Kemisk resistans av monolitiskt polykarbonat

Polykarbonat är lösligt i ett brett spektrum av tekniska lösningsmedel: etylenklorid, kloroform, tetrakloretan, metakresol och pyridin. Bland de relativt svagare lösningsmedlen av polykarbonat är dioxan, tetrahydrofuran, cyklohexanon och dimetylformamid. Exempel på cykliska föreningar som orsakar svullnad är: bensen, klorbensen, tetralin, aceton, etylacetat, acetonitril och koltetraklorid. Polykarbonat är resistent: till mineralsyror (även höga koncentrationer), till många organiska syror, oxidationsmedel och reduktionsmedel, till många smörjmedel, paraffiner och oljor, mättade, alifatiska och cykloalifatiska kolväten och alkoholer, med undantag av metylalkohol. Polykarbonats resistans mot vatten kan karakteriseras som bra vid temperaturer upp till ca 60 ° C. Vid högre temperaturer uppstår en gradvis kemisk sönderdelning, vars grad och hastighet beror på tid och temperatur, så polykarbonat är inte bland materialen lämpligt lämpade för långvarig kontakt med varmt vatten. Upprepad kortvarig kontakt med varmt vatten är gynnsammare. Till exempel, efter mer än 1000 gånger tvätt av polykarbonatporslin i diskmaskiner, kunde inga negativa förändringar detekteras i provet som testades.

Polykarbonat bryts ned kemiskt genom verkan av vattenhaltiga eller alkoholiska lösningar av alkalier, gasformig ammoniak och dess lösningar, såväl som aminer.

Polykarbonats motståndskraft mot kemikalier och olika andra produkter beror inte bara på karaktären av den kemiska substans som verkar på den, utan även på dess koncentration, temperatur vid kontakt med den, kontaktens varaktighet och provets spänningstillstånd. Därför kan polykarbonat i förhållande till en mängd olika kemikalier vara ganska resistenta mot kortvarig exponering.

Hur man limerar cellulärt och solidt polykarbonat

Dessa lätta paneler klarar stark vind- och snöbelastning, så de är oumbärliga för byggande av växthus, baldakiner, skjul, staket och andra strukturer.

En annan fördel med cellulär och arkpolykarbonat - enkel att bearbeta och lätta installationen. Vid tillverkning av baldakiner av komplexa former och andra element krävs det emellertid ofta att kombinera flera delar av polykarbonat.

Den enklaste lösningen i det här fallet skulle vara att använda speciella fogprofiler, men det är bättre att använda limningstekniken för mer tillförlitlig fästning av lakan.

Om valet av lim för polykarbonat och reglerna för dess användning kommer att diskuteras i den här översynen.

Lim för cellulärt och fast polykarbonat - en översyn av de bästa alternativen

Vid limning av polykarbonatplåtar är det viktigt att inte bara uppnå limens styrka och elasticitet utan också för att bevara materialets insyn. I detta avseende är lösningsmedelsbaserade lim inte lämpliga.

Den aggressiva effekten av sådana föreningar kommer att minska transparensen vid korsningen och göra den mer ömtålig.

Den optimala lösningen i detta fall kommer att vara polyuretanbaserade kompositioner som har viskoelastiska egenskaper.

Om hög bindningsstyrka krävs, såväl som bevarande av påverkan, kemikalieresistens och hög materialsynthet, rekommenderar polykarbonattillverkare att använda professionella polyuretanlimer från Engineering Chemical Ltd - HE 17017 eller HE 1908.

Det är ett perfekt tvåkomponent transparent lim för limning av ark av monolitiskt och cellulärt polykarbonat, vilket garanterar ett perfekt resultat. Den enda nackdelen med sådant lim är det höga priset, och det är mycket problematiskt att hitta det i fri försäljning i vårt land.

  • Ett bra alternativ skulle vara en mer prisvärd COSMOPLAST MS 460 från företaget WEISS - enkomponent självhäftande tätningsmedel baserat på en speciell MS-polymer.

Limet har bra bindningsstyrka, ger en stark och samtidigt elastisk förening efter härdning. Kompositionen är resistent mot UV-strålar och negativa väderförhållanden.

  • COSMOFEN PMMA är ett lättanvänt enkeltkomponentlim baserat på metylmetakrylat. Dess huvudsyfte är limning av produkter från akryl och plexiglas, men det är också lämpligt för att arbeta med polykarbonat.

Lera har visat sig vid tillverkning av produkter från akryl och andra liknande material. Kompositionen är väderbeständig och resistent mot ultraviolett strålning. Griper om 2-3 minuter.

  • Ett annat värdigt alternativ är ACRIFIX 190 (acrifix 190), ett modernt tvåkomponents polyuretanbaserat reaktionslim. Giltig efter blandning av de medföljande komponenterna A och B i lika delar. Det färdiga limet erhålls viskoelastiskt och transparent.
  • Om du behåller den perfekta insynen i limlinjen är inte kritisk, så kan du använda silikonlim för cellulärt polykarbonat Q3-7098 från det brittiska företaget Dow Corning Ltd.

Hur man limar polykarbonat

Tänk på processen att klistra polykarbonatplåtar tillsammans med exempel på användningen av COSMOFEN PMMA lim.

Allt arbete utförs i flera på varandra följande steg:

  1. Ytbehandling. Innan du börjar arbeta, rengör de limmade ytorna från fett, smuts, damm, fukt och andra föroreningar. Rengöring rekommenderas med luddfria servetter och en speciell rengöringsmedel COSMOFEN 20. Isopropylalkohol är också lämplig för rengöring och avfettning.
  2. Applicera lim. COSMOFEN PMMA rekommenderas att appliceras med en orm på en av de limmade ytorna direkt från röret.
  3. Bonding sheets. Omedelbart efter appliceringen ska polykarbonatet limmas ihop (den maximala öppetiden är 60 sekunder). Vid behov kan elementen som limas dessutom fixeras med en belastning. Utsatt till limlinksömmen kan redan efter 16 timmar.

En vanlig fråga är hur man tätar sprickor och punkteringar i cellulärt polykarbonat?

För att göra detta kan du använda ett transparent silikon tätningsmedel.

Samtidigt, innan arbetet påbörjas, avlägsnas vatten och damm (utblåst av kompressorn) från polykarbonatets håligheter, kanterna bearbetas så att inga borrar och grävar finns, varefter silikonförsegling försiktigt införs i varje hål med hjälp av en monteringspistol.

För försegling av mindre skador kan du också använda en speciell tätningstejp.

Avlägsnande av akryl- eller polyuretanlim från ytan av polykarbonat kan utföras genom att rulla limfilmen omedelbart efter detektion av fläckar.

Chemists Forum

Lös upp polykarbonat

Lös upp polykarbonat

Meddelande från amik »tis 17 sep 2013 14:24

Re: Lös upp polykarbonat

Post Sovetnik »Tis 17 sep 2013 16:21

Re: Lös upp polykarbonat

Meddelandet Iskander »Tis 17 sep 2013 16:28

Re: Lös upp polykarbonat

Meddelande amik »Tis 17 sep 2013 20:30

Re: Lös upp polykarbonat

Meddelande Smol »Tis 17 sep 2013 20:32

Re: Lös upp polykarbonat

Meddelande amik »Tis 17 sep 2013 20:52

Re: Lös upp polykarbonat

Meddelande Smol »Tis 17 sep 2013 21:01

Re: Lös upp polykarbonat

Inlägg av amik »ons 18 sep 2013 15:39

Re: Lös upp polykarbonat

Meddelandet stallker »ons 18 sep 2013 16:16

Vad lim för att lima polykarbonat

Plattor av polymera material används inte alltid i den form i vilken de släpptes. För att skapa de önskade strukturerna används lim för polykarbonat, vilket gör det möjligt att sammanfoga delar av ett ark eller klistra ihop flera termoplastplattor. Fästelementen uppfyller ibland inte målen och ändrar utseendet på den tillverkade saken. Förbindning med en lämplig komposition lägger inte till strukturella element, samtidigt som produktens styrka säkerställs, dess förmåga att motstå miljöpåverkan.

De viktigaste komponenterna som används för bindning av polymerer

För att kunna välja hur man limar polykarbonat måste du vara noggrant medveten om hur dessa eller andra limkomponenter påverkar egenskaperna hos den gemensamma föreningen. De adhesiva kompositionerna skiljer sig från varandra i ett antal grundläggande parametrar:

  • användarvänlighet;
  • viskositet av den adhesiva kompositionen;
  • styrka och hastighet för anslutning;
  • genomskinlighet av limmassan
  • förmåga att motstå temperaturfluktuationer
  • vattentäthet;
  • motståndskraft mot fysisk stress.

Speciella lim, som endast används för att arbeta med polykarbonat, produceras inte. Under konstruktion används lim som är avsett för plast och andra polymermaterial, och vid val av rätt komposition är det viktigt att försäkra sig om att föreningen varar lång tid och inte förstör utseendet på den färdiga produkten.

För limning av polykarbonat används en-komponent- och multikomponentkompositioner baserade på:

  • polyamider;
  • polyuretan;
  • etylenvinylacetat;
  • silikon.

Ett antal lim som används för andra material är inte lämpliga för användning med skiktad (bikak) eller monolitisk polykarbonat. Trots motståndet mot fysiska och termiska effekter är polymermaterial känsliga för kontakt med vissa kemiska föreningar. Det rekommenderas inte att lima polykarbonat med föreningar som innehåller alkali och olika lösningsmedel.

Titta på videon för att lära dig mer:

Aggressiva kemiska reaktioner kan skada bindningsytorna, störa strukturen, byta färg och form, samtidigt som den önskade hållfastheten av den erhållna föreningen inte åstadkommes.

Oönskad är närvaron av dikloretan i bindemedlet. Denna förening är mycket giftig och brandfarlig, vilket starkt begränsar användningsmöjligheterna.

Egenskaper av lim

Beroende på material som behöver limas tillsammans används dessa eller andra adhesiva kompositioner. När du väljer vad som ska limas polykarbonat ska du känna till huvuddragen i limkomponentens huvudkomponenter.

För sammankoppling av konstruktionselement och delar av polykarbonat är det bästa resultatet varmhärdad polyamidlim. För sin ritning används den speciella termogunen. Limning, som bildas när den syntetiska föreningen upphettas, är stark nog och kan motstå betydande fysiska effekter.

Silikonbindningsmedel uppfyller de flesta kraven för limkvalitet. Högmolekylära föreningar är mycket hållbara, resistenta mot förändringar i meteorologiska förhållanden. Den enda nackdelen med silikon är att den inte är transparent, men i det mesta tråkiga vita. Silikonlim av grå, svart eller vit nyanser tillverkas huvudsakligen. För applicering av anslutningskompositionen användes tappningsrör.

Den största transparensen har adhesiva kompositioner baserade på polyuretan. Nackdelarna innefattar den relativa svårigheten i applikationen. För applicering av polyuretanlim används speciella mekaniska eller pneumatiska anordningar.

Etylenvinylacetat är en högmolekylär polymerförening med elasticitet och vattenbeständighet. Vid applicering använd speciella termoguns. Matt och genomskinliga stavar av olika färger används som förbrukningsmaterial. Nackdelen är en lägre bindningsstyrka än andra formuleringar.

Polykarbonatplattor kan bekvämt fästas på jämna ytor med dubbelsidig akryl tejp. Dispergerad akryl kan vara transparent eller färgad och klistrar perfekt på plast och andra material på grund av dess höga klibbande egenskaper.

Limning av polykarbonatprodukter

För att säkerställa styrkan i framtidens fog bör ytorna som ska limas rengöras av smuts och avfettas. Isopropylalkohol används som ett avfettningsmedel. Polykarbonatlim appliceras med speciella pistoler, påfyllningsrör, sprutor eller behållare med applikator.

Beroende på den förväntade belastningen är det bestämt hur man limar strukturen, rumpan och överlappar varandra. När det är nödvändigt att säkerställa hög tillförlitlighet och hållbarhet i leden, rekommenderas att lim endast överlappar varandra. Butt-limning är mindre hållbar, därför appliceras den på en relativt liten belastning, på platser där utseendet på den färdiga strukturen är av särskild betydelse.

Ta reda på mer information från videon:

Polykarbonat är resistent mot fysisk stress, så fästdon som skruvar och skruvar kan användas för att gå ihop. Lim för att arbeta med polykarbonat kan användas som tätningsförening, speciellt vid montering av delar från poröst (cellulärt) polykarbonat. Med hjälp av lim förseglas fogarna med fästelement för att förhindra inträngning av fukt och smuts.

Limning av polykarbonatprodukter:

I vissa fall kan det vara nödvändigt att försegla kanterna av polykarbonatdelar, speciellt om vi talar om laminerat material. Om du inte bearbetar kaviteter som är öppna för den yttre miljön kommer olika skräp att komma in i delarna och produkten blir snabbt smutsig från insidan och förlorar sin estetiska överklagande.

Limkompositionen måste säkerställa pålitligheten och hållbarheten hos föreningen utan att skada utseendet på strukturen. Lim som baseras på kemiska föreningar som inte är alkalier eller lösningsmedel, kan, om de används korrekt, permanent garantera den färdiga produktens styrka och estetiska överklagande.

Polykarbonat kemisk resistans

Polykarbonat används ofta i applikationer där det kommer att komma i kontakt med kemikalier, tvättmedel eller oljor, och detta kan inte undvikas. Polykarbonatresistens mot dessa ämnen måste vara känt innan denna ansökan kommer att äga rum. Information som tagits från litteraturkällor (se 1) och data från Dow Chemical, baserat på Calibers varumärkespolykarbonatprov och likvärdiga material. Data som presenteras här beskriver de grundläggande egenskaperna hos polykarbonat i kontakt med kemikalier och olika föreningar. För det första är det en kort översikt över mekanismerna för kemiska reaktioner, sedan en beskrivning av de metoder som används för att testa kemisk resistans. För det andra diskuteras motståndet av polykarbonat till vatten och sedan beteendet hos polykarbonat vid kontakt med olika medier:

  • kemikalier;
  • desinfektionsmedel;
  • detergenter;
  • livsmedelsprodukter;
  • kosmetika;
  • oljor och smörjmedel.

Grundläggande principer för polymerernas kemiska resistens

Graden till vilken varje polymer kommer att utsättas för kemikalier beror på ett antal parametrar relaterade till både kemikalien och polymeren i fråga:

  • Polymerer är mer mottagliga för lösningsmedel eller skadliga effekter av kemikalier när de är i stressat tillstånd och (eller) när de deformeras. Spänningen kan vara intern, som bildas under produktionen eller extern, orsakad av belastningar. Graden av skada beror på karaktären och styrkan hos kemiska attacken. Medan vissa utspädda kemikalier inte kommer att förstöra polymeren, kan mer koncentrerade lösningar ha en skadlig effekt.
  • Graden av kemisk exponering för en viss polymer kommer avsevärt att bero på polymerens kemiska struktur. Dessutom beror svårighetsgraden av påverkan i stor utsträckning på polymerens molekylvikt, graden av kristallinitet, graden av förändring av förgrening.
  • Effekterna av kemisk exponering ökar med ökande temperatur och ökad kontakttid.

Kemisk exponering kan leda till partiell polymerupplösning, mjukning, kemisk reaktion och kemisk absorption. Detta kommer inte alltid att skada produkten, men de mekaniska egenskaperna och vikten av produkten kan ändras. För lossade delar påverkar detta ofta inte deras funktion.

Ännu viktigare, som ett resultat av en kemisk reaktion kan spänningsfel uppstå som kan hittas på eller under plastytan. Dessa sprickor kan vara av olika storlek - från ganska stora, synliga för blotta ögat, till mikroskopiska osynliga för ögat, vilket endast kan detekteras genom att blekna eller bleka av ytan.

Stress eller stress sprickor orsakar funktionsfel eller avvisning av en skadad del. Exponering resulterar vanligtvis i övervägande mjukning / mjukning av polymeren, vilket i sin tur kommer att minska spänningsnivån för sprickbildning. Mängden och allvaret av sprickbildning / mikrosekring beror till stor del på lösningsmedlets kemiska likhet.

Testmetoder

Testning kan utföras både ansträngda och inte ansträngda delar. Den första är "worst case scenario", men för material som polykarbonat, som ofta används för bärande produkter, kan detta vara den mest realistiska situationen. Dämpa ett lossat prov i förhöjt vatten (med eller utan tvättmedel eller desinfektionsmedel) kan Används även för att testa produktens vattenbeständighet.

Endast några av de aktuella kemiska resistensprovningarna är standardiserade. De flesta företag använder egna testmetoder, vilket innebär att värdena för resultaten som erhållits i följande avsnitt endast kommer att användas som en grov indikation på beteendet. Dessutom kan varje steg i produktionen av en produkt påverka produktens beteende när det kommer i kontakt med en potentiellt aggressiv miljö. Det finns flera ASTM-, DIN- och ISO-testmetoder för kemisk resistans. De presenteras i tabell 1.

Tabell. 1 Standardiserade provningsmetoder för bestämning av materialets resistens mot kemisk exponering.

Hur man limar polykarbonat på växthuset

Ett av de mest populära materialen i konstruktionen är polykarbonat, eftersom det kombinerar perfekt prestanda och funktionalitet. Samtidigt har sådan plast en överkomlig kostnad och ett brett utbud av applikationer. Den har en hög styrka, tillräckligt ljus, har ett snyggt utseende.

Polykarbonatbindningsprocess

På grund av insynen i detta material kommer det att bli en utmärkt lösning för byggandet av ett växthus. Beroende på den valda typen av polykarbonat kan vissa egenskaper och metoder för installation skilja sig från, vilket måste anses ha det önskade resultatet under en längre tid.

Polykarbonatlim

Hittills finns det två huvudtyper av material: monolitiska och cellulära. Dessutom har var och en sina fördelar och egenskaper. Hur man limar det, kan du titta på videon, samt ta hänsyn till olika funktioner och nyanser av installationsprocessen.

Egenskaper av bindande monolitisk polykarbonat

Vid val av polykarbonat är det nödvändigt att överväga egenskaperna och naturen hos dess tillämpning. För mindre strukturer är monolitiskt material en utmärkt lösning. Det skiljer sig från andra produkter med hög hållbarhet och tillförlitlighet. Beroende på designen kan den limas ihop med:

  • hettande lim
  • silikon lim;
  • polyuretanlim.

Små produkter eller enskilda delar i växthuset kan limas ihop med hjälp av specialpistoler som använder varmhärdande lim. Experter rekommenderar att man föredrar urvalet polyamidbaser, eftersom de ger ett utmärkt resultat.

Om du planerar att skapa en laddad struktur, som ska ha hög motståndskraft mot mekaniska och atmosfäriska effekter, är det bättre att välja silikonlim som kan användas utan föregående förberedelse och primerar ytan. I det här fallet är det tillräckligt att avfetta det, behandlas med alkohol. För större bekvämlighet är det bättre att använda en speciell gjutningstank.

I samband med installation av växthus kan polykarbonat kombineras med andra byggmaterial, såsom glas, metall, plast. Om det är nödvändigt att uppnå den maximala styrkan hos de kombinerade monolitiska elementen från exponering för kemiska ämnen är det bättre att välja ett tvåkomponent polyuretanlim. I detta fall är växthusets utformning inte bara funktionell, men också tillförlitlig.

Metoder för bindning av cellulärt material

Användningen av denna typ av polykarbonat vid installationen av växthuset har sådana fördelar som:

  • tillförlitlighet och stabilitet
  • lång livslängd
  • tillgänglighet.

För att uppnå ett snyggt utseende av växthuset är det nödvändigt att använda tekniken för att limma enskilda delar av bikakematerialet i en design. För detta rekommenderar experter användningen av speciallim och paneler. Limmningsprocessen kräver ingen extra verktyg eller speciella färdigheter, det räcker att applicera den valda massan på polykarbonatets yta och pressa arken ihop före stelningen. För större bekvämlighet kan du använda en pistol, vilket gör processen att applicera limmedlet enklare.

Man bör komma ihåg att frysningen sker mycket snabbt. Skikt av bikakematerial kan kombineras till en design med hjälp av ett lösningsmedel baserat på etylklorid eller metylenklorid. Växthuset skapat på detta sätt kommer att ha ett estetiskt utseende och samtidigt en hög styrka.

Förberedelser för bindningsprocessen

För att få ett bra resultat, som kommer att förbli i sin ursprungliga form under en lång driftstid, är det viktigt att ta ett ansvarsfullt tillvägagångssätt för beredningen. Experter rekommenderar förbehandlingspolykarbonat, så att de inte distraheras under limningsprocessen. Det är också lämpligt att ta hand om tillgången på alla nödvändiga verktyg. För lim är det bättre att använda en speciell pistol, med vilken installationen blir mycket enklare och resultatet blir så noggrant som möjligt. Detta kommer också att göra det möjligt att uppnå en högre kvalitet på den skapade strukturen, vilket är viktigt vid drift.

Kriterier för val av polykarbonat för växthuset

Utseendet på arken av polykarbonat är nästan detsamma, men i processen att välja material måste du se till att det är kvalitet. Den ska vara så hållbar som möjligt, samtidigt som den är tillräckligt transparent så att solljus och värme tränger in i växthuset. Det är också värt att kontrollera skyddskiktets kvalitet, eftersom polykarbonats livslängd beror på det. Med rätt och ansvarsfullt val kan du garantera utmärkt kvalitet och tillförlitlighet hos växthuset, oavsett väderförhållanden i många år.

Monolitisk polykarbonatbehandling

Klipp monolitisk polykarbonat

Monolitisk polykarbonat skärs med cirklar med fintandade cirklar. Det bästa resultatet erhålls när man använder cirkelsågar med tänder som har fasta insatser, eftersom det minskar verktygets kontaktområde med materialet vilket minskar värmen på arket.
Rekommenderade skärförhållanden och skärvinklar presenteras i Tabell 1 och Tabell 2. De rekommenderade verktygsdimensionerna och formen på tänderskärpan presenteras i Figur 1.

  • För plåtar som är mindre än 2 mm tjocka, rekommenderas att skära 10-15 ark ihop samtidigt, och det är lämpligt att lägga ett ark 3-4 mm tjockt på baksidan av förpackningen eller i extrema fall tjockt wellpapp.
  • Vid skärning av ett tunt ark är det möjligt att spricka materialet längs skärlinjen, särskilt när verktyget är avstupat. För att skära en tunn plåt, är det att föredra att skära på en guillotin. Men du kan försöka göra de två första styckena med ett tjockt foder, och sedan vika ämnena och skära hela paketet.

skärvinkel, hagel

bakvinkel, hagel

Figur 1. Hjärtskärning sågblad.

Bandsågar kan användas för att skära polykarbonatplåtar. De används främst för grovskärning av gjutna produkter. Den rekommenderade bredden på en såg är 10-20 mm. Skärningsläge och skärvinklar presenteras i tabell 3.

Bakvinkel a, hagel

För skärning av polykarbonat med en tjocklek av 3 mm kan du använda guillotinskärning. Klippets kant blir grov och deformerad.
Användningen av laserskärning med hjälp av industriella infraröda lasersystem är möjlig. Klippkanten ser vanligtvis ut bränd och på grund av den höga lokala temperaturen kan interna spänningar uppstå. Efter laserskärning rekommenderas att produkterna anneales vid 12 ° C i 1-2 timmar. Goda resultat kan erhållas med hydromekanisk skärning. Vid skärning av spegel och reflekterande ark borde det laminerade skiktet alltid ligga på toppen. Om det ligger tvärtom, är det på grund av förskjutningen vid skärning upp och ner det möjligt att avskilja det reflekterande skiktet.

Montering av monolitiskt polykarbonat

För små produkter där hög slaghållfasthet inte är kritisk är det lämpligt att använda etylenvinylacetatklister.
För användning i laddade strukturer som måste ha hög slaghållfasthet och motstånd mot förväxling (till exempel limma kanterna på arket till ramen eller till ett annat ark i takfönstrenes kupoler, bygga akvarier, täta fordonsfönster osv.) silikonklister Q3-7098 från Dow Corning Ltd. (England). Det här limet kräver ingen primer, med undantag för att avfetta ytan med isopropylalkohol om arkets yta är förorenad. Vidhäftningen till polykarbonat är utmärkt. För applicering av lim är det lämpligt att använda ett speciellt påfyllningsrör med en kapacitet på 300 cm 3. Limet ger anslutningen av polykarbonat med metaller, glas och annan plast, inklusive själva polykarbonatet. Den enda nackdelen är bristen på transparenta lim, det finns bara ogenomskinliga vita, grå eller svarta lim. Du kan använda en-komponent polyuretanhäftande KOSMOPUR K1 (beige). I de fall där hög bindningsstyrka, slagkraft och kemisk resistans samt hög genomskinlighet krävs är polyuretanklisterna INTE 17017 och NOT 1908, tillverkade av Engineering Chemical Ltd eller COSMOPLAST 460, av WEISS. Dessa är tvåkomponentlimmer. Det finns många andra lim som är kompatibla med polykarbonatmaterial, men alla lösningsmedelsbaserade lim bör omhändertas noggrant. Sådana adhesiv orsakar allvarlig skada på kritiska delar av produkten. Man bör också komma ihåg att vissa limband som ger bindning under tryck innehåller ett lösningsmedel eller spår av ett lösningsmedel, vilket kan orsaka sprickbildning under spänningsverkan flera månader efter bindning.

Termoformande monolitisk polykarbonat

Innan termoformande monolitisk polykarbonat krävs obligatorisk förtorkning av plåtar, eftersom vid långsiktigt lagring av polykarbonat, som plexiglas, absorberar fukt från luften. Om detta inte är gjort, inträffar då bildning av små bubblor i materialets tjocklek, vilket förstör produkten.
Det är tillåtet att droppa plåtarna (utan förtorkning och utan skyddande film) vid en temperatur av 150-160 ° C, när plåten tar form av ett ämne under en längre tid i ugnen med formen eller under påverkan av en liten kraft. Samtidigt är det möjligt att manuellt verka på plåten (med handskar) för bättre passform.
Förtorkning av ark rekommenderas i värmningsugnar vid en temperatur av 120-125 ° C. Torkningstiden beror på arkets tjocklek. Den rekommenderade förtorkningstiden för monolitiska polykarbonatark presenteras i tabellen.

Konstruktionslim: hur man väljer lämplig för polykarbonat

När man arbetar med polykarbonat är det ganska svårt att använda hela tallrikar, därför är det ofta så att element av den önskade formen skärs ut av den, som sedan fixeras för att skapa en specifik struktur. Frågan är, vad är bättre att använda för högkvalitativ och snabb bindning av materialet? Svaret är enkelt: speciellt lim för polykarbonat. Vidare om hur man väljer ett lämpligt lim.

Typer, funktioner

För att klistra polykarbonatet med något annat material, till exempel gummi eller metall, är ett lim med en komponent tillräcklig (förutsatt att ökad styrka inte läggs fram för framtida konstruktion). I annat fall kan endast ett tvåkomponenthäftmedel betraktas som en lämplig fästförening. Dessa inkluderar följande sorter:

  • Etylenvinylacetat. Lim baserat på etylenvinylacetat klarar av sin uppgift, förutsatt att framtida design inte utsätts för betydande mekanisk stress. Vid användning av sådant ämne är det nödvändigt att förbereda arbetsytorna ordentligt: ​​Rengör dem och avfetta dem ordentligt.
  • Lim av hett härdande. Oftast produceras i form av en pistol. Lämplig för limning av små konstruktioner med låg slaghållfasthet. De bästa egenskaperna observeras i lim baserat på polyamid.
  • Silikon. Detta lim för polykarbonat bör användas om stabiliteten i kompositionen är viktig inte bara för miljöpåverkan utan också för mekaniska effekter. Silikon finns i tre sorter: vit, grå och svart. Kanske är dess enda nackdel bristen på ett genomskinligt alternativ: med alla dess fördelar är silikon inte lämplig för limning av transparenta lakan, eftersom sömmen kommer att märkas mycket.
  • Polyuretan. Detta är det bästa limet för bindning av polykarbonatytor, om det dessutom krävs kemikalie, termisk och mekanisk hållfasthet, är det även nödvändigt med transparens av limet. Men förutom de utmärkta egenskaperna hos detta lim är det mycket svårt att använda. Därför rekommenderar experter att använda den endast i de fall då den optiska indikatorn är i första hand.
  • Akryl. I praktiken är den vanligaste skumversionen av limet i form av dubbelsidigt tejp, som perfekt fäster polykarbonatplåtar på en plan yta. Det här är det bästa alternativet för att fixera speglar och hyllor på väggarna.

Rådet. För fastsättningselement av en komplicerad besvärlig struktur, som skulle ha ett dekorativt utseende, är polyuretanlimet idealiskt (det kommer att limma ihop material av vilken tjocklek som helst).

Vanliga misstag vid arbete med polykarbonat

Oerfarna byggare gör ofta en vanlig nybörjares misstag vid arbete med detta material: i stället för ett speciellt lim för polykarbonat används en lösningsmedelsbaserad förening. Detta lim är faktiskt oerhört starkt, men det har en destruktiv effekt på polyvinylklorid: det deformerar helt enkelt materialet, vilket kan ske, inte nödvändigtvis om några dagar, men om några månader.

Det alkalibaserade limet verkar på polykarbonat på ett liknande sätt. Som ett resultat kommer ytan att mörkas, det kan gå sprickor och bubblor, och du kan glömma det vackra utseendet och den starka konstruktionen.

Inte det bästa alternativet kan övervägas och hemlagad lim, som ofta tillverkas på basis av lösningsmedlet och bitar av polykarbonat. Resultatet är en tjock massa som i teorin borde ansluta ytan. I praktiken kommer hemmagjord lim bara att hålla polykarbonat en stund: ytan deformeras över tiden, och kanske ännu värre, eftersom sömmen inte bara blir grov, den kommer också att vara skör, så det kan helt enkelt inte motstå lasten.

Användbara tips

Slutligen några användbara tips som hjälper till att förenkla arbetet så mycket som möjligt och få ett kvalitetsresultat:

  1. När man väljer för härdande polykarbonatark eller etylen-vinylacetatkomposition är det önskvärt att använda en speciell pistol.
  2. Innan du använder det valda limet på den färdiga strukturen testar du den på en "utkast" -version. Tänk härmed vilken typ av material som limes, elasticiteten hos den resulterande sömmen, dess motståndskraft mot kemiska och temperatureffekter.
  3. Om arbetet utförs med cellulärt polykarbonat, är det bättre att föredra att inte lima, men till självgängande skruvar, eftersom i detta fall belastningen på sömmen blir för stor. Men glöm inte om tätningen av strukturens leder: i detta syfte används en film och en polykarbonat ansiktsprofil.

Det är alla nyanser som bör övervägas när man väljer ett lämpligt lim för polykarbonat. Ha en bra shopping!

Hur man väljer ett lim för polykarbonat

Som du vet är en enda monolit av polykarbonat inte alltid helt använd. Ibland måste du dela den i delar eller omvänt kombinera dess delar. Nedan kommer du att lära dig hur och hur man limar polykarbonat och vilken lim du väljer för cellulärt polykarbonat.

Schema för installation av cellulärt polykarbonat.

Kvaliteten på produkten beror på det valda limet.

Det finns inga polymerisationshäftmedel för cellulärt polykarbonat. När du klistrar på det används en limning av lack eller lösningsmedel. Det är känt att i ett transparent material är dess optiska egenskaper särskilt viktiga, därför att de använda limen inte bör förstöra detta, brottet bör minimeras. Vid användning av lösningsmedelsbaserade lim bör lätta transparensstörningar och en ökning av brötsligheten hos föreningen övervägas. För att undvika dessa effekter rekommenderas att man använder en stegfri polymeriseringsprodukt som är fri från lösningsmedel. De viskoelastiska egenskaperna hos dessa bindemedel överensstämmer med egenskaperna hos bikakekoncentrationen av polykarbonat och möjliggör förhindrande av sprödhet av föreningar. Som ytterligare information bör det noteras att stegpolymerisationsprodukterna är baserade på polyuretanmonomer. Denna typ av lim är miljövänlig och mycket transparent. De resulterande sömmarna kännetecknas av högt motstånd mot atmosfärsändringar och hållbarhet.

Limlack används i fall där högt motstånd mot nederbörd och kemiska reagenser inte krävs, det är lätt att lima polykarbonat med lacker.

Typer av polykarbonatlim

Ritningsskikt av polykarbonat.

Polykarbonatlim kan vara tvåkomponent och enkomponent. Lättare att använda en-komponent. Det rekommenderas att använda vid tillverkning av enkla produkter. Den används också för limning av polykarbonat med olika typer av plast, metall, gummi. Denna produkt har följande fördelar: stark bindning, snabb bindning, motstånd mot extremiteter i temperaturen, motståndskraft mot fukt och utfällning, brist på lösningsmedel.

Tvåkomponenthäftande är svår att använda. Använd det i komplexa produkter och mönster.

Enligt komponenternas sammansättning finns det andra typer av lim för polykarbonat: akryl, polyuretan, skummad, silikon, varmhärdande lim, etylvinylacetat.

Den mest använda silikonen, eftersom den inte förstör produktens utseende, är mycket hållbar, resistent mot väderförändringar. Ingen ytterligare förspänning krävs före appliceringen.

Om ytan är förorenad rekommenderas det att avfetta det. För detta ändamål används isopropylalkohol. Nästa steg i limning av cellulärt polykarbonat applicerar lim på ytorna som ska limas med hjälp av en hällrör, en spruta eller en polyetylenflaska med en applikator. Nackdelen med silikonlim är bristen på en transparent produkt. Dessa lim kan vara vita, svarta eller nyanser av grått. Denna typ av lim används i laddade strukturer, som måste ha hög slaghållfasthet, motstånd mot förväxling, nämligen för att bygga akvarier, limma ark till rammen eller till arket i takljusets kupol, täta bilglas etc. Vidhäftningen av polykarbonat är utmärkt. För appliceringen är det lämpligt att använda speciella fyllningsrör med en kapacitet på upp till 300 cm³.

Bland de tvåkomponenthöga polyuretan. Den har stor styrka, hög öppenhet, svårigheter att använda. Applicera den med en pneumatisk eller mekanisk pistol.

Bonding Tips

För att limma polykarbonat med varmhärdande lim behöver du en limpistol. Samma verktyg kommer att behövas vid applicering av etylenvinylacetat.

Experter noterar att bindningens kvalitet ökar om limet för cellulärt polykarbonat inte innehåller några lösningsmedel. Om limet innehåller lösningsmedel, sedan flera månader efter leden, kan det uppstå allvarliga skador och spänningssprickor på de viktigaste ställena i strukturen.

Göra valet av limkomposition, kom ihåg ett antal viktiga faktorer som signifikant påverkar bindningsresultatet. Var uppmärksam på kombinationen av material, motstånd mot förväxling, elasticiteten hos de resulterande bindemedlen, kemikalieresistens. Var noga med att utföra test när du limar polykarbonat i varje enskilt fall och var uppmärksam på limens hållbarhetstid.

Den produkt du väljer och hur du ska utföra limningsproceduren beror på pålitligheten, hållbarheten och skönheten i dina strukturer.

Hur man löser upp polykarbonat

Kemisk kompatibilitetstest utförs för regelbundna och nya komponenter, såväl som för komponenter på begäran av kunder.

En mer detaljerad lista över data som kännetecknar panelmaterialets resistens mot olika kemikalier kan erhållas i Poligalaboratoriet genom att kontakta en onlineapplikation på vår hemsida.

Rengöringsplåtar från kontaminering

Polygall-plattans liv kan förlängas om du följer följande rekommendationer när du rengör dem från kontaminering:

  • Använd vid tvättning av en mjuk borste (trasa) och varmt tvålvatten. Använd inte tvättmedel som förstör polykarbonat.
  • Använd inte en kniv, slipmedel eller andra skarpa föremål.
  • Tvätta av tvålen med rinnande vatten och torka för att undvika fläckar.