annat val beror på om det är nödvändigt att klippa metallen utan el, eller om allt är bra med el, vilket innebär att du kan använda ett specialverktyg.

Metod 1. Bryt metall genom böjning

En mjuk metallremsa, tråd, liten diameter / sektionsstång kan brytas genom att böja och unbending det flera gånger. Detta görs vanligen med hjälp av pasatizh, vice, ibland med en hammare.

Detta är ett grovt sätt, vilket inte ger någon noggrannhet och är endast lämplig i vissa fall. Det händer emellertid att i avsaknad av ett instrument till hands, är det genom att böja-unbending att det är möjligt att lösa det problem som uppstår.

Metod 2 Chop metallen med en mejsel och hammare

Ett annat primitivt och olämpligt sätt. Det är dock ganska tillämpligt för att avskurna (hacka av) en metallstång med liten diameter eller tråd.

En variation på skärematerialet snackar med tång. Om du inte har tillräckligt med krafter manuellt kan du hjälpa dig med en hammare - slå toppen med tången, där den bita metallen är fastklämd.

Metod 3 Använda en skruv och en sågsåg för metall

Denna metod är lämplig för små mängder arbete, med små storlekar av tvärsnittet av ett metallrör, ett hörn, en järnremsa, en skruvstång etc.

Teoretiskt kan man manuellt sätta av och en stift i fem till sju centimeter i diameter eller ett hörn av femtiofemtiofem och en halv centimeter tjockt. Det tar sant att det tar mer än en timmes tid, det kommer att kräva många krafter och uthållighet.

Om det inte finns någon hacksåg, kommer en enkel fil ibland att hjälpa, men snarare att inte skära, men att skära metallet (till exempel en tunn bar för efterföljande böjning).

Metod 4 Vi skär med en elektrisk pussel med en metallfil.

Sticksagen kan användas för skärning, inklusive lockiga, tunna (upp till en till två millimeter tjocka) metallplåtar, samt små vinklar, stavar, rör etc.

Skärhastigheten är liten, men ganska hög noggrannhet uppnås. Vid skärning av mer eller mindre tjocka plåt av järn rekommenderas att filen och skärytan själv smutsas med fett.

Metod 5 Vi skär med sax för metall

Denna metod är lämplig för skärning av tunnplåt av metall (bättre mjuk).

Det finns ett knep som gör att saxar kan skära ett järnplåt på 2-3 millimeter (beroende på skärmens tjocklek) tjocklek. Vi fäster saxen i ett skruvstycke med ett handtag, lägg ett rör på den andra (det ska vara längre än handtaget själv). Vi får en spak och därmed en ganska kraftfull maskin för skärning av metaller. Järn eller stålplåt serveras på saxen, vi trycker starkt på röret och... vi skär metallet.

Ett annat sätt att öka saksens styrka - igen med en hammare. Det är värt att notera att allt detta sannolikt kommer att leda till försämring av noggrannheten och flatheten i skärningen.

Förresten är moderna metall saxar ganska olika i utseende och design, det finns elektriska sax bland dem (även om de inte ser ut som sax längre och i allmänhet kan man säga ett annat sätt att klippa metall, vilket du kan se nedan).

Metod 6. Vi skär metallkvarnen

Den bulgariska är en kantkvarn där olika slipning, slipmedel, skärhjul är installerade. För skärning av metaller används en speciell skärplatta. Efter skärning bearbetas skäret med en slipskiva.

Bulgarsk idag är kanske det mest produktiva verktyget för icke-professionell metallskärning. Det låter dig enkelt klippa av både rör, stänger, hörn och (med viss träning) metallplåtar. Se även mer om typer av diskar för bulgarer.

Metod 7 Klipp med en sabersåg

Gångsåg eller elektrisk såg är ett relativt nytt verktyg på vår marknad. Precis som en pussel så kan den här sågen byta bladen, eftersom den tillsammans med sågning av trä brukar klippa mjuka och hårda metaller (rostfritt stål, aluminium) samt betong, plast, kraton etc. Det här verktyget är kraftfullare än en sticksåg. Dessutom är sågen mobilare och behöver inte stöd under drift. Den kan användas för snabb skärning av järnrör med en diameter av 2-3 cm eller mer (se video nedan).

Metod 8 Använda en rörskärare

I en hushållsmiljö kan manuella rörskärare användas för skärning av rör (till exempel RidGid-rörskärare). Med hjälp av specialskärare eller saxar kan du med hjälp av en rörskärare klippa rör upp till 10 centimeter eller mer i diameter. Och med hög kvalitet och jämnhet i skäret, vilket är särskilt bra för mjuka metaller (till exempel kopparrör). Nackdelen är dess smala syfte - den används endast för skärning av rör.

Metod 9. Vi skär metallen med ett multifunktionsverktyg (multitool Renovator, multi-cutter).

Det nya verktyget med stor utbredning, där olika munstycken sätts på, bland dem finns det som används för skärning av metall.

Ett av de främjande verktygsnamnen är multitool Renovator. Det är sant att andra tillverkare (bland annat Bosch, Dewalt, Makita och andra) inte använder det här namnet. På grund av mångsidigheten är det inte värt att vänta på allvarliga möjligheter att skära av stor metall från en renoverare. Den bästa applikationen är att trimma utskjutande dubbar, skruvar och annan skärning av metaller av liten storlek, särskilt på svåråtkomliga ställen.

Metod 10. Klipp med elektrisk sax för metall

Elektrisk sax - ett bra verktyg för skärning av plåt, som används av både yrkesverksamma och amatörer. Relativt billiga modeller, till exempel, kommer Interskol-märken att hjälpa till att skära ark upp till 2 millimeter tjockt. Mer kraftfulla professionella versioner kommer att klara av metall upp till 3 millimeter tjockt.

Saxar för metall kommer att vara mycket användbara för dem som skär metallplattor, däck, etc. När allt kommer omkring, skäms alternativt skärning med en kvarn, även om man använder en speciell metallcirkel, det skyddande skiktet på metallplattan. Och sax gör att du kan göra en snygg snitt, utan att påverka skyddet av metall.

Metod 11. Professionella skärningsmetoder

Dessa inkluderar plasmaskärning, skärbrännare, laser, vatten, bandsågmaskiner mm

Vi kan också använda alla dessa metoder - om vi vänder oss till ett företag eller till en professionell som tillhandahåller metallskärningstjänster. Metod 7 är bra om du behöver stora mängder arbete, hårt eller tvärtom, mycket mjuka metaller, liksom stora dimensioner på de snittiga ytorna.

Läs en annan användbar artikel på vår portal från samma serie - Hur man gör ett hål i plattan.

Verktyg och metoder för skärning av metall

Skärning är en av de vanligaste operationerna för bearbetning av metallämnen.

Men då uppstår frågan omedelbart: hur och med vilken metall skärs?

Metall kan klippas mekaniskt eller termiskt.

Det är vanligt att skilja mellan två huvudgrupper av skärningsmetoder:

  1. Mekanisk sågning, skärning med sax mm
  2. Termisk, baserad på användningen av en stråle av något ämne - gas, vatten etc.

Mekaniska metoder

Klassificeringen av mekaniska skärningsmetoder är vanligtvis baserad på svaret på frågan: hur man skär metall?
Skärning med en klippsåg och metallskjuv

Saksskärning: a) Skärning av ett ark i remsor; b) skärning av lustroschetes.
Skära en rund form: c) Fel; d) korrigera

Hemma är metallen vanligtvis skuren med en vanlig bänk såg. Denna process är ganska tidskrävande. Det är mycket förenklat om du har en hacksåg.

Till skillnad från hacksågar finns det en hel del saksar för metall:

  1. Manuell sax gör det möjligt att skära en relativt tunn plåt. De tillåter dig att göra detta snabbt och korrekt, korrekt efter skärlinjen. Det finns flera typer av hand saxar: finger, kraft, stol, spak, för krökt skärning.
  2. Splined sax utföra både rätlinjig och krökt linning. De låter dig klippa metall i ett begränsat utrymme, samtidigt som du behåller hög klippkvalitet. Driven av elmotor.
  3. Guillotinskjuvar kan skära metall med hög precision. De främsta fördelarna är frånvaron av fel, hög skärprecision, säkerheten hos den yttre beläggningen av materialet som skärs.

Typer av guillotinsjukar:

Hand sax kan skära en relativt tunn metallplåt.

  1. Handskjuv. Den största nackdelen är att den utvecklade kraften inte räcker för skärning om metallen är mycket stark.
  2. Mekaniska saxar. Drivs av en elektrisk motor, så prestanda är mycket högre än för manuella guillotiner.
  3. Hydrauliskt drivna axlar. Ge mycket hög noggrannhet i arbetet. Dessutom kan de vara utrustade med CNC, vilket möjliggör en avsevärd ökning av prestanda genom att lagra de typiska parametrarna för skärningarna i minnet.

Roterande och cirkelsågar, vinkelslipor

Sabersågar på handlingsprincipen liknar en pussel. Externt ser de ut som en elektrisk borr, men istället för en borr såg en såg framåt från 10 till 35 cm lång, vilket gör en fram och återgående rörelse. Vanligtvis är sågen driven från elnätet, men batterier är också tillgängliga.

För noggrann och snabb metallskärning används sabersågar.

Olika typer av sågblad används för olika typer av arbete. De byter lätt, som borrar i elektriska borrar. Fästsystemet är tillförlitligt och rationellt. Att veta vad man ska arbeta med kan du välja rätt fil. Till exempel, ju större krökningen är, desto smalare ska banan vara.

För att arbeta med en sabersåg behöver du skicklighet, en fast hand och ett gott öga.

Lättare att arbeta med cirkelsågar. Deras skärhjul är vanligtvis gjorda av hårdlegerad legering eller speciellt höghastighetsstål. Sågar är konstruerade för skärning av olika metallprofiler gjorda av ett stort antal metaller och legeringar, ger en smal skärning, en liten mängd chips.

För att välja rätt såg bör särskild uppmärksamhet ägnas åt såghjulet, i synnerhet dess diameter. Ju större det är, ju större är verktyget i verktyget. Efter avslutad klippning krävs vanligtvis extra bearbetning för att avlägsna skarpa kanter. Av nackdelar ska hänföras till en ganska stor storlek och relativt hög kostnad.

En cirkelsåg kan skära koppar, aluminium och andra icke-järnmetaller.

De flesta konsumenter misstänker inte ens att "bulgariska" är en vinkelslipmaskin. Faktum är att detta mirakel av teknik kommer från Bulgarien, och vårt folk gillar inte långa namn. I de flesta fall ersätter den bulgariska, utrustad med en skiva för skärning av stål, perfekt cirkelsågen för metall, men dömdes ursprungligen för slipning.

Idag använder många människor det som en såg och inte för slipning, men med en modern kvarn kan du klippa, rengöra, polska osv. Och du kan klippa och mala nästan allt material. Det viktigaste - behöver inte köpa olika verktyg. För olika material och verk köpas endast olika förbrukningsmaterial, och maskinen behöver endast en.

Termiska metoder

Skärningsmetoder som tillhör denna grupp kan delas in i följande typer: gas- och gaselektrisk skärning av metaller.

Vid dessa skärmetoder uppvärms metallen med en gas (syre) flamma och strömkällor används inte. Det finns tre huvudvägar för sådan skärning:

Syreförskjutning av metall ger upphov till uppvärmning. syrgas hot jet skär metall och tar bort oxider som uppstår där.

  1. Syre. Vid denna metod bränns metallen i skärzonen i en syrgasstråle, och de bildade oxiderna blåser ut genom den.
  2. Syre flussmedel. Pulverflöde kommer in i snittet, vilket underlättar skärningsprocessen på grund av kemiska, termiska och slipande effekter.
  3. Syre lansar. Hög temperatur skapas på grund av förbränningen av det så kallade spjutet - ett rör genom vilket en ström av syre blåses.

De viktigaste fördelarna med dessa metoder är:

  • låg kostnad;
  • Du kan skära ett tjockt lager av metall.
  • hög metallkonsumtion;
  • låg noggrannhet;
  • Behovet av ytterligare bearbetning av delar;
  • låg skärhastighet;
  • stor skärtjocklek;
  • termisk deformation av metallen.

Under gaselektrisk skärning värms metallen av en elektrisk kraftkälla och smältan avlägsnas från skärzonen med en gasstråle. Det finns två sätt att skära detta:

  1. Luftbåg - flytande metall från smältzonen avlägsnas genom en ström av tryckluft.
  2. Oxygen-båge - en metall uppvärmd i en båtsflamma brinner i en inkommande ström av syre och blåses ut av den.

Det används främst för att korrigera fel i svetsar. Den huvudsakliga nackdelen är förkolning av snittstället på grund av förbränning av kolelektroder.

Plasma skärning är överlägset det mest perfekta, snabba och kostnadseffektiva sättet att skära metall.

Mycket lovande och snabbt framskridande metod. Den metall som skärs smältes av en plasmastråle - en joniserad gas med en temperatur på tiotusentals grader. Plasmastrålen är skapad i en speciell enhet - plasmabrännaren - från en vanlig elektrisk båge på grund av dess kompression och injektion i reaktionszonen hos den plasmaformande gasen. Två huvudsakliga bearbetningssystem:

  1. Skärande plasmastråle. I denna metod uppträder en ljusbåg mellan elektroden och spetsen av plasmabrännaren. Arbetsstycket ingår ej i den elektriska kretsen.
  2. Plasmabågbågen uppträder mellan en icke förbrukbar elektrod av ett eldfast material och en metall som skärs. En effektiv och vanligare metod.

Fördelarna med plasmaskärning i jämförelse med gasmetoder:

  • hög skärhastighet;
  • universalitet av användningen;
  • förmågan att skära med hög precision och kvalitet
  • inget behov av dyra gaser;
  • möjligheten att skära delar av komplex form;
  • säkerhet och miljövänlighet.
  • Utrustningens höga kostnad och komplexitet och underhåll.
  • omöjligheten att skära ämnen med en tjocklek på mer än 80-100 mm;
  • begränsad vinkel för avvikelse från snittet från vinkelrättigheten;
  • ökad ljudnivå.

De återstående termiska metoderna, på grund av ett antal skäl, varav huvuddelen är den höga komplexiteten och kostnaden för utrustning, har ännu inte blivit utbredd. Vi begränsar oss till deras uppräkning:

  • hydro och hydro slipande skärning;
  • laser och laser laserskärning;
  • elektrisk erosionsmetod;
  • kryogen skärning.

Sammanfattningsvis alla ovanstående kan vi dra slutsatsen att det finns många sätt och typer av utrustning för skärning av metaller. Att välja rätt lämpliga metoder kan endast vägas av många faktorer, särskilt ekonomiska möjligheter.

Vad är det bästa sättet att skära tunn (upp till 3 mm) plåt?

Hej kära forumanvändare!
Berätta med vilket verktyg snabbare och jämnare skärplåt 2-3 mm tjockt. Arbeta i affären skar jag ark på en guillotine, allt är enkelt, snabbt och smidigt. Med hjälp av usm (bulgariska) blir detta arbete mycket längre och mer arbetskrävande. På Internet hittade jag flera alternativ för elektriska saxar ", men jag har aldrig arbetat med ett sådant verktyg, och priset för modeller med en skärtjocklek på mer än 2 mm har börjat bita. Alternativt finns det manuella skärsågar till metall"> men det är inte känt vilken resurs på skivan och vad är priset för det. Jag överväger inte elektriska fretsågar, för jag tycker att kvaliteten på skärningen med det här verktyget lämnar mycket att önska. Det är också möjligt att det finns alternativ för hemmagjorda apparater för skärning och skärplåt, vilket skulle vara mycket intressant för mig.

Metal Circular

santila27hab skrev:
Med vilket verktyg, snabbt och jämnt klippt plåt 2-3 mm tjockt. Som ett alternativ finns det manuella skärsågar till metall ">, men det är inte känt vilken resurs disken har och vad priset är.

Den rätta tankegången enligt min mening. Liknande sågar och snittkvalitet och skärhastighet är bra. Inte nödvändigtvis makita, Hitachi har en liknande såg. Skivan kostar ca 4500r. Jag säger detta till våra priser, du kan skilja sig åt i vilken riktning som helst. För hur mycket jag inte kan säga, jag har fortfarande min egen, jag säger inte exakt hur mycket det skars i meter, de klipptes som lakan upp till 5 mm och det är också professionella rör.
Förresten har kaliber en liten fil, den skär upp till 3 mm enligt recensioner, till exempel är det lättare att Makitovsky och en skiva för 110. För järnplåt zaglaz är det runt 2000r såg, det har diskar om 500r.
Beräkna från arbetets storlek kan det vara meningsfullt att ta exakt kalibreringsmätaren, och först då, om allt är ok, kan du och mer anständigt köpa något.

santila27hab skrev:
Jag hittade flera varianter av elektriska saxar på Internet "," men jag har aldrig arbetat med ett sådant verktyg, och priset för modeller med en skärtjocklek på mer än 2 mm har blivit skarpt bitande

Förutom priset på sådana saxar är skärning på rakt under lång tid obekväma, bullriga och det finns mycket metallutstötning. För krökta snitt och skär i mitten av arket där, ja, sax är definitivt bättre än en pussel, men återigen är metallutkastningen anständigt.

Reglerna för metallskärmaskin

Metallen är det material som vinkelslipan ursprungligen var konstruerad för. Nu används det för att skära armeringsstänger, olika metallplåtar, rör av olika diametrar, tegelstenar, betong, sten, kakel och andra byggmaterial. På grund av närvaron av olika munstycken tillåter slipmaskinen även polering och slipning av ytorna på produkterna. Metallskärning med en kvarn är en av de vanligaste och mest frekventa arbetena. För att minska sannolikheten för skada måste det nödvändigtvis genomföras korrekt, med strikt överensstämmelse med kraven på allmän och personlig säkerhet.

Förberedelse för arbete som slipmaskin för metall

Bulgariska hänvisar till kategorin av relativt farliga elverktyg. Du kan bli skadad från en skivad skiva eller ett verktyg som har fallit ur händerna. I båda fallen är faran förknippad med en hög rotationshastighet för enhetens motor.

För att förbättra kvarnens effektivitet, expandera dess funktionalitet, använd i praktiken dessa tillbehör:

Deras användning möjliggör förbättring av kvaliteten på sågmetallämnen, för att förbättra processens noggrannhet. Dessutom förbättras arbetsförhållandena från en säkerhetsposition, produktiviteten ökar.

Användningen av tillbehör gör att du kan använda verktyget som en maskin som är utformad för att utföra olika typer av arbete.

För att säkerställa skärprocessen så mycket som möjligt borde arbetet med metall med en vinkelslipare följa ett antal regler. De är vanligtvis uppdelade i förberedande och huvudsakliga (arbets) händelser.

Innan du börjar klippa måste du utföra en serie manipuleringar.

  1. Använd speciella arbetskläder och skor (med glidande sålar), handskar av tjockt tyg eller läder.
  2. Bered, baserat på egenskaperna och typen av metall som skärs, en lämplig skiva, och montera sedan den med en märkning till toppen, håll den med en mutter.

  • Kontrollera använda arbetsdysor för förekomst av olika defekter som bryter mot deras integritet: slag, sprickor och andra deformationer.
  • Använd personlig skyddsutrustning: skyddsglasögon, andningsskydd eller mask (sköld), och i vissa fall även hörlurar.
  • Kontrollera instrumentets funktion, tillförlitligheten att fixera dess hölje (utan det är det strängt förbjudet att arbeta), nätsladden med pluggen.
  • Förbered en arbetsplats: Ta bort brandfarliga material (fett, bränsle, papper, trasor) och alla störande saker. Täck eller flytta till ett säkert avstånd som kan skadas av heta metallpartiklar.
  • Om möjligt ska det material som ska klippas vara säkert fastsatt i förväg, till exempel i en skruv, för att avlägsna eventuella slumpmässiga rörelser. Håll arbetsstycket i händerna eller mellan knäna är förbjudet.

    Korrekt verktyg

    Börja såga några delar med hjälp av en vinkelslip, följ dessa regler.

    1. Håll kvar kvarn när du skär metall måste fast, med två händer.
    2. Cirklarna kan ändras först efter att deras rotation har stoppats helt och kylt ner till en acceptabel temperatur genom att koppla ur elverktyget från nätaggregatet.
    3. Lägg inte ett arbetsredskap på marken eller på bordet (låt det inte gå).
    4. Det tar regelbundet ca 5 minuter att stanna för vila och för att disken ska svalna.
    5. Det är nödvändigt att ständigt övervaka skärhjulet, förhindra att det klämms fast av kanterna på den sågade rännan.
    6. Lämna inte verktyget som ingår i nätverket obevakat.
    7. Använd endast skivor av lämplig storlek som anges i bruksanvisningen till den använda enheten.
    8. Arbeta bättre att utföra på en plan yta så att kroppens position är stabil.
    9. Se till att nätsladden är borta från en roterande cirkel, skarpa kanter, uppvärmda föremål mer än 100 grader.
    10. Rörelser som inte är direkt relaterade till skärning bör endast utföras när elverktyget är avstängt.
    11. Du måste vara placerad på sidan eller baksidan av verktyget, gör arbetet med egna händer så att kroppsdelarna inte ligger i snittets plan.

    När du skär metallet med kvarnen är det klart att du väntar tills disken är helt stoppad, koppla ur instrumentets nätsladd ur elnätet. Efter det rekommenderas att det inte finns några tecken på brand. När du skär material, är det rätt att hålla handtaget i enheten i närheten av på / av-knappen med höger hand. Den vänstra handen är samtidigt placerad på handtaget som är vridet ovanifrån i det elektriska verktyget.

    Det är oacceptabelt att utföra arbete med användning av den bulgariska i en mycket trött stat, eller som påverkas av alkohol, psykotropa eller narkotiska droger.

    När det gäller frågan om vilket sätt - själv eller från sig själv - disken av den medföljande kvarnen ska rotera, finns det inget bestämt svar. Bruksanvisningen visar att det första alternativet är korrekt. Detta beror på det faktum att de resulterande gnistorna flyger i motsatt riktning mot operatören utan att orsaka skada. Fragment av en cirkel kommer också att flyga i den riktningen om den bryts i bitar.

    Men om en roterande skiva är "fastnat" i sig, flyger verktyget till en fungerande. Av denna anledning föredrar många experter att klippa metallen så att cirkeln roterar "från sig själv". Kraftverktyget från händerna kommer att flyga till motsatt sida. Detta minskar sannolikheten för skada, och kläder, skor och handskar skyddar användaren från flygande gnistor.

    Klippplåt av metall

    För att skära metall av olika typer och tjocklek, använd lämpliga skärhjul med olika tjocklek och diametrar. Algoritmen för skärblad är enligt följande.

    1. För att skära med en kvarn är plåten förlagd på en plan yta.
    2. Markera med krita (markör) de exakta dimensionerna av de klippta fragmenten på arkets yta.
    3. Sågningen längs de markerade linjerna utförs utan att vinkeln av skivans initiala lutning sänks till arbetsytan så att den inte fastnar och verktyget bryts.

    Om färdigheten att såga plåt med en kvarn inte är tillgänglig, rekommenderas att träna på ett känsligt material - detta ger dig möjlighet att uppleva verktyget.

    Det är nödvändigt att ta hänsyn till att det nedre närliggande segmentet på skivan skär metallet mer effektivt.

    Vid uppskärning av metallplåt bör sådana rekommendationer beaktas för att få ett högkvalitativt resultat.

    1. För att förbättra kylningen måste du vattna sågplatsen, vilket också ökar hjulets livslängd.
    2. Det är värt att börja skära metall endast när skivan roterar: du kan inte slå på verktyget om den stationära cirkeln berör arbetsstyckets yta.
    3. För att skära tenn (tunnplåt) eller skära ut olika geometriska former är det mer lämpligt att använda små utarbetade cirklar ("bitar").
    4. Pressa kvarnen med en stor insats bör inte vara: skärning bör ske nästan uteslutande under sin egen vikt av kvarnen.
    5. Om skärhjulet stannar i spåret (när elverktyget är avstängt), kan arbetet återupptas först efter det att det har tagits bort.

    Om arkskärningen är långsam, ändra arbetsfästet. Överskridande belastning på vinkelslippen vid skärning av metall kommer att orsaka att den överhettar eller stöter på det roterande hjulet.

    Skära ett rundhål i metall med vinkelslipor

    I praktiken är det ofta nödvändigt att skära en cirkel i metall, och endast en vinkelkvarn är tillgänglig från verktygen. Men det är tillräckligt för detta ändamål. Åtgärdens algoritm är följande.

    1. Rita en cirkel med kompasser på metallets yta eller på ett tidigare gjort pappersmönster med krita eller markör.
    2. Håll kvar kvarnen i vinkel mot arkets yta, gör en preliminär markeringsdel av metallen längs den markerade konturen, vilket ger korta rörelser med en skiva (sågar i små segment).
    3. Därefter flytta munstycket på samma sätt, fördjupa spåret för att slutföra skärningen.

    Du måste skära längs cirkelens yttre kontur för att inte minska cirkelns storlek. Om dess diameter är liten, så sågar, vidrör metallskivans punkter (utan längdriktning av munstycket). Ett runt hål erhålls med ett snett snitt, liksom med några mindre brister (de beror på arbetarens skicklighet). Efter det, om det behövs, bearbetas.

    Hela processen att skära ett runt hål i plåt med en speciell enhet visas i videon:

    Funktioner av arbete med tjock metall, koppar, gjutjärn, aluminium

    När det är nödvändigt att skära tjock metall i separata fragment, rekommenderas att dessutom utföra följande åtgärder:

    • ständigt kyla kontaktytan av metallen med disken med kallt vatten på grund av den starka uppvärmningen av slitsen;
    • gör alla skärningar bara raka;
    • olika krökformiga konturer ska skäras i separata raka sektioner av liten längd, samtidigt som onödiga delar avlägsnas;
    • Det är nödvändigt att helt klippa arbetsstycket i flera tillvägagångssätt, med varje efterföljande fördjupning av slitsen;
    • Om du vill klippa hörn, I-balkar, kanal, skenor, så var och en av sina konstruktionsdelar sågar separat.

    Skärning av gjutjärn, rostfritt stål samt icke-järnmetaller, såsom aluminium och koppar, utförs med hjälp av speciella cirklar som är konstruerade för att arbeta med dessa material. All nödvändig information om skivorna finns i märkningen av dessa produkter, applicerad från deras sida. Cirklarna skiljer sig i fyllmedelsammansättningen:

    • i vissa är tillsatsen ett tungt material som kan klippa legerat stål;
    • andra använder mjuka bindemedel.

    Skärning av rostfritt stål med konventionella skivor för metall är förbjudet, eftersom de innehåller ämnen som leder till snabbare korrosion av skäret. Aluminium och koppar är mycket viskösa icke-järnmetaller. De är sågade med hjälp av en kvarn, häller fotogen en spår bildad av en skiva. Det är obligatoriskt att följa brandbestämmelserna.

    Rekommendationer för skärning av metallrör

    Klippning av rör från olika metaller är en krävd operation vid utförande av reparations- och byggnadsarbeten. För att skära av produkter är det nödvändigt att installera avlopps- och värmesystem, vattenledningar. I den riktningen klarar sig bulgarerna bra med olika uppgifter. Skivorna för arbete väljs utifrån materialet från vilket röret är tillverkat.

    Användningen av en vinkelslip gör att du kan:

    • sågningsrör i olika vinklar, till exempel 45 och 90 grader;
    • skära produkter med stor diameter;
    • klippa profilen (rektangulär eller kvadratisk sektion) exakt;
    • producera längsgående skärning av rörformiga ämnen;
    • att klippa gjutjärnsledningar;
    • skära tunnväggiga rör.

    Om du behöver klippa ett rör med stor diameter, kan du använda grindverket för att utföra detta arbete utan betydande kontantkostnader. Men samtidigt är arbetskraftens produktivitet liten och riskerna är stora. När långa rör sitter på stöden sönders endast hängande delar. Om sågad i mitten kommer klippkanterna att klämma fast skärhjulet, vilket leder till att verktyget fastnar och eventuellt skadas.

    Experter skär inte bara rör från olika material i rät vinklar utan skär också hål i dem med de önskade formerna. Arbeta med profil och rundämnen utförs på liknande sätt med obligatorisk överensstämmelse med säkerhetsbestämmelserna.

    Sågning av rör i olika vinklar

    Skärning i en vinkel på 45 och 90 grader runda och formade rör måste läggas vid placering av olika kommunikationer. Under alla omständigheter är det nödvändigt att sätta av röret jämt så att de element som behöver anslutas är så nära som möjligt anslutna till varandra.

    En snitt i 45 grader för cylindriska rör utföres enligt följande:

    • ta det vanliga kvadratpappersarket;
    • vik den exakt diagonalt;
    • ett rör är inslaget med denna mall;
    • krita eller annan markeringsanordning sätta den framtida linjen av skivan;
    • ta bort mallen;
    • kläm arbetsstycket i ett skruvstycke;
    • skära av det markerade rörfragmentet.

    När en mall appliceras, borde någon av de två korta sidorna av denna triangel vara parallell med rörets centrala axel.

    När det är nödvändigt att skära i en vinkel på 90 grader, är rören helt enkelt inslagna i en cirkel (cylindrisk) eller omkrets (profil) med ett pappersark. Därefter markerar linjen snittet. Det är också mycket lätt att markera profilröret med hjälp av en vanlig vinkeldel.

    Om det är nödvändigt att skära ett betydande antal formade rör i en vinkel av 45 och 90 grader, är motsvarande mallar av detta material, endast av en större sektion. Detta gör att du bara kan utföra de nödvändiga mätningarna en gång. På samma gång för den första markeringen användes konstruktion vinkel eller grader. När mallen är gjord sätts skärämnen in i den och markerar skärlinorna. Gör så sågning.

    Mallar är gjorda för andra vinklar. Denna metod ökar arbetets effektivitet.

    Innehåller skärjärn och tunnväggiga rör

    Gjutjärn är ett bräckligt material. För att såga en gjutjärnslipmaskin, agera i följande ordning:

    • markera snittlinjen;
    • lägg en träbalk under röret som kommer att stödja det;
    • göra en snitt längs konturen med ett djup av flera millimeter;
    • sätt in i urtaget gjorda mejseln;
    • på precept starkt och starkt slå med en hammare.

    Efter inverkan kommer röret att spricka längs linjen. Kanterna blir ganska smidiga. Vid behov bearbetas de vidare.

    För att utföra längsgående skärning av röret är korrekt märkning också viktig. För dess tillämpning används olika anordningar, exempelvis en konstruktionstråd ("slag"). Hela sårprocessen ska genomföras försiktigt, långsamt, för att inte avvika från den markerade linjen.

    Tunna väggar är en av sorterna av denna typ av produkter. De är ofta gjorda av icke-järnmetaller: koppar eller aluminium. Att skära dem är svårt. I detta fall ska cirklar som motsvarar ämnet användas för slipmaskinen.

    Skärningen av tunnväggiga rör måste utföras mycket noggrant, eftersom de lätt kan deformeras även från en liten belastning.

    För att minska sannolikheten för att böja den skurna delen hälls olika lösa fyllmedel, exempelvis vanlig rengjord sand, inuti.

    Skärning av professionell blad och metallplatta

    Sällan i praktiken måste man möta behovet av att trimma ett profilark eller metallplatta. Dessa material är gjorda av stål, som är belagt med zink och polymerskyddsskikt, målade.

    När det gäller möjligheten att använda slipmaskiner för att skära dem, uttrycks olika åsikter. I installationsanvisningarna står det att profilerna inte ska sågas med hjälp av en vinkelslipmaskin. För detta behöver du använda andra verktyg. Men de måste köpas, vilket inte alltid motiveras av det arbete som ska utföras, och kräver också ytterligare finansiella investeringar. När det inte finns något annat verktyg än LBM, innan du skär med kvarnen, borde du veta de möjliga negativa konsekvenserna.

    1. Om du skär en metallplatta eller korrugerad med en vinkelslipmaskin, kommer den skyddande beläggningen i sågklingans område och lite nära den att förstöras, och skärkanten börjar rost.
    2. Materialet avlägsnas från garantin.
    3. Gnistor som flyger runt kan förstöra inte bara resten av arkets utseende (riv genom färgen), men skadar även polymerbeläggningen.
    4. Klippets kant kan rifnas.

    Alla de negativa konsekvenserna kan minimeras om man skär skärm eller metallplattor med en kvarn, iakttar följande rekommendationer:

    • utföra allt arbete omedelbart före installationen
    • processprofiler med korrosionsföreningar;
    • täcka klippkanterna med en primer och färg;
    • Använd metallskivor med minsta tjocklek (upp till 1 mm);
    • För att hålla kanterna snygga måste du klippa ganska snabbt;
    • försiktigt sanda sönderrivna kanter.

    Innan sågning, som vanligt, utföra en märkning av lakan.

    Om du vill klippa en torg gör du så här:

    • rita den på arkets yta;
    • klippa material på den markerade konturkvarnen;
    • i slutet, skar försiktigt ut varje hörn.

    Cirklar eller andra former skärs ut, fungerar på samma sätt.

    Användningen av slipmaskiner för skärning av metallplattor och professionellt ark underlättar arbetet. Det blir bekvämare att utföra det, eftersom det är möjligt att justera arken i storleken direkt på ett tak.

    För att säkerställa att metalperiplitz eller professionellt ark kvarstår under garanti, mäta objektet och beställa fabriksskärning av ark. Du kan också försöka välja material med sådana dimensioner att beskärning inte behövs.

    Metallskärning med en kvarn är ett billigt, praktiskt överkomligt och ganska effektivt sätt att skära den. I det här fallet bör lämpliga skivor utan defekter användas för varje material. Härav beror inte bara kvaliteten på resultatet, men också deras egen hälsa. Sågat metall måste säkert följa säkerhetsbestämmelserna och använda enskilda skyddsåtgärder. Det bör alltid komma ihåg att när man arbetar med en vinkelslip kan eventuella brister och ouppmärksamhet bli till trauma. Därför måste du arbeta noga och noggrant.

    hur man skär metallplåt

    # 1 Aldar Kose

    Livet i nöje är en garanti för livslängd

    # 2 AmigoCNC

    Aldar Kose (24 april 2009 - 22:10) skrev:

    # 3 Grey78

  • medlemmar
  • 5091 meddelanden
    • Stad: St Petersburg
    • Namn: Sergey Kiselev

    Inlägget har redigeratsGrey78: 24 april 2009 - 22:17

    # 4 Aldar Kose

    Livet i nöje är en garanti för livslängd

    Inlägget har blivit redigeratAldar Kose: 24 april 2009 - 22:23

    # 5 BB-21

    Aldar Kose (24 april 2009 - 10:10) skrev:

    # 6 Aldar Kose

    Livet i nöje är en garanti för livslängd

    Inlägget har blivit redigeratAldar Kose: 25 april 2009 - 00:17

    # 7 andy92

    # 8 Stepanov

  • medlemmar
  • 4030 meddelanden
    • Stad: Kabanovo by
    • Namn: Alexander

    # 9 Zames

  • medlemmar
  • 1948 meddelanden
    • Stad: Alexandria. Ukraina.
    • Namn: Alexander

    # 10 BB-21

    Aldar Kose (24 april 2009 - 12:15) skrev:

    # 11 Zames

  • medlemmar
  • 1948 meddelanden
    • Stad: Alexandria. Ukraina.
    • Namn: Alexander

    BB-21 (25 april 2009, 08:38) skrev:

    # 12 BB-21

    s.k.a.l.a. (24 april 2009 - 21:57) skrev:

    # 13 Zames

  • medlemmar
  • 1948 meddelanden
    • Stad: Alexandria. Ukraina.
    • Namn: Alexander

    Hur skärs metall? Vägar, typer av utrustning för metallskärning

    Metallskärning har varit och förblir den viktigaste tekniska processen som används i många århundraden vid tillverkningen av metallprodukter. Det utförs med en mängd olika metoder och skärverktyg. Men två metoder används oftast:

    Den mekaniska metoden för skärning av metall, till exempel skärning av en cirkel, innebär att det skärs med sågar, skär med sax och andra alternativ baserat på behovet av en stor fysisk ansträngning.

    Värmemetoden är baserad på användningen av uppvärmning av en del av metallen antingen med hjälp av en het ström av gas, vätska, plasma eller genom att strömmen överförs på den plats där det är planerat att dela arbetsstycket i separata delar.

    Mekaniska metoder

    Hemhantverkare skär vanligen metall med antingen en klippsåg eller takskjuv. Klippa metall för hand med hjälp av en klippsåg är ganska tidskrävande och lång process.

    Saxar kan skära metallplåtar mycket snabbare. Några sorter av detta verktyg beskrivs nedan.

    Handskjuv

    Med hjälp kan du bara klippa mycket tunna metallplåtar. Och det kan ske ganska snabbt och exakt längs skärlinjen. Handskjuvar kan i sin tur vara:

    D) för krökt linning.

    Slotted shears

    Med hjälp av ett sådant verktyg kan metall klippas i en rak linje och längs en krökt linje. De tillåter högkvalitativ skärning av metallplåtar i ett begränsat utrymme. En elektrisk motor används för att driva splinesaxlarna.

    Guillotinsjuka

    Vid skärning av metall med sådan sax tillhandahålls den:

    A) inga defekter

    B) bevarande av den yttre beläggningen av det material som skärs

    B) hög skärningsnoggrannhet.

    Guillotinskjuvar har en scythe, en kniv som rör sig i ett plan. Med hjälp av dem kan direkt tvärgående eller longitudinell skärning av plattor och remsor av metall utföras. Det faktum att vid utförande av skärgillotskjuvar utövar tryck på materialet som skärs i en vinkel reducerar den pålagda kraften. Även om kraften minskas avsevärt med en ökning av lutningsvinkeln, men detta minskar också snittets kvalitet.

    Guillotinskjuvar kan vara:

    B) med hydraulisk enhet.

    Manuell giljotinsjuka

    Nackdelen med sådan sax är oförmågan att skära genom dem tillräckligt stark metall.

    Mekaniska guillotinsaxar

    På grund av användningen av en elektrisk motor i sin konstruktion är prestandan hos en skjuvning mycket högre än den som tillhandahålls av en manuell typ av guillotin.

    Hydrauliskt drivna guillotinsaxar
    De ger hög precision metallskärning. Sådana saxar är ofta utrustade med CNC, vilket resulterar i att deras produktivitet ökar, som i minnet av sådan utrustning, "fylld" med elektronik, sparas de typiska värdena för skärmens parametrar.

    Gjutningssåg

    En sådan såg liknar i sin arbetsprincip till en sticksåg och det ser ut som en elektrisk borr med en långsågad såg med en längd på 100... 350 mm och rör sig fram och tillbaka. Båda sabersågar med strömförsörjning och trådlösa är producerade.

    Sticksågar, som är lätta att byta som borrborrningar, är gjorda av flera slag för att säkerställa prestanda av olika verk. Att veta vad och hur man skär, kan du välja rätt sågblad. Om skärningen görs längs en liten radie, är det nödvändigt att välja ett smalt blad. Bara de som har lämpliga färdigheter och ett bra öga kan använda den fram och återgående sågen effektivt.

    Cirkelsåg

    Det är lite lättare att arbeta med en såg än med en sabersåg. Skärskivor för den är gjorda av höglegerade karbidkvaliteter av stål eller speciellt höghastighetsstål, vilket är en typ av verktygsstål och är mycket resistent mot förstöring, både i kalla och heta förhållanden, används för dessa ändamål. Cirkelsågar, konstruerade för skärning av olika metallprofiler, kan utföra smala skärningar samtidigt som man skapar en liten mängd chips.

    Vid val av en såg är det nödvändigt att ta hänsyn till att den större diametern har en sågcirkel, ju större antal sorter av arbete med hjälp kan utföras. Efter sågning rekommenderas att du tar bort burr och skarpa kanter. Nackdelarna med cirkelsågar är deras höga kostnader och ganska stora storlekar.

    Vinkelslip

    Vissa människor som inte är mycket upplysta i typerna av byggutrustning tycker att de aldrig har mött en sådan maskin. Men de vet helt enkelt inte att de "bulgariska" de vet, och är bara en vinkelslipmaskin. Utrustad med en skiva för skärning av stål, ersätter "Bulgarien" framgångsrikt den cirkelsåg som redan diskuterats ovan, även om den ursprungligen utvecklades som sliputrustning.

    Med hjälp kan du klippa, slipa och polera nästan allt material utan att köpa olika verktyg för att utföra dessa operationer. Det kräver endast inköp av lämpliga förbrukningsmaterial.

    Termiska metallskärningsmetoder

    Gasläge

    Med denna teknik för skärning av metallprodukter används en hög gasbränndetemperatur, och det är inte nödvändigt att använda källor till elektricitet, och följande typer av det är utmärkande:

    Syreförskjutning

    Vid sådan skärning bränns metallen i syre, skickad i form av en stråle, vilken på grund av dess tryck avlägsnar de bildade oxiderna. Samtidigt finns det ingen smältning av metallen: den brinner, återstår solid, med det resultat att de klippta ramarna blir jämna.

    Oxy flux skärning

    Denna teknik för skärning av metall involverar flödet i form av skurningsflöde i form av pulver. Klippprocessen underlättas av det faktum att flödet har en trippel effekt på den:

    Syre spjut skärning

    Med denna metod för skärning av metall säkerställs hög temperatur genom förbränning av ett speciellt syrespjäll, vilket är ett stålrör genom vilket syre matas till skärzonen.

    De viktigaste fördelarna med gasskärningsmetoder:

    A) låg kostnad;

    B) Processens enkelhet;

    B) Det är möjligt att skära metallprodukter med stor tjocklek.

    De huvudsakliga nackdelarna med gasskärningsmetoden:

    A) låg noggrannhet;

    A) ökad materialförbrukning

    B) kräver ytterligare bearbetning av skärets kanter;

    D) obetydlig skärhastighet;

    D) Termisk deformation av de bearbetade produkterna.

    Gasskärning

    I detta fall används källan för el. Avlägsnande av smältan som bildas i arbetsområdet utförs med användning av en gasstråle. Gasskärning kan vara av två typer:

    A) luftbåge (i detta fall avlägsnas den smälta metallen med hjälp av en luft av luft tillförd under högt tryck);

    B) syrgasbåg (i detta fall utförs tillförseln av en syrgasstråle som förorsakar förbränningen av metallen som värms av den elektriska ljusbågen och blåsningen av de bildade oxiderna utanför skärzonen utförs).

    Den huvudsakliga nackdelen med gaselektrisk skärning är förekomsten av karburisering av materialet i arbetsområdet, som ett resultat av förbränning av kolelektroder. Den används huvudsakligen när det är nödvändigt att eliminera de defekter som finns i svetsarna.

    Plasmaskärning

    Plasma skärning

    Med denna metod är skärverktyget en plasmastråle med en temperatur på 5-30 tusen grader skapad av en speciell enhet som kallas en plasmafackla.

    Det finns två alternativ för plasmaskärning:

    1) med hjälp av en plasmastråle med hög temperatur (i detta fall bildas en båge mellan plasmalampans metallspets och elektrodens ände, men själva arbetsstycket ingår inte i den elektriska kretsen);

    2) Användning av plasmabågskärning (en båge med denna metod uppstår mellan en icke brännbar eldfast eldstålelektrod och ytan av metallen som skärs).

    Jämfört med gasskärning erbjuder användningen av plasma för skärning av metallmetall flera fördelar, eftersom det ger:

    A) hög skärhastighet;

    B) universalitet av användningen

    B) Exakt högkvalitativt skärande av metallprodukter;

    D) skärning av metaller utan att behöva använda dyra gaser;

    D) förmågan att skära längs en högt krökt kontur;

    E) högre miljöskydd.

    A) Utrustningens komplexitet och underhåll.

    B) oförmåga att skära produkter med en tjocklek större än 8-10 cm;

    B) hög ljudnivå

    Det finns andra termiska metoder för skärning av metaller (till exempel laser eller kryogenskärning), men de används inte allmänt på grund av komplexiteten och den höga kostnaden för den utrustning som används.